UNION FINAL DE MEDIOS PORTANTES PARA LA FIJACIÓN DE UN EXTREMO DE UN MEDIO PORTANTE EN UNA INSTALACIÓN DE ASCENSOR, UNA INSTALACIÓN DE ASCENSOR CON UNA UNIÓN FINAL DE MEDIOS PORTANTES Y UN PROCEDIMIENTO PARA LA FIJACIÓN DE UN EXTREMO DE UN MEDIO PORTANTE EN UNA INSTALACIÓN DE ASCENSOR
Descripción La presente invención se refiere a una unión final de medio portante para la fijación de un extremo de un medio portante en una instalación de ascensor, una instalación de ascensor con una unión final de medio portante y a un procedimiento para la fijación de un extremo de un medio portante en una instalación de ascensor. Una instalación de ascensor consiste, normalmente, en una cabina y un contrapeso que se mueven en sentido opuesto en un hueco de ascensor. La cabina y el contrapeso están unidos entre sí y soportados por un medio portante. Un extremo del medio portante está fijado en la cabina, el contrapeso o el hueco del ascensor con ayuda de una unión final del medio portante . La unión final del medio portante ha de transmitir correspondientemente la fuerza que actúa en el medio portante sobre la cabina, el contrapeso o el hueco del ascensor. Ha de estar diseñada de manera que pueda transmitir con seguridad una fuerza portante necesaria del medio portante. Actualmente se utilizan mayormente medios portantes en los que se unen varios cables o cordones de cables para formar un medio portante. El medio portante consiste en, como mínimo, dos cables o cordones de cables con un recorrido mutuo distanciado y un revestimiento de cable común. Los cables o cordones de cables sirven esencialmente para la transmisión de fuerzas portantes y de desplazamiento, y el revestimiento del cable protege los cables o los cordones de cables de influencias exteriores y mejora la capacidad de transmisión de fuerzas de accionamiento aplicadas por máquinas de accionamiento sobre los medios portantes . En las ejecuciones conocidas se sujeta el medio portante por medio de una chaveta en un alojamiento de chaveta. Por la WO 00/40497 se conoce una unión final del medio portante para un medio portante provisto de una envolvente elastomérica. La envolvente elastomérica encierra y/o separa los diferentes cables o cordones y define una superficie de transmisión de fuerza a la máquina de accionamiento. En esta unión final del medio portante se ha de elegir un ángulo de alojamiento de chaveta de forma que la carga por compresión del medio portante generada por la chaveta con una longitud y un ancho dados, origina valores menores que la carga por entorno y puede montarse de forma sencilla. Estos objetivos se alcanzan con la invención de acuerdo con la definición de las reivindicaciones 1, 10, 11 y 12. En las reivindicaciones se han descrito desarrollos ventajosos. La invención se refiere a una unión final del medio portante para fijar un extremo del medio portante en una instalación de ascensor y a un procedimiento para la fijación de un medio portante en una instalación -de ascensor de acuerdo con la definición de las reivindicaciones. La instalación de ascensor se compone de una cabina y un contrapeso que se desplazan en sentido contrario dentro de un hueco de ascensor. La cabina y el contrapeso están unidos entre sí y soportados por medios portantes. El medio portante se compone de, como mínimo, un cable o cordón de cable y un revestimiento de cable que encierra el cable o el cordón de cable. El cable o cordón de cable está realizado con fibras sintéticas o de un material metálico, de preferencia, alambres de acero. Varios de estos medios portantes forman un tramo de medio portante. Un extremo del medio portante está sujeto, con una unión final del medio portante, en la cabina o el contrapeso o en el hueco del ascensor. El medio portante se sujeta en la unión final del medio portante por medio de una chaveta que fija el medio portante en un alojamiento de chaveta. La parte de la unión final del medio portante que' incluye el alojamiento de chaveta queda formada por una carcasa de chaveta. El medio portante tiene en su extremo no sometido a carga un ramal