MXPA05001158A

MXPA05001158A - Herramienta cortante integrada para aparato de desecho de desperdicios.

Info

Publication number: MXPA05001158A
Application number: MXPA05001158A
Authority: MX
Inventors: Richard Chomik
Original assignee: Playtex Products Inc
Priority date: 2004-02-03
Filing date: 2005-01-28
Publication date: 2006-05-17
Also published as: CA2491840A1; US6925781B1; US20080134644A1; US20060032190A1; US7500339B2; US20050166553A1; CA2491840C

Abstract

La invencion revela un aparato de desecho de desperdicio que incluye un dispositivo formador de paquetes de desperdicio integrado con una herramienta para cortar el paquete y un metodo para usar el aparato. El sistema de torsion y corte integrado revelado proporciona una mejora con respecto a los sistemas de desecho de desperdicio existentes al reducir las etapas en el desecho del material de desperdicio.

Description

HERRAMIENTA CORTANTE INTEGRADA PARA APARATO DE DESECHO DE DESPERDICIOS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es concerniente en general con un método y aparato de desecho de desperdicios para desechar material de desperdicio. Más en particular, la presente invención es concerniente con un aparato que tiene una herramienta cortante integrada con un mecanismo para sellar un material sellador tubular que contiene desperdicio y con un método para utilizar el aparato de desecho de desperdicios . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Dispositivos y sistemas de desecho de desperdicio convencionales están disponibles en general para desechar desperdicio que fluctúa de desperdicio de cocina a pañales sucios. La mayoría de los receptáculos para desperdicio requieren acciones separadas y numerosas para empacar desperdicio y desecharlo. La solicitud de patente europea No. 0005660 describe un dispositivo para desechar desperdicio de cocina en paquetes encerrado medíante tubos extruidos flexibles derivados de un paquete tubular de tubo extruido que rodea una guía tubular. El dispositivo incluye un mecanismo de sellado de tubo. El tubo extruido pasa desde el paquete sobre Ref.: 160991 la parte superior de y luego por la guia a una posición debajo de la guia en donde ha sido cerrado mediante fusión para proporcionar un receptáculo dentro de los medios de guia. Cuando este receptáculo está lleno de desperdicio, una palanca es puesta en operación manualmente para accionar un aparato electromecánico que incluye dispositivos de sujeción y fusión que viajan alrededor de pistas cerradas para llevar a cabo la tarea cuádruple de estirar al receptáculo por debajo de la guia tubular, fusionar las paredes tubulares con untamente para sellar la parte superior del receptáculo, sellar las paredes del tubo extruido conjuntamente para proporcionar la base cerrada del siguiente receptáculo y dividir el tubo extruido mediante calor en un sitio entre estas dos ubicaciones de fusión para separar el paquete lleno. Un procedimiento popular para desechar pañales ha sido un dispositivo que utiliza por ejemplo un mecanismo de torsión de tubo para formar un saco alrededor de un pañal. Tal dispositivo es revelado en la patente norteamericana No. 4,869,049. La patente revela un aparato para formar paquetes que contienen pañales desechables que comprenden un tubo extruido que pasa a través de los bordes superiores de una abertura del núcleo y luego a través del núcleo. El núcleo estirado por medio de un anillo/impulsor de torsión (debe ser el anillo de torsión de lo que se está hablando acerca del genio de pañales actual) alrededor de un cilindro para torsionar el material flexible en sitios entre los paquetes adyacentes para sellar los paquetes en sus extremos, proporcionando mediante esto el desecho del desperdicio. Un elemento cortante giratorio manualmente en la tapa es provisto para dividir el tubo extruido flexible por encima de los paquetes torsionados. Un dispositivo de almacenamiento de desperdicio disponible comercialmente para el desecho de pañales de bebé es conocido como el Playtex Diaper Genie®. En el Diaper Genie¾' un recipiente de almacenamiento de desperdicio es equipado con una tapa diseñada para contener olores cuando la tapa está cerrada. La tapa también tiene un dispositivo cortante giratorio diseñado para dividir la película de almacenamiento desde una caja de película posicionada en el cuerpo del recipiente de desperdicio. La caja de película tiene un agujero ubicado concéntricamente en la misma, está posicionado en el cuerpo de recipiente de desperdicio. La caja de película tiene una superficie superior desde la cual la película de almacenamiento se extiende y tiene un impulsor de torsión