MXPA98008868A - Etiqueta termica directa de imagen durable - Google Patents
Etiqueta termica directa de imagen durableInfo
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Abstract
La presente invención se refiere a una etiqueta térmicamente sensible (10), y un método de manufactura, proporcionan una construcción de etiqueta que es resistente a la abrasión sin requerir revestimientos adicionales. Un substrato de material sintético substancialmente transparente (11) normalmente de aproximadamente 0.00254-0.00761 mm de espesor, pero no más de 0.0127 mm de espesor, tiene un revestimiento térmicamente sensible (14) aplicado a una primera cara de manera que cuando se calienta aplicado a la segunda cara formaráuna imagen sobre el material térmicamente sensible y serálegible desde lasegunda cara sin distorsión importante. Un adhesivo sensible a la presión (15), que preferiblemente es pigmentado. Estádisperso sobre el material térmicamente sensible, y puede ser cubierto con un forro liberable. Alternativamente, un material liberable adhesivo puede ser aplicado sobre la segunda cara del substrato.
Description
ETIQUETA TÉRMICA DIRECTA DE IMAGEN DURABLE
ANTECEDENTES Y COMPENDIO DE LA INVENCIÓN
Las etiquetas térmicas directas usualmente tienen un material térmicamente sensible revestido sobre el exterior de su cara frontal. Esto permite el rápido acceso al revestimiento mediante una cabeza de impresión térmica, pero deja la construcción vulnerable a la abrasión. Cuando la etiqueta entra en contacto con empaques diferentes a los que es aplicada, durante el manejo y el embarque, o cuando es transportada en sistema de translado, la abrasión puede destruir o hacer ilegibles las imágenes formadas sobre el revestimiento térmicamente sensible ya que dichos revestimientos típicamente tienen poca resistencia a la abrasión. Este problema ha sido enfocado en el pasado aplicando algún tipo de recubrimiento protector sobre el revestimiento térmico tal como en las patentes de los E.U.A. 4,851,383, 4,898,849, 5,219,821 y 5,508,247. Por ejemplo en la patente de los E.U.A. 5,219,821 se proporciona una capa protectora en la forma de una resina entrelazada soluble en agua con o sin un material quitinoso sobre un revestimiento térmico en un substrato. Aunque dicho revestimiento puede proporcionar protección adecuada, requiere de un paso de manufactura adicional y el revestimiento protector por sí mismo puede tener problemas con la abrasión en situaciones de uso excesivo. De conformidad con la presente invención se proporciona una etiqueta térmica directa, y un método de manufactura, en donde se provee un alto grado de resistencia a la abrasión y sin requerir de un revestimiento protector especial. La invención logra estos resultados deseados utilizando un material de substrato transparente y proporcionando el revestimiento térmico sobre la cara no expuesta del substrato. De conformidad con un aspecto de la presente invención se proporciona una etiqueta térmicamente sensible que comprende los siguientes componentes: un substrato de material sintético substancialmente transparente que tiene primera y segunda caras. Un material térmicamente sensible dispuesto en asociación con la primera cara- a fin de que cuando es aplicado el calor a la segunda cara una imagen se formará sobre el material térmicamente sensible y la imagen será legible desde la segunda cara sin distorsión importante. Y, un adhesivo sensible a la presión es dispuesto en asociación con el material térmicamente sensible. Puede disponerse de un forro de liberación en contacto liberable con el adhesivo sensible a la presión, o se puede proporcionar un revestimiento de liberación de adhesivo transparente sobre la segunda cara del substrato.
