MXPA06014475A

MXPA06014475A - Concentrado de limpieza para automovil.

Info

Publication number: MXPA06014475A
Application number: MXPA06014475A
Authority: MX
Inventors: Veronica M Egan; Ashot K Serobian
Original assignee: Clorox Co
Priority date: 2004-06-16
Filing date: 2005-06-01
Publication date: 2007-03-01
Also published as: AU2005264866B2; AU2005264866A1; JP2008503606A; CA2570927C; CA2570927A1; US20050282719A1; US7318871B2; WO2006009604A2; WO2006009604A3

Abstract

La presente invencion se refiere generalmente composiciones, metodos de uso y equipos para la limpieza vehicular que emplea un concentrado de limpieza que contiene por lo menos un agente tensioactivo y por lo menos un modificador reologico, opcionalmente un solvente y/o opcionalmente una fuente de alcalinidad, que exhiben un parametro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25 degree C en superficies sucias a las cuales son aplicadas las composiciones.

Description

CONCENTRADO DE LIMPIEZA PARA AUTOMÓVIL CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere de manera general a composiciones, métodos de uso, equipos para la limpieza de automóvil que emplean un concentrado para limpieza que exhibe Vertical Cling selectivo. La presente invención también se refiere a un concentrado para limpieza que contiene por lo menos un agente tensioactivo y un modificador reológico y opcionalmente un solvente y/o una fuente de alcalinidad, que exhibe un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25 °C. La presente invención también se refiere a un concentrado de limpieza una superficie exterior mediante la aplicación del concentrado de limpieza inventivo directamente a una superficie sucia, seguido del esparcimiento de la composición inventiva para actuar sobre la suciedad, y entonces enjuagar la composición y la suciedad con agua. La presente invención además se refiere a un equipo de limpieza de automóvil que emplea el concentrado de limpieza, un paquete de suministro y las instrucciones para aplicar el concentrado en forma directa sobre una superficie sucia. Más particularmente, la presente invención se relaciona con un equipo de limpieza de automóvil, el cual emplea un contenedor que se puede deformar con una boquilla elastoméhca que permite la aplicación del concentrado de limpieza de forma directa con la mano a una superficie exterior del vehículo o implemento de limpieza, en donde el concentrado de limpieza muestra un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25 °C.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un método típico en la materia de limpieza un vehículo, tal como, por ejemplo, una embarcación o automóvil, es emplear una cubeta de agua y un concentrado de limpieza, tal como un jabón de trastes o detergente líquido que se agrega al agua y se mezcla para hacer una solución diluida de limpieza. Está solución de limpieza es entonces utilizada con un material absorbente adecuado tal como una esponja, toalla o trapo, para aplicar la solución de limpieza para efectuar la eliminación de la suciedad depositada, suciedad y suciedad. Este método tiene algunos inconvenientes, en forma particular en que la solución de limpieza fácilmente escurre en la superficie del vehículo y en su mayor parte termina en el fondo. El uso de una solución de limpieza en una cubeta también resulta en una concentración de suciedad y manchas debido a exprimir y hundir repetidamente el material absorbente con el objeto de obtener una solución de limpieza alícuota "nueva". Por consiguiente, la solución de limpieza llega a aumentar la suciedad y cargar la suciedad, que tiene como resultado la disminución de la eficiencia de la limpieza así como la tendencia aumentada de que la suciedad concentrada para sea absorbida por el articulo absorbente y transferida de regreso a la superficie del vehículo, lo que resulta en una limpieza deficiente o de mayor importancia, tendencia incrementada a rasgar o desgastar las superficies tratadas. Algunos expertos en la materia han intentado superar estas deficiencias, tal como, por ejemplo, incluyendo polímeros que precipitan la suciedad para asentar de forma rápida la suciedad dentro de una solución de limpieza. Un predominio en la materia para herramientas que entregan soluciones de limpieza diluida de forma directa a la superficie del vehículo, o a una cabeza de limpieza absorbente sobre la herramienta en contacto con la superficie del vehículo, algunos que emplean fuentes de agua fresca de una manguera de jardín, por ejemplo. A pesar de las mejoras en el proceso de limpieza, sin embargo, estos métodos no tratan la deficiencia fundamental de un método de limpieza, mediante el cual, una solución de limpieza diluida es administrada a la superficie sucia. Adicionalmente, requieren el uso de una cubeta o la herramienta especializada, los métodos anteriores necesitan la dilución del concentrado de limpieza antes de la aplicación, y la dilución respectiva de todos los componentes que permiten realizar la composición de limpieza antes de la aplicación. De manera más deseable, un concentrado de limpieza puede ser empleado mejor, aplicando el concentrado de limpieza de forma directa a la superficie del vehículo sucia de tal manera los componentes que permiten el desempeño respectivos pueden actuar directamente sobre la suciedad y las superficies. Sin embargo, los concentrados de limpieza en la materia actual están elaborados para ser diluidos y la disolución fácil en agua para preparar soluciones de limpieza diluidas y ?o se proveen las enseñanzas de la aplicación directa en la superficie del vehículo. De hecho los concentrados de limpieza comunes en la materia no son adecuados para la aplicación directa a la superficie del vehículo ya que también ellos sufren de la misma deficiencia que las soluciones de limpieza diluidas y fluyen rápidamente y se escapan de las superficies, especialmente las superficies verticales y las superficies mojadas. Por consiguiente, existe una necesidad en la materia de composiciones y métodos mejorados, los cuales proporcionarán la limpieza más fácil y mejor de las superficies del vehículo sin requerir la dilución o el uso de soluciones de limpieza diluidas que necesitan utilizar una cubeta o herramienta de limpieza especializada y las deficiencias inherentes a dicho uso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con los objetivos antepores y aquellos que serán mencionados y llegarán a ser evidentes a continuación, un aspecto de la presente invención es un concentrado de limpieza que contiene por lo menos un agente tensioactivo y un modificador reológico que exhibe un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25 °C. En una modalidad de la presente invención, el concentrado de limpieza inventivo se adhiere a la superficie vertical mojada de un automóvil sin escurrir, empapar o fluir de forma excesiva como es medido por el parámetro Vertical Cling. En otra modalidad de la presente invención es un concentrado de limpieza que contiene por lo menos un agente tensioactivo y un modificador reológico que exhibe un parámetro de Vertical Cling entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25 °C, y de forma opcional, contiene un solvente, y de forma opcional contiene una fuente de alcalinidad. Aún en otra modalidad de la presente invención es un concentrado de limpieza que contiene por lo menos un agente tensioactivo, por lo menos un solvente y un modificador reológico que exhibe un parámetro de Vertical Cling entre 1 y aproximadamente 7 hasta una temperatura de aproximadamente 25°C, y de forma opcional contiene una fuente de alcalinidad. Más aún en otra modalidad de la presente invención es un concentrado de limpieza que contiene por lo menos un agente tensioactivo y un modificador reológico que exhibe un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25° C, y de forma opcional otro adjunto que proporciona por lo menos un aspecto estético adicional, de limpieza y/o el beneficio de protección de las composiciones inventivas.

En otra modalidad de la presente invención que es un método de limpieza de una superficie exterior aplicando el concentrado de limpieza inventivo que exhibe un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25°C de forma directa a una superficie sucia, seguida por el esparcimiento de la composición inventiva para actuar sobre la suciedad, y entonces enjuagar las composiciones y la suciedad con agua. En una modalidad adicional de la presente invención es un método para aplicar de forma adicional el concentrado de limpieza a una porción de la superficie sucia siguiendo una limpieza inicial y/o el paso de enjuagar para efectuar una limpieza adicional. En esta modalidad de la presente invención, solo la cantidad correcta del concentrado de limpieza inventivo es utilizado para limpiar la totalidad de una superficie sucia sin desperdiciar material alguno. En otra modalidad de la presente invención es un equipo de limpieza de automóvil que emplea el concentrado de limpieza inventivo, un paquete de distribución y las instrucciones para aplicar el concentrado en forma directa sobre una superficie sucia. En un aspecto de esta modalidad de la presente invención es un paquete limpiador de automóvil el cual emplea un contenedor que se puede deformar con una boquilla elastomérica que permite la aplicación del concentrado de limpieza manualmente a una superficie de automóvil exterior, en donde el concentrado de limpieza exhibe un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25° C.

Más aún en otra modalidad de la presente invención es un método de limpieza para una superficie sucia que comprende los pasos de (a) aplicar a la superficie sucia un concentrado de limpieza que tiene un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25°C, en donde el concentrado de limpieza contiene (i) un agente tensioactivo; (ii) de forma opcional, un solvente; (¡ii) de forma opcional, una fuente de alcalinidad; y (iv) un modificador reológico; (b) esparcir el concentrado de limpieza través de la superficie sucia para actuar sobre la suciedad; y (c) enjuagar la superficie con agua para remover el concentrado de limpieza y la suciedad . En una modalidad de la presente invención, las instrucciones del equipo limpiador de automóvil incluye el pasos con indicaciones inteligentes para un método de uso mediante el cual, las composiciones inventivas están aplicadas directo sobre la superficie sucia, seguidas por un paso de limpieza en donde el concentrado de limpieza es rociado a través de la superficie para actuar sobre la suciedad, seguida por un paso de enjuague con agua para remover el concentrado para limpieza y la suciedad. Aun en otra modalidad de la presente invención, las instrucciones del equipo de limpieza de automóvil incluyen instrucciones para utilizar un concentrado para limpieza que contiene un agente tensioactivo y un modificador reológico de tal manera que el concentrado de limpieza exhibe un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25°C en combinación con un paquete que suministra un instrucciones de soporte para la aplicación del concentrado para limpieza a una superficie. En un aspecto de esta modalidad, el concentrado de limpieza es aplicado directamente a una superficie sucia. En otro aspecto de esta modalidad, el concentrado para limpieza es primero aplicado a un artículo absorbente, tal como, por ejemplo, una esponja o toalla, el cual entonces es empleado para aplicar directamente el concentrado de limpieza a una superficie sucia. En una modalidad relacionada con la presente invención, la simple presión de la mano aplicada apretando un contenedor que se puede deformar con una boquilla elastomérica y que contiene la composición inventiva que es suficiente para distribuir la composición en la forma de una corriente de líquido procedente de una boquilla elastomérica del contenedor y se impacta en la superficie sucia en donde la composición inventiva se adhiere con la suficiente adherencia para combatir el escurrimiento, la suciedad, goteo o flujo de manera excesiva, como es medida por el parámetro Vertical Cling. Las características y ventajas adicionales de la presente invención se volverán evidentes para aquellos expertos en la materia en vista de la descripción detallada de las modalidades adecuadas, cuando se consideren junto con las reivindicaciones adjuntas.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Antes de describir con detalle la presente invención, se deberá comprender que la presente invención no esta limitada especialmente a los sistemas o parámetros de procedimientos de ejemplo que puedan por supuesto variar. También debe de ser entendido que la terminología empleada en la presente invención tiene el propósito de describir únicamente las modalidades particulares de la presente invención, y no se intenta limitar los límites de alcance de la invención de manera alguna. Todas las publicaciones, de patentes y solicitudes de patente citadas en la presente invención ya sea anteriormente o posteriormente, están incorporadas en la misma como referencia en su totalidad hasta el mismo alcance como si cada publicación individual, de patente o solicitud de patente fuera indicada de forma específica y de forma individual para ser incorporada como referencia. Debe notarse que, como se utilizó en esta especificación y las reivindicaciones adjuntas, las formas singulares "un" "una" y "la", incluyen los plurales a menos que el contenido lo indique directamente de otra forma. Por consiguiente, por ejemplo, la referencia a un "agente tensioactivo" incluye dos o más agentes tensioactivos. A no ser que sean definidos de otra forma, todos los términos científicos y técnicos utilizados en la presente invención tienen el mismo significado que comúnmente entendido por un experto en la materia al cual le pertenece la invención. Aunque un número de métodos y materiales similares o equivalentes a aquellos descritos en la presente invención pueden ser utilizados en la práctica de la presente invención, los materiales y métodos de ejemplo están descritos en la presente invención. En una aplicación, las cantidades efectivas son generalmente esas cantidades enlistadas como los intervalos o niveles de ingredientes en las descripciones, los cuales siguen a esta. A menos que se indique de otra manera, las cantidades enlistadas en porcentaje ("%'s") están en porcentaje por peso de la composición total. Las composiciones generalmente están expresadas en el porcentaje por peso equivalente al 100% del material activo (con base en el peso activo) y por consiguiente el peso de solvente o vehículo no está incluido en el porcentaje expresado. Como se utiliza en la presente invención, el término "polímero" generalmente incluye, aunque no se limita a, homopolímeros, copolímeros, tales como, por ejemplo, de bloque, por rayos gama, aleatorios y copolímeros alternos, termopolímeros, etc., y mezclas y modificaciones de los mismos. Además, a menos que sea limitado específicamente de otra manera, el término "polímero" puede incluir todas las configuraciones geométricas posibles de la molécula. Estas configuraciones incluyen, pero no se limitan a isostáticas, sindiotácticas y simetrías aleatorias. El término "composiciones de limpieza" como es utilizado en la presente invención, significa que incluye una formulación que tiene por lo menos un agente tensioactivo o por lo menos un solvente.

El término "concentrado de limpieza" como es utilizado en la presente invención, significa que incluye una formulación que tiene por lo menos un agente tensioactivo o por lo menos un solvente, en donde dicho por lo menos un agente tensioactivo o por lo menos un solvente están presentes de forma individual a un nivel de por lo menos 1 por ciento por peso (wt%) del peso total del concentrado de limpieza. El termino "agente tensioactivo, como es utilizado en la presente invención, significa que incluye una sustancia o compuesto que reduce la tensión en la superficie cuando se disuelve en agua o soluciones de agua, o que reduce la tensión interfacial entre dos líquidos o entre un líquido y un sólido. El término "agente tensioactivo" por consiguiente, incluye agentes aniónicos, catiónicos, no iónicos, switteriónicos y/o amfotéricos. El termino "viscosidad" como es utilizado en la presente invención es la viscosidad de un componente líquido de la invención como está citado como una viscosidad cinética en centipoises (cps), medida a una temperatura de 25°C (77°F), a no ser que se especifique de otra forma.

