MXPA99008153A - Elementos de moldeo adecuados para la construccion de muebles frigorificos asi como un procedimiento para su fabricacion - Google Patents
Elementos de moldeo adecuados para la construccion de muebles frigorificos asi como un procedimiento para su fabricacionInfo
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Abstract
Se describen elementos de moldeo adecuados para el sector de muebles frigoríficas constituidos por una capa de cubierta interior y exterior y un núcleo de espuma dura de poliuretano situadas entre estas, en los que el núcleo de espuma dura de poliuretano estáconstituido por una espuma dura de poliuretano celular abierta en gran medida y las capas de cubierta son comprimidas por la presión del aire exterior sobre el núcleo de espuma dura, no existiendo entre las capas de cubierta y el núcleo adherencia que raye en encolado alguna. Además, se describe un procedimiento para la fabricación de estos elementos de moldeo asícomo muebles frigoríficas que contienen al menos uno de estos elementos de moldeo descritos.
Description
Elementos de moldeo adecuados para la construcción de muebles frigoríficos así como un procedimiento para su fabricación Descripción de la invención: Los muebles frigoríficos, que están constituidos por una carcasa cerrada con buen aislamiento térmico cuyo espacio interior se enfría mediante un aparato refrigerador a una baja temperatura predeterminada son básicamente conocidos. HabftTualmente la carcasa está constituida por un material compuesto entre una pared interior de plástico acabada y una pared exterior metálica acabada entre las cuales se encuentra una—capa de aislamiento térmico, en la mayoría de los casos un plástico de espuma de poliuretano. El plástico de espuma de poliuretano cumple por una parte una función constructiva, en la que encola la pared interior con la exterior y por consiguiente confiere resistencia constructiva a la carcasa, y por otra parte contribuye esencialmente, por su baja conductividad térmica, al aislamiento térmico del recinto interior del recipiente frigorífico. Además es conocida la fabricación de una carcasa de mueble frigorífico tal que en lugar de la pared interior de plástico y la pared exterior metálica se construye una pieza de plástico cerrada por todas partes expandida en molde que se rellena a través de un orificio con una mezcla de poliuretano, que en el curso del proceso de espumación rellena completamente un espacio interior previsto para ello, REF.: 30982 cumpliendo también en este tipo de carcasa la mezcla de poliuretano funciones constructivas y de aislamiento técnico. Es conocido además utilizar en lugar del plástico de espuma dura de poliuretano celular cerrada una espuma dura de poliuretano en gran medida celular abierta. Esta espuma ejerce la función constructiva anteriormente descrita. La función de aislamiento técnico necesaria no se cumple en este caso con el gas aislante contenido en las células de la espuma sino practicando el vacío en la pieza moldeada expandida por succión discontinua o continua de las substancias gaseiformes que se encuentran en el espacio interior de la pared de la carcasa. Mediante el vacío así formado se reduce notablemente el transporte térmico desde la cara exterior a la cara interior. En todos los principios de construcción descritos conforme al estado de la técnica la estructura de la carcasa está constituida por un material compuesto que al final de la vida útil del mueble frigorífico solamente puede fraccionarse nuevamente en los componentes individuales con dificultad y la mayoría de las veces de forma incompleta y no de tipo único. Son estado de la técnica o bien procedimientos de combustión o procesos de desmenuzamiento mecánico que conducen a mezclas de materiales que la mayoría de las veces solamente son limitadamente adecuados para un reciclado cuantitativo y cualitativo. Para una ' recuperación práctica de los materiales individuales en un proceso de reciclado eventual es necesario no obstante una separación económica, es decir, sencilla y de tipo único de los materiales integrados en la carcasa de los muebles frigoríficos. Dificulta la separación de tipo único de los materiales integrados en la carcasa de los muebles frigoríficos todavía en consecuencia que en la fabricación de la carcasa durante la espumación con la mezcla de poliuretano se forma entre la espuma de poliuretano que se genera y el resto de los materiales integrados una adherencia que raya con un efecto de encolado. Por consiguiente, un aprovechamiento de recuperación de estos materiales mediante los procedimientos de desmenuzamiento utilizados hasta ahora en el reciclado es prácticamente irrealizable. El objetivo ha sido por consiguiente encontrar elementos de moldeo adecuados para el sector de muebles frigoríficos formados por una integración de espumas de poliuretano con otros materiales que puedan separarse de nuevo ampliamente en los componentes de tipo único utilizados para la fabricación.
