MXPA05001522A - Sistemas y metodos para la aplicacion a elevada temperatura de material refractario, fibroso, que puede bombearse. - Google Patents

Abstract

Se describen los sistemas (10) y los metodos mediante los cuales el material fibroso, viscoso, que puede bombearse, puede aplicarse sobre superficies de recipientes de procesos a elevada temperatura (12) cuando esta caliente (es decir, cuando esta a las temperaturas o cerca de las temperaturas de operacion altas de los recipientes de varios cientos hasta varios miles de grados Fahrenheit). Mas especificamente, de preferencia se proporciona una lanza (14, 30) que tiene una estructura de tobera (14-5) en un extremo distante de esta, y un sistema de bombeo (18) para bombear el material refractario, fibroso, que puede ser bombeado, a la tobera (14-5). La lanza (14) tiene una longitud suficiente para permitir que sea insertada en el recipiente de procesos a elevada temperatura (12) de modo que la estructura de la tobera (14-5) quede junto a un area que necesite reparacion mientras un operador sostiene un extremo proximo de esta fuera del recipiente (12). Durante el uso, la lanza (14, 30) se inserta en el recipiente de procesos (12) cuando el recipiente de procesos (12) esta en o cerca de la elevada temperatura de operacion de modo que la estructura de la tobera (14-5) se coloque junto a un area de la pared del recipiente de proceso que necesita ser reparada, y de modo que la lanza (14, 30) se pueda manejar desde el exterior del recipiente de procesos (12) durante la reparacion de la pared de este. El manejo de la lanza (14, 30) desde el exterior del recipiente de procesos hara que el rocio atomizado del material fibroso haga contacto con la pared del recipiente de procesos (12) reparando con ello la pared.

Description

SISTEMAS Y MÉTODOS PARA LA APLICACIÓN A ELEVADA TEMPERATURA DE MATERIAL REFRACTARIO, FIBROSO, QUE PUEDE BOMBEARSE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere, en general, a los sistemas y los métodos mediante los cuales puede aplicarse material refractario fibroso sobre superficies de recipientes de proceso a elevadas temperaturas cuando se encuentran a elevadas temperaturas o casi sus temperaturas elevadas de operación.

ANTECEDENTE Y COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Los recipientes de procesos a elevadas temperaturas (por ejemplo hornos, estufas de secado, hornos de fusión, y similares) se emplean en diversas industrias. Por lo regular, las superficies de las paredes de estos recipientes de procesos a elevadas temperaturas tienen un recubrimiento interno o revestimiento formado de un material refractario a temperatura elevada. Estos recubrimientos o revestimientos refractarios internos en ocasiones necesitan ser reparados, en especial durante la última parte de sus ciclos operativos.

