MXPA99006672A - Termoplastico de poliuretano cristalino y metodo para su obtencion - Google Patents

Termoplastico de poliuretano cristalino y metodo para su obtencion

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MXPA99006672A
MXPA99006672A MXPA/A/1999/006672A MX9906672A MXPA99006672A MX PA99006672 A MXPA99006672 A MX PA99006672A MX 9906672 A MX9906672 A MX 9906672A MX PA99006672 A MXPA99006672 A MX PA99006672A
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MX
Mexico
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diisocyanate
alkyl
integer
polycaprolactone polymer
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MXPA/A/1999/006672A
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Inventor
Julia Barges Joaquim
Luis Ayuso Piqueras Jose
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Merquinsa Mercados Quimicos Sl
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Abstract

La presente invención se refiere a:Termoplástico de poliuretano cristalino de fórmula general I H [( O-R´-O-C-NH-R-NH-C)-(X-OC-NH-R-NH-C)-]-OX-OH, f´f(I) donde f es un entero comprendido entre 1 y 58;f´es un entero comprendido entre 1 y 58;f´es un númeroentero comprendido entre 0 y 58;R Y R´, iguales alquilo o arilo y X responde a la fórmula II,O, O [-(CH2)5-C-O]-R´´-O-[C-(CH2)5- O]-n´n´´(II) donde R´´es un grupo alquilo o arilo, y n´y n´´son números enteros cuya suma estácomprendida entre 42 y 220.

