NL1003740C2

NL1003740C2 - Continuous filtration of solid contaminants from a cleaning fluid

Info

Publication number: NL1003740C2
Application number: NL1003740A
Authority: NL
Inventors: Norbertus Verduijn; Petrus Johannes Wilhelmu Lente
Original assignee: Petrus Johannes Wilhelmus Van; Norbertus Verduijn
Priority date: 1996-08-05
Filing date: 1996-08-05
Publication date: 1998-02-12

Abstract

Solids are filtered from a fluid by supplying (12) the fluid to one end of a filter drum (3) with a perforated wall (8,9), rotating around the central axis (7) and at an angle to the horizontal. Some of the fluid passes through the wall. The drum has a fine filter on the interior. On rotation, the solids are caught in the filter material on the sieving wall and consolidated. By rotation and the action of the fluid, the solids are removed from the opposite end (20,22) relatively dry. Also claimed is a filter drum (3) used in the process described above, consisting of a cylindrical perforated wall with a filter material, a rotating system, fluid, e.g. liquids or gasses, supply and a solids outlet. The fine mesh filter material, woven or non-woven, is suitable for the purpose and is stretched (29- 31) on the inside of the drum. Also claimed is a cleaning system using the filter drum described above, for cleaning objects, e.g. textiles, with liquids or gasses, and then passing the liquid to the filter drum for filtering. The fluid is reused in a closed system.

Description

Titel: Werkwijze en inrichting voor het filteren van fluïdum.Title: Method and device for filtering fluid.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het filteren van vaste deeltjes uit een fluïdum, van de in de aanhef van de hoofdconclusie beschreven soort. Een dergelijke werkwijze is bekend uit de praktijk.The invention relates to a method for filtering solid particles from a fluid, of the type described in the preamble of the main claim. Such a method is known from practice.

5 Bij de bekende werkwijze wordt een stroom vloeistof toegevoerd aan de buitenzijde van een filtertrommel die om een ongeveer horizontaal opgestelde lengte-as kan roteren.In the known method a flow of liquid is supplied to the outside of a filter drum which can rotate about an approximately horizontally arranged longitudinal axis.

De filtertrommel is aan de buitenzijde bespannen met een fijnmazig doek dat de vloeistof doorlaat maar de vaste 10 deeltjes die zich in de stroom bevinden tegenhoudt. De vaste deeltjes zetten zich tijdens gebruik af tegen het doek en blijven daarop achter. Bij rotatie van de trommel worden de vaste deeltjes meegevoerd. De trommel is ten minste met de onderzijde opgenomen in een bassin waarin een deel van de 15 vloeistof wordt opgevangen. De vaste deeltjes die zich tegen de buitenzijde van de trommel afzetten worden meegevoerd door het bassin en blijven daarin gedeeltelijk achter. Daardoor wordt het bassin snel vervuild door de vaste deeltjes terwijl tevens voortdurend een deel van de vaste 20 deeltjes op het doek achterblijft, waardoor de filterende werking van het filtertrommel tijdens gebruik snel vermindert.The filter drum is stretched on the outside with a fine-mesh cloth that allows the liquid to pass through but stops the solid particles that are in the flow. The solid particles deposit against the cloth during use and remain thereon. The solid particles are entrained when the drum is rotated. The drum is received at least with the bottom side in a basin in which part of the liquid is collected. The solid particles that deposit against the outside of the drum are entrained by the basin and partly remain therein. As a result, the basin is quickly contaminated by the solid particles, while at the same time a part of the solid particles constantly remains on the cloth, so that the filtering effect of the filter drum decreases rapidly during use.

Teneinde dit nadeel te ondervangen is voorgesteld aan de buitenzijde een schraper tegen de filtertrommel aan 25 te brengen waarmee ten minste een deel van de vaste deeltjes van het doek wordt verwijderd. Daardoor wordt het filterdoek langer schoon gehouden maar dit is tevens kostbaar en onderhoudsgevoelig. Bovendien bestaat de kans dat het filterdoek door de schraper wordt beschadigd of dat de vaste deeltjes 30 door de schraper in de mazen van het filterdoek worden gedrukt, waardoor de filterende werking van het doek nadelig wordt beïnvloed.In order to overcome this drawback, it has been proposed to place a scraper on the outside against the filter drum with which at least a part of the solid particles of the cloth are removed. As a result, the filter cloth is kept clean longer, but this is also expensive and maintenance-sensitive. In addition, there is a risk that the filter cloth is damaged by the scraper or that the solid particles 30 are pressed into the meshes of the filter cloth by the scraper, whereby the filtering effect of the cloth is adversely affected.

Een verder nadeel van deze bekende werkwijze is dat de filtertrommel slechts een relatief korte werkende lengte 1003740.A further drawback of this known method is that the filter drum only has a relatively short operating length 1003740.

2 heeft, waarbij over de gehele lengte het te filteren water dient te worden aangevoerd. Immers, het water zal zich niet langs de buitenzijde van de filtertrommel naar één van de einden begeven doch direct langs de buitenomtrek naar onder 5 lopen. Daardoor wordt op weinig effectieve wijze gebruik gemaakt van de beschikbare ruimte en is tevens sturing en controle van de filterende werking van de gebruikte inrichting moeilijk. Een verder nadeel van deze bekende werkwijze is dat de vaste deeltjes die uit de stroom medium 10 worden gefilterd relatief veel vloeistof bevatten, ook na verwijdering van de trommel. Dit is met name het gevolg van het feit dat steeds over de zich op het filterdoek afzettende deeltjes een nieuwe toevoer van medium plaatsvindt. Deze vloeistof dient dan vervolgens op andere wijze uit de 15 deeltjes te worden teruggewonnen teneinde in bijvoorbeeld een wasproces te kunnen worden hergebruikt.2, the water to be filtered must be supplied along its entire length. After all, the water will not travel to one of the ends along the outside of the filter drum, but will run directly downwards along the outer circumference. As a result, little use is made of the available space and it is also difficult to control and control the filtering effect of the device used. A further drawback of this known method is that the solid particles filtered from the flow of medium 10 contain relatively much liquid, even after removal from the drum. This is in particular due to the fact that a new supply of medium always takes place over the particles deposited on the filter cloth. This liquid must then subsequently be recovered from the particles in another way in order to be reused in, for example, a washing process.

Uit US-A-3 527 349 is een werkwijze voor het filteren van vaste deeltjes uit water bekend, waarbij een conische filtertrommel wordt toegepast. Deze filtertrommel omvat in 20 stromingsrichting gezien een voorliggende stijve trommelring, een daarmee vast verbonden filterwand en een tweede stijve trommelring. Door de filtertrommel strekt zich een as uit die vast is verbonden met de eerste en tweede trommelring en welke as aan beide zijden in een lager is opgehangen. De 25 filterwand bestaat uit een buitenste filterwand met een grove mesh, en een binnenste, eigenlijke filtrerende wand met een fijnere mesh.US-A-3 527 349 discloses a method for filtering solid particles from water, in which a conical filter drum is used. Seen in flow direction, this filter drum comprises a front rigid drum ring, a filter wall fixedly connected thereto and a second rigid drum ring. The filter drum extends an axle which is fixedly connected to the first and second drum rings and which axle is suspended in a bearing on both sides. The filter wall consists of an outer filter wall with a coarse mesh, and an inner, actual filtering wall with a finer mesh.

Deze bekende werkwijze heeft als nadeel dat de inlaat- en uitlaatopening van de filtertrommel aanmerkelijk 30 worden beperkt in grootte als gevolg van de zich door de trommel uitstrekkende as. Voorts heeft de bij deze werkwijze toegepaste filtertrommel als nadeel dat bij te grote belasting de filterwand zal gaan doorhangen, waardoor de werking daarvan aanmerkelijk wordt verminderd. Bovendien kan 35 bij een dergelijke werkwijze slechts een relatief korte 1003740 2a filtertrommel worden toegepast. Deze bekende werkwijze is derhalve slechts geschikt voor gebruik bij relatief kleine capaciteit.This known method has the drawback that the inlet and outlet openings of the filter drum are considerably limited in size due to the shaft extending through the drum. Furthermore, the filter drum used in this method has the drawback that the filter wall will sag if the load is too great, so that its operation is considerably reduced. Moreover, in such a method only a relatively short 1003740 2a filter drum can be used. This known method is therefore only suitable for use at a relatively small capacity.

Een verder nadeel van deze bekende werkwijze is dat 5 de uit het water gefilterde deeltjes los, althans zonder samenhang uit de filtertrommel worden gevoerd, met name wanneer nagenoeg volledige ontwatering is opgetreden. Dit maakt afvoer daarvan uit de filtertrommel en eventuele verdere verwerking daarvan niet eenvoudig mogelijk.A further drawback of this known method is that the particles filtered from the water are discharged loose, at least without cohesion, from the filter drum, in particular when almost complete dewatering has occurred. This makes it difficult to discharge it from the filter drum and any further processing thereof.

10 De uitvinding beoogt een werkwijze van de in de aanhef van de hoofdconclusie beschreven soort, waarbij de nadelen zijn vermeden, met behoud van de voordelen daarvan. Daartoe wordt een werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens het kenmerkende deel van 15 conclusie 1.The invention contemplates a method of the type described in the preamble of the main claim, wherein the disadvantages are avoided, while the advantages thereof are retained. To this end, a method according to the invention is characterized by the measures according to the characterizing part of claim 1.

Doordat bij een werkwijze volgens de uitvinding het te filteren fluïdum aan de binnenzijde van de filtertrommel wordt toegevoerd en door de wand naar buiten kan treden kan de filtertrommel in hoofdzaak boven een opvangbak of 20 dergelijke opvangmiddelen voor het gefilterde fluïdum worden opgesteld. Het filtrerende materiaal aan de binnenzijde van de trommel zorgt ervoor dat het materiaal dat met behulp daarvan uit het fluïdum wordt gefilterd binnen de trommel blijft, althans de buitenzijde van de wand van de trommel 25 niet bereikt. Verrassenderwijs is gebleken dat het materiaal dat uit het fluïdum wordt gefilterd de neiging vertoont zich in eerste instantie tegen het filtermateriaal af te zetten en bij voortdurend gebruik eventueel ook tegen het reeds op het filtermateriaal afgezette materiaal. Mede als gevolg van de 30 enigszins zuigende werking van de buitenwaarts door de 10037 40 4 3 filtertrommel stromende fluïdumstroom en de centrifugale kracht die optreedt als gevolg van de rotatie van de filtertrommel worden de deeltjes tegen het filtermateriaal gedrukt en enigszins in rotatierichting meegenomen. Voordat 5 de meegenomen deeltjes te ver worden meegenomen vallen deze onder invloed van de zwaartekracht terug, daarbij over de achterliggende deeltjes rollend of althans bewegend. Met name vochtige en/of anderzins cohesie vertonende deeltjes zullen daarbij aan elkaar kunnen hechten. Daardoor ontstaat 10 een opeenhoping van uitgefilterd materiaal dat door het stromende fluïdum enigszins wordt voortgestuwd in de richting van het tweede einde van de filtertrommel, onder voortdurende afvoer van het fluïdum uit de gefilterde deeltjes. Dit betekent dat het uit het fluïdum gefilterde 15 materiaal in hoofdzaak automatisch, nagenoeg droog aan het tweede einde uit de trommel wordt gevoerd, terwijl de mazen van het doek open blijven en derhalve de filterende werking van de filtertrommel gedurende lange tijd behouden blijft.Because in a method according to the invention the fluid to be filtered is supplied to the inside of the filter drum and can exit through the wall, the filter drum can be arranged substantially above a receptacle or such collecting means for the filtered fluid. The filtering material on the inside of the drum ensures that the material filtered by means of the fluid remains inside the drum, at least not reaching the outside of the wall of the drum. Surprisingly, it has been found that the material filtered from the fluid tends to initially deposit against the filter material and, if used continuously, possibly also against the material already deposited on the filter material. Partly as a result of the somewhat sucking effect of the fluid flow flowing outward through the filter drum and the centrifugal force which arises as a result of the rotation of the filter drum, the particles are pressed against the filter material and carried slightly in the direction of rotation. Before the entrained particles are taken too far, they fall back under the influence of gravity, while rolling or at least moving over the underlying particles. Particularly moist and / or otherwise showing cohesion particles will be able to adhere to each other. This creates an accumulation of filtered material which is propelled slightly by the flowing fluid towards the second end of the filter drum, with continuous discharge of the fluid from the filtered particles. This means that the material filtered from the fluid is fed out of the drum substantially automatically, almost dry at the second end, while the meshes of the cloth remain open and thus the filtering effect of the filter drum is maintained for a long time.

