MXPA05012590A

MXPA05012590A - Aparato sellador lateral de pelicula con control de temperatura de ciclo cerrado de un calentador.

Info

Publication number: MXPA05012590A
Application number: MXPA05012590A
Authority: MX
Inventors: Jeffrey C Lindberg
Original assignee: Shrink Packaging Systems Corp
Priority date: 2004-11-22
Filing date: 2005-11-22
Publication date: 2006-05-25
Also published as: JP2006143333A; EP1658956A3; US20060107622A1; EP1658956A2

Abstract

Un aparato sellador lateral para una maquina de empacado por encogimiento que comprende un control de temperatura de ciclo cerrado de un calentador para mantener una temperatura optima para corte y sellado de dos capas de pelicula termoplastica. El calentador comprende un cable o cartucho calentador con un termopar interno y se conecta a un controlador de temperatura automatico. El calentador se monta en el aparato sellador lateral entre dos conjuntos de bandas en V superior e inferior montados alrededor de rodillos impulsores y rodillos libres. Las bandas en V proporcionan presion de estrechamiento contra la pelicula con el fin de impulsar la pelicula. En una modalidad, se genera una presion de estrechamiento por rodillos de estrechamiento en el lado de raspado de la pelicula y por la baja friccion de las guias de soporte de banda sobre el lado de empaque de la pelicula. En otra modalidad, las guias de soporte de banda se sustituyen con una seria de rodillos de estrechamiento superior e inferior y sujetadores oscilantes ajustables que proporcionan presion ajustable en la serie de rodillo de estrechamiento superiores e inferiores.

Description

APARATO SELLADOR LATERAL DE PELÍCULA CON CONTROL DE TEMPERATURA DE CICLO CERRADO DE UN CALENTADOR ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona de manera general con un sellador lateral de película termoplástica alrededor de un artículo dimensionado, y en particular con un aparato sellador lateral que tiene una barra selladora calentada internamente integrada a un controlador de temperatura de ciclo cerrado que opera esencialmente al aire libre soportado por broches delgados con el fin de minimizar la transferencia de calor al montaje total, lo que permite que el calentador corte y selle una película termoplástica en un intervalo de temperatura tan estrecho como se pueda y al mismo tiempo permite que la temperatura total de la unidad completa opere tan cerca como se pueda de la temperatura ambiente .

