MXPA99002249A - Proteccion de los bordes de los articulos afilados o perfilados - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para proteger la porción del borde de un objeto por medio de un protector de bordes generalmente en forma de"L", el protector estáformado de una longitud de material de hoja de plástico que tiene una indentación que se extiende longitudinalmente a lo largo de una superficie mayor de la longitud y se extiende solo casi dentro del grosor de la longitud por donde no hay deformación de la superficie mayor opuesta, la indentación divide la longitud en porciones de banda, el método comprende:ubicar una devanadora del protector del borde adyacente al objeto cuyo borde debe protegerse;desenrollar una porción de longitud sin forma (plana) de la devanadora y hacerlo avanzar hacia el objeto;pasar la porción de longitud a través de una plantilla de devanado para doblar una porción de banda relativa a la otra para formar un protector del borde generalmente en forma de"L";y aplicar un protector del borde en forma de"L"a lo largo del borde del objeto;en donde el grosor definido por las superficies mayores del protector del borde en una de las porciones de la banda forma conicidad hacia el borde libre de la porción de banda, lejos de la indentación.

Description

PROTECCIÓN DE LOS BORDES DE LOS ARTÍCULOS AFILADOS O PERFILADOS La presente invención se relaciona con la protección de los bordes de artículos afilados, enrollados como rollos de hojas de metal, plásticas, chapa de madera y similares . Los protectores de bordes se utilizan en la industria como empaques para proteger los bordes de diversos productos, por ejemplo productos de papel, de chapa de madera y rollos de acero . Convencionalmente, los protectores de bordes se han hecho de cartón laminado o composiciones que contienen papel reciclado y materiales plásticos. En su configuración más simple, son largas con una sección transversal en forma de "L", usualmente rígida y luego se cortan al largo deseado. Después, se unen en los bordes del producto que van a proteger y se colocan en su lugar mediante la forma convencional, por ejemplo grapas, cinta adhesiva o un acabado protector. Los protectores de bordes de materiales plásticos también se pueden extruir de la sección transversal en forma de L deseada y luego cortarse a la longitud que se requiere. Cuando los productos que se van a proteger tienen los bordes substancialmente uniformes, la elaboración y colocación del protector en forma de L es una operación relativamente fácil. Sin embargo, pueden presentarse problemas cuando se desea proteger bordes que no son uniformes, por ejemplo, productos de papel o acero en rollos. Se apreciará que los bordes de estos productos enrollados no se pueden cubrir tan fácilmente mediante un protector de bordes con ángulo rígido o fijo, ya que los protectores deben ser flexibles para adaptarse a las curvas del producto mientras que tiene la habilidad de colocarse muy cerca de las dos superficies de los productos que definen el borde que se va a proteger. Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar los mecanismos mejorados (bien sea de forma manual o automática) para la protección de bordes, los cuales son particularmente adecuados para el uso en la protección de los bordes de artículos afilados, generalmente enrollados, que no son lineales. De acuerdo con un aspecto, la invención proporciona un método para proteger la porción del borde del artículo, mediante un protector de borde en forma de L, el protector se forma a partir de la longitud del material de la hoja de plástico que se puede deformar, una indentación que se extiende longitudinalmente a lo largo de la superficie principal de la longitud y que se extiende solamente, de forma parcial, en el grosor de la longitud, la indentación divide la longitud en porciones de red o malla, la hoja se dobla alrededor de la línea de la indentación