MXPA06008845A - Sensor de prueba de fluido que tiene ventilaciones para dirigir el flujo de fluido - Google Patents

Abstract

Un sensor (10) que analiza una muestra de fluido tiene una cavidad de muestra (36) que acepta el fluido de muestra. Al menos una región de prueba (14) es situada a lo largo de la cavidad de muestra (36) y por lo menos una ventilación (26) cumple con la doble función de ventilar la cavidad de muestra (36) y dirigir el fluido de muestra (42) en la cavidad de muestra (36) por medio de la ubicación y geometría adecuadas de al menos un borde de guía de muestra (44). La figura más representativa de la invención es la número 1.

Description

SENSOR DE PRUEBA DE FLUIDO QUE TIENE VENTILACIONES PARA DIRIGIR EL FLUJO DE FLUIDO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere, de manera general, a sensores para el análisis de fluido y de manera más particular, se dirige a sensores que tienen ventilaciones colocadas para el control de la ubicación del fluido dentro de una cavidad capilar.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los sensores son útiles para la medición de analitos en muchas aplicaciones, que incluyen el monitoreo clínico, ambiental y de proceso. En muchas de estas aplicaciones, es deseable efectuar la medición utilizando un pequeño volumen de muestra líquida. El posicionamiento correcto de la alícuota de muestra sobre el elemento transductor o el área reactiva del sensor es crucial para la obtención de un resultado preciso. Por ejemplo, los sensores para aplicaciones de análisis de fluido electroquímico (tal como la prueba de glucosa en sangre) dependen de la colocación adecuada del fluido sobre los electrodos, o las porciones "activas" de los sensores. La ubicación del fluido también es importante en un sensor ópticamente basado. Si la muestra de fluido no fuera situada dentro de la trayectoria de luz, el sistema podría producir un resultado inexacto. La colocación del fluido dentro de un sensor (por ejemplo, dentro de una cavidad capilar) se convierte de esta manera en un factor importante para conseguir mediciones exactas. Muchos factores afectan la colocación del fluido dentro de un sensor. Por ejemplo, la geometría capilar, la humectabilidad de superficie capilar interna, el tamaño de la muestra y la composición de todos afectan la colocación del fluido. El impacto de la forma de la ventilación y la colocación ha sido inspeccionado, puesto que este se refiere a la colocación del fluido dentro del sensor de llenado por capilaridad. Existe la necesidad de sensores de análisis de fluido en donde la ubicación y la forma de las ventilaciones sean diseñadas para efectuar la colocación adecuada del fluido y con lo cual, se minimiza el volumen requerido de muestra y se incrementa la exactitud de las lecturas.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Son proporcionados sensores para análisis de fluido con una o más ventilaciones con varias formas geométricas para la dirección del flujo de fluido. Las fuerzas de acción capilar fluyen hacia o a través del sensor de análisis de fluido, y los bordes de ventilación dirigen y controlan el flujo de fluido a través del sensor.

De acuerdo con algunas modalidades de la invención, los bordes de ventilación dirigen el fluido de muestra para cubrir porciones preferidas de electrodos dentro de un sensor. Los bordes de ventilación de acuerdo con otra modalidad de la invención son utilizados para dirigir el fluido a lo largo de una vía sinuosa en un sensor. De acuerdo con otra modalidad de la presente invención, las ventilaciones son utilizadas para controlar la regulación del flujo de fluido a través de un sensor. Las ventilaciones además podrían ser utilizadas para controlar la regulación del contacto de fluido con los reactivos . No se pretende que el sumario anterior de la presente invención represente cada modalidad, o cada aspecto, de la presente invención. Las características y beneficios adicionales de la presente invención serán aparentes a partir de la descripción detallada, las figuras . y las reivindicaciones señaladas más adelante.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en despiece de un sensor de análisis de fluido de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 2 es una vista frontal de un sensor de análisis de fluido.