suelto. Este ramal suelto se apoya sobre una superficie de adherencia de alojamiento de chaveta inclinada frente a la dirección vertical y es apretado por la chaveta por medio de su superficie adherente de chaveta sobre la superficie de adherencia del alojamiento de chaveta. El medio portante se conduce, además, alrededor de un arco de chaveta y transcurre entre una superficie deslizante de chaveta opuesta y la superficie deslizante del alojamiento de chaveta alineada esencialmente de forma vertical o en dirección de tracción del medio portante hacia el ramal portante del medio portante. El medio portante enlaza la chaveta. La fuerza de tracción del medio portante se aplica, por lo tanto, mediante presión a lo largo de las superficies de chaveta y del alojamiento de chaveta y el enlazamiento de la chaveta. El medio portante se sujeta en el alojamiento de chaveta con ayuda de la chaveta y el medio portante transcurre entre la chaveta y el alojamiento de chaveta. Según la invención, el cable o el cordón de cable está adherido a, fundido o unido mecánicamente con la envolvente de cable en la zona de la unión final del medio portante. El pegado, fundido o la unión mecánica del cable o de los cordones de cable entre sí y con el revestimiento de cable hace que no se pueda producir ningún movimiento relativo dentro del medio portante. Una fuerza de fricción transmitida por las superficies del alojamiento de chaveta o de la chaveta al revestimiento del cable es transmitida directamente al núcleo portante de carga del medio portante, hasta los cables o los cordones de cable . Se incrementa la fuerza de tracción soportable del medio portante. Un pegado se realiza, por ejemplo, mediante la aplicación por goteo o chorro de una cantidad predefinida de un adhesivo muy líquido en el extremo del medio portante sobre los diferentes cables o cordones de cable. El adhesivo penetra, debido a la fuerza de gravedad y el efecto capilar, entre el cable o el cordón de cable y el revestimiento, uniendo estos componentes de forma duradera. En el caso de los cables o cordones impregnados, el adhesivo liga también, especialmente, con la sustancia de impregnación, .por ejemplo poliuretano. El adhesivo ha de tener una tensión superficial lo suficientemente reducida. Este pegado constituye un método barato para la realización de una fijación del extremo del medio portante. Una fusión se puede realizar mediante un fundido puntual del material del revestimiento con los cables o los cordones de cable por medio de una fuente de calor exterior o una fuente de ultrasonido. Especialmente ventajoso es un fundido si se utilizan materiales del mismo tipo, como por ejemplo, poliuretano, para la impregnación de los cordones y en la envolvente. Una unión mecánica se realiza, por ejemplo, mediante la introducción de una clavija en el extremo del cable o el cordón de cable, debido a lo cual aumentan las presiones locales. Especialmente ventajosa es la utilización de un tornillo para madera o una clavija con una punta que se enrosca en un extremo del medio portante o sus cables o cordones de cable. Esta ejecución es especialmente óptima desde el punto de vista del costo y el tornillo para madera provoca un aumento de la fuerza de salida soportable en dos sentidos. Por un lado, aumenta la presión local y, por otro lado, la cabeza del tornillo para madera se apoya sobre la carcasa o la chaveta en caso de un deslizamiento general. Así aumenta la fuerza de salida soportable. Otra unión mecánica puede conseguirse también con un nudo o un entrelazamiento de los extremos de los cordones de cable o los cables del medio portante. Esta unión se utiliza, de preferencia, para cables o extremos de cordones de cables delgados y correspondientemente flexibles . De forma especialmente ventajosa se aplican las soluciones representadas en cables o cordones de fibra sintética. Las fibras sintéticas, normalmente, tienen características de adherencia menos favorables. Aplicando la invención descrita se puede aumentar una fuerza de extracción admisible. De preferencia, la envolvente del cable