MXPA06014928A

MXPA06014928A - Cierre ergonomico.

Info

Publication number: MXPA06014928A
Application number: MXPA06014928A
Authority: MX
Inventors: Frederique Hennebelle
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2004-06-22
Filing date: 2005-06-21
Publication date: 2007-02-28
Also published as: ATE463436T1; EP1773675B1; US20060000792A1; BRPI0512382A; CN1968864A; US8608002B2; WO2006009990A3; DE602005020451D1; EP1773675A2; CN1968864B; WO2006009990A2; BRPI0512382B1

Abstract

Un cierre para sellar un recipiente que comprende una tapa que tiene una superficie exterior de tapa y una superficie interior de tapa, caracterizado porque la tapa puede estar unida de manera removible al recipiente, y una pared que comprende un primer borde de pared, un segundo borde pared, una superficie externa de pared y una superficie interna de pared, caracterizada porque la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un modulo de flexion menor a aproximadamente 3.5 N/mm.

Description

CIERRE ERGONOMICO CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a un cierre diseñado para sellar un recipiente.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las tapas para sellar recipientes son bien conocidas en la industria. Dichas tapas se han utilizado para sellar el contenido de un recipiente dentro de tal recipiente para una pluralidad de productos que incluyen recipientes para químicos, recipientes para alimentos, recipientes para productos de limpieza y similares. Muchas veces, estas tapas tienen la capacidad adicional de medir y/o dosificar composiciones del recipiente. Dicha funcionalidad se realiza generalmente al identificar cantidades de volumen en la superficie interna de la tapa, generalmente mediante líneas o marcas. Las tapas están generalmente unidas de manera removible al contenedor. Además, estas tapas suelen tener funciones adicionales relacionadas con dichas áreas, como la capacidad de autodrenaje. Si bien las tapas para utilizar con diversos recipientes son bien conocidas en la industria, siguen presentando problemas de larga data vinculados con el uso.

Un problema importante con la tapa está relacionado con la fuerza y/o torsión necesarias para quitar y/o reemplazar la tapa del recipiente. La cantidad de torsión necesaria para asegurar la colocación de una tapa ajustada en el recipiente suele ser mayor que la cantidad de torsión que la mano humana puede aplicar cómodamente. Estas tapas pueden resultar especialmente difíciles de manejar para individuos con manos muy pequeñas o muy grandes, así como para individuos que padecen artritis o son mayores. Se han utilizado muchos medios en la industria para acoplar una tapa a un recipiente; sin embargo, ninguno de ellos resultó completamente exitoso para proveer una tapa que un usuario pudiera manipular fácilmente. Por ejemplo, se necesita un proceso adicional para producir tapas que tengan mangos externos fijados a ellas, además de que siguen siendo difíciles de operar. Lograr una tapa sencilla y cómoda de usar y manipular con un recipiente se ha convertido en un objetivo difícil de alcanzar. Dicha tapa brindaría el beneficio de que individuos con manos pequeñas o grandes, o incluso manos artríticas pudieran utilizarla y a la vez sellar una composición dentro de un recipiente. Es deseable que tal tapa esté formada por un mínimo de partes, además de formarse con un mínimo de pasos de procesamiento. La presente invención trata uno o más de estos problemas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un cierre diseñado para sellar un recipiente que comprende una tapa con una superficie exterior de tapa y una superficie interior de tapa, en donde dicha tapa puede estar unida al recipiente de manera removible, y una pared que tiene un primer borde de pared, un segundo borde de pared, una superficie externa de pared y una superficie interna de pared, en donde la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión menor a 3.95 N/mm y en donde la pared está conectada funcionalmente a la tapa. En una modalidad, el cierre comprende un plástico. En otra modalidad, el plástico se selecciona de polietileno de alta densidad, polimetilmetacrilato, polipropileno, policarbonato, dietilenglicol bisaril carbonato, tereftalato de polietileno, naftalato de polietileno, cloruro de polivinilo, poliuretano, resina epóxida, resinas de poliamida, polietileno de baja densidad, copolímeros de estireno-butadieno, acrilonitrilo, copolímero de acrilonitrílo-butadieno, butirato de acetato de celulosa y mezclas de éstos. En aún otra modalidad, el plástico es polipropileno. En una modalidad del cierre, el primer borde de la pared no es plano. En otra modalidad, el primer borde de la pared es prácticamente sinusoide y tiene por lo menos un pico y por lo menos un valle. En aún otra modalidad, el sinusoide tiene por lo menos tres picos y por lo menos tres valles. En aún otra modalidad, el pico tiene un módulo de flexión menor a 1.75 N/mm y el valle tiene un módulo de flexión menor a 3.9 N/mm. En una modalidad, el cierre tiene por lo menos una nervadura que conecta la superficie exterior de la tapa y la superficie interior de la pared. En otra modalidad, por lo menos una nervadura tiene una cara de nervadura prácticamente en forma de rectángulo, triángulo, cuadrilátero, cuadrado, trapezoide pentolátero, hexalátero, elipse, óvalo, círculo o rombo. En una modalidad, el cierre está formado mediante moldeo por inyección. En otra modalidad, el cierre está formado con una pieza de plástico prácticamente continua. En una modalidad, el cierre puede estar unido a rosca al recipiente. En otra modalidad, el cierre tiene por lo menos una marca de medida en la superficie interior de la tapa. En una modalidad, el cierre contiene además un soporte que comprende una superficie superior de soporte en donde dicho soporte está ubicado en la superficie exterior de la tapa y la superficie interna de la pared. En otra modalidad, la superficie inferior de soporte comprende además una porción de sellado. En una realización, el recipiente está funcionalmente conectado al cierre. En una modalidad, el recipiente puede ser transparente o prácticamente transparente. En otra modalidad, el recipiente puede ser opaco. En una modalidad, se incluye un estuche para tratar telas, que incluye un activo de lavandería, el recipiente y el cierre.

