NL1002109C2 - Loading and transport device for harvesting machines used in agriculture, in particular self loading wagons. - Google Patents

Loading and transport device for harvesting machines used in agriculture, in particular self loading wagons. Download PDF

Info

Publication number
NL1002109C2
NL1002109C2 NL1002109A NL1002109A NL1002109C2 NL 1002109 C2 NL1002109 C2 NL 1002109C2 NL 1002109 A NL1002109 A NL 1002109A NL 1002109 A NL1002109 A NL 1002109A NL 1002109 C2 NL1002109 C2 NL 1002109C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
loading
intermediate conveyor
transport
receiving
transporting
Prior art date
Application number
NL1002109A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL1002109A1 (en
Inventor
Karl Edlbauer
Original Assignee
Poettinger Ohg Alois
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poettinger Ohg Alois filed Critical Poettinger Ohg Alois
Publication of NL1002109A1 publication Critical patent/NL1002109A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1002109C2 publication Critical patent/NL1002109C2/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D90/00—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
    • A01D90/02—Loading means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
  • Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Description

Korte aanduiding: Laad- en transportinrichting voor in de landbouw toegepaste oogstmachines, in het bijzonder zelflaadwagens.Short designation: Loading and transport device for agricultural harvesting machines, in particular self-loading wagons.

De uitvinding heeft betrekking op een laad- en transportinrichting voor in de landbouw toegepaste oogstmachi-nes in het bijzonder zelflaadwagens, omvattende een in hoofdzaak trommelvormige transportinrichting en een even-5 eens in hoofdzaak trommelvormige opneeminrichting, die om onderling evenwijdige, dwars op de rijrichting van de oogstmachines gerichte draaiingsassen in tegengestelde richting aangedreven roteren, waarbij de opneeminrichting het geoogste materiaal van de bodem opneemt en overgeeft 10 aan de transportinrichting, die is voorzien van starre, in hoofdzaak stervormig op een trommel bevestigde transport-werktuigen, die het te laden materiaal in de laadruimte van de oogstmachine transporteren.The invention relates to a loading and transporting device for harvesting machines used in agriculture, in particular self-loading wagons, comprising a substantially drum-shaped transporting device and also a substantially drum-shaped pick-up device, which are mutually parallel, transverse to the driving direction of rotation of the harvesting machines in the opposite direction driven in the opposite direction, the pick-up device receiving the harvested material from the soil and handing it over to the transporting device, which is provided with rigid, substantially star-shaped, transporting devices mounted on a drum, in which the material is to be loaded transport the loading space of the harvester.

Laad- en transportinrichtingen voor oogstmachines, 15 zoals bijvoorbeeld persen voor grote balen of zelflaadwa-gens met een grote laadruimte, die bij voorkeur door loonbedrijven worden toegepast, moeten bij het laden aanzienlijke hoogteverschillen overwinnen en tegelijkertijd een grote laadcapaciteit hebben.Loading and transporting devices for harvesters, such as, for example, balers for large bales or self-loading trucks with a large loading space, which are preferably used by contractors, must overcome considerable height differences during loading and at the same time have a large loading capacity.

20 De overgang op de rotatietransporteurs met hoge capaciteit en de toepassing van transporteurs met starre transportwerktuigen maken het steeds moeilijker steeds storingsvrij te laden, omdat daartoe de diameters van de transportinrichting en de opneeminrichting verder vergroot 25 moeten worden, hetgeen aan grenzen gebonden is en als geheel nadelig is gebleken. Er is nu gepoogd met meerdere transporttrommels een transportinrichting te verschaffen, die deze moeilijkheden ondervangt, maar deze zijn nadelig vanwege de toenemende wrijvingsweerstanden bij het trans-30 port van het geoogste materiaal door langere transportka-nalen.The transition to the high-capacity rotary conveyors and the use of rigid conveyor conveyors make it increasingly difficult to load without interference, because the diameters of the conveying device and the receiving device have to be further increased, which is bound by limits and as a whole. has been found to be disadvantageous. Attempts have now been made to provide a transport device with multiple transport drums which overcomes these difficulties, but these are disadvantageous because of the increasing frictional resistances in the transport of the harvested material through longer transport channels.

1002100.1002100.

-2--2-

Dergelijke inrichtingen zijn bovendien vanwege het grotere aantal onderdelen duur en het gewicht van de inrichtingen wordt dienovereenkomstig groter.Moreover, such devices are expensive due to the greater number of parts, and the weight of the devices increases accordingly.

