SISTEMA APLICADOR DE POTENCIA PARA SUJETADORES DE BANDAS TRANSPORTADORAS
Campo de la Invención La invención es un sistema aplicador para unir sujetadores de banda transportadora a extremos de banda y, de manera mas particular, un sistema aplicador que usa una erra-mienta de potencia para unir sujetadores de banda a extremos de banda . Antecedentes de la Invención Sistemas aplicadores previos se conocen para unir sujetadores de banda transportadora de remache a extremos de banda ya sea mediante usar fuerza manual como por golpes de martillo o con un aplicador de potencia, ver la patente US 5,487,217 otorgada a Richardson y colaboradores. La patente ?217 se dirige a la necesidad percibida de proporcionar instalación mas fácil de los sujetadores de banda de remache sobre aquella provista por sistemas manuales previos. De manera acorde, el sistema de la patente ?217 utiliza una herramienta de impulso de remache impulsada no manualmente. Sin embargo, la herramienta de potencia divulgada en la patente 217 requiere una porción de alojamiento en la cual una tira de suministro de remaches se arregla para ser alimentada al cañón de impulso de la herramienta. Como tal, los remaches son llevados en la propia herramienta añadiendo al volumen y peso de la herramienta haciéndola mas difícil para usar. Además, hay dos diferentes accionadores o disparadores que necesitan operarse mientras el usuario está sosteniendo la herramienta. Mas específicamente, después de que el usuario ha disparado el accionador para impulsar un remache fuera del cañón de la herramienta y completado el proceso de remachado con ese remache impulsado, para aplicar el siguiente remache, el usuario necesita operar un diferente accionador o disparador para avanzar el siguiente remache en la tira hacia alineación con el cañón de impulso. Por lo tanto, el accionador de disparo de herramienta se opera para avanzar el vastago de impulso tal que impacte al remache en el cañón de impulso de la herramienta y lo avance hacia afuera desde el mismo para unir el sujetador al extremo de banda. Requerir a un usuario a operar dos diferentes accionadores para impulsar un remache con la herramienta de la patente ? 211 hace lento el tiempo de instalación para los sujetadores de banda. También, el mecanismo de avance para la tira de remaches confrontados en la herramienta de la patente ?217 es susceptible a atorarse añadiendo adicionalmente a los retrasos de instalación e inconveniencia para el usuario. Otro problema con una herramienta comercial provista por los solicitantes de la patente ?217 es que generalmente requiere sobre aproximadamente diez disparos e impactos de herramienta con el remache para impulsar el remache y formar la cabeza de remache inferior. El gran número de golpes de remache es debido al relativamente bajo nivel de fuerza de impacto generado por la herramienta de potencia. Aunque tiende a evitar el rompimiento y deformación del remache de la placa de sujetador superior como mediante pandear los mismos, el tiempo que toma la herramienta para aplicar un remache es indebidamente largo. Además, para permitir de manera mas fácil a un usuario que opere la herramienta para ocasionar que el vastago de impulso golpee al remache múltiples ocasiones, un mecanismo repetidor se provee tal que el usuario solamente necesita mantener el gatillo de disparo accionado o deprimido para este propósito. Sin embargo, el mecanismo repetidor añade costo no deseable y complejidad a los mecanismos operativos de la herramienta. De manera acorde, existe una necesidad para una herramienta de potencia y sistema empleándola mas fáciles de usar tal como una herramienta para unir sujetadores de banda transportadora a extremos de banda. Mas particularmente, un sistema aplicador de potencia se necesita para impulso de remaches energizado fácil, rápido y confiable para unir sujetadores de banda a extremos de banda. Compendio de la Invención De acuerdo con un aspecto de la presente invención, un sistema para aplicar sujetadores de banda a extremos de banda se proporciona incluyendo una herramienta de potencia y un bloque de guia teniendo perforaciones en las cuales remaches se reciben. De manera acorde, la herramienta de potencia impacta contra remaches en las perforaciones de bloque, y no en la propia herramienta. En esta manera, la herramienta no porta una tira de remaches y no necesita un sistema de accionamiento separado para la misma. Para unir un sujetador a un extremo de banda, un operador necesita solamente alinear la herramienta relativa al bloque y operar un solo accionador que ocasiona que un vastago de impulso avance hacia la perforación atravesada del bloque de guia para impactar al remache en ella y sacarlo fuera de la misma. Para proporcionar el sistema de impulso directo descrito anteriormente, los componentes de sistema también se proporcionan con varios aspectos únicos para permitir y mejorar la operación del sistema. En un aspecto, un aparato de herramienta de potencia se proporciona incluyendo un cuerpo de herramienta teniendo un cañón de impulso con una abertura inferior. La operación de la herramienta ocasiona que el vastago de impulso sea avanzado en el cañón con una porción grande del mismo extendiéndose fuera de la abertura inferior para vincular un remache externo al cañón. En esta manera, el vastago de impulso de herramienta de potencia puede alcanzar un remache que se localiza en una perforación atravesada de un bloque de guia, por ejemplo. Además, la herramienta de potencia no necesita proporcionarse con una porción de alojamiento y mecanismo accionador para avanzar una tira de remaches confrontados en la pistola, como se ha discutido previamente.
