MXPA06014233A - Composicion detergente. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a una composicion detergente que tiene una viscosidad de al menos 0.7 Pa.s (700 cps), medida mediante el metodo estandar de Brookfield a 20 degree C, y que comprende de 0.1 % a 3% en peso de la composicion de una sal organica, sal inorganica o mezclas de estas y de 0.05 % a 10 en peso de una composicion de un copolimero en bloque hidrofobo que tiene un peso molecular promedio de al menos 500 y que comprende entidades de oxido de alquileno.

Description

COMPOSICIÓN DETERGENTE CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere al mejoramiento de la disolución en agua de composiciones detergentes líquidas o en gel de alta viscosidad. Con más preferencia dicha invención se refiere a composiciones para lavar a mano.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las composiciones detergentes líquidas o en gel se diseñan par ser utilizadas generalmente diluidas y se caracterizan porque la composición lista para que el consumidor la compre, se utiliza directamente con agua o se prediluye en un recipiente o pileta con agua antes de utilizarla. Por ello es necesario que la composición detergente se disuelva en agua en forma rápida y eficiente. Las composiciones detergentes, especialmente las composiciones para el lavado manual de vajilla con frecuencia también se espesan. Las composiciones espesadas ofrecen distintos beneficios que incluyen: un despacho más fácil porque permiten un mayor control y exactitud del proceso de despacho; una dispersión mejorada de la composición sobre una superficie y mejor permanencia sobre superficies no horizontales. Además de estas razones técnicas para utilizar una composición espesada, los consumidores tienden a asociar el espesor de una composición con la riqueza y calidad de la limpieza.

Las composiciones líquidas, especialmente las composiciones espesadas no se mezclan bien ni se disuelven bien en agua. Una composición que no se disuelve con suficiente velocidad ofrecerá una limpieza mala y poca espuma hasta que el producto se haya disuelto. Esto no es deseable, especialmente en el contexto del lavado manual de vajillas en el que los consumidores creen que la espuma es una señal de que la composición es activa. Además, las composiciones de mala disolución no se enjuagan bien de la superficie de la vajilla, especialmente de la cristalería, dejando la superficie resbalosa o gelatinosa. La presente invención tiene por objeto suministrar una composición que a pesar de tener alta viscosidad se disuelva en agua eficiente y efectivamente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De conformidad con la presente invención se suministra una composición detergente que tiene una viscosidad de al menos 0.7 Pa.s (700 cps), medida mediante el método estándar de Brookfield a 20 °C, y que comprende de 0.1 % a 3 % en peso de la composición de una sal orgánica, sal inorgánica o mezclas de éstas y de 0.05 % a 10 % en peso de una composición de un copolímero en bloque hidrófobo que tiene un peso molecular promedio de al menos 500 y que comprende entidades de óxido de alquileno.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las composiciones de la presente invención son preferentemente adecuadas para usar en la limpieza de superficies duras, por ejemplo, cualquier clase de superficie que generalmente se encuentra en la casa, tal como cocinas y baños, o en el interior o exterior de los automóviles, por ejemplo, pisos, paredes, azulejos, ventanas, piletas de cocina, duchas, cortinas de baño plastificadas, lavatorios, inodoros, vajilla, accesorios y lo similar, hechos de distintos materiales, tales como cerámica, vinilo, vinilo no ceroso, linóleo, melamina, vidrio, cualquier tipo de plástico, madera plastificada, metal o cualquier superficie pintada, barnizada o sellada y lo similar. Las superficies duras también incluyen, en forma enunciativa, refrigeradores, congeladores, lavadoras de ropa, secadoras automáticas, hornos, hornos de microondas, lavavajillas, etcétera. Con más preferencia las composiciones de limpieza de conformidad con la presente invención son adecuadas para la limpieza de vajilla incluyendo, platos, tazas, cubiertos, cristalería, recipientes para guardar comida, utensilios de cocina, piletas de cocina y otras superficies de cocina. La composición limpiadora puede tener cualquier forma adecuada, por ejemplo, en gel o líquida. De preferencia, la composición limpiadora se encuentra en forma líquida. Adicionalmente, la composición limpiadora se encuentra preferentemente en forma líquida acuosa. Cuando se encuentra presente, el agua lo está preferentemente en niveles de 30 % a 80 % en peso de composición limpiadora, con más preferencia de 40 % a 70 % y con máxima preferencia de 45 % a 65 %. La composición puede tener cualquier pH adecuado. Con mayor preferencia, se debe ajustar el pH de la composición entre 4 y 14. Con más preferencia, la composición debe tener un pH que oscile entre 7 y 13, con la máxima preferencia, entre 7 y 10. El pH de la composición se puede ajustar con ingredientes modificadores del pH conocidos en la industria. Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención preferentemente se espesan y tienen una viscosidad mayor que 0.7 cps (700 Pa.s) cuando se les mide a 20 °C. Con más preferencia, la viscosidad de la composición se encuentra entre 0.7 y 1.1 Pa.s (700 y 1100 cps). La presente invención excluye composiciones que se encuentren en la forma de microemulsiones. Si bien los sistemas auxiliares de disolución de la presente invención están específicamente diseñados para facilitar la disolución de sistemas de alta viscosidad debido a sus problemas de disolución específicos, también pueden utilizarse en sistemas de menor viscosidad. Las composiciones de la presente invención comprenden un polímero hidrófobo y una sal orgánica y/o inorgánica. Si bien ambos ingredientes han sido utilizados en composiciones detergentes en el pasado, la combinación sinergística de ambos ingredientes para suministrar un beneficio de disolución no se ha descrito aún.

