ENSAMBLE DE TUERCA DE JAULA QUE TIENE UNA JAULA FLEXIBLE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un ensamble de tuerca de jaula. Los ensambles de tuerca de jaula se conocen bien en la técnica y proporcionan una función útil ya que son capaces de mantener una tuerca roscada en lugares en un bastidor que son difíciles o en algunos casos imposibles de alcanzar con una herramienta. Los ensambles de tuerca de jaula se utilizan en vehículos para uniones de asiento, uniones de radiador, uniones del chasis al tren de dirección, y para cualquier otra aplicación de tuerca que requiera que la tuerca tenga una ajustabilidad del eje "X" y "Y" para acomodar variaciones de tolerancia y permitir acoplamiento de la misma por un sujetador roscado macho. Problemas han surgido junto con los ensambles de tuerca de jaula de la técnica anterior. Un problema ocurre después de que las jaulas de los ensambles de tuerca de jaula se sueldan a una superficie de unión, tal como un bastidor de automóvil. Después de que se sueldan las jaulas al bastidor de automóvil, los bastidores de envía a través de un electrorevestido o baño de ELPO que agrega un revestimiento de corrosión o pintura a las mismas. En los ensambles de tuerca de jaula, donde el interior de la tuerca es capaz de asentarse completamente en la jaula, la tuerca y la jaula pueden pegarse juntas cuando el electrorevestido o baño de ELPO se aplica a las mismas, de este modo eliminando el flotamiento/ajustabilidad pretendidos de la tuerca dentro de la aula. Por lo menos dos Patentes Norteamericanas conocidas y separadas han reconocido este problema y han intentado proporcionar ensambles de tuerca de jaula que resuelvan el problema. La Patente Norteamericana No. 5,096,350 discute el uso de cualquier elemento unido a cualquiera de la jaula o la tuerca, o a una tercera parte colocada dentro de la tuerca y la jaula, que se aplana cuando la tuerca se aprieta en su lugar. Este elemento permite la separación necesaria durante el electrorevestido y proporciona una junta sólida cuando la tuerca se aprieta en su lugar. Estas proyecciones que se pueden aplanar ya sea sobre la jaula o la tuerca, o la adición de una tercera parte con las proyecciones que se pueden aplanar sobre las mismas, proporcionan altos costos de fabricación al ensamble de tuerca de jaula. La Patente Norteamericana No. 5,630,686 discute el uso de anillos de plástico apilados en la parte superior de una extrusión de tuerca que mantiene la tuerca arriba de la base de la jaula o el panel de unión, eliminando de este modo la posibilidad de que el electrorevestido permita que las partes se peguen juntas. Los anillos de plástico son flexibles lo suficiente para permitir que una junta sólida tenga lugar cuando la tuerca se baja a la interconexión con la base de la jaula o el panel de unión cuando la tuerca se aprieta. Esta patente requiere los anillos de plástico para poder realizar la función deseada. La adición de los anillos de plástico al ensamble de tuerca de jaula es costosa y los anillos algunas veces se desacoplan del ensamble cuando la tuerca se aprieta en su lugar después de provocar una fuente de ruido rechinable ("BSR") con los clientes. De este modo, existe una necesidad de un ensamble de tuerca de jaula que no permita que la tuerca se pegue a la jaula durante la aplicación de un electrorevestido o baño de ELPO y el cual sobrepase las desventajas de las Patentes Norteamericanas antes mencionadas que han intentado resolver este mismo problema. Un objeto principal de una modalidad de la presente invención es proporcionar un ensamble de tuerca de jaula el cual reduce la probabilidad de que la tuerca se pegue a la jaula o la pieza de trabajo cuando un electrorevestido o baño de ELPO se aplica en la misma. Otro objeto de una modalidad de la presente invención es para proporcionar un ensamble de tuerca de jaula que tiene juntas más fuertes entre las tuercas y las jaulas después de que las tuercas se aprieten en el lugar. Aún otro objeto de una modalidad de la presente invención es proporcionar una característica de separación en la tuerca que reducirá la cantidad de interconexión de superficie de cojinete entre la jaula y la tuerca, antes de que la tuerca se apriete. Otro objeto de una modalidad de la presente invención es proporcionar un ensamble de tuerca de jaula en donde se permite a la tuerca flotar dentro de la jaula después del recubrimiento de la superficie de unión, en la cual la jaula se une. Aún otro objeto