La Figura 3 es una vista frontal del sensor de análisis de fluido de la Figura 2 que contiene el fluido de muestra dentro de una cavidad de prueba del sensor. Las Figuras 4a-4c son dibujos del transcurso de tiempo que muestran el flujo del fluido de muestra en un sensor. Las Figuras 5a-5d son dibujos del transcurso de tiempo que muestran el flujo del fluido de muestra en otro sensor. Las Figuras 6a-6f son dibujos del transcurso de tiempo que muestran el flujo del fluido de muestra todavía en otro sensor. Mientras que la invención es susceptible a varias modificaciones y formas alternativas, las modalidades específicas son mostradas por medio de ejemplo en los dibujos y son descritos en detalle en la presente. No obstante, debe entenderse que la invención no se pretende que sea limitada a las formas particulares descritas. Más bien, la invención es para cubrir todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que caen dentro del espíritu y alcance de la invención como es definido por las reivindicaciones adjuntas.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES ILUSTRADAS Los sensores de acuerdo con la presente invención utilizan ventilaciones para dirigir el fluido de muestra hacía las ubicaciones deseadas de prueba, tales como las áreas de reactivos y los electrodos. A continuación, con referencia a la Figura 1, un sensor 10 es mostrado en una vista en despiece. El sensor 10 comprende una capa de base 12 que soporta los elementos de detección, una capa de electrodo 14 y una capa de cubierta 16. La capa de electrodo 14 comprende un primer y un segundo electrodos 18 y 20, ambos de los cuales tienen que hacer contacto con una muestra de fluido para realizar una prueba, tal como el análisis de la glucosa en sangre, en base a la muestra del fluido. Los electrodos 18 y 20 son contiguos con los montajes de electrodo 19 y 21 que hacen contacto eléctrico con los conductores 23, permitiendo el uso del sensor 10 en un dispositivo de análisis electroquímico. El primer y el segundo electrodos 18 y 20 también podrían ser denominados, de manera respectiva, electrodos de "trabajo" y "conteo". El segundo montaje de electrodo 21 se muestra con un sub-electrodo 20a que ayuda en la detección de las situaciones de "llenado insuficiente" cuando la cantidad requerida de fluido de muestra introducida es menor en el sensor 10. Cuando el sensor 10 es de un llenado insuficiente con el fluido de muestra, solamente una cantidad pequeña de corriente eléctrica fluirá entre el sub-electrodo 20a y el primer electrodo 18, dando una alerta al usuario que el sensor 10 es de llenado insuficiente.

La capa de cubierta 16 se superpone a la capa de electrodo 14 e incluye un área de entrada de fluido 22 dentro de la cual el fluido fluye. La capa de cubierta 16 además comprende un área saliente 24 que forma una cavidad de muestra (se presenta en las Figuras 2 y 3, más adelante) cuando el sensor 10 es ensamblado. La primera y la segunda ventilaciones 26 son proporcionadas dentro de la capa de cubierta 16 para la extracción de fluido hacia la cavidad de muestra por medio de la acción capilar y además para dirigir la colocación del fluido dentro de la cavidad de muestra, como se presenta en mayor detalle en las Figuras 2 y 3. Una capa dieléctrica 28 entre la capa de electrodo 14 y la capa de cubierta 16 rodea un área de contacto de muestra 30 y asegura que el fluido de muestra no haga contacto eléctrico con los conductores de electrodo 32 debido a que el contacto con estos conductores 32 originaría lecturas inexactas. Un reactivo 34 es colocado entre la capa dieléctrica 28 y la capa de cubierta 16 y contiene químicos que interactúan con el fluido de muestra para producir las propiedades deseadas electroquímicas para el análisis de la muestra. A continuación, con referencia a la Figura 2, una vista frontal del sensor 10 de la Figura 1 se enfoca sobre una cavidad de muestra 36 formada mediante el área saliente 24 de la capa de cubierta 16. La cavidad de muestra 36 es diseñada para mantener el fluido a fin de realizar la prueba, de manera que el fluido haga contacto tanto con el primer electrodo 18 como con el segundo electrodo 20 de la capa de electrodo 14. En la práctica, el fluido de muestra entra en la cavidad de muestra 36 a través del área de entrada de fluido 22 y es extraído hacia la cavidad de muestra 36 por medio de la acción capilar permitida por las ventilaciones 26. El fluido de muestra es mantenido en contacto con el primer y el segundo electrodos 18 y 20 y la prueba electroquímica, tal como la prueba de glucosa en sangre, podría ser efectuada en base a la muestra de fluido. Los bordes exteriores 38 y 40 de los electrodos 18 y 20 son cubiertos por una capa dieléctrica como en la Figura 1, el número del elemento 28, y de esta manera, estos bordes son inertes