MXPA06002872A - Dispensador de cinta con una punta aplicadora acojinada. - Google Patents

Dispensador de cinta con una punta aplicadora acojinada.

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MXPA06002872A
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Abstract

Un dispensador (20) de cinta de transferencia incluye una caja (22), un carrete de suministro (24), un carrete de retorno (6) y una punta aplicadora (28) sustancialmente rigida, que tiene un borde de aplicacion (30). La punta aplicadora esta dispuesta en la trayectoria de una cinta de transferencia (32) que se origina desde el carrete de suministro (24) y que termina en el carrete de retorno (26. Cuando se presiona el borde de aplicacion (30) sobre una superficie, se adhiere a la superficie una capa de aplicacion de la cinta de transferencia (32). El dispensador (20) de cinta de transferencia incluye un cojin (94) que amortigua la presion del borde de aplicacion (30) sobre la superficie. El dispensador (20)de cinta de transferencia incluye adicionalmente un mecanismo (46) de embrague deslizante para proveer el deslizamiento del carrete de suministro (24) con respecto a la rotacion del carrete de retorno (26), cuando sea necesario, para mantener una tension deseada en la cinta (32) de transferencia de correccion.

Description

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DISPENSADOR DE CINTA CON UNA PUNTA APLICADORA ACOJdNADA CAMPO DE LA DESCRIPCION Esta descripción se refiere en general a dispensadores de cinta de transferencias y, más en particular, a un dispensador de cinta de transferencia can una punta aplicadora acojinada.
ANTECEDENTES Se usan típicamente los dispensadores de cinta de transferencia para aplicar una capa de aplicación de material a una superficie, desde una cinta portadora flexible. Los dispensadores incluyen típicamente una punta aplicadora que recibe la cinta portadora revestida en un lado con la capa de aplicación, desde un carrete de suministro, y suministra la capa de aplicación a una superficie. Un carrete de retorno recoge entonces la cinta portadora. La capa de aplicación puede consistir de una o más capas de material. Lo que caracteriza la capa de aplicación es cuando se presiona a una superficie por la punta aplicadora, es soltada de la cinta portadora y transferida a la superficie. Una capa de aplicación para corrección consiste de una capa opaca para oscurecer una marca y una capa adhesiva de contacto, para fijar la capa opaca a una superficie. - 2 -. La punta aplicadora de un dispensador de cinta de transferencia típica para corrección está construida de un material flexible o configurado para doblarse cuando se presiona sobre una superficie. Consecuentemente, se puede doblar la punta aplicadora para alinearse con la superficie cuando se está ejerciendo presión sobre ella. Adicionalmente, la flexibilidad de la punta aplicadora provee una retroalimentación para el usuario, relativa a la cantidad de presión que ha de colocar sobre la punta aplicadora, para la aplicación de la capa de cinta de corrección, a la superficie. La solicitud de patente europea 0 427 870 A1 describe un dispositivo de transferencia de película con una cabeza de aplicación que pivota alrededor de un eje "X". Cuando se mueve la cabeza desde una posición inactiva a una posición de aplicación, al presionar la punta de la cabeza contra una superficie, se estira un resorte de torsión "S". Cuando se levanta la cabeza de aplicación y ya no se presiona contra la superficie, la tensión del resorte impulsa elásticamente la cabeza de aplicación nuevamente hacia la posición inactiva. La solicitud de patente europea 1,295,834 A1 también describe un dispositivo de transferencia de película con una cabeza de aplicación alargada o patín. El patín de aplicación tiene una porción extrema aplicadora que se dobla cuando se lo presiona contra una superficie. El patín de aplicación también tiene un área de sección transversal reducida y está formado de un material elástico que permite que el patín de aplicación se doble - 3 -adicionalmente cuando se presiona contra una superficie. La elasticidad del área de sección transversal reducida regresa el patín de aplicación a su posición inactiva, cuando se libera de la superficie. La publicación de patente japonesa No. 2001-010290 (número de solicitud 11-180627) describe un dispositivo de transferencia de película que también tiene un aplicador alargado. El aplicador está diseñado para flexionarse elásticamente cuando se aplica su borde de aplicación a una superficie. Se forma un brazo elástico de presión cuando parte de la caja plástica carga contra una superficie de la punta de aplicación para presionar elásticamente el extremo o pieza de codificación contra la superficie BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista lateral en alzado de un dispensador de cinta de transferencia, construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción. La figura 2 es una vista isométrica despiezada de un dispensador de cinta de transferencia, construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción. La figura 3 es una vista isométrica de una rueda de tracción de un dispensador de cinta de transferencia, construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción. La figura 4 es una vista isométrica del lado opuesto de la - 4 -rueda de tracción de la figura 3. La figura 5 es una vista lateral en alzado de un mecanismo de embrague deslizante, de un dispensador de cinta de transferencia construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción. La figura 6 es una vista fragmentaria de un dispensador de cinta de transferencia construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción. La figura 7 es una vista inferior en alzado de un dispensador de cinta de transferencia, construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción. La figura 8 es una vista isométrica de una trayectoria de cinta, de un dispensador de cinta de transferencia, construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción. La figura 9 es una vista isométrica de un ejemplo alternativo de una punta aplicadora y de un cuerpo acojinado para un dispensador de cinta de transferencia construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción.
