MXPA99005251A - Pelicula tubular orientada biaxialmente, rellenable a mano, para envasar y envolver productos alimenticios - Google Patents

Abstract

Esta invención se refiere a una película tubular orientada biaxialmente, de una o varias capas, para productos alimenticios, en particular para alimentos pastosos, por ejemplo, salchichas, que consiste en por lo menos una capa compuesta de una mezcla de copoliamidas, mostrando la citada película muy buenas propiedades de flexibilidad y un cierto grado de rugosidad superficial que mejora el agarre de la envoltura con la mano durante un procedimiento de llenado manual;la película tubular estácompuesta de por lo menos una capa que incluye un primer componente que es una mezcla de por lo menos dos copoliamidas y un segundo componente que es una substancia que imparte rugosidad a la superficie de la envoltura;en una realización preferida estas copoliamidasas son PA 6/12 y PA 6/69;el segundo componente puede ser una substancia inorgánica u orgánica con la condición de que la citada substancia orgánica resista las temperatura del procedimiento de fabricación. Como segundo componente se prefiere dióxido de silicio.

Description

PELÍCULA TUBULAR ORIENTADA BIAXIALMENTE. RELLENABLE A MANO. PARA ENVASAR Y ENVOLVER PRODUCTOS ALIMENTICIOS Esta invención se refiere a una película tubular orientada biaxialmente, de una o dos capas, para productos alimenticios, en particular para alimentos pastosos, por ejemplo, salchichas, que consiste en por lo menos una capa compuesta de una mezcla de copoliamidas, mostrando dicha película muy buenas propiedades de flexibilidad y un cierto grado de rugosidad superficial que mejora el agarre del envase con la mano durante un procedimiento manual de llenado. Los envases rellenables a mano para productos alimenticios, y en particular para salchichas, deben incluir las siguientes características: 1 ) El envase debe tener propiedades de flexibilidad muy equilibradas para que, por un lado, se pueda alcanzar fácilmente el diámetro de llenado, pero, por otro lado, la salchicha debe mantener la forma cilindrica después de la cocción sin mostrar una apariencia piriforme. 2) La envoltura debe tener una superficie basta para que pueda ser agarrada fácilmente con la mano durante el procedimiento manual de llenado y no resbale de las manos. 3) La envoltura debe encerrar sin pliegues el contenido envasado después de cocer y enfriar, con independencia de la reducción de volumen durante el enfriamiento. 4) La envoltura no debe agrietarse o romperse cuando se llena y cuece. Debe tener buena resistencia durante incrementos de temperatura. 5) La envoltura debe tener una barrera adecuada contra el oxígeno y el vapor de agua para evitar una decoloración de la superficie de la salchicha y para evitar pérdida de peso durante el almacenamiento. 6) La envoltura debe adherirse al relleno de carne para evitar deposición de gelatina entre la envoltura y el relleno. 7) La envoltura debe ser fácil de ser impresa y debe proporcionar una buena adherencia de la tinta de impresión durante la cocción. 8) La producción de la envoltura debe ser hecha económica y fácilmente. 9) La envoltura debe ser aceptable ecológicamente, en particular no debe contener compuestos de cloro y metales pesados que perjudiquen a la incineración. En los documentos de la técnica anterior no hay sugerencias de cómo obtener una envoltura que incluya todas las propiedades requeridas y esperadas desde el punto de vista de los fabricantes y salchicheros así como desde el punto de vista de los consumidores.

