NL1003645C1

NL1003645C1 - Transport container for multiple use.

Info

Publication number: NL1003645C1
Application number: NL1003645A
Authority: NL
Inventors: Gerd Sikorski
Original assignee: Gefinex Gmbh
Priority date: 1995-07-21
Filing date: 1996-07-19
Publication date: 1997-01-22
Also published as: GB9615087D0; GB2303620A; FR2736891A3; BE1009506A6; DE29611528U1; FR2736891B3; GB2303620B

Description

Titel: Transporthouder voor meermalig gebruik.Title: Transport container for multiple use.

De uitvinding heeft betrekking op een transporthouder voor meermalig gebruik in het bijzonder voor het transporteren van voedingsmiddelen, bestaand uit ten minste één oud kunststofdeel, in het bijzonder met een afzonderlijk deksel 5 en een afzonderlijke bodem.The invention relates to a transport container for multiple use, in particular for transporting food products, consisting of at least one old plastic part, in particular with a separate lid 5 and a separate bottom.

DergelijkE transporthouders voor meermalig gebruik zijn bijvoorbeeld onder de benoeming Boxer-Pax bekend. Daarbij gaat het om veelzijdig te gebruiken opslag- en vervoersystemen voor stort- en zetbare goederen. Dergelijke 10 systemen bezitten een bij voorkeur uit kunststof bestaandE deksel en bodem en een vouwdeel. Het vouwdeel bevindt zich tussen het deksel en de bodem. Het vouwen van het vouwdeel is zodanig ontworpen, dat het vouwdeel voor het leegtrans-port kan worden samengevouwen en kan worden ingesloten 15 tussen het deksel en de bodem in de ruimtebesparende vouwvorm.Such reusable transport containers are known, for example, under the designation Boxer-Pax. This concerns versatile storage and transport systems for bulk and portable goods. Such systems have a preferably plastic cover and bottom and a folding part. The folding part is located between the lid and the bottom. The folding of the folding part is designed such that the folding part for the empty transport can be folded together and can be enclosed between the lid and the bottom in the space-saving folding form.

Voor het vullen worden het deksel en de bodem losgemaakt en het vouwdeel uit elkaar gevouwen en op de bodem gezet, zodat een houder ontstaat die van bovenaf gevuld kan 20 worden. Na het vullen kan de houder met het deksel weer worden afgesloten. Het vouwdeel bezit zes scharnierplaatsen voor een harmonicavormig vouwen. Het vouwdeel wordt grotendeels uit golfkarton/golfvormige kartonage vervaardigd.Before filling, the lid and the bottom are detached and the folding part is folded apart and placed on the bottom, so that a container is created which can be filled from above. After filling, the container with the lid can be closed again. The folding part has six hinge locations for harmonica-shaped folding. The folding part is largely made of corrugated cardboard / corrugated cardboard.

Na het ledigen wordt de houder weer samengevouwen en 25 voor een nieuw transportproces gereed gemaakt.After emptying, the container is collapsed again and prepared for a new transport process.

Als gevolg van het golfkarton zijn in het bijzonder bij het transport van voedingsmiddelen slechts ongeveer drie transportprocessen uit te voeren. Het golfkarton vervuild relatief gemakkelijk en is daarna eigenlijk niet meer voor 30 transport van voedingsmiddelen geschikt.Due to the corrugated board, only about three transport processes can be carried out, in particular in the transport of foodstuffs. The corrugated board becomes relatively easy to contaminate and after that it is actually no longer suitable for transporting foodstuffs.

De bekende houders bezitten in een uitvoeringsvorm ook een vouwdeel uit kunststof. In elke uitvoeringsvorm is de draagkracht van het vouwdeel zeer begrensd. De draagkracht 1003645 2 ligt bij een volle last van 500 kg voor houders met buiten-afmetingen van 1,2 x 1 x 1 m.In one embodiment, the known holders also have a folding part of plastic. In each embodiment, the carrying capacity of the folding part is very limited. The load capacity 1003645 2 is at a full load of 500 kg for containers with external dimensions of 1.2 x 1 x 1 m.

De uitvinding heeft tot doel een vouwdeel uit kunststof met een veel hogere draagkracht te verschaffen en op deze 5 wijze de inzetmogelijkheden van de houders wezenlijk te vergroten. Dit wordt volgens de uitvinding met behulp van diep getrokken wanden voor het oude kunststofdeel in een dubbellaagse uitvoering met holle ruimtes tussen de lagen bereikt. Door de dubbellaagse uitvoering en de gelijktijdige 10 vorming van holle ruimtes tussen de lagen wordt bij een even grote hoeveelheid kunststofmateriaal een wezenlijk hogere sterkte van het vouwdeel bereikt. Bijvoorbeeld kan de sterkte op het dubbele met evenveel kunststofmateriaal worden verhoogd.The object of the invention is to provide a folding part of plastic with a much higher carrying capacity and in this way substantially increase the deployment possibilities of the holders. According to the invention, this is achieved with the aid of deep-drawn walls for the old plastic part in a double-layer design with hollow spaces between the layers. Due to the double-layer design and the simultaneous formation of hollow spaces between the layers, a substantially higher strength of the folding part is achieved with the same amount of plastic material. For example, the strength on the double can be increased with the same amount of plastic material.