Composición Las composiciones inventivas comprenden las combinaciones de un componente agente tensioactivo y un modificador reológico, opcionalmente un solvente y/o de forma opcional una fuente de alcalinidad, que está combinada para proporcionar un concentrado de composición de limpieza que tiene una substantividad adecuada para una superficie vertical, definida mediante un parámetro Vertical Cling, tal como aquel que se aplicó a una superficie vertical sucia, las composiciones inventivas no escurren, gotean o fluyen excesivamente desde el punto de aplicación. Las composiciones inventivas contienen por lo menos un agente tensioactivo para proporcionar el desempeño de limpieza y que contienen por lo menos un modificador reológico que contribuya al espesamiento y las propiedades reológicas deseadas que proveen las composiciones con un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25°C.

Agente tensioactivo Las composiciones inventivas contienen por lo menos un agente tensioactivo. Las composiciones inventivas pueden contener uno o más agentes tensioactivos seleccionados de agentes tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos, amfolíticos y switteriónicos y mezclas de los mismos. Normalmente, un listado de aniónico, no iónico, amfolítico y las clases switteriónicas, y especies de estos agentes tensioactivos, es proporcionada en la Patente de E.U.A. 3,929,678 para Laughlin y Heuring. La cual está incorporada a la presente como referencia. Una lista adecuada de agentes tensioactivos catiónícos es proporcionada en la patente de E.U.A. 4,259,217 para Murphy, la cual esta incorporada en la presente como referencia. En donde están presentes, los agentes tensioactivos switteriónicos, amfotéricos y amfolíticos, son generalmente utilizados en combinación con uno o más agentes tensioactivos no iónicos y/o aniónícos.

La composición puede comprender un agente tensioactivo aniónico. De forma esencial cualquiera de los agentes tensioactivos aniónicos útiles para propósitos detergentes, pueden estar comprendidos en la composición inventiva. Estos pueden incluir sales, (incluyen, por ejemplo, sodio, potasio, amonio, y sales de amonio substituidas tales como sales mono- di- y tri-etanolamino) del sulfato aniónico, sulfonato, carboxilato y agentes tensioactivos de sarcosinato. Los agentes tensioactivos aniónicos pueden comprender un sulfonato o un agente tensioactivo de sulfonato. Los agentes tensioactivos aniónicos pueden comprender un alquilsulfato, un alquil benceno sulfato lineal o ramificado, alquildifenilóxido disulfonato, como se describe en la presente. Otros agentes tensioactivos aniónicos incluyen los isetionatos tales como los isetionatos de acilo, N-acil tauratos, amidas de ácido grasoso de metilo taurido, alquilo sulfosuccinatos y sucinatos, monoésteres de sulfosuccinato (por ejemplo, monoésteres de C12-C18 insaturados y saturados), diésteres de sulfosucinato (por ejemplo, diésteres de C6-C14 insaturados y saturados), sarsocinatos de N-acilo. Los ácidos de resina y ácidos de resina hidrogenada son también adecuados, tales como, resina de colofonia, resina de colofonia hidrogenada, y ácidos de resina, y ácidos de resina hidrogenada presentes en o derivados para aceite de cebo. Los agentes tensioactivos de sulfato aniónico para utilizar en la presente incluyen alquil sulfatos primarias y secundarias lineales y ramificados, alquil etoxisulfatos, sulfatos de glicerol oleolilo graso, sulfatos de éter óxido alquil fenol etileno, los sulfatos de glucamino acilo de C5-C17-N-(alquilo de C1 -C4) y N-hidroxialquilo de C1-C2, y sulfatos de alquilpolisacáridos tales como los sulfatos de alquilpoliglucósido (los compuestos no sulfatados no iónicos que están descritos en la presente). Los agentes tensioactivos de alquil sulfato pueden ser seleccionados de los alquilo de C10-C18 sulfatos lineales y ramificados primario, los alquilo de C10-C18 sulfatos de cadena ramificada de de C10-C18 ó los alquilo de C12-C14 sulfatos de cadena lineal. Los agentes tensioactivos alquil etoxisulfato pueden ser seleccionados del grupo que consiste de los alquilo de C10-C18 sulfatos, los cuales han sido etoxilados con desde 0.5 moles hasta 20 moles de óxido de etileno por molécula. Los agentes tensioactivos de alquil etoxisulfato pueden ser de C11- C18, o un alquil sulfato de C11-C15, los cuales han sido etoxilados con desde 0.5 hasta 7 moles o de 1 a 5 de óxido de etileno por molécula. En un aspecto de la invención se emplean mezclas de alquil sulfato y/o sulfonato y agentes tensioactivos de alquil etoxisulfato. Dichas mezclas han sido descritas en la solicitud de patente PCT No. WO 93/18124, la cual es incorporada en la presente como referencia. Los agentes tensioactivos de sulfonato aniónico adecuados para utilizarlos en la presente invención incluyen las sales de alquilbenceno sulfonatos lineal, sulfatos de éster de alquilo, sulfonatos de alcano primarios o secundarios de C6-C22, los sulfonatos de olefina de C6-C24, los ácidos policarboxílicos sulfonados, los sulfonatos de alquil glicerol, los sulfonatos de glicerol acilo grasos, sulfonatos de glicerol oleoil graso y cualesquiera mezclas de los mismos. Los agentes tensioactivos de carboxilato aniónico adecuados incluyen los carboxilatos etoxi alquilo, los agentes tensioactivos de policarboxilato polietoxi alquilo y los jabones (de alquil carboxilo), especialmente determinados jabones secundarios como se describe en la presente. Los alquil etoxí carboxilatos adecuados incluyen aquellos con la fórmula RO(CH2CH20)xCH2COO"M+ en donde R es un grupo alquilo de C6-C18, x varía desde 0 hasta 10, y la distribución etoxilato es tal que, sobre una base de peso, la cantidad de materia donde x es 0 y menor del 20% y M es un catión. Los agentes tensioactivos de alquil polietoxipolicarboxilato adecuados incluyen aquellos que tienen la fórmula RO-(CHR1-CHR -0)-R3 en donde R es un grupo alquilo de C6-C18, x es desde 1 hasta 25, R1 y R2 que están seleccionados desde el grupo que consiste de hidrógeno, radical de ácido metílico, radical de ácido succínico, radical de ácido hidroxisuccíníco y mezclas de los mismos, y R3 está seleccionado de un grupo que consiste de hidrógeno, hidrocarburo substituido o no substituido teniendo entre 1 y 8 átomos de carbono y mezclas de los mismos. Los agentes tensioactivos de jabón adecuado incluyen los agentes tensioactivos de jabón secundario, los cuales contienen una unidad de carboxilo conectada a un carbono secundario. Los agentes tensioactivos de jabón secundario adecuados para utilizar en la presente invención son los elementos solubles en agua seleccionados de un grupo que consiste de sales solubles en agua de ácido 2-metil-1-undecanóico, ácido 2-etil-1-decanóico, ácido 2-propil-1-nonanóico, ácido 2-butil-1 -octanóico y ácido 2-pentil-1- heptanóico. Ciertos jabones pueden también estar incluidos como supresores de espumas. Otros agentes tensioactivos aniónicos adecuados son sarcosinatos de metal alcalino de la fórmula R-CON (R1) CH-)COOM, en donde R es un grupo alquilo o alquenilo lineal o ramificado de C5-C17, R1 es un grupo alquilo de C1-C4 y M es un ion de metal alcalino. Los ejemplos son los sarcosinatos de metil miristilo y oleoilo en la forma de sus sales de sodio. Esencialmente cualesquiera agentes tensioactivos no iónicos alcoxilados son adecuados en la presente, por ejemplo, los agentes tensioactivos no ¡ónicos propoxilados y etoxilados. Los agentes tensioactivos alcoxilados pueden estar seleccionados de las clases de los condensados no ¡ónicos de alquil fenoles, los alcoholes etoxilados no ¡ónicos, los alcoholes grasos no ¡ónicos etoxilados/propoxilados, los condensados con propilénglicol etoxilato/propoxilado, y los productos de condensación no iónicos etoxilados con aductos diamino de óxido de propileno/etileno. Los productos de condensación de alcoholes alifáticos con de 1 a 25 moles de óxido alquíleno, especialmente óxido de propileno y/u óxido etileno, son adecuados para utilizarlos en la presente invención. La cadena alquilo del alcohol alifático puede ser ya sea lineal o ramificado, primario o secundario, y generalmente contiene desde 6 hasta 22 átomos de carbono. También son adecuados los productos de condensación de alcoholes que tienen un grupo alquilo que contiene desde 8 hasta 20 átomos de carbono con desde 2 hasta aproximadamente 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Las amidas de ácidos grasos de polihidroxi adecuados para utilizarlos en la presente son aquellos que tienen la formula estructural R2CONR1Z en donde R1 es H, hidrocarbilo de C1-C4 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo, etoxi, propoxi, o mezclas de los mismos, por ejemplo, alquilo de C1-C4, o alquilo C1 ó C2; y R2 que es un hidrocarbilo de C5-C31 , por ejemplo, alquilo o alquenilo de C5-C19 de cadena recta o alquilo o alquenilo de C9 al C17 de cadena recta, o alquilo o alquenilo de C11-C17 de cadena recta, o mezclas de los mismos-, y Z es un polidroxihidrocarbilo que tiene una cadena hidrocarbilo lineal con por lo menos 3 hidroxilos directamente conectados a la cadena, o un derivado de alcoxilado (por ejemplo, etoxilado o propoxilado) de los mismos. Z puede ser derivado de una azúcar de reducción en una reacción de animación reactiva, por ejemplo, Z es un glicidilo. Los agentes tensioactivos de amida de ácido grasoso adecuados, incluyen aquellos que tienen la formula: R1CON(R2)2 en donde R1 es un grupo alquilo que contiene desde 7 hasta 21 , o desde 9 hasta aproximadamente 17 átomos de carbono y cada R2 es seleccionado de un grupo que consiste de hidrógeno, alquilo de C1-C4, hidroxialquilo de C1-C4, y -(C2H4O)xH, en donde x está dentro de un intervalo desde 1 hasta 3. Los alquilpolisacáridos adecuados para utilizarse en la presente invención están descritos en la Patente de E.U.A. 4,565,647 de Llenado, que tienen un grupo hidrófobo que contiene desde 6 hasta 30 átomos de carbono y un polisacárido, por ejemplo, un poliglucósido, un grupo hidrófilo que contiene desde 1.3 hasta 10 de unidades de sacárido. Los alquilpoliglucósidos pueden tener la fórmula: R2O(CnH2nO)t(glicosil)?, en donde R2 es seleccionada de un grupo que consiste de alquilo, alquilfenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo y las mezclas de los mismos en las cuales, los grupos alquilo contienen desde 10 hasta 18 átomos de carbono, n es 2 ó 3; t es desde 0 hasta 10, y x es desde 1.3 hasta 8. El glucósido puede ser derivado de glucosa. Los agentes tensioactivos amfotéricos adecuados para utilizarlos en la presente invención incluyen los agentes tensioactivos de óxido de amina y los ácidos alquil amfocarboxílicos. Los óxidos de amina adecuados incluyen aquellos compuestos que tienen la formula R3(OR4)xNO(R5)2, en donde R3 es seleccionado de un grupo alquilo, hidroxialquilo, acilamidopropilo y alquilfenilo o mezclas de los mismos, que contienen desde 8 hasta 26 átomos de carbono; R4 es de un grupo hidroxialquileno o alquileno que contiene desde 2 hasta 3 átomos de carbono, o mezclas de los mismos, x es de 0 a 5, alternativamente desde 0 hasta 3; y cada R5 es de un grupo hidroxialquilo o alquilo que contiene desde 1 hasta 3, o un grupo de óxido polietileno que contiene desde 1 hasta 3 grupos de óxido etileno. Los óxidos de amina adecuados son el óxido dimetilamino alquilo de C10-C18, y el óxido de dimetilamino alquilo acilamido de C10-C18. Un ejemplo adecuado de un ácido amfodicarboxílico alquilo es Miranol (TM) C2M Conc; fabricado por Miranol, Inc., Dayton, NJ.

Los agentes tensioactivos Switteriónicos pueden también estar incorporados dentro de las composiciones inventivas. Estos agentes tensioactivos pueden estar pueden estar ampliamente descritos como derivados de aminas terciarias y secundarias, derivados de aminas heterocíclicas secundarias o terciarias, o derivados de compuestos de amonio cuaternario, fosfonio cuaternario o sulfonio terciario. Los agentes tensioactivos de betaína y sultaína son ejemplos de agentes tensioactivos switteriónicos para utilizarlos en la presente invención. Las betaínas adecuadas son aquellos compuestos que tienen la formula R(R1 )2N+R2COO" en donde R es un grupo de hidrocarbilo de C6- C18, cada R1 es normalmente alquilo C1-C3, y R2 es un grupo hidrocarbilo de C1-C5. Las betaínas adecuadas son hexanoato de dimetil amonio y las betaínas de dimetil (o dietil) acilamidopropano (o etano) de C10-C18. El complejo de agentes tensioactivos de betaína son también adecuados para utilizarlos en la presente. Los agentes tensioactivos catiónicos adecuados para ser utilizados en la presente incluyen a los agentes tensioactivos de amonio cuaternario. Los agentes tensioactivos de amonio cuaternario puede ser un mono N-alquilo de C6-C16, o C6-C10 o el agente tensioactivo de amonio alquenilo en donde las porciones N restantes, son substituidas por grupos metilo, hidroxiprolilo o hidroxietilo. También son adecuados los agentes tensioactivos de amina mono-alcoxilados y bis-alcoxilados.