La presente invención también se refiere a un cierre diseñado para sellar un recipiente que comprende una tapa que, a su vez, comprende una superficie exterior de tapa y una superficie interior de tapa, en donde dicha tapa puede estar unida al recipiente de manera removible, una pared que comprende un primer borde de pared, un segundo borde de pared, una superficie externa de pared y una superficie interna de pared en donde el primer borde de pared no es plano y por lo menos una nervadura conecta la superficie exterior de tapa y la superficie interna de la pared. En una modalidad, el cierre comprende un plástico. En otra modalidad el plástico se selecciona de polietileno de alta densidad, polimetilmetacrilato, polipropileno, policarbonato, dietilenglicol bisaril carbonato, tereftalato de polietileno, naftalato de polietileno, cloruro de polivinilo, poliuretano, resina epóxida, resinas de poliamida, polietileno de baja densidad, copolímeros de estireno-butadieno, acrilonitrilo, copolímero de acrilonitrilo-butadieno, butirato de acetato de celulosa y mezclas de éstos. En una modalidad del cierre, el primer borde de la pared es prácticamente sinusoide y tiene por lo menos un pico y por lo menos un valle. En otra modalidad del cierre, el sinusoide tiene por lo menos tres picos y tres valles. En una modalidad, por lo menos una nervadura tiene una cara de nervadura prácticamente en forma de rectángulo, triángulo, cuadrilátero, cuadrado, trapezoide pentolátero, hexalátero, elipse, óvalo, círculo o rombo. En una modalidad, el cierre contiene por lo menos cuatro nervaduras.