Polímero en bloque hidrófobo El polímero en bloque hidrófobo de la presente invención se entiende como un polímero en bloque que contiene entidades de óxido de alquileno y un peso molecular promedio de al menos 500, preferentemente inferior a 10,000, con más preferencia de 1000 a 5000 y con máxima preferencia de 1500 a 3500. Tal como es ampliamente conocido en la industria, la hidrofobicidad de un polímero se refiere a su incompatibilidad con el agua o a su insolubilidad en ella. Los polímeros hidrófobos adecuados tienen una solubilidad en agua inferior a 1 %, preferentemente inferior a aproximadamente 0.5 %, con más preferencia inferior a aproximadamente 0.1 % en peso a 25 °C. Más aún, los polímeros hidrófobos adecuados pueden presentar un valor ClogP mayor que 1 , preferentemente, mayor que aproximadamente 2 y, con más preferencia, mayor que aproximadamente 2.5, pero menor que aproximadamente 40, preferentemente, menor que aproximadamente 20 y, con más preferencia, menor que aproximadamente 6. En otra modalidad, el valor ClogP del polímero hidrófobo de la presente composición es de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 6. El valor ClogP se refiere al coeficiente de partición octanol/agua de un material. Específicamente, el coeficiente de partición octanol/agua (P) es una medición de la proporción de la concentración de un polímero en particular en octanol y agua en equilibrio. Los coeficientes de partición se expresan como logaritmo de base 10 (es decir logP). Se han reportado valores logP de muchos materiales en la base de datos Pomona92, que puede obtenerse de Daylight Chemical Information Systems, Inc. (de aquí en adelante, denominada "Daylight CIS"), junto con las referencias a la literatura original. Sin embargo, lo más práctico es calcular los valores logP usando los diversos programas "CLOGP" que se encuentran ampliamente disponibles. Por ejemplo, Daylight CIS tiene disponible un programa "CLogP". La Agencia de Protección Ambiental de los EE.UU. también tiene disponible una Interfaz de Programas de Cálculo para Windows (EPI-Win) que se puede utilizar para el CLogP (o Log Kow). Estos programas también proporcionan los valores experimentales del logP cuando dichos valores están disponibles en sus respectivas bases de datos. La herramienta de cálculo preferida es el modelo EPI-Win para calcular el valor de CLogP o LogKow, basado en estructuras poliméricas, esencialmente, debido a su versatilidad y uso amigable. El "logP calculado" (ClogP) se puede determinar por el método de aproximación por fragmentos de Hansch y Leo (compárese con A. Leo en Comprehensive Medicinal Chemistry, Vol. 4, C. Hansch, P. G. Sammens, J. B. Taylor y C. A. Ramsden Eds., pág. 295, Pergamon Press, 1990). La aproximación por fragmentos está basada en la estructura química de cada molécula y toma en cuenta el número y tipo de átomos, la conectividad del átomo y el enlace químico. Otros métodos útiles para calcular el ClogP pueden ser, por ejemplo, el método de fragmentación de Crippen, descrito en J. Chem. Inf. Comput. Sci., 27a, 21 (1987); el método de fragmentación de Viswanadhan como se describe en J. Chem. Inf. Comput. Sci., 29, 163 (1989); y el método de Broto como se describe en Eur. J. Med. Chem. - Chim. Theor., 19 (71 ) (1984). Aquellos con conocimiento en la industria comprenderán que, mientras que se pueden utilizar también valores experimentales de log P, éstos representarán una modalidad menos preferida de la invención. Cuando se utilizan valores experimentales de log P, se prefieren los valores de log P a una hora. Se considera que los "polímeros en bloque", como se utilizan en la presente, abarcan polímeros que incluyen dos o más unidades homopoliméricas y/o monoméricas diferentes, que están unidas para formar una única molécula de polímero. Generalmente, los polímeros en bloque se encuentran en la forma de polímeros de dos, tres o múltiples bloques. Los polímeros en tres bloques tienen una estructura básica ABA, en donde A y B son diferentes unidades homopoliméricas y/o monoméricas. Los polímeros en dos bloques son los que tienen una estructura básica ABAB, nuevamente, en donde A y B son diferentes unidades homopoliméricas y/o monoméricas. Aquellos con conocimiento en la industria reconocerán que la frase "copolímeros en bloque" es sinónima de esta definición de "polímeros en bloque". La frase "formar bloques" en la presente significa unidades homopoliméricas y/o monoméricas que se polimerizan entre sí para formar copolímeros en bloque. Los formadores de bloques adecuados de conformidad con la presente invención son entidades de óxido de alquileno. Las distintas unidades homopoliméricas presentes en los polímeros en bloque retienen algunas de sus respectivas propiedades individuales originales aún cuando estén unidas a una o más unidades homopoliméricas diferentes. Se sabe que los polímeros en bloque presentan propiedades que son diferentes de las de los homopolímeros, copolímeros aleatorios y mezclas de polímeros. Las propiedades de los copolímeros en bloque en sí mismos también difieren en función de la longitud y de la composición química de los bloques que conforman el polímero en bloque. De igual modo, las propiedades de un polímero en bloque están influenciadas por la disposición de los bloques dentro de dicho polímero en bloque. Por ejemplo, un polímero en bloque: hidrófobo-hidrófilo-hidrófobo exhibirá propiedades diferentes a las de un polímero en bloque: hidrófilo-hidrófobo-hidrófilo.

Los copolímeros preferidos comprenden óxido de etileno como una de las unidades monoméricas. Los copolímeros más preferidos son aquellos con óxido de etileno y óxido de propileno. El contenido de óxido de etileno de tales polímeros preferidos es mayor que aproximadamente 5 %, con mayor preferencia mayor que aproximadamente 8 %, pero menor que aproximadamente 50 %, y con mayor preferencia menor que aproximadamente 30 %. Un polímero preferido es el copolímero de óxido de etileno/óxido de propileno disponible de BASF con el nombre comercial de Pluronic. De estos materiales, Pluronic L81 es un polímero específicamente preferido que tiene un peso molecular promedio de 2750 y que comprende un promedio de 10 % de unidades de óxido de etileno y 90 % de unidades de óxido de propileno (de conformidad con las especificaciones del proveedor). Otro polímero preferido tiene un peso molecular promedio de 1750 y comprende un promedio de 30 % de unidades de óxido de etileno y 70 % de unidades de óxido de propileno. Los ejemplos preferidos de tales polímeros son glicoles copoliméricos que comprenden entidades de óxido de alquileno preferentemente seleccionadas de combinaciones de entidades de óxido de etileno (EO), óxido de propileno (PrO), óxido de butileno (BO), óxido de pentileno (PeO) y óxido hexileno (HO). Sin embargo, cuando están presentes entidades de óxido de etileno, se encuentran preferentemente presentes en combinación con otra entidad más hidrófoba, por ejemplo, óxido de propileno u óxido de butileno. Los copolímeros preferidos se forman mediante el agregado do bloques de entidades de óxido de polietileno a los extremos de las cadenas de polialquilen glicol, con iniciadores que se utilizan comúnmente para esta reacción, según se conoce en la industria. La preparación de polímeros en bloque es bien conocida entre los fabricantes de polímeros y no es el objeto de la presente invención. Los copolímeros preferidos son fácilmente biodegradables en condiciones aeróbicas. La biodegradación aeróbica se mide mediante la producción de dióxido de carbono (CO2) del material de prueba del método estándar de prueba, según la definición en las guías de prueba del método 301 B de la Organización para la Cooperación y Desarrollo Económicos (OCDE). Los polímeros preferidos deben lograr por lo menos 60 % de biodegradación según la medición de la producción de CO2 en 28 días conforme al método estándar 301 B. Estas guías de método de prueba de la OCDE son bien conocidas en la industria y se citan en la presente como referencia (OCDE, 1986).

