NL1003311C2 - Flame distribution device intended for a burner of a hot water appliance. - Google Patents
Flame distribution device intended for a burner of a hot water appliance. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1003311C2 NL1003311C2 NL1003311A NL1003311A NL1003311C2 NL 1003311 C2 NL1003311 C2 NL 1003311C2 NL 1003311 A NL1003311 A NL 1003311A NL 1003311 A NL1003311 A NL 1003311A NL 1003311 C2 NL1003311 C2 NL 1003311C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- distribution plate
- burner
- flame
- burner deck
- segment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/00003—Fuel or fuel-air mixtures flow distribution devices upstream of the outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
ss
Titel: Vlamverdeelinrichting bestemd voor een brander van een warmwatertoestel.Title: Flame distribution device intended for a burner of a water heater.
De uitvinding heeft betrekking op een vlamverdeel-inrichting bestemd voor een brander van een warmwatertoestel ten behoeve van waterverwarming, welke vlamverdeelinrichting is voorzien van een branderdek met een specifiek gaten-5 patroon en een verdeelplaat met een specifiek gatenpatroon, waarbij het branderdek en de verdeelplaat zich in hoofdzaak evenwijdig aan elkaar uitstrekken.The invention relates to a flame distribution device intended for a burner of a water heating appliance for water heating, which flame distribution device is provided with a burner deck with a specific hole pattern and a distribution plate with a specific hole pattern, wherein the burner deck and the distribution plate are extend substantially parallel to each other.
Een dergelijke vlamverdeelinrichting is uit de praktijk bekend en wordt reeds door aanvraagster in haar centrale-10 verwarmingsketels toegepast en in het verkeer gebracht. Bij de bekende vlamverdeelinrichting bevindt de verdeelplaat zich op zeer korte afstand van het branderdek. In eerste instantie is de verdeelplaat bestemd om de toevoer van het brandstof/lucht-mengsel aan het branderdek te reguleren.Such a flame distribution device is known from practice and is already used and put into circulation by the applicant in its central heating boilers. In the known flame distribution device, the distribution plate is located at a very short distance from the burner deck. The distribution plate is primarily intended to regulate the supply of the fuel / air mixture to the burner deck.
15 Teneinde ongewenste resonanties en trillingen, zoals fluiten en denderen, te verhinderen, dient de verbrandingsbelasting niet over het gehele branderdek gelijkmatig te zijn. Bij het bekende branderdek wordt dit bewerkstelligd door het gatenpatroon in de verdeelplaat onregelmatig uit te voeren. In 20 sommige gebieden van de verdeelplaat bevinden zich grote gaten op korte afstand van elkaar, terwijl in andere gebieden de verdeelplaat is voorzien van kleine gaten die zich op grote afstand van elkaar bevinden. Aldus wordt bewerkstelligd dat de toevoer van het brandstof/lucht-25 mengsel over het oppervlak van het branderdek ongelijkmatig is, zodat de kans op resonanties en trillingen tot het minimum wordt beperkt. Teneinde dit effect op optimale wijze te verkrijgen, is het noodzakelijk dat de verdeelplaat zich op zeer korte afstand van het branderdek bevindt. Wanneer de 30 afstand tussen de verdeelplaat en het branderdek te groot is, verdeelt het brandstof/lucht-mengsel zich in de ruimte tussen de verdeelplaat en het branderdek, zodat alsnog een gelijkmatige brandstof/lucht-mengseluitstroomsnelheid over 1 0 0 3 3 1 1 s, 2 het gehele branderdekoppervlak optreedt en zich derhalve over het gehele branderdek een gelijkmatige verbranding voordoet.In order to prevent unwanted resonances and vibrations, such as whistling and bouncing, the combustion load should not be uniform over the entire burner deck. With the known burner deck this is accomplished by irregularly designing the hole pattern in the distribution plate. In some areas of the distribution plate, large holes are spaced a short distance from each other, while in other areas, the distribution plate is provided with small holes that are spaced from one another. This ensures that the supply of the fuel / air mixture over the surface of the burner deck is uneven, so that the chance of resonances and vibrations is minimized. In order to obtain this effect in an optimal manner, it is necessary that the distribution plate is located at a very short distance from the burner deck. When the distance between the distribution plate and the burner deck is too great, the fuel / air mixture distributes in the space between the distribution plate and the burner deck, so that an even fuel / air mixture outflow velocity over 1 0 0 3 3 1 1 s , 2 the entire burner deck surface occurs and therefore a uniform combustion occurs over the entire burner deck.