En una modalidad, el cierre está formado mediante moldeo por soplado. En otra modalidad, el cierre es formado a partir de una pieza de plástico prácticamente continua. En una modalidad, el cierre está unido a rosca, de manera removible. En una modalidad, el cierre incluye por lo menos una marca de medida en la superficie interior de la tapa. En una modalidad, se incluye un estuche para tratar telas, que incluye un activo de lavandería, el recipiente y el cierre. En una modalidad, el cierre incluye un soporte con una superficie de soporte superior en donde dicho soporte está ubicado en la superficie exterior de tapa y la superficie interna de la pared. En otra modalidad, la superficie inferior de soporte comprende además una porción de sellado. La presente invención también se refiere a un cierre diseñado para sellar un recipiente que comprende una tapa que, a su vez, comprende una superficie exterior de tapa y una superficie interior de tapa, en donde la superficie interior de tapa comprende por lo menos una marca de medida y una pared que comprende un primer borde de pared, un segundo borde de pared, una superficie externa de pared, una superficie interna de pared, en donde dicha superficie interna de pared está funcionalmente unida a la superficie exterior de tapa y en donde el primer borde de pared no es plano. En una modalidad, se incluye un estuche para tratar telas que contiene un activo de lavandería, el recipiente, el cierre y las instrucciones para llenar el cierre con el activo de lavandería hasta la marca de medida. En una modalidad, las instrucciones figuran en el recipiente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista superior en perspectiva del cierre. La Figura 2 es una vista superior del cierre. La Figura 3 es una vista frontal del cierre. La Figura 4 es una vista de la base del cierre. La Figura 5 es un corte transversal del cierre.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Aunque la especificación concluye con las reivindicaciones que particularmente señalan y claramente reivindican la invención, se cree que la presente invención se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción. Las composiciones de la presente invención pueden incluir, consistir esencialmente de o consistir de los componentes de la presente invención como también de otros ingredientes descritos aquí. Como se utiliza aquí, el término "consiste esencialmente en" se refiere a que la composición o el componente puede incluir ingredientes adicionales, pero sólo si éstos no alteran materialmente las características básicas y novedosas de las composiciones o métodos reivindicados. Todos los porcentajes y proporciones utilizados en la presente se expresan en peso de la composición total; todas las mediciones se realizaron a 25 °C a menos que se indique de otra manera. El grado angular es una unidad plana de medición angular de una magnitud igual a 1/360 de una revolución completa. Todas las mediciones utilizadas en la presente se expresan en unidades métricas, salvo que se especifique de otra manera. Sorprendentemente, se ha descubierto que el cierre de la presente invención se utiliza y se opera más fácilmente. Además, el cierre brinda una superficie de agarre mayor para su operación.

Sin intención de restringirse por la teoría, se cree que la flexibilidad aumentada de la pared permite que dicha pared se deforme para ajustarse a la o las manos del usuario. Esta deformación permite una mayor superficie de contacto con la o las manos del usuario. Al aumentar la superficie de contacto entre la superficie del cierre y la mano, se cree que la energía que genera la mano se transfiere al cierre más eficazmente, lo que disminuye así la habilidad requerida para quitar el cierre de los recipientes y lo similar. En una modalidad, se contempla el uso de una sola mano para operar la presente invención. Sin embargo, se contempla que pueden utilizarse métodos que implican el uso de más de una mano de por lo menos un usuario. Además, se contempla que los individuos con diversas discapacidades que utilizan distintos sustitutos para sus manos, tales como extremidades artificiales o mecanismos de ganchos o agarre y lo similar, pueden utilizar la presente invención. Tales extremidades artificiales, mecanismos de gancho y/o mecanismos de agarre se consideran manos dentro del contexto de esta invención. También se contempla que puede utilizarse la mano izquierda o la mano derecha a los fines de la presente invención. Como se utiliza en la presente, "recipiente" se refiere a cualquier envase hueco o parcialmente hueco capaz de contener una composición durante un período de tiempo indefinido. El recipiente debe mantenerse en pie por sí solo; ser prácticamente rígido, flexible y maleable; ser una bolsa maleable, un sachet maleable, un "bolsillo" o pequeña bolsa maleable, y combinaciones de estas formas. Una forma preferida es un recipiente que se mantiene en pie por sí solo y que tiene una abertura para verter o despachar una composición del recipiente por el efecto de la gravedad. Preferentemente, el recipiente puede abrirse y cerrarse repetidamente en la abertura; sin embargo, también pueden utilizarse los recipientes que solamente pueden abrirse una vez sin volver a sellarse. Como se utiliza en la presente, "composición" se refiere a cualquier material contenido dentro del recipiente. Las composiciones de esta invención incluyen fluidos y sólidos licuables (partículas sólidas lo suficientemente pequeñas para verter como un fluido; dichas partículas generalmente tienen un diámetro menor que aproximadamente 2.6 cm). Estas composiciones generalmente son homogéneas por naturaleza; sin embargo, se contemplan las composiciones heterogéneas y composiciones multifásicas.