Met name bij gebruik van een werkwijze volgens de 20 uitvinding voor het filteren van gassen verdient het daarbij de voorkeur wanneer de gassen met behulp van een drukverschil tussen de binnen- en buitenzijde van de trommel door het doek worden gezogen of geperst.Particularly when using a method according to the invention for filtering gases, it is then preferred when the gases are sucked or pressed through the cloth by means of a pressure difference between the inside and outside of the drum.

Als filtermateriaal verdient filterdoek de voorkeur, 25 maar ook andersoortig materiaal kan worden gebruikt, bijvoorbeeld open celbandvormig materiaal, (metaal)sponsvormig materiaal en dergelijke.Filter cloth is preferred as filter material, but other material can also be used, for instance open cell-band-shaped material, (metal) sponge-shaped material and the like.

In een voordelige uitvoeringsvorm wordt een werkwijze volgens de uitvinding voorts gekenmerkt door de 30 maatregelen volgens conclusie 2.In an advantageous embodiment, a method according to the invention is further characterized by the measures according to claim 2.

Bij gebruik van deze werkwijze voor het uit een fluïdum, bijvoorbeeld water of gas filteren van deeltjes die een onderlinge samenhang kunnen vertonen, bijvoorbeeld draadvormige deeltjes, geladen deeltjes, klevende of hakende 35 deeltjes en dergelijken zullen de deeltjes tijdens gebruik van de trommel een onderlinge samenhang gaan vertonen, die hechter wordt in de richting van het tweede einde van de 1003740.When using this method for filtering particles from a fluid, for example water or gas, which may have a mutual relationship, for example filamentous particles, charged particles, adhesive or hooking particles and the like, the particles will be mutually connected during use of the drum. which becomes closer towards the second end of the 1003740.

4 trommel, onder vorming van een soort rol. Onderwijl zet zich aan het nabij het eerste einde van de filtertrommel gelegen einde nieuw uitgefilterd materiaal af tegen het doek en tegen het materiaal dat zich reeds in de rol bevindt. Op 5 deze wijze wordt met behulp van een werkwijze volgens de uitvinding een in wezen eindeloze rol materiaal verkregen.4 drum, forming a kind of roll. Meanwhile, at the end located near the first end of the filter drum, new filtered material deposits against the cloth and against the material already in the roll. In this way an essentially endless roll of material is obtained by means of a method according to the invention.

In voorkomende gevallen kan het voordelig zijn vezels of anderszins hechtende deeltjes aan het te filtreren fluïdum toe te voegen, voorafgaande aan de filtering, 10 teneinde een sterkere onderlinge hechting van het uitgefilterde materiaal te verkrijgen. De toegevoegde deeltjes, bijvoorbeeld cellulose vezels, kunnen waar nodig naderhand weer worden verwijderd.Where appropriate, it may be advantageous to add fibers or otherwise adhering particles to the fluid to be filtered prior to filtering in order to achieve greater inter-adhesion of the filtered material. The added particles, for example cellulose fibers, can be removed afterwards if necessary.

Het van het eerste einde van de filtertrommel 15 afgekeerde einde van de rol, welke zich nabij het tweede einde van de filtertrommel als gevolg van de zwaartekracht althans in de buurt van de onderzijde daarvan bevindt, wordt voorbij het tweede einde van de filtertrommel gedwongen. Dit is onder meer het gevolg van het feit dat aan het tegenover-20 gelegen einde van de rol steeds nieuw materiaal wordt af-gezet, zoals in het voorgaande beschreven. De rol wordt daardoor als het ware verdrongen. Dit biedt het voordeel dat de rol zichzelf uit de filtertrommel verwijdert of althans eenvoudig vanaf de buitenzijde van de filtertrommel kan 25 worden aangegrepen teneinde daaruit te kunnen worden verwijderd. Het materiaal dat de rol vormt wordt tijdens het verplaatsen daarvan in de lengterichting van de trommel ontdaan van eventueel daarin opgenomen of daaraan hangend fluïdum, waardoor het materiaal relatief droog en schoon uit 30 het trommelfilter treedt. Een rol dient in deze te worden opgevat als een min of meer samenhangend geheel van materiaal, dat bijvoorbeeld een cilinder-, slang- of plaatvorm heeft. Al het fluïdum treedt in hoofdzaak schoon, althans ontdaan van vaste deeltjes door de wand van de 35 trommel naar buiten en is geschikt voor bijvoorbeeld hergebruik.The end of the roller remote from the first end of the filter drum 15, which is located near the second end of the filter drum at least in the vicinity of its underside due to gravity, is forced past the second end of the filter drum. This is partly due to the fact that new material is always deposited at the opposite end of the roll, as described above. The role is thus, as it were, supplanted. This offers the advantage that the roller removes itself from the filter drum or can at least be easily engaged from the outside of the filter drum in order to be able to be removed therefrom. The material forming the roll is stripped of any fluid contained therein or suspended therefrom while moving it in the longitudinal direction of the drum, whereby the material exits the drum filter relatively dry and clean. In this context, a roll is to be understood as a more or less coherent whole of material, which for instance has a cylinder, hose or plate shape. All the fluid exits substantially clean, at least stripped of solid particles, through the wall of the drum and is suitable for, for example, reuse.

Aangezien bij een werkwijze volgens de uitvinding 1003740.Since in a method according to the invention 1003740.

5 het uit het fluïdum gefilterde materiaal in hoofdzaak automatisch uit de filtertrommel wordt verwijderd kan het trommelfilter nagenoeg continu in bedrijf worden gehouden, met behoud van zijn filtrerende kwaliteiten. Bovendien is 5 het filterdoek naar buiten toe beschermd door de wand van de filtertrommel, waardoor beschadiging van het doek eenvoudig wordt verhinderd. Daarbij wordt tevens verhinderd dat het materiaal zich in het doek vastzet. Daarenboven wordt het voordeel bereikt dat de lagering en aandrijving van de of 10 elke filtertrommel indien gewenst eenvoudig kan worden bereikt met tegen bijvoorbeeld de buitenzijde van de wand aanliggende rolinrichtingen.If the material filtered from the fluid is removed substantially automatically from the filter drum, the drum filter can be kept in operation almost continuously, while retaining its filtering qualities. In addition, the filter cloth is protected to the outside by the wall of the filter drum, so that damage to the cloth is simply prevented. This also prevents the material from settling in the cloth. In addition, the advantage is achieved that, if desired, the bearing and drive of the or each filter drum can be easily achieved with roller devices which abut against, for example, the outside of the wall.

Het invoeren van de volledige stroom fluïdum aan één einde van de trommel, in plaats van langs de gehele buiten-15 zijde daarvan zoals bij de bekende werkwijze, biedt voorts het voordeel dat daardoor controle op de werkwijze eenvoudig mogelijk is en bovendien de capaciteit van de te gebruiken filtrerende inrichting eenvoudig aanpasbaar is aan het aanbod van vervuild fluïdum. Immers, bijvoorbeeld de lengte 20 van de filtrerende trommel is eenvoudig aanpasbaar, zonder dat daarbij ook de aanvoermiddelen voor het fluïdum moeten worden aangepast.The introduction of the full flow of fluid at one end of the drum, instead of along the entire outer side thereof as in the known method, furthermore offers the advantage that it makes it possible to control the method in a simple manner and, moreover, the capacity of the filtering device to be used is easily adaptable to the supply of contaminated fluid. After all, for instance the length of the filtering drum is easily adjustable, without the supply means for the fluid also having to be adjusted.

In een voordelige uitvoeringsvorm wordt een werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen 25 volgens conclusie 3.In an advantageous embodiment, a method according to the invention is characterized by the measures according to claim 3.

De hellende stand van de filtertrommel veroorzaakt een in de richting van het tweede einde van de trommel transporterende werking op het materiaal welke wordt versterkt door de zwaartekracht.The inclined position of the filter drum causes an action on the material which is reinforced by gravity towards the second end of the drum.

30 In nadere uitwerking wordt een werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 4.In further elaboration, a method according to the invention is characterized by the measures according to claim 4.

Eén van de doelen die bereikt dient te worden is een goede scheiding van het fluïdum en daarin opgenomen vaste 35 deeltjes, zoals textielvezels. Het is daarbij bijzonder voordelig wanneer het uit het fluïdum gefilterde materiaal een minimum aan fluïdum meeneemt naar buiten het trommel- 1 0 0 3 7 4 O .One of the goals to be achieved is proper separation of the fluid and solid particles, such as textile fibers, contained therein. It is particularly advantageous here if the material filtered from the fluid carries a minimum of fluid outwards from the drum.

6 filter. Door ten minste de rotatiesnelheid en de trommel-lengte enerzijds en de stromingssnelheid en het debiet van het fluïdum anderzijds op optimale wijze op elkaar af te stemmen kan met een werkwijze volgens de uitvinding nagenoeg 5 droog materiaal uit de filtertromrael worden afgevoerd, waarbij het volledige debiet aan fluïdum kan worden hergebruikt, hetgeen onder meer milieutechnisch en economisch aanzienlijke voordelen heeft.6 filter. By optimally coordinating at least the rotational speed and the drum length on the one hand, and the flow velocity and the flow rate of the fluid on the other, in an optimum manner, a dry material can be discharged from the filter drumrail, with the full flow rate fluid can be reused, which has considerable environmental and economic advantages.

In nadere uitwerking wordt een werkwijze volgens de 10 uitvinding voorts gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 5.In further elaboration, a method according to the invention is further characterized by the measures according to claim 5.

De wrijvingsmiddelen dragen er zorg voor dat de deeltjes die uit het fluïdum worden gefilterd niet te ver door het doek worden meegenomen, hetgeen met name van belang 15 kan zijn bij deeltjes die een sterke adhesie vertonen ten opzichte van het doek, bijvoorbeeld als gevolg van lading.The friction means ensure that the particles that are filtered out of the fluid are not carried too far through the cloth, which may be of importance in particular with particles that show a strong adhesion to the cloth, for example as a result of charge .

De deeltjes worden door de wrijvingsmiddelen tegengehouden, zodat andere deeltjes zich bijvoorbeeld daartegen kunnen afzetten en in de richting van het tweede einde van de 20 trommel worden gedwongen.The particles are retained by the frictional means, so that other particles can, for example, settle against them and are forced towards the second end of the drum.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een trommelfilter, in het bijzonder geschikt voor gebruik bij een werkwijze volgens de uitvinding. Een dergelijk trommel-filter wordt volgens de uitvinding gekenmerkt door de 25 maatregelen volgens conclusie 6.The invention further relates to a drum filter, in particular suitable for use in a method according to the invention. According to the invention, such a drum filter is characterized by the measures according to claim 6.

Een dergelijk trommelfilter is eenvoudig van constructie en vergt weinig onderhoud. Het maakt een economische en milieutechnisch voordelige wijze van filteren van een fluïdum, in het bijzonder vloeistof of gassen als 30 water of lucht mogelijk, terwijl daaruit tijdens gebruik nagenoeg droog materiaal kan worden afgevoerd.Such a drum filter is simple in construction and requires little maintenance. It enables an economically and environmentally advantageous manner of filtering a fluid, in particular liquid or gases such as water or air, while practically dry material can be discharged therefrom during use.

In een eerste voordelige uitvoeringsvorm wordt een trommelfilter volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 8.In a first advantageous embodiment, a drum filter according to the invention is characterized by the measures according to claim 8.