El substrato típicamente tiene un espesor de por lo menos 0.00254 mm y menor que 0.0127 mm, preferiblemente es de aproximadamente 0.00254-0.00762 mm de espesor. Normalmente el material térmicamente sensible es revestido directamente sobre una primera cara del substrato y el adhesivo sensible a la presión recubierto es revestido directamente sobre el material sensible térmico. El adhesivo sensible a la presión preferiblemente es pigmentado y el material térmicamente sensible es substancialmente transparente. En una modalidad preferida la etiqueta puede consistir del substrato, el material térmicamente sensible, el adhesivo y cualquier forro de liberación o revestimiento de liberación. De conformidad con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un método para hacer una etiqueta térmica directa de imagen durable a partir de una banda de material de substrato sintético substancialmente transparente de menos de 0.0127 mm de espesor, y que tiene primera y segunda caras. El método comprende los pasos de: (a) Revestir la primera cara con material formador de imagen térmicamente sensible. (b) Aplicar un revestimiento de material sensible a la presión al material térmicamente sensible. Y, (c) llevar el material sensible a la presión a contacto con un material de liberación de adhesivo. Pueden ser practicados secuencialmente los pasos (a) a (c). El paso (c) puede ser practicado proporcionando un revestimiento de liberación de adhesivo sobre la segunda cara del substrato, y enrollar la banda en un rodillo de manera que el adhesivo entre en contacto con el revestimiento de liberación. Puede practicarse alternativamente el paso (c) poniendo en contacto el forro de liberación con el adhesivo (de hecho una pieza de la cinta de transferencia puede ser llevada a contacto con el material térmicamente sensible provista a la vez tanto con el adhesivo como con el forro de liberación) . El paso (a) puede ser practicado aplicando un material térmicamente sensible transparente directamente sobre -la primera cara del substrato, sin un revestimiento de unión, y el paso (b) puede ser practicado aplicando un adhesivo pigmentado directamente al material térmicamente sensible. Los pasos (a) a (c) son practicados típicamente usando un substrato de aproximadamente 0.00254-0.00762 mm de espesor. El método también puede comprender el paso adicional (d) de aplicar un elemento de impresión térmico en contacto operativo con la segunda cara del substrato a fin de que forme una imagen sobre el material térmicamente sensible, cuya imagen es visible desde la segunda cara del substrato sin distorsión significativa. El método puede consistir de los pasos (a) a (c) o (a) a (d). El objeto principal de la presente invención proporciona una etiqueta térmica directa durable, que es aquella que tiene una alta resistencia a la abrasión, aún siendo construida en una manera simple. Estos y otros objetos de la invención se harán claros a partir de una inspección de la descripción detallada de la invención y de las reivindicaciones anexas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La Figura 1 es una vista lateral, con los componentes grandemente exagerados en tamaño para claridad de la ilustración, de un ejemplar de una etiqueta térmicamente sensible de acuerdo con la presente invención: La Figura 2 es una vista similar a la de la Figura 1 solamente de una segunda modalidad; La Figura 3 es una vista en perspectiva superior de la etiqueta de la FIGURA 1 con una esquina volteada hacia arriba y con el forro de liberación separado; y La Figura 4 es una lámina de flujo que ilustra esquemáticamente un método ejemplar de acuerdo con la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS DIBUJOS Una etiqueta térmica directa de imagen durable de conformidad con la presente invención se muestra generalmente por el número de referencia 10 en la Figura 1. La etiqueta 10 incluye un substrato de material sintético substancialmente transparente 11 que tiene primera y segunda caras 12, 13, respectivamente. El substrato 11 preferiblemente es por lo menos de aproximadamente 0.00254 mm de espesor y preferiblemente menor que 0.0127 mm de espesor. Con la mayoría de los materiales sintéticos, tales como los plásticos usados típicamente para la construcción de la etiqueta, si el substrato es de más de 0.0127 mm de espesor puede ser distorsionada la imagen vista a través del substrato, y/o puede ser más difícil formar la imagen encrespadamente utilizando impresoras térmicas convencionales . Asociado con la primera cara 12 de la etiqueta 10 se encuentra un material térmicamente sensible 14. Está asociado con la cara 12 de manera que cuando es suministrado el calor a la segunda cara 13, usando una impresora térmica convencional, se