separable colocado en el agujero concéntrico de la tapa. La película de almacenamiento se extiende desde la caja de película sobre y luego a través del impulsor de torsión, a través de un agujero en la caja de película y al cuerpo del recipiente de desperdicio, todo en forma de un tubo. El usuario abre manualmente el montaje de tapa mediante la mano y coloca el desperdicio tal como un pañal a través del impulsor de torsión y agujero en la caja de película, al tubo de película de almacenamiento. Luego el impulsor de torsión es girado manualmente por la mano del usuario, lo cual provoca que la caja de película y la película almacenada gire, sellando el desperdicio desechado en la película de almacenamiento para formar un paquete o un saco con un enlace transado continuo todavía anexado a la película de almacenamiento. La película de almacenamiento es alimentada continuamente desde la caja de película a medida que enlaces adicionales de paquetes o sacos son formados. El último enlace es luego dividido de la película de almacenamiento cuando el receptáculo de desperdicio ha sido llenado a su capacidad. Esto se lleva a cabo al cerrar la tapa y prensar y hacer girar un dispositivo cortante giratorio accesible desde la parte superior de la tapa, dividiendo mediante esto la película desde alrededor del reborde la caja de película ahora expuesta en ausencia del accionador de torsión. Todo el contenido de las referencias de la técnica previa citada en la presente son incorporadas por referencia. A partir de lo anterior se puede comprender por aquellos que tienen habilidad ordinaria en la técnica que hay una diversidad de desventajas asociadas con los dispositivos de desecho de la técnica previa que utilizan tubos de extruidos flexibles y materiales de sellado tubular para formar paquetes para el desecho de materiales de desperdicio. También se apreciará por aquellos experimentados en la técnica que las etapas de colocar y posicionar el accionador de torsión en el primer dispositivo al abrir una tapa, luego torsionar el anillo para sellar el material ce desperdicio al interior de tubo de película, cerrar la tapa, luego volver a abrir la tapa, cerrar la tapa otra vez antes de cortar la película puede ser molesto y tomar mucho tiempo. Es claro que se necesita un dispositivo que eliminará estas desventajas. Tal dispositivo debe ser relativamente seguro, económico para comprar y fácil de operar con menos intervenciones por el usuario .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un aparato de desechos de desperdicio y un método para desechar material de desperdicio. Específicamente, la presente invención es concerniente con un aparato que tiene una herramienta cortante integrada con un mecanismo para sellar de manera torsional y cortar un material de sellado tubular que contiene desperdicio, depositado en tal desperdicio de sellado un material de sellado tubular para formar una serie de paquetes de desperdicio y con el use del mismo. El sistema de torsión y corte (ITAC) integrado revelado proporciona una mejora con respecto a los sistemas de desperdicio existentes al eliminar etapas intermedias del material de desecho de desperdicio . Una modalidad de la presente invención comprende un sistema cortante integrado para un receptáculo de almacenamiento de desperdicio. Un cuerpo de recipiente define una bandeja de desperdicio. Una abertura proporciona acceso a la bandeja de desperdicio. Un soporte en forma de un collarín recibe adyacente a la abertura. El collarín tiene un reborde que se extiende desde el mismo y está configurado cilindricamente para montar una caja de película por encima de la bandeja de desperdicio. El collarín encierra menos que el total de la abertura a la bandeja de desperdicio, de tal manera que el material de desperdicio se puede hacer pasar a través de la abertura y a la bandeja de desperdicio. La invención comprende además una caja de película montada al reborde del collarín y una tapa engoznadamente adyacente al collarín. La porción de tapa encierra un primer dispositivo para medios de sellado de película para formar paquetes de desperdicio mediante torsión de un tubo extruido de película flexible que es surtido desde la caja de película. La porc ón de tapa también encierra un segundo dispositivo conectado operativamente al primer dispositivo para cortar el paquete de desperdicio del tubo extruido de película. Otra modalidad de la presente invención comprende un sistema cortante integrado para un receptáculo de almacenamiento de desperdicio. El receptáculo de almacenamiento de desperdicio tiene un cuerpo, un collarín, una tapa y una caja de película de almacenamiento