Tapa En una modalidad, la presente invención incluye una tapa que tiene una superficie exterior de tapa, una superficie interior de tapa y un borde de tapa. La tapa tiene una forma y diseño que es capaz de contener un volumen de una composición por un período de tiempo indefinido. En una modalidad, la superficie interior de tapa comprende además por lo menos una marca de medida. Dicha marca se utiliza de modo tal que, cuando se agrega una composición del recipiente hasta la marca de medida, queda contenido un volumen específico dentro de la tapa del cierre. En otra modalidad, la composición se agrega al cierre hasta que alcanza prácticamente el borde de la tapa.

Pared La pared de la presente invención comprende una superficie interna de pared, una superficie externa de pared, un primer borde de pared y un segundo borde de pared. El primer borde de pared está colocado distalmente con respecto al borde de la tapa, mientras que el segundo borde de la pared está ubicado en forma proximal al borde de la tapa. La superficie interna de pared está ubicada en forma proximal con respecto a la tapa, mientras que la superficie externa de pared está ubicada en forma distal con respecto a la tapa. En una modalidad, la pared está funcionalmente unida a la tapa. En otra modalidad, la superficie interna de pared está funcionalmente unida a la superficie exterior de tapa. En una modalidad, el primer borde de la pared es prácticamente plano. En otra modalidad, el primer borde de la pared no es prácticamente plano. Cuando el primer borde de pared no es prácticamente plano, se contempla una estructura no limitante con forma sinusoide. La forma sinusoide expuesta en la presente incluye formas prácticamente sinusoidales. En una modalidad, la forma sinusoide tiene por lo menos un pico y un valle. En otra modalidad, la forma sinusoide tiene por lo menos tres picos y tres valles. Sin restringirse por la teoría, se cree que la forma sinusoide del primer borde de pared imparte estabilidad estructural a la pared del cierre en los valles de la forma sinusoide, en tanto que permite una flexibilidad adicional de las paredes en los picos. En una modalidad, el segundo borde de la pared es prácticamente plano. En otra modalidad, el segundo borde de la pared no es prácticamente plano. Cuando el primer borde de pared no es prácticamente plano, se contempla una estructura no limitante con forma sinusoide. En una modalidad, la forma sinusoide tiene por lo menos un pico y un valle. En otra modalidad, la forma sinusoide tiene por lo menos tres picos y tres valles. En una modalidad se utiliza un soporte que comprende una superficie superior y una superficie inferior para unir funcionalmente la pared a la tapa. El soporte puede ser de forma continua o discontinua. Puede utilizarse cualquier forma en corte transversal de un soporte capaz de asegurar o unir la pared a la tapa. Dichas formas incluyen, pero no se limitan a, formas prácticamente en rectángulo, triángulo, cuadrilátero, cuadrado, trapezoide pentolátero, hexalátero, elipse, óvalo, círculo, rombo o combinaciones de éstas. Opcionalmente, la superficie inferior del soporte puede comprender una porción de sellado. Sin intención de restringirse por la teoría, se cree que la porción de sellado brinda una capacidad selladora aumentada entre el cierre y el recipiente. Se puede utilizar cualquier porción de sellado capaz de aumentar la habilidad de sellado entre el cierre y el recipiente. Tales porciones de sellado suelen ser por lo menos parcialmente comprimibles por la fuerza requerida para asegurar el cierre en el recipiente. Las porciones de sellado se pueden hacer con cualquier sustancia que pueda desviarse o comprimirse por lo menos parcialmente e incluir, pero sin limitarse a, elastómeros y resinas elastoméricas, hules, plásticos plastificados y no plastificados, pegamentos, esponjas y lo similar. En otra modalidad, se utiliza por lo menos una nervadura que tiene una cara en dicha nervadura para unir funcionalmente la pared a la tapa. Se contempla que la nervadura de la presente invención pueda utilizarse con el soporte o independientemente de dicho soporte. Puede utilizarse cualquier forma para la cara de la nervadura mientras sea capaz de asegurar y/o unir la pared a la tapa o endurecer la pared. En una modalidad no limitante, tal cara de la nervadura tiene prácticamente la forma de un rectángulo, triángulo, cuadrilátero, cuadrado, trapezoide pentolátero, hexalátero, elipse, óvalo, círculo, rombo o combinaciones de éstas. Opcionalmente, pueden moldearse y/o unirse mecanismos a rosca u otros mecanismos de unión en el cierre de la presente invención. Los experimentados en la industria con conocimientos regulares podrían reconocer fácilmente dónde colocar la rosca, así como identificar las mejores superficies para ubicar dicha rosca. En una modalidad, se puede colocar y/o moldear la rosca en la superficie externa de pared, la superficie interna de pared, la superficie interior de tapa y/o la superficie exterior de tapa. Flexibilidad de la pared En una modalidad, la flexibilidad de la pared se utiliza para brindar un beneficio al cierre. Sin intención de restringirse por la teoría, se cree que la flexibilidad de la pared en la mano del usuario afecta directamente la cantidad de fuerza que un usuario puede transferir al cierre. La flexibilidad de la pared se mide mediante el cálculo del módulo de flexión de la pared. El módulo de flexión de la pared del cierre se determina colocando el cierre en un probador de compresión. Un probador ilustrativo es el probador de compresión de Lloyd Instruments LR 5K. La celda de carga del probador de compresión se configura a un máximo de 500 N. La base de la celda es circular y tiene un diámetro de 16 mm. La velocidad de prueba se establece en 12.5 mm/min. La matriz del probador de compresión se coloca en el cierre de modo tal que el centro de dicha matriz está en la superficie externa de pared en el primer borde de pared. En una modalidad de la invención, la superficie de pared exterior en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 3.95 N/mm. En otra modalidad, la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 3.5 N/mm. En otra modalidad, la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 3 N/mm. En otra modalidad, la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 1.75 N/mm. En otra modalidad, la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 1.60 N/mm. En otra modalidad, la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 1.45 N/mm. En otra modalidad, la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de entre aproximadamente 1.00 N/mm y aproximadamente 5 N/mm. En otra modalidad, la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de entre aproximadamente 1.4 N/mm y aproximadamente 5 N/mm.

