CN218688040U

CN218688040U - 一种水泥窑高效hsncr脱硝设备

Info

Publication number: CN218688040U
Application number: CN202222944498.XU
Authority: CN
Inventors: 陈真杰; 杨达将; 张海龙; 王晓辉; 杨浪
Original assignee: Guizhou Yanhe Southwest Cement Co ltd
Current assignee: Guizhou Yanhe Southwest Cement Co ltd
Priority date: 2022-11-04
Filing date: 2022-11-04
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-11-04

Abstract

本申请提供一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，涉及水泥窑烟气治理技术领域，包括回转窑、分解炉、预热器、烟气管道，所述回转窑、所述分解炉上设有若干个喷枪，所述喷枪安装有温度检测探头，所述喷枪包括压缩空气管道、还原剂管道、流量控制电磁阀和加热室，所述还原剂管道设于所述压缩空气管道内，所述加热室设于所述压缩空气管道和所述还原剂管道之间，所述还原剂管道的出口端和所述压缩空气管道的出口端形成喷嘴，本实用新型利用温度检测探头检测分解炉内的温度情况然后通过流量控制阀控制喷枪的启闭状态，实现根据温度精准脱硝，加热室对氨水溶液和压缩空气加热，减少喷嘴喷出的氨水与压缩空气吸收分解炉内的热量，降低脱硝效率。

Description

一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备

技术领域

本申请涉及水泥窑烟气治理技术领域，具体而言，涉及一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备。

背景技术

SNCR是在不采用催化剂的情况下，用氨水溶液或尿素溶液与烟气中的NOx反应脱硝的技术，HSNCR脱硝技术是通过增温增压混合器将常温的氨水容易或尿素溶液预先雾化，然后高温气化并增压后喷入烟气产生源的脱硝反应区内，使与烟气充分混合并接触反应，是SNCR工艺的改良。

然而，HSNCR脱硝技术对温度要求严格，若温度过低，氨气的反应不完全，容易造成氨气泄漏，污染环境，而温度过高，氨气则容易被氧化为NOx，抵消了氨气的脱除效率，增加生产成本，温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，其能够解决技术背景中提出的问题。

本申请实施例提供一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，包括回转窑、分解炉、预热器、烟气管道，所述回转窑、所述分解炉和所述预热器通过所述烟气管道依次连接，所述分解炉上设有若干个喷枪，所述喷枪安装有温度检测探头，所述喷枪包括压缩空气管道、还原剂管道、流量控制电磁阀和加热室，所述还原剂管道设于所述压缩空气管道内，所述加热室设于所述压缩空气管道和所述还原剂管道之间，所述还原剂管道的出口端和所述压缩空气管道的出口端形成喷嘴，所述流量控制电磁阀安装在所述喷嘴上，所述喷嘴穿过所述分解炉的炉壁进入所述分解炉内。

进一步的，所述还原剂管道内固定安装有雾化器。

进一步的，所述加热室呈环形，所述加热室焊接在所述还原剂管道上，所述加热室上设有进气管、出气管和泄气阀，所述进气管和所述出气管均穿过所述压缩空气管道的管壁与外部连通，所述泄气阀安装在所述出气管上，所述还原剂管道内设置有加热管，所述加热管与所述加热室连通。

进一步的，所述分解炉内设有若干个间隔的布气板，所述布气板上密布均匀的通孔。

进一步的，所述喷枪均匀设于相邻两个所述布气板之间。

进一步的，所述喷枪设有安装组件，所述安装组件包括安装块和密封块，所述安装组件与所述压缩空气管道一体成型，所述密封块设于所述安装块靠近所述喷嘴的一端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在分解炉上设有若干个喷枪，喷枪安装有温度检测探头，温度检测探头检测分解炉内的温度情况然后通过流量控制阀控制喷枪的启闭状态，实现根据温度精准脱硝，减少氨水的损失，在压缩空气管道和还原剂管道之间设置加热室，对氨水溶液和压缩空气进行加热，提高氨水溶液和压缩空气的温度，减少氨水溶液和压缩空气在被喷枪喷出时吸收分解炉内的热量，防止温度降低，使氨气反应不完全造成泄漏，污染环境，降低脱硝效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的分解炉的第一剖视图；

图3为本实用新型的分解炉的第二剖视图；

图4为本实用新型的喷枪的结构示意图；

图5为本实用新型的喷枪的第一剖视图；

图6为本实用新型的喷枪的第二剖视图。

附图标记分别为：

1、回转窑；2、分解炉；3、预热器；4、烟气管道；5、喷枪；51、压缩空气管道；52、还原剂管道；53、流量控制电磁阀；54、加热室；6、温度检测探头；7、喷嘴；8、雾化器；9、进气管；10、出气管；11、泄气阀；12、加热管；13、布气板；14、通孔；15、安装组件；151、安装块；152、密封块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