adaptada para ser colocada en el collarín. La caja tiene una longitud continua de una película de almacenamiento tubular en la misma. La invención comprende además un mango conectado operativamente a la tapa. La operación del mango acopla un dispositivo cortante y un dispositivo de sellado de película a un movimiento rotacional uniforme y sella de manera torsional la película que se extiende desde la caja. Un botón también es conectado operativamente a la tapa. La operación del botón separa el dispositivo sellador de la rotación y expone el dispositivo cortante a la película en un estado estacionario. La operación adicional del mango hace girar una cuchilla fija a una zapata de cuchilla, la cuchilla divide la película de la caja. Todavía otra modalidad de la presente invención involucra un método para desechar material de desperdicio de un aparato de desecho de desperdicio. El método proporciona una tapa que tiene un dispositivo sellador y un dispositivo cortante en la misma. El dispositivo sellador es operable mediante un mango giratorio y el dispositivo cortante mediante un botón. Se proporciona una longitud de tubo extruidc de película. El tubo extruido tiene una primera porción sellada del tubo extruido en un sitio a le largo de su longitud y un extremo abierto. El método involucra insertar, con la tapa abierta, material de desperdicio a través del extremo abierto del tubo extruido hasta que se pone en contacto con la primera porción sellada del tubo extruido; cerrar la tapa; hacer girar el mango para hacer girar el dispositivo sellador y el dispositivo cortante simultáneamente para solamente torsionar y sellar el extremo abierto del tubo extruido; poner en operación el botón hacia abajo y separar el dispositivo sellador; poner en operación el mango giratorio para hacer girar el dispositivo cortante solamente y cortar el paquete de desperdicio solamente y desechar el paquete de desperdicio del aparato de desecho de desperdicio .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato de desecho de desperdicios de la presente invención que muestra las partes primarias, en las que se incluyen el cuerpo, collarín, mango giratorio y botón cortante del aparato . La figura 2a es una vista en despiece que muestra componentes de una modalidad de un sistema de torsión y corte integrado (ITAC) de acuerdo con la presente invención. La figura 2b es un dibujo esquemático de una caja de relleno de tubo extruido, de acuerdo con la solicitud de patente norteamericana No. 60/499,443. La figura 3a es una vista en corte parcial del aparato de la figura 1, que muestra la formación de paquetes de desperdicio mediante torsión y sellado de un material flexible, de acuerdo con la presente invención. La figura 3b es una vista en sección transversal del aparato de la figura 1, que muestra la colocación de una caja de película en relación con un impulsor de torsión giratorio y una zapata de cuchilla de acuerdo con la presente invención . La figura 4a es una vista en sección transversal parcial del aparato de la figura 1, que muestra la posición de los componentes del sistema ITAC en modo de torsión, solamente . La figura 4b es una vista en sección transversal parcial del aparato de la figura 1, que muestra la posición de los componentes del sistema ITAC en modo de corte, solamente .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Refiriéndose ahora a las figuras 1, 2, 3a-3b y 4a-4b, se muestra una modalidad de un aparato de desecho de desperdicio de acuerdo con la presente invención que utiliza un sistema de torsión y corte integrado para empacar y desechar materiales de desperdicio. En la figura 1, el número de referencia 10 representa en general un aparato de almacenamiento y desecho de desperdicio que tiene un cuerpo 100, un collarín 200 y una tapa 300. El cuerpo 100 sirve como un receptáculo para almacenar temporalmente materiales de desperdicio introducidos al aparato 10 a través de la tapa 300 y sellado en paquetes en la sección de collarín 200 como se explicará con más detalle con referencia a las figuras 2 y 3 a continuación. El cuerpo 100 como se muestra es sustancialmente de forma cilindrica. Sin embargo, también se pueden usar formar alternativas para el cuerpo 100 en las que se incluyen rectangulares o cúbicas. El cuerpo 100 tiene una base engoznada 105 y un cerrojo 115 para bloquear y liberar la base del fondo del receptáculo para proporcionar acceso a los productos de desperdicio almacenados al interior del receptáculo. Como se comprenderá por aquel de habilidad ordinaria en la técnica, la base engoznada 105 puede estar localizada en cualquier otra superficie del cuerpo 100, tal