MXPA06005750A - Sistemas y metodos para evacuacion de aire para revestir un recipiente - Google Patents

Abstract

Se utiliza un sistema de evacuación de aire para revestir un recipiente con una envuelta flexible. El recipiente tiene una pluralidad de paredes que definen una cavidad con una parte superior abierta, y cada pared tiene una superficie exterior. El sistema deevacuación de aire incluye una plataforma para soportar el recipiente en un estado formado, donde el recipiente tiene una envuelta en una posición no asentada dentro de la cavidad. Un ensamble de vacío se acopla a la plataforma. El ensamble de vacío incluye una bomba en comunicación de flujo de aire con por lo menos una entrada colocada adyacente a la superficie exterior de una primera pared del recipiente. El ensamble de vacío se configura para extraer el aire utilizando por lo menos una entrada de la cavidad a través de la primera pared del recipiente de manera que la envuelta se coloca substancialmente adyacente a la superficie interior del recipiente en una posición asentada.

Description

SISTEMAS Y MÉTODOS PARA EVACUACIÓN DE AIRE PARA REVESTIR UN RECIPIENTE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere generalmente a sistemas y métodos de evacuación de aire para revestir un recipiente, y más particularmente, a sistemas y métodos de evacuación de aire para revestir un recipiente con una envuelta flexible. Muchos negocios empacan sus productos o materiales de desecho antes de transportar los productos o materiales a otros lugares. Específicamente, estos negocios empacan los productos o materiales en recipientes para el embarque y transporte. En por lo menos algunos de estos casos, los productos o materiales se empacan en recipientes revestidos " con una envuelta flexible o de plástico para reducir deterioro o derrame de los productos o materiales . Por ejemplo, un recipiente corrugado revestido con una envuelta de plástico puede utilizarse para transportar ciertos productos o materiales donde la envuelta de plástico se utiliza para reducir el maltrato de los productos o fuga de los productos a través del recipiente corrugado. En por lo menos algunas aplicaciones conocidas para colocar una envuelta flexible dentro de un recipiente, un operador manualmente formará el recipiente y después colocará la envuelta manualmente dentro del recipiente . Este proceso puede exigir mucho tiempo y resultar en costos incrementados de mano de obra. Además, en por lo menos algunos casos, el operador puede no colocar adecuadamente la envuelta dentro del recipiente (por ejemplo, abrir o extender completamente la envuelta dentro del recipiente) , lo cual puede resultar en reducir la cantidad de materiales actuales que pueden cargarse en el recipiente o pueden resultar en daño a la envuelta cuando se carga los materiales en el recipiente. De hecho, en por lo menos algunos casos conocidos, una envuelta inadecuadamente colocada dentro de un recipiente puede resultar en que la envuelta se perfore durante la carga del material en el recipiente, y de este modo, permitir que los materiales se estropeen o se fuguen a través del recipiente . En respuesta a los costos adicionales de mano de obra y a la colocación inapropiada de una envuelta dentro de un recipiente, por lo menos algunas máquinas conocidas se han desarrollado para ayudar en el revestimiento de tales recipientes . Por lo menos algunas máquinas conocidas automatizan el proceso de revestimiento al colocar físicamente la envuelta dentro del recipiente. Sin embargo, estas máquinas requieren características y componentes mecánicos complejos. Específicamente, brazos mecánicos se utilizan para colocar la envuelta en el recipiente a lo largo de los lados y paredes inferiores del recipiente. Por lo menos algunas otras máquinas conocidas automatizan el proceso de revestimiento al colocar la envuelta a lo largo de la parte superior del recipiente y soplar la envuelta en el recipiente . Por lo menos algunas otras máquinas conocidas