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA RELACIONADA Un sellador lateral utilizado comúnmente de película termoplástica en máquinas de envolver por encogimiento comprende alambres calientes dobles. Los alambres calientes típicamente son dos (2) alambres de "nichrome" (aleación de níquel y cromo) calentados, de 20.3 cm (8 pulgadas) montados en paralelo, uno encima del otro. Los alambres están separados por una separación de aproximadamente 254 µp? (0.010 pulgadas) a 381 pm (0.015 pulgadas) (el espesor de una tarjeta de presentación promedio) . Ajustar y mantener esta separación es crítico para un sellado y corte apropiados del rollo de película dado que esta película se corta y sella por calor radiante desde los alambres opuestos. Los alambres utilizados en esta distribución se deben instalar completamente planos contra el material de soporte, en este caso con "salientes" o bloques cerámicos con una longitud de 2.5 cm (1 pulgada) . No se pueden tolerar dobleces o torceduras ligeras en los alambres dado que debe mantenerse una separación uniforme. El acceso a estos alambres requiere retirar placas de cubierta y bandas impulsoras de película. Es necesaria la limpieza frecuente de la acumulación de resina. La limpieza de los alambres sin alterar el ajuste de separación o la condición plana del alambre resulta muy difícil. Habitualmente es necesario un reajuste de la separación. Todo esto resulta en pérdida de tiempo de producción. Además, el funcionamiento de un sellador de lado doble con frecuencia no es estable por períodos de operación prolongados incluso cuando se ajusta inicialmente a unas condiciones iniciales óptimas . Una causa significativa de esta inestabilidad es la deriva en las temperaturas de alambre con respecto al tiempo debido a las derivas en las condiciones de energía típicas en muchas fábricas . La temperatura del alambre se somete a un control de ciclo abierto, es decir, cualquier cambio en las condiciones de suministro de energía de la fábrica o las condiciones de operación provocarán que cambie la temperatura del alambre e inversamente, requerirán que un operador ajuste manualmente los valores de energía eléctrica al suministro de energía del alambre con el fin de colocar la temperatura del alambre en la temperatura sellante deseada. Otro problema inherente con un sellador lateral de alambre doble es el hecho de que muchos componentes selladores laterales se calientan a temperaturas indeseablemente altas durante la operación del sellador lateral como un resultado del calor radiante de los alambres sellantes y su montaje se pone en contacto con el armazón en el que se montan sobre el cual se conduce calor al montaje principal lo que resulta en acumulación de resina durante las corridas de producción. La acumulación de calor es perjudicial para un sellado lateral exitoso, lo que requiere de tensión frecuente de la máquina con el fin de limpiar la acumulación de película fundida sobre los montajes de alambre individuales. La acumulación de resina es un resultado del calentamiento no intencional del área de la película que está cercana, pero fuera del área de sello real. Esta película calentada de manera no intencional se vuelve suave y susceptible a adherirse a componentes con los que se pone en contacto, particularmente si los componentes del armazón sellador lateral ya se encuentran a una temperatura elevada. Además, el sellador lateral de alambre doble tiene partes grandes que cuentan y se acoplan con el hecho de que opera a una temperatura elevada general, las bandas selladoras laterales y los cojinetes se someten a falla frecuente lo que resulta en costos de mantenimiento elevados concomitantes. Además, cuando un sellador de alambre doble es inoperable por alguna razón, requiere de tiempo suficiente para que se enfrie con el fin de restaurar su operación, debido a la temperatura de operación excesiva de la unidad completa, la cual con frecuencia alcanza temperaturas de 57°C (135°F) . La limpieza y colocación en condiciones iniciales típicas requieren por lo menos 1 hora, lo que resulta en pérdida de producción por ése período de tiempo. Las patentes de la técnica anterior incluyen a la patente de E.U.A.. No. 6,526,728 expedida el 4 de marzo del 2003 para Gregg R. Sorenson et al. y cedida a Conflex Incorporated of Milwaukee, Wisconsin describe un mecanismo sellador lateral de película termoplástica que comprende un montaje de alambre caliente que tiene un alambre caliente montado entre un bloque de montaje estacionario y un bloque de montaje oscilante. El alambre caliente también diverge en un ángulo el cual es de aproximadamente 8.1 mm (0.32 pulgadas) sobre una corriente de 20.6 cm (8.125 pulgadas). La divergencia está en un ángulo en relación a la trayectoria de las bandas colocadas hacia delante. El bloque de montaje oscilante proporciona liberación de tensión del alambre para permitir el desmontado rápido y fácil de los extremos del alambre de las abrazaderas de montaje. No obstante, no existe un control de ciclo cerrado de la temperatura del alambre caliente y se produce acumulación de resina, lo que requiere de mantenimiento frecuente.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En consecuencia, un objetivo de esta invención por lo tanto es proporcionar un controlador de temperatura de ciclo cerrado para un control preciso de temperatura de un calentador que hace contacto directamente con la película para cortar y sellar, en un sellador lateral. Un objetivo adicional de esta invención es proporcionar placas de soporte de banda o guías con un coeficiente de fricción bajo sobre el lado del empaque del sellador para generar una presión de estrechamiento entre las bandas en V superior e inferior, presión de estrechamiento la cual se ejerce contra la película para impulsar la película. Otro objetivo de -esta invención es proporcionar un aparato sellador lateral que tiene una serie superior de rodillos de estrechamiento y una serie inferior de rodillos de estrechamiento en contacto con las bandas en V para generar una presión de estrechamiento para impulsar la película, en donde la presión de estrechamiento proporcionada por la serie superior de rodillos de estrechamiento es ajustable por medio de un sujetador oscilante . Otro objetivo de esta invención es proporcionar una fuente de calor que se aproxime estrechamente a una temperatura de sellado ideal de una película termoplástica ideal con un espesor dado y la fuente de calor que corte la película funcionará a una temperatura ideal precisa de manera que produzca sellos con una resistencia de película consistentes sin residuos y con una estética agradable, con una amplia gama de materiales termoplásticos , lo cual no es posible con la tecnología actual . Otro objetivo de esta invención es proporcionar un sellador lateral simplificado de película termoplástica al unir un calentador con temperatura controlada que tiene un termopar interno o externo en la trayectoria de la película para sellar la película en un lado de un producto que no requiere ajuste además de establecer la temperatura requerida para sellar el tipo y calibre de película particular a una velocidad específica. Otro objeto adicional de esta invención es proporcionar un método para sellar una película termoplástica que cubre un producto mediante la utilización de un calentador alargado unido a un controlador de temperatura de ciclo cerrado y montar el calentador en un ángulo en la trayectoria de la película cerca de los bordes que se van a sellar. Este y otros objetivos se llevan a cabo por un aparato sellador lateral para cortar y sellar dos capas de película juntas cerca del borde del material sellable por calor que comprende, un medio para mover el material sellable por calor a través del aparato sellador lateral, un medio, unido al sellador lateral en la trayectoria del material sellable por calor, para generar calor y sellar el material sellable por calor cerca del borde, un medio conectado al medio generador de calor para proporcionar un control de ciclo cerrado del medio generador de calor, de acuerdo con un ajuste de calor predeterminado, un rodillo impulsor superior separado del rodillo libre superior en un lado del aparato por encima del medio móvil, un rodillo impulsor inferior, separado del rodillo libre inferior y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y del rodillo libre superior, respectivamente, un primer par de bandas en V separadas, colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior sobre un lado del aparato por encima del medio móvil, un segundo par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior, una guía de banda superior, que tiene un coeficiente de fricción bajo y una ranura inferior para una porción inferior de un par exterior del primer par de bandas en V separadas para que se desplacen en las mismas, para proporcionar una presión de estrechamiento sobre el material sellable por calor, y una guía de banda inferior, que tiene un coeficiente de fricción bajo y una ranura superior para una porción superior de el segundo par exterior de las bandas en V separadas para que se desplacen sobre las mismas, para proporcionar una presión de estrechamiento sobre el material sellable por calor. El medio generador de calor se monta en el aparato sellador lateral en un ángulo predeterminado en relación a la horizontal entre las bandas en V colocadas sobre un lado interior del calentador y las bandas en V colocadas sobre un lado exterior del calentador. El material sellable por calor comprende una película termoplástica . El medio generador de calor comprende un cuerpo forrado de metal, alargado, con un mecanismo de calentamiento interno y un termopar. El medio móvil comprende un transportador. Los objetivos se cumplen adicionalmente por un aparato sellador lateral para cortar y sellar una película sellable por calor junta, cerca de un borde que comprende un medio unido al aparato sellador lateral en la trayectoria de la película sellable por calor para generar calor para cortar y sellar la película sellable por calor junta, cerca del borde, un rodillo impulsor superior separado de un rodillo libre superior, un rodillo impulsor inferior separado de un rodillo libre inferior y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y del rodillo libre superior, respectivamente, un primer par de bandas en V separadas, colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior en un lado del aparato por encima del medio móvil, un segundo par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior, una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento superiores colocados entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior y en contacto con una porción inferior del primer par de bandas en V separadas, una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento inferiores colocados entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior y en contacto con una porción superior del segundo par de bandas en V separadas, y un medio para proporcionar una presión de estrechamiento ajustable sobre los pares de los rodillos de estrechamiento superior en contacto con el primer par de bandas en V separadas . El aparato sellador lateral comprende un transportador para mover la película sellable por calor a través del aparato. El medio generador de calor comprende un cuerpo forrado de metal, alargado, que incluye un mecanismo de calentamiento interno y un termopar. La película sellable por calor comprende una película termoplástica. El medio generador de calor se monta en el aparato sellador lateral en un ángulo predeterminado en relación a la horizontal entre una de las bandas en V colocadas sobre el lado interior del calentador y una de las bandas en V colocada en el lado exterior del calentador. El aparato comprende un medio conectado al medio generador de calor para proporcionar un control de ciclo cerrado del medio generador de calor, de acuerdo con una condición inicial o ajuste de calor predeterminado. El medio para proporcionar una presión de estrechamiento ajustable sobre los pares de los rodillos de estrechamiento superior en contacto con el primer par de bandas en V separadas comprende un armazón de montaje de rodillo de estrechamiento para mantener los rodillos de estrechamiento superiores en una hilera horizontal, el armazón de montaje de rodillo de estrechamiento está unido a una pared del sellador lateral por medio de una articulación y el medio para aplicar presión a una superficie superior del armazón de montaje del rodillo de estrechamiento. El medio de aplicación de presión comprende por lo menos un sujetador oscilante que tiene una pata que se extiende hacia y en contacto con la superficie superior del armazón de montaje del rodillo de estrechamiento. Estos objetivos se cumplen adicionalmente al proporcionar un método para cortar y sellar dos capas de película sellable por calor juntas cerca de un borde en un aparato sellador lateral que comprende las etapas de mover la película sellable por calor a través del aparato sellador lateral, generar calor para cortar y sellar la película sellable por calor junta, cerca del borde con un medio unido al aparato sellador lateral en la trayectoria de la película, proporcionar un rodillo impulsor superior separado de un rodillo libre superior en el aparato sellador lateral, proporcionar un rodillo impulsor inferior separado de un rodillo libre inferior en el sellador lateral y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior, respectivamente, colocar un primer par de bandas en V separadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior en un lado del aparato sellador lateral por encima del medio para mover la película, colocar un segundo par de bandas en V separadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior, unir una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento superiores entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior y en contacto con una porción inferior del primer par de bandas en V separadas, unir una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento inferiores entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior y en contacto con una porción superior del segundo par de bandas en V separadas y proporcionar una presión de estrechamiento ajustable sobre los pares de rodillos de estrechamiento superiores en contacto con el primer par de bandas en V separadas . Los objetivos, características y ventajas adicionales de la invención se volverán evidentes para aquellos expertos en la técnica al considerar la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas que ejemplifican el mejor modo para llevar a cabo la invención como se percibe actualmente .