Se han encontrado ahora elementos de moldeo adecuados para el sector de muebles frigoríficos que pueden separarse fácilmente de nuevo en los materiales de tipo único utilizados para la fabricación. Son objeto de la invención por consiguiente los elementos de moldeo adecuados para el sector de muebles frigoríficos, compuestos por una capa de cubierta interior y exterior y un núcleo de espuma dura de poliuretano dispuesto entre estas, en los que el núcleo de espuma dura de poliuretano está constituido por una espuma dura de poliuretano celular abierta en gran medida y las capas de cubierta son comprimidas por la presión del aire exterior sobre el núcleo de espuma dura, no existiendo entre las capas de cubierta exteriores y el núcleo ninguna adherencia que raye en un efecto de encolado. En el sentido de la invención la separación a este respecto entre las capas de cubierta y el núcleo de espuma durá'~de poliuretano puede realizarse en principio conforme a los métodos siguientes: - Para las capas de cubierta se elige un material que no presente adherencia alguna al núcleo de espuma dura de poliuretano. Por ejemplo, las capas de cubierta pueden estar compuestas de polietileno, polipropileno, ABS, poliestireno, HIPS. - La formulación del sistema de poliuretano se elige de modo que no presente adherencia alguna a las capas de cubierta utilizadas . - La capa de cubierta y el núcleo de poliuretano se separan mecánicamente mediante un material, por ejemplo una lámina fabricada de un material que no ejerce una unión adhesiva ni con las capas de cubierta ni con el núcleo de espuma dura de poliuretano. - Las paredes interiores de las capas de cubierta de los elementos de moldeo expandidos en molde se recubren antes del llenado con la mezcla líquida de poliuretano con una substancia que actúa como un agente de desmoldeo entre la pared interior de las capas de cubierta y el plástico de espuma dura de poliuretano, de modo que no se produce unión adhesiva alguna entre las capas de cubierta y el núcleo de espuma dura de poliuretano. La resistencia constructiva de la carcasa, que por regla general tiene lugar por el efecto de encolado del núcleo de espuma dura de poliuretano a las paredes de las capas de cubierta de la carcasa y al carácter de elemento compuesto así formado de la estructura de la carcasa, se consigue en todos los casos indicados porque tras practicar el vacío de los elementos de moldeo las capas de cubierta, debido a la presión del aire exterior, se comprimen estrechamente y en todos los sitios sobre el núcleo de espuma dura de poliuretano. Como es habitual en la construcción de muebles frigoríficos conforme al estado de la técnica, la capa de cubierta interior y exterior deben preferentemente a este respecto estar unidas a una carcasa. Para garantizar un buen vacío duradero, que por una parte garantice que la baja conductividad térmica del sistema compuesto permanezca y que por otra parte las capas de cubierta se compriman debido a la presión del aire exterior sobre el núcleo de espuma dura, las capas de cubierta deben estar constituidas recomendablemente por materiales ampliamente impermeables a la difusión. De modo ventajoso, en una construcción conforme a la invención pueden, después de la vida útil del mueble frigorífico, separarse fácilmente por corte y descortezado de las capas de cubierta expandidas en molde o por separación por tracción de los componentes individuales, de modo que los componentes individuales de tipo único en gran medida pueden conducirse a un posterior reciclaje. Preferiblemente, la separación conforme a la invención entre las capas de cubierta y el núcleo de espuma dura de poliuretano se consigue eligiendo en la fabricación de los elementos de moldeo una formulación del sistema de poliuretano de modo que no pueda producirse adherencia alguna del núcleo de poliuretano expandido a las capas de cubierta. Sistemas de poliisocianato/poliol semajantes son ya conocidos conforme al estado de la técnica. Otro objeto de la invención es un procedimiento para la fabricación de un elemento de moldeo adecuado para el campo de los muebles frigoríficos en el que se produce o incorpora un núcleo de espuma dura de poliuretano celular abierta entre capas de cubierta estancas a la difusión en gran medida y a continuación se practica un vacío duradero en el interior del elemento de moldeo tal que garantiza tanto la estructura constructiva como también el aislamiento térmico. Otro objeto de la invención es un mueble frigorífico que contiene al menos un elemento de moldeo de los anteriormente descritos. La diferencia de presión entre el interior y el exterior de los elementos de moldeo puede generarse a este respecto practicando el vacío de una vez, de forma discontinua o continua. Por practicar el vacío de una vez debe entenderse en el sentido de la invención que solamente se practica el vacío una vez en la fabricación de los elementos de moldeo en estos entre la capa de cubierta exterior e interior, incluido el núcleo de espuma dura de poliuretano situado entre estas, para establecer de este modo una diferencia de presión que es necesaria para hacer que las capas de cubierta, debido a la presión