automatizan el proceso de revestimiento al extraer el aire entre la envuelta y el recipiente para jalar la envuelta contra el interior del recipiente . Por lo menos algunas de estas máquinas conocidas colocan una cámara de vacío bajo una porción inferior abierta del recipiente, y jala el aire de la cavidad del recipiente a través de la porción inferior abierta del recipiente. Sin embargo, debido a que el recipiente se forma después de que se coloca la envuelta dentro del recipiente, la envuelta no se asienta completamente contra las superficies interiores del recipiente . En un aspecto, un sistema de evacuación de aire se proporciona para revestir un recipiente con una envuelta flexible. El recipiente tiene una pluralidad de paredes que definen una cavidad dentro de una parte superior abierta, y cada pared tiene una superficie interior y una superficie exterior. El sistema de evacuación de aire incluye una plataforma para soportar el recipiente en un estado formado, donde el recipiente tiene la envuelta en una posición no asentada dentro de la cavidad. Un ensamble de vacío se acopla a la plataforma. El ensamble de vacío incluye una bomba en comunicación de flujo de aire con por lo menos una entrada colocada adyacente a la superficie exterior de una primera pared de recipiente. El ensamble de vacío se configura para extraer el aire utilizando por lo menos una entrada desde la cavidad a través de la primera pared del recipiente de manera que la envuelta se coloca substancialmente adyacente a la superficie interior del recipiente en una posición asentada. En otro aspecto, se proporciona un aparato de evacuación de aire para colocar una envuelta flexible dentro de un recipiente. El recipiente tiene una pluralidad de paredes que definen una cavidad, y cada pared tiene una superficie interior y una superficie exterior. El aparato de evacuación de aire incluye una plataforma que tiene una base para soportar el recipiente en un estado formado y una pluralidad de rieles laterales para alinear el recipiente con respecto a la plataforma. El recipiente incluye la envuelta en una posición no asentada dentro de la cavidad. Un miembro de succión se acopla a la plataforma y se configura para colocar la envuelta no asentada en una posición asentada adyacente a la superficie interior del recipiente al extraer el aire de la cavidad del recipiente a través de por lo menos una pared de recipiente de manera que sustancialmente todo el aire entre la superficie interior del recipiente y la envuelta no asentada se remueve. En un aspecto adicional, un método para revestir un recipiente con una envuelta flexible que utiliza un sistema de evacuación de aire se proporciona. El recipiente tiene una pluralidad de paredes que definen una cavidad con una parte superior abierta, y cada pared tiene una superficie interior y una superficie exterior. El sistema de evacuación de aire incluye una plataforma para soportar el recipiente y un ensamble de vacío acoplado a la plataforma. El método incluye formar el recipiente, colocar el recipiente en la plataforma, y colocar la envuelta por lo menos parcialmente dentro de la cavidad del recipiente, donde la envuelta está en un posición no asentada. El método también incluye operar el ensamble de vacío para crear un vacío alrededor de por lo menos una porción del recipiente para extraer el aire de la cavidad del recipiente a través de por lo menos una pared del recipiente de manera que la envuelta se coloca adyacente a la superficie interior del recipiente en una posición asentada. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema de evacuación de aire para revestir un recipiente con una envuelta. La Figura 2 es una vista en perspectiva superior del recipiente mostrado en la Figura 1. La Figura 3 es una vista en perspectiva inferior del recipiente mostrado en las Figuras 1 y 2. La Figura 4 es una vista en perspectiva superior del sistema de evacuación de aire mostrado en la Figura 1 con el recipiente removido para claridad.