Los copolímeros preferidos comprenden óxido de etileno como una de las unidades monoméricas. Los copolímeros más preferidos son aquellos con óxido de etileno y óxido de propileno. Un polímero preferido es el copolímero de óxido de etileno/óxido de propileno disponible de BASF con el nombre comercial de Pluronic. De estos materiales, Pluronic L81 es un polímero específicamente preferido que tiene un peso molecular promedio de 2750 y que comprende un promedio de 10 % de unidades de óxido de etileno y 90 % de unidades de óxido de propileno (de conformidad con las especificaciones del proveedor). Sin pretender limitarse a la teoría, se considera que los polímeros hidrófobos en bloque de la presente invención proveen un doble beneficio de disolución. En primer lugar los polímeros hidrófobos pueden evitar la formación de fases surfactantes de cristales líquidos viscosos hexagonales cuando se disuelven en agua. Los polímeros pueden interactuar eficientemente con las terminaciones hidrófobas ordenadas y estructuradas de la bicapa del surfactante, provocando una ruptura en la bicapa y favoreciendo la formación de fases surfactantes isotrópicas de baja viscosidad. En segundo lugar, se cree que los copolímeros hidrófobos pueden comportarse en forma similar a los hidrótopos tradicionales, como el sulfonato de eumeno sódico (SCS). El área hidrófoba del polímero es atraída hacia el extremo hidrófobo del surfactante, y el área hidrófila del polímero hacia su cabezal. Dicha atracción e interacción enmascara la hidrofobicidad del surfactante y promueve su solubilidad. Los polímeros aleatorios no interactúan de la misma manera porque no tienen regiones hidrófobas e hidrófilas bien definidas.

Los polímeros en bloque hidrófobos están preferentemente presentes en la composición en una cantidad mayor que 0.5 %, con mayor preferencia, por lo menos 0.1 % y, con la máxima preferencia, por lo menos 0.2 % en peso de la composición. La composición también contendrá preferentemente no más de 10 %, con mayor preferencia, no más de 5 % y, aún con mayor preferencia, no más de 3 % de polímero hidrófobo en peso de la composición.

Sales orgánicas e inorgánicas La presente composición comprende también una sal orgánica de cadena corta, una sal inorgánica o mezclas de éstas. Dichas sales orgánicas de cadena corta pueden ser sales alifáticas o sales aromáticas o mezclas de éstas y, preferentemente, se seleccionan del grupo formado por sales de metal alcalino y/o sales de metal alcalinotérreo de alquilo de cadena corta o ácidos carboxílicos arilo que comprenden una cadena de hidrocarbilo de no más de 7 carbonos. La sal orgánica más preferida es el citrato de sodio. Dichas sales inorgánicas se seleccionan del grupo que está formado por una sal de metal alcalino y/o sales de metal alcalinotérreo de haluros; la más preferida es el cloruro de sodio. Dicha sal orgánica o inorgánica está preferentemente presente en la composición en un nivel de 0.1 a 5 %, con más preferencia de 0.5 a 3 % y, con la máxima preferencia de 0.8 a 1.5 % en peso de la composición.

Método de prueba de viscosidad La viscosidad de la composición de la presente invención se mide en un viscosímetro Brookfield, modelo # LVDVII+, a 20 °C. Para estas mediciones se utiliza un husillo S31 con una velocidad adecuada para medir productos de diferentes viscosidades; por ejemplo, 12 rpm para medir productos de viscosidades que superan los 1.0 Pa.s (1000 cps); 3.14 rad/s (30 rpm) para medir productos con viscosidades de entre 0.5 - 1.0 Pa.s (500 cps - 1000 cps); 6.28 rad/s (60 rpm) para medir productos con viscosidades inferiores a 0.5 Pa.s (500 cps).

Prueba de disolución dinámica (DDT) La DDT (por sus siglas en inglés), permite al usuario determinar el perfil de disolución, en porcentaje durante un tiempo determinado para una composición detergente definida, utilizando el monitoreo de conductividad bajo condiciones de prueba fijas. Para realizar el DDT se requiere el siguiente equipo: Un agitador Overhead, por ejemplo RW20DZM.n disponible de IKA labortechnik Un mezclador con palas A 4, también disponible de IKA laortechnik Un vaso de vidrio de 5000 mL Pipetas de vidrio de 5 mL con una bomba de hule de pipeta con 3 válvulas Un conductímetro LF340A/de WTW con capacidad para medir temperaturas Una pesa cilindrica de acero de 400 g con un diámetro de 50 mm y una altura de 28 mm Por los menos 4 L de agua desmineralizada por réplica de la prueba a 20 °C Procedimiento: Configurar el mezclador a 9.42 rad/s (90 RPM) (± 1 ) y luego apagarlo. Colocar la pesa cilindrica en el centro inferior del vaso. Llenar el vaso hasta alcanzar la marca de 4 litros exactamente. Colocar el vaso bajo el mezclador, sumergir el mezclador de palas en agua a una profundidad de 5 cm, asegurándose de que el mezclador quede en el medio del vaso (alineado con la pesa cilindrica). Colocar la probeta de conductividad en agua a una profundidad de 4 cm (la probeta deberá sumergirse en agua en su totalidad) cerca de la pared del vaso (aproximadamente a 1 cm entre la probeta y la pared). Medir la conductividad del agua: esta debe estar por debajo de 5 µS/cm. Extraer una muestra de 5 mL de composición de detergente para probarla utilizando una pipeta de vidrio de 5 mL y la bomba de hule. Secar la pipeta con papel para eliminar el excedente de composición detergente de la pared exterior. Sumergir la pipeta en el vaso de agua y colocar la composición suavemente sobre la parte inferior del vaso (siempre utilizar el mismo punto -marcarlo, aproximadamente a la mitad de la pieza cilindrica y la pared del vaso). Poner en funcionamiento el agitador y el conductímetro inmediatamente después de introducir la composición. Configurar el conductímetro para que tome medidas a intervalos de 5 segundos. Terminar la prueba cuando la lectura de la conductividad haya permanecido estable durante 20 segundos. Sustraer el valor de conductividad inicial (correspondiente al agua desmineralizada) de cada punto de dato de la prueba para que el valor de conductividad inicial quede configurado en cero. Configurar el valor de conductividad de referencia a 100 %, luego calcular el porcentaje de disolución para cada punto de dato del grupo, teniendo en cuenta que el valor de conductividad de referencia es 100 %. Los puntos de datos descritos en los cuadros siguientes representan el tiempo que lleva lograr entre 70 % y 90 % de la composición Las composiciones fueron preparadas de conformidad con la presente invención, midiendo la viscosidad inicial (100 % del producto) y los tiempos de disolución dinámicos (DDT) a 70 % y 90 % en agua.

