MXPA04010967A

MXPA04010967A - Producto y procedimiento para suministrar agentes saborizantes a productos alimenticios.

Info

Publication number: MXPA04010967A
Application number: MXPA04010967A
Authority: MX
Inventors: Donna Klockeman
Original assignee: Schreiber Foods Inc
Priority date: 2002-05-07
Filing date: 2003-04-25
Publication date: 2005-01-25
Also published as: RU2004132841A; WO2003094631A2; CN1649512A; JP2006506957A; AR039793A1; BR0309832A; US20030211217A1; PL374446A1; WO2003094631B1; AU2003237122A1; WO2003094631A3; KR20050012741A; EP1501372A2; ZA200408785B

Abstract

Un portador comestible, capaz de ser manipulado para suministrar una cantidad predeterminada de un agente saborizante a un producto alimenticio, y un procedimiento para hacer el portador; el agente saborizante de preferencia se entremezcla sustancialmente dentro del portador, el cual se funde rapidamente al contacto con un producto alimenticio calentado.

Description

PRODUCTO Y PROCEDIMIENTO PARA SUMINISTRAR AGENTES SABORIZANTES A PRODUCTOS ALIMENTICIOS ANTECEDENTES DE LA INVENCION La invención se refiere de manera general a un producto y procedimiento para proveer especias y/o condimentos a productos alimenticios en porciones dosificadas o premedidas. De manera más específica, la invención se refiere a la provisión de un portador comestible, relativamente de rápida fundición entremezclado con las especias y/o condimentos ("agentes saborizantes"), y un procedimiento continuo para proveer el portador comestible. Es conveniente proveer porciones individuales de un portador comestible capaz de ser manipulado para suministrar porciones dosificadas o premedidas de un agente saborizante a diversos productos alimenticios. Dichos portadores de preferencia experimentan una aguda transición a un estado fluido (por ejemplo, de modo que una porción de sabor se pueda fundir rápidamente en una hamburguesa caliente antes de servirla en un restaurante), y preferiblemente son fabricados a través de un procedimiento de fabricación continua adecuado para empaque y distribución masiva. Productos similares son actualmente comercializados en contenedores de uso individual (por ejemplo, vasos, tubos de poca altura, bolsas flexibles, etc.), pero éstos representan costos de empaque más elevados. Tampoco es conveniente el uso de empaques de un solo servicio en aplicaciones de servicio de alimentos. Por lo tanto, sería conveniente proveer un agente saborizante, tal como el anteriormente descrito, utilizando un procedimiento de fabricación continua que consiste en extrusión continua, moldeo mediante formación continua de gel en reposo, reducción de porción y ensamble de empaques de servicio múltiple. De preferencia, el portador también es térmicamente reversible de modo que después de congelación, se pueda fundir sobre el producto alimenticio. El perfil de fundición para el portador de preferencia también se selecciona para optimizar su uso. Las soluciones de la técnica anterior tienen otras desventajas.

En la industria de comida rápida, por ejemplo, con frecuencia se requiere una mano de obra no calificada para aplicar especias o condimentos a productos alimenticios, dando como resultado cuestiones de dosificación excesiva o inferior y de desperdicio y/o de sabor. Algunas soluciones de la técnica anterior tienen el inconveniente de que no proveen un portador con una aguda transición a un estado fundible (por ejemplo, patente E.UA No. 5,063,073 para Kratochvil). Otras fallan en entremezclar el agente saborizante en todo el portador, y proveen la fabricación continua de empaques de porciones múltiples (por ejemplo, patente de E.U.A. No. 5,858,426 para Bienvenu). Incluso otras fallan en describir el uso de procedimientos continuos adecuados que conducen a producción masiva (por ejemplo, patentes EPO Nos. 029856B1 , 0237120B1 , 0574973B1 , y la publicación "The Joy of Cooking").