La Figura 5 es una vista en corte transversal del sistema de evacuación de aire tomada a lo largo de las líneas 5-5 en la Figura 1 con el recipiente colocado en el mismo. La Figura 6 es una vista en corte transversal de una porción del sistema de evacuación de aire y el recipiente y tomada a lo largo del área 6-6 en la Figura 5. La Figura 7 es un diagrama de flujo que identifica un método ejemplar para utilizar el sistema de evacuación de aire mostrado en la Figura 1. La Figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema 10 de evacuación de aire para revestir un recipiente o depósito 12 con una envuelta 14 tipo bolsa, flexible. El sistema 10 de evacuación de aire incluye una plataforma 16 para soportar el recipiente 12, y un ensamble 18 de vacío. En una modalidad ejemplar, el ensamble 18 de vacío se coloca adyacente al recipiente 12 para remover el exceso de aire entre la envuelta 14 y el recipiente 12, de este modo eliminando el riesgo de que la envuelta 14 se rasgue cuando se carga un producto en el recipiente 12. Adicionalmente, el ensamble 18 de vacío facilita el revestimiento automatizado del recipiente 12 con la envuelta 14 en un tiempo reducido cuando se compara con el revestimiento manual del recipiente 12 con la envuelta 14. Específicamente, la envuelta 14 se transfiere de una posición no asentada, como se ilustra en la Figura 1, a una posición completamente asentada, sustancialmente llenando el recipiente 12 con el uso del sistema 10 de evacuación de aire. Las Figura 2 y 3 son vistas en perspectiva superior e inferior, respectivamente, del recipiente 12. El recipiente 12 incluye una pluralidad de paredes o paneles 20 que definen una cavidad 22 de recipiente. En una modalidad, las paredes 20 de recipiente se fabrican de un material poroso o semi-poroso, tal como un material de cartón corrugado, el cual permite que el aire fluya a través del mismo. Las paredes 20 se conectan entre si a lo largo de lineas de pliegue y, durante la formación del recipiente 12 , por lo menos dos paredes 20 se superponen entre si para formar una costura. En una modalidad ejemplar, el recipiente 12 incluye ocho paredes 20 que tienen una forma octogonal que define los lados del recipiente 12. Sin embargo, en modalidades alternativas, el recipiente 12 incluye más o menos de ocho paredes 20 laterales, y el recipiente 12 tiene otra forma regular o irregular, tal como por ejemplo, cuadrada, rectangular, triangular, curvilínea, o similar. Cada pared 20 que define los lados del recipiente 12 incluye una superficie 24 interior y una superficie 26 exterior, y se extiende mediante un borde 28 superior y un borde 30 inferior. En una modalidad ejemplar, el recipiente 12 se abre a la cavidad 22 en el borde 28 superior y se cierra para definir la cavidad 22 en una pared 32 inferior.

Como tal, la pared 32 inferior y las paredes 20 que definen los lados del recipiente 12 se refieren colectivamente como paredes del recipiente. En una modalidad, la pared 32 inferior se define por una pluralidad de aletas 34. Cada aleta 34 se conecta a un borde 30 inferior respectivo de cada pared 20 en una línea de pliegue. Durante la formación, las aletas 34 se aseguran o acoplan juntas utilizando una característica mecánica, tal como una ranura de retención, o un enlace químico, tal como un adhesivo. Una vez que se ensambla y se forma, el recipiente 12 recibe la envuelta 14 (mostrado en la Figura 1) , la envuelta 14 se transfiere desde una posición no asentada a una posición asentada dentro del recipiente 12 y el recipiente 12 se llena con el producto. En una modalidad, el recipiente 12 define un depósito de gran capacidad para alojar material de desperdicio, tal como material de desperdicio de una planta de empacado de carne. Sin embargo, el uso del recipiente 12 de ninguna forma se limita a alojar el material de deshecho. Una vez que el recipiente 12 se llena con el producto, una cubierta o tapa (no mostrada) puede asegurarse o de otra manera colocarse sobre la parte superior abierta del recipiente 12 , de este modo encerrando los contenidos dentro del recipiente 12. La Figura 4 es una vista en perspectiva superior del sistema 10 de evacuación de aire con el recipiente 12 (mostrado en las Figuras 1-3) removido para claridad. El