DESCRIPCIÓN BREVE DE LOS DIBUJOS Las reivindicaciones anexas particularmente resalta y reclaman de manera distintiva la materia objeto de esta invención. Los diversos objetos, ventajas y características novedosas de esta invención serán evidentes de manera más completa ante la lectura de la siguiente descripción detallada junto con los dibujos anexos en los cuales números de referencia similares se refieren a partes similares y en los cuales: la figura 1 es una vista en elevación frontal de un sellador lateral de acuerdo con la presente invención; la figura 2 es una vista superior del sellador lateral de la figura 1 que muestra una película de raspado que se separa después de que la película pasa a través del calentador; la figura 3 es un diagrama de un sellador lateral que tiene un calentador conectado a un controlador de ciclo cerrado para ajuste y mantenimiento de la temperatura del calentador; la figura 4 es una vista en elevación frontal del sellador lateral de la figura 1 que tiene placas de soporte de banda superior e inferior unidas; la figura 5 es una sección transversal fragmentaria tomada a lo largo de las líneas 5-5 de la figura 4 que muestra las placas de soporte de banda superior e inferior colocadas para contacto con bandas en V en el lado del empaque; la figura 6 es una vista superior del sistema sellador lateral que muestra el método de envoltura de película; la figura 7? es una vista de extremo de una película doblada conforme sale del rodillo de película; la figura 7B es una vista de extremo de la película doblada con los bordes abiertos antes del sellado lateral y después de que se ha invertido; la figura 7C es una vista de extremo de la película que se mantiene abierta por una cabeza de inversión para permitir que el empaque entre dentro de la envoltura de película; la figura 7D es una vista de extremo de la película plegada de la figura 6C después del sellado lateral de un producto dentro de la película; la figura 8 es una vista en elevación frontal de una guía de banda superior; la figura 9 es una vista en elevación lateral de la guía de banda superior de la figura 8 ; la figura 10 es una vista inferior de la guía de banda superior de la figura 8; la figura' 11 es una vista en elevación frontal de una guía de banda inferior; la figura 12 es una vista en elevación lateral de la guía de banda inferior de la figura 11; la figura 13 es una vista superior de la guía de banda inferior de la figura 11; la figura 14 es una vista en elevación frontal de una modalidad alternativa de un sellador lateral de acuerdo con la presente invención; la figura 15 es una vista superior del sellador lateral de la figura 14 con las bandas en V retiradas ; la figura 16 es una vista en perspectiva frontal parcial de la figura 14 que muestra un sujetador oscilante ajustable en una posición abierta; la figura 17 es una vista en elevación lateral izquierda despiezada del sellador lateral que muestra los rodillos o poleas impulsoras superior e inferior, los rodillos de estrechamiento superior e inferior unidos a un montaje de rodillo de estrechamiento, y un sujetador oscilante montado por encima del montaje de rodillo de estrechamiento; la figura 18 es una vista en sección transversal del sellador lateral de la figura 14 tomado a lo largo de las líneas 18-18; y la figura 19 es una vista en perspectiva trasera de los rodillos de seguimiento de película sobre un extremo del sellador lateral.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD ILUSTRATIVA Con referencia a la figura 1 y la figura 2, la figura 1 es una vista en elevación frontal de un sellador 10 lateral de acuerdo con la invención con las placas de soporte de banda retiradas y la figura 2 es una vista superior del sellador 10 lateral que se muestra en la figura 1. El sellador 10 lateral realiza la operación de corte y sellado cerca de los bordes de la película 42 termoplástica que cubren a un empaque 50 utilizando un calentador 28. El sellador 10 lateral comprende un rodillo 12 impulsor superior y un rodillo 18 impulsor inferior, un rodillo 14 libre superior y un rodillo 20 libre inferior. Existen dos conjuntos de bandas en V que impulsan a una película 42 para que sea sellada a lo largo de un transportador 52 (figura 6) a través del sellador 10 lateral. Un conjunto superior incluye dos bandas en V 15, 16 superiores las cuales están colocadas alrededor y entre el rodillo 12 impulsor superior y el rodillo 14 libre. Un conjunto inferior incluye dos bandas en V 21, 22 inferiores las cuales están colocadas alrededor y entre el rodillo 18 impulsor inferior y el rodillo 20 libre inferior. El calentador 28 se monta en el sellador lateral entre las bandas 16 y 22 superior e inferior laterales del empaque interior y las bandas 15 y 21 superior inferior del lado de raspado, y el calentador 28 se coloca en un ángulo de aproximadamente dos grados más o menos, en relación a la horizontal de manera que intersecta la trayectoria de la película 42, dependiendo del tipo de película que se va a sellar. Las bandas 16 y 22 superior e inferior están sobre el lado del empaque y se orientan entre el rodillo 12 impulsor y el rodillo 14 libre paralelos al transportador 52, mientras que las bandas 15 y 21 superior e inferior en el lado de raspado de la película 42 están inclinadas alejándose del transportador 52. El calentador 58 se controla por el controlador 38 de calentador. El sellador 10 lateral comprende una serie superior de rodillos 24a-24e de estrechamiento y una serie inferior de rodillos 26a-26e de estrechamiento montados directamente debajo de la serie superior de los rodillos 24a-24e de estrechamiento. Las bandas en V necesitan ejercer una presión de "estrechamiento" contra la película 42 con el fin de impulsar a la película 42. Los rodillos 24a-24e y 26a-26e de estrechamiento se utilizan para generar la presión de estrechamiento sobre las bandas en V 15 y 21 laterales de raspado superior e inferior. No obstante, las placas o guías 25, 27 de soporte de banda (véase la figura 4) se utilizan para generar una presión de estrechamiento entre las bandas en V 16, 22 superior e inferior en el lado del empaque. Por ejemplo, una placa o guía 25 de soporte de banda superior es empujada manualmente de manera descendente para crear la fuerza de estrechamiento antes de que la placa o guía 25 de soporte de la banda superior se atornille en su lugar. Con referencia ahora a la figura 3, se ilustra un diagrama del controlador 38 del calentador conectado al calentador 28 por un cable 30 para ajustar y mantener la temperatura del calentador 28. El controlador 38 de calentador comprende un controlador de temperatura de ciclo cerrado el cual mantiene una temperatura ajustada predetenvinadamente dentro o menor en uno por ciento. El controlador de ciclo cerrado puede estar constituido por el controlador de temperatura Model 93 fabricado por "Watlow de St . Louis, Missouri de 63146. El calentador 28 comprende un cuerpo forrado metálico con un alambrado eléctrico interno resistivo como una modalidad preferida. El calentador 28 se une al sellador 10 lateral por abrazaderas 44, 45 de calentador las cuales se montan en el armazón 46 de calentador . Cuando se aplica una corriente eléctrica al calentador 28 por medio de los alambres 34a, 34b, el mecanismo interno genera calor que es transferido eficazmente al forro metálico del calentador 28. Al hacer variar la energía eléctrica al calentador 28, la temperatura del calentador 28 se puede incrementar o disminuir. El calentador sustituye a los pares de alambres resistivos de "nichrome" utilizados en los sistemas de alambre doble de ciclo abierto de la técnica anterior.