De uitvinding heeft tot doel een laad- en transportin-5 richting voor een oogstmachine zo te verbeteren, dat de laadhoogte tussen het aardoppervlak en de rolbodem van een zelflaadwagen met grote laadruimte met een dergelijke inrichting, die uit weinig onderdelen bestaat en dienovereenkomstig een gering gewicht bezit, betrouwbaar wordt 10 overwonnen en het geladen geoogste materiaal ook bij grote laadcapaciteit niet mechanisch overmatig wordt belast en daardoor wordt beschadigd.The object of the invention is to improve a loading and transporting device for a harvesting machine in such a way that the loading height between the earth's surface and the rolling bottom of a self-loading wagon with large loading space with such a device consisting of few parts and correspondingly low weight. property, is reliably overcome and the loaded harvested material is not mechanically overloaded and damaged thereby, even with large loading capacity.

Dit doel wordt bereikt met een laad- en transportinrichting volgens conclusie l.This object is achieved with a loading and transporting device according to claim 1.

15 De onderconclusies, die evenals conclusie 1 tegelij kertijd een deel van de beschrijving vormen, hebben betrekking op bijzonder voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding.The subclaims, which at the same time as part of the description form part of the description, relate to particularly advantageous embodiments of the invention.

De toepassing van een tussentransporteur, die het 20 geoogste materiaal betrouwbaar van de opneeminrichting overneemt en storingsvrij aan een transportinrichting overgeeft, maakt een gestage stroom van geoogst materiaal door de laad- en transportinrichting van de oogstmachine bij een grote laadcapaciteit mogelijk, waarbij de toevoe-2 5 ging van een extra transportelement aan deze inrichting reeds voldoende is.The use of an intermediate conveyor, which reliably transfers the harvested material from the pick-up device and transfers it to a transport device without any disturbances, allows a steady flow of harvested material through the loading and transporting device of the harvesting machine at a large loading capacity, with the addition of 2 5 an additional transport element on this device is already sufficient.

Door de gunstige vormgeving van de tandsterren van de tussentransporteur wordt de overgave aan de transportwerk-tuigen van de erachter geplaatste transportinrichting 30 essentieel verbeterd.Due to the favorable design of the tooth stars of the intermediate conveyor, the transfer to the transporting tools of the transporting device 30 behind it is substantially improved.

De centrale, met de opneemwerktuigen van de opneeminrichting kammende plaatsing van de tandsterren van de tussentransporteur zorgt voor een betrouwbare overgave van het geoogste materiaal bij een spaarzame toepassing van het 35 aantal tanden van de tandsterren.The central arrangement of the toothed stars of the intermediate conveyor, which combs with the pick-up tools of the pick-up device, ensures reliable transfer of the harvested material with a sparing use of the number of teeth of the toothed stars.

De vaste positie van de opneeminrichting en de tus- 1002109 -3- sentransporteur ten opzichte van elkaar in alle zwenkstan-den die de opneeminrichting bij de aanpassing aan de bodem inneemt, waarborgt ook bij bodemoneffenheden de instandhouding van een onberispelijke overgavefunctie.The fixed position of the pick-up device and the intermediate conveyor in relation to each other in all swiveling positions occupied by the pick-up device when adapting to the ground guarantees the maintenance of a flawless surrender function, even in the case of ground irregularities.

5 De gemeenschappelijke lagering van opneeminrichting en tussentransporteur, die zwenkbaar zijn om de draaiingsas van de transportinrichting, geeft ook een gelijkblijvende overgavefunctie tussen tussentransporteur en transportinrichting.The common bearing of receiving device and intermediate conveyor, which can be pivoted about the axis of rotation of the conveying device, also provides a constant transfer function between the intermediate conveyor and conveying device.

10 De plaatsing op gelijke afstand van de afstrijkkam voor de tandsterren van de tussentransporteur en de geleiding ervan langs de binnenzijde van de transportkanaalbui-tenwand waarborgt het gelijkblijvende aflegvlak voor de overname van het geoogste materiaal door de transportwerk- 15 tuigen van de transportinrichting.The equidistant location of the scraper for the toothed stars of the intermediate conveyor and its guiding along the inside of the transport channel outer wall ensures the constant depositing surface for the pick-up of the harvested material by the transport tools of the transport device.

Voor de verbetering van het transport van het geoogste materiaal vormt de verbinding van een aan het transportweg en de contouren van de transportelementen aangepast neer-houdorgaan een zeer werkzame, eenvoudige oplossing.For the improvement of the transport of the harvested material, the connection of a holding-down member adapted to the transport path and the contours of the transport elements constitutes a very effective, simple solution.