de una modalidad de la presente invención es proporcionar un ensamble de tuerca de jaula que requiere menos costos de fabricación en comparación con ensambles de tuerca de jaula de la técnica anterior Aún otro objeto de una modalidad de la presente invención es proporcionar una jaula la cual sea capaz de soportar una tuerca fuera de una pared inferior de la jaula o una superficie de unión antes del revestimiento, y la cual sea flexible para permitir que la tuerca se apriete contra la pared inferior de la jaula o una superficie de unión después del revestimiento. Brevemente, y de acuerdo con lo anterior, la presente invención proporciona un ensamble de tuerca de jaula que tiene una tuerca y una jaula. La tuerca tiene dos placas y un miembro cilindrico que conecta las placas juntas. Una apertura roscada de extiende a través de la tuerca. La jaula tiene una porción base que tiene una abertura a través de la misma y un par de porciones de brazo flexibles que son capaces de soportar la tuerca fuera de la porción base de la jaula. Una vez que el ensamble de tuerca de jaula se forma, la jaula se suelda a una pieza de trabajo. La pieza de trabajo entonces se envía a través de un electrorevestido o baño de ELPO. Cuando las porciones de brazo flexible de la jaula soportan la tuerca fuera de la porción base de la jaula, la posibilidad de que la tuerca se pegue a la jaula se reduce. Un sujetador entonces se inserta a través de una abertura de la pieza de trabajo, a través de la abertura de la porción base y en la abertura de la tuerca de manera que el sujetador se acopla roscadamente con la tuerca. Cuando se aprieta el sujetador, se aplica una fuerza a la tuerca de manera que las porciones de brazo de la jaula se flexionan y permiten que la tuerca entre en contacto y se asegure contra la porción base de la jaula. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La organización y la forma de la estructura y operación de la invención, junto con objetos y ventajas adicionales de la misma, pueden entenderse mejor por referencia a la siguiente descripción tomada junto con los dibujos anexos en donde números de referencia similares identifican elementos similares en los cuales: La FIGURA 1 es una vista superior en perspectiva de una tuerca y el ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 2 es una vista inferior parcialmente separada de la tuerca y el ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 3 es una vista superior en perspectiva de una tuerca alternativa del ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 4 es una vista inferior parcialmente separada de la tuerca alternativa del ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 5 es una vista en perspectiva de una jaula del ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 6 es una vista en perspectiva del ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de la presente invención antes de que la jaula soporte la tuerca fuera de una pared inferior de la jaula; la FIGURA 7 es una vista en perspectiva del ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de la presente invención con la jaula soportando la tuerca fuera de la pared inferior de la aula; la FIGURA 8 es una vista en perspectiva del ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de la presente invención con la jaula soportando la tuerca fuera de la pared inferior de la jaula y con la tuerca habiendo flotado hacia una pared lateral de la jaula, con relación a la tuerca ilustrada en la FIGURA 7 ; la FIGURA 9 es una vista en perspectiva del ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de presente invención que se conecta a una pieza de trabajo mediante un sujetador; y la FIGURA 10 es una vista en elevación lateral del ensamble de tuerca de jaula de acuerdo con una modalidad de la presente invención que se conecta a la pieza de trabajo mediante el sujetador. Aunque esta invención puede ser susceptible a una modalidad en formas diferentes, se muestran en los dibujos y se describirán en la presente en detalle, modalidades específicas con el entendimiento de que la presente descripción se considerará una ej emplificación de los principios de la invención y no se pretende para limitar la invención a lo que está ilustrado. La presente invención se refiere a un ensamble 20 de tuerca de jaula. El ensamble 20 de tuerca de jaula incluye una tuerca 22 y una jaula 24. La tuerca 22 se ilustra mejor en las FIGURAS 1 y 2. La tuerca 22 incluye una porción 26 de placa, la cual de