MXPA97005704A - Metodo y aparato para coser piezas de tela a los largueros de la cremallera - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método y aparato para coser un par de piezas de tela opuestas a un par de largueros continuos de la cremallera de una cremallera corrediza;los largueros de la cremallera tienen un par de elementos de acoplamiento montados uno en una orilla longitudinal opuesta del mismo. La costura de las piezas de tela opuestas enlos largueros de la cremallera se lleva a cabo en una unidad de costura, mientras que los largueros de la cremallera se alimenta en una colocación desenganchada, manteniéndose entre los mismos una distancia predeterminada.

Description

"MÉTODO Y APARATO PARA COSER PIEZAS DE TELA A LOS LARGUEROS DE LA CREMALLERA" ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona generalmente con una máquina de coser y, más particularmente, con un aparato y método para doblar por encima de las orillas longitudinales opuestas de un par de piezas de tela de un artículo y luego coser las orillas longitudinales dobladas de las piezas de tela en un par de largueros continuos de la cremallera o cierre relámpago. Cada larguero continuo incluye una cinta de larguero y una hilera de elementos de acoplamiento montados en la orilla longitudinal de los mismos .

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA ANTERIOR Los métodos y aparatos para ser del tipo descrito en lo que antecede se dan a conocer en la Patente Norteamericana Número 5,410,975 y la Patente Norteamericana Numero 5,070,799. La técnica anterior de acuerdo con estas patentes, las piezas de tela y los largueros de la cremallera se alimentan a una máquina de coser, que luego cose juntos las piezas de tela y los largueros de la cremallera respectivos. Además, ambas publicaciones de patente dan a conocer que, a medida que las piezas de tela pasan a través del doblador, las orillas marginales internas de las piezas de tela opuestas se doblan gradualmente sobre sí y las orillas marginales dobladas de esta manera de las piezas de tela se cosen en los largueros de la cremallera respectivos en su colocación acoplada. Esta técnica se puede aplicar a un artículo en donde las orillas dobladas de las piezas de tela opuestas se colocan cerca una de otra cuando las hileras del elemento de la cremallaera se acoplan como se indica en las Figuras 12 (a) y 12 (b) . Sin embargo, esta técnica no puede aplicarse a un artículo en donde las orillas dobladas de las piezas de tela opuestas quedan en relación traslapada una con respecto a la otra (cuando las hileras del elemento de la cremallera se acoplan) . Este artículo se indica en las Figuras 10 y 11. Esto es debido, a que si la costura se llevara a cabo cuando están acoplados los largueros de la cremallera opuestos, las piezas de tela traslapadas se coserían juntas. El artículo mostrado en las Figuras 10 y 11 es ventajoso ya que la orilla doblada de una de las piezas de tela opuestas se proyecta mucho más allá de la orilla doblada de la otra pieza de tela, cuando se acoplan las hileras del elemento de acoplamiento opuesto, ocultando de esta manera las hileras del elemento de acoplamiento y las cintas del larguero. Esto ocasiona que el artículo se vea diferente del artículo en el cual las hileras del elemento acoplado están expuestas entre las orillas dobladas de las piezas de tela como se ilustra en las Figuras 12 (a) y el artículo en el cual parte de la cinta del larguero queda expuesta entre los mismos como se ilustra en la Figura 12 (b) . Por lo tanto, se ha deseado desde hace tiempo una técnica de costura que pueda aplicarse a un artículo en donde las orillas dobladas de las piezas de tela opuestas quedan en relación traslapada una con relación a la otra.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Con las dificultades anteriormente citadas en mira, por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un método y un aparato para coser piezas de tela en un par de largueros continuos de la cremallera de tal manera que las piezas de tela puedan ocultar las hileras del elemento de cremallera y las cintas de la cremallera de los largueros de la cremallera de vista externa, siendo el método sencillo y fácil.