20 De plaatsing van de transportinrichting op een zodani ge wijze, dat nagenoeg de helft van de diameter van de trommel boven de afgeefrand van het transportkanaal 1002109 4 uitsteekt, maakt de krachtsparende, voorzichtig behandelende en storingsvrije belading van de laadruimte mogelijk.The placement of the transport device in such a way that almost half the diameter of the drum projects above the delivery edge of the transport channel 1002109 4 enables the force-saving, gentle handling and trouble-free loading of the loading space.

Door toepassing van starre tanden als opneemwerktui-5 gen van de opneeminrichting is een eenvoudige constructie ervan mogelijk.A simple construction thereof is possible by using rigid teeth as receiving tools of the receiving device.

De plaatsing van de draaiingsassen van de afzonderlijke inrichtingen van de laad- en transportinrichting onder een zich tegen de draairichting in openende scherpe 10 hoek, maakt door de keuze van een steilere of vlakkere laadweg van het geoogste materiaal, de aanpassing aan verschillende diameters en plaatsingen van de inrichtingen van de laad- en transportinrichting, alsmede aan verschillende tandvormen en tandplaatsingen en dergelijke 15 mogelijk.The placement of the rotational axes of the individual devices of the loading and transport device at an acute angle opening against the direction of rotation allows, by the choice of a steeper or flatter loading path of the harvested material, the adaptation to different diameters and placements of the devices of the loading and transport device, as well as to different tooth shapes and tooth placements and the like.

De uitvinding wordt hierna aan de hand van een tekening van een uitvoeringsvorm van een zelflaadwagen volgens de uitvinding beschreven.The invention is described below with reference to a drawing of an embodiment of a self-loading wagon according to the invention.

In de tekening toont: 20 fig. 1 schematisch een doorsnede van het voorste deel van een zelflaadwagen; fig. 2 schematisch een gedeelte van de opneeminrichting en de tussentransporteur met de astrijkkam.In the drawing: Fig. 1 schematically shows a cross-section of the front part of a self-loading wagon; Fig. 2 schematically shows a part of the pick-up device and the intermediate conveyor with the shaft comb.

Het voorste deel van een zelflaadwagen is voorzien 25 van een laad- en transportinrichting, die tussen de wagen-dissel 24 en de rolbodem 22 over de wagenbreedte, dwars op de rijrichting 10,in de wagenkast is ingebouwd.The front part of a self-loading wagon is provided with a loading and transport device, which is built into the wagon box between the wagon drawbar 24 and the rolling floor 22 across the wagon width, transversely to the direction of travel.

De laad- en transportinrichting bestaat in hoofdzaak uit een opneeminrichting 1 voor het van de bodem opnemen 30 van geoogst materiaal en uit een in de wagenkast gelagerde transportinrichting 2, waartussen een tussentransporteur 4 is aangebracht, die het geoogste materiaal van de opneeminrichting 1 afneemt en overgeeft aan de transportinrichting 2. De transportinrichting 2, de opneeminrichting 1 en 35 de tussentransporteur 4 zijn met hun draaiingsassen 18, 19, 20 onderling evenwijdig aangebracht, waarbij de op neeminrichting 1 tegen de rijrichting 10 in en in dezelfde 10 02 1 09.The loading and transporting device mainly consists of a pick-up device 1 for picking up harvested material from the ground and of a transporting device 2 mounted in the vehicle box, between which an intermediate conveyor 4 is arranged, which takes off and transfers the harvested material from the pick-up device 1 on the transport device 2. The transport device 2, the receiving device 1 and the intermediate conveyor 4 are arranged parallel to each other with their axes of rotation 18, 19, 20, the receiving device 1 being in the same direction as the driving direction 10 and in the same 10 02 1 09.

5 richting als de tussentransporteur 4 aangedreven roteert, terwijl de transportinrichting 2 in een hieraan tegengestelde richting wordt aangedreven.5 direction as the intermediate conveyor 4 rotates driven, while the transport device 2 is driven in an opposite direction.

De opneeminrichting 1 omvat een trommel 15, waaraan 5 paarsgewijs verend aan langslijsten 23 bevestigde draad-tanden zijn opgenomen, die dienen als opneemwerktuigen 6, die bij rotatie van de trommel 15 niet gestuurd zijn.The pick-up device 1 comprises a drum 15, to which 5 wire teeth, which are paired resiliently attached to longitudinal strips 23, are received, which serve as pick-up tools 6, which are not controlled when the drum 15 is rotated.