preferencia es rectangular, que tiene una superficie 28 superior generalmente plana, una superficie inferior generalmente plana (no mostrada) , y paredes 32 laterales que conectan la superficie 28 superior a la superficie inferior. La tuerca 22 también incluye una segunda porción 34 de placa, la cual de preferencia es circular, que tiene una superficie 36 superior generalmente plana, una superficie 38 inferior generalmente plana, y una pared 40 lateral que conecta la superficie 36 superior a la superficie 38 inferior. La porción 26 de placa y la segunda porción 34 de placa se conectan entre si mediante un miembro 42 cilindrico que se extiende entre la superficie 28 superior y de la porción 26 de placa y la superficie 38 inferior de la segunda porción 34 de placa. El miembro 42 cilindrico de preferencia está en la forma de un cilindro circular recto. La superficie 38 inferior de la segunda porción 34 de placa puede tener proyecciones 44 que se extienden de la misma por razones que se discutirán en mayor detalle en la presente. Una abertura 46 se extiende a través de la tuerca 22 desde la porción 26 de placa, en el miembro 42 cilindrico, y dentro la segunda porción 34 de placa. La abertura 46 puede cerrarse en la superficie 30 inferior de la porción 26 de placa o de preferencia, puede extenderse completamente a través de la porción 26 de placa. La abertura 46 define una pared 48 de abertura la cual se rosca de preferencia y es capaz de recibir un sujetador 50, tal como un perno o un tornillo, para unirse a la misma. Alternativamente, una tuerca 22a, la cual puede utilizarse en el ensamble 20 de tuerca de jaula en lugar de la tuerca 22, se ilustra mejor en las FIGURAS 3 y 4. La tuerca 22a incluye una porción 26a de placa, la cual de preferencia es rectangular, que tiene una superficie 28a superior generalmente plana, una superficie inferior generalmente plana (no mostrada) , y paredes 32a laterales que conectan la superficie 28a superior a la superficie inferior. La tuerca 22a también incluye una segunda porción 34a de placa, la cual de preferencia es rectangular, que tiene una superficie 36a superior generalmente plana, una superficie 38a inferior generalmente plana, y paredes 40a laterales que conectan la superficie 36a superior a la superficie 38a inferior. La porción 26a de placa y la segunda porción 34a de placa se conectan entre si mediante un miembro 42a cilindrico que se extiende entre la superficie 28a superior y de la porción 26a de placa y la superficie 38a inferior de la segunda porción 34a de placa. El miembro 42a cilindrico de preferencia está en la forma de un cilindro circular recto. La superficie 38a inferior de la segunda porción 34a de placa puede tener proyecciones 44a que se extienden de la misma por razones que se discutirán en mayor detalle en la presente. Una abertura 46a se extiende a través de la tuerca 22a desde la porción 26a de placa, en el miembro 42a cilindrico, y dentro la segunda porción 34a de placa. La abertura 46a puede cerrarse en la superficie 30a inferior de la porción 26a de placa o de preferencia, puede extenderse completamente a través de la porción 26a de placa. La abertura 46a define una pared 48a de abertura la cual se rosca de preferencia y es capaz de recibir un sujetador 50, tal como un perno o un tornillo, para unirse a la misma. La tuerca 22, 22a, puede formarse mediante formación en frío como un elemento de una pieza. Alterna ivamente, también puede formarse al exponer una tuerca extruida en frío con la característica de placa circular o rectangular formada como parte de la tuerca, a una placa de acero. La tuerca 22, 22a puede entonces tratarse por calor, si se desea, dependiendo de la dureza del material de la tuerca 22, 22a. Aunque la tuerca 22a puede utilizarse en el ensamble 20 de tuerca de jaula en lugar de la tuerca 22, la descripción de la invención se discutirá con la tuerca 22 siendo utili2ada en el ensamble 20 de tuerca de jaula con el entendimiento de que la tuerca 22a puede funcionar en una forma generalmente idéntica como lo hará la tuerca 22. La jaula 24 se utiliza para acoplar y soportar la tuerca 22 y se ilustra mejor en la FIGURA 5. La jaula 24 tiene una porción 52 base, la cual de preferencia es rectangular, de manera que la porción 52 base tiene un primer borde 54 lateral, un segundo borde 56 lateral, un tercer borde 58 lateral y un cuarto borde 60 lateral. El primer y tercer bordes 54, 58 laterales de la porción 52 base son paralelos y opuestos entre si. El