MXPA05003294A - Metodo para aplicacion especifica de materiales que mejoran el funcionamiento a un cilindro de crespado. - Google Patents
Metodo para aplicacion especifica de materiales que mejoran el funcionamiento a un cilindro de crespado.Info
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Abstract
La presente invencion se refiere a un metodo para la aplicacion especifica de un material que mejora el funcionamiento (77, 78 79) a un cilindro de crespado (30) para mejorar una operacion de fabricacion de tisu, descrito y reivindicado. El metodo involucra dividir el cilindro de crespado (30) en zonas (15, 17, 18, 19, 28, 38) y luego aplicar el material que mejora el funcionamiento (77, 78, 79) deseado en una base de zona por zona de modo que cada zona tiene material que mejora el funcionamiento (77, 78, 79) optimo, presente. Ademas, un metodo para averiguar la cantidad y configuracion de aplicacion del material que mejora el funcionamiento (77, 78, 79) usado en el cilindro de crespado (30) se describe y reivindica. Este metodo involucra agregar un indicador fluorescente inerte al material que mejora el funcionamiento y luego usar un fluorometro para observar los indicadores en el cilindro de crespado (30), y/o en el producto crespado y/o en el agua removida del fieltro.
Description
i
METODO PARA APLICACION ESPECIFICA DE MATERIALES QUE MEJORAN EL FUNCIONAMIENTO A UN CILINDRO DE CRESPADO
Campo de la Invención Esta invención está en el campo de manufactura de papel y pulpa. Específicamente, esta invención está en el campo de mejorar el funcionamiento de un cilindro de crespado durante la fabricación de tisú.
Antecedentes de la Invención En la manufactura de papel tisú, la tela húmeda de fibras, es decir la hoja de papel húmeda, se forma en un formador crescent o fourdrinier o doble malla, luego se transfiere vía un fieltro a un cilindro metálico calentado con vapor y se seca en este. El cilindro metálico calentador con vapor ípicamente es conocido como el cilindro de crespado o "Secador Yankee" . Cuando la tela húmeda de fibras gira en el cilindro, mucha agua se desaloja dejando una tela de fibras con desde aproximadamente 50 a aproximadamente 99 por ciento en peso de sólidos. Una cuchilla metálica, conocida como una cuchilla de crespado, luego se usa para remover la tela de fibras y en el proceso de remoción de la tela la cuchilla metálica compacta la hoja en la dirección de la máquina lo cual produce una acción de doblez. Este proceso de remoción y compactación es conocido como "crespado". El Ref. 161832 crespado origina que la hoja de papel se arrugue o frunza. El crespado frecuentemente destruye un gran número de uniones fibra a fibra en la hoja de papel impartiendo por esto calidades de volumen, alargamiento, absorbencia y características de suavidad al papel tisú que se manufactura. En la fabricación de tisú es práctica normal pulverizar una solución adhesiva diluida a través de una barra de pulverización sobre la superficie metálica caliente de un cilindro de crespado para auxiliar en la adhesión de una tela de fibras al cilindro de crespado para el secado y subsiguiente crespado. Este material adhesivo proporciona adhesión adecuada de la tela de fibras al cilindro de crespado el cual mejora la manufactura de tisú de calidad, ayuda a proteger al secador de desgaste excesivo, proporciona lubricación para las cuchillas y es bastante suave para permitir la penetración de la punta de cuchilla rascadora para un buen crespado. Después del choque de la capa de adhesivo en el cilindro de crespado, típicamente la tela de fibras se adhiere al cilindro usando un rodillo de presión o rodillo de presión por succión que se coloca de modo que la tela de fibras choca con la línea de contacto del rodillo de presión (la línea de contacto del rodillo de presión es el punto de contacto entre el rodillo de presión y el cilindro de crespado) a aproximadamente el mismo tiempo que la tela de fibras choca con la capa de adhesivo. La hoja luego continua alrededor del cilindro caliente para ser crespada con una cuchilla metálica. En el proceso de crespado los atributos valiosos tales como suavidad, absorbencia y volumen se establecen en la hoja. Después de que la tela de fibras se ha removido del cilindro de crespado por la cuchilla de crespado, las técnicas del estado de la técnica actualmente necesitan pulverizar la superficie del cilindro de crespado de nuevo con la solución de adhesivo diluido y el proceso de crespado se continúa. Después de que la tela de fibras se ha removido del cilindro de crespado por la cuchilla de crespado, algo de material, el cual puede incluir adhesivo solidificado por calor y fibras dispersadas, típicamente se deja en la superficie del secador. El material dejado en la superficie del secador tiende a adherirse a la superficie y la acumulación con el tiempo se hace bastante grande para ser descrita como un "depósito". Los depósitos en el borde de la tela de fibras debido a que la solución de adhesivo residual se calcina sobre el cilindro son un problema principal debido a que la presencia del depósito conduce al revestimiento no uniforme del cilindro con la estera de fibras y que puede conducir a la vibración de la cuchilla rascadora y pobre facilidad de ejecución y que puede conducir al rompimiento no deseado de la estera de fibras. Otro problema conocido con el proceso de crespado es que los bordes del cilindro de crespado que no tienen tela de fibras o fieltro en contacto tienden a estar a una temperatura mayor que la temperatura en la parte central del cilindro de crespado. El gradiente de temperatura resultante que está en existencia transversalmente al cilindro puede originar el procesamiento no uniforme de la estera húmeda de fibras . Con cada sección del cilindro de crespado que tiene un requerimiento de funcionamiento diferente y cada sección del cilindro de crespado que tiene un intervalo de temperatura de operación que es diferente de la sección adyacente ha llegado a ser evidente que es difícil mantener buena facilidad de ejecución del cilindro de crespado. Pruebas pasadas para mejorar la facilidad de ejecución agregando uno o más modificadores a la solución de adhesivo diluida no han sido óptimas debido a que tiene que ser aún un modificador identificado que puede mejorar la facilidad de ejecución transversalmente a la longitud completa del cilindro de crespado. Podría ser deseable luego tener una forma de mejorar el funcionamiento de un cilindro de crespado para corregir los problemas asociados con el gradiente de temperatura transversal al cilindro de crespado y los problemas asociados con los depósitos dejados en el cilindro de crespado.
