MXPA06011271A - Sistema de soporte y ribeteado para estructuras construidas en fabrica. - Google Patents

Abstract

Se describe un sistema para ribetear y soportar de manera segura un edificio construido en fabrica contra las cargas laterales y verticales. Las cargas laterales experimentadas por el edificio pueden incluir aquellas creadas por actividades sismicas, fuertes vientos y nieve pesada, y el relleno de la tierra alrededor del edificio. El sistema incluye al menos una zapata, al menos una plataforma de soporte y al menos un panel de zocalo. La zapata hace contacto con el piso y puede ser formada de un material como concreto. La zapata incluye un canal alargado que recibe de manera segura una porcion de la plataforma de soporte y el panel de zocalo. La plataforma de soporte incluye una pluralidad de miembros de soporte y una base. Los miembros de soporte que definen en la plataforma de soporte se extienden cada uno en un plano vertical comun. El sistema permite que el edifico sea facil y rapidamente ensamblado. Los componentes son tambien esteticamente placenteros, al tiempo que crean un sistema de soporte protector y estable para el edificio construido en fabrica.

Description

SISTEMA DE SOPORTE Y RIBETEADO PARA ESTRUCTURAS CONSTRUIDAS EN FABRICA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a las estructuras residenciales y comercializadas construidas en fábrica, y más particularmente, a un sistema y sus componentes para rodear y soportar de manera segura edificios residenciales y comerciales construidos en fábrica.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los edificios residenciales y comerciales construidos en fábrica se han vuelto cada vez más populares . Conforme se eleva el costo de las nuevas construcciones, el costo relativamente más bajo de los edificios residenciales y comerciales construidos en fábrica ha atraído a muchos nuevos compradores . Similarmente, el diseño y uso de estos edificios ha cambiado en los últimos años . Estos nuevos diseños y usos han hecho a los edificios construidos en fábrica más estéticamente atractivos para los consumidores . Los edificios construidos en fábrica son ahora ampliamente utilizados en lugar de los edificios de estilo tradicional que incluye el alojamiento residencial, edificios de oficinas, tales como edificios de oficinas permanentes y portátiles, salones de clases y hospitales transportables. Como se utiliza en la presente, la frase "edificios construidos en fábricas" incluye, pero no está limitado a, las estructuras fabricadas "tradicionalmente diseñadas" permanentes, tales como aquellas mencionadas anteriormente y otros edificios fabricados o casas fabricadas donde la estructura fabricada es transportada en camión al sitio de construcción sobre remolques de plataforma plana o similares. La frase "edificios construidos en fábrica" también abarca las estructuras que pueden ser fácilmente movidas incluyendo los edificios de oficinas transportables, hospitales y alojamiento residencial comúnmente denominados como "casas remolque" . Además, las estructuras modulares que incluyen edificios de oficinas modulares y casas modulares, son también abarcadas por el término "edificios construidos en fábrica" ya que las secciones de estas estructuras son construidas en un sitio externo, tal como una fábrica, y luego transportadas para un sitio para el ensamble como una estructura unitaria. Los edificios construidos en fábrica son tradicionalmente construidos sobre una estructura que contiene dos o más miembros longitudinales y una o varias vigas transversales que soportan los pisos del edificio. Los sistemas de soporte para estos edificios construidos en fábrica, incluyen típicamente bloques de concreto o una pluralidad de plataformas de soporte colocadas bajo la estructura para soportarla y asegurarla a un tipo de cimiento. El zócalo, que se extiende desde la vigueta de orilla del edificio construido en fábrica hacia un punto dentro del piso, es comúnmente utilizado para asegurar y esconder el sistema de soporte de cimiento y proporcionar una apariencia más estética. No obstante, los sistemas convencionales de soporte de cimiento y de zócalo pueden no proporcionar un soporte adecuado para el edificio construido en fábrica, en respuesta a las fuerzas laterales creadas por los fuertes vientos, las actividades sísmicas o la nieve pesada. Desafortunadamente, estos sistemas que pueden proporcionar soporte adecuado pueden ser costosos de producir e instalar. Además, estos sistemas pueden ser estéticamente no atractivos. Además, cuando un cimiento/zapata de cemento es vaciado para fines estéticos, el concreto vaciado debe dejar fraguarse en el sitio de la labor, con lo cual se retrasa el ensamble del edificio del sitio de la labor. Es también difícil de llenar el suelo contra los sistemas convencionales de zócalo y soporte para los edificios construidos en fábrica. Es la habilidad de rellenar el polvo y el suelo para darle a un edificio construido en fábrica, la apariencia de una casa construida en el sitio. No obstante, si el montaje de soporte de la zapata y el sistema de soporte no proporciona suficiente integridad estructura al zócalo, de modo que el zócalo pueda resistir cargas laterales significativas, el zócalo puede fallar durante el proceso de relleno. Más seriamente, si el montaje de zócalo del soporte falla, el edificio construido en fábrica puede moverse durante el proceso de relleno y/o las plataformas de soporte del montaje de soporte acoplado al edificio construido en fábrica puede comenzar a flexionarse y fallar antes de que el edificio construido en fábrica sea incluso ocupado. Esto podría presentar peligro significativo a los ocupantes del edificio construido en fábrica. Existe una necesidad decidida en la técnica para un sistema de zócalo y soporte utilizable con los edificios construidos en fábrica para anclar de manera efectiva el edificio durante las actividades sísmicas, los vientos fuertes, la nieve pesada y el relleno. El sistema de zócalo y soporte podría proporcionar soporte para el edificio construido en fábrica mientras que presenta una apariencia estéticamente placentera.