MXPA98002854A - Proceso contra la formacion de terrones - Google Patents

Abstract

Sólidos que, sin tratamiento, tienen tendencia a formar terrones son tratados con fondos de destilación que se encuentran en estado líquido a una temperatura de aproximadamente 60§C a menos y se obtienen a partir de la producción de un alcohol que tiene la fórmula:R2-R1-OH;donde R1 es C4 a C12 sustituido o no sustituido, ramificado, de cadena recta o bien cíclico y R2 es OH o bien H.

Description

PROCESO CONTRA LA FORMACIÓN DE TERRONES CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente a la industria de manejo de sólidos con aplicación particular a fertilizantes sólidos suministrados con una tendencia reducida a forma terrones, ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Algunos sólidos tienden a formar terrones durante almacenamiento y transporte. Un ejemplo de este problema es ÍO en el ámbito de los fertilizantes para cultivos. Materiales f rt lizantes sólidos son generalmente granulos que fluyen libremente que pueden ser transportados en carros de ferrocarril o bien almacenados en grandes lugares cubiertos. Sin embargo- tales materiales pueden formar terrones duros 15 que pueden romperse solamente mediante la aplicación de un impacto fuerte. Cuando ocurre la formación de terrones, los trozos o pedazos que se forman no pueden ser manejados fácilmente por los equipos de aplicación de fertilizantes. Los consumidores de fertilizante requieren f ecuentemente de 20 un material de tamaño rela i amente uniforme. Se forma un amplio rango de tamaños de partícula cuando se rompe el fertilizante en terrones, lo que afecta la calidad del produc o. La formación de terrones en carros de ferrocar iles puede 25 resultar en la formación de una capa (posiblemente de varios * centímetros de espesor) de fertilizante contra las paredes del carro de ferrocarril que requiere de un trabajo adicional y de tiempos de descarga mayores para vaciar los carros de ferrocarril. Así mismo, ia formación de terrones 5 en pilas de almacenamiento resulta en tiempos de carga mayores. Se puede requerir de mano de obra adicional y de equipo especial para romper la pila almacenada. El sulfato de amonio es un e celente ejemplo de un fertilizante que tiende a formar terrones cuando se asienta 10 o bien durante el transporte. Mientras no deseamos ser limitados a ninguna teoría, una hipótesis que incluye la tendencia del sulfato de amonio íy de otros fertilizantes solubles en agua) a formar terrones involucra el ciclo de temperatura diaria/humedad. Durante la noche cuando la 15 temperatura disminuye, la humedad de la atmósfera o bien "rocío" se condensa. El sulfato de amonio en contacto con humedad candensada es parcialmente disuelto y se forman "puentes" entre partículas de sulfato de amonio. Durante el día, la humedad candensada se evapora debido al calor del 20 sol. Los "puentes" se secan y endurecen. Adici n lmen e, el problema es agravado porque el sulfato de amonio y otros fertilizantes a granel se almacenan y transportan genera Imente en contenedores que no son herméticos. Finalmente, si el sulfato de amonio no es tobalmente secado 25 en el proceso de producción, la humedad residual contribuye al problema de la formación de terrones de la misma manera que el "rocío" condensado. La fabricación de sulfato de amonio es el tema de un gran número de estudios en la literatura de patentes. Por ejemplo, procesos para elaborar sulfato de amonio se describen sn la patente norteamericana No. 2,226,101 de Ogden. Ogden describe la adición de creosota o de otras sustancias aceitosas al licor madre para llevar impuresas en los cristales hacia la superficie de licor para su remoción, mejorando así la blancura de los •cristales. Se sabe que el sulfato de amonio forma terrones cuando se encuentra almacenado a granel. Métodos propuestos para superar esta tendencia incluyen el control del tamaño del cristal y el control de la morfología. Ejemplos de estos métodos se describen en la patente norteame icana No. 1,919,707 de Sordon et al., en la patente norteamericana No. 2,228,742 de Applebey y en la patente norteamericana No. 5,330,544 de Thomson et al. Se han aplicado rocíos a cristales de sulfato de amonio obtenidos a partir de la destilación seca de carbón para desodorizarlos. Por ejemplo, ei documenta japonés 62(1987)-46920 describe el rociado de estos cristales con una solución de sulfato de amonio saturada rica en amonio, pH 7-8. Se ha también granulado el sulfato