En consecuencia, los objetivos de la presente invención incluyen: la provisión de un producto que consiste en porciones individuales de un portador comestible, capaz de ser manipulado para suministrar porciones dosificadas o premedidas de un agente saborizante entremezclado a productos alimenticios. De preferencia, el portador es térmicamente reversible, y tiene un perfil de fundición que experimenta una aguda transición a un estado fluido. El portador de preferencia también elimina la necesidad de dispositivos o bombas de medición separados o costosos, así como la necesidad de una mano de obra no calificada para intentar aplicar porciones no medidas de especias o condimentos a productos alimenticios. También, de preferencia, se provee un procedimiento continuo para fabricar el portador con agente saborizante que sea adecuado para un empaque y distribución masiva rápidos y convenientes.

Definición de términos de reivindicaciones Los siguientes términos se utilizan en las reivindicaciones de la patente tal como se presentó y pretenden tener su significado más amplio consistente con los requisitos de ley. Cuando son posibles significados alternativos, se busca el significado más amplio. Todas las palabras utilizadas en las reivindicaciones tiene la intención de ser utilizadas en el uso normal, habitual de la gramática y el idioma inglés. "Activar" significa distribuir ingredientes secos en un portador líquido tal como agua u otros líquidos, con el resultado final del ingrediente siendo funcional como se entiende habitualmente en aplicaciones de alimentos. "Portador" significa una sustancia o combinación de sustancias entremezcladas con un agente saborizante y en una forma adecuada para suministrar el agente saborizante a un producto alimenticio. "Agentes saborizantes" significa cualquier especia y/o condimento utilizable o destinado para ser utilizado para suministrar sabor a un producto alimenticio. "Capaz de ser manipulado" significa que la porción de agente saborizante puede ser manejada ya sea manualmente o a través de máquina o medio automático, para proveer la porción en un producto alimenticio. "Fundir" significa una transición de fase notablemente visual de un gel a estado fluido, aunque no es necesario que ocurra una transición completa a un estado fluido para un producto alimenticio que se ha "fundido". "Perfil de fundición" es la medición continua reológica o viscométrica a través de toda escala de temperatura deseada. "Térmicamente reversible" significa que después de la formación de gel inicial, el gel se puede fundir mediante calentamiento y, de manera contraria, después de enfriamiento da como resultado un reablandamiento del gel.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Los objetivos antes mencionados, así como otros objetivos, son resueltos a través de la presente invención, que supera las desventajas de los productos alimenticios de la técnica anterior que tienen especias y/o condimentos y procedimientos para proveer dichos productos alimenticios, y al mismo tiempo proveer nuevas ventajas increíbles asociadas con dichos productos alimenticios y procedimientos. En una modalidad preferida de la invención, se provee un portador comestible, capaz de ser manipulado para suministrar una cantidad , predeterminada de un agente saborizante a un producto alimenticio. De preferencia, el portador es térmicamente reversible. El portador puede incluir una base portadora de gelatina, un almidón alimenticio modificado y agua. Se provee un agente saborizante, y sustancialmente se entremezcla, o se mezcla homogéneamente, dentro de la base portadora. De preferencia, el portador presenta un perfil de fundición de modo que el portador se funde rápidamente al contacto con un producto alimenticio calentado que será saborizado. Por ejemplo, el portador se puede fundir en un minuto cuando se coloca en un producto alimenticio envuelto a una temperatura d aproximadamente 63°C o más. Se pueden utilizar otros componentes portadores, tales como gelatina, de preferencia en la escala de 150-300 Bloom. En una modalidad preferida, la base portadora incluye, en peso, aproximadamente 5-9% de gelatina y aproximadamente 12-18% de almidón alimenticio modificado. En otra modalidad, el portador incluye, en peso, aproximadamente 8-15% de condimento, aproximadamente 0-1 1 % de grasa y aproximadamente 0-2% de emulsionadores y/o conservadores. El portador también puede incluir Mira Clear® 340, y un emulsionador tal como JOHA® C New. En una modalidad preferida, la viscosidad aparente del portador varía de aproximadamente 700-800 centipoises cuando su temperatura está entre aproximadamente 32°-35°C. En esta modalidad, el par de torsión del portador disminuye en más de aproximadamente 100% cuando el portador hace contacto con un producto alimenticio calentado que será saborizado y la temperatura del portador incrementa de aproximadamente 27°C a aproximadamente 32°C. Además, aproximadamente 10 gramos del portador, a un espesor de 0.476 centímetros o menos, experimenta una transición sustancialmente completa de gel a estado fluido en menos de dos minutos cuando se coloca sobre una superficie calentada que tiene una temperatura mayor a aproximadamente 40°C. Como otro ejemplo, con esta modalidad, aproximadamente 10 gramos del portador experimenta un transición sustancialmente completa de gel a estado fluido en menos de aproximadamente 80 segundos cuando se coloca sobre una superficie calentada que tiene una temperatura superior a aproximadamente 54°C. También se describe y reclama un procedimiento para hacer un portador comestible para suministrar un cantidad predeterminada de un agente saborizante a un producto alimenticio. Se mezclan los ingredientes que forman una base portadora adecuada para suministrar el portador a un producto alimenticio calentado. Un agente saborizante se mezcla de manera sustancialmente homogénea dentro de la base portadora. El portador puede ser posteriormente extruido en una lámina, y la lámina puede ser posteriormente cortada para formar porciones predeterminadas del portador adecuado para suministro a un producto alimenticio. Una porción predeterminada del portador así procesado, o procesado de otra forma, se puede aplicar a un producto alimenticio calentado que será saborizado. El portador de preferencia presenta un perfil de fundición de modo que el portador se funda rápidamente al contacto con el producto alimenticio calentado. Cuando se funde en un producto alimenticio calentado, el portador de preferencia tiene un espesor de aproximadamente 0.476 centímetros o menos. Preferiblemente, el portador se funde en el producto calentado en aproximadamente un minuto cuando se coloca en un producto alimenticio envuelto a una temperatura superior a aproximadamente 63°C. También de preferencia, la viscosidad aparente del portador varía de aproximadamente 700-800 centipoises cuando su temperatura está entre aproximadamente 32°-35°C. Se pueden apilar porciones predeterminadas del portador dentro de un paquete de porciones múltiples, e incluso las porciones se pueden separar fácilmente una de la otra. Para facilitar esta separación, se puede agregar un agente antiadhesión, tal como lecitina, a la superficie de las porciones predeterminadas antes de su apilamiento.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Las características novedosas que son distintivas de la invención se exponen en las reivindicaciones anexas. Sin embargo, la propia invención junto con sus objetivos adicionales y ventajas concomitantes, se entenderán mejor con referencia a la siguiente descripción detallada tomada con relación a los dibujos anexos, en los cuales: La figura 1 son vistas esquemáticas de un portador de la presente invención que experimenta fundición en un producto alimenticio (una hamburguesa); La figura 2 son vistas esquemáticas del portador que se funde sobre una superficie calentada, La figura 3 es una presentación gráfica de Par de Torsión y Viscosidad Aparente contra Temperatura medida para la formulación de muestra de pimienta dulce de Cayena descrita más adelante; y La figura 4 es una representación gráfica de la velocidad de fundición de una porción de agente saborizante en una aplicación de alimentos, descrita más adelante.