ANTECEDENTES TÉCNICOS DE LA INVENCIÓN Es bien conocido que mezclas de copolicondensados con homopolicondensados proporcionan productos finales más flexibles y, en definitiva, más transparentes (Poiyamide, Cari Hanser Verlag, página 225, Munich, 1966). También son conocidas en la técnica envolturas con sólo una o más copoliamidas: La patente DE 17 70 406 describe copoliamidas transparentes para hacer películas contráctiles. Estas copoliamidas están compuestas parcialmente de sales de los ácidos tereftálico y/o adípico así como de trimetilhexametilendiamina y/o isoforonadiamina. Sin embargo, estas copoliamidas absorben muy poca agua; por lo tanto, la temperatura de transición vitrea no puede ser desplazada en gran extensión a temperaturas por debajo de 0°C durante la absorción de humedad. El desplazamiento de la temperatura de transición vitrea hacia valores más bajos es deseable puesto que favorece el estirado multiaxial de la envoltura. Las mismas copoliamidas descritas en la patente precedente se usan en la patente DE 19 05 539 para hacer láminas contráctiles, planas o tubulares, de poliamidas. La patente DE 19 65 479 describe copoliamidas con 35 a 95% de unidades PA 12 (ácido aminododecanoico o lactama láurica) y 65 a 5% de unidades obtenidas por transformación del ácido tereftálico o isómeros de éste o de un ácido alifático dicarboxílico (ácido adípico) con trimetilhexametilendiamina, isoforonadiamina o diaminas alifáticas. Estas copoliamidas se usan para fabricar láminas planas o tubulares de una capa, contráctiles eventualmente; sin embargo, al igual que las envolturas descritas en la patente DE 17 70 406, también absorben una cantidad pequeña de agua y, en consecuencia, la temperatura de transición vitrea no puede ser desplazada a temperaturas más bajas en la extensión deseada. La patente de 28 50 181 (Naturin) describe una envoltura tubular orientada biaxialmente, contráctil, compuesta de una mezcla de por lo menos una poliamida alifática y por lo menos una resina ionómera y/o un polimerizado compuesto de etileno, un éster de un ácido carboxílico alifático insaturado y un ácido carboxílico insaturado, o el citado polimerizado es un copolímero de etileno/acetato de vinilo. De acuerdo con la memoria, también se consideran copoliamidas. La envoltura obtenida no tiende a rasgarse después de ser cortada, como otras descritas anteriormente. Sin embargo, en esta patente no se sugiere cómo incrementar la flexibilidad de la envoltura mediante una combinación específica de copoliamidas ni cómo facilitar el agarre de la envoltura. La patente 28 50 182 (Naturin) describe una envoltura de una capa, contráctil, orientada biaxialmente, compuesta de poliamidas seleccionadas del grupo formado por PA 6, PA 7, PA 66 y PA 610, todas las cuales se pueden usar solas o combinadas. También se contemplan en esta patente copolímeros de todas estas PA con cada una de las otras o con PA 11 y PA 12. La patente DE 32 27 945 (Naturin) tiene como objeto principal mejorar las envolturas descritas en las patentes DE 28 50 181 y DE 28 50 182. La patente DE 32 27 945 describe una lámina tubular de una capa, compuesta de poliamida, que puede absorber una cantidad de agua equivalente a por lo menos 5% en peso y caracterizada además por un comportamiento elástico específico. En la composición de esta capa de acuerdo con la reivindicación 3 también se pueden incluir copoliamidas, como copoliamida compuesta de unidades de caprolactama, hexametilendiamina y ácido adípico. No hay descripción de mezclas de copoliamidas del tipo de las mezclas de la presente invención. La patente EP 248 860 (Naturin) tiene como objeto principal mejorar las envolturas descritas en las tres patentes precedentes mencionadas. Así, un objeto de esta patente es obtener, como resultado de la capacidad de absorción de agua de las poliamidas usadas, envolturas con una buena resistencia a la penetración por impacto y una buena longitud de penetración por impacto, cumpliendo los requisitos específicos relacionados con el ensayo de compresión de la bola (DIN 53 375) y el ensayo de fricción (DIN 53 375) y los requisitos relacionados con la presión que ha de soportar sin romperse. Describe una envoltura para productos alimenticios que comprende poliamidas, mezclas de poliamidas y/o copoliamidas, incluyendo éstas unidades de (co)poliamidas de caprolactama y/o hexametilendiamina y/o ácido adípico. Las envolturas incluyen características técnicas tales como capacidad de absorber una cantidad especificada de agua de acuerdo con el objeto antes mencionado. La patente EP 331 509-A2 (prioridad de la patente JP-51187/88) tiene como objeto principal proporcionar una película estratificada con buena capacidad de estirado, buena capacidad de contraerse por el calor, buenas propiedades barrera y buena estabilidad dimensional. Describe una película estratificada que comprende por lo menos dos capas que incluyen resinas de poliamidas alifáticas diferentes y un copolímero saponificado de etileno/acetato de vinilo (resina EVOH). Dentro del grupo de poliamidas también se pueden encontrar copoliamidas, como PA 6/12 y PA 6/69; sin embargo, no se indica que formen una mezcla similar a las mezclas de la presente invención ni se sugiere cómo resolver los problemas de flexibilidad y/o superficie deslizante como en la invención reivindicada