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Los aspectos de la presente invención se refieren a un sistema y sus componentes para zócalo y para soportar de manera segura un edificio construido en fábrica contra las cargas laterales y verticales . Las cargas laterales experimentales por el edificio pueden incluir aquellas creadas por las actividades sísmicas, los vientos fuertes, la nieve pesada y la tierra de relleno alrededor del edificio. Los componentes del sistema permiten que el edificio sea fácil y rápidamente ensamblado. Los componentes son también estéticamente placenteros, al tiempo que crean un sistema de soporte protector y estable para el edificio construido en fábrica. En una modalidad, el sistema para el soporte y el zócalo de edificio construido en fábrica incluye una zapata o lecho que tiene un canal alargado que se extiende en una dirección que está sustancialmente paralela a un eje longitudinal de la zapata, y un montaje de soporte que comprende una pluralidad de miembros de soporte y una base. La base tiene una porción recibida dentro del canal de la zapata. El sistema también incluye un panel de zócalo colocado dentro del canal, tal que la porción de la base dentro del canal es colocada entre el panel del zócalo y una pared lateral del canal . En al menos una modalidad, el montaje de soporte comprende una plataforma de soporte que incluye los miembros de soporte. En estas modalidades, los miembros de soporte que definen la plataforma de soporte, se extienden dentro de un plano vertical común. De acuerdo a otro aspecto más de la invención, el sistema para soportar un edificio construido en fábrica comprende una zapata que tiene un canal alargado que se extiende en una dirección que está sustancialmente paralela a un eje longitudinal de la zapata. En esta modalidad, el sistema también incluye un montaje de soporte que incluye una modalidad de miembros de soporte y una base -que tiene una porción recibida dentro del canal de la zapata. Esta modalidad incluye además un panel de zapata colocado dentro del canal, tal que la porción de la base dentro del canal de zapata es colocado entre el panel del zócalo y una pared lateral del canal .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 ilustra un sistema de zócalo y soporte de acuerdo a la presente invención; La figura 2 ilustra un montaje de soporte mostrado en la figura 1; La figura 3 ilustra una zapata mostrada en las figuras 1 y 2 ; La figura 4 es una vista extrema de la zapata mostrada en la figura 3 ; La figura 5 ilustra una plataforma de soporte mostrada en la figura 2 ; Las figuras 6 y 7 son vistas laterales de modalidades alternativas de la plataforma de soporte mostrada en la figura 5 ; Las figuras 8 y 9 son vistas extremas de las modalidades alternativas de una base de soporte mostrada en la figura 2. La figura 10 ilustra los extremos cooperativos de los paneles de zócalo adyacentes soportados por el montaje de soporte de la figura 2 ; La figura 10A es una porción agrandada de los extremos cooperativos de la figura 10; La figura 10B es una vista superior de una modalidad alternativa de los paneles de zócalo adyacentes, cooperativos, soportados por el montaje de soporte de la figura 2 ; Las figuras HA y 11B son vistas laterales de un montaje para conectar un montaje de soporte de la figura 2 a un edificio construido en fábrica; y La figura 11C ilustra un montaje alternativo que conecta el montaje de soporte de la figura 2 a un edificio construido en fábrica, de una manera similar a aquella mostrada en la figura 11B.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS FIGURAS Como se muestra en la figura 1, un aspecto de la presente invención se refiere a un sistema de zócalo y soporte 10 para edificios construidos en fábrica tales como aquellos descritos anteriormente. Para facilidad de explicación, la disposición de este aspecto de la presente invención se relacionará a dos tipos de edificios construidos en fábrica, casas fabricadas y casas modulares. No obstante, esta discusión no previene la aplicación del sistema de zócalo y soporte 10 a otros tipos de edificios construidos en fábrica. El sistema de zócalo y soporte 10 puede ser utilizado con cualquier tipo de edificio construido en fábrica, como se discutió anteriormente. El sistema de zócalo y soporte 10 comprende un montaje de soporte pe imétrico 50 y un montaje de zócalo 300. El montaje de soporte 50 incluye al menos una plataforma de soporte 210 y al menos una zapata 100 que soporta carga perimétrica, como se muestra en la figura 2. El montaje de zócalo incluye al menos un panel de zócalo alargado 310. El número y/o el tamaño de las plataformas de soporte 210 y las zapatas 100, así como la pata lineal de los paneles de zócalo 310, puede diferir de edificio a edificio, dependiendo de la longitud del edificio, el peso del edificio y/o las cargas laterales que serán experimentadas por el edificio. Por ejemplo, entre mayores sean las fuerzas laterales que serán experimentadas por el edificio, más plataformas de soporte 210 y zapata 100 pueden ser instaladas para soportar la base del edificio construido en fábrica. La figura 2 muestra el montaje de soporte 50 que incluye la plataforma de soporte 210 y la zapata 100 que soporta carga perimétrica. Cada zapata 100 para el sistema 10 es vaciada y curada antes de ser distribuida un sitio de labor. La zapata 100 no requiere curación en el sitio. Como resultado, la zapata 100 reduce el tiempo necesario para ensamblar el edificio construido en fábrica, debido a que, después de la llegada, la zapata 100 está lista para estar instalada y recibir las cargas laterales y