En otro aspecto, un aparato de guia se proporciona incluyendo un bloque de guia que tiene un cuerpo de un material predeterminado sustancialmente duro y rigido, v.gr., acero. Perforaciones transversales se forman en el cuerpo en el cual remaches se reciben para ser impactados por un vastago avanzado a través de las perforaciones. El material duro y rigido del cuerpo actúa como soporte al vastago conforme se avanza a su través. Donde el vastago es un vastago de impulso como én la herramienta de potencia previamente descrita, el material duro y rigido del cuerpo de bloque coopera con el cañón de impulso de herramienta de potencia para soportar el vastago por sustancialmente su longitud completa durante se golpe de impulso. Bloques de guia previos de material elastomérico principalmente usados en aplicaciones de impulso por martillo manual no serian útiles en el sistema de potencia de impulso directo presente pues el material elastomérico no proporcionarla soporte suficiente al vastago de impulso para minimizar dobleces del vastago de impulso e instancias de rompimiento del mismo y para asegurar establecimiento del remache consistente y confiable con el mismo. En aun otro aspecto, la herramienta de potencia se adapta para generar altas fuerzas de impacto, v.gr., 50,000 libras, contra remaches en las perforaciones de bloque de guia tal que generalmente solamente dos o tres disparos de herramienta se necesitan para impulsar apropiadamente y establecer uno de los remaches para unir el sujetador de banda a un extremo de banda.
Para permitir que tales fuerzas de impacto altas se empleen, el sistema aplicador de potencia limita la cantidad o distancia del vastago de impulso de las proyecciones de herramienta mas allá de la superficie inferior del bloque de guia después de la termina-ción de su golpe de impulso. Se ha encontrado que mediante limitar esta distancia a preferentemente alrededor de 0.100 pulgadas, con algún desplazamiento en exceso provisto por un tope resiliente del conjunto de vastago de impulso de herramienta, la herramienta de alta fuerza deseada puede emplearse mientras se minimizan instancias de rompimiento de remache y limitación de hundimiento de la placa superior del sujetador de manera acorde durante las operaciones de instalación de sujetador. Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema aplicador de potencia mostrando una herramienta de potencia y un bloque de guia alineado sobre sujetadores de banda en un extremo de banda . La figura 2 es una vista en perspectiva similar a la figura 1 con la herramienta de potencia removida mostrando aberturas superiores a una pluralidad de perforaciones transversales formadas en el bloque de guia. La figura 3 es una vista en perspectiva de los sujetadores de banda transportadora remachados al extremo de banda. La figura 4 es una vista en elevación de un extremo de nariz de la herramienta de potencia alineado con una de las perforaciones de guia del bloque de guia. La figura 5 es una vista en elevación similar a la figura 4 que muestra el extremo de nariz registrado en la perforación de guia con el vastago de impulso avanzado fuera del extremo de nariz y extendiéndose a través de la perforación de guia para proyectar fuera de su extremo inferior. Las figuras 6-8 son vistas en perspectiva de la herramienta de potencia mostrando una funda de un mecanismo de seguridad que se extiende alrededor del extremo de nariz de herramienta. La figura 8A es una vista en perspectiva de una flecha de impulso para el vastago de impulso. La figura 9 es una vista en perspectiva de un conjunto de vastago y pistón de impulso de la herramienta de potencia mostrado un miembro de tope elastomérico a través del cual se extiende el vastago de impulso. La figura 10 es una vista en plano del bloque de guia mostrando cuatro conjuntos de perforaciones transversales cada una arreglada en un patrón que iguala aquel del patrón de remache para los sujetadores de banda. La figura 11 es una vista en elevación del bloque de guia de la figura 10. La figura 12 es una vista en plano del bloque de guia incluyendo una porción de levantamiento y localización unida al mismo. La figura 13 es una vista en elevación del bloque de guia y porción de levantamiento y localización unida de la figura 12 mostrando una manija erecta y una dependiente de sus postes de localización. Las figuras 14-17 son vistas en perspectiva mostrando los procedimientos para localizar el bloque de guia sobre los sujetadores en un extremo de banda y colocar remaches confrontados en el bloque para ser cargados en las perforaciones del bloque en alineación con aperturas de los sujetadores. La figura 18 es una vista en perspectiva de un conjunto de bloque de guia. Descripción Detallada de las Formas de Realización Preferidas En las figuras 1-5, un sistema aplicador de potencia 10 para unir sujetadores de banda transportadora 12 a extremos de banda 14 se muestra. El sistema 10 incluye un aparato de herramienta de potencia 16 y un aparato de guia 18 que juntos cooperan en proporcionar facilidad de unión de los sujetadores de banda 12 a los extremos de banda 14. El aparato de guia 18 incluye un bloque de guia 20 que tiene perforaciones transversales 22 en las cuales miembros de unión 24 (figuras 15 y 16) para los sujetadores de banda 12 se cargan. Como se muestra, los miembros de unión 24 son de preferencia remaches, aunque otros miembros de unión también se contemplan, v.gr., clavos o grapas. Además, los remaches 24 ilustrados también incluyen clavos piloto 26 que se unen de manera separable a los mismos, como se conoce. De manera acorde, el término remaches en la presente también pretende abarcar remaches que tienen clavos piloto unidos de manera separable. El aparato de herramienta de potencia 16 presente incluye una herramienta o pistola de potencia 28 que tiene un cuerpo de peso ligero relativamente compacto 30 ya que la herramienta 28 no lleva una tira de remaches en una porción de alojamiento del mismo. En su lugar, en el sistema presente 10 los remaches 24 se cargan en las perforaciones del bloque de guia 22, como se describe previamente. La herramienta de potencia 28 puede estar en la forma de una clavadora de terminado modificado, Modelo #CN890-2 de Max provisto por Aerosmith de Indianapolis, Indiana, Estados Unidos. La herramienta 28 utiliza potencia neumática para generar una fuerza de impacto alta contra los remaches 24 en las perforaciones 22 para impulsarlos fuera de la misma y a través de las aperturas 32 en los sujetadores de banda 12 y la carcasa de la banda transportadora en los extremos de banda 14. El bloque de guia 20 se proporciona con un cuerpo de bloque 34 que se dimensiona tal que los remaches 24 incluyendo los clavos piloto 26 se dimensionen para caber en las perforaciones transversales 22 habiendo una cantidad significativa de espacio entre los remaches 24 y la superficie superior 36 del cuerpo de bloque 34. En esta manera, diferentes tamaños de remaches 24 y/o clavos piloto 26 pueden emplearse en el presente sistema 10 sin requerir modificaciones a la herramienta de potencia y sus componentes de bloque de guia. En particular, en la herramienta