35 Proefneming heeft aangetoond dat het bovenbeschreven effect van filtering op bijzonder voordelige wijze wordt bereikt met behulp van een uit zeefdrukdoek gevormd doek aan 1 0 0 3 7 4 D .35 Experiments have shown that the above-described effect of filtering is achieved in a particularly advantageous manner with the aid of a cloth formed from screen printing cloth on 1 0 0 3 7 4 D.

7 de binnenzijde van de f iltertroiranel. Onder zeefdrukdoek dient in deze ten minste te worden verstaan monofilament kunststof geweven doek, bijvoorbeeld vervaardigd uit polyester, polyvinylideen difluoride, polyamide, 5 polyethyleen tereftalaat. Het zeefdrukdoek heeft maaswijdten van bijvoorbeeld tussen 1 en 1000 μιη, bij voorkeur tussen 1 en 100 μιη, meer in het bijzonder tussen 1 en 25 μιη.7 the inside of the filter trananel. Screen printing cloth is to be understood in this at least to mean a monofilament plastic woven cloth, for instance made of polyester, polyvinylidene difluoride, polyamide, polyethylene terephthalate. The screen printing cloth has mesh sizes of, for example, between 1 and 1000 µm, preferably between 1 and 100 µm, more in particular between 1 and 25 µm.

Dergelijk zeefdrukdoek wordt bijvoorbeeld op de markt gebracht onder de geregistreerde merknamen Filtryl en 10 Scrynel.Such screen printing cloth is for example marketed under the registered brand names Filtryl and Scrynel.

In een nadere voordelige uitvoeringsvorm wordt een trommelfilter volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 10.In a further advantageous embodiment, a drum filter according to the invention is characterized by the measures according to claim 10.

In deze uitvoeringsvorm strekt het filtrerende doek 15 zich over het gehele binnenoppervlak van de trommel uit en wordt daar tegengehouden doordat de einden van het filter-doek over de langsranden van de wand zijn gevouwen en aldus zijn vastgezet. Dit biedt bovendien het voordeel dat zich vanaf het binnenoppervlak van het filtrerende doek geen 20 bevestigingsmiddelen voor het doek uitstrekken, zodat tijdens gebruik de rol uitgefilterd materiaal daardoor niet kan worden gehinderd of beschadigd.In this embodiment, the filter cloth 15 extends over the entire inner surface of the drum and is held there by the ends of the filter cloth being folded over the longitudinal edges of the wall and thus secured. This also offers the advantage that no fasteners for the cloth extend from the inner surface of the filtering cloth, so that the roll of filtered material cannot be hindered or damaged during use.

In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm wordt een filtertroiranel volgens de uitvinding gekenmerkt door de 25 maatregelen volgens conclusie 11, in het bijzonder door de maatregelen volgens conclusies 11-14.In a particularly advantageous embodiment, a filter tranel according to the invention is characterized by the measures according to claim 11, in particular by the measures according to claims 11-14.

De klemmiddelen bieden het voordeel dat het zeefdoek op bijzonder eenvoudige wijze binnen de trommel kan worden geklemd en eventueel ook weer wegneembaar is. Dit betekent 30 dat het doek niet over de eindranden van de trommel geslagen hoeft te worden. Een belangrijk voordeel dat daarmee wordt bereikt is dat bij plaatsing van het doek de trommel op een eindrand kan worden opgesteld zonder dat het doek daarbij tussen de trommel en het opstelvlak ligt, zodat beschadiging 35 eenvoudig wordt verhinderd. Bovendien kunnen trommels daardoor eenvoudiger met elkaar worden verbonden of op aan-en afvoerinrichtingen worden aangesloten omdat beschadiging 1003740.The clamping means offer the advantage that the screen cloth can be clamped within the drum in a particularly simple manner and, if necessary, can also be removed again. This means that the cloth does not have to be wrapped over the end edges of the drum. An important advantage which is thereby achieved is that when the cloth is placed, the drum can be placed on an end edge without the cloth lying between the drum and the mounting surface, so that damage is easily prevented. In addition, this makes it easier to connect drums or connect them to supply and discharge devices because of damage 1003740.

8 van het doek eenvoudig is vermeden. Een verder voordeel van deze bevestigingswijze is dat, bij geschakelde trommels, het doek zich door meer dan één trommel integraal kan uitstrekken, zodat naden worden verhinderd. De uit te 5 filteren deeltjes kunnen daardoor niet door dergelijke naden tussen het doek en de trommel treden, of door de aansluiting tussen de trommeleinden wegvloeien.8 of the cloth is simply avoided. A further advantage of this method of attachment is that, with drums switched, the fabric can extend integrally through more than one drum, so that seams are prevented. The particles to be filtered out cannot therefore pass through such seams between the cloth and the drum, or flow through the connection between the drum ends.

Voorts kan een filtertrommel volgens de uitvinding worden gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 17. 10 Doordat de doorgezette randen van de perforaties zich buitenwaarts uitstrekken wordt verhinderd dat het zeefdoek daarmee in aanraking komt, waardoor beschadigingen worden vermeden.Furthermore, a filter drum according to the invention can be characterized by the measures according to claim 17. Because the pressed edges of the perforations extend outwards, the screen cloth is prevented from coming into contact with it, so that damage is avoided.

In een verdere voordelige uitvoeringsvorm wordt een 15 filtertrommel volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 18.In a further advantageous embodiment, a filter drum according to the invention is characterized by the measures according to claim 18.

De afgeknot conische vorm van de filtertrommel en de ongeveer verticale rotatie-as bieden het voordeel dat daardoor het volledige oppervlak van het filterdoek voor 20 filtratie kan worden gebruikt. Bovendien kan op betere wijze gebruik worden gemaakt van de zwaartekracht voor doorvoer van de uitgefilterde deeltjes.The truncated conical shape of the filter drum and the approximately vertical axis of rotation offer the advantage that it allows the full surface of the filter cloth to be used for filtration. In addition, better use can be made of gravity for the passage of the filtered particles.

In een alternatieve uitvoeringsvorm wordt een trommelfilter volgens de uitvinding gekenmerkt door de 25 maatregelen volgens conclusie 19.In an alternative embodiment, a drum filter according to the invention is characterized by the measures according to claim 19.

Koppeling van een aantal filtertrommels volgens de uitvinding achter elkaar biedt het voordeel dat een relatief lang trommelfilter kan worden verkregen met relatief korte filtertrommels. Daardoor kan bijvoorbeeld een gedeelte van 30 het trommelfilter worden vervangen indien beschadigingen optreden aan bijvoorbeeld het filterdoek, en kan bovendien de lengte van het trommelfilter eenvoudig aan de filtreer-omstandigheden worden aangepast. Voorts biedt een dergelijke uitvoeringsvorm het voordeel dat relatief korte over-35 spanningen van het filterdoek noodzakelijk zijn, waardoor het filterdoek beter nabij de wand van de of elke trommel gehouden kan worden en de kans op beschadigingen daarvan 1 0 0 3 7 A 0 .Coupling a number of filter drums according to the invention one after the other offers the advantage that a relatively long drum filter can be obtained with relatively short filter drums. As a result, for example, a part of the drum filter can be replaced if damage occurs to, for example, the filter cloth, and the length of the drum filter can moreover be easily adapted to the filtering conditions. Furthermore, such an embodiment offers the advantage that relatively short overvoltages of the filter cloth are necessary, as a result of which the filter cloth can be better kept near the wall of the or each drum and the risk of damage thereof.

9 wordt verminderd.9 is reduced.

In een verdere voordelige uitvoeringsvorm wordt een trommelfilter volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 22.In a further advantageous embodiment, a drum filter according to the invention is characterized by the measures according to claim 22.

5 In voorkomende gevallen kan het wenselijk zijn het uit het fluïdum gefilterde materiaal respectievelijk de daaruit gevormde rol sneller in de lengterichting van de of elke filtertrommel door het trommelfilter te voeren dan onder invloed van de stroming van het fluïdum en/of de 10 zwaartekracht mogelijk is, of deze rol bijvoorbeeld steeds een bepaalde positie binnen de of elke trommel te doen innemen. Daartoe kunnen transporterende middelen worden toegepast die bijvoorbeeld het materiaal opstuwen of in een bepaalde stand dwingen.In some cases it may be desirable to feed the fluid filtered material or the roll formed therefrom through the drum filter in the longitudinal direction of the or each filter drum more quickly than is possible under the influence of the flow of the fluid and / or gravity. , or, for example, to have this role always occupy a specific position within the or each drum. For this purpose, conveying means can be used which, for example, push up the material or force it into a certain position.

15 De uitvinding heeft voorts betrekking op een reinigingssamenstel dat wordt gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 26.The invention further relates to a cleaning assembly which is characterized by the measures according to claim 26.

De uitvinding heeft bovendien betrekking op een filtertrommel voor gebruik bij een werkwijze of inrichting 20 volgens de conclusie. Een dergelijke filtertrommel wordt gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 27.The invention also relates to a filter drum for use in a method or device according to the claim. Such a filter drum is characterized by the measures according to claim 27.

Nadere uitwerkingen van een werkwijze, trommel-filter, samenstel en filtertrommel worden beschreven in de volgconclusies en de beschrijving.Further elaborations of a method, drum filter, assembly and filter drum are described in the subclaims and the description.

25 Ter verduidelijking van de uitvinding zullen uitvoeringsvoorbeelden van werkwijze en samenstel, onder verwijzing naar de tekening, worden beschreven. Daarin toont:To clarify the invention, exemplary embodiments of the method and assembly will be described with reference to the drawing. In it shows:

Fig. 1 schematisch een reinigingssamenstel volgens 30 de uitvinding;Fig. 1 schematically shows a cleaning assembly according to the invention;

Fig. 2 een dwarsdoorsnede-aanzicht van een trommel-filter volgens de lijn II - II in fig. 1;Fig. 2 is a cross-sectional view of a drum filter taken on the line II - II in FIG. 1;

Fig. 3 in uitvergroot vooraanzicht een verbinding tussen de langsranden van een filterdoek voor bekleding van 35 een filtertrommel;Fig. 3 an enlarged front view of a connection between the longitudinal edges of a filter cloth for coating a filter drum;

Fig. 4 een zij-aanzicht, gedeeltelijk in dwarsdoorsnede van een alternatieve bevestiging van een filter- 1003740.Fig. 4 is a side view, partially in cross section, of an alternative mounting of a filter 1003740.

10 doek in een filtertrommel;10 cloth in a filter drum;

Fig. 5 een zij-aanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een trommelfilter volgens de uitvinding;Fig. 5 is a side view of an alternative embodiment of a drum filter according to the invention;

Fig. 6 een dwarsdoorsnede-aanzicht van een 5 alternatieve uitvoeringsvorm van een trommelfilter volgens de uitvinding;Fig. 6 is a cross-sectional view of an alternative embodiment of a drum filter according to the invention;

Fig. 7 een filtertrommel in een verdere alternatieve uitvoeringsvorm; enFig. 7 a filter drum in a further alternative embodiment; and

Fig. 8 in vooraanzicht een verdere alternatieve 10 uitvoeringsvorm van een reinigingssamenstel volgens de uitvinding.Fig. 8 is a front view of a further alternative embodiment of a cleaning assembly according to the invention.

In fig. 1 is schematisch een reinigingssamenstel 1 volgens de uitvinding getoond, omvattende ten minste een reinigingsinrichting 2, zoals bijvoorbeeld een industriële 15 wasmachine, en een trommelfilter 3 voor het behandelen van een vloeibaar fluïdum, afkomstig uit de reinigingsinrichting 2.Fig. 1 schematically shows a cleaning assembly 1 according to the invention, comprising at least a cleaning device 2, such as, for example, an industrial washing machine, and a drum filter 3 for treating a liquid fluid originating from the cleaning device 2.