segundo y cuarto bordes 56, 60 laterales de la porción 52 base son paralelos y opuestos entre si, y son perpendiculares al primer y tercer bordes 54, 58 laterales. La porción 52 base tiene una superficie 62 superior y una superficie 64 inferior. Una abertura 66 se extiende a través de la porción 52 base desde la superficie 62 superior hasta la superficie 64 inferior. Una primera porción 68 de pared se extiende perpendicularmente hacia arriba del primer borde 54 lateral de la porción 52 base y se extiende desde una esquina 70, la cual se define por la conexión del primer y segundo bordes 54, 56 laterales hacia una esquina 72, la cual se define por la conexión del primer y cuarto bordes 54, 60 laterales. La primera porción 68 de pared se extiende sustancialmente a lo largo de la mayor parte de la longitud del primer borde 54 lateral, desde la esquina 70 hacia la esquina 62, pero no se extiende a la esquina 72. Una primera porción 74 de brazo también se extiende desde el primer borde 54 lateral de la porción 52 base y se extiende desde la esquina 72 hacia la esquina 70. La primera porción 74 de brazo tiene una primera porción 76, una segunda porción 78, una tercera porción 80 y una cuarta porción 82. La primera porción 76 de la primera porción 74 de brazo se extiende perpendicularmente hacia arriba desde el primer borde 54 lateral de la porción 52 base de manera que un espacio 72 se forma entre la primera porción 76 de la primera porción 74 de brazo y la primera porción 68 de pared. La segunda porción 78 de la primera porción 74 de brazo se extiende perpendiculármente hacia fuera de la primera porción 76 de la primera porción 74 de brazo hacia el tercer borde 58 lateral de la porción 52 base, y generalmente es paralela a la porción 52 base, de manera que la segunda porción 78 de la primera porción 74 de brazo tiene una superficie 84 superior la cual es paralela a la superficie 62 superior. La tercera porción 80 de la primera porción 74 de brazo se extiende perpendicularmente hacia fuera de la segunda porción 78 de la primera porción 74 de brazo hacia el segundo borde 56 lateral de la porción 52 base, y generalmente es paralela a la porción 52 base, de manera que la tercera porción 80 de la primera porción 74 de brazo tiene una superficie 86 superior la cual es paralela a la superficie 62 superior. La cuarta porción 82 de la primera porción 74 de brazo generalmente tiene forma de C y se extiende hacia fuera hacia el segundo borde 56 lateral de la porción 52 base, y generalmente es paralela a la porción 52 base, de manera que la cuarta porción 82 de la primera porción 74 de brazo tiene una superficie 88 superior la cual es paralela a la superficie 62 superior. La primera porción 74 de brazo se forma de un material flexible por razones que se discutirán adicionalmente en la presente.
Una segunda porción 90 de pared se extiende perpendicularmente hacia arriba del tercer borde 58 lateral de la porción 52 base y se extiende desde una esquina 92, la cual se define por la conexión del tercer y cuarto bordes 58, 60 laterales hacia una esquina 94, la cual se define por la conexión del segundo y tercer bordes 56, 58 laterales. La segunda porción 90 de pared se extiende sustancialmente a lo largo de la mayor parte de la longitud del tercer borde 58 lateral, desde la esquina 92 hacia la esquina 94, pero no se extiende hacia la esquina 94. Una segunda porción 96 de brazo también se extiende desde el tercer borde 58 lateral de la porción 52 base y se extiende desde la esquina 94 hacia la esquina 92. La segunda porción 96 de brazo tiene una primera porción 98, una segunda porción 100, una tercera porción 102 y una cuarta porción 104. La primera porción 98 de la segunda porción 96 de brazo se extiende perpendicularmente hacia arriba del tercer borde 58 lateral de la porción 52 base de manera que un espacio 99 se forma entre la primera porción 98 de la segunda porción 96 de brazo y la segunda porción 90 de pared. La segunda porción 100 de la segunda porción 96 de brazo se extiende perpendicularmente hacia fuera de la primera porción 98 y de la segunda porción 96 de brazo hacia el primer borde 54 lateral de la porción 52 base, y generalmente es paralela a la porción 52 base, de manera que la segunda porción 100 de la segunda porción 96 de brazo tiene una superficie 106 superior la cual es paralela a la superficie 62 superior. La tercera porción 102 de la segunda porción 96 de brazo se extiende perpendiculármente hacia fuera de la segunda