CN219083099U - 一种烟气冷却装置及垃圾焚烧处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种烟气冷却装置及垃圾焚烧处理系统，涉及垃圾焚烧领域。该烟气冷却装置包括：冷却箱、喷枪以及洗涤塔；其中，冷却箱的位置高于喷枪的位置，冷却箱与喷枪连通，以使冷却箱中的冷却介质可通过自身重力势能自行进入喷枪。喷枪连接于洗涤塔，再由喷枪喷出冷却介质，实现对洗涤塔的喷淋冷却。相对于现有技术无需外接动力源，使得喷淋量更加合适，降温时间更加持久，避免造成喷淋过快且降温持续时间不够的问题。

Description

一种烟气冷却装置及垃圾焚烧处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体而言，涉及一种烟气冷却装置及垃圾焚烧处理系统。

背景技术

洗涤塔用于对垃圾焚烧过程中产生的烟气中的酸性污染物进行冷却吸收。洗涤塔的设计耐高温极限通常为150℃-180℃。若烟气前处理装置发生故障时，容易导致进入洗涤塔的烟气瞬时温度超过200℃，势必会对洗涤塔的涂层造成损伤，进而影响到洗涤塔的性能。

现有的冷却装置需要外接动力源对洗涤塔进行冷却喷淋，存在喷淋量大的特点，容易造成喷淋过快降温持续时间不够的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟气冷却装置及垃圾焚烧处理系统，其能够利用介质自身势能提供动力进行喷淋，避免外接动力源造成喷淋过快且降温持续时间不够的问题。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种烟气冷却装置，其包括：

冷却箱、喷枪以及洗涤塔；

其中，冷却箱的位置高于喷枪的位置，冷却箱与喷枪连通，以使冷却箱中的冷却介质在重力作用下流入喷枪，喷枪连接于洗涤塔，以对洗涤塔进行冷却。

上述技术方案中，冷却箱中的冷却介质可通过自身重力势能自行进入喷枪，再由喷枪喷出实现对洗涤塔的喷淋冷却。相对于现有技术无需外接动力源，使得喷淋量更加合适，降温时间更加持久，避免造成喷淋过快且降温持续时间不够的问题。

可选地，洗涤塔设置有烟道，喷枪与烟道连接并朝向烟道的内腔，以喷淋冷却经过烟道的气体。

上述技术方案中，喷枪直接对经过烟道的气体进行喷淋冷却，可以提前对烟气进行降温，避免高温烟气进入洗涤塔后造成洗涤塔的涂层损伤。

可选地，烟气冷却装置还包括底座和喷管；底座连接于烟道，喷管同时贯穿底座和烟道的侧壁，喷枪连接于喷管的一端并位于烟道的内腔，喷管的另一端与冷却箱连通。

上述技术方案中，底座用于对喷管进行固定，喷管用于向喷枪传输喷淋冷却的介质。

可选地，烟气冷却装置还包括输液管路，输液管路包括相连接的第一弧管段和第一直管段，第一直管段与冷却箱连接，第一弧管段与喷枪连通并环设于烟道的外侧。

上述技术方案中，通过设置第一弧管段，方便沿环形设置喷枪，进而实现高效喷淋冷却作业。

可选地，输液管路还包括第一软管，第一软管连通于喷枪与第一弧管段之间。

上述技术方案中，通过设置第一软管，实现喷管和第一弧管段之间的柔性连通，使得喷管和第一弧管段的相对位置变化后也能持续进行介质传输。

可选地，烟气冷却装置还包括输气管路，输气管路包括相连接的第二弧管段和第二直管段，第二直管段连接于供气装置，第二弧管段与喷枪连接并环设于烟道的外侧，以向喷枪输送供气装置内的气体。

