MXPA04007330A - Un recipiente y metodo para evitar la fuga del mismo a traves de la deformacion aislada en el recipiente. - Google Patents

Abstract

Un recipiente y metodo para evitar fuga a partir del mismo a traves de deformacion aislada en el recipiente provocada por fuerzas externas. El recipiente comprende una pared (10) de recipiente que tiene una abertura en la presente, la abertura es capaz de recibir un cojinete (12) de cierre con un miembro (24) sellado.

Description

UN RECIPIENTE Y MÉTODO PARA EVITAR LA FUGA DEL MISMO A TRAVÉS DE LA DEFORMACIÓN AISLADA EN EL RECIPIENTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona generalmente a recipientes y, más particularmente a un recipiente y método para evitar la fuga del mismo a través de deformación aislada en el recipiente.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conoce en la técnica el proporcionar recipientes para almacenar y transportar todos los tipos de materiales. Tales recipientes están normalmente en la forma de tambores, pero cualquier número de configuraciones podría utilizarse siempre que una abertura confiable y resellable al interior de recipiente se proporciona para llenar y descargar los contenidos en la presente. