CN106012331B - 缝双唇袋拉链辅助机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缝双唇袋拉链辅助机构。该缝双唇袋拉链辅助机构包括底板、限位筒、第一折叠筒以及第二折叠筒。所述限位筒设在所述底板上以用于供拉链带通过，并用于拉链带形成限位。所述第一折叠筒由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于卷曲折叠第一裁片与第二裁片，所述第二折叠筒由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于卷曲折叠另一第一裁片与另一第二裁片，所述第一折叠筒与所述第二折叠筒均设在所述底板上，所述第一折叠筒的折叠出口与所述第二折叠筒的折叠出口均位于所述限位筒的限位出口的上方，且所述第一折叠筒的折叠出口与所述第二折叠筒的折叠出口均部分重叠于所述限位出口。该缝双唇袋拉链辅助机构节时节力。

Description

缝双唇袋拉链辅助机构

技术领域

本发明涉及拉链车缝领域，特别是涉及一种缝双唇袋拉链辅助机构。

背景技术

在对双唇裁片(也即两层裁片折叠)进行上拉链的过程中，需对两片裁片进行折叠，目前对双唇裁片进行上拉链的工序均是通过人工手动折叠裁片，并将裁片与拉链带重叠后再送入车缝装置内进行车缝，费时费力，并且生产的稳定性差。

发明内容

基于此，有必要提供一种节约人力且生产效率高的缝双唇袋拉链辅助机构。

一种缝双唇袋拉链辅助机构，包括底板、限位筒、第一折叠筒以及第二折叠筒；

所述限位筒设在所述底板上以用于供拉链带通过，并用于所述拉链带形成限位；

所述第一折叠筒由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于卷曲折叠第一裁片与第二裁片，所述第二折叠筒由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于卷曲折叠另一第一裁片与另一第二裁片，所述第一折叠筒与所述第二折叠筒均设在所述底板上，所述第一折叠筒的折叠出口与所述第二折叠筒的折叠出口均位于所述限位筒的限位出口的上方，且所述第一折叠筒的折叠出口与所述第二折叠筒的折叠出口均部分重叠于所述限位出口。

在其中一个实施例中，还包括进料部件；所述进料部件具有至少两个进料筒，其中有两个所述进料筒的外壁连接，所述进料筒设在所述底板上；

所述第一折叠筒以及所述第二折叠筒均对应有一个所述进料部件，所述第一折叠筒的折叠入口以及所述第二折叠筒的折叠入口分别对应相应的进料部件的进料筒的出料口，所述进料筒用于将所述第一裁片和所述第二裁片对齐并送至所述第一折叠筒或所述第二折叠筒内。

在其中一个实施例中，所述进料部件还包括导料杆，所述导料杆呈迂回状弯曲，各个所述进料筒均对应有一个所述导料杆，所述导料杆的一端连接于所述进料筒，所述导料杆用于将第一裁片、第二裁片穿插并导入至所述进料筒内。

在其中一个实施例中，所述进料筒呈扁平状，所述导料杆所在的平面与所述第一折叠和所述第二折叠筒筒平行。

在其中一个实施例中，所述导料杆迂回形成的多个间隔的宽度均与所述进料筒的进料口的宽度一致。

在其中一个实施例中，所述进料部件具有两个进料筒，两个所述进料筒的出料口相互靠近。

在其中一个实施例中，所述进料部件还具有连接板，所述连接板的一端连接于所述进料部件的其中一个所述进料筒，所述连接板的一端对应连接于所述第一折叠筒或者所述第二折叠筒。

在其中一个实施例中，还包括调节板及紧固件，所述调节板上具有调节孔，所述第一折叠筒以及所述第二折叠筒分别通过所述调节板连接在所述底板上，所述调节板与所述底板通过所述紧固件连接。

在其中一个实施例中，所述第一折叠筒、所述限位筒以及所述第二折叠筒在所述底板上呈对称分布。

在其中一个实施例中，所述第一折叠筒以及所述第二折叠筒卷曲的开口相反，以使得通过所述第一折叠筒卷曲折叠后的所述第一裁片、所述第二裁片卷曲方向与通过所述第二折叠筒卷曲折叠后的所述第一裁片、所述第二裁片卷曲方向相反。