del aire exterior, se compriman sobre el núcleo de espuma dura de poliuretano. Por practicar el vacío de forma discontinua o continua debe entenderse en el sentido de la invención que durante el funcionamiento del mueble frigorífico se mantiene de forma constante mediante una bomba de vacío la diferencia de presión entre las capas de cubierta, incluido el núcleo de espuma dura de poliuretano situado entre estas. Recomendablemente para ello se elige un equipo de mueble frigorífico que pueda utilizarse además de para la refrigeración del recinto interior también como bomba de vacío para mantener esta diferencia de presión. Para ensamblar ahora los equipos necesarios para la función de un mueble frigorífico, que habitualemente están instalados en la parte exterior de la carcasa, con la instalación necesaria para la refrigeración del recinto interior, la construcción se escoge preferiblemente de modo que el mueble frigorífico contenga una pieza de moldeo que presente una abertura que no afecte a la cohesión ejercida por la presión del aire exterior entre las capas de cubierta y el núcleo de espuma dura de poliuretano. Por ejemplo, esta abertura puede encontrarse en una región en la que no se encuentre núcleo de espuma dura de poliuretano alguno entre la pared interior y la exterior, estando esta pieza de moldeo aislada respecto a la parte en la que se ha practicado vacío de la construcción de la carcasa por soldadura entre sí de las paredes. Preferiblemente, un mueble frigorífico conforme a la invención puede contener una abertura como la representada en la Fig. 1. Debido a que el mueble frigorífico conforme a la invención está construido de modo que contiene piezas de moldeo que están constituidas por una capa de cubierta interior y exterior con un núcleo de espuma dura de poliuretano situada entre ellas., que no son elementos compuestos conocidos conforme al estado de la técnica, que consiguen su resistencia constructiva a través de una adherencia que raya en un efecto de encolado, el mueble frigorífico conforme a la invención es reciclable y permite después de usado el aparato una separación de tipo único de los materiales individuales utilizados en la fabricación. Esto se consigue conforme a la invención utilizando una espuma dura de poliuretano en gran medida celular abierta en la fabricación del mueble frigorífico, estando comprimidas las capas de cubierta utilizadas sobre este núcleo de espuma dura por la presión del aire exterior.
La Fig. 1 muestra esquemáticamente la estructura de una pieza de moldeo conforme a la invención con una abertura para la aplicación de la instalación de refrigeración. Fig. 1: Incorporación de una pieza de moldeo conforme a la invención entre las caras interior y exterior A: Vista lateral B: Vista frontal (1) : Núcleo soporte de PUR (2) : Capa de cubierta (3) : Costura de soldadura (4) : Orificio
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere.
Claims (8)
1. Elementos de moldeo adecuados para el sector de muebles frigoríficos constituidos por una capa de cubierta interior y exterior y un núcleo de espuma dura de poliuretano situada entre estas, caracterizados porque el núcleo de espuma dura de poliuretano está constituido por una espuma dura de poliuretano celular abierta en gran medida y porque las capas de cubierta son comprimidas por la presión del aire exterior sobre el núcleo de espuma dura, no existiendo entre las capas de cubierta y el núcleo adherencia que raye en encolado alguna.
2. Elementos de moldeo conforme a la reivindicación 1, caracterizados porque la capa de cubierta interior y la exterior están unidas mutuamente a una carcasa de mueble frigorífico.
3. Elementos de moldeo conforme a una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizados porque las capas de cubierta están constituidas por materiales ampliamente imoermeables a la difusión.
4. Procedimiento para la fabricación de un elemento de moldeo adecuado para el sector de muebles frigoríficos conforme a una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se produce o incorpora un núcleo de espuma dura de poliuretano celular abierta entre dos capas de cubierta y a continuación se practica un vacío duradero en el interior del elemento de moldeo.
"~5. Muebles frigoríficos caracterizados porque contienen al menos un elemento de moldeo conforme a una de las reivindicaciones 1 a 3.
6. Mueble frigorífico conforme a la reivindicación 5, caracterizado porque la la diferencia de presión entre las capas de cubierta del elemento de moldeo se genera practicando el vacío una vez, de forma discontinua o continua.
7. Mueble frigorífico conforme a una de las reivindicaciones 5 a 6, caracterizado porque contiene una pieza de moldeo que presenta una abertura que no afecta a la cohesión ejercida por la presión del aire exterior entre las capas de cubierta y el núcleo de espuma dura de poliuretano.
8. Mueble frigorífico conforme a una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque contiene una abertura conforme a la Fig. 1.
Applications Claiming Priority (1)
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DE19708729.9 | 1997-03-04 |
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