de amonio con el objeto de mejorar la distribución de tamaños de partículas. La patente norteamericana No. 4,277,253 de Walter et al. describe la granulación de sulfato de amonio y otros ingredientes de fer i 1 izante. Se sabe aplicar materiales orgánicos a tales gr nulos de fertilizante para inhibir la tendencia de los materiales a formar terrones. La patente norteamericana 4,717,555 de Newman et al. describe sulfan os de naft leno y agua aplicados a sales de amonio para evitar la formación de terrones y la formación de polvo. La patente norteamericana No. 5,041,153 de Detroit describe químicos fer ilizantes inorgánicos tratados con 1 i nosul fonato que resisten la forma ión de terrones y de polvo. El Certificado de Inventor ruso 2019535 Ci describe el uso de residuo de glicerol (fondos formados en la destilación de glicerol crudo) aplicado al cloruro de potasio como agente contra la formación de polvo» Lobecs Products Inc. sfrece un producto contra la formación de terrones bajo el nombre de Salaryl(MR) ATH 632. Salaryl ATH 632 se encuentra en estado sólido a temperatura ambiente y debe calentarse <a una temperatura de apro?imadamente S0°C) para que llegue al estado líquido antes de su aplicación. Esto es un factor adicional que dificulta el manejo del producto y contribuye a ias precauciones de seguridad que deben emplearse para evitar quemaduras por derrames de líquidos calentados. Además de sus dificultades de manejo, Talsryl y rocíos contra la formación de terrones similares son costosos y representan un incremento significativo del costo de producción de gr nulos de flujo libre. Por consiguiente, sigue existiendo la necesidad de producir de manera segura y económica gr nulos que sigan fluyendo libremente aún después de almacenamiento y transporte. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Por consiguiente, es un objeto de la presente invención proporcionar gr nulos como sulfato de amonio que fluyen libremente aún después de almacenamiento y transporte. Es un objeto adicional de la presente invención ofrecer un proceso para elaborar gr nulos que fluyen libremente y son estables en almacenamiento. Estos y objetos y venta as relacionadas se cumplen en un proceso para impedir la tendencia de los sólidos a, formar terrones mediante el tratamiento de los sólidos con fondos de desti lación, dichos fondos se encuentran en estado líquido a una temperatura de aproximadamente 60ßC o menos y se obtienen de la producción de un alcohol que tiene la fórmulas R2 - Rl - OH, donde Ri es de C a C1 , sustituido o no sus i uido, ramificado, de cadena recta o cíclico y R2 es OH o bien H.

# Los fondos de destilación preferidos son fondos de destilación provenientes de la producción de hexandial. El sólido preferido tratado por el proceso de la presente invención es un fertilizante en forma de gr nulas 5 seleccionado entre sulfato de amonio; nitrato de amonio; nitrato de sodio; nitrato de potasio; nitrato de calcio; ?rea; fosfato de diamonio; polifosfato de amonio; fosfato de monoamonia; superfasfato triple; cloruro de amonio; potasa; cloruro de potasio; nitrato de potasios y mezclas de estos. ÍO Los fondos de destilación se aplican de preferencia en ?n régimen de aproximadamente 0.0453 kg a aproximadamente 9.06 k /tonelada de sólido. El sólido elaborado por el proceso de la presente invención muestra propiedades contra la formación de terrones superiores, especialmente en el ámbito 15 preferido de los fertilizantes granulares. Objetos y ventajas relacionadas serán aparentes a las personas con ciertos conocimientos en la materia a la cual pertenece la presente invencíón después de leer la siguiente descripción detallada de la invención. 20 BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una gráfica que muestra la disminución de la fuerza necesaria para romper un terrón de sulfato de amonio tratado de conformidad con la presente invención. La figura 2 es una gráfica que demuestra el dese«.pe o 25 agronómico de la presente invención en comparación con un sulfato de amonio no tratado y de control. La figura 3 ßs otra gráfica que demuestra el desempeño agronómico de la presente invención en comparación con un sulfato de amonio no tratado y de control. La figura 4 es una gráfica que compara el desempeño contra la formación de terrones de la presente invención con agentes contra la formación de terrones de la técnica anterior. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La invención se describirá ahora con referencia a las figuras y se emplearán unos términos específicos para describirlas. No debe de tenerse ninguna limitación de los términos específicos. Modificaciones, modalidades adicionales y equivalentes según lo contemplado por una persona con ciertos conocimientos en la materia se consideran dentra del alcance de la presente invención y sus elementos. La industria de manejo de sólidos emplea diferentes términos para describir los sólidos. El término "polvo" se refiere generalmente a un material muy fino a similar a polvo. El término "gr nulos" se refiere a partículas más grandes que tienen una masa mayor. El término "partícula" es otro término empleado. Los especi 1 istas en agricultura desean aplicar materiales en gr nulos porque se extienden uniformemente. Materiales más ligeros son más dificiles de extender uniformemente en los campos, especialmente los días en los cuales sopla el viento. Durante el proceso de manejo de sólidos, sin embargo, axz?r vsn rupturas y se generan polvos o finas. Se entenderá al leer la siguiente 5 descripción detallada de la presente invención que el término (gr nulos) no se emplea de ninguna manera limitativa y se aplica a materiales granulares así como a finas, polvos, partículas, combinaciones de estos, etc. r Un aspecto de la presente invención es un proceso para lO ímpedir la tendencia de los sólidos a formar terrones mediante la aplicación de fondos de destilación provenientes de la producción de un alcohol ue tiene la fórmula: R2 - Rl - OH, al sólido, donde Rl es C4 a C12 cíclico, de cadena rec a o 15 ramificado, sustituido o no sustituido, y R2 es OH o bien H. Tales fondos de desti lación se encuentran en estado líquido § a una temperatura de 60°C o menos. Es sorprendente que esta corriente de subproducto pueda emplearse efect ivamente para prevenir o bien impedir sifnif icativa ente la tendencia de 20 los gr nulos a formar terrones durante almacenamiento y transporte. Además, debido a la baja volat ibil idad de los materiales en la corriente, la tasa de evaporación es mínima, aún cuando se entenderá que ocurre cierto grado de evaporación. 25 Los fondos de destilación útiles (aveces llamados "pesados de destilaci?n") son el subproducto de la producción de alcoholes de conformidad con la fórmula: P2 - Rl OH, donde Rl es C4 a C12 ramificado o ds cadena recta, cíclico, sustituido o no sustituido, y R2 es OH o bien H. De preferencia, los fondos de destilaci?n son el subproducto de la producción de í ,6-hexandiol . Mientras no deseamos estar limitados a las proporciones exactas de materiales presentes en tales fondos, a continuación presentamos componentes ejemplares de fondos de destilación de i ,6-hexandiol (en porcentaje en peso por cromatografía de gases): 1,6, exandiol (3.0-9.6), éter 6,6 'dih idroxi— iexi la (2.8-9.9), aligómeros (11.5-14.O), varios otros dioles, steres y éteres (73.6 — 76.8), y agua (0.2 - 0.-3). Los fondos de destilación de 1,6 hexandiol son un líquido obscuro que se congela a una tempera ura de apro imadamente —54°C. La presente invención puede aplicarse a varios gr nulas que tienden a formar terrones, incluyendo materiales sólidas que se disuelven en agua en grado significativo. Ade ás, la presente invención suprime la formación de polvo en sólidos que tienden a producir polvo. Se encuentran tales materiales en muchas industrias como por ejemplo las industrias alimenticias, cosméticas, minería, del cloruro de sodio, etc. La referencia a la industria de los fertilizantes y gr nulos de fertilizante en esta descripción detallada na se considera por consiguiente que limite la presente invención a la industria de los fertilizantes. Granulos e emplares incluyen sulfato de amonio, nitrato de amonio, nitrato de sodio, nitrato de potasio, nitrato de calcio, urea, fosfato de dia anio, pol i fosfato de amonio, fosfato de monoamonio, eupe fosfa o triple, ure , cloruro de amonio, potasa, cloruro de potasio, nitrato de potasio, nitrato de potasio, cloruro de potasio y mezclas de estos con otros gr nulos y entre ellos. De preferencia los gr nulas son granulos de ferti 1 izantes y con mayor preferencia sulfato de amonio y mezclas de los mismos. Los fondos de destilación pueden aplicarse mediante rociado directamente sobre los gr nulos o bien mediante otros métodos de aplicación» El rociado es actualmente el método preferido. El rociado puede llevarse a cabo, por ejemplo, mediante el bombeo del agente an i formación de terrones a través de una boquilla de rociado