本发明涉及的缝双唇袋拉链辅助机构，其设置了底板、限位筒、第一折叠筒以及第二折叠筒。限位筒设在底板上以用于供拉链带限位与通过，限位筒的设置使得拉链带能够在不需要人工辅助定位下自动定位和给料；第一折叠筒由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于第一裁片与第二裁片的卷曲折叠，第二折叠筒由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于另一第一裁片与另一第二裁片的卷曲折叠，第一折叠筒与第二折叠筒均设在所述底板上，第一折叠筒与第二折叠筒能够同时进行两组第一裁片与第二裁片的卷曲折叠，节约人力及时间。第一折叠筒的折叠出口与第二折叠筒的折叠出口均位于限位筒的限位出口的上方，且第一折叠筒的折叠出口与第二折叠筒的折叠出口均部分重叠于限位出口。使得卷曲折叠后的两组第一裁片与第二裁片能够与拉链带的两侧边缘重叠，以便于车缝，节约了人工再次重叠对齐的工序，节约时间，生产效率高。

本发明涉及的缝双唇袋拉链辅助机构，还包括进料部件，进料部件具有至少两个进料筒，进料筒设在所述底板上；第一折叠筒以及第二折叠筒均对应有一个进料部件，第一折叠筒的折叠入口以及第二折叠筒的折叠入口分别对应相应的进料部件的进料筒的出料口，通过进料筒的设置，进料筒可以用于将第一裁片和第二裁片对齐并送至第一折叠筒或第二折叠筒内，通过进料筒进入第一折叠筒或第二折叠筒内的第一裁片与第二裁片即可自动完成对齐，节约了人工对第一裁片与第二裁片在第一折叠筒或第二折叠筒内的辅助对齐的工序。

本发明涉及的缝双唇袋拉链辅助机构，进料部件还包括导料杆，导料杆呈迂回状弯曲，各个进料筒均对应有一个导料杆，导料杆的一端连接于进料筒，导料杆用于将第一裁片、第二裁片穿插并导入至进料筒内。导料杆用于第一裁片或第二裁片的穿插，一方面能够保证第一裁片或者第二裁片不会掉落，另一方面也避免了第一裁片或者第二裁片在进入进料筒之前的扭曲打褶现象。

附图说明

图1、图2为本发明一实施例缝双唇袋拉链辅助机构示意图。

附图标记说明

10、缝双唇袋拉链辅助机构；100、底板；200、限位筒；300、第一折叠筒；400、第二折叠筒；500、调节板；510、调节孔；600、紧固件；700、进料部件；710、进料筒；720、导料杆；730、连接板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实施例涉及了一种缝双唇袋拉链辅助机构10。缝双唇袋拉链辅助机构10包括底板100、限位筒200、第一折叠筒300、第二折叠筒400、调节板500、紧固件600以及进料部件700。

限位筒200设在底板100上以用于供拉链带通过，并用于拉链带形成限位。

第一折叠筒300由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于卷曲折叠第一裁片与第二裁片。第二折叠筒400由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于卷曲折叠另一第一裁片与另一第二裁片。

第一折叠筒300与第二折叠筒400均设在底板100上。调节板500上具有调节孔510，第一折叠筒300以及第二折叠筒400分别通过调节板500连接在底板100上，紧固件600穿设调节孔510并连接于底板100以使得调节板500与底板100连接。

第一折叠筒300、限位筒200以及第二折叠筒400在底板100上呈对称分布。第一折叠筒300以及第二折叠筒400卷曲的开口相反，以使得通过第一折叠筒300卷曲折叠后的第一裁片、第二裁片卷曲方向与通过第二折叠筒400卷曲折叠后的第一裁片、第二裁片卷曲方向相反。

第一折叠筒300的折叠出口与第二折叠筒400的折叠出口均位于限位筒200的限位出口的上方。且第一折叠筒300的折叠出口与第二折叠筒400的折叠出口均部分重叠于限位出口。

进料部件700具有进料筒710以及导料杆720。进料筒710的数量为至少两个，在本实施例中，进料筒710的数量为两个，不难理解，进料筒710的数量还可以是三个、四个等。进料筒710呈扁平状，有两个进料筒710的外壁连接，进料筒710设在底板100上。两个进料筒710的出料口相互靠近。

第一折叠筒300以及第二折叠筒400均对应有一个进料部件700，第一折叠筒300的折叠入口以及第二折叠筒400的折叠入口分别对应相应的进料部件700的进料筒710的出料口，进料筒710用于将第一裁片和第二裁片对齐并送至第一折叠筒300或第二折叠筒400内。

通过进料筒710的设置，进料筒710可以用于将第一裁片和第二裁片对齐并送至第一折叠筒300或第二折叠筒400内，通过进料筒710进入第一折叠筒300或第二折叠筒400内的第一裁片与第二裁片即可自动完成对齐，节约了人工对第一裁片与第二裁片在第一折叠筒300或第二折叠筒400内的辅助对齐的工序。

