MXPA95001902A - Accesorio de tubo y metodo de ensamblado - Google Patents

Accesorio de tubo y metodo de ensamblado

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MXPA95001902A
MXPA95001902A MXPA/A/1995/001902A MX9501902A MXPA95001902A MX PA95001902 A MXPA95001902 A MX PA95001902A MX 9501902 A MX9501902 A MX 9501902A MX PA95001902 A MXPA95001902 A MX PA95001902A
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G Ridenour Ralph
W Kerr Dennis
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Burner Systems International Inc
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Abstract

La presente invención se refiere a un método de ensamblar un tubo maleable a un accesorio rígido, el accesorio tiene una superficie externa con cuando menos na púa, la púa como mínimo iiene una cara de acerrojamiento que estádirigida lejos de un extremo delantero del accesorio y una cara inclinada dirigida al extremo delantero del accesorio, el accesorio tiene un comfinamiento que estádirigida al extremo delantero del accesorio y localizado detrás de la púa, dicho método caracterizado porque comprende las etapas de:colocar el tubo sobre el extremo delantero del accesorio y la púa como mínimo y acoplar el confinamiento;sujetar el tubo con mordazas que tienen una proyección de descarga hacia adentro de una pequeña extensión axial aproximadamente en el extremo delantero del accesorio;mover longitudinalmente el accesorio y el tubo relativo a las mordazas hasta que la proyección de descarga se haya movido relativamente más alláde la púa como mínimo;y guiar el tubo con una porción trasera de las mordazas durante la etapa de movimiento longitudinal relativo.