ahora. La patente EP 530 549 describe una envoltura con por lo menos tres capas, como una capa exterior compuesta de (co)polímeros olefínicos, una capa central compuesta de por lo menos una barrera contra el oxígeno, que consiste en EVOH y una (co)poliamida parcialmente aromática y/o alifática, y una capa interior que consiste en una poliamida o copoliamida, más específicamente por lo menos una copoliamida. La razón para usar poliamidas es que tienen un punto de fusión elevado que asegura que no funden durante la ebullición o cocción. Además, las poliamidas de la capa interior pueden proporcionar una buena adherencia de la pared de la envoltura al producto alimenticio. Preferiblemente, la copoliamida contiene una cantidad principal de caprolactama. La patente DE 41 28 081 describe una película tubular de varias capas, estirada biaxialmente, que consiste en por lo menos tres capas, que incluyen como capa exterior por lo menos una capa de (co)polímeros olefínicos, como capa central por lo menos una capa bloqueante de oxígeno de EVOH y (co)poliamida aromática y/o alifática, y como capa interior por lo menos una capa bloqueante de vapor de agua de (co)poliamida aiifática. La patente DE 41 30 486 describe una película tubular de cinco capas, coextruida, estirada biaxialmente, compuesta de por lo menos tres capas de poliamidas y/o copoliamidas que forman las capas central, interior y exterior. Entre estas capas se sitúan capas de EVOH o de una imprimación. Las capas de imprimación consisten en polímeros de propileno o etileno que tiene grupos funcionales que actúan como barrera contra el vapor de agua. La patente DE 43 39 337 (Naturin) describe envolturas hechas con el fin de mejorar la capacidad de evitar pérdida de peso durante el almacenamiento sin enfriamiento, que ocurran pliegues en los productos envasados durante el almacenamiento a temperatura ambiente en lugar de en frío y el cambio de color de la superficie del relleno. En consecuencia, las envolturas descritas en esta patente están compuestas de una película tubular de cinco capas, coextruida, opcionalmente orientada biaxialmente y termoendurecida, película que está compuesta de una capa interior delgada y una capa exterior gruesa, que consisten en la misma poliamida, copoliamida y/o mezcla de poliamidas, una capa central de poliolefina, y las dos primeras capas consisten en el mismo material y están situadas a ambos lados de la capa central de poliolefina. La patente alemana DE 195 01 834-A1 (1995) se refiere a una envoltura tubular basada en poliamida y proyectada preferiblemente para llenado mecánico y para salchichas cocidas o hervidas. Se dice que esta envoltura se prepara con el objeto de mejorar la flexibilidad y que se basa en una cantidad principal de PA 6. Aunque las composiciones de las capas descritas en esta patente contienen PA 6/12, PA 6/69 o mezclas de ambas, la cantidad total de las dos copoliamidas, cuando están presentes simultáneamente, no excede del 50% de toda la capa. En esta patente se citan otras que incluyen envolturas de una capa pero que no contienen las copoliamidas mencionadas. La patente DE 195 01 834-A1 menciona el índice de elongación de la envoltura y se dice que la flexibilidad obtenida con la envoltura descrita en esta patente es mejor sin dar ninguna explicación sobre esto. Se puede deducir de la técnica anterior que el uso de copoliamidas como componentes de envolturas para alimentos está muy extendido. Todas las patentes mencionadas anteriormente están dedicadas a resolver problemas como el desplazamiento de las temperaturas de transición vitrea de las poliamidas hacia valores más bajos, a evitar la deposición de gelatina entre la envoltura y el relleno, a la obtención de buenas barreras contra gases y vapor de agua mediante la inclusión de capas adicionales, como copolímero EVOH, etc., lo cual origina productos acabados más costosos. Además, aunque las copoliamidas son menos costosas que las conocidas envolturas de celulosa, algunos problemas esenciales relacionados con el procedimiento de llenado, así como otros relacionados con la calidad del producto acabado, no han sido resueltos por la técnica anterior. Por un lado, no ha sido resuelto por la técnica anterior el problema de la elevada presión necesaria para agarrar la envoltura con la mano durante el procedimiento manual de llenado debido a flexibilidad insuficiente y a la carencia de rugosidad superficial, con el mayor esfuerzo y el menor rendimiento consiguientes obtenidos en el procedimiento de llenado. En consecuencia, tampoco ha sido resuelto por la técnica anterior el problema de pequeños salchicheros, considerando que la mayoría de ellos realizan el procedimiento manual de llenado y no usan equipos sofisticados. Por lo tanto, la técnica anterior no proporciona respuestas satisfactorias a la necesidad del mercado de una envoltura de plástico adecuada para llenado manual y para cierre o atado a mano. Por lo tanto, se ha comprobado que es necesario tener una envoltura que pueda ser cerrada o atada fácilmente a mano y que pueda ser agarrada con la mano durante la operación de llenado sin dañar a las manos y muñecas de la persona que la rellena. Para obtener dicha envoltura, se necesita un grado de flexibilidad mayor que la de envolturas conocidas así como una mejor capacidad de cierre.