remachadora de potencia comercial previa para sujetadores de banda transportadora que lleva la tira confrontada de remaches con ella, diferentes tamaños de remaches requieren cambios implementados por usuario a la herramienta. Adaptadores se proporcionan en un kit de herramientas para cambiar el espacio de los mecanismos operativos de la herramienta para acomodar los diferentes tamaños de remaches. En el presente sistema donde los remaches se reciben en las perforaciones de bloque de guia 22, tal un kit de herramientas es innecesario. El aparato de herramienta de potencia 16 se adapta para impulsar directamente los remaches 24 con un vastago de impulso 38 de la herramienta de pistola 28, sin embargo, con impacto del vastago 38 contra los remaches 24 ocurriendo externo al cuerpo de pistola 30 en las perforaciones de bloque de guia 22 donde los remaches 24 se retienen previo a la instalación del sujetador de banda con el sistema aplicador de potencia 10 presente. De manera acorde, una gran porción 40 de la longitud global del vastago de impulso 38 se extiende fuera de la herramienta 28, y especifica-mente, una abertura inferior 42 provista en su extremo de nariz 44 cuando el vastago 38 ha completado su golpe de impulso que avanza para establecer los remaches 24 ante operación o disparo de la herramienta de potencia 28. Asi, junto con su longitud avanzada fuera del cañón de herramienta o flecha de impulso 46 para el vastago de impulso 38, la porción de vastago de impulso 40 no será soportada por el cañón 46 en el cuerpo de herramienta 30. En el sistema de impulso directo 10, el extremo 48 del vastago de impulso 38 vincula la cabeza de remache superior, alargada, 50 con una gran fuerza de impacto, v.gr., en el orden de 50,000 libras, tal que generalmente sólo tome una sola herramienta para disparar para impulsar el remache 24 y clavo piloto asociado 26 a través de la carcasa de banda, y un segundo disparo de herramienta para formar y establecer la cabeza de remache inferior (no mostrada) . Dado que hay una columna no soportada relativamente grande con la operación de la herramienta de potencia 28 preferida mediante la porción de vastago de impulso 40 avanzada fuera del cañón de herramienta 46 no soportada por el mismo y con las fuerzas de impacto altas con las cuales el vastago de impulso 38 vincula las cabezas de remache 50, el vastago de impulso 38 y el bloque de guia 20 se adaptan tal que el cuerpo de bloque 34 proporcione soporte a la porción de vastago de impulso 40 que se extiende fuera del cañón de herramienta 46 durante su golpe de impulso. En esta manera, instancias de falla de la porción que se extiende del vastago de impulso 40 serán minimizadas. Además, el vastago de impulso 38 y los remaches 24 se mantienen en alineación apropiada durante la operación de impulso, es decir, con sus ejes longitudinales respectivos 38a y 24a sustancialmente co-axiales o coincidentes, tal que malos disparos o instancias de rompimiento de remache se mantengan en un minimo. Para este fin, el cuerpo de bloque 34 se forma de un material duro y rigido predeterminado tal como un material metálico, y en la forma preferida un material de acero. Los remaches 24 se reciben en las perforaciones 22 tal que se dispongan en una porción de guia de remache 52 de las mismas. La cabeza de remache 50 tiene un diámetro que se dimensiona para un ajuste cercano relativo al diámetro de la porción de guia de remache 52 de las perforaciones 22. De manera similar, la porción que se extiende del vastago de impulso 40 también tiene un diámetro que se modifica para ser alargado relativo al tamaño de vastago de impulso en la pistola de clavos Max comercial tal que tenga un ajuste cercano con el diámetro de la porción de guia de remache 52 de las perforaciones 22. A manera de ejemplo y no de limitación, las porciones de perforación 52 pueden tener un diámetro de aproximadamente 0.328 pulgadas, la porción de vastago de impulso 40 puede tener un diámetro de aproximadamente 0.310 pulgadas, y las cabezas de remache 50 pueden tener un diámetro de aproximadamente 0.312 pulgadas. En esta manera, las paredes de acero del cuerpo de bloque 34 extendiéndose alrededor de las perforaciones 22, y específicamente alrededor de sus porciones de guia de remache respectivas 52, proporcionan suficiente soporte rigido a la porción que se extiende del vastago de impulso 40, para prevenir que se doble y rompa durante los impactos de alta fuerza con los remaches 24 e impulso de alta fuerza de los remaches 24 en las porciones de perforación 52. De manera similar, las paredes de perforación proporcionan soporte rigido a los remaches 24 tal que los mantenga alineados con la porción de vastago de impulso 40 durante la operación de impulso de alto impacto y de alta fuerza descrita en la presente. En otras palabras, conforme la porción de vastago de impulso 40 impacta los remaches 24 y los impulsa en la porción de perforación 52, las paredes rígidas del cuerpo de bloque 34 alrededor de las perforaciones 22 sustancialmente impide cualquier torcedura de la porción de vastago de impulso 40 y remaches 24 tal que sus ejes 38a y 24a se vuelvan desalineados y no coincidan mas entre si. En su lugar, las paredes de perforación rígidas son capaces de mantener la porción de vastago de impulso 40 y los remaches 38 apropiadamente alineados durante el impacto entre el extremo de vastago de impulso 48 y la cabeza de remache 50 y conforme el remache 24 y su clavo piloto 26 se impulsan a través de la carcasa de banda. A diferencia de bloques elastoméricos previos que mas probablemente permitirían torcedura con tales fuerzas de impacto altas, el material rigido del cuerpo de bloque 34 y ajuste cercano de las perforaciones 22 con el vastago de impulso 38 y remaches 24, y específicamente entre las porciones de perforación 52 y la porción que se extiende del vastago 40 y cabezas de remache 50, impiden que la porción de vastago de impulso 40 se doble, y también mantienen que la porción de vastago de impulso 40 y los remaches 24 en alineación durante el golpe de impulso del vastago de impulso 38. Una consideración con las fuerzas de alto impacto generadas por la herramienta neumática preferida 28 presente es el riesgo incrementado de rompimientos de remache y también la deformación de placa de sujetador adversa. Mas particularmente, después de que su golpe de impulso de avance se completa, el vastago de impulso 38 se