MXPA98001893A - Material de suministro de cara frontal de pelicula mejorado y productos de presentacion - Google Patents
Material de suministro de cara frontal de pelicula mejorado y productos de presentacionInfo
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Abstract
Una etiqueta deformable que comprende un material de suministro de cara frontal de película imprimible que tiene por lo menos una capa que contiene polímeros incompatibles. El material de suministro de cara frontal de película imprimible exhibe una formación significativamente reducida de superficie de trabajo del dado durante la extrusión del material de suministro de cara frontal de película imprimible, cuando se compara con la formación de superficie de trabajo del dado exhibido por el material de suministro de cara frontal de película de latécnica anterior. La presente invención provee un material de suministro de cara frontal de película de una sola capa que contiene polímeros incompatibles y colorantes. La presente invención también permite que el material de suministro de cara frontal de película imprimible sea producido en una forma de costo mucho más efectivo.
Description
MATERIAL DE SUMINISTRO DE CARA FRONTAL DE PELÍCULA MEJORADO Y PRODUCTOS DE PRESENTACIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Esta invención generalmente se refiere a un material de suministro de cara frontal de película termoplastica util para hacer productos de presentación, tales como etiquetas Mas específicamente, esta invención se refiere a un material de suministro de cara frontal de película termoplastica que contiene compatibilizadores que reducen la formación de superficie de trabajo del dado durante la extrusión de películas que comprenden polímeros incompatibles Es bien conocido en la técnica utilizar material de suministro de cara frontal de película termoplastica para hacer etiquetas que se prefieren en muchos aspectos para etiquetas de papel Para hacer etiquetas, el material de suministro de cara frontal de película generalmente es usado junto con una capa adhesiva Estos materiales de suministro de cara frontal de película termoplastica incluyen vinil plastificado calandrado (es decir, PVC) y poliester biaxialmente orientado Mas recientemente, la patente de E U A No 5,151 308 expedida a Dollinger ("Dol nger") enseña un material de suministro de cara frontal de película que comprende una mezcla compatibilizada de materiales estirenico y etilenico y etiquetas hechas de los mismos. Ver Dollinger en la columna 1, línea 1 a columna 3, línea 47 y columna 6, línea 29-52. Las etiquetas hechas de material de suministro de cara frontal de película enseñadas por Dollinger demuestran una adecuada resistencia al agrietamiento, ruptura, plegado, arrugamiento, y encogimiento después de la deformación de un substrato, al cual se une la etiqueta; capacidad de impresión, estabilidad química y dimensional de etiquetas de polietileno previamente conocidas; y las propiedades deseables de capacidad de corte mediante dado y capacidad de surtido de películas de vinilo. Aunque las enseñanzas de Dollinger han probado ser útiles para hacer material de suministro de cara frontal de película y etiquetas mejoradas, ha existido algunas deficiencias al usar mezcla compatibilizadas de polímeros, que generalmente se consideren incompatibles (por ejemplo, poliestireno y polietileno). Un problema significativo es la formación de superficie de trabajo del dado. Cuando se extruyen mezclas compatibilizadas de polímeros incompatibles para hacer mezclas compatibilizadas de polímeros incompatibles para hacer un material de suministro de cara frontal de película, el material tiende a acumularse sobre las superficies del dado. Esta acumulación de material (es decir, la formación de superficie de trabajo del dado) crea defectos en la película resultante. Además, la restauración o limpieza de la formación de superficie de trabajo del dado da como resultado un procedimiento consumidor de tiempo.
La adición de colorantes o pigmentos, tales como dióxido de titanio ("TiO2") a las mezclas compatibilizadas exacerba el problema de formación de superficie de trabajo del dado. En realidad, como se enseña en Dollinger (especialmente en la columna 5, líneas 33-45 y columna 6, líneas 57-65), se ha encontrado que TiO2 tiende a desarrollarse sobre un borde del dado con el tiempo, en donde no se aisla en una capa interna de la película, y finalmente se rompe en la película. Por consiguiente, cuando se incorpora TiO2 al material de suministro de cara frontal, se prefiere hacer un material de suministro de cara frontal de película de capas múltiples con las capas externas o de cubierta conteniendo muy poco o nada de TiO2.