15 De dubbellaagse uitvoering met een gelijktijdige vorming van holle ruimtes ontstaat, doordat ten minste één kuiplichaam, bij voorkeur twee kuiplichamen uit de beide kunststoflagen worden vervaardigd. Daarbij is het voordelig, het ene of beide kuiplichamen respectievelijk de ene laag 20 respectievelijk beide lagen te voorzien van afstandhoudende ribben. De op deze wijze gevormde kuiplichamen worden met de rand aan elkaar vastgeplakt, bij voorkeur aan elkaar gelast.The double-layer design with a simultaneous formation of hollow spaces results from the fact that at least one container body, preferably two container bodies, are manufactured from the two plastic layers. It is advantageous to provide the one or both of the tub bodies or the one layer 20 and both layers with spacing ribs. The tub bodies formed in this way are glued together with the edge, preferably welded together.

Voordeligerwijs laten zich in het geval van twee kuiplichamen beide lichamen tegelijkertijd vervaardigen en in 25 een zachte toestand tegen elkaar aandrukken, zodat op de contactplaatsen een verbinding ontstaat, die als druklas-verbinding wordt aangeduid, omdat als gevolg van de druk een verbinding ontstaat, zonder dat de contactvlakken vloeibaar zijn geworden. Voor de vervaardiging van een kuiplichaam 30 wordt een vorm gebruikt. Bij gelijktijdige vervaardiging van twee kuipen worden twee vormen bij voorkeur boven elkaar aangebracht. Voor elke vorm wordt een folie of plaat uit kunststof toegepast en naar het kuiplichaam toe diepge-trokken. Direkt na de vormgeving geschiedt het samendrukken 35 van het kuiplichaam. Voordeligerwijs kan deze vorm van de vormgeving tegelijkertijd ertoe worden gebruikt, om greep-gaten en/of greepholtes in het kuiplichaam te vormen.Advantageously, in the case of two tub bodies, both bodies can be manufactured simultaneously and pressed together in a soft state, so that a connection is formed at the contact points, which is referred to as a pressure weld connection, because a connection is formed without pressure that the contact surfaces have become liquid. A mold is used for the manufacture of a tub body 30. When two tubs are manufactured simultaneously, two molds are preferably arranged one above the other. A plastic foil or sheet is used for each shape and drawn deeply towards the tub body. Compression of the tub body takes place immediately after the shaping. Advantageously, this shape of the shape can be used simultaneously to form grip holes and / or grip cavities in the tub body.

i 1003645 3i 1003645 3

Hetzelfde geldt voor andere openingen, teneinde bijvoorbeeld een verbinding met het deksel en/of met de bodem van de houder mogelijk te maken.The same applies to other openings, in order, for example, to allow connection to the lid and / or to the bottom of the container.

Voordeligerwijs kunnen de openingen ook naderhand 5 worden aangebracht. Als bewerkingsproces voor het aanbrengen van openingen is hierbij in het bijzonder het frezen geschikt.Advantageously, the openings can also be made afterwards. Milling is particularly suitable as a machining process for making openings.

Belangrijk voor het oude kunststofdeel zijn ook de scharnieren voor het in elkaar vouwen respectievelijk het 10 uit elkaar vouwen.Also important for the old plastic part are the hinges for folding or folding apart.

Volgens de uitvinding worden op alternatieve wijze de navolgende scharniersystemen toegepast: - scharnieren met bouten of - een scharnierstaaf of 15 - scharnierknik.According to the invention, the following hinge systems are used in an alternative manner: - hinges with bolts or - a hinge rod or - hinge bend.