formará una imagen sobre el material térmicamente sensible 14 y la imagen será legible a partir de una segunda cara 13 sin distorsión importante. Aunque bajo algunas circunstancias y con algunos materiales 14 puede ser necesario aplicar un revestimiento de unión transparente, preferiblemente el material 14 es revestido directamente sobre la cara 12, como es ilustrado en la FIGURA 1. Aunque pueden ser utilizados por el substrato 11 y el revestimiento 14 una amplia variedad de materiales convencionales, preferiblemente se utiliza el substrato 11 con el material térmicamente sensible 14 ya aplicado al mismo como un artículo vendido sin el recubrimiento, tal como películas térmicas de Labelon vendidas bajo los nombres comerciales F97-021-2 y F96-218A. La etiqueta 10 también incluye un adhesivo sensible a la presión 15 dispuesto en asociación con el material térmicamente sensible 14. Aunque, de nuevo, puede ser utilizado un revestimiento de unión, preferiblemente el adhesivo sensible a la presión 15 aplicado directamente al material 14, como es ilustrado en la FIGURA 1. El adhesivo sensible a la presión 15 preferiblemente es pigmentado, tal como con dióxido de titanio u otro material inorgánico, y puede ser revestido por transferencia o directamente a la capa 14. Aunque se puede proporcionar una amplia variedad de adhesivos sensibles a la presión convencionales (ya sea permanentes, removibles o recolocables, pero preferiblemente permanentes), un ejemplo particular de adhesivo pigmentado es el National Starch 4144. La etiqueta 10 en la Figura 1 también comprende un forro de liberación convencional 16 que cubre el adhesivo 15. En la FIGURA 1 el forro de liberación 16 — que únicamente incluye un revestimiento de silicón por lo menos sobre la cara del mismo se pone el adhesivo 15 — puede ser fácilmente separado del adhesivo 15 tal como jalando en la dirección de la flecha 17. El forro de liberación 16 puede ser aplicado por separado al adhesivo 15 una vez que el adhesivo 15 está ya en contacto con la capa 14, o el forro de liberación 16 y el adhesivo 15 pueden ser aplicados juntos como una pieza de cinta de transferencia. Típicamente el adhesivo 15 cubre substancialmente toda la capa de material térmico 14, y/o la cara 12 si el material 14 no cubre toda la cara 12, aunque los patrones tanto para el material 14 como para el adhesivo 15 pueden ser aplicados, tales como tiras, bloques, u otros patrones convencionales. La FIGURA 2 ilustra una segunda modalidad de una etiqueta, mostrada generalmente por el número de referencia 20, de acuerdo con la presente invención. Los elementos 11 a 15 en esta modalidad son los mismos que en la modalidad de la FIGURA 1. La diferencia en la construcción de la etiqueta 20 es que en lugar de' un forro de liberación 16 se aplica un revestimiento con material de liberación adhesivo convencional 21 (tal como un revestimiento de silicón) a la segunda cara 13 ya sea cuando un revestimiento de unión, o de preferencia directamente sobre la cara 13. El revestimiento de liberación 21 puede ser uno de aquellos ilustrados en la Patente de los E.U.A. 5,292,713, cuya descripción está incorporada en la presente por referencia. La FIGURA 3 muestra la etiqueta 10 de la FIGURA 1 en la vista en perspectiva, con el forro de liberación 16 removido y después de que ha sido formada una imagen 23 sobre la capa 14. La imagen 23 es formada mediante una cabeza de impresión térmica o un dispositivo similar, de construcción convencional a contacto con la cara 13. Debido a que el substrato 11 no es demasiado grueso tiene lugar rápidamente la transferencia térmica y se forma una imagen afilada, y la imagen 23 es vista fácilmente a través del substrato 11 sin distorsión. La etiqueta 10 tiene bordes 24 que son formados por cortes de dado, perforaciones, o bordes
del material de banda a partir del cual la etiqueta 10 es construida. Cuando la etiqueta 10 es aplicada con el adhesivo 15 en contacto con una superficie, tal como la superficie de un paquete, cubierta, envoltura o similar, el material 14 es protegido muy efectivamente de la abrasión por
1 el substrato 11 por sí mismo, de manera que únicamente un Jfc pequeño extremo cambia esa imagen 23 que podría ser destruida u ocluida por abrasión a menos que toda la etiqueta 10 fuera destruida. La FIGURA 4 ilustra un método ejemplar para hacer
una etiqueta térmica directa de imagen durable 10, 20, a partir de una banda de un material de substrato sintético substancialmente transparente (v.gr. plástico) de menos de 0.0127 mm de espesor y que tiene primera y segunda caras (12, 13), la banda forma el substrato 11 de la etiqueta 10, 20 así
producida. La provisión de la banda transparente es ilustrada esquemáticamente por el cuadro 30 en la FIGURA 4.
