MXPA04011016A - Cerradura de combinacion. - Google Patents

Abstract

Se describe un candado de combinacion que comprende un alojamiento (22), un perno de aseguramiento (30) y un rebajo de aseguramiento (140), por lo menos un montaje de aseguramiento (66) soportado giratoriamente dentro del alojamiento (22) y comprendiendo un miembro de disco (70) formando con una hendidura periferica (72), una rueda excentrica (80) y una leva de reajuste (76). Un miembro de aseguramiento (56) se forma con por lo menos un tope de aseguramiento (58) desplazable angularmente entre una posicion desasegurada en la cual todos los topes de aseguramiento se acoplan dentro de la hendidura periferica (72) de los miembros de disco (70) y donde el rebajo de aseguramiento (140) se desacopla del perno de aseguramiento (30), y una posicion asegurada en la cual por lo menos uno de los topes de aseguramiento (58) se desacoplan de la hendidura periferica (72), donde el rebajo de aseguramiento (140) detiene el perno de aseguramiento (30). Un miembro de manipulacion desplazable de manera plana (120) comprende por lo menos una pieza seguidora /130) que corresponde con cada rueda excentrica (80). Un mecanismo de reajuste (88) se proporciona para girar todos los miembros de disco (70) en una posicion de reajuste.

Description

Opcionalmente, en lugar de discos selectores, existen candados de combinación en los cuales se proporciona una pluralidad de botones de presión, que deberán presionarse en una secuencia correcta, para obtener la combinación de abertura correcta. El código que permite la abertura del candado es a veces referido como un código de combinación, o código de abertura. Los candados de combinación anteriormente descritos comparten varias desventajas. Por ejemplo, donde el mecanismo de aseguramiento se arregla en serie, es decir para dar al mecanismo de aseguramiento una cierta complicación, normalmente comprende tres o más montajes de aseguramiento, cada uno de los cuales se manipula por separado. Este arreglo resulta en que cada montaje de aseguramiento es manipulado con éxito en su posición de abertura, haciendo el procedimiento de selección más f cil. Incluso, los candados de combinación de un solo disco selector, aunque comprenden solamente un disco selector de manipulación, comprenden tres o más montajes de aseguramiento, que se manejan en serie. Aún otra desventaja de los candados del tipo anteriormente descritos es la complej idad mecánica que requiere una pluralidad de elementos, cada uno adaptado para manipular un solo montaje de aseguramiento de un mecanismo de aseguramiento. Además, el mecanismo de aseguramiento arreglado en serie, también requiere más tiempo para la abertura . Además, en algunos candados de combinación, el candado permanece abierto, incluso si es cerrado (el grillete es introducido en su abertura dentro del candado, o la puerta de una caja fuerte cuando es cerrada) hasta el desplazamiento positivo de por lo menos uno de sus miembros de manipulación. Además, la mayoría de los candados requieren contacto visual con el candado para establecer la manipulación del mismo. Obviamente, tal requisito puede ser problemático para la gente invidente o en condiciones de oscuridad. Adicionalmente, en muchas situaciones puede requerirse para permitir la manipulación de un candado usar una sola mano. Tales candados son convenientes, en particular para inválidos etc. Muchos otros tipos de candados, en particular candados de seguridad, son operados eléctrica o electrónicamente, las desventajas de los cuales son obvias . Los candados sin llave o combinación conocidos se describen, por ejemplo, en las Patentes Norteamericanas Nos. 2,049,983; 2,830,447; 2,931,204; 4,476,698; 4,733,548; 5,109,684 y 5,267,460. Sin embargo, se considera que ninguna de estas patentes proporciona una solución adecuada para las desventajas anteriormente referidas. La Patente Norteamericana No. 2,491,779 describe un candado de combinación que comprende cuatro pernos de activación de diferentes longitudes, cada uno adaptado para el acoplamiento a su vez con una palanca correspondiente de los cuatro discos. Una placa de manipulación desplaza cada vez solamente una de las palancas, ocasionando asi el desplazamiento angular de un solo disco a la vez para alcanzar una muesca a la vez . La Patente Norteamericana No. 6,298, 694B1 del mismo inventor de la presente invención, describe un candado de combinación mejorado que difiere de los candados descritos anteriormente en que comprende un solo miembro de manipulación en donde el código de abertura es obtenido por una serie de desplazamientos planos consecutivos de un solo miembro de manipulación, en un patrón también llamado X-Y. Mientras que el concepto presentado por la Patente anteriormente referida es un descubrimiento en su campo y tiene muchas ventajas sobre los candados de combinación de la técnica anterior, sin embargo tiene varias deficiencias, en particular con referencia a su diseño y montaje. Por e emplo, el candado descrito comprende por lo menos dos montajes de aseguramiento giratorios colocados coaxialmente, cada uno comprendiendo una rueda dentada, un disco de aseguramiento y un elemento de reajuste o reinicio, arreglados en serie, de tal modo que se proporciona un alojamiento del candado de tamaño considerable, por lo cual este no es adecuado para utilizarse en un espacio confinado.

Es el objeto de la presente invención proporcionar un mecanismo de candado de combinación, en el cual las desventajas anteriormente referidas se reduzcan o superen significativamente y el cual permita la fácil manipulación del candado con una sola mano y sin contacto visual con el candado .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un candado de combinación que comprende un solo miembro de manipulación desplazable plano, y donde la manipulación del mismo no requiere el contacto visual con el candado, por lo cual el candado es operable también por individuos con limitaciones por ejemplo, niños pequeños, inválidos (por ejemplo, gente invidente, amputada o de otro modo impedidos) . De acuerdo a la presente invención, se proporciona un candado de combinación que comprende : un alojamiento, un perno de aseguramiento con por lo menos una porción de pata que se extiende en el alojamiento y formada con un sujetador de aseguramiento, y un rebajo de aseguramiento para detener el sujetador de aseguramiento; por lo menos un montaje de aseguramiento soportado giratoriamente dentro del alojamiento; cada montaje de aseguramiento comprende un miembro de disco formado con una hendidura periférica, una rueda excéntrica formada con dientes de leva, y una leva de reajuste; un miembro de aseguramiento formado con por lo menos un tope de aseguramiento, cada uno correspondiente con un miembro de disco el miembro de aseguramiento se desplaza angularmente entre una posición desasegurada en la cual todos o por lo menos un tope de aseguramiento es acoplado dentro de la hendidura periférica del miembro de disco correspondiente y en donde el rebajo de aseguramiento se desacopla del perno de aseguramiento; y una posición bloqueada en la cual por lo menos uno de los topes de aseguramiento se desacopla de la hendidura periférica correspondiente, en donde el rebajo de aseguramiento detiene el perno de aseguramiento; un mecanismo de reajuste que comprende una palanca para aplicar fuerza en la leva de reajuste de cada uno de por lo menos un montaje de aseguramiento, para asi girar el miembro de disco asociado en una posición de reajuste; un miembro de manipulación que comprende por lo menos una pieza seguidora o transportador que corresponde con cada rueda excéntrica y que se desplaza de forma plana dentro del alojamiento; el arreglo es tal que en desplazamientos consecutivos predeterminados del miembro de manipulación correspondientes con una combinación del candado, por lo menos una pieza seguidora encuentra los dientes de leva de una rueda excéntrica respectiva, ocasionando el desplazamiento angular consecutivo correspondiente de cada uno de por lo menos un montaje de aseguramiento en una posición en la cual cada una de las hendidura periféricas encara un tope de aseguramiento correspondiente, permitiendo así que el miembro de aseguramiento cambie a la posición desasegurada . De acuerdo a una primera aplicación de un candado de combinación de acuerdo a la presente invención, se proporcionan por lo menos dos montajes de aseguramiento, colocados de forma plana dentro del alojamiento sobre un eje central del mismo, y en donde el miembro de aseguramiento