en forma electroquímica. (Para facilidad de - ilustración, la capa dieléctrica no se muestra en la Figura 2) . Es deseable dirigir el fluido de muestra hacia las porciones centrales activas de los electrodos 18 y 20. La Figura 3 muestra un sensor 10 en la vista en isométrico de la Figura 2 con el fluido de muestra 42 dentro de la cavidad de muestra 36. Los bordes de guía de muestra 44 de las ventilaciones 26 guían el fluido de muestra 42 fuera de los bordes exteriores 38 y 40 del electrodo de conteo 20 y hacía la parte media del electrodo en donde puede ser realizado el contacto eléctrico óptimo entre el fluido de muestra 42 y los electrodos 18 y 20. Como se muestra en la Figura 3, un borde delantero 46 del fluido de muestra 42 ha sido guiado entre las ventilaciones 26 de manera que haga un contacto suficiente con el segundo electrodo 20 a fin de originar una lectura exacta del sensor 10. Los sensores que emplean ventilaciones de acuerdo con la presente invención podrían ser utilizados en una variedad de modalidades para mejorar las aplicaciones de prueba de fluido. Las Figuras 4a-c son imágenes del transcurso de tiempo de un sensor 48 que emplea las ventilaciones 50 para crear un cuello de botella o "punto de punción" para el fluido de muestra 42 a medida que éste fluye a través del sensor 48. Como se muestra en la Figura 4a, el fluido de muestra 42 primero es extraído hacia el sensor 48 por medio de la acción capilar y es restringido entre los bordes de separación 52 por debajo de la capa de cubierta 16. El borde delantero 46 del fluido de muestra 42 ha seguido los bordes de guía de muestra 44 de las ventilaciones 50 hacia la región de cuello de botella 54. Aunque las ventilaciones 50 son en forma de cuadro, éstas se encuentran en ángulo, de manera que los bordes de separación 52 se intersectan con los vértices opuestos de las ventilaciones 50 y los perfiles de las ventilaciones 50 como son presentados en el fluido de muestra 42 son triángulos isósceles rectos opuestos. El fluido de muestra 42 se presenta en la Figura 4a en un punto justo de poco contacto con el segundo electrodo 20. A continuación, con referencia a la Figura 4b, el sensor 48 de la Figura 4a es mostrado en un tiempo posterior.

El borde delantero 46 del fluido de muestra 42 ha avanzado más allá de la región de cuello de botella 54 del sensor 48 y ahora, una porción del fluido de muestra 42 hace contacto con el área central del segundo electrodo 20. El borde delantero 46 continúa pasando a través de la región de cuello de botella 54 a medida que el tiempo avanza, como se muestra en la Figura 4c, originando una cobertura aún más completa del segundo electrodo 20 mediante el fluido de muestra 42. Las ventilaciones que tienen bordes de guía que se originan en una región de cuello de botella son útiles para la guía precisa del fluido de muestra dentro de un sensor y para un control más preciso de regulación a medida que el fluido pasa a través del sensor, debido a la disminución de velocidad del fluido por medio de la región de cuello de botella. De acuerdo con una modalidad, la progresión mostrada en las Figuras 4a-c se lleva a cabo aproximadamente en tres segundos, mientras que sin el cuello de botella la progresión tomaría menos de 0.3 segundos. Las ventilaciones de acuerdo con la presente invención podrían ser colocadas a fin de provocar que el fluido de muestra fluya a lo largo de trayectorias específicas y que retrase el flujo de fluido a través del sensor. Estas aplicaciones son útiles para mejorar el mezclado entre el fluido de muestra y el reactivo, y para controlar de manera más precisa la regulación del flujo de fluido a través del sensor. Las Figuras 5a-5d son imágenes del transcurso de tiempo de un sensor 56 que tiene dos ventilaciones 58 colocadas en posiciones escalonadas a fin de crear una trayectoria sinuosa para que avance el fluido de muestra 42. La Figura 5a presenta el fluido de muestra 42 entrando en el sensor 56 y siendo dirigido a lo largo de la vía de fluido 60 mediante los bordes de guía de muestra 44 de las ventilaciones 58. En la Figura 5a, el fluido de muestra 42 que recientemente entró en el sensor 56 ha sido dirigido a través del primer electrodo 18 por los bordes de guía de muestra 44 de la primera ventilación 58a. El borde delantero 46 del fluido de muestra 42 se encuentra entre el primer electrodo 18 y el segundo electrodo 20. Posteriormente, como se muestra en la Figura 5b, el borde delantero 46 del fluido de muestra 42 ha sido dirigido alrededor de una segunda ventilación 58b por medio de los bordes de guía de muestra 44 de la segunda ventilación 58b, y el fluido de muestra 42 ahora está haciendo contacto con el segundo electrodo 20. El fluido de muestra 42 continúa fluyendo a través del sensor 56 como se muestra en las Figuras 5c y 5d, con