Por otro lado, es necesario que dicha flexibilidad no sea excesiva porque la envoltura con exceso de flexibilidad adolecería del denominado "efecto de pera", que consiste en una deformación de la salchicha cuando se cuece colgando. Los mencionados problemas se resuelven con las envolturas de la presente invención como se describirá a continuación.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un objeto principal de esta invención es proporcionar una envoltura que pueda ser llenada fácilmente y agarrada con la mano en operaciones manuales de llenado y que pueda ser cerrada o atada sin necesidad de la fuerza usada en máquinas automáticas de llenado o sin los requisitos de equipos especiales, que es inocua ecológicamente, tiene buenas propiedades de flexibilidad, es fácil de manejar y resuelve todos los inconvenientes asociados con las envolturas conocidas hasta la fecha. Otro objeto de la presente invención es proporcionar una envoltura con un cierto grado de rugosidad superficial que permite un mejor manejo y que facilita, en particular, el llenado a mano de la citada envoltura. La presente invención pretende resolver además el problema de salchicheros que no tiene un equipo sofisticado y que fabrican sus productos a mano, esto es, hacen manualmente el llenado.

La presente invención proporciona una envoltura tubular orientada biaxialmente, compuesta de por lo menos una capa, incluyendo la citada capa un primer componente que es una mezcla de por lo menos dos copoliamidas y un segundo componente que es una substancia que imparte rugosidad a la superficie de la envoltura. En una realización preferida de la presente invención estas copoliamidas son PA 6/12 y PA 6/69, pero también están dentro del alcance de la invención reivindicada aquí otras combinaciones de monómeros. Estas copoliamidas particulares están en una relación tal que la PA 6/12 constituye el componente principal de la capa, estando presente en una cantidad de aproximadamente 68% a aproximadamente 98.5%. En una realización más preferida, la cantidad de PA 6/12 varía entre aproximadamente 85% y aproximadamente 95% del peso total. Una cantidad preferida de copoliamida PA 6/69 varía entre aproximadamente 1 % y aproximadamente 25% del peso total y, lo más preferiblemente, entre aproximadamente 5% y aproximadamente 15% del peso total. Una cantidad excesiva de PA 6/69 origina una envoltura con demasiada flexibilidad, que muestra en la salchicha acabada una mala uniformidad del diámetro interior después de cocerla colgada, con una apariencia piriforme. Además, la monocapa de la presente invención incluye un segundo componente que es una substancia aprobada para estar en contacto con alimentos. Dicha substancia puede ser una substancia inorgánica, por ejemplo, un óxido inorgánico o una sal metálica insoluble en agua. El segundo componente también puede ser una substancia orgánica con la condición de que dicha substancia tenga un punto de fusión elevado para resistir las temperaturas del procedimiento de fabricación, que pueden ser de hasta 270°C, así como las temperaturas durante su uso. Como substancia orgánica se pueden usar ciertas sales de ácidos orgánicos. El diámetro medio de las partículas de la substancia que constituye el segundo componente de la capa debe ser menor que el espesor de la pared. Para conseguir una rugosidad superficial suficiente, el tamaño de las partículas no tiene que ser demasiado pequeño ni, al mismo tiempo, demasiado grande puesto que la envoltura estallaría durante la etapa de orientación. Se prefieren substancias inorgánicas a las orgánicas debido a su resistencia a las temperaturas del procedimiento de fabricación y a la temperatura del proceso de elaboración de la salchicha envuelta. Además, los compuestos orgánicos son, normalmente, más costosos. En una realización preferida, se usa una substancia inorgánica, preferiblemente un óxido inorgánico, como segundo componente de la capa. La cantidad de la substancia inorgánica puede variar entre aproximadamente 0.5% y aproximadamente 7% en peso, más preferiblemente entre 0.7% y 5% en peso. En una realización más preferida, se usa dióxido de silicio y la cantidad varía preferiblemente entre 0.8% y 3% del peso total.