Otro grupo adecuado de agentes tensioactivos catiónicos, los cuales pueden ser utilizados en las composiciones inventivas, son agentes tensioactivos de éster catiónico. El agente tensioactivo de éster catiónico es un compuesto que tiene propiedades de agente tensioactivo que comprenden por lo menos un enlace de éster (es decir, -COO-) y por lo menos un grupo cargado de forma catiónica. Los agentes tensioactivos de éster catiónico adecuados, incluyen a los agentes tensioactivos de éster colina, por ejemplo, que han sido descritos en las Patentes de E.U.A. Nos 4,228,042, 4,239,660 y 4,260,529, los cuales están incorporados en la presente invención como referencia. Los enlaces éster y grupos cargados de forma catiónica pueden estar separados uno del otro en la molécula del agente tensioactivo por un grupo espaciador que consiste de una cadena que comprende por lo menos tres átomos (es decir, de longitud de cadena de tres átomos), o de tres a ocho átomos, o de tres a cinco átomos, o de tres átomos. Los átomos que forman la cadena grupos espaciadores son seleccionados de un grupo que consiste de carbono, nitrógeno y átomos de oxígeno y cualesquiera mezclas de los mismos, siempre que cualquier átomo de oxígeno o nitrógeno en dicha cadena se conecta únicamente con átomos de carbono en la cadena. Por consiguiente, los grupos espaciadores que tienen, por ejemplo, enlaces -O-O (es decir, peróxido), -N-N y -N-O están excluidos, mientras que los grupos espaciadores tienen, por ejemplo, enlaces -CH2-O-, CH2- y -Ch2-NH-CH2-. La cadena del grupo espaciador puede comprender únicamente átomos de carbono, o la cadena es una cadena de hidrocarbilo.

Las composiciones inventivas pueden comprender los agentes tensioactivos de amina mono-alcoxilados catiónicos, por ejemplo, de la formula general; R1R2R3N+ApR4X", en donde R1 es un alquilo o alquenilo que contiene desde 6 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, o desde 6 hasta aproximadamente 16 átomos de carbono, o desde aproximadamente 6 hasta aproximadamente 14 átomos de carbono; R2 y R3 son cada uno independientemente grupos alquilo que contienen desde 1 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono, por ejemplo, metilo, por ejemplo, tanto R2 y R3 son grupos metilo; R4 es seleccionado de hidrógeno, metilo y etilo; X" es un anión tal como cloruro, bromuro, metilosulfato, sulfato o los similares, para proporcionar neutralidad eléctrica; A es de un grupo alcoxi, de forma especial un grupo etoxi, propoxi, o butoxi, y p es desde 0 hasta aproximadamente 30, o desde 2 hasta aproximadamente 15, o desde 2 hasta aproximadamente 8. El grupo ApR4 en la formula puede tener p=1 y es un grupo hidroxialquilo, que no tiene más de 6 átomos de carbono por lo cual el grupo -OH está separado del átomo de nitrógeno de amonio cuatenario en no más de 3 átomos de carbono. Los grupos ApR4 adecuados son CH2Ch2-0H, -CH2CH2CH2-OH, -CH2CH(CH3)-OH y -CH(CH3)CH2-OH. Los grupos R1 adecuados son grupos alquilo lineales, por ejemplo, grupos R1 lineales que tienen desde 8 hasta 14 átomos de carbono. Los agentes tensioactivos de amina mono-alcoxilada catiónicos adecuados para utilizarse en la presente son de la formula R1(CH3)(CH3)N+CH2CH20)2-5HX', en donde R1 es hidrocarbilo de C10-C18 y mezclas de los mismos, especialmente alquilo de C10-C14, ó alquilo de C12 ó C10 y, X es cualquier anión conveniente para proporcionar la carga restante, por ejemplo, bromuro o cloruro. Como se observó, los compuestos del tipo anterior incluyen aquellos en donde las unidades de etoxi (CH2CH2O) (EO) son remplazadas por butoxi, isopropoxi [CH(CH3)CH2O] y unidades [CH2CH(CH3)O] (i-Pr) o unidades n-propoxi (Pr), o mezclas de unidades EO y/o Pr y/o i-Pr. El agente tensioactivo de amina bis-alcoxilado catónico puede tener la formula general; R1R2N+ApR3A'qR4 X", en donde R1 es una porción alquilo o alquenilo que contiene desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono o desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 16 átomos de carbono, o desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 14 átomos de carbono; R2 es un grupo alquilo que contiene desde uno hasta tres átomos de carbono, por ejemplo, metilo; R3 y R4 pueden variar de manera independiente y son seleccionados de hidrógeno, metilo y etilo, X' es un anión tal como, cloruro, bromuro, metilsulfato, sulfato, o los similares, suficiente para proporcionar neutralidad eléctrica. A y A' pueden variar independientemente y están cada una seleccionada de alcoxi de C1 -C4, por ejemplo, etoxi, (es decir, -CH2CH2O-), propoxi, butoxi y mezclas de las mismos, p es desde 1 hasta aproximadamente 30, o desde 1 hasta aproximadamente 4 y q es desde 1 hasta aproximadamente 30, o desde 1 hasta aproximadamente 4, y o ambas p y q son 1.

Los agentes tensioactivos de amina bis-alcoxilados catiónicos adecuados para utilizarse en la presente son de la fórmula R1CH3N+(CH2CH2OH)(CH2CH2OH) X-, en donde R1 es hidrocarbilo de C10-C18 y mezclas de los mismos, ó alquilo de C10, C12, C14 y mezclas de los mismos, X" es cualquier anión conveniente para proporcionar balance de carga, por ejemplo, cloruro. Con referencia a la estructura de amina bis-alcoxilada catiónica observada anteriormente, puesto que un ejemplo del compuesto R1 es derivado de ácidos grasos de fracción alquilo de C12-C14 (coco), R2 es metilo y ApR3 y A'qR4 son cada uno monoetoxi. Otros agentes tensioactivos de amina bis-alcoxilada catiónicos útiles en la presente incluyen compuestos de la fórmula: R1 R2N+-(CH2,CH2,O)pH-(CH2CH2O)qH X-, en donde R1 es hidrocarbilo de C10-C18, ó alquilo de C10-C14, independientemente p es desde 1 hasta aproximadamente 3 y q es desde 1 hasta aproximadamente 3, R2 es alquilo de C1-C3, por ejemplo, metilo, y X" es un anión, por ejemplo, cloruro o bromuro. Otros compuestos del tipo anterior incluyen aquellos en donde las unidades etoxi (CH2CH2O) (EO) son reemplazadas por butoxi (Bu) isopropoxi [CH(CH3)CH2O] y unidades [CH2CH(CH3)O] (i-Pr) o unidades n-propoxi (Pr), o mezclas de EO y/o Pr y/o unidades i-Pr. Las composiciones inventivas pueden incluir un fluoroagente tensioactivo seleccionado de fluoroagentes tensioactivos no aniónicos, fluoroagentes tensioactivos catiónicos, y mezclas de los mismos las cuales son solubles o se pueden dispersar en las composiciones acuosas que son enseñadas en la presente, algunas veces aquellas composiciones las cuales no incluyen agentes tensioactivos de detergente adicionales, o solventes orgánicos adicionales, o ambos. Los compuestos de fluoroagentes tensioactivos no aniónicos son encontrados entre los materiales actualmente vendidos comercialmente bajo el nombre comercial Fluorad® (por ejemplo, 3M Corp). Los fluoroagentes tensioactivos de ejemplo incluyen aquellos vendidos como Fluorad® FC-740, generalmente descritos para ser esteres de alquilo fluorados; Fluorad® FC-430, generalmente descritos para ser esteres alquilo fluorados; Fluorad® FC-431 , generalmente descritos para ser esteres alquilo fluorados; y Fluorad® FC-170-C, los cuales están generalmente descritos como para ser etanoles de alquil polioxietileno fluorados. Los compuestos de fluoroagentes tensioactivos no aniónicos incluyen aquellos, los cuales se considera conforman la formulación siguiente: CnF2n+1SO2N(C2H5)(CH2CH2O)?CH3 en donde: n tiene un valor de 1-12, ó de 4-12, u 8; x tiene un valor de 4-18, ó de 4-10, ó 7; los cuales se describen para ser un alquilo alcoxilado fluorado no iónico y el cual es vendido como Fluorad® FC-171 (por ejemplo, 3M Corp., anteriormente Minnesota Mining y Manufacturing Co.). Adicionalmente, los compuestos fluoroagentes tensioactivos no iónicos adecuados también son encontrados entre materiales vendidos bajo el nombre comercial ZONYL® (DuPont Performance Chemicals). Estos incluyen, por ejemplo, ZONYL® FSO y ZONYL® FSN. Estos compuestos tienen la siguiente fórmula: RfCH2CH2O(CH2CH2O)xH, en donde Rf es CF3(CF2CF2)y. Para ZONYL® FSO, x es desde 0 hasta aproximadamente 15 y, y es desde 1 hasta aproximadamente 7. Para ZONYL® FSN, x es desde 0 hasta aproximadamente 25 y, y es desde 1 hasta aproximadamente 9. Un ejemplo de un compuesto fluoroagente tensioactivo catiónico adecuado tiene la siguiente estructura: CnF2n+?SO2NHC3H6N+ (CH3)3I", en donde n~8. Este fluoroagente tensioactivo catiónico está disponible bajo el nombre comercial Fluorad® FC-135 de 3M. Otro ejemplo de un fluoroagente tensioactivo catiónico adecuado es CF3-(CF2)n-(CH2)mSCH2CHOH-CH2-N+R1R2R3CI" en donde: n es 5-9 y m es 2; y Ri, R2 y R3 son -CH3. Este fluoroagente tensioactivo catiónico está disponible bajo el nombre comercial ZONYL® FSD (disponible de DuPont, descrito como cloruro de amonio 2-hidroxi-3-((gama-omega-perfluoro-C6-2o-alquil)tio)-N,N,N-trimetil-1 -propilo). Otros fluoroagentes tensioactivos catiónicos adecuados para el uso en la presente invención también son descritos en el documento EP 866,115 para Leach y Niwata, el cual está incorporado en la presente como referencia. El agente tensioactivo puede estar presente en las composiciones de la presente invención en un nivel desde aproximadamente el 0.001% hasta el 90%, o desde aproximadamente el 0.01 % hasta el 75%, o de aproximadamente el 0.1 % hasta el 50% por peso.