el borde delantero 46 que continúa siguiendo la trayectoria de fluido 60 a medida que este avanza a través del sensor 56. Las trayectorias vías sinuosas tal como la mostrada en las Figuras 5a-5d originan un mezclado adicional entre el fluido de muestra 42 y el reactivo 34 dentro del sensor 56 debido al incremento de la turbulencia que se origina a partir de las vueltas del fluido de muestra 42 a lo largo de la vía de fluido 60. Además, pueden originarse retrasos significantes de tiempo a partir del uso de una trayectoria sinuosa de fluido 60. Por ejemplo, un sensor 56 como se muestra en las Figuras 5a-5d de acuerdo con -algunas modalidades, permite los retrasos de uno a cinco segundos entre la inserción inicial del fluido en el sensor y la progresión completa del fluido de muestra a lo largo de la vía de fluido. La regulación del flujo de fluido a lo largo de la trayectoria de fluido podría ser cambiada disminuyendo o ampliando el ancho de la trayectoria o haciendo que la trayectoria de fluido sea más larga o más corta, por ejemplo, si se emplean distintos tamaños de ventilaciones 58 en diferentes ubicaciones que definen la trayectoria de fluido. La regulación controlada del flujo de fluido a través de un sensor es benéfica cuando sea utilizado más de un reactivo, con diferentes reactivos que tienen distintos tiempos óptimos de reacción con el fluido de muestra. Podrían ser utilizados múltiples reactivos en ciertas aplicaciones de prueba óptica y electroquímica. A continuación, con referencia a las Figuras 6a-f, un sensor 62 que tiene una primera y una segunda ventilaciones 64a y 64b para el control de la regulación del flujo de fluido a lo largo de una trayectoria de fluido 60 se ilustra en imágenes de transcurso de tiempo. La Figura 6a presenta el sensor 62 antes que el fluido de muestra haya sido introducido en el sensor 62. La Figura 6b presenta el fluido de muestra 42 que es introducido en el sensor 62. El borde delantero 46 del fluido de muestra 42 es dirigido mediante los bordes de guía de muestra 44 a lo largo de la trayectoria de fluido 60 alrededor de la primera ventilación 64a. En la Figura 6c, el borde delantero 46 del fluido de muestra 42 ha progresado a través de la primera ventilación 64a y está siendo dirigido por los bordes de guía de muestra 44 de la segunda ventilación 64b. A continuación, con referencia a la Figura 6d, el fluido de muestra 42 ha llenado la trayectoria de fluido 60 y ahora es unido mediante los bordes exteriores de trayectoria (los cuales en las Figuras 6a-6f son los bordes de separación 52) y los bordes de guía de muestra 44 de las ventilaciones 64a y 64b. A continuación, como se muestra en la Figura 6e, el fluido de muestra 42 se llena en el volumen por debajo de la primera ventilación 64a. Finalmente, como se muestra en la Figura 6f, el fluido de muestra 42 se llena en el volumen por debajo de la segunda ventilación 64b. Si el reactivo fuera suministrado en las dos áreas de reactivo 66a y 66b (como se muestra en la Figura 6d) , " el proceso mostrado en las Figuras 6a-6f puede utilizarse, para controlar la regulación del contacto del fluido de- muestra 42 con cada uno de los reactivos . La regulación del flujo de fluido de muestra que se presenta en las Figuras 6a-6f es benéfica en aplicaciones tales como la prueba de sangre y de orina en las cuales muchos analitos que tienen distintos tiempos óptimos de reacción podrían ser utilizados. Por ejemplo, si un primer reactivo fuera colocado en la primer área de reactivo 66a y un segundo reactivo fuera colocado en la segunda área de reactivo 66b, el fluido de muestra 42 comenzará a reaccionar con el primer reactivo antes que éste reaccione con el segundo reactivo debido a que el área de la primera ventilación 64a es llenada con más rapidez con el fluido de muestra que el área de la segunda ventilación 64b. Como en las modalidades de las Figuras 4a-4c y 5a-5d, la longitud y el ancho de la trayectoria de fluido y los tamaños y formas de las ventilaciones podrían cambiarse para originar la regulación deseada. De acuerdo con algunas modalidades, los retrasos de regulación de dos a cinco segundos entre los contactos con las áreas de reactivo podrían conseguirse utilizando la modalidad de las Figuras 6a-6f. Incluso pueden considerarse retrasos más largos mediante la manipulación de las propiedades superficiales, tales como la humectabilidad, de los reactivos. La utilidad de este retraso también podría ser implementada en un esquema, por medio de lo cual el producto de la primera zona de reactivo se difunde hacia una segunda zona de reactivo y sirve como un substrato para una segunda reacción. Debido al retraso de la regulación, las concentraciones de ambos productos de reacción pueden ser determinadas . Otro uso de la modalidad de la Figura 6 permitiría la