In de tekening zijn uitvoeringsvormen van een reinigingsinrichting en een werkwijze beschreven aan de hand 20 van te reinigen vloeistoffen, in het bijzonder aan de hand van een wasinrichting voor textiel, onder toepassing van water als vloeibaar medium. Al deze uitvoeringsvormen zijn echter ook geschikt voor het filteren van gassen zoals lucht en industriële gassen.In the drawing, embodiments of a cleaning device and a method are described on the basis of liquids to be cleaned, in particular on the basis of a textile washing device, using water as a liquid medium. However, all these embodiments are also suitable for filtering gases such as air and industrial gases.

25 Het trommelfilter 3 omvat, zoals duidelijk blijkt uit fig. 2, een trommel 4 met een cilindrische buitenwand 5. De trommel 4 is opgesteld op bijvoorbeeld een aantal tegen de buitenwand 5 lopende wielen 6, waardoor de trommel 4 roteerbaar is rond zijn lengte-as 7. Eén of een aantal van 30 de wielen 6 is aandrijfbaar met behulp van een motor 40.As can be clearly seen from Fig. 2, the drum filter 3 comprises a drum 4 with a cylindrical outer wall 5. The drum 4 is arranged on, for instance, a number of wheels 6 running against the outer wall 5, whereby the drum 4 is rotatable about its length. axle 7. One or a number of 30 wheels 6 can be driven by means of a motor 40.

Overigens kunnen uiteraard ook andere aandrijfmiddelen zijn voorzien, zoals bijvoorbeeld een direct op een as van de trommel aangrijpende motor, een aandrijfriem of met behulp van een vertanding en een tandwiel. De lengte-as 7 sluit in 35 het in fig. 2 getoonde uitvoeringsvoorbeeld een hoek α in met de horizontaal, om nog nader te beschrijven redenen. De buitenwand 5 van de trommel 4 is voorzien van reeksen en 1003740.Incidentally, other drive means can of course also be provided, such as for instance a motor engaging directly on an axis of the drum, a drive belt or with the aid of a toothing and a gear wheel. In the exemplary embodiment shown in Fig. 2, the longitudinal axis 7 encloses an angle α with the horizontal, for reasons to be described further. The outer wall 5 of the drum 4 is provided with rows and 1003740.

11 kolommen gaten 8 en is aan de binnenzijde op nog nader te beschrijven wijze bekleed met een filterdoek 9. Dit filter-doek is fijnmazig en wordt bijvoorbeeld gevormd door zeef-drukdoek. Onder zeefdrukdoek dient in deze begrepen te 5 worden monofilament kunststof geweven doek, bijvoorbeeld vervaardigd uit polyester, polyvinylideen difluoride, polyamide, polyethyleen tereftalaat. Het zeefdrukdoek heeft maaswijdten van bijvoorbeeld tussen 1 en 100 firn, bij voorkeur tussen 1 en 25 |im. Dergelijk zeefdrukdoek wordt 10 bijvoorbeeld op de markt gebracht onder de geregistreerde merknamen Filtryl en Scrynel. In fig. 2 zijn de openingen 8 in de wand 5 van de trommel 4 in onderbroken lijnen weergegeven, als ware deze door het doek 9 zichtbaar. De beide einden 10, 11 van de trommel 4 zijn open.11 columns of holes 8 and is lined on the inside in a manner to be described in more detail yet with a filter cloth 9. This filter cloth is fine-meshed and is formed, for example, by screen-printing cloth. Screen printing cloth should be understood to mean monofilament synthetic woven cloth, for instance made of polyester, polyvinylidene difluoride, polyamide, polyethylene terephthalate. The screen printing cloth has mesh sizes of, for example, between 1 and 100 µm, preferably between 1 and 25 µm. Such screen printing cloth is for example marketed under the registered brand names Filtryl and Scrynel. In fig. 2 the openings 8 in the wall 5 of the drum 4 are shown in broken lines, as if they were visible through the cloth 9. Both ends 10, 11 of the drum 4 are open.

15 Als filtermateriaal verdient filterdoek de voorkeur, maar ook andersoortig materiaal kan worden gebruikt, bijvoorbeeld open celbandvormig materiaal, (metaal)sponsvormig materiaal en dergelijke.Filter cloth is preferred as filter material, but other material can also be used, for instance open cell-band material, (metal) sponge material and the like.

Nabij het eerste einde 10 sluit een eerste 20 verbindingsbuis 12 aan op de binnenruimte 14 van de trommel 4. De eerste verbindingsbuis 12 sluit met het tegenoverliggende einde aan op de reinigingsinrichting 2. Onder de trommel 4 is een opvangbak 15 opgesteld, welke aansluit op een tweede verbindingsbuis 16 die de opvangbak 15 25 verbindt met een aanvoerzijde van de reinigingsinrichting 2. In de tweede verbindingsbuis 16 kunnen pompmiddelen 17 zijn opgenomen. Voorts is in de eerste verbindingsbuis 12 een eerste regeleenheid 18 opgenomen (in de tekening schematisch weergegeven) voor het regelen van de stromingssnelheid en 30 het debiet in de eerste verbindingsbuis 12. Voorts is een tweede regeleenheid 19 voorzien voor het regelen van ten minste het toerental van de trommel 4 via de motor 40. De reinigingsinrichting 2, de eerste verbindingsbuis 12, de filtertrommel 4, de opvangbak 15 en de tweede verbindings-35 buis 16 vormen te zamen of zijn althans onderdeel van een in hoofdzaak gesloten circuit. Middelen kunnen zijn voorzien voor het daaraan van buiten af toevoeren van een nieuwe 1003740.Near the first end 10 a first connecting tube 12 connects to the inner space 14 of the drum 4. The first connecting tube 12 connects with the opposite end to the cleaning device 2. A receptacle 15 is arranged under the drum 4, which connects to a second connecting tube 16 connecting the receptacle 15 to a supply side of the cleaning device 2. In the second connecting tube 16 pumping means 17 can be included. Furthermore, a first control unit 18 (schematically shown in the drawing) is included in the first connecting tube 12 for controlling the flow velocity and the flow rate in the first connecting tube 12. Furthermore, a second control unit 19 is provided for controlling at least the speed from the drum 4 via the motor 40. The cleaning device 2, the first connecting tube 12, the filter drum 4, the collecting tray 15 and the second connecting tube 16 together form or at least form part of a substantially closed circuit. Means may be provided for supplying a new 1003740 from the outside.

12 hoeveelheid medium en bijvoorbeeld toeslagen zoals zeep, wasverzachter, wateronthardingsmiddelen en dergelijke.Amount of medium and, for example, additives such as soap, fabric softener, water softeners and the like.

Nabij het tweede einde 11 van de trommel zijn afvoermiddelen 20 voorzien voor het vanuit de binnenzijde 5 van de trommel 4 afvoeren van uit het medium gefilterd materiaal. Deze middelen omvatten in het in fig. 2 getoonde uitvoeringsvoorbeeld een plaatvormig deel dat als schans functioneert en verhindert dat daarover vanuit de trommel 4 glijdend materiaal in de opvangbak 15 valt.Near the second end 11 of the drum, discharge means 20 are provided for discharging material filtered from the medium from the inside 5 of the drum 4. In the exemplary embodiment shown in Fig. 2, these means comprise a plate-shaped part that functions as a ramp and prevents material sliding over it from the drum 4 from falling into the receptacle 15.

10 Een reinigingssamenstel 1 volgens de uitvinding kan als volgt worden gebruikt.A cleaning assembly 1 according to the invention can be used as follows.

In de reinigingsinrichting 2 wordt tijdens gebruik een hoeveelheid wasgoed behandeld met behulp van onder meer water en reinigingsmiddelen zoals zeep. Het gebruikte water 15 zal derhalve zeepresten, eventuele andere al dan niet chemische bestanddelen en vaste deeltjes zoals vuil uit het textiel en textielvezels bevatten. Deze vaste deeltjes dienen uit het water verwijderd te worden, teneinde het gebruikte water opnieuw in de reinigingsinrichting 2 te 20 kunnen gebruiken. Hergebruik van het water is met name van belang omdat het water nog actieve bestanddelen kan bevatten en bovendien niet zonder milieutechnische nadelen kan worden geloosd. Voorts is water relatief duur en bovendien niet altijd in grote mate direct beschikbaar. Hergebruik van het 25 water is derhalve zowel in economisch als milieutechnisch opzicht verstandig en voordelig.In the cleaning device 2 an amount of laundry is treated during use with the aid of, inter alia, water and cleaning agents such as soap. The water used will therefore contain soap residues, any other chemical or non-chemical constituents and solid particles such as textile dirt and textile fibers. These solid particles must be removed from the water in order to be able to reuse the used water in the cleaning device 2. Reuse of the water is particularly important because the water can still contain active ingredients and, moreover, it cannot be discharged without environmental disadvantages. Furthermore, water is relatively expensive and, moreover, not always readily available. Reuse of the water is therefore sensible and advantageous both economically and environmentally.

Het wasgoed wordt, te zanten met een hoeveelheid water, zeep en andere additieven in de reinigingsinrichting 2 gebracht en daarin gereinigd. Het gebruikte 30 water wordt periodiek en/of na afloop van een ingesteld wasprogramma of indien wordt geconstateerd dat het wasgoed schoon of het water te vuil voor gebruik is, afgevoerd via de eerste verbindingsbuis 12. De hoeveelheid afgevoerd water en de stromingssnelheid daarvan worden geregeld met behulp 35 van de eerste regeleenheid 18. De variabelen waarop deze regeling wordt gebaseerd zullen nog nader worden toegelicht. Het water stroomt aan het eerste einde 10 in de trommel 4 op 1003740.The laundry is zoned with an amount of water, soap and other additives into the cleaning device 2 and cleaned therein. The used water is periodically and / or after a set washing program or if it is found that the laundry is clean or the water is too dirty for use, it is discharged via the first connecting pipe 12. The amount of water discharged and the flow rate thereof are controlled with with the aid of the first control unit 18. The variables on which this control is based will be further elucidated. The water flows at the first end 10 into the drum 4 at 1003740.

13 de binnenzijde van het doek 9. Het water kan het doek 9 passeren doch de daarin opgenomen deeltjes, in het bijzonder vuil en vezels blijven op het doek 9 achter.13 the inside of the cloth 9. The water can pass through the cloth 9, but the particles contained therein, in particular dirt and fibers, remain on the cloth 9.

Op het doek verzamelt zich derhalve een hoeveelheid 5 deeltjes die enigszins aan het doek 9 en aan elkaar hechten. In fig. 2 zijn de deeltjes in de vorm van vuil en vezels weergegeven door een arcering. De deeltjesmassa 21 wordt door het vanuit de eerste verbindingsbuis 12 in de trommel stromende water en de rotatie van de trommel, eventueel 10 geholpen door de zwaartekracht, in de richting van het tweede einde 11 van de trommel gedwongen, ondertussen steeds nieuwe deeltjes opnemend en water naar buiten verdringend, door het doek 9 en de openingen 8 in de wand 5 heen. Dit water wordt opgevangen in de opvangbak 15. Doordat de 15 deeltjesmassa 21 in de richting van het tweede einde van de trommel 14 steeds groter wordt en een grotere dichtheid krijgt, raakt deze op enig moment enigszins los van het doek en valt in de richting van de bodem van de trommel. Wanneer de deeltjesmassa 21 een onderling relatief grote samenhang 20 vertoont zal een slurf deeltjes door de trommel 4 ontstaan, welke nabij het tweede einde 11 rolvormig zal zijn, enigszins getordeerd door wrijving tussen de deeltjes en het doek in de roterende trommel 4. Doordat de deeltjes steeds verder in de richting van het tweede einde 11 van de trommel 25 worden verdrongen en het water daaruit steeds verder wordt verdrongen treedt uit het tweede einde 11 van de trommel 4 na voortdurend gebruik een rolvormige, relatief droge, samenhangende deeltjesmassa 22 die over de glijplaat 20 glijdt en vanaf de buitenzijde van de trommel 4 aangrijpbaar 30 is en kan worden af gevoerd. In de stromingsrichting van het water gezien (aangegeven door de pijlen P in fig. 1) treedt steeds minder water uit de trommel 4, zoals aangegeven door de korter wordende pijlen 24. Een zelfde effect treedt op bij deeltjes die geen of althans weinig samenhang vertonen, 35 zoals bijvoorbeeld zand, waarbij de rolvorming echter niet of slechts in geringe mate optreedt.A quantity of 5 particles therefore collects on the cloth and adheres somewhat to the cloth 9 and to each other. In Fig. 2, the particles in the form of dirt and fibers are shown by shading. The particle mass 21 is forced towards the second end 11 of the drum by the water flowing into the drum from the first connecting tube 12 and the rotation of the drum, possibly assisted by gravity, meanwhile continuously receiving new particles and water displacing outwards, through the cloth 9 and the openings 8 in the wall 5. This water is collected in the collecting tray 15. As the particle mass 21 in the direction of the second end of the drum 14 becomes increasingly larger and gets a greater density, at some point it loosens slightly from the cloth and falls in the direction of the bottom of the drum. When the particle mass 21 has a relatively large mutual relationship 20, a trunk of particles will form through the drum 4, which will be roll-shaped near the second end 11, slightly twisted by friction between the particles and the cloth in the rotating drum 4. Because the particles are increasingly displaced towards the second end 11 of the drum 25 and the water is displaced therefrom from the second end 11 of the drum 4, after continuous use, a roll-shaped, relatively dry, cohesive particle mass 22 which flows over the slide plate 20 slides and is grippable from the outside of the drum 4 and can be discharged. Seen in the direction of flow of the water (indicated by the arrows P in fig. 1) less and less water emerges from the drum 4, as indicated by the shortening arrows 24. The same effect occurs with particles which show little or no cohesion. Such as, for example, sand, wherein the roll formation does not occur or only occurs to a small extent.