consiste esencialmente en material sintético termoplástico o de elastómero. Un tipo de ejecución ventajoso ha previsto que una superficie adherente de chaveta o superficie adherente de alojamiento de chaveta situada más cerca del ramal suelto del medio portante esté provista de una ranura longitudinal de chaveta. Esto es especialmente ventajoso debido a que en caso de una solicitación del medio portante la fuerza de presión de la chaveta sobre el alojamiento de chaveta, producida por la introducción de la chaveta, aumenta en especial medida la posible fuerza de retención en el medio portante por el lado de la superficie de adherencia del alojamiento de chaveta y aprieta entre sí el cable o el cordón de cable y junto con el revestimiento de cable -debido a que esta superficie tiene ranuras de chaveta longitudinales - por lo que aumenta la posible fuerza del medio portante como consecuencia del desvío alrededor del arco de chaveta. Aquí aumenta de forma continua la fuerza debido a que el aumento de la fuerza sigue produciéndose en el lado del ramal suelto. Adicionalmente, la ranura de chaveta puede realizarse a lo largo del arco de chaveta. En otro tipo de ejecución, la superficie adherente del alojamiento de chaveta y/o la superficie -.adherente de chaveta más cercana al ramal suelto del medio portante, está provista con una profundidad de rugosidad mayor frente a la superficie restante del alojamiento de chaveta o de la chaveta, o estas superficies tienen ranuras o estrías transversales. Esto es ventajoso debido a que, en caso de solicitación del medio portante, la fuerza de presión de la chaveta sobre el alojamiento de chaveta, producida por la introducción de la chaveta, aumenta en especial medida la posible capacidad portante del medio portante por el lado de la superficie adherente del alojamiento de chaveta o chaveta - debido a que esta superficie tiene una mayor rugosidad o estrías o ranuras transversales - por lo que aumenta la capacidad portante máxima posible del medio portante como consecuencia del desvío alrededor del arco de la chaveta. Aquí,- la fuerza aumenta de forma continua ya que la fuerza inicial se genera por el lado del ramal suelto. El ramal suelto del medio portante se sujeta de manera segura y se puede transmitir una gran fuerza portante:- Además, la superficie deslizante del alojamiento de chaveta sobre la que se desliza el medio portante durante el proceso de carga, está realizada con la correspondiente rugosidad menor, lo que contrarresta un daño del medio portante debido a que su superficie no queda dañada. Con ayuda de este invento se puede proporcionar una unión final del medio portante a un costo favorable con una alta capacidad 10
portante. Como alternativa o complemento, la superficie de deslizamiento de chaveta y/o superficie deslizante de alojamiento de chaveta situada cerca del ramal portante del medio portante está provista con medidas reductoras del coeficiente de fricción. Las medidas de reducción del coeficiente de fricción consisten, por ejemplo, en un spray de deslizamiento, una capa intermedia de plástico deslizante o un recubrimiento de superficie. Así se posibilita el deslizamiento del medio portante durante el proceso de carga lo que contrarresta un daño del medio portante por el lado sometido a solicitación de tracción de la unión final del medio portante, debido a que su superficie no se ve dañada y una solicitación sobre la envolvente y el cable o cordón de cable tiene lugar de manera uniforme. Con esta ejecución se puede proporcionar una unión final del medio portante barata con una alta capacidad de carga. En otra variante de ejecución, una superficie deslizante de chaveta o superficie deslizante de alojamiento de chaveta situada más cerca del ramal portante del medio portante tiene una primera y un segunda área superficial, donde la primera área superficial está dispuesta en la zona de salida del medio portante desde la fijación final del medio portante y donde esta primera área superficial tiene un ángulo de chaveta mayor que la segunda área superficial 11