DESCRIPCION DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS A continuación se expone una descripción de lo que actualmente se consideran las modalidades preferidas y/o los mejores ejemplos de la invención reclamada. Se contemplan alternativas y modificaciones futuras y presentes a estas modalidades preferidas. Cualquier alternativa o modificación que realice cambios insustanciales en función, en propósito, en estructura, o en resultado, pretenden ser abarcadas por las reivindicaciones de esta patente. En una modalidad preferida, un portador útil de acuerdo con la presente invención es una matriz a base de gelatina que actúa como un sistema de suministro de rápida fundición para agentes saborizantes cuando se coloca en contacto con artículos alimenticios calientes o templados, como por ejemplo sin limitarse a vegetales, guarniciones, emparedaros y porciones de carne, etc. Este sistema de suministro provee a los alimentos un suministro fácil y consistente de variedad de sabores. En la modalidad preferida, la formación de un portador preferido se realiza al combinar gelatina con almidón alimenticio modificado, polvos lácteos, sales emulsionadoras, condimentos y conservadores. Luego se añade agua y los constituyentes se mezclan hasta ser homogéneos. Preferiblemente, se provee un esfuerzo cortante y calor moderados a la mezcla utilizando un recipiente de calentamiento de acero inoxidable con un gusano giratorio. Las combinaciones de tiempo, temperatura y velocidad de esfuerzo cortante se seleccionan para asegurar la solubilización y activación de los ingredientes, de una manera generalmente conocida para los expertos en la técnica.