Tussen twee naast elkaar aangebrachte opneemwerktuigen 6 grijpt telkens een tandster 5 van de tussentranspor-10 teur 4, waarbij de tandster tot aan de trommel 15 van de opneeminrichting 1 reikt, zodat het geoogste materiaal betrouwbaar van de opneemwerktuigen 6 aan de tandsterren 5 wordt overgegeven.A dentist 5 of the intermediate conveyor 4 engages between two receiving tools 6 arranged next to each other, the dentist reaching up to the drum 15 of the receiving device 1, so that the harvested material is reliably transferred from the receiving tools 6 to the tooth stars 5.

De op een trommel 17 van de tussentransporteur 4 op 15 afstand van elkaar aangebrachte tandsterren 5 reiken met hun omtrekscirkel tot nabij de transportwerktuigen 7 van de transportinrichting 2, zonder deze te raken of daartussen te grijpen, en leggen het geoogste materiaal neer op een afstrijkkam 8, die tussen de tandsterren 5 grijpt en 20 tot aan de omtrek van de trommel 17 van de tussentransporteur 4 reikt.The tooth stars 5 spaced apart on a drum 17 of the intermediate conveyor 4 reach with their circumference circle near the conveying tools 7 of the conveying device 2, without touching or gripping them, and lay the harvested material on a scraper 8 which grips between the toothed stars 5 and extends 20 to the periphery of the drum 17 of the intermediate conveyor 4.

De transportinrichting 2 is voorzien van transportwerktuigen 7, die gevormd zijn aan ringen die op de trommel 16 van de transportinrichting 2 zijn bevestigd.The transport device 2 is provided with transport tools 7, which are formed on rings which are mounted on the drum 16 of the transport device 2.

25 Onder de transportinrichting 2 is een buitenwand 9 van het transportkanaal 3, waar de transportwerktuigen 7 doorheen lopen, aangebracht, die tot aan de rolbodem 20 van de laadruimte 11 reikt en daar een afgeefrand 26 vormt en waar de transportwerktuigen 7 op een ten opzichte van 30 de diepte van het transportkanaal 3 geringe afstand, langslopen.Under the transport device 2, an outer wall 9 of the transport channel 3, through which the transport tools 7 run, is arranged, which extends up to the rolling bottom 20 of the loading space 11 and forms a dispensing edge 26 there, and where the transport tools 7 are positioned on a 30 pass the depth of the transport channel 3 a short distance.

De transportinrichting 2 steekt met nagenoeg de helft van zijn diameter boven de afgeefrand 26 van de buitenwand 9 van het transportkanaal 3 uit.The transport device 2 projects with substantially half its diameter above the delivery edge 26 of the outer wall 9 of the transport channel 3.

35 De opneeminrichting 1 en de tussentransporteur 4 zijn gelagerd op een gemeenschappelijk gestel (niet weergegeven) , dat voor de aanpassing van de opneeminrichting 1 aan 1 0 0 2 1 si ύ .1 6 de bodem om de draaiingsas 18 van de transportinrichting 2 zwenkbaar is, en worden gemeenschappelijk aangedreven.The pick-up device 1 and the intermediate conveyor 4 are mounted on a common frame (not shown), that the bottom can be pivoted about the axis of rotation 18 of the transport device 2 to adapt the pick-up device 1 to 1 0 0 2 1 si ύ .1 6 , and are driven jointly.

De afstrijkkam 8 van de tussentransporteur 4 is op een vaste afstand hiervan aangebracht en schuift bij het 5 zwenken van de opneeminrichting 1 met zijn einde aan de binnenzijde langs de buitenwand 9 van het transportkanaal 3, waardoor het afstrijken van het geoogste materiaal van de tandsterren 5 en het overgeven ervan aan de transport-werktuigen 7 van de transportinrichting 2 steeds op de-10 zelfde wijze blijft plaatsvinden.The scraper comb 8 of the intermediate conveyor 4 is arranged at a fixed distance therefrom and when the pick-up device 1 is pivoted, it slides with its end on the inside along the outer wall 9 of the transport channel 3, whereby the harvested material of the tooth stars 5 is scraped off. and the transfer thereof to the transport tools 7 of the transport device 2 continues to take place in the same manner.

De in de rotatierichting 12 van de tussentransporteur 4 gerichte voorranden 13 van de afzonderlijke tanden van de tandsterren 5 zijn teruggebogen, zodat ze met de afstrijkkam 8 steeds een afstrijkhoek 14 van meer dan 90 15 graden, ongeveer van 100 tot 110 graden, insluiten.The leading edges 13 of the individual teeth of the toothed stars 5, which are oriented in the direction of rotation 12 of the intermediate conveyor 4, are bent back, so that they always enclose a leveling angle 14 of more than 90 degrees, approximately from 100 to 110 degrees, with the leveling comb 8.