que va a continuación de la primera área superficial y forma la transición hacia otra área superficial o hacia el extremo superior de la superficie de alojamiento de chaveta o la superficie de chaveta. La primera área superficial se aleja progresivamente desde la contrasuperficie correspondiente hacia el extremo de chaveta del lado de salida. De manera ventajosa, las transiciones entre las distintas áreas superficiales están diseñadas de forma continua. En una ejecución óptima, las áreas superficiales están realizadas de manera que una transición de la primera área superficial al área superficial n es continua, es decir corresponde a un contorno de transición, donde el área superficial n determina el área de presión principal. Estas soluciones proporcionan una reducción continua de la presión del medio portante a lo largo de un tramo de salida definible del medio portante de la unión final del medio portante. Ventajosamente, esta área superficial se extiende por menos del 50 % de toda la superficie deslizante de chaveta o alojamiento de chaveta. El medio portante no está sometido a ninguna transición brusca de solicitaciones. Así se aumenta la vida útil del sistema portante . Por otro lado, los extremos de la superficie deslizante de chaveta y de la superficie deslizante del alojamiento de chaveta del lado del cable de tracción están provistos ventajosamente con radios o tienen forma curva. La 12
utilización de un radio o de transiciones curvas hace que aumenta poco a poco la presión del medio portante . No se fuerzan cambios de tensión bruscos y se hace posible un deslizamiento del medio portante hasta la zona de tracción bajo gran carga del medio portante sin dañar el medio" portante . Como alternativa, la chaveta es elástica en su extremo cuneiforme. Esto conduce a una reducción lenta de la fuerza de presión del medio portante. Tampoco aquí, el medio portante está, sometido a ninguna transición brusca de solicitación. Así se aumenta la vida útil del sistema portante. En otra ejecución, la superficie adherente de chaveta del ramal suelto está unida con la superficie deslizante de chaveta del ramal portante en el extremo superior de la chaveta por ' medio del arco de chaveta, y este arco de chaveta contacta tangencialmente con las superficies de chaveta a ambos lados, donde en la ejecución según la invención, el radio de curvatura del arco se reduce hacia la superficie adherente de chaveta del ramal suelto. Un menor radio de curvatura proporciona una mayor curvatura del medio portante e indexa así mayores tensiones de deformación en el medio portante mismo. En contra, la fuerza de tracción que actúa en el medio portante se reduce al mismo tiempo según la ley de enlazamiento de Eytelwein hacia el ramal suelto lo 13
que provoca tensiones de tracción decrecientes en el medio portante. Así, las tensiones de deformación crecientes se oponen a tensiones de tracción decrecientes y, en el caso ideal, se compensan. Así se obtiene una optimización de la tensión total en el medio portante y se aumenta la vida útil del medio portante en su totalidad. Para conseguir una unión final ventajosa del medio portante del tipo mostrado, se utiliza un medio portante en forma de un cable múltiple. Aquí, el medio portante consiste en, como mínimo, dos cables o cordones de cables de recorrido mutuo a distancia y la envolvente, del cable encierra el cable o los cordones de cable •• compuestos y separa los diferentes cables o cordones de cable entre sí. El medio portante tiene aquí una estructura longitudinal, de preferencia ranuras longitudinales. La estructura longitudinal puede ser una reproducción del cable o cordón de cable individual o un grupo de cables o cordones de cables puede estar acomodado en una estructura longitudinal. La envolvente del cable puede estar perfilada aquí especialmente según la estructura deseada de las ranuras. Una ejecución general del alojamiento de chaveta o de la chaveta está dirigida, de preferencia, hacia el tipo de la estructura longitudinal. Esto hace posible proporcionar una unión final del medio portante especialmente barata.