No hay limitación en cuanto al diámetro de la envoltura tubular de acuerdo con la invención y se puede conseguir una gran variedad de diámetros diferentes en la citada envoltura. Tampoco hay limitación en cuanto al aspecto de la envoltura que puede ser recta o curvada. A las copoliamidas se pueden añadir también pigmentos de color o colorantes aprobados para estar en contacto con alimentos, para dar a la envoltura el color deseado. La orientación biaxial de la envoltura significa que hay un eje longitudinal así como un eje transversal del extruido termoplástico a temperaturas entre la temperatura de transición vitrea y el punto de fusión. Durante el citado procedimiento de elongación las moléculas se orientan de tal modo que aumentan considerablemente el módulo de elasticidad y la resistencia. Esta etapa de estirado u orientación biaxial de envolturas compuestas de polímeros termoplásticos, como poliamidas, requiere un enfriamiento rápido de la película tubular extruida puesto que, de lo contrario, se forma una superestructura cristalina que evita el estirado posterior de la envoltura. Si se produce un estirado biaxial incorrecto, el resultado es la formación de burbujas y un diámetro irregular de la envoltura tubular. Este punto que ha sido objeto de algunas de las patentes mencionadas pertenecientes al estado de la técnica anterior, explica la importancia de desplazar las temperaturas de transición vitrea de las poliamidas hacia valores más bajos.

Se han realizado ensayos para evaluar la flexibilidad de las envolturas obtenidas, cuyos resultados muestran que las envolturas de acuerdo con la presente invención tienen una flexibilidad mayor, después de aplicar cierta presión, que envolturas hechas de acuerdo con composiciones conocidas de varias capas. Más específicamente, se realizó un ensayo de hinchado en el que se mide el incremento del diámetro absoluto después de aplicar una presión dada, cuyo resultado, mostrado en las tablas 1 y 2, revelan las excelentes propiedades de flexibilidad de las presentes envolturas. Además, se realizaron los siguientes ensayos: ensayo de la superficie para evaluar la capacidad de cierre de las envolturas, ensayo de suavidad del producto (impresión subjetiva de la suavidad de la envoltura tubular), ensayos relacionados con la capacidad de llenado manual en los que se determina una impresión subjetiva de la capacidad de llenado de un número de piezas al diámetro calculado de llenado a mano, ensayo de la apariencia del producto acabado en el que los resultados muestran la carencia de pliegues y la buena uniformidad del diámetro interior de las presentes envolturas. Todos estos ensayos se realizaron también comparando con ejemplos comparativos representados por envolturas hechas de acuerdo con la técnica anterior. Los resultados de estos ensayos se muestran en las siguientes tablas 1 y 2. Las ventajas mostradas por las envolturas de la presente invención se pueden resumir como sigue: Los problemas asociados con las envolturas de la técnica anterior se resuelven en la presente invención debido a la gran flexibilidad de las envolturas, obtenida usando una mezcla de estas dos copoliamidas. En particular, se resuelve el problema de la elevada presión necesaria durante el procedimiento de llenado, y más particularmente durante el procedimiento de llenado manual. Como consecuencia, las envolturas son usadas más fácilmente por los salchicheros que llenan a mano y pueden realizar su trabajo rápidamente y sin esfuerzo. La flexibilidad de las envolturas obtenidas mediante la presente invención es resultado de la relación apropiada de las copoliamidas usadas en la mezcla, y particularmente de la cantidad de PA 6/69. Por otro lado, una cantidad demasiado elevada de PA 6/69 origina una envoltura con demasiada flexibilidad, que muestra una salchicha acabada con una mala uniformidad en el diámetro interior después de cocer colgada, con una apariencia piriforme, lo cual significa que la salchicha pierde su forma cilindrica perfecta. Esto se evita con las envolturas obtenidas de acuerdo con la presente invención. Particularmente, es favorable una cantidad de PA 6/69 de hasta 20%; sin embargo, una cantidad de PA de 6/69 superior a 20% es ya inaceptable debido al "efecto de pera" mencionado. A este respecto, se ha de tener en cuenta que una diferencia en diámetro de más de 5 mm es ya visible. La flexibilidad de la envoltura también es importante para las etapas finales de fabricación después del procedimiento de llenado, esto es, para el cierre o atado.