Het vlak 27 door de draaiingsassen 19 en 20 van de opneeminrichting 1 en de tussentransporteur 4 en het vlak 28 door de snijlijn van het genoemde vlak 27 roet de bodem en de draaiingsas 18 van de transportinrichting 2 sluiten 20 met de bodem een tegen de rijrichting 10 in openende scherpe hoek 21 resp. 21' in, hetgeen een vlakker omhoogbrengen van het geoogste materiaal vanaf de bodem tot in de laadruimte 11 mogelijk maakt.The plane 27 through the rotational axes 19 and 20 of the pick-up device 1 and the intermediate conveyor 4 and the plane 28 through the cutting line of the said plane 27 soot the bottom and the rotational axis 18 of the transport device 2 with the bottom one against the direction of travel 10 in opening acute angle 21 resp. 21 ', which allows a flatter raising of the harvested material from the bottom into the loading space 11.

1 0 t; 71 0 t; 7

Lijst van verwijzingscijfers 1 Opneeminrichting 2 Transportinrichting 3 Transportkanaal 5 4 Tussentransporteur 5 Tandster van de tussentransporteur 4 6 Opneemwerktuig van de opneeminrichting 1 7 Transportwerktuig van de transportinrichting 2 8 Afstrijkkam voor de tandsterren 5 10 9 Buitenwand van het transportkanaal 3 10 Rijrichting van de zelflaadwagen 11 Laadruimte van de zelflaadwagen 12 Rotatierichting van de tussentransporteur 4 13 Voorrand van een afzonderlijke tand van de tand- 15 ster 5 14 Afstrijkhoek tussen voorrand 13 en afstrijkkam 8 15 Trommel van de opneeminrichting 1 16 Trommel van de transportinrichting 2 17 Trommel van de tussentransporteur 4 20 18 Draaiingsas van de transportinrichting 2 19 Draaiingsas van de opneeminrichting 1 20 Draaiingsas van de tussentransporteur 4 21, 21' Hoek tussen de vlakken 27 resp. 28 en de bodem 22 Rolbodem van de laadruimte 25 23 Langslijst van de trommel 15 van de opneeminrich ting 1 24 Wagendissel 25 Dwarsbalk 26 Afgeefrand van het transportkanaal 3 27 Vlak door de draaiingsassen 19 en 20 28 Vlak door de snijlijn van het vlak 27 met de bodem en de draaiingsas 18 10 02 1 09:List of reference numbers 1 Pick-up device 2 Transport device 3 Transport channel 5 4 Intermediate conveyor 5 Dentist of the intermediate conveyor 4 6 Pick-up tool for the pick-up device 1 7 Transport tool for the transport device 2 8 Scraper for the tooth stars 5 10 9 Outside wall of the transport channel 3 10 Direction of the self-loading wagon 11 Loading space of the self-loading trailer 12 Direction of rotation of the intermediate conveyor 4 13 Front edge of a single tooth of the dentist 15 14 Scraper angle between leading edge 13 and scraper 8 15 Drum of the pick-up device 1 16 Drum of the transport device 2 17 Drum of the intermediate conveyor 4 20 18 Rotation axis of the transport device 2 19 Rotation axis of the pick-up device 1 20 Rotation axis of the intermediate conveyor 4 21, 21 'Angle between the planes 27 resp. 28 and the bottom 22 Rolling base of the cargo space 25 23 Longitudinal strip of the drum 15 of the take-up device 1 24 Carriage drawbar 25 Cross beam 26 Delivery edge of the transport channel 3 27 Flat through the rotation axes 19 and 20 28 Flat through the intersection of the plane 27 with the bottom and the axis of rotation 18 10 02 1 09:

Claims (8)

