MXPA99006889A - Dispositivo para llevar a cabo reciclado a alta temperatura de desperdicios que se presentan heterogéneamente, y proceso para cargar los mismos - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para reciclar empaque compactados de desecho heterogéneo, caracterizado porque comprende las etapas de:proporcionar empaques compactados de desecho heterogéneo que tengan una sección transversal predeterminada, forzar los empaques en serie al interior de un canal que tenga una sección transversal interior constante sustancialmente igual que la sección transversal predeterminada de los empaques para sellar en forma efectiva el canal, forzar los empaques a lo largo del canal y dentro de un reactor de alta temperatura mientras se mantienen los empaques en acoplamiento de sellado con el canal para limitar el flujo de regreso de gases desde el extremo del reactor a través del canal, limitar la conducción de calor entre el reactor y el canal para evitar la reducción de la sección transversal predeterminada en el canal en respuesta a las altas temperaturas transmitidas desde el reactor.

Description

DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO RECICLADO A ALTA TEMPERATURA DE DESPERDICIOS QUE SE PRESENTAN HETEROGÉNEAMENTE, Y PROCESO PARA CARGAR LOS MISMOS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con un dispositivo, y con un proceso para cargar el mismo, para llevar a cabo reciclado a alta temperatura para desperdicios que se presentan heterogéneamente, en donde el procedimiento se lleva a cabo esencialmente por el proceso conocido de termoselección. Hasta ahora se conoce de la Germán Patentschrift 4 130 416, tratar térmicamente desperdicios que se presentan heterogéneamente en forma no clasificada y no tratada, de manera que todo el contenido es separado térmicamente y opcionalmente se somete a conversión de material, de manera que se puede llevar a cabo reciclado a alta temperatura con procesamiento completo. El desperdicio que se presenta heterogéneamente de esta manera se comprime para formar empaques compactos y se cargan un canal alargado calentado externamente, en donde la temperatura del canal calentado es superior a 100°C. De esta manera no se mantiene contacto positivo con las paredes del canal hasta que los líquidos arrastrados y materiales ligeramente fluidos se evaporan y se REF.: 30700 compensan las fuerzas de recuperación existentes de los componentes individuales. Ahora se ha demostrado que existen conversiones de material debido a la entrada de calor en empaques compactos por medio de un canal calentado externamente, lo cual en primer lugar puede reducir el volumen, y en segundo lugar, las fuerzas de recuperación del desperdicio compactado se compensan de manera considerablemente más rápida que lo que es deseable desde el punto de vista de hermeticidad a gas. Se describe una solución similar en el documento Germán Patentschrift 4 339 548 y en el mismo, en el proceso correspondiente, los gases y productos de condensación que se producen se remueven en la dirección del reactor de alta temperatura por medio de canales laterales adicionales colocados fuera del canal. La remoción tiene lugar via aberturas diseñadas apropiadamente y dispositivos aclaradores mecánicos giratorios adicionales que están presentes en los canales laterales. Un objetivo de la invención es mejorar la hermeticidad a gas en la entrada en un canal, y puede encontrar uso en un proceso de acuerdo con el documento Germán Patentschrift 4 130 416. Este objetivo se obtiene de acuerdo con la invención por las caracteristicas de la reivindicación 1 de patente para el dispositivo, y las caracteristicas de la reivindicación 10 de patente para el proceso correspondiente para cargado del mismo . El dispositivo de la invención de esta manera se diseña de manera que los desperdicios que se presentan heterogéneamente en forma no clasificada se comprimen sin ningún tratamiento previo adicional para formar paquetes compactos, y posteriormente se introducen en un canal calentado para evaporación de líquidos y materiales ligeramente fluidos. Se conecta un reactor de alta temperatura a este canal para tratamiento térmico y procesamiento de los diferentes componentes materiales presentes en el desperdicio. El dispositivo de la invención está caracterizado porque está presente una sección sin calentamiento en la entrada del canal dentro del cual por lo menos se puede introducir un paquete compacto de los desperdicios comprimidos. El dispositivo de la invención está diseñado favorablemente de manera que las temperaturas se mantienen por debajo de 100°C en esta sección no calentada. Por lo tanto, el canal debe estar aislado en esta sección y/o equipado con enfriamiento sobre la pared del canal. Por lo tanto es favorable que los paquetes compactos tengan dimensiones y sean compactados de manera que se garantice la hermeticidad a gas por lo menos durante el tiempo de abertura del cierre del canal real cuando se introduce un paquete compacto nuevo, y esto se puede obtener de otra manera en cooperación con el cierre en la entrada del canal. Por supuesto, más de únicamente un paquete compacto de esta manera se puede aceptar en la sección no calentada del canal. Sin embargo, el paquete compacto y la sección no calentada también pueden tener dimensiones de manera que justo una parte de un paquete compacto sea suficiente para cerrar y "sellar el canal sobre el lado de entrada. Únicamente tiene lugar un proceso menor en estos intervalos de temperatura lo cual lleva a un cambio en los paquetes compactos y los componentes de material presentes en el mismo. Por lo tanto, no existe reducción de volumen, puesto que las temperaturas en la sección no calentada del canal no afecta la reducción en las fuerzas de recuperación del desperdicio comprimido para proporcionar paquetes compactos y las fuerzas de recuperación incluso presionan los paquetes compactos contra la pared interior del canal. Por lo tanto, el desperdicio es y permanece compactado adecuadamente en los empaques compactos para evitar que se formen gases en la trayectoria adicional del proceso los cuales podrían surgir en la dirección fuera de la entrada del canal, de manera que se puede evitar la descarga de materiales gaseosos venenosos o peligrosos en ese lugar, y la totalidad del contenido de material del desperdicio se puede someter a reciclado de alta temperatura .