El problema adicional de la superficie deslizante de las envolturas conocidas hasta la fecha se resuelve también con la presente envoltura mediante el uso de una pequeña cantidad del segundo componente, esto es, la substancia inorgánica. La substancia inorgánica añadida a la capa confiere rugosidad a la superficie exterior de la envoltura. Una cierta rugosidad es una característica esencial de las envolturas de acuerdo con la presente invención puesto que origina una mejor capacidad de cierre de la envoltura. Por lo tanto, ésta puede ser manejada y manipulada mejor, haciendo que el procedimiento de llenado, en particular el procedimiento de llenado a mano, sea más fácil y más rápido. La rugosidad de la envoltura, combinada con el espesor de la pared, proporciona un material fácil de cerrar en el que el cierre no se desliza. Además, la envoltura es adecuada para la producción de salchichas hervidas o cocidas así como para productos alimenticios pastosos no cocidos, con una buena resistencia a la temperatura, de hasta por lo menos aproximadamente 110°C. Esta envoltura también muestra aceptables propiedades barrera contra gases y vapor de agua. Las envolturas pueden ser impresas fácilmente y tienen buena adherencia a las tintas de impresión, incluso durante el procedimiento de cocción. Desde el punto de vista económico, la envoltura de la presente invención es más barata que otras envolturas que pertenecen al estado de la técnica, puesto que incluye menos de 30% de PA 6/69, que es el componente más costoso de la mezcla, mientras que una envoltura como la descrita en la patente DE 195 01 834-A1 , ejemplo 4, incluye por lo menos 30% de PA 6/69. Por lo tanto, se hace económica y fácilmente y cumple todos los requisitos mencionados anteriormente. Todos los componentes usados para hacer las envolturas de la presente invención se pueden conseguir comercialmente. El procedimiento para hacer las envolturas de acuerdo con la presente invención incluye una primera etapa de mezclas los componentes de la mezcla de copoliamidas junto con la substancia inorgánica en la relación deseada. Esta Mezcla se plastifica y homogeiniza en una extrusora y se extruye un tubo primario. Este tubo primario se extruye a través de una boquilla de rendija anular y se enfría rápidamente para mantener los polímeros parcialmente cristalinos en estado amorfo en la mayor extensión posible. El tubo primario se vuelve a calentar por medio de radiación infrarroja y/o aire caliente y simultáneamente se realiza el estirado biaxial de aquél a una temperatura de aproximadamente 70 a 140°C. Este estirado biaxial se realiza entre dos pares de rodillos de presión, estancos a los gases, en dirección longitudinal y por medio de un borboteo de aire atrapado en dirección transversal. Al estirado biaxial sigue un termoendurecimiento para impartir estabilidad dimensional a la envoltura, sometiéndose el tubo a un tratamiento térmico a temperaturas entre 80 y 180°C, usando radiación infrarroja.

Dependiendo de la temperatura usada en el termoendurecimiento, se obtiene una envoltura contráctil o no contráctil; por lo tanto, la temperatura en la etapa de termoendurecimiento varía entre 80 y 120 °C. Finalmente se obtiene un producto acabado colapsando y bobinando. La presente invención se ilustra por lo siguientes ejemplos, que no limitan el alcance de la invención reivindicada.