verticales experimentadas por el edificio construido en fábrica cuando se instala. Como puede ser fácilmente comprendido, las cargas experimentadas por el perímetro del edificio construido en fábrica serán transferidas a la zapata 100 por las plataformas de soporte 210. Como se muestra en la figura 3, cada zapata 100 de la modalidad ilustrada tiene un canal alargado 120 que se extiende a lo largo de la longitud de la zapata 100 entre los extremos terminales 109. El canal 120 recibe una porción del panel de zócalo 310 y el miembro de soporte 210, como se muestra en la figura 1. En operación, el canal alargado 120 coloca el miembro de soporte 210 para la transferencia adecuada y más efectiva de las cargas desde el exterior del edificio construido en fábrica hacia la zapata 100, como se discute más adelante. El canal alargado 120 también alinea los paneles de zócalo 310 adyacentes, a lo largo de la longitud del edificio I construido en fábrica con el que éstos topan. El canal alargado 120 es espaciado de las paredes laterales 112, 114, en pendiente de la zapata 100, tal que el canal 120 es desplazado del centro longitudinal de la zapata 100. Como se ilustra en la figura 4, el centro del canal alargado 120 está espaciado a una distancia mayor de la pared lateral interna 112 que de la pared lateral externa 114. La mayor distancia desde la pared lateral interna 112 hacia el centro del canal 120, permite que la porción de la zapata 100 que estará más cercana al centro del edificio construido en fábrica, tenga más área superficial , más volumen y mayor peso que la porción sobre el lado opuesto del canal 120, con el fin de recibir y distribuir mejor las fuerzas aplicadas a la zapata 100 por la plataforma de soporte 210 y los paneles de soporte de zócalo 310. Como se utilizan en la presente, los términos "interno" y "externo" son utilizados para describir la posición de las paredes laterales 112, 114 de la zapata 100 con relación a las paredes centrales y externas del edificio soportado. Estos términos no limitan el uso de la zapata 100 únicamente a aquellos casos en los cuales la pared lateral 112 está más cercana al centro del edificio construido en fábrica que la pared lateral 114. Se contempla también que en ciertas modalidades, la pared lateral 114 pueda ser colocada más cercana al centro del edificio que la pared lateral 112. En la figura 4, se observa que el canal 120 tiene una base 127 que se extiende sustancialmente paralela a las superficies superiores 116 de las zapatas 100. No obstante, las paredes laterales 128, 129 que definen la porción que se extiende verticalmente del canal 120, no están paralelas una a la otra. Más bien las paredes laterales 128, 129 se extienden a un ángulo una de la otra de modo que la anchura (A) de la abertura superior 122 del canal 120 que se extiende en una dirección entre las paredes laterales 112, 114, es mayor que la anchura (B) de la base 127 del canal 120. Por estas paredes laterales 118, 119 del canal que no están paralelas una a la otra, el canal 120 impone una tolerancia entre sus límites superior e inferior, que permite que el panel de zócalo 310 se mueva en respuesta a las fuerzas laterales sin flexionar el panel de zócalo 100 y sin hacer que éste falle. La cantidad de tolerancia puede variar dentro de la anchura y altura de los paneles de zócalo 310. La figura 3 ilustra una ranura de cuña 130 que se extiende dentro de la zapata 100 sustancialmente transversal a la longitud del canal 120. La ranura de cuña 130 se extiende entre las paredes laterales 112, 114 inclinadas hacia afuera, de la zapata 100. En una modalidad alternativa, la ranura 130 de cuña puede extenderse a un ángulo mayor de 90 °C con relación a la longitud del canal 120. En operación, una cuña 150 (figura 1) puede ser introducida dentro la ranura 130 de cuña para soportar los extremos de los paneles de zócalo 310 adyacentes, y colocar los paneles adyacentes 310 a la altura y ángulo apropiados con relación al edificio construido en fábrica. Al menos una cuña 150 puede ser introducida dentro del canal 120 en los extremos terminales abiertos 109, para soportar y nivelar verticalmente los extremos de los paneles de zócalo 310 que se extienden dentro del canal 120. Como se muestra en la figura 3 , las porciones de la zapata 100 sobre cualquier lado de la ranura 130 de cuña tienen una sección transversal sustancialmente trapezoidal. Esta forma permite que la zapata 100 sea formada de la cantidad mínima de concreto necesario para aceptar el cono de influencia de una o varias cargas aplicadas a la zapata por la plataforma de soporte 210. Al ser conformado y ajustado a tamaño para recibir la base ancha del cono de influencia por cualquier carga puntual experimentada por la plataforma de soporte 210, no es utilizado concreto necesario, extra, en la zapata 100. Esto ayuda a mantener el precio de las zapatas bajo sin poner en peligro la habilidad de la zapata 100 y la plataforma de soporte 210, para recibir y dispersar de manera segura las cargas experimentadas por las plataformas de soporte 210. Como es entendido, el tamaño completo, y las dimensiones específicas de una o más de las zapatas 100 pueden ser cambiados si el tamaño (magnitud) del cono de influencia creado por la o las cargas sobre una plataforma de soporte 210 respectivamente, es mayor que aquellas de una porción diferente del mismo edificio o un edificio diferente. Las zapatas 100 pueden incluir una o más longitudes de barra doble 135. En una modalidad, la barra doble 135 se extiende a través de la zapata 100 en los planos horizontal y/o vertical. La barra doble 135 podría tomar la forma de longitudes individuales que se extienden paralelas o a un ángulo a la longitud de la zapata 100 y el canal 120. En una modalidad alternativa, la barra doble 135 forma una orientación de forma rectangular, en forma de U o en forma de X dentro de la zapata 100.