DESCRIPCIÓN DETALLADA Con referencia a las figuras 1 a 8, se muestra generalmente un dispensador 20 de cinta de transferencia, de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción. El dispensador 20 de cinta de transferencia incluye una caja 22, un - 5 -carrete de suministro 24, un carrete de retorno 26 y una punta aplicadora 28, que tiene un borde de aplicación 30. El dispensador 20 de cinta de transferencia incluye también una cinta de corrección 32, que tiene una capa de aplicación (no mostrada) y una cinta portadora (no mostrada). Una trayectoria de desplazamiento de la cinta de transferencia 32 en el dispensador 20 de cinta de transferencia se origina con el carrete de suministro 24 y termina con el carrete de retorno 26. Un poste 38 de cinta dirige la cinta de transferencia 32 desde el carrete de suministro 24 a la punta aplicadora 28, y desde la punta aplicadora 28 al carrete de retorno 26, respectivamente. Cuando se presiona el borde de aplicación 30 sobre una superficie 42 (como se muestra en la figura 7), la capa de aplicación (no mostrada) se adhiere a la superficie 42 para enmascarar una porción de la superficie 42 sobre la cual se aplica. A continuación se recoge la cinta portadora (no mostrada) por el carrete de retorno 26. El dispensador 20 de cinta de transferencia incluye un cuerpo acojinado 94 que acojina la presión del borde de aplicación 30 sobre la superficie 42. El dispensador 20 de cinta de transferencia incluye adicionalmente un mecanismo de embrague deslizante 46 para proveer el deslizamiento del carrete de suministro 24 con respecto a la rotación del carrete de retorno 26, cuando sea necesario, para evitar la acumulación de tensión excesiva en la cinta de transferencia 32. Quien tenga experiencia ordinaria en la materia apreciará fácilmente que la capa de aplicación (no mostrada) de la cinta de - 6 -transferencia 32 puede proveer numerosas funciones. Por ejemplo, la capa de aplicación (no mostrada) puede ser un material adhesivo, un material resaltante o un material de revestimiento decorativo. Consecuentemente, un lado de la capa de aplicación (no mostrada) se puede adherir a la superficie 42, mientras que el otro lado de la capa de aplicación (no mostrada) puede proveer una funcionalidad diferente. En el ejemplo descrito, sin embargo, la capa de aplicación (no mostrada) es una capa de cinta de corrección, y se hará referencia a ella como tal. La capa de cinta de corrección (no mostrada) puede ser aplicada a una superficie 42 para enmascarar una porción de la superficie 42 a la que se aplica. La capa de cinta de corrección (no mostrada) es aplicada a un lado de una cinta portadora. La cinta portadora consiste de una cinta o tira flexible de plástico o de papel. Con referencia a la figura 2, la caja 22 incluye un primer lado 47 y un segundo lado 49, que están fijados entre sí para alojar diversos componentes del dispensador 20 de cinta de transferencia. En el ejemplo descrito, los dos alojamientos 47 y 49 de la caja 22 están fijados entre sí de manera desprendible por medio de una lengüeta 51, en el primer lado 47, que se acopla en una muesca 53 en el segundo lado 49. Para asegurar entre sí los dos alojamientos 47 y 49, el segundo lado 49 incluye una oreja trabadora 55 que se acopla con una abertura correspondiente 57 en el primer lado 47. La caja 22 puede formarse como se desee. Sin embargo, en el ejemplo descrito, la caja 22 está formada ergonómicamente para proveer - 7 -comodidad y funcionamiento intuitivo cuando está siendo operada por un usuario. Con referencia a las figuras 1 y 2, el dispensador 20 de cinta de transferencia incluye una almohadilla 31 de agarre para el dedo índice, una almohadilla de agarre 33 para el pulgar, y una tapa 35 de punta aplicadora, que está fijada pivotalmente a la caja 22. La almohadilla 31 de agarre de dedo índice está dispuesta sobre la parte superior de la caja 22, donde un usuario colocaría típicamente su dedo índice cuando use el dispensador 20 de cinta de transferencia. Las almohadillas de agarre 31 y 33 pueden ser parte de la caja 22 y estar construidas del mismo material, o pueden ser almohadillas de agarre independientes, de un material diferente, que están fijadas a, o formadas en, la caja 22. En el ejemplo descrito, las almohadillas de agarre 31 y 33 están construidas de plástico suave, y están fijadas a la caja 22. Adicionalmente, para dar agarre suficiente entre un dedo del usuario y las almohadillas de agarre 31 y 33, cuando está sosteniendo el dispensador 20 de cinta de transferencia, ambas almohadillas de agarre 31 y 33 pueden ser construidas de hule y pueden incluir varios rebordes 37 en sus respectivas superficies. La aplicación de la cubierta 35 de ia punta protege la punta aplicadora 28 cuando no está en uso. Con referencia a la figura 2, la cubierta o tapa 35 de la