Breve Descripción de la Invención El primer aspecto de la actual invención reivindicada es un método para la aplicación especifica de materiales que mejoran el funcionamiento a un cilindro de crespado que comprende las etapas de: a) proporcionar una operación de fabricación de tisú en donde un cilindro de crespado giratorio se usa para secar una estera húmeda de material fibroso en donde la estera de material fibroso se pone en contacto con una cuchilla rascadora que crespa la estera fibrosa cuando deja el cilindro de crespado; b) dividir el cilindro de crespado en una pluralidad de zonas, en donde cada zona tiene un requerimiento ,de funcionamiento e intervalo de temperatura de operación que es diferente de la zona adyacente; c) proporcionar medios para la aplicación especifica de uno o más materiales que mejoran el funcionamiento deseados a cada zona del cilindro de crespado; y d) aplicar uno o más materiales que mejoran el f ncionamiento a al menos dos zonas del cilindro de crespado, en donde el material que mejora el funcionamiento aplicado a cada zona se selecciona basado en el requerimiento de funcionamiento e intervalo de temperatura de operación de cada zona del cilindro de crespado.
El segundo aspecto de la actual invención reivindicada es un aparato útil para la aplicación especifica de materiales que mejoran el funcionamiento a un cilindro de crespado que comprende medios para aplicar los materiales que mejoran el funcionamiento específicos a cada zona de un cilindro de crespado, en donde los medios deben ser capaces del suministro específico de modo que exista mínima sobreposición indeseada de aplicación de materiales que mejoran el f ncionamiento en zonas adyacentes y en donde los medios también deben ser capaces de funcionar continuamente de modo que no existe la interrupción accidental en la aplicación de materiales que mejoran el funcionamiento durante la operación del cilindro de crespado. El tercer aspecto de la actual invención reivindicada es un método para detectar si un material que mejora el funcionamiento está presente en un cilindro de crespado que comprende las etapas de: a) agregar una cantidad conocida de un indicador fluorescente inerte a una cantidad conocida de un material que mejora el funcionamiento, con el material que mejora el funcionamiento siendo adecuado para la aplicación a un cilindro de crespado; b) aplicar el material que mejora el funcionamiento al cilindro de crespado; c) usar un fluorómetro para medir la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte en el cilindro de crespado; d) usar la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte para determinar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el cilindro de crespado; e) correlacionar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el cilindro de crespado con la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado; f) comparar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado con la cantidad deseada de material que mejora el funcionamiento que se supone está presente en el cilindro de crespado; y opcionalmente g) ajusfar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, basado en la señal fluorescente medida del indicador fluorescente inerte. El cuarto aspecto de la actual invención reivindicada es un método para detectar si un material que mejora el funcionamiento está presente en un producto de tisú crespado que comprende las etapas de: a) agregar una cantidad conocida de un indicador fluorescente inerte a una cantidad conocida de un material que mejora el funcionamiento, con el material que mejora el funcionamiento siendo adecuado para la aplicación a un cilindro de crespado; b) aplicar el material que mejora el funcionamiento a un cilindro de crespado; c) usar un fluorómetro para medir la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte en el tisú crespado que deja el cilindro de crespado y repetir esta medición cuando se requiera para determinar la configuración de la presencia y cantidad del material que mejora el funcionamiento en el tisú crespado; d) usar la configuración de la presencia y cantidad del material que mejora el funcionamiento en el tisú crespado para cerciorarse si la aplicación del material que mejora el funcionamiento al cilindro de crespado es óptima; y opcionalmente ; e) ajusfar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, basado en la configuración de la presencia y cantidad del material que mejora el funcionamiento en el tisú crespado. El quinto aspecto de la actual invención reivindicada es un método para detectar si la cantidad correcta y tipo de materiales que mejoran el funcionamiento están presentes en el cilindro de crespado que comprende las etapas de: agregar una cantidad conocida de un indicador fluorescente inerte a una cantidad conocida de un material que mejora el funcionamiento, con el material que mejora el funcionamiento siendo adecuado para la aplicación a un cilindro de crespado; aplicar el material que mejora el funcionamiento al cilindro de crespado; usar un fluorometro para medir la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte en el agua colectada removida del fieltro; usar la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte para determinar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el agua colectada removida del fieltro; correlacionar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el agua colectada removida del fieltro con la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el agua removida del fieltro; comparar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el agua removida del fieltro con la cantidad deseada de material que mejora el funcionamiento que se supone está presente en el cilindro de crespado; y opcionalmente ajustar la cantidad y tipo de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, basado en la señal fluorescente medida del indicador fluorescente inerte encontrado en el agua removida del fieltro .
Breve Descripción de las Figuras La figura 1 ilustra las diferentes zonas presentes en la superficie de un cilindro de crespado, con el subíndice L referido al lado izquierdo y el subíndice R referido al lado derecho. La figura 1 no representa la actual invención reivindicada . La figura 2 ilustra las diferentes zonas presentes en la superficie de un cilindro de crespado y muestra una barra de pulverización colocada de tal forma con relación a la superficie del cilindro de crespado que cada boquilla de pulverización aplica material solamente a una zona. La figura 2 no representa la actual invención reivindicada. La figura 3 muestra la misma configuración de equipo como se ilustra en la figura 2, con el cambio que es, cada boquilla de pulverización tiene su propia tubería de admisión de modo que con esta configuración, es posible aplicar un material que mejora el funcionamiento diferente a cada zona del cilindro de crespado. La figura 4 muestra un cilindro de crespado con una barra de pulverización primaria, en donde cada boquilla de la barra de pulverización primaria, la cual aplica un material que mejora el funcionamiento primario también tiene una línea de alimentación auxiliar de una barra de pulverización secundaria, la cual suministra un material que mejora el funcionamiento secundario. Con esta configuración de equipo es posible agregar un material que mejora el funcionamiento secundario al material que mejora el funcionamiento primario de modo que se pueden ganar los' beneficios de aplicación de una mezcla de los dos materiales que mejoran el funcionamiento . La figura 5 muestra un procedimiento de equipo en donde una tubería se enlaza a la tubería de alimentación de boquilla para una boquilla presente en una barra de pulverización. Este procedimiento de equipo hace posible que un material que mejora el funcionamiento secundario se agregue a una boquilla para ser aplicado a una cierta zona específica de un cilindro de crespado.
Descripción Detallada de la Invención Los siguientes términos tienen los significados indicados en toda esta solicitud de patente: "Crespado" se refiere al arrugamiento intencional del papel durante el secado para producir una hoja elástica, suave de papel tisú. Una cuchilla de crespado, por ejemplo una cuchilla rascadora, se usa para arrugar intencionalmente el papel.
