CN109821415B - 一种燃煤锅炉scr烟气脱硝双流体加热喷枪系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃煤锅炉SCR烟气脱硝双流体加热喷枪系统，包括锅炉高温省煤器后烟道，所述锅炉高温省煤器后烟道其水平截面方向从烟道与烟道保温层之间穿过有双流体喷枪气源管道；并绕锅炉高温省煤器后烟道3/4圈敷设安装；所述锅炉高温省煤器后烟道沿其水平截面方向绕烟道3/4圈敷设安装有双流体喷枪氨水管道；所述锅炉高温省煤器后烟道前、后壁水平方向交叉对冲布置有多个双流体喷枪；本发明的燃煤锅炉SCR烟气脱硝双流体加热喷枪系统，解决了现有工艺脱硝效率低、氨水用量大、耗电量大、锅炉设备堵塞腐蚀等问题，用于省去现有工艺中稀释风机、空气预热器、蒸发槽、喷氨格栅等设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱硫喷枪系统，具体涉及一种燃煤锅炉SCR烟气脱硝双流体加热喷枪系统，属于脱硫喷枪系统技术领域。
背景技术
高烟尘法（HD—SCR）是指燃煤锅炉脱硝工艺催化剂布置在锅炉高温省煤器和高温段空气预热器之间，还原剂氨水由氨水泵输送至双流体喷枪，双流体喷枪将氨水雾化喷入蒸发槽，被由稀释风机送入空气预热器加热的热风加热蒸发，并经蒸发槽、喷氨支管、喷氨格栅吹入烟道与烟气混合，在催化剂区域氨气与烟气中的氮氧化物反应，达到脱硝目的；主要反应机理：4NO+4NH3+O2→6H2O+4N2；NO+NO2+2NH3→3H2O+2N2；现有工艺设计安装2台稀释风机（互为备用）、空气预热器、蒸发槽、喷氨管道、喷氨格栅等设备投资大；现有工艺稀释风机与锅炉同步运行消耗大量电能；现有工艺稀释风机将大量空气送入烟气中，使烟气含氧量升高、烟气氮氧化物折算值升高，造成氨水使用量升高；现有工艺稀释风机将大量空气送入烟气中，使烟气量增加，造成锅炉引风机电耗升高；现有工艺喷氨格栅管道及喷口容易结垢堵塞，造成脱硝效率下降，要保持烟气氮氧化物不超标，必须投入更多氨水。大量未与氮氧化物发生反应的氨水与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸氢氨。反应机理为：SO2+1/2O2→SO3；NH3+SO3+H2O→NH4HSO4；
2NH3+SO3+H2O→（NH4)2SO4；硫酸铵和硫酸氢铵粘结性大，吸附烟气中的粉煤灰，粘结在低温省煤器、低温空预器、电除尘器极线极板、布袋除尘器布袋等设备上，造成设备堵塞、腐蚀降低锅炉效率，缩短设备使用寿命；现有工艺喷氨格栅、空气预热器、静电除尘器粘灰后需停炉清理，清理难度大，增加员工劳动强度。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种燃煤锅炉SCR烟气脱硝双流体加热喷枪系统，解决了现有工艺脱硝效率低、氨水用量大、耗电量大、锅炉设备堵塞腐蚀等问题，用于省去现有工艺中稀释风机、空气预热器、蒸发槽、喷氨格栅等设备。
本发明的燃煤锅炉SCR烟气脱硝双流体加热喷枪系统，包括锅炉高温省煤器后烟道，选择锅炉高温省煤器后部烟道壁板外表面300℃左右的辐射热量；所述锅炉高温省煤器后烟道其水平截面方向从烟道与烟道保温层之间穿过有双流体喷枪气源管道，在满足气源管道吸收热量的同时减少散热；并绕锅炉高温省煤器后烟道3/4圈敷设安装；所述锅炉高温省煤器后烟道沿其水平截面方向绕烟道3/4圈敷设安装有双流体喷枪氨水管道；所述锅炉高温省煤器后烟道前、后壁水平方向交叉对冲布置有多个双流体喷枪，以保证氨水气雾充满烟道横截面；所述双流体喷枪其进气端和进液端分别与双流体喷枪气源管道和双流体喷枪氨水管道连接；所述双流体喷枪气源管道通过气源入口总门接入气源；所述双流体喷枪氨水管道通过氨水入口总门接入氨水源；所述双流体喷枪其进气端和进液端分别安装有喷枪进气门和喷枪氨水门；所述双流体喷枪其进气端和喷枪进气门之间设置有气源压力表；所述双流体喷枪其进液端和喷枪氨水门之间设置有氨水压力表。