La figura 4 ilustra un pasaje angulado 145 que se extiende a través de la pared lateral externa 114 y la base 118, el pasaje 145 tiene un orificio 146 de ancla de impulsión y un collar de soporte 147 a lo largo de la pared lateral 114. El collar de soporte 147 puede ser formado como parte de la pared lateral 114 o agregado como un elemento separado. Una varilla de ancla de impulsión (no mostrada, para asegurar la zapata 100 al piso, se hace avanzar a través del orificio 146 y el pasaje 145 hasta que penetra por el piso por debajo de la zapata 100. En una modalidad, la varilla se extiende al menos 60 cm (2 pies) hacia el piso por debajo de la base 118 de la zapata 100. El pasaje 145 se extiende a un ángulo de aproximadamente 65 °C a la base 118 de la zapata 100. En la modalidad ilustrada, el ángulo distribuye el pasaje 145 hacia un punto que yace sustancialmente en el centro de la zapata 100, sin que el pasaje 145 entre al canal 120. Otros ángulos que permiten el pasaje 145 se extienda desde la pared lateral 114 hacia un punto apropiado de la base, pueden ser también utilizados. La zapata 100 soporta la plataforma de soporte 210 que es conectada de manera segura al edificio construido en fábrica, y que ayuda a mantener los paneles de zócalo 310 en su posición erguida como se muestra en la figura 1. En la modalidad ilustrada en las figuras 2 y 5, la plataforma de soporte 210 incluye un par de miembros de soporte 215 que se extienden con dirección hacia arriba desde una base 220 hacia un buje 230 que es parte de un montaje de conexión para el edificio construido en fábrica. La plataforma de soporte 210 y su base asociada 220 transfieren las cargas laterales y verticales desde el perímetro del edificio construido en fábrica hacia la zapata 100, y a lo largo de las dimensiones de la zapata 100 asegurada . Los miembros de soporte 215 pueden ser formados de acero de ángulo o acero en canal con las aberturas de ángulo o en canal opuestas una a la otra como se muestra en la figura 5. Esta orientación de los miembros de soporte 215 puede proporcionar resistencia adicional a la plataforma de soporte 210 para resistir las cargas laterales. En una modalidad alternativa, los miembros de soporte 215 son formados de tubos de acero. Los miembros de soporte 215 se extienden en direcciones opuestas uno del otro mientras que ocupan el mismo plano que se extiende verticalmente (figura 1) , y que se extienden sustancialmente paralelos a la longitud del edificio a lo largo del cual éstos son colocados . Esto permite que los miembros de soporte 215 sean colocados a la misma distancia lateral del edificio construido en fábrica. Cuando los miembros de soporte 215 son colocados paralelos a su respectiva longitud del edificio construido en fábrica, la plataforma de soporte 210 estará libre de un miembro de soporte 215 que se extiende perpendicular a o a otro ángulo al edificio construido en fábrica. Como resultado, la plataforma de soporte 210 puede ser colocada inmediatamente próxima al edificio construido en fábrica sin la colocación de un miembro de soporte que dicte la posición de la plataforma de soporte 210 con relación al edificio construido en fábrica. Esto permite que el personal que ensambla el edificio en el sitio coloque la plataforma de soporte 210 en la posición más ventajosa para el edificio que ésta pretende soportar. Una modalidad alternativa de la plataforma de soporte 210 es mostrada en la figura 6. En esta modalidad, los miembros de soporte 215 pueden tomar la forma de una A o un triángulo que tiene una abrazadera transversal 219 verticalmente colocada. En una modalidad adicional alternativa, los miembros de soporte 215 pueden incluir más de dos miembros de soporte 215 que conjuntamente dan la forma de una pirámide. Por ejemplo, como se ilustra en la figura 7, la plataforma de soporte 210 puede incluir un centro de miembro 216 de soporte que se extiende verticalmente, que lleva el buje 230. Esta modalidad de la plataforma de soporte también incluye los miembros de soporte opuestos 217 que se extienden con dirección hacia afuera desde un punto a lo largo de la longitud vertical del miembro de soporte 216 hacia la base 220. Como con los miembros de soporte 215, los miembros de soporte 217 ocupan el mismo plano vertical y se extienden sustancialmente paralelos a la longitud del edificio construido en fábrica que soportan. En cualquiera de las modalidades anteriormente discutidas, los miembros de soporte 215 son soldados a la base 220 y el buje 230. No obstante, otras formas conocidas para asegurar los miembros de soporte 215, 216, 217, la base de soporte 220 y el buje 230 entre sí como un montaje de soporte 210, podrían ser también utilizadas. El buje 230 está localizado en un extremo vertical superior de la plataforma de soporte 210. El buje 230 recibe una varilla roscada 240 que puede ajustar la distancia entre la zapata 100 y la estructura del edificio construido en fábrica. La varilla 240 tiene un extremo superior 241 que lleva un dispositivo de asentamiento 242 (figuras HA, 11C) . En una modalidad ilustrada en las figuras 5 y 11C, el dispositivo de asentamiento 242 incluye una ménsula 243 en forma de L que se acopla con y es asegurada a la estructura inferior del edificio construido en fábrica por un sujetador o conectador conocido 246, como es conocido. Alternativamente, el dispositivo de asentamiento 246 incluye un gato de apoyo 245 en forma de U para acoplarse con una vigueta de piso del edificio construido en fábrica, como es conocido (figuras HA y 11B) . Cualquier otro miembro conocido 246 para conectar un soporte a la estructura de un edificio construido en fábrica, podría ser también utilizado en el extremo superior 241 de la varilla 240. La varilla roscada 240 incluye un miembro de acoplamiento 247, tal como una tuerca, que puede ser acoplada con el fin de mover la varilla 240 con relación al buje 230. Otros miembros conocidos que pueden ser acoplados y movidos con el fin de hacer girar la varilla roscada 240, pueden ser también utilizados. En la modalidad ilustrada, ya que el movimiento del miembro de acoplamiento 247 provoca que la varilla roscada 240 gire con relación a la plataforma de soporte 210 y el buje 230, la altura del edificio soportado es nivelada de modo que la base del edificio ocupa el mismo plano horizontal. En una modalidad, la varilla roscada 240 tiene una distancia movible total de aproximadamente 6.35 cm (2.5 pulgadas). No obstante, la varilla roscada 240 puede tener una distancia movible total que es mayor que o menor de 6.35 cm (2.5 pulgadas). También, la varilla 240 puede ocupar un número infinito de posiciones a lo largo de su longitud movible total . La base 220, ilustrada en la figura 2, transfiere las cargas desde el edificio construido en fábrica a la zapata 100. En una modalidad ilustrada, la base 220 tiene una sección transversal sustancialmente en forma de L. En esta modalidad, la base 220 puede ser formada de acero de ángulo, hierro de ángulo u otros materiales en forma angulada conocidos que son capaces de transferir las cargas experimentadas por un edificio construido en fábrica a las zapatas 100. La base 220 en forma de L incluye una primera porción 221 que se extiende dentro del canal 120 de la zapata 100, y una segunda porción 220 que se extiende transversal a la primera porción 221 y sobre una superficie superior 102 que se extiende con dirección hacia atrás, de la zapata 100. En una modalidad alternativa, ilustrada en la figura 8, la base 220 tiene una sección transversal sustancialmente en forma de U y puede ser formada de un acero en canal , hierro en canal u otros materiales en forma de canal, conocidos, que sean capaces de transferir las cargas experimentadas por el edificio construido en fábrica, a las zapatas 100. En esta modalidad, la primera porción 223 y una segunda porción 224 de la base 220 se extienden, como se discutió anteriormente, respecto a la modalidad mostrada en la figura 2. Una tercera porción 225 de la base 220 se extiende a un ángulo sobre la pared lateral 114 de la zapata 100, para ayudar en la retención de la plataforma de soporte 210 en el canal alargado 120 de la zapata 100. En otra modalidad adicional, ilustrada en la figura 9, la base 220 tiene una sección transversal sustancialmente en forma de T elaborada de los mismos materiales que se discuten anteriormente. En esta modalidad, los brazos 226, 227 de la T se extienden verticalmente y sustancialmente paralelos a los miembros de soporte 215. El brazo superior 227 puede ser asegurado a los mierabros de soporte 215 mediante soldadura u otras técnicas de aseguramiento conocidas para agregar resistencia al miembro de soporte 215. La pata 228 de la base 220 mostrada en la figura 9 se extenderá sobre la superficie superior posterior 116 de la zapata 100, de la misma manera que la porción 222 mostrada en la figura 2. Los paneles de zócalo mostrados en la figura 1, son prevaciados y fraguados antes de ser transportados al sitio de instalación para el edificio construido en fábrica. Los paneles 310 de zócalo pueden ser preformados de un concreto de peso ligero, que da como resultado un panel de zócalo con la apariencia externa de una pared de espiga de concreto vaciado. No obstante, de manera contraria a una pared de concreto vaciado, los paneles 310 de zócalo no requieren tiempo en el sitio de instalación para fraguarse y curarse. Por lo tanto, de manera contraria a las paredes vaciadas, los paneles 310 de zócalo no retrasan la instalación del edificio construido en fábrica en el sitio. Los paneles 310 de zócalo de cemento prevaciado pueden ser fácilmente pintados o de otro modo decorados para camíbar su apariencia estética externamente visible. Además, los paneles 310 de zócalo de cemento prevaciado, proporcionan protección al montaje de soporte 50 y al edificio construido en fábrica al resistir la descomposición y el daño experimentados por los paneles de zócalo convencionales a manos de los insectos y/o plagas . Cuando se coloca dentro del canal 120 de la zapata 100 y contra la plataforma de soporte 210, las propiedades de retención térmica de los paneles 310 de zócalo proporcionan aislamiento contra la temperatura al montaje de soporte 50 y al edificio construido en fábrica. Los paneles 210 de zócalo también protegen el montaje de soporte 50 y el lado inferior del edificio construido en fábrica contra el calor y daño por fuego que podría resultar de los incendios en la cercanía del exterior del edificio construido en fábrica. Como se ilustra en la figura 1, los paneles 310 de zócalo tienen una forma que es similar a aquella de otros paneles convencionales tales como madera contrachapada . El espesor de los paneles 310 de zócalo es menor que la longitud de altura del panel 310 de zócalo.