se desplaza angularmente sobre el eje central. De acuerdo a una segunda aplicación, el candado comprende por lo menos dos montajes de aseguramiento colocados coaxialmente dentro del alojamiento, en donde el miembro de aseguramiento está en la forma de una palanca que comprende un número correspondiente de topes de aseguramiento y desplazable giratoriamente entre las posiciones asegurada y desasegurada. De acuerdo a una modalidad específica en la posición desasegurada, las hendiduras periféricas están alineadas axialmente y además, los topes de aseguramiento del miembro de aseguramiento se alinean axialmente. De acuerdo a una modalidad de la invención, el rebajo de aseguramiento es articulado giratoriamente al miembro de aseguramiento en donde desplaza al miembro de aseguramiento en su posición desasegurada permitiendo el desplazamiento del rebajo de aseguramiento, jalando el perno de aseguramiento, en desacoplamiento del sujetador de aseguramiento del perno de aseguramiento, y en donde el desplazamiento del miembro de aseguramiento en su posición asegurada ocasiona el desplazamiento correspondiente del rebajo de aseguramiento en acoplamiento con el sujetador de aseguramiento . De acuerdo a un diseño específico, el rebajo de aseguramiento es una barra formada con por lo menos una porción de acoplamiento sujetadora; en donde en la posición asegurada, la porción de acoplamiento sujetadora se acopla con el sujetador de aseguramiento de tal modo que detiene el perno de aseguramiento, y además en donde la fuerza de tiro axial aplicada al perno de aseguramiento ocasiona el desplazamiento del rebajo de aseguramiento en acoplamiento con el alojamiento, por lo cual la fuerza de tiro axial acuña el rebajo de aseguramiento dentro del alojamiento en la posición asegurada tal que la fuerza axial no es transferida al miembro de aseguramiento y por lo menos a un montaje de aseguramiento. De acuerdo a una modalidad particular, el rebajo de aseguramiento y el alojamiento cada uno se forma con una porción dentada, por lo cual el acoplamiento de las porciones dentadas ocasiona el acuñado del rebajo de aseguramiento en la posición asegurada. El candado de combinación de acuerdo a la presente invención puede ser un tipo de combinación preprogramada, en donde la rueda excéntrica y la leva de reajuste son integrales con el miembro de disco. Alternativamente, la combinación se puede personalizar para incluir cualquier desplazamiento consecutivo secuencial práctico del miembro de manipulación. Por consiguiente, por lo menos la rueda excéntrica es axialmente desmontable del miembro de disco, por lo cual puede cambiarse angularmente para preestablecer una de una pluralidad de posiciones angulares, por lo cual la combinación del candado se puede cambiar a cualquier combinación personalizada. De acuerdo a un diseño particular, la rueda excéntrica comprende un miembro tipo estrella central formada con una pluralidad de puntas, cada punta tiene una superficie de leva acoplable de manera deslizable por una pieza seguidora del miembro de manipulación. Para aumentar el número de combinaciones, la rueda excéntrica además comprende un arreglo circular de elementos de leva colocado adyacente a la periferia de la rueda excéntrica, cada elemento de leva comprende una superficie de leva acoplable de forma deslizable por una pieza seguidora del miembro de manipulación. El miembro de manipulación puede comprender cualquier número adecuado de piezas seguidoras, acoplables con las puntas de rueda excéntrica. De acuerdo a un diseño particular, se proporcionan tres piezas seguidoras por cada rueda excéntrica, para la cooperación en conjunto con las mismas. De acuerdo a un diseño específico, las piezas seguidoras están en la forma de pernos que se proyectan desde el miembro de manipulación. De acuerdo a la presente invención, el reajuste del código de combinación, es decir, la personalización, se hace fácil al desacoplar el miembro de disco de por lo menos un montaje de aseguramiento desde su rueda excéntrica asociada, desplazando angularmente la rueda excéntrica y volviéndola a acoplar con el miembro de disco. El desacoplamiento de los miembros de disco de su rueda excéntrica asociada es realizado por la separación axial entre los mismos. Tal separación axial es alcanzada por un miembro de separación formado con una o más superficies inclinadas y giratorias dentro del alojamiento. Un miembro correspondiente se ajusta para viajar sobre las superficies inclinadas impartiendo fuerza axial en los montajes de aseguramiento, por lo cual se separan los miembros de disco de su rueda excéntrica asociada . De acuerdo a la primera aplicación de la invención, donde se colocan los montajes de aseguramiento en una condición planeada, cada miembro de disco se desvía para desacoplarse de su rueda excéntrica relacionada, en donde el miembro correspondiente es el miembro de aseguramiento, y en donde el desplazamiento axial del mismo da lugar a la separación. De acuerdo a la segunda aplicación de la invención, donde los montajes de aseguramiento son recibidos coaxialmente dentro del alojamiento, el miembro correspondiente es un miembro de asiento adaptado para aplicar fuerza axial contra un elemento acoplador asociado a cada aplicación del montaje de aseguramiento, ocasionando el desplazamiento axial de solamente un miembro de disco o de la rueda excéntrica de cada montaje de aseguramiento, contra el efecto de desviación axial de un miembro de inclinación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Para entender la invención y considerar cómo puede realizarse en la práctica, algunas modalidades ahora serán descritas, por medio de ejemplos no limitantes solamente, con referencia a los dibujos anexos, en las cuales: La figura 1 es una vista isométrica parcialmente seccionada de un candado o cerradura de acuerdo con una modalidad de la presente invención; La figura 2 es una vista isométrica detallada del candado visto en la figura 1; La ' figura 3 es una vista isométrica del candado visto en la figura 2, con varios componentes del mismo que son removibles, el candado está en la también llamada posición asegurada; La figura 4 es similar a la figura 3 , el mecanismo de aseguramiento está en la también llamada posición desasegurada, aunque el candado aún está cerrado; Las figuras 5A y 5B ilustran el mecanismo de aseguramiento en una posición asegurada como en la figura 3, donde la figura 5B ilustra una tentativa para abrir con fuerza el candado; Las figuras 6A y 6B ilustran el candado en dos etapas consecutivas para abrir el candado; Las figuras 7A y 7B son vistas isométricas superiores del mecanismo de manipulación del candado, en dos posiciones consecutivas; Las figuras 8A a 8F son vistas superiores que ilustran en relación sobrepuesta, el miembro de manipulación y una de las ruedas excéntricas, en una serie de desplazamientos de manipulación consecutivos; Las figuras 9A a 9C son vistas isométricas inferiores que ilustran posiciones consecutivas del miembro de aseguramiento y de los montajes de aseguramiento; Las figuras 10A a 10C son vistas isométricas inferiores que ilustran el mecanismo de reajuste, en posiciones consecutivas de una operación de reajuste; La figura 11 es una vista isométrica despiezada de un candado de acuerdo con una modificación de la invención; Las figuras 12A a 12C ilustran etapas consecutivas para personalizar el código de aseguramiento de un candado de acuerdo a la modalidad de la figura 11; Las figuras 13A a 13C son vistas en sección a lo largo de la línea XIIV-XIIV en las figuras 12B y 11C, que ilustran las posiciones consecutivas del mecanismo de aseguramiento durante la personalización del código de aseguramiento del candado; Las figuras 14A a 14C son vistas isométricas de un candado de acuerdo con una modalidad de la presente invención, en las posiciones asegurada, desasegurada aunque cerrada, y abierta, respectivamente; La figura 15 es una vista isométrica despiezada de un candado de acuerdo a diversas aplicaciones de la invención; La figura 16 es una vista isométrica, parcialmente montada y parcialmente despiezada del candado de la figura 15; La figura 17 es una vista despiezada isométrica del candado de la figura 16, con la cubierta superior retirada; y La figura 18 es una vista isométrica desde abajo, de un montaje de aseguramiento del candado ilustrado en la figura 16.