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Ventajosamente, un ramal de cable o cordón se encuentra aprisionado, en cada caso, por medio de una ranura de chaveta longitudinal correspondiente de la chaveta o el alojamiento de chaveta. Esto permite una transmisión de fuerza del medio portante especialmente buena a la unión final del medio portante . De manera complementaria, un extremo del medio portante representado, o del cable múltiple, está dividido en ramales individuales de cable o cordones, y, en cada caso, un ramal de cable o cordón queda aprisionado por medio de una ranura de chaveta longitudinal correspondiente de la chaveta o del alojamiento de chaveta. La división del medio portante en diferentes ramales de cable o cordones puede realizarse de forma manual, por ejemplo mediante un corte o deshilachado o puede realizarse, forzosamente, por un nervio central que se obtiene por la formación de las ranuras longitudinales sobre la superficie de chaveta, o superficie del alojamiento de chaveta. En las reivindicaciones se han descrito otras ejecuciones ventajosas. A continuación se explican en detalle la invención y otras ejecuciones ventajosas con ayuda de ejemplos de tipos de ejecución según las figuras 1 a 12. Estas muestran: La figura 1: una instalación de ascensor con un 15
enlazamiento inferior, con una sujeción final del medio portante fijada en el hueco del ascensor. La figura 2 : una instalación de ascensor de suspensión directa, con una sujeción final del medio portante fijada en una cabina o en un contrapeso. La figura 3: ejemplo de una sujeción final del medio portante, fijada en una cabina o en un contrapeso, con la fuerza de extracción de efecto ascendente. La figura 4: ejemplo de una sujeción final del medio portante fijada en el hueco, con la fuerza de extracción de efecto descendente. La figura 5: ejemplo de un medio portante con cables distanciados . La figura 6: ejemplo de un medio portante con cordones de cable distanciados. La figura 7: ejemplo de una unión final del medio portante . La figura 7a: introducción de un adhesivo en un extremo de un medio portante. La figura 8: detalle de una sujeción final del medio portante con ranuras de chaveta longitudinales dispuestas en una chaveta y un medio portante en forma de correa dividido en tramos individuales. La figura 8a: detalle de una sujeción final del medio portante con ranuras de chaveta longitudinales dispuestas en 16
un alojamiento de chaveta y un medio portante en forma de correa dividido en tramos individuales . La figura 8c : detalle de una sujeción final del medio portante con ranuras de chaveta longitudinales dispuestas en un alojamiento de chaveta y un medio portante en forma decorrea con envolvente fundida. La figura 9: detalle de una sujeción final del medio portante con ranuras de chaveta longitudinales dispuestas en una chaveta y un medio portante dividido en tramos individuales. La figura 9a: detalle de una sujeción final del medio portante con ranuras de chaveta longitudinales dispuestas en un alojamiento de chaveta y con un medio portante dividido en tramos individuales . La figura 10: una unión final del medio portante con varias áreas de superficie deslizante de chaveta y con un extremo del medio portante de conexión mecánica. La figura 11: una unión final del medio portante con placa de inserción. La figura 12: una chaveta para una unión final del medio portante con extremo de chaveta elástico y superficie recubierta así como con un radio variable en el arco de chaveta. Una instalación de ascensor 1 se compone, según se representa en las figuras 1 y 2, de una cabina 3 y de un 17
contrapeso 4 que se desplazan en sentido opuesto en un hueco de ascensor 2 a lo largo de guías 5. La cabina 3 y el contrapeso 4 están unidos entre sí con ayuda de medios portantes 6. Un extremo del medio portante 6 está fijado en la cabina 3 o el contrapeso , según la figura .2 , o en el hueco del ascensor 2 según la figura 1, con 'ayuda de una unión final del medio portante 9. El lugar de la fijación depende del tipo de ejecución de la instalación de ascensor 1. La figura 1 muestra aquí una instalación de ascensor con suspensión 2:1 y la figura 2 muestra una instalación de ascensor con suspensión 1:1. En las figuras 3 y 4 se puede ver cómo se sujeta el medio portante 6 en la unión final del medio portante 9 por medio de una chaveta 12 que fija el medio portante en un alojamiento