> Normalmente — como se indica por el cuadro 31 — la primera cara 12 es revestida con el material formador de imagen térmicamente sensible 14, de preferencia directamente, pero bajo algunas circunstancias usando un revestimiento de unión convencional. Entonces — como es ilustrado por el cuadro 32 — el material formador de imagen 14 es revestido con un adhesivo sensible a la presión 15, preferiblemente de nuevo
, directamente pero usando posiblemente un revestimiento de
unión. Un método alternativo después de la práctica del paso 32 es — como se ilustra por el cuadro 33 — llevar el adhesivo sensible a la presión 15 a contacto con un forro de liberación 16. Los pasos 32, 33 alternativamente pueden ser
practicados juntos llevando el adhesivo de una pieza de cinta de transferencia convencional a contacto con el material 14. Después del paso la banda 33 es cortada en hojas, cortada con el dado, y/o perforada para formar etiquetas individuales 10, u hojas o de etiquetas 10 a partir de la cual las etiquetas
individuales 10 — como es ilustrado en la FIGURA 3 - pueden ser fácilmente separadas. Como una alternativa para los pasos 33, 34, como se indica por el cuadro 35, la segunda cara 13 de la banda puede ser revestida con material de liberación de adhesivo 21.
Después la banda es cortada con dado y/o perforada como es ilustrada esquemáticamente en 36 en la Figura 4, para formar las etiquetas 20. Después la banda — o una tramo importante de la banda — es formada en un rollo como es indicado en 37 en la FIGURA 4, llevando el adhesivo 15 de una parte de la banda a contacto con el material de liberación de adhesivo 21 de otra parte de la banda y del rollo. Usando ya sea las etiquetas 10, 20 producidas últimamente ya sea a partir de los pasos 34 o 37, respectivamente, la imagen 23 es formada — como es indicado esquemáticamente en el cuadro 39 en la FIGURA 4 — llevando una impresora térmica, o similar, a contacto con la cara 13 (o el revestimiento 21 sobre la cara 13). Se verá de esta manera que de acuerdo con la presente invención se ha proporcionado una etiqueta sensible térmica directa de imagen durable, y una simple manera de producir la misma directa hacia adelante, y efectiva. Las etiquetas de conformidad con la invención deberán tener durabilidad no coincidente con las imágenes formadas sobre el material térmicamente sensible de las mismas, y tienen un mínimo de partes componentes. Aunque la invención ha sido en la presente mostrada y descrita en que está concebida actualmente por ser la modalidad más práctica y preferida de la misma, será aparente a aquellos con experiencia ordinaria en la técnica que pueden hacerse muchas modificaciones de la misma dentro del alcance de la invención, el cual alcance estará de acuerdo con la interpretación más amplía de las reivindicaciones anexas así como para abarcar todas las estructuras y procedimientos equivalentes.
Claims (20)
1. Una etiqueta sensible térmica, que comprende: un substrato de material sintético substancialmente transparente que tiene primera y segunda caras; un material térmicamente sensible dispuesto en asociación con la primera cara a fin de que cuando es aplicado el calor a la segunda cara formará una imagen sobre el material térmicamente sensible y la imagen será legible desde la segunda cara sin distorsión significativa; y un adhesivo sensible a la presión dispuesto en asociación con el material térmicamente sensible.