De conformidad con un aspecto de la presente invención, se proporciona un método para coser un par de piezas de tela opuestas a un par de largueros continuos de la cremallera de una cremallera corrediza; los larguros continuos de la cremallera incluyen un par de cintas de larguero alargadas, y dos hileras de elementos de acoplamiento montados uno en una orilla longitudinal opuesta de cada cinta del larguero, el método comprende los pasos de: llevar las hileras del elemento de acoplamiento opuestas fuera de acoplamiento una con la otra para de esta manera separar los largueros de la cremallera mediante una distancia predeterminada; alimentar los largueros separados de esta manera a una unidad de costura con la distancia predeterminada mantenida entre los mismos; doblar las orillas marginales de las piezas de tela opuestas y alimentar las piezas de tela opuestos a la unidad de costura; y coser los largueros separados de la cremallera en las piezas de tela opuestas respectivas. En el método, el doblez de las orillas marginales de las piezas de tela opuesta se lleva a cabo gradualmente en un doblador. En el método, la orilla marginal doblada de una pieza de tela se proyecta más allá de la hilera del elemento de acoplamiento de los largueros de la cremallera respectivos.

En el método después del paso de costura, las hileras del elemento de la cremallera desacopladas de los largueros de la cremallera cosidos en las piezas de tela respectivas de nuevo se llevan al acoplamiento uno con el otro y se retiran. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para coser un par de piezas de tela opuestas a un par de largueros continuos de la cremallera de una cremallera corrediza; los largueros continuos de la cremallera incluyen un par de cintas de larguero alargadas y dos hileras de elementos de acoplamiento montados uno en una orilla longitudinal opuesta de cada larguero de la cremallera; el aparato comprende: un medio de separación para colocar las hileras de los elementos de acoplamiento fuera de enganche de acoplamiento uno con el otro, separando de esta manera los largueros continuos de la cremallera; un doblador de tela colocado por encima del medio de separación para doblar las orillas marginales de las piezas de tela opuestas; una unidad de costura colocada en aguas abajo del medio de separación para coser los largueros continuos de la cremallera en las piezas de tela opuestas respectivas; y un medio impulsor para arrastar hacia abajo los largueros de la cremallera corredizos.

El aparato además puede incluir un medio de acoplamiento colocado en aguas abajo de la unidad de costura para colocar las hileras del elemento de acoplamiento desenganchadas, en el enganche de acoplamiento una con la otra. El aparato además puede incluir un medio de guía colocado entre la unidad de costura y el medio de enganche para guiar los largueros de la cremallera con la distancia entre los mismos manteniéndose constante. En el aparato, el doblador de tela incluye un par de miembros dobladores cada uno incluyendo una porción plana y una orilla interna en forma de "U" que se extiende con la porción plana, y la orilla interna en forma de "U" se dobla gradualmente más y más hacia adentro desde la porción plana a medida que va hacia abajo. El aparato además puede incluir una unidad de presión montada por encima del doblador de tela para oprimir las piezas de tela contra las porciones planas del doblador de tela. El aparato además puede incluir una unidad impulsora para alimentar las piezas de tela y los largueros de la cremallera respectivos cosidos juntos en aguas abajo. En el aparato, el agua en aguas arriba del medio de enganche se ahusa en aguas arriba.