Para la instalación, los paneles 310 de zócalo pueden ser cortados como la madera contrachapada para ajustaría a tamaño fácilmente para coincidir con las longitudes del edificio construido en fábrica. Los paneles 310 de zócalo pueden ser cortados al tamaño por una sierra convencional de albañil . Los extremos terminales 315 de los paneles 310 de zócalo pueden ser conformados de modo que los extremos de los paneles adyacentes se encuentran y se traslapan uno con el otro como se muestra en la figura 10. En tal modalidad, los extremos opuestos 315 del mismo panel tienen diferentes formas o ángulos que les permiten encontrarse con el extremo 315 de un panel adyacente 310. Alternativamente, los extremos opuestos 315 del mismo panel 310 pueden ser formados con el mismo ángulo. En tal modalidad, los paneles adyacentes 310 tendrían diferentes extremos conformados 315. En una modalidad, un extremo 315 del panel 310 puede ser cortado a un ángulo de aproximadamente 101°, y el otro extremo 315 del panel inmediatamente adyacente y cooperativo puede ser cortado a un ángulo de aproximadamente 79°. En tal modalidad, los extremos angulados 315 se traslaparán uno con el otro, aparentarán estar sustancialmente sin unión y eliminarán cualquier vía de paso directa a través de la junta entre los paneles 310 de zócalo adyacentes. En una modalidad alternativa, los extremos 315 de los paneles de zócalo adyacentes pueden estar espaciados para permitir que la luz entre por debajo del edificio. En cualquiera de las modalidades discutidas, un compuesto de selladura convencional podría ser aplicado sobre los extremos cooperativos 315 de los paneles 310 de zócalo, adyacentes. En otro aspecto más de la presente invención, el sistema de soporte 10 puede ser asegurado al edificio construido en fábrica y funcionar como un sistema de amarre. Al acoplar de manera segura el sistema de soporte 10 al edificio construido en fábrica, el peso completo del sistema de soporte 10 es agregado al peso del edificio construido en fábrica. Como resultado, la resistencia del edificio construido en fábrica al daño por los fuertes vientos, es incrementada. • " En esta modalidad, el sistema de soporte 10 es acoplado al edificio construido en fábrica cuando el dispositivo de asentamiento 242 es acoplado de manera segura al edificio en la vigueta de borde u otro punto de acoplamiento conocido; los miembros de soporte 215 que sujetan el dispositivo de asentamiento 242 son asegurados a la base 220; y la base 220 es asegurada a la zapata 100 ya sea por fricción o un miembro de conexión tal como un perno, espiga o tornillo. El dispositivo de asentamiento 242 puede ser asegurado a los miembros de soporte, mediante colocación de un miembro de acoplamiento/retención roscado 247, sobre ambos lados del buje 230. En una modalidad, el miembro de acoplamiento/retención inferior 247 es colocado sobre el fondo de la varilla roscada 240 y apretado hacia arriba hacia el edificio soportado, después que la altura y el soporte de la plataforma 210 son ajustados por ajuste adecuado del miembro de acoplamiento/retención 247 por arriba del buje 230. En cualquiera de las modalidades anteriores, las plataformas de soporte 210 pueden ser aseguradas a su respectiva zapata 100 por colocación de dos o más mierabros alargados tales como pernos, varillas o espigas, a través de los orificios en la porción de la base 220 que traslapa una porción de la zapata 100, y los insertos roscados incrustados en la superficie de soporte de carga de la zapata 100, durante la construcción de la zapata. El acoplamiento efectivo de la zapata 100, las plataformas de soporte 210 y los paneles 300 de zócalo al edificio agrega lo siguiente al peso efectivo de la estructura: (1) el peso completo del sistema 10 (ya sea la zapata 100 que soporte el peso de los paneles 300 del zócalo, de concreto y las plataformas de soporte 210),; (2) el equivalente en peso de la fuerza necesaria para jalar las varillas del aseguramiento desde dentro de los insertos incrustados en las zapatas; y (3) el peso del material de relleno que se extiende sobre las zapatas 100.