extiende fuera del fondo de las perforaciones transversales 22 tal que haya una pequeña porción que se proyecta mas allá de la superficie inferior 54 del cuerpo de bloque 34, como se puede observar en la figura 5. Los problemas que se han identificado cuando se le permite al vastago de impulso 28 extenderse demasiado mas allá de la superficie inferior 54 fuera del fondo de las perforaciones 22, v.gr., en el orden de aproximadamente 0.250 pulgadas, son incidencias incrementadas de rompimiento de remaches y deformación o pandeado indebido de los sujetadores 12, y específicamente de la placa superior 56 de los mismos. Con referencia mas específicamente a la figura 2, el sistema aplicador 10 incluye un miembro de base de canal en forma de U 58 con una placa de ancla 60 provista en su superficie inferior. La placa de ancla 60 tiene conjuntos de manguitos de dado 62 montados a la placa de ancha 60 en el mismo patrón como las aberturas de remache 32 en las placas sujetadoras (solamente la placa superior 56 se muestra) y como las perforaciones receptoras de remache 22 del bloque de guia 20. Como se observa mejor en la figura 15, los clavos piloto 26 incluyen una pestaña alargada radialmente 64 hacia sus extremos superiores en la unión con los extremos inferiores 66 de los remaches asociados 24. Cuando los remaches 24 y los clavos piloto 26 se impulsan a través del extremo de banda 14, el clavo piloto 26 se desplaza a través del manguito de dado 62 en la placa de ancla 60 hasta que la pestaña de clavo 64 topa con el manguito 62. Impulso continuo del remache 24 ocasiona que el extremo inferior 66 se deforme o vuelque conforme se enrolla radialmente hacia afuera y hacia arriba por cooperación de la pestaña de clavo 64 y de los manguitos de dado 62 para formar las cabezas de remache inferiores en las aperturas en la placa inferior de los sujetadores de banda 12. El problema de rompimiento de remache ocurre con impulso continuo de los remaches 24 con demasiada fuerza para formar las cabezas de remache volcadas. En otras palabras, si después de que las pestañas de clavo 64 han sido impulsadas para asentar contra los manguitos 62 se continúa alta fuerza vertical-mente hacia abajo moviendo los extremos inferiores 66 de los remaches 24 contra las pestañas de clavo 64 y manguitos de dado 62 por demasiada distancia, es probable que fallen y se rompan en lugar de formar una cabeza de remache inferior propiamente fija. De manera acorde, tal acción será mas probable que ocurra si la herramienta neumática de alta fuerza 28 presente tiene su vastago de impulso 38 dimensionado inapropiadamente con relación a las perforaciones de bloque de guia 22 tal que se proyecten demasiado lejos mas allá de su superficie inferior 54, como se discute previamente. Otro problema surge con la aplicación de alta fuerza de múltiples remaches 24 uno a la vez a un solo sujetador de banda 12. En esta instancia, si el vastago de impulso 38 se extiende mas allá de la superficie inferior del bloque de guia 54, el vastago 38 impulsará la placa superior de sujetador 56 mediante vinculación con la cabeza de remache 50 en una de las aperturas de placa 32 con suficiente fuerza tal que la carcasa de banda sufra compresión significativa en el área alrededor del remache impulsado y entre las placas sujetadoras. Y dado que la placa sujetadora inferior descansa en el miembro de placa de ancla 60, la compresión local de la carcasa de banda ocasiona que el material de banda que rodea al material comprimido empuje hacia arriba en la placa superior 56 deformando la placa superior sujetadora 56 tal que ocasione una depresión similar a hundimiento en la misma. Cuando la placa 56 se pandea, hay una superficie levantada que se establece en la cual descansa la superficie inferior de bloque de guia 54. Se ha encontrado que este pandeo sustancialmente corresponderá a la magnitud que el vastago de impulso 38 se extiende mas allá de la superficie inferior de bloque 54, asumiendo una superficie de banda suave para unir los sujetadores 12 a la misma. Cuanto tal pandeo se acerca a aproximadamente 0.250 pulgadas, puede crear problemas con el impulso de remache subsecuente. Remaches subsecuentemente impulsados no se unirán de manera apropiada a los sujetadores 12 dado que las cabezas de remache superiores 50 no se asentarán por completo en las aperturas de remache 32 y/o la cabeza de remache inferior no se formará de manera apropiada. En cualquier caso, la resistencia de la unión de los sujetadores de banda 12 a los extremos de banda 14 o la capacidad de P.I.W. (libras por pulgada de anchura de banda) del sujetador se comprometerla seriamente. Además, la placa pandeada 56 y cabezas de remache 50 levantadas también proporcionan proyecciones no deseables fuera de la superficie de banda que pueden crear puntos de atrape para el empalme de banda conforme se desplaza pasando limpiadores y otros accesorios de banda posiblemente destruyendo de manera prematura al empalme. De manera acorde, en la forma preferida la máxima magnitud en que el vastago de impulso 38, y específicamente la porción que se extiende del vastago de impulso 40, se proyecta mas allá de la superficie inferior del bloque de guia 54 se predetermina y limita tal que evite sustancialmente daño a los remaches impulsados 24 y para limitar de manera sustancialmente correspondiente cualquier deformación o pandeo de las placas superiores 56 de sujetador de banda que pudiera ocurrir. Con referencia a la figura 5, la longitud axial de la porción que se proyecta del vastago de impulso 38 se designa con el número de referencia 67. En la presente, esta distancia 67 es de preferencia menor que aproximadamente 0.100 pulgadas. Se ha encontrado que cuando la magnitud de proyección 67 del vastago de impulso 38 se establece en 0.100 pulgadas aun con las fuerzas de alto impacto generadas por la herramienta de potencia 28 presente, los remaches 24 son apropiadamente impulsados y establecidos para unir los sujetadores 12 a los extremos de banda 14 y cualquier deformación a las placas superiores de sujetador 56 se limita tal que evite los problemas que el pandeo excesivo puede ocasionar como se describe anteriormente. Mas aun, con la magnitud de proyección 67 del vastago de impulso según se describe, se ha encontrado que la herramienta 28 se puede operar con una variedad de presiones de fuente tal como en el rango de 60 a 120 psi. En este respecto, el aparato