Una "cuchilla rascadora" se usa para remover algo de un cilindro giratorio. Una "cuchilla de crespado" es un tipo especial de "cuchilla rascadora". Todas las cuchillas de crespado son cuchillas rascadoras, pero no todas las cuchillas rascadoras son cuchillas de crespado. Un "humectante" es una sustancia que tiene afinidad para agua con acción estabilizadora en el contenido de agua de un material. Un humectante mantiene el contenido de humedad .originado por las fluctuaciones de humedad dentro de un intervalo estrecho. Cuando se usa en un proceso de crespado un humectante se usa para mantener el contenido de humedad del material que mejora el funcionamiento ai nivel deseado de modo que el material que mejora el funcionamiento puede promover la adhesión óptima de la tela al cilindro de crespado . Un "polímero de bajo peso molecular" tiene un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 1000 a aproximadamente 200,000. Un "plasti ficante" es un compuesto orgánico adicionado a un polímero de alto peso molecular tanto para facilitar el procesamiento como para incrementar la flexibilidad y firmeza del material que mejora el funcionamiento . Un " tensioactivo" es cualquier compuesto que reduce la tensión superficial cuando se disuelve en agua o soluciones acuosas, o cualquier compuesto que reduce la tensión interfacial entre dos líquidos. "Tisú" se refiere a productos de toallas de papel, servilletas de papel, papel tisú facial, papel de baño, papel de soporte- de pañal, papel tisú satinado, tisú sanitario y papel higiénico. Un "secador Yankee" es otro término, {más comúnmente usado en Norte América} para un cilindro de crespado que se usa para crespar el tisú. El primer aspecto de la actual invención reivindicada es un método para la aplicación específica de materiales que mejoran el funcionamiento a un cilindro de crespado que comprende las etapas de: a) proporcionar una operación de fabricación de tisú en donde un cilindro de crespado giratorio se usa para secar una estera húmeda de material fibroso en donde la estera de material fibroso se pone en contacto con una cuchilla rascadora que crespa la estera fibrosa cuando deja el cilindro de crespado; b) dividir el cilindro de crespado en una pluralidad de zonas, en donde cada zona tiene un requerimiento de funcionamiento e intervalo de temperatura de operación que es diferente de la zona adyacente; c) proporcionar medios para la aplicación específica de unos materiales que mejoran el funcionamiento deseados a cada zona del cilindro de crespado; y d) aplicar uno o más materiales que mejoran el funcionamiento a al menos dos zonas del cilindro de crespado, en donde el material que mejora el funcionamiento aplicado a cada zona se selecciona basado en el requerimiento de funcionamiento e intervalo de temperatura de operación de cada zona del cilindro de crespado . Con referencia ahora a la figura 1, el cilindro de crespado 30 se muestra. En plantas de producción de fabricación de tisú comercial, actuales los cilindros de crespado que se usan típicamente están entre aproximadamente 100 pulgadas (2.54 m) y aproximadamente 328 pulgadas (8.33 m) transversalmente . La distancia transversal más común del cilindro de crespado está entre aproximadamente 200 pulgadas (5.03 m) y aproximadamente 260 pulgadas (6.60 m) . En la figura 1, la zona AL, 15, y la zona AR, 18, se muestran, en donde la zona A ya sea en el lado izquierdo o derecho se define como el borde exterior del cilindro de crespado. Las zonas AL y AR están fuera de la parte del cilindro cubierta por la estera de tisú fibroso y también fuera de la parte del cilindro que hace contacto con el fieltro que transporta la estera húmeda de tisú fibroso al secador. Los materiales que mejoran el funcionamiento normalmente se aplican a la zona A por la barra de pulverización 27, mostrada en la figura 2. En la figura 2, la boquilla i suministra a la zona AL, 15, y la boquilla ÷.; aplica material que mejora el funcionamiento a la zona AR, 18. La zona AL y la zona As son las zonas más calientes en el cilindro de crespado debido a que la estera húmeda de material fibroso no llega a ser contacto con la zona AL o zona AR de modo que no puede haber efecto de enfriamiento en estas zonas . En la figura 1, el vapor que se usa para proporcionar el calor para el secado entra al cilindro de crespado 30 en el lado izquierdo a través de la linea de vapor 10 y el condensado deja el cilindro 30 a través de la linea de condensado 20. No existe cantidad estándar de distancia del cilindro que incluya la zona AL o zona AR. El intervalo de temperatura típico en la zona AL y en la zona AR está entre aproximadamente 95°C y aproximadamente 170°C. Un revestimiento se requiere en la zona A¡_ y zona A?, para prevenir que la cuchilla rascadora raspe el metal sin revestir del cilindro de crespado. Si existe una carencia de revestimiento en la zona A para proporcionar una barrera lubricante, protectora entre la cuchilla de crespado y el cilindro de crespado, entonces el desgaste excesivo y "quemadura" de la cuchilla ocurrirá. Esto también puede originar desgaste excesivo del cilindro de crespado mismo. La zona B en el cilindro de crespado se define como extendida desde el borde interior de donde el fieltro hace contacto con el cilindro de crespado a apenas el exterior del borde de la estera de tisú fibroso. Este borde también es conocido como la vía de igualación de hoja de tisú (borde de la hoja de tisú) . La figura 1 muestra claramente la zona BL, 17, y la zona BR, 28. No existe cantidad estándar de distancia de cilindro que incluye la zona BL o zona BR. El intervalo de temperatura típico en la zona B está entre aproximadamente 90°C y aproximadamente 120°C. Los materiales que mejoran el funcionamiento normalmente se aplican a la zona B por la barra de pulverización 27, mostrada en la figura 2. En la figura 2, la boquilla N2 suministra a la zona BL, 17, y la boquilla N9 suministra material que mejora el funcionamiento a la zona B , 28. La zona B es aquella área donde es más probable que ocurran depósitos de borde problemáticos. Esto es debido a que el adhesivo se aplica al cilindro de crespado en esta área, véase figura 2, las boquillas N2 y N9 para la aplicación de pulverización de adhesivo. Además del adhesivo que está presente en la zona B, el fieltro que soporta la tela de tisú también puede depositar material no deseado adicional en el cilindro de crespado en esta zona. La cuchilla de crespado remueve la mayoría de este adhesivo y material no deseado, pero algo de adhesivo permanece en el cilindro y con el tiempo una acumulación de depósito puede tomar lugar. Si hay un depósito que se acumula y no se remueve a través de la operación normal de las cuchillas rascadoras de crespado o limpieza, entonces la cuchilla rascadora vibra y se puede levantar del cilindro. Otro tipo de problema encontrado en la zona B es el desgaste excesivo de la cuchilla rascadora. La zona C se define como aproximadamente 3 a 9 pulgadas (7.62 a 22.89 cm) dentro o fuera de la vía de igualación de hoja de tisú. Como se estableció previamente, la vía de igualación de hoja