de chaveta 11. La fijación final del medio portante 9 puede montarse en diferentes posiciones de montaje. En la figura 3, la dirección de extracción es ascendente. En la figura 4 la dirección de extracción es descendente, como se utiliza normalmente en instalaciones de ascensor enlazadas según la figura 1. La figura 5 muestra un medio portante 6 en forma de un "twin-ropes" (cables dobles) . Aquí se han trenzado varios cordones 6c, hechos de fibras sintéticas en el ejemplo representado, para formar un cable de varias capas 6a. El cable 6a está rodeado por una envolvente 6b termoplástica o elastomérica. Una corona exterior de cordones 6d está unida aquí, normalmente, con la superficie de la envolvente 6b. Para conseguir un cable flexible, las coronas de cordones interiores 6e únicamente están unidas por trenzado. En el ejemplo representado se han dispuesto dos de tales cables 6a a una distancia mutua rodeados por una envolvente 6b de cable conjunta. La figura 6 muestra un medio portante 6 en forma de una correa trapecial con dentado interior en la que varios cordones de cable 6c están rodeados por una envolvente 6b donde el dentado interior forma el perfil necesario para generar la capacidad de propulsión. En el ejemplo representado, cada nervio tiene asignado un tramo doble de cordones de cable 6c . La figura 7 muestra la estructura básica de una unión final del medio portante. Un extremo del medio portante 6 está sujeto con la unión final del medio portante 9 en la cabina, o en el contrapeso o en el hueco del ascensor. El medio portante 6 se sujeta en la unión final del medio portante 9 con ayuda de una chaveta 12 que fija el medio portante 6 en un alojamiento de chaveta 11. La parte de la unión final del medio portante 9 que incluye el alojamiento de chaveta 11 está formada por una carcasa de chaveta 10. El medio portante 6 tiene en su extremo sin carga un ramal suelto 7. Este ramal suelto 7 contacta con una superficie 19
adherente del alojamiento de chaveta 15 inclinada frente a la dirección vertical y es apretada en este punto por la chaveta 12 sobre la superficie adherente del alojamiento de chaveta 15 con ayuda de su superficie adherente de chaveta 13.2. El medio portante 6, además, se conduce alrededor de un arco de chaveta 14 y transcurre entre una superficie deslizante de chaveta opuesta 13.3 y una superficie deslizante del alojamiento de chaveta 16" la cual está alineada, ventajosamente, de forma vertical o en dirección de tracción del medio portante 6, hasta el ramal portante 8 del medio portante 6. La fuerza de tracción del medio portante 6 es aplicada así por la presión a lo largo de las superficies de chaveta y alojamiento de chaveta 13.2, 13.3, 15 , 16 y del enlazamiento del arco de chaveta-.1 . El medio portante 6 se sujeta por medio de la chaveta 12 en el alojamiento de chaveta 11 y el medio portante 6 transcurre entre la chaveta 12 y el alojamiento de chaveta 11. Una fuerza de tracción admisible del medio portante depende aquí decisivamente del diseño de las superficies de contacto y del tipo de flujo de fuerza desde la unión final del medio portante 9 hasta la envolvente del cable o de los cordones de cable. La carcasa de chaveta 10 está unida, en el ejemplo representado, con un punto de conexión por medio de una barra de tracción 17. Por lo demás, la chaveta 12 queda 20
asegurada contra un deslizamiento hacia fuera por medio de un seguro contra pérdida 19 y un pasador 20 y el ramal suelto 7 está fijado en el ramal portante 8 por medio de ataduras de plástico 23. La figura 7a representa un proceso de pegado. Se instila una cantidad definida de adhesivo líquido 26 en un extremo del medio portante 6. El cable 6a o los cordones de cable 6c absorben el adhesivo líquido 26 esencialmente por el efecto capilar. Se repite la instilación hasta que se ha introducido una cantidad predeterminada del adhesivo líquido. Esta cantidad se averigua, normalmente, a modo de experimento en una muestra del medio portante. Ventajosamente, la cantidad de adhesivo se determina de manera que resulta una profundidad de penetración L que abarca el área de la superficie adherente de chaveta 13.2, el área del arco de chaveta 14 y una parte de la superficie deslizante de chaveta 13.3. Las figuras 8, 8a, 8c, y las figuras 9 y 9a, muestran a modo de ejemplo ejecuciones de las superficies de alojamiento de chaveta y de chaveta. En la figura 8, la superficie del alojamiento de chaveta 15, 16 de la carcasa 10 es esencialmente lisa y la superficie de chaveta 13.2, 13.3 tiene ranuras de chaveta longitudinales . Las ranuras de chaveta longitudinales están realizadas según un perfil del medio portante 6. En la zona 21