que dirige el agepte contra la formación de terrones sobre el material a tratar. Varios métodos de bombeo (es decir, tipos de bombas, uso de cojín de vapor para desplazar el líquido contra la formación de terrones, etc.) pueden emplearse así co o varios tipos de boquilals (distribuidores, cilindros de mezclado, etc.). Se pueden emplar muchos tipos de equipo convencional y novedoso para esta aplicación. El agente contra la formación de terrones debe aplicarse en una capa uniforme sobre el material a tratar. En algunos casos, los fondos de destilación pueden calentarse antes de su aplicación pero esto no es esencial. Cuando se desea aplicar calentamiento, la temperatura de calentamiento preferida es de aproximadamente 20ßC a aproximadamente 60°C. 5 El régimen de aplicación dependerá del uso final de los sólido. En el caso de fertilizantes, el régimen de aplicación es de; preferencia dentro de un rango de aproximadamente 0.453 kg a aproximadamente 9.06 kg por « tonelada de gr nulos. Con mayor preferencia, el régi en de ÍO aplicación es de apro imadaemente 0.906 kg hasta aproximadamente 2.718 kg ds destilación por tonelada de g nulos. Otro aspecto de la presente invención es un sólido que sustancialments no forma terrones tratado con los fondos de 15 destilaci?n provenientes de la producción de un alcohol que tiene la fórmulas Rl - Rí - OH, # donde Rl es de C4 a C12, sustituido o no sustituido, y R2 es OH o bien H. Tales fondos de destilación se encuentran en 20 estado líquido a una temperatura de aproximadamente 60°C o menos. Los fondos de destilación útiles se describen con mayores detalles arriba en relación con el aspecto de procesa de la presente invención. Los fondos preferidos provienen de la producción de 1,6 hexandiol según lo arriba 25 descrito.

El sólido tratado de la presente invención puede ser cualesquiera de varios granulos que tienden a formar terrones, incluyendo material que se disuelve en agua en un grado significa i o. Tales materiales se encuentran en muchas industrias como por ejemplo las industrias al imenticias, de cosméticos, minería, de cloruro de sodio, etc. Como se abservó en relación con el proceso de la presente invención, la referencia a la industria de los ferti lizantes y a gr nulos de fertilizante en esta descripción detallada no se considera como limitante de la presente invención a la industria de los ferti lizantes. Gr nulos ejemplares incluyen sulfato de amonio, nitrato de amonio, nitrato de sodio, nitrato de potasio, nitrato de calcio, urea, fosfato de diamonio, palifosfato de diamopio, fosfato de monaamonio, superfosfato triple, urea, cloruro de amonio, potasa, cloruro de potasio, nitrato de potasio, cloruro de potasio y mezclas de estos con otros granulos y entre ellos. De preferencia, los granulos sólidos son granulos de ferti lizante y con mayor preferencia sulfato de amonio y mezclas de los mismos. Para elaborar el sólido tratado de la presente invención, los fondos de destilaci?n pueden aplicarse mediante rociado directamente sobre los granulos de conformidad con lo arriba descrito en relación con el proceso. Los fondos de destilación se encuantran presentes en el sólido en ? aprox imadamente 0.0453 kg a apro imadamente 9.06 kg por tonelada de sólido. De preferencia, los fondos de destilaci?n se encuentran presentes a aproximadamente 0.906 kg a 2.718 kg de fondos de dest i lac ion por tonelada de 5 sólido. La presente invención se describirá ahor-a en los siguientes ejemplos específicos, sin embargo, na se desprende ninguna limitación en cuanto al alcance de la invención de los t det l s específicos ds estos ejemplos. ÍO EJEMPLO í - SULFATO DE AMONIO SIN TRATAR El polvo de sulfato de amonio sin tratar se coloca ert una célula de prueba, y se aplica una presión de 2 toneladas métricas por centímetro cuadrado durante un minuto. El terrón es removido de la célula de prueba y es colocado en 15 un medidor de fuerza y se rompe;. Se re ite este procedimiento sobre 7 muestras diferentes del mismo lote de producción. Los datos provenientes de estos siete ensayos se promedian. La fuerza promedio necesaria para rompar estos terrones es de 10.2378 kg por centí etro cuadrado. 20 EJEMPLO 2 - SULFATO DE AMONIO NO TRTADO El sulfato de amonio de un segundo lote de producción es sometido al procedimienta del ejemplo 1 excepto que el procedimiento es repetido tres veces en vez de siete. La fuerza promedio necesaria para romper estos terrones es de 25 9.06 libras por centríme ro cuadrado.