作为优选的实施方案，所述双流体喷枪氨水管道和双流体喷枪气源管道为不锈钢管道；以防止氨水腐蚀泄漏。
作为优选的实施方案，所述双流体喷枪气源管道紧贴锅炉高温省煤器后烟道壁板。
本发明与现有技术相比较，本发明的燃煤锅炉SCR烟气脱硝双流体加热喷枪系统，脱硝氨水双流体喷枪气源温度由环境温度0℃~30℃左右升高至200℃，氨水在经过双流体喷枪雾化的同时，达到45℃氨气蒸发温度，脱硝效率提高；以220吨/小时煤粉炉满负荷运行情况为例，氨水使用量由原来的350公斤/小时左右（1.6公斤氨水/吨蒸汽），降低至120公斤/小时左右（0.6公斤氨水/吨蒸汽），低温空预器、静电除尘器粘灰堵塞、腐蚀现象消失；本发明利用锅炉烟道的辐射热量加热脱硝氨水双流体喷枪气源，不消耗能源，无运行费用；本发明结构简单，占用空间小，便于安装和运行维护，投资极小。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的单只双流体喷枪连接结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1和图2所示，本发明的燃煤锅炉SCR烟气脱硝双流体加热喷枪系统，选择在锅炉高温省煤器后烟道1部位，将双流体喷枪气源管道2沿烟道水平截面方向从烟道1与烟道保温层3之间穿过，绕烟道1 3/4圈敷设安装，为双流体喷枪4提供高温雾化气源；将双流体喷枪氨水管道5沿烟道水平截面方向绕烟道3/4圈敷设安装，为双流体喷枪4提供氨水；双流体喷枪4安装在双流体喷枪气源管道2及双流体喷枪氨水管道5上，并沿烟道1前、后壁水平方向交叉对冲布置，所述双流体喷枪气源管道2通过气源入口总门6接入气源；所述双流体喷枪氨水管道5通过氨水入口总门7接入氨水源；所述双流体喷枪4其进气端和进液端分别安装有喷枪进气门8和喷枪氨水门9；所述双流体喷枪4其进气端和喷枪进气门8之间设置有气源压力表10；所述双流体喷枪4其进液端和喷枪氨水门9之间设置有氨水压力表11；通过调节气源入口总门、氨水入口总门以及喷枪进气门、喷枪氨水门，保持气源压力表与氨水压力表压力值相对平衡，以保证各双流体喷枪氨水雾化效果，使氨水气雾充满烟道横截面。
其中，所述双流体喷枪氨水管道5和双流体喷枪气源管道2为不锈钢管道；以防止氨水腐蚀泄漏。
综上所述，本发明结构简单，相比现有工艺占用空间小、投资极小，本发明有效利用烟道壁板辐射散热热量加热双流体喷枪气源，不但双流体喷枪出口氨水温升达到现有工艺同样效果，而且运行耗能费用与现有工艺相比可忽略不计，本发明脱硝效率高、氨水用量低，与现有工艺相比锅炉烟气脱硝成本大幅度降低，解决了低温空预器、静电除尘器粘灰堵塞及腐蚀问题。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种燃煤锅炉SCR烟气脱硝双流体加热喷枪系统，包括锅炉高温省煤器后烟道，其特征在于：所述锅炉高温省煤器后烟道其水平截面方向从烟道与烟道保温层之间穿过有双流体喷枪气源管道；并绕锅炉高温省煤器后烟道3/4圈敷设安装；所述锅炉高温省煤器后烟道沿其水平截面方向绕烟道3/4圈敷设安装有双流体喷枪氨水管道；所述锅炉高温省煤器后烟道前、后壁水平方向交叉对冲布置有多个双流体喷枪；所述双流体喷枪其进气端和进液端分别与双流体喷枪气源管道和双流体喷枪氨水管道连接；所述双流体喷枪气源管道通过气源入口总门接入气源；所述双流体喷枪氨水管道通过氨水入口总门接入氨水源；所述双流体喷枪其进气端和进液端分别安装有喷枪进气门和喷枪氨水门；所述双流体喷枪其进气端和喷枪进气门之间设置有气源压力表；所述双流体喷枪其进液端和喷枪氨水门之间设置有氨水压力表；所述双流体喷枪氨水管道和双流体喷枪气源管道为不锈钢管道；所述双流体喷枪气源管道紧贴锅炉高温省煤器后烟道壁板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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