de forma que las dos porciones de la malla se pueden colocar en un ángulo y permanecer en esta posición por un período de tiempo significativo, el método comprende: Colocar un carrete del protector de borde adyacente al artículo cuyo borde se va a proteger; Desenrollar la porción de la longitud del carrete y hacerlo avanzar hacia el artículo; Pasar la porción de la longitud a través de la estación formadora para doblar la porción de la malla relacionada con la otra para formar un protector de bordes en forma de L, y Colocar el protector de borde en forma de L en el artículo a lo largo del borde del mismo. Si es necesario, la porción del protector que está en contacto con el artículo, luego se puede separar del resto . Preferiblemente, el ángulo exacto de dobles se define en la estación de formación. En otro aspecto la invención proporciona un protector de borde para usarlo en un método que comprende una hoja de material plástico, alargada, que se deforma, la hoja tiene una indentación que se extiende longitudinalmente a lo largo de la superficie principal de la 'hoja y se extiende sólo parcialmente en el grosor de la hoja, la indentación divide la hoja en dos porciones de malla, la hoja se dobla en la línea de indentación, en una forma transversal que substancialmente forma una L, de forma que las dos porciones se pueden colocar en un ángulo y permanecer en esta posición por un período de tiempo significativo. Se prefiere que la indentación o los cortes se extienda a lo largo de la línea central de la hoja de material de forma que se proporciona un ancho igual de material en cada lado del corte, pero esto no es esencial. Preferiblemente, la indentación se extiende de forma continua para la totalidad de la longitud de la hoja de material. La indentación divide la hoja en dos porciones de la malla. Estas porciones de la malla usualmente se refieren como "soporte" y "pierna" y se utilizan para proteger un producto con una superficie curva, usualmente, el soporte descansa en la superficie curva con una pierna que se extiende hacia debajo de la superficie adyacente. Así, cada malla cubre y protege una de las dos superficies que definen el borde que se va a proteger. Sorprendentemente, encontramos que la hoja se puede doblar por la línea de indentación de forma que las dos mallas se colocan en un ángulo, por ejemplo de 90°, y que permanecen en esta posición por un período de tiempo significativo, es decir que su recuperación hacia su configuración original es lenta. (A pesar de que el ángulo entre las mallas usualmente es de 90°, se apreciará que cualquier otro ángulo que se seleccione se adecúa a los requerimientos particulares de empaque) . Así, después de que se corta la hoja de material en la longitud deseada, las mallas se doblan en el ángulo deseado y luego se colocan en los bordes que se van a proteger, y permanecen en el ángulo deseado mientras se lleva a cabo la operación de protección del borde y todavía después de que el protector se coloca en la posición deseada. El doblez en el ángulo deseado se puede llevar a cabo de manera convencional con resistencia mecánica o completamente automática. La cantidad de asistencia que se requiere puede variar de acuerdo con la profundidad de la indentación. Se observará que no hay deformación en la superficie subyacente, sin indentación. Este efecto, sorprendente, no se logra mediante las operaciones en que no se proporcione la indentación o la línea de corte en todo el grosor de la hoja. Así, por ejemplo, si se remueve el material plástico para formar una línea alrededor de la cual se dobla el protector de bordes, la cual se puede realizar, por ejemplo, labrando una ranura en la superficie de la hoja, el efecto es muy diferente y las mallas dobladas no se pueden mantener en el ángulo deseado durante la colocación del protector del borde sin una fuerza adicional, para evitar vuelvan a su configuración plana original .