de herramienta 16 incluye una linea de aire 69 para conectarse a una fuente de aire de taller y un mecanismo de enganche de alta presión 71 entre el cuerpo de herramienta 30 y la linea 69, como se muestra en la figura 1. Además, los remaches 24 para un sujetador particular 12 se pueden impulsar en sustancialmente cualquier secuencia y los remaches pueden ser de varios tamaños sin afectar la calidad del conjunto de remaches y la unión de los sujetadores 12 a los extremos de banda 1 . También es posible hacer que el vastago de impulso 38 se proyecte mas allá de la superficie inferior de bloque de guia 54 por menos que el limite preferido de 0.100 pulgadas mientras aun se asegura que los remaches 24 se impulsen de manera apropiada para asentar por completo su cabeza de remache superior en la apertura de sujetador para la misma y para formar la cabeza desfasada en su extremo inferior 66. Deberá notarse, sin embargo, que ante la terminación de su golpe de impulso, el extremo 48 del vastago 38 deberá proyectarse mas allá de la superficie inferior de bloque 54 y no debe estar a nivel con la misma. En particular, se anticipa que la magnitud 67 que el vastago de impulso se establece para proyectar desde los extremos inferiores de las perforaciones transversales 22 será determina por varios factores incluyendo el material de banda y si o no hay una superficie pulida o suave en la cual los sujetadores de banda 12 se van a unir. Con una superficie de banda mas desigual tal como debida a desgaste de banda en el área de carga de material, central, de la misma, habrá una necesidad de ir mas alto en el rango de distancias de proyección para el vastago de impulso 38 tal que los remaches 24 se vinculen y se impulsen de manera apropiada para establecer las cabezas de remache en sus respectivas aperturas. Por otro lado, con una superficie mas suave puede ser posible reducir la cantidad que se proyecta el vastago de impulso 38 fuera de las perforaciones transversales 22 después de la terminación de su golpe de impulso completo mas cerca a una distancia minima, v.gr., 0.010 pulgadas o menos. Con respecto a la magnitud 67 en que el vastago de impulso 38 se limita al extenderse fuera de las perforaciones transversales 22, deberá notarse que en la práctica habrá una cierta cantidad de juego en las distancias preferidas provistas. Con referencia a la figura 9, un pistón 68 se sujeta al extremo superior del vastago de impulso 38. Cuando un usuario opera la herramienta mediante jalar el gatillo de disparo 47, aire comprimido de suministra al lado posterior del pistón 68 ocasionando que el pistón 68 y el vastago de impulso unido 38 se avancen a través del cañón 46. Para este propósito, el pistón 68 se dimensiona en ajuste cercano con el diámetro del cañón 46 con sello anular 70 en vinculación de talle con las paredes del cañón 46 para sustancialmente impedir fuga del aire mas allá del pistón 68. En esta manera, la porción 73 del vastago de impulso 38 que no se extiende fuera de la abertura de cañón 42 durante el golpe de impulso se soporta en el cañón 46 por el pistón 68 en vinculación con las paredes del cañón 46. Continuando con referencia a la figura 9, un miembro de tope anular 72 se fija en el cañón 46 adyacente al extremo de nariz de herramienta 44. El pistón 68 se separa normalmente del miembro de tope 72 cuando el vastago de impulso 38 se retrae por completo en el cañón 46 previo al disparo de herramienta. Una vez que la herramienta se dispara, el vastago de impulso 38 avanza a través del miembro de tope anular 72 y el pistón 68 avanza en el cañón 46 hasta que topa contra el miembro de tope 72. El miembro de tope 72 es de preferencia de un material resiliente, v.gr., un material elastomérico, tal que la energía de la vinculación de alto impacto con el pistón 70 se absorbe con ello evitando el daño del pistón. Como se muestra en la figura 9, el vastago de impulso 38 se avanza por completo con el pistón 68 topando al miembro de tope 72. En esta posición estática, el vastago de impulso 38, y específicamente la porción que se extiende el vastago de impulso 40 se dimensiona con relación a las perforaciones de guía 22 tal que el extremo de vastago 48 se proyecte mas allá de la superficie inferior de bloque de guía 54 por la distancia limitada 67, como se describe previamente. Sin embargo, durante el disparo de la herramienta 28 cuando el pistón 68 topa contra el miembro de tope 72, habrá alguna cesión resiliente en el miembro de tope 72, tal que la magnitud de proyección 67 predeterminada de la porción de vastago de impulso 40 sea excedida por una corta duración. Asi, en la presente se contempla que el rango preferido para magnitud que la porción de vastago de impulso 40 se proyecta mas allá de la superficie de bloque 54 también incluirá añadida a la misma el juego extra provisto por el miembro de tope resiliente 72 cuando tal está presente en la herramienta 28. Para lograr la distancia preestablecida 67 deseada para el extremo que proyecta del vastago de impulso 38 con relación a la superficie inferior del bloque de guia 54, la longitud efectiva del vastago de impulso 38 con relación a la longitud de las perforaciones transversales del bloque de guia 22 se coordina de manera cercana. En este respecto, la nariz de herramienta 44 de preferencia se configura para registrar o caber en una porción superior 76 de las perforaciones de bloque de guia 22 tal que la porción de vastago de impulso 40 completamente extendida no necesita atravesar la longitud entera de las perforaciones de bloque 22 para proyectar fuera de sus extremos inferiores. Como se puede observar en la figura 5, la nariz de herramienta 44 se proyecta hacia la porción superior 76 de las perforaciones 22 con una profundidad de inserción que es mayor que la magnitud de proyección de vastago de impulso 67 con relación a la superficie de bloque 54 tal que la longitud de la porción de vastago de impulso 40 completamente extendido sea menor que aquella de la longitud completa de las perforaciones transversales 22. Amanera de ejemplo y no de limitación, la longitud de las perforaciones de guia 22 puede ser de aproximadamente 3.0 pulgadas, y la longitud de la porción de vastago de impulso completamente extendido 40 puede ser de aproximadamente 2.70 pulgadas. En esta instancia, el extremo de vastago de impulso 44 se proyecta desde mas allá de la superficie inferior de bloque de guía 54 por 0.100 