En el aparato, el lado en aguas arriba del medio de guía se ahusa en aguas abajo. En el aparato, los miembros dobladores opuestos pueden ajustarse en distancia entre los mismos. En un aparato, cada orilla interna en forma de "U" está ahusada hacia el extremo en aguas abajo del doblador de tela. Muchas otras ventjas y particularidades de la presente invención se harán evidentes para aquellas personas conocedoras de la técnica al hacer referencia a la descripción detallada y las hojas de dibujos que se acompañan, en donde las modalidades estructurales preferidas que incorporan los principios de la presente invención se muestran a modo de un ejemplo ilustrado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista total de un aparato de conformidad con la presente invención; La Figura 2 es una vista semejante a la Figura 1, pero están omitidos un doblador y una unidad de presión; La Figura 3 es una vista en sección transversal que se toma por la línea III—III de la Figura 1; La Figura 4 es una vista en sección transversal que se toma por la linea IV—IV de la Figura 1; La Figura 5 es una vista en sección tranversal que se toma por la línea V— de la Figura 1; La Figura 6 es una vista en sección transversal que se toma por la línea VI—VI de la Figura 1; La Figura 7 es una vista en sección transversal que se toma por la línea VII—VII de la Figura 1; La Figura 8 es una vista de planta de un doblador de tela del aparato de la Figura 1; La Figura 9 es una vista en perspectiva del doblador de tela como se ve desde por debajo; La Figura 10 es una vista de planta fragmentaria de un par de piezas de tela y los largueros de la cremallera respectivos cosidos juntos mediante la parte mostrada en la Figura 1, con los largueros de la cremallera permaneciendo desacoplados; La Figura 11 es una vista semejante a la Figura 10, pero con los largueros de la cremallera acoplados; La Figura 12 (a) es una vista de planta fragmentaria de un ejemplo del par de piezas de tela y los largueros de la cremallera respectivos cosidos juntos mediante un dispositivo convencional; y La Figura 12 (b) es una vista de planta fragmentaria de otro ejemplo y un par de piezas de tela y los largueros de la cremallera respectivos cosidos juntos mediante un dispositivo convencional.

