MXPA06007184A - Tapon de ventilacion para surtidor de liquido viscoso autocontenido. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un surtidor de liquido viscoso autocontenido teniendo una valvula de ventilacion mejorada. la valvula de ventilacion incluye un miembro de tapon que tiene un reborde de sellamiento en su perimetro. La valvula de ventilacion es activada a diferencias de presion reducidas entre el interior y el exterior del surtidor. La valvula de ventilacion tambien proporciona una capacidad de sellamiento redundante.

Description

TAPÓN DE VENTILACIÓN PARA SURTIDOR DE LIQUIDO VISCOSO AUTOCONTENIDO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Son muy conocidas en el arte varias configuraciones y modelos de surtidores de líquido, particularmente los surtidores de jabón líquido. Los surtidores convencionales típicamente empleados en los baños públicos y similares son unidades montadas en la pared que típicamente incluyen una caja o estructura que contiene el líquido que va ser surtido. Los surtidores típicamente incluyen un dispositivo de entrega tal como una bomba dosificadora y un dispositivo tal como una palanca botón para accionar la bomba dosificadora.

Muchos surtidores tienen una válvula de ventilación. La válvula de ventilación sirve para permitir que el aire entre en el depósito al ser surtido el líquido en el depósito. Cuando la presión diferencial entre el interior y el exterior del surtidor alcanza un nivel prescrito, la válvula de ventilación se abre y permite al aire el entrar y reemplazar el líquido que fue surtido. La abertura en el surtidor a través de la cual fluye el aire es deseablemente pequeña como para no ser notable y evitar escurrimientos . Por tanto ésta frecuentemente toma una diferencia de presión indeseablemente alta para activar la ventilación. Hay por tanto una necesidad de una ventila que active a diferenciales de presión reducidas.

Adicionalmente, debido a que muchos surtidores son surtidores únicos que son descartados cuando están vacíos, los componentes de los surtidores son frecuentemente producidos de plásticos baratos. Las partes de plástico pueden frecuentemente envolver o deformar al punto en el que la capacidad de sellamiento de la ventila se hace deficiente. Por tanto hay una necesidad de una ventila que proporcione una capacidad de sellamiento mejorado.

La presente invención se refiere a una mejora sobre los sistemas existentes en el sentido de que ésta proporciona un surtidor autocontenido desechable que es activado a diferencias de presión reducidas entre el interior y el exterior del surtidor. La presente invención también proporciona un surtidor autocontenido desechable que tiene una ventila que proporciona una capacidad de sellamiento mejorada y redundante .

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN Las ventajas de la invención se establecerán en parte de la siguiente descripción, o pueden ser obvias de la descripción, o pueden aprenderse a través de la práctica de la invención.

De acuerdo con una incorporación de la presente invención, está descrito un surtidor de líquido viscoso autocontenido que incluye una caja que define un depósito de líquido interno, un mecanismo de bomba surtidora manualmente operado colocado en comunicación de líquido con el depósito y que tiene un extremo de entrega colocado para entregar dosis medidas de líquido viscoso desde el depósito con la actuación del mismo por un usuario, y un mecanismo de ventila colocado en una pared superior de la caja. El mecanismo de ventila incluye un miembro de cuerpo que puede ser insertado a través de una abertura en la pared de caja y un miembro de tapa móvil. El miembro de cuerpo define un orificio de ventila colocado a través de una superficie inferior e interior del miembro de cuerpo y un conducto de ventila en comunicación con el mismo. El miembro de tapón móvil está colocado flexiblemente en el conducto de ventila e incluye un miembro de tipo de placa o de tipo de disco que tiene un perímetro. Un reborde de sellamiento está sujetado a y se extiende desde el perímetro para hacer contacto con la superficie inferior e interior del miembro de cuerpo. En un aspecto, el reborde se extiende esencialmente en forma perpendicular a una superficie superior del miembro de tipo de placa o de tipo de disco. En el contacto de la superficie inferior e interior del miembro de cuerpo, el reborde sella el orificio desde el conducto de ventila en una posición en descanso. El miembro de tapón es movido para quitar el sello del orificio y ventilar el depósito con un vacío suficiente siendo establecido en el de depósito con la actuación del mecanismo de bomba.

En un aspecto, el miembro de tapón incluye una protuberancia sujetada al miembro de tipo de placa o de tipo de disco. La protuberancia está localizada cerca del orificio de ventila y está deseablemente alineada con el orificio de ventila. La protuberancia puede extenderse adentro del orificio de ventila, pero deseablemente no hace contacto con el miembro de cuerpo en ausencia de alguna falla del reborde de sellamiento.

En otro aspecto, la forma en sección transversal del miembro de tipo de placa de tipo de disco esencialmente hace juego con la forma en sección transversal del conducto de ventila.

En un aspecto adicional, la superficie inferior e interior del miembro de cuerpo y la superficie superior del miembro de tipo de placa o de tipo de disco define una abertura que tiene un área en sección transversal mayor que alrededor de cinco veces el área en sección transversal del orificio de ventila.

En un aspecto adicional aún, el grosor del miembro de tipo de placa o de tipo de disco es de entre alrededor de cinco por ciento y alrededor de cuarenta por ciento del diámetro del miembro de tipo de placa o de tipo de disco.

En otro aspecto, el miembro de cuerpo además incluye por lo menos un miembro elástico configurado para enganchar y fijar el miembro de cuerpo a la pared de caja. En éste aspecto, el miembro de cuerpo puede incluir por lo menos un apéndice flexible, deseablemente una pluralidad de apéndices flexibles, colocados para enganchar en contra de una superficie interior de la pared de caja y ejercer una fuerza de jalado hacia adentro del miembro de cuerpo. El miembro de cuerpo puede además incluir una tapa a través de la cual está definido el orificio de ventila. La tapa puede incluir un labio circunferencial elástico que se extiende radialmente que engancha selladamente en contra de la pared de la caja. La tapa puede estar colocada arriba de una superficie superior de la pared de caja con el labio flexible enganchando selladamente en contra de la superficie superior. La tapa puede estar colocada en un ensanchamiento definido en la pared de caja con el labio flexible enganchando selladamente en contra de una pared circunferencial del ensanchamiento. La tapa puede además incluir una falta anular flexible que se extiende hacia abajo que hace contacto selladamente en contra de la pared de la caja. El labio anular flexible puede ser enganchado en contra de un lado circunferencial de la abertura en la pared de la caja.