Modificador reológico Las composiciones inventivas contienen por lo menos un modificador reológico que contribuye a que tanto los agentes de espesamiento como de estructura reológica del concentrado de limpieza y contribuye a las características de adherencia vertical deseables de la presente invención. El por lo menos un modificador reológico puede ser seleccionado del grupo que consiste de polímeros orgánicos, polímeros naturales, agentes de espesamiento inorgánicos y sus derivados. Las mezclas de los modificadores reológicos también pueden ser empleados adecuadamente. En general, cualquier polímero orgánico adecuado puede ser empleado como un modificador reológico, dicho polímero orgánico generalmente referido para la clase de polímeros sintéticos o hechos por el hombre. Las composiciones inventivas pueden emplear polímeros solubles en agua o que se pueden dispersar en agua. Las composiciones inventivas pueden emplear polímeros no iónicos (neutral y/o no ionizable), aniónicos y/o polímeros y sus mezclas. Los polímeros aniónicos adecuados incluyen aquellos con grupos que se pueden ionizar que son por lo menos parcialmente aniónicos en solución, que transportan una carga negativa en solución, o los cuales pueden ser por lo menos parcial o completamente neutralizados para ser por lo menos parcial o completamente aniónicos en solución. Los polímeros catiónicos adecuados incluyen polímeros que se pueden ionizar (es decir, que tienen la capacidad de ser protonados) y aquellos con grupos permanentes catiónicos, que transportan una carga positiva permanente, en solución. Las composiciones inventivas pueden emplear polímeros hidrófilos, polímeros hidrófobos o polímeros que muestran ambas propiedades debido a la presencia de porciones de monómeros hidrófilos e hidrófobos. Los polímeros hidrófilos adecuados son aquellos que son atraídos a las superficies y son absorbidos en la misma sin enlaces covalentes. Los ejemplos de polímeros adecuados incluyen los polímeros y co-polímeros de N,N-dialquil acrilamida, acrilamida, y determinados monómeros que contienen grupos de amonio cuaternario substituidos y/o no substituidos y/o grupos amfotéricos que favorecen las sustantividad a las superficies, junto con co-monómeros que favorecen la adsorción de agua, tal como, por ejemplo, ácido acrílico y otras sales de acrilato, sulfonatos, betaínas, y óxidos de etileno. Los polímeros catiónicos solubles en agua o que se pueden dispersar en agua pueden ser adecuados para su efecto de disipación de carga, antiestática, lubricación de superficie y beneficios de suavizamiento potencial. Con respecto a la síntesis de un copolímero catiónico soluble en agua o que se puede dispersar en agua, el nivel del primer monómero, el cual tiene una carga catiónica permanente o que tiene la capacidad de formar una carga catíónica en protonación, es de normalmente entre de 3 y 80 por ciento molar o alternativamente entre el 10 y el 60 por ciento molar del copolímero. El nivel del segundo monómero, el cual es un monómero acídico que tiene la capacidad de formar una carga aniónica en la composición, cuando está presente es normalmente de entre el 3 y el 80 por ciento molar o alternativamente entre 10 a 60 por ciento molar del copolímero. El nivel del tercer monómero, el cual tiene un grupo hidrófilo no cargado, cuando está presente es normalmente de entre el 3 y el 80 por ciento molar o alternativamente entre el 10 y el 60 por ciento molar del copolímero. Cuando está presente, el nivel del monómero hidrófobo sin cargar es menor que aproximadamente el 50 por ciento molar o alternativamente menor que el 10 por ciento molar del copolímero. La proporción molar del primer monómero para el segundo monómero normalmente está en los intervalos de 19:1 a 1 :10 ó alternativamente está en los intervalos de 9:1 a 1 :6. La proporción molar del primer monómero para el tercer monómero está normalmente en los intervalos de 4:1 a 1 :4 ó alternativamente dentro del intervalo de 2:1 a 1 :2. El peso molecular promedio del copolímero normalmente está dentro del intervalo desde aproximadamente 5,000 hasta aproximadamente 10,000,000, con el intervalo de peso molecular adecuado que depende de la composición del polímero con la condición de que el peso molecular seleccionado sea seleccionado de tal manera que el copolímero sea soluble en agua o que se puede dispersar en agua en por lo menos el 0.01 % por peso en agua destilada a una temperatura de 25°C. Los ejemplos de monómeros catiónicos incluyen permanentemente, pero no están limitados a, sales de amonio cuaternario de acrilamida substituida, metacrilamida, acrilato y metacrilato, tal como trimetilamoniometilmetacrilato, trimetilamoniopropilmetacrilamida, trimetilamonioetilmetacrilato, trimetilamoniopropilacrilamida, piridinio cuaternario de 2-vinil-N-alquil, piridinio cuaternario de 4-vinil-N-alquil, 4-vinilbenciltrialquilamonio, 2-vinil piperidinio, 4-vinil piperidinio, 3-alquil 1 -vinil imidazolio, dialildimetil-amonio, y la clase de iones de monómeros catiónicos internos descritos por D. R. Berger in Cationic Surfactants, Organic Chemistry, editado por J. M. Richmond, Marcel Dekker, New York, 1990, ISBN 0-8247-8381-6, el cual está incorporado a la presente como referencia. Esta clase incluye co-poli etilenoimina, imina de etileno co-poli etoxilada e imina de etileno co-poli cuatemizada etoxilada, disal de co-poli[(dimetilimino)trimetileno (dimetilimino)hexametileno], disal de co-poli[(dietilimino)trimetileno (dimetilimino)trimetileno], sal de co-poli[(dimetilimino) 2-hidroxipropil], co-policuaternario-2, co-policuatemario-17, y co-policuaternario-18, como se describe en el International Cosmetic Ingredient Dictionary, 5a Edición, editado por J. A. Wenninger y G. N. McEwen, el cual está incorporado a la presente como referencia. Otros monómeros catiónicos incluyen aquellos que contienen sales de sulfonio catiónico tales como cloruro de co-poli-1-[3-metil-4-(vinil-benciloxi)fenil]tetrahidrotiofeno. Los monómeros especialmente adecuados son derivados mono- y di- cuaternarios de metacrilamida. El contraión de los co-monómeros catiónico puede ser seleccionado de, por ejemplo, cloruro, bromuro, yoduro, hidróxido, fosfato, sulfato, hidrosulfato, etil sulfato, metil sulfato, formato y acetato. Los ejemplos de monómeros que son catiónicos en protonación incluyen, pero no están limitados a, acrilamida, N,N-dimetilacrilamida, N,N-di-isopropilacrílamida, N-vinilimidazol, N-vinilpirrolidona, etilenoimina, dimetilaminohidroxipropil dietilenotriamina, dimetilaminoetilmetacrilato, dimetilaminopropilmetacril-amida, dimetílaminoetilacrilato, dimetilaminopropilacrilamida, 2-vinil piridina, 4-vinil piridina, 2-vinil piperidina, 4-vinilpiperidina, vinil amina, dialilamina, metildialilamina, vinil oxazolidona; vinil metioxazolidona, y vinil caprolactam. Los monómeros que son catiónicos en protonación generalmente contienen una carga positiva sobre una porción del intervalo pH de 2-11. Dichos monómeros adecuados también están presentes en Water-Soluble Synthetic Polymers: Properties and Behavior, Volume II, por P. Molyneux, CRC Press, Boca Ratón, 1983, ISBN 0-8493-6136. Los monómeros adicionales pueden ser encontrados en el International Cosmetic Ingredient Dictionary, 5a Edición, editado por J. A. Wenninger y G. N. McEwen, The Cosmetic, Toiletry, y Fragance Association, Washington D. C, 1993, ISBN 1-882621-06-9. Una tercera fuente de dichos monómeros puede ser encontrada en Encyclopedia of Polymers and Thickeners for Cosmetics, by R. Y. Lochhead y W. R. Fron, Cosmetics & Toiletries, vol. 108, Mayo de 1993, páginas 95-135. Las tres referencias están incorporadas en la presente. Los ejemplos de monómeros acídicos que tienen la capacidad de formar una carga aniónica en la composición incluyen, pero no están limitados a, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido etacrílico, ácido dimetilacrílico, anhídrido maléico, anhídrido succínico, vinilsulfonato, ácido cianoacrílico, ácido metilenomalóico, ácido vinilacético, ácido alilacético, ácido etilidinoacético, ácido propilidinoacético, ácido crotónico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido sórbico, ácido angélico, ácido cinámico, ácido estirilacrílico, ácido citracónico, ácido glutacónico, ácido aconítico, ácido fenilacrílico, ácido acriloxipropiónico y ácido citracónico, ácido vinilbenzóico, ácido N-vinilsuccinamídico, ácido mesacónico, metacroilalanina, acriloilhidroxiglicina, metacrilato sulfoetilo, acrilato sulfopropil, y acrilato sulfoetil. Los monómeros de ácido de ejemplo también incluyen ácido estirenosulfónico, ácido 2-metacriloiloximetano-1 -sulfónico, ácido 3-metacriloiloxipropano-1 -sulfónico, ácido 3-(viniloxi)propano-1 -sulfónico, ácido etilenosulfónico, ácido vinil sulfúrico, ácido 4-vinilfenil sulfúrico, ácido etilen fosfónico y ácido vinil fosfórico. Los monómeros adecuados incluyen ácido acrílico, ácido metacrílico y ácido maléico. Los copolímeros útiles en la presente invención pueden contener los monómeros acídicos mencionados anteriormente y el metal alcalino, metal alcalinotérreo y sales de amonio de los mismos. Los ejemplos de los monómeros que tienen un grupo hidrófilo no cargado incluyen, pero no están limitados a alcohol vinílico, acetato de vinilo, éter metil vinílico, éter etil vinílico, óxido de etileno y óxido de propileno. También son adecuados los esteres hidrófilos de monómeros, tales como esteres de hidroxialquil acrilato, esteres de alcohol etoxilados, esteres alquilpoliglucósidos, y esteres de polietilénglicol de ácido acrílico y metacrílico. Finalmente, los ejemplos de monómeros hidrófobos no cargados incluyen, pero no están limitados a, esteres alquilo de C C4 de ácido acrílico y de ácido de ácido metacrílico.

Los copolímeros adecuados son formados por la copolimerización de los monómeros deseados. Las técnicas de polimerización convencionales pueden ser empleadas. Las técnicas ilustrativas incluyen, por ejemplo, solución, suspensión, dispersión, o polimerización de emulsión. Un método de ejemplo de la preparación es por precipitación o polimerización de suspensión inversa del copolímero desde un medio de polimerización en el cual los monómeros son dispersados en un solvente adecuado. Los monómeros empleados en la preparación de los copolímeros pueden ser solubles en agua o suficientemente solubles en el medio de polimerización para formar una solución homogénea. Ellos experimentan fácilmente la polimerización para formar polímeros, los cuales se pueden dispersar en agua o solubles en agua. Los copolímeros de ejemplo contienen acrilamida, metacrilamida y acrilamidas substituidas y metacrilamidas, ácido acrílico y metacrílico y esteres de los mismos. Los métodos sintéticos adecuados para estos copolímeros se describen, por ejemplo, en Kirk Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, Volumen 1 , Cuarta Ed., John Wiley & Sons. Otros ejemplos de polímeros que proporcionan cubierta de protección y beneficios de anti-suciedad son polímeros que contienen grupos hidrófilos de óxido de amina. Los polímeros que contienen otros grupos hidrófilos tales como un sulfonato, pirrolidona y/o grupos carboxilato también pueden ser utilizados. Los ejemplos de polímeros poli-sulfonato deseables incluyen polivinilsulfonato, y también incluyen sulfonato de poliestireno, tal como aquellos vendidos por Monomer-Polymer Dajac (1675 Bustleton Pike, Feasterville, Pa. 19053). Una fórmula típica es la siguiente: [CH(C6H4S03Na)-CH2]n-CH(C6H5)-CH2 en donde n es un número para conseguir el peso molecular adecuado como se describe a continuación. Los pesos moleculares típicos son desde aproximadamente 10,000 hasta aproximadamente 1 ,000,000, ó alternativamente desde aproximadamente 200,000 hasta aproximadamente 700,000. Los polímeros de ejemplo que contienen funcionalidades de pirrolidona incluyen polivinil pirrolidona, derivados de pirrolidona cuaternizada (tal como Gafquat 755N de International Specialty Products), y copolímeros que contienen pirrolidona, tales como polivinilpirrolidona/dimetilaminoetilmetacrilato (disponibles en ISP) y polivinilpirrolidona/acrilatos (disponibles en BASF). Otros materiales QUE también pueden proporcionar sustantividad e hidrofilicidad incluyen materiales catiónicos que también contienen grupos hidrófilos y polímeros que contienen enlaces de éter múltiples. Los materiales catiónicos incluyen azúcar catíónica y/o derivados de almidón y los agentes tensioactivos detergentes de copolímero de bloque típico basado en mezclas de óxido de polipropileno y óxido de etileno que son representativos de los materiales de poliéter. Sin embargo, los materiales de poliéter son menos sustantivos. También son adecuados los polímeros que comprenden las porciones de óxido de amina soluble en agua. Se considera que la carga positiva parcial del grupo de óxido de amina puede actuar para adherir el polímero a la superficie del sustrato de la superficie, por lo tanto, permite que el agua lo "cubra" más fácilmente. Hasta el grado en que la fijación del polímero promueva mejor la "cubierta de protección", entonces son adecuados los materiales moleculares más altos. El incremento el peso molecular mejora la eficiencia y la efectividad del polímero basado en óxido de amina. Los polímeros adecuados de la presente invención pueden tener una o más unidades monoméricas que contienen por lo menos un grupo N-óxido. Por lo menos aproximadamente el 10%, más convenientemente de aproximadamente el 50%, más convenientemente mayor que aproximadamente el 90% de dichos monómeros que forman dichos polímeros que contienen un grupo óxido de amina. Estos polímeros pueden ser descritos por la fórmula general: P(B) en donde cada P es seleccionada de las porciones homopolimerizables y copolimerizables, las cuales se adhieren para formar la columna del polímero, las porciones del vinilo adecuado, por ejemplo, C(R)2=C(R)2, en donde cada R es H, CI-CI2, alternativamente alquil(eno) de C1-C4, aril(eno) de C6-C12 y/o B; B es una porción seleccionada de alquilo de C1-C12 substituido y no substituido, lineal y cíclico, alquileno de C1-C12, heterocíclico de C1-C12, grupos aromáticos de C6-C12 y en donde por lo menos una de dichas porciones B tiene por lo menos un grupo óxido amina presente; u es de un número que proporcionará por lo menos aproximadamente el 10% de monómeros que contienen un grupo óxido de amina hasta aproximadamente el 90%; y t es un número de tal manera que el promedio del peso molecular del polímero es desde aproximadamente 2,000 hasta aproximadamente 500,000, alternativamente desde aproximadamente 5,000 hasta aproximadamente 250,000, y también alternativamente desde aproximadamente 7,500 hasta aproximadamente 200,000. Los polímeros de ejemplo también incluyen polímeros poli(4-vinilpiridina N-óxido) (PVNO), en donde el promedio del peso molecular del polímero es desde aproximadamente 2,500 hasta aproximadamente 500,000, alternativamente desde aproximadamente 5,000 hasta aproximadamente 400,000, y también alternativamente desde aproximadamente 7,500 hasta aproximadamente 300,000. En general, los polímeros de peso molecular alto son adecuados. Con frecuencia, los polímeros de peso molecular más alto permiten el uso de niveles más bajos de los polímeros, los cuales pueden proporcionar beneficios en aplicaciones de superficies más limpias de las composiciones inventivas. Los pesos moleculares más bajos para los polímeros de ejemplo de óxido de poli-amina de la presente invención se deben a la gran dificultad en la fabricación de estos polímeros en pesos moleculares altos. Algunos ejemplos no limitativos de homopolímeros y copolímeros, los cuales pueden ser utilizados como polímeros solubles en agua de la presente invención son: copolímero de ácido adípico /dimetilaminohidroxipropil dietilenotriamina; copolímero de ácido adípico/epoxipropil dietilenotriamina; alcohol polivinílico; copolímero de metacriloil etilo betaína/metacrilatos; copolímero de ácido etil acrilato/metil metacrilato/ácido metacrílico/acrílico; resinas de poliamina; y resinas de amina policuaternarias; poli(etenilformamida); clorhidrato de poli(vinilamina); poli(alcohol vinílico-co-vinilamina); poli(clorhidrato de alcohol vinílico-co-vinilamina); y poli(clorhidrato de alcohol vinílico-co-vinilamina). Alternativamente, dicho copolímero y/o homopolímeros son seleccionados del grupo consistente de copolímero de ácido adípico/dimetilaminohidroxipropil dietilenotriamina, poli(vinilpirrolidona/dimetilaminoetil metacrilato); alcohol polivinílico; copolímero de ácido etil acrilato/metil metacrilato/ácido etacrílico/ metacrílico, copolímero metacriloil etil betaína/metacrilatos; resinas de amina policuaternaria; poli(etenil formamida); clorhidrato poli(vinilamina); poli(alcohol vinílico-co-vinilamina); poli(alcohol vinílico-co-vinilamina); poli(clorhidrato de alcohol vinílico-co-vinilamina); y poli(clorhidrato alcohol vinílíco-co-vinilamina). Los polímeros útiles en la presente invención pueden ser seleccionados del grupo consistente de copolímeros de monómeros hidrófilos.