En una modalidad, el módulo de flexión de la pared es prácticamente homogéneo en toda la pared. En otra modalidad, el módulo de flexión de la pared es heterogéneo. El módulo de flexión puede volverse homogéneo si se varían distintos parámetros que incluyen el grosor de la pared, la forma de la pared, los materiales de la pared y lo similar. En una modalidad no limitante, el cierre de la presente invención tiene un primer borde de pared de forma sinusoidal. El módulo de flexión en el pico de la superficie externa de pared en el primer borde de pared es menor a aproximadamente 1.75 N/mm; en tanto que el valle de la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 3.9 N/mm. En una modalidad alternativa, el módulo de flexión en el pico de la superficie externa de pared en el primer borde de pared es menor a aproximadamente 1.60 N/mm; en tanto que el valle de la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 3.00 N/mm. En otra modalidad alternativa, el módulo de flexión en el pico de la superficie externa de pared en el primer borde de pared es menor a aproximadamente 1.45 N/mm; en tanto que el valle de la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 2.25 N/mm. En aún otra modalidad alternativa, el módulo de flexión en el pico de la superficie externa de pared en el primer borde de pared es menor a aproximadamente 1.44 N/mm; en tanto que el valle de la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de por lo menos aproximadamente 2.15 N/mm. En aún otra modalidad alternativa, el módulo de flexión en el pico de la superficie externa de pared en el primer borde de pared es de entre aproximadamente 1.00 N/mm y aproximadamente 2.00 N/mm; en tanto que el valle de la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión de entre aproximadamente 2 N/mm y aproximadamente 4 N/mm.