Scharnieren met bouten voorzien in een eenvoudige uitvoeringsvorm erin dat de met elkaar scharniervormig te verbinden vouwdelen boutopeningen omvatten, waarin een afzonderlijke bout kan worden gestoken. De boutopeningen 20 kunnen daarbij voordeligerwijs door middel van diepgetrokken dubbellaagse werkstukken worden gevormd. Dat gebeurt op de wijze, dat de vorm in het gebied van de boutopeningen een overeenkomstige zak of holte bezit. Het kunststofmateriaal legt zich door het dieptrekken in deze holte of zak en vormt 25 op deze wijze een holle ruimte voor de bout. Het is voordelig, wanneer elke laag een halve holle ruimte voor de bout vormt. Bij het samenvoegen van de afzonderlijke delen ontstaat dan de gehele holle ruimte voor de bout. Naar keuze zijn in plaats van een afzonderlijke bout ook op afzonder-30 lijke wanden bouten gevormd, die in overeenkomstige openingen van de andere wanden grijpen.Hinges with bolts, in a simple embodiment, provide that the folding parts to be hinged to be connected to each other comprise bolt openings into which a separate bolt can be inserted. The bolt openings 20 can advantageously be formed by means of deep-drawn double-layer workpieces. This is done in the manner that the shape has a corresponding pocket or cavity in the area of the bolt openings. The plastic material settles in this cavity or bag by deep drawing and in this way forms a hollow space for the bolt. It is advantageous if each layer forms a half-hollow space for the bolt. When the individual parts are joined, the entire hollow space for the bolt is created. Optionally, instead of a separate bolt, bolts are also formed on separate walls, which engage in corresponding openings of the other walls.

Scharnierknikken volgens de uitvinding ontstaan door materiaaluitsparingen/versmallingen. Bijzonder voordelig zijn V-vormige groeven. Bij de groeven is de buigweerstand 35 van het kunststof gering, zodat zich het kunststof gemakkelijk vervormd. De V-vormige groeven sluiten bij voorkeur een rechte hoek in. De rechte hoek draagt in zeer belangrijke 1003645 4 mate bij aan het stabiliseren van het vouwdeel, omdat daardoor een zwenkhoek van 90° bij het sluiten van de groef niet kan worden overschreden.Hinge kinks according to the invention are caused by material recesses / narrowings. V-shaped grooves are particularly advantageous. The bending resistance 35 of the plastic is small at the grooves, so that the plastic deforms easily. The V-shaped grooves preferably enclose a right angle. The right angle contributes to a very important 1003645 4 to stabilize the folding part, because a pivot angle of 90 ° can therefore not be exceeded when closing the groove.

Naar keuze kan het scharnier ook door een scharnier-5 staaf worden gevormd, die door de wanden vorkvormig wordt omsloten, respectievelijk direct op de wand of op flenzen van de wanden is aangebracht. De scharnierstaaf bezit het voordeel, dat voor de scharnierstaaf een geheel ander kunststofmateriaal kan worden toegepast, in het bijzonder 10 een relatief zacht materiaal, terwijl voor de wanden een zo ver mogelijk stijf materiaal wordt toegepast.Optionally, the hinge can also be formed by a hinge-rod, which is enclosed by the walls in a fork-shaped manner, or is arranged directly on the wall or on flanges of the walls. The hinge rod has the advantage that a completely different plastic material can be used for the hinge rod, in particular a relatively soft material, while the walls are as rigid as possible.

De scharnierstaven vormen hierdoor een scharnier, dat deze, zoals bij een scharnierknik, door versmallingen of uitsparingen bij voorkeur een V-vormige groef met een dwars-15 doorsnede hoek van 90° omvatten.The hinge rods hereby form a hinge, which, as with a hinge kink, they preferably comprise a V-shaped groove with a cross-sectional angle of 90 °, through narrowings or recesses.

Bij voorkeur is het vouwdeel volgens de uitvinding voorzien van een kijkraam en/of een zak en/of een klep. Het kijkraam ontstaat zoals de openingen door vormgeving en/of bewerking. De hierdoor ontstane opening wordt door middel 20 van een doorzichtig kunststof afgesloten. De doorzichtige kunststof kan opgeplakt of ook worden ingeschoven. Het inschuiven vereist overeenkomstige geleidingen, die als gevolg van de dubbellaagse opbouw van het materiaal voor het vouwdeel bijzonder goed te verkrijgen zijn. Eén of beide 25 lagen worden daartoe in het gebied van de geleidingen op afstand aangebracht. Navolgend kan een opening worden gefreesd, die dan door het inschuiven van de doorzichtige kunststof weer wordt afgesloten.The folding part according to the invention is preferably provided with a viewing window and / or a bag and / or a flap. The viewing window is created like the openings through design and / or processing. The resulting opening is closed by means of a transparent plastic. The transparent plastic can be glued on or pushed in. The insertion requires corresponding guides, which are particularly easy to obtain due to the double-layer construction of the material for the folding part. One or both 25 layers are applied for this purpose in the region of the guides at a distance. An opening can subsequently be milled, which is then closed again by sliding in the transparent plastic.

Zakken volgens de uitvinding ontstaan naar keuze net 30 zoals de kijkramen door gebruikmaking van de dubbellaagse opbouw, doordat een afstand tussen de beide lagen in het gebied van de zakken is aangebracht. In tegenstelling tot de vervaardiging van de kijkramen wordt dan slechts de buitenste laag bijvoorbeeld met behulp van een frees doorgesneden, 35 zodat transportpapieren of dergelijke in de geopende holle ruimte inschuifbaar zijn.Bags according to the invention are optionally created, just like the viewing windows, by using the double-layer construction, in that a distance between the two layers is arranged in the area of the bags. In contrast to the production of the viewing windows, only the outer layer is then cut, for example with the aid of a milling cutter, so that transport papers or the like can be slid into the open hollow space.