punta aplicadora generalmente está formada para corresponder al perfil lateral, en sección transversal, de la caja 22. Cada extremo 39 de la cubierta o tapa 35 - 8 -de la punta aplicadora, está fijado pivotalmente a uno de entre el primer lado 47 o el segundo lado 49 de la caja 22. Consecuentemente, la cubierta o tapa 35 para la punta aplicadora gira alrededor de un eje (no mostrado) que pasa a través de los extremos 39. Cuando el dispensador 20 de cinta de transferencia está siendo usado, se puede pivotar o girar la cubierta o tapa 35 para la punta aplicadora, a la posición abierta, como se muestra en la figura 1. Cuando el dispensador 20 de cinta de transferencia ya no está siendo usado, el usuario puede hacer girar la cubierta o tapa 35 para la punta aplicadora, en una dirección 41, hasta una posición cerrada (no mostrada), que cubre la punta 28. La cubierta o tapa 35 para la punta aplicadora protege la punta aplicadora 28 y el borde de aplicación 30, y previene que entren en contacto objetos externos con la punta aplicadora 28, el borde de aplicación 30 y la cinta de transferencia 32. Quien tenga experiencia ordinaria en la materia apreciará fácilmente que la punta aplicadora 28 puede ser cubierta mediante una gran variedad de cubiertas o tapas. Por ejemplo, el dispensador 20 de cinta de transferencia puede incluir una tapa (no mostrada) que tiene una forma similar a la de la porción de la caja 22, donde está dispuesta la punta aplicadora 28. Un usuario puede colocar la tapa sobre la porción correspondiente de la caja 22, para cubrir la punta aplicadora 22. La caja 22 incluye una flecha 48 para montar una rueda de tracción 50, dentro de la caja 22. La rueda de tracción 50 incluye un cubo central 52 para ser montado giratoriamente en la flecha 48. ñ - 9 - La flecha 48 se extiende lateralmente y, en este ejemplo, desde el segundo lado 49 al primer lado 47. Consecuentemente, la rueda de tracción 50 puede girar libremente alrededor de la flecha 48; pero se previene su movimiento rotación en cualquier otra dirección. El carrete de suministro 24 está montado de manera giratoria en un lado de suministro 58 de la rueda de tracción 50, y como se describirá con detalle más adelante, puede girar con la rueda de tracción 50, o deslizarse con respecto a la rueda de tracción 50, cuando sea necesario. El carrete de retorno 26 está dispuesto en un lado de retorno 60 de la rueda de tracción 50. En el ejemplo descrito, el carrete de retorno 26 es parte integral de la rueda de tracción 50 y, por lo tanto, gira con la rueda de tracción 50. En el ejemplo descrito, el carrete de retorno 26 es un resalto circular 62 que es integral con, y sobresale hacia fuera del lado de retorno 60 de la rueda de tracción 50. El resalto circular 62 es concéntrico con la rueda de tracción 50, y tiene una anchura mayor que la anchura de la cinta 32 de transferencia. Consecuentemente, el resalto circular 62 define el carrete de retorno 26 para recoger la cinta portadora (no mostrada) de la cinta de transferencia 32, de una manera que se enrolle; de allí que sea el carrete de retorno 26. Para prevenir que la cinta de transferencia 32 se deslice fuera del resalto circular 62 cuando está siendo enrollada en él, se provee una pluralidad de paredes laterales 64 alrededor del resalto circular 62, para contener la cinta de transferencia 32 en el carrete de retorno 26. Para dispensar la cinta de transferencia 32 desde el - 10 -carrete, de suministro 24, se hace girar la rueda de tracción 50 en una dirección dispensadora 66, para desenrollar la cinta de transferencia 32 del carrete de suministro 24. Adicionalmente, la cinta portadora (no mostrada) es recogida en el carrete de retorno 26, al ser enrollada en él, cuando gira la rueda de tracción 50 en la dirección dispensadora 66. Consecuentemente, se dispensa la cinta de transferencia 32 desenrollándola de la parte superior del carrete de suministro 24, y es recogida al ser enrollada en el carrete de retorno 26, desde su parte inferior. Quien tenga experiencia ordinaria en la materia, sin embargo, apreciará que la configuración de enrollamiento y desenrollamiento mencionada más arriba, de la cinta de transferencia 32, se puede invertir para obtener el mismo resultado. Para prevenir que la rueda 50 gire en una dirección no dispensadora (es decir, opuesta a la dirección dispensadora 66), la rueda de tracción 50 incluye varias orejas flexibles 68, dispuestas radialmente en el lado de retorno 26 de la rueda de tracción 50, que se acoplan con varios retenes 70, dispuestos radialmente en el interior del segundo lado 49. Como se muestra en la figura 4, las orejas flexibles 68 incluyen puntas 72 en forma de cuña, que se acoplan con los retenes 70, que también tienen forma de cuña. En la dirección dispensadora 66, la cara angulada de cada punta 72 en forma