porción 100 de la segunda porción 96 de brazo hacia el cuarto borde 60 lateral de la porción 52 base y generalmente es paralela a la porción 52 base, de manera que la tercera porción 102 de la segunda porción 96 de brazo tiene una superficie 108 superior la cual es paralela a la superficie 62 superior. La cuarta porción 104 de la segunda porción 96 de brazo generalmente tiene forma de C y se extiende hacia fuera hacia el cuarto borde 60 lateral de la porción 52 base, y generalmente es paralela a la porción 52 base, de manera que la cuarta porción 104 de la segunda porción 96 de brazo tiene una superficie 110 superior la cual es paralela a la superficie 62 superior. La segunda porción 96 de brazo se forma de un material flexible por razones que se discutirán adicionalmente en la presente. Como se ilustra en la FIGURA 5, las cuartas porciones 82, 104 en forma de C de la primera y segunda porciones 74, 96 de brazo, respectivamente, generalmente forman una abertura 112 (aunque no se define específicamente como las cuartas porciones 82, 104 en forma de C, no entran en contacto entre si para cerrar la abertura 112) entre las mismas que generalmente está en alineación con la abertura 66 de la porción 52 base de la jaula 24. como se discutirá adicionalmente en la presente, la cuarta porción 82, 104 en forma de C de la primera y segunda porciones 74, 96 de brazo, respectivamente, soportan la tuerca 22. En operación, la jaula 24 se proporciona y la primera porción 74 de brazo se flexiona hacia arriba de manera que la primera porción 76, la segunda porción 78, la tercera porción 80 y la cuarta porción 82 en forma de C de la primera porción 74 de brazo son todas paralelas entre si y son perpendiculares a la porción 52 base de la jaula 24, como se ilustra en la FIGURA 6. la tuerca 22 entonces se coloca dentro de la jaula 24 al colocar la segunda porción 34 de placa en la cuarta porción 104 en forma de C de la segunda porción 96 de brazo, de manera que la superficie 38 inferior de la segunda porción 34 de placa se coloca sobre la superficie 110 superior de la cuarta porción 104 en forma de C de la segunda porción 96 de brazo. La primera porción 74 de brazo entonces se flexiona hacia abajo de manera que la segunda porción 78, la tercera porción 80 y la cuarta porción 82 en forma de C de la primera porción 74 de brazo todas son paralelas entre si y a la porción 52 base de la jaula 24, y son perpendiculares a la primera porción 76 de la primera porción 74 de brazo, como se ilustra en la FIGURA 7. La cuarta porción 82 en forma de C de la primera porción 74 de brazo se coloca bajo la segunda porción 34 de placa de la tuerca 22, de manera que la superficie 38 inferior de la segunda porción 34 de placa se coloca sobre la superficie 88 superior de la cuarta porción 82 en forma de C de la primera porción 74 de brazo. La abertura 112 formada por las cuartas porciones 82, 104 en forma de C de la primera y segunda porciones 74, 96 de brazo tiene un diámetro el cual es más pequeño que un diámetro de la segunda porción 34 de placa de manera que la tuerca 22 no puede caer a través de la abertura 112. Con la segunda porción 34 de placa siendo colocada en las cuartas porciones 82 , 104 en forma de C de la primera y segunda porciones 64, 96 de brazo, la porción 26 de placa se mantiene arriba fuera de la superficie 62 superior de la porción 52 base de la jaula 24, como se ilustra en la FIGURA 7. La primera y segunda porciones 74, 96 de brazo se forman de un material el cual es lo suficientemente fuerte, sin una fuerza siendo aplicada al mismo, para soportar el peso de la tuerca 22, de manera que la superficie inferior (no mostrada) de la porción 26 de placa de la tuerca 22 no entra en contacto con la superficie 62 superior de la porción 52 base de la jaula 24. Como se ilustra en la FIGURA 8, la tuerca 22 se permite flotar en las direcciones "X" y "Y" dentro de la abertura 112 formada por las cuartas porciones 82, 104 en forma de C de la primera y segunda porciones 74, 96 de brazo debido a que el miembro 42 cilindrico de la tuerca 22 tiene un diámetro el cual es más pequeño que el diámetro de la abertura 112. La abertura 66 de la porción 52 base de la jaula 24 es lo suf cientemente grande de manera que la abertura 46 de la tuerca 22 siempre estará en comunicación con la abertura 66 de la jaula 24 dentro de las limitaciones de flotamiento de la tuerca 22 definidas por las cuartas porciones 82, 104 en forma de C de la primera y segunda porciones 74, 