CN211936357U - 一种适用于煤粉炉的高效矩阵式sncr脱硝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统，包括分配系统、压缩空气母管、冷却空气母管、脱硝溶液母管及若干高效多点雾化器；各高效多点雾化器均位于锅炉的尾部烟道内，各高效多点雾化器均包括喷枪，喷枪包括喷枪内层、喷枪外层及若干喷头，其中，喷枪内层与喷枪外层之间形成压缩空气通道，喷枪内层内部形成脱硝溶液通道，喷枪外层上设置有保护套管，其中，保护套管的内壁与喷枪外层的外壁之间形成保护气体通道，保护套管的外壁上开设有若干通孔，其中，一个通孔对应一个喷头，各喷头呈阵型分布，该系统能够实现尾部烟道的脱硝溶液全覆盖，实现锅炉的高效脱硝。

Description

一种适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统

技术领域

本实用新型属于SNCR脱硝领域，涉及一种适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统。

背景技术

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能加热给水，以获得规定温度、压力蒸汽的设备。目前，我国锅炉主要以燃煤为主，而煤粉炉又占据了燃煤锅炉的主要份额。随着国家对燃煤锅炉污染物排放的要求日益严格，脱硝系统成为了燃煤锅炉必须的配置。脱硝技术主要有两种，一种为选择性催化还原(SCR)脱硝技术，优点是脱硝效率高，缺点是投资高、催化剂需要定期更换；另一种为选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术，优点是投资低，运行成本便宜。现有SNCR脱硝技术中的喷枪一般布置在锅炉墙壁侧，难以与烟气有效混合，限制了其脱硝效率的提升。循环流化床锅炉因为具有旋风分离器，虽然喷枪布置在锅炉墙壁侧，但烟气与脱硝溶液在旋风分离器内会形成涡流，促使二者剧烈混合，使得脱硝效率可以超过80％。而对于煤粉炉，由于没有分离器的配置，SNCR脱硝普遍效率偏低，仅能达到50％左右，主要通过SCR脱硝实现NOx达标排放。

因此开发一套能够适用于煤粉炉的高效SNCR脱硝系统，对于降低锅炉环保投资成本、运行费用具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统，该系统能够实现尾部烟道的脱硝溶液全覆盖，实现锅炉的高效脱硝。

为达到上述目的，本实用新型所述的适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统包括分配系统、压缩空气母管、冷却空气母管、脱硝溶液母管及若干高效多点雾化器；

各高效多点雾化器均位于锅炉的尾部烟道内，各高效多点雾化器均包括喷枪，喷枪包括喷枪内层、喷枪外层及若干喷头，其中，喷枪内层与喷枪外层之间形成压缩空气通道，喷枪内层内部形成脱硝溶液通道，喷枪外层上设置有保护套管，其中，保护套管的内壁与喷枪外层的外壁之间形成保护气体通道，保护套管的外壁上开设有若干通孔，其中，一个通孔对应一个喷头，各喷头的压缩空气入口与压缩空气通道相连通，各喷头的脱硝溶液入口与脱硝溶液通道相连通，各喷头位于保护气体通道内，且各喷头正对对应的通孔，脱硝溶液母管的出口经分配系统与各高效多点雾化器中脱硝溶液通道上的脱硝溶液接口相连通，压缩空气母管经分配系统与各高效多点雾化器中压缩空气通道上的压缩空气接口相连通，冷却空气母管经分配系统与各高效多点雾化器中冷却空气通道上的冷却空气接口相连通，各喷头呈阵型分布。

所述分配系统包括若干第一阀门、若干第二阀门及若干第三阀门，其中，一个高效多点雾化器对应一个第一阀门、一个第二阀门及一个第三阀门，脱硝溶液母管的出口经第一阀门与对应高效多点雾化器中脱硝溶液通道上的脱硝溶液接口相连通过，压缩空气母管经第二阀门与对应高效多点雾化器中压缩空气通道上的压缩空气接口相连通，冷却空气母管经第三阀门与对应高效多点雾化器中冷却空气通道上的冷却空气接口相连通。

所述保护套管的一端开口，保护套管的另一端封闭，且喷枪外层插入于保护套管内，且保护套管开口的一端与喷枪外层的外壁通过密封连接件连接并密封。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统在具体操作时，通过高效多点雾化器将脱硝溶液经压缩空气雾化后喷入到锅炉的尾部烟道内，其中，各高效多点雾化器中均设置有多个喷头，且所有高效多点雾化器中的所有喷头呈阵型分布，以实现尾部烟道截面全覆盖，使得脱硝溶液与烟气充分混合，达到高效脱硝的目的，另外，本实用新型设置有分配系统，在实际操作时，可以根据烟道截面NOx的分布情况，对脱硝溶液喷入量实现分区控制，节省脱硝溶液耗量，结构简单，操作方便，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的安装位置图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中的高效多点雾化器1的结构示意图；