pulgadas . Como se menciona anteriormente, la nariz 44 de la pistola 28 y la porción superior 76 de las perforaciones de guia 22 se configuran para permitir que la nariz de pistola 44 se registre en las mismas. Con referencia mas específicamente a las figuras 4, 5 y 8, se puede observar que la nariz de pistola 44 se forma con una porción de inserción de diámetro mas pequeño, inferior, 78 teniendo una configuración anular para definir la abertura inferior del cañón o flecha de impulso de herramienta 46. La nariz 44 también incluye una porción de diámetro mayor 80 tal que haya una superficie de soporte extendiéndose radialmente 82 que se extiende entre las porciones de nariz 78 y 80. La porción receptora de extremo de nariz, superior, 76 de las perforaciones 22 es de un diámetro ligeramente mas grande que la porción de inserción de nariz 78 para permitirle que se ajuste de manera cómoda en ellas pero de un diámetro menor que la porción superior de nariz 80. De manera acorde, con la porción de nariz 78 completamente recibida en la porción de perforación 76, la superficie de soporte de nariz 82 topará a nivel contra la superficie superior plana 36 del cuerpo de bloque 34, como se muestra en la figura 5. En esta manera, cuando la superficie de nariz 82 está en tope a nivel con la superficie de bloque 36, el usuario tendrá una indicación táctil que la herramienta de pistola 28 está en posición y orientación apropiadas con relación a los remaches 24 en las perforaciones de bloque de guía 22 para que tome lugar una operación de disparo. Además, la longitud axial de la porción de perforación superior 76 es mas larga que aquella de la porción de inserción de nariz, inferior, 78 tal que con las superficies 36 y 82 vinculadas, el extremo distante 84 de la nariz 44 permanecerá levantada con relación al extremo axialmente interior o inferior de la porción de perforación 76 en la cual se ha insertado. Esto es ventajoso debido a que en la forma preferida e ilustrada, las porciones superiores 76 de la perforación 22 se contra-perforan para tener un diámetro mayor que las porciones de perforación receptoras de remache, inferiores 52. De manera acorde, mediante dimensiona la porción de nariz 78 para tener una longitud axial mas pequeña que la porción de perforación 76, el extremo de nariz 84 no topa contra una superficie de diámetro mas estrecha en las perforaciones 22, cada una teniendo la nariz 44 insertada en las porciones de perforación 76 tal que se evite contacto dañino potencial con ella. Se prefiere que la superficie de transición 86 entre la porción de perforación de diámetro mayor 76 y la porción de guia de remache de diámetro mas pequeño 52 se ahúse, como se puede observar mejor en las figuras 4 y 5. Asi, cuando la porción de nariz 78 se recibe por completo en la porción de perforación 76, el extremo de nariz 84 estará separado de la superficie ahusada 86, como se muestra en la figura 5. La superficie ahusada 86 también proporciona fácil inserción de los remaches preferidos 24 en la presente. Con referencia a las figuras 14-17, se puede observar que los remaches 24 se proporcionan con un miembro de guía inferior 88 que ayuda a mantener los remaches 24 orientados de manera apropiada en las perforaciones transversales 22 con sus ejes 24a coincidentes con los ejes de perforación 22a. El miembro de guia 88 está en la forma de una arandela anular que se dimensiona para ser mantenida con fricción en los remaches 24, y especíticamente en sus clavos piloto 26, aunque los miembros de guía 88 también podrían localizarse en los propios remaches 24. Los remaches se confrontan tal que se puedan llevar de manera liberable por una tira moldeada 90 incluyendo varias porciones de placa 92 como se describe en la solicitud de patente US 10/823,878, cedida a los solicitantes, la cual se incorpora en la presente por referencia como si se reprodujera en su totalidad en la presente. Como se muestra, el cuerpo de bloque 34 se proporciona con cuatro conjuntos de perforaciones transversales 22 cada una arreglada en un patrón similar al patrón de aperturas de remache 32 en los sujetadores de banda 12. De manera acorde, la tira confrontada 90 lleva los remaches 24 tal que también se arreglen en el mismo patrón como las perforaciones 22 y las aperturas de sujetador de banda 32. Con cuatro conjuntos de remaches 24 llevados por la tira confrontada 90 y con cinco remaches 24 en un conjunto según se lleva por una porción de placa 92, la tira confrontada 90 permite que un usuario cargue simultáneamente veinte remaches 24 en el número correspondiente de perforaciones transversales 22 formadas en el cuerpo de bloque 34. De manera manifiesta, el número de conjuntos de remaches 24 y el número de remaches 24 en un conjunto puede variar ampliamente de aquel mostrado en la presente. Por ejemplo, también se contempla que ocho sujetadores de remache 12 podrían instalarse con el sistema 10 tal que cada una de las cuatro porciones de placa 24 tenga ocho remaches dependiendo de las mismas con un número correspondiente de perforaciones transversales 22 formadas en el cuerpo de bloque 34 y aperturas 32 en las placas de sujetador. De manera acorte, en esta instancia, la tira confrontada 90 permitirla a un usuario sustancialmente insertar de manera simultánea treinta y dos remaches 24 en las perforaciones de bloque 22. Los miembros de guia de arandela 88 se dimensionan de manera cercana para tener un diámetro exterior que es aproximadamente el mismo que aquel del diámetro de las porciones de perforación inferiores 52 tal que haya un ajuste deslizante cercano entre ellas, similar a la cabeza de remache superior 50. Con las dimensiones ejemplares previamente provistas para las porciones de perforación 52 y cabezas de remache 50, los miembros de arandela 88 de preferencia tienen un diámetro de aproximada-mente 0.312 pulgadas. Así, la cabeza de remache superior 50 y el miembro de guía 88 se proporcionan con un diámetro similar para mantener el remache alineado apropiadamente en la porción de perforación 52. Con el número relativamente grande de remaches 24 que se insertan simultáneamente en las perforaciones 22 mediante la tira confrontada 90, sería muy difícil y consumidor de tiempo intentar alinear apropiadamente todos los remaches 24 incluyendo los miembros de guía 88 en los mismos con las porciones de perforación 52 sin la provisión de la punta ahusada en la superficie 86 de las