1003645 51003645 5

Ook voor de klepopstelling volgens de uitvinding is de dubbellaagse vormgeving voordelig. De dubbellaagse vormgeving kan namelijk ertoe worden gebruikt, om op de aangebrachte rand van het vouwdeel naar de klep toe een aan-5 sluitprofiel te vormen. Als aansluitprofiel is hierbij in het bijzonder een profiel geschikt, dat in de dwarsdoorsnede de vorm van een pijlpunt bezit en door de aangebrachte scharnieren respectievelijk scharnierstaven kan worden omsloten en erachter grijpen. Hierdoor kunnen de scharnieren 10 respectievelijk de scharnierstaven op eenvoudige wijze op de aansluitprofielen worden gedrukt.The double-layer design is also advantageous for the valve arrangement according to the invention. Namely, the double-layer design can be used to form a connecting profile on the applied edge of the folding part towards the flap. A connecting profile in particular is suitable here, which has the shape of an arrowhead in cross-section and which can be enclosed and gripped behind it by the hinges or hinge bars provided. The hinges 10 or the hinge bars can hereby be pressed onto the connecting profiles in a simple manner.

Dergelijke aansluitprofielen zijn ook bij de bovengenoemde scharnieren van het vouwdeel van voordeel. Voor de klep volgens de uitvinding wordt in de desbetreffende wand 15 van het vouwdeel een klepopening gesneden. Volgens de uitvinding wordt het eruit gesneden randdeel tegelijkertijd als klep gebruikt. Hierdoor wordt afval vermeden en het gebruik van nieuw materiaal voor de klep vermeden.Such connecting profiles are also advantageous with the above-mentioned hinges of the folding part. For the flap according to the invention a flap opening is cut in the respective wall 15 of the folding part. According to the invention, the cut-out edge part is simultaneously used as a flap. This avoids waste and the use of new material for the valve is avoided.

De door het eruit snijden verkregen voeg tussen de klep 20 en het overige deel van de wand wordt in het gebied van de voorziene scharnierverbinding tussen de klep en de wand door de scharnieren respectievelijk scharnierstaven volgens de uitvinding gesloten. Op de zijden van de kleppen kan op de rand van de wand een profiel worden gestoken, dat de voeg 25 afsluit en tegelijkertijd bijdraagt aan het vastzetten van de klep, doordat het de kleprand met een achterste en voorste respectievelijk binnenste en buitenste lijst omsluit. De achterste respectievelijk binnenste lijst begrenst de klepweg en verhindert, dat de klep naar binnen 30 wordt gedrukt. De voorste respectievelijk buitenste lijst/ been bezit geringe afmetingen en kan daarom met de ter beschikking staande kracht handmatig op veilige wijze worden losgemaakt.The joint between the flap 20 and the remaining part of the wall obtained by cutting out is closed in the region of the provided hinge connection between the flap and the wall by the hinges or hinge rods according to the invention. A profile can be inserted on the sides of the valves on the edge of the wall, which closes the joint 25 and at the same time contributes to the fixing of the valve, by enclosing the valve edge with a rear and front inner and outer frame, respectively. The rear or inner frame defines the valve path and prevents the valve from being pressed inward. The front or outer frame / leg has small dimensions and can therefore be safely released manually with the available force.

In de tekeningen zijn verschillende 35 uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding weergegeven.Various embodiments of the invention are shown in the drawings.

Figuur 1 toont een houder voor meermalig gebruik in een ruimtebesparend, schematisch aanzicht. De houder voor 1003645 6 meermalig gebruik bezit een bodem 3, een deksel 2 en een vouwdeel 1. Volgens Figuur 2 bestaat het vouwdeel uit wanden 4, 5 en 6. Elk van de wanden is dubbellaags uitgevoerd. De delen 4 bezitten greepopeningen 9, de delen 6 greepopeningen 5 13.Figure 1 shows a reusable container in a space-saving, schematic view. The reusable holder for 1003645 6 has a bottom 3, a lid 2 and a folding part 1. According to Figure 2, the folding part consists of walls 4, 5 and 6. Each of the walls is double-layered. The parts 4 have handle openings 9, the parts 6 handle openings 13.