Een vereiste voor het verhinderen van resonanties en 5 trillingen bij de bekende vlamverdeelinrichting is derhalve een zeer geringe afstand tussen de verdeelplaat en het branderdek. Deze geringe afstand heeft echter een aantal bezwaren. Ten eerste vormt een aldus uitgevoerde vlam-verdeelinrichting een hoge stromingsweerstand, zodat een 10 krachtige ventilator nodig is om het brandstof/lucht-mengsel door de vlamverdeelinrichting te persen. Een tweede bezwaar is dat het uit vervaardigingstechnisch oogpunt niet eenvoudig is een dergelijke vlamverdeelinrichting te vervaardigen. De produkttoleranties luisteren immers zeer 15 nauw aangezien een nauwe spleet over een groot oppervlak moet worden gecreëerd.A requirement for preventing resonances and vibrations with the known flame distribution device is therefore a very small distance between the distribution plate and the burner deck. However, this short distance has a number of drawbacks. Firstly, a flame distribution device thus constructed forms a high flow resistance, so that a powerful fan is required to push the fuel / air mixture through the flame distribution device. A second drawback is that it is not easy to manufacture such a flame distributing device from a manufacturing engineering point of view. After all, the product tolerances are very close since a narrow gap has to be created over a large area.
Andere functies van de verdeelplaat zijn het koelen van het branderdek en het verhinderen van vlamterugslag in de zich stroomopwaarts van de vlamverdeelinrichting bevindende 20 mengselkamer. Beide functies worden slechts op effectieve wijze verkregen wanneer tussen het branderdek en de verdeelplaat inderdaad een spleet aanwezig is. Juist bij de zeer kleine spleetbreedte bestaat de kans dat de spleet soms gedeeltelijk verloren gaat en de verdeelplaat aanligt tegen 25 het branderdek. Onder die omstandigheden worden de twee laatstgenoemde functies van de verdeelplaat teniet gedaan.Other functions of the distribution plate are to cool the burner deck and prevent flashback in the mixture chamber located upstream of the flame distribution device. Both functions are only obtained effectively if a gap is indeed present between the burner deck and the distribution plate. Precisely with the very small gap width, there is the chance that the gap is sometimes partly lost and the distribution plate rests against the burner deck. Under those circumstances, the latter two functions of the distribution plate are nullified.
De uitvinding beoogt een vlamverdeelinrichting te verschaffen die een lagere stromingsweerstand heeft en waarbij de produktietoleranties minder nauw luisteren en 30 waarmee tevens een variabele verbrandingsbelasting over het oppervlak van het branderdek wordt gecreëerd.The object of the invention is to provide a flame distributing device which has a lower flow resistance and in which the production tolerances listen less closely and with which a variable combustion load is also created over the surface of the burner deck.
De vlamverdeelinrichting van het in de aanhef beschreven type wordt hiertoe gekenmerkt doordat een ruimte tussen de verdeelplaat en het branderdek is verdeeld in een 35 aantal segmentkamers tussen welke segmentkamers geen of nagenoeg geen stroming van brandstof/lucht-mengsel mogelijk 1003311 3 is, waarbij ter plaatse van elke segmentkamer de verdeel-plaat over een specifiek gatenpatroon beschikt.The flame distribution device of the type described in the preamble is characterized for this purpose in that a space between the distribution plate and the burner deck is divided into a number of segment chambers between which segment chambers no or hardly any flow of fuel / air mixture is possible, with on-site the dividing plate of each segment chamber has a specific hole pattern.