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En la siguiente descripción, con referencia a las figuras anexas, la modalidad ilustrada es un candado. Sin embargo, se aprecia que el candado puede ser también el así llamado candado para cadena de bicicleta, candado empotrado en donde el alojamiento se asegura a un miembro de puerta o marco (o a un componente de un caso, por ejemplo un portafolio, etc,) un candado de seguridad de arma de fuego, etc . Regresando primero a las figuras 1 y 2, se ilustra un candado generalmente indicado con el número 20 que comprende un alojamiento 22 formado con una pared superior 24, una pared base 26 y una pared periférica 28 montadas con seguridad. Un grillete 30 en forma de U comprende una pata corta y una pata larga 31, ambas recibidas dentro del alojamiento a través de la pared superior 32, en donde por lo menos la pata larga 31 del grillete es asegurada por un cilindro protector a prueba de manipulaciones indebidas 34 el cual puede ser un cilindro uniforme (figura 1) o construido de dos mitades 34A y 34B (figura 2) . Una pieza 38 de manipulación acoplable con los dedos, se desplaza sobre la pared superior 24, en un patrón tipo cruz, es decir en un patrón tipo X-Y, como se verá más adelante. La pared superior 24 se forma con una abertura 44 tipo X a través de la cual una perilla de manipulación 134 se proyecta. La pared superior 24 también se forma con indicios de orientación, que en el presente ejemplo son dígitos de 1 a 0. Sin embargo, en lugar de dígitos se pueden proporcionar otros caracteres, por ejemplo letras, signos, signos de Braille, o no puede haber ninguna indicación. La pared inferior 26 del alojamiento 22 se forma con un perno de soporte central 50 y cuatro pernos de soporte colocados de manera plana 52. Un miembro de aseguramiento tipo cruz 56 está montado giratoriamente en el perno de soporte central 50, el miembro de aseguramiento 56 comprende cuatro brazos con un tope de aseguramiento 58 en el extremo de cada de ellos, extendidos esencial y tangencialmente y en una posición en la cual se "siguen" entre sí, es decir, tienen la misma orientación. El miembro de aseguramiento 56 también se forma con un perno de acoplamiento con rebajo 62. El miembro de aseguramiento 56 se desvia en el giro en sentido de las manecillas del reloj o a la derecha, es decir en una dirección correspondiente con el tope de aseguramiento 58, por medio del resorte 57. Montado giratoriamente en cada uno de los soportes colocados de forma plana 52, hay un montaje de aseguramiento señalado generalmente con el número 66, cada uno comprendiendo un miembro de disco inferior 70 formado con una hendidura periférica 72 (vista solamente en varios de ellos) , una leva de reajuste intermedia 76 (que de acuerdo con la modalidad particular tiene una forma similar a una gota) y una rueda excéntrica superior 80 formada con una pluralidad de dientes de leva 82, como será explicado más abajo en mayor detalle con referencia a las siguientes figuras . En la presente modalidad, el montaje de aseguramiento 66 es un artículo unitario, es decir, el miembro de disco 70 está integralmente formado con la rueda excéntrica y la leva de reajuste. Sin embargo, de acuerdo con una modalidad diferente, como se explicará en la presente más adelante con referencia a las figuras 11 a 13 , estos componentes pueden ser separables entre sí. También montado en el perno de soporte central 50, hay un miembro de reajuste tipo estrella 88 formado con cuatro brazos 90, cada uno formado en su extremo con una superficie de acoplamiento de leva plana 94. Una palanca de reajuste 98 se acopla giratoriamente en un extremo de la misma, a un perno de desplazamiento 100 que se proyecta desde el miembro de reajuste 88 y en un extremo opuesto está un perno de proyección 106 recibido deslizable y giratoriamente dentro del receptáculo 104 formado en la pared inferior 26 del alojamiento. Colocado fijamente sobre los pernos de soporte 50 y 52, hay un miembro guía de trayectoria 110 formado con una pluralidad de hendiduras 114 y 116 transversales entre sí en ángulos rectos (para corresponder con la orientación X-Y de la abertura 44 de la pared frontal 24) . El miembro guía de trayectoria 110 puede por otra parte asegurarse dentro del alojamiento, por ejemplo, por medio de proyecciones adecuadas desde la pared frontal 24 o desde las paredes laterales. Además se observa, que el miembro guía de trayectoria 110 comprende cuatro salientes que se proyectan ascendentemente 118. Colocado de manera deslizable sobre el miembro de rastreo de guía de trayectoria 110, está un miembro de manipulación 120 en la forma de una placa formada con cuatro hendiduras 124 tipo cruz, cada una recibiendo deslizablemente una saliente correspondiente 118 del miembro guía de trayectoria 110, por lo cual se asegura que el miembro de manipulación 120 se desplace solamente en una orientación X-Y. Proyectándose hacia abajo desde el miembro de manipulación 120, están cuatro grupos igualmente colocados de piezas seguidoras en la forma de tres pernos seguidores 130 adecuados para el acoplamiento con los dientes de leva 82 de las ruedas excéntricas 80, como será evidente más adelante. Proyectándose centralmente desde el miembro de manipulación 120, está una perilla de manipulación 134, que se extiende a través de la abertura 44 y acoplable con la perilla de manipulación acoplable con los dedos 38. Un rebajo de aseguramiento 140 está en la forma de un miembro sólido recibido deslizablemente en una porción superior del alojamiento, adyacente a la pared superior 32, el rebajo de aseguramiento se forma con dos proyecciones de acoplamiento sujetadoras 144 y 146 para el acoplamiento con los sujetadores de aseguramiento 150 y 152, respectivamente del grillete 30. El rebajo se retiene deslizable y lateralmente dentro del alojamiento por dos postes 141, aunque también tiene cierto grado de desplazamiento en una dirección transversal, es decir, hacia la pared superior 32. Una superficie superior 156 del rebajo 140 está dentada en un miembro correspondiente como la cara interna dentada 160 de la pared superior 32, con el propósito que llegue a ser evidente más adelante. El rebajo de aseguramiento 140 está acoplado giratoriamente con el miembro de aseguramiento 56 por medio del perno de acoplamiento del rebajo 62 que se proyecta desde el miembro de aseguramiento recibido deslizable y giratoriamente dentro del receptáculo 166 del rebajo de aseguramiento 140. El rebajo de aseguramiento 140 está normalmente desviado en una posición descendente, desacoplado de la cara interna dentada 160 del alojamiento, por medio del resorte en espiral 170 se engancha al rebajo de aseguramiento 140 en un gancho de aro 172 y a un gancho de resorte 174 adecuado formado en el alojamiento. Regresando de nuevo a la figura 3 , el candado se ilustra en una posición asegurada, esto es, que el grillete 30 es retenido y no se puede contraer del alojamiento. En esta posición, todos los topes de aseguramiento 58 del miembro de aseguramiento 56 se desacoplan de sus hendiduras periféricas correspondientes 72 de los miembros de disco 70, aunque uno, ' dos o tres de los topes de aseguramiento 58 pueden colocarse opuestos a sus hendiduras periféricas correspondientes 72 , en una etapa antes de ocasionar la abertura del mecanismo de aseguramiento. En la posición asegurada de la figura 3, el miembro de aseguramiento 56 se previene del desplazamiento angular en una dirección en. el sentido de las manecillas del reloj , es decir, en acoplamiento de los topes 58 con las hendiduras periféricas 72 y así, el rebajo de aseguramiento 140 permanece en su posición extrema izquierda, por lo cual las porciones de acoplamiento sujetadoras 144 y 146 permanecen acopladas dentro de los sujetadores de aseguramiento correspondientes 150 y 152, respectivamente del grillete 30, previniendo la abertura del candado, es decir, el desplazamiento del grillete . De regreso ahora a la posición referida en la figura 4, el candado 20 está en su posición desasegurada aunque no abierta, es decir, el grillete 30 permanece en su posición dentro del alojamiento. En esta posición todos los topes 58 del miembro de aseguramiento 56 se reciben dentro de sus hendiduras periféricas respectivas 72 en los miembros de disco 70, por lo cual bajo el efecto de desviación del resorte en espiral 57 (figura 2) el miembro de aseguramiento 56 ha girado en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj , para facilitar el acoplamiento de los topes 58 con la hendidura periférica respectiva 72. Solamente en esta posición, el rebajo de aseguramiento 140 puede desplazarse hacia la derecha en la dirección de la flecha 190 bajo la influencia de jalar el grillete 30 en la dirección de