Los polímeros pueden ser aleatorios o lineales o copolímeros de bloque, y mezclas de los mismos. El término "hidrófilo" es utilizado en la presente de acuerdo con su estándar que significa que tiene por lo menos alguna afinidad con el agua. Como se utiliza en la presente en relación con las unidades de monómero y materiales poliméricos, que incluyen los copolímeros "hidrófilo" significa substancialmente soluble en agua y/o substancialmente que se puede dispersar en agua. En este sentido, "substancialmente soluble en agua" o "substancialmente que se puede dispersar en agua" se referirán a un material que es soluble y/o que se puede dispersar en agua destilada (o equivalente), a una temperatura de 25°C, en una concentración de aproximadamente el 0.0001 % por peso o mayor. Los términos "soluble", "solubilidad", "que se puede dispersar" y similares, para los propósitos de los mismos, corresponden a la concentración máxima de monómeros o polímeros, según sea el caso, que se puede disolver o dispersar en agua y/u otros solventes, o sus mezclas, para formar una solución homogénea, como es bien entendido por aquellos expertos en la materia. Los ejemplos no limitativos de monómeros hidrófilos útiles son orgánicos mono-insaturados y ácidos policarboxílicos, tales como ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotónico, ácido maléico y sus mitades de esteres, ácido itacónico; alcoholes insaturados, tales como alcohol vinílico, alcohol alílico; polar vinilo heterocíclicos, tales como, vinil caprolactoma, vinil piridina, vinil imidazole; vinil amina; sulfonato de vinilo; amidas insaturadas, tales como acrilamidas, por ejemplo, N,N-dimetilacrilamida, N-t-butil acrilamida; hidroxietil metacrilato; dimetilaminoetil metacrilato; las sales de ácidos y aminas listadas anteriormente; y las similares; y mezclas de los mismos. Algunos monómeros hidrófilos de ejemplo son ácido acrílico, ácido metacrílico, N,N-dimetil acrilamida, N,N-dimetil metacrilamida, N-t-butil acrilamida, dimetilamino etil metacrilato, de los mismos, y mezclas de los mismos. Los polímeros de policarboxilato son aquellos formados por polimerización de los monómeros, por lo menos algunos de los cuales contienen funcionalidad carboxílica. Los monómeros comunes incluyen ácido acrílico, ácido maléico, etileno, vinilpirrolidona, ácido metacrílico, metacriloiletilbetaína, etc. Los polímeros de ejemplo para sustantividad son aquellos que tienen pesos moleculares altos. Por ejemplo, el ácido poliacrílico que tiene pesos moleculares debajo de aproximadamente 10,000 no son particularmente sustantivos y por consiguiente normalmente no proporcionan hidrofílicidad para tres re-hidrataciones de una superficie tratada con las composiciones inventivas, aunque con niveles más altos, pesos moleculares más bajos hasta aproximadamente 1000 pueden proporcionar algunos resultados. En general, los polímeros podrían tener pesos moleculares de más de aproximadamente 10,000. También se ha establecido que los polímeros de peso molecular más alto, por ejemplo, aquellos que tienen pesos moleculares de más de aproximadamente 10,000,000, son extremadamente difíciles de formular y son menos efectivos para proporcionar beneficios de anti-suciedad que los polímeros de peso molecular más bajo. Por consiguiente, el peso molecular podría ser normalmente, especialmente para poliacrilatos, desde aproximadamente 1 ,000 hasta aproximadamente 10,000,000; alternativamente desde aproximadamente 5,000 hasta aproximadamente 5,000,000; alternativamente desde aproximadamente 10,000 hasta aproximadamente 2,500,000; y también convenientemente desde aproximadamente 20,000 hasta aproximadamente 1 ,000,000. Los ejemplos no limitativos de polímeros para utilizar en la presente invención incluyen los siguientes: poli(vinil pirrolidona/ácido acrílico) vendido bajo el nombre "Acrylidone"® por ISP y poli(ácido acrílico) vendido bajo el nombre "Accumer"® por Rohm & Haas. Otros materiales adecuados incluyen polímeros de poliestireno sulfonado vendidos bajo el nombre de Versaflex® vendido por National Starch y Chemical Company, especialmente Versaflex 7000. Los polímeros adecuados pueden ser seleccionados del grupo consistente de polímeros de poliacrilato solubles en agua y que se pueden dispersar en agua y copolímeros que contienen por lo menos un monómero de acrilato, polímeros y copolímeros de poliacrilato que se pueden dilatar en agua y que se pueden dilatar alcalinos y copolímeros que contienen por lo menos un monómero de acrilato, polímeros de poliacrilato no lineal reticulado con por lo menos un monómero polialquenilo poliéter, polímeros de poliacrilato de formación de película y no solubles que se pueden dilatar en agua, polímeros de poliacrilato hidrófobamente reticulados y copolímeros que contienen por lo menos un monómero hidrófobo, polímeros de poliacrilato que se pueden dispersar en agua asociativos y no asociativos y copolímeros que contienen por lo menos un monómero acrilato, y mezclas de los mismos. Además los polímeros, copolímeros o derivados de los mismos adecuados son seleccionados de alcoholes polivinílico, polivinilpirrolidona, óxidos polialquileno, acrilamida, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, esteres de celulosa, amidas de celulosa, polivinil acetatos, ácidos policarboxílicos y sales, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, poliacrilamidas, copolímeros de ácidos maléico/acrílico, polisacáridos que incluyen almidón y gelatina, gomas naturales tales como xantano y carragena. Los polímeros ejemplares también son seleccionados de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa de sodio, dextrina, etilcelulosa, hidroxietil celulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos. También son adecuados los polímeros seleccionados de alcohol polivinílico, copolímeros de alcohol polívinílico, hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC), goma de xantano y almidón. Los polímeros pueden tener cualquier peso molecular promedio desde aproximadamente 1000 hasta 1 ,000,000, ó incluso desde 10,000 hasta 300,000 ó aún desde 15,hast000 a 200,000 ó desde 20,000 hasta 150,000. También son utilizadas las composiciones de mezcla polimérica, por ejemplo, mezclas que comprenden una mezcla de polímero que se puede degradar hidrolíticamente y soluble en agua tales como poliláctido y alcohol polivinilo, logrado por la mezcla de poliiáctido y alcohol polivinílico que comprende generalmente el 1 al 35% por peso de poliláctido y aproximadamente desde el 65% hasta el 99% por peso de alcohol polivinílico, si el material va a ser que se puede dispersar en agua, o soluble en agua. En general, los polímeros naturales y polímeros naturales derivados pueden ser empleados como modificadores reológicos. Algunos ejemplos no limitativos de polímeros naturales y polímeros naturales derivados adecuados para utilizar en la presente invención incluyen polímeros polisacáridos, los cuales incluyen materiales de celulosa substituidos similares a carboximetilcelulosa, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, hidroximetilcelulosa, succinoglucanos y polímeros polisacáridos de ocurrencia natural similares a goma de xantano, goma de guar, goma de frijol langosta, goma de tragacanto, goma de carragena o derivados de los mismos.

También son adecuados los polipéptidos y proteínas, por ejemplo, pero no limitados a gelatina y derivados de gelatina, peptina, peptona y los similares, así como polisacáridos y copolímeros péptidos, tales como peptidoglicanos y los similares. También es adecuado utilizar como modificadores reológicos a agentes de espesamiento inorgánicos, generalmente en la forma de aditivos de partícula que incluyen coloides y nanopartículas. Los ejemplos de dichos agentes de espesamiento inorgánicos incluyen, pero no están limitados a materiales tales como arcillas naturales, sílices, zeolitas, óxidos de metal divididos finamente, minerales inorgánicos divididos finamente y formas en nanopartículas de dichos materiales, y sus mezclas. También están incluidos los agentes de espesamiento inorgánicos derivados, tales como, por ejemplo, sílice ahumada, sílice silanizado y sílice hidrofobado, y similares. Los ejemplos de óxido de metal incluyen, pero no están limitados a, óxidos de metales alcalinos, metales alcalinotérreos, metales de transición del Grupo HA, IVB, VB, VIIB, VIII, IB, IIB, HA, y grupos periódicos IVA. En modalidades adecuadas, los modificadores reológicos comprenden desde el 0.0001 % por peso hasta aproximadamente el 50% por peso, ó desde el 0.001% por peso hasta aproximadamente el 10% por peso, o alternativamente desde el 0.01% por peso hasta aproximadamente el 5% por peso de la composición inventiva.

Solvente Un solvente puede ser opcionalmente incluido en las composiciones de la presente invención para ayudar en la eliminación de la suciedad, grasa, y otras impurezas no deseadas de la superficie que va a ser tratada. El solvente particular empleado en la composición inventiva puede ser seleccionado dependiendo de la aplicación de uso final particular, y particularmente del tipo de superficie que va a ser tratada. Además, el solvente puede servir para ayudar a solubilizar los adyuvantes no solubles en agua o solubles en agua deficientemente, tales como absorbedores de luz ultravioleta (UV), fragancias, perfumes y similares, para el propósito de evitar la separación de estos ingredientes en las composiciones inventivas. Los solventes adecuados incluyen compuestos tanto hidrófilos como hidrófobos, que generalmente comprenden solventes que son solubles en agua, miscibles en agua así como también insolubles en agua y compuestos no miscibles en agua. Las mezclas de cualquier solvente opcionalmente pueden ser empleadas en las composiciones inventivas. Los solventes orgánicos adecuados incluyen, pero no se limitan a alcoholes monohídricos y alcoholes polihídricos, tales como, por ejemplo, alcanoles de C1-6 y dioles de C1-6, alquilénglicoles, tales como, por ejemplo, éteres de alquilo de C- O de alquilen glicoles, éteres glicol, tales como por ejemplo, éteres de alquilen glicoles de C3-24, poliaquilénglicoles, ácidos carboxílicos de cadena corta, esteres de cadena corta, hidrocarburos ¡soparafínicos, alcoholes minerales, alquilaromáticos, terpenos, derivados de terpeno, terpenoides, derivados de terpenoides, formaldehido y pirrolidonas. Los alcanoles incluyen, pero no se limitan a alcoholes monohídricos que incluyen, por ejemplo, metanol, etanol, n-propano, isopropanol, butanol, pentanol, y hexanol, e isómeros de los mismos. Los dioles incluyen, pero no se limitan a, metileno, etileno, propileno y butilénglicoles. Los éteres de glicol alquileno incluyen, pero no se limitan a, éter monopropilo de etilénglicol, éter monobutilo de etilénglicol, éter monohexilo de etilénglicol, éter monopropilo de dietilénglicol, éter monobutilo de dietilénglicol, éter monohexilo de dietilénglicol, éter metilo de propilénglicol, éter etilo de dietilénglicol, éter n-propilo de propilénglicol, éter monobutilo de propilénglicol, éter t-butilo de propilénglicol, di-ó-tri-polipropilénglicol metilo o etilo o propilo o éter butilo, esteres de acetato y propionato de glicol éteres. Los ácidos carboxílicos de cadena corta incluyen, pero no se limitan a, ácido acético, ácido glucólico, ácido láctico y ácido propiónico. Los esteres de cadena corta incluyen, pero no se limitan a, acetato de glicol y metilsiloxanos cíclicos o lineales volátiles. Los solventes insolubles en agua tales como hidrocarburos isoparafínicos, alcoholes minerales, alquilaromáticos, tepernoides, derivados de terpenoides, terpenos, y derivados de terpenos pueden ser mezclados con un solvente soluble en agua cuando son empleados. Los ejemplos de solventes orgánicos que tienen una presión de vapor menor que 0.1 mm Hg (20CC) incluyen, pero no se limitan a, éter dipropilénglicol n-propilo, éter dipropilénglicol t-butilo, éter dipropilénglicol n- butilo, éter tripropilénglicol metilo, éter tripropilénglicol n-butilo, éter dietilénglicol propilo, éter dietilénglicol butilo, acetato de éter dipropilénglicol metilo, acetato de éter dietilénglicol etilo y acetato de éter dietilénglicol butilo (todos disponibles en ARCO Chemical Company). Los solventes, cuando son empleados, opcionalmente están presentes en un nivel desde el 0.001 % hasta el 10%, alternativamente desde el 0.01 % hasta el 10% o alternativamente desde el 1 % hasta el 4% por peso.