EJEMPLO 3-6 - INVENCIÓN El sulfato de amonio del mismo lote de producción que en el ejemplo 2 es rociado con fondos de hexandiol empleando una botella de rocío de plástico. La botella de rocío se pesa antes y después del rocío para determinar la cantidad de fondos de hexandiol aplicada. El rocío se realiza mediante la colocación de apro imadamente 4, OOO g de sulfato de amonio sin tratar en un aparato de mezcla de tambor de laboratorio. Después del rociado, el tambor se mezcla durante varios minutos. Muestras tomadas del aparato de mezclado de tambor se emplean para las pruebas de ruptura de terrones. Para los ejemplos 3-6, los regí enes de aplicación son (en kilogramos por tonelada de sulfato de amonio) 0.26274, 0.5889, 1.05549, y 1.9932 respectivamente. El sulfato de amonio tratado es sometido al procedimiento descrito en el ejemplo 1 excepta que el procedimiento se repite 3 veces, 1 para cada nivel de aplicación, en vez de 7. La fuerza promedi (en kilogramos por centimetro cuadrado) requerida para romper los terrones de los ejemplos 3-6 es de 4.3941, 4.2129, 2.8539 y 3.7599, respect ivamente. Los datos se presentan gráficamente en la figura 1 can datos del ejemplo 2 para comparación. Ha se rse que las diferencias en cuanto a la resistencia a la ruptura entre los eje plos 3-6 sean significativas.

EJEMPLOS 7 Y 8 - TRANSPORTE EN CARRO DE FERROCARRIL - INVENCIÓN En los ejemplos 7 y 8, se trata sulfato de amonio con fondos de destilaci?n de 1,6 hexandiol en un régimen de 0.9966 kg/tonelada y 2.265 kg/toneada, respec i vamepte. El material tratado es transportado sobre una distancia de aprox imadamente 1.524 mm a 7.62 m , respecti amente, y después se descarga. En ambos casos, el sulfato de amonio se encuentra en estado de flujo libre a la hora de descargarlo carro de ferrocarril. EJEMPLO 9 - PRUEBA DE APLICACIÓN Un fertilizante de sulfato de amonio es rociado con fondos de destilación ds HDO en un régimen de aproximadamente 1.9026 kg/tanelada. Un ferti 1 izante de sulfato de amonio sin tratar se obtiene de BASF Corporation, Freeport, Texas. Ambas materiales se muelen antes de uso. Sueio arcilloso arenoso fino de La eland es recogido de Brazos Country, Texas, secado y molido para pasar a través de un tamiz de 2 ml antes de uso. Se preparan separadamente 16 muestras del suelo con los ferti lizantes tratados y no tratados en un régimen suficiente para generar un nivel de nitrógeno de 45.3 kg N/ac. Asi, se tienen 32 muestras de suelo preparado. El suelo preparado es mezclado completamente y colocado en uns. copa apropiada para muestra marcada. Un acre de suelo de 15.24 cm contiene 0.906x453000 kg de suelo. Se usa suelo sin prepara como control. Se usan 16 replicas de control. Las 4 muestras fueron regadas con 30 g de agua desionizada, y cubierta de manera suelta con envoltura de plástico para limitar la evaporación. Se deja reposar un juego de 8 réplicas de cada tipo de muestra durante 3 días antes de plantar. El otro juega de 8 réplicas por tipo de muestra es antenido a un peso constante para análisis de suelo. Después de 17 días, se aparean macetas en réplicas y se analizan para determinar NH4-N y N03-N para estudiar los efectos del revest imiento sabre la solubilidad y ni ri ficación del suelo. Los resultados se resumen en la Tabla 1. TABLA 1 Datos de Nitrato y Amonio ID DE MUESTRA REPLICA NH4-N,ppm N03-N,ppm Fertilizante sin tratar 1 & 2 89.9 6.9 Fertilizante sin tratar 3 & 4 89.0 7.2 Fertilizante sin tratar 5 . 