Una técnica muy conocida para reparar superficies de paredes refractarias de los recipientes de procesos a elevada temperatura mientras se encuentran a o cerca de las temperaturas operativas altas se conoce comúnmente como "soldeo cerámico". Más específicamente, las técnicas de soldeo cerámico se llevan a cabo mientras el revestimiento refractario todavía está caliente para llevar al mínimo el tiempo improductivo del recipiente de procesos y para impedir el agrietamiento del revestimiento que podría ocurrir con el enfriamiento por deba o de sus temperaturas operativas . Durante el soldeo cerámico, una corriente de partículas de soldeo (por lo regular una mezcla particulada de metales y óxidos metálicos) se impulsa en una corriente de un fluido gaseoso, de preferencia aire, a través de una lanza alargada enfriada con fluido (por lo regular agua) . El choque de partículas sobre el área de revestimiento refractario que va a ser soldado y, por la temperatura elevada de este revestimiento, las partículas se funden para formar una soldadura cerámica en éste. Durante el uso, la lanza se inserta en el recipiente de procesos cuando se encuentra en o cerca de sus temperaturas operativas altas, por ejemplo, en o cerca de varios cientos de grados Fahrenheit (por ejemplo aproximadamente 500 °F) hasta varios miles de grados Fahrenheit (por ejemplo desde 1000 hasta aproximadamente 3000°F) . El operador sostiene físicamente el extremo próximo de la lanza fuera del recipiente de procesos, y maneja la lanza para colocar el extremo distante junto al área que necesita ser soldada. El operador por tanto está protegido de las temperaturas elevadas extremas que existen dentro del recipiente de procesos, pero no obstante puede dirigir la corriente de particulados hacia el revestimiento refractario dentro del recipiente en virtud de la lanza enfriada con líquidos. (Véase, en general, la Patente US No. 3,684,560, el contenido total de la cual se incorpora expresamente en la presente como referencia. ) Algunos revestimientos refractarios son estructuras fibrosas las cuales, antes de la presente invención, no han sido reparadas utilizando soldeo cerámico u otras técnicas de reparación en caliente. En este sentido, a diferencia de los materiales particulados que pueden ser arrastrados en gas a presión e impulsados a través de la lanza termoprotegida, los materiales refractarios fibrosos precursores por lo regular están en forma de un material en pasta relativamente viscosa que puede ser bombeada. Como tal, el material solo puede ser atomizado justo antes de ser aplicado sobre una superficie. Por esta razón, los materiales refractarios fibrosos anteriormente han sido aplicados a las superficies de los recipientes de procesos cuando están fríos .

Por tanto, sería muy deseable si los materiales refractarios, fibrosos, viscosos (tipo pasta) que puedan ser bombeados, pudieran ser aplicados sobre las superficies internas cuando están calientes (es decir, mientras el recipiente del proceso está en o cerca de sus temperaturas operativas altas) . Es hacia la disposición de estas técnicas y sistemas que se dirige la presente invención.

En un sentido amplio, la presente invención se incorpora en los sistemas y métodos mediante los cuales el material fibroso, viscoso, que puede ser bombeado, puede aplicarse sobre superficies de los recipientes de procesos a temperatura alta cuando está caliente (es decir, mientras se encuentra en o cerca de las temperaturas operativas elevadas de los recipientes de varios cientos hasta varios miles de grados Fahrenheit) .

Más específicamente, de conformidad con un sistema preferido para reparar refractarios fibrosos sobre paredes de un recipiente de procesos a elevada temperatura de conformidad con la presente invención, se proporciona una lanza que tiene una estructura de tobera en un extremo distante de ésta, y un sistema de bombeo para bombear un material refractario, fibroso, que puede ser bombeado, a la tobera, la lanza tiene longitud suficiente para permitir que la lanza sea insertada en el recipiente de procesos a elevada temperatura de modo que la estructura de la tobera esté junto a un área en necesidad de reparación mientras un operador sostiene un extremo próximo de ésta fuera del recipiente.

Más preferentemente, la lanza de la presente invención incluirá un tubo abastecedor de material en comunicación con la estructura de la tobera para dirigir el material fibroso que puede ser bombeado desde el sistema de bombeo a la estructura de la tobera. En la lanza se disponen conductos de entrada y descarga de líquido refrigerante para permitir la circulación de un refrigerante (por ejemplo agua) a través de la lanza para proteger la lanza de las elevadas temperaturas dentro del recipiente de procesos es importante señalar que se proporciona un tubo atomizador como una parte componente de la lanza para que esté en comunicación térmica con ésta. El tubo atomizador tiene una entrada en el extremo próximo de la lanza para que sea colocado fuera del recipiente de procesos, y un extremo de descarga en el cual el fluido se comunica con el tubo abastecedor de material junto a la estructura de la tobera. La introducción de un gas atomizador a través del tubo por tanto atomizará el material fibroso que puede ser bombeado tras la descarga a través de la estructura de la tobera .