sistema 10 de evacuación de aire incluye el ensamble 18 de vacío. En una modalidad ejemplar, el ensamble 18 de vacío es un dispositivo mecánico que facilita la creación de una succión o vacio para extraer el aire a través del sistema 10 de evacuación de aire. En una modalidad, el ensamble 18 de vacío incluye una bomba o un soplador 50 que tiene un motor (no mostrado) para crear el vacío. El ensamble 18 de vacío también incluye un filtro 52 y un amortiguador 54. En una modalidad, el ensamble 18 de vacío incluye una válvula 56 de descarga y un manómetro 58. Adicionalmente, el ensamble 18 de vacío incluye una pluralidad de tubos o manguera 60 acopladas entre la bomba 50 y la plataforma 16. La plataforma 16 incluye una base de 62 soportada por una pluralidad de extremidades 64 de soporte. En una modalidad ejemplar, la base 62 es sustancialmente plana y tiene una forma similar como el recipiente 12 (mostrado en la Figura 1) . La base 62 se utiliza para soportar el recipiente 12 cuando el recipiente 12 se coloca dentro de o en la plataforma 16. La base 62 incluye una pluralidad de proyecciones o rebordes 66 realzados desde una superficie 68 superior de la base 62. Como se explica en lo siguiente en detalle, los rebordes 66 proporcionan un entre hierro o vacío entre la pared 32 inferior del recipiente y la base 62. Como tal, puede crearse un vacío entre el recipiente 12 y la base 62. Además, el reborde 66 facilita la retención del recipiente 12 en un estado formado. Adicionalmente, la base 62 incluye orejas 70 separadoras que se extienden desde la superficie 68 superior. Las orejas 70 separadoras sobresalen más allá de los rebordes 66 y acoplan la pared 32 inferior del recipiente cuando se colocan en la base 62. Específicamente cada una de las orejas 70 separadoras acopla por lo menos una aleta 34 (mostrada en la Figura 3) del recipiente 12 y desplaza la aleta 34 respectiva generalmente hacia la cavidad 22 del recipiente. Como tal, las orejas 70 separadoras facilitan la creación de un entre hierro o vacío entre las aletas 34 adyacentes de este modo incrementando una cantidad de aire evacuada de la cavidad 22 de recipiente además del aire evacuado a través de las paredes 20 y 32 del recipiente. La plataforma 16 también incluye una pluralidad de rieles 72 laterales que definen un rebajo 74 para recibir el recipiente 12 en los mismos. Cuando se instala, las paredes 20 de recipiente se colocan adyacentes a los rieles 72 laterales de la plataforma adyacente, y en una modalidad ejemplar, acopla por lo menos una porción de los rieles 72 laterales de la plataforma. Como resultado, el recipiente 12 se coloca o se alinea dentro de la plataforma 16, y se retiene en su lugar para el proceso de evacuación de aire por el ensamble 18 de vacío. En una modalidad ejemplar, cada riel 72 lateral tiene una superficie 76 y78 interior y exterior, respectivamente. El tubo 60 de vacío se acopla a la superficie 78 exterior de manera que el ensamble 18 de vacío esta en comunicación de flujo de aire con la plataforma 16. Además, la superficie 76 interiores de cada riel 72 lateral incluye entradas 80 de aire en comunicación de flujo de aire con el tubo 60 de vacío. Específicamente, y como se describirá en detalle en lo siguiente, los rieles 72 lateral tienen un canal interno (no mostrado) que comunica con las entradas 80 y el tubo 60. Como tal, durante la operación, el aire se extrae a través de las entradas 80, el canal interno y el tubo 60de vacío por el ensamble 18 de vacío. Adicionalmente, cada entrada 80 de aire está en comunicación de flujo de aire con el rebajo 74. Como resultado, el aire dentro del rebajo 74 se evacúa por el ensamble 18 de vacío. La Figura 5 es una vista en corte transversal de un sistema 100 de evacuación de aire tomada a lo largo de la línea 5-5 en la Figura 1 con el recipiente 12 colocado dentro de la plataforma 16. La Figura 6 es una vista en corte transversal de una porción del sistema 10 de evacuación de aire y el recipiente 12 y tomada a lo largo del área 6-6 en la Figura 5. En una modalidad ejemplar, como se ilustra en las Figura 5 y 6, el recipiente 12 formado se acomoda dentro de la plataforma 16. Específicamente, la pared 32 inferior del recipiente 12 se asienta sobre la base 62, y más particularmente, los