El procesamiento posterior se puede realizar utilizando tecnología la cual es el tema de una solicitud de patente copendiente separada presentada el mismo día que la presente solicitud, asignada al mismo cesionario, y titulada "Casting Apparatus And Process," la cual se incorpora la presente como referencia. En resumen, en una modalidad preferida, el producto puede ser bombeado a una cabeza de extrusión y es disperso de manera uniforme a lo largo de una banda de enfriamiento sin fin para formar una lámina gelificada uniforme. La gran lámina puede ser removida de la banda de enfriamiento recortada a un ancho deseado, y dividida en una serie de listones elásticos que se combinan en una pila continua. En este punto, se pueden aplicar agentes antiadhesión, tales como lecitina, para ayudar en la separación de porciones en el uso final. La pila puede ser posteriormente cortada a longitud y corte transversal para formar una serie de pilas individuales de producto que están alineados de manera lineal. Estas pilas pueden ser posteriormente envueltas y empacadas. Cada pila contiene servicios múltiples. Las pilas pueden consistir en rebanadas individuales de la combinación de portador/agente saborizante, cada rebanada consiste en una porción individual de agente saborizante concentrado. Alternativamente, las pilas pueden ser coherentes, como pedazos de mantequilla, los cuales pueden ser formados en muescas o de otra forma, se pueden dosificar en porciones individuales. A continuación se describirá una modalidad particularmente preferida de la presente invención. Todos los porcentajes son porcentajes en peso. Se ha descubierto que un portador útil consiste en aproximadamente 0-15% de condimento, y preferiblemente aproximadamente 8-15% de condimento; aproximadamente 5-9% de gelatina; aproximadamente 0-18% y preferiblemente aproximadamente 12-18% de carbohidrato (por ejemplo, almidón, almidón alimenticio modificado, maltodextrina, sólidos de jarabe de maíz, azúcares y polisacáridos); aproximadamente 0-1 1 % de grasa, y agua u otro portador líquido adecuado, según sea necesario. También se pueden utilizar emulsionadores y/o conservadores en la escala de aproximadamente 0-2%. Un portador específico de acuerdo con la presente invención para proveer el sabor de pimienta dulce de Cayena consiste en los siguientes ingredientes: condimento (1 1-8%); gelatina (7%); Mira Clear® 340 (3.75%); sólidos de jarabe de maíz (1 1.40%); grasa (9%); hexametafosfato de sodio (0.40%); JOHA® C New (0.70%); ácido sórbico (0.20%); polvo lácteo (0.25%); y agua (según sea necesaria). Otro portador específico para proveer el sabor de pimienta negra molida con ajo consiste en los siguientes ingredientes: condimento (10.0%); gelatina (7.25%), Mira Clear 340 (3.75%); sólidos de jarabe de maíz (1 1.40%); grasa (9%); hexametafosfato de sodio (0.40%); JOHA® C New (0.70%); ácido sórbico (0.20%); polvo lácteo (0.25%); y agua (según sea necesaria). Para estas aplicaciones, una gelatina preferida está en la escala de aproximadamente 150-300-Bloom, y preferiblemente aproximadamente 250 Bloom.