96 de brazo. La superficie 64 inferior de la porción 52 base de la jaula 24 entonces se suelda a una pieza de trabajo 120. La pieza de trabajo 120 tiene una abertura 121 proporcionada a través de la misma y primera y segunda superficies 122, 124. La superficie 64 inferior de la porción 52 base de la jaula 24 se suelda a la primera superficie 122 de la pieza de trabajo 120 de manera que la abertura de la pieza de trabajo 120 está en comunicación con la abertura 66 de la porción 52 base de la jaula 24, y con la abertura 46 la cual se extiende a través de la tuerca 22. La pieza de trabajo 120, la jaula 24 y la tuerca 22 entonces se envían típicamente a través de un electrorevestido o baño de ELPO que quiere decir que se agrega un revestimiento de corrosión o pintura a la primera superficie 122 de la pieza de trabajo 120. Las cuartas porciones 82, 104 en forma de C de la primera y segunda porciones 74, 96 de brazo soportan la tuerca 22 para no entrar en contacto con la superficie 62 superior de la porción 52 base de la jaula 24, de este modo reduciendo la posibilidad de que la jaula 24 y la tuerca 22 se peguen o se adhieran entre si después de que esté completo el revestimiento o soldadura. Se debe observar que si las proyecciones 44 se proporcionan en la superficie 38 inferior de la segunda porción 34 de placa, la posibilidad de que la jaula 24 y la tuerca 22 se peguen o se adhieran entre si después de que esté completo el revestimiento o soldadura se reduce aún más cuando las proyecciones 44 permiten sólo el mínimo contacto entre la tuerca 22 y la jaula 24 con sólo las proyecciones 44 entrando en contacto con las superficies 88, 110 superiores de las cuartas porciones 82, 104 en forma de C de la primera y segunda porciones 74, 96 de brazo. El sujetador 50, tal como un perno o un tornillo, el cual tiene una porción 130 de cabeza y una porción 132 de fuste roscado que se extienden del mismo, entonces se conecta al ensamble 20 de tuerca de jaula y la pieza de trabajo 120. El sujetador 50 se conecta al insertar la porción 132 de fuste roscado del sujetador 50 a través de la abertura 121 de la pieza de trabajo 120, a través de la abertura 66 de la porción 52 base de la jaula 24 y en la abertura 46 de la tuerca 22, de manera que la porción 132 de fuste roscado del sujetador 50 se acopla roscadamente con la pared 48 de la abertura de la tuerca 22, hasta que la porción 130 de cabeza del sujetador 50 se empalme contra la segunda superficie 124 de la pieza de trabajo 120, como se ilustra en las FIGURAS 9 y 10. La pared 48 de abertura puede pre-roscarse o el sujetador 50 puede tener una rosca de auto-conexión sobre el mismo que forma una rosca en la pared 48 de abertura de la tuerca 22. Cuando el sujetador 50 se aprieta en su lugar, mediante el acoplamiento roscado con la pared 48 de abertura de la tuerca 22, la porción 26 de placa de la tuerca 22 se jala para interconectarse con la superficie 62 superior de la porción 52 base de la jaula 24, de este modo proporcionando una junta sólida entre la tuerca 22, la jaula 24, la pieza de trabajo 120 y el sujetador 50. La porción 26 de placa es capaz de jalarse para interconectarse con la superficie 62 superior de la porción 52 base de la jaula 24 debido a que la primera y segunda porciones 74, 96 de brazo se flexionan hacia abajo por una combinación del peso de la tuerca 22 y la fuerza que se aplica a la tuerca 22 mediante el apriete del sujetador 50. La primera y segunda porciones 74, 96 de brazo flexionadas se ilustran mejor en la FIGURA 10. De este modo, el ensamble 20 de tuerca de jaula proporciona juntas más fuertes entre la tuerca 22 y la jaula 24 que lo ensambles de tuerca de jaula de la técnica anterior después de que se aprieta en su lugar la tuerca 22. El ensamble 20 de tuerca de jaula también requiere menos fabricación y proporciona menos partes que los ensambles de tuerca de jaula de la técnica anterior, de este modo haciendo al ensamble 20 de tuerca de jaula de la presente invención más barato de fabricar. La tuerca 22 y la jaula 24 del ensamble 20 de tuerca de jaula también reducen efectivamente la posibilidad de que la tuerca 22 se pegue a la jaula 24 una vez que se aplica el electrorevestido o baño de ELPO. Aunque las modalidades preferidas de la invención se muestran y describen, se visualiza que aquellos con experiencia en la técnica puedan visualizar varias modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la descripción anterior y las reivindicaciones anexas .