Description

ACCESORIO DE TUBO Y MÉTODO DE ENSAMBLADO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Montajes de tubos y accesorios se han diseñado en muchas estructuras diferentes y métodos de ensamblado. El caso usual de un tubo telescopado sobre una parte de un accesorio es cuando mordazas de algún tipo han comprimido en forma generalmente radial el tubo en contacto de sello con esa parte del tubo telescopado y el accesorio. En este caso, el tubo se comprime radialmente hacia adentro para efectuar el sello. Es difícil de hacer de hecho un buen sello debido a que el tubo, aunque es maleable y se ha deformado más allá de su límite elástico, tiende a tener una cierta cantidad de elasticidad y elásticamente regresa en forma radial hacia afuera después de que la presión de la mordaza se ha retirado. De esta manera en muchos casos el sello a fluido entre el tubo y el accesorio se destruye o al menos se reduce respecto a la presión de fluido que soportará . COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige a un montaje de tubo y accesorio y método de ensamblado, en donde esta expansión radial no ocurre después de que la presión de ensamblado se retira y las mordazas del montaje se mueven en forma relativamente longitudinal por el tubo para dar compresión. Este movimiento longitudinal relativo provoca que el tubo se abulte hacia afuera y abulte hacia adentro enfrente de las mordazas durante el movimiento relativo, de manera tal que emplea cualquier relajamiento del tubo cuando la presión se retira, este relajamiento es radialmente hacia adentro en vez de hacia afuera. Esto asegura un sello hermético que soporta presión hasta la presión de reventado del tubo. De acuerdo con esto, un objeto de la invención consiste en hacer un montaje de accesorio de tubo, por el método de mover mordazas longitudinalmente respecto al tubo telescopado y al accesorio. Otro objetivo de la invención consiste en proporcionar una o más púas en el accesorio y un anillo de descarga de compresión en las mordazas, de manera tal que una pequeña porción anular del tubo se deforma hacia adentro y luego las mordazas se mueven respecto al tubo y el accesorio telescópico ensamblado en una dirección longitudinal de manera tal que el anillo de descarga comprima el tubo y mueva una porción longitudinalmente para efectuar un sello con el accesorio. Otros objetivos y una comprensión más completa de la invención pueden lograrse al referirse a la siguiente descripción y reivindicaciones que se toman en conjunto con los dibujos acompañantes. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en sección transversal longitudinal de un tubo telescopado sobre una parte de un accesorio listo para ensamblado; La Figura 2 es una vista en sección longitudinal de mordazas con un anillo de descarga sujeto por abrazadera en una pequeña porción del tubo; La Figura 3 es una vista seccional longitudinal similar con el accesorio y tubo que se mueven longitudinalmente separados en el anillo de descarga de mordaza; La Figura 4 es una vista en sección longitudinal del montaje completo; La Figura 5 es una vista en sección longitudinal de una forma modificada de accesorio en donde se proporciona un moleteado para anti-rotación; La Figura 6 es una vista en sección longitudinal del método de ensamblado parcialmente completo,- La Figura 7 es una vista en sección longitudinal de un montaje completo; y La Figura 8 es una vista en sección longitudinal de otra modificación en donde se emplean roscas helicoidales. DESCRIPCIÓN DE MODALIDADES PREFERIDAS El método de ensamblado de accesorio y tubo, se describe en las Figuras 1 a 4, con la Figura 4 que ilustra el conjunto terminado excepto por la separación de las mordazas. La Figura 1 muestra un accesorio típico 11 y un tubo 12 con el tubo que se telescopa sobre un extremo delantero 13 del accesorio. El accesorio tiene una o una pluralidad de púas 14, en este caso que se muestran como dos púas anulares . Cada púa tiene una cara inclinada 15 que enfrenta el extremo delantero 13 del accesorio y tiene una cara acerrojante 16 con frente alejado del extremo 13. Además, un accesorio tiene un confinamiento 18 que es un confinamiento longitudinal que frena el movimiento longitudinal del tubo 12 y tiene una superficie anular 19, de preferencia una superficie cilindrica contigua al confinamiento. El extremo trasero 17 del accesorio puede proporcionar una superficie para tuerca tal como una superficie hexagonal. En la modalidad preferida, al menos una de las púas es anular, de manera tal que puede obtenerse un sello en esa área entre el tubo y el accesorio. En la Figura 1, el tubo puede telescoparse sueltamente sobre el extremo delantero 13 del accesorio o puede ser un ajuste por fricción con las púas que raspan actualmente sobre el diámetro inferior del tubo . La Figura 2 muestra dos mordazas 21 y 22, cada una con una proyección de descarga hacia adentro 23. Dos o más mordazas pueden emplearse y cuando se sujetan por abrazadera en el tubo como se ilustra en la Figura 2, esta proyección de descarga hacia adentro en las mordazas hace un anillo de descarga substancialmente anular y este es anular excepto por la separación entre las mordazas. Las mordazas también tienen una pequeña extensión hacia adelante 24 y una extensión hacia atrás más larga 25. La extensión hacia adelante 24 de preferencia tiene un pequeño desplazamiento respecto al diámetro exterior del tubo y la extensión hacia atrás 25 también esencialmente tiene la misma cantidad de espaciamiento respecto al tubo para guiarlo. En este punto, se aplica fuerza longitudinal para iniciar el ensamblado. Esto puede aplicarse al mover las mordazas longitudinalmente respecto a una sección estacionaria, pero se ilustra por fuerza que actúa en un punzón 29 que se aplica contra el extremo 30 del accesorio y por lo tanto se proporciona movimiento longitudinal relativo entre el punzón y las mordazas y también entre las mordazas y el accesorio y el tubo telescopado. La Figura 3 muestra el método de ensamblado aproximadamente completo a la mitad en donde las mordazas no resortean abriendo ya que conforme este movimiento longitudinal relativo avanza de manera tal que el metal del tubo que es maleable, se abulta radialmente