rebordes 66 y/o las orejas 70 separadoras. Adicionalmente, las paredes 20 de recipiente se colocan adyacentes a los rieles 72 laterales de la plataforma, y en una modalidad, tienen un ajuste a fricción o a presión con respecto a los rieles 72 laterales. En una modalidad ejemplar, las paredes 20 de recipiente tienen un ajuste a fricción o a presión con un miembro 82 de sello. El miembro 82 de sello, una modalidad de la cual se ilustra en la Figura 6 incluye un ensamble 84 de burbuja inflable. El ensamble 84 de burbuja incluye un bastidor 86 para soportar una burbuja 88 inflable. En una modalidad, el aire se proporciona a la burbuja 88 mediante un suministro de aire externo (no mostrado) , y se libera por una válvula de descarga (no mostrada) . Cuando la burbuja 88 se infla, la burbuja 88 acopla las paredes 20 de recipiente que forman un sello completamente alrededor del recipiente 12. Como resultado, el vacío creado por el ensamble 18 de vacío y aplicado al recipiente 12 pueden mantenerse con el rebajo 74 y particularmente, dentro del entre hierro o vacío entre las paredes 20 de recipiente y la base 62 y/o los rieles 72 laterales de la plataforma 16. En una modalidad alternativa, el miembro 82 de sello se puede mover hacia y lejos del recipiente 12 de manera que, cuando el recipiente 12 se coloca dentro de la plataforma 16, el miembro 82 de sello se mueve hacia el recipiente 12 hasta que se forma un sello alrededor del recipiente 12, y el miembro 82 de sello se mueve lejos del recipiente 12 para permitir que el recipiente 12 se remueva de la plataforma 16. Por ejemplo, el miembro 82 de sello está en deslizamiento (no mostrado) de manera que el miembro 82 de sello se puede mover. Como se ilustra adicionalmente la Figura 5 y 6, el tubo 60 de vacío se acopla a la superficie 78 exterior de los rieles 72 de manera que el ensamble 18 de vacío está en comunicación de flujo de aire con el canal 90 interno. El canal 90 interno se extiende totalmente alrededor de la plataforma 16 y se comunica con la pluralidad de entradas 80 que se extiende a través de la superficie 76 interna de los rieles 72 laterales de la plataforma. Como tal, durante la operación, el aire se extrae del rebajo 74 a través de las entradas 80, el canal 90 interno, y el tubo 60 de vacío por el ensamble 18 de vacío. Además, el aire se extrae a través del recipiente 12 cuando el recipiente 12 se coloca dentro de la plataforma 16. En una modalidad ejemplar, cuando se opera, el ensamble 18 de vacío extrae o succiona el aire de la cavidad 22 de recipiente, a través de las paredes 20 de recipiente, en el rebajo 74. Más específicamente, el ensamble 18 de vacío extrae el exceso de aire localizado entre la superficie 24 interior del recipiente y la envuelta 14. Adicionalmente, el ensamble 18 de vacío entonces extrae o succiona el aire del rebajo 74, y las entradas 80 de aire, a través del canal 90 interno y el tubo 60 de vacío. El aire entonces se agota por el soplador 50 (mostrado en la Figura 4) . Como resultado, cuando sustancialmente todo el aire se extrae de la cavidad 22 de recipiente la envuelta 14 se coloca adyacente a la superficie 24 interior del recipiente 12. Más específicamente, la envuelta 14 se asienta eventual y firmemente contra las paredes 20 y la pared 32 interior del recipiente 12. Como resultado, todo el volumen de la cavidad 22 del recipiente está disponible para recibir un producto en el mismo. Adicionalmente, el riesgo de desprender la envuelta 14 se reduce cuando la envuelta se asienta firmemente contra la superficie 24 interior del recipiente 12. Además, la envuelta 14 se coloca automáticamente sin la necesidad de asistencia del operador. La Figura 7 es un diagrama de flujo que identifica un método ejemplar del revestimiento 100 del recipiente 12 con la envuelta 14 flexible utilizando el sistema 10 de evacuación de aire. En una modalidad ejemplar, el método de revestimiento 100 incluye formar 102 el recipiente 12, y colocar 104 el recipiente 12 en la plataforma 16. Como se menciona en lo anterior el recipiente 12 se forma de las paredes 20 laterales y la pared 32 inferior. El recipiente 12 se forma en una forma predeterminada, tal como la forma ortogonal, ilustrada en la Figura 1, que tiene una parte superior abierta.