上述技术方案中，通过设置输气管路，方便向喷枪内输送压缩空气，确保冷却效率。

可选地，输气管路还包括第二软管，第二软管连通于喷枪与第二弧管段之间。

上述技术方案中，通过设置第二软管，实现喷管和第二弧管段之间的柔性连通，使得喷枪和第二弧管段的相对位置变化后也能持续进行介质传输。

可选地，烟道倾斜设置，并且烟道与喷枪连接的端部高于烟道与洗涤塔连通的端部。

上述技术方案中，烟道倾斜设置，使得冷却介质在喷出后的移动方向与烟气流入洗涤塔方向一致，从而对烟气进行充分冷却。

可选地，烟气冷却装置还包括多通接头，多通接头连接于喷枪和冷却箱之间，多通接头用于同时向喷枪传输至少两种介质。

上述技术方案中，通过设置多通接头，可以同时向喷枪中输入至少两种介质，有助于提高喷淋冷却效果。

本实用新型的实施例还提供了一种垃圾焚烧处理系统，包括上述的烟气冷却装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的烟气冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的喷枪的位置示意图；

图3为本实用新型的实施例中提供的喷枪与多通接头的连接结构示意图。

图标：100-烟气冷却装置；110-冷却箱；120-输液管路；122-第一直管段；124-第一弧管段；126-第一软管；130-喷枪；134-底座；138-喷管；140-输气管路；142-第二直管段；144-第二弧管段；146-第二软管；150-洗涤塔；152-烟道；160-多通接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

以NaOH为吸收剂的湿法工艺是保证垃圾焚烧烟气超净排放的重要工艺，正常情况下103℃烟气经GGH换热器(GGH是指利用脱硫前高温原烟气加热脱硫后的净烟气)进入洗涤塔内，酸性污染物在洗涤塔内被冷却吸收。洗涤塔内部材质一般为碳钢衬玻璃鳞片，设计耐温在150℃左右,最高不超过180℃。若垃圾焚烧烟气前处理设备故障，烟气瞬时温度超过200℃，将会破坏洗涤塔的涂层，使得洗涤塔后续运行因烟气腐蚀而损坏。

因此在湿法塔内需要设置用于紧急喷淋的冷却装置，利用冷却水对洗涤塔进行降温，使烟气温度瞬间将至120℃左右，保护洗涤塔内部的玻璃鳞片涂层不受损坏。

常规湿法塔的紧急喷淋装置往往与湿法塔内部的冷却管的喷枪相连接。但是冷却循环管路的管径太大，喷淋量大，冷却箱中的水仅能维持5～8分钟左右的降温时间，一般来说前处理设备故障检修时间大约45分钟。因此现有冷却装置一般降温持续时间较短，不足以完全规避高温烟气对玻璃鳞片的损坏。

请参考图1-图3，本实施例提供了一种烟气冷却装置100及垃圾焚烧处理系统，本实用新型的实施例中提供的烟气冷却装置100及垃圾焚烧处理系统可以解决上述问题，接下来将对其进行详细的描述。

参考图1和图2，该烟气冷却装置100包括：冷却箱110、喷枪130以及洗涤塔150；其中，冷却箱110的位置高于喷枪130的位置，并且冷却箱110与喷枪连通，以使冷却箱110中的冷却介质在重力作用下流入喷枪130，喷枪130连接于洗涤塔150，以对洗涤塔150进行冷却。

上述技术方案中，冷却箱110中的冷却介质可通过自身重力势能自行进入喷枪130，再由喷枪130喷出实现对洗涤塔150的喷淋冷却。相对于现有技术无需外接动力源，使得喷淋量更加合适，降温时间更加持久，避免造成喷淋过快且降温持续时间不够的问题。

值得注意的是，冷却箱110用于盛装冷却介质，该冷却介质具体可以是冷却水或者其他具备冷却作用的液体，其具体类别不作限定。

参考图1和图2，洗涤塔150设置有烟道152，喷枪130与烟道152连接并朝向烟道152的内腔，以喷淋冷却经过烟道152的气体。

上述技术方案中，喷枪130直接对经过烟道152的气体进行喷淋冷却，可以提前对烟气进行降温，避免高温烟气进入洗涤塔150后造成洗涤塔150的涂层损伤。

参考图3，烟气冷却装置100还包括底座134和喷管138；底座134连接于烟道152，喷管138同时贯穿底座134和烟道152的侧壁，喷枪130连接于喷管138的一端并位于烟道152的内腔，喷管138的另一端与冷却箱110连通。