En un aspecto, el conducto de ventila tiene una parte superior y una inferior para el mismo. El reborde del miembro de tapón sella el orificio de ventila del conducto de ventilación inferior en una posición en descanso, y el miembro de tapón es movido para quitar el sello del orificio y ventilar el depósito con un vacío suficiente siendo establecido en el depósito. El miembro de tapón puede además incluir una protuberancia sujetada al miembro de tipo de placa de tipo de disco. Deseablemente, la protuberancia está alineada con un orificio de ventila. La protuberancia puede extenderse adentro del orificio de ventila siempre que la comunicación se mantenga entre el orificio de ventila y el conducto de ventila superior.

La invención se describirá en mayor detalle abajo con referencia a las incorporaciones particulares ilustradas en las figuras.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un surtidor de acuerdo a la presente invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva del lado posterior del surtidor ilustrado en la figura 1.

La Figura 3 es una vista en sección transversal del mecanismo de bomba del surtidor tomado a lo largo de las líneas indicadas en la figura 1.

La Figura 4 es una vista de operación en sección transversal del mecanismo de bomba.

La Figura 5 es una vista de operación en sección transversal del mecanismo de bomba.

La Figura 6a es una vista en perspectiva parcial y en corte del mecanismo de bomba particularmente ilustrando la característica de cierre del mismo.

La Figura 6b es una vista parcialmente en perspectiva y en corte del mecanismo de bomba particularmente ilustrando la característica de cierre del mismo.

La Figura 7 es una vista en perspectiva del tapón de ventila de la presente invención.

La Figura 8 es una vista en perspectiva esquemática del tapón de ventila de la figura 7.

La Figura 9 es una vista en sección transversal del tapón de ventila tomada a lo largo de las líneas indicadas en la figura 7.

La Figura 10 es una vista en sección transversal amplificada de la parte designada de la figura 9.

La Figura 11 es una vista en sección transversal amplificada de la parte designada de la figura 9 para un orificio recto en la pared de la caja.

La Figura 12 es una vista en sección transversal amplificada de la parte designada de la figura 9 para un orificio abocardado en la pared de la caja.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Se hará ahora referencia en detalle a las incorporaciones de la invención, uno o más ejemplos de la cual se ilustran en los dibujos. Cada ejemplo se proporciona por vía de explicación de la invención, no significando una limitación de la invención. Por ejemplo, las características ilustradas o descritas como parte de una incorporación, pueden ser usadas con otra incorporación, para dar aún una incorporación adicional. Se intenta que la presente invención incluya modificaciones y variaciones de las incorporaciones descritas aquí .

La presente invención se refiere a un mecanismo de ventilación para usarse con cualquier manera de surtidor de líquido. El mecanismo de ventilación es particularmente muy adecuado para usarse con cualquier manera de surtidor de líquido viscoso, por ejemplo surtidores de jabón, surtidores de loción y similares. Los ejemplos de los surtidores que pueden beneficiarse de la válvula de ventila de la presente invención están descritos en la patente WO 02/49490 Al así como en las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 6,516,976 otorgada a Lewis y otros; 6,533,145 otorgada a Lewis y otros; 6,543,651 otorgada a Lewis y otros; 6,575,334 otorgada a Lewis y otros; y 6,575,335 otorgada a Lewis y otros; y las publicaciones de solicitud de patente de los Estados Unidos de América Nos. 2002/0074354A1 y 2002/0074355A1, cuya totalidad de las mismas se incorpora aquí por referencia.

Un surtidor de líquido viscoso 10 de acuerdo a la invención está ilustrado generalmente en las figuras. El surtidor 10 está ilustrado y descrito aquí como un surtidor de jabón líquido, el cual es una incorporación particularmente útil de la presente invención. Sin embargo, deberá apreciarse que la presente invención no está limitada a un surtidor para jabón líquido, pero tiene aplicación en un ambiente en el que se desea el surtir una cantidad dosificada de un líquido viscoso de una unidad surtidora.

Refiriéndonos a las figuras 1 y 2, el surtidor 10 incluye una caja, indicada generalmente con el número 14. La caja 14 puede contener los miembros o paredes laterales 16, un lado posterior 18 y un lado frontal 20. La caja 14 puede tomar cualesquier configuración deseada y puede ser formada de cualesquier número de componentes. En la incorporación ilustrada, la caja 14 incluye un componente frontal 24 y un componente posterior 22. Los componentes frontal y posterior son fabricados separadamente y son unidos permanentemente por adhesivos, soldadura o cualquier otros medios de sujeción relativamente permanentes. Deberá apreciarse que los componentes pueden ser fabricados de cualquier material deseado. En una incorporación deseada, el surtidor 10 es un artículo desechable y la caja 14 está moldeada de un material de plástico relativamente barato.

La caja 14 define un depósito de líquido interno 68 (figura 3) con el volumen interno de la misma. En la incorporación ilustrada, el depósito de líquido 68 incluye esencialmente el volumen completo definido por el componente frontal 24 y el componente posterior 22. Aún cuando no se ilustra, deberá entenderse que cualquier número de miembros estructurales internos, tal como separadores o similares, puede ser incluido dentro del depósito 68. Deberá entenderse que la caja 14 por tanto también sirve como un depósito cerrado o sellado y el técnico de mantenimiento no puede abrir el surtidor 10. Una cantidad deseada del líquido viscoso, por ejemplo de jabón, es cargada previamente en el surtidor 10 antes de que el surtidor sea entregado en su punto de uso.