Doordat de ruimte tussen de verdeelplaat en het branderdek is opgedeeld in segmentkamers kan de afstand 5 tussen het branderdek en de verdeelplaat groter zijn en wordt een vlamverdeelinrichting verkregen met een lagere stromingsweerstand. Bovendien kan door de grotere afstand tussen het branderdek en de verdeelplaat met grotere produktietoleranties worden volstaan, hetgeen een 10 eenvoudiger vervaardigingsproces mogelijk maakt. De enige uitweg voor het branstof/lucht-mengsel uit een segmentkamer wordt gevormd door het branderdeksegment dat de betreffende segmentkamer afdekt. De verbrandingsbelasting van een betreffend branderdeksegment is derhalve geheel afhankelijk 15 van de toevoer van het brandstof/lucht-mengsel in de bij dat betreffende branderdeksegment behorende segmentkamer. Aldus kan een zeer specifieke verbrandingsbelasting per segment worden gekozen.Because the space between the distribution plate and the burner deck is divided into segment chambers, the distance between the burner deck and the distribution plate can be greater and a flame distribution device with a lower flow resistance is obtained. Moreover, the greater distance between the burner deck and the distribution plate makes it possible to suffice with greater production tolerances, which permits a simpler manufacturing process. The only way out for the fuel / air mixture from a segment chamber is formed by the burner cover segment covering the relevant segment chamber. The combustion load of a respective burner cover segment is therefore entirely dependent on the supply of the fuel / air mixture into the segment chamber associated with that burner cover segment. Thus, a very specific combustion load per segment can be chosen.
Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding kunnen 20 de segmentkamers worden gevormd door doordiepingen in de verdeelplaat, waarbij de verdeelplaat in hoofdzaak aanligt tegen het branderdek afgezien van de door de doordiepingen gevormde verdeelplaatsegmenten, zodat ter plaatse van elke doordieping tussen het branderdek en de verdeelplaat een 25 genoemde segmentkamer is gevormd.According to a further elaboration of the invention, the segment chambers can be formed by recesses in the distribution plate, wherein the distribution plate abuts against the burner deck, apart from the distribution plate segments formed by the recesses, so that at each recess between the burner deck and the distribution plate a Said segment chamber is formed.
Een aldus uitgevoerde vlamverdeelinrichting is op economische wijze te vervaardigen.A flame distributing device thus designed can be manufactured economically.
De dammen die de doordiepingen begrenzen vormen slechts een klein deel van het oppervlak van de verdeelplaat en 30 kunnen derhalve rustig aanliggen tegen het branderdek zonder dat de koelfunctie en de vlamterugslag-verhinderingsfunctie van de verdeelplaat verloren gaan. Deze dammen verhinderen dat brandstof/lucht-mengsel vanuit de ene segmentkamer naar de andere segmentkamer stroomt.The dams defining the recesses form only a small part of the surface of the distribution plate and can therefore rest against the burner deck without losing the cooling function and the flame retardation prevention function of the distribution plate. These dams prevent the fuel / air mixture from flowing from one segment chamber to another segment chamber.
35 Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding wijkt het specifieke gatenpatroon van althans een aantal van de verschillende segmentkamers van elkaar af. Hierdoor wordt 1003311 4 per segmentkamer een specifieke verbrandingsfrequentie verkregen die voor althans een aantal van de verschillende segmentkamers van elkaar afwijken. De aanwezigheid van deze verschillende frequenties verhindert dat resonanties of 5 trillingen en daarmee verschijnselen als fluiten en denderen optreden.According to a further elaboration of the invention, the specific hole pattern of at least some of the different segment chambers deviates from each other. As a result, a specific combustion frequency per segment chamber is obtained which deviates from at least some of the different segment chambers. The presence of these different frequencies prevents resonances or vibrations and thus phenomena such as whistling and bouncing.
Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding stemmen de gatenpatronen van twee diametraal tegenover elkaar gelegen segmentkamers, welke segmentkamers zich elk ter 10 plaatse van een hoek van de vlamverdeelinrichting bevinden, met elkaar overeen, waarbij deze gatenpatronen zodanig zijn gekozen dat aldaar een branderbelasting wordt verkregen die geschikt is voor ontsteking met behulp van een vonk. Een aldus uitgevoerde vlamverdeelinrichting kan nooit verkeerd 15 worden gemonteerd. Dat wil zeggen, het gatenpatroon in de verdeelplaat dat geschikt is voor ontsteking met behulp van een vonk, bevindt zich in beide mogelijke montageposities van de vlamverdeelinrichting bij het vonkgenererende element.According to a further elaboration of the invention, the hole patterns of two diametrically opposite segment chambers, which segment chambers are each located at an angle of the flame distributing device, correspond with each other, these hole patterns being chosen such that a burner load is obtained there that is suitable for ignition by means of a spark. A flame distribution device thus designed can never be incorrectly mounted. That is, the hole pattern in the distribution plate suitable for spark ignition is in both possible mounting positions of the flame distribution device at the spark generating element.