Numerosas características, ventajas y modalidades de la invención han sido descritas en detalle en la descripción anterior con referencia a los dibujos anexos. No obstante, la descripción es ilustrativa únicamente y la invención no está limitada a las modalidades ilustradas. Será aparente para las personas de experiencia ordinaria en la técnica que pueden ser realizadas modificaciones de la misma, dentro del alcance de la invención, cuyo alcance tiene que ser acordado a la más amplia interpretación de las reivindicaciones tales como para abarcar todos los equivalentes, dispositivos y métodos. Por lo tanto, pueden ser efectuados diversos cambios y modificaciones en ésta por una persona experta en la técnica sin apartarse del espíritu o alcance de la invención. Por ejemplo, las zapatas 100 pueden ser aseguradas en posición con las varillas de aseguramiento previamente mencionadas, mediante el uso de un material conocido tipo georrejilla. Adicionalmente, los paneles 310 podrían ser colocados dentro de los canales 120 de las zapatas 100, 'sin la plataforma de soporte 210. En tal modalidad, un dispositivo de soporte alternativo, tal como una placa metálica, ángulo de acero o cuña, pueden ser colocados dentro del canal 120 detrás de los paneles 310, para soportar los paneles 310, y en algunas modalidades, también el edificio, cuando están en sus posiciones verticales.