Eventueel kunnen bijvoorbeeld cellulose vezels of 1 0 0 3 7 4 0 .Optionally, for example, cellulose fibers or 1 0 0 3 7 4 0.

14 dergelijke hechtende deeltjes aan het te filteren materiaal worden toegevoegd, voorafgaand aan het uitfilteren, waardoor de hechting sterker wordt.14 such adhesive particles are added to the material to be filtered prior to filtration, thereby increasing adhesion.

Het water dat in de opvangbak 15 wordt verzameld 5 wordt via de tweede verbindingsbuis 16 en de pompmiddelen 17 teruggevoerd naar de reinigingsinrichting 2 voor hergebruik. De pompmiddelen kunnen overigens tweede filtermiddelen 23 omvatten voor het uit het water filteren van zeer kleine deeltjes. Aangezien de grotere deeltjes reeds in de 10 filtertrommel 4 uit het water zijn verwijderd bestaat geen gevaar voor verstopping van deze tweede filtermiddelen 23.The water collected in the collection tray 15 is returned via the second connecting tube 16 and the pumping means 17 to the cleaning device 2 for reuse. The pumping means can moreover comprise second filtering means 23 for filtering very small particles from the water. Since the larger particles have already been removed from the water in the filter drum 4, there is no risk of clogging of these second filter means 23.

Een reinigingssamenstel 1 volgens de uitvinding biedt het voordeel dat een gesloten circuit wordt verkregen waarin nagenoeg al het gebruikte water kan worden 15 hergebruikt, zonder dat daartoe bijzonder ingewikkelde reinigingsmiddelen of bijvoorbeeld extra chemicaliën gebruikt hoeven te worden. Het gebruikte trommelfilter is nagenoeg geheel zelfreinigend en behoeft weinig onderhoud, is relatief goedkoop in aanschaf en gebruik en zorgt voor 20 een bijzonder goede reiniging van het water.A cleaning assembly 1 according to the invention offers the advantage that a closed circuit is obtained in which virtually all the water used can be reused, without the use of particularly complicated cleaning agents or, for example, additional chemicals. The drum filter used is almost entirely self-cleaning and requires little maintenance, is relatively inexpensive to purchase and use and ensures particularly good cleaning of the water.

Zoals blijkt uit fig. 2 is het doek 9 aan de binnenzijde van de trommel 4 aangebracht. Het doek 9 is kokervormig. In een eerste uitvoeringsvorm wordt deze kokervorm bereikt door een rechthoekige lap met twee tegenover elkaar 25 liggende langsranden 25, 26 over elkaar te leggen en onderling te verbinden, zoals getoond in fig. 3. De in fig. 3 getoonde verbinding wordt verkregen door positionering van een kunststof strip 27 in de lengterichting van de door het doek 9 gevormde koker, bovenop de 30 op elkaar geplaatste langsranden 25, 26. Vervolgens wordt de kunststof strip 27, eventueel te zamen met het doek 9 verhit, waardoor de kunststof van de strip 27 door de mazen 28 in het doek 9 treedt, eerst door de eerste langs-rand 25 en vervolgens door de tweede langsrand 26. Na 35 afkoeling van de kunststof is aldus een vaste verbinding verkregen. Een kokervormig doek 9 kan uiteraard ook uit meerdere onderling verbonden doekdelen worden samengesteld 1003740.As can be seen from Fig. 2, the cloth 9 is arranged on the inside of the drum 4. The cloth 9 is tubular. In a first embodiment, this tubular shape is achieved by overlaying and interconnecting a rectangular patch with two opposite longitudinal edges 25, 26, as shown in Fig. 3. The connection shown in Fig. 3 is obtained by positioning a plastic strip 27 in the longitudinal direction of the tube formed by the cloth 9, on top of the longitudinal edges 25, 26 placed on top of one another. Then the plastic strip 27, possibly together with the cloth 9, is heated, so that the plastic of the strip 27 passes through the meshes 28 into the cloth 9, first through the first longitudinal edge 25 and then through the second longitudinal edge 26. A solid connection is thus obtained after cooling of the plastic. A tubular cloth 9 can of course also be composed of several mutually connected cloth parts 1003740.

15 door onderlinge verbinding van de langsranden daarvan. Overigens kunnen de langsranden ook op andere wijze worden verbonden, terwijl in een alternatieve uitvoeringsvorm het kokervormige doek 9 wordt verkregen door directe koker-5 vormige vervaardiging, bijvoorbeeld in de vorm van een geweven kous. Een dergelijke uitvoeringsvorm kan het voordeel bieden dat geen montagehandelingen voor het doek 9 zelf noodzakelijk zijn, anders dan tijdens plaatsing in de trommel.15 by interconnection of the longitudinal edges thereof. Incidentally, the longitudinal edges can also be joined in other ways, while in an alternative embodiment the tubular cloth 9 is obtained by direct tubular-5 production, for example in the form of a woven stocking. Such an embodiment can offer the advantage that no mounting operations for the cloth 9 itself are necessary, other than during placement in the drum.

10 Na vorming van het kokervormige doek 9 wordt dit in de trommel 4 geschoven, waarbij de beide eindranden 29, 30 buiten de trommel 4 uitsteken. De eerste eindrand 29 wordt over de buitenzijde van het eerste einde 10 van de trommel 4 teruggeslagen en daaroverheen vastgezet met een spanband 31.After the tubular cloth 9 has been formed, it is slid into the drum 4, the two end edges 29, 30 protruding outside the drum 4. The first end edge 29 is folded back over the outside of the first end 10 of the drum 4 and secured over it with a tensioning strap 31.

15 Op vergelijkbare wijze wordt de tweede eindrand 30 nabij het tweede einde 11 van de trommel 4 vastgezet. Op deze wijze wordt het doek 9 nabij of tegen de binnenzijde van de trommel 4 vastgehouden zonder noodzaak van verdere beve stigingsmiddelen.Similarly, the second end edge 30 is secured near the second end 11 of the drum 4. In this manner, the cloth 9 is held near or against the inside of the drum 4 without the need for any further securing means.

20 Fig. 4 toont een alternatieve uitvoeringsvorm voor de bevestiging van het doek 9 in de filtertrommel 4. De (of elke) filtertrommel 4 is nabij het eerste einde 10 en het tweede einde 11 voorzien van een annulaire groef 40 respectievelijk 41. Het kokervormige doek 9 is aan beide 25 einden voorzien vein een rondlopende zoom 42 respectievelijk 43 elk met een insteekopening 44. Door de insteekopening 44 is in elke zoom 42, 43 een buis- of stafvormig flexibel element 45 respectievelijk 46 gestoken, hetwelk een lengte heeft die ongeveer overeenkomt met de omtrek van de zoom 42, 30 43. De doorsnede van het flexibele element komt enigermate overeen met de afmetingen van de respectieve groef 42, 43 waarin het opgenomen moet worden. Als flexibel element kan bijvoorbeeld kunststof slang zoals een kunststof warmwaterleiding met enige stijfheid worden toegepast. In de 35 in de zoom 42 respectievelijk 43 opgenomen stand liggen de einden van elk flexibel element 45 respectievelijk 46 tegen elkaar en vormen deze elementen 45, 46 elk een ring nabij 1003740.FIG. 4 shows an alternative embodiment for securing the cloth 9 in the filter drum 4. The (or each) filter drum 4 is provided with an annular groove 40 and 41 near the first end 10 and the second end 11, respectively. The tubular cloth 9 is on both ends are provided with a circumferential seam 42 and 43, each with an insertion opening 44. Through the insertion opening 44, a tube or rod-shaped flexible element 45 and 46 is inserted in each seam 42, 43, which length has approximately the circumference of the seam 42, 30 43. The cross section of the flexible element corresponds somewhat to the dimensions of the respective groove 42, 43 in which it is to be received. As a flexible element, for example, a plastic hose such as a plastic hot water pipe with some rigidity can be used. In the position included in the seams 42 and 43, respectively, the ends of each flexible element 45 and 46 lie against each other and these elements 45, 46 each form a ring near 1003740.

16 het betreffende einde 10, 11 van de filtertrommel.16 the respective end 10, 11 of the filter drum.

Het doek 9 kan bij een dergelijke filtertrommel 4 als volgt worden gemonteerd.The cloth 9 can be mounted as follows with such a filter drum 4.

De filtertrommel 4 wordt op zijn eerste einde 10 5 opgesteld waarna het doek 9 in de filtertrommel 4 wordt gebracht met de eerste ring 45 binnen de filtertrommel 4 en de tweede ring 46 daarbuiten. De eerste ring 45 is daarbij enigszins samengedrukt. De tweede ring 46 wordt vervolgens aan één zijde in de tweede groef 41 gezet waarna de ring 46 10 wordt aangedrukt, zodanig dat deze met zijn volledige omtrek in de groef 41 wordt opgenomen. Daarbij klemt de ring 46 zichzelf te zanten met het doek 9 vast in de f iltertrommel 4, op enige, bij voorkeur geringe afstand van het eerste einde 10. Vervolgens wordt de filtertrommel 4 omgekeerd en 15 op het tweede einde 11 opgesteld. Daarbij is het doek 9 niet tussen de filtertrommel 4 en de grond opgenomen, zodat beschadigingen worden verhinderd. Aansluitend wordt de eerste ring 45 vastgegrepen en omhoog naar het eerste einde 10 van de filtertrommel 4 getrokken, zodanig dat deze 20 ring 45 zich in de eerste groef 40 bij het eerste einde 10 vastzet. Daardoor wordt het kokervormige doek 9 in de filtertrommel 4 gespannen. Het doek 9 ligt daarbij ook op enige, bij voorkeur geringe afstand van het eerste einde 10 van de filtertrommel 4.The filter drum 4 is arranged on its first end 105, after which the cloth 9 is introduced into the filter drum 4 with the first ring 45 inside the filter drum 4 and the second ring 46 outside it. The first ring 45 is then compressed slightly. The second ring 46 is then inserted into the second groove 41 on one side, after which the ring 46 10 is pressed in such that it is received with its full circumference in the groove 41. The ring 46 thereby clamps itself with the cloth 9 clamped in the filter drum 4, at some, preferably a small distance from the first end 10. Subsequently, the filter drum 4 is inverted and 15 is arranged on the second end 11. The cloth 9 is not included between the filter drum 4 and the ground, so that damage is prevented. Subsequently, the first ring 45 is gripped and pulled upwards to the first end 10 of the filter drum 4, such that this ring 45 locks into the first groove 40 at the first end 10. Thereby the tubular cloth 9 is stretched in the filter drum 4. The cloth 9 also lies at some, preferably a small distance from the first end 10 of the filter drum 4.