Si bien los siguientes ejemplos son representativos de las composiciones de la presente invención, en modo alguno deben considerarse restrictivos.

Cumeno-sulfonato de sodio Óxido de amina de C12-C1, El surfactante no iónico puede ser un surfactante de alquilo etoxilado C11 que contiene 9 grupos etoxi o surfactante de alquilo etoxilado de C10 con 8 grupos etoxi 4 Alquil etoxi sulfonato de C12-13 que contiene un promedio de 0 6 grupos etoxi 5 1 ,3, BAC es 1 ,3 b?s(met?lam?na)-c?clohexano 6 Homopolímero (N,N-d?met?lam?no)et?l metacplato 7 La proteasa se seleciona de Savinase®, Maxatase®, Maxacal®, Maxapem 15®, subtilisma BPN y BPN', proteasa B, proteasa A, proteasa D, Primase®, Durazym®, Opt?clean®,and Oprímase®, y Alcalase ® Como se puede ver de las composiciones anteriores, las composiciones B y C se disuelven en agua a aproximadamente al mismo índice que la composición A, en base a la prueba de disolución dinámica, a pesar de que su viscosidad inicial es mucho más alta. La composición B utilizó solamente el copolímero hidrófobo Pluronic L81 , mientras que la composición C utilizó una combinación de L81 y citrato sódico de sal orgánica. Ninguna de las composiciones contenía cumenosulfonato de sodio hidrótopo tradicional (SCS). Adicionalmente, la composición C demuestra el beneficio sinergístico de Pluronic L81 + citrato de sodio. En este caso, solamente se requiere una cantidad considerablemente más baja de polímero hidrófobo para lograr un índice de disolución dinámico similar en agua, del producto de alta viscosidad La composición D se disuelve mucho más lentamente que las composiciones B y C, a pesar de que utilizó una cantidad mayor de polímero hidrófobo de polioxialquileno aleatorio. Esto indica que se requiere un hidrótopo de SCS tradicional para que los polímeros hidrófobos aleatorios logren un nivel de disolución satisfactorio de productos detergentes de líquido de alta viscosidad para el lavado manual de vajilla.

El sistema E comprende copolímeros hidrófobos y NaCl. Demuestra un índice de disolución bajo en relación con las composiciones F y G. El sistema F comprende citrato sódico 2H2O y NaCI y su índice de disolución sigue siendo bajo. Adicionalmente, esta composición requiere etanol para alcanzar la viscosidad pretendida. Lo importante de éste debate no es el nivel de etanol sino que los sistemas E y G comprenden 3 % de etanol mientras que el sistema F requiere 5.5 % de etanol para alcanzar la viscosidad objetivo. El sistema G es una composición de conformidad con la presente invención que ofrece una buena disolución y demuestra la sinergia entre un polímero hidrófobo y una sal.

Ingredientes opcionales Las composiciones de la presente invención también pueden comprender ingredientes opcionales, por ejemplo, surfactante, hidrótropo, modificador de viscosidad, diamina, surfactantes, estabilizador de espuma polimérico, enzimas, aditivo, perfume, agente quelante y mezclas de éstos. Todos los porcentajes, partes y proporciones empleados en la presente se expresan en porcentaje en peso a menos que se indique de otro modo. Todos los documentos citados se incorporan en la presente en su parte relevante como referencia.

Surfactante Con preferencia, las composiciones de la presente invención comprenden un surfactante. Los surfactantes pueden escogerse del grupo formado por surfactantes anfóteros, zwitteriónicos, no iónicos, aniónicos, catiónicos y mezclas de éstos. Los surfactantes adecuados son los comúnmente utilizados en las composiciones detergentes. Los surfactantes anfotéricos que se prefiere utilizar en la presente invención se seleccionan de los surfactantes de óxido de amina. Los óxidos de amina son surfactantes no iónicos semí polares e incluyen óxidos de amina solubles en agua que contienen una entidad de alquilo con entre 10 a 18 átomos de carbono y 2 entidades seleccionadas del grupo formado por grupos de alquilo e hidroxialquilos que contienen entre 1 a 3 átomos de carbono; óxidos de fosfina solubles en agua que contienen una entidad de alquilo de 10 a 18 átomos de carbono y 2 entidades seleccionadas del grupo formado por los grupos que comprenden grupos de alquilo e hidroxialquilo que contienen de 1 a 3 átomos de carbono; y sulfóxidos solubles en agua que contienen una unidad de alquilo de 10 a 18 átomos de carbono y una unidad seleccionada del grupo formado por entidades alquilo e hidroxialquilo de 1 a 3 átomos de carbono. Los surfactantes de óxido de amina particularmente preferidos incluyen los óxidos de alquildimetilamina de C?0-C?8 y los óxidos de alcoxietildihidroxietilamina de C8-C?2. Otros ejemplos no restrictivos apropiados de surfactantes detersivos anfotéricos útiles en la presente invención incluyen las amidopropilbetaínas y los derivados de aminas secundarias o ternarias alifáticas o heterocíclicas, en las que la porción alifática puede ser de cadena recta o ramificada y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de 8 a 24 átomos de carbono aproximadamente, y por lo menos un sustituyente alifático contiene un grupo aniónico que se disuelve en agua. Preferentemente, cuando estos surfactantes anfotéricos están presentes, se encuentran en la composición en una cantidad efectiva, con más preferencia de 0.1 % a 20 %, aún con más preferencia de 0.1 % a 20 % y, aún con mayor preferencia de 0.5 % a 10 % en peso. Los surfactantes no iónicos adecuados incluyen los productos de condensación de alcoholes alifáticos con 1 a 25 moles de óxido de etileno. La cadena alquílica del alcohol alifático puede ser recto o ramificado, primario o secundario, y contiene en general de 8 a 22 átomos de carbono. Se prefieren en particular los productos de condensación de alcoholes que tienen un grupo alquilo que contiene de 10 a 20 átomos de carbono con 2 a 18 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los alquilpoliglicósidos preferidos tienen la siguiente fórmula R2O(CnH2nO)t(glicosilo)x, en donde R2 se selecciona del grupo formado por alquilo, alquilfenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo y mezclas de éstos en la cual los grupos de alquilo contienen de 10 a 18, preferentemente de 12 a 14, átomos de carbono; n es 2 ó 3, preferentemente 2; t es de 0 a 10, preferentemente 0, y x es de 1.3 a 10, preferentemente de 1.3 a 3, con la máxima preferencia de 1.3 a 2.7. El glicosilo se deriva preferentemente de glucosa. Para preparar estos compuestos, primero se forma el alcohol o el alcohol alquilpolietoxílico y después se lo hace reaccionar con glucosa o con una fuente de glucosa para formar el glucósido (unido en la posición 1 ). Las unidades glicosilo adicionales pueden unirse entonces entre su posición 1 y las unidades de glicosilo precedentes 2, 3, 4 y/ó 6, preferentemente con predominio de la posición 2. Los surfactantes de amida de ácidos grasos tienen la fórmula: en donde R6 es un grupo alquilo que contiene de 7 a 21 (preferentemente de 9 a 17) átomos de carbono, y cada R7 se selecciona del grupo formado por hidrógeno, alquilo de C C4, hidroxialquilo de C C , y -(C2H4O)xH, en donde x varía de 1 a 3. Las amidas preferidas son amidas de amoníaco de C8-C20, monoetanol amidas, dietanolamidas e isopropanolamidas. Preferentemente, cuando el surfactante no iónico está presente, se encuentra en la composición en una cantidad efectiva, con más preferencia, de 0.1 % a 20 %, aún con más preferencia, de 0.1 % a 15 % y, aún con mayor preferencia, de 0.5 % a 10 % en peso. Los surfactantes aniónicos son componentes preferidos de las composiciones de la presente invención. Los surfactantes aniónicos adecuados para usar en las composiciones de la presente incluyen sales solubles en agua o ácidos de hidrocarbilo de C6-C20 lineal o ramificado, preferentemente, un alquilo, hidroxialquilo o alquilarilo, que tiene un componente de hidrocarbilo de C?o-C20, con más preferencia, un alquilo o hidroxialquilo, sulfato o sulfonato de C?o-C?4. Los contraiones adecuados incluyen H, catión de metal alcalino o amonio o amonio sustituido, pero preferentemente sodio. Cuando la cadena de hidrocarbilo es ramificada, preferentemente comprende unidades de ramificación de alquilo de C1 -4. El porcentaje promedio de ramificación del surfactante aniónico es preferentemente mayor que el 30 %, con más preferencia de 35 % a 80 % y con la máxima preferencia de 40 % a 60 %. El surfactante aníónico está presente opcionalmente en un nivel de por lo menos 15 %, con mayor preferencia de 20 % a 40 % y con la máxima preferencia de 25 % a 40 % en peso de la composición total.