A pesar de que no se desea limitarse a una teoría en particular, se cree que la ventaja de la presente invención es este respecto se debe a la deformación del material plástico iniciada por la indentación. Preferiblemente, el material plástico es polietileno o polipropileno, pero se puede usar cualquier otro material, por ejemplo copolímeros de etileno-propileno. Se prefiere particularmente, el polietileno y aunque puede tener una densidad baja, es decir de aproximadamente 0.9, o una densidad alta, por ejemplo 0.95, se prefiere especialmente el uso de polietileno con una densidad media, es decir de aproximadamente 0.94. La profundidad de la indentación que se requiere para tener las propiedades de deformación y doblez deseadas dependerá, claro está, del grosor del material de la hoja, el material plástico utilizado y los ingredientes de los compuestos que se utilizan en el material plástico. Los protectores de bordes plásticos de la invención se pueden formar con un grosor de 0.5 hasta 6.0 mm, solamente como ejemplo, la indentación o corte se puede formar a partir del 10 hasta el 60% de este grosor. Se reconoce que un experto en la técnica será capaz de determinar, fácilmente, por ensayo y error la profundidad preferida que se va a usar en materiales de plástico particulares.

Los protectores de bordes de la presente invención, debido a su flexibilidad, se pueden almacenar y transportar en forma de rollos o carretes tanto tiempo como se requiera, para luego cortar la longitud de material que se requiera para el uso. Estos protectores son particularmente ventajosos para la protección de rollos, por ejemplo de acero o de papal, como puede ser papel para impresión fotográfica de alta calidad. La patente W094/29195 presenta un protector de bordes que, generalmente, tiene forma de L, y forma dos porciones de mallas longitudinales, separadas mediante una línea que se extiende longitudinalmente formada por rollos de presión, ultrasonido, rollos ultrasónicos, o durante la extrusión. El material específicamente mencionado, CORREX, tiene dos hojas separadas mediante un corrugado que se extiende longitudinalmente. En la práctica, cuando una porción de la malla se dobla a lo largo de la línea de doblez para formar un protector que, generalmente, tiene forma de L, esta forma no se mantiene se debe aplicar una fuerza externa para evitar que el protector retome su forma plana. La patente WO97/20750 presenta un protector de borde que se hace de tiras o bandas extruidas que tienen dos porciones de mallas o redes longitudinales separadas mediante una ranura que se extiende longitudinalmente. Las mallas están llenas de orificios para evitar que el protector se tuerza. Las ranuras se pueden formar inmediatamente después de la extrusión o se pueden redondear después. En la forma de realización preferida, una de las dos mallas definida mediante la línea de indentación o corte se forma o de igual manera se trata físicamente para permitir el ajuste longitudinal a medida que el protector se aplica al borde curvo. Por ejemplo, esta malla puede tener un corte diagonal a través del grosor y que se extiende desde su borde exterior hacia la línea de corte central. Alternativamente, esta malla se puede formar para tener un perfil de dientes en sierra, las puntas de estos dientes están en el extremo exterior de la malla o red. Se cree que los productos de la invención son realmente adecuados para la aplicación automática de los materiales enrollados mediante método automáticos. Ahora, las formas de realización de la invención se describirán mediante el ejemplo, con referencia a los dibujos anexos en los que: La Figura 1 es una vista plana de una porción de un largo continuo de un protector de borde de la invención en forma plana, es decir, ante de su formación; La Figura 2 es una vista en perspectiva de un protector de borde formado, de la Figura 1; La Figura 3 es una vista en perspectiva de un producto enrolado, por ejemplo acero o papel que tiene un protector de borde de acuerdo con la invención; y La Figura 4 ilustra, de manera esquemática una secuencia de formación y aplicación del protector de borde de la invención a un artículo afilado en carrete o rollo. En la Figura 1, la hoja plana 10 de polietileno extruido tiene una extensión longitudinal, una indentación continua 11, que se extiende en una sola parte, aproximadamente el 35% en el grosor de la hoja. El lado interno de la hoja no tiene deformaciones debido a que la indentación no corta a través del grosor de la hoja. continua 11, que se extiende en una sola parte, aproximadamente el 35% en el grosor de la hoja. El lado interno de la hoja no tiene deformaciones debido a que la indentación no corta a través del grosor de la hoja. Indentación 11 divide la hoja en dos redes 12 y 13.