25 Doordat het doek 9 zich niet over de einden 10, 11 van de filtertrommel 4 uitstrekt kunnen bovendien twee trommels 4, 4', zoals getoond in fig. 5 eenvoudig worden gekoppeld, zonder dat kans op beschadiging optreedt.Moreover, because the cloth 9 does not extend over the ends 10, 11 of the filter drum 4, two drums 4, 4 ', as shown in Fig. 5, can be easily coupled, without the risk of damage occurring.

Voorts kan in een middengebied van een trommel 4 30 eveneens een groef 47 zijn opgenomen waarbij een verder flexibel element 48 kan zijn voorzien in een tussen de eerste 42 en de tweede zoom 43 gelegen derde zoom 49, welke in de tussengelegen groef 47 opneembaar is. Daardoor wordt het kokervormige doek 9 nog beter gespannen. Overigens 35 kunnen uiteraard meerdere groeven en/of flexibele elementen nabij elkaar zijn aangebracht voor een nog betere bevestiging en spanning van het doek 9.Furthermore, a groove 47 can also be accommodated in a central region of a drum 4, wherein a further flexible element 48 can be provided in a third seam 49 situated between the first 42 and the second seam 43, which can be accommodated in the intermediate groove 47. As a result, the tubular cloth 9 is stretched even better. Incidentally, several grooves and / or flexible elements can of course be arranged close to each other for an even better fixing and tension of the cloth 9.

1003740.1003740.

1717

In een alternatieve uitvoeringsvorm kan het doek 9 uit twee of meer kokervormige delen worden opgebouwd, met elk een andere maasgrootte. Daarbij verdient het de voorkeur dat het doekdeel met de grootste mazen dichter bij het 5 tweede einde 11 van de filtertrommel 4 ligt dan het of elk ander doekdeel. Tijdens gebruik zal te filteren water of ander medium met een relatief lage dichtheid aan deeltjes dan eerst op het doekdeel met de kleinste mazen terechtkomen. Naarmate de deeltjes verder worden ontwaterd 10 zullen deze meer samenklonteren en dus door grotere mazen worden tegengehouden. Dit betekent dat de deeltjes niet door de relatief grote mazen in het tweede doekdeel zullen vallen terwijl water daardoor eenvoudiger zal worden afgevoerd. Derhalve wordt een betere, verdere ontwatering, althans 15 droging verkregen met behoud van de gewenste filterende werking. De doekdelen kunnen onderling zijn verbonden door lasnaden of dergelijke verbindingen, doch kunnen ook elk zijn voorzien van ringvormige elementen zoals beschreven aan de hand van fig. 4, waarbij in de filtertrommel op geschikte 20 posities groeven zijn voorzien voor vastzetten daarvan. Ook kunnen beide methoden worden gecombineerd, eventueel tezamen met de eerder beschreven bevestigingswijze over één of meerdere eindranden. Zo kan één trommel zijn voorzien van meerdere doekdelen en/of verschillende trommels met 25 verschillende doekdelen.In an alternative embodiment, the fabric 9 can be constructed from two or more tubular parts, each with a different mesh size. It is then preferred that the cloth portion with the largest mesh is closer to the second end 11 of the filter drum 4 than the or any other cloth portion. During use, water or other medium with a relatively low density of particles to be filtered will first end up on the cloth part with the smallest meshes. As the particles are further dewatered, they will clump more and thus will be retained by larger meshes. This means that the particles will not fall through the relatively large meshes in the second cloth part, while water will thereby be drained more easily. Therefore, a better, further dewatering, at least drying, is obtained while retaining the desired filtering effect. The cloth parts can be mutually connected by welding seams or similar connections, but can also each be provided with annular elements as described with reference to Fig. 4, grooves being provided in suitable positions in the filter drum for fixing them. Both methods can also be combined, optionally together with the previously described method of attachment over one or more end edges. For example, one drum can be provided with several cloth parts and / or different drums with 25 different cloth parts.

Fig. 5 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van een trommelfilter 3 volgens de uitvinding. Daarbij is een tweetal filtertrommels 4, 4' achter elkaar geschakeld, waarbij het tweede einde 11 van de stroomopwaartsgelegen 30 eerste trommel 4 aansluit op het eerste einde 10' van de stroomafwaarts gelegen tweede trommel 4'. De lengte-assen 7, 7' van de twee trommels sluiten een hoek β in. Daardoor zal in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld de zwaartekracht in de richting van het tweede einde 11, 11' van de respectieve 35 trommels 4, 4' op het uitgefilterde materiaal een grotere invloed uitoefenen in de tweede trommel 4'. Dit kan tijdens gebruik van het trommelfilter 3 voordelig zijn, bijvoorbeeld 1003740.Fig. 5 shows an alternative embodiment of a drum filter 3 according to the invention. In this case, two filter drums 4, 4 'are connected one behind the other, the second end 11 of the upstream first drum 4 connecting to the first end 10' of the downstream second drum 4 '. The longitudinal axes 7, 7 'of the two drums enclose an angle β. Therefore, in the exemplary embodiment shown, gravity in the direction of the second end 11, 11 'of the respective drums 4, 4' will exert a greater influence on the filtered material in the second drum 4 '. This can be advantageous during use of the drum filter 3, for example 1003740.

18 teneinde de doorlooptijd van het gefilterde materiaal te vergroten, met name wanneer het materiaal relatief snel voldoende ontwaterd is. In een alternatieve uitvoeringsvorm (niet getoond) kan de hellingshoek a' van de tweede trommel 5 kleiner zijn dan de hellingshoek α van de eerste trommel.18 in order to increase the lead time of the filtered material, especially when the material is dewatered relatively quickly. In an alternative embodiment (not shown), the angle of inclination α 'of the second drum 5 may be smaller than the angle of inclination α of the first drum.

Dit kan bijvoorbeeld voordelig zijn wanneer het gefilterde materiaal langer in de tweede trommel dient te blijven teneinde een betere ontwatering te verzorgen, waarbij in de eerste trommel een relatief snelle beweging van het 10 materiaal in de transportrichting gewenst is, bijvoorbeeld teneinde ophoping van materiaal tegen te gaan. Uiteraard kunnen ook meerdere trommels achter elkaar worden geplaatst. Ook kunnen sommige of alle rotatieassen 7 van de trommels in eikaars verlengde liggen. Een belangrijk voordeel van een 15 aantal achter elkaar geplaatste trommels is dat met behulp van relatief korte trommels 4 een lang trommelfilter 3 kan worden verkregen. Korte trommels 4 bieden het voordeel dat fabricage en onderhoud daarvan eenvoudiger is. Zo is het aanbrengen van het filtrerende doek 9 eenvoudiger 20 uitvoerbaar en kunnen bovendien de trommels onafhankelijk van elkaar worden geplaatst en weggenomen. De filtrerende lengte van het trommelfilter kan daarmee eveneens worden aangepast, bijvoorbeeld aan de hoeveelheid materiaal die dient te worden uitgefilterd.This can for instance be advantageous if the filtered material has to remain longer in the second drum in order to provide a better dewatering, wherein in the first drum a relatively fast movement of the material in the transport direction is desired, for instance in order to prevent accumulation of material. to go. Of course, several drums can also be placed one behind the other. Also, some or all axes of rotation 7 of the drums may be in line. An important advantage of a number of drums placed one behind the other is that a long drum filter 3 can be obtained by means of relatively short drums 4. Short drums 4 have the advantage that their manufacture and maintenance is easier. For instance, the application of the filtering cloth 9 is easier to perform and the drums can moreover be placed and removed independently of each other. The filtering length of the drum filter can thus also be adapted, for example to the amount of material to be filtered out.

25 Bij montage van het doek 9 volgens fig. 4 in filtertrommels 4, 4' zoals getoond in fig. 5 wordt het voordeel bereikt dat het doek 9 zich bijvoorbeeld door twee of meer trommels 4 kan uitstrekken, zonder naden daartussen. Daartoe kan het doek ter hoogte van de aan elkaar 30 geschakelde einden 11, 10' van twee trommels 4, 4' zijn voorzien van tussengelegen zomen waarin eveneens flexibele elementen 45, 46 kunnen zijn opgenomen. Daardoor wordt het doek 9 strak in de geschakelde trommels 4, 4' gespannen.When mounting the cloth 9 according to Fig. 4 in filter drums 4, 4 'as shown in Fig. 5, the advantage is achieved that the cloth 9 can for instance extend through two or more drums 4, without seams between them. To this end, the cloth can be provided at the level of the ends 11, 10 'of two drums 4, 4' connected to each other, with intermediate seams in which flexible elements 45, 46 can also be received. As a result, the fabric 9 is stretched tightly in the switched drums 4, 4 '.

De rotatiesnelheden en eventueel -richtingen van 35 achter elkaar geplaatste trommels kunnen eventueel worden aangepast aan bijvoorbeeld de verhouding uitgefilterd materiaal/water en de gewenste mate van ontwatering. Met 1 00 37 40, 19 behulp van de eerste en tweede regeleenheid 18, 19 kunnen zoals beschreven verschillende variabelen worden geregeld.The rotational speeds and possibly directions of drums placed one behind the other can optionally be adapted to, for instance, the ratio of filtered material / water and the desired degree of dewatering. As described, various variables can be controlled with 1 00 37 40, 19 using the first and second control unit 18, 19.

Zo kunnen de instroomsnelheid van het water in de trommel 4 vanuit de eerste verbindingsbuis 12 en het debiet daarvan 5 worden gestuurd, terwijl tevens de rotatiesnelheid van de trommel(s) 4 kan worden geregeld. Het is bovendien mogelijk de hellingshoek a van de trommel 4 instelbaar te maken. Deze parameters kunnen worden ingesteld op basis van de gemiddelde hoeveelheid (te verwachten) uit het water te 10 filteren materiaal, de gewenste mate van ontwatering en de cohesie die bestaat tussen enerzijds het uit te filteren materiaal en het water en anderzijds de cohesie tussen het materiaal onderling en het materiaal en het doek. Deze parameters dienen zodanig te worden ingesteld dat al het 15 water dat vrij is of komt van het materiaal door het doek 9 en de wand 8 van de trommel(s) treedt en wordt opgevangen in de opvangbak 15 voor hergebruik of afvoer, terwijl al het materiaal onder invloed van de stroming van het water en/of de zwaartekracht en/of verdringing door nieuw materiaal aan 20 de tweede zijde van de of de laatste trommel 4 uit het trommelfilter 3 wordt gedwongen.For example, the inflow speed of the water into the drum 4 from the first connecting tube 12 and the flow rate thereof 5 can be controlled, while the rotation speed of the drum (s) 4 can also be controlled. It is also possible to make the angle of inclination a of the drum 4 adjustable. These parameters can be set on the basis of the average amount (expected) of material to be filtered out of the water, the desired degree of dewatering and the cohesion that exists between the material to be filtered out and the water on the one hand and the cohesion between the material on the other hand. among themselves and the material and the canvas. These parameters should be set so that all the water that is or will come free from the material will pass through the cloth 9 and the wall 8 of the drum (s) and will be collected in the receptacle 15 for reuse or disposal, while all the material is forced out of the drum filter 3 on the second side of the or the last drum 4 under the influence of the flow of the water and / or gravity and / or displacement by new material.