Puede ser deseado el proporcionar medios para que un técnico de mantenimiento determine el nivel de líquido viscoso dentro del surtidor. En éste aspecto, una parte de la caja 14 puede estar formada de un material trasluciente o claro. El componente posterior completo 22 puede estar formado de un material trasluciente o claro de manera que el técnico de servicio o de mantenimiento pueda ver el nivel de líquido restante desde el lado del surtidor. En una incorporación alterna, puede proporcionarse una ventana (no mostrada) de un material claro o trasluciente en cualquier parte en la caja 14, deseablemente cerca de la parte de fondo de la caja para proporcionar al técnico de mantenimiento con la capacidad de observar dentro del depósito para determinar la cantidad restante de líquido ahí.

El surtidor 10 de acuerdo a la invención también incluye un mecanismo de montaje formado integralmente configurado como un componente integral de la caja 14. El mecanismo de montaje permite al surtidor 10 el ser conectado desprendiblemente con una estructura de montaje complementaria proporcionada sobre una superficie de pared. Como se mostró generalmente, el mecanismo de montaje está definido como una característica integralmente moldeada del lado posterior 18 del surtidor 10. En la incorporación ilustrada, un rebaje 50 es moldeado en el lado posterior 18. El rebaje 50 está definido por las paredes laterales generalmente verticales 52. La estructura de enganche es proporcionada a lo largo de las paredes laterales 52 para enganchar en contra o con la estructura complementaria proporcionada sobre la estructura de montaje de pared. En la incorporación ilustrada, la estructura de enganche está definida por superficies en ángulo 56 definidas a lo largo de las paredes verticales 52. Las superficies en ángulo 56 enganchan en contra de las superficies en ángulo complementarias definidas sobre la estructura de montaje de pared. En la incorporación ilustrada por lo menos dos superficies en ángulo 56 son proporcionadas y están separadas por una sección de pared vertical 52. Las dos superficies en ángulo 56 enganchan en contra de las superficies en ángulo de la estructura de montaje de pared. A fin de sujetar el surtidor 10 a la estructura de montaje de pared el técnico de mantenimiento simplemente coloca el surtidor 10 en contra de la estructura de montaje de pared de manera que las superficies en ángulo 56 son colocadas verticalmente entre las superficies en ángulo correspondientes de la estructura de montaje de pared. Entonces, el técnico de mantenimiento simplemente desliza el surtidor 10 en una dirección vertical de manera que las superficies en ángulo enganchan. En ésta configuración .de entrecierre, el surtidor no puede ser jalado hacia fuera de la estructura de montaje de pared. La doble configuración de superficie en ángulo 56 proporcionada sobre cada pared vertical 52 es particularmente útil en que proporciona un área de superficie de entrecierre incrementada de las superficies en ángulo con un movimiento vertical relativamente pequeño requerido entre el surtidor 10 y la estructura de montaje de pared en comparación a una superficie en ángulo única 56 teniendo la misma pared de superficie longitudinal .

Una vez que el surtidor 10 se ha localizado adecuadamente sobre la estructura de montaje de pared, es deseable el incluir un dispositivo de colocación para indicar al técnico que el surtidor 10 se ha colocado adecuadamente. El dispositivo de colocación puede incluir una protuberancia 126 que se extiende desde el lado posterior 18 de la caja dentro del rebaje 50. La protuberancia 126 ajusta de golpe en el pivote dimensionado correspondientemente colocado sobre la estructura de montaje de pared.

La estructura de montaje de pared puede incluir cualquier manera de estructura de sujeción adecuada. La estructura de montaje de pared simplemente sirve para proporcionar un dispositivo de enganche de entrecierre para el surtidor 10. Deberá apreciarse que cualquier manera de configuraciones de enganche de entrecierre pueden proporcionarse para conectar desprendiblemente el surtidor 10 a la estructura de pared complementaria proporcionada sobre una pared de soporte. Una característica deseable de la invención es la de que el surtidor completo 10 es desechable y por tanto son deseables los dispositivos de enganche relativamente simples pero confiables. Se ha encontrado que la configuración de superficie en ángulo doble como se ilustró y se describió aquí es particularmente útil en éste aspecto. Adicionalmente, la estructura de pared puede incluir un dispositivo para el cierre del surtidor 10 a la estructura de pared. De las estructuras de montaje deseables, por ejemplo, están descritas en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América presentada concurrentemente No. 10/745,783, correo expreso No.

EL 955701957 US, asunto de abogado No. 19422, cuya totalidad se incorpora aquí por referencia.

Deberá apreciarse que los surtidores de acuerdo a la invención no están limitados en su tamaño siempre que el mecanismo de montaje entre la caja y la estructura de montaje de pared sea estructuralmente suficiente para soportar el peso de la caja llena.

El componente posterior 22 de la caja 24 es deseablemente más rígido que el componente frontal 24. Una manera de lograr ésta característica es simplemente moldear el componente posterior 22 con un grosor mayor que aquel del componente frontal 24. El surtidor 10 está montado sobre una superficie de pared de soporte por medio de un mecanismo de montaje interno configurado sobre la pared posterior 18 de la caja 14. Un componente posterior más rígido 22 ayuda en el montaje del surtidor 10. Sí los componentes frontal y posterior son moldeados del material plástico elástico, una vez que el surtidor esté vacío, el componente posterior 22 tiene suficiente "capacidad de dar" para permitir al surtidor 10 el ser fácilmente removido de la estructura de pared de soporte.

Refiriéndonos a la figura 3, está colocado un mecanismo de bomba surtidora, generalmente 88, por lo menos parcialmente dentro del depósito 68. El mecanismo de bomba 88 tiene un extremo de entrega 90 que se extiende hacia afuera de la caja 14 o depósito 68. El mecanismo de bomba 88 está configurado para surtir una cantidad dosificada del fluido viscoso con la actuación del mecanismo de bomba. Deberá apreciarse que cualquier número de dispositivos de bomba muy conocidos y convencionales pueden ser utilizados en el surtidor 10. El mecanismo de bomba 88 está ilustrado en las figuras y es una incorporación de un mecanismo particularmente muy adecuado. Otros mecanismos de bomba deseables, por ejemplo, están descritos en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América copendiente No. 10/675,034, presentada el 30 de Septiembre de 2003, cuya totalidad se incorpora aquí por referencia.