Habiendo descrito la invención que antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

Claims (35)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema para soporte un edificio construido en fábrica, el sistema está caracterizado porque comprende : una zapata que tiene un canal alargado, que se extiende en una dirección que está sustancialmente paralela a un eje longitudinal de la zapata; una plataforma de soporte que incluye una pluralidad de miembros de soporte y una base, la pluralidad de miembros de soporte que definen la plataforma de soporte, se extienden cada uno en un plano vertical común; y un panel de zócalo colocado dentro del canal alargado de la zapata.

2. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la base incluye una primera porción que se extiende dentro del canal de la zapata, la primera porción de la base es colocada entre el panel de zócalo y una pared lateral del canal .

3. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el canal alargado tiene un eje longitudinal central que está sustancialmente paralelo y desplazado del eje longitudinal de la zapata, tal que el eje longitudinal del canal está espaciado del eje longitudinal de la zapata.

4. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el canal comprende una base y una primera y segunda paredes laterales que se extienden con dirección hacia arriba lejos de la base del canal, las paredes laterales se extienden desde la base del canal, tal que la primera pared lateral está libre de estar paralela con la segunda pared lateral .

5. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la zapata comprende además una ranura que se extiende dentro de la zapata, la ranura tiene un eje longitudinal que se extiende a un ángulo hacia el eje longitudinal del canal.

6. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el eje longitudinal de la zapata está igualmente espaciado de la primera y segunda pared laterales externas de la zapata; y en donde el eje longitudinal del canal está espaciado más cerca hacia la primera pared lateral externa que hacia la segunda pared lateral externa.