perforaciones 22. En otras palabras, si en lugar de la superficie ahusada, de transición, 86, un soporte que se extiende radialmente se provee entre las porciones de perforación 52 y 76, es probable que varios remaches 24 quedarían colgando en tal una superficie radial en las perforaciones 22 debido a la presencia de miembros de guia radialmente alargados 88. Por otro lado, con la superficie ahusada 86 llevando los remaches 24 y clavos 26 hacia la porción de perforación receptora de remache inferior 52, se ha encontrado que un usuario es capaz de deslizar todos los remaches 24 relativamente de manera libre y fácilmente hacia posición en las perforaciones 22, y especifi-camente hacia abajo hacia sus porciones receptoras de remache inferiores 52, como se muestra en las figuras 15-17. Pasando a mas de los detalles, un mecanismo de seguridad 94 de la herramienta de potencia de pistola 28 se ilustra en las figuras 6-8. Como se muestra, el mecanismo de seguridad 94 incluye una cubierta que se retrae, inferior, 96 que tiene una configuración cilindrica para sustancialmente rodear la nariz de herramienta 44. Como se observa mejor en la figura 6, el extremo de nariz 84 se proyecta ligeramente mas allá del extremo 98 de la cubierta 96 para permitir a un usuario que fácilmente localice la porción inferior de nariz 78 hacia las porciones superiores de perforación 76 del bloque de guia 20. Sin embargo, previamente a inserción completa de la porción de nariz 78 y porción de perforación 76, el extremo de cubierta 98 vinculará la superficie superior de bloque de guía 36. El mecanismo de seguridad 94 incluyendo la cubierta 96 se empuja con resorte a la porción rebajada mostrada en la figura 6. En esta posición, el mecanismo de disparo de pistola se inhabilita. Una vez que el extremo de cubierta 98 se vincula contra la superficie de bloque 46, inserción continua de la porción de nariz 78 hacia la porción de perforación 76 ocasiona que el mecanismo de seguridad 94 se retraiga hacia arriba contra su inclinación por resorte. La figura 8 muestra al mecanismo de seguridad 94 jalado contra su empuje con resorte para exponer la superficie de soporte de nariz 82. Cuando la superficie de soporte de nariz 82 se vincula contra la superficie de bloque 36 tal que la superficie de soporte 82 y el extremo de cubierta 98 se nivelen sustancialmente entre si, el mecanismo de seguridad 94 y particularmente su porción superior 100 se habrán cambiado suficientemente hacia arriba para abrir una válvula de operación (no mostrada) del mecanismo de disparo en el cuerpo de pistola 30 para habilitar al mecanismo de disparo de pistola. De manera acorde, con el mecanismo de disparo habilitado, el usuario puede operar al gatillo 47 para ocasionar un disparo de la herramienta 28 para una operación de remachado. Asi, la longitud de la porción de nariz de pistola 78 menos la magnitud proyectando mas allá del extremo 98 de la cubierta no retraída 96 se coordina para corresponder con la magnitud de desplazamiento del mecanismo de seguridad 94 requerido para habilitar una operación de disparo de pistola. La figura 8A ilustra una flecha de impulso alternativa 120 para el vastago de impulso 38. La flecha de impulso 46 es sustancialmente similar a aquella usada para la clavadora de terminado comercial Max. Como se puede observar en las figuras 6-8, tiene una construcción articulada para proporcionar acceso a la bobina de clavos que se avanzan individualmente a la flecha 46 para ser impactados en la misma. Dado que tal un mecanismo de avance se hace innecesario por la presente herramienta 16 que impacta los remaches 24 fuera de su flecha de herramienta 46, tener dos partes de perforación semi-cilíndrica articuladas juntas para formar la flecha de herramienta 46 también es innecesario. De manera acorde, la flecha de herramienta preferida 120 tiene una construcción unitaria incluyendo una pared cilindrica 122. La pared cilindrica 122 puede proporcionarse con una nariz en su extremo distante configurada similar a la nariz previamente descrita 44 para localizarse en las perforaciones de guía 22. En su extremo superior, una tapa de pestaña 124 se proporciona para clavar la flecha de impulso 120 al cuerpo de herramienta 30 en una manera similar a aquella mostrada en las figuras 6 y 7. La flecha 120 también de preferencia incluirá un mecanismo de seguridad asociado con la misma similar al mecanismo de seguridad 94 previamente descrito. Sin embargo, es aparente mediante eliminar el mecanismo de avance neumático que incluye la construcción de flecha de impulso articulada, el cuerpo 30 de la herramienta 16 tendrá menor peso y será mas fácil de usar y menos costoso.
Con referencia siguiente al aparato de guia 18, el cuerpo de bloque de guía 34 como se muestra en las figuras 10 y 11 se une a una porción de levantamiento y localización 102 que permite que un usuario posicione de manera apropiada el bloque de guia 20 a lo largo del extremo de banda 14 relativo a los sujetadores 12 establecidos para instalación el mismo. Como se observa mejor en la figura 3, varios separadores 104 se fijan a la placa de ancla 60 en posiciones alineadas entre los conjuntos de manguito 62 en la misma. Pares de espiras de articulación arqueadas 105 que interconectan la placa superior de sujetador 56 con la placa inferior caben entre separadores adyacentes 104 tal que posicionen de manera apropiada las placas sujetadoras con la placa de ancla 60, y específicamente las aperturas de placa 32 con los manguitos de ancla 62. Perforaciones transversales 106 se forman en los separadores 104 tal que estén en alineación entre si para recibir un pasador de instalación 108 a su través alrededor del cual las espiras de sujetador 105 también se extienden. Cada otro separador 104 se alarga e incluye una porción anular 110 que se coloca mas allá del miembro de base de canal en forma de U y que definen una perforación vertical 112 extendiéndose a su través. La porción de levantamiento y localización de bloque de guía 102 incluye una porción de placa 114 que se localiza en una muesca 115 en el cuerpo de bloque 34 intermedio a su superficie superior 36 y su superficie inferior 54 para unirse a ellas. Como se puede observar en la figura 13, la porción de placa 114 se extiende fuera de un lado del cuerpo de bloque 34 generalmente paralelo a sus superficies 36 y 54. Una manija generalmente en forma de U 116 se proyecta hacia arriba desde la