La invención se puede desarrollar adicionalmente para formar una boquilla sobre el reactor de alta temperatura la cual está aislada térmicamente, utilizando preferiblemente un revestimiento refractario y/o está equipada con enfriamiento, _ dentro del cual surge el canal. Las dimensiones de esta boquilla, junto con el aislamiento o enfriamiento, deben asegurar que se alcance un gradiente de temperatura de por lo ---------menos 500°C entre el reactor de alta temperatura y el extremo del canal o boquilla, para proteger el canal real de las tensiones térmicas muy elevadas. En una modalidad preferida, se proporciona por lo menos una conexión de introducción de muestra en la boquilla 7. Las suspensiones, lechadas o mezclas de gas se pueden suministrar al reactor directamente utilizando conexiones de introducción de muestra de este tipo después de precompactación adecuada para procesamiento con poca contaminación de productos intermedios obtenidos, o para conversión de material de productos los cuales no pueden ser utilizados externamente de, por ejemplo, polvos de filtro, materiales absorbentes contaminados (por ejemplo carbón activo) o mezclas de polvos. Preferiblemente se colocan en la boquilla 2 a 4 conexiones de introducción de muestra. La salida del canal o la boquilla en el reactor de alta temperatura, a través del cual los paquetes compactos los cuales ya han sido pretratados térmicamente son empujados dentro del reactor de alta temperatura, se colocan favorablemente en la parte más superior hacia el centro de la altura del reactor por debajo de la línea central del reactor de alta temperatura. Esto tiene la ventaja de que se arregla la salida del canal en una región del reactor de alta temperatura en la cual no se producen temperaturas máximas. La invención se va a describir con mayor detalle a continuación, utilizando un ejemplo. La única figura, de este modo, muestra esquemáticamente la construcción de un dispositivo de la invención. La figura 1, muestra la manera en que se introduce un paquete 4 compacto comprimido compactado a través de^la entrada 2 del canal 1, y para el cargado como se enfatiza claramente por la representación con diagonales utilizando una flecha, a través de un cierre 5 abierto en una primera sección 3 no calentada del canal 1. Para ilustrar el principio, se muestran paquetes 4 ' compactos adicionales los cuales son transportados en el canal 1 bajo la acción de la fuerza de presión del paquete 4 compacto. La sección calentada del canal 1 de esta manera sólo es parcialmente mostrada sobre toda su longitud. Las conversiones de material inicial de esta manera tienen lugar en la sección posterior a la primera sección 3 no calentada del canal 1, por ejemplo, por medio de procesos de evaporación y desgasificación. Los vapores y condensados formados únicamente pueden escapar del canal 1 en la dirección del reactor 6 de alta temperatura, y se convierten térmicamente ahí o se convierten en etapas de proceso subsecuentes, las cuales siguen el tratamiento de alta temperatura en el reactor 6 de alta temperatura, y pasan a procesamiento adicional. Se evita la descarga de estos condensados o gases con certidumbre por el paquete 4 compacto situado en la primera sección 3 no calentada del canal 1, puesto que este último está comprimido de manera tal que es impermeable a gases o condensados y también permanece de esta manera hasta que el paquete 4 compacto es transportado por un paquete compacto adicional introducido en la entrada 2 del canal desde la sección 3 no calentada del canal 1 en la dirección del reactor 6 de alta temperatura . El paquete 4 compacto de esta manera es compactado y los desperdicios sor comprimidos juntos antes de la introducción a través de la entrada 2 del canal utilizando una prensa no mostrada, de manera que las dimensiones externas del paquete 4 compacto casi coinciden con la sección transversal del canal 1 y las fuerzas de recuperación del desperdicio compactado en la primera sección 3 no calentada del canal 1 actúan contra la pared interior del canal 1.