Una vez formado, el recipiente 12 se coloca 104 en la plataforma 16 de manera que la pared 32 inferior abarca la base 62 y más particularmente abarca los rebordes 66 y/o las orejas 70 separadoras. Como tal, se crea un entre hierro o vacío entre la pared 32 inferior del recipiente y la superficie 68 superior de la base 62. Además, el recipiente 12 se coloca 104 la plataforma 16 de manera que las paredes 20 laterales del recipiente se colocan adyacentes a los rieles 72 del lado de plataforma. En una modalidad, se coloca un entre hierro o vacío entre el recipiente y los rieles 20 y 72 laterales de la plataforma. Una vez que se coloca el recipiente 12, la envuelta 14 se coloca 106 al menos parcialmente dentro de la cavidad 22 de recipiente. Como tal, la envuelta 14 se coloca inicialmente en una posición no asentada. En una modalidad, un operador coloca la envuelta 14 parcialmente dentro de la cavidad 22 del recipiente y se extiende o voltea la envuelta 14 alrededor del borde 28 superior de las paredes 20 laterales del recipiente. Adicionalmente, el operador puede asegurar la envuelta 14 alrededor del borde 28 superior utilizando por ejemplo, una correa de seguridad u otra característica mecánica que retiene la envuelta 14 en el borde 28 superior. Alternativamente, el operar puede mantener la envuelta 14 en el borde 28 superior durante el uso del sistema 10 de evacuación de aire.

En el lugar de que el operador coloque manualmente la envuelta 14 en una posición asentada en donde la envuelta 14 se asienta contra la superficie 24 interior de las paredes 20 y 32 de recipiente, el operador opera el sistema 10 de evacuación de aire. Por ejemplo, una vez que la envuelta 14 se coloca dentro del recipiente 12, el operador forma 108 un sello alrededor de las superficies 26 exteriores de las paredes 20 de recipiente utilizando el miembro 82 de sello. En una modalidad, el sistema 10 de evacuación de aire incluye un ensamble 84 de burbuja inflable, y el operador infla la burbuja 88 de manera que se forma un sello alrededor del perímetro del recipiente 12. En una modalidad, el sello se coloca próximo a la pared 32 inferior de manera que el sistema de evacuación de aire extrae el aire a través de una porción inferior, particularmente la pared 32 inferior y las porciones de las paredes 20 laterales adyacentes a la pared 32 inferior, del recipiente 12. Una vez que se forma el sello alrededor del recipiente 12, el operador opera 110 el ensamble 18 de vacío. En una modalidad, el operador opera 110 el ensamble 18 de vacío utilizando un conmutador de pedal. Cuando se activa, el ensamble 18 de vacío crea un vacío para extraer el aire a través del mismo. En operación, el ensamble 18 de vacío incluye una bomba 50 de vacío que facilita la creación del vacío, en una pluralidad de tubo 60 de vacío en comunicación de flujo con la bomba 18 de vacío y la plataforma 16. Como tal, el aire se extrae del entre hierro o vacío entre el recipiente 12 y la plataforma 16, a través de las entradas 80 y el canal 90 interno y en los tubos 60 de vacío. En una modalidad, la cantidad de aire extraída a través de las entradas 80 de aire individuales se hacen variar por un ensamble 18 de vacío de manera que una presión de aire diferencial se crea dentro del entre hierro o vacío y contra las paredes 20 laterales diversas y la pared 32 inferior del recipiente 12. La presión de aire diferencial facilita el control de la colocación de la envuelta 14 dentro del recipiente 12 al variar la fuerza de succión dentro del recipiente 12. Además, el ensamble 18 de vacío también extrae el aire 112 de la cavidad 22 de recipiente entre hierro o vacío entre el recipiente 12 y la plataforma 16. En una modalidad, el aire se extrae 112 a través de las paredes 20 laterales del recipiente y la pared 32 inferior. Como tal, el aire se evacúa de la cavidad 22 del recipiente. Cuando el aire se evacúa de la cavidad 22 del recipiente, la envuelta 14 se extrae en la cavidad 22 del recipiente y se asienta eventualmente contra la superficie 24 interior de las paredes laterales del recipiente y la pared 32 inferior. En particular, substancialmente todo el aire entre la envuelta 14 y la superficie 24 interiores de las paredes laterales de recipiente y la pared 32 inferior se evacúa de manera que la envuelta 14 se coloca adyacente a la superficie 24 interior. Como resultado, todo el volumen de la cavidad 22 del recipiente está disponible para recibir el producto en la misma. Adicionalmente, el riesgo de desgarrar la envuelta 14 se reduce cuando la envuelta 14 se asienta firmemente contra la superficie 24 interior del recipiente 12. Además, como se indica por las diversas etapas del método 100, la envuelta 14 se coloca automáticamente y sin la necesidad de asistencia del operador. Aunque la invención se describe en términos de varias modalidades específicas, aquellos con experiencia en la técnica reconocerán que la invención puede practicarse con modificación dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones .

Claims (20)

1. REIVINDICACIONES 1. Un sistema de evacuación de aire para revestir un recipiente con una envuelta flexible, el recipiente tiene una pluralidad de paredes que definen una cavidad con una parte superior abierta, cada pared tiene una superficie interior y una superficie exterior, el sistema de evacuación de aire está caracterizado porque comprende: una plataforma para soportar el recipiente en un estado formado, el recipiente incluye la envuelta en una posición no asentada dentro de la cavidad; y un ensamble de vacío acoplado a la plataforma, el ensamble de vacío comprende una bomba en comunicación de flujo de aire con por lo menos una entrada colocada adyacente a la superficie exterior de una primera pared de recipiente, el ensamble de vacío configurado para extraer el aire utilizando por lo menos una entrada de la cavidad a través de la primera pared de recipiente de manera que la envuelta se coloca sustancialmente adyacente a la superficie interior del recipiente en una posición asentada.
2. 2. El sistema de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un miembro de sello acoplado a la plataforma, el miembro de sello configurado para formar un sello alrededor del recipiente para facilitar la extracción de aire de la cavidad a través de la primera pared del recipiente.
3. 3. El sistema de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un ensamble de burbuja inflable acoplado a la plataforma, el ensamble de burbuja inflable acopla a la superficie exterior del recipiente cuando se infla.
4. 4. El sistema de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque comprende un conmutador para activar por lo menos uno del ensamble de vacío y el ensamble de burbuja inflable.
5. 5. El sistema de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la plataforma comprende una base que comprende por lo menos una oreja separadora que se extiende desde la misma para acoplar una pared inferior del recipiente, la oreja separadora eleva la pared inferior del recipiente desde la base de la plataforma creando un entre hierro entra la pared inferior del recipiente y la base de la plataforma, el ensamble de vacío crea un vacío dentro del entre hierro.
6. 6. El sistema de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pluralidad de paredes del recipiente incluye una pluralidad de paredes laterales y una pluralidad de aletas conectadas a cada una de las paredes laterales, donde la pluralidad de aletas define una pared inferior del recipiente, la plataforma comprende una base que comprende por lo menos una oreja separadora que se extiende desde la misma para acoplar por lo menos una de las aletas del recipiente, por lo menos una oreja separadora que eleva la aleta respectiva de manera que se forma un entre hierro entre la aleta respectiva y una aleta adyacente para incrementar una cantidad de aire evacuada de la cavidad del recipiente por el ensamble de vacío.
7. 7. El sistema de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos una porción de la envuelta no asentada se asegura al extremo abierto del recipiente, y donde el ensamble de vacío extrae el aire de entre la envuelta no asentada y la superficie interior de la cavidad del recipiente de manera que la envuelta se asienta contra la superficie interior de la cavidad del recipiente.
8. 8. El sistema de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ensamble de vacío además comprende una pluralidad de entradas colocadas adyacente a y en varios lugares que rodea la superficie exterior del recipiente, el ensamble de vacío configurado para aplicar una presión de aire diferencial a cada una de la pluralidad de entradas para facilitar la colocación de la envuelta dentro del recipiente .
9. 9. El sistema de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la plataforma comprende una base y una pluralidad de paredes laterales, las paredes laterales de la plataforma se extienden a lo largo de por lo menos una porción de las paredes del recipiente, por lo menos una entrada apropiada por lo menos a una de las paredes laterales de la plataforma.