Aunque un material de suministro de cara frontal de película de capas múltiples que no tiene TiO2 en las capas externas o de cubierta puede reducir el problema de formación de superficie de trabajo del dado, el material de suministro de cara frontal de película de capas múltiples es generalmente más difícil y más costoso de fabricar que una películ de una sola capa. La fabricación de una película de capas múltiples requiere de más equipo (es decir, un material de suministro de cara frontal o un dado de múltiple y extrusores múltiples) quß es necesario para fabricar una película de una sola capa. La fabricación de una película de capas múltiples que contiene Ti02, requiere del control del contenido del TiO2, los diferentes espesores de capa, y el espesor de película total para obtener una película de opacidad uniforme. También la producción de extrusores múltiples debe ser ajustada para satisfacer las relaciones de espesor de capa dadas Cuando se hace una película de una sola capa, solamente necesitan ser controlados el nivel de T?O2 y el espesor total de la película Asi, con una película de una sola capa existen menos variables de control y ninguna restricción de salida de los requerimientos de espesor de capa Por consiguiente, se puede producir una película más consistente a velocidades más altas Es un objeto de la presente invención reducir la cantidad de formación de superficie de trabajo del dado creada durante la producción de material de suministro de cara frontal de película que contenga polímeros incompatibles También es un objeto de la presente invención proveer una composición que tenga polímeros incompatibles, que sea más económica para hacer el material de suministro de cara frontal de película que las composiciones existentes que contienen polímeros incompatibles Es otro objeto de la presente invención proveer un material de suministro de cara frontal de película de una sola capa que comprenda polímeros incompatibles y colorantes, tales como T?O2 Un objeto más de la presente invención es proveer un material de suministro de cara frontal de película de capas múltiples que comprenda polímeros incompatibles y/o colorantes, tales como T?02, en una o más de las capas externas o de cubierta que son mas económicas de fabricar que el material de suministro de cara frontal de película ya existente Otros objetos de la presente invención pueden ser evidentes después de leer esta especificación La presente invención provee un material de suministro de cara frontal de película, el cual satisface uno o más de estos objetivos En un aspecto, la presente invención provee una formulación de material de suministro de cara frontal de película mejorada que facilita una producción más económica de material de suministro de cara frontal de etiqueta de película que las formulaciones previamente usadas La formación de superficie de trabajo del dado es significativamente reducida durante la producción de material de suministro de cara frontal de película hecho de formulaciones de la presente invención, reduciendo el tiempo del procedimiento y mejorando la calidad reduciendo los defectos de la superficie Las formulaciones de la presente invención generalmente comprenden una mezcla de por lo menos dos polímeros incompatibles y un copo mero de bloque de estireno-etileno/butileno-estireno ("SEBS") Las mezclas de la presente invención pueden contener otros materiales (por ejemplo, estabilizadores de UV, pigmentos, llenadores, otros estabilizadores, etc ), siempre que estos otros materiales, en las cantidades contempladas, no interfieran indebidamente con las propiedades deseables (por ejemplo, deformabihdad, capacidad de corte de dado, capacidad de surtido) de los productos (por ejemplo, material de suministro de cara frontal, etiquetas) incorporando las mezclas La cantidad de SEBS necesaria en mezclas de la presente invención es significativamente menor que la cantidad de compatibihzador necesario en las mezclas típicamente usadas en la técnica anterior En otro aspecto, la presente invención es un material de suministro de cara frontal de película imprimible hecho de mezclas de la presente invención, el cual tiene utilidad para aplicaciones de etiqueta El material de suministro de cara frontal de película puede ser de una sola capa o de capas múltiples Preferiblemente, el material de suministro de cara frontal de película de la presente invención es de una sola capa Debido a la formación reducida de superficie de trabajo del dado durante la producción del material de suministro de cara frontal de película de la presente invención, se pueden utilizar colorantes o pigmentos, tales como T?O2, en un material de suministro de cara frontal de una sola capa o en cualquier capa de un material de suministro de cara frontal de capas múltiples, incluyendo una capa externa o de cubierta En otro aspecto mas, la presente invención es una etiqueta adecuada para unirse a un substrato deformable, seleccionable Las etiquetas de la presente invención comprenden un material de suministro de cara frontal de película imprimible de la presente invención junto con un adhesivo para fijar la película al substrato El adhesivo puede ser coextruido con el material de suministro de cara frontal de película o puede ser aplicado usando otras técnicas bien conocidas en el campo, tal como revestimiento por extrusión Generalmente, las mezclas de la presente invención contienen por lo menos dos polímeros incompatibles Preferiblemente, las mezclas de la presente invención contienen un polímero de poliolefina y un polímero de poliestireno. Preferiblemente, el polímero de poliestireno se selecciona del grupo que consiste de poliestireno de alto impacto, poliestireno de propósitos generales, poliestireno