图4为本实用新型中喷枪3的结构示意图；

图5为本实用新型中保护套管4的结构示意图；

图6为本实用新型中喷枪3的截面图。

其中，1为高效多点雾化器、2为分配系统、3为喷枪、4为保护套管、5为密封连接件、6为脱硝溶液接口、7为喷枪内层、8为喷头、9为压缩空气接口、10为喷枪外层、11为冷却空气接口、12为通孔、13为尾部烟道、14为脱硝溶液母管、15为压缩空气母管、16为冷却空气母管、171为第一阀门、172为第二阀门、173为第三阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1至图6，本实用新型所述的适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统包括分配系统2、压缩空气母管15、冷却空气母管16、脱硝溶液母管14及若干高效多点雾化器1；各高效多点雾化器1均位于锅炉的尾部烟道13内，各高效多点雾化器1均包括喷枪3，喷枪3包括喷枪内层7、喷枪外层10及若干喷头8，其中，喷枪内层7与喷枪外层10之间形成压缩空气通道，喷枪内层7内部形成脱硝溶液通道，喷枪外层10上设置有保护套管4，其中，保护套管4的内壁与喷枪外层10的外壁之间形成保护气体通道，保护套管4的外壁上开设有若干通孔12，其中，一个通孔12对应一个喷头8，各喷头8的压缩空气入口与压缩空气通道相连通，各喷头8的脱硝溶液入口与脱硝溶液通道相连通，各喷头8位于保护气体通道内，且各喷头8正对对应的通孔12，脱硝溶液母管14的出口经分配系统2与各高效多点雾化器1中脱硝溶液通道上的脱硝溶液接口6相连通，压缩空气母管15经分配系统2与各高效多点雾化器1中压缩空气通道上的压缩空气接口9相连通，冷却空气母管16经分配系统2与各高效多点雾化器1中冷却空气通道上的冷却空气接口11相连通，各喷头8呈阵型分布。

所述分配系统2包括若干第一阀门171、若干第二阀门172及若干第三阀门173，其中，一个高效多点雾化器1对应一个第一阀门171、一个第二阀门172及一个第三阀门173，脱硝溶液母管14的出口经第一阀门171与对应高效多点雾化器1中脱硝溶液通道上的脱硝溶液接口6相连通过，压缩空气母管15经第二阀门172与对应高效多点雾化器1中压缩空气通道上的压缩空气接口9相连通，冷却空气母管16经第三阀门173与对应高效多点雾化器1中冷却空气通道上的冷却空气接口11相连通。

所述保护套管4的一端开口，保护套管4的另一端封闭，且喷枪外层10插入于保护套管4内，且保护套管4开口的一端与喷枪外层10的外壁通过密封连接件5连接并密封。

保护套管4采用Cr25Ni20材质，壁厚为10mm，以保护喷枪3不被含尘烟气磨损。喷头8的朝向与烟气流向一致，以防止飞灰堵塞喷头8。在锅炉运行时，脱硝溶液、压缩空气、冷却风分别由各自母管引入分配系统2中，各工质经由分配支管进入高效多点雾化器1中，不同支管的工质流量通过支管上的第一阀门171、第二阀门172及第三阀门173进行调节。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统，其特征在于，包括分配系统(2)、压缩空气母管(15)、冷却空气母管(16)、脱硝溶液母管(14)及若干高效多点雾化器(1)；

各高效多点雾化器(1)均位于锅炉的尾部烟道(13)内，各高效多点雾化器(1)均包括喷枪(3)，喷枪(3)包括喷枪内层(7)、喷枪外层(10)及若干喷头(8)，其中，喷枪内层(7)与喷枪外层(10)之间形成压缩空气通道，喷枪内层(7)内部形成脱硝溶液通道，喷枪外层(10)上设置有保护套管(4)，其中，保护套管(4)的内壁与喷枪外层(10)的外壁之间形成保护气体通道，保护套管(4)的外壁上开设有若干通孔(12)，其中，一个通孔(12)对应一个喷头(8)，各喷头(8)的压缩空气入口与压缩空气通道相连通，各喷头(8)的脱硝溶液入口与脱硝溶液通道相连通，各喷头(8)位于保护气体通道内，且各喷头(8)正对对应的通孔(12)，脱硝溶液母管(14)的出口经分配系统(2)与各高效多点雾化器(1)中脱硝溶液通道上的脱硝溶液接口(6)相连通，压缩空气母管(15)经分配系统(2)与各高效多点雾化器(1)中压缩空气通道上的压缩空气接口(9)相连通，冷却空气母管(16)经分配系统(2)与各高效多点雾化器(1)中冷却空气通道上的冷却空气接口(11)相连通，各喷头(8)呈阵型分布。

2.根据权利要求1所述的适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统，其特征在于，所述分配系统(2)包括若干第一阀门(171)、若干第二阀门(172)及若干第三阀门(173)，其中，一个高效多点雾化器(1)对应一个第一阀门(171)、一个第二阀门(172)及一个第三阀门(173)，脱硝溶液母管(14)的出口经第一阀门(171)与对应高效多点雾化器(1)中脱硝溶液通道上的脱硝溶液接口(6)相连通过，压缩空气母管(15)经第二阀门(172)与对应高效多点雾化器(1)中压缩空气通道上的压缩空气接口(9)相连通，冷却空气母管(16)经第三阀门(173)与对应高效多点雾化器(1)中冷却空气通道上的冷却空气接口(11)相连通。

3.根据权利要求1所述的适用于煤粉炉的高效矩阵式SNCR脱硝系统，其特征在于，所述保护套管(4)的一端开口，保护套管(4)的另一端封闭，且喷枪外层(10)插入于保护套管(4)内，且保护套管(4)开口的一端与喷枪外层(10)的外壁通过密封连接件(5)连接并密封。

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