DESCRIPCIÓN DETALLADA La Figura 1 muestra una vista total de un aparato de conformidad con esta invención. Antes de proseguir con la descripción del método y aparato de conformidad con la presente invención, un par de largueros S, S de la cremallera continuos y un par de piezas F, F de tela que experimentarán el método y el aparato se describirán. Los dos largueros enganchados continuos también son llamados una cadena del sujetador como un conjunto en esta técnica. Cada larguero S del sujetador consiste en una cinta 1 de la cremallera y una hilera de elementos 3,3 de la cremallera de acoplamiento montados en una orilla longitudinal de los mismos. Las piezas de tela F, F son parte de una indumetaria o equipaje que define una abertura en la cual se van a coser los largueros S, S de la cremallera. Hay varias unidades montadas en una mesa T de trabajo. Desde el lado en aguas arriba hasta el lado en aguas abajo (desde el lado derecho al lado izquierdo, como se ve en las Figuras 1 y 2), se colocan en el orden anteriormente mencionado una placa 11 de guía del larguero de la crem allera, una unidad de separación o bloque separador 12, un doblador 13 de tela, y la unidad 14 de presión, una unidad de costura o estación 15, una unidad de guía o bloque 17 de guía, una unidad de cierre o bloque 19 de enganche y una unidad 21 impulsora. El doblador 13 de tela y la placa 11 de guía del larguero de la cremallera se montan en el extremo en aguas arriba de una mesa T de trabajo con sus extremos en aguas arriba respectivos proyectándose más allá de la orilla de la mesa T de trabajo. Como se muestra mejora en las Figuras 8 y 9, el doblador 13 de tela incluye un par de miembros 25, 25 dobladores cada uno incluyendo una porción 27 plana principal y una orilla 29 interna en forma de "U" que se funde desde la porción 27 plana. Un par de miembros 25, 25 de dobladores derecho e izquierdo son simétricos uno con respecto al otro a través del eje central del doblador 13 de tela, excepto que una de las orillas 29 internas en forma de "U" es ligeramente mayor en ancho que la otra orilla 29 interna en forma de "U", como se muestra mejor en la Figura 4. Cada orilla 29, 29 interna en forma de "U" se ahusa o disminuye gradualmente en ancho desde el extremo en aguas arriba hacia el extremo en aguas abajo del dobaldor 13 de tela, debido a la razón que se señala a continuación en la presente. Como se ilustra en la Figura 8, las orillas encarantes del miembro 25 doblador se montan a un ángulo 0 de aproximadamente cuatro grados con relación a la linea de costura. El ángulo se incorpora en los miembros 25 dobladores a fin de hacer que la orilla externa de cada tela instalada en las orillas 29 internas en forma "U" respectivas queden paralelas a la líena de costura para alimentar ambas telas paralelas a la línea de costura. Debido a que cada tela se instala en la orilla interna en forma de "U" que se ahusa desde el extremo en aguas arriba hasta el extremo en aguas abajo del doblador de tela, y un par de dobladores de tela quedan paralelas a la línea de costura y no en ángulo, la orilla externa de la tela se inclinaría. El ángulo se proporciona en los miembros dobladores para ajustar la dirección de la telas a fin de que queden paralelas con respecto a la línea de costura. Además, como se muestra en las Figuras 3 a 7, la orilla 29, 29 interna en forma de "U" de cada miembro 25, 25 doblador se dobla gradualmente más y más hacia adentro desde la porción 27, 27 plana principal a medida que va hacia aguas abajo hasta que la orilla 29, 29 interna en forma de "U" se haya doblado completamente debajo de la porción 27, 27 plana principal en el extremo en aguas abajo del doblador 13 de tela. De manera más específica, la orilla 29, 29 interna en forma de "U" se dobla a un ángulo obtuso con relación a la porción 27, 27 plano principal en el extremo en aguas arriba del doblador 25, 25 de tela como se muestra en la Figura 3. Luego, la orilla 29, 29 interna se dobla a un ángulo recto con relación a la porción 27, 27 plana principal antes de la unidad de presión como se muestra en la Figura 4. A continuación, la orilla 29, 29 interna se dobla a un ángulo agudo con relación a la porción 27, 27 plana principal debajo de la unidad de presión como se muestra en la Figura 5. Luego, la orilla 29, 29 interna está a un ángulo agudo adicional con relación a la porción 27, 27 plana principal en el extremo en aguas abajo de la unidad de presión como se muestra en la Figura 6. Eventualmente, la orilla 29, 29 interna se dobla hacia atrás completamente a aproximadamente 180 grados en la porción 27, 27 plana principal. Como se muestra mejor en la Figura 9, además, el doblador 13 de tela incluye un par de bloques 