Modificador de viscosidad Preferentemente, la composición de la presente invención puede incluir un modificador de viscosidad. Los modificadores de la viscosidad adecuados incluyen alcanoles bajos, glicoles, éteres y diéteres de C4-14, glicoles o glicoles alcoxilados, alcoholes aromáticos alcoxilados, alcoholes aromáticos, alcoholes ramificados alifáticos, alcoholes ramificados alifáticos alcoxilados, alcoholes alcoxilados de C1-C5 lineales, alcoholes de C1 -C5 lineales, aminas, hidrocarburos y haiohidrocarburos de alquilo y cicloalquilo de C8-C14, éteres glicólicos C6-C16 y mezclas de éstos.

Los modificadores de viscosidad preferidos se seleccionan del grupo que comprende metoxi octadecanol, etoxietanol, alcohol bencílico, 2-etilbutanol y/o 2-metil butanoles, 1-metilpropoxietanol y/o 2-metilbutoxietanol, los alcoholes lineales de C1-C5 como el metanol, etanol, propanol, isopropanol, butilo diglicol éter (BDGE), butiltriglicol éter, alcohol ter amílico, glicerol y mezclas de éstos. Los modificadores de viscosidad particularmente preferidos para usar en la presente son el butoxi propoxi propanol, butilo diglicol éter, alcohol bencílico, butoxipropanol, propilenglicol, glicerol, etanol, metanol, isopropanol y mezclas de éstos. Otros modificadores de viscosidad adecuados para utilizar en la presente incluyen los derivados de propilenglicol como el n-butoxipropanol o n-butoxipropoxipropanol, modificadores de viscosidad CARBITOL R solubles en agua o modificadores de viscosidad CELLOSOLVE R; los modificadores de viscosidad CARBITOL R solubles en agua son compuestos de 2-(2-alkoxietoxi)etanol en donde el grupo alcoxi se deriva de etilo, propilo o butilo; Un carbitol soluble en agua preferido es el 2-(2-butoxietoxi)etanol, también conocido como butilcarbitol. Los modificadores de viscosidad solubles en agua CELLOSOLVE R son compuestos de la clase de 2-alcoxietoxi etanol, dentro de los que se prefiere el 2-butoxietoxietanol. Otros modificadores de viscosidad adecuados incluyen el alcohol bencílico y los dioles tales como 2-etil-1 , 3-hexanodiol y 2,2,4-trimetil-1 ,3-pentanodiol y mezclas de éstos. Algunos modificadores de viscosidad preferidos para usar en la presente son el n-butoxipropoxipropanol, butil carbitol y mezclas de éstos.

Los modificadores de viscosidad también pueden seleccionarse del grupo de compuestos que comprenden derivados de éter de mono-, di- y trietilenglicol, éteres de butilenglicol y mezclas de éstos. Los pesos moleculares de estos modificadores de viscosidad preferentemente son menos de 350, con mayor preferencia entre 100 y 300, con mayor preferencia aún, entre 1 15 y 250. Los ejemplos de modificadores de viscosidad preferidos incluyen, por ejemplo, éter n-hexílico del mono-etilenglicol, éter n-butílico del mono-propilenglicol y éter metílico del tri-propilenglicol. Los éteres de etilenglicol y propilenglicol están comercialmente disponibles de Dow Chemical Company bajo la marca comercial "Dowanol" y de Arco Chemical Company bajo la marca comercial "Arcosolv". Otros modificadores de viscosidad preferidos incluyen el éter n-hexílico mono- y di-etilenglicol que se obtienen en Union Carbide. Cuando están presentes, la composición preferentemente contendrá por lo menos 0.01 %, con mayor preferencia, por lo menos 0.5 %, con mayor preferencia aún, por lo menos 1 % en peso de la composición del modificador de viscosidad. La composición también contendrá preferentemente no más de 20 % y, más preferentemente, no más de 10 %. Estos modificadores de viscosidad pueden utilizarse junto con un portador líquido acuoso, como agua, o pueden utilizarse sin que esté presente ningún portador líquido acuoso. Los modificadores de viscosidad se definen ampliamente como compuestos que son líquidos a temperaturas de 20 °C -25 °C y que no se consideran surfactantes. Una de las características distintivas es que los modificadores de viscosidad tienden a existir como entidades distintas, más que como mezclas amplias de compuestos.