También está dentro del alcance de la invención el configurar un mecanismo de bomba removible con la caja 24. Por ejemplo, cualquier manera de bomba convencional puede ser atornillado o de otra manera casado con la caja 24 como para estar en comunicación con el depósito 68. Por ejemplo, tal mecanismo de bomba puede incluir una bomba autocontenida que tiene una caja de cámara de bomba, una tapa, u otra estructura adecuada que es ajustada a un orificio definido a través de una pared frontal de la caja 24 de manera para estar en comunicación con el depósito interno 68. La instalación de la bomba puede tener lugar en el punto de uso del surtidor. Por ejemplo, la bomba de un surtidor gastado puede ser removida de la caja e inmediatamente ser instalada en una caja de reemplazo. Un sello rompible o tapón removible puede ser usado para cubrir la lumbrera de caja a través de la cual es insertada la bomba.

Refiriéndonos a las figuras 3 a 5, el mecanismo de bomba 88 incluye un cilindro 92 que es deslizable dentro de una cámara 70. El volumen de la cámara 70 determina la dosis dosificada de líquido surtido sobre cada actuación de la bomba. La cámara 70 puede ser formada de cualquier estructura interna de la caja 14. Puede desearse que la cámara esté definida por la estructura integrada moldeada con el componente frontal 24 de la caja 14. En la incorporación ilustrada, la cámara 70 está definida por las paredes de cámara 72 como una cámara generalmente cilindrica. El cilindro 92 incluye un canal 94 definido longitudinalmente a través del mismo. El canal 94 está en comunicación con el interior de la cámara de bomba 70 a través de una pared de extremo del cilindro. El canal de entrega 94 termina en un orificio surtidor 96 definido en el extremo frontal del cilindro 92.

El cilindro 92 engancha selladamente en contra de las paredes de la cámara 72 por cualquier medios convencionales. Por ejemplo, una brida o pistón 101 puede ser colocado en el extremo posterior del cilindro 92 para un contacto de sellamiento en contra de la pared de la cámara 72. En una incorporación alterna, pueden ser proporcionados los anillos -0 116 (figura 6A) alrededor del pistón 101. El pistón 101 presuriza la cámara 70 y asegura que el líquido viscoso contenido dentro de la cámara sea surtido a través del canal de entrega 94 con la actuación del cilindro 92 y no mueve simplemente de un extremo de la cámara de bomba 70 al otro con el movimiento del cilindro.

El cilindro de bomba 92 es presionado dentro de la cámara 70 por medio de, por ejemplo, un resorte 98. Pueden ser utilizados para éste propósito otros dispositivos flexibles, incluyendo un resorte de hoja, una rondana de resorte, y similares. En la incorporación ilustrada, el resorte 92 está asentado dentro de un rebaje 102 definido por una brida acampanada 100. El extremo opuesto del resorte 98 está ajustado alrededor de una extensión cilindrica 76 de una tapa de extremo 74. La tapa de extremo 74 está fijada permanentemente a la estructura que define la cámara de bomba 70 después de que el cilindro 92 se ha insertado dentro de la cámara de bomba.

La estructura también se proporciona para asegurar que el cilindro 92 no puede ser jalado desde el extremo frontal de la cámara 70. En la incorporación ilustrada, está estructura corresponde a una parte de brida de la pared frontal 86 de la cámara 70. Como se ilustro en la figura 3, la parte de brida 86 de la pared hace contacto en contra del pistón 101 del cilindro de bomba 92.

Un dispositivo de válvula de verificación 104 está configurado con el mecanismo de bomba 88 para asegurar el líquido viscoso dentro de la cámara de bomba 70 que no es empujado afuera de la cámara 70 con el movimiento del cilindro 92 dentro de la cámara 70. En la incorporación ilustrada, el dispositivo de válvula de verificación 104 es una válvula de verificación de tipo lanzadera que tiene brazos que se extienden radialmente 106. La válvula de lanzadera está colocada deslizablemente dentro de una abertura definida a través de la tapa de extremo 74. El espacio entre los brazos radiales 106 es abierto al depósito 68 de manera que el líquido puede fluir desde el depósito 68 hasta la cámara de bomba 70 con el movimiento del cilindro al extremo delantero de la cámara de bomba 70, como se ilustro en la figura 5. Una tapa 108 es proporcionada sobre el extremo delantero de la válvula de lanzadera 104 colocada dentro de la cámara de bomba 70 para asegurar que la abertura en la tapa de extremo 74 es sellada con la actuación de la bomba. La tapa 108 sella en contra de la cara de extremo de la tapa de extremo 74.

La operación del mecanismo de bomba 88 está particularmente ilustrado en las figuras 4 y 5. Para surtir una cantidad dosificada del líquido viscoso contendido dentro del depósito 68, un usuario acciona el mecanismo de bomba 88 por medio de un accionador 30. El accionador 30 puede ser un miembro cualquiera configurado para mover el cilindro de bomba 92. El accionador 30 puede ser definido por un miembro de panel 32 que incluye las paredes laterales 34 que tienen las protuberancias colocadas hacia adentro 36 que enganchan dentro de los rebajes 38 proporcionado en los lados 16 de la caja 14. Una depresión 33 (figura 1) puede ser definida en la cara frontal del miembro de panel 32 para indicar a un usuario la ubicación adecuada para la depresión del accionador 30. Con la depresión del accionador 30, el cilindro de bomba 92 es movido hacia atrás dentro de la cámara de bomba 70. La presión de líquido viscoso dentro de la cámara 70 forza a la válvula de lanzadera 104 para cerrar y el líquido viscoso contenido dentro de la cámara 70 es dirigido adentro del canal de entrega 94 definido longitudinalmente dentro del cilindro de bomba 92. El líquido viscoso es expulsado a través del orificio surtidor 96, como se ilustro particularmente el figura 4. Con la liberación del accionador 30, el resorte 98 forza al cilindro de bomba para regresar a la posición ilustrada en la figura 5. Esta acción desasienta la válvula de lanzadera 104 y jala el líquido viscoso de regreso adentro de la cámara de bomba 70, como se ilustro particularmente en la figura 5.