Materiales El cierre de la presente invención se puede elaborar con cualquier material conocido por aquellos con experiencia en la industria, que sea capaz de mantener las composiciones en su lugar durante un período de tiempo indefinido. Tales materiales incluyen, pero no se limitan a, metales, maderas, plásticos, cerámicas, y combinaciones de éstos. Se prefieren los plásticos. Preferentemente, los plásticos incluyen plásticos termoformados y plásticos termoendurecidos. Esos plásticos incluyen, pero no se limitan a, polietileno de alta densidad, polimetilmetacrilato, polipropileno, policarbonato, dietilenglicol bisaril carbonato, tereftalato de polietileno, naftalato de polietíleno, cloruro de polivinilo, poliuretano, resina epóxida, resinas de poliamída, polietileno de baja densidad, copolímeros de estireno- butadieno, acrilonitrilo, copolímero de acrilonitrilo-butadieno, butirato de acetato de celulosa y mezclas de éstos. En una modalidad, se utilizan plásticos prácticamente transparentes o transparentes para formar el cierre. Los plásticos prácticamente transparentes o transparentes tienen una transmisión de luz de por lo menos aproximadamente 70 %, con más preferencia por lo menos aproximadamente 80 %, y con mayor preferencia aún por lo menos aproximadamente 90 %. Se conoce que el tereftalato de polietileno es un plástico que presenta estas características. De igual manera, los materiales se pueden procesar en una sola capa o capas múltiples. Debido a que pueden utilizarse una variedad de diferentes materiales en la fabricación de los cierres de la presente invención, los materiales seleccionados se basarán en el uso final previsto y las características requeridas para un cierre de este tipo. Los experimentados en la industria con conocimientos regulares notarán rápidamente que el material empleado para elaborar el cierre puede tener una amplia gama de colores y tonos. Los experimentados en la industria con conocimientos regulares sabrán inmediatamente cómo colorear y procesar los materiales para elaborar el recipiente a fin de lograr las variaciones de color, así como los grados de transparencia, incluyendo que sea totalmente transparente, translúcida u opaca. La formación del cierre variará de conformidad con el material seleccionado para el recipiente. En una modalidad, el cierre de la presente invención se forma de un plástico. Un modo ilustrativo para formar el plástico es el moldeo por soplado. Mediante el moldeo por soplado en un paso, se pueden formar los cierres a un costo reducido y con la cantidad ideal mínima de operaciones de proceso. El recipiente de la presente invención es fácil y sencillo de producir como un cierre de tamaño comparable sin las paredes flexibles de la presente invención, aunque sin aumentar el material y el tiempo de proceso. Mediante el moldeo por soplado en un solo paso de fabricación, el cierre se puede moldear por soplado sin la necesidad de reformar y calentar. Si bien se puede emplear el moldeo por soplado para producir el recipiente de la presente invención, también se pueden utilizar otros métodos, incluyendo otras variantes de moldeo por soplado. Por ejemplo se pueden emplear los métodos descritos en las patentes de los EE.UU. núms. 5,882,574 y 5,928,681. En aún otra realización, el cierre de la presente invención contiene instrucciones adicionales de comunicación con el usuario. Las instrucciones pueden estar impresas o ubicadas directamente sobre el cierre o el recipiente en la forma de una etiqueta. Los experimentados en la industria con conocimientos regulares sabrán inmediatamente cómo imprimir instrucciones en un cierre hecho de un material en particular. Del mismo modo, los experimentados en la industria con conocimientos regulares sabrán inmediatamente cómo fijar o unir una etiqueta al cierre o recipiente. En forma opcional, el cierre puede utilizarse para dosificar composiciones que se encuentran dentro de un recipiente. En una modalidad, la composición se agrega al cierre, en donde el cierre se llena en forma prácticamente completa. En otra modalidad, el cierre además comprende al menos una marca de medida en la superficie interior de la tapa, de modo que cuando se agrega la composición del recipiente en el cierre hasta la marca de medida, queda contenido un volumen especificado dentro del cierre.