上述技术方案中，底座134用于对喷管138进行固定，喷管138用于向喷枪130传输喷淋冷却的介质。

值得注意的是，底座134可焊接于烟道152的外侧壁，从而确保对整体喷枪130结构的支撑固定效果，此外，底座134中还开设有方便喷管138贯穿的第一通孔(图未示)。当然了，烟道152的侧壁也开设有用于喷管138贯穿的第二通孔(图未示)，并且在喷管138贯穿第二通孔后，需要进行密封处理，从而避免烟气泄露。

参考图2，喷枪130的数量为两个，两个喷枪130相对设置，有助于对经过烟道152的烟气进行全面喷淋冷却。

在本实用新型的其他实施例中，喷枪130的数量还可以是一、三、四、五个等，具体设置数量可根据烟道152的内径以及过烟量进行调整。

参考图3，烟气冷却装置100还包括多通接头160，多通接头160连接于喷枪130和冷却箱110之间，多通接头160用于同时向喷枪130传输至少两种介质。

上述技术方案中，通过设置多通接头160，可以同时向喷枪130中输入至少两种介质，有助于提高喷淋冷却效果。

值得注意的是，多通接头160具体可以是三通、四通、五通等，其第一端与喷管138远离喷枪130的一端连接，第二端用于连通冷却箱110，方便冷却介质输送，其余端部用于连通其他管路，用于压缩空气或者其他冷却介质的输送。

参考图1，冷却箱110与喷枪130之间连接有输液管路120，输液管路120包括相连接的第一弧管段124和第一直管段122，第一直管段122与冷却箱110连接，第一弧管段124与喷枪130连接并环设于烟道152的外侧。

上述技术方案中，通过设置第一弧管段124，方便沿环形设置喷枪130，进而实现高效喷淋冷却作业。

参考图1，烟气冷却装置100还包括输气管路140，输气管路140包括相连接的第二弧管段144和第二直管段142，第二直管段142连接于供气装置，第二弧管段144与喷枪130连接并环设于烟道152的外侧，以向喷枪130输送供气装置内的气体。具体地，供气装置内的气体可以是压缩空气。

上述技术方案中，通过设置输气管路140，方便向喷枪130内输送压缩空气，并且该喷枪130具体为雾化喷头，可以对冷却介质起到雾化效果，确保冷却效率，进一步延续降温时间。

值得注意的是，第一弧管段124和第二弧管段144可以是一个整圆通道，也可以是半圆通道，通过其弧形外形，方便环形布置喷枪130，从而方便对流经烟道152内腔各处的烟气进行充分冷却。

并且，在第一直管段122以及第二直管段142上可分别设置阀门(图未示)，通过阀门对流通的介质的流量进行调整。该阀门可以是手动球阀，也可以是电磁阀。当为电磁阀时，可与烟道152内侧的温度传感器(图未示)联动，通过对流通烟气的温度实施检测，实现冷却介质以及压缩空气的流通量的精准控制。

参考图2，喷枪130和第一弧管段124之间连接有第一软管126。

上述技术方案中，通过设置第一软管126，实现喷管138和第一弧管段124之间的柔性连通，使得喷枪130和第一弧管段124的相对位置变化后也能持续进行介质传输。

参考图2，喷枪130和第二弧管段144之间连接有第二软管146。

上述技术方案中，通过设置第二软管146，实现喷管138和第二弧管段144之间的柔性连通，使得喷枪130和第二弧管段144的相对位置变化后也能持续进行介质传输。

参考图1，烟道152倾斜设置，并且烟道152与喷枪130连接的端部高于烟道152与洗涤塔150连通的端部。

上述技术方案中，烟道152倾斜设置，使得冷却介质在喷出后的移动方向与烟气流入洗涤塔150方向一致，从而对烟气进行充分冷却。需要说明的是，烟气流入洗涤塔150方向即为图1中烟道152内箭头所示方向。

本实用新型的实施例还提供了一种垃圾焚烧处理系统，包括上述的烟气冷却装置100，还包括焚烧炉，焚烧炉用于对垃圾进行高温焚烧处理，并且将焚烧过程中的烟气输送至烟气冷却装置100等设备，依次对烟气进行净化处理。