1. Laad- en transportinrichting voor in de landbouw toegepaste oogstmachines, in het bijzonder zelflaadwagens, omvattende een in hoofdzaak trommelvormige transportinrichting (2), die is voorzien van ringen van starre, stervormig 5 aangebrachte transportwerktuigen (7), die door een transpor tkanaal (3) lopen, dat begrensd wordt door een aan de bovenzijde van een afgeefrand (26) voorziene buitenwand (9), een vóór de transportinrichting (2) aangebrachte, in hoofdzaak trommelvormige, van opneemwerktuigen (6) voorzie-10 ne opneeminrichting (1), welke transportinrichting (2) en opneeminrichting (1) om onderling evenwijdige, dwars op de rijrichting van de oogstmachine gerichte draaiingsassen (18,19) aangedreven roteerbaar zijn, alsmede een tussen de opneeminrichting (1) en de transportinrichting (2) aange-15 brachte tussentransporteur (4) , die is voorzien van op afstand van elkaar aangebrachte tandsterren (5) en in dezelfde richting als de opneeminrichting (1) wordt aangedreven, en een tussen de tandsterren (5) van de tussentransporteur (4) grijpende afstrijkkam (8) , waarbij de opneeminrichting 20 (1) en de tussentransporteur (4) op gelijkblijvende afstand van elkaar zijn aangebracht en samen om de draaiingsas (18) van de transportinrichting (2) zwenkbaar zijn gelagerd, de tandsterren (5) van de tussentransporteur (4) kammend tussen de opneemwerktuigen (6) van de opneeminrichting (1) 25 door lopen en op een afstand, juist niet overlappend, langs de transportwerktuigen (7) van de transportinrichting (2) lopen, en waarbij de transportinrichting (2) ten minste met een derde tot de helft van zijn diameter boven de afgeef-rand (26) uitstekend is aangebracht, een en ander zodanig 30 dat tijdens bedrijf de opneeminrichting (1) het geoogste materiaal van de bodem opneemt, de tandsterren (5) van de tussentransporteur (4) het geoogste materiaal van de opneeminrichting (1) overnemen en op de afstrijkkam (8) neerleggen, vanwaar het geoogste materiaal door de transport-35 werktuigen (7) van de transportinrichting (2) langs de 1002109 binnenzijde van de buitenwand (9) en over de af geef rand (26) in de laadruimte (11) van de oogstmachine getransporteerd wordt.Loading and transporting device for agricultural harvesting machines, in particular self-loading wagons, comprising a substantially drum-shaped transporting device (2), which is provided with rings of rigid, star-shaped transporting devices (7), which pass through a conveying channel ( 3) running, which is delimited by an outer wall (9) provided on the top side of a dispensing edge (26), a substantially drum-shaped receiving device (1) arranged in front of the conveying device (2) and receiving devices (6). , which transport device (2) and receiving device (1) are rotatably driven about mutually parallel rotational axes (18,19) directed transversely to the direction of travel of the harvesting machine, and a device arranged between the receiving device (1) and the transport device (2). the intermediate conveyor (4), which is provided with spaced apart tooth stars (5) and is driven in the same direction as the pick-up device (1), and an intermediate The stripper comb (8) engages the tooth stars (5) of the intermediate conveyor (4), the pick-up device 20 (1) and the intermediate conveyor (4) being spaced at the same distance from each other and together about the axis of rotation (18) of the conveying device ( 2) are pivotally mounted, the tooth stars (5) of the intermediate conveyor (4) run through the receiving tools (6) of the receiving device (1) and pass at a distance, not overlapping, along the transport tools (7) of the conveying device (2), and wherein the conveying device (2) is projected at least one third to half of its diameter above the dispensing edge (26), all this in such a way that the pick-up device (1) during operation pick up harvested material from the ground, the toothed stars (5) from the intermediate conveyor (4) take the harvested material from the pick-up device (1) and place it on the scraper (8), from where the harvested material is transported by the transport tool and (7) of the transport device (2) is transported along the inside of the outer wall (9) and over the dispensing edge (26) in the loading space (11) of the harvester. 2. Laad- en transportinrichting volgens conclusie 1, waarbij de tandsterren (5) van de tussentransporteur (4) tegen de rotatierichting (12) in teruggebogen voorranden (13) bezitten, die met de afstrijkkam (8) steeds een af-strijkhoek (14) van meer dan 90 graden en bij voorkeur 10 tussen 100 en 110 graden insluiten.Loading and transporting device according to claim 1, wherein the tooth stars (5) of the intermediate conveyor (4) have curved front edges (13) against the direction of rotation (12), each of which has a wipe-off angle (14) with the scraper (8). ) of more than 90 degrees and preferably 10 between 100 and 110 degrees. 3. Laad- en transportinrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de tandsterren (5) van de tussentransporteur (4) telkens tussen twee opneemwerktuigen (6) grijpen en tot 15 dichtbij de trommel (15) of de as van de opneeminrichting (1) reiken, terwijl de opneemwerktuigen (6), die bij voorkeur worden gevormd door verend bevestigde draadtanden, tot dichtbij de trommel (17) of de as van de tussentransporteur (14) reiken. 