Fuentes de alcalinidad La composición inventiva puede incluir una fuente de alcalinidad, la cual se considera incrementa la efectividad del agente tensioactivo y la eficiencia de limpieza general de las composiciones. La fuente de alcalinidad puede ser un formador, un regulador y/o un agente de ajuste de pH, el cual también puede funcionar como un suavizante de agua y/o un agente de separación en la composición inventiva. El formador, el regulador y los agentes de ajuste de pH pueden ser utilizados solos, o en mezclas, o en combinación con o en la forma de sus ácidos conjugados adecuados y/o bases conjugadas, para ajustar y controlar el pH de las composiciones inventivas. Una variedad de formadores o reguladores puede ser utilizada e incluye, pero no se limita a, compuestos de fosfato-silicato, zeolitas, metal alcalino, amonio y poliacetatos de amonio substituidos, sales trialcalinas de ácido nitrilotriacético, carboxilatos, policarboxilatos, carbonatos, bicarbonatos, polifosfatos, aminopolicarboxilatos, polihidroxisulfonatos y derivados de almidón. Los formadores o reguladores también pueden incluir poliacetatos y policarboxilatos. El poliacetato y los compuestos de policarboxilato incluyen, pero no se limitan a, sodio, potasio, litio, amonio, y sales de amonio substituidos de ácido tetraacético de etilenodiamina, ácido triacético de etilenodiamina, ácido tetrapropiónico de etilenodiamina, ácido pentaacético de dietilenotriamina, ácido nitrilotriacético, ácido oxidisuccínico, ácido iminodisuccínico, ácido melítico, ácido poliacrílico o ácido polimetacrílico y copolímeros, ácidos policarboxílicos de benceno, ácido glucónico, ácido sulfámico, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido fosfónico, ácidos fosfónicos orgánicos, ácido acético y ácido cítrico. Estos formadores o reguladores también pueden existir tanto parcial o totalmente en la forma de ion de hidrógeno. El agente formador puede incluir sales de sodio y/o potasio de EDTA y sales de amonio substituido. Las sales de amonio substituido incluyen, pero no se limitan a, sales de amonio de metilamina, dimetilamina, butilamina, butilenodiamina, propilamina, trietilamina, trimetilamina, monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina, isopropanolamina, etilenodiamina, ácido tetraacético y propanolamina. El regulador y los agentes de ajuste de pH, cuando son utilizados, incluyen, pero no se limitan a, ácidos orgánicos, ácidos minerales, metales alcalinos y sales alcalinotérreas de silicato, metasilicato, polisilicato, borato, hidróxido, carbonato, carbamato, fosfato, polifosfato, pirofosfatos, trifosfatos, tetrafosfatos, amonio, hidróxido, monoetanolamina, monopropanolamina, dietanolamina, dipropanolamina, trietanolamina, y 2-amino-2metilpropanol. Los agentes de regulación adecuados para las composiciones de la presente invención son materiales que contienen nitrógeno. Algunos ejemplos son aminoácidos tales como lisina o aminas de alcohol inferior similares a monoalcanolaminas, dialcanolamina y trialcanolamina. Los ejemplos de alcanolaminas adecuadas incluyen las mono-, di-, y tri-etanolaminas. Otros agentes de regulación adecuados que contienen nitrógeno son tri(hidroximetil) amino metano (TRIS), 2-amino-2-etil-1 ,3-propanodiol, 2-amino-2-metil-propanol, 2-amino-2-metil-1 ,3-propanol, glutamato disódico, N-metil dietanolamida, 2-dimetilamino-2-metilpropanol (DMAMP), 1 ,3-bis(metilamina)-ciclohexano, 1 ,3-diamino-propanol N,N'-tetra-metil-1 ,3-diamino-2-propanol, N,N-bis(2-hidroxietil)glicina (bicina) y N-tris(hidroximetil)metil glicina (triacina). Otros reguladores adecuados incluyen carbamato de amonio, ácido cítrico, ácido acético. Las mezclas de cualquiera de las mencionadas anteriormente también son aceptables. Las fuentes de regulador/alcalinidad inorgánicas útiles incluyen amoniaco, los carbonatos de metal alcalino y fosfatos de metal alcalino, por ejemplo, carbonato de sodio, polifosfato de sodio. Para reguladores adicionales véase el documento WO 95/07971 , el cual está incorporado a la presente como referencia. Otros agentes de ajuste de pH adecuados incluyen sodio o hidróxido de potasio. Cuando es empleada, la fuente de alcalinidad, el formador, regulador, o agente de ajuste de pH comprende por lo menos aproximadamente el 0.001 % y normalmente desde aproximadamente el 0.01% hasta el 5% de la composición inventiva. Alternativamente, el contenido de formador, regulador o agente de ajuste de pH es desde aproximadamente el 0.01 % hasta el 2%.

Adjuntos La composición inventiva puede contener adicionalmente adjuntos opcionales, tales como uno o más agentes de limpieza, auxiliares de limpieza, agentes protectores, queladores, formadores, co-solventes, coagentes tensioactivos, descamadores, elevadores de espuma, supresores de espuma, agentes de modificación de superficie, ajustadores de pH, reguladores de pH, agentes humectantes, repelentes de suciedad y manchas, ceras, resinas, pulidores, abrasivos, estabilizadores coloides, siliconas, lubricantes, agentes de control de olor, perfumes, fragancias y agentes de liberación de fragancia, abrillantadores, agentes de blanqueamiento de fluorescente, absorbedores de luz ultravioleta (UV), dispersores de UV, enfriadores de estado excitado, anti-oxidantes, enfriador de oxígeno, agentes blanqueadores, electrolitos, tintes y/o colorantes, estabilizadores de fase, emulsionantes, agentes de espesamiento, antiespumante, hidrótropos, modificadores de punto de empañado, agentes antibacteriales, conservadores y mezclas de los mismos. Uno o más de estos adjuntos opcionales pueden ser empleados en las modalidades de las composiciones inventivas para proporcionar beneficios de limpieza y de protección adicionales o funcionalidad para las composiciones inventivas. Cuando son empleados, uno o más de estos adjuntos opcionales pueden comprender individualmente desde el 0.0001 % por peso hasta aproximadamente el 10% por peso, ó desde el 0.001% por peso hasta aproximadamente el 5% por peso, o alternativamente desde el 0.01 % por peso hasta aproximadamente el 1 % por peso de la composición inventiva.

Método de uso Las composiciones de la presente invención son empleadas generalmente para tratar y limpiar las superficies exteriores de vehículos, que incluyen, por ejemplo, pero no se limitan a, automóviles, camiones, aeroplanos, motocicletas, embarcaciones, vehículos marinos, camiones con remolque, vehículos recreativos, motos acuáticas, moto de nieve, bicicletas, tractores y motonetas. Las composiciones de la presente invención son convenientemente utilizadas para tratar y limpiar una variedad de materiales de superficies, es decir, materiales de construcción, que incluyen pero no se limitan a metal, superficies pintadas, superficies recubiertas transparentes, plásticos, fibra de vidrio, hule, vinilo, madera, aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, elastómeros, vidrio, cromo, neumáticos, llantas, recubrimiento de llantas, toldos, cubiertas vehiculares, parabrisas y combinaciones de los mismos.

En una modalidad, las composiciones de la presente invención pueden ser aplicadas directamente sobre una superficie exterior sucia o superficie de material sucio. Alternativamente, en otra modalidad, las composiciones de la presente invención pueden ser aplicadas sobre un aplicador, que incluye por ejemplo, pero no se limita a, una esponja, un paño, toalla, toalla desechable, rodillo de goma, tela absorbente, espuma, trapo o portador similar o instrumento que emplea una combinación de los mismos. En ambos métodos de uso, el parámetro de Vertical Cling de las composiciones inventivas es suficiente para retener substancialmente la aplicación de las composiciones en el lugar deseado. En modalidades en las cuales las composiciones de la presente invención son aplicadas primero a un aplicador y posteriormente son aplicadas a la superficie exterior sucia o superficie de material sucio, el parámetro de Vertical Cling del aplicado de las composiciones inventivas es suficiente para substancialmente retener las composiciones aplicadas en el lugar deseado. En otra modalidad, la superficie sucia es enjuagada con agua para remover polvo y suciedad desplazable seguida por la aplicación de las composiciones inventivas a la superficie húmeda, en donde dichas composiciones inventivas muestran un parámetro Vertical Cling suficiente para retener substancialmente las composiciones aplicadas sobre dicha superficie vertical húmeda.

Medios de aplicación Las composiciones de la presente invención pueden ser aplicadas a la superficie objetivo mediante una variedad de medios, que incluyen la aplicación directa por medio de un apretón, rocío, bomba o medios de aplicación presurizada, que incluyen, por ejemplo, un medio de dispersión de aerosol. Los medios de aplicación conocido en la materia son generalmente aceptables para la distribución de las composiciones inventivas que tienen un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7.

Distribución por apretón Las composiciones de la presente invención son distribuidas adecuadamente por medio de un paquete de distribución por apretón, los cuales son comunes en la materia y son utilizados para la distribución de materiales de limpieza tales como jabones líquidos. Dichos paquetes de distribución por apretón permiten la aplicación directa de las composiciones inventivas sobre superficies sucias que requieren tratamiento. Los paquetes de distribución por apretón adecuados generalmente incluyen un cierre de distribución en combinación con un contenedor flexible y/o deformable, el cual almacena y mantiene las composiciones de la invención, y distribuye el contenido a través de un orificio de distribución cuando el contenedor es invertido substancialmente y apretado. Los contenedores aceptables incluyen contenedores flexibles semi-rígidos que son generalmente empleados para mantener volúmenes grandes de líquido y son por consiguiente adecuados para usos de distribución múltiples. También, son aceptables bolsas y contenedores más flexibles que generalmente son empleados para mantener volúmenes de líquido más pequeños, y por consiguiente, son adecuados para usos únicos o un número pequeño de usos de distribución múltiple. En general, cualquier tipo de contenedor puede ser empleado para aplicaciones de distribución por apretón, siempre y cuando el contenedor pueda deformarse en algún aspecto a partir de la presión aplicada, generalmente la presión manual aplicada, con el objeto de activar el líquido contenido para efectuar la distribución. Los contenedores rígidos y menos flexibles también pueden ser empleados convenientemente si otro medio de presurización o inducción del flujo del contenido del contenedor puede ser logrado. Los contenedores pueden ser construidos de cualquier material adecuado que exhibe las propiedades deseadas de flexibilidad y/o rigidez. Los ejemplos de materiales de construcción aceptables incluyen polietileno, polibutileno, policarbonato, tereftalato de polietileno, estireno butilo de acrilonitrilo, poliestireno, cloruro de polivinilo, resinas recicladas después del consumidor y mezclas de los mismos. Las resinas recicladas después del consumidor (PCR) se refieren a las resinas mezcladas de los tipos mencionados anteriormente que han sido combinadas mediante los procedimientos de reciclaje de plástico en mezclas de composiciones generalmente inciertas pero que exhiben generalmente propiedades de manejo y físicas bien definidos, tales como punto de fusión, ductilidad, niveles de color y de impureza bajos, de manera que sea aceptable para el uso en artículos para el consumidor nuevos. Generalmente, cuando la resina reciclada después del consumidor es empleada, es mezclada con resina virgen, que son polímeros y/o resinas no reciclados, de tal manera que el material terminado de construcción tiene una minoría de composición de resina reciclada después del consumidor, y generalmente una composición en donde el contenido de PCR es menor que aproximadamente el 30%. Los cierres de distribución típicos sirven tanto para sellar los contenidos del contenedor, como también para permitir abrirlo/cerrarlo en forma reversible con el objeto de distribuir el contenido líquido a partir de la demanda. Dichos cierres de distribución son bien conocidos en la materia e incluyen, pero no se limitan a mecanismos de empujar/jalar, cubiertas movibles, broche de presión, tapas, boquillas y similares. No existe limitación en la selección de cierres de distribución para utilizar con la presente invención, diferentes a los que tienen un orificio de distribución de tamaño adecuado (que es de diámetro interno suficiente) de manera que permita la distribución y el flujo de las composiciones inventivas a partir de la demanda. En general, un tamaño de orificio desde aproximadamente 1 hasta 10 mm en el diámetro interno es suficiente, aunque otros tamaños u orificios múltiples de tamaño más pequeño también pueden ser empleados convenientemente. En una modalidad de la presente invención, un cierre de distribución que emplea un cierre automático flexible o elemento elastomérico es adecuado para el uso. Los cierres de distribución de cierre automático proporcionados para la distribución fácil de las composiciones inventivas a partir de la demanda, aún detienen el flujo de material del contenedor instantáneamente cuando es aplicada presión para ser removido. El cierre automático adecuado o sellado automático se describen en la Patente de E.U.A. No. 6,079,594 otorgada a Brown et al., la Patente de E.U.A. No. 5,996,845 otorgada a Chan, la Patente de E.U.A. No. 6,732,889 otorgada a Oren, et al., la Patente de E.U.A. No. 3,884,396 otorgada a Gordon et al., la Patente de E.U.A. No. 5,499,736 otorgada a Kohl, la Patente de E.U.A. No. 6,230,940 otorgada a Manning, et al., la Patente de E.U.A. No. 672,487 otorgada a Lohman, la Patente de E.U.A. No. 6,705,492 otorgada a Lowry, la Patente de E.U.A. No. 5,918,777 otorgada a Flak, la Patente de E.U.A. No. 6,112,951 otorgada a Mueller, y la Patente de E.U.A. No. 6,325,253 otorgada a Robinson; todas dichas referencias han sido incorporadas a la presente como referencia. También las boquillas adecuadas son elaboradas a partir de elastoméricos, es decir, que se pueden deformar de manera que se pueden recuperar, los materiales que incluyen, pero no se limitan a materiales poliméricos tales como hule, silicón, hule de silicona, fluorosilicona, silicona de acrílico y similares. Algunos ejemplos de polímeros de hule adecuados para utilizar incluyen hules naturales y sintéticos, particularmente aquellos comunes en la materia tales como poliisopreno o hule natural, polibutadieno, poliisobutileno, y los poliuretanos. Los polímeros utilizados en elastómeros de silicona y hule de silicona son de la estructura general (R1R2R3)SiO-[R3R SiO]?[R3R SiO]y-SiO-(R?R2R3), en donde R-i, R2, R3, R cada uno representa independientemente -OH, -CH=CH2, -CH3, u otro grupo alquilo o arilo, y el grado de polimerización (DP) es la suma de los subíndices x y y. Para elastómeros de hule de silicona de alta consistencia, el DP está normalmente en el intervalo desde 5000 hasta 10,000. Por lo tanto, el peso molecular de los polímeros, también conocido en la materia como goma de silicona, utilizada en la fabricación de elastómeros de hule de silicona de alta consistencia varía desde 350,000 hasta 5,000,000 ó mayor. Los sistemas de polímero utilizados en la formulación de estos elastómeros pueden ser ya sea una especie de polímero único o una mezcla de polímeros que contienen funcionalidades o pesos moleculares diferentes. Los polímeros son seleccionados para impartir atributos de desempeño específicos para los productos de elastómeros resultantes. Muchos fabricantes usan materiales de relleno de refuerzo para agregar fuerza a los productos de elastómero terminados. Generalmente, estos rellenos son amorfos formados de sílices, aunque el uso de sílices precipitadas se haya incrementado en años recientes. Los tamaños de partícula de materiales de relleno de refuerzo normalmente caen dentro del intervalo desde 5 hasta 20 nm en diámetro. Los elastómeros de silicona con y sin materiales de relleno son adecuados para el material de construcción para las boquillas elastoméricas empleadas en una modalidad del medio de distribución de la boquilla de la presente invención.