de cuña se acopla con la cara angulada de un retén 70. Consecuentemente, la flexibilidad de las orejas flexibles 68 hace que las caras anguladas de las puntas 72 en forma de cuña de las orejas - 11 -flexibles 68 se deslicen sobre los retenes 70 para permitir la rotación de la rueda de tracción 50 en la dirección dispensadora 66. En contraste, cuando la rueda de tracción 50 es girada en la dirección no dispensadora, la cara vertical de cada punta 72 en forma de cuña se acopla con la cara vertical de un retén 70, para prevenir que la rueda 50 gire en la dirección no dispensadora. A medida que se desenrolla la cinta de transferencia 32 desde el carrete de suministro 24 y se enrolla en el carrete de retorno 26, el diámetro del carrete de suministro 24, incluyendo el suministro de cinta de transferencia 32, encoge, y el diámetro del carrete de retorno, que incluye el suministro de cinta portadora (no mostrada), crece. Debido a que los dos carretes 24, 26 giran generalmente al unísono, el diámetro cambiante provocaría que la tensión en la cinta de transferencia 32 cambiara. El mecanismo de embrague deslizante 46 mantiene una tensión máxima deseada en la cinta de transferencia 32, conforme cambian los diámetros del carrete de suministro 24 y del carrete de retorno 26. Como se muestra en las figuras 3 y 5, el mecanismo 46 de embrague deslizante incluye un par de zapatas arqueadas 74 que tienen un diámetro exterior generalmente de tamaño similar al diámetro interno del carrete de suministro 24. Cada zapata arqueada 74 está fijada al cubo 52 en el lado de suministro 58 de la rueda de tracción 50, con un rayo 76. En efecto, las zapatas arqueadas 74 definen parcialmente un cubo de suministro 78 (mostrado con líneas interrumpidas), que es concéntrico con el cubo 52 para montar el - 12 -carrete de suministro 24 en el lado de suministro 58 de la rueda de tracción 50. Cada zapata arqueada incluye un par de resaltos 80 que se extienden a toda su anchura. Los resaltos 80 sobresalen ligeramente en sentido radial fuera del cubo de suministro 78. Adicionalmente, los resaltos 80 están distribuidos con respecto al cubo 78, de una manera radial, uniformemente espaciada. En consecuencia, cuando se monta el carrete de suministro 24 en el cubo de suministro 78, los resaltos 80 hacen que las zapatas arqueadas se flexionen y lleven forzadamente los resaltos 80 contra la periferia interna del carrete de suministro 24, para mantener contacto friccional con la periferia interna del carrete de suministro 24. Cuando el diámetro del carrete de retorno 26 es mayor que el diámetro del carrete de suministro 24, es necesario que la cinta de transferencia 32 se desenrolle más rápido del carrete de suministro 24 que la velocidad con la que se enrolla en el carrete de retorno 26. La tensión de la cinta de transferencia 32 necesita ser suficiente para vencer las fuerzas de fricción entre los rebordes 80 y la periferia interna del carrete de suministro 24, para proveer la rotación más rápida del carrete de suministro 24, con respecto a la rueda de tracción 50. Así pues, el carrete de suministro 24 debe deslizarse sobre las zapatas arqueadas 74 cuando sea necesario, para sincronizar la longitud de la cinta desenrollada desde el carrete de suministro 24, con la longitud de la cinta enrollada en el carrete de retorno 26. - 13 - Cuando el diámetro del carrete de retorno 26 es menor que el diámetro del carrete de suministro 24, es necesario que la cinta de transferencia 32 se desenrolle más lento del carrete de suministro 24, que la velocidad mediante la cual está siendo enrollada en el carrete de retorno 26. La tensión de la cinta de transferencia 32 necesita ser suficiente para vencer las fuerzas de fricción entre los resaltos 80 y la periferia interna del carrete de suministro 24, para proveer una rotación más lenta del carrete de suministro 24 con respecto a la rueda de tracción 50. Así pues, el carrete de suministro 24 debe deslizarse sobre las zapatas arqueadas 74 cuando sea necesario, para sincronizar la longitud de cinta desenrollada desde el carrete de suministro 24, con la longitud de la cinta enrollada en el carrete de retorno 26. Quien tenga experiencia ordinaria en la materia apreciará que el mecanismo de embrague deslizante funciona proporcionando un acoplamiento deslizable entre la rueda de tracción 50 y el carrete de suministro 24. Consecuentemente, se puede utilizar una variedad de mecanismos de embrague deslizante bien conocidos, para el dispensador 20 de cinta de transferencia. Por ejemplo, se puede disponer sobre el cubo 52 un empaque, un anillo toroidal o una arandela (no mostrados) que están construidos de un material flexible, para acoplarse friccionalmente con la periferia interna del carrete de suministro 24. En otro ejemplo más el cubo 52 puede incluir una pluralidad de