modificado con hule, y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el polímero de poliolefina se selecciona del grupo que consiste de polietileno lineal de baja densidad ("LLDPE"), polietileno de densidad ultra baja ("ULDPE"), polietileno de densidad baja ("LDPE"), polietileno de densidad media ("MDPE"), copolímeros de etileno y propileno, copolímeros de etileno y monómeros de acplato, copolímeros de etileno y acetato de vinilo ("EVA"), copolímeros de etileno y de acido acrílico ("EAA"), y mezcla de los mismos Muy preferiblemente, las mezclas de la presente invención contienen un polietileno y un po estireno Las mezclas de la presente invención contienen un material para compatibilizar los polímeros incompatibles En general, los compatibilizadores que son más térmicamente estables son preferidos con respecto a los compatibilizadores que son menos térmicamente estables También, se prefieren los compatibilizadores que tienen una viscosidad inferior con respecto a los compatibilizadores que tienen una viscosidad más alta Preferiblemente, el compatibilizador es un copolímero de bloque de estireno-etileno/butileno-estireno ("SEBS") Muy preferiblemente el compatibilizador es una mezcla de un tpbloque de SEBS y un dibloque de SEBS Muy preferiblemente, el compatibihzador es una mezcla de tpbloque de SEBS y dibloque de SEBS que contiene predominantemente un tpbloque de SEBS. Ejemplos de dichos compatibilizadores son KRATON G1657X y KRATON G1726X (disponibles de Shell Chemical Company). En general, se necesita de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 5% en peso del compatibilizador en las mezclas de la presente invención para reducir al mínimo la formación de superficie de trabajo del dado De preferencia, se utiliza de 1 5 a 4% en peso del compatibilizador Sin embargo, estas cantidades pueden variar ligeramente dependiendo del compatibilizador usado y la temperatura del dado usado para extruir las mezclas de la presente invención. Las mezclas de la presente invención pueden contener otros materiales además de los polímeros incompatibles y el compatibilizador, siempre que estos otros materiales en las cantidades contempladas no interfieran indebidamente con la obtención de las características deseadas buscadas Por ejemplo, uno de estos materiales es el T?O2, un llenador y pigmento convencionales deseables para propósitos de impresión o reproducción gráfica Cuando el T?O2 está presente, este generalmente comprende por lo menos aproximadamente 1% en peso, y de preferencia, por lo menos aproximadamente 3% en peso de las mezcla de la presente invención El T?O2 generalmente comprende no más de aproximadamente 12% en peso, y de preferencia, no mas de 9% en peso de la mezcla Las mezclas de la presente invención pueden hacerse en películas de una sola capa o de capas múltiples (es decir, material de suministro de cara frontal de película), usando técnicas bien conocidas en el campo Cuando se hacen en películas de capas múltiples, las mezclas de la presente invención pueden comprender cualquiera de las capas de la película de capas múltiples, incluyendo las capas externas o de superficie En realidad, es un beneficio importante de la presente invención que las mezclas de la presente invención que contienen T?O2, puedan ser extruidas como una capa de superficie en una película extruida, mientras que exhibe una formación mínima de superficie de trabajo del dado La capa de superficie de fase incluye la(s) capa(s) externa(s) o de cubierta en una película de capas múltiples, asi como la única capa en una película de una sola capa El material de suministro de cara frontal de película de la presente invención puede ser incorporado a una etiqueta flexible adecuada para unirse a un substrato deformable seleccionado Generalmente, el material de suministro de cara frontal de película de la presente invención es colocada como revestimiento usando técnicas bien conocidas en el campo, con un adhesivo adecuado para formar una unión suficiente entre el material de suministro de cara frontal de película y el substrato deformable seleccionado Los tipos de adhesivos usados son conocidos en la técnica Como es bien sabido en la técnica, un forro de liberación es típicamente adherido a la capa de adhesivo y se desprende antes de la unión de la etiqueta al substrato seleccionado
EJEMPLOS
Con el fin de probar el efecto que varios compatibilizadores tienen en la cantidad de formación de superficie de trabajo del dado, un número de mezclas de polímero se crearon y se extruyeron usando un extrusor TC, 20 1, de 5.08 cm con un dado de hebra de 03175 cm unido al extremo de una linea de transferencia de aproximadamente 0 9144 metros Se midió la formación de superficie de trabajo del dado a medida que las mezclas fueron extruidas a través del dado raspando y pesando la formación de superficie de trabajo del dado usando temperaturas del dado de 182 2°C y 232 2°C Los resultados de las mediciones de la formación de superficie de trabajo del dado se muestran en el Cuadro I Todas las mezclas mostradas en el Cuadro I contuvieron 30% en peso de pohestireno (STYRON 478, disponible de The Dow Chemical Co ) Aquellas mezclas que contienen T?O2 también contuvieron una cantidad igual de un material de vehículo de polietileno de baja densidad ("LDPE") Asi, si una mezcla contiene 7% en peso de T?O2, entonces la mezcla también contiene 7% en peso del material de vehículo de LDPE El resto de cada mezcla constituyo un compatibihzador y un LDPE diferente (índice de fusión = 1 5, densidad = 0 922 g/cc) Por consiguiente, la especificación del porcentaje en peso y el tipo de compatibilizador y el porcentaje en peso de TiO2 en cada mezcla, determina la composición precisa de cada mezcla mostrada en el Cuadro I.