Mira Crear® 340 es un almidón alimenticio modificado fabricado por A.E. Staley de Manufacturing Company, 2200 E. Eldorado Street, Decatur, Illinois. JOHA® C New es una sal emulsionadora a base de fosfato para queso procesado fabricada por BK Landenburg Corporation de 2345 Erringer Road, Simi Valley, California. De preferencia, el pH de la formulación portadora es controlado para estar dentro de la escala de 4.5-5.5. Una manera para realizar esto, es utilizar un sistema de emulsificación, tal como cantidades variables de emulsionador JOHA® C New para obtener el nivel de pH deseado. Los portadores antes mencionados pueden ser formulados con dos componentes que contribuyen principalmente a la textura del producto caliente y frío y viscosidad de fluido: almidón alimenticio modificado (Mira-Clear® 340) y gelatina (250 Bloom). Otros componentes también conocidos para unir agua (es decir, sólidos de jarabe de maíz y polvo lácteo), contribuyen a la textura y viscosidad del producto, pero en un sentido menor. A temperaturas inferiores aproximadamente 21 °C, los productos presentan una viscosidad primaria que resulta de los componentes de gelatina ablandada y almidón alimenticio modificado. Un portador preferido de la presente invención se funde rápidamente cuando se coloca en contacto con un producto alimenticio calentado. Por ejemplo, haciendo referencia a la figura 1 , se ha descubierto que un portador elaborado según lo aquí descrito, se funde en un minuto cuando se coloca en un producto alimenticio envuelto a una temperatura de aproximadamente 63°C o más. Como se puede ver en la figura 3, a medida que la temperatura se acerca al punto de fundición de la gelatina, la viscosidad medida disminuye rápidamente (-322.52 Centipoises por 1 °C). Una vez que el componente de gelatina se funde, existe una viscosidad secundaria que presenta una disminución lineal ligera (-14.054 Centipoises por 1 °C, donde R2 = 0.97) a medida que la temperatura del producto incrementa de 35°C - 60°C. El almidón modificado y la gelatina desablandada son principalmente responsables de la viscosidad observada a más de 35°C. Haciendo todavía referencia a la figura 3, se puede ver que la viscosidad aparente del portador varía de aproximadamente 700-800 centipoises cuando su temperatura está entre aproximadamente 32°C-35°C. En esta modalidad, el par de torsión del portador disminuye en más de aproximadamente 100% cuando el portador hace contacto con un producto alimenticio calentado que será saborizado, como se muestra en la figura 2, y la temperatura del portador incrementa de aproximadamente 27°C aproximadamente 32°C. Además, aproximadamente 10 gramos del portador experimentan una transición sustancial completa de gel a estado fluido en menos de dos minutos cuando se coloca en una superficie calentada que tiene una temperatura superior a aproximadamente 40°C. Como otro ejemplo, con esta modalidad, aproximadamente 10 gramos del portador experimentan una transición sustancialmente completa de gel a estado fluido en menos de aproximadamente 80 segundos cuando se coloca sobre una superficie calentada que tiene una temperatura superior a aproximadamente 54°C. Durante la fabricación del producto de portador/agente saborizante, el producto es extruido a una temperatura superior a 60°C. Conforme el producto se desplaza a lo largo de una banda de enfriamiento continua, por ejemplo, incrementa la viscosidad. Este incremento en viscosidad resulta de los componentes de gelatina y almidón alimenticio modificado. El ablandamiento de la gelatina y la formación de gel de almidón posterior permite la fabricación continua del producto. El producto solidificado mantiene alguna elasticidad la cual ayuda en la manipulación mecánica secundaria de la lámina extruida y pilas del producto. Haciendo referencia nuevamente a la figura 3, el par de torsión es una medida de fuerza rotacional que es proporcional a la viscosidad aparente. Es la lectura del instrumento analítico que se utiliza para calcular la viscosidad aparente con base en otros parámetros de control de instrumentos. Los datos mostrados en la figura 3 se recolectaron con un viscómetro rotacional. El par de torsión medido está representado sobre el eje "y" primario. Los valores calculados para viscosidad aparente se muestran en el eje "y" secundario y varían de aproximadamente 370-2100 centipoises. Estos valores en la escala de temperatura de 32°C - 35°C son 700-770 centipoises, respectivamente. Los portadores colocados sobre una superficie calentada, como se muestra en la figura 2, presentaron las características representadas gráficamente mostradas en la figura 4. Haciendo referencia a la figura 4, el eje "y" muestra el tiempo observado requerido para transición completa de gel a