导料杆720呈迂回状弯曲，各个进料筒710均对应有一个导料杆720，导料杆720的一端连接于进料筒710，导料杆720用于将第一裁片、第二裁片穿插并导入至进料筒710内。导料杆720所在的平面与第一折叠筒300和第二折叠筒400平行。导料杆720用于第一裁片或第二裁片的穿插，一方面能够保证第一裁片或者第二裁片不会掉落，另一方面也避免了第一裁片或者第二裁片在进入进料筒710之前的扭曲打褶现象。

导料杆720迂回形成的多个间隔的宽度均与进料筒710的进料口的宽度一致。

进料部件700还具有连接板730，连接板730的一端连接于进料部件700的其中一个进料筒710，连接板730的一端对应连接于第一折叠筒300或者第二折叠筒400。

本发明涉及的缝双唇袋拉链辅助机构10，其设置了底板100、限位筒200、第一折叠筒300以及第二折叠筒400。限位筒200设在底板100上以用于供拉链带限位与通过，限位筒200的设置使得拉链带能够在不需要人工辅助定位下自动定位和给料；第一折叠筒300由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于第一裁片与第二裁片的卷曲折叠，第二折叠筒400由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于另一第一裁片与另一第二裁片的卷曲折叠，第一折叠筒300与第二折叠筒400均设在所述底板100上，第一折叠筒300与第二折叠筒400能够同时进行两组第一裁片与第二裁片的卷曲折叠，节约人力及时间。第一折叠筒300的折叠出口与第二折叠筒400的折叠出口均位于限位筒200的限位出口的上方，且第一折叠筒300的折叠出口与第二折叠筒400的折叠出口均部分重叠于限位出口。使得卷曲折叠后的两组第一裁片与第二裁片能够与拉链带的两侧边缘重叠，以便于车缝，节约了人工再次重叠对齐的工序，节约时间，生产效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种缝双唇袋拉链辅助机构，其特征在于，包括底板、限位筒、第一折叠筒以及第二折叠筒；

所述限位筒设在所述底板上以用于供拉链带通过，并用于所述拉链带形成限位；

所述第一折叠筒由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于卷曲折叠第一裁片与第二裁片，所述第二折叠筒由一端至另一端逐渐卷曲收窄以用于卷曲折叠另一第一裁片与另一第二裁片，所述第一折叠筒与所述第二折叠筒均设在所述底板上，所述第一折叠筒的折叠出口与所述第二折叠筒的折叠出口均位于所述限位筒的限位出口的上方，且所述第一折叠筒的折叠出口与所述第二折叠筒的折叠出口均部分重叠于所述限位出口；

所述缝双唇袋拉链辅助机构还包括进料部件；所述进料部件具有至少两个进料筒，其中有两个所述进料筒的外壁连接，两个进料筒的出料口相互靠近，所述进料筒设在所述底板上；所述第一折叠筒以及所述第二折叠筒均对应有一个所述进料部件，所述第一折叠筒的折叠入口以及所述第二折叠筒的折叠入口分别对应相应的进料部件的进料筒的出料口，所述进料筒用于将所述第一裁片和所述第二裁片对齐并送至所述第一折叠筒或所述第二折叠筒内，进料部件还具有连接板，连接板的一端连接于其中一个进料筒，连接板的另一端对应连接于第一折叠筒或者第二折叠筒。

2.根据权利要求1所述的缝双唇袋拉链辅助机构，其特征在于，所述进料部件还包括导料杆，所述导料杆呈迂回状弯曲，各个所述进料筒均对应有一个所述导料杆，所述导料杆的一端连接于所述进料筒，所述导料杆用于将第一裁片、第二裁片穿插并导入至所述进料筒内。

3.根据权利要求2所述的缝双唇袋拉链辅助机构，其特征在于，所述进料筒呈扁平状，所述导料杆所在的平面与所述第一折叠筒和所述第二折叠筒所在的平面平行。

4.根据权利要求3所述的缝双唇袋拉链辅助机构，其特征在于，所述导料杆迂回形成的多个间隔的宽度均与所述进料筒的进料口的宽度一致。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的缝双唇袋拉链辅助机构，其特征在于，所述缝双唇袋拉链辅助机构还包括调节板及紧固件，所述调节板上具有调节孔，所述第一折叠筒以及所述第二折叠筒分别通过所述调节板连接在所述底板上，所述调节板与所述底板通过所述紧固件连接。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的缝双唇袋拉链辅助机构，其特征在于，所述第一折叠筒、所述限位筒以及所述第二折叠筒在所述底板上呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的缝双唇袋拉链辅助机构，其特征在于，所述第一折叠筒以及所述第二折叠筒卷曲的开口相反，以使得通过所述第一折叠筒卷曲折叠后的所述第一裁片、所述第二裁片卷曲方向与通过所述第二折叠筒卷曲折叠后的所述第一裁片、所述第二裁片卷曲方向相反。