retenes (no mostrados) dispuestos radialmente en él, que se pueden acoplar con una pluralidad de - 14 -retenes (no mostrados) en la periferia interna del carrete de suministro 24. Con referencia ahora a las figuras 6 y 8, la punta aplicadora 28 está montada dentro de la caja 22. Una porción 29 de la punta aplicadora 28, que incluye el borde de aplicación 30, sobresale de la caja 22, de manera que se pueda aplicar la cinta 32 a una superficie 42. La porción sobresaliente 29 de la punta aplicadora 28, sin embargo, tiene forma de cuña para guiar la cinta de transferencia 32 a y desde el borde de aplicación 30. La cinta de transferencia 32 se desplaza desde el carrete de suministro 24 para llegar a un lado de aplicación 84 de la punta aplicadora 28, se desplaza alrededor del borde de aplicación 30, y sale de un lado 82 que no es de aplicación, de la punta aplicadora 28, para el carrete de retorno 26. Para mantener la cinta de transferencia 32 tanto en el lado de aplicación 84 como en el lado que no es de aplicación 82, mientras se desplaza sobre la punta aplicadora 28, la punta aplicadora 28 incluye guías 86 fijadas a los lados y que limitan su anchura. Las guías 86 también sirven para guiar la cinta de transferencia 32 y la cinta portadora (no mostrada) a y desde el borde de aplicación 30, respectivamente. Como se muestra en la figura 8, loa punta aplicadora 28 está orientada generalmente cerca de 90° con respecto a la orientación de la cinta de transferencia 32, conforme se desenrolla del carrete de suministro 24. Consecuentemente, el poste de cinta 38 dirige la cinta de transferencia 32 desde el carrete de suministro - 15 - 24 a la punta aplicadora 28, y también tuerce la cinta de transferencia 32, para cambiar su orientación en la trayectoria, entre el carrete de suministro y la punta aplicadora 28. También el poste de cinta 38 dirige la cinta de transferencia 32 desde la punta aplicadora 28 al carrete de retorno 26, y también tuerce la cinta portadora (no mostrada) para cambiar su orientación en la trayectoria de cinta entre la punta aplicadora 28 y el carrete de retorno 26. Quien tenga experiencia ordinaria en la materia apreciará que el poste 38 de cinta de suministro puede adoptar una variedad de formas y tamaños, a fin de efectuar las funciones descritas. Sin embargo, en el ejemplo descrito, el poste de cinta 38 es una barra cilindrica que está montada en la caja y generalmente es paralelo a la flecha 48. Con referencia a la figura 7, se aplica la cinta de transferencia 32 a una superficie 42, mediante la presión que aplica un usuario al lado de aplicación 84 del borde de aplicación 30, sobre la superficie 42; y el movimiento que le da al dispensador 20 de cinta de transferencia, en una dirección 88. El contacto de la cinta de transferencia 32 con la superficie 42 en el borde de aplicación 30, combinado con el movimiento del dispensador 20 de cinta de transferencia, en la dirección 88, provoca que se tire de la cinta de transferencia 32 desde el carrete de suministro 24. Mientras tanto, el contacto del borde de aplicación 30 con la superficie 42 hace que la capa de cinta de corrección (no mostrada) de la cinta de transferencia 32, se adhiera a la superficie 42 en el borde de - 16 -aplicación 30. Debido a que el carrete de retorno 26 gira con la rueda de tracción 50, la cinta portadora (no mostrada) es traccionada por el carrete de retorno 26 y recogida enrolladoramente en él. De tal modo, al mover el dispensador 20 de cinta de transferencia en la dirección 88, se aplica la capa de cinta de corrección (no mostrada) y se enmascara una porción de la superficie 42, a lo largo de la dirección 88. La punta aplicadora 28 incluye una flecha de pivote 90,, que está montada pivotalmente en la caja 22, para proveer el pivote de la punta aplicadora 28 en el borde de aplicación 30, cuando se está aplicando a una superficie 42. La flecha de pivote 90 es paralela al borde de aplicación 30, y está montada pivotalmente en un par de horquillas 92, que sobresalen de la caja 22. Consecuentemente, cada extremo de la flecha de pivote 90 pivota dentro de una horquilla correspondiente 92, para proveer el pivote de la punta aplicadora 28. El movimiento pivotal de la punta aplicadora 28 está limitado y amortiguado por un cuerpo de cojín 94, dispuesto entre la punta aplicadora 28 y el primer lado 47 de la caja 22. Cuando se presiona el borde de aplicación 30 sobre una superficie 42, la punta aplicadora 28 pivota en una dirección 93, como se muestra en la figura 7. Cuando la punta aplicador 28 pivota desde una posición inactiva, las guías 86 de la punta aplicadora 28 hacen contacto con el cuerpo de cojín 94, permitiendo así que la cinta portadora pase entre el cuerpo de cojín 94 y el lado que no es de aplicación 82 de la - 17 -punta aplicadora 28. El movimiento pivotal de la