También sustituye a otros métodos de corte y sellado de películas en el equipo sellador lateral. En operación, las dos capas de la película 42 que se van a cortar y sellar juntas son guiadas en contacto estrecho y preciso con el calentador 28. El calor se transfiere eficazmente desde el calentador 28 a la película 42 lo que produce un sello fuerte y consistente. Aún con referencia a la figura 3, se incrusta un termopar, conocido comúnmente en la técnica, dentro del forro del calentador 28, como una modalidad preferida. De manera alternativa, se puede colocar un termopar externo al calentador en proximidad estrecha al calentador. El termopar genera una señal eléctrica que es proporcional a la temperatura del calentador 28. La señal de termopar es transportada vía los alambres 36a y 36b al controlador 38 de calentador para un control de ciclo cerrado de la temperatura del calentador 28. La operación del sistema de control de ciclo cerrado constituida por el controlador 38 de calentador y el calentador 28 es como sigue: un operador introduce una temperatura predeterminada al controlador 38 de calentador. El valor predeterminado se basa en la experiencia previa y en general depende del tipo de película, espesor y velocidad del transportador 52 (figura 6) . El controlador 38 de calentador recibe una señal del termopar en el calentador 28, en una base continua. El controlador 38 de calentador tiene circuitaje/sistema lógico que compara la temperatura real del calentador 28 (en base en la señal del termopar) con la temperatura establecida predeterminada. Si la temperatura real del calentador 28 es diferente de la temperatura establecida, el controlador ajusta el nivel de energía eléctrica al calentador 28 y provoca que la temperatura real del calentador 28 coincida con la temperatura establecida. Este procedimiento del controlador 38 de calentador que compara las temperaturas de calentador real con la temperatura establecida se produce en una base en tiempo real y continua. De esta manera, una vez que el operador introduce la temperatura establecida al controlador 38 de calentador, se mantendrá la temperatura de calentador en la temperatura establecida dentro de un intervalo o tolerancia estrechos la cual es menor de uno por ciento sin ninguna intervención adicional del operador y sin importar cualquier fluctuación del voltaje que entra. El controlador 38 de calentador realiza cualquiera de los ajustes requeridos en respuesta a cualquier cambio en las condiciones de operación, en una base automática. El calentador 28 puede estar constituido por un Cable Heater Part # 125FH014AX-1992 fabricado por Watlow Corporation de St . Louis, Missouri 63146. El controlador 38 de calor puede estar constituido por el controlador de temperatura Model #93AA-1CDO-OORG fabricado por Watlo Corporation de St . Louis, Missouri 63146. Con referencia a la figura 4 y la figura 5, la figura 4 es una vista en elevación frontal del sellador 10 lateral de la figura 1 de acuerdo con la presente invención que muestra la placa o guía 25 de soporte de banda superior y la placa o guia 27 de soporte de banda inferior unida al sellador 10 lateral, la cual proporciona la presión de estrechamiento sobre las bandas en V 16 y 22 superior e inferior. La figura 5 es una sección transversal fragmentaria tomada a lo largo de las líneas 5-5 de la figura 4 que muestra la placa o guía 25 de soporte de banda superior en contacto con la porción inferior de la banda en V 16 superior y la placa o guía 27 de soporte de banda inferior en contacto con la porción superior de la banda en V 22 inferior para proporcionar ' la presión de estrechamiento sobre las bandas 16, 22 impulsoras de película laterales de empaque. Con referencia a la figura 6 las figuras 7A-7D, la figura 6 es una vista superior de un sellador 60 lateral que muestra el método de realizar la operación de sellado lateral con la película 42 termoplástica que cubre al producto 50a-50d. Las figuras 7A-7D muestran la apariencia aproximada de la película 42 termoplástica en diversas etapas en el procedimiento. El sistema 60 sellador lateral comprende un transportador 52 el cual mueve el producto 50a-50d sobre la película 42 desde la derecha hacia la izquierda, como se indica por la flecha 61, y mueve el producto 50a~50d a lo largo del sellador 10 lateral para corte y sellado de la película 42. La película 42 proviene de un rollo 54 y se abre por una cabeza 56 de inversión de película que tiene un brazo 62 superior y un brazo 64 inferior o, en otros casos, una cabeza de inversión de película en la cual el brazo 62 superior y el brazo 64 inferior (figura 7C) se fabrican como una pieza única. Aún con referencia a la figura 6 y las figuras 7A-7D, la figura 7A muestra la película 42 termoplástica conforme sale del rodillo 54 con una abertura 43 en el lado izquierdo y un lado 45 doblado en el lado derecho. La figura 7B muestra la película 42 invertida con la abertura 43 en el lado derecho, la cual es el lado que está orientado hacia el sellador 10 lateral y el doblez 45 en el lado izquierdo, el cual es el lado orientado hacia el empaque 50. Esta inversión de la película 42 se lleva a cabo por la cabeza 56 de inversión de película al dejar caer la película 42 sobre la cabeza 56 de inversión de película y los brazos 62, 64 abren la película 42 de manera que un producto 50C que proviene a lo largo del transportador 52 se encierra por la película 42 antes de cortar y sellar los bordes 42a y 42b de película superior e inferior como se ilustra en la figura 7C. La figura 7D muestra a la película 42 después de que los bordes 42a y 42b de película se han cortado y sellado por el sellador 10 lateral .