20 Bij voorkeur is de vlamverdeelinrichting voorzien van een huis met een verdeelplaatmontage-opening, welke verdeel-plaatmontage-opening is afgedekt door de verdeelplaat die door lassen met het huis is verbonden onder vorming van een spleet, in welke spleet de randen van het branderdek 25 schuifbaar zijn opgenomen zodat het branderdek vrijelijk kan uitzetten en krimpen. Een aldus uitgevoerde vlamverdeelinrichting kan op economische wijze worden vervaardigd en is bijzonder duurzaam doordat het branderdek geen bijzondere spanningen als gevolg van uitzetting of krimp ondergaat.Preferably, the flame distribution device is provided with a housing with a distribution plate mounting opening, which distribution plate mounting opening is covered by the distribution plate which is welded to the housing to form a gap, in which gap the edges of the burner deck 25 slidably included so that the burner deck can expand and contract freely. A flame distribution device thus designed can be manufactured economically and is particularly durable in that the burner deck does not undergo any special stresses due to expansion or shrinkage.
30 De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld dat hierna, onder verwijzing naar de tekening wordt beschreven.The invention will be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment which is described below with reference to the drawing.
Fig. 1 is een gedeeltelijk doorsnede-aanzicht van een warmwatertoestel voorzien van een vlamverdeelinrichting 35 volgens de uitvinding; fig. 2 is een langsdoorsnede over lijn II-II uit fig. 3 van een uitvoeringsvoorbeeld van een vlamverdeelinrichting; 1 C 0 3 3 1 1 5 fig. 3 is een dwarsdoorsnede-aanzicht van het in fig. 2 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld over lijn III-III uit fig. 2; fig. 4 toont een bovenaanzicht van een uitvoerings-5 voorbeeld van een verdeelplaat; en fig. 5 toont een doorsnede-aanzicht van de in fig. 4 weergegeven verdeelplaat over lijn V-V uit fig. 4.Fig. 1 is a partial cross-sectional view of a hot water appliance provided with a flame distributing device 35 according to the invention; Fig. 2 is a longitudinal section along line II-II from Fig. 3 of an exemplary embodiment of a flame distributing device; Fig. 3 is a cross-sectional view of the exemplary embodiment shown in Fig. 2 over line III-III in Fig. 2; Fig. 4 shows a top view of an exemplary embodiment of a distribution plate; and Fig. 5 shows a cross-sectional view of the distribution plate shown in Fig. 4 over line V-V of Fig. 4.
Figuur 1 toont een gedeeltelijk doorsnede-aanzicht van een warmwatertoestel 3 dat is voorzien van een warmte-10 wisselaar 10 waarin een brander 2 is opgenomen. De warmtewisselaar 10 is voorzien van rookgaskanalen 11 en watervoerende kanalen 12. Aan de brander 2 die is voorzien van een brandstof/lucht-mengselkamer 13 worden lucht en brandstof, in het onderhavige geval gas, toegevoerd met 15 behulp van een ventilator 16. De lucht wordt aangezogen via een luchtaanzuigkanaal 14 en het gas wordt toegevoerd via een gastoevoerkanaal 15. Het in de ventilator 16 gevormde gas/lucht-mengsel wordt via de gas/lucht-mengseltoevoer-leiding 17 in de mengselkamer 13 van de brander 2 geblazen. 20 Vervolgens passeert het gas/lucht-mengsel de vlamverdeel- inrichting 1 die in detail is weergegeven in de figuren 2 en 3.Figure 1 shows a partial cross-sectional view of a hot water appliance 3 which is provided with a heat exchanger 10 in which a burner 2 is included. The heat exchanger 10 is provided with flue gas ducts 11 and water-carrying ducts 12. Air and fuel, in the present case gas, are supplied to the burner 2, which is provided with a fuel / air mixture chamber 13, by means of a fan 16. The air is drawn in via an air suction channel 14 and the gas is supplied via a gas supply channel 15. The gas / air mixture formed in the fan 16 is blown into the mixture chamber 13 of the burner 2 via the gas / air mixture supply line 17. Subsequently, the gas / air mixture passes through the flame distribution device 1, which is shown in detail in Figures 2 and 3.