EJEMPLOS EJEMPLOS 1-3 Se prepara una mezcla seca de copoliamida n° 1 , copoliamida n° 2 y una mezcla madre que contiene dióxido de silicio. En la tabla 1 se relacionan la clase de copoliamidas y las cantidades de cada componente. La mezcla seca se plastifica y homogeiniza en una extrusora y el fundido resultante se alimenta a una cabeza de extrusión de una capa. Se produce un tubo primario con un diámetro de 31 mm y un espesor medio de pared de 0.34 mm y se enfría rápidamente. El tubo primario se calienta a 102°C por medio de radiación infrarroja y se estira biaxialmente a una relación de estirado superficial de 9.6. el tubo estirado biaxialmente se termoendurece, se colapsa y se bobina. El espesor medio de la pared de la película tubular resultante es 45 µm y el ancho plano es 148 mm.

EJEMPLOS 4-5 Se produce un tubo primario de cinco capas alimentando cinco corrientes de fundido a una cabeza de extrusión de cinco capas, dando un tubo primario con la estructura A/B/C/B/D, siendo A la capa exterior y D la capa interior del tubo. Las capas A y D consisten en mezclas de copoliamida n° 1 , copoliamida n°2 y dióxido de silicio. Las capas B son capas adhesivas basadas en una poliolefina modificada, producida por reacción de injertos de anhidro maleico con polietileno. La C es una capa que consiste en LLDPE (polietileno lineal de baja densidad). En la tabla 2 se relacionan la clase copoliamidas y las cantidades de cada componente. El tubo primario tiene un diámetro de 32 mm de espesor total de pared de 0.56 mm. El tubo primario se enfría rápidamente y después se vuelve a calentar a 110°C por medio de radiación infrarroja y se estira biaxialmente a una relación de estirado superficial de 11.5. El tubo estirado biaxialmente se termoendurece, se colapsa y se bobina. El espesor total medio de la pared de la película tubular resultante es 65 µm y el ancho plano es 147 mm.

EJEMPLO COMPARATIVO 1 Se plastifica poliamida 6 en una extrusora y el fundido resultante se alimenta a una cabeza de extrusión de una capa. Se produce un tubo primario con un diámetro de 31 mm y un espesor medio de pares de 0.34 mm y se enfría rápidamente. El tubo se calienta a 112°C por medio de radiación infrarroja y se estira biaxialmente a una relación de estirado superficial de 9.2. El tubo estirado biaxialmente se termoendurece, se colapsa y se bobina. El espesor medio de la pared de la película tubular resultante es 44 µm y el ancho plano es 149 mm.

EJEMPLO COMPARATIVO 2 Se prepara una mezcla seca de poliamida 6 y copoliamida n°2. En la tabla 1 se relacionan la clase de la copoliamida y las cantidades de cada componente. La mezcla seca se plastifica y homogeiniza en una extrusora y el fundido resultante se alimenta a una cabeza de extrusión de una capa. Se produce un tubo primario con un diámetro de 31 mm de espesor medio de pared de 0.34 mm y se enfría rápidamente. El tubo primario se calienta a 109°C por medio de radiación infrarroja y se estira biaxialmente a una relación de estirado superficial de 9.4. El tubo estirado biaxialmente se termoendurece, se colapsa y se bobina. El espesor medio de la pared de la película tubular resultante es 46 µm y el ancho plano es 147 mm.

EJEMPLO COMPARATIVO 3 Se produce un tubo primario de cinco capas alimentando cinco corrientes de fundido a una cabeza de extrusión de cinco capas, dando un tubo primario con la estructura A/B/C/B/D, siendo A la capa exterior y siendo D la capa interior del tubo. Las capas A y D consisten en mezclas de poliamida 6 y copoliamida n°2. Las capas B son capas adhesivas basadas en una poliolefina modificada, producida por reacción de injertos de anhidro maleico con polietileno C es una capa que consiste en LLDPE. En la tabla 2 se relacionan la clase de copoliamidas y las cantidades cada componente. El tubo primario tiene un diámetro de 32 mm y un espesor total de pared de 0.56 mm. El tubo primario se enfría rápidamente y después se vuelve a calentar a 114°C por medio de radiación infrarroja y se estira biaxialmente a una relación de estirado superficial de 10.3. El tubo estirado biaxialmente se termoendurece, se colapsa y se bobina. El espesor medio total de la pared de la película tubular resultante es 64 µm y el ancho plano es 148 mm.