de tisú es el borde igualado de la estera húmeda de material fibroso. La figura 1 claramente muestra la zona CL, 19, y la zona CR, 38. Como se estableció previamente, la distancia de cilindro que incluye la zona CL o zona CR es aproximadamente 3 a 9 pulgadas (7.62 a 22.89 cm) . El intervalo de temperatura típico en la zona C está entre aproximadamente 90°C y aproximadamente 110°C. Los materiales que mejoran el funcionamiento normalmente se aplican a la zona C por la barra de pulverización 27, mostrada en la figura 2. En la figura 2, la boquilla N:i suministra a la zona CL, 19, y la boquilla N0 aplica material que mejora el funcionamiento a la zona CR, 38. Si la estera húmeda de material fibroso está demasiado floja cuando se seca en la zona C, es una indicación de la pobre adhesión entre la estera y el cilindro de crespado. Si el desgaste en exceso de la cuchilla de crespado se encuentra en la zona C, entonces los materiales que mejoran el funcionamiento adicionales tienen que ser aplicados a esta zona. El repelado es donde la estera secada de material fibroso es adherida ajustadamente al cilindro de crespado que inicia a viajar debajo de la cuchilla rascadora. El repelado es altamente indeseable cuando crea agujeros en la hoja, con aquellos agujeros originan roturas de la tela. Si el repelado está ocurriendo en la zona C, debido a la adhesión mayor y temperatura en esta zona, entonces una cantidad y tipo diferente de material que mejora el funcionamiento necesita ser aplicado. La zona D, 21, es aquella área de la superficie de cilindro de crespado la cual está cubierta por la hoja de tisú secada excepto para el área de vía de igualación la cual está incluida por la zona C. No existe cantidad estándar de distancia de cilindro que incluya la zona D. El intervalo de temperatura típico en la zona D está entre aproximadamente 85°C y aproximadamente 95°C. Los materiales que mejoran el funcionamiento normalmente se aplican a la zona D por la barra de pulverización 27, mostrada en la figura 2. En la figura 2, las boquillas 4, N5, N6 y N7 aplican materiales que mejoran el funcionamiento a la zona D. La hoja de tisú puede estar demasiado floja en la zona D, puede estar demasiado ajustada, originar repelado o pueden existir otros problemas de funcionamiento en la zona D que requieren la aplicación de un material que mejora el funcionamiento. Los medios para la aplicación especifica de un material que mejora el funcionamiento deseado a cada zona del cilindro de crespado puede ser cualquier medio capaz de aplicar un material que mejora el funcionamiento a una y solamente una ubicación en el cilindro de crespado. Por ejemplo, la figura 3 muestra una operación de pulverización típica, sin embargo, en la figura 3, el material que mejora el funcionamiento suministrado a cada boquilla de pulverización para el suministro específico en cada zona del cilindro de crespado 30 se ha dividido de modo que un material que mejora el funcionamiento diferente se puede suministrar y aplicar a cada zona. En la figura 4, la barra de pulverización primaria 41, tiene tuberías 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60 y 61 con boquillas de pulverización anexas, las cuales todas aplican el mismo material que mejora el funcionamiento, 77. La barra de pulverización secundaria 42, tiene tuberías, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90 y 91, las cuales alimentan las tuberías respectivas 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60 y 61. Por lo tanto, es posible que el material que mejora el funcionamiento 78 sea mezclado con el material que mejora el funcionamiento 77, de modo que un material que mejora el funcionamiento modificado 79 se aplica al cilindro de crespado 80. En la figura 4 también es posible cerrar una, alguna o todas las válvulas de retención 81v, 82v, 83v, 84v, 85v, 86v, 87v, 88v, 89v, 90v y 91v para permitir la aplicación de solo material que mejora el funcionamiento 77 en algunas zonas, la aplicación de material que mejora el funcionamiento modificado 79 en algunas zonas y, con la inclusión en el aparato de las válvulas de retención en las tuberías 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60 y 61 (no representadas en la figura 4, pero fácilmente agregadas al procedimiento del equipo) es posible aplicar material que mejora el funcionamiento 78 exclusivamente a algunas zonas. Usando el aparato representado en la figura 4 significa que es posible conducir el método de la actual invención reivindicada de muchas formas útiles, diferentes. El material que mejora el funcionamiento 77 preferiblemente es el revestimiento base el cual típicamente se aplica transversal al cilindro de crespado completo. Este revestimiento base usualmente es un adhesivo con un agente de liberación incorporado que se aplica ya sea como una solución acuosa, aunque algunos adhesivos se pueden aplicar en una dispersión acuosa o aún en una solución no acuosa o dispersión no acuosa. El material que mejora el funcionamiento 77 se selecciona del grupo que consiste de adhesivos de crespado para preparar papel crespado. Los adhesivos de crespado para preparar papel crespado incluyen, pero no se limitan a, los siguientes, poliaminas, poliamidas, poliamidoaminas, polímeros de amidoamina-epiclorohidrina, polietileniminas , alcohol polivinílico, copolímeros de alcohol vinílico, acetato de polivinilo, copolímeros de acetato de vinilo, poliéteres, ácido poliacrílico, copolímeros de ácido acrílico, derivados de celulosa, almidones, derivados de almidón, cola animal, polímeros de vinilamina/alcohol ' vinílico reticulados como se describe en la patente U.S. No. 5,374,334, copolímeros de acrilamida/dialildimetil acrilamida glioxalados ; los polímeros descritos y reivindicados en la patente U.S. No. 5,179,150; los polímeros descritos y reivindicados en la patente U.S. No. 5,167,219; una mezcla de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 50 por ciento en peso de una primera resina de poliamida-epihalohidrina y de aproximadamente 99.9 a aproximadamente 50 por ciento en peso de una segunda resina de poliamida-epihalohidrina, como se describe y reivindica en la patente U.S. No. 6,277,242 Bl y adhesivos de cilindro de crespado libres de halógeno basados en polímeros de poliaminoamida catiónica reticulados como se describe y reivindica en la patente U.S. No. 5,382,323. El material que mejora el funcionamiento 78 se selecciona basado en los requerimientos de funcionamiento de cada zona del cilindro de crespado. Si el material que mejora el funcionamiento 78 será adicionado al material que mejora el funcionamiento 77 y se aplica a una cierta zona o zonas, entonces el material que mejora el funcionamiento 77 puede ser cualquier material que se desea adicionar al revestimiento base para modificar y mejorar el funcionamiento del revestimiento base, o, cuando ningún revestimiento base se aplica, el material que mejora el funcionamiento 78 puede ser un revestimiento base especialmente formulado. Por ejemplo, si existe un problema con el revestimiento base en la zona A que es demasiado suave de modo que se desgasta o quita