Durante el uso, de acuerdo con el método para reparar una pared refractaria fibrosa de un recipiente de procesos a elevada temperatura, de conformidad con la presente invención, una lanza enfriada por un liquido protector que tiene un tubo atomizador en comunicación térmica con ésta se inserta en el recipiente de procesos mientras el recipiente de procesos está en o cerca de su temperatura operativa elevada de modo que una estructura de tobera de la lanza en un extremo distante de ésta se coloque junto a un área de la pared del recipiente de procesos que necesita ser reparada, y para que la lanza pueda ser manejada desde el exterior del recipiente de procesos durante la reparación de la pared de éste. Un material refractario fibroso, viscoso, entonces puede ser bombeado desde una fuente de éste desde el extremo próximo de la lanza hasta la estructura de la tobera en el extremo distante de la lanza, mientras que un gas atomizador se dirige a través del tubo atomizador. En esta forma, el gas atomizador hace que el material refractario fibroso fluido sea descargado desde la estructura de la tobera de la lanza en forma de un roclo atomizado. El manejo de la lanza desde el exterior del recipiente de procesos, con ello hará que el rocío atomizado del material fibroso fluido se ponga en contacto con la pared del recipiente de procesos reparando con ello al mismo.

Estos, y otros, aspectos y ventajas de la presente invención serán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de las modalidades ejemplares preferidas de esta.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS ACOMPAÑANTES En adelante se hará referencia a los dibujos acompañantes, en donde números de referencia iguales a lo largo de las diferentes figuras señalan elementos estructurales semejantes, y en donde: La Figura 1 es una representación esquemática de una modalidad representativa de un sistema de conformidad con la presente invención durante el uso para reparar el revestimiento refractario fibroso de un recipiente de procesos a elevada temperatura; La Figura 2 es una vista de un corte transversal de una modalidad de una lanza enfriada con líquido de conformidad con la presente invención; La Figura 3 es una vista de un corte transversal de la lanza representada en la Figura 2 tomada a lo largo de la linea 3-3 de ésta; La Figura 4 es una vista de un corte transversal de otra modalidad de una lanza enfriada con líquidos de conformidad con la presente invención; y La Figura 5 es una vista de un corte transversal de la lanza representada en la Figura 4 tomada a lo largo de la línea 5-5 en ésta.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Un sistema ejemplar 10 para aplicar un material refractario que contiene fibras, viscoso, que puede ser bombeado sobre las superficies de la pared interior de un recipiente de procesos a elevada temperatura 12 cuando está "caliente" (es decir, mientras el recipiente 12 está en o cerca de sus temperaturas operativas elevadas) está representado en la Figura 1 acompañante . El sistema 10 por lo regular incluye una lanza enfriada por fluidos 14, una fuente 16 del material refractario fibroso, viscoso, que puede ser bombeado, y una bomba 18 para transferir el material desde la fuente 16 de éste a un tubo de entrada de material 14-1 en el extremo próximo de la lanza 14.

Casi cualquier gas o líquido refrigerante puede emplearse para proteger del calor la lanza 14. De preferencia, el fluido refrigerante es agua, pero puede emplearse cualquier otro gas o líquido refrigerante según se desee para la operación específica de reparación. Por conveniencia, el agua en adelante será mencionada como el refrigerante y de este modo la lanza 14 en adelante en ocasiones será mencionada como "enfriada con agua" en vista de que por lo regular se prefiere el uso de agua como refrigerante .

En su extremo próximo, la lanza 14 también incluye un brazo conducto de entrada 14-2 para introducir agua de enfriamiento en la lanza 14, y un brazo conducto de descarga 14-3 para permitir que el agua de enfriamiento sea descargada de ésta. Una tubería atomizadora 14-4 sigue la lanza 14 a lo largo de su longitud para permitir que el aire presurizado se dirija a una estructura de tobera atomizadora 14-5 colocada a distancia. Como se describirá con mayor detalle más adelante, la tobera distante 14-5 de la lanza 14 permite que el material fibroso atomizado sea asperjado sobre las superficies de la pared interior del recipiente de procesos 12.