6 83.8 6.5 Fértil i zante sin tratar 7 %>. 8 83.8 7.2 Fertilizante tratado 1 & 2 86.4 7.2 Fertilizante tratado 3 & 4 88.6 8.6 Fertilizante tratada 5 . 6 89.8 7.1 Fértil izante tratado 7 & 8 92.0 5.5 Control 1 & 2 14.5 6.3 vB?* Control 3 ?. 4 12.4 Control 55 &&*"66 1111..99 7, Control 77 && 88 1122..11 6.8 Las semillas de bal lico del golfo provienen de Bryan 5 Producers Co-Op de Bryan, Texas. Un gramo de suelo es remavido de la superficie de cada copa ds muestra y se colocan 5 gramos de se illas de bal lico del golfo sobre la superficie del suslo en cada copa de muestra. El suelo remavido ss después reemplazado en la copa de muestra para 10 cubrir la semilla. La semilla recién plantada es regada can 15 gramos de agua desionizada. Las copas se cubren de manera suel a con una en ol tura de plástico para limitar la evaporación, y se colocan en un mostrador fuera de la luz directa de-*l sol. Las macetas se i gan cada dia con 2 g de 15 agua desionizada para mantener una humedad suficiente para el crecimiento. Dos días después de la germinación, las macetas reciben una aplicación adicional de 45.3 kg N/acre del fertilizante apropiado (o bien ningún fertilizante en el caso del 20 control). Ocho días después de sembrar las semillas, se cosecha cada copa invirtiends la copa y volteándola para soltar el suelo y lavando después suavemente el suelo de las raíces de las plantas. La masa total de las plantas (húmeda después de secado 24 horas a 60°C) se registra para cada 25 copa para generar los datos ilustrados en la Tabla 2. El v-^^ promedio estadístico se presenta en forma gráfica en las figuras 2 y 3. La figura 2 presenta los resultados del peso seco y la figura 3 presenta los resultados del peso húmedo. TABLA 2 5 MUESTRA REPLICA Peso húmedo, Peso Seco,g Fertilizante sin tratar- 1 3.9769 1.3471 Fertilizante sin tratar 2 4.0563 i .2972 Fertilizante sin tratar 3 5.3218 1.5232 Ferti lizaote sin tratar 4 4.4187 1.3860 lO Fertilizante sin tratar 5 5. 400 1.2996 Fertilizante sin tratar 6 4.2079 0.9570 Fertilizante sin tratar 7 4.7284 1,2431 Fertilizante sin tratar 8 4.6831 1.5957 Fertilizante tratado 1 5.9776 2.5313 15 Fertilizante tratado 2 5.4888 1*0/ a Fertilizante tratado --r 6.3494 2.0070 Fertilizante tratado 4 5. 730 1.8941 Fertilizante tratado 5 5.3700 2.4436 Fertilizante tratado 6 6.0328 1.8081 20 Fer i 1 izante tratado 7 5.4511 1.7013 Fertilizante tratado 8 4.7660 1.6946 Control 1 3.9366 1.3914 Control 2 3.8820 0.9159 Control 4.3373 í .3310 25 Control 4 5. 090 2.2145 Control 5 3.5726 0.9385 Contro1 6 3.3092 1.0550 Control 7 5.8045 2.5951 Control 8 4.2460 1.6026 EJEMPLOS 10 - 12 - ASENTES CONTRA LA FORMACIÓN DE TERRONES DE COMPRACIÓN Se sigue el procedimiento del ejemplo 3 empleando tres agentes contra la formación de terrones de la técnica anterior para propósitos de comparación. Los agentes y las condiciones empleadas para cada ejemplo se presentan en la tabla siguiente. Los agentes se aplican a terrones de sulfatos de amonio en los regímenes indicados y se mide la resistencia a la ruptura. Los resultados se presentan en forma de tabla, en la tabla 3 a continuación y ds manera gráfica en comparación con el agente contra la formación de terrones de la invención en la figura 4. TABLA 3 Ejemplo Agente Régimen de aplicación Fuerza de ruptura <ki lo ramo/tonelad ) <ki logramo) 3 - 6 invención 0.26274 4.3941 0.5889 4.2129 1.05549 2.8539 1.9932 3.7599 lO melasa O.55719 3.7599 1.28652 2.9898 2.74518 2.9898 O 6.4779 4.97394 .3069 8a 1ory 0.15402 6.8856 O .3624 .3488 0.57531 2.8992 O. 2865 1.5402 1.57644 4.53 li po sulfo- 0.62061 8.607 nato de calcio 1.48584 7.248 3.28425 10.419