Diaminas Otro ingrediente opcional aunque preferido de las composiciones según la presente invención es diamina. En vista de que los hábitos y las prácticas de los usuarios de las composiciones detergentes muestran una considerable variación, la composición preferentemente contendrá por lo menos 0.1 %, con más preferencia, por lo menos 0.2 %, con más preferencia, por lo menos 0.25 %, con mayor preferencia, por lo menos 0.5 % en peso de dicha composición de diamina. La composición también preferentemente contendrá no más de 15 %, con más preferencia no más de 10 %, con más preferencia no más de 6 %, con mayor preferencia no más de 5 %, aún con mayor preferencia no más de aproximadamente 1.5 % en peso de dicha composición de diamina. Las diaminas orgánicas preferidas son aquellas en las cuales pK1 y pK2 estén en el rango de 8.0 a 11.5, preferentemente en el rango de 8.4 a 11 , con más preferencia de 8.6 a 10.75. Los materiales preferidos por consideraciones de rendimiento y suministro son 1 ,3-bis(metilamina)-ciclohexano (pKa=10 a 10.5), 1 ,3-propanodiamina (pK1 =10.5; pK2=8.8), 1 ,6 hexanodiamina (pK1 =11 ; pK2=10), 1 ,3-pentanodiamina (Dytek EP) (pK1 =10.5; pK2=8.9), 2-metil-1 ,5-pentanodiamina (Dytek A) (pK1 =11.2; pK2=10.0). Otros materiales preferidos son las diaminas primarias/primarias con espaciadores de alquileno que oscilan de C4 a C8. En general, se cree que las diaminas primarias se prefieren sobre las diaminas secundarias y terciarias. Definición de pK1 y pK2. Como se utiliza en la presente, "pKal" y "pKa2" son cantidades de un tipo colectivamente conocido como "pKa" por aquellos con conocimiento en la industria. La pKa se utiliza en la presente de la misma manera que comúnmente la emplean quienes tienen conocimientos en la industria de la química. Los valores mencionados en la presente pueden obtenerse de la literatura, tal como de "Critical Stability Constants: Volume 2, Amines" (Constantes de estabilidad crítica: volumen 2, Aminas) por Smith y Martel, Plenum Press, NY y Londres, 1975. Información adicional sobre los pKa puede obtenerse de las publicaciones pertinentes de compañías, como la información suministrada por Dupont, un proveedor de diaminas. Como definición de trabajo en la presente, la pKa de las diaminas se especifica en una solución totalmente acuosa a 25 °C y para una fuerza iónica que varía de 0.1 a 0.5 M.

Acido carboxílico Las composiciones de acuerdo con la presente invención pueden comprender un ácido carboxílico lineal o cíclico o una sal de éste para mejorar la sensación de enjuague de la composición. La presencia de surfactantes aniónicos, especialmente cuando se encuentran presentes en cantidades más altas, de 15 - 35 % en peso de la composición, hace que la composición imparta una sensación resbaladiza en las manos del usuario y en la vajilla. Esta sensación resbaladiza se reduce cuando se usan ácidos carboxílicos, según se define en la presente, es decir la sensación al enjuagar se hace más lenta. Los ácidos carboxílicos útiles en la presente incluyen ácidos cíclicos de C1-6 lineales o que contienen por lo menos 3 átomos de carbono. La cadena que contiene carbono lineal o cíclico del ácido carboxílico o su sal puede sustituirse con un grupo sustituyente escogido del grupo formado por hidroxilo, éster, éter, grupos alifáticos que tienen de 1 a 6, más preferentemente de 1 a 4 átomos de carbono y mezclas de éstos. Los ácidos carboxílicos preferidos son aquellos escogidos del grupo formado por ácido salicílico, ácido maléico, ácido acetilsalicílico, ácido 3-metilsalicílico, ácido 4-hidroxi-isoftálico, ácido dihidroxifumárico, ácido 1 ,2,4-bencenotricarboxílico, ácido pentanóico y las sales de éstos y mezclas de éstos. Donde el ácido carboxílico existe en la forma de sal, el catión de la sal preferentemente se escoge de metal alcalino, metal alcalinotérreo, monoetanolamina, dietanolamina o tríetanolamina y mezclas de éstos. El ácido carboxílico o sus sales preferentemente están presentes a un nivel de 0.1 % a 5 %, con más preferencia de 0.2 % a 1 % y con mayor preferencia de 0.25 % a 0.5 %.

Estabilizador polimérico de espuma Las composiciones de la presente invención pueden contener opcionalmente un estabilizador polimérico de espuma. Estos estabilizadores poliméricos de espuma proporcionan un aumento en el volumen de la espuma y en la duración de la misma sin detrimento de la capacidad para cortar la grasa de las composiciones detergentes líquidas. Estos estabilizadores poliméricos de espumas se escogen de: i) Homopolímeros de esteres de (N,N- dialquilamino)alquilacrilato que tiene la fórmula: en donde cada R es independientemente hidrógeno, alquilo d-Cs, y mezclas de éstos, R1 es hidrógeno, alquilo CrC6, y mezclas de éstos, n es de 2 a 6; y ii) copolímeros de (i) y en donde R1 es hidrógeno, alquilo C1-C6, y mezclas de éstos, siempre que la relación de (ii) a (i) sea de 2 a 1 a 1 a 2. El peso molecular de los potenciadores poliméricos de espuma, determinados por vía de cromatografía convencional de permeación en gel, es de 1000 a 2,000,000, preferentemente de 5000 a 1 ,000,000, con más preferencia de 10,000 a 750,000, con más preferencia de 20,000 a 500,000, con mayor preferencia de 35,000 a 200,000. El estabilizador polimérico de espuma opcionalmente puede estar presente en la forma de una sal, como una sal inorgánica u orgánica, por ejemplo, la sal de citrato sulfato o nitrato de éster de (N,N-dimetilamino)alquilacrilato. Un estabilizador polimérico de espuma preferido son los esteres (N,N-dimetilamino)alquilacrilato, específicamente Cuando está presente en las composiciones, el potenciador polimérico de espuma puede estar presente en la composición de 0.01 % a 15 %, preferentemente de 0.05 % a 10 %, con más preferencia de 0.1 % a 5 %, en peso.