La lanza 14 representada en la Figura 1 se muestra con mayor detalle en las Figuras 2 y 3 acompañantes . En este sentido, la lanza 14 se forma en general de tubos refrigerantes internos y externos colocados en forma concéntrica 20, 22 los cuales rodean en forma colectiva y concéntrica el tubo abastecedor de material 24. Los tubos refrigerantes interno y externo 20, 22 están conectados en forma hidráulica respectivamente a los brazos de los conductos de entrada y salida 14-2 y 14-3, mientras que el tubo abastecedor de material 24 está conectado en forma hidráulica a la entrada de material 14-1. Como se indica brevemente en lo anterior, la lanza 14 es de longitud suficiente para permitir que el operador permanezca físicamente fuera del recipiente de procesos 12 durante la operación, y al mismo tiempo permite que el material atomizado que puede ser bombeado sea aplicado en los lugares deseados sobre las superficies de las paredes interiores del recipiente.

Los tubos refrigerantes 20, 22 y el tubo abastecedor de material 24 están bloqueados en sus extremos más distantes por medio del elemento tapón 25. El agua refrigerante fluye en los tubos 20, 22 se comunican así respectivamente con los tubos cortos internos y externos 20-1, 22-1, mientras que el flujo del material en el tubo abastecedor 24 se comunica con el tubo corto de material 24-1 1 cual se conecta al tapón de la tobera 26 de modo que el material pueda ser expulsado a través del orificio de la tobera 26-1. El tubo corto refrigerante interno 20-1 termina próximo al tapón de la tobera 26. Como tal, el agua refrigerante introducida hacia la lanza por el brazo del conducto 14-2 fluye en el espacio anular entre el tubo interno 20 y el tubo abastecedor de material 24, y se redirige hacia el tubo corto interno 20-1. El agua refrigerante entonces fluye hacia el espacio anular definido entre los tubos cortos interno y externo 20-1, 20-2 en virtud de que el primero termina antes que el tapón de la tobera 26. Como tal, el agua refrigerante es regresada al brazo del conducto de descarga 14-3 dentro del espacio anular definido entre los tubos refrigerantes interno y externo 20, 22.

Es importante para la presente invención la presencia de la tubería atomizadora rígida 14-4 que se fija físicamente a, y por tanto está en comunicación térmica con, el tubo refrigerante externo 22. Así pues, el aire atomizador dentro de la tubería 14-4 se enfría a todo lo largo en virtud de que el agua refrigerante circula dentro del espacio anular entre los tubos refrigerantes interno y externo 20, 22, respectivamente (es decir, puesto que el tubo 14-4 está en comunicación térmica con el tubo externo 22) . El extremo terminal 14-4a del tubo 14-4 se redirige a través del tapón 25 para colocarse en forma concéntrica dentro del tubo corto abastecedor de material 24-1. Como tal, el material fibroso que puede ser bombeado que se abastece al tubo corto 24-1 a través del tubo de entrada 24 se atomiza por el aire presurizado que se descarga desde el extremo terminal 14-4a del tubo 14-4 y con ello se rocía desde el orificio de la tobera 26-1 del tapón de la tobera 26 sobre la pared del recipiente 12. Preferentemente se proporciona una válvula 1 -4b en la porción próxima de la lanza 14 para permitir que el operador controle la atomización del material fibroso.

Una modalidad alternativa de una lanza 30 de conformidad con la presente invención está representada en las Figuras acompañantes 4 y 5. En este sentido observaremos que la lanza 14 representada en las Figuras 2 y 3 es especialmente útil para dirigir un rocío atomizado del material fibroso que puede ser bombeado en el sentido lateral (por ejemplo en un ángulo recto) en relación con el eje alargado de la lanza, mientras que la lanza 30 permite que el material fibroso que puede ser bombeado, atomizado, sea asperjado, en general, en la misma dirección que el eje alargado de la lanza. Como tal, las lazas 14, 30 pueden utilizarse según sea necesario para aplicar el material fibroso que puede ser bombeado sobre porciones pequeñas de las paredes interiores del recipiente de procesos 12.