estado fluido de una porción de 10.0 gramos de formulación de muestra de pimienta dulce de Cayena a 15°C (+/- 2°C) cuando se coloca en una superficie calentada, abierta que tiene una temperatura variable (+/- 17°C) según lo trazado en el eje "x". La figura 4 muestra la relación de disminución lineal entre temperatura y tiempo de fundición (R2=0.95). Se entenderá que se pueden utilizar diferentes procedimientos para hacer el portador con agente saborizante aquí descrito, diferentes a la tecnología de moldeo. He aquí algunos ejemplos: (1 ) llenar el portador en un contenedor rígido o termoformado de tamaños de porción individual o múltiples (por ejemplo, vasos o charolas de poca altura como pequeñas jarras para crema ácida, crema para café, o servicios individuales de mantequilla/margarina); (2) llenar el portador en receptáculo/bolsas planas o termoformadas (ya sea como paquetes de salsa de tomate/mostaza, "queso en tiras" o yoghurt de servicio individual, (3) el uso de marcos y enfriamiento como se describe en la patente de E.U.A. No. 2,799,589, incorporada a la presente como referencia; (4) tecnología de rebanada individualmente envuelta (por ejemplo, porciones individuales de queso procesado), como se describe en la patente de E.U.A. No. 5,440,860, incorporada a la presente como referencia, (5) formar el portador en un gran pilón/bloque y posteriormente cortarlo en configuraciones (por ejemplo, rebanadas, cubos o palos) que pueden ser incorporados en artículos tales como: (a) artículos de entrada de carne rellena ("Pollo Kiev"); (b) emparedados en bolsa de mano (burritos, stromboli, calzones); (c) artículos rellenos envueltos (rollos rellenos de carne, ravioles, tortellini, pasteles de frutas); (6) marcar el producto portador o depositarlo por tamaño de servicio sobre una lámina de refuerzo intercalada (por ejemplo, papel pergamino, película flexible o lámina de aluminio) o una superficie de moldeo continua para formar porciones que pueden ser apiladas para empaques de usos múltiples; (7) como una alternativa al apilamiento de tipo queso del producto moldeado, el portador se puede moldear en listones de un ancho establecido, los listones pueden ser devanados en carretes con o sin material de refuerzo intercalado para proveer tamaños de porciones flexibles para uso en la preparación de artículos alimenticios de servicio de comida de servicios más grandes además de artículos de porción individual; u (8) moldear el portador en una lámina continua directamente sobre el material de refuerzo intercalado y luego devanarlo sobre los carretes. La descripción anterior no pretende limitar el significado de las palabras utilizadas en las siguientes reivindicaciones que definen la invención. Más bien, se contempla que existirán futuras modificaciones en estructura, función o resultado que no sean cambios sustanciales y que todos esos cambios insustanciales en lo que se reclama pretenden ser abarcados por las reivindicaciones.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1 .- Un portador comestible, capaz de ser manipulado para suministrar una cantidad predeterminada de un agente saborizante a un producto alimenticio, que comprende: una base portadora que comprende gelatina, un almidón alimenticio modificado y agua; un agente saborizante sustancialmente entremezclado dentro de la base portadora; en donde el pH del portador es controlado al emplear un emulsionador y en donde el portador presenta un perfil de fundición de manera que el portador se funde rápidamente al contacto con un producto alimenticio calentado que será saborizado. 2 - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el portador se funde sobre un producto calentado aproximadamente dos minutos después de hacer contacto con una superficie del producto alimenticio que tiene una temperatura superficial que excede 38°C. 3. - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el portador es térmicamente reversible. 4. - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la gelatina está en la escala de 150-300 Bloom. 5. - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la base portadora comprende, en peso, aproximadamente 5-9% de gelatina y aproximadamente 0-18% de almidón alimenticio modificado. 6. - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el portador comprende adicionalmente, en peso, aproximadamente 8-15% de condimento, aproximadamente 12-18% de almidón alimenticio, aproximadamente 0-1 1 % de grasa, y aproximadamente 0-2% de emulsionadores y/o conservadores. 7. - El portador comestible de conformidad con la reivindicación , caracterizado además porque el portador comprende adicionalmente Mira Clear® 340. 8. - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el portador comprende adicionalmente JOHA® C New. 9. - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la viscosidad aparente del portador varía de aproximadamente 700-800 centipoises cuando su temperatura está entre aproximadamente 32°C-35°C. 10. - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el par de torsión del portador disminuye en más de aproximadamente 100% cuando el portador hace contacto con un producto alimenticio calentado que será saborizado y la temperatura del portador incrementa de aproximadamente 27°C a aproximadamente 32°C. 11 . - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque aproximadamente 10 gramos del portador experimentan una transición sustancialmente completa de gel a estado fluido en menos de dos minutos cuando se coloca sobre una superficie calentada que tiene una temperatura superior a aproximadamente 40°C. 12. - El portador comestible de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque aproximadamente 10 gramos del portador experimentan una transición sustancialmente completa de gel a estado fluido en menos de aproximadamente 80 segundos cuando se coloca sobre una superficie calentada que tiene una temperatura superior a 54°C. 13. - Un portador comestible, capaz de ser manipulado para suministrar una cantidad predeterminada de un agente saborizante a un producto alimenticio, que comprende: una base portadora adecuada para suministrar el portador a un producto alimenticio calentado; un agente saborizante mezclado de manera sustancialmente homogénea dentro de la base portadora; en donde el pH del portador es controlado al emplear un emulsionador y en donde el par de torsión del portador disminuye en más de aproximadamente 100% a medida que su temperatura aumenta de aproximadamente 27°C a aproximadamente 32°C. 14. - Un portador comestible, capaz de ser manipulado para suministrar una cantidad predeterminada de un agente saborizante a un producto alimenticio, que comprende: una base portadora adecuada para suministrar el portador a un producto alimenticio calentado; un agente saborizante mezclado de manera sustancialmente homogénea dentro de la base portadora; en donde el pH del portador es controlado al emplear un emulsionador y en donde la viscosidad aparente del portador cambia más de 100% a medida que la temperatura del portador aumenta de aproximadamente 27°C a aproximadamente 32°C. 15. - Un procedimiento de fabricación continua adecuado para empaque y distribución masiva para hacer un portador comestible para suministrar una cantidad predeterminada de un agente saborizante a un producto alimenticio, que comprende los pasos de: mezclar ingredientes que forman una base portadora adecuada para suministrar el portador a un producto alimenticio calentado; mezclar de manera sustancialmente homogénea un agente saborizante con la base portadora; moldear el portador en una lámina; y cortar la lámina para formar porciones predeterminadas del portador adecuadas para suministro a un producto alimenticio. 16. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque comprende adicionalmente el paso de aplicar una porción predeterminada del portador a un producto alimenticio calentado que será saborizado en donde el portador presenta un perfil de fundición de modo que el portador se funde rápidamente al contacto con el producto alimenticio calentado. 17.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el portador se funde sobre el producto calentado dos minutos después de hacer contacto con una superficie del producto alimenticio que tiene una temperatura superficial que excede 38°C. 18.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque la viscosidad aparente del portador varía de aproximadamente 700-800 centipoises cuando su temperatura está entre aproximadamente 32°-35°C. 19. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el par de torsión del portador disminuye en más de aproximadamente 100% a medida que el portador hace contacto con un producto alimenticio calentado que será saborizado y la temperatura del portador incrementa de aproximadamente 27°C a aproximadamente 32°C. 20. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque las porciones predeterminadas son apiladas dentro de un paquete de porciones múltiples y aún así pueden ser separadas fácilmente una de la otra. 21. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque comprende adicionalmente el paso de agregar un agente antiadhesión a una superficie de las porciones predeterminadas antes de apilamiento. 22. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el agente antiadhesión comprende lecitina. 23.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el portador se funde en aproximadamente un minuto cuando se coloca en un producto alimenticio envuelto a una temperatura de aproximadamente 63°C o más.