Figuur 2 toont een langsdoorsnede van de vlamverdeel-inrichting 1 en figuur 3 toont een dwarsdoorsnede van de 25 vlamverdeelinrichting 1 alsmede een detail daarvan. De vlamverdeelinrichting 1 is voorzien van een huis 8, een verdeelplaat 5 en een branderdek 4. De verdeelplaat 5 is voorzien van doordiepingen 5a, die tezamen met het branderdek 4 segmentkamers 7 begrenzen. De doordiepingen 5a worden 30 van elkaar gescheiden door dammetjes 5b die in hoofdzaak aanliggen tegen het branderdek 4. De dammetjes 5b vormen de begrenzingen van de segmentkamers 7. In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is het branderdek 4 voorzien van een regelmatig gatenpatroon dat een goede verbranding van het 35 gas/lucht-mengsel verzekert.Figure 2 shows a longitudinal section of the flame distributing device 1 and Figure 3 shows a cross-section of the flame distributing device 1 and a detail thereof. The flame distribution device 1 is provided with a housing 8, a distribution plate 5 and a burner deck 4. The distribution plate 5 is provided with recesses 5a, which together with the burner deck 4 delimit segment chambers 7. The depressions 5a are separated from each other by dams 5b which abut substantially against the burner deck 4. The dams 5b form the boundaries of the segment chambers 7. In the present exemplary embodiment, the burner deck 4 is provided with a regular hole pattern which ensures good combustion of the 35 gas / air mixture ensures.
De verdeelplaat 5 heeft echter per segmentkamer 7 een specifiek uitgevoerd gatenpatroon 6. De specifieke gaten- 1 o 0 3 3 1 t 6 patronen 6 in de verdeelplaat 5 wijken van althans een aantal van de verschillende segmentkamers 7 van elkaar af. Aldus wordt een verschillende verbrandingsbelasting over het oppervlak van het branderdek 4 verkregen, zodat over het 5 branderdek 4 verschillende verbrandingsfrequenties optreden. Hierdoor wordt verhinderd dat zich resonanties en trillingen voordoen die fluiten of denderen veroorzaken.The distribution plate 5, however, has a specific hole pattern 6 per segment chamber 7. The specific hole patterns 6 in the distribution plate 5 deviate from at least a number of the different segment chambers 7 from each other. A different combustion load is thus obtained over the surface of the burner deck 4, so that different combustion frequencies occur across the burner deck 4. This prevents resonances and vibrations that cause whistling or bouncing.
De verschillend uitgevoerde gatenpatronen in de verdeelplaat zijn duidelijk weergegeven in het in figuur 4 10 weergegeven bovenaanzicht van de verdeelplaat. De verdeelplaat beschikt bij sommige segmentkamers 7 over veel grote gaten en weinig kleine gaten terwijl deze bij andere segmentkamers 7 juist over veel kleine gaten en weinig grote gaten beschikt. Het is duidelijk dat ook gekozen kan worden 15 voor meer dan twee verschillende diameters voor het gatenpatroon of dat gaten met andere vormen en/of afmetingen kunnen worden gekozen.The different hole patterns in the distribution plate are clearly shown in the top view of the distribution plate shown in Figure 4. In some segment chambers 7 the distribution plate has many large holes and few small holes, while in other segment chambers 7 it has many small holes and few large holes. It is clear that it is also possible to choose more than two different diameters for the hole pattern or that holes of different shapes and / or dimensions can be chosen.
In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld zijn de gatenpatronen 61 en 6" van twee diametraal tegenover elkaar 20 gelegen segmentkamers 7', 7", welke segmentkamers 7', 7" zich elk in een hoek van de verdeelplaat 5 bevinden, gelijk uitgevoerd en zodanig gekozen dat daarmee een brander-belasting wordt verkregen die geschikt is voor ontsteking met behulp van een vonk. Hierdoor kan de vlamverdeel-25 inrichting nooit verkeerd worden gemonteerd. Immers, in beide mogelijke montageposities bevindt het voor ontsteking gewenste gatenpatroon zich nabij het vonkgenererende element.In the present exemplary embodiment, the hole patterns 61 and 6 "of two diametrically opposite segment chambers 7 ', 7", which segment chambers 7', 7 "are each located in an angle of the distribution plate 5, are made equal and chosen such that a burner load which is suitable for ignition with the aid of a spark is obtained, as a result of which the flame distribution device can never be mounted incorrectly, since in both possible mounting positions the hole pattern desired for ignition is located near the spark-generating element.