por lavado muy rápidamente o fácilmente, entonces una capa doble de revestimiento base se puede aplicar solo a la zona A teniendo que ser el material que mejora el funcionamiento 78 el mismo como el material que mejora el funcionamiento 77, pero configurando de las barras de pulverización de modo que ambos materiales que mejoran el funcionamiento solamente se aplican a la zona AL y AR. O el material que mejora el funcionamiento 78 puede ser un adhesivo completamente diferente, el cual se adiciona al material que mejora el funcionamiento 77 solamente para la aplicación en las zonas C y D. La adición de un adhesivo diferente se puede hacer en esta zona en reemplazo parcial o total del adhesivo existente. El adhesivo diferente puede tener una temperatura de transición vitrea Tg mayor, o estar más reticulado, o tener peso molecular mayor, o estar alterado de otra manera para lograr la durabilidad incrementada para esta función particular. Los productos de adhesivo comercialmente disponibles para este propósito están disponibles de Ondeo Nalco Company ubicada en Ondeo Nalco Center, 1601 W. Diehl Road, Naperville, IL 60563 (630) 305-1000 como Nalco© 690HA, Nalco® 663XDP y Nalco® 675P. Alternativamente, un modificador se puede adicionar como material que mejora el funcionamiento 78 que retícula o altera el material que mejora el funcionamiento 77 para aplicar un material que mejora el funcionamiento modificado 79 con durabilidad incrementada. La capacidad de modificar el material que mejora el funcionamiento 77 existente es más crítica en la zona B, debido a que los depósitos no deseados tienden a acumularse y originar serios efectos perjudiciales a la manufactura de tisú en la zona B. El material modificador adicionado al material que mejora el funcionamiento 77 existente se elige de modo que suavizará el depósito. Un depósito suavizado es altamente deseable debido a que el depósito suavizado se puede remover a través de la operación normal . de las cuchillas rascadoras de crespado y limpieza mientras aún se mantiene una buena capa protectora de material de revestimiento . El material que mejora el funcionamiento 78 diseñado específicamente para la aplicación a la zona B es preferiblemente una composición con los ingredientes que son uno o más artículos seleccionados del grupo que consiste de humectantes, plastificantes, tensioactivos y polímeros de bajo peso molecular y mezclas de los mismos. Un material que mejora el funcionamiento 78 para la aplicación a la zona B se puede formular para ser aplicado con un ingrediente en este o se puede formular para ser aplicado con alguno o todos los cuatro ingredientes siguientes en este: un humectante, un plastificante, un tensioactivo, un polímero de bajo peso molecular, o una mezcla de uno o más de cualquiera de estos cuatro materiales. Para propósitos de esta solicitud de patente un "humectante" es una sustancia que tiene afinidad para el agua con acción estabilizadora en el contenido de agua de un material. Un humectante mantiene el contenido de humedad originado por las fluctuaciones de humedad dentro de un intervalo estrecho. El humectante preferido para la aplicación como un material que mejora el funcionamiento para la zona B se selecciona del grupo que consiste de polioles solubles en agua de bajo peso molecular, tales como polietilenglicol, propilenglicol , etilenglicol, dietilenglicol , trietilenglicol , dipropilenglicol y glicerol. El humectante más preferido se selecciona del grupo que consiste de etilenglicol y propilenglicol y glicerol. El humectante más preferido es glicerol. La cantidad preferida de humectante en el material que mejora el funcionamiento 78 para la aplicación a la zona B es de aproximadamente 5 por ciento en peso a aproximadamente 90 por ciento en peso. La cantidad más preferida de humectante en la composición de la dispersión o solución es de aproximadamente 25 por ciento en peso a aproximadamente 70 por ciento en peso. La cantidad más preferida de humectante en la composición de la dispersión o solución es aproximadamente 40 por ciento en peso. Un "plastificante" es un compuesto orgánico adicionado a un polímero elevado tanto para facilitar el procesamiento como para incrementar la flexibilidad y/o firmeza del material que mejora el funcionamiento. El plastificante preferido para la aplicación a la zona B se selecciona del grupo que consiste de azúcares simples tales como glucosa y fructuosa y sorbitol. El plastificante preferido es sorbitol. La cantidad preferida de plastificante en el material que mejora el funcionamiento 78 para la aplicación a la zona B es de aproximadamente 10 por ciento en peso a aproximadamente 30 por ciento en peso. La cantidad más preferida de plastificante en la composición de la dispersión o solución es de aproximadamente 15 por ciento en peso a aproximadamente 25 por ciento en peso. La cantidad más preferida de plastificante en la composición de la dispersión o solución es aproximadamente 20 por ciento en peso. Un "tensioactivo" es cualquier compuesto que reduce la tensión superficial cuando se disuelve en agua o soluciones acuosas, o que reduce la tensión interfacial entre dos líquidos. El tensioactivo preferido para la aplicación a la zona B se selecciona del grupo que consiste de homopolímeros de óxido de etileno, homopolimeros de óxido de propileno, copolímeros de óxido de etileno/óxido de propileno (después copolímeros de "OE/OP"), ásteres de ácido graso de homopolímeros de óxido de etileno, ésteres de ácido graso de homopolímeros de óxido de propileno, ésteres de ácido graso de copolímeros de OE/OP, compuestos de amonio cuaternario, tales como dialquil dimetil cuaternarios, diamido amina cuaternarias, dialquil alcoxilados cuaternarios, imidazolina cuaternarias e sulfato de imidazolin metilo. El tensioactivo más preferido es sulfato de imidazolin metilo. La cantidad preferida de tensioactivo en el material que mejora el funcionamiento 78 para la aplicación a la zona B es de aproximadamente 5 por ciento en peso a aproximadamente 20 por ciento en peso. La cantidad más preferida de tensioactivo en la composición de la dispersión o solución es de aproximadamente 10 por ciento en peso a aproximadamente 15 por ciento en peso. La cantidad más preferida de tensioactivo en la composición de la dispersión o solución es 12 por ciento en peso. Un "polímero de bajo peso molecular" tiene un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 1000 a aproximadamente 200,000. El polímero de bajo peso molecular preferido para la aplicación a la zona B se selecciona del grupo que consiste de polietilenglicoles, polipropilenglicoles, poliaminas, poliamidas, poli ( amidoaminas ) , alcoholes polivinílicos, polímeros de poli (amidoamina) -epi-clorohidrina (después "PAEs"), y polímeros de polietilen imina modificados (después "PEIs"). El polímero de bajo peso molecular más preferido se selecciona del grupo que consiste de PAEs y PEIs. La cantidad preferida de polímero de bajo peso molecular en el material que mejora el funcionamiento 78 para la aplicación a la zona B es de aproximadamente 20 por ciento en peso a aproximadamente 