Teneinde de voortstuwing van het materiaal in het trommelfilter 3 te bespoedigen kan in een alternatieve uitvoeringsvorm zijn voorzien in mede transporterende 25 middelen 32 binnen de trommel 4, zoals getoond in fig. 6. Deze mede transporterende middelen 32 zijn ingericht voor het in de richting van het tweede einde 11 van de trommel 4 dwingen van het materiaal. In de in fig. 6 getoonde uitvoeringsvorm worden de mede transporterende middelen 30 gevormd door een zich vanaf de binnenzijde van de trommel 4 uitstrekkende, schroeflijnvormige wand 33. De wand kan volledig gesloten zijn of bijvoorbeeld zijn bespannen met filterend doek, vergelijkbaar met het doek 9 dat aan de binnenzijde van de trommel 4 is gespannen. In een dergelijke 35 uitvoeringsvorm zal het water de wand 33 kunnen passeren terwijl de daarin opgenomen deeltjes door de wand 33 worden tegen gehouden. Overigens kunnen de mede transporterende 1 00 3 7 40.In order to accelerate the propulsion of the material in the drum filter 3, in an alternative embodiment, co-transporting means 32 can be provided within the drum 4, as shown in Fig. 6. These co-transporting means 32 are arranged for moving in the direction of the second end 11 of the drum 4 forcing the material. In the embodiment shown in fig. 6, the co-transporting means 30 are formed by a helical wall 33 extending from the inside of the drum 4. The wall can be completely closed or, for example, can be covered with filtering cloth, comparable to the cloth 9 that is tensioned on the inside of the drum 4. In such an embodiment, the water will be able to pass through the wall 33 while the particles contained therein are retained by the wall 33. Incidentally, the co-transporting 1 00 3 7 40.

20 middelen 32 uiteraard ook op andere wijze worden gevormd, bijvoorbeeld door een zich langs de binnenzijde van de trommel 4 uitstrekkende transportschroef die bijvoorbeeld onafhankelijk van de trommel wordt geroteerd. Bovendien kan 5 ervoor worden gekozen de transportschroef stationair op te stellen. In beide uitvoeringsvormen wordt ten minste een deel van de transporterende werking verkregen door de relatieve beweging van de trommel ten opzichte van de transportschroef. In fig. 4 is schematisch een alternatieve 10 uitvoeringsvorm getoond van de mede transporterende middelen 32. Daarbij is een groot aantal zich binnenwaarts uitstrekkende doordiepingen 60 aangebracht in de wand 8, welke alle eenzelfde hellende stand hebben ten opzichte van de lengte-as van de filtertrommel 4. Daardoor ontstaan bij 15 aandrukking tegen de wand 8 bobbels in het zeefdoek 9, welke een transporterende werking hebben op de gefilterde deeltjes. Deze uitvoeringsvorm is voordelig omdat de binnenzijde van de filtertrommel vrijblijft en beschadigingen van het doek 9 eenvoudig worden verhinderd, 20 terwijl de doordiepingen 60 eenvoudig aan te brengen zijn, bij voorkeur in de nog vlakke plaat waaruit de trommel 4 wordt vervaardigd.Means 32 are of course also formed in a different manner, for instance by a transport screw extending along the inside of the drum 4, which is rotated, for example, independently of the drum. In addition, it is possible to choose to set the transport screw stationary. In both embodiments, at least part of the conveying action is achieved by the relative movement of the drum relative to the conveying screw. Fig. 4 schematically shows an alternative embodiment of the co-transporting means 32. A large number of inwardly extending penetrations 60 are provided in the wall 8, all of which have the same inclined position with respect to the longitudinal axis of the filter drum. 4. As a result, when pressed against the wall 8, bumps form in the screen cloth 9, which have a transporting effect on the filtered particles. This embodiment is advantageous because the inside of the filter drum remains free and damage to the cloth 9 is easily prevented, while the penetrations 60 are easy to apply, preferably in the still flat plate from which the drum 4 is manufactured.

De doordiepingen hebben bovendien het voordeel dat daardoor een snellere ontwatering van het materiaal wordt 25 verkregen, aangezien water of althans vloeistof daarachter wordt tegengehouden en buitenwaarts wordt verdrogen in plaats van in rotatiezin meegevoerd. Dit effect wordt groter naarmate de doordiepingen zich meer in axiale richting uitstrekken. Overigens kunnen de bobbels in het zeefdoek 9 30 ook worden verkregen door tussen het doek 9 en de trommel-wand 8 aangebrachte elementen, zoals staafjes, plaatjes of dergelijke.The penetrations also have the advantage that a faster dewatering of the material is thereby obtained, since water or at least liquid behind it is retained and dried outwards instead of being entrained in rotation. This effect increases as the depths extend in an axial direction. Incidentally, the bumps in the screen cloth 9 can also be obtained by elements, such as rods, plates or the like, arranged between the cloth 9 and the drum wall 8.

Fig. 7 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van een reinigingsinrichting volgens de uitvinding. Gelijke 35 delen hebben gelijke verwijzingscijfers, vermeerderd met honderd.Fig. 7 shows an alternative embodiment of a cleaning device according to the invention. Equal 35 parts have equal reference numbers, plus one hundred.

In deze uitvoeringsvorm omvat de reinigings- 1003740.In this embodiment, the cleaning comprises 1003740.

21 inrichting een afgeknot kegelvormige filtertrommel 104, welke om een verticale rotatie-as V roteerbaar is opgesteld. Het bovenste, eerste einde 110 wordt gevormd door het grote-doorsnede-einde van de filtertrommel 104 en ligt ongeveer 5 horizontaal. De wand 108 van de filtertrommel 104 sluit een hoek in met de verticaal van bij voorkeur tussen 20° en 70°, bijvoorbeeld 45°. De invoermiddelen 112 worden gevormd door een overloop welke zich rond de volledige omtrek van het eerste einde 110 uitstrekt. Bij deze uitvoeringsvorm wordt 10 het voordeel bereikt dat het volledige oppervlak van het filterdoek 109 kan worden gebruikt voor het filteren van het medium, terwijl bovendien de doorsnede van de filtertrommel afneemt naarmate het aandeel vloeistof afneemt. Daardoor wordt een optimale droging verkregen terwijl de reinigings-15 inrichting een relatief grote capaciteit heeft.21, a frusto-conical filter drum 104 is arranged rotatably about a vertical axis of rotation V. The top, first end 110 is formed by the large cross-sectional end of the filter drum 104 and lies approximately 5 horizontally. The wall 108 of the filter drum 104 encloses an angle with the vertical of preferably between 20 ° and 70 °, for example 45 °. The input means 112 is formed by an overflow that extends around the full circumference of the first end 110. In this embodiment, the advantage is achieved that the entire surface of the filter cloth 109 can be used for filtering the medium, while, moreover, the diameter of the filter drum decreases as the proportion of liquid decreases. As a result, optimum drying is obtained while the cleaning device has a relatively large capacity.

Een verder voordeel van een dergelijke uitvoeringsvorm is dat de uitgefilterde deeltjes mede onder invloed van de zwaartekracht langs het doek 109 omlaag worden bewogen, zodat verstopping van de filtertrommel 104, 20 in het bijzonder van de mazen in het filterdoek 109 nog beter en eenvoudiger wordt verhinderd.A further advantage of such an embodiment is that the filtered particles are moved downwards under the influence of gravity along the cloth 109, so that blockage of the filter drum 104, in particular of the meshes in the filter cloth 109 is prevented even better and easier. .

Overigens kan de rotatie-as uiteraard ook een kleine hoek met de verticaal insluiten zonder dat de beschreven voordelen teniet gaan, terwijl daarmee een voorkeurspositie 25 voor de afvoer van de bij voorkeur tot een rol samengevoegde deeltjes wordt verkregen, namelijk nabij de laagste positie van de langsrand van het tweede einde 11 van de filtertrommel 104.Incidentally, the axis of rotation can of course also enclose a small angle with the vertical without destroying the advantages described, while thereby obtaining a preferred position for the discharge of the particles preferably combined into a roll, namely near the lowest position of the longitudinal edge of the second end 11 of the filter drum 104.

De opvangbak 115 is voorzien van een centrale 30 opening 120 waar doorheen de uitgefilterde deeltjes kunnen worden afgevoerd, terwijl de opvangbak 115 zich verder ten minste onder de gehele wand 108 van de filtertrommel 104 uitstrekt.The receptacle 115 is provided with a central opening 120 through which the filtered particles can be discharged, while the receptacle 115 further extends at least under the entire wall 108 of the filter drum 104.

Fig. 8 toont schematisch een verdere voordelige 35 uitvoeringsvorm van een filtertrommel 4 volgens de uitvinding, waarbij een wrijvingsmiddel 50 in de filtertrommel 4 tegen het doek 9 is aangebracht. Het 1003740.Fig. 8 schematically shows a further advantageous embodiment of a filter drum 4 according to the invention, wherein a friction means 50 is arranged in the filter drum 4 against the cloth 9. 1003740.

22 wrijvingsmiddel 50 wordt in de getoonde uitvoeringsvorm gevormd door een rol 51 met een relatief ruw, zacht oppervlak, bijvoorbeeld badstof. De rol 51 strekt zich met een lengte-as 52 ongeveer evenwijdig aan de rotatie-as van 5 de filtertrommel 4 uit, over de lengte daarvan en heeft een doorsnede die aanmerkelijk kleiner is dan die van de filtertrommel 4. De rol 51 kan in de filtertrommel 4 bij voorkeur vrij om zijn lengte-as 52 roteren, bij voorkeur als gevolg van wrijving tegen het doek 9 in de filtertrommel 4. 10 Tijdens gebruik worden deeltjes door het doek 9 mee omhoog bewogen en komen daarbij in aanraking met de rol 51, welke de deeltjes niet kunnen passeren. Daardoor ontstaat een ophoping van deeltjes tegen de rol 51, zolang tot de deeltjes een samenhang vormen en/of door de zwaartekracht en 15 de invoer van nieuwe deeltjes naar onder en achter worden gedwongen, al dan niet in de vorm van een slurf zoals eerder beschreven. De rol 51 of althans de wrijvingsmiddelen zorgen er mede voor dat de reinigingsinrichting gedurende lange tijd kan blijven functioneren zonder dat onderhoud nodig is. 20 De rol 51 kan vrij roteerbaar zijn opgehangen of zijn neergelegd doch is bij voorkeur rembaar en/of aandrijfbaar, waarbij bovendien de afstand tot het doek en de positie in de filtertrommel 41 instelbaar is.In the shown embodiment, friction means 50 is formed by a roller 51 with a relatively rough, soft surface, for example terry cloth. The roller 51 extends with a longitudinal axis 52 approximately parallel to the axis of rotation of the filter drum 4 over its length and has a cross section which is considerably smaller than that of the filter drum 4. The roller 51 can be the filter drum 4 preferably rotates freely about its longitudinal axis 52, preferably as a result of friction against the cloth 9 in the filter drum 4. During use, particles are moved upwards through the cloth 9 and come into contact with the roller 51, which the particles cannot pass. This results in a build-up of particles against the roller 51, as long as the particles form a cohesion and / or are forced down and behind by the introduction of gravity and the introduction of new particles, whether or not in the form of a trunk as described earlier. . The roller 51 or at least the friction means also ensure that the cleaning device can continue to function for a long time without maintenance being required. The roller 51 can be suspended or laid down freely rotatably, but is preferably brakable and / or drivable, the distance to the cloth and the position in the filter drum 41 also being adjustable.

Zoals reeds aangegeven, met name in de inleiding en 25 in het begin van de figuurbeschrijving, kan een inrichting volgens de uitvinding ook worden gebruikt bij het filteren c.q. reinigen van gassen, meer in het bijzonder gasstromen. Daarbij verdient het de voorkeur dat de gassen met behulp van een drukverschil tussen de binnen- en buitenzijde van de 30 trommel door het doek en de trommelwand worden gezogen of geperst. Daartoe kan naast of in plaats van de opvangbak een onderdruktank worden opgenomen of een afzuiginrichting die de gassen aanzuigt. Alternatief kan de gasstroom onder zodanige druk worden aangevoerd dat deze door het doek en de 35 wand wordt gedwongen. Bij gebruik van een filterinrichting volgens de uitvinding voor het filteren van gasstromen worden met de vloeistofreiniging vergelijkbare voordelen 1003740.As already indicated, in particular in the introduction and in the beginning of the figure description, a device according to the invention can also be used in filtering or cleaning gases, more in particular gas flows. It is preferred that the gases are sucked or pressed through the cloth and the drum wall by means of a pressure difference between the inside and outside of the drum. For this purpose, a vacuum tank or a suction device that sucks in the gases can be included next to or instead of the receptacle. Alternatively, the gas flow can be supplied under such pressure that it is forced through the cloth and the wall. When using a filtering device according to the invention for filtering gas flows, comparable advantages with the liquid cleaning become 1003740.