STEREON 841A (43% de copolímero de estireno SBS, disponible de Firestone) 2 LD740 16 (copolímero de EVA, disponible de EXXON) VECTOR 4411 (44% de copolímero de estireno SIS, disponible de Dexco Polymers) 4 KRATON G1657X (mezcla de copolímero de SEBS conteniendo 30% de dibloque y 70% de tpbloque, disponible de Shell Chemical Company) 5 KRATON G1726X (mezcla de copolimero de SEBS conteniendo 30% de dibloque y 70% de tpbloque, disponible de Shell Chemical Company) 6 promedio de dos operaciones (53 y 55) 7 promedio de dos operaciones (25 y 33) Loa datos en el Cuadro I demuestran que las mezclas de la presente invención que utilizan SEBS como un compatibilziador exhiben significativamente menos formación de superficie de trabajo que las mezclas que utilizan otros compatibilizadores Ademas las mezclas de la presente invención pueden ser extruidas a temperaturas de dado mas altas que las mezclas previamente usadas en la técnica anterior, permitiendo velocidades de extrusión mas altas (es decir, velocidades de producción) Las temperaturas de dado mas altas también dan como resultado reducciones significativas de la formación de superficie de trabajo del dado
Claims (1)
1.- Una etiqueta deformable adecuada para unirse a un substrato seleccionado, que comprende. a) un material de suministro de cara frontal de película imprimible que comprende una capa de una mezcla de polímero, que comprende i) dos o más polímeros incompatibles, y n) de aproximadamente 1 a aproximadamente 5% en peso de un bloque de copolímero de estireno-etileno/butileno-estireno, y b) un adhesivo adecuado para unir dicho material de suministro de cara frontal de película imprimible 2 - Una etiqueta deformable de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho material de suministro de cara frontal de película imprimible además comprende un colorante 3 - Una etiqueta deformable de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el colorante es dióxido de titanio 4 - Una etiqueta deformable de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el copolímero de bloque de estireno-etileno/butileno-estireno es una mezcla de copolímero de dibloque o tpbloque 5 - Una etiqueta deformable de acuerdo con la reivindicación 4, en donde la mezcla de copolímero comprende predominantemente un tpbloque 6 - Una etiqueta deformable de acuerdo con la reivindicación 1, en donde los dos o más polímeros incompatibles incluye polietileno y poliestireno. 1.- Un método para reducir la formación de superficie de trabajo del dado creado durante la extrusión de un material de suministro de cara frontal de película que tiene una capa de superficie que comprende una mezcla de polímero que contiene polímeros incompatibles, que comprende el paso de incorporar a la mezcla, de 1 a 5% en peso de un copolímero de bloque de estireno-etileno/butileno-estireno 8 - Un método de acuerdo con la reivindicación 7 , en donde la mezcla de polímero además contiene un colorante 9 - Un método de acuerdo con la reivindicación 8, en donde el colorante es dióxido de titanio 10 - Un método de acuerdo con la reivindicación 7, en donde el copolímero de bloque de estireno-etileno/butiteno-estireno es una mezcla de dibloque y tpbloque 11 - Un método de acuerdo con la reivindicación 11, en donde la mezcla de copolímero comprende predominantemente el dibloque 13 - Un método de acuerdo con la reivindicación 7, en donde los polímeros incompatibles incluyen polietileno y pohestireno
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