10. 10. Un aparato de evacuación de aire para colocar una envuelta flexible dentro de un recipiente, el recipiente tiene una pluralidad de paredes que definen una cavidad, cada pared tiene una superficie interior y una superficie exterior, el aparato de evacuación de aire está caracterizado porque comprende: una plataforma que comprende una base para soportar el recipiente en un estado formado y una pluralidad de rieles laterales para alinear el recipiente con respecto a la plataforma, el recipiente incluye la envuelta en una posición no asentada dentro de la cavidad; y un miembro de succión acoplado a la plataforma y configurado para colocar la envuelta no asentada en una posición asentada adyacente a la superficie interior del recipiente al extraer el aire de la cavidad del recipiente a través de por lo menos una pared del recipiente de manera que sustancialmente todo el aire entre en la superficie interior del recipiente y la envuelta no asentada se remueve .
11. 11. El aparato de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque comprende un miembro inflable acoplado a la plataforma, el miembro inflable acopla la superficie exterior del recipiente cuando se infla formando un sello alrededor del recipiente.
12. 12. El aparato de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el miembro de succión extrae el aire de la cavidad del recipiente de manera que la envuelta no asentada se asienta contra la superficie interior de la cavidad del recipiente .
13. 13. El aparato de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el aparato de evacuación de aire comprende una pluralidad de miembros de succión acomodados a lo largo de por lo menos uno de la pluralidad de rieles laterales y la base de la plataforma, el aparato de evacuación de aire configurado para aplicar una presión de aire diferencial a cada uno de los miembros de succión para facilitar la colocación de la envuelta dentro del recipiente.
14. 14. El aparato de evacuación de aire de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la base comprende por lo menos una oreja separadora que se extiende desde la misma para acoplar una pared inferior del recipiente, la oreja separadora eleva la pared inferior del recipiente desde la base de la plataforma creando un entre hierro entre la pared inferior del recipiente y la base de la plataforma, el miembro de succión crea un vacío dentro del entre hierro.
15. 15. Un método para revestir un recipiente con una envuelta flexible utilizando un sistema de evacuación de aire, el recipiente tiene una pluralidad de paredes que define una cavidad con una parte superior abierta, cada pared tiene una superficie inferior y una superficie exterior, el sistema de evacuación de aire tiene una plataforma para soportar el recipiente y un ensamble de vacío acoplado a la plataforma, el método está caracterizado porque comprende: formar el recipiente; colocar el recipiente en la plataforma; colocar la envuelta por lo menos parcialmente dentro de la cavidad del recipiente, la envuelta está en una posición no asentada; y operar el ensamble de vacío para crear un vacío alrededor de por lo menos una porción del recipiente para extraer el aire de la cavidad del recipiente a través de por lo menos una pared del recipiente de manera que la envuelta se coloca adyacente a la superficie interior del recipiente en una posición asentada.
16. 16. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el sistema de evacuación de aire incluye un ensamble de burbuja inflable, el método además comprende inflar el ensamble de burbuja para formar un sello alrededor de las paredes del recipiente.
17. 17. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la plataforma incluye una base que tiene por lo menos una oreja separadora que sobresale de la misma, la colocación del recipiente en la plataforma comprende colocar el recipiente en la base de manera que una parte inferior del recipiente acopla por lo menos una oreja separadora que sobresale de la base, donde la parte inferior del recipiente se eleva sobre la base de manera que se define entre los mismos un entre hierro.
18. 18. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la abertura del ensamble de vacío comprende extraer el aire de la cavidad del recipiente hasta que la envuelta se asienta contra la superficie interior de la cavidad del recipiente.
19. 19. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la abertura del ensamble de vacío comprende extraer aire de la cavidad del recipiente hasta que sustancialmente todo el aire se remueve entre la superficie interior del recipiente y la envuelta.
20. 20. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la operación del ensamble de vacío comprende aplicar una presión de aire diferencial al ensamble de vacío para facilitar la colocación de la envuelta dentro del recipiente .