como el costado. El collarín 200 es sustancialmente de forma cilindrica y tiene un diámetro sustancialmente del mismo tamaño como por lo menos uno de diámetro del cuerpo 100 para proporcionar un acoplamiento de sellado del collarín con el cuerpo a lo largo de las porciones conjuntas. Si se usa una forma alternativa del cuerpo 100, tal como rectangular o cúbica, entonces la forma de acoplamiento correspondiente seria también utilizada para el collarín 200 para proporcionar un acoplamiento de sellado del collarín con el cuerpo a lo largo de las porciones conjuntas. La tapa 300 proporciona la función de alojar los mecanismos para el sistema ITAC de la presente invención. La tapa y el sistema de torsión y corte integrado serán descritos más detalle en las modalidades preferidas mostradas en las figuras 2, 3a-3b y 4a-4b a continuación. La tapa 300 como se ilustra es también sustancialmente de forma cilindrica y tiene un diámetro sustancialmente del mismo tamaño como el diámetro del collarín 200 para proporcionar un acoplamiento de sellado de la tapa con la parte superior a lo largo de las porciones conjuntas. La tapa 300 es conectada pivoteadamente al collarín 200 mediante un engozne o bisagra de tapa preferiblemente en la parte posterior (no mostrada en la figura 1) . La tapa 300 tiene una ranura 305 de tapa formada en la misma. La ranura de tapa puede comprender un botón para facilitar de retención y liberación. La ranura 305 de tapa puede ser un canal en forma de U que es conectado operativamente a un cerrojo de tapa 205 para permitir al usuario abrir y cerrar la tapa 300. El cerrojo 205 de tapa se ve mejor en las figuras 2 y 3b discutidas posteriormente en la presente.

Un aspecto de una modalidad de la presente invención involucra un mango 310 interconectado operativamente a un botón 320, ambos formados en la tapa 300 como se muestra en la figura 1. El mango 310 está configurado para ser giratorio mecánicamente por la mano. El mango giratorio 310 se acopla y hace girar al unisono un impulsor de torsión rotativo 360 y una herramienta cortante 370. Asi, el mango giratorio 310 lleva a cabo no solamente la función convencional de formar paquetes de desperdicio continuos 227, tal como se muestra en la figura 3b, a partir de una película flexible 223, sino también la función de dividir los paquetes de la película; sin embargo, sin embargo, sin tener que abrir la tapa y llevar a cabo etapas adicionales. Esto se lleva a cabo, de acuerdo con la presente invención, al oprimir el botón 320 que separa automáticamente el impulsor de torsión rotativo 360 y continuando con la acción giratoria del mango solamente para exponer ahora una película flexible estacionaria no móvil 223 a una herramienta cortante giratoria 337, tal como una cuchilla como se muestra en las figuras 2 y 3b. Aspectos de una modalidad de la presente invención son mostrados en la figura 2a, que es una vista en despiece del collarín 200 y la capa 300 de la figura 1. La tapa 300 es conectada pivoteadamente al collarín 200 mediante un engozne de tapa en 207, preferiblemente en la parte posterior, como se muestra en la figura 2a. La tapa 300 puede ser fácilmente abi erta o cerrada de manera sellante sobre el collarín 200 mediante el acoplamiento o desacoplamiento del cerrojo 205 de tapa a y de la ranura 305 de tapa. La tapa 300 está configurada para alojar los varios componentes de un sistema de modalidad de ITAC, de torsión y corte integrado, que incluye un muelle de onda 330, una placa de embrague 340, horquilla 350, impulsor de torsión rotativo 360 y zapata 370 de cuchilla como se explica en detalle posteriormente en la presente, de tal manera que, cuando es abierta, la tapa lleva con la misma todos los componentes de ITAC y proporciona acceso directo a una brida 209 del collarín en donde una caja de película está colocada. La caja 220 es mostrada en la figura 3. La brida 209 de collarín es formada circunferencialmente alrededor de la pared circular interna 210 del collarín como se muestra en la figura 2a. La pared circular 210 se extiende sustancialmente de manera vertical hacia arriba desde la brida 209. Como se usa en la presente, horizontal se refiere a la dirección entre el cerrojo 205 del collarín en la parte frontal y engozne 207 de tapa en la parte posterior tal como está orientado en la figura 2a, que es sustancialmente perpendicular a las paredes laterales que definen el collarín 200. Vertical se refiere a la dirección entre la tapa 300 y el collarín 200. La pared circular 210 tiene un diámetro más grande que el diámetro de la caja 220 como se muestra en las figuras 3a-3b y 4a-4b (no mostradas en la figura 