la flecha 192. Esto se obtiene mediante las superficies inclinadas 194 de los sujetadores de aseguramiento 150 y 152, respectivamente, del grillete 30 que aplica fuerza axial en las superficies inclinadas correspondientemente 198 de las porciones de acoplamiento sujetadoras 144 y 146 del rebajo de aseguramiento 140, en una dirección axial representada por la flecha 190. Así, el arreglo es tal que el candado puede estar en una posición desasegurada, como en la figura 4, aunque el rebajo de aseguramiento 140 y el grillete 30 todavía no cambien su posición y el candado permanezca cerrado. Este arreglo' es obtenido asegurando que cuando el miembro de aseguramiento 56 se desplace en su posición desasegurada, no ocasione necesariamente el desplazamiento correspondiente del rebajo de aseguramiento 140 en su posición desasegurada. Esto es obtenido formando la hendidura 166 (del rebajo de aseguramiento) tal que el desplazamiento del perno de acoplamiento del rebajo 62 no es necesariamente correspondiente con el desplazamiento del rebajo de aseguramiento 140. Las figuras 5A y 5B ilustran el candado de acuerdo con la presente invención en una posición asegurada y en un intento de forzar la abertura del candado (figura 5B) durante esta posición. Por motivo de claridad, solamente se ilustra un montaje de aseguramiento y por consiguiente algunos otros elementos se han eliminado. En la figura 5A, el candado 20 está en una posición asegurada, es decir, por lo menos uno de los topes de aseguramiento 58 se extiende compensado con respecto a su hendidura periférica correspondiente 72 del miembro de disco 70, por lo cual el desplazamiento del miembro de aseguramiento 56 en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj no se admite, es decir, el mecanismo de aseguramiento no se desplaza en una posición abierta para permitir el desplazamiento correspondiente del rebajo de aseguramiento 140 para desacoplarse del grillete 30. Como se ilustra en la porción ampliada de la figura 5A, que es una elevación de la porción, las porciones dentadas correspondientes 156 del miembro de aseguramiento 140, y 160 de la pared superior 32, se desacoplan entre sí con un espacio estrecho entre las mismas. Sin embargo, un intento de jalar el grillete 30 en la dirección de la flecha 202 (figura 5B) ocasiona el desplazamiento del miembro de aseguramiento 140 hacia la pared superior 32, por lo cual las superficies dentadas 156 y 160 se acoplan como se ilustra claramente en la porción ampliada. En la unión de las porciones dentadas, el rebajo de aseguramiento 140 se vuelve a detener en una posición asegurada, tal que las porciones de acoplamiento sujetadoras 144 y 146 del rebajo de aseguramiento 140 permanecen acopladas dentro de los sujetadores de aseguramiento correspondientes 150 y 152 del grillete 30. El rebajo de aseguramiento 140 no se desplazará en la dirección de la flecha 190 como en la figura 4 a pesar de la aplicación de la fuerza al grillete en la dirección de la flecha 202. Se apreciará además que la fuerza aplicada al grillete 30 en la dirección de la flecha 202 (figura 5B) se recibe completamente por el rebajo de aseguramiento 140, que a su vez aplica la fuerza al alojamiento 22, por lo cual los componentes del mecanismo de aseguramiento no son influenciados por esta fuerza de tiro, y así no se deformará ni dañará . En la manipulación del miembro de manipulación 120, los montajes de aseguramiento 60 realizan una serie de desplazamientos angulares en la dirección de la flecha 208 (figura 6A) , por lo cual se completará la serie de desplazamientos, todas las hendiduras periféricas 72 de los discos 70 son así colocadas para encarar los topes de aseguramiento correspondientes 58 del miembro de aseguramiento 56. El miembro de aseguramiento 56 se desvía normalmente en la dirección de la flecha 210 (figura 6B) , por medio del resorte 57 (figura 2) , tal que los topes de aseguramiento 58 se desvían contra la periferia de los miembros de disco 70. Cuando todas las hendiduras se enfrentan a los topes de aseguramiento, los topes de aseguramiento se desplazan en acoplamiento con las hendiduras 72, sin embargo, solamente durante la manipulación correcta, es decir, correspondiendo con la combinación de abertura. En la posición de la figura 6B, después de que el miembro de aseguramiento 56 realiza su desplazamiento angular en acoplamiento con las hendiduras 72, el grillete 30 puede jalarse en la dirección de la flecha 214 donde en una primera etapa ocasionará el desplazamiento deslizable del rebajo de aseguramiento 140 en la dirección de la flecha 218 y después se desacoplará del mismo, permitiendo el desplazamiento axial del grillete y retiro del mismo. Sin embargo, se apreciará que por una modificación diferente (no mostrada) la pata más larga 31 del grillete 30 permanece detenida dentro del cilindro protector 34. La atención adicional ahora será dirigida a las figuras 7 y 8, que ilustran el mecanismo de manipulación de la presente invención. En las figuras 7A y 7B, el miembro de manipulación 120 está ilustrado sobre el miembro guía de itrayectoria 110 y con un solo montaje de aseguramiento 60. También es evidente de estas figuras, que el miembro de manipulación 120 es capaz solamente del desplazamiento X-Y debido a la proyección de los pernos 118 del miembro guía de trayectoria 110 en las hendiduras tipo cruz correspondientes 124 del miembro de manipulación 120. De acuerdo con una modalidad de la invención, el miembro de manipulación 120 es desviado en la posición neutral de la figura 7A por uno o mas resortes adecuados (no mostrados) . En la figura 7A, el miembro de manipulación 120 está en una posición neutral y en esta modalidad particular ninguno de los pernos seguidores 130 se acopla con un diente de leva correspondiente 82 de la rueda excéntrica 80. La figura 7B ilustra una posición en donde se ha desplazado de manera deslizable el miembro de manipulación 120 en la dirección de la flecha 222, por lo cual uno de los pernos seguidores 130 acopla un diente de leva frontal 82 de manera deslizable contra su superficie de leva, ocasionando el desplazamiento angular correspondiente (giro) del montaje de aseguramiento 60 en la dirección de la flecha 226. Las figuras 8A-8F ilustran una vista superior sobrepuesta, mostrada en lineas discontinuas del miembro de manipulación 120 y en líneas continuas de una rueda excéntrica 80. De acuerdo a lo mencionado ya anteriormente, el miembro de manipulación 120 comprende cuatro grupos de tres pernos seguidores 130, cada grupo correspondiendo con un montaje de aseguramiento 60. En las figuras 8A-8F el grupo de pernos seguidores que corresponde con la rueda excéntrica 80 ilustrada, son rayados para distinguirlos de otros grupos de pernos seguidores, sin rayar. Por el motivo de explicar una secuencia de manipulaciones, se identifican los pernos seguidores involucrados como 130A, 130B y 130C. Además se muestra, un perno 118 (otros retirados por motivos de claridad) que se proyecta desde el miembro guia de trayectoria 110 (no mostrado) deslizablemente dentro de la hendidura tipo cruz 124. Regresando primero a la figura 8A, se ilustra el miembro de manipulación 120 en su posición neutral tal que el perno 118 del miembro guía de trayectoria 110 está colocado centralmente dentro de hendidura tipo cruz 124. En esta posición, ninguno de los pernos seguidores 130A, 130B o 130C se acoplan con ninguno de los dientes de leva de la rueda excéntrica 80. La figura 8B ilustra la posición durante el desplazamiento del miembro de manipulación 120 en la dirección de la flecha 232 con lo cual el perno seguidor de carga 130B encuentra el diente de leva 82A, ocasionando el giro de la rueda excéntrica 80 en una dirección contraria al sentido de las manecillas del reloj igual que la de la flecha El desplazamiento adicional del miembro de manipulación 120 en la misma dirección, que la de la flecha 232, ocasiona el desacoplamiento del perno seguidor de carga 130B de la leva de carga 280A hacia un acoplamiento con el siguiente en el diente de leva de carga 80B del arreglo interno del diente de leva, dando por resultado el giro de la rueda excéntrica 80 en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj como se representa por la flecha 238. Ahora, el miembro de manipulación 120 está en su extremo de su impulso hacia abajo puesto que el perno 118 ha alcanzado el extremo de la porción respectiva de la hendidura tipo cruz 124. Es necesario ahora regresar el miembro de manipulación 120 a su posición neutral en la dirección de la flecha 242, con lo cual el