Las figuras 6a y 6b ilustran una característica de cierre del cilindro de bomba 92 que es particularmente útil durante el envío del surtidor 10. El cilindro de bomba 92 puede incluir un canal longitudinal 118 definido en la parte superior del mismo. Una parte de apéndice 87 del miembro de pared frontal de cámara de bomba 86 está colocada dentro del canal longitudinal 118. En ésta manera, el cilindro de bomba 92 se evita que gire con la actuación y liberación del mismo. Un canal circunferencial parcial 120 está definido en el cilindro de bomba 92, como se ilustró particularmente en la figura 6a. El canal circunferencial 120 es definido a lo largo del cilindro de bomba 92 en un lugar que corresponde a una posición completamente deprimida o accionada del cilindro 92 dentro de la cámara 70 como se ilustró en la figura 4. Para el envío de los surtidores 10, el cilindro de bomba 92 puede ser oprimido y después girado de manera que el apéndice 87 es enganchado dentro del canal circunferencial 120, como se ilustró particularmente en la figura 6b. En ésta configuración, el cilindro de bomba 92 es fijado en posición y no puede moverse dentro de la cámara 70 hasta que el cilindro de bomba es girado de regreso dentro de la posición ilustrada en la figura 6a. Este procesamiento puede ser logrado por el técnico de mantenimiento antes del montaje del surtidor 10 sobre una superficie de pared de soporte. Otros dispositivos de cierre pueden ser útiles para evitar esencialmente el filtrado durante el envío de la bomba. Los dispositivos de fijación deseables, por ejemplo están descritos en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América No. 10/745,755, presentada concurrentemente, correo expreso No. EL 957001815, caso No. 19371, cuya totalidad se incorpora aquí por referencia .

Como para no jalar un vacío dentro del depósito 68, el depósito es ventilado. Esta ventilación puede lograrse en varios lugares. Una ubicación de ventilación deseable como se ilustró en la figura 1 es para ventilar en la parte superior de la caja 14, por ejemplo, por vía de una válvula de ventilación 130 colocada a través de la superficie superior de la caja 14.

Las figuras 7 a 12 ilustran las incorporaciones del mecanismo de ventilación 130 de la presente invención. La ventilación evita que un vacío sea jalado en el depósito 68 mediante el igualar la presión entre el depósito y el ambiente circundante. El mecanismo de ventilación 130 está configurado para ser colocado a través de una abertura 138 en la pared superior 132 de la caja. Esta abertura 138 también puede servir como una lumbrera de llenado para llenar inicialmente el depósito 68. El mecanismo de ventilación 130 incluye un cuerpo, generalmente 150, que entrecierra y engancha selladamente con la pared 132. En la incorporación ilustrada, el cuerpo 150 es insertado a través de la abertura 138 y subsecuentemente engancha automáticamente en contra de la superficie interior 136 de la pared 132 de manera que el mecanismo de ventilación 130 no puede después ser jalado desde la caja.

El cuerpo de ventila 150 en la incorporación mostrada incluye una parte de cuerpo superior 160 y una parte de cuerpo inferior 152. Estas partes son moldeadas separadamente o formadas y subsecuentemente unidas, por ejemplo mediante el insertar cómodamente la parte de cuerpo inferior 152 en o sobre la parte de cuerpo superior 160.

La parte de cuerpo inferior 152 es un componente generalmente cilindrico o truncado que define un conducto de ventilación inferior 158. Por lo menos uno, y deseablemente una pluralidad de miembros flexibles, tal como los apéndices flexibles 154, está configurado sobre el cuerpo para hacer contacto y asegurar la ventila 130 en la pared de caja 132. Los apéndices flexibles 154 están en ángulo hacia fuera de un eje vertical a través de la parte de cuerpo inferior 152 de manera que éstos sean capaces de fiexionar hacia adentro con la inserción de la parte de cuerpo inferior 152 a través de la abertura 138. Una vez que los apéndices 154 han despejado la superficie interior 136 de la pared, éstos se flexionan radialmente hacia fuera. La ventila 130 por tanto no puede después ser jalada desde la caja.

La parte de cuerpo inferior 152 incluye una pared cilindrica esencialmente rígida 156 colocada hacia adentro de los apéndices elásticos 154 y orientada generalmente paralela a un eje vertical a través de la parte de cuerpo inferior. Esta pared 156 está dimensionada para ajustar sobre y alrededor de la parte de cuerpo superior 160.

Deberá apreciarse el que son posibles varias configuraciones estructurales para definir el miembro elástico 154 y la parte de cuerpo inferior 152, y que la incorporación ilustrada no se intente que limite la invención.

La parte de cuerpo superior 160 es un miembro generalmente cilindrico definiendo un conducto de ventila superior 162 que termina en un orificio de ventila 142. El conducto de ventila superior 162 está alineado con el conducto de ventila inferior 158 con el ensamble de la parte de cuerpo superior 160 con la parte de cuerpo inferior 152.

La parte de cuerpo superior 160 además incluye una tapa, generalmente 166. El orificio de ventila 142 es definido a través del centro de la tapa 166. La tapa 166 es un miembro de tipo de placa e incluye un labio circunferencial elástico 168. Este labio 168 define un primer sello entre el mecanismo de ventila 130 y la caja surtidora 14. En éste estado no tensionado relajado mostrado en líneas punteadas en las figuras 11 y 12, el labio flexible 168 tiene un radio de curvatura mayor que aquel de la parte restante de la tapa 166. Con la inserción de la ventila a través de la abertura de caja 138, el labio 168 es presionado en contra de una superficie de la pared superior de caja 132 y se hace que se aplane y selle en contra de la superficie de caja. Para asegurar que es aplicada una fuerza compresiva constante a la tapa 166, la distancia entre la orilla del labio 168 y la parte superior de los apéndices flexibles 154 es menor que el grosor de la parte de caja 132. En ésta manera, una ves que la ventila se ha insertado a través de la pared de caja, los apéndices flexibles 154 también ejercen una fuerza de jalado hacia abajo constante sobre la tapa 166 haciendo que el labio flexible 168 comprima y selle en contra de la superficie de caja.

La parte de cuerpo superior 160 también incluye un miembro de falda elástico 170 que se extiende hacia abajo desde un lado inferior de la tapa 166. Un pie 171 está definido en el extremo de la falda 170. La configuración de falda y pie define un segundo sello independiente entre el mecanismo de ventila y la caja surtidora. Refiriéndonos a las figuras 11 y 12, el pie de falda 171 tiene un diámetro relajado o tensionado mayor que aquel de la abertura 138 a través de la pared de caja 132 como se indicó por las líneas punteadas en las figuras. Con la inserción del mecanismo de ventila 130 a través de la abertura 138, la falda 170 es comprimida radialmente hacia adentro y el pie 171 engancha selladamente en contra de una pared esencialmente vertical 139 de la abertura.

En la incorporación ilustrada en la figura 11, la pared 139 define la abertura 138 en la pared de caja 132. El pie 171 de la falda flexible 170 sella en contra de la pared 139, y el labio flexible 168 sella en contra de la superficie superior 134 de la pared de caja. En esta configuración, es necesario que la falda no tenga una longitud vertical mayor que el grosor de la pared de caja 132.

En la incorporación de la figura 12, la abertura 138 es definida como un orificio abocardado que tiene una segunda pared 140 radialmente descentrada desde la pared 139.

En ésta configuración, el labio flexible sella en contra de la pared circunferencial abocardada o reborde 141, y la tapa 166 está más o menos pareja con la superficie superior 134 de la parte de la caja dependiendo de la profundidad de la pared 140.

En ésta configuración, el labio 168 no debe extenderse a la segunda pared 140 y la falda 170 no debe extenderse debajo de la pared 139.

Un tapón de ventila, generalmente 144, es colocado moviblemente en el conducto de ventila 162 para sellar el orificio de ventila 142 en una condición de descanso estática del mecanismo de ventilación 130. El tapón de ventila 144 generalmente incluye un miembro de tipo de placa o de tipo de disco 180 que tiene una superficie superior 182 y una superficie inferior 184. La forma del miembro de tipo de placa 180 generalmente hace juego con la forma en sección transversal del conducto de ventilación superior 162. Deseablemente, la forma del miembro de tipo de placa 180 es generalmente circular. Un miembro elástico 172 presiona flexiblemente el miembro de tipo de placa 180 en contra de la superficie inferior e interior 186 de la parte de cuerpo superior 160 o la tapa 166. El miembro elástico 172 puede ser uno de muchos tipos de aquellos conocidos en el arte, tal como, por ejemplo, resortes, resortes de hoja, resortes enrollados y otros. Deseablemente, el tapón de ventila 144 además incluye un miembro de extensión 187 sujetado en un primer extremo 189 a la superficie inferior 184 del miembro de tipo de placa 180. Un segundo extremo 191 del miembro de extensión 187 está en contacto con el miembro elástico 172. El miembro de extensión 187 transfiere la fuerza desde el miembro elástico 172 al miembro de tipo de placa 180.

Extendiéndose hacia la superficie inferior e interior 186 de la parte de cuerpo superior 160 y desde el perímetro 188 del miembro de tipo de placa 180 está un reborde o ceja de sellado 190. En la posición estática de tapón de ventila, la ceja de sellamiento 190 es presionada flexiblemente en contra de la superficie inferior e interior 186 de la parte de cuerpo superior 160 y el orificio de ventila 142 es bloqueado de la comunicación con el conducto de ventilación inferior 158. El depósito 168 es por tanto sellado esencialmente al ambiente externo. En forma deseable, la ceja de sellamiento 190 se extiende esencialmente perpendicular a la superficie superior 182 del miembro de tipo de placa 180 para minimizar la deflexión permanente u otro daño a la ceja de sellamiento causado por la fuerza ejercida sobre la ceja de sellamiento por la superficie inferior e interior 186 de la parte de cuerpo superior 160.

Un volumen abierto interno 193 es definido entre la superficie superior 182 del miembro de tipo de placa 180 y la superficie inferior e interior 186 de la tapa 166. El volumen abierto interno 193 tiene un área en sección transversal que se extiende perpendicular a un eje vertical que se extiende a través del orificio de ventila 142 y del conducto de ventila 162 esencialmente equivalente al área en sección transversal de la superficie superior 182 del miembro de tipo de placa 180. El área en sección transversal del volumen abierto interno 193 es mayor que el área en sección transversal del orificio de ventila 142 en el punto más estrecho del orificio de ventila. Deseablemente, el área en sección transversal del volumen abierto interno 193 es mayor de alrededor de cinco veces el área en sección transversal del orificio de ventila 142 en el punto más estrecho del orificio de ventila. Más deseablemente, el área en sección transversal del volumen abierto interno 193 es mayor de alrededor de diez veces el área en sección transversal del orificio de ventila 142 en el punto más estrecho del orificio de ventila. Aún más deseablemente, el área en sección transversal del volumen abierto interno 193 es mayor de alrededor de veinte veces el área en sección transversal del orificio de ventila 142 en el punto más estrecho del orificio de ventila.