Voor het opbouwen van de houder voor meermalig gebruik en na het losmaken van het deksel 2 van de bodem 3 respectievelijk het eruit nemen van het vouwdeel 1 worden de wanden 4 uit elkaar getrokken, en wel in de richting van de 10 pijl 10, totdat de wanden 4 overeenkomen met de in stippellijn weergegeven lijnen 11. In deze vorm staan de wanden 5 en 6 rechthoekig ten opzichte van de wanden 4.To build up the reusable container and after detaching the lid 2 from the bottom 3 or taking out the folding part 1, respectively, the walls 4 are pulled apart, in the direction of the arrow 10, until the walls 4 correspond to the lines indicated in dotted line 11. In this form walls 5 and 6 are rectangular with respect to walls 4.

De figuren 4 en 5 tonen afzonderlijke aanzichten van de wanden 4, 5 en 6.Figures 4 and 5 show separate views of walls 4, 5 and 6.

15 Figuur 6 toont verdere details van de wanden. Alle wanden bestaan uit een dubbellaagse kunststof. Het grensvlak tussen beide lagen is in streep-punt-lijn weergegeven en bezit het verwijzingscijfer 15. De afzonderlijke lagen 16 en 17 zijn diepgetrokken en direct na het dieptrekken aan de 20 randen en aan alle ribben in een druklasbare toestand tegen elkaar gedrukt worden, zodat daar een druklas is ontstaan. Als gevolg daarvan sluiten de beide lagen 16 en 17 luchtkamers 18, 19 en 20 in. Deze kameruitvoering vormt samen met de meerlaagse opbouw een zeer stijve uitvoering van de 2 5 wanden.Figure 6 shows further details of the walls. All walls consist of a double-layered plastic. The interface between the two layers is shown in dash-dot-line and has the reference numeral 15. The individual layers 16 and 17 are deep-drawn and are pressed together immediately after deep-drawing on the edges and on all ribs, so that there a pressure weld has arisen. As a result, the two layers 16 and 17 enclose air chambers 18, 19 and 20. This chamber version, together with the multi-layer construction, forms a very rigid version of the 2 walls.

De figuren 7 en 8 tonen een verder uitvoeringsvoorbeeld met een uit één stuk vervaardigd vouwdeel 1, waarvan de kunststoflaag met 25 en 26 is weergegeven. Dit vouwdeel bezit scharnierknikken, die door een V-vormige groef 28 zijn 30 ontstaan. De V-vormige groef 28 wordt bij dit uitvoeringsvoorbeeld gefreesd. Het daar naar verblijvende materiaalribbe is zo dun, dat zich de delen aan beide zijden van het knikscharnier gemakkelijk ten opzichte van elkaar laten bewegen. De benen van de V-vormige groef 28 sluiten 35 een rechte hoek in, zodat zich de door middel van de scharnier-knik verbonden delen precies rechthoekig onder 1003645 7 afsluiting van de V-vormige groef 28 ten opzichte van elkaar laten zwenken.Figures 7 and 8 show a further exemplary embodiment with a one-piece folding part 1, the plastic layer of which is shown at 25 and 26. This folding part has hinge bends, which are created by a V-shaped groove 28. The V-shaped groove 28 is milled in this exemplary embodiment. The material rib remaining there is so thin that the parts on both sides of the articulated joint can easily move relative to each other. The legs of the V-shaped groove 28 enclose a right angle, so that the parts connected by means of the hinge-kink can be pivoted exactly with respect to each other underneath the closure of the V-shaped groove 28.

Het grensvlak tussen de beide materiaallagen 25 en 26 is met 27 weergegeven. De figuren 9 en 10 tonen een verder 5 uitvoeringsvoorbeeld met een scharnier tussen de wanden van het vouwdeel 1, dat door naven en een scharnierbout 36 wordt gevormd. De wanden bestaan wederom uit twee materiaallagen 30 en 31 respectievelijk 32 en 33. De materiaallagen 30 en 31 vormen een naaf 34 en 35 met een opening voor de bout. De 10 wanden 32 en 33 vormen een overeenkomstig gevormde naaf, zodat zich de naven in één lijn laten brengen en de wanden zich bij het vouwen laten zwenken.The interface between the two material layers 25 and 26 is indicated by 27. Figures 9 and 10 show a further embodiment with a hinge between the walls of the folding part 1, which is formed by hubs and a hinge bolt 36. The walls again consist of two material layers 30 and 31 and 32 and 33 respectively. The material layers 30 and 31 form a hub 34 and 35 with an opening for the bolt. The walls 32 and 33 form a correspondingly shaped hub, so that the hubs can be aligned and the walls can be pivoted during folding.

Het grensvlak tussen de beide materiaallagen 30, 31 respectievelijk 32 en 33 is met 38 weergegeven.The interface between the two material layers 30, 31 and 32 and 33 respectively is indicated by 38.