2a) . La pared circular 210 proporciona soporte para la caja 220 para impedir que se mueva en una dirección horizontal todavía permitiéndole que gire alrededor del centre del collarín. Refiriéndose otra vez a la figura 3b, la caja 220 almacena la película flexible que emana desde la caja a través del espacio 225 y luego atraviesa el área 209 de brida (oculta debajo de la película). El mango giratorio 310 se acopla luego con el impulsor de torsión giratorio 360, torsionando mediante esto la película 223 que tiene material de desperdicio, tal como un pañal sucio, basura, etc., introducido previamente a la película a través de la tapa abierta y sellando la película en una forma tubular, secuestrando así el material de desperdicio en paquetes 227. Luego el mismo mango giratorio es usado para dividir, por ejemplo, el último paquete de la película de la caja cuando el receptáculo 100 está lleno y preparado para ser vaciado al liberar el cerrojo 205 en la figura 1. En una modalidad de la presente invención mostrada en la vista en despiece en la figura 1, el mango giratorio 310 tiene una porción superior sustancialmente redonda 311 y un cuello cilindrico 313 que se extiende a través de todas las aberturas formadas centralmente en los componentes del sistema ITAC, sen el orden partiendo de la tapa 300, muelle de onda 330, placa de embrague 340, horquilla 350, impulsor de torsión rotativo 360 y se acopla con el resalto 373 de la zapata 370 de cuchilla. Por consiguiente, el mango 310 es capaz de impartir movimiento rotacional directamente a la zapata 370 de cuchilla con el reborde 375. En una modalidad, es preferido que el acoplamiento del cuello 313 al resalto 373 esté en forma de un empalme dividido corno se muestra en la figura 2a, aunque se comprenderá por aquellos experimentados en la técnica que el acoplamiento del cuello al resalto se puede llevar a cabo en diferentes maneras, incluyendo un cuello de ajuste a presión a un manguito. En una modalidad de un aspecto de la invención, el muelle de onda en la figura 2a comprende una forma ondulada con la abertura 335 y las porciones onduladas se prensan sobre la porción superior de la tapa 300 (no mostrada) cuando es insertada alrededor del cuello 313. La superficie del fondo del muelle de onda tiene protuberancias 333 como se muestra en la misma figura. Se comprenderá que muelles de otras formas, en las que se incluyen tipos de protuberancias diferentes que aquella mostrada en la figura 2a pueden también ser usados. Las protuberancias 333 del muelle de onda se prensan contra rebajos correspondientes (no mostrado) formados en una superficie inferior de la placa de embrague 340 mostrada en la figura 2a. La placa de embrague 340 tiene una superficie superior 341 en forma de un anillo con dientes acoplados 343. Los dientes 343 se acoplan giratoriamente con dientes localizados en la tapa 300 (no mostradas) cuando el botón 320 es oprimido. La placa de embrague bloquea el impulsor de torsión rotativo 360 en su lugar cuando el botón 320 es oprimido. En otra modalidad de un aspecto de la invención, la placa de embrague 340 tiene una pluralidad de proyecciones verticales 345 formada sobre su superficie inferior como se muestra en la figura 2a. Las proyecciones verticales 345 de la placa de embrague 340 se acoplan en aberturas correspondientes 363 que son formadas en el impulsor de torsión rotativo 360 mostrado en la figura 2a. En operación, cualquier movimiento rotacional impartido por el mango 310 es transmitido a la zapata 370 de cuchilla, que es conectada operativamente al mango vía el cuello 313 del mango. A su vez, las proyecciones verticales 345 de la placa de embrague transmiten el movimiento rotacional al impulsor de torsión rotativo 360. Se notará en la figura 2a que la zapata 370 de cuchilla se empalma al interior de la cavidad 365 semejante a domo bajo el impulsor 360 de torsión rotativo, en donde la cuchilla 377 (pueden haber dos o más cuchillas aunque solamente una es mostrada en el diagrama) es posicionada coplanarmente con la superficie nervada 367 del impulsor de torsión rotativo. Por consiguiente, la figura 2a muestra una modalidad que puede ser empleada en un aspecto de la invención, en donde la rotación del mango 310 proporciona un movimiento relativo cero o estacionario, entre el impulsor 360 de torsión rotativo y la zapata 370 de cuchilla, proporcionando mediante esto solo una acción de torsión de la película 223 sobre el reborde 250 de la caja 230 mostrada en las figuras 2b y 3a para sellar desperdicio depositado previamente en la película y formar paquetes 227. El reborde 250 de la caja contiene nervaduras 260 (figura 