porción de placa 114, como se puede observar en la figura 13. Un par de postes dependientes 118 se proyectan hacia abajo de la porción de placa 114. Los postes 118 se separan entre sí tal que correspondan a la separación entre los separadores 104 incluyendo porciones anulares 110. Además, los postes 118 se dimensionan para un ajuste deslizante en las perforaciones 112 de las porciones anulares 110. De manera acorde, un usuario levanta el aparato de guía 18 mediante la manija 116 y posiciona el bloque de guia 20 sobre los cuatro sujetadores 12 para ser remachados al extremo de banda 14. Entonces, el usuario baja el aparato 18 tal que los postes 118 se deslicen en las perforaciones verticales 112 de los separadores 104 debajo de ellas hasta que la superficie inferior 54 del cuerpo de bloque 34 descanse en la placa superior 56 de los sujetadores 12. Posteriormente, el usuario carga los remaches 24 en las perforaciones de bloque de guia 22 mediante la tira confrontada 90 y utiliza el aparato de herramienta de potencia 16 para unir los sujetadores 12 a los extremos de banda 14, como se ha descrito previamente en la presente. Con referencia siguiente a la figura 18, un conjunto de bloque de guía 126 se ilustra. El conjunto de bloque de guia 126 de preferencia tiene cuatro cuerpos de bloque 128 cada uno provisto con dos conjuntos de perforaciones transversales 22 en las cuales dos conjuntos correspondientes de remaches 24 se cargan. Como se ilustra, cada conjunto de perforaciones transver-sales 22 incluye cinco perforaciones transversales 22 tal que cada cuerpo de bloque tenga diez perforaciones transversales 22 y así el conjunto entero 126 tenga cuarenta perforaciones transversales 22. El número de remaches 24 usado por sujetador 12 puede variar ampliamente. Por ejemplo para sujetadores articúlados 12, en lugar del patrón de cinco remaches ilustrado, patrones usando tres, cinco y ocho remaches se pueden emplear. Para sujetadores de placa sólidos extendiéndose a través de ambos extremos de banda, el número de remaches 24 por conjunto puede ser de catorce, por ejemplo. Un número correspondiente de perforaciones transversales 22 será provisto para dos conjuntos de remaches 24 en cada cuerpo de bloque 128. De manera acorde, el conjunto 126 ilustrado es capaz de recibir el doble de remaches 24 como el cuerpo de bloque 34 del aparato de guía descrito previamente 18, y así es del doble de ancho. Se ha encontrado que la anchura extra provista por el conjunto de bloque de guia 126 es ventajoso durante operaciones de remachado ya que mejora la estabilidad del conjunto 126 conforme los cuerpos de bloque 128 descansan en las placas superiores 56 de los sujetadores 12. En particular, cuando la herramienta de potencia 16 se localiza tal que su extremo de nariz se registre en una de las perforaciones mas exteriores 22 de un cuerpo de bloque exterior 128 por ejemplo, el conjunto mas amplio 126 es menos probable de ladearse o amartillarse durante el remachado. Cualquier movimiento de los cuerpos de bloque 126 en esta manera incrementa la probabilidad de malos disparos incluyendo el potencial de daño al vastago de impulso 38, los cuerpos de bloque 128, los remaches 24, y/o el sujetador 12, así como remachado inapropiado de los sujetadores 12 a los extremos de banda transportadora 14. El conjunto del doble de ancho 126 presente de los cuerpos de bloque 128 sustancialmente ayuda a evitar estos tipos de problemas durante operaciones de remachado. El conjunto de bloque de guia 126 también proporciona ventajas de costo en su manufactura sobre el aparato de guia 18 que tiene su cuerpo de bloque 34 formado como una parte maquina-da. En el conjunto de bloque 126, los cuerpos de bloque 128 de preferencia se forman como partes de metal en polvo. En este respecto, los cuerpos 128 se forman en una prensa de dado y luego la parte base prensada se sinteriza y se trata con calor para lograr los cuerpos de guía finales 128 de la firmeza deseada para las funciones de guia de vastago de impulso y remache según se describe previamente. Sin embargo, debido a que los cuerpos 128 se forman con perforaciones transversales 22 de relativamente pequeño tamaño, no es deseable emplear fuerzas de alta compactación indebidas en la formación de la parte de base pues esto crea dificultad en separar los pasadores de las perforaciones 22 cuando se abre la prensa. De preferencia, la prensa emplea aproximadamente 250 toneladas de fuerza de compactación para formar la base prensada de los cuerpos de bloque 128. La selección de diseño y material para los cuerpos de bloque 128 también juega un rol en ser capaz de usar la prensa de relativamente poco tonelaje en el proceso de manufactura para los cuerpos de bloque 128. El metal en polvo también incluye un aditivo que se introduce durante el sinterizado para densidad y lubricidad incrementada de la parte terminada. El material preferido es acero infiltrado con cobre designado FX-2008-90HT de acuerdo con el estándar 35 de la MPIF (Federación de Industrias de Polvo de Metal) . De manera acorde, los cuerpos de bloque 128 de metal en polvo preferidos en la presente son capaces de proporcionar el desempeño necesario para el sistema aplicador de potencia 10 presente mientras que también reducen los costos unitarios para estas partes en comparación con partes maquinadas. Con referencia continua a la figura 18, los cuerpos de bloque 128 tienen cada uno una extensión en forma de cuña 130 a la cual el miembro de placa 132 se sujeta para interconectar los cuerpos de bloque 128 juntos. El miembro de placa 132 tiene aberturas de ventana 134 separadas a lo largo del mismo generalmente alineadas entre cuerpos de bloque 128 adyacentes. Las aberturas 134 proporcionan ubicaciones de agarre tal que el miembro de placa 132 sirva como una manija para el conjunto 126. Postes localizadores 136 dependen del extremo libre de las porciones de extensión 130 para ajustarse en las perforaciones verticales 112 de los separadores alargados 104 en una manera similar a los postes 118, como se ha descrito previamente. Aunque se han ilustrado y descrito formas de realización particulares de la presente invención, se apreciará que se le ocurrirán numerosos cambios y modificaciones a los técnicos en la materia, y se pretende en las reivindicaciones anexas cubrir todos aquellos cambios y modificaciones que caigan dentro del verdadero espíritu y alcance de la presente invención.