Distribución en rocío Las composiciones de la presente invención también pueden ser rociadas directamente sobre la superficie objetivo y por consiguiente pueden ser empacadas en un dispensador en rocío. Este dispensador en rocío puede ser cualquier medio activado en forma manual para producir un rociado o gotitas de líquido como es conocido en la materia, por ejemplo, de tipo de gatillo, tipo de bomba, rociado eléctrico, boquilla hidráulica, nebulizador sónico, boquilla de bruma de presión alta, no aerosol presurizado automático y medio de rocío de tipo de aerosol. El medio de activado automático también puede ser utilizado en la presente. Este tipo de medios automáticos son similares a los medios de activado en forma manual con la excepción de que el propulsor es reemplazado por un compresor. El dispensador en rocío puede ser un dispensador en aerosol. El dispensador en aerosol comprende un contenedor el cual puede ser construido de cualquiera de los materiales convencionales empleados en la fabricación de los contenedores en aerosol. El dispensador debe tener la capacidad de resistir la presión interna dentro del intervalo desde aproximadamente 5 hasta aproximadamente 120 p.s.i.g, o alternativamente desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 100 p.s.i.g. Un requerimiento importante con respecto al dispensador es que es proporcionado con un miembro de válvula, el cual permitirá que las composiciones inventivas contenidas en el dispensador sean distribuidas en la forma de una corriente continua o rocío continuo de gotitas. El dispensador en aerosol utiliza un contenedor sellado presurizado del cual, la composición inventiva es distribuida a través de un ensamble activador/válvula bajo presión. El dispensador en aerosol es presurizado mediante la incorporación al mismo de un componente gaseoso generalmente conocido como un propulsor. Una descripción más completa de dispensadores en aerosol-rocío disponibles comercialmente se muestra en la Patente de E.U.A. No. 3,436,772, Stebbins; y la Patente de E.U.A. No. 3,600,325, Kaufman et al., ambas de dichas referencias están incorporadas a la presente como referencia. Alternativamente en una modalidad, el dispensador en rocío puede ser un contenedor en no aerosol presurizado automático que tiene un revestimiento enrollado y una manga elastomérica. Dicho dispensador presurizado automático comprende un ensamble de revestimiento/manga que contiene un revestimiento delgado de plástico enrollado expansible radialmente flexible desde aproximadamente 0.0254 cm hasta aproximadamente 0.0508 cm de espesor, dentro de una manga elastomérica esencialmente cilindrica. El revestimiento/manga tiene la capacidad de mantener la cantidad del producto de fluido absorbente-olor y de ocasionar que dicho producto sea distribuido. Una descripción más completa de dispensadores de rocío presurizados automáticos puede ser encontrada en la Patente de E.U.A. No. 5,111 ,971 , Winer, y la Patente de E.U.A. No. 5,232,126, Winer; ambas de dichas referencias están incorporadas a la presente como referencia. Otro tipo de dispensador de rocío en aerosol es uno en donde una barrera separa la composición de la invención del propulsor (generalmente comprimido por aire o nitrógeno), como se describe en la Patente de E.U.A. No. 4,260,110, incorporada en la presente como referencia. Dicho un dispensador está disponible en EP Spray Systems, East Hanover, N.J. En otra modalidad de la presente invención, el dispensador de rocío es un dispensador de bomba de rocío, activado en forma manual, que es de no aerosol. Dicho dispensador de bomba de rocío comprende un contenedor y un mecanismo de bomba el cual atornilla fijamente o broches de presión dentro del contenedor. El contenedor comprende un recipiente para contener la composición inventiva para ser distribuida. El mecanismo de bomba comprende una cámara de bomba de volumen substancialmente fijo, que tiene una abertura en el extremo interior de la misma. Dentro de la cámara de la bomba se localiza un vastago de bomba que tiene un pistón en el extremo del mismo dispuesto para el movimiento recíproco en la cámara de la bomba. El vastago de la bomba tiene un conducto de paso con una salida del dispensador en el extremo exterior del conducto y un puerto de entrada axial localizado hacia adentro del mismo. El contenedor y el mecanismo de bomba pueden ser construidos de cualquier material convencional empleado en la fabricación de dispensadores de bomba-rociado, que incluye, pero no se limita a: polietileno, polipropileno; polietilenotereftalato; mezclas de polietileno, acetato de vinilo y elastómero de hule. Otros materiales pueden incluir acero inoxidable. Una descripción más completa de dispositivos de distribución disponible comercialmente se presenta en: la Patente de E.U.A. No. 4,895,279, Schultz; la Patente de E.U.A. No. 4,735,347, Schultz et al.; la Patente de E.U.A. No. 4,274,560, Cárter, todas dichas referencias están incorporadas a la presente como referencia. En todavía otra modalidad, el dispensador de rocío es un dispensador de gatillo de rocío activado en forma manual. Dicho dispensador de gatillo del rociador comprende un contenedor y un gatillo ambos de los cuales pueden ser construidos de cualquier material convencional empleado en la fabricación de dispensadores de gatillo de rocío, que incluye, pero no se limita a: polietileno; polipropileno; poliacetal; policarbonato; polietilenotereftalato; cloruro de polivinilo; poliestireno; mezclas de polietileno, acetato de vinilo y elastómero de hule. Otros materiales pueden incluir acero inoxidable y vidrio. El dispensador de gatillo del rociador no está incorporado al propulsor de gas. El dispensador de gatillo de rocío en la presente es normalmente uno el cual actúa sobre una cantidad discreta de la composición inventiva por sí misma, normalmente por medio de un pistón o un fuelle que se dobla que desplaza la composición a través de una boquilla para crear una corriente o rocío de líquido. Dicho dispensador de gatillo de rocío normalmente comprende una cámara de bomba que tienen ya sea un pistón o fuelle, los cuales se pueden mover a través de un golpe limitado en respuesta al gatillo para variar el volumen de dicha cámara de la bomba. Esta cámara o cámara de los fuelles recolecta y mantiene el producto para la distribución. El dispensador de gatillo de rocío normalmente tiene una válvula de verificación de salida para bloquear la comunicación y el flujo del fluido a través de la boquilla y es sensible a la presión interior de la cámara. Para los rociadores de gatillo de tipo de pistón, conforme el gatillo es comprimido, éste actúa en el fluido en la cámara y el resorte, incrementando la presión en el fluido. Para el dispensador de rocío de fuelles, conforme los fuelles son comprimidos, la presión incrementa en el fluido. El incremento en la presión del fluido en cualquier dispensador de gatillo de rocío actúa para abrir la válvula de verificación de salida superior. La válvula superior permite al producto ser forzado a través de la cámara de remolino y fuera de la boquilla para formar una corriente o patrón de descarga. Una capa de la boquilla ajustable puede ser utilizada para variar el patrón del dispensador de fluido. Para el dispensador de rocío de pistón, conforme el gatillo es liberado, el resorte actúa en el pistón para regresar a su posición original. Para el dispensador de rocío de fuelle, el fuelle actúa como el resorte para regresar a su posición original. Esta acción ocasiona un vacío en la cámara. El fluido en respuesta actúa para cerrar la válvula de salida mientras abre la válvula de entrada que extrae el producto hasta la cámara desde el depósito. Una descripción más completa de dispositivos de distribución disponibles comercialmente se presenta en la Patente de E.U.A. No. 4,082,223. Nozawa; en la Patente de E.U.A. No. 4,161 ,288, McKinney; en la Patente de E.U.A. No. 4,434,917, Saito et al.; en la Patente de E.U.A. No. 4,819,835, Tasaki; y en la Patente de E.U.A. No. 5,303,867, Peterson; todas de dichas referencias están incorporadas a la presente como referencia. Una amplia serie de rociadores de gatillo o rociadores de bomba de dedo son adecuados para utilizarse con las composiciones de la presente invención. Estos están disponibles fácilmente de proveedores tales como Calmar, Inc., City of Industry, Calif.; CSI (Continental Sprayers, Inc), St. Peters, Mo.; Berry Plastics Corp., Evansville, Ind.; o Seaquest Dispensing, Cary, III. En general, los dispensadores de rocío son más adecuadamente empleados con las composiciones inventivas que también muestran algún grado de carácter de corte además de las características de reológicas Vertical Cling de la presente invención. Alternativamente, el tamaño del orificio de los conductos del dispensador de rocío, cámaras, orificios de entrada y salida pueden ser dimensionados adecuadamente, los cuales generalmente son incrementados en el diámetro interno con respecto a los tamaños adecuados para adelgazar líquidos similares al agua, a un grado regido por la viscosidad de las composiciones inventivas para proporcionar características de distribución adecuadas.

Equipo de limpieza Las combinaciones de las composiciones inventivas con un contenedor que tiene medios de distribución adecuados, métodos de uso e instrucciones para el uso de las composiciones de limpieza concentradas de limpieza suciedad de superficies vehiculares son convenientemente combinadas en el equipo de limpieza. En una modalidad del equipo de limpieza, las composiciones de limpieza concentradas son empacadas en un paquete que se puede apretar que contiene un orificio de distribución de una válvula elastomérica de sellado automático y la cubierta que almacena y distribuye el concentrado de limpieza en demanda y contiene las instrucciones para la aplicación directa de las composiciones inventivas sobre cualquier superficie vehicular o sobre un aplicador para la administración subsiguiente a la superficie vehicular. En otra modalidad del equipo de limpieza, las composiciones inventivas son empacadas en un contenedor en aerosol con contenidos que incluyen un propulsor amigable ambientalmente y contiene las instrucciones para el uso, en donde dichas instrucciones incluyen los pasos de la aplicación directamente de las composiciones de limpieza concentradas a la superficie objetivo deseada. En todavía otra modalidad del equipo de limpieza, las instrucciones directas para enjuagar la superficie sucia con agua antes de la aplicación de la composición de limpieza concentrada de la presente invención. En una modalidad adicional del equipo de limpieza, un material empaquetado transparente o translúcido es empleado, para moldear el contenedor que mantiene las composiciones inventivas de tal manera que el nivel del material restante en el contenedor subsiguiente para dispensa y aplicar puede ser visto fácilmente. En esta modalidad, el contenido de los contenedores puede ser manipulado, tal como, por ejemplo, por medio de la agitación o inversión, de tal manera que el contenido sea colocado cerca del orificio del dispensador del equipo de limpieza para facilidad en la aplicación del material líquido, particularmente a medida que el contenido del contenedor es utilizado hacia arriba. En todavía otra modalidad, un paquete de distribución flexible es empleado para desplazar las composiciones inventivas sin la re-introducción del aire dentro del paquete de tal manera que la composición de limpieza permanece lista sin la cercanía inmediata del orificio de distribución de tal manera que la composición de limpieza sea liberada simultáneamente con la presión aplicada a pesar de que disminuya el nivel de la composición inventiva sin el paquete con distribución continuada y/o repetida con el paso del tiempo. En todavía otra modalidad del equipo de limpieza, las composiciones inventivas, las instrucciones de uso y el medio de distribución son combinados en un contenedor flexible desechable de uso único o múltiple con un orificio de distribución el cual contiene suficiente concentrado de limpieza de tal manera que sea suficiente para el tratamiento de por lo menos uno o más superficies vehiculares.

Resultados y planteamiento Parámetro vertical clinq El parámetro Vertical Cling de un material líquido es determinado de la siguiente manera, utilizando una panel de prueba de un material representativo seleccionado por conveniencia de experimentación bajo condiciones controladas. El material representativo es un panel de prueba transparente de metal pintado de negro con recubrimiento transparente obtenido de ACT Laboratories Co., Hillsdalem, Michigan, designado Ford F- Series APR437222. Un panel de prueba rectangular con un tamaño aproximado de aproximadamente 45.72 cm de ancho y aproximadamente 30.48 cm de altura es dividido en seis secciones verticales de iguales dimensiones de tal manera que proporción seis secciones de tamaño equivalente de aproximadamente 7.62 cm de ancho por 30.48 cm de largo. La división de las seis secciones verticales puede ser realizada con el uso de una pluma marcadora, con cinta o cualquier medio similar que proporcione separación visual de las secciones solamente para facilitar la conducción de la prueba. Las seis secciones permiten reproducir la prueba. Durante la prueba, el panel de prueba es colocado recto de tal manera que su dimensión más pequeña es perpendicular a una superficie de soporte horizontal plana y la dimensión más larga es paralela a dicha horizontal, por lo tanto se coloca el panel de prueba en un plano (recto) generalmente vertical. El panel de prueba es asegurado dentro de la posición recta utilizando una abrazadera o marco, el cual lo mantiene en el ángulo de aproximadamente 95° con respecto a dicho horizontal, que es de aproximadamente 5o desde la posición normal al plano vertical, orientado de tal manera que la superficie de prueba (superficie frontal) es inclinada hacia atrás por 5o desde una posición normal a la del plano. Esta posición permite aplicar el material líquido para hacer contacto con la superficie frontal declinada ligeramente del panel de prueba, y bajo la influencia de gravedad para fluir en forma descendente y a lo largo de la superficie frontal del panel de prueba para propósitos de prueba del parámetro Vertical Cling del material líquido.