30, 30 montados en los lados inferiores de los miembros 25, 25 dobladores respectivos adyacentes al extremo en aguas abajo del doblador 13 de tela, una placa 32 de enlace para conectar los bloques 30, 30. La placa 32 de enlace tiene una pluralidad de ranuras 32' formadas a través de la misma y separadas a lo largo de su longitud. La placa 32 de enlace se conecta adyacente a sus extremos opuestos con los bloques 30, 30 mediante los pernos de sujeción a través de las ranuras 32' de la placa 32 de enlace con los bloques 30, 30. El doblador 13 de tela incluye también una placa 34 de conexión en forma de canal. De manera semejante, las porciones de extremo opuestas de la placa 34 de conexión tiene una pluralidad de ranuras 34' formadas a través de la misma y separadas a lo largo de su longitud. La placa 34 de conexión en forma de canal se conecta adyacente a los extremos opuestos con los lados inferiores de los miembros 25, 25 dobladores adyacentes al extremo en aguas arriba del doblador 13 de tela. Debido a la disposición de conexión de perno y ranura, los miembros 25, 25 dobladores opuestos pueden ajustarse en distancia entre los mismos. Consecuentemente, las dos piezas F, F de tela opuestas pueden coserse en los largueros S, S de la cremallera con las distintas distancias deseadas quedando entre las piezas F, F de tela. Esto permite que el aparato de la invención cosa varios tipos de costuras como se ilustra en las Figuras 11, 12 (a) y 12 (b) . Como se muestra en la Figura 5, la unidad 14 de presión se monta por encima de las orillas 29, 29 internas en forma de "U" de los miembros 25, 25 dobladores de tela del doblador 13 de tela. La unidad 14 de presión consiste de dos placas 31, 31 prensadoras que son movibles reciprocablemente mediante un medio 33 impulsor apropiado, tal como un accionador a presión de fluido entre una posición elevada y una posición deprimida. Las placas 31, 31 prensadoras están adaptadas para prensar las piezas F, F1 de tela opuestas contra las porciones 27, 27 planas del doblador 13 de tela como se muestra en las Figuras 4 y 5. La ventaja es que, con el uso de la unidad de presión, un operario no necesita retener las piezas de tela contra las porciones 27, 27 planas del doblador 13 de tela con sus manos . Como se muestra en las Figuras 1 y 2, la placa 11 de guía de la cremallera corrediza se coloca debajo del doblador 13 de tela. El doblador 13 de tela se inclina hacia abajo mientras que la placa 11 de guía de la cremallera corrediza se inclina hacia arriba en la dirección en aguas abajo de manera que el doblador 13 de tela y la placa 11 de guía de la cremallera corrediza convergen hacia las agujas 41 de coser de la estación 15 de costura. La placa 11 de guía de la cremallera corrediza tiene un bloque 12 de separación montado en la superficie superior a la mitad del mismo. El bloque 12 de separación tiene un par de canales 39, 39 de guía paralelos formados a través del mismo. El bloque 12 de separación se destina a hacer salir del enganche acoplado, un par de hileras 3, 3 del elemento de la cremallera acoplada de los largueros S, S de la cremallera desenrrollados o descargados desde una bobina (no ilustrada) colocada debajo de la placa 11 de guía de la cremallera corredizo y para separar los largueros S, S de la cremallera a una distancioa predeterminada. El extremo en aguas arriba de la placa 11 de guía del larguero de la cremallera corredizo 11 se dobla hacia abajo de manera que los largueros S, S de la cremallera fluyan hacia el bloque 12 separador a través del extremo doblado hacia abajo de la placa 11 de guía. La unidad 15 de costura se monta inmediatamente en aguas abajo del doblador 13 de tela. La unidad 15 de costura está adaptada para coser las orillas 5, 5 longitudinales dobladas opuestas de las piezas F, F de tela respectivas en un par de lagueros S, S de la cremallera. Para este fin, la unidad 15 de costura incluye cinco agujas 41 de coser separadas lateralmente. Como se muestra en la Figura 7, las cinco agujas 41 se colocan de tal manera que de las cinco agujas 41, tres agujas 41 cosen la orilla 5 doblada más larga y las dos agujas 41 restantes cosen la orilla 5 doblada más corta en los largueros S, S de la cremallera respectivos. La unidad 15 de costura es impulsada por un motor eléctrico (no ilutrado) que puede hacerse arrancar y detenerse en respuesta a la activación y desactivación de un conmutador de pie (no ilustrado) . Además, la costura por lo general puede detenerse cuando el extremo del panel que se está cosiendo se detecta por un sensor. La construcción y función de la unidad 15 de costura se conoce per se y por lo tanto, se omitirá aquí cualquier descripción detallada adicional de la unidad 15 