Una boquilla 7, en la cual el canal 1 se une y a través del cual los paquetes 4 compactos pretratados térmicamente, los gases y condensados formados pasan al reactor 6 de alta temperatura, y se forman en el reactor 6 de alta temperatura. La boquilla 7 preferiblemente se proporciona con un aislamiento 8 fabricado de material refractario, el cual corresponde al que encuentra en esta región del reactor 6 alta temperatura para resistir la influencia de la alta temperatura en el reactor 6 de alta temperatura. La descarga de gas es formada durante el tratamiento a alta temperatura, el cual por supuesto tambiénes la descarga de -los materiales fundidos los cuales hacen pasar a través de procesamiento adicional, se muestra esquemáticamente para el reactor "6 de alta temperatura. ~ "" Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere.

Claims (11)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones

1. Un dispositivo para llevar a cabo reciclado a alta temperatura para desperdicios que se presentan heterogéneamente que tienen un canal calentado a través del cual se comprimen los desperdicios para formar paquetes compactos que se hacen pasar para evaporación de líquidos y materiales ligeramente fluidos en un reactor de alta temperatura colocado para ser conectado al mismo para tratamiento y procesamiento térmico, caracterizado porque el canal tiene una sección no calentada en su entrada en la cual se puede introducir por lo menos un paquete compacto.

2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las temperaturas se mantienen por debajo de 100°C en la sección no calentada.

3. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el canal se aisla en la sección no calentada y/o se coloca enfriamiento ahí sobre la pared del canal.

4. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el paquete o paquetes compactos tienen dimensiones y son "compactados de manera que sus fuerzas de recuperación garantizan hermeticidad a gas en la región no calentada.

5. El dispositivo de conformidad con una de las" reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el canal se une a una boquilla formada sobre el reactor de alta temperatura.

6. El dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la boquilla está aislada en forma térmica y/o equipada con enfriamiento.

7. El dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el aislamiento térmico es un revestimiento refractario el cual corresponde al revestimiento refractario en esta región del reactor de alta temperatura .

8. El dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la boquilla se coloca sobre el reactor de alta temperatura lo más alto hacia el centro de la altura del reactor o debajo del mismo.

9. El dispositivo de conformidad con por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque por lo menos se proporciona una conexión de introducción de muestra en la boquilla.

10. Un proceso para cargar un dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones "1 a 9, caracterizado porque los paquetes compactos se comprimen de manera que se apoyan contra la pared del canal en la sección no calentada bajo presión, utilizando las fuerzas de recuperación inherentes.

11. El proceso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la temperatura de los paquetes compactos se ajusta en la región no calentada de manera que la conversión de material, la cual lleva a una reducción en el volumen del paquete compacto, no tiene lugar ahí sino hasta que se introduce un paquete compacto nuevo en el canal.