15 Figuren 11 en 12 tonen een verder uitvoeringsvoorbeeld van een bijzonder scharnier tussen twee wanden. De wanden worden hierbij door materiaallagen 40, 41 respectievelijk 42 en 43 gevormd, waarbij het grensvlak het verwijzingscijfer 44 bezit. Volgens de figuren 11 en 12 wordt het scharnier 20 door een scharnierstaaf 45 gevormd, die een V-vormige groef 46 met eenzelfde functie als de V-vormige groef 28 volgens de figuren 7 en 8 bezit. De scharnierstaaf 45 is op de wanden geschroefd. De schroefverbindingen zijn met middellijnen 47 en 48 schematisch weergegeven. Terwijl de wanden 25 uit een relatief stijf kunststofmateriaal bestaan, is de scharnierstaaf 45 vervaardigd uit een flexibel materiaal, eveneens uit kunststof. Voordeligerwijs bezitten de wanden in het gebied van de scharnierstaaf 45 uitsparingen, waarin de scharnierstaaf 45 is ingelaten. De corresponderende 30 wanddelen vormen benen.Figures 11 and 12 show a further exemplary embodiment of a special hinge between two walls. The walls are formed by layers of material 40, 41 and 42 and 43 respectively, the interface having the reference numeral 44. According to Figures 11 and 12, the hinge 20 is formed by a hinge rod 45, which has a V-shaped groove 46 with the same function as the V-shaped groove 28 according to Figures 7 and 8. The hinge bar 45 is screwed to the walls. The screw connections are schematically shown with diameters 47 and 48. While the walls 25 consist of a relatively rigid plastic material, the hinge rod 45 is made of a flexible material, also of plastic. Advantageously, the walls in the region of the hinge rod 45 have recesses into which the hinge rod 45 is inserted. The corresponding wall parts form legs.

De figuren 13 en 14 tonen ook wanden met een door een scharnierstaaf gevormd scharnier. De scharnierstaaf bezit hierbij het verwijzingscijfer 55, de V-vormige groef daarvan het verwijzingscijfer 56. In tegenstelling tot de figuren 11 35 en 12 is de scharnierstaaf 55 echter vorkvormig door de wanden omsloten. De materiaallagen van de wanden zijn met 50, 51 respectievelijk 53 en 54 weergegeven, het grensvlak 1003645 8 met 52. Ook in het uitvoeringsvoorbeeld volgens figuur 13 en 14 is in een schroefverbinding voorzien. De schroefverbindingen zijn zoals in de figuren 11 en 12 schematisch weergegeven en bezitten de verwijzingscijfers 57 en 58.Figures 13 and 14 also show walls with a hinge formed by a hinge rod. The pivot rod here has the reference numeral 55, the V-shaped groove thereof has the reference numeral 56. Contrary to figures 11 35 and 12, however, the pivot rod 55 is enclosed in a fork-like manner by the walls. The material layers of the walls are shown with 50, 51 and 53 and 54 respectively, the interface 1003645 8 with 52. A screw connection is also provided in the exemplary embodiment according to Figures 13 and 14. The screw connections are shown schematically in Figures 11 and 12 and have reference numerals 57 and 58.

5 Figuur 15 toont een verdere houder voor meermalig gebruik met een vouwdeel uit wanden 104, 105 en 106. Elk van de wanden is dubbellaags uitgevoerd. De delen 104 bezitten greepopeningen, de delen 106 en 105 kijkramen 113. De kijk-ramen 113 zijn boven en beneden aangebracht. De kijkramen 10 zijn daardoor ontstaan, dat overeenkomstige openingen in de wanden 105 en 106 zijn gefreesd en een doorzichtige kunststof in de opening is gebracht en ingeklikt.Figure 15 shows a further reusable container with a folding part of walls 104, 105 and 106. Each of the walls is double-layered. The parts 104 have grip openings, the parts 106 and 105 viewing windows 113. The viewing windows 113 are arranged above and below. The viewing windows 10 have been created by the fact that corresponding openings have been milled in the walls 105 and 106 and a transparent plastic has been introduced into the opening and clicked into place.

De wand 104 toont bovendien een klep 116. De klep kan naar voren toe worden geopend. De afzonderlijke onderdelen 15 zijn in figuur 16 tezamen met een deksel 107 weergegeven. Figuur 16 toont de klep 116 in een geopende toestand.Wall 104 also shows a valve 116. The valve can be opened forward. The individual parts 15 are shown in Figure 16 together with a cover 107. Figure 16 shows the valve 116 in an open position.

Bovendien toont figuur 16 een zak 114 op de wand 106.In addition, Figure 16 shows a pocket 114 on the wall 106.