de costura. Como se muestra en la Figura 1, el bloque 17 de guía se monta en la mesa T de trabajo inmediatamente en aguas abajo de la unidad 15 de costura. El bloque 17 de guía tiene un par de canales 45, 45 de guía formados a través del mismo. Las hileras 3, 3 del elemento de la cremallera desenganchadas opuestas son guiadas a través de los canales 45, 45 de guía con una distancia constante mantenida entre las mismas. El lado 47 en aguas arriba del bloque 17 de guía está ahusado en aguas arriba a fin de impedir que las piezas F, F de tela cosidas en los largueros S, S de la cremallera desenganchados se traben en los canales 45, 45 a medida que las hileras 3, 3 del elmento desenganchado son guiadas a través de los canales 45, 45. Como se muestra en la Figura 1, el bloque 19 de enganche se monta en la mesa T de trabajo en aguas abajo adiconalmente del bloque 17 de guía. El bloque 19 de enganche tiene un par de canales 49, 49 de guía formados a través del mismo y adpatados para guiar las hileras 3, 3 del elemento sujetador desenganchado opuesto a través del mismo. El lado en aguas arriba del bloque 19 de enganche se ahusa en aguas arriba a fin de impedir que las piezas F, F de tela se traben en los canales 49, 49 a medida que las hileras 3, 3 del elemento desenganchado son guiadas a través de los canales 49, 49. El bloque 19 de enganche tiene una pieza 51 de retención de corredera que se proporciona en el extremo en aguas abajo del mismo. Se asegura una corredera 53 en la pieza 51 de retención de corredera sujetando una lengüeta 55 de tracción de la corredera 53 a la pieza 51 de retención de corredera por el medio 57 de sujeción, tal como un tornillo con el extremo frontal abocinado de la corredera 53 orientado en aguas arriba de manera que, a medida que las hileras 3, 3 del elemento desenganchado son guiadas a través del bloque 19 de enganche y a través de la corredera 53, las hileras 3, 3 del elemento desenganchado se coloquen en enganche de acoplamiento una con la otra. La unidad 21 impulsora se monta en la mesa T de trabajo en aguas abajo del bloque 19 de enganche. La unidad 21 impulsora consiste de un par de rodillos 61, 63 impulsores y seguidores montados rotatoriamente en ejes paralelos y en contacto estrecho uno con el otro, con los largueros S, S del sujetador enganchados y las piezas F, F de tela cosidas en los mismos interpuestos entre los mismos. El rodillo 61 impulsor es impulsado por un medio impulsor apropiado (no mostrado) , tal como un motor eléctrico, un embrague unidireccional o un aparato de tracción de tela de velocidad variable a fin de que la unidad 21 impulsora pueda arrastar los largueros S, S del sujetador enganchados y las piezas F, F de tela cosidas en los mismos en aguas abajo. Cada rodillo 61, 63 tiene una ranura 65 periférica formada circunferencialmente en la mitad del mismo para acomodar en el mismo las hileras 3, 3 del elemento de la cremallera enganchado. Con la construcción del aparato señalado en lo que antecede, se señalará a continuación la función del aparato. Como se muestra en la Figura 1, los largueros S, S de la cremallera continuos en colocación enganchada desenrollados de la bobina (no mostrada) se alimentan a la placa 11 de guía del larguero de la cremallera inclinada. Como se muestra mejor en la Figura 2, las hileras 3, 3 del elemento de la cremallera enganchadas se desenganchan una de la otra mediante la unidad 12 de separación a fin de que los largueros S, S de la cremallera se separen uno del otro a través de una distancia predeterminada. Los largueros S, S de la cremallera desenganchados se alimentan a la unidad 15 de costura manteniéndose entre los mismos una distancia predeterminada. Como se muestra en la Figura 1, se colocan un par de piezas F, F de tela en los miembros 25, 25 dobladores de tela con sus orillas 5, 5 opuestas internas insertadas en las orillas 29, 29 internas en forma de "U" de los miembros 25, 25 dobladores de tela. Las piezas F, F de tela se cosen en la unidad de costura, justamente e inmediatamente en aguas abajo del extremo en aguas abajo del doblador 13 de tela. Por lo tanto, en donde corren las agujas se regula mediante el ancho de la orilla 29 en forma de "U" que se mide en el extremo en aguas abajo del doblador 13 de tela. Si la orilla 29 en forma de "U" fuera de ancho uniforme a través de toda la longitud del doblador 13 de tela, sería muy difícil coser las piezas F, F de tela en sus posiciones apropiadas; por lo tanto, a medida que las piezas F, F de tela se mueven en aguas abajo en los miembros 25, 25 dobladores, las orillas 5, 5 longitudinales de las piezas F, F de tela se empujan gradualmente hacia afuera de las orillas 29, 29 en forma de "U" respectivas debido