perno seguidor de carga 130B de nuevo encuentra el diente de leva de carga 82A, en este momento se encuentra en su superficie interna, ocasionando el giro de la rueda excéntrica 80 en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj de acuerdo a la flecha 238. Una vez que el miembro de manipulación 120 haya alcanzado su posición neutral como en la figura 8D, puede ahora desplazarse también en una orientación izquierda-derecha. En un desplazamiento del miembro de manipulación 120 hacia la derecha, es decir, en la dirección de la flecha 242, el perno seguidor de carga 130C encuentra el diente de leva de carga 82B, impartiendo a la rueda excéntrica 80 el giro en dirección contraria a las manecillas del reloj de acuerdo a la flecha 236. Además, el desplazamiento del miembro de manipulación 120 en la misma dirección como la de la flecha 242 ocasiona encontrar el perno seguidor de carga 130C con otro diente de leva de carga 82C, ocasionando el giro de la rueda excéntrica 80 en la dirección en el sentido de las manecillas del reloj como se ilustra por la flecha 238. Similar y simultáneamente, todos los montajes de aseguramiento se giran cada vez que se desplaza el miembro de manipulación 120. Sin embargo, puede diseñarse de tal modo que en algunos casos el desplazamiento del miembro de manipulación no resulte necesariamente en el giro correspondiente de o más de los montajes de aseguramiento. Además se aprecia, que la también llamada combinación de abertura del candado puede pre-diseñarse en cualquier patrón y longitud deseados de la secuencia de desplazamientos. Mientras que en la secuencia de manipulaciones ilustrada anteriormente la rueda excéntrica 80 gira en ambas direcciones a la derecha e izquierda, debe apreciarse que por una modalidad particular, tal desplazamiento angular en una dirección uniforme, depende sin embargo del diseño particular de los dientes de leva y otras consideraciones geométricas . Sobre la terminación de los desplazamientos consecutivos predeterminados del miembro de manipulación 120, todos los montajes de aseguramiento 66 están asi orientados para que la hendidura periférica 72 de los miembros de disco 80 haga frente a los topes de aseguramiento correspondientes 58, por lo cual los topes de aseguramiento 58 espontáneamente se desplacen en las hendiduras 72 bajo el efecto de desviación del resorte 57, por lo cual se abre el candado de acuerdo a lo discutido anteriormente. Aunque la descripción anterior en la presente se refiere a una desviación del miembro de aseguramiento 56 en acoplamiento con los miembros de disco 80, se aprecia que esto es meramente un ejemplo y el efecto de desviación puede ser omitido. La desviación, sin embargo, ayuda a obtener la posición desasegurada tal que el miembro de aseguramiento no se desplace fácil y no intencionalmente, por ejemplo, al sacudirlo, etc. Para entender adicionalmente la invención, ahora se hace referencia a las figuras 9A-9C que ilustran al miembro de aseguramiento 52 y los montajes de aseguramiento 66, en una visión inferior isométrica, donde por motivos de claridad los montajes de aseguramiento individuales se identifican como 66A, 66B, 66C y 6D, con sus componentes respectivos identificados por la misma letra de referencia. En la figura 9A, solamente el tope de aseguramiento 58C se extiende opuesto a la hendidura periférica correspondiente 72C del montaje de aseguramiento 66C, mientras que los topes de aseguramiento 58A, 58B y 58D se sostienen contra las superficies periféricas de sus miembros de disco correspondientes 70A, 70B y 70D, respectivamente, tal que el miembro de aseguramiento 52 no puede desplazarse angularmente en su posición desasegurada. En la figura 9B, los montajes de aseguramiento 66 además se han girado por lo cual las hendiduras periféricas 72A, 72C y 72D hacen frente a un tope de aseguramiento correspondiente 58A, 58B y 58D, respectivamente. Sin embargo, debido al hecho de que la hendidura periférica 72B aún no hace frente a su tope de aseguramiento correspondiente 58B, el miembro de aseguramiento 52 es excluido de girar en su posición desasegurada, es decir en acoplamiento de los topes de aseguramiento 58 dentro de las hendiduras periféricas 72. En la figura 9C, todos los montajes de aseguramiento 68A-68D han terminado su desplazamiento angular (giro) en la posición apropiada en donde los topes de aseguramiento 58A-58D se desplazan en las hendiduras periféricas 72A-72D, respectivamente, ocasionando el desplazamiento giratorio del miembro de aseguramiento 52 en la dirección de la flecha 256. Las figuras 10A-10C se refieren al mecanismo de reajuste del candado. Un mecanismo de reajuste es necesario para comenzar cada sesión de manipulación en la también llamada "posición cero" tal que al final de los desplazamientos consecutivos predeterminados todas las hendiduras periféricas enfrenten los topes de aseguramiento respectivos, permitiendo que el candado cambie a la posición desasegurada. Las figuras 10A-10C son vistas isométricas inferiores en las cuales se identifican los montajes de aseguramiento 66A-66D y sus componentes respectivos son identificados por la misma letra que caracteriza. Por motivo de claridad, se han cortado los miembros de disco y solamente un miembro de disco 70B, se ilustra en lineas discontinuas para ejemplificar su posición respectiva. El miembro de reajuste 88 comprende cuatro brazos, cada uno formado en su extremo con una superficie de leva de acoplamiento plana 88A-88D, cada una correspondiendo con una leva de reajuste 76A-76D, respectivamente. Cada una de las levas de reajuste 76A-7SD tiene una forma similar a gota con una porción base esencialmente plana 77A-77D, respectivamente, por lo cual la también llamada "posición cero" o "posición de reajuste" se obtiene cuando todas las levas de reajuste se orientan tal que sus superficies planas 77A-77D respectivamente, se sostienen contra las superficies planas correspondientes 88A-88D, respectivamente del miembro de reajuste 88, como en la posición de la figura 10C. La figura 10A ilustra una posición arbitraria de las levas de reajuste 76A-76D. En la figura 10B, el grillete 30 se presiona en la dirección de la flecha 260 por lo cual su pata más larga 31 presiona la palanca de reajuste 98, ocasionando el desplazamiento angular correspondiente del miembro de reajuste 88, tal que las superficies planas 88A-88D encuentran la superficie de leva de las levas de reajuste 76A-76D, aplicando un momento tangencial de fuerza dando por resultado el giro de las levas de reajuste para así obtener la posición de la figura 10C, donde las superficies planas 88A-88D descansan sobre las superficies planas correspondientes 77A-77D de las levas de reajuste respectivas 76A-76D. De acuerdo a lo visto en la figura 10B, la operación de reajuste ocasiona el giro del miembro de reajuste en la dirección de la flecha 262 en las figuras 10B y 10C, mientras que los montajes de aseguramiento 66A-66D giran en una dirección apropiada de acuerdo a lo ilustrado por las fleches 262A-266D, respectivamente, en la figura 10B. La modalidad ilustrada en las figuras 1 a 10 ilustra un candado y un mecanismo de aseguramiento por lo tanto, en donde la combinación de desaseguramiento se predetermina en el nivel del fabricante y no se puede modificar o personalizar por el usuario. La modalidad adicional ilustrada con referencia a las figuras 11 a 13 ilustra una modalidad en la cual la combinación del candado se puede personalizar por el usuario en cualquier secuencia deseada de desplazamientos así como cualquier longitud de secuencia de manipulaciones. El candado de acuerdo con esta modalidad es de hecho similar con el candado de la modalidad anterior, la principal diferencia reside en que el montaje de aseguramiento indicado colectivamente con el número 366 comprende una rueda excéntrica 370 integral con una leva de reajuste 372 formada con varios pernos que se proyectan axialmente (3 en el presente ejemplo) 374 y 376, sin embargo, el miembro de disco 380 es separable y está formado con una hendidura periférica 382 y en una superficie superior de la misma con una pluralidad de aberturas 86 y 388, ajustada para recibir los pernos de proyección 374 y 376, respectivamente, de la leva de reajuste 372. Por consiguiente, el miembro de disco 380 puede ser colocado en diferentes disposiciones angulares con respecto a la leva de reajuste 372 y a la rueda excéntrica 370, aunque son coaxiales entre sí. Un resorte en espiral 390 se extiende entre el miembro de disco 380 y la leva de reajuste 372, desviando los dos componentes