PRIMERA MODALIDAD ALTERNATIVA Con referencia a la figura 8, se muestra una vista en elevación frontal de la guía 25 de banda superior que tiene dos perforaciones 72a y 72b alargadas para facilitar la unión de la guía 25 de banda a los lados del sellador 10 lateral y ajustar la guía 25 de banda contra la porción inferior de la banda en V 16, la cual está colocada entre el rodillo 12 impulsor superior y el rodillo 14 libre. Los extremos 71 y 77 de la guía 25 de banda se curvan hacia adentro en un radio que corresponde al radio de los rodillos de polea. En la modalidad preferida que se muestra en las figuras 8-10, la guía 25 de banda tiene una longitud aproximadamente de 27.9 cm (11 pulgadas) de largo, una altura de 6.5 cm (2.56 pulgadas) y un espesor de 6.4 mm (0.25 pulgadas) ; no obstante se pueden implementar otros tamaños de guía 25 de banda en un sellador lateral. Con referencia a la figura 9, la vista en elevación lateral de la guía 25 de banda superior muestra una ranura 70 inferior que tiene un radio de aproximadamente 1.5 mm (0.06 pulgadas) de manera que la banda únicamente sobresale ligeramente dentro de la ranura 70 para minimizar cualquier fuerza de rozamiento no deseada . Con referencia a la figura 10, una vista inferior de la guía 25 de banda superior muestra la ranura 70 y el punto de ruptura 73 en donde cada uno de los extremos inferiores de la guía 25 de banda se inclinan hacia arriba en un ángulo 78 de aproximadamente diez grados. Con referencia a la figura 11, se muestra una vista en elevación frontal de la guía 27 de banda inferior que tiene tres perforaciones 79a, 79b y 79c para unir la guía 27 de banda a la porción inferior del sellador 10 lateral. La guía 27 de banda inferior comprende una ranura 74 a lo largo de la longitud de su borde superior para recibir la porción superior de la banda en V 22 la cual se coloca entre el rodillo 18 impulsor inferior y el rodillo 20 libre inferior. Los extremos 80, 81 de la guía 27 de banda se curvan hacia adentro para que correspondan con el radio de los rodillos de polea. En la modalidad preferida que se muestra en las figuras 11-13, la guía 27 de banda inferior tiene una longitud de aproximadamente 28.6 cm (11.25 pulgadas), una altura de 6.2 cm (2.44 pulgadas) y un espesor de 6.4 mm (0.25 pulgadas); no obstante, se pueden implementar en un sellador lateral otros tamaños de guía 25 de banda inferior . Con referencia a la figura 12, una vista en elevación lateral de la guía 27 de banda inferior muestra la ranura 74 superior que tiene un radio de aproximadamente 1.5 mm (0.06 pulgadas) de manera que la banda 22 únicamente sobresale ligeramente dentro de la ranura 74 para minimizar cualquier fuerza de rozamiento no deseada. Con referencia a la figura 13, una vista superior de la guia 27 de banda inferior muestra la ranura 74 y el inicio del punto de ruptura 75 en donde los extremos superiores de la guia 27 de banda se inclinan de manera descendente en un ángulo 82 de aproximadamente 10 grados. Con el fin de minimizar las fuerzas de rozamiento, la guía 25 de banda superior y la guía 27 de banda inferior se elaboran de plástico Delrin" , tal como el homopolímero DelrinMR, 150E que tiene una temperatura de 85 °C (185 grados Fahrenheit) y un coeficiente de fricción dinámica de 0.20. Se fabrica por UNI AL . Otros fabricantes de materiales plásticos de alta temperatura y baja fricción se pueden sustituir para constituir la guía de banda 25, 27.

SEGUNDA MODALIDAD ALTERNATIVA Con referencia a la figura 14 se muestra una vista en elevación frontal de una segunda modalidad alternativa del sellador 100 lateral de acuerdo con la presente invención. Los elementos del sellador 100 lateral los cuales son iguales a los elementos de la modalidad que se muestra en la figura 1 tienen el mismo número de referencia. El sellador 100 lateral realiza una operación de corte y sellado igual al sellador 10 lateral, pero debido a ciertas mejoras que se van a describir, el sellador 100 lateral realiza operaciones de corte y sellado de manera más eficaz cerca de los bordes de una película 42 termoplástica para cubrir un empaque 50 (figura 2) por eliminación del resbalamiento de la película 42 lateral mientras que la película 42 es impulsada a través del procedimiento de sellado por las bandas en V 15, 16, 21 y 22. En algunos casos, se reduce la cantidad de película termoplástica utilizada con la modalidad del sellador 100 lateral debido a una sujeción aumentada sobre la película 42. El corte y sellado se realiza utilizando el calentador 28. La segunda modalidad alternativa que se muestra en la figura 14 utiliza una serie de rodillos de rotación superior 124a - 124e y una serie de rodillos de rotación inferior 126a - 126e en vez la guía 25 de banda superior y la banda 27 de banda inferior de la figura 4. Con referencia a la figura 14 y la figura 15, la figura 15 es una vista superior del sellador lateral de la figura 14 con las bandas en V separadas. El sellador 100 lateral comprende un rodillo 12 impulsor superior y un rodillo 18 impulsor inferior, un rodillo 14 libre superior separado del rodillo 12 impulsor superior y un rodillo 20 libre inferior separado del rodillo 18 impulsor inferior, y un conjunto superior de bandas en V 15, 16 y un conjunto inferior de bandas en V 21, 22. De manera similar a la modalidad que se muestra en la figura 1, el conjunto superior de bandas en V 15, 16 se colocan alrededor y entre el rodillo 12 impulsor superior y el rodillo 14 libre, y el conjunto inferior de bandas en V 21, 22 se colocan alrededor y entre el rodillo 18 impulsor inferior y el rodillo 20 libre inferior. El calentador 28 se extiende desde el cable 30 y se monta en el sellador 100 lateral entre las bandas 16 y 22 superior inferior laterales del empaque interno y las bandas 15 y 21 superior e inferior laterales de raspado. El calentador 28 se coloca en un ángulo de aproximadamente dos (2) en relación a la horizontal más o menos, dependiendo de la película que se va a sellar de manera que intersecta la trayectoria de la película 42 que pasa a través del sellador 100 lateral. Las bandas 16 y 22 superior e inferior están sobre el lado del empaque y están orientadas entre el rodillo 12 impulsor y el rodillo 18 libre paralelo al transportador 52 (figura 6) , mientras que las bandas 15 y 21 superior e inferior en el lado de raspado de la película 42 están inclinadas alejándose del transportador 52. El calentador 28 se controla por el controlador 38 de calentador (figura 3) .

Con referencia a las figuras 14-16, la figura 16 es una vista en perspectiva frontal parcial de la figura 14. El sellador 100 lateral comprende una serie superior de pares de rodillos de estrechamiento figura 24a - 24e y 124a - 124e que se extienden desde el montaje 114 de rodillo de estrechamiento superior y una serie inferior de pares de rodillos de estrechamiento 26a - 26e y 126a - 126e, montados directamente debajo de la serie superior de pares de rodillos de estrechamiento 24a - 24e y 124a - 124e, que se extienden desde el montaje 115 de rodillo de estrechamiento inferior. Las bandas en V 15, 16, 21 y 22 van montadas en las ranuras de los rodillos de estrechamiento 24a - 24e, 124a - 124e, 26a - 26e y 126a -126e y proporcionan una presión de estrechamiento contra la película 42 con el fin de impulsar la película 42. La modalidad de sellador lateral que se muestra en las figuras 14 - 16 comprende una serie de 5 pares de rodillos de estrechamiento pero se pueden utilizar pares adicionales de rodillos de estrechamiento en modalidades más grandes de selladores laterales. Se ajusta la presión de estrechamiento al incrementar y hacer descender el montaje 114 de rodillo de estrechamiento superior el cual se une a una bisagra 116. Un sujetador 102 oscilante ajustable unido a un montaje 103 de sujetador oscilante y un sujetador 104 oscilante unido a un montaje 105 de sujetador oscilante se utiliza para aplicar presión vertical descendente para establecer la presión de estrechamiento apropiada sobre la película 42. Una extremidad 106 del sujetador 102 oscilante comprende una pata 107 la cual se apoya sobre la parte superior del montaje 114 de rodillo de estrechamiento superior y de igual manera una extremidad 108 del sujetador 104 oscilante comprende una pata 109 la cual se apoya sobre la parte superior del montaje 114 de rodillo de estrechamiento superior. Cuando se cierran los sujetadores 102 y 104 oscilantes, las patas 107 - 109 empujan hacia abajo sobre la parte superior del montaje 114 de rodillo de estrechamiento lo que provoca que la serie del par de rodillos 24a - 24e y 124a - 124e de estrechamiento superior apliquen presión de estrechamiento al conjunto superior de bandas en V 15, 16. Cada una de las extremidades 106 y 108 está roscado y por lo tanto la longitud de cada extremidad es ajustable. Las tuercas de inmovilización 113 y 115 en cada una de las extremidades del sujetador oscilante se aprietan para mantener la presión correcta de estrechamiento. Cuando el sujetador oscilante 102, 104 incrementa la presión en la serie de pares de rodillos 24a - 24e y 124a - 124e de estrechamiento superiores se produce una presión adicional entre las bandas impulsoras superior e inferior 15, 16, 21 y 22 que impulsan a la película 42. Los sujetadores oscilantes pueden estar constituidos por el Model TC-601, fabricado por Destaco Company de Birmingham, Michigan. En vez de utilizar sujetadores oscilantes 102, 103 se puede utilizar un cilindro de aire para aplicar una fuerza al montaje 114 de rodillo de estrechamiento superior . Sustancialmente no existe arranque entre las bandas V 15, 16, 21 y 22 y la serie de rodillos de estrechamiento superior e inferior en la figura 14, y por lo tanto no existe una cantidad sustancial de calor generado. El nivel de presión vertical descendente se pueda aplicar a la serie de rodillos 24a - 24e, 124a y 124e de estrechamiento superior se puede ajustar a un nivel de presión que no se puede obtener con guías de banda estacionarias. Este nivel de presión vertical descendente puede impedir el impulso del sellador 100 lateral si se utilizan guias 25 , 27 de banda estacionarias. Este nivel mayor de' presión vertical descendente asegura que se mantendrá una impulsión de película adecuada por períodos prolongados de corridas de producción, incluso cuando se realicen películas de deslizamiento elevados o películas que están recubiertas con agentes de deslizamiento que tienden a transferirse y acumularse en las bandas en V impulsoras, lo que inhibe la capacidad de las bandas en V, conforme transcurre el tiempo, de impulsar confiablemente la película.

Con referencia ahora a la figura 17, la figura 17 es una vista en elevación lateral izquierda despiezada del sellador 100 lateral que muestra los rodillos impulsores superior e inferior o las poleas 12, 18 que se extienden desde los bloques 150, 152 de cojinete y que se une a los ejes 146, 148 impulsores, respectivamente. El sujetador 102 oscilante se muestra en la posición cerrada y la pata 107 de la extremidad 106 se presiona contra la pata superior del montaje 114 de rodillo de estrechamiento superior el cual gira alrededor de una articulación 116. Los pares de rodillos 24a y 124a de estrechamiento superior presionan hacia abajo sobre las bandas en V 15, 16 las cuales proporcionan la presión de estrechamiento ajustable sobre la película 42. También se muestra en la figura 17 un engranaje cilindrico de dentadura recta 144 y ruedas dentadas 154 y 156 para impulsar los rodillos 12, 18 impulsores superior e inferior. Con referencia a la figura 18 se muestra una vista en sección transversal del sellador 100 lateral de la figura 14 tomada a lo largo de las lineas 18 - 18. Se muestran los rodillos 24e - 124e de estrechamiento superior con bandas en V 15 y 16 colocadas dentro de sus ranuras, y las porciones inferiores de las bandas en V 15 y 16 están en contacto con la película 42. El par de rodillos 26e -126e de estrechamiento inferiores se montan directamente debajo del par de rodillos 24a - 124e de estrechamiento superiores y ayudan a mover la película 42. Las flechas 134 y 136 impulsan al rodillo 12 de flecha impulsora superior y al rodillo 18 impulsor inferior, respectivamente. Con referencia a la figura 19, se muestra una vista en perspectiva trasera de un montaje 160 de guía de película que comprende rodillos 142 y 143 de seguimiento de película unidos a un extremo del sellador 100 lateral. Los rodillos 142 y 143 de seguimiento guían a la película 42 dentro del sellador 100 lateral y pueden girar para proporcionar un ángulo de entrada. Se proporciona un microinterruptor 162 de atoramiento de seguridad para apagar la totalidad del sellador 100 lateral se obtiene un espesor si es sustancialmente mayor que el de la película 42 entre los rodillos 142 y 143. El microinterruptor 162 se monta en un primer extremo del brazo 163 superior el cual se mantiene en su lugar por una abrazadera 172 que tiene un extremo unido a una pared 101 trasera del sellador 100 lateral y el otro extremo unido por pernos a una superficie superior del bra20 163 superior. El segundo extremo del brazo 163 superior comprende un tornillo de montaje que se extiende a través del brazo 163 superior hacia abajo a una barra 167 de soporte. El rodillo 142 de seguimiento se monta en el extremo de la guía 168 superior y el rodillo 143 de seguimiento se monta en el extremo de la guía 170 inferior. Se conecta un resorte entre la guía 168 superior y la guía 170 inferior para ajustar la tensión de seguimiento correcta sobre la película 42 conforme pasa a través de los rodillos 142, 143 de seguimiento. Esta invención se ha descrito en términos de ciertas modalidades. Será evidente que se pueden realizar muchas modificaciones al aparato descrito sin apartarse de la invención. Por lo tanto, es la intención de las reivindicaciones anexas cubrir la totalidad de dichas variaciones y modificaciones conforme entren dentro del espíritu y alcance de esta invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Aparato sellador lateral para cortar y sellar dos capas de película juntas cerca de un borde del material sellable por calor, que comprende: un medio para mover el material sellable por calor a través del aparato sellador lateral; un medio unido al aparato sellador lateral en la trayectoria del material sellable por calor para generar calor para cortar y sellar el material sellable por calor cerca del borde; un rodillo impulsor superior separado de un rodillo libre superior; un rodillo impulsor inferior separado del rodillo libre inferior y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y un rodillo libre superior, respectivamente; un primer par de bandas en V separadas, colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior en un lado del aparato por encima del medio móvil; un segundo par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y en rodillo libre inferior; una guía de banda superior que tiene un coeficiente de fricción bajo y una ranura inferior para que se desplace en ella la porción inferior de la parte externa del primer par de bandas en V separadas, para proporcionar una presión de estrechamiento sobre el material sellable por calor; y una guía de banda inferior, que tiene un coeficiente de fricción bajo y una ranura superior para que se desplace sobre ella una porción superior de la parte externa del segundo par de bandas en V separadas, para proporcionar una sección de estrechamiento sobre el material sellable por calor.

2. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 1, en donde el medio generador de calor se monta en el aparato sellador lateral en un ángulo predeterminado en relación a la horizontal entre las bandas en V colocadas en el lado interno del calentador y las bandas en V colocadas en el lado externo del calentador.

3. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 1, en donde el material sellable por calor comprende una película termoplástica .

4. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 1, en donde el medio generador de calor comprende un cuerpo forrado metálico alargado que incluye un mecanismo de calentamiento interno y un termopar.

5. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 1, en donde el medio móvil comprende un transportador .

6. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 1, en donde el aparato comprende un medio conectado al medio generador de calor para proporcionar un control de ciclo cerrado del medio generador de calor de acuerdo con el ajuste de calor predeterminado.

7. Aparato sellador lateral para cortar y sellar dos capas de película sellables por calor juntas cerca de un borde, que comprende: un medio para mover el material sellable por calor a través del aparato sellador lateral; un medio unido al aparato sellador lateral en la trayectoria de la película sellable por calor para generar calor para cortar y sellar la película sellable por calor junta, cerca de los bordes; un rodillo impulsor superior separado de un rodillo libre superior; un rodillo impulsor inferior separado del rodillo libre inferior y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior, respectivamente un primer par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior sobre un lado del aparato por encima del medio móvil, un segundo par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior; una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento superiores colocados entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior y en contacto con una porción inferior del primer par de bandas en V separadas; una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento inferiores colocados entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior y en contacto con una porción superior del segundo par de bandas en V separadas; y un medio para proporcionar una presión de estrechamiento ajustable sobre los pares de rodillos de estrechamiento superiores en contacto con el primer par de bandas en V separadas .

8. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 7, en donde el medio móvil comprende un transportador .

9. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 7, en donde el medio generador de calor comprende un cuerpo forrado metálico alargado que incluye un mecanismo de calentamiento interno y un termopar.

10. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 7, en donde la película sellable por calor comprende una película termoplástico .

11. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 7, en donde: el medio generador de calor se monta en un aparato sellador lateral en un ángulo predeterminado en relación a la horizontal entre una de las bandas en V colocada sobre un lado interno del calentador y una de las bandas en V colocada en el lado exterior del calentador .

12. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 7, en donde el aparato comprende un medio conectado al medio generador de calor para proporcionar un control de ciclo cerrado del medio generador de calor, de acuerdo con un ajuste de calor predeterminado.

13. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 7, en donde el medio para proporcionar una presión de estrechamiento ajustable sobre los pares de rodillos de estrechamiento superiores en contacto con el primer par de bandas en V separadas comprende : un armazón de montaje de rodillo de estrechamiento para sujetar los rodillos de estrechamiento superiores en una hilera horizontal, el armazón de montaje de rodillos de estrechamiento está unido a una pared del sellador lateral vía una articulación; y un medio para aplicar presión a una superficie superior del armazón de montaje de rodillo de estrechamiento para producir presión de estrechamiento ajustable.

14. Sellador lateral como se describe en la reivindicación 13, en donde el medio de aplicación de presión comprende por lo menos un sujetador oscilante que tiene una extremidad que se extiende hacia y que está en contacto con la superficie superior del armazón de montaje de rodillo de estrechamiento.

15. Aparato sellador lateral para cortar y sellar una película sellable por calor junta, cerca de un borde, que comprende: un medio unido al aparato sellador lateral en una trayectoria de la película sellable por calor para generar calor para cortar y sellar la película sellable por calor junta, cerca de un borde; un rodillo impulsor superior separado del rodillo libre superior; un rodillo impulsor inferior separado del rodillo libre inferior y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior, respectivamente; un primer par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior en un lado del aparato por encima del medio móvil; un segundo par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior; una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento superiores colocados entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior y en contacto con una porción inferior del primer par de bandas en V separadas; una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento inferiores colocados entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior y en contacto con una porción superior del segundo par de bandas en V separadas; y un medio para proporcionar una presión de estrechamiento ajustable sobre los pares de rodillos de estrechamiento superiores en contacto con el primer par de bandas en V separadas .

16. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 15, en donde el medio generador de calor comprende un cuerpo forrado metálico alargado que incluye un mecanismo de calentamiento interno y un termopar.

17. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 15, en donde la película sellable por calor comprende una película termoplástica .

18. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 15, en donde: el medio generador de calor se monta sobre el aparato sellador lateral en un ángulo predeterminado en relación a la horizontal entre una de las bandas V colocadas sobre un lado interior del calentador y una de las bandas V colocada sobre el lado exterior del calentador .

19. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 15, en donde el aparato comprende un medio conectado al medio generador de calor para proporcionar un control de ciclo cerrado del medio generador de calor de acuerdo con un ajuste de calor predeterminado .

20. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 15, en donde el medio para proporcionar una presión de estrechamiento ajustable sobre los pares de rodillos de estrechamiento superiores en contacto con el primer par de bandas en V separadas comprende : un armazón de montaje de rodillo de estrechamiento para sostener los rodillos de estrechamiento superiores en una hilera horizontal, el armazón de montaje de rodillo de estrechamiento está unido a una pared del sellador lateral por medio de una articulación; y un medio para aplicar presión a una superficie superior del armazón de montaje de rodillo de estrechamiento.

21. Sellador lateral como se describe en la reivindicación 20, en donde el medio de aplicación de presión comprende por lo menos un sujetador oscilante que tiene una extremidad que se extiende hacia y en contacto con la superficie superior del armazón de montaje de rodillo de estrechamiento.

22. Método para cortar y sellar dos capas de película sellable por calor juntas cerca de un borde, en un aparato sellante lateral que comprende las etapas de: mover la película sellante por calor a través del aparato sellador lateral; generar calor para cortar y sellar la película sellable por calor junta cerca del borde con un medio unido al aparato sellador lateral en la trayectoria de la película; proporcionar un rodillo impulsor superior separado del rodillo libre superior sobre el aparato sellador lateral; proporcionar un rodillo impulsor inferior separado del rodillo libre inferior en un sellador lateral y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior, respectivamente; colocar el primer par de bandas en V separadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior en un lado del aparato sellador lateral por encima del medio para mover la película; colocar el segundo par de bandas en V separadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior; unir una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento superiores entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior y en contacto con la porción inferior del primer par de bandas en V separadas; unir una pluralidad de pares de rodillos de estrechamiento inferiores entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior y en contacto con una porción superior del segundo par de bandas en V separadas; y proporcionar un estrechamiento ajustable sobre los pares de rodillos de estrechamiento superior en contacto con el primer par de bandas en V separadas.

23. Método como se describe en la reivindicación 22, en donde la etapa de mover la película sellable por calor a través del aparato sellador lateral comprende la etapa de proporcionar un transportador.