40 por ciento en peso. La cantidad más preferida de polímero de bajo peso molecular en la composición de la dispersión o solución es de aproximadamente 25 por ciento en peso a aproximadamente 35 por ciento en peso. La cantidad más preferida de polímero de bajo peso molecular en la composición de la dispersión o solución es aproximadamente 30 por ciento en peso. La composición preferida de material que mejora el funcionamiento 78 para la aplicación a la zona B es una o varias o todas de las siguientes: a) glicerol; b) sorbitol; c) sulfato de imidazolin metilo; y d) polímeros de poli (amidoamina) -epi-clorohidrina y polímeros de polietilen imina modificados. Se entiende que para la aplicación de material que mejora el funcionamiento 78 a la zona B que completamente existe posiblemente sobreposición entre el humectante y el plastificante en el material que mejora el funcionamiento 78. Esto es debido a que ciertos humectantes también pueden funcionar como plastificantes y ciertos plastificantes también pueden funcionar como humectantes. La composición del material que mejora el funcionamiento 78 para la aplicación a la zona B se aplica al cilindro de crespado usando cualquiera de los medios para aplicarla que estén disponibles. El procedimiento de equipo en la figura 4 se puede usar o el procedimiento de equipo en la figura 5 se puede usar, en donde solamente algunas de las tuberías se configuran de modo que el material que mejora el funcionamiento 78 se puede adicionar al material que mejora el funcionamiento 77 para crear el material que mejora el funcionamiento 79 el cual es el material actualmente aplicado a la zona B del cilindro de crespado 80. De la misma manera que un material que mejora el funcionamiento 78 preferido se puede formular para la aplicación a la zona B, otros materiales que mejoran el funcionamiento 78 preferidos se pueden formular para la aplicación a otras zonas en el cilindro de crespado. Si hay una carencia de revestimiento y protección en alguna parte de otra zona, entonces el suministro especifico se incrementa, o un revestimiento más resistente a esta porción de la zona se puede practicar. Tal suministro especifico puede incluir la adición de un adhesivo diferente a esta zona en reemplazo parcial o total del adhesivo existente. El adhesivo diferente puede tener una Tg mayor, o estar más reticulado, o puede tener un peso molecular mayor, o estar alterado de otra manera para lograr la durabilidad incrementada. Alternativamente, un modificador se puede adicionar que reticule o altere el revestimiento para incrementar su durabilidad. Estos modificadores deberán ser conocidos o fácilmente averiguados por aquellos expertos en la técnica de procesos de crespado. Si existe una carencia de adhesión en alguna parte de otra zona, entonces una cantidad incrementada del adhesivo de la composición de revestimiento inmediata se puede suministrar específicamente a esta porción de otra zona. Alternativamente, una cantidad disminuida del agente de liberación de la composición de revestimiento inmediata se puede suministrar específicamente a esta porción de otra zona. Alternativamente, un adhesivo más fuerte se puede suministrar específicamente a esta porción de otra zona. Si existe demasiada acumulación de revestimiento en una porción de otra zona, tal como la zona D, indicando que el revestimiento es demasiado duro, entonces la adición específica de un material modificador para disminuir la acumulación de revestimiento se puede hacer a esta porción de la zona D. El material modificador suavizará el revestimiento de modo que la acumulación de revestimiento será removida, mientras aún se mantiene una buena capa protectora de material de revestimiento. Si ocurre demasiada adhesión en una porción de la zona D, originando repelado u otros problemas operacionales, entonces la adhesión en la zona C se puede disminuir por la adición específica de más agente de liberación de la composición de revestimiento inmediata a esta zona. Alternativamente, un agente de liberación más fuerte diferente se puede usar, tal como un tensioactivo catiónico de la clase imidazolina. Alternativamente, un modificador se puede adicionar a esta zona tal como un humectante o plastificante para disminuir la adhesión. En la aplicación de materiales que mejoran el funcionamiento a las zonas de un cilindro de crespado es deseable conocer si el revestimiento del material está presente en toda la forma transversal del cilindro de crespado, también es deseable conocer cuanto del cilindro está revestido con el revestimiento y también es deseable conocer si el revestimiento continúa en el cilindro o es removido del cilindro ya sea con el tisú o en el agua removida del fieltro. Los métodos para determinar estos puntos se describen como sigue. Un método para detectar si un material que mejora el funcionamiento está presente en un cilindro de crespado que comprende las etapas de: a) agregar una cantidad conocida de un indicador fluorescente inerte a una cantidad conocida de un material que mejora el funcionamiento, con el material que mejora el funcionamiento siendo adecuado para la aplicación a un cilindro de crespado; b) aplicar el material que mejora el funcionamiento al cilindro de crespado; c) usar un fluorometro para medir la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte en el cilindro de crespado; d) usar la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte para determinar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el cilindro de crespado; e) correlacionar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el cilindro de crespado con la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado; f) comparar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado con la cantidad deseada de material que mejora el funcionamiento que se supone está presente en el cilindro de crespado; y opcionalmente g) ajustar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, basado en la señal fluorescente medida del indicador fluorescente inerte. Los indicadores fluorescentes adecuados para el uso en el método de la actual invención reivindicada son aquellos materiales fluorescentes inertes que tienen una señal fluorescente que se puede medir usando un fluorómetro. Todos los materiales indicadores fluorescentes inertes adecuados para el uso en el método de la actual invención reivindicada se deben seleccionar de modo que su señal fluorescente sea aún detectable sin encubrir la señal por la fluorescencia de fondo presente en el material que mejora el funcionamiento. El encubrimiento de la señal se define como la fluorescencia de fondo en la longitud de onda de excitación mayor que un 5% de umbral con respecto a la señal del indicador fluorescente inerte . El significado del término "inerte", como se usa en la presente es que un indicador fluorescente inerte no es apreciablemente o significativamente afectado por cualquier otra química en el material que mejora el funcionamiento o superficie metálica del cilindro de crespado. Para cuantificar lo que se entiende por "no apreciablemente o significativamente afectado", esta