lejos entre sí . Una diferencia adicional reside en la adición de un miembro de separación 394, colocado giratoriamente sobre la pared inferior 398 con un perno 400 que se proyecta axialmente a través de una hendidura arqueada formada en la pared inferior como se puede ver también en la figura 12A. También se observa que el miembro de separación 394 se forma con cuatro superficies inclinadas 410 con las hendiduras adecuadas 412 para recibir los pernos de soporte colocados de manera plana 416. Por consiguiente, se aprecia que el miembro de separación 394 gira dentro del alojamiento de una manera restringida, en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj solamente. El candado de acuerdo con la modalidad de las figuras 12A a 12C, funciona de una manera similar como se describe en relación con la modalidad anterior. Sin embargo, cuando se requiere personalizar la combinación del candado, el candado primero se manipula en la posición desasegurada como se describe anteriormente y como se ilustra por ejemplo en las figuras 4, 6B y 9C, en donde los topes de aseguramiento 58 del miembro de aseguramiento 52 se proyectan en las hendiduras periféricas 382 de los discos 380 (figura 12B) . En esta posición, (ver también figura 13A) las porciones periféricas del miembro de aseguramiento 52, es decir, los topes 58 se montan sobre el miembro de separación 394 reteniendo el miembro de aseguramiento 52 en una posición algo elevada con respecto a la pared inferior 398 y a su vez, también manteniendo los montajes de aseguramiento 366 en una posición correspondiente, es decir, los miembros de disco 380 no se separarán de la leva de reajuste 372 bajo el efecto de desviación del resorte 390. Sin embargo, cuando el miembro de separación 394 es girado en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj como se ilustra por la flecha 418 (figuras 12A y 12C) , el miembro de aseguramiento 52 no gira por lo cual se desplaza axialmente junto con el miembro de disco 380 bajo el efecto de desviación de los resortes en espiral 390, dando por resultado la separación de los miembros de disco 380 de las levas de reajuste 372, como se ilustra en las figuras 12C y 13B. En esta situación, el usuario puede personalizar una nueva combinación del candado realizando una serie de desplazamientos consecutivos del miembro de manipulación. Una vez que los miembros de disco 380 se acoplan nuevamente con las levas de reajuste 372 (figura 13C) se establece una nueva combinación y durante el regreso del miembro de separación 394 a su posición original, permanece la nueva combinación. Como puede verse mejor en las figuras 13A a 13C, el miembro de disco 380 comprende una proyección descendente coaxial 413 cuya altura corresponde aproximadamente al espesor del miembro la separación 394 así como al espesor del miembro de aseguramiento 52 por lo cual se proporciona el acoplamiento y desacoplamiento fáciles durante el desplazamiento del miembro de aseguramiento 52 y del miembro de separación 394. En la modalidad de las figuras 1 a 13 , el rebajo de aseguramiento 140 fue en la forma de un miembro separado unido al miembro de aseguramiento 52 y por consiguiente manipulado. En las figuras 14A a 14C, se ilustra una modalidad diferente en la cual el rebajo de aseguramiento es integral con el miembro de aseguramiento. De acuerdo con esta modalidad, se forma el miembro de aseguramiento 430 integralmente con dos brazos con rebajo 432 y 434, cada uno formado en su extremo con un miembro de acoplamiento sujetador 438 y 440, ajustado respectivamente para detener los sujetadores de aseguramiento 444 y 446, respectivamente de un perno de aseguramiento 450, en la forma de grillete en forma de U. El arreglo es tal que en la posición asegurada (figura 14A) , el miembro de aseguramiento 430 está en su posición situada relativamente a la izquierda, puesto que los topes de aseguramiento no pueden acoplarse dentro de las hendiduras del miembro de disco. Por consiguiente, los miembros de acoplamiento sujetadores 438 y 440 se acoplan con los sujetadores de aseguramiento 444 y 446, respectivamente del grillete 450, previniendo asi el retiro del grillete. Durante la manipulación del mecanismo de aseguramiento en su posición desasegurada (figura 14B) , los topes de aseguramiento se proyectan en las hendiduras periféricas respectivas de los miembros de disco, por lo cual el miembro de aseguramiento se desplaza de una manera a la izquierda, exigiendo el desplazamiento correspondiente de los miembros de acoplamiento sujetador 438 y 440 hacia la derecha, para desacoplar los sujetadores de aseguramiento 444 y 446, respectivamente, para así permitir extraer el grillete 440 como en la figura 14C. Se aprecia que la modalidad referida en las figuras 14A-14C comprende principalmente los mismos elementos que en las modalidades anteriores y el lector se dirige a la descripción anterior para entender cómo el candado se manipula entre una posición asegurada y desasegurada. Además, el candado puede ser uno con una combinación preestablecida o uno en el cual la combinación se puede personalizar de acuerdo a lo analizado en relación con las figuras 11-13. En las modalidades anteriores de las figuras 1 a 14, los montajes de aseguramiento se disponen de una manera plana, es decir, montados sobre ejes paralelos (pernos de soporte) al eje central (perno de soporte central) del candado, tal que las montajes de aseguramiento permanecen esencialmente en el mismo plano. El número de montajes de aseguramiento se puede diferenciar entre uno y cualquier otro número práctico, haciendo al candado más seguro. De acuerdo a una aplicación diferente, los montajes de aseguramiento se alinean de forma coaxial, es decir, se extienden en la superficie de uno a otro, de acuerdo a lo ilustrado en la modalidad de las figuras 15-18, mientras que las figuras ilustran tres montajes de aseguramiento, cualquier número práctico puede aplicarse. El candado generalmente señalado con el número 500 comprende un alojamiento que consiste en una base inferior 502 y una cubierta superior 504, una tapa 503 con una perilla manipulable 505 desplazable de manera deslizable sobre la misma. El candado además comprende un perno de aseguramiento 506 en la forma de un grillete en forma de U. El grillete 506 tiene una pata corta 508 y una pata larga 510, recibidas axial y giratoriamente dentro del alojamiento, el cual no es desprendible del mismo. La pata corta 508 se forma con un sujetador de aseguramiento 514 en la forma de una hendidura y la pata larga 510 se forma con una hendidura 518, un perno de combinación 520 y un perno de reajuste 524, cuyo propósito será evidente más adelante. Montados coaxialmente en un eje central 528, hay tres montajes de aseguramiento 530, cada uno comprendiendo un miembro de disco 534 formado con una hendidura periférica 536, una leva de reajuste 542 y una rueda excéntrica 546 en la forma de una estrella. En el curso normal de la operación los miembros de un montaje de aseguramiento 530 se soportan uno contra otro y se acoplan giratoriamente entre si por medio de un elemento acoplador 550 que se extiende a través de la rueda excéntrica 546 y la leva de reajuste 542, y comprenden dos proyecciones axiales 552 que sobresalen en las aberturas respectivas 556 formadas en el miembro de disco 534. El arreglo de los tres montajes de aseguramiento 530 es desviado con resorte en una dirección descendente por medio de un miembro de resorte en espiral 561. Visible en la figura 16, el miembro de cubierta superior comprende dos ranuras tipo cruz 508 paralelamente orientadas . También se proporcionan dos ranuras paralelas 510, que se extienden paralelas a las porciones respectivas de las ranuras tipo cruz 508. Desplazables de manera planar dentro del alojamiento, están dos deslizaderas 512 y 516 que se extienden por debajo del alojamiento superior 504, en donde la deslizadera superior 512 se forma con dos proyecciones axiales ascendentes 520 deslizablemente recibidas dentro de las ranuras tipo cruz 508, y la deslizadera inferior 516 comprende dos proyecciones axiales ascendentes 524 deslizablemente recibidas dentro de las ranuras lineares 510. Ambas deslizaderas 512 y 516 son desviadas en una posición neutral tal que los pernos 520 y 524 normalmente se colocan centralmente dentro de sus ranuras respectivas 508 y 510 en la cubierta superior 504. Cada una de las deslizaderas 512 y 516 se forma con dos porciones de montura dentadas 517 que se extienden paralelamente, cada una comprendiendo cuatro seguidores en la forma de dientes 518 y 519.