Del mismo modo que la lanza 14 antes descrita, la lanza 30 representada en las Figuras 4 y 5 tiene un tubo de entrada de material 30-1 (semejante el tubo 14-1) y conductos de entrada y salida de agua refrigerante 30-2 y 30-3 (semejantes a los conductos 14-2, 14-3, respectivamente) . El tubo de entrada de material 30-1 está en conexión hidráulica con un tubo abastecedor de material 32 que está rodeado concéntricamente por un tubo de salida de agua refrigerante 34 en conexión hidráulica con el conducto de entrada de agua 30-2. Múltiples tubos abastecedores de agua refrigerante 36a, 36b y 36c están colocados físicamente dentro del espacio anular definido entre el tubo abastecedor de material 32 y el tubo de salida de agua refrigerante 34 (véase la Figura 5) .

El agua refrigerante suministrada hacia el conducto de entrada 30-2 de este modo entra en el extremo próximo de los tubos 36a-36c. (Se apreciará en este sentido que, debido a la sección transversal de la lanza 30 en la Figura 4, solo son visibles en ésta los tubos 36a y 36b.) Puesto que los extremos terminales de los tubos 36a-36c terminan próximos al tapón de la tobera 38 en el extremo más distante de la lanza 30, el agua refrigerante entonces fluirá dentro del espacio anular definido entre el tubo abastecedor de material 32 y el tubo de salida del agua refrigerante 34, y entonces hacia el conducto de descarga del agua refrigerante 30-3.

La tubería atomizadora 40 está, como los tubos 36a-36c, colocadas físicamente en el espacio anular definido entre el tubo abastecedor de material 32 y el tubo de descarga del agua refrigerante 34. Así pues, la tubería atomizadora 40 está en comunicación térmica directa con el agua refrigerante la cual fluye en el espacio anular protegiendo con ello a ésta del ambiente a elevadas temperaturas dentro del recipiente de procesos 12. El extremo distante 40-1 de la tubería atomizadora 40 sobresale hacia el tubo abastecedor de material 32 próximo corriente arriba del tapón de la tobera 38. Con mayor preferencia, el extremo distante 40-1 de la tubería atomizadora 40 se alinea en el sentido coaxial con el orificio de la tobera 38-1 y el eje alargado de la lanza 30. De preferencia se dispone de una válvula 42 en el tubo de atomización 40 en la porción proximal de la lanza 30 para permitir que el operador controle la atomización del material fibroso.

El material fibroso que puede ser bombeado, específico, que puede ser manejado por los sistemas y técnicas de la presente invención no es crucial . Una variedad de materiales fibrosos refractarios que pueden ser bombeados son conocidos en la técnica y están a la disposición en el comercio de numerosas fuentes . Por ejemplo, los materiales fibrosos que pueden ser bombeados a la disposición en el comercio de Unifrax Corporation de Niágara Falls, Nueva York pueden emplearse con muy buenos resultados. En general, estos materiales fibroso que pueden ser bombeados tienen una consistencia tipo masilla (por ejemplo una viscosidad de aproximadamente cP o mayor) con una densidad húmeda de entre aproximadamente 65 hasta aproximadamente 90 lb/ft3 (por lo regular entre aproximadamente 70 a aproximadamente 85 lb/ft3) conteniendo entre aproximadamente 20 hasta aproximadamente 60% de sólidos (fibras) .

Aunque la invención se ha descrito en relación con lo que se considera actualmente la modalidad más práctica y preferida, debe entenderse que la invención no se limita a la modalidad descrita, sino por el contrario, se pretende cubrir las diferentes modificaciones y arreglos equivalentes incluidos dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas .

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema para reparar con material refractario fibroso las paredes de un recipiente de procesos a elevada temperatura, que consiste en: una lanza que tiene una estructura de tobera en un extremo distante de ésta, y un sistema de bombeo para bombear un material refractario fibroso, que puede ser bombeado, a la tobera, en donde la lanza tiene una longitud suficiente para permitir que la lanza sea insertada en el recipiente de procesos a elevada temperatura de modo que la estructura de la tobera esté junto a un área que necesite reparación mientras un operador sostiene un extremo próximo de ésta fuera del recipiente, y en donde la lanza incluye : (i) un tubo abastecedor de material en comunicación con la estructura de la tobera para dirigir el material fibroso, que puede ser bombeado, desde el sistema de bombeo a la estructura de la tobera, (ii) conductos de entrada y descarga para permitir la circulación de un refrigerante a través de la lanza para proteger la lanza de las elevadas temperaturas dentro del recipiente de procesos, y (iii) un tubo atomizador que tiene una entrada en el extremo próximo de la lanza para que sea colocado fuera del recipiente de procesos, y un extremo de descarga en comunicación hidráulica con el tubo abastecedor de material junto a la estructura de la tobera para atomizar el material fibroso que puede ser bombeado tras la descarga a través de la estructura de la tobera.

2. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo atomizador se fija a una superficie de los conductos de entrada o descarga para que esté en comunicación térmica con éste .

3. El sistema de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque el tubo abastecedor de material se coloca en forma concéntrica dentro del conducto de entrada para definir un espacio anular entre éstos, y en donde el tubo atomizador se coloca dentro del espacio anular.

4. El sistema de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estructura de la tobera se coloca para dirigir una corriente del material refractario, fibroso, que puede ser bombeado, atomizado, en el sentido lateral en relación con la lanza.

5. El sistema de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estructura de la tobera se coloca para dirigir una corriente del material refractario, fibroso, que puede ser bombeado, atomizado, en el sentido longitudinal en relación con la lanza.

6. Una lanza termoprotegida para reparar con material refractario fibroso las paredes de un recipiente de procesos a elevada temperatura, que consta de: una estructura lanza tubular de longitud suficiente entre los extremos próximo y distante de ésta para permitir la inserción de la estructura de la lanza tubular en un recipiente de procesos a elevada temperatura mientras está en o cerca de su temperatura operativa de modo que el extremo distante de la estructura de la lanza tubular esté junto a un lugar sobre un muro del recipiente de procesos que va a ser reparado permitiendo que un operador de la lanza maneje la misma fuera del recipiente de procesos durante la reparación de éste; un tubo abastecedor dentro de la estructura de la lanza tubular para abastecer un material refractario, fibroso, que puede ser bombeado al extremo distante de la lanza; y un tubo atomizador en contacto térmico con la estructura de la lanza tubular a lo largo de la longitud de ésta para que sea protegido térmicamente con ello de la temperatura operativa elevada del recipiente de procesos para proporcionar un gas atomizador al extremo distante de la lanza próximo del extremo distante de la estructura tubular de la lanza para hacer con ello que un rocío atomizado del material refractario fibroso que puede ser bombeado sea descargado de ésta y sobre las paredes del recipiente de procesos .

7. La lanza de la reivindicación 6, además comprende los conductos de entrada y descarga de refrigerante para permitir la circulación de un refrigerante a través de la lanza para proteger la lanza de las elevadas temperaturas dentro del recipiente de procesos .

8. La lanza de la reivindicación 7, en donde el tubo atomizador se fija a una superficie del conducto de entrada de refrigerante o del conducto de descarga de refrigerante para que esté en comunicación térmica con éste.

9. La lanza de la reivindicación 7 ó la reivindicación 8, caracterizada porque el tubo abastecedor de material se coloca en forma concéntrica dentro del conducto de entrada de refrigerante para definir un espacio anular entre éstos, y en donde el tubo atomizador se coloca dentro del espacio anular.

10. La lanza de cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, además comprende una estructura de tobera en el extremo distante de la estructura tubular de la lanza.