El material líquido es preparado para la aplicación mediante la colocación de aproximadamente 3 mililitros del material líquido en una jeringa dimensionada adecuadamente (volumen de 5 ó 10 mililitros) que es parcialmente llenada con 3 mililitros del material líquido con aire desplazado de tal manera que el material líquido es colocado entre el orificio de la jeringa y el émbolo con ninguna intervención de la abertura de aire o las burbujas de aire atrapadas presentes. Se pueden preparar jeringas múltiples o la misma jeringa puede ser utilizada para las réplicas del mismo material líquido. Al principio de la experimentación, la jeringa llenada con el material líquido es mantenida en la parte superior de una de las seis secciones, en una posición de aproximadamente 2.54 cm debajo de la parte superior y colocada de tal manera que el orificio de la jeringa sea de aproximadamente 5.08 cm desde la superficie del panel de prueba. En forma simultánea, a) la jeringa es oprimida en forma manual para distribuir el material líquido sobre la parte superior del panel de prueba en un movimiento suave para distribuir completamente el líquido; y b) un cronómetro que comienza en cero es iniciado para proporcionar el tiempo transcurrido en segundos. Después de que exactamente 120 segundos (dos minutos) han transcurrido, una regla de dirección indica por lo menos 0.03175 cm, es empleada para medir la longitud total de la trayectoria del material líquido (longitud del flujo), empezando en la posición elevada en donde el material líquido humedece la superficie de prueba en el punto de aplicación y termina en la posición inferior húmeda por el material líquido afluente en la superficie de prueba. La longitud del flujo es registrada a 0.03175 cm. Las reproducciones adicionales de la prueba son repetidas siguiendo el mismo procedimiento utilizando una alícuota del material líquido en cada sección de sucesión del panel de prueba para producir por lo menos seis valores de longitud de flujo individual. El valor promedio de las seis reproducciones de longitud de flujo individual representa el parámetro de Vertical Cling (en unidades de flujo de cm por 2 minutos) del material líquido en la superficie de prueba. Es notorio que los materiales de prueba seleccionados, que incluyen materiales líquidos y paneles de prueba de material de superficie seleccionados que son probados aproximadamente a una temperatura de 25°C. Las temperaturas altas o bajas pueden resultar en índices ya sea aumentados o disminuidos debido a la sensibilidad generalmente conocida en la materia asociado con el comportamiento reológico de líquidos que depende de la temperatura. Por lo tanto, todas las pruebas son conducidas utilizando materiales de prueba de temperaturas equilibradas y temperaturas ambiente de aproximadamente 25°C. También fue notorio que el enjuague o pre-humectación de las superficies del panel de prueba con el agua mp afectó+p significativamente los valores medidos del parámetro Vertical Cling de las composiciones inventivas. Sin estar atados a la teoría, se considera que las superficies típicas de interés y los materiales de construcción de superficies exteriores vehiculares son substancialmente no absorbentes y no retienen el agua hasta un grado significativo y particularmente, de la misma manera en superficies parcialmente inclinadas u orientadas verticalmente. Por lo tanto, para el propósito de determinar el parámetro Vertical Cling, el enjuague del panel de prueba o materiales de prueba es opcional. El parámetro de Vertical Cling, por lo tanto, representa una manera conveniente y fácil para medir el parámetro que describe el comportamiento reológico completo de las composiciones inventivas, las cuales están caracterizadas por su habilidad para adherirse a una superficie vertical sin poner escurrir, gotear o fluir de manera excesiva, como se definió por un valor del parámetro Vertical Cling de entre 1 hasta aproximadamente 7. Las composiciones inventivas tienen características suficientes Vertical Cling para mostrar un parámetro Vertical Cling de por lo menos 1. Las composiciones que también son generalmente viscosas y también muestran el flujo que no se puede medir bajo condiciones de la prueba Vertical Cling, es decir, muestran un parámetro Vertical Cling menor que 1 ó esencialmente cero, carecen de utilidad ya que son generalmente demasiado viscosos para facilitar la distribución y para facilitar la aplicación y propagación a través de una superficie tratada. Por el contrario, las composiciones que son generalmente menos viscosas y también muestran un parámetro Vertical Cling mayor que 7, se encuentra que no tienen adherencia suficiente a las superficies verticales. Las composiciones inventivas muestran un parámetro Vertical Cling de entre 1 a aproximadamente 7, que generalmente tiende a mostrar también la facilidad de aplicación sin escurrimiento en forma excesiva o goteo del área de aplicación deseada lo que permite que una cantidad mínima de la composición de limpieza sea empleada en donde sea necesaria.

Mientras la viscosidad medida de las composiciones inventivas y el parámetro Vertical Cling no sean necesariamente proporcionales, generalmente se encuentra que las composiciones inventivas incluyen aquellas composiciones que tienen viscosidades medidas entre aproximadamente 2000 centipoises (cps) hasta aproximadamente 20,000 cps, mientras que simultáneamente se muestra un parámetro Vertical Cling de entre aproximadamente 1 hasta aproximadamente 7.

EJEMPLOS Los ejemplos de las modalidades adecuadas de las composiciones inventivas son proporcionados en el Cuadro 1. La comparación de una composición inventiva ejemplificada (Ex.1 ) con algunos productos comerciales conocidos se realizó y los resultados son presentados en el Cuadro 2. Las composiciones de la presente invención fueron probadas contra dos productos comercialmente disponibles comúnmente empleados para lavar vehículos. Aunque ambos productos comerciales llevan instrucciones para diluirse en agua antes de su uso, estos productos fueron probados en su conveniencia para la aplicación directa a una superficie vehicular seguida por el procedimiento Vertical Cling descrito en la presente. Ambos productos comerciales fluyeron en forma excesiva con los parámetros Vertical Cling muy por encima de 7.

Las mediciones de viscosidad también fueron conducidas con los resultados de los productos comerciales y la composición inventiva de ejemplo presentada en la Tala 2. De manera sorprendente, se descubrió que la viscosidad de los materiales líquidos a medida que fueron probados no tuvo correlación en forma directa con el parámetro Vertical Cling medido. Es decir, el producto comercial más viscoso no necesariamente muestra el índice de flujo lento ni muestra un parámetro Vertical Cling deseable. Sin estar atados a la teoría, se considera que la contribución reológica a las características Vertical Cling de las composiciones inventivas incluyen otros factores, tales como, por ejemplo, humedad de superficie, comportamiento de fricción y flujo de corte, que no son representados fácilmente por un valor de viscosidad medido solo. Por lo tanto, el parámetro Vertical Cling representa la mejor medición de las composiciones inventivas y describe mejor las composiciones de limpieza concentradas adecuadas para los métodos de uso, los métodos y aplicaciones y el equipo de limpieza como son presentados en la presente. Sin alejarse del espíritu y alcance de la presente invención, un experto en la materia puede realizar varios cambios y modificaciones a la invención para adaptarla a usos y condiciones diversas. Por lo tanto, estos cambios y modificaciones son adecuadamente, de manera equitativa y pretenden estar, dentro del intervalo completo de equivalencia de las Reivindicaciones siguientes.

CUADRO 1 1. Polímero poliacrílico reticulado de Noveon, Inc. 2. Solvente de éter glicol de Dow Chemical Co. 3. Ácido alquilbenceno sulfónico lineal de Stepan Co. 4. Sulfonato de sodio alquil olefina de Stepan Co. 5. Dietanolamina de cocoamida de Stepan Co. 6. Conservador de Lonza, Inc. 7. Fuente de alcalinidad, pH ajustado hasta aproximadamente 7. 8. Cantidad suficiente de agua desionizada para dar el 100 % por peso. Todas las composiciones están en base activa.

CUADRO 2 1. Medida de viscosidad en centipoises (cps) a una temperatura de 25°C utilizando un Viscómetro LV equipado con eje #4 que opera a 30 rpm. 2. Parámetro Vertical Cling determinado utilizando el panel transparente de prueba recubierto de metal pintado de negro obtenido de ACT Laboratories Co., designado Ford F-Series APR437222. 3. Soft Wash Gel™ de Menguiar, producto disponible comercialmente de Menguiar's Company, Irvine, California (2004). 4. No determinable. Longitud de flujo que excede el panel de prueba (27.94 cm) después de 20 segundos. 5. Rain X™ Foarming Wash & Wax™, producto disponible comercialmente de SOPUS Produts, Houston, Texas (2004).

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un concentrado de limpieza para automóvil, caracterizado porque comprende: (a) un agente tensioactivo; (b) opcionalmente, un solvente; (c) opcionalmente, una fuente de alcalinidad; y (d) un modificador reológico; en donde el concentrado de limpieza muestra un parámetro Vertical Cling de entre 1 hasta aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25°C.

2.- El concentrado de limpieza de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho concentrado de limpieza exhibe un parámetro Vertical Cling de entre 1 hasta aproximadamente 6 a una temperatura de aproximadamente 25°C.

3.- El concentrado de limpieza de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho concentrado de limpieza tiene una viscosidad de entre 2000 cps hasta aproximadamente 20,000 cps.

4.- El concentrado de limpieza de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende adicíonalmente agua.

5.- El concentrado de limpieza de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho agente tensioactivo es seleccionado del grupo que consiste de agentes tensioactivos aniónicos, agentes tensioactivos no aniónicos y mezclas de los mismos.

6.- El concentrado de limpieza de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho solvente es seleccionado del grupo que consiste de un alcohol monohídrico, alcohol polihídrico, alquilénglicol, éter glicol, y mezclas de los mismos.

7.- El concentrado de limpieza de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho modificador reológico es seleccionado del grupo que consiste de polímeros orgánicos, polímeros naturales, agentes de espesamiento inorgánicos y mezclas de los mismos.

8.- El concentrado de limpieza de conformidad con la Reivindicación 7, caracterizado además porque dicho polímero orgánico es seleccionado del grupo que consiste de polímeros acrílicos, polímeros metacrílicos, polímeros de acrilamida, copolímeros acrílicos y de acrilamida, copolímeros metacrílicos y de acrilamida y mezclas de los mismos.

9.- El concentrado de limpieza de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha fuente de alcalinidad es seleccionada del grupo que consiste de un hidróxido de metal alcalinotérreo o alcalino, carbonato de sodio, tripolifosfato de sodio, silicato de sodio, hidróxido de amonio, alcanolamina, dialcanolamina, trialcanolamina y mezclas de los mismos.

10.- Un método para la limpieza de una superficie sucia, caracterizado porque comprende los pasos de: (a) aplicar a la superficie sucia un concentrado de limpieza que tiene un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de 25°C y el cual comprende: (i) un agente tensioactivo; (ii) opcionalmente, un solvente; (iii) opcionalmente, una fuente de alcalinidad; y (iv) un modificador reológico; (b) el esparcimiento del concentrado de limpieza a través de dicha superficie para actuar sobre la suciedad; y (c) enjuagar dicha superficie con agua para remover dicho concentrado de limpieza y la suciedad.

11.- El método de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado además porque dicha superficie sucia es una superficie exterior seleccionada del grupo que consiste de automóviles, camiones, aeroplanos, motocicletas, embarcaciones, vehículos marinos, camiones con remolque, vehículos recreativos, motos acuáticas, motos para nieve, bicicletas, tractores y motonetas.

12.- El método de conformidad con la Reivindicación 11 , caracterizado además porque dicha superficie sucia es un material de construcción seleccionado del grupo que consiste de metal, superficies pintadas, superficies recubiertas transparentes, plástico, fibra de vidrio, hule, vinilo, madera, aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, elastómeros, vidrio, cromo, neumáticos, ruedas, cubiertas de ruedas, lonas, cubiertas de automóviles, parabrisas y combinaciones de los mismos.

13.- El método de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado porque dicho paso (a) es realizado utilizando una aplicación manual de dicho concentrado de limpieza desde un paquete que comprende: (i) un contenedor que se puede deformar; (ii) una boquilla de distribución; y (iii) un concentrado de limpieza.

14.- El método de conformidad con la Reivindicación 13, caracterizado además porque dicha boquilla de distribución comprende una boquilla elastomérica que se puede deformar.

15.- El método de conformidad con la Reivindicación 14, caracterizado además porque dicha boquilla elastomérica que se puede deformar comprende un elastómero de silicona.

16.- El método de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado además porque el método comprende adicionalmente el paso de aplicar un concentrado de limpieza adicional a la superficie sucia seguido de dicho paso de enjuague (c).

17.- Un equipo de limpieza vehicular, caracterizado porque comprende: (a) un concentrado de limpieza, el cual comprende: (i) un agente tensioactivo; (ii) opcionalmente, un solvente; (iii) opcionalmente, una fuente de alcalinidad; y (iv) un modificador reológico; en donde el concentrado de limpieza exhibe un parámetro Vertical Cling de entre 1 y aproximadamente 7 a una temperatura de aproximadamente 25°C; (b) un paquete de distribución, y (c) instrucciones para la aplicación de dicho concentrado de limpieza en donde dichas instrucciones incluyen el paso de la aplicación directa de dicho concentrado a una superficie.

18.- El equipo de limpieza de conformidad con la Reivindicación 17, caracterizado además porque dicho paquete de distribución comprende: (a) un contenedor que se puede deformar, y (b) una boquilla elastomérica que se puede deformar.

19.- El equipo de limpieza de conformidad con la Reivindicación 18, caracterizado además porque dicho contenedor que se puede deformar comprende un material de construcción seleccionado del grupo que consiste de polietileno, polibutileno, policarbonato, tereftalato de polietileno, estireno butilo acrilonitrilo, poliestireno, cloruro de polinivilo, resina reciclada después del consumidor y mezclas de los mismos.

20.- El equipo de limpieza de conformidad con la Reivindicación 19, caracterizado además porque dicho material de construcción es substancialmente transparente o traslúcido de tal manera que dicho concentrado de limpieza es visible a través de dicho material de construcción.

21.- El equipo de limpieza de conformidad con la Reivindicación 17, caracterizado además porque dichas instrucciones de limpieza del paso (c) incluyen instrucciones para aplicar dicho concentrado de limpieza del paso (a) a una superficie seleccionada del grupo que consiste de una superficie vehicular sucia, un implemento de limpieza, una esponja, una herramienta, un paño, una toalla, un trapo y combinaciones de los mismos.