declaración significa que un compuesto fluorescente inerte no tiene más de un 10% de cambio en su señal fluorescente, bajo condiciones normalmente encontradas en cilindros de crespado con uno o más materiales que mejoran el funcionamiento presentes en la superficie. Los indicadores fluorescentes inertes adecuados incluyen, pero no se limitan a, sal de disodio de ácido 1, 5-naftalendisulfónico (1,5-NDSA), ácido 2-amino-l-naftalensulfónico, ácido 5-amino-2-naftalensulfónico, ácido 4-amino-3- idroxil-l-naftalensulfónico, ácido 6-amino- -hidroxi1-2-naftalensulfónico, sal de potasio de ácido 7-amino-l, 3-naftalendisulfónico, ácido 4-amino-5-hidroxi-2, 7-naftalendisulfónico, ácido 5-dimetilamino-1-naftalensulfónico, sal de dipotasio de ácido 2, 6-naftalendicarboxilico, sal de sodio de ácido 2-antracensulfónico, quinolina (CAS Registro No. 91-22-5), yoduro de 1-etilquinaldinio, ácido dibenzofuransulfónico, Amarillo de Ácido Brillante 8G (CAS Registro No. 2391-30-2, es decir Amarillo de Lisamina FF, Amarillo de Ácido 7), acetato de violeta de cresilo (CAS Registro No. 10510-54-0), Safranina O (CAS Registro No. 477-73-6), sal de disodio de ácido batofenantrolindisulfónico (CAS Registro No. 52746-49-3), Amarillo de Titán (CAS Registro No. 1829-00-1, es decir Amarillo de Tiazol G) , Azul Celestino (CAS Registro No. 1562-90-9), Sandoz CW (CAS Registro No. 56509-06-9, es decir Flu. Bright, 235) , Sandoz CD (CAS Registro No. 16470-24-9, es decir Flu. Bright, 220), Sandoz TH-40 (CAS Registro No. 32694-95-4), Tinopal 5BM-GX (CAS Registro No. 169762-28-1), Keyfluor White ST (CAS Registro No. 144470-48-4, es decir Flu. Bright. 28) , Phorwite CL (CAS Registro No. 12270-53-0, es decir Flu. Bright. 191), Phorwite BKL (CAS Registro No. 61968-72-7, es decir Flu. Bright. 200), Leucophor BSB (CAS Registro No. 68444-86-0, es decir Leucophor AP, Flu. Bright. 230), Leucophor BMB (CAS Registro
No. 16470-24-9, es decir Leucophor U, Flu. Bright. 290),
Keyfluor White CN (CAS Registro No. 16470-24-9), Tinopol DCS (CAS Registro No. 205265-33-4), ácido l-amino-4-naftalen sulfónico, ácido l-amino-7-nafcalen sulfónico, ácido amino 2,5-bencen disulfónico, sal de tetrasodio de ácido 1 , 3, 6, 8-pirentetrasulfónico, sal de trisodio de ácido 8-hidroxi-l , 3, 6-pirentrisulfónico (es decir, Piranina) , ácido 3, , 9, 10-perilentetracarboxilico, bis-N-metilacridinio (es decir, Lucigenina) , 2- (4-aminofenil ) -6-metilbenzotiazol, fluoresceina (CAS Registro No. 2321-07-5, es decir Amarillo de Ácido 73, Uranina) , Sulforhodamina B (CAS Registro No. 3520-42-1, es decir Rojo de Ácido 52 ; , Rhodamine WT (CAS Registro No. 37299-86-8), Resazurin (CAS Registro No. 550-82-3), Rhodalux (CAS Registro No. 550-82-3), Verde de Antrasol IB (CAS Registro No. 2538-84-3, es decir Tinte de Tina Solubilizado) , Naranja de Acridina (CAS Registro No. 65-61-2), Phorwite BHC 766 (CAS Registro No. 52237-03-3), Tinopal CBS-X (CAS Registro No. 27344-41-8), Tinopal RBS 200, Pylaklor White S-15A (CAS Registro No. 6416-68-8) y sus sales de amonio, potasio y sodio. El indicador fluorescente inerte preferido es sal de tetrasodio ácido 1 , 3, 6, 8-pirentetrasulfónico . Todos estos indicadores fluorescentes inertes ya sea están comercialmente disponibles de Ondeo Nalco Company, Ondeo Nalco Center, Naperville IL 60563 (630) 305-1000, u otras compañías proveedoras de químicos comerciales, o se pueden sintetizar usando técnicas conocidas por la persona de experiencia ordinaria en la técnica. La selección del indicador fluorescente inerte a usar se basa en la igualación del indicador fluorescente al material que mejora el funcionamiento. El método usado para seleccionar el indicador fluorescente inerte óptimo es usar un fluorómetro para detectar que cualesquiera de las señales fluorescentes están presentes en un cilindro de crespado revestido con un material que mejora el funcionamiento específico. Entonces un indicador fluorescente inerte se adiciona al material que mejora el funcionamiento y el fluorómetro se usa para detectar su señal fluorescente en el cilindro de crespado que el material que mejora el funcionamiento coloca en este. Si no es posible detectar la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte, debido a la fluorescencia de fondo, o interferencia de la señal fluorescente del material que mejora el funcionamiento mismo, entonces cualquier indicador fluorescente más inerte se puede usar, o un indicador fluorescente inerte alternativo se puede seleccionar para el uso con este material que mejora el funcionamiento. El indicador fluorescente inerte alternativo se selecciona de modo que sus longitudes de onda. de emisión y excitación son diferentes de aquellas de las señales fluorescentes de fondo y la señal fluorescente del material que mejora el funcionamiento. Este método de selección del indicador fluorescente inerte se puede realizar sin experimentación indebida. Los fluorómetros adecuados para el uso en la actual invención reivindicada son comercialmente disponibles de Ondeo Nalco Company. El fluorometro elegido debe ser capaz de detectar y medir la señal fluorescente (luz de emisión) del indicador fluorescente inerte usado. La selección del fluorometro a usar es conocida por la persona de experiencia ordinaria en la técnica de fluorometria . Otro método de uso de indicadores fluorescentes inertes es como sigue: Un método para detectar si un material que mejora el funcionamiento está presente en un producto de tisú crespado que comprende las etapas de: a) agregar una cantidad conocida de un indicador fluorescente inerte a una cantidad conocida de un material que mejora el funcionamiento, con el material que mejora el funcionamiento siendo adecuado para la aplicación a un cilindro de crespado? b) aplicar el material que mejora el funcionamiento a un cilindro de crespado; c) usar un fluorometro para medir la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte en el tisú crespado que deja el cilindro de crespado y repetir esta medición cuando se requiera para determinar la configuración de la presencia y cantidad del material que mejora el funcionamiento en el tisú crespado; d) usar la configuración de la presencia y cantidad del material que mejora el funcionamiento en el tisú crespado para cerciorarse si la aplicación del material que mejora el funcionamiento al cilindro de crespado es óptima; y opcionalmente; e) ajustar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, basado en la configuración de la presencia y cantidad del material que mejora el funcionamiento en el tisú crespado . En este método, el fluorómetro se usa para detectar la señal fluorescente del material fluorescente inerte en el tisú crespado mismo y esta formación se usa para determinar si el material que mejora el funcionamiento tiene la configuración de flujo óptimo, deseada transversal al cilindro de crespado de modo que la adhesión, facilidad de ejecución y propiedades de liberación del tisú son como se desea. Los indicadores fluorescentes inertes útiles para este método, pueden incluir aquellos que visiblemente despiden fluorescencia cuando una "luz negra" se ilumina en ellos.