24. Método como se describe en la reivindicación 22, en donde la etapa de generación de calor comprende la etapa de proporcionar un cuerpo forrado metálico alargado que incluye un mecanismo de calentamiento interno y un termopar.

25. Método como se describe en la reivindicación 22, en donde el método comprende la etapa de sellar la película termoplástica .

26. Método como se describe en la reivindicación 22, en donde la etapa de generación de calor comprende la etapa de montar un medio generador de calor sobre el aparato sellador lateral en un ángulo predeterminado en relación a la horizontal entre una de las bandas V colocada en un lado interno del calentador y una de las bandas V colocada en un lado externo del calentador.

27. Método como se describe en la reivindicación 22 , en donde la etapa de generación de calor para cortar y sellar una película sellable por calor comprende la etapa de proporcionar un control de ciclo cerrado de un medio para generar calor de acuerdo con un ajuste de calor predeterminado de ajuste de calor.

28. Método como se describe en la reivindicación 22, en donde la etapa de proporcionar una presión de estrechamiento ajustable sobre los pares de rodillo de estrechamiento superiores en contacto con el primer par de bandas en V separadas comprende las etapas de: sujetar los rodillos de estrechamiento superiores en una hilera horizontal con un armazón de montaje de rodillo de estrechamiento, el armazón de montaje de rodillo de estrechamiento está unido a una pared del sellador lateral por medio de una articulación; y aplicar presión a una superficie superior del armazón de montaje de rodillo de estrechamiento para mover el armazón de montaje de manera descendente y proporcionar presión de estrechamiento ajustable .

29. Método como se describe en la reivindicación 28, en donde la etapa de aplicación de presión comprende la etapa de proporcionar por lo menos un sujetador oscilante que tiene una extremidad que se extiende a y en contacto con la superficie superior del armazón de montaje de rodillo de estrechamiento.

30. Aparato sellador lateral para cortar y sellar dos capas de película juntas, cerca de un borde del material sellable por calor, que comprende: un medio para mover el material sellable por calor a través del aparato sellador lateral; un medio, unido al sellador lateral en la trayectoria del material sellable por calor, para generar calor para sellar el material sellable por calor cerca del borde; y un medio conectado al medio generador de calor para proporcionar un control de ciclo cerrado del medio generador de calor de acuerdo con un ajuste de calor predeterminado .

31. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 30, en donde el material sellable por calor comprende una película termoplástica .

32. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 30, en donde el medio generador de calor comprende un cuerpo forrado metálico alargado que incluye un mecanismo de calentamiento interno y un termopar.

33. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 30, en donde el medio móvil comprende un transportador.

34. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 30, en donde el aparato comprende: un rodillo impulsor superior separado de un rodillo libre superior; un rodillo impulsor inferior separado de un rodillo libre inferior y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior, respectivamente; un primer par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior; y un segundo par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior; y el medio generador de calor se monta sobre el aparato sellador lateral en un ángulo predeterminado en relación a la horizontal entre las bandas en V colocadas sobre un lado interno del calentador y las bandas en V colocadas sobre un lado exterior del calentador .

35. Aparato sellador lateral para cortar y sellar dos bandas de película juntas cerca de un borde del material sellable por calor que comprende: un transportador para mover el material sellable por calor en contacto con el aparato sellador lateral; un calentador, unido al lado sellador en la trayectoria del material sellable por calor para generar calor para cortar y sellar las dos capas de película juntas cerca del borde del material sellable, el sellador comprende un termopar interno para detectar una temperatura del calentador; y un controlador de calor conectado al calentador para proporcionar un control de ciclo cerrado del calentador de acuerdo con las señales del termopar y un ajuste de calor predeterminado en el controlador de calor.

36. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 35, en donde el material sellable comprende una película termoplástica.

37. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 35, en donde el calentador comprende un cuerpo forrado metálico alargado que tiene una fuente interna de calor.

38. Aparato sellador lateral como se describe en la reivindicación 35, en donde el aparato comprende: un rodillo impulsor superior separado de un rodillo libre superior; un rodillo impulsor inferior separado de un rodillo libre inferior y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y del rodillo libre superior, respectivamente; un primer par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior; un segundo par de bandas en V separadas colocadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior; el calentador se monta en el aparato sellador lateral en un ángulo predeterminado en relación a la horizontal entre las bandas en V colocadas en un lado interno del calentador y las bandas en V colocadas en un lado externo del calentador.

39. Método para cortar y sellar dos capas de película juntas cerca de un borde de material sellable por calor por un aparato sellador lateral que comprende las etapas de: mover el material sellable por calor en contacto con el aparato sellador lateral; generar calor para sellar cerca del borde de material sellable con un medio unido al sellador lateral en la trayectoria del material sellable por calor; y proporcionar un control de ciclo cerrado del medio generador de calor de acuerdo con un ajuste de calor predeterminado con un medio conectado al medio generador de calor.

40. Método como se describe en la reivindicación 39, en donde la etapa de mover el material sellable por calor en contacto con el sellador lateral comprende la etapa de proporcionar una película termoplástica para el material sellable por calor.

41. Método como se describe en la reivindicación 39, en donde la etapa de generar calor para cortar y sellar cerca del borde de material sellable comprende la etapa de proporcionar un cuerpo forrado metálico alargado que tiene un mecanismo de calentamiento interno y un termopar.

42. Método como se describe en la reivindicación 39, en donde la etapa de mover el material sellable por calor en contacto con el aparato sellador lateral comprende la etapa de proporcionar un transportador.

43. Método como se describe en la reivindicación 39, en donde el método comprende las etapas de: proporcionar un rodillo impulsor superior separado de un rodillo libre superior; proporcionar un rodillo impulsor inferior separado de un rodillo libre inferior y colocado inmediatamente debajo del rodillo impulsor superior y un rodillo libre superior, respectivamente; colocar un primer par de bandas V separadas alrededor y entre el rodillo impulsor superior y el rodillo libre superior; colocar un segundo par de bandas V separadas alrededor y entre el rodillo impulsor inferior y el rodillo libre inferior; y montar el medio generador de calor en el aparato sellador lateral en un ángulo predeterminado en relación a la horizontal entre las bandas V colocadas sobre un lado interior del calentador y las bandas V colocadas en un lado exterior del calentador.

44. Sistema sellador lateral que comprende: un rodillo de película termoplástica; una cabeza de inversión de película termoplástica para redirigir la película 90 grados y hacerla girar con el lado interior hacia fuera,-un transportador para pasar la cabeza de inversión de película para mover un producto dentro de la película termoplástica; un aparato sellador lateral que se localiza a lo largo de un lado del transportador y adyacente a la cabeza de inversión de película; y un aparato sellador lateral que comprende un calentador que tiene un controlador de temperatura de ciclo cerrado para cortar y sellar cerca de un borde de película.

45. Sistema sellador lateral como se describe en la reivindicación 44, en donde la cabeza de inversión de película comprende un brazo superior y un brazo inferior para abrir la película termoplástica para rodear un producto del transportador con la película.