CUADRO 1 t t Notas a este cuadro en I página 21 CUADRO 2 to Notas a est cuadro en la página 21 NOTAS A LOS CUADROS 1 Y 2 Cop. 1 = Copoliamida n°1 (PA 6/12); Cop.2 = copoliamida n°2 (PA 6/69). Ensayo de inflado: piezas de la película tubular cerradas por un tubo se empaparon con agua corriente durante 30 minutos. Estas pieza se hincharon con aire a la presión dada. Se mide el incremento absoluto del diámetro 5 segundos después de alcanzar la presión dada. Sup: impresión del cierre de la superficie después de empaparla: 1 = cierre muy bueno, superficie hasta; 2 = buen cierre; 3 =menos cierre, tiende a deslizarse; 4= superficie muy deslizante. Suav: impresión subjetiva de la suavidad de la película tubular después de empaparla: 1= muy suave; 2 = suave; 3 = no flexible; 4 =rígida. Llenado manual: impresión subjetiva de la facilidad de llenado a manos de 30 piezas al diámetro calculado de llenado: 1 = extremadamente fácil, muy buena de agarrar; 2 = fácil, buena de agarrar; 3 = llenado posible, se puede agarrar; 4 = llenado posible, difícil de agarrar, 5 = llenado imposible. Ap: apariencia del producto: A = sin pliegues, buena uniformidad del diámetro interior, B = sin pliegues, ligeramente piriforme; C = con pliegues, no se alcanza el diámetro de llenado; D = sin pliegues; E = con pliegues.

Claims (14)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Película tubular con por lo menos una capa, estando la citada capa orientada biaxialmente, contráctil, que consiste en por lo menos dos componentes: a) un primer componente que es una mezcla de por lo menos dos copoliamidas y b) un segundo componente que es una substancia inorgánica que proporciona a la envoltura una superficie rugosa.

2.- Película tubular de acuerdo con la reivindicación 1 , en la que una copoliamida es PA 6/12.

3.- Película tubular de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que una copoliamida es PA 6/69.

4.- Película tubular de acuerdo con la reivindicación 1 , en la que las dos copoliamidas son PA 6/12 y PA 6/69.

5.- Película tubular de acuerdo con las reivindicaciones 3-4, en la que la copoliamida 6/69 está presente en un intervalo de 1-25%.

6.- Película tubular de acuerdo con la reivindicación 5, en la que la copoliamida 6/69 está presente en un intervalo de 5-15% en peso.

7.- Película tubular de acuerdo con la reivindicación 5, en la que la copoliamida PA 6/69 está presente en una cantidad de aproximadamente 10% en peso, basado en el peso total.

8.- Película tubular de acuerdo con las reivindicaciones 1-, en la que la substancia inorgánica es una sal insoluble en agua.

9.- Película tubular de acuerdo con las reivindicaciones 1-5, en la que la substancia inorgánica es un óxido inorgánico.

10.- Película tubular de acuerdo con las reivindicaciones 1-5 y 7, en la que la substancia inorgánica es dióxido de silicio.

11.- Película tubular de acuerdo con las reivindicaciones 1-8 en la que el material inorgánico está presente en un intervalo de 0.5% a 7% y más preferiblemente de 1.6% a 5%.

12.- Película tubular de acuerdo con la reivindicación 1 , en la que el componente (b) es una substancia orgánica con la condición de que tenga resistencia a las temperaturas usadas durante la fabricación y uso de la película tubular.

13.- Película tubular de acuerdo con la reivindicación 1 , en la que el componente (b) es una mezcla de una substancia orgánica y una substancia inorgánica con la condición de que la substancia orgánica tenga resistencia a las temperaturas usadas durante la fabricación y uso de la película tubular.

14.- Película tubular de acuerdo con la reivindicación 1 , en la que se añaden pigmentos o colorantes.