De zak 114 is daardoor ontstaan, dat de beide lagen van de dubbellaagse wand 106 in het gebied van de zak 114 enkele 20 millimeters afstand ten opzichte van elkaar bezitten en de buitenste laag zover is afgefreesd, dat een U-vormige geleidingsrail 115 is overgebleven, waarin de vrachtbrieven of dergelijke kunnen worden ingestoken. Het formaat van de zak 114 is in het uitvoeringsvoorbeeld DIN A4.The bag 114 is caused by the fact that the two layers of the double-layer wall 106 in the area of the bag 114 have a distance of 20 millimeters from each other and the outer layer is milled so far that a U-shaped guide rail 115 remains, into which the consignment notes or the like can be inserted. The size of the bag 114 in the exemplary embodiment is DIN A4.

25 Figuur 17 toont een uitgangsproduct voor het vervaar digen van de wand 104 en de klep 116. Het uitgangsproduct is daarbij een tweelagig product. De meerlaagse opbouw wordt in verschillende doorsneden duidelijk die onderstaand worden toegelicht. Van het in figuur 17 getoonde onderdeel zijn 30 beide lagen door dieptrekken in de gewenste vorm gebracht en aansluitend in een nog warme toestand tegen elkaar gedrukt, zodat de dieptrek-onderdelen aan elkaar konden worden gelast.Figure 17 shows a starting product for manufacturing the wall 104 and the valve 116. The starting product is a two-layer product. The multilayer construction becomes clear in various sections, which are explained below. Both layers of the part shown in figure 17 have been thermoformed into the desired shape and subsequently pressed against each other in a still warm state, so that the deep-drawing parts could be welded together.

Het in de aanzicht volgens figuur 17 weergegeven voor-35 ste dieptrek-onderdeel bezit verschillende uitstulpingen, die bij de contourlijnen 125 en 127 duidelijk worden. Bijvoorbeeld toont de contourlijn 125 dat een verdieping 126 1 0 0 3 6 4 5 9 aanwezig is. In de verdieping 126 wordt later een opening voor de deksel/bodembevestiging gefreesd.The front deep drawing part shown in the view according to Figure 17 has various protuberances, which become apparent at the contour lines 125 and 127. For example, the contour line 125 shows that a depression 126 1 0 0 3 6 4 5 9 is present. An opening for the cover / bottom mounting is later milled in the recess 126.

Bovendien zijn verschillende uitstulpingen 128, 135 en 136 aangebracht, die bij de contourlijn 127 duidelijk 5 worden.In addition, various protrusions 128, 135 and 136 are provided, which become apparent at the contour line 127.

Na het verbinden van de dieptrek-onderdelen wordt een deel 120 uit het produkt gefreesd, dat later de klep 116 vormt. Daarbij beweegt zich de frees langs de lijn 121 en 122. Als gevolg van de verticale doorsnede ontstaan profiel-10 randen 124 en 136. De profielranden 124 en 136 zijn in figuur 17 schematisch op de desbetreffende plaats weergegeven. Deze weergave houdt een afwijking in van de bekende afbeeldingsvormen. Figuur 18 bevat een vergroting van deze weergave in doorsnede. Daarbij wordt duidelijk dat de 15 profielrand 124 door een klemrail 130 wordt ingesloten. De klemrail 130 strekt zich uit langs de gehele verticale lengte van de profielrand 124. Deze omvat met de benen 131 en 132 de profielrand 124. Op tegenover gelegen uiteinden bezit de klemrail twee benen 133 en 134. Het been 133 dient 20 als aanslagmiddel voor de klep 116, doordat het de klepbewe-ging naar binnen toe begrensd. Het been 134 vormt eveneens een vastzetmiddel, doordat de lengte daarvan en de uitvoering daarvan zodanig zijn gekozen, dat de klep 116 langs het been 134 heen in de tussenruimte tussen beide benen kan 25 worden gedrukt en daar wordt vastgezet respectievelijk uit de tussenruimte weer eruit kan worden getrokken.After connecting the thermoforming parts, a part 120 is milled out of the product, which later forms the valve 116. The mill moves along the lines 121 and 122. As a result of the vertical cross section, profile edges 124 and 136 are created. The profile edges 124 and 136 are schematically shown in Figure 17 at the respective location. This representation deviates from the known image forms. Figure 18 contains an enlargement of this cross-sectional view. It becomes clear that the profile edge 124 is enclosed by a clamping rail 130. The clamping rail 130 extends along the entire vertical length of the profile edge 124. It comprises, with the legs 131 and 132, the profile edge 124. At opposite ends, the clamping rail has two legs 133 and 134. The leg 133 serves as a stop for the valve 116 in that it limits the valve movement inward. The leg 134 also forms a securing means, in that the length thereof and the design thereof are chosen such that the flap 116 can be pressed along the leg 134 into the space between the two legs and is fixed there and can be released from the space again. be pulled.