a la resistencia a la fricción entre las superficies internas de las orillas 29, 29 en forma de "U" y las orillas 5, 5 internas de las piezas F, F de tela. De acuerdo con esta invención, puesto que las orillas 29, 29 en forma de "U" del doblador 13 de tela se ahusan en aguas abajo; el doblador 13 de tela puede recibir en las orillas 29 en forma de "U" correspondientes las piezas F, F de tela son de mayor ancho en el extremo en aguas arriba del doblador 13 de tela que aquéllas en el extremo en aguas abajo del mismo. Consecuentemente, las piezas F, F de tela pueden coserse en sus posiciones a propiadas, aún cuando las piezas F, F de tela se hayan empujado hacia afuera gradualmente de las orillas 29, 29 en forma de "U" correspondientes debido a la resistencia a la fricción a medida que son alimentadas en aguas abajo. Luego, las placas 31, 31 de presión se activan para moverse en aguas abajo para oprimir las piezas F, F de tela respectivas contra las porciones 27, 27 planas principales de los miembros 25, 25 dobladores de tela adyacentes a las porciones 27, 27 de orilla internas en forma de "U" . Las piezas F, F de tela aún cuando se oprimen mediante las placas 31, 31 de presión, se deslizan contra las porciones 27, 27 planas principales de los miembros 25, 25 dobladores de tela en aguas abajo de manera que las piezas F, F de tela se mueven hasta la unidad 15 de costura. Debico al doblez gradual de las orillas 29, 29 internas en forma de "U" del doblador a medida que las piezas F, F de tela se mueven en aguas abajo, las orillas 5, 5 longitudinales internas opuestas de las piezas F, F de tela se doblan gradualmente hasta llegar al extremo en aguas abajo del doblador 13, después de lo cual se doblan completamente en las piezas F, F de tela respectivas como se muestra mejor en la Figura 7. Las orillas 5, 5 dobladas de las piezas F, F de tela y los largueros S, S de la cremallera separados se colocan en relación traslapante uno con respecto al otro inmediatamente antes de que lleguen a la unidad 15 de costura. Como se muestra en la Figura 7, las porciones , 5 dobladas internas de las piezas F, F de tela son desviadas ligeramente (hacia la derecha como puede verse en la Figura 7) con relación a los largueros S, S de la cremallera desenganchados. El movimiento vertical recíproco de las agujas 41 de coser de la unidad 15 de costura ocasiona que las orillas 5, 5 dobladas opuestas y las piezas F, F de tela se cosan en los largueros S, S de la cremallera desenganchados como se muestra en la Figura 10. La orilla 5 doblada de una pieza F. de tela (pieza de tela izquierda en la Figura 10) se proyecta más allá de la hilera 3 del elemento de la cremallera correspondiente mientras que aquélla de la otra pieza F' de tela (pieza de tela derecha) termina antes de la hilera 3 del elemento de la cremallera correspondiente. Después de que las piezas F, F de tela y los largueros S, S de la cremallera se cosen juntos, se alimentan a través del bloque 17 de guía y el bloque 19 de enganche. Puesto que las hileras 3, 3 del elemento de la cremallera de los largueros S, S de la cremallera separados guiados a través del canal 49, 49 de guía del bloque 19 de enganche del canal de guía en forma de "Y" de la corredera 53, las hileras 3,3 del elemento de la cremallera se colocan en acoplamiento una con la otra a fin de que los largueros S, S de la cremallera con las piezas F, F de tela cosidas en los mismos se acoplen o se cierren. El producto terminado, es decir, los largueros S, S de la cremallera continuos con las piezas S, S de tela cosidas en los mismos se retira de este aparato y continua hacia otro paso o se almacena o se embarca. El método y aparato señalados en lo que antecede dan por resultado las siguientes ventajas así como otras ventajas: Los artículos terminados, tales como indumentaria o equipaje pueden producirse cuando las piezas de tela ocultan completamente las hileras del elemento de la cremallera y las cintas de la cremallera de manera que la calidad estética de los artículos acabados se ha mejorado considerablemente . Si los largueros de la cremallera se alimentan y se descargan desde el aparato en una colocación enganchadas, la administración del material es fácil. El aparato permite que la persona usuaria cosa los distintos tipos de costuras como se ilustra en la Figura 11 y también en las Figuras 12 (a) y 12 (b) . Evidentemente, son posibles varias modificaciones y variaciones de la presente invención en vista de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto, debe quedar comprendido que dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, la invención puede llevarse a la práctica de otra manera que no sea aquélla específicamente descrita.