de las ranuras de chaveta longitudinales de la chaveta 12 se ha dividido el medio portante 6 en varios cordones del medio portante 24. En el ejemplo mostrado se han asignado, en cada caso, dos cordones de cable 6c a un cordón del medio portante. El medio portante 6 es apretado de manera excelente por la compresión de las ranuras y debido a ello se puede transmitir una fuerza de retención a través de la envolvente del medio portante hasta los cordones de cable. La figura 8a muestra una solución similar, en la que, sin embargo, la superficie del alojamiento de chaveta 15, 16 de la carcasa 10 está provista de ranuras de chaveta longitudinales y la superficie de chaveta 13.2, 13.3 es esencialmente lisa. La ranura de chaveta longitudinal está dispuesta, ventajosamente, en la superficie adherente del alojamiento de chaveta 15. Debido a ello resulta una adherencia óptima del medio portante en el ramal suelto 7 del medio portante 6. Especialmente ventajoso resulta en esta solución, como se ha representado en la figura 8c, que también los cordones de cable 24 del medio portante 6 pueden apretarse si la envolvente del cable se funde, por ejemplo por la acción de un incendio. En la figura 9 se ha realizado la sµperficie del alojamiento de chaveta 15, 16 de la carcasa 10 esencialmente lisa y la superficie de chaveta 13.2, 13.3 está provista de ranuras de chaveta longitudinales. Las ranuras de chaveta 22
longitudinales están realizadas de manera similar a la ranura de chaveta de un disco de tracción. El medio portante 6 está dividido en la zona de las ranuras de chaveta longitudinales de la chaveta 12 en varios cordones del medio portante 24. En el ejemplo mostrado se ha asignado, en cada caso, un cable 6a a un cordón individual del medio portante 24. El medio portante 6 queda apretado de manera excelente por la compresión de las ranuras y así se puede transmitir una fuerza de retención a través de la envolvente del medio portante a los cordones de cable. La figura 9a muestra una solución similar en la que, sin embargo, la superficie del alojamiento de chaveta 15, 16 de la carcasa 10 está provista de ranuras de chaveta longitudinales y la superficie de chaveta 13.2, 13.3 es esencialmente lisa. La ranura de chaveta longitudinal está dispuesta, ventajosamente, en la superficie adherente del alojamiento de chaveta. Con ello resulta una adherencia óptima del medio portante con el ramal suelto 7 del medio portante 6. La figura 10 muestra un ejemplo de una unión final realizada de medio portante 9. El medio portante 6 está dividido en su extremo, según muestra la figura 9, en varios cordones del medio portante 24. El cable está conectado mecánicamente con la envolvente del cable en su extremo o en el extremo del ramal suelto 7 mediante la utilización de un 23
tornillo, por ejemplo un tornillo para madera. Al apretar el tornillo 27 dentro del extremo del cordón del medio portante 24 resulta una compresión de las fibras finales del cable. Así se incrementa la fuerza de presión obtenida por la chaveta 12 y se intensifica la transmisión de fuerza desde el núcleo del cable a la envolvente. Además, la cabeza del tornillo evita un escape del medio portante, debido a que se apoya sobre la chaveta 12 o la carcasa-.10. Así se incrementa, adicionalmente, la fuerza de tracción máxima admisible en el medio portante. La chaveta 12 utilizada en la figura 10 tiene, además, en la superficie deslizante de chaveta 13.3 más cercana al ramal portante 8 del medio portante 6 una primera área superficial 13.1 y una segunda área superficial 13.4, donde la primera área superficial 13.1 está dispuesta en la zona de la salida del medio portante 6 desde la fijación final del medio portante 9 o hacia el extremo de chaveta del lado de salida y donde esta primera área superficial 13.1 tiene un mayor ángulo de chaveta a?? que la segunda área superficial 13.4, que va a continuación de la primera área superficial 13.1 y que forma, en este ejemplo, el extremo superior de la superficie de chaveta 13.3. La primera área superficial 13.1 se aleja así progresivamente desde la contrasuperficie 16 correspondiente hacia el extremo de chaveta del lado de salida.