Langs het horizontale verloop van de scheidingslijnen 121 en 122 ontstaan eveneens randprofielen. De randprofielen worden verkregen door het contourverloop 129 van de beiden 30 dieptrek-onderdelen. Het contourverloop omvat wederom een weergave in doorsnede bij benadering zoals boven bij de klemlijst beschreven.Edge profiles are also formed along the horizontal course of the dividing lines 121 and 122. The edge profiles are obtained by the contour course 129 of the two 30 deep-drawing parts. The contour course again comprises an approximate sectional view as described above with the terminal strip.

Beide randprofielen komen overeen met het randprofiel 124. Daarom bezit het onderste randprofiel ook het verwij-35 zingscijfer 124. Het bovenste, overeenkomende randprofiel bezit het verwijzingscijfer 123.Both edge profiles correspond to the edge profile 124. Therefore, the bottom edge profile also has the reference numeral 124. The upper, corresponding edge profile has the reference number 123.

1003645 101003645 10

Op de beide horizontale randprofielen 123 en 124 wordt een filmscharnier geklemd, dat uit profielen 140 en 142 bestaat, die door een scharnier 141 met elkaar zijn verbonden. Het scharnier 141 wordt door een flexibel bandmateriaal 5 gevormd.A film hinge, consisting of profiles 140 and 142, which are connected to each other by a hinge 141, is clamped on the two horizontal edge profiles 123 and 124. The hinge 141 is formed by a flexible band material 5.

De profielen 140 en 142 zijn ertoe bestemd de rand-profielen 123 en 124 met twee benen harkvormig te omgrijpen en erachter te grijpen.The profiles 140 and 142 are intended to rake the edge profiles 123 and 124 with two legs and to grip behind them.

De lengte van het filmscharnier is zodanig gekozen, dat 10 het net nog tegen het been 123 van de klemlijst 130 aanligt, echter niet meer met het been 134 in contact staat.The length of the film hinge is chosen such that the net still rests against the leg 123 of the clamping strip 130, but is no longer in contact with the leg 134.

De uitstulpingen 128 en 135 veroorzaken een belangrijke verhoging van de stijfheid van de wandconstructie.The protrusions 128 and 135 significantly increase the rigidity of the wall construction.

10036451003645

Claims

Reusable transport container, in particular for transporting foodstuffs, consisting of at least one plastic folding part, in particular with a separate lid and a separate bottom, characterized by deep-drawn, double-layered walls (4,5,6 ), the layers of which (16.17; 30.31; 32.33; 25.26; 50.51; 53.54; 40.41; 42.43) form voids.

Device according to claim 1, characterized by 10 grip cavities and / or mounting openings (9,13) and / or cavities.

Device according to claim 1 or 2, characterized by hinges with bolts (36) or a hinge rod (45.55) or a hinge bend.

Device according to claim 3, characterized in that with bolts (36) the material boundary between the layers (31,31; 32,33) extends through the bolt opening.

Device according to claim 3, characterized by a hinge bend with a recess (28).

6. Device according to claim 3, characterized by a hinge rod (45, 55).

Device according to claim 6, characterized in that the hinge rod (45.55) is held by means of forks and / or flanges.

8. Device according to claim 6 or 7, characterized by a screw connection of the hinge rod (45.55).

Device according to claims 6 to 8, characterized by a flexible plastic material for the hinge rod.

Device according to at least one of claims 4-8, 30, characterized in that the recesses (28, 46, 56) are V-shaped.

Device according to claim 10, characterized by a cross-sectional angle of the recess (28, 46, 56) of 90 °.

12. Device as claimed in claim 2, characterized in that an opening is arranged for the grip openings in the outer deep drawing part 1003645 and that the inner deep drawing part has remained undamaged and / or that for the mounting openings a continuous opening is provided in the wall for the lid and the bottom.

Device according to claim 3, characterized by a film hinge.

Device according to claim 13, characterized in that the film hinge is provided with profiles (140, 142) which close the edge profile at the hinge location.

Device according to any one of claims 1-14, characterized by a pocket (114) and / or viewing window (113) and / or a flap (116).

Device according to claim 15, characterized by a through-hole in the wall (105, 106) which is closed by a transparent plastic.

Device according to claim 15, characterized in that the bag (114) is formed by an opening in the outer deep-drawing part.

Device according to claim 17, characterized in that the outer deep-drawing part forms a U-shaped guide (115).

Device according to claim 15, characterized in that the flap (116) is hinged to the wall (104).

Device according to claim 19, characterized by a horizontally extending hinge and by vertically extending clamping rails (130) at the valve recess in the wall (104).

Device according to claim 20, characterized in that the clamping strip encloses the edge profile (124) and is provided with two legs, the rear of which (133) forms a stop means for the flap (116) and the front leg (134 ) has such a length and shape that the valve 35 moves past it into the interspace between both legs (133, 134) and can be moved out of the interspace again. 1003645

The device according to any one of claims 18-21, characterized by a blank for the wall (104) and the valve (116), which consists of two deep-drawn parts welded together and has a separating location (121,122). 1003645