En un modo estático o en descanso del mecanismo de ventila 130, el tapón de ventila 144 es prensado flexiblemente en contacto en contra de la superficie inferior e interior 186 de la tapa 166 en la cual está definido el orificio de ventila 142. Este contacto puede ser un sello esencialmente a prueba de aire. Al accionar un usuario el mecanismo de bomba para surtir una dosis de líquido viscoso desde el depósito 68, es jalado un volumen parcial en el depósito y se establece una diferencia de presión a través del un tapón de ventila 144. Cuando la diferencia de presión o de vacío parcial es mayor que la fuerza ejercida por el miembro flexible 172, el tapón de ventila 144 es jalado hacia abajo hacia fuera del orificio de ventila 142. Una vez que el tapón de ventila 144 se desasienta, la presión entre el depósito 68 y el ambiente exterior se iguala y el tapón de ventila se revolverá asentar subsecuentemente en contra de la superficie inferior e interior 186 de la tapa 166 hasta que se alcance de nuevo una diferencia de presión suficiente. En éste aspecto, deberá notarse que el miembro elástico 172 debe ser "dimensionado" de manera que el tapón de ventila 144 pueda ser desasentado de la superficie inferior e interior 186 de la tapa 166 en el grado de vacío generado dentro del depósito 68 en un punto anterior a la deformación de la caja o cavitación del mecanismo de bomba. Por ejemplo, sí es utilizado un resorte como el miembro elástico 172, tal resorte no debe tener una constante de resorte tan grande que el tapón de ventila 144 se evite que se desasiente y se iguale la presión por un usuario accionando el surtidor de bomba más allá de un número predeterminado de activaciones o de diferencia de opresión.

Deseablemente, el área en sección transversal de la superficie superior del miembro de tipo de placa 180 es sólo ligeramente mayor que el área en sección transversal del conducto de ventila superior 162. Tal configuración maximizará la diferencia de fuerza entre la superficie superior 182 del miembro de tipo de placa 180 y la superficie inferior 184 del miembro de tipo de placa cuando la ceja de sellamiento 190 está en contacto con la superficie inferior e interior 186 del cuerpo superior 160, minimizando por tanto la diferencia de presión necesaria para superar la fuerza aplicada por el miembro flexible 172 y activar el mecanismo de ventila 130. Sin embargo, una separación 192 debe permanecer entre el perímetro 188 del miembro de tipo de placa 180 y una superficie exterior 194 del conducto de ventila superior 162 para permitir al aire el fluir alrededor del miembro de tipo de placa durante el proceso de ventila.

El grosor del miembro de tipo de placa 180 entre la superficie superior 182 y la superficie inferior 184 es deseablemente pequeña en comparación al diámetro del miembro de tipo de placa. Un miembro de tipo de placa delgado 180 reduce la masa del tapón de ventila 144, reduciendo por tanto la fuerza de resorte requerida para presionar y sellar el tapón de ventila en contra de la superficie inferior e interior 186 del cuerpo superior 160. La combinación de la fuerza de resorte baja y el área en sección transversal grande sobre la que se actúa por la diferencia de presión resulta en un mecanismo de ventila altamente sensible y efectivo 130. Sin embargo, el miembro de tipo de placa 180 no debe ser tan delgado de manera que la fuerza del resorte que actúa sobre la superficie inferior 184 del miembro de tipo de placa provoque una sobre deflexión u otro daño a la misma. El grosor óptimo dependerá del material de fabricación, pero generalmente, el grosor del miembro de tipo de placa 180 es deseablemente de entre alrededor de 5% y alrededor de 40% del diámetro del miembro de tipo de placa, más deseablemente de entre alrededor de 5% y alrededor de 30% del diámetro del miembro de tipo de placa, aún más deseablemente de entre alrededor de 5% y alrededor de 20% del diámetro del miembro de tipo de placa, y aún más deseablemente de entre alrededor de 5% y alrededor- de 10% del diámetro del miembro de tipo de placa. Para reducir la deflexión o daño en el trímetro 188 del miembro de tipo de placa 180, el miembro de tipo de placa puede ser más grueso cerca de su eje vertical o centro que en el perímetro.

Deseablemente, el tapón de ventila 144 además incluye una protuberancia 196 sujetada a o formada integralmente con la superficie superior 182 del miembro de tipo de placa 180. La protuberancia 196 es alineada con el eje vertical del orificio vertical 142. Sin embargo, la altura de la protuberancia 196 es seleccionada de manera que cuando el miembro de tipo de placa 180 es presionado en contra de la superficie de pared inferior e interior 186 de la tapa 166 por el miembro flexible 172, la ceja de sellamiento 190 hará contacto con la superficie inferior e interior de la tapa más bien que la protuberancia, permitiendo que permanezca una separación 198 entre la protuberancia y la superficie inferior e interior de la tapa. Por tanto, aún cuando la ceja de sellamiento 190 sirve como el sello de ventila primario, la protuberancia 196 está colocada para servir como un sello secundario en el caso de que la ceja de sellamiento se deforme o se dañe al punto en que dicha protuberancia hace contacto con la superficie inferior e interior 185 de la tapa 166. La protuberancia 196 puede extenderse además desde la superficie superior 182 del miembro de tipo de placa 180 que la ceja de sellamiento 190 sí, por ejemplo, el orificio de ventila 142 está avellanado sobre la superficie inferior e interior 186 de la tapa 166 como se ilustró en las figuras 9 y 10. Sin embargo, sí la superficie inferior e interior 186 de la tapa 166 no está avellanada en el orificio de ventila 142, la protuberancia 196 deseablemente no se extiende arriba de la ceja de sellamiento 190. La protuberancia 196 es deseablemente semiesférica como para sellar efectivamente el orificio de ventila 142 sí es necesario.

Deberá apreciarse por aquellos expertos en el arte el que pueden hacerse varias modificaciones o variaciones a la invención sin departir del alcance y espíritu de dicha invención. Se intenta que la invención incluya tales modificaciones y variaciones como caen dentro del alcance de las reivindicaciones anexas y de sus equivalentes.

Claims (20)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un surtidor de líquido viscoso autocontenido, que comprende: una caja; un depósito de líquido interno definido por la ca a; un mecanismo de bomba surtidor operado manualmente colocado en comunicación de líquido con el depósito y teniendo un extremo de entrega colocado para entregar dosis medidas de líquido viscoso desde el depósito con la actuación del mismo por un usuario; un mecanismo de ventila colocado en una pared superior de la caja, el mecanismo de ventila comprende: un miembro de cuerpo que puede ser insertado a través de una abertura en la pared de caja, el miembro de cuerpo define un orificio de ventila colocado a través de una superficie inferior e interior del miembro de cuerpo y un conducto de ventila en comunicación con el mismo; un miembro de tapón móvil colocado flexiblemente en el conducto de ventila, el miembro de tapón comprende un miembro de tipo de placa que tiene un perímetro y un reborde sujetado a y extendiéndose desde el perímetro para hacer contacto con la superficie inferior e interior, en donde el reborde sella el orificio desde el conducto de ventila en una posición en descanso, y en donde el miembro de tapón es movido para quitar el sello del orificio y ventilar el depósito al establecerse un vacío suficiente en el depósito con la actuación del mecanismo de bomba.

2. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el reborde se extiende esencialmente en forma perpendicular a una superficie superior del miembro de tipo de placa.

3. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el miembro de tapón comprende una protuberancia sujetada al miembro de tipo de placa, la protuberancia está colocada próxima al orificio de ventila.

4. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque la protuberancia está alineada con el orificio de ventila.

5. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la protuberancia se extiende adentro del orificio de ventila, y además en donde la protuberancia no hace contacto con el miembro de cuerpo.

6. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la forma en sección transversal del miembro de tipo de placa hace juego esencialmente con la forma en sección transversal del conducto de ventila.

7. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la superficie inferior e interior del miembro de cuerpo y la superficie superior del miembro de tipo de placa definen una abertura que tiene un área en sección transversal mayor de alrededor de cinco veces el área en sección transversal del orificio de ventila.

8. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el grosor del miembro de tipo de placa es de entre alrededor de cinco por ciento y alrededor de cuarenta por ciento del diámetro del miembro de tipo de placa.

9. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el miembro de cuerpo además incluye por lo menos un miembro flexible configurado para hacer contacto y fijar el miembro de cuerpo a la pared de la caja.

10. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque el miembro de cuerpo incluye por lo menos un apéndice flexible colocado para hacer contacto en contra de la superficie interior de la pared de la caja y ejercer una fuerza de jalado hacia adentro sobre el miembro de cuerpo .

11. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque incluye una pluralidad de apéndices flexibles espaciados circunferencialmente alrededor del miembro de cuerpo.

12. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque el miembro de cuerpo además incluye una tapa, el orificio de ventila definido a través de la tapa, la tapa además comprende un labio circunferencial flexible que se extiende radialmente que engancha selladamente en contra de la pared de la caja.

13. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 12, caracterizado porque la tapa está colocada arriba de una superficie superior de la pared de la caja, el labio flexible engancha selladamente en contra de la superficie superior.

14. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 12, caracterizado porque la tapa está colocada en un ensanchamiento definido en la pared de la caja, el labio flexible engancha selladamente en contra de una pared circunferencial del ensanchamiento.

15. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 12, caracterizado porque la tapa además comprende una falda anular flexible que se extiende hacia abajo que engancha selladamente en contra de la pared de la caja.

16. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque el labio anular flexible hace contacto en contra de un lado circunferencial de la abertura en la pared de la caja.

Un surtidor de líquido autocontenido que comprende : una ca a; un depósito de líquido interno definido por la caja; un mecanismo de bomba de surtido operado manualmente colocado en comunicación de líquido con el depósito y que tiene un extremo de entrega colocado para entregar dosis medidas de líquido viscoso desde el depósito con la actuación del mismo por un usuario; un mecanismo de ventila colocado en una pared superior de la caja, el mecanismo de ventila comprende: un miembro de cuerpo colocado adentro de la abertura en la pared de caja, el miembro de cuerpo comprende una tapa circunferencialmente sellada en contra de la abertura en la pared de la caja, la tapa define un orificio de ventilación colocado a través a un conducto de ventila en comunicación con el mismo; un miembro de tapón móvil colocado en el conducto de ventila, el miembro de tapón comprende un miembro de tipo de disco que tiene un perímetro y un reborde sujetado a y extendiéndose desde el perímetro; y un miembro flexible sujetado al miembro de cuerpo y que hace contacto con el miembro de tapón en donde el miembro de tapón es presionado flexiblemente hacia una posición de descanso, en donde el reborde sella el orificio de ventila desde el conducto de ventila en la posición en descanso, y en donde el miembro de tapón es movido para quitar el sello del orificio de ventila y ventilar el depósito hasta que se establezca un vacío suficiente en el depósito.

18. Un surtidor de líquido viscoso autocontenido que comprende: una caja que define un depósito de líquido interior; un mecanismo de bomba colocado en la comunicación de líquido con el depósito para entregar dosis medidas de líquido viscoso desde el depósito, un mecanismo de ventila colocado en una pared superior de la caja, el mecanismo de ventila comprende: una tapa colocada selladamente adentro de una abertura en la pared de la caja, la tapa define un orificio de ventila a través del mismo, un cuerpo de ventila sujetado selladamente a una superficie interior de la tapa, el cuerpo de ventila define un conducto de ventila que tiene parte superior e inferior, en donde el conducto de ventila está en comunicación con el orificio de ventila; y un miembro de tapón móvil colocado flexiblemente en el conducto de ventila, el miembro de tapón comprende un miembro de tipo de placa y un reborde que se extiende desde el perímetro del miembro de tipo de placa, en donde el anillo sella el orificio de ventila desde la parte inferior del conducto de ventila en una posición de descanso, y en donde el miembro de tapón es movible para quitar el sello del orificio y ventilar el depósito hasta que se establezca un vacío suficiente en el depósito.

19. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque el miembro de tapón además comprende una protuberancia sujetada al miembro de tipo de placa, la protuberancia está alineada con el orificio de ventila.

20. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 19, caracterizado porque la protuberancia se extiende adentro del orificio de ventila y además en donde la protuberancia y la tapa definen una separación que proporciona comunicación entre el orificio de ventila y la parte superior del conducto de ventila. R E S U E N Se proporciona un surtidor de líquido viscoso autocontenido teniendo una válvula de ventilación mejorada. La válvula de ventilación incluye un miembro de tapón que tiene un reborde de sellamiento en su perímetro. La válvula de ventilación es activada a diferencias de presión reducidas entre el interior y el exterior del surtidor. La válvula de ventilación también proporciona una capacidad de sellamiento redundante.