lectura de múltiples zonas de reactivo en forma simultánea mediante el uso de los correspondientes elementos múltiples de transducción de señal, que incluyen haces de luz y electrodos. En esta modalidad, el tiempo de humedecimiento diferencial proporciona tiempos variables de reacción cuando todos los transductores de señal sean leídos en forma simultánea. Mientras que la invención es susceptible a varias modificaciones y formas alternativas, las modalidades específicas de la misma han sido mostradas por medio de ejemplo en los dibujos y son descritas en detalle en la presente. Sin embargo, debe entenderse gue no se pretende limitar la invención a las formas particulares descritas, sino por el contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que caen dentro del espíritu y alcance de la invención como se define mediante las reivindicaciones adjuntas.

Claims (27)

1. REIVINDICACIONES 1. Un sensor para el análisis de una muestra de fluido, caracterizado porque comprende: una cavidad de muestra que acepta el fluido de muestra; al menos una región de prueba situada a lo largo de la cavidad de muestra; y por lo menos una ventilación que realiza la ventilación de la cavidad de muestra, al menos una ventilación que tiene por lo menos un borde de guía de muestra que dirige el fluido de muestra al menos hacia una región de prueba.
2. 2. El sensor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque tiene una pluralidad de ventilaciones que poseen bordes alineados de guía de muestra que dirigen el fluido de muestra hacia la región- de prueba.
3. 3. El sensor de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque dos ventilaciones son de forma cuadrada, y en donde la región de prueba es situada entre los bordes de guía de muestra proporcionados en zonas separadas de las dos ventilaciones .
4. 4. El sensor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una ventilación comprende dos ventilaciones escalonadas que se encuentran separadas entre sí para formar una trayectoria de fluido dentro de la cavidad de muestra.
5. 5. El sensor de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la trayectoria de fluido es una trayectoria sinuosa de fluido que tiene al menos una vuelta a lo largo de la cual fluye, el fluido de muestra.
6. 6. El sensor de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque comprende una capa de reactivo en comunicación con la cavidad de muestra.
7. 7. El sensor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una ventilación comprende dos ventilaciones que son colocadas próximas entre sí para formar una región de cuello de botella que controla el flujo del fluido de muestra.
8. 8. El sensor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una región de prueba es seleccionada a partir del grupo que consiste de un electrodo y un área de reactivo.
9. 9. El sensor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una región de prueba comprende dos electrodos.
10. 10. El sensor de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque comprende un material dieléctrico que cubre los bordes de los dos electrodos.
11. 11. Un método para la recolección de fluido de muestra y el posicionamiento del mismo en un sensor de prueba para el análisis del fluido de muestra, caracterizado porque comprende : aceptar el fluido de muestra dentro de la cavidad de muestra por medio de la acción capilar; y dirigir el fluido de muestra a través de la cavidad de muestra al menos hacia una región de prueba del sensor utilizando por lo menos un borde de guía de muestra proporcionado por lo menos en una ventilación que airea la cavidad de muestra.
12. 12. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la aceptación del fluido de muestra comprende aceptar el fluido de muestra en el área de entrada de fluido .
13. 13. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque al menos una región de prueba es seleccionada a partir del grupo que consiste de un electrodo y de un área de reactivo.
14. 14. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque al menos una región de prueba comprende dos electrodos.
15. 15. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque al menos una ventilación comprende dos ventilaciones.
16. 16. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque las dos ventilaciones son colocadas en posiciones escalonadas a lo largo de la cavidad de muestra y además comprende la dirección del fluido de muestra a lo largo de una trayectoria de fluido .
17. 17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el sensor de prueba es proporcionado con un reactivo situado a lo largo de la cavidad de muestra, en donde la trayectoria de fluido es sinuosa y además comprende el mezclado del fluido de prueba con el reactivo a medida que el fluido de muestra es dirigido a lo largo de la trayectoria de fluido.