根据本实施例提供的一种烟气冷却装置100，烟气冷却装置100的工作原理：

该烟气冷却装置100包括：冷却箱110、喷枪130以及洗涤塔150；其中，冷却箱110的位置高于喷枪130的位置，冷却箱110与喷枪130连通，以使冷却箱110中的冷却介质可通过自身重力势能自行进入喷枪130。喷枪130连接于洗涤塔150，再由喷枪130喷出冷却介质，实现对洗涤塔150的喷淋冷却。相对于现有技术无需外接动力源，使得喷淋量更加合适，降温时间更加持久，避免造成喷淋过快且降温持续时间不够的问题。

本实施例提供的一种烟气冷却装置100至少具有以下优点：

(1)、无需外接动力源，由冷却介质的重力势能转化为动能，使得喷淋量更加合适，降温时间更加持久，避免造成喷淋过快且降温持续时间不够的问题；

(2)、选用的喷枪130的数量为两个，实现对烟道152内侧不同位置的持续喷淋，降温时间加长的同时提高喷淋效率；

(3)、通过相通信的电磁阀和温度传感器，实现智能喷淋以及紧急情况下的喷淋自动化。

(4)、喷枪130设置于烟道152进口处，此处的烟气流速快，并向喷枪130通入压缩空气，使得冷却介质的雾化效果好，有利于气液传质，降温迅速。

(5)、通过设置多通接头160以及各个软管，实现快插式连接结构，方便检修。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烟气冷却装置，其特征在于，包括：

冷却箱(110)、喷枪(130)以及洗涤塔(150)；

其中，所述冷却箱(110)的位置高于所述喷枪(130)的位置，所述冷却箱(110)与所述喷枪(130)连通，以使所述冷却箱(110)中的冷却介质在重力作用下流入所述喷枪(130)，所述喷枪(130)连接于所述洗涤塔(150)，以对所述洗涤塔(150)进行冷却。

2.根据权利要求1所述的烟气冷却装置，其特征在于，所述洗涤塔(150)设置有烟道(152)，所述喷枪(130)与所述烟道(152)连接并朝向所述烟道(152)的内腔，以喷淋冷却经过所述烟道(152)的气体。

3.根据权利要求2所述的烟气冷却装置，其特征在于，所述烟气冷却装置还包括底座(134)和喷管(138)，所述底座(134)连接于所述烟道(152)，所述喷管(138)同时贯穿所述底座(134)和所述烟道(152)的侧壁，所述喷枪(130)连接于所述喷管(138)的一端并位于所述烟道(152)的内腔，所述喷管(138)的另一端与所述冷却箱(110)连通。

4.根据权利要求2所述的烟气冷却装置，其特征在于，所述烟气冷却装置还包括输液管路(120)，所述输液管路(120)包括相连接的第一弧管段(124)和第一直管段(122)，所述第一直管段(122)与所述冷却箱(110)连接，所述第一弧管段(124)与所述喷枪(130)连通并环设于所述烟道(152)的外侧。

5.根据权利要求4所述的烟气冷却装置，其特征在于，所述输液管路还包括第一软管(126)，所述第一软管(126)连通于所述喷枪(130)与所述第一弧管段(124)之间。

6.根据权利要求2所述的烟气冷却装置，其特征在于，所述烟气冷却装置还包括输气管路(140)，所述输气管路(140)包括相连接的第二弧管段(144)和第二直管段(142)，所述第二直管段(142)连接于供气装置，所述第二弧管段(144)与所述喷枪(130)连接并环设于所述烟道(152)的外侧，以向所述喷枪(130)输送供气装置内的气体。

7.根据权利要求6所述的烟气冷却装置，其特征在于，所述输气管路(140)还包括第二软管(146)，所述第二软管(146)连通于所述喷枪(130)与所述第二弧管段(144)之间。

8.根据权利要求2所述的烟气冷却装置，其特征在于，所述烟道(152)倾斜设置，并且所述烟道(152)与所述喷枪(130)连接的端部高于所述烟道(152)与所述洗涤塔(150)连通的端部。

9.根据权利要求1所述的烟气冷却装置，其特征在于，所述烟气冷却装置还包括多通接头(160)，所述多通接头(160)连接于所述喷枪(130)和所述冷却箱(110)之间，所述多通接头(160)用于同时向所述喷枪(130)传输至少两种介质。

10.一种垃圾焚烧处理系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的烟气冷却装置。

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