Aditivo Las composiciones según la presente invención también pueden comprender un sistema de aditivo mejorador. Si se desea usar un aditivo mejorador, entonces cualquier sistema convencional de aditivo mejorador es adecuado para usar en la presente, incluyendo materiales de aluminosilicato, silicatos, policarboxilatos y ácidos grasos, materiales tales como tetraacetato de etilendiamina, secuestrantes de iones metálicos tales como aminopolifosfonatos, en particular el ácido etilendiaminotetrametilenfosfónico y el ácido dietilentriaminopentametilenfosfónico. Aunque menos preferido por obvias razones medio ambientales, también se pueden usar en la presente los aditivos mejoradores de fosfato. Aditivos mejoradores de carboxilatos adecuados para uso en la presente incluyen el ácido cítrico, preferentemente en la forma de una sal soluble en agua, derivados del ácido succínico de la fórmula R-CH(COOH)CH2(COOH) en donde R es alquilo o alquenilo C10. 20, preferentemente C?2-?6, o en donde R puede sustituirse con sustituyentes de hidroxilo, sulfo, sulfoxilo o sulfona. Los ejemplos específicos incluyen lauril succinato, miristil succinato, palmitil succinato, 2-dodecenilsuccinato, 2-tetradecenil succinato. Los aditivos mejoradores de succinato preferentemente se usan en la forma de sus sales solubles en agua, incluyendo las sales de sodio, potasio, amonio y alcanolamonio. Otros policarboxilatos adecuados son oxodisuccinatos y mezclas de ácido monosuccínico tartrato y ácido disuccínico tartrato, como se describe en la patente de los EE.UU. núm. 4,663,071. Especialmente para la ejecución líquida de la presente, aditivos mejoradores de ácidos grasos adecuados para usar en la presente son los ácidos grasos C?0-18 saturados e insaturados, así como los jabones correspondientes. Las especies saturadas preferidas tienen de 12 a 16 átomos de carbono en la cadena alquílica. El ácido graso insaturado preferido es el ácido oleico. Otro sistema de aditivo mejorador preferido para las composiciones líquidas está basado en el ácido dodecenilsuccínico y el ácido cítrico. Si se incluyen sales de aditivo mejorador de detergente, estas serán incluidas en cantidades de 0.5 % a 50 % en peso de la composición, preferentemente de 5 % a 25 % y con más preferencia de 0.5 % a 5 % en peso.

Enzimas Las composiciones detergentes de la presente invención pueden comprender además una o más enzimas que proveen beneficios de funcionamiento de limpieza. Estas enzimas incluyen enzimas escogidas de celulasas, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, gluco-amilasas, amilasas, lipasas, cutinasas, pectinasas, xilanasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, pululanasas, tanasas, pentosanasas, malanasas, ß-glucanasas, arabinosidasas, o mezclas de éstos. Una combinación preferida es una composición detergente que tiene un cóctel de enzimas convencionales aplicables, como proteasa, amilasa, lipasa, cutinasa y/o celulasa. Cuando las enzimas están presentes en las composiciones, están presentes en cantidades de 0.0001 % a 5 % de enzima activa en peso de la composición detergente. Entonces, las enzimas proteol ¡ticas preferidas se escogen del grupo formado por Alcalase ® (Novo Industri A/S), BPN', Proteasa A y Proteasa B (Genencor), y mezclas de éstas. Proteasa B es la de mayor preferencia. Las enzimas de amilasa preferidas incluyen TERMAMYL®' DURAMYL® y las enzimas de amílasa descritas en WO 9418314 de Genencor International y WO 9402597 de Novo.

Iones de magnesio La presencia de iones de magnesio en las composiciones detergentes ofrece diversos beneficios. Notablemente, la inclusión de tales iones divalentes mejora la limpieza de suciedad grasa en diversas composiciones líquidas para el lavado de vajilla a mano, particularmente, las composiciones que contienen carboxilatos de alquiletoxi y/o ácido graso amida polihidroxi. Esto resulta particularmente válido cuando las composiciones se utilizan en agua blanda que contiene pocos iones divalentes. Preferentemente, los iones de magnesio se añaden como la sal de hidróxido, cloruro, acetato, sulfato, formato, óxido o nitrato a las composiciones de la presente invención. Si se incluyen iones de magnesio en una realización alternativa de las presentes composiciones, entonces estarán presentes en un nivel activo que oscila de 0.01 % a 1.5 %, preferentemente, de 0.015 % a 1 % y, con más preferencia, de 0.025 % a 0.5 % en peso.