11. La lanza de la reivindicación 10, caracterizada porque la estructura de la tobera se coloca para dirigir una corriente del material refractario, fibroso, que puede ser bombeado, atomizado, lateralmente en relación con la lanza.

12. La lanza de la reivindicación 10 ó la reivindicación 11, caracterizada porque la estructura de la tobera se coloca para dirigir una corriente del material refractario, fibroso, que puede ser bombeado, atomizado, longitudinalmente en relación con la lanza.

13. Un método para reparar una pared refractaria fibrosa de un recipiente de procesos a elevada temperatura, que comprende los pasos de: (a) insertar una lanza termoprotegida que tenga un tubo atomizador en comunicación térmica con éste en el recipiente de procesos mientras el recipiente de procesos está en o cerca de su temperatura operativa elevada de modo que una estructura de tobera de la lanza en un extremo distante de ésta se coloque junto a un área de la pared del recipiente de procesos en necesidad de reparación, y para que la lanza pueda ser manejada desde el exterior del recipiente de procesos durante la reparación de la pared de éste; (b) bombear un material refractario, fibroso, viscoso, desde una fuente de éste desde el extremo próximo de la lanza hasta la estructura de la tobera en el extremo distante de la lanza; dirigir un gas atomizador a través del tubo atomizador de modo que el gas atomizador haga que el material refractario fibroso sea descargado de la estructura de tobera de la lanza en forma de un rocío atomizado; y manejar la lanza desde el exterior del recipiente de procesos para hacer que el rocío atomizado del material fibroso haga contacto con la pared del recipiente de procesos para repararla por este medio.

14. El método de la reivindicación 13 , el cual consiste en hacer circular un refrigerante líquido a través de la lanza dentro de los conductos de entrada y descarga de líquido.

15. El método de la reivindicación 14, el cual consiste en fijar el tubo atomizador a una superficie del conducto de entrada o descarga de líquido.

16. El método de la reivindicación 14 ó la reivindicación 15, el cual consiste en bombear el material refractario fibroso a través de un tubo abastecedor de material colocado en forma concéntrica dentro del conducto de entrada de líquido, y colocar el tubo atomizador dentro de un espacio anular definido entre el tubo abastecedor de material y el conducto de entrada de liquido .

17. El método de cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16, el cual consiste en dirigir el rocío atomizado del material en un sentido generalmente transversal en relación con la lanza.

18. El método de cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, el cual consiste en dirigir el rocío atomizado de material en un sentido generalmente axial en relación con la lanza. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se describen los sistemas (10) y los métodos mediante los cuales el material fibroso, viscoso, que puede bombearse, puede aplicarse sobre superficies de recipientes de procesos a elevada temperatura (12) cuando está caliente (es decir, cuando está a las temperaturas o cerca de las temperaturas de operación altas de los recipientes de varios cientos hasta varios miles de grados Fahrenheit) . Más específicamente, de preferencia se proporciona una lanza (14, 30) que tiene una estructura de tobera (14-5) en un extremo distante de ésta, y un sistema de bombeo (18) para bombear el material refractario, fibroso, que puede ser bombeado, a la tobera (14-5) . La lanza (14) tiene una longitud suficiente para permitir que sea insertada en el recipiente de procesos a elevada temperatura (12) de modo que la estructura de la tobera (14-5) quede junto a un área que necesite reparación mientras un operador sostiene un extremo próximo de ésta fuera del recipiente (12). Durante el uso, la lanza (14, 30) se inserta en el recipiente de procesos (12) cuando el recipiente de procesos (12) está en o cerca de la elevada temperatura de operación de modo que la estructura de la tobera (14-5) se coloque junto a un área de la pared del recipiente de proceso que necesita ser reparada, y de modo que la lanza (14, 30) se pueda manejar desde el exterior del recipiente de procesos (12) durante la reparación de la pared de éste. El manejo de la lanza (14, 30) desde el exterior del recipiente de procesos hará que el rocío atomizado del material fibroso haga contacto con la pared del recipiente de procesos (12) reparando con ello la pared.