20Loading and transporting device according to claim 1 or 2, wherein the tooth stars (5) of the intermediate conveyor (4) each engage between two receiving tools (6) and up to 15 close to the drum (15) or the axis of the receiving device (1) while the receiving tools (6), which are preferably formed by resiliently mounted wire teeth, extend close to the drum (17) or the axis of the intermediate conveyor (14). 20 4. Laad- en transportinrichting volgens één der conclusies 1-3, waarbij de opneeminrichting (1) en de tussentransporteur (4) op een gestel met een horizontale, aan de draaiingsassen (19, 20) van de opneeminrichting (1) en de 25 tussentransporteur (4) evenwijdige zwenkas zijn gelagerd en in het bijzonder gemeenschappelijk worden aangedreven.Loading and transporting device as claimed in any of the claims 1-3, wherein the receiving device (1) and the intermediate conveyor (4) on a frame with a horizontal, on the rotation axes (19, 20) of the receiving device (1) and the intermediate conveyor (4) parallel pivot axis are supported and in particular driven jointly. 5. Laad- en transportinrichting volgens één der conclusies 1-4, waarbij de afstrijkkam (8) op een vaste afstand 30 van de tussentransporteur (4) is aangebracht en hiermee voor wat betreft het meenemen is verbonden, en waarbij het aan de zijde van het transportkanaal gelegen einde van de afstrijkkam (8) binnenin langs de buitenwand (9) van het transportkanaal (3) beweegbaar is, in het bijzonder door 35 een scharnierende bevestiging in het gebied van de lagering van de tussentransporteur (4), terwijl het naar de tussentransporteur (4) gekeerde einde van de afstrijkkam (8) tot 1002109 aan de trommel (17) of de as ervan reikt.Loading and transporting device as claimed in any of the claims 1-4, wherein the scraper comb (8) is arranged at a fixed distance from the intermediate conveyor (4) and is connected thereto with regard to the carrying, and wherein it is on the side of the transport channel located end of the scraper comb (8) is movable inside along the outer wall (9) of the transport channel (3), in particular by a hinged attachment in the region of the bearing of the intermediate conveyor (4), while the the intermediate conveyor (4) faces the end of the scraper comb (8) up to 1002109 on the drum (17) or its axis. 6. Laad- en transportinrichting volgens één der conclusies 1-5, waarbij aan de bovenzijde van de opneeminrichting 5 (1) en de tussentransporteur (4) een neerhoudorgaan is aangebracht, dat tot aan de transportinrichting reikt en waarvan de contouren aan de transportweg en aan de vorm van de opneeminrichting (1) en de tussentransporteur (4) zijn aangepast en dat bij voorkeur in hoogterichting beweegbaar 10 en meegevend is gelagerd.Loading and transporting device as claimed in any of the claims 1-5, wherein a holding-down member is arranged on the top side of the receiving device 5 (1) and the intermediate conveyor (4), which reaches to the transporting device and whose contours form the transporting path and are adapted to the shape of the receiving device (1) and the intermediate conveyor (4) and that it is preferably movable in height direction and bearing-bearing. 7. Laad- en transportinrichting volgens één der conclusies 1-6, waarbij de opneemwerktuigen (6) van de opneeminrichting (1) uit verend bevestigde draadtanden bestaan, die 15 paarsgewijs aan meerdere langslijsten (23) van de trommel (15) van de opneeminrichting (1) zijn bevestigd en worden gevormd door borstelrijen of dergelijke.Loading and transporting device as claimed in any of the claims 1-6, wherein the receiving tools (6) of the receiving device (1) consist of resiliently mounted wire teeth, which are paired in pairs on several longitudinal strips (23) of the drum (15) of the receiving device. (1) are attached and are formed by brush rows or the like. 8. Laad- en transportinrichting volgens één der conclu-20 sies 1-7, waarbij het vlak (27) door de draaiingsas (19) van de opneeminrichting (1) en de draaiingsas (20) van de tussentransporteur (4) en het vlak (28) door de snijlijn van het genoemde vlak (27) met de bodem en de draaiingsas (18) van de transportinrichting (2) telkens met de bodem 25 een zich tegen de rijrichting (10) van de zelflaadwagen in openende hoek (21 en 21') vormen, wanneer de laad- en transportinrichting aan de voorzijde van de oogstmachine is aangebracht. 1002109Loading and transporting device as claimed in any of the claims 1-7, wherein the plane (27) through the axis of rotation (19) of the receiving device (1) and the axis of rotation (20) of the intermediate conveyor (4) and the plane (28) through the intersection of the said plane (27) with the bottom and the axis of rotation (18) of the transport device (2), each with the bottom 25 opposite the direction of travel (10) of the self-loading wagon in opening angle (21 and 21 ') when the loading and transporting device is mounted on the front of the harvester. 1002109
NL1002109A 1995-01-18 1996-01-17 Loading and transport device for harvesting machines used in agriculture, in particular self loading wagons. NL1002109C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19501382 1995-01-18
DE1995101382 DE19501382B4 (en) 1995-01-18 1995-01-18 Loading and conveying device of a self-loading wagon