Composiciones Aun cuando se puede utilizar cualquier composición con el cierre de esta invención, el cierre de esta invención está especialmente preparado para activos de lavandería que incluyen, pero no se limitan a, composiciones para el cuidado durante el proceso de lavandería, detergentes para lavandería, suavizantes para lavandería, composiciones de tratamiento para lavandería y lo similar. En particular son muy adecuadas las composiciones de activos de lavandería útiles en las composiciones para el cuidado durante el proceso de lavandería. En una modalidad, el activo de lavandería es un suavizante para lavandería. En una modalidad, el cierre se incluye en un estuche con un activo de lavandería y un recipiente. En forma opcional, el estuche puede incluir instrucciones para su utilización.

EJEMPLOS La presente invención se comprende más fácilmente al examinar los dibujos no limitantes. Las Figuras 1 a 5 contienen el cierre 2 de la presente invención. Ubicada en el centro del cierre 2, está la tapa 6 que tiene una superficie exterior de tapa 8, una superficie interior de tapa 16 y un borde de tapa 30. Las marcas de medición opcional 32 están ubicadas en la superficie interior de tapa 16, que indica cantidades de llenado/dosificación. La pared 26 contiene el primer borde de pared 22, el segundo borde de pared 12, la superficie externa de pared 10 y la superficie interna de pared 24. La superficie interna de pared 24 de la pared 26 está unida a la superficie exterior de tapa 8 de la tapa 6 mediante un soporte 28. El soporte adicional de la pared 26 se puede lograr colocando una o más nervaduras 4 entre la superficie exterior de tapa 8 de la tapa 6 y la superficie interior de pared 24 de la pared 26. Las nervaduras 4 pueden ser de cualquier forma que pueda brindar soporte adicional a la pared 26. Las roscas 14 u otros mecanismos de conexión para conectar el cierre a un recipiente pueden colocarse opcionalmente en la superficie interna de pared 24, como se muestra en la ilustración, la superficie externa de pared 10, la superficie interna de pared 16 o la superficie exterior de tapa 8. Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención, en su parte pertinente, se incorporan en la presente como referencia; la mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que éste corresponde a una industria anterior con respecto a la presente invención. Si bien se han ilustrado y descrito realizaciones particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la industria que pueden hacerse diversos cambios y modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Un cierre para sellar un recipiente que comprende: una tapa que tiene una superficie exterior de tapa y una superficie interior de tapa, en donde la tapa puede estar unida de manera removible al recipiente, y una pared que tiene un primer borde de pared, un segundo borde de pared, una superficie externa de pared y una superficie interna de pared, en donde la superficie externa de pared en el primer borde de pared tiene un módulo de flexión menor a aproximadamente 3.95 N/mm, y porque la pared está funcionalmente conectada a la tapa.

2. El cierre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el cierre comprende un plástico.

3. El cierre de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el plástico se selecciona de polietileno de alta densidad, polimetilmetacrilato, polipropileno, policarbonato, dietilenglicol bisaril carbonato, tereftalato de polietileno, naftalato de polietileno, cloruro de polivinilo, poliuretano, resina epóxida, resinas de poliamida, polietileno de baja densidad, copolímeros de estireno-butadieno, acrilonitrilo, copolímero de acrilonitrilo-butadieno, butirato de acetato de celulosa y mezclas de éstos.

4. El cierre de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el plástico es polipropileno.

5. El cierre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el primer borde de pared no es plano.

6. El cierre de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el primer borde de la pared es prácticamente sinusoide y comprende por lo menos un pico y por lo menos un valle.

7. El cierre de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque la forma sinusoide comprende por lo menos tres picos y por lo menos tres valles.

8. El cierre de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque el pico tiene un módulo de flexión menor a 1.75 N/mm y el valle tiene un módulo de flexión menor a 3.9 N/mm.

9. El cierre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque también comprende por lo menos una nervadura que conecta la superficie exterior de tapa con la superficie interna de pared.