Claims (14)

REIVINDICACIONES :

1. Un método para coser un par de piezas de tela opuestas a un par de largueros de la cremallera continuos de la cremallera de corredera; los largueros continuos de la cremallera incluyen un par de cintas alargadas del larguero y dos hileras de elementos de acoplamiento montados uno en una orilla longitudinal opuesta de cada cinta del larguero, el método comprende los pasos de: llevar las ideas del elemento de acoplamiento opuestas fuera de enganche una con la otra a través de un medio de separación para de esta manera separar los largueros de la cremallera a través de una distancia predeterminada; alimentar los largueros separados de esta manera a una unidad de costura, con la distancia predeterminada mantenida entre los mismos; doblar las orillas marginales de las piezas de tela opuestas a través de un doblador de tela; alimentar las piezas de tela opuestas a la unidad de costura; y coser los largueros de la cremallera separados en las piezas de tela opuestas respectivas.

2. Un método de conformidad con la reivindicación 1, en donde el doblez de las orillas marginales de las piezas de tela opuestas se lleva a cabo gradualmente en el doblador.

3. Un método de conformidad con la reivindicación 1, en donde durante el doblez, la orilla marginal doblada de una pieza de tela se proyecta más allá de la hilera del elemento de acoplamiento del larguero de la cremallera respectivo.

4. Un método de conformidad con la reivindicación 1, en donde después del paso de costura, las hileras del elemento sujetador desenganchadas de los largueros del sujetador cosidas en las piezas de tela respectivas de nuevo se colocan en acoplamiento uno con el otro y se retiran.

5. Un aparato para coser un par de piezas de tela opuestas en un par de largueros continuos de la cremallera de una cremallera de corredera; los largueros continuos de la cremallera incluyen un par de cintas de larguero alargadas y dos hileras de elementos de acoplamiento montados uno en una orilla longitudinal opuesta de cada larguero de la cremallera, el aparato comprende : un medio de separación para colocar las hileras del elemento de acoplamiento fuera de enganche de acoplamiento uno con el otro, separando de esta manera los largueros continuos de la cremallera; un doblador de tela colocado por encima del medio de separación para doblar las orillas marginales de las piezas de tela opuestas; una unidad de costura colocada en aguas abajo del medio de separación para coser los largueros continuos de la cremallera en las piezas de tela opuestas respectivas; y un medio impulsor para arrastrar en aguas abajo los largueros de la cremallera corrediza.

6. Un aparato de conformidad con la reivindicación 5, que además incluye un medio de enganche colocado en aguas abajo de la unidad de costura para colocar las hileras del elemento de acoplamiento desenganchadas en enganche de acoplamiento una con la otra.

7. Un aparato de conformidad con la reivindicación 5, que además incluye un medio de guía, colocado entre la unidad de costura y el medio de enganche para guiar los largueros del sujetador manteniendo constante la distancia entre los mismos.

8. Un aparato de conformidad con la reivindicación 5, el doblador de tela incluye un par de miembros dobladores cada uno incluyendo una porción plana y una orilla interna en forma de "U" que se funde con la porción plana, la orilla interna en forma de "U" se dobla gradualmente más y más hacia adentro desde la porción plana a medida que va en aguas abajo.

9. Un aparato de conformidad con la reivindicación 8, que además incluye una unidad de presión montada por encima del doblador de tela para oprimir las piezas de tela contra la porción plana del doblador de tela.

10. Un aparato de conformidad con la reivindicación 5, que además incluye una unidad impulsora para alimentar las piezas de tela y los largueros del sujetador respectivos cosidos juntos, en aguas abajo.

11. Un aparato de conformidad con la reivindicación 6, el lado en aguas arriba del medio de enganche estando ahusado en aguas arriba.

12. Un aparato de conformidad con la reivindicación 7, el lado en aguas arriba del medio guía estando ahusado en aguas arriba.

13. Un aparato de conformidad con la reivindicación 8, en donde los miembros dobladores opuestos se pueden ajustar en distancia entre los mismos.

14. Un aparato de conformidad con la reivindicación 8, en donde cada orilla interna en forma de "U" se ahusa hacia el extremo en aguas abajo del doblador de tela.