La Red 12 es una malla plana, de corte recto mientras que la red 13 tiene una forma de dientes de sierra definida por una serie de dientes generalmente triangulares 14 definiendo separaciones 15 entre los dientes. Las bases de los triángulos 14 están contiguos a la línea 11 mientras los puntos de los dientes definen el borde externo de la malla. Estos puntos pueden ser angulares o curvados. En la Figura 2, la hoja 10 ha sido doblada cerca de la línea de corte 11 de manera que las mallas 12 y 13 descansan aproximadamente a 90° una de la otra y el protector del borde en forma de L se forma. Habiendo sido doblada en esta posición, las mallas conservarán la posición por un considerable tiempo prolongado y más que largo, suficiente para el protector de borde para que se aplique al producto enrollado como se muestra en la Figura 3. En la Figura 3, el rollo 20 tiene sus circunferencias superiores e inferiores ajustadas con protectores de borde de la clase mostrados en la Figura 2. Se apreciará que mientras el protector de borde está curvado para seguir las curvas de los bordes del rollo 20, las separaciones 15 entre los dientes 14 pueden cerrarse al grado necesario para atender la magnitud de la unión experimentada por los dientes adyacentes. Puede desearse en ciertas circunstancias que los dientes se superpongan para proporcionar protección extendida y esto pueda cumplirse con el uso de un perfil de malla variada conveniente. Como se muestra en la Figura 4 una longitud de la hoja mostrada en la Figura 1 ha sido enrollada dentro del carrete R. Debido a que la hoja es substancialmente plana, es posible enrollar la longitud fuertemente sin ningún riesgo de distorsión. El carrete R es después transportado al lugar de uso y ubicado adyacente al artículo, teniendo un borde para que se proteja. La longitud del extremo guía L del carrete es desenrollado y pasado empujándolo o jalándolo dentro de la estación de formación F teniendo paredes internas construidas para provocar que la malla 13 para embizagrar alrededor de la indentación 11 de forma que la longitud asuma una forma transversal en L como se muestra. (En un aspecto práctico, la pared interna del formador se puede hacer para que pase a través de la malla en un ángulo superior a 90° y luego permita que se relaje en una posición de 90°, con respecto a malla 12) . Luego, el borde protector que así se forma, avanza hacia la estación que tiene el artículo A cuyos bordes se van a proteger. Normalmente ese artículo será girado en la dirección de la flecha mientras se cubre. Un detector, que no se muestra, hace contacto con el borde guía del protector de borde con la esquina del artículo, y luego el protector del borde se enrolla, de manera sincrónica, con el artículo cuyo borde se va a proteger. Cuando se ha enrollado suficiente protector alrededor del borde, el exceso se corta. Ya que el material del protector del borde es resiliente, este se quedará en su lugar y no habrá desperdicio. En un uso específico, los carretes R se transportan al lugar donde se van a usar. Luego los carretes de colocan cerca o en la estación receptora del carrete de acero. El extremo libre de la tira o banda enrollada, se libera y se mueve hacia abajo en dirección al carrete de acero, aún con la hoja en su forma plana. Inmediatamente cerca del carrete, la banda entra al formador y toma su forma de L. Luego, el protector de bordes se pone en contacto con el borde del carrete. Preferiblemente, este se hace avanzar jalando el carrete y enrollándolo alrededor del carrete al mismo tiempo. Luego se corta la longitud. El proceso se lleva a cabo en ambos lados del carrete. Este método se lleva a cabo sin intervención humana, utilizando interruptores y sensores para detectar y controlar las diversas etapas.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Un método para proteger la porción del borde de un artículo mediante un protector que generalmente tiene forma de L, el protector se forma a partir de una hoja de material plástico que tiene indentaciones que se extienden longitudinalmente a lo largo de la superficie principal de la longitud y se extiende solo parcialmente, en el grosor de la longitud, la indentación se divide en la longitud de las porciones de malla, el método comprende: colocar el carrete del protector de borde adyacente al artículo cuyo borde se va a proteger; desenrollar la porción sin forma de material (plana) del carrete o rollo y hacerla avanzar hacia el artículo; pasar la porción de la longitud a través de un formar para doblar una porción, en relación con la otra, para darle una forma de L al protector de borde; y aplicar el protector de borde en forma de L al artículo a lo largo de su borde.

2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en que el artículo es un carrete o rollo que se forma en la estación de enrollados y en que este carrete se coloca en, o adyacente, a la estación y se hace pasar hacia abajo, el formar se coloca en cada lado de la estación adyacente al artículo .

3. El método para proteger la porción de borde de un artículo (A) mediante un protector de borde en forma de L, el protector se forma a partir de un material de plástico largo, que se deforma, una indentación que se extiende longitudinalmente, a lo largo de la superficie principal de la longitud y que se extiende sólo parcialmente en el grosor de la longitud y divide esta longitud en dos porciones de malla, la hoja se dobla a lo largo de la línea de indentación de forma que las dos porciones de la malla se pueden colocar en un ángulo, y permanecer en esta posición por un período de tiempo significativo, el método comprende: colocar el carrete (R) del protector de borde adyacente al artículo (A) cuyos bordes se van a proteger; desenrollar la porción larga del carrete y hacerla avanzar hacia el artículo; pasar la porción larga a través de la estación de formación para doblar una porción en relación con la otra, para formar el protector de borde que tiene forma de L; y aplicar el protector de borde que tiene forma de L en el artículo, a lo largo del borde del mismo.

4. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en que el artículo es un carrete o rollo que se forma en la estación de enrollado y el carrete se coloca en o adyacente a la estación y se hace pasar hacia abajo en dirección al carrete, la estación de formación se coloca a cada lado de la estación de enrollado adyacente al artículo.

5. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en que el artículo es un carrete de acero, papel o algún material similar, así como de chapa de madera.

6. Un protector de borde para usarse en un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una hoja de material plástico, larga, que se deforma, la hoja tiene una indentación que se extiende longitudinalmente a lo largo de la superficie principal de la hoja y se extiende sólo parcialmente en el grosor de la hoja, la indentación divide la hoja en dos porciones de malla, la hoja se puede doblar a lo largo de la línea de indentación en transversal, substancialmente en forma de L, de forma que las porciones de la malla se pueden colocar en un ángulo permanecen en esta posición por un periodo de tiempo significativo .

7. El protector de borde de acuerdo con la reivindicación 4, en que la indentación se extiende hacia la hoja de material plástico, con una profundidad desde 10 hasta 60% del su grosor.

8. El protector de bordes de acuerdo con la reivindicación 4 ó 5, en que la hoja de material plástico tiene un grosor de 0.5 hasta 6 mm.

9. El protector de bordes de acuerdo con las reivindicaciones 4 a la 6, en que la indentación se extiende a lo largo de la línea central de la hoja de material plástico.

10. El protector de bordes de acuerdo con las reivindicaciones de la 4 a la 7, en que una malla tiene cortes diagonales que se extiende completamente a través de su grosor y se extiende desde un borde longitudinal, exterior, hacia la línea de indentación, los cortes proporcionan un perfil de dientes en forma de sierra con las puntas de los dientes en el borde exterior de la porción de la malla.

11. El protector de bordes de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la 4 a la 8, en que el material plástico es polietileno, polipropileno o un copolímero de etileno-propileno .

12. El protector de bordes de acuerdo con la reivindicación 9, en que el material plástico es polietileno con una densidad de, al menos, 0.9.

13. El carrete o rollo de material plástico que se deforma, la hoja tiene una indentación que se extiende longitudinalmente a lo largo de la superficie principal de la hoja y se extiende sólo parcialmente en el grosor de la hoja, la indentación divide la hoja en dos porciones de malla, una longitud de la hoja se jala del carrete y se dobla a lo largo de la línea de indentación para formar un protector de bordes con una forma transversal substancialmente en L, las porciones de la malla permanecen en ángulo por un período de tiempo significativo.

14. El carrete de acuerdo con la reivindicación 11, en que la indentación se extiende en la hoja de material plástico en una profundidad que va desde 10 hasta 60% de su grosor.

15. El carrete de acuerdo con la reivindicación 11 ó la 12, en que el carrete de material plástico tiene un grosor desde 0.5 hasta 6 mm.

16. El carrete de acuerdo con la reivindicación 11, 12 ó 13, en que el material de plástico es polietileno, polipropileno o un copolímero de etileno-propileno.

17. El carrete de acuerdo con la reivindicación 14, en que el material plástico es polietileno con una densidad de, al menos, 0.9.

18. El carrete de acuerdo con las reivindicaciones 11 a la 15, en que una de las mallas tiene cortes diagonales que se extienden completamente a través del grosor y van desde el borde exterior hasta la línea de la indentación y tiene un perfil de dientes en forma de sierra, con las puntas de los dientes en el borde exterior de la malla.

19. Un carrete de chapa de madera, acero, o de papel que tiene unido uno o más de sus bordes en un protector de bordes de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la 4 a la 10. EXTRACTO La presente invención se relaciona con la protección de los bordes de artículos afilados, enrollados como rollos de hojas de metal, plásticas, chapa de madera y similares.