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1002109A1 NL1002109A1 (en) 1996-07-18
NL1002109C2 true NL1002109C2 (en) 1997-05-21

Family

ID=7751766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1002109A NL1002109C2 (en) 1995-01-18 1996-01-17 Loading and transport device for harvesting machines used in agriculture, in particular self loading wagons.

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT407210B (en)
DE (1) DE19501382B4 (en)
NL (1) NL1002109C2 (en)
SI (1) SI9600012B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10021748A1 (en) * 2000-05-04 2001-11-08 Kemper Gmbh Maschf Container for agricultural crops has drum, intermediate conveyor, drum with elastic fingers, carrier elements, scraper and curved tines
DE102006061010B4 (en) 2006-12-22 2014-08-07 Alois Pöttinger Maschinenfabrik Gmbh harvester
DE202007004530U1 (en) 2007-03-28 2007-05-24 B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG Loader for harvesting machine has pick-up drum arranged transversely with respect to direction of travel, pivotable about transport roller axis; transport roller adopts fixed position relative to press roller
DE102010030857A1 (en) * 2010-07-02 2012-01-05 Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg Conveyor, in particular for a machine for mowing stalk-like crops
US8240117B1 (en) 2011-03-07 2012-08-14 Cnh America Llc Pickup helper feeding roll
DE202017000595U1 (en) * 2017-02-03 2018-05-08 Pöttinger Landtechnik Gmbh Agricultural harvester
DE102022129616A1 (en) * 2022-11-09 2024-05-16 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Field cultivation machine with a receiving device having a receiving rotor and a transfer rotor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6716684A (en) * 1967-12-08 1969-06-10
FR2427779A1 (en) * 1978-06-08 1980-01-04 Heywang Sa Ets Pick=up for self loading trailer - has intermediate drum and loader interconnected on one side by gear train with input from chain areas drive (NL 11.12.79)
DD139380A1 (en) * 1978-06-20 1980-01-02 Spaida Hans Peter RECORDING DEVICE FOR HALF FEEDING MACHINES
DE3535155A1 (en) * 1985-10-02 1987-04-09 Claas Saulgau Gmbh CONVEYOR AND CUTTER UNIT FOR LOADING CARRIAGE

Also Published As

Publication number Publication date
DE19501382A1 (en) 1996-07-25
NL1002109A1 (en) 1996-07-18
ATA208295A (en) 2000-06-15
DE19501382B4 (en) 2006-05-11
SI9600012B (en) 2004-04-30
SI9600012A (en) 1996-08-31
AT407210B (en) 2001-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9999178B2 (en) Cam for a windrow merger and pickup head having a variable radius
JPS5847409A (en) Straw material collecting and conveying car
NL1002109C2 (en) Loading and transport device for harvesting machines used in agriculture, in particular self loading wagons.
US20050126153A1 (en) Agricultural machine for bundling products lying on the ground
US20080168755A1 (en) Harvesting Implement, Particularly Front Harvesting Attachment For Agricultural Harvesting Machines For Taking Up Cereal Crops and Conveying It Further
FR2474272A1 (en) FEEDING SYSTEM FOR THE TREATMENT ASSEMBLY OF A COMBINE HARVESTER
AU2015330483A1 (en) Stripper-harvester; harvesting device
NL1003745C2 (en) Machine combination, rake and pick-up and displacement member as well as working method.
US2065169A (en) Prune gatherer
US6935827B2 (en) Round bale trailer
US2629223A (en) Side delivery rake
US4970849A (en) Swath pick-up for a combine harvester
US4266490A (en) Sugar cane planter
US20220201937A1 (en) Device Which Is Movable In A Direction Of Travel Over The Land Which Can Be Worked By Means Of The Device As Well As Self-Propelled Agricultural Machine
US6701702B2 (en) Machine for mowing stalk-like crop
EP2962540A1 (en) Improved assembly for the movement and transport of agricultural products
NL2017749B1 (en) Loader wagon and method for loading a loader wagon
US3863430A (en) Corn pick-up device
US4480349A (en) Particulate collecting apparatus
NL1003347C2 (en) Device for crushing cut crop.
US3521439A (en) Apparatus for harvesting cereal grains,leafy vegetables,or hoed vegetables
NL9101845A (en) CORN SHREDDER.
AU634272B2 (en) Cotton harvester
BE842906R (en) BEET RECEIVER WITH CLEANING DEVICE AND CHARGER
NL2021517B1 (en) Device movable in a direction of travel over a land to be cultivated with the aid of the device, as well as a self-propelled agricultural machine

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Effective date: 19970117

PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050801