punta aplicadora 28 desde una posición inactiva a una posición de aplicación contra el cuerpo de cojín 94, hace que las guías 86 compriman el cuerpo de cojín 94, el que, a su vez, reacciona con una fuerza que lleva forzadamente la punta aplicadora 28 nuevamente a la posición inactiva. Cuando aumenta el movimiento pivotal, se comprime el cuerpo de cojín 94 adicionalmente, lo que hace que también aumente la fuerza en el cojín 94. Consecuentemente, un usuario puede sentir intuitivamente y determinar qué tan fuerte puede presionar el borde de aplicación 30 sobre una superficie 42, para la aplicación uniforme de la capa de cinta de corrección (no mostrada). El cuerpo de cojín 94 también provee movimiento pivotal amortiguado de la punta aplicadora 28 cuando se está aplicando el borde de aplicación 30 a una superficie desigual. Adicionalmente, el movimiento pivotal amortiguado de la punta aplicadora 28 puede compensar cualquier desalineación entre el borde de aplicación 30 y una superficie 42. Quien tenga experiencia ordinaria en la materia apreciará fácilmente que el cuerpo de cojín 94 puede funcionar como un resorte, como un amortiguador, o como ambos. El cuerpo de cojín 94 es un cuerpo elástico que, cuando es presionado en una dirección provee una fuerza de reacción en una dirección opuesta. Con referencia a la figura 9, el cuerpo amortiguador 94 y la punta aplicadora 28 pueden comoldearse durante la fabricación. Consecuentemente, el cuerpo de cojín 94 es de una sola pieza e incluye un par de lados 96 de cuerpo de cojín, que están - 18 -comoldeados sobre las guías 86 y están conectados por un puente 98. Cuando se comoldea el cuerpo de cojín 94 con la punta aplicadora 28, el puente 98 ajusta en la indentación de tamaño correspondiente en el lado 82 que no es de aplicación, de la punta aplicadora 28, de manera que quede colocado a nivel con el lado 82 que no es de aplicación. Se puede conectar el cuerpo de cojín 94 a la punta aplicadora 28, por ejemplo, mediante comoldeo con la punta aplicadora 28, como se describe arriba. El cuerpo de cojín 94 también puede ser un cuerpo de cojín discreto, que está dispuesto entre la punta aplicadora 28 y la caja 22, sin que esté conectado ni a la punta aplicadora 28 ni a la caja 22. También se puede conectar el cuerpo de cojín 94 a la caja 22, sin que esté conectado a la punta aplicadora 28. Sin embargo, el cuerpo de cojín 94 está construido de un material diferente que la punta aplicadora 28 y la caja 22. En el ejemplo descrito, el cuerpo de cojín 94 está construido como un cuerpo elastomérico de una sola pieza. El cuerpo de cojín 94 también está formado para ajustar entre la punta aplicadora 28 y la caja 22. Adicionalmente, quien tenga experiencia ordinaria en la materia apreciará que el cuerpo de cojín 94 y la punta aplicadora 28 pueden ser fabricados conjuntamente, por ejemplo, mediante un proceso de moldeo por inyección. De manera similar, el cuerpo de cojín 94 y el primer lado 47 de la caja 22 pueden ser fabricados conjuntamente, por ejemplo, mediante un proceso de moldeo por inyección. - 19 - Aunque se han descrito aquí ciertos aparatos construidos de acuerdo con las enseñanzas de la invención, el alcance de la cobertura de esta patente no está limitado a ellos. Por el contrario, esta patente cubre todas las modalidades de las enseñanzas de la invención que caigan regularmente dentro del alcance de las reivindicaciones que vienen a continuación, ya sea literalmente o bajo la doctrina de los equivalentes.

Claims (43)

- 20 - REIVINDICACIONES
1.- Un dispensador de cinta de transferencia que comprende: una caja; un carrete de suministro, montado giratoriamente en la caja, y que incluye un suministro de cinta que tiene una capa de aplicación, y una cinta portadora; un carrete de retorno, montado giratoriamente en la caja, y adaptado para recoger la cinta portadora; una punta aplicadora sustancialmente rígida, montada pivotalmente en la caja y dispuesta en una trayectoria de la cinta, entre el carrete de suministro y el carrete de retorno; siendo pivotable la punta aplicadora alrededor de un eje de pivote paralelo a un borde de aplicación de la punta aplicadora, entre una posición inactiva y una posición de aplicación; y un cuerpo de cojín, dispuesto en la caja, entre una superficie interior de la caja y una superficie de la punta aplicadora; caracterizado porque el cuerpo de cojín es un cuerpo de cojín elastomérico, comprimido elásticamente entre la superficie interior de la caja y la superficie de la punta aplicadora, cuando se aplica presión al borde de aplicación de la punta aplicadora, que mueve la punta aplicadora hacia la posición de aplicación; y porque el cuerpo de cojín elastomérico regresa elásticamente la punta aplicadora a la posición inactiva, cuando se alivia la presión sobre el borde de - 21 -aplicación.
2. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el cuerpo de cojín elastomérico está comoldeado con la punta aplicadora, contra la superficie de la punta aplicadora.
3. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende adicionalmente un embrague deslizante, adaptado para acoplar deslizablemente el carrete de suministro con el carrete de retorno.
4. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la punta aplicadora incluye una pluralidad de guías; y donde la pluralidad de guías está adaptada para guiar la cinta hacia y desde el borde de aplicación.
5. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende una rueda de tracción, montada giratoriamente en la caja; donde el carrete de suministro y el carrete de retorno están dispuestos en la rueda de tracción.
6. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque comprende adicionalmente un embrague deslizante, adaptado para acoplar deslizablemente el carrete de suministro y el carrete de retorno; donde el embrague deslizante está adaptado para acoplar - 22 -deslizablemente el carrete de suministro a la rueda de tracción.
7.- Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el carrete de retorno es integral con la rueda de tracción.
8.- Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque la rueda de tracción incluye una pluralidad de orejas dispuestas radialmente en ella, y adaptadas para acoplarse con una pluralidad de retenes, dispuestos radialmente en el interior de la caja, para prevenir que la rueda gire en una dirección que no sea la dispensadora.
9. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el embrague deslizante incluye una pluralidad de zapatas arqueadas acopladas a un cubo que se proyecta desde la rueda; y donde la pluralidad de zapatas arqueadas se acopla friccionalmente con la periferia interna del carrete de suministro.
10. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque cada zapata arqueada incluye resaltos que se proyectan desde una superficie exterior de ella; y donde los resaltos se acoplan friccionalmente con la periferia interna del carrete de suministro.
11. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la caja incluye por lo menos un poste de cinta, adaptado para guiar la - 23 -cinta desde el carrete de suministro a la punta aplicadora; y desde la punta aplicadora al carrete de retorno.
12. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el exterior de la caja incluye una pluralidad de almohadillas de sujeción.
13. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un protector de la punta aplicadora, fijado pivotalmente al exterior de la caja, y adaptado para moverse pivotalmente entre una posición abierta, en la que la punta aplicadora está descubierta, y una posición cerrada, en la que la punta aplicadora está cubierta.
14. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un embrague deslizante que tiene una pluralidad de proyecciones fijadas al lado de suministro de la rueda de tracción; adaptadas las proyecciones para transferir la rotación de la rueda de tracción al carrete de suministro, y para proveer la rotación deslizable del carrete de suministro con relación a la rotación del carrete de retorno.
15. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un embrague deslizante que tiene una pluralidad de proyecciones fijadas a la rueda de tracción; estando adaptadas las proyecciones para transferir deslizablemente la rotación de la rueda - 24 -de transmisión al carrete de suministro.
16. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el exterior de la caja incluye una pluralidad de almohadillas de sujeción.
17. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende adicionalmente un protector de punta aplicadora, fijado pivotalmente al exterior de la caja, y adaptado para moverse pivotalmente entre una posición abierta, en la que la punta aplicadora está descubierta, y una posición cerrada en la que la punta aplicadora está cubierta.
18. - Un dispensador de cinta de transferencia, caracterizado porque comprende: una caja; una rueda de tracción, montada giratoriamente en la caja, y que incluye un lado de suministro y un lado de retorno; un carrete de suministro, montado giratoriamente en el lado de suministro de la rueda, y que incluye un suministro de cinta que tiene una capa de aplicación y una cinta portadora; un carrete de retorno dispuesto en el lado de retorno de la rueda, y adaptado para recoger la cinta portadora; una punta aplicadora, sustancialmente rígida, montada pivotalmente en la caja; estando dispuesta la punta aplicadora en una trayectoria de la cinta entre el carrete de suministro y el carrete - 25 -de retorno; estando adaptada la punta aplicadora para moverse pivotalmente con relación a la caja, entre una posición inactiva y por lo menos una posición de aplicación; un cuerpo de cojín, dispuesto en la caja, entre la punta aplicadora y una superficie interior de la caja; donde el movimiento pivotal de la punta aplicadora a la posición de aplicación es opuesta elásticamente por el cuerpo de cojín; y un embrague deslizante que tiene una pluralidad de proyecciones fijadas al lado de suministro de la rueda de tracción; estando adaptadas las proyecciones para transferir la rotación de la rueda de tracción al carrete de suministro, y para proveer la rotación deslizable del carrete de suministro con relación a la rotación del carrete de retorno.
19. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el cuerpo de cojín es un cuerpo de cojín discreto dispuesto en la caja y adaptado para llevar forzadamente la punta aplicadora a la posición inactiva, desde la posición de aplicación.
20. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el cuerpo de cojín está comoldeado con la punta aplicadora.
21. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque el cuerpo de cojín está construido de un material diferente que el material de la punta aplicadora y el material de la caja. - 26 -
22. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque la punta aplicadora incluye un borde de aplicación y una pluralidad de guías; estando adaptada la pluralidad de guías para guiar la cinta a y desde el borde de aplicación.
23. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el carrete de retorno es integral con la rueda de tracción.
24. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque la rueda de tracción incluye una pluralidad de orejas dispuestas radialmente en ella, y adaptadas para acoplarse con una pluralidad de retenes, dispuestos radialmente en el interior de la caja, para prevenir que la rueda gire en una dirección que no sea la dispensadora.
25. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque la caja incluye por lo menos un poste de cinta, adaptado para guiar la cinta desde el carrete de suministro a la punta aplicadora, y desde la punta aplicadora al carrete de retorno.
26. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el cuerpo de cojín está construido con un elastómero.
27. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque - 27 -el cuerpo de cojín es Independiente y separado de la caja y de la punta aplicadora.
28. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el exterior de la caja incluye una pluralidad de almohadillas de agarre.
29. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende adicionalmente un protector de punta aplicadora, fijado pivotalmente al exterior de la caja, y adaptado para moverse pivotalmente entre una posición abierta, en la que la punta aplicadora está descubierta, a una posición cerrada, en la que la punta aplicadora está cubierta.
30. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque la punta aplicadora incluye un borde de aplicación y una pluralidad de guías; donde la pluralidad de guías está adaptada para guiar la cinta y desde el borde de aplicación.
31. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende adicionalmente un protector de punta aplicadora, fijado pivotalmente al exterior de la caja, y adaptado para moverse pivotalmente entre una posición abierta, en la que la punta aplicadora está descubierta, y una posición cerrada, en la que la punta aplicadora está cubierta. - 28 -
32.- Un dispensador de cinta de transferencia, caracterizado porque comprende: una caja; un carrete de suministro montado giratoriamente en la caja y que incluye un suministro de cinta de transferencia que tiene una capa de aplicación y una cinta portadora; una punta aplicadora sustancialmente rígida, montada en la caja y que incluye un borde de aplicación; y un carrete de retorno, montado giratoriamente en la caja, y acoplado deslizablemente con el carrete de suministro; un cuerpo de cojín, dispuesto en la caja, entre la superficie interior de la caja y la punta aplicadora; donde el presionar el borde de aplicación sobre una superficie y mover el borde de aplicación en una dirección de aplicación provoca la rotación del carrete de suministro, para suministrar de esa manera la cinta de transferencia al borde de aplicación; donde el presionar el borde de aplicación sobre la superficie y mover el borde de aplicación en una dirección de aplicación hace que la capa de aplicación de la cinta de transferencia se adhiera a la superficie; donde el presionar el borde de aplicación sobre la superficie y mover el borde de aplicación en una dirección de aplicación, hace que el carrete de retorno gire, para recoger de esa manera la cinta portadora en el carrete de retorno; donde el presionar el borde de aplicación sobre la superficie - 29 -hace que la punta aplicadora se mueva pivotalmente con relación a la caja, desde una posición inactiva a por lo menos una posición de aplicación, contra el cuerpo de cojín discreto dispuesto en la caja entre la superficie interior de la caja y la punta aplicadora; y donde el cuerpo de cojín se opone elásticamente al movimiento pivotal de la punta aplicadora a la posición de aplicación.
33. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque el cuerpo de cojín es un cuerpo de cojín discreto, dispuesto en la caja y adaptado para llevar forzadamente la punta aplicadora a la posición inactiva, desde la posición de aplicación.
34. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque el cuerpo de cojín está comoldeado con la punta aplicadora.
35.- Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque el cuerpo de cojín está construido de un material diferente que el material de la punta aplicadora y el material de la caja.
36. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque el cuerpo de cojín está construido como un cuerpo elastomérico de una sola pieza.
37. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque el cuerpo de cojín es independiente y separado de la caja y de la - 30 -punta aplicadora.
38. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque la punta aplicadora incluye una pluralidad de guías; estando adaptada la pluralidad de guías para guiar la cinta de transferencia a y desde el borde de aplicación.
39. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque comprende una rueda de tracción, montada giratoriamente en la caja; donde el carrete de suministro y el carrete de retorno están dispuestos en la rueda de tracción.
40. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado además porque comprende un embrague deslizante que tiene una pluralidad de proyecciones fijadas a la rueda de tracción; estando adaptadas las proyecciones para transferir deslizablemente la rotación de la rueda de tracción, al carrete de suministro.
41. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado además porque el carrete de retorno es una parte integral de la rueda de tracción
42. - Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado además porque la rueda de tracción incluye una pluralidad de orejas dispuestas radialmente en ella, y adaptadas para acoplarse con una pluralidad de retenes dispuestos radialmente en el interior de la caja, para - 31 -prevenir que la rueda de transmisión gire en una dirección que no sea la dispensadora.
43.- Un dispensador de cinta de transferencia de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque comprende adicionalmente un protector de punta aplicadora, fijado al exterior de la caja y adaptado para moverse pivotalmente entre una posición abierta, en la que la punta aplicadora está descubierta, y una posición cerrada, en la que la punta aplicadora está cubierta.
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