Estos tipos de porciones fluorescentes visibles son conocidos por aquellas personas expertas en la técnica y están comercialmente disponibles. Otro método útil en la operación de un cilindro de crespado es un método para detectar si la cantidad correcta y tipo de materiales que mejoran el funcionamiento están presentes en el cilindro de crespado que comprende las etapas de: a) agregar una cantidad conocida de un indicador fluorescente inerte a una cantidad conocida de un material que mejora el funcionamiento, con el material que mejora el funcionamiento siendo adecuado para la aplicación a un cilindro de crespado; b) aplicar el material que mejora el funcionamiento al cilindro de crespado; c) usar un fluorómetro para medir la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte en el agua colectada removida del fieltro; d) usar la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte para determinar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el agua colectada removida del fieltro; e) correlacionar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el agua colectada removida del fieltro con la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el agua removida del fieltro; f) comparar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el agua removida del fieltro con la cantidad deseada de material que mejora el funcionamiento que se supone está presente en el cilindro de crespado; y opcionalmente g) ajustar la cantidad y tipo de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, basado en la señal fluorescente medida del indicador fluorescente inerte que está en el agua removida del fieltro . Este método es útil cuando se sospecha que el material que mejora el funcionamiento no se adhiere al cilindro de crespado en la forma deseada. Con este método, si "demasiado" material que mejora el funcionamiento se encuentra en el agua removida del fieltro, entonces los parámetros de operación del cilindro de crespado se puede ajustar hasta que la cantidad "casi exacta" de material que mejora el funcionamiento se encuentra en el agua de lavado. La persona experta en la técnica de procesos de cilindro de crespado conoce cuanto material que mejora el funcionamiento deberá estar presente en un cilindro de crespado y cuanto material que mejora el funcionamiento está presente en el agua removida del fieltro. Además de ajustar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, este método también permite ajustar la composición del material que mejora el funcionamiento presente de modo que hay una cantidad óptima de material que mejora el funcionamiento adherida al cilindro de crespado en cualquier tiempo dado. Aunque la invención se ha descrito con detalle para el propósito de ilustración, se entenderá que tal detalle solamente es para este propósito y que numerosas modificaciones, alteraciones y cambios se puede hacer en esta por aquellos expertos en la técnica sin apartarse del espíritu y alcance de la invención excepto cuando pueda ser limitado por las reivindicaciones. Todos los cambios los cuales llegan a estar dentro del significado e intervalo de equivalencia de las reivindicaciones estarán comprendidos dentro de su alcance. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.
Claims (5)
1. Método para la aplicación específica de materiales que mejoran el funcionamiento a un cilindro de crespado, caracterizado porque comprende las etapas de: a) proporcionar una operación de fabricación de tisú en donde un cilindro de crespado giratorio se usa para secar una estera húmeda de material fibroso en donde la estera de material fibroso se pone en contacto con una cuchilla rascadora que crespa la estera fibrosa cuando deja el cilindro de crespado; b) dividir el cilindro de crespado en una pluralidad de zonas, en donde cada zona tiene un requerimiento de funcionamiento e intervalo de temperatura de operación que es diferente de la zona adyacente; c) proporcionar medios para la aplicación específica de uno o más materiales que mejoran el funcionamiento deseados a cada zona del cilindro de crespado; y d) aplicar uno o más materiales que mejoran el funcionamiento a al menos dos zonas del cilindro de crespado, en donde el material que mejora el funcionamiento aplicado a cada zona se selecciona basado en el requerimiento de funcionamiento e intervalo de temperatura de operación de cada zona del cilindro de crespado .
2. Aparato útil para la aplicación especifica de materiales que mejoran el funcionamiento a un cilindro de crespado, caracterizado porque comprende medios para aplicar los materiales que mejoran el funcionamiento específicos a cada zona de un cilindro de crespado, en donde los medios deben ser capaces del suministro específico de modo que exista mínima sobreposición indeseada de aplicación de materiales que mejoran el funcionamiento en zonas adyacentes y en donde los medios también deben ser capaces de funcionar continuamente de modo que no existe la interrupción accidental en la aplicación de materiales que mejoran el funcionamiento durante la operación del cilindro de crespado .
3. Método para detectar si un material que mejora el funcionamiento está presente en un cilindro de crespado, caracterizado porque comprende las etapas de: a) agregar una cantidad conocida de un indicador fluorescente inerte a una cantidad conocida de un material que mejora el funcionamiento, con el material que mejora el funcionamiento siendo adecuado para la aplicación a un cilindro de crespado; b) aplicar el material que mejora el funcionamiento al cilindro de crespado; usar un fluorómetro para medir la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte en el cilindro de crespado; usar la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte para determinar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el cilindro de crespado; correlacionar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el cilindro de crespado con la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado; comparar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado con la cantidad deseada de material que mejora el funcionamiento que se supone está presente en el cilindro de crespado; y opcionalmente ajustar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, basado en la señal fluorescente medida del indicador fluorescente inerte.
4. Método para detectar si un material que mejora funcionamiento está presente en un producto de tisú spado, caracterizado porque comprende las etapas de: agregar una cantidad conocida de un indicador fluorescente inerte a una cantidad conocida de un material que mejora el funcionamiento, con el material que mejora el funcionamiento siendo adecuado para la aplicación a un cilindro de crespado; b) aplicar el material que mejora el funcionamiento a un cilindro de crespado; c) usar un fluorómetro para medir la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte en el tisú crespado que deja el cilindro de crespado y repetir esta medición cuando se requiera para determinar la configuración de la presencia y cantidad del material que mejora el funcionamiento en el tisú crespado; d) usar la configuración de la presencia y cantidad del material que mejora el funcionamiento en el tisú crespado para cerciorarse si la aplicación del material que mejora el funcionamiento al cilindro de crespado es óptima; y opcionalmente; e) ajustar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, basado en la configuración de la presencia y cantidad del material que mejora el funcionamiento en el tisú crespado .
5. Método para detectar si la cantidad correcta y tipo de materiales que mejoran el funcionamiento están presentes en el cilindro de crespado, caracterizado porque comprende las etapas de: a) agregar una cantidad conocida de un indicador fluorescente inerte a una cantidad conocida de un material que mejora el funcionamiento, con el material que mejora el funcionamiento siendo adecuado para la aplicación a un cilindro de crespado; b) aplicar el material que mejora el funcionamiento al cilindro de crespado; c) usar un fluorómetro para medir la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte en el agua colectada removida del fieltro; d) usar la señal fluorescente del indicador fluorescente inerte para determinar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el agua colectada removida del fieltro; e) correlacionar la cantidad de indicador fluorescente inerte presente en el agua colectada removida del fieltro con la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el agua removida del fieltro; f) comparar la cantidad de material que mejora el funcionamiento presente en el agua removidá del fieltro con la cantidad deseada de material que mejora el funcionamiento que se supone está presente en el cilindro de crespado; y opcionalmente g) ajustar la cantidad y tipo de material que mejora el funcionamiento presente en el cilindro de crespado, basado en la señal fluorescente medida del indicador fluorescente inerte encontrado en el agua removida del fieltro .
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