23 bereikt.23 reached.

In het voorgaande is steeds beschreven dat de volledige hoeveelheid te filteren fluïdum nabij één einde in de filtertrommel wordt gebracht. Het is evenwel uiteraard 5 ook mogelijk een deel of de volledige stroom fluïdum nabij een middengebied van de trommel in te voeren, bijvoorbeeld via een zich tot binnen de trommel uitstrekkende invoerbuis.In the foregoing it has always been described that the full amount of fluid to be filtered is introduced into the filter drum near one end. However, it is of course also possible to introduce part or all of the flow of fluid near a central region of the drum, for instance via an inlet tube extending inside the drum.

Voorts kunnen verschillende trommels binnen elkaar worden opgesteld, bijvoorbeeld coaxiaal, waarbij de trommels 10 alle een gedeelte van het materiaal uit het fluïdum filteren. Daarbij kan bijvoorbeeld de maasgrootte van het filterdoek in de richting van de buitenste trommel afnemen, zodat van binnen naar buiten gezien elke volgende trommel fijnere deeltjes uitfiltert.Furthermore, different drums can be arranged within each other, for example coaxially, the drums 10 all filtering part of the material out of the fluid. For example, the mesh size of the filter cloth may decrease in the direction of the outer drum, so that, viewed from the inside out, each subsequent drum filters out finer particles.

15 De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de tekening en de beschrijving getoonde en beschreven uitvoeringsvormen. Vele variaties daarop zijn mogelijk.The invention is by no means limited to the embodiments shown and described in the drawing and the description. Many variations on this are possible.

De of elke trommel van het trommelfilter kan bijvoorbeeld dubbelwandig worden uitgevoerd, waarbij de 20 binnenwand wel en de buitenwand niet is geperforeerd. In een dergelijke uitvoeringsvorm wordt het fluïdum tussen de binnen en buitenwand weggevoerd in de richting van het tweede einde van de trommel. Daardoor kan worden volstaan met een relatief kleine opvangbak terwijl de of elke trommel 25 aan de buitenzijde gesloten is, waardoor de omgeving van het trommelfilter eenvoudig schoon en droog gehouden kan worden. Voorts kan een aantal reinigingsinrichtingen op één trommelfilter of een aantal trommelfilters op één reinigings-inrichting worden aangesloten. Ook kan een aantal trommel-30 filters achter elkaar worden geplaatst voor het achtereenvolgens filtreren van andere fracties. In een dergelijke uitvoeringsvorm wordt het fluïdum afkomstig uit een eerste opvangbak toegevoerd aan de trommel van een achtergelegen trommelfilter met bijvoorbeeld een fijnermazig doek, voor 35 het uitfilteren van fijnere deeltjes. Ook kan een trommelfilter volgens de uitvinding worden gecombineerd met op zichzelf bekende filterinrichtingen voor andere vaste 1 0 0 3 7 A 0 .The or each drum of the drum filter can for instance be of double-walled construction, the inner wall being and the outer wall being not perforated. In such an embodiment, the fluid between the inner and outer walls is carried away towards the second end of the drum. As a result, a relatively small receptacle suffices while the or each drum 25 is closed on the outside, so that the environment of the drum filter can easily be kept clean and dry. Furthermore, a number of cleaning devices can be connected to one drum filter or a number of drum filters to one cleaning device. A number of drum filters can also be placed one behind the other for successively filtering other fractions. In such an embodiment, the fluid from a first receptacle is supplied to the drum of a rear drum filter with, for example, a fine-mesh cloth, for filtering out finer particles. A drum filter according to the invention can also be combined with filter devices known per se for other fixed 1 0 0 3 7 A 0.

24 deeltjes of voor bijvoorbeeld chemicaliën en kan een reinigingsinrichting volgens de uitvinding worden gebruikt voor de reiniging van andere vloeistoffen of gassen of voor andersoortige deeltjes uit bijvoorbeeld water of gassen.24 particles or for, for example, chemicals and a cleaning device according to the invention can be used for cleaning other liquids or gases or for other types of particles from, for example, water or gases.

5 Verder kunnen uiteraard verschillende meetmiddelen zijn opgenomen voor het registreren van grootheden voor het (semi)automatisch regelen van de werking van het reinigingssamenstel, en kunnen middelen zijn voorzien voor het versneld afvoeren van het fluïdum. Zo kan de of elke 10 trommel bijvoorbeeld onder vacuüm worden opgesteld.Furthermore, of course, different measuring means can be included for registering quantities for (semi) automatically controlling the operation of the cleaning assembly, and means can be provided for accelerated discharge of the fluid. For example, the or each drum can be arranged under vacuum.

Deze en vele vergelijkbare aanpassingen en variaties worden geacht binnen het raam van de uitvinding te vallen.These and many comparable modifications and variations are understood to fall within the scope of the invention.

1 0 0 3 7 A 0 .1 0 0 3 7 A 0.

Claims

1. A method for filtering solid particles from a fluid, wherein a flow of fluid is supplied to a filter drum, which filter drum is provided with a fluid-permeable seventh wall and is rotated about a longitudinal axis enclosing an angle with the vertical, the fluid being discharged at least partly through the wall of the filter drum, the fluid being introduced via a first open end on the inside of the filter drum and the drum being provided on the inside with a fine-mesh filter material, characterized in that that the filter drum is at least partially supported on the seventh wall, which is designed to carry it, the filter material being cloth-like and received against the inside of the seventh wall, the fluid exiting through the filter cloth while the solid particles pass through the filter cloth are substantially retained, the drum becoming at such a speed rotated that the particles deposit against the filter material and / or against each other, the deposited particles moving under the influence of at least the flow of fluid towards the second end of the drum and the fluid being stripped, after which the particles be removed relatively dry via the second open end.

2. A method according to claim 1, characterized in that the particles within the drum form a somewhat roll-shaped assembly which extends beyond the second end of the drum and as such is removed via the second end.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal axis of the filter drum during use slopes slightly towards the second end of the filter drum, wherein the roll-shaped assembly is at least partly under the influence of gravity is moved toward the second end of the drum.

4. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the flow rate and quantity of the fluid flowing in the drum is adjusted to at least the length and the rotational speed of the filter drum such that substantially all the fluid flows into the drum through the wall and only the particles exit the second end.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that on the inside of the drum 10 friction means are included, which during use are moved along the fine-mesh cloth, preferably rolling, such that particles entrained by the cloth are moved against the friction means and are stopped in a rotational sense such that the particles are moved towards the second end of the drum.

6. Drum filter, comprising a drum with a cylindrical apertured outer wall lined with filter material, means being provided for rotating the drum about a longitudinal axis, 20 feeding means being provided for feeding the drum fluid to be filtered, in particular liquid or gases, and discharge means are provided for discharging material filtered from the fluid, characterized in that the supply means are arranged for supplying the fluid at a first end on the inside of the drum wherein the discharge means comprise at least the opposite second open end of the drum, while the filtered fluid can leave at least substantially the drum through the outer wall, the filter material being woven or non-woven cloth-like on the inside of the drum near the outer wall is stretched, which filter material is fine-meshed and is designed for the passage of n the fluid to be filtered and for filtering solid particles therefrom.

Drum filter according to claim 6, characterized in that the filter material has a fine mesh such that during use 1003740 27 the individual solid particles adhere substantially against the inside of the filter material and / or against each other and forming a relatively dry roll. or a plate-shaped assembly of filtered particles thereof 5, wherein the assembly of particles can extend in the longitudinal direction of the drum beyond the second end of the drum and can be removed therefrom via the second end of the drum.

Drum filter according to claim 6 or 7, characterized in that the filter material is screen printing cloth, in particular monofilament synthetic woven cloth.

Drum filter according to any one of claims 6-8, characterized in that the longitudinal axis of the drum slopes towards the second end of the drum during use.

Drum filter according to any one of claims 6-9, characterized in that the filter material extends along the entire inner side of the drum and is folded around the longitudinal edges of both ends of the drum, the cloth being over or against the outside of the drum 20 is secured.

11. Drum filter according to any one of claims 6-10, characterized in that the filter material extends along almost the entire inner side of the drum, wherein at least one groove extending in an annular direction is formed near the ends of the drum, wherein clamping means are provided for clamping the filter material in at least one groove near each end of the drum.

12. Drum filter according to claim 11, characterized in that the clamping means comprise an annular clamping element which is clampable under radial outward tension against the inside of the relevant groove, while clamping the filter material between the clamping element and the drum wall.

Drum filter according to claim 11 or 12, characterized in that the filter material is provided at both ends with at least one seam, the clamping means comprising at least two rod or tubular flexible elements, 1003740 28, with one seam in each seam. of the flexible elements is receivable to form a ring with a diameter approximately corresponding to the diameter of the filter material and the grooves.

Drum filter according to any one of claims 11 to 13, characterized in that the axial length of the filter material is equal to or preferably slightly smaller than the axial length of the drum.

15. Drum filter according to any one of claims 6-14, characterized in that the filter material is made of a substantially rectangular cloth, in which two opposite sides in the starting position are connected to each other by means of a plastic strip which lies underneath has been heated against the two longitudinal edges such that a portion thereof has passed through the meshes of the filter material and is fixed therein, coupling the two longitudinal edges and forming a tubular coating.

Drum filter according to any one of claims 6 to 15, characterized in that the filter material is made tubular.

Drum filter according to any one of claims 6-16, characterized in that the drum is made of perforated plate, the side facing the perforation stamp during perforation facing the inside, such that the slightly protruding edges of the perforations extend outward.

A drum filter according to any one of claims 6-17, characterized in that the axis of rotation of the drum extends approximately vertically, the drum being frusto-conical, the first end having the largest cross-section extending at the top during use. the feed means adjoin the longitudinal edge of the first end of the drum, preferably in the form of an annular overflow.

19. Drum filter according to any one of claims 6-18, characterized in that a number of drums are coupled one behind the other, wherein the first end of a drum in flow direction of the 10037 40 29 fluid always adjoins the second end of the drum behind it. drum in front.

Drum filter according to claim 19, characterized in that a number of drums placed one behind the other has 5 different rotation speeds.

Drum filter according to claim 19 or 20, characterized in that the rotary axes of a number of drums placed one behind the other enclose one another at an angle.

A drum filter according to any one of claims 6 to 21, characterized in that means are included within the or each drum for transporting the material filtered from the fluid also in the direction of the second end.

23. Drum filter according to claim 22, characterized in that the means transporting the material together is a relatively soft rolling element which extends substantially axially extending within the drum and which abuts against the inside of the filter material during use.

24. Drum filter according to claim 22, characterized in that the means transporting the material also comprise an at least partly helical wall, at least along a part of the inner wall of the or each drum.

A filter drum according to claim 22, characterized in that the helical wall is at least partly covered with filter cloth.

25 New conclusions

26. Cleaning assembly, comprising at least one drum filter according to any one of the claims 6-25, at least one cleaning device for cleaning objects, for example textiles, collecting means with the aid of a fluid, in particular liquid or gases. fluid filter emerging from the drum filter, first connecting means for conveying fluid contaminated with solid particles contaminated by the or each cleaning device to the or each drum filter and second connecting means for supplying cleaned fluid originating from the or a drum filter to the or a cleaning device, wherein the connecting first connecting means to the inner side of the 10037 40 4 30 drum of at least one drum filter, the second connecting means connecting to the collecting means, the cleaning means, the or each drum filter and the first and second connecting means being included in a substantially closed flow path.

A filter drum, intended for use in a method according to any one of claims 1 to 5, in a drum filter according to any one of claims 6 to 25 or in an assembly according to claim 26.