hacia afuera en 31, adelante de la línea de descarga de avance 23. El abultamiento 31 puede restringirse por la extensión delantera 24 de las mordazas. El movimiento longitudinal relativo también provoca que el tubo maleable circule en forma generalmente radial hacia adentro contra las superficies inclinadas 15 de las. púas 14. El flujo de metal provocado por este movimiento relativo longitudinal provoca que el extremo de tubo 32 se atasque contra el confinamiento 18 y se comprima radialmente hacia adentro en la superficie cilindrica 19 al tiempo en que el método de ensamblado se completa como se ilustra en la Figura 4. Este sello se establece por el movimiento longitudinal relativo sin ninguna compresión radial hacia adentro de las mordazas, conforme las mordazas se mueven longitudinalmente respecto al punzón 29. Inicialmente hay una compresión radial hacia adentro solo en el anillo de descarga 23. Al menos cuando la fuerza longitudinal se retira y las mordazas se retiran del tubo, cualquier relajamiento del tubo es un relajamiento radial hacia adentro en vez de un relajamiento radial hacia afuera, como en la técnica previa. Se ha encontrado que el extremo de tubo 32 se expande algo radialmente justo adyacente al confinamiento 18 y también se contrae radialmente hacia adentro en acoplamiento de sello con la superficie cilindrica 19 debido al flujo de metal del tubo maleable. Se ha encontrado que el sello de accesorio y tubo soportará 703 kg/cm2 (1,000 PSI) de presión de fluido y de hecho efectuará un sello hermético hasta la presión de reventado del tubo mismo. Las Figuras 5, 6 y 7 muestran una modificación de la invención. La Figura 5 es como la Figura 2 con el anillo de descarga de mordaza 23 sujeto en el tubo, de manera tal que hay un abultamiento radialmente hacia adentro 33 para acoplar cerca del extremo del accesorio 51. El extremo trasero 17 del accesorio puede tener la superficie para llave hexagonal usual para sostener o torcer el accesorio igual que en las Figuras 1 a 4. La Figura 6 muestra la parte de ensamblado avanzado en donde el anillo de descarga ha provocado un flujo hacia adentro del metal de tubo contra las púas 14 provocó el abultamiento hacia afuera 31 en el tubo delante del anillo de descarga y provocó el abultamiento hacia adentro 33 adelante del anillo de descarga. En esta modalidad, una superficie anti-rotación 34 se proporciona en el accesorio entre la púa más interna y el confinamiento 18. En las Figuras 5 a 7, esta es una superficie moleteada en una porción del diámetro previamente cilindrico, ligeramente agrandado del accesorio. La superficie cilindrica o cuello 19 también se proporciona adyacente al confinamiento 18. De nuevo, con la Figura 6 similar a la Figura 3, esto muestra los abultamientos progresivos hacia adentro y hacia afuera justo adelante del anillo de descarga y en la Figura 7 con el movimiento de ensamblado final completo, el tubo se ha obturado contra el confinamiento y ha efectuado sello ahí así como en el cuello 19 y en las púas, o al menos las puntas de las púas 14. Usualmente, un sello no ocurre en los moleteados debido a que el metal a menudo no circula lo suficiente hacia adentro para efectuar un sello en el canal de estos moleteados. La Figura 8 es una modificación en donde las púas se forman por roscas externas 54. Estas púas por lo tanto no son anulares sino son elípticas. La Figura 8 es co o la Figura 7, que muestra el ensamblado completo con las mordazas retiradas. Se ha encontrado que el tubo no circula radialmente hacia adentro lo suficiente para efectuar un sello en las púas de rosca, en vez el sello se proporciona en el confinamiento 18 y en la superficie cilindrica 19. Al sostener el tubo con algunas mordazas que sujetan apretadamente el tubo y girar relativamente el accesorio 52, se ha encontrado que este ensamblado puede desatornillarse y por lo tanto hay roscas internas 55 formadas en el interior del tubo. Esta es una forma de constituir roscas sin cortar o laminar en el diámetro interior del tubo. En accesorios que se han probado y construido de acuerdo con la invención de las Figuras 1 a 4, las púas 14 han sido púas anulares de aproximadamente .381 a .762 mm (.015" a .030") más grandes radialmente que la superficie cilindrica del extremo del accesorio 17. Por ejemplo, si el tubo 12 empleado tiene diámetro exterior de .375 mm (3/8") la norma comercial es +/- .1016 mm (.004") y con espesor de pared de .813 mm (.032"). Este montaje de tubo y accesorio puede soportar la presión de reventado de 197 kg/cm2 (2,800 psi) del tubo. Incluso si una cantidad de accesorios 11 se fabrican y todos se mezclan en una charola transportadora, esto puede aplicar ligeras muescas en las púas, pero se ha encontrado que estas muescas se llenan por el flujo del metal del tubo al tiempo en que el montaje del accesorio se completa como se ilustra en la Figura 4. En cualquier caso, un sello se efectúa en la superficie cilindrica 19 y también se realiza en el confinamiento 18 de manera tal que la totalidad de los sellos evitan fuga hasta la presión de reventado del tubo. Para un tubo con diámetro exterior de 3.175 mm (1/8"), la tolerancia nominal comercial es de +/- .0508 mm (.002") con un espesor de pared de .7112 mm (.028") con una tolerancia de +/- .0508 mm (.002"). En este caso, las púas típicamente puede ser de extensión radial de .127 a .381 mm (.005 a .015"). Estas también son dimensiones verídicas para las modificaciones ilustradas en las Figuras 5 a 7. Para la variación roscada de la Figura 8, esto puede ser una rosca standard que no está usada. Por ejemplo puede cortarse por una matriz de roscado en el accesorio 52 por un conjunto de matriz standard tal como una matriz de roscado 10-24. La presente descripción incluye aquello contenido en la reivindicaciones anexas, así como la descripción previa. Aunque esta invención se ha descrito en su forma preferida con un cierto grado de particularidad, se entiende que la presente descripción de la forma preferida, se ha realizado solo a manera de ejemplo y que numerosos cambios en los detalles de construcción y la combinación y arreglo de partes pueden ser referidos sin apartarse del espíritu y alcance de la invención como aquí se reivindica.