7. El sistema de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque incluye además un pasaje para recibir una varilla de anclaje, el pasaje se extiende a través de una porción de la zapata desde una superficie externa de una de las paredes laterales hacia la base de la zapata.

8. El sistema de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el pasaje tiene una abertura que se extiende a lo largo de una superficie externa de la primera pared lateral externa, y una abertura que se extiende a lo largo de la base de la zapata.

9. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno de los extremos de la zapata tiene una sección transversal de forma sustancialmente trapezoidal .

10. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la base de la plataforma de soporte incluye una primera porción alargada colocada dentro del canal , y una segunda porción alargada que se extiende a un ángulo hacia la primera porción y fuera del canal de la zapata.

11. El sistema de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque los miembros de soporte convergen, uno hacia el otro a lo largo de su longitud en una dirección lejos de la base.

12. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los miembros de soporte incluyen un primer extremo terminal asegurado a la base de la plataforma de soporte, y un segundo extremo terminal asegurado a un aparato que recibe un miembro para conectar los miembros de soporte al edificio.

13. El sistema de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el aparato comprende un tensor de tornillo y el miembro para colocar los miembros de soporte al edificio incluye un miembro roscado recibido dentro del tensor de tornillo.

14. El sistema de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el tensor de tornillo es asegurado entre los miembros de soporte.

15. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los miembros de soporte son formados de un material en forma de ángulo, canal o tubular.

16. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la base de la plataforma de soporte tiene una sección transversal sustancialmente en forma de L, una sección transversal en forma de U o una sección transversal sustancialmente en forma de T.

17. El sistema de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque una porción de la base en forma de T se extiende a lo largo de los miembros de soporte y es asegurada al menos a uno de los miembros de soporte .

18. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la plataforma de soporte incluye únicamente dos miembros de soporte.

19. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la plataforma de soporte incluye únicamente tres miembros de soporte.

20. Un sistema para soportar un edificio construido en fábrica, el sistema está caracterizado porque comprende : una zapata que tiene un canal alargado que se extiende en una dirección que está sustancialmente paralela a un eje longitudinal de la zapata; un montaje de soporte que comprende una pluralidad de miembros de soporte y una base, la base tiene una porción recibida dentro del canal de la zapata; y un panel de zócalo colocado dentro del canal, tal que la porción de la base dentro del canal es colocada entre el panel de zócalo y una pared lateral del canal .

21. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el montaje de soporte comprende una plataforma de soporte que incluye los miembros de soporte, y en donde los miembros de soporte que definen la plataforma de soporte se extienden dentro de un plano vertical común.

22. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el canal alargado tiene un eje longitudinal central que es sustancialmente paralelo a y desplazado del eje longitudinal de la zapata.

23. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el canal comprende una base y un par de paredes laterales que se extienden con dirección hacia arriba lejos de la base del canal, las paredes laterales se extienden desde la base del canal, tal que una primera de las cadenas laterales es libre de estar paralela con una segunda de las paredes laterales.

24. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la zapata comprende además una ranura que se extiende dentro de la zapata, la ranura tiene un eje longitudinal que se extiende a un ángulo hacia el eje longitudinal del canal.

25. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el eje longitudinal de la zapata está igualmente espaciado de la primera y segunda paredes laterales externas de la zapata; y en donde el eje longitudinal del canal está espaciado más cercano a la primera pared lateral que a la segunda pared lateral externa .

26. El sistema de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque incluye además un pasaje para recibir una varilla de anclaje, el pasaje se extiende a través de una porción de la zapata desde una superficie externa de una de las paredes laterales hacia la base de la zapata.

27. El sistema de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el pasaje tiene una abertura que se extiende a lo largo de una superficie externa de la primera pared lateral externa, y una abertura que se extiende a lo largo de la base de la zapata.

28. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque los miembros de soporte convergen uno hacia el otro a lo largo de su longitud, en una dirección lejos de la base.

29. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque los miembros de soporte incluyen un primer extremo terminal asegurado a la base de la plataforma de soporte, y un segundo extremo terminal asegurado a un aparato que recibe un miembro para conectar los miembros de soporte al edificio.

30. El sistema de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el aparato comprende un tensor de tornillo y el miembro para conectar los miembros de soporte al tensor del tornillo incluye un miembro roscado recibido dentro del tensor de tornillo.

31. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque los miembros de soporte son formados de un material en forma de ángulo, de canal o tubular.

32. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la base de la plataforma de soporte tiene una sección transversal sustancialmente en forma de L o sustancialmente en forma de U o una sección transversal sustancialmente en forma de T.

33. El sistema de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque la porción de la base en forma de T se extiende a lo largo de los miembros de soporte y es asegurada al menos a uno de los miembros de soporte .

34. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el montaje de soporte incluye únicamente dos miembros de soporte .

35. El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el montaje de soporte incluye únicamente tres miembros de soporte .