具体实施例：

如图1-6所示，本实用新型提供一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，用于对水泥窑的烟气进行脱销，包括回转窑1、分解炉2、预热器3、烟气管道4，回转窑1、分解炉2和预热器3通过烟气管道4依次连接，分解炉2上设有若干个喷枪5，喷枪5安装有温度检测探头6，温度检测探头6检测分解炉2内的温度情况然后通过流量控制阀控制喷枪5的启闭状态，实现根据温度精准脱硝，减少氨水的损失，喷枪5包括压缩空气管道51、还原剂管道52、流量控制电磁阀53和加热室54，还原剂管道52设于压缩空气管道51内，加热室54设于压缩空气管道51和还原剂管道52之间，对氨水溶液和压缩空气进行加热，提高氨水溶液和压缩空气的温度，减少氨水溶液和压缩空气在被喷枪5喷出时吸收分解炉2内的热量，防止温度降低，使氨气反应不完全造成泄漏，污染环境，降低脱硝效率，还原剂管道52的出口端和压缩空气管道51的出口端形成喷嘴7，流量控制电磁阀53安装在喷嘴7上，喷嘴7穿过分解炉2的炉壁进入分解炉2内。

如图5和图6所示，还原剂管道52内固定安装有雾化器8，使流经加热室54的氨水雾化，提高加热效率。

如图5和图6所示，加热室54呈环形，加热室54焊接在还原剂管道52上，加热室54上设有进气管9、出气管10和泄气阀11，进气管9和出气管10均穿过压缩空气管道51的管壁与外部连通，泄气阀11安装在出气管10上，还原剂管道52内设置有加热管12，加热管12与加热室54连通，利用进气管9往加热室54内通入水蒸气，蒸汽流经加热室54和加热管12进行热交换后经出气管10上的泄气阀11排出，还原剂管道52内的加热管12，对雾化后的氨水加热形成气化，气化后的氨水与压缩空气混合经喷嘴7喷出，进一步提高脱硝效率。

如图2和图3所示，分解炉2内设有若干个间隔的布气板13，布气板13上密布均匀的通孔14，布气板13可对流入分解炉2的烟气进行整流，让烟气均匀，避免分解炉2内出现局部高温或局部低温。

如图1-3所示，喷枪5均匀设于相邻两个布气板13之间，对整流后的烟气喷洒气化后的氨水，使氨水与烟气更加充分混合，有效减少氨气反应不完全造成氨气泄漏，提高脱硝效率。

如图4和图5所示，喷枪5设有安装组件15，安装组件15包括安装块151和密封块152，安装块151与压缩空气管道51一体成型，密封块152设于安装块151靠述喷嘴7的一端，密封块152由石墨盘根或石棉等制成，通过安装块151将喷枪5安装在分解炉2上，利用密封块152防止分解炉2内的烟气或氨气从安装孔中泄漏，污染环境。

如图1-6所示，具体实施时，喷枪5通过安装块151安装在分解炉2上，还原剂管道52与氨水储罐连接，压缩空气管道51与压缩储罐连接，加热室54通过进气管9与蒸汽炉连接，氨水流经还原剂管道52，经雾化器8雾化，同时蒸汽通过进气管9流入加热室54和加热管12，使雾化的氨水升温气化后经出气管10的泄气阀11排出，压缩空气管道51通入压缩空气，压缩空气经加热管12加热，根据温度检测探头6检测分解炉2内的温度情况然后通过流量控制阀控制喷枪5的启闭状态，布气板13将烟气进行整流，使烟气均匀，当需要进行脱硝时，加热气化的氨水和加热的压缩空气在喷嘴7处混合后喷入分解炉2与均匀的烟气充分混合，提高脱硝效率。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，其特征在于：包括回转窑、分解炉、预热器、烟气管道，所述回转窑、所述分解炉和所述预热器通过所述烟气管道依次连接，所述分解炉上设有若干个喷枪，所述喷枪安装有温度检测探头，所述喷枪包括压缩空气管道、还原剂管道、流量控制电磁阀和加热室，所述还原剂管道设于所述压缩空气管道内，所述加热室设于所述压缩空气管道和所述还原剂管道之间，所述还原剂管道的出口端和所述压缩空气管道的出口端形成喷嘴，所述流量控制电磁阀安装在所述喷嘴上，所述喷嘴穿过所述分解炉的炉壁进入所述分解炉内。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，其特征在于：所述还原剂管道内固定安装有雾化器。

3.根据权利要求2所述的一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，其特征在于：所述加热室呈环形，所述加热室焊接在所述还原剂管道上，所述加热室上设有进气管、出气管和泄气阀，所述进气管和所述出气管均穿过所述压缩空气管道的管壁与外部连通，所述泄气阀安装在所述出气管上，所述还原剂管道内设置有加热管，所述加热管与所述加热室连通。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，其特征在于：所述分解炉内设有若干个间隔的布气板，所述布气板上密布均匀的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，其特征在于：所述喷枪均匀设于相邻两个所述布气板之间。

6.根据权利要求5所述的一种水泥窑高效HSNCR脱硝设备，其特征在于：所述喷枪设有安装组件，所述安装组件包括安装块和密封块，所述安装组件与所述压缩空气管道一体成型，所述密封块设于所述安装块靠近所述喷嘴的一端。