Claims (17)

  1. REIVINDICACIONES 1. El método de ensamblar un tubo maleable a un accesorio rígido, el accesorio tiene una superficie externa con cuando menos una púa, la púa como mínimo tiene una cara de acerrójamiento que está dirigida lejos del extremo del accesorio y una cara inclinada dirigida al extremo del accesorio, el accesorio tiene un confinamiento dirigido hacia afuera dentro de la púa, que comprende las etapas de: colocar el extremo de un tubo sobre la púa como mínimo y acoplar el confinamiento; sujetar el tubo con mordazas que tienen una proyección de descarga hacia adentro de una pequeña extensión axial aproximadamente en el extremo del accesorio; y utilizar fuerza y las mordazas para mover relativamente el accesorio y el tubo longitudinalmente en las mordazas hasta que la proyección de descarga se haya movido relativamente más allá de la púa como mínimo.
  2. 2. El método como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el movimiento longitudinal relativo comprime longitudinalmente el tubo.
  3. 3. El método como se describe en la reivindicación 2, caracterizado porque el movimiento longitudinal relativo provoca compresión longitudinal del tubo adelante de la proyección de descarga y al menos cuando la fuerza de ensamblado se retira, el tubo se mueve hacia adentro contra el accesorio que hace un área de sello entre ellos.
  4. 4. El método como se describe en la reivindicación 3, caracterizado porque el área de sello cuando menos es una púa.
  5. 5. El método como se describe en la reivindicación 3, caracterizado porque el área de sello está en un área anular al interior de la púa como mínimo.
  6. 6. El método como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque incluye una porción trasera en las mordazas que guía el tubo durante el movimiento longitudinal relativo.
  7. 7. El método como se describe en la reivindicación 3, caracterizado porque la porción trasera de las mordazas guía en vez de sujetar por abrazadera apretadamente en el tubo, mientras que la proyección de descarga deforma radialmente hacia adentro del tubo .
  8. 8. El método como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el movimiento relativo longitudinal provoca que el tubo se expanda hacia afuera adelante de la proyección de descarga.
  9. 9. El método como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el movimiento longitudinal relativo provoca que el tubo se mueva hacia adentro con un componente radial, en sitios permitidos por la forma del accesorio.
  10. 10. El método como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la proyección de descarga de mordaza es substancialmente anular.
  11. 11. El método como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una púa es anular.
  12. 12. El método como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque incluye una superficie no cilindrica en el accesorio y en donde el movimiento longitudinal relativo mueve el tubo en acoplamiento con la superficie no cilindrica para movimientos compensadora de par del tubo y accesorio .
  13. 13. El método como se describe en la reivindicación 12, caracterizado porque la superficie no cilindrica está en una de la cara de confinamiento, al menos la púa y una superficie de otra forma cilindrica.
  14. 14. El método como se describe en la reivindicación 12, caracterizado porque la superficie no cilindrica es una superficie moleteada en una superficie de otra forma cilindrica en el accesorio.
  15. 15. El método como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el movimiento longitudinal relativo continúa hasta que la proyección de descarga esté adyacente al confinamiento.
  16. 16. Un montaje de tubo y accesorio para un tubo maleable y un accesorio rígido, el accesorio tiene una superficie externa con cuando menos una púa, al menos una púa que tiene una cara de acerrójamiento dirigida lejos del extremo del accesorio y una cara inclinada dirigida al extremo del accesorio, el accesorio tiene un confinamiento dirigido hacia afuera dentro de al menos una púa, el extremo del tubo limita el confinamiento y está radialmente hacia adentro comprimido en el accesorio a un área de sección transversal más pequeña que la de al menos una púa, de manera tal que la pared interior del tubo se ha deformado radialmente hacia afuera y longitudinalmente hacia adelante de al menos una púa durante el ensamblado del tubo en el accesorio y cuando el movimiento del montaje termina en el confinamiento del tubo se relaja hacia adentro en forma apretada contra cuando menos una púa realizando un área de sello hermética entre ellos.
  17. 17. Un montaje de tubo y accesorio como se describe en la reivindicación 16, caracterizado porque el tubo tiene un diámetro interior que acopla la superficie externa del accesorio.
MXPA/A/1995/001902A 1994-04-26 1995-04-25 Accesorio de tubo y metodo de ensamblado MXPA95001902A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08233846 1994-04-26
US08/233,846 US5544406A (en) 1994-04-26 1994-04-26 Tube fitting assembly method

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Publication Number Publication Date
MX9501902A MX9501902A (es) 1998-07-31
MXPA95001902A true MXPA95001902A (es) 1998-11-09

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