Un miembro de aseguramiento 532 comprende tres topes de aseguramiento fijos 537 que se extienden y colocan axialmente para acoplarse con las hendiduras periféricas respectivas 536 de los miembros de disco 534. El miembro de aseguramiento 532 se monta en una barra sólida 538 formada con un rebajo de aseguramiento 542 en la forma de un miembro de bloqueo integral ajustado para detener el sujetador de aseguramiento 514 del grillete 506. El rebajo de aseguramiento 542 se gira al alojamiento sobre el eje 546 y se desvía por el resorte en espiral 550 en una dirección a la izquierda, es decir, tal que los topes de aseguramiento 537 son desviados contra la periferia de los miembros de disco 534. Sin embargo, y de acuerdo a lo explicado en relación con la aplicación anterior, la proyección del tope de aseguramiento 537 en las hendiduras periféricas 536 se permite solamente cuando todas las hendiduras periféricas 536 se alinean axialmente, es decir, después de su manipulación. Un miembro de reajuste 560 comprende tres palancas de reajuste 562 extendidas coaxialmente cada una haciendo frente a una leva de reajuste 542 de un montaje de aseguramiento respectivo 530. El miembro de reajuste 560 normalmente se desvía en una dirección a la derecha, es decir, en una dirección para desacoplarse de las levas de reajuste 542. Sin embargo, el miembro de reajuste 560 puede desviarse en una dirección a la izquierda durante la contracción del grillete 506 y presionarlo, por lo cual el perno de reajuste 524 (que se extiende en lados opuestos de la pata larga 510) desplaza giratoriamente al miembro de reajuste 560, por lo cual a su vez las palancas de reajuste 562 aplican la fuerza tangencial en las levas de reajuste 542, desviándolas para girar hasta que la superficie plana de cada leva de reajuste 542 se alinea al nivel de la superficie plana respectiva de la palanca de reajuste 562 de acuerdo a lo explicado en relación con la aplicación anterior. Asegurados giratoriamente en las localizaciones periféricas alrededor de los miembros de aseguramiento 530, se proporcionan cuatro miembros de manipulación axiales 560, 562, 564 y 566, cada uno comprendiendo una pluralidad de láminas arqueadas señaladas como el número del miembro de manipulación con una letra índice A, B o C. El arco de las láminas tiene un contorno que corresponde con el de las ruedas excéntricas 546. Cada una de las láminas arqueadas señaladas con la misma letra índice se ajusta para el desplazamiento tangencial sobre una rueda excéntrica correspondiente 546, por lo cual el giro del miembro de manipulación ocasiona el desplazamiento correspondiente de los montajes de aseguramiento 530. Se aprecia que las ruedas excéntricas 546 son acoplables por una o más láminas arqueadas equi-niveladas, por lo cual los montajes de aseguramiento pueden manipularse con un alto nivel de seguridad. Cada uno de los miembros de manipulación comprende un arreglo de eje doble por lo cual las láminas inferiores 560C, 562C, 564C y 566C son giratorias independientemente con respecto a las láminas superiores. Esto es obtenido por dos miembros tipo marca 570 y 572 que se extienden desde cada uno de los ejes. Los miembros tipo marca 570 y 572 se reciben dentro de las monturas dentadas 517 de las deslizaderas 512 y 516, por lo cual el desplazamiento deslizante de las deslizaderas 512 y 516 en un patrón tipo X-Y imparte desplazamientos angulares correspondientes de los miembros de manipulación 560 a 566, debido al acoplamiento de los miembros de marca 570 y 572 con los dientes respectivos 518 y 519, accionando juntos como un mecanismo de montura dentada. Los tres montajes de aseguramiento 530 se montan en un miembro de asiento axialmente desplazable 580 recibido coaxialmente dentro de un anillo 584 formado con varios topes periféricos 588 y acoplado con la rueda dentada 590 asegurada a la base inferior 502. La rueda dentada 590 es giratoria por el perno de a combinación 520 del grillete 506, tal que al presionar el grillete se imparte a la rueda dentada 590 con el movimiento giratorio que a su vez gira el anillo 584. El arreglo es tal que el giro de la rueda 584 ocasiona el desplazamiento axial del asiento 580 hacia arriba, debido a las superficies de leva correspondientes en ambos miembros . Tal desplazamiento axial contra el efecto de desviación del resorte 561 aplica la fuerza axial en los centros de los elementos acopladores 550, por lo cual se desacoplan de sus miembros de disco respectivos 534, por lo cual llega a ser posible alterar las posiciones angulares respectivas de los miembros de disco 534 dentro de cada montaje de aseguramiento 530. Visto mejor en la figura 15, un resorte de palanca 592 recibido adicionalmente dentro del alojamiento, se asegura en un extremo 594 al alojamiento y en un extremo opuesto a un miembro de palanca 598 formado con una proyección 600 acoplable con la hendidura 518 del grillete 506. El miembro de bloqueo 538 del miembro de aseguramiento 532 se monta en el resorte de palanca 592 de tal modo que es desplazado positivamente en dos posiciones, es decir, cerrada o desasegurada. El arreglo es tal que la proyección 600 se acopla dentro de la hendidura 518 del grillete 506, por lo cual la contracción del grillete 506 ocasiona el cierre a presión del resorte de palanca 590 en una posición cerrada (es decir, cóncavo con respecto al eje central 528) y correspondientemente, la extracción del grillete 506 ocasiona el cierre a presión de los resortes de palanca 592 en una posición desasegurada, respectivamente (es decir, convexo con respecto al eje central 528) .

La figura 18 es una vista isométrica inferior que ilustra solamente la deslizadera inferior 516, un montaje de aseguramiento 530 y un montaje de manipulación 560, para mejor entender su cooperación respectiva. Durante el desplazamiento de la deslizadera 516 linealmente en dirección de la flecha 620, los dientes tipo marca 570 y 572 encuentran los dientes 518 y 519 de la montura dentada 517, por lo cual se imparte el desplazamiento angular a las láminas 560B y 560C, siendo la última coplanar con la rueda excéntrica 546. Los desplazamientos angulares de la lámina 560 ocasionan desplazamientos angulares correspondientes de la rueda excéntrica 546. La rueda excéntrica 546 será además desplazada de forma angular por las láminas correspondientes 566C, 564C Y 562C (no mostradas en esta figura) , y la lámina 560B se acoplará con la rueda excéntrica correspondiente 546 del montaje de aseguramiento medio (no mostrado) . Mientras que la estructura del candado 500 difiere de la estructura de la aplicación anterior dé acuerdo a lo ilustrado en las figuras 1 a 14, se aprecia que las funciones principales del mismo operan de manera similar. Es decir, la manipulación de la perilla de manipulación 505 ocasiona el desplazamiento de las deslizaderas 512 y 516 dando por resultado desplazamientos angulares consecutivos de los miembros de manipulación 560 a 566 que a su vez imparten el desplazamiento angular correspondiente a sus ruedas excéntricas de acoplamiento 546, dando asi por resultado el desplazamiento angular de los miembros de disco 534 en una posición de abertura en donde todas las hendiduras periféricas 536 se alinean axialmente y hacen frente a los topes de aseguramiento 537 del miembro de aseguramiento 532, en la posición desasegurada en la cual el grillete 506 puede extraerse . Además, y principalmente similar a la aplicación anterior, al presionar el grillete 506 se ocasiona el desplazamiento angular del miembro de reajuste 560 tal que las palancas de reajuste 560 aplican la fuerza tangencial en las levas de reajuste 542 para girarlas en una posición cero en donde las superficies planas de las levas de reajuste 542 contra las superficies correspondientes de las palancas de reajuste 562. y en donde las levas de reajuste 542 llegan alinearse axialmente. La personalización de la combinación del candado se obtiene desconectando axialmente los miembros de disco 534 de su rueda excéntrica asociada 546 y levas de reajuste 542, cambiando su posición angular con respecto al mismo y después acoplando nuevamente los montajes de aseguramiento. Esto es obtenido presionando el grillete 506 por lo cual el perno de combinación 520 imparte el movimiento giratorio a la rueda dentada 590 dando por resultado el giro de la rueda 584 desplazando axialmente los asientos 580 que a su vez desplazan axialmente los acopladores 550 para desacoplar los miembros de disco 534. Debe apreciarse que los mecanismos de aseguramiento descritos anteriormente de acuerdo con la presente invención, están hechos para cumplir también con los estándares de seguridad de alto grado, a pesar de su fácil y esencialmente rápida manipulación. El candado no se puede recoger por medios convencionales (tales como aplicar un estetoscopio a un candado de combinación de disco estándar para localizar sus posiciones de abertura) . Sin embargo, el mecanismo de aseguramiento es adecuado para servir en candados principales, y aún más, en candados adicionales que tienen la misma combinación de abertura, puede introducirse fácilmente ajustando su combinación de la abertura de acuerdo a lo explicado. Además, el candado ofrece algunas otras ventajas serias que no se conocen en los candados de la técnica anterior, es decir, es posible manipular el candado en oscuridad completa y con una sola mano (ambas son serias ventajas para gente invidente o amputada) e incluso cuando se usan guantes . Será apreciado por el experto que los candados a los cuales se refiere la invención son útiles, mutatis mutandis, para una variedad de otras aplicaciones, por ejemplo, en puertas, ventanas, puertas de vehículo, armarios, etc .