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Naturalmente, son posibles muchas configuraciones de esta forma de' chaveta. Se pueden disponer varias áreas superficiales parciales conectadas en serie o se pueden utilizar pequeñas áreas superficiales indefinidas debido a lo cual resulta una curva continua. La unión final del medio portante representada, tiene, además, una protección contra pérdida 19 que asegura la chaveta 12 en el alojamiento de chaveta 11. Como alternativa o complementariamente, la superficie deslizante del alojamiento de chaveta 16 tiene, correspondientemente, una primera área de superficie 16.1 y una segunda área de superficie 16.2. También aquí, la primera área de superficie 16.1 está diseñada de manera que se aleja desde la superficie deslizante correspondiente de chaveta hacia el extremo de chaveta del lado de salida. La figura 11 muestra una unión final del medio portante en la que la superficie del alojamiento de chaveta 15 está realizada por medio de una pieza de inserción 25. Esto es ventajoso debido a que la carcasa 10 se puede utilizar para diferentes medios portantes 6, teniendo que intercambiar únicamente la pieza de inserción 25. En la ejecución representada, la pieza de inserción 25 está provista de estrías transversales que aumentan la fuerza adherente en la zona de la superficie adherente del alojamiento de chaveta 15.
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La figura 12 muestra una ejecución ventajosa de la chaveta 12. La chaveta 12 tiene un núcleo de chaveta 12.2 realizado, por ejemplo, con acero. El núcleo de chaveta 12.2 tiene en su extremo inferior una entalladura 12.3. La entalladura 12.3 proporciona un efecto de elasticidad al área final inferior de la chaveta 12. El área inferior de la superficie de chaveta 13.1 es por lo tanto elástica y una presión aplicada por la chaveta se reduce en dirección al extremo inferior de la chaveta 12. El núcleo de la chaveta 12.2 tiene un recubrimiento 12.1 que define las superficies de chaveta y está en contacto con el medio portante 6 (no representado en esta figura) . El recubrimiento 12.1 se compone, ventajosamente, de un material de tipo sintético deslizante. El recubrimiento 12.1 está conformado, por ejemplo, según necesidad del contorno del medio portante. El arco de chaveta 14 está dividido en el ejemplo representado en varios segmentos de radio. Un primer segmento de radio 14.1 conecta en el ejemplo representado con la superficie adherente de chaveta 13.2. El segmento de radio 14.1 tiene un radio menor que conecta con un segmento de radio 14.2 que aumenta en dirección a la superficie deslizante de chaveta.
Los ejemplos mostrados son ejemplos de ejecución. Se pueden combinar las diferentes ejecuciones. Así, por ejemplo, la placa de inserción 25 representada en la figura 26
11 puede combinarse con tipos de chaveta según las figuras 10 ó 12. La placa de inserción 25 puede estar recubierta. También puede disponerse en el lado del ramal portante 8. Naturalmente, es posible modificar de manera discrecional las formas y disposiciones según conocimiento de la presente invención. Así, por ejemplo, la unión final del medio portante también se puede utilizar en posición de montaje horizontal.