Claims (15)

1. w» REIVINDICACIONES 1. Un proceso para evitar la tendencia de los sólidos a formar terrones, que comprende los pasos des (a) tratar los sólidos con fondos de destilación. dichos 5 fondos se encuentran en estado líquido a ?na temperatura de apra imadamente 60°C o enos y se obtienen de la producción de un alcohol que tiene la fórmula: R2 - Rl - OH, donde Rl es C4 a C12 ramificado, de cadena recta sustituido 10 o no sustituido, y R2 es OH o bien H. 2. El proceso de la rei vindicación 1 donde dichos fondos de destilación son fondos de destilación provenientes de la producción de hexandiol. 3. El proceso de la rei indicación 1, donde dicho sólido se 15 selecciona dentro del grupo que consiste d : sulfato de amonio; nitrato de amonio; nitrato de sodio; nitrato de potasio; nitrato de calcio; urea; fosfata de diamonio; poi ifasf to de amonio; fosfato .de monoamonio; superfosfato triple; cloruro de amonio; potasa; cloruro de 20 potasio; nitrato de potasio; cloruro de potasio; y mezclas de estos. 4. El proceso de la rei vindicación 3, donde dicho sólido es granulo de sulfato de amonio o bien una mezcla de los mi sinos. 25 5. El proceso de la reivindicación 1, donde dicho tratamiento se efectúa mediante el rociado de dichos fondos de destilacióp sobre el sólido. 6. El proceso de la rei indicación 5, donde dicho rociada se efectúa en un régimen de aprox imadamente 0.0453 kg a apro imadamente 9.06 kg de fondos de destilación por tonelada de sólido. 7. El proceso de la reivindicación 6, donde dicho rociado se efectúa en un régimen de apro imadamente 0.906 kg a aproximadamente 2.718 kg de fondos de destilación por tonelada de sólido. 8. El proceso de la rei indicación 1, que amprende además el calentamiento de dichos fondos de destilación a una temperatura de aproximadamente 20 a apro imadamente 60ßC antes de dicho revestimiento. 9. El proceso de la reivindicación 2, donde dicho sólido se selecciona dentro del grupo que consiste de: sulfato de amonio; nitrato de amonio? nitrato de sodio; nitrato de potasio; nitrato de calcio; urea; fosfato de diamonio; polifosf ts de amonio; fosfato de manoamonio; superfosfato triple; cloruro de amonio; potasa; cloruro de potasio; nitrato de potasio; cloruro de peftasio; y mezclas de estos. 10. El proceso de la reivindicación 9, donde dicho sólido es gránula de sufato de amonio o bien una mezcla de ellos. 11. El proceso de la reivindicación 2, donde dicho tratamiento se efectúa mediante el rociado de dichos fondos ds destilación sobrs el sólido. 12. El proceso de la rei vindicación 11, donde dicho rociado se efectúa en un régimen de aproximadamente 0.0453 kg a apro imadamente 9.06 kg de fondos de destilación por tonelada de sólido. 13. El proceso de la rei indicación 12, donde dicho rociado se efectúa en un régimen de aproximadamente 0.9O6 kg a apro imadamente 2.718 kg de fondos de destilaci?n por tonelada de sólido. 14. El proceso de la reivindicación 10, donde dicho tratamiento se efect?a en un régimen de apraximadamente 0.0453 kg a aprox imadamente 9.06 kg de fondos de destilación por tonelada de sólido, 15. El proceso de la reivindicación 14, donde dicho tratamiento se efectúa en un régimen de aproximadamente .906 kg a aproximadamente
2. 2.718 kg de fondos de destilación or tanelada de sólido.