18. 18. Un sensor para el análisis de una muestra de fluido, caracterizado porque comprende: una cavidad de muestra que acepta el fluido de muestra, la cavidad de muestra tiene una entrada de fluido; una primera y segunda ventilaciones dentro de la cavidad de muestra, la primera y segunda ventilaciones tienen los respectivos primer y segundo bordes de ventilación y son situados a lo largo de una trayectoria de fluido de la cavidad de muestra, de manera que la primera ventilación se encuentra más cerca a la entrada de fluido que lo que se encuentra la segunda ventilación; una primer área de reactivo situada a lo largo de la cavidad de muestra por debajo de la primera ventilación; y una segunda área de reactivo situada a lo largo de la cavidad de muestra por debajo de la segunda ventilación.
19. 19. El sensor de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la primera y segunda ventilaciones se encuentran separadas a lo largo de la vía de fluido, de manera que el fluido de muestra que ingresa en la entrada de fluido hace contacto con el primer y segundo bordes de ventilación en sucesión.
20. 20. El sensor de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el primer reactivo es adaptado para reaccionar con el fluido de muestra durante un primer tiempo óptimo de reacción y el segundo reactivo es adaptado para reaccionar con el fluido de muestra durante un segundo tiempo óptimo de reacción, el segundo tiempo óptimo de reacción es menor que el primer tiempo óptimo de reacción.
21. 21. El sensor de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende ventilaciones adicionales que tienen bordes de ventilación y que son situados a lo largo de la trayectoria de fluido.
22. 22. El sensor de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado además porque comprende áreas adicionales de reactivo situadas a lo largo de las cavidades de muestra, de manera respectiva,- por debajo de las ventilaciones adicionales .
23. 23. Un método para el análisis de una muestra de fluido, caracterizado porque comprende: aceptar el fluido de muestra dentro de la cavidad de muestra por medio de la acción capilar, la cavidad de muestra tiene una entrada de fluido y una primera y segunda ventilaciones situadas a lo largo de una trayectoria de fluido, la cavidad de muestra además tiene un primer reactivo situado por debajo de la primera ventilación y un segundo reactivo situado por debajo de la segunda ventilación, la primera y segunda ventilaciones tienen un primer y un segundo bordes de ventilación; dirigir la muestra de fluido a lo largo de la vía de fluido por medio de la acción capilar, de manera que el fluido pase la primera ventilación antes de que pase la segunda ventilación; y llenar la cavidad de muestra, de manera que el fluido de muestra primero llene un primer volumen por debajo de la primera ventilación y posteriormente llene un segundo volumen por debajo de la segunda ventilación.
24. 24. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el retraso de tiempo entre el tiempo en el cual el fluido de muestra llena el primer volumen por debajo de la primera ventilación y el tiempo en el cual el fluido de muestra llena el segundo volumen por debajo de la segunda ventilación es más grande aproximadamente de tres segundos.
25. 25. Un sensor para el análisis de una muestra de fluido, caracterizado porque comprende: una capa de base; una capa de electrodos soportada por la capa de base, el electrodo tiene un primer electrodo y un segundo electrodo, el primer y el segundo electrodos se extienden, de manera respectiva, a partir del primer y segundo conductores de electrodo y tienen porciones centrales; una capa de cubierta situada por encima de la capa de electrodo, la capa de cubierta tiene un saliente que define la cavidad de muestra; u ' área de entrada de fluido en comunicación fluida con la cavidad de muestra; y una primera y segunda ventilaciones, la primer ventilación tiene un primer borde de guía y la segunda ventilación posee un segundo borde de guía opuesto al primer borde de guía, el primer y segundo bordes de guía son opuestos entre sí al menos por encima de las porciones centrales del primer y segundo electrodos.
26. 26. El sensor de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque los electrodos tienen porciones centrales, un área intermedia entre el primer y segundo bordes opuestos de guía se encuentran situados por encima de una de las porciones centrales de los electrodos.
27. 27. Un sensor para el análisis de una muestra de fluido, caracterizado porque comprende: una cavidad de muestra que tiene un área de entrada de fluido, la cavidad de muestra es adaptada para ser llenada por medio de la acción capilar y tiene una ventilación, la ventilación posee al menos un borde de guía de muestra que dirige el fluido de acuerdo con la acción capilar dentro de la cavidad de muestra durante el llenado de la cavidad de muestra.