2b) que permiten que los dientes del impulsor de torsión se acoplen con el mismo y giren. Una caja de relleno de tubo extruido es mostrada en la figura 2ab como se cita en la solicitud de patente norteamericana 60/499,443. Un anillo de agarre giratorio o un impulsor de torsión rotativo puede ser usado para hacer girar el cuerpo 230 de la caja torsionando efectivamente el tubo extruido flexible 240 que emana a través de un espacio 245 entre el reborde 250 de la caja 230 y el área de núcleo de la caja abierta 235 y es plegada a través del área 235 del núcleo de la caja abierta a un espacio de bandeja interior. El reborde del fondo 230 de la caja de película se apoya sobre varios botones deslizantes que se fijan por ejemplo, al soporte de brida que se puede fijar al costado de pared interno de una bandeja de desperdicio. Los botones de deslizamiento alivian la fricción entre el fondo del cuerpo 230 de la caja y la superficie sobre la que se apoya y permiten que el relleno gire libremente en el cuerpo 100. Otro aspecto de la presente invención involucra una horquilla 350 posicionada entre la placa de embrague 340 y el impulsor 360 de torsión rotativo. La horquilla 350 es en general de forma de U que tiene proyecciones laterales 351 y un resalto curvilíneo 353, como se muestra en la figura 2a. En el montaje, las proyecciones laterales 351 se montan a ambos lados de las proyecciones verticales 345 de la placa de embrague 350 y se prensan deslizantemente contra la superficie inferior 347 de la placa de embrague. La porción curvilínea del resalto 353 sobresale más allá de la periferia de la placa de embrague 340 para acomodar el asentamiento de un boten 320 en un rebajo 355 sobre el resalto de la horquilla, sin interferencia por la placa de embrague. El botón 320 es conectado operativamente a la tapa 300 y se ve mejor en las figuras 4a y 4b. En su posición normal, esto es, cuando el botón no está oprimido como se ve en la figura 4a, las proyecciones verticales 345 pueden girar libremente entre las proyecciones laterales 351 cuando se ajustan el movimiento mediante el mango giratorio 310, haciendo girar así también el impulsor 360 de torsión rotativo, como se describe anteriormente. El impulsor 360 de torsión rotativo tiene un collarín impulsor 361 con una pluralidad de aberturas 363 correspondientes a la pluralidad de proyecciones 345 de la placa de embrague que se acoplan con las aberturas para hacer girar el impulsor 360 de torsión rotativo. La figura 4a muestra una vista en sección transversal de las posiciones de los componentes del sistema ITAC en el modo de torsión solamente. Una modalidad de un aspecto de la presente invención proporciona medios para levantar la placa de embrague verticalmente y desacoplar las proyecciones verticales 345 del embrague de las aberturas 363 en el impulsor 360 de torsión rotativo, permitiendo mediante esto que solamente la zapata 360 de cuchilla gire cuando es ajustada al movimiento mediante el mango rotativo 310 y divida la película flexible 223 del reborde de la caja, como se muestra en las figuras 3a y 3b. Esta función es prevista por el botón 320, el cual, cuando es oprimido, provoca que el resalto 353 de la horquilla se mueva hacia abajo, en tanto que mueve las proyecciones laterales 351 hacia arriba para levantar la placa de embrague 340. Se notará que en ausencia de cualquier acción de torsión, la película flexible 223 de las figuras 3a y 3b permanece estacionaria y de aquí el movimiento relativo entre las cuchillas 377 y la película 22 cortará la película. Aunque puede ser preferido que un par de cuchillas diametralmente opuestas sean usadas a lo largo de la periferia de la zapata 370 de cuchilla circular de la invención, se comprenderá por aquellos experimentados en la técnica que cualquier pluralidad de varias formas de cuchillas pueden también ser usadas. La figura 4b muestra una vista en sección transversal de las posiciones de los varios componentes del sistema ITAC en el modo de corte solamente. Específicamente, se notará que el botón 320 es impulsado hacia abajo a la tapa 200 y la horquilla 350 es inclinada, de tal manera que las proyecciones verticales 345 del embrague 340 son levantadas de los rebajos 363 del impulsor 360 de torsión rotativo. En tanto que la invención ha sido mostrada y descrita particularmente con referencia a modalidades particulares, aquellos experimentados en la técnica comprenderán que varios cambios en forma y detalles se pueden efectuar sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Por ejemplo, las operaciones del mango y botón pueden ser automatizadas. Además, se puede proporcionar una indentación para el botón de tal manera que no se necesite mantener el botón y el mango durante la operación de corte. También, una diversidad de chasquidos pueden ser incorporados al giro del mango giratorio para señalar positivamente el fin de torsión del material de película en la formación de paquetes de desperdicio. Además, se puede proporcionar un orificio de visualización para mostrar la bandeja de desperdicio que alcanza la plena capacidad. La cuchilla cortante mostrada en la figura 2a, también se puede hacer reemplazable por facilidad al usuario como se ilustra por el cartucho de cuchillas 379 en la misma figura 2a. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un sistema cortante integrado para un receptáculo de almacenamiento de desperdicio, caracterizado porque comprende : un recipiente que define una bandeja de desperdicio y una abertura que proporciona acceso a la bandeja de desperdicio; un soporte adyacente a la abertura, el soporte en forma de un cuerpo que tiene una brida que se extiende desde el mismo que está configurada circunferencialmente para mantener una caja de película por encima de la bandeja de desperdicio, en donde el collarín encierra menos que la abertura a la bandeja de desperdicio, de tal manera que el material de desperdicio se puede hacer pasar a través de la abertura a la bandeja de desperdicio; una caja de película sobre la brida y una tapa engoznadamente adyacente al cuerpo ; la porción de tapa encierra un primer dispositivo para una película que sella para formar paquetes de desperdicio mediante torsión de un tubo extruido de película flexible que es surtido desde la caja de película; la porción de tapa encierra un segundo dispositivo conectado operativamente al primer dispositivo para cortar el paquete de desperdicio del tubo extruido de película. 2. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la caja de película interactúa rotacionalmente a la brida en el cuerpo. 3. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer dispositivo comprende además un impulsor de torsión rotativo acoplado a la caja de película. . El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer dispositivo incluye además un embrague con proyecciones extendidas que se acoplan con el impulsor de torsión rotativo . 5. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer dispositivo comprende además un mango giratorio que impulsa el embrague conectado operativamente a una zapata de cuchi lias . 6. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el primer dispositivo comprende además un engranaje recto configurado operativamente para permitir que el mango giratorio sea girado en solamente una dirección. 7. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el segundo dispositivo incluye además un botón que separa el impulsor de torsión rotativo de la caja de película y expone las herramientas cortantes rotativas en una zapata de cuchilla para dividir la película de la caja estacionaria. 8. Un sistema cortante integrado para un receptáculo de almacenamiento de desperdicio, el receptáculo de almacenamiento de desperdicio tiene un cuerpo de receptáculo, un collarín, una tapa y una caja de película de almacenamiento adaptado para ser colocada en el cuerpo del receptáculo, la caja tiene una longitud continua de película de almacenamiento en la misma, el sistema integrado está caracterizado porque comprende: un mango conectado operativamente a la tapa, en donde la operación del mango acopla un dispositivo cortante y un dispositivo sellador de película un moviir.iento rotacional uniforme a sellos torsionales de la película que se extiende desde la caja; un botón conectado operativamente a la tapa, en donde la operación del botón separa el dispositivo sellador de la rotación y expone del dispositivo cortante a la película en un estado estacionario y una cuchilla fija al dispositivo cortante; en donde, cuando el botón se pone en operación, la operación del mango hace girar la cuchilla para cortar la película de la tapa. 9. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la tapa está adaptada para recibir el mango a través de una primera abertura formada en su centro. 10. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el botón es colocado en una segunda abertura formada periféricamente sobre la tapa. 11. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque un collarín es equipado circunferencialmente debajo de la tapa. 12. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el mango tiene una porción superior y una porción inferior. 13. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la porción superior del mango está configurada para ser giratoria mecánicamente por la mano. 14. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la porción inferior del mango se extiende centralmente a la tapa. 15. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la porción inferior del mango se extiende además a través de un muelle de onda posicionado entre la porción superior del mango y una placa de embrague que tiene una superficie superior y una superficie inferior. 16. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la superficie superior de la placa de embrague forma un anillo acoplado alrededor de una abertura localizada centralmente. 17. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la superficie inferior de la placa de embrague tiene una pluralidad de proyecciones verticales sobre el lado opuesto del anillo acoplado . 18. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la porción inferior del mango se extiende además a través de las proyecciones verticales y a través de una horquilla formada para capturar la periferia de la superficie inferior de la placa de embrague. 19. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la horquilla es formada para tener un resalto circunferencial y proyecciones laterales en forma de U. 20. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque las proyecciones laterales de la horquilla rodean las proyecciones verticales prominentes de la placa de embrague. 21. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el resalto de la horquilla se extiende más allá del anillo acoplado de la placa de embrague. 22. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el resalto de la horquilla se comunica operativamente con el botón. 23. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el botón, cuando es oprimido hacia abajo, se acopla con el resalto de la horquilla hacia abajo provocando que las proyecciones laterales de la horquilla se muevan hacia arriba y levanten la placa de embrague contra el muelle de onda. 24. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el dispositivo sellador comprende un impulsor de torsión rotativo. 25. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el dispositivo cortante comprende una zapata de cuchillas giratorias que tiene cuchillas fijas a la misma. 26. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque la porción inferior del mango se extiende además a través del impulsor de torsión rotativo. 27. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque el impulsor de torsión rotativo tiene una superficie del fondo nervada. 28. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque la zapata de cuchillas tiene un empalme dividido en donde la parte inferior del mango se acopla. 29. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la tapa es conectada engoznadamente al collarín. 30. El sistema cortante integrado de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque la tapa bloquea y sella sobre el collarín con un mecanismo de cerroj o . 31. Un método para desechar material de desperdicio de un aparato de desecho de desperdicio, caracterizado porque comprende las etapas de: proporcionar una tapa que tiene un dispositivo sellador y un dispositivo cortante en la misma, el dispositivo sellador es operable mediante un mango giratorio y el dispositivo cortante mediante un botón; proporcionar una longitud de tubo extruido que tiene una primera porción sellada del tubo extruido en un sitio a lo largo de su longitud y un extremo abierto del tubo extruido; insertar material de desperdicio, con la tapa abierta, a través del extremo abierto del tubo extruido hasta que se pone en contacto con la primera porción sellada del tubo extruido; cerrar la tapa; poner en operación el mango giratorio y hacer girar el mango para hacer girar el dispositivo sellador y el dispositivo cortante simultáneamente para solamente torsionar y sellar el extremo abierto del tubo extruido; poner en operación un botón hacia abajo y desacoplar el dispositivo sellador; poner en operación el mango giratorio para hacer girar el dispositivo cortante solamente y cortar el paquete de desperdicio solamente. 32. El método de desecho de material de desperdicio de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque la operación del mango giratorio acopla el dispositivo cortante y el dispositivo sellador a un movimiento rotacional uniforme y sella de manera torsional la película que se extiende desde la caja. 33. El método de desecho de material de desperdicio de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque la operación del botón separa el dispositivo sellador de la rotación y expone el dispositivo cortante a la película en un estado estacionario y la corta.