2. Una etiqueta de conformidad con la reivindicación 1, que comprende además un forro liberable dispuesto en contacto liberable con el adhesivo sensible a la presión.
3. Una etiqueta de conformidad con la reivindicación 1, que comprende además un revestimiento liberable de adhesivo transparente provisto sobre la segunda cara del substrato.
4. Una etiqueta de conformidad con la reivindicación 1, en donde el substrato es menor de 0.0127 mm de espesor.
5. Una etiqueta de conformidad con la reivindicación 1, en donde el material térmicamente sensible es revestido directamente sobre la primera cara del substrato.
6. Una etiqueta de conformidad con la reivindicación 5, en donde el adhesivo sensible a la presión es revestido directamente sobre el material térmicamente sensible.
7. Una etiqueta de conformidad con la reivindicación 6, en donde el adhesivo sensible a la presión es pigmentado, y el material térmicamente sensible es substanclalmente transparente.
8. Una etiqueta de conformidad con la reivindicación 7, en donde el substrato es aproximadamente de 0.00254-0.00762 mm de espesor.
9. Una etiqueta de conformidad con la reivindicación 8, que comprende además un forro de liberación dispuesto en contacto liberable con el adhesivo sensible a la presión, y que consiste del substrato, material térmicamente sensible, adhesivo y forro de liberación.
10. Una etiqueta de conformidad con la reivindicación 8, que comprende además un revestimiento de liberación de adhesivo transparente provisto sobre la segunda cara del substrato, y que consiste del substrato de material térmicamente sensible, adhesivo y revestimiento liberable.
11. Una etiqueta de conformidad con lo reivindicado en la reivindicación 4, que comprende además un revestimiento liberable adhesivo de silicón transparente provisto directamente sobre la segunda cara del substrato.
12. Una etiqueta de conformidad con lo reivindicado en la reivindicación 1, en donde el substrato es de aproximadamente 0.00254-0.00762 mm de espesor.
13. Un método para hacer una etiqueta térmica de imagen directa durable a partir de una banda de material de substrato sintético substancialmente transparente menor que 0.0127 mm. de espesor y que tiene primera y segunda caras, que comprende los pasos de: (a) revestir la primera cara con material formador de imagen térmicamente sensible; (b) aplicar un revestimiento de material sensible a la presión al material térmicamente sensible; y (c) llevar el material sensible a la presión a contacto con un material de liberación de adhesivo.
14. Un método de conformidad con lo reivindicado en la reivindicación 13, en donde los pasos (a)-(c) son practicados secuencialmente.
15. Un método de conformidad con lo reivindicado en la reivindicación 13, en donde el paso (c) es practicado proporcionando un revestimiento de liberación de adhesivo sobre la segunda cara del substrato, y enrollar la banda en un rollo a fin de que el adhesivo entre en contacto con el revestimiento de liberación.
16. Un método de conformidad con lo reivindicado en • la reivindicación 13, en donde el paso (c) es practicado llevando un forro de liberación en contacto con el adhesivo.
17. Un método de conformidad con lo reivindicado en 5 la reivindicación 13, en dónde el paso (a) es practicado al aplicar un material térmicamente sensible transparente directamente sobre la primera cara del substrato.
18. Un método de conformidad con la reivindicación 17, en donde el paso (b) es practicado aplicando un adhesivo 10 pigmentado directamente sobre el material térmicamente sensible.
19. Un método de conformidad con la reivindicación 18, en donde los pasos (a)-(c) son practicados usando un substrato de aproximadamente 0.00254-0.00762 ram de espesor. 15
20. Un método de conformidad con lo reivindicado en la reivindicación 19, que comprende el paso adicional (d) de • aplicar un elemento de impresión térmica en contacto operativo con la segunda cara del substrato a fin de que forme imagen sobre el material térmicamente sensible, cuya 20 imagen es visible desde la segunda cara del substrato sin distorsión importante. 25
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