10. El cierre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque por lo menos una nervadura comprende una cara de nervadura prácticamente en la forma de un rectángulo, triángulo, cuadrilátero, cuadrado, trapezoide pentolátero, hexalátero, elipse, óvalo, círculo o rombo.

11. El cierre de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque es formado mediante moldeo por inyección.

12. El cierre de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el cierre es formado a partir de una pieza de plástico prácticamente continua.

13. El cierre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el cierre puede estar unido a rosca al recipiente.

14. El cierre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque también comprende por lo menos un marca de medida en la superficie interior de tapa.

15. El cierre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque también comprende un soporte que comprende una superficie superior de soporte y porque el soporte está ubicado en la superficie exterior de la tapa y la superficie interna de la pared.

16. El cierre de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque la superficie inferior de soporte también comprende una porción de sellado.

17. El cierre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque también comprende el recipiente funcionalmente conectado al cierre.

18. Un estuche para tratar telas que comprende un activo de lavandería, el recipiente y el cierre de conformidad con la reivindicación 1.

19. Un cierre para sellar un recipiente que comprende: una tapa que comprende una superficie exterior de tapa y una superficie interior de tapa, en donde la tapa puede estar unida de manera removible al recipiente, una pared que comprende un primer borde de pared, un segundo borde de pared, una superficie externa de pared y una superficie interna de pared, en donde el primer borde de pared no es plano, y por lo menos una nervadura que conecta la superficie exterior de la tapa y la superficie interior de la pared.

20. El cierre de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el cierre comprende un plástico.

21. El cierre de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque el plástico se selecciona de polietileno de alta densidad, polimetilmetacrilato, polipropileno, policarbonato, dietilenglicol bisaril carbonato, tereftalato de polietileno, naftalato de polietileno, cloruro de polivinilo, poliuretano, resina epóxida, resinas de poliamida, polietileno de baja densidad, copolímeros de estireno-butadieno, acrilonitrilo, copolímero de acrilonitrilo-butadieno, butirato de acetato de celulosa y mezclas de éstos.

22. El cierre de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el primer borde de la pared es prácticamente sinusoide y comprende por lo menos un pico y por lo menos un valle.

23. El cierre de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque la forma sinusoide comprende por lo menos tres picos y por lo menos tres valles.

24. El cierre de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque por lo menos una nervadura comprende una cara de nervadura prácticamente en la forma de un rectángulo, triángulo, cuadrilátero, cuadrado, trapezoide pentolátero, hexalátero, elipse, óvalo, círculo o rombo.

25. El cierre de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque es formado mediante moldeo por soplado.

26. El cierre de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque el cierre está formado a partir de una pieza de plástico prácticamente continua.

27. El cierre de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque comprende por lo menos cuatro nervaduras.

28. El cierre de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque también comprende el recipiente unido a rosca de manera removible al cierre.

29. El cierre de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque también comprende por lo menos una marca de medida en la superficie interior de tapa.

30. Un estuche para tratar telas que comprende un activo de lavandería, el recipiente y el cierre de conformidad con la reivindicación 19.

31. El cierre de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque también comprende un soporte que comprende una superficie superior de soporte y porque el soporte está ubicado en la superficie exterior de la tapa y la superficie interna de la pared.

32. El cierre de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque la superficie inferior de soporte también comprende una porción de sellado.

33. Un cierre para sellar un recipiente que comprende: una tapa que comprende una superficie exterior de tapa y una superficie interior de tapa, en donde la tapa está unida de manera removible al recipiente y porque la superficie interior de tapa comprende por lo menos una marca de medida, y una pared que comprende un primer borde de pared, un segundo borde pared, una superficie externa de pared y una superficie interna de pared, en donde la superficie interna de pared está funcionalmente unida a la superficie exterior de tapa y porque el primer borde de pared no es plano.

34. Un estuche para tratar telas que comprende un activo de lavandería, el recipiente, el cierre de conformidad con la reivindicación 33 y las instrucciones para llenar el cierre con el activo de lavandería hasta la marca de medida.

35. El estuche de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque las instrucciones están ubicadas en el recipiente.