Zoals duidelijk is weergegeven in het detail in 30 figuur 3 is het huis 8 voorzien van een verdeelplaatmontage-opening 8a. De verdeelplaatmontage-opening 8a is afgedekt door de verdeelplaat 5 die door lassen met het huis 8 is verbonden onder vorming van een spleet 9. In deze spleet 9 zijn de randen van het branderdek 4 schuifbaar opgenomen, 35 zodat het branderdek vrijelijk kan uitzetten en krimpen. Aldus wordt verhinderd dat ongewenste spanningen in het 1003311 7 branderdek 4 optreden als gevolg van uitzetting of krimp ten gevolge van temperatuurwisselingen.As is clearly shown in the detail in Figure 3, the housing 8 is provided with a distribution plate mounting opening 8a. The distribution plate mounting opening 8a is covered by the distribution plate 5 which is connected to the housing 8 by welding to form a gap 9. In this gap 9 the edges of the burner deck 4 are slidably received, so that the burner deck can expand and shrink freely. . Thus, undesired stresses in the burner deck 4 are prevented from occurring due to expansion or contraction due to temperature changes.
Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot het beschreven uitvoeringsvoorbeeld. De segmentkamers die in 5 het beschreven uitvoeringsvoorbeeld worden gevormd door de doordiepingen in de verdeelplaat volgens de uitvinding kunnen ook op andere wijze worden gevormd. Zo zal bijvoorbeeld het branderdek van doordiepingen kunnen zijn voorzien en de verdeelplaat een in hoofdzaak egaal oppervlak 10 kunnen hebben. Een andere mogelijkheid is dat tussen een verdeelplaat en een branderdek, die elk een in hoofdzaak egaal oppervlak hebben, wanden worden opgenomen die zich in hoofdzaak loodrecht op de hoofdoppervlakken van het branderdek en de verdeelplaat uistrekken, welke verticale wanden 15 een aantal segmentkamers begrenzen.It is clear that the invention is not limited to the described exemplary embodiment. The segment chambers formed in the described exemplary embodiment by the recesses in the distribution plate according to the invention can also be formed in other ways. For example, the burner deck can be provided with recesses and the distribution plate can have a substantially smooth surface. Another possibility is that between a distribution plate and a burner deck, each of which has a substantially smooth surface, walls are included which extend substantially perpendicularly to the main surfaces of the burner deck and the distribution plate, which vertical walls delimit a number of segment chambers.
-:0 0 3 3 1 1-: 0 0 3 3 1 1
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1003311A NL1003311C2 (en) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | Flame distribution device intended for a burner of a hot water appliance. |
| AT97201744T ATE208879T1 (en) | 1996-06-10 | 1997-06-09 | FLAME DISTRIBUTION DEVICE FOR A BURNER OF A HOT WATER APPLIANCE |
| DE69708212T DE69708212T2 (en) | 1996-06-10 | 1997-06-09 | Flame distribution device for a burner of a hot water device |
| EP97201744A EP0816758B1 (en) | 1996-06-10 | 1997-06-09 | Flame distributing device intended for a burner of a hot water appliance |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1003311 | 1996-06-10 | ||
| NL1003311A NL1003311C2 (en) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | Flame distribution device intended for a burner of a hot water appliance. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1003311C2 true NL1003311C2 (en) | 1997-12-17 |
Family
ID=19762995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1003311A NL1003311C2 (en) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | Flame distribution device intended for a burner of a hot water appliance. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0816758B1 (en) |
| AT (1) | ATE208879T1 (en) |
| DE (1) | DE69708212T2 (en) |
| NL (1) | NL1003311C2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2800444B1 (en) | 1999-10-29 | 2002-03-08 | Ct D Etude Et De Realisation D | OVERHEAD HEAT TRANSMITTER WITH INFRARED AND LIGHT GAS RADIATION IN PARTICULAR FOR VERY LOW PRESSURE SUPPLY |