Agentes quelantes Las composiciones detergentes en la presente también opcionalmente pueden contener uno o más agentes quelantes de hierro y/o magnesio. Estos agentes quelantes se pueden escoger del grupo formado por aminocarboxilatos, aminofosfonatos, agentes quelantes aromáticos polifuncionalmente sustituidos y mezclas de éstos, todo como se define más adelante. Sin estar obligados por la teoría, se cree que el beneficio de estos materiales se debe en parte a su capacidad excepcional de eliminar iones de hierro y magnesio de las soluciones de lavado mediante la formación de quelatos solubles. Los aminocarboxilatos útiles como agentes quelantes opcionales incluyen etilendiaminotetraacetato, N-hidroxietiletilendiaminotriacetatos, nitrilo-tri-acetatos, etilendiamino tetrapropionatos, trietilentetraaminohexacetatos, dietilentriaminopentaacetatos y etanoldiglicinas, las sales de metal alcalino, amonio y amonio sustituido de éstos, y mezclas de éstos. Los aminofosfonatos también son adecuados como agentes quelantes en las composiciones de esta invención cuando en las composiciones detergentes se permiten, aunque sea, niveles bajos de fósforo total e incluyen etilendiaminotetra (metilenofosfonatos), como DEQUEST. Preferentemente, estos aminofosfonatos no contienen grupos alquilo o alquenilo con más de 6 átomos de carbono. Agentes quelantes aromáticos polifuncionalmente sustituidos también son útiles en las presentes composiciones. Ver la patente de los EE.UU. núm. 3,812,044 otorgada el 21 de mayo, 1974, a Connor y col. Los compuestos preferidos de este tipo en forma acida son los dihidroxidisulfobencenos tales como el 1 ,2-dihidroxi -3,5-disulfobenceno. Un quelante biodegradable preferido para usar en la presente es etilendiamina disuccinato ("EDDS"), en particular el isómero [S,S] como se describe en la patente de los EE.UU. núm. 4,704,233, otorgada el 3 de noviembre de 1987 a Hartman y Perkins. Las composiciones en la presente también pueden contener sales del ácido metilglicinadiacético (MGDA) (o la forma acida) solubles en agua como un agente quelante o un aditivo mejorador de detergente. Igualmente, los llamados aditivos mejoradores "débiles", tales como el citrato, también pueden utilizarse como agentes quelantes. Si se utilizan, estos agentes quelantes generalmente comprenderán de 0.00015 % a 15 % en peso de las composiciones detergentes en la presente. Con mayor preferencia, si se utilizan, los agentes quelantes comprenderán de 0.0003 % a 3.0 % en peso de estas composiciones. Otros ingredientes. Las composiciones detergentes también comprenderán preferentemente uno o más ingredientes agregados detersivos escogidos de los siguientes: polímeros de liberación de sucios, dispersantes poliméricos, polisacáridos, abrasivos, bactericidas y otros antimicrobianos, inhibidores de manchas, aditivos mejoradores de detergente, enzimas, colorantes, tampones, agentes antifúngicos o agentes de control de moho, repelentes de insectos, perfumes, hidrótropos, espesadores, auxiliares del proceso, potenciadores de espuma, abrillantadores, auxiliares anticorrosivos, estabilizadores, antioxidantes y agentes quelantes. Es posible incluir una amplia gama de ingredientes útiles en composiciones detergentes en las composiciones de la presente, incluyendo otros ingredientes activos, portadores, antioxidantes, auxiliares de procesamiento, tinturas o pigmentos, solventes para formulaciones líquidas, cargas sólidas para composiciones en barra, etc. Si se desea alta espuma, se pueden incorporar reforzadores de espuma, tales como alcanolamidas de C-?o-C-?6, en las composiciones, generalmente en una cantidad de 1 % - 10 %. El monoetanol C?0-C14 y las dietanolamidas ilustran una clase típica de estos potenciadores de espuma. También es ventajoso el uso de estos potenciadores de espuma con surfactantes agregados de mucha espuma, como óxidos de amina, betaínas y sultaínas mencionadas anteriormente. Se puede añadir opcionalmente un antioxidante a las composiciones detergentes de la presente invención. Puede ser cualquier antioxidante convencional utilizado en las composiciones detergentes, tales como 2,6-di-tert-butil-4-metilfenol (BHT), carbamato, ascorbato, tiosulfato, monoetanolamina(MEA), dietanolamina, trietanolamina, etc. Es preferible que el antioxidante, cuando está presente, esté presente en la composición de 0.001 % a 5 % en peso. Los diversos ingredientes detersivos empleados en las presentes composiciones además pueden estabilizarse absorbiendo estos ingredientes sobre un sustrato hidrófobo poroso, luego recubriendo dicho sustrato con un recubrimiento hidrófobo. Preferentemente, el ingrediente detersivo se mezcla con un surfactante antes de absorberse dentro del sustrato poroso. En uso, el ingrediente detersivo se libera desde el sustrato a la solución acuosa de lavado, donde realiza su función detersiva propuesta. Para ilustrar esta técnica en más detalle, un sílice hidrófobo poroso (marca comercial SIPERNAT D10, DeGussa)se mezcla con una solución de enzima proteolítica que contiene 3 % - 5 % surfactante no iónico de alcohol Ci3-15 etoxilado (EO 7). Típicamente, la solución de enzima/surfactante es 2.5 X el peso del sílice. El polvo resultante se dispersa con agitación en aceite de silicona (se pueden usar diversas viscosidades del aceite de silicona en el rango de 500 - 12,500). La dispersión de aceite de silicona resultante se emulsiona o de otro modo, se añade a la matriz detergente final. De esta forma, los ingredientes tales como las enzimas antes mencionadas, blanqueadores, activadores de blanqueador, fotoactivadores, colorantes, agentes fluorescentes, acondicionadores de tela y surfactantes hidrolizables pueden "protegerse" para utilizarse en detergentes, incluyendo las composiciones líquidas de lavandería.

Proceso de limpiar platos La presente invención también se refiere a un proceso para el lavado de vajilla. El plato se pone en contacto con una composición como se describió anteriormente. La composición puede aplicarse en forma pura o en forma diluida. De este modo, la vajilla se puede limpiar individualmente, aplicando la composición a la vajilla y, opcional, aunque preferentemente, enjuagarla luego, antes de secarla. Alternativamente, la composición se puede mezclar con agua en un recipiente adecuado, por ejemplo en un cuenco, un fregadero o un tazón y de este modo se pueden limpiar muchos platos utilizando la misma composición y agua (agua de lavar platos). En otro proceso alternativo el producto puede utilizarse en forma diluida en un recipiente adecuado como un medio de poner en remojo, para platos típicamente extremadamente sucios. Como se menciona anteriormente, el plato se puede enjuagar opcionalmente, aunque preferentemente, se enjuaga antes de secar. El secado se puede realizar pasivamente permitiendo la evaporación natural del agua o utilizando activamente cualquier equipo de secado adecuado, por ejemplo un paño o toalla.

Claims (10)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Una composición detergente que tiene una viscosidad de al menos 0.7 Pa.s (700 cps), medida mediante el método estándar de Brookfield a 20°C, y que comprende de 0.1 % a 3 % en peso de la composición de una sal orgánica, sal inorgánica o mezclas de éstas y de 0.05 % a 10 % en peso de una composición de un copolímero en bloque hidrófobo que tiene un peso molecular promedio de al menos 500 y que comprende entidades de óxido de alquileno.

2. La composición detergente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque las sales orgánicas de cadena corta se seleccionan del grupo formado por sales de metal alcalino, sales de metal alcalinotérreo de alquilo de cadena corta o ácidos carboxílicos arilo con cadenas de hidrocarbilo que no contengan más de 7 carbonos y mezclas de éstos, con más preferencia citrato de sodio.

3. La composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el copolímero hidrófobo en bloque tiene un peso molecular promedio de más de 1500, pero de menos de 3500.

4. La composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el copolímero hidrófobo en bloque está formado por polietilenglicol y otros glicoles de polialquileno seleccionados del grupo formado por entidades de óxido de propileno (PrO), óxido de butileno (BO), óxido de pentileno (PeO) y óxido de hexileno (HO).

5. La composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el copolímero hidrófobo en bloque tiene una solubilidad en agua inferior al 1 % en peso a 25 °C.

6. La composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque los polímeros hidrófobos tienen un valor CLogP superior a aproximadamente 1 e inferior a aproximadamente 40.

7. La composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el copolímero hidrófobo comprende más de 5 % pero menos de 50 % de entidades de óxido de etileno.

8. La composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque adicionalmente comprende al menos 25 % de un surfactante, con más preferencia al menos 30 % de un surfactante.

9. Un proceso para el lavado de vajilla que consiste en poner la vajilla en contacto con una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

10. El uso de la combinación de una sal orgánica, una sal inorgánica o mezclas de éstas y un copolímero hidrófobo en bloque que tiene un peso molecular de al menos 500 y que comprende entidades de óxido de alquileno como auxiliares de disolución.