Description

TERMOPLASTICO DE POLIURETANO CRISTALINO Y MÉTODO PARA SU OBTENCIÓN DESCRIPCIÓN La invención se refiere a un termoplástico de poliuretano cristalino de fórmula general I O O O O H-f- O-R'-O-C-NH-R-NH-C -)— (-X-O-C-NH-R-NH-C -H-OX-OH f f (I) donde f es un entero comprendido entre 1 y 58; f ' es un número entero comprendido entre 0 y 58; R y R', iguales o distintos, son grupos alquilo o arilo y X es un polímero en bloque de policaprolactona, de peso molecular comprendido entre 500 y 25.000 y de fórmula I I O O - CH2)5-C-0-r-R"-0 -£-C- (CH2)5 - 0+- n' n" (I I) donde R" es un grupo alquilo o arilo, y n' y n" son números enteros cuya suma está comprendida entre 42 y 220. Este poliuretano es de particular utilidad en aplicaciones de termosellado ("thermobonding") y "Hot melt" en los mercados industriales sobre todo de calzado, madera y automóvil.
Sobre los termoplásticos de poliuretanos conocidos, los que son objeto de la presente invención presentan la ventaja de ser muy cristalinos con buenas propiedades físico-químicas y mecánicas, y a la vez muy termoplásticos, con puntos de reblandecimiento de 60-70°C y muy solubles en todos los disolventes utilizados habitualmente, así como muy fácilmente presentables en micro perlas o convertibles en polvo. La invención también se refiere a un método para la obtención del compuesto indicado; este método está caracterizado porque comprende la reacción de un polímero de policaprolactona de peso molecular relativamente alto. O O H-O -HCH2)5-C-Oj-R"-O-f-C-(CH2)5 - O-J-H n' n" (lia) con un diisocianato de fórmula OCN-R-NCO y opcionalmente con un extendedor de cadena de fórmula HO-R'-OH, donde R y R' tienen la significación antes indicada. Preferentemente, dicho extendedor es el 1 ,4 butanodiol, y dicho diisocianato es 4,4'-diisocianato de difenilmetano, 2,4 y 2,6 diisocianato de tolueno, 4,4'-diisoc¡anato de diciclo hexilmetano o 3-isocianometil-3,5,5-trimetilciciohexil isocianato. Es también preferente que la reacción tenga lugar mezclando cantidades equimoleculares de diisocianato con el polímero de policaprolactona de fórmula I I.
Se prevé que el mezclado se haga en continuo a un caudal comprendido entre 200 y 1200 kg/h de peso total de los componentes y que tenga lugar en una extrusora, a una temperatura comprendida entre 150° y 350°C y con un tiempo de residencia medio comprendido entre 45 segundos y 2,5 minutos. La reacción tiene lugar preferentemente en presencia de catalizadores basados en complejos metálicos propios de las reacciones de uretano, particularmente derivados de estaño y/o bismuto. EJEMPLO 1 Obtención de un termoplástico cristalino de poliuretano Se toman 87,0 kg de 2,4; 2,6 diisocianato de tolueno, 5.000 kg del polímero de policaprolactona. Estos productos se mezclan en continuo a una velocidad de 600 kg/h en una extrusora de doble husillo con una configuración propia de reactor, a una temperatura que es mantiene entre 200° y 300°C y con un tiempo de residencia medio comprendido entre 1 ,5 y 2,0 minutos. Al salir de la extrusora es cortado, refrigerado y en forma de perlas, es secado y envasado en unas condiciones standard de temperatura y humedad. Durante el proceso se utilizan catalizadores de complejos metálicos en una cantidad de 1 00 ppm. EJEMPLO 2 Obtención de u n termoplástico cristalino de poliuretano Se toman 250 kg de 4,4'-difenil-metan-diisocianato, y 1 0.000 kg del polímero de policaprolactona. Estos productos se mezclan en continuo a una velocidad de 600 kg/h en una extrusora de doble husillo con una configuración propia de reactor, a una temperatura que se mantiene entre 200 y 300°C y con un tiempo de residencia medio comprendido entre 1 ,5 y 2,0 minutos. Al salir de la extrusora es cortado, refrigerado y en forma de perlas, es secado y envasado en unas condiciones standard de temperatura y humedad. Durante el proceso se utilizan catalizadores de complejos metálicos en una cantidad de 100 ppm.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1 .- Termoplástico de poliuretano cristalino de fórmula general I O O O O ti ti tt « H -f-f O-R'-O-C-NH-R-NH-C -) — (X-O-C-NH-R-NH-C-H-OX-OH V f (I) donde f es un entero comprendido entre 1 y 58; f ' es un número entero comprendido entre 0 y 58; R y R', iguales o distintos, son grupos alquilo o arilo y X responde a la fórmula II O O -HCH2)5-C-04-R"-0-f- C-(CH2)5 - O-l — n' n" (II) donde R" es un grupo alquilo o arilo, y n' y n" son números enteros cuya suma está comprendida entre 42 y 220.
2.- Método para la obtención de un termoplástico de poliuretano cristalino de fórmula general 1 , O O O O tt tt ít H-H O-R'-O-C-NH-R-NH-C -) — (-X-0-C-NH-R-NH-C -H- OX-OH V f (I ) donde f es un entero comprendido entre 1 y 58; f ' es un número entero comprendido entre 0 y 58; R y R', iguales o distintos, son grupos alquilo o arilo y X responde a la fórmula II O O -XCH2)5-C-O 4- R"-O-f-C-(CH2)5-O j- n' n (I I) donde R" es un grupo alquilo o arilo, n' y n" son números enteros cuya suma está comprendida entre 42 y 220, caracterizado porque comprende la reacción de un polímero de policaprolactona de fórmula lia O O a u H-0 -KCH2)5-C-0 -j-R"-0-K C-(CH2)5 - O-j- H n' n (lia) donde R", n' y n" tienen la significación antes indicada con un diisocianato de fórmula OCN-R-NCO, donde R y R' tienen la significación antes indicada.
3.- Método según la reivindicación 2, caracterizado porque en dicha reacción entre el polímero de policaprolactona de fórmula lia y dicho diisocianato interviene un extendedor de cadena de fórmula HO-R'-OH.
4.- Método según la reivindicación 3, caracterizado porque dicho extendedor es el 1 ,4-butanodiol.
5.- Método según por lo menos una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque dicho diisocianato es 4,4'-diisocianato de difenilmetano, 2,4 y 2,6 diisocianato de tolueno, 4,4'-di¡socianato de diciclohexilmetano o 3-isocianometil-3,5,5-trimetilciclohexii isocianato.
6.- Método según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque dicha reacción tiene lugar mezclando cantidades equimoleculares de diisocíanato con dicho extendedor de cadena y dicho polímero de policaprolactona de fórmula 1 1 , dichos dos últimos compuestos estando en una proporción molar comprendida entre 0/1 y 1/1 respectivamente.
7.- Método según la reivindicación 6, caracterizado porque el mezclado se hace en continuo a un caudal comprendido entre 200 y 1200 kg/h de peso total de los componentes y tiene lugar en una extrusora, a una temperatura comprendida entre 150° y 350 °C y con un tiempo de residencia medio comprendido entre 45 segundos y 2-5 minutos.
8.- Método según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque dicha reacción tiene lugar en presencia de catalizadores basados en complejos de metal propios de las reacciones de uretano.
9.- Método según la reivindicación 8, caracterizado porque dichos metales son estaño y/o bismuto.
10.- Método según una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque dicho polímero de policaprolactona de fórmula lia. O O u u H-O -HCH2)5-C-O - R"-0 -f-C - (CH2)5 - O-j— H n ' n" (Ha) donde R", n' y n" tienen la significación antes indicada, tiene un peso molecular comprendido entre 5.000 - 25.000.
MXPA/A/1999/006672A 1997-11-20 1999-07-16 Termoplastico de poliuretano cristalino y metodo para su obtencion MXPA99006672A (es)

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