| NL1018054C2 (en) * | 2001-05-11 | 2002-11-12 | Dejatech Bv | Assembly of a burner and a burner housing. |
| ITMI20110390A1 (en) * | 2011-03-11 | 2012-09-12 | Bertelli & Partners Srl | GAS BURNER PERFECTED FOR PREMIXED COMBUSTION |
| ITUA20164076A1 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-03 | Worgas Bruciatori Srl | BURNER |
| WO2019201600A1 (en) * | 2018-04-19 | 2019-10-24 | Bekaert Combustion Technology B.V. | Premix gas burner |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0314897A1 (en) * | 1987-10-31 | 1989-05-10 | Ruhrgas Aktiengesellschaft | Excess-air premix gas burner for gas heating devices |
| EP0472270A1 (en) * | 1990-06-21 | 1992-02-26 | Furigas (U.K.) Limited | A gas burner |
| WO1994016269A1 (en) * | 1993-01-15 | 1994-07-21 | Joseph Le Mer | Method for producing a gas burner element, burner element and burner using same |
| EP0698766A2 (en) * | 1994-08-26 | 1996-02-28 | Caradon Ideal Limited | Gas burner |
| US5520536A (en) * | 1995-05-05 | 1996-05-28 | Burner Systems International, Inc. | Premixed gas burner |
-
1996
- 1996-06-10 NL NL1003311A patent/NL1003311C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-06-09 EP EP97201744A patent/EP0816758B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-09 AT AT97201744T patent/ATE208879T1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-06-09 DE DE69708212T patent/DE69708212T2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0314897A1 (en) * | 1987-10-31 | 1989-05-10 | Ruhrgas Aktiengesellschaft | Excess-air premix gas burner for gas heating devices |
| EP0472270A1 (en) * | 1990-06-21 | 1992-02-26 | Furigas (U.K.) Limited | A gas burner |
| WO1994016269A1 (en) * | 1993-01-15 | 1994-07-21 | Joseph Le Mer | Method for producing a gas burner element, burner element and burner using same |
| EP0698766A2 (en) * | 1994-08-26 | 1996-02-28 | Caradon Ideal Limited | Gas burner |
| US5520536A (en) * | 1995-05-05 | 1996-05-28 | Burner Systems International, Inc. | Premixed gas burner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69708212D1 (en) | 2001-12-20 |
| DE69708212T2 (en) | 2002-07-25 |
| EP0816758A1 (en) | 1998-01-07 |
| EP0816758B1 (en) | 2001-11-14 |
| ATE208879T1 (en) | 2001-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6880549B2 (en) | Combustion system for a heater | |
| NL1003311C2 (en) | Flame distribution device intended for a burner of a hot water appliance. | |
| DE69427843T2 (en) | Vibration resistant burner with low NOx content | |
| CA2278372A1 (en) | Multiple stage heating apparatus | |
| US5417566A (en) | Method of preventing burning resonance noise and a burner plate | |
| EP0404260B1 (en) | Laminated burner structure | |
| NL8503058A (en) | METHOD FOR IGNITING A BURNER AND A BURNER FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
| CA2179131A1 (en) | Fuel Fired Burners | |
| CA2174198A1 (en) | Gas fireplace burner systems | |
| EP0547641B1 (en) | Burner which may or may not be integrated into a heat exchanger | |
| US5133657A (en) | High turndown sheet metal atmospheric gas burner | |
| DK0829678T3 (en) | Duct burner and method for heating a flowing gas | |
| US3540707A (en) | Gas burner | |
| KR100208308B1 (en) | Gas burner | |
| GB2250339A (en) | Gas burner | |
| KR100363598B1 (en) | heating apparatus of gas griddle | |
| KR200160174Y1 (en) | Gas burner for heater | |
| JPH07300813A (en) | Screed heater | |
| NL9300934A (en) | Burner head | |
| NL9102096A (en) | Burner and integrated assembly of a burner and a heat exchanger | |
| US667165A (en) | Hydrocarbon-burner. | |
| KR20230140787A (en) | Metal fiber burner | |
| JPS63217120A (en) | Combustion device | |
| JP2706209B2 (en) | Concentration combustion device | |
| KR900012043A (en) | Forced Blowing Combustion Device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AD1B | A search report has been drawn up | ||
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: ROBERT BOSCH GMBH |
|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040101 |