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (3)

1. 47 REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Candado de combinación, que comprende : un alojamiento, un perno de aseguramiento con por lo menos una porción de pata que se extiende en el alojamiento y formada con un sujetador de aseguramiento, y una rebajo de aseguramiento para detener el sujetador de aseguramiento ; por lo menos un montaje de aseguramiento soportado giratoriamente dentro del alojamiento; cada montaje de aseguramiento comprende un miembro de disco formado con una hendidura periférica, una rueda excéntrica formada con dientes de leva, y una leva de reajuste; un miembro de aseguramiento formado con por lo menos un tope de aseguramiento, cada uno correspondiendo con un miembro de disco; el miembro de aseguramiento se desplaza angularmente entre una posición desasegurada en la cual al menos uno de todos los topes de aseguramiento se acopla dentro de la hendidura periférica del miembro de disco correspondiente y en donde el rebajo de aseguramiento se desacopla del perno de aseguramiento; y una posición asegurada en la cual por lo menos uno de todos los topes de 48 aseguramiento se desacopla de la hendidura periférica correspondiente, en donde el rebajo de aseguramiento detiene el perno de aseguramiento; un mecanismo de reajuste que comprende un miembro de reajuste para aplicar la fuerza en la leva de reajuste de cada uno de por lo menos un montaje de aseguramiento, por lo cual se gira el miembro de disco asociado en una posición de reajuste; un miembro de manipulación que comprende por lo menos una pieza seguidora que corresponde con cada rueda excéntrica y que se desplaza de forma plana dentro del alojamiento; caracterizado porque el mecanismo de reajuste se separa del miembro de aseguramiento y se activa durante el desplazamiento del perno de aseguramiento y el arreglo es tal que durante los desplazamientos consecutivos predeterminados del miembro de manipulación correspondientes con un código de combinación del candado, por lo menos una pieza seguidora del miembro de aseguramiento encuentra los dientes de leva de una rueda excéntrica respectiva, ocasionando el desplazamiento angular consecutivo correspondiente de cada uno de por lo menos un montaje de aseguramiento en una posición en la cual cada una de las hendiduras periféricas encara un tope de aseguramiento correspondiente, permitiendo así que el miembro de aseguramiento se mueva en la posición desasegurada. 49 2. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende por lo menos dos montajes de aseguramiento colocados coaxialmente dentro del alojamiento, en donde el miembro de aseguramiento está en la forma de una palanca que comprende un número correspondiente de topes de aseguramiento y se desplaza giratoriamente entre las posiciones asegurada y desasegurada. 3. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque en la posición desasegurada, las hendiduras periféricas se alinean axialmente . 4. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque los topes de aseguramiento del miembro de aseguramiento se alinean axialmente . 5. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda excéntrica y la leva de reajuste son integrales con el miembro de disco, por lo cual se pre-programa la combinación. 6. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos la rueda excéntrica es desmontable axialmente desde el miembro de disco, por lo cual puede moverse angularmente para preestablecer una de una pluralidad de posiciones angulares, por lo cual la combinación del candado se puede cambiar a 50 cualquier combinación personalizada. 7. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la combinación personalizada puede comprender un número ilimitado de desplazamientos consecutivos del miembro de manipulación. 8. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la rueda excéntrica normalmente se desvía axialmente lejos del miembro de disco. 9. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la rueda excéntrica y la leva de reajuste son integrales entre sí. 10. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el miembro de aseguramiento se desplaza axialmente entre una posición operativa en la cual se extiende bajo una porción limitadora del miembro de disco y previene el desplazamiento axial del miembro de disco para desacoplar la rueda excéntrica, y una posición de reajuste de combinación en la cual se desacopla la porción limitadora para permitir el desplazamiento axial del miembro de disco. 11. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además se proporciona un miembro de separación desplazable entre una primera posición en la cual se sostiene contra el miembro de aseguramiento para evitar desplazarlo de su posición 51 operativa correspondiente, y una segunda posición en la cual se desplaza para permitir que el miembro de aseguramiento se desplace en la posición de reajuste de combinación. 12. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el miembro de separación gira de manera deslizable dentro del alojamiento entre la primera posición en la cual se sostiene bajo el miembro de aseguramiento, y la segunda posición en la cual se desacopla del miembro de aseguramiento. 13. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque uno o ambos miembros de separación y de aseguramiento se forman con una superficie deslizable para facilitar el desplazamiento del miembro de aseguramiento sobre el miembro de separación. 14. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda excéntrica comprende un miembro central tipo estrella formado con una pluralidad de puntas, cada punta tiene una superficie de leva acoplable deslizablemente por una pieza seguidora del miembro de manipulación. 15. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la rueda excéntrica además comprende un arreglo circular de elementos de leva colocado adyacente a la periferia de la rueda excéntrica, cada elemento de leva comprende una superficie de leva 52 acoplable deslizablemente por una pieza seguidora del miembro de manipulación. 16. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de manipulación es desplazable dentro del alojamiento en un patrón tipo cruz . 17. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque del miembro de manipulación se manipula por medio de una perilla de manipulación acoplable a los dedos . 18. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la perilla acoplable a los dedos se proyecta desde una pared frontal del alo amiento . 19. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el miembro de manipulación se orienta ergonómicamente . 20. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el miembro de manipulación se desvía en una posición neutral en la cual por lo menos una pieza seguidora se desacopla de la rueda excéntrica . 21. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende por lo menos dos montajes de aseguramiento, colocados de forma plana 53 dentro del alojamiento sobre un eje central del mismo. 22. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el miembro de aseguramiento se desplaza de forma angular sobre el eje central . 23. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el miembro de aseguramiento es un miembro tipo cruz que comprende una pluralidad de brazos radiales, cada uno ajustado en un extremo distal del mismo con un tope de aseguramiento. 24. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el rebajo de aseguramiento es integral con el miembro de aseguramiento. 25. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el rebajo de aseguramiento es articulado de forma giratoria al miembro de aseguramiento en donde desplaza al miembro de aseguramiento en su posición desasegurada ocasionando el desplazamiento correspondiente del rebajo de aseguramiento en el desacoplamiento del sujetador de aseguramiento del perno de aseguramiento, y en donde el desplazamiento del miembro de aseguramiento en su posición asegurada ocasiona el desplazamiento correspondiente del rebajo de aseguramiento en acoplamiento con el sujetador de aseguramiento. 26. Candado de combinación de conformidad con la 54 reivindicación 25, caracterizado porque el rebajo de aseguramiento es una barra formada con por lo menos una porción de acoplamiento sujetadora; donde en la posición asegurada la porción de acoplamiento sujetadora se acopla con el sujetador de aseguramiento de tal modo que detiene el perno de aseguramiento, y además en donde la fuerza de tiro axial aplicada al perno de aseguramiento ocasiona el desplazamiento del rebajo de aseguramiento en acoplamiento con la alojamiento, por lo cual la fuerza de tiro axial acuña el rebajo de aseguramiento dentro del alojamiento en la posición asegurada tal que la fuerza axial no es transferida al miembro de aseguramiento y al menos a un montaje de aseguramiento . 27. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el rebajo de aseguramiento y el alojamiento cada uno se forma con una porción dentada, por lo cual el acoplamiento de las porciones dentadas ocasiona acuñar el rebajo de aseguramiento en la posición asegurada. 28. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el sujetador de aseguramiento es una hendidura formada en el perno de aseguramiento, acoplable por el rebajo de aseguramiento. 29. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la hendidura del 55 perno de aseguramiento se forma con una superficie deslizante que intersecta un eje longitudinal del perno aseguramiento; y al menos una porción de acoplamiento sujetadora del rebajo de aseguramiento se forma con una superficie inclinada correspondiente, en donde el desplazamiento axial del perno de aseguramiento ocasiona el desplazamiento axial y lateral combinado del rebajo de aseguramiento al acuñar el rebajo de aseguramiento dentro del alojamiento. 30. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el rebajo de aseguramiento se desvía lejos del acuñamiento dentro del aloj amiento . 31. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque un brazo de palanca del miembro de reajuste aplica un componente de fuerza tangente en la leva de reajuste de cada uno de por lo menos un montaje de aseguramiento, de tal modo que gira el miembro de disco asociado en una posición de reajuste. 32. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos un montaje de aseguramiento se cifra automáticamente cuando el grillete es cerrado . 33. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el candado es una cerradura y el perno de aseguramiento es un grillete en forma 56 de U. 3 . Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado porque ambas patas del grillete son formadas con un sujetador de aseguramiento acoplable por el rebajo de aseguramiento. 35. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el perno de aseguramiento es un sujetador con una sola pata desmontable del alojamiento del candado. 36. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque es un candado de cadena en donde el perno de aseguramiento se une a la cadena. 37. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque es un candado empotrado en donde el alojamiento se enclavija a un miembro de puerta o marco . 38. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque es un candado de seguridad de arma de fuego y en donde el perno de aseguramiento se ajusta para el acoplamiento de aseguramiento con un protector de gatillo del arma de fuego. 39. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porgue el miembro de reajuste comprende brazos de reajuste, cada uno correspondiendo con una leva de reajuste, en donde cada brazo 57 de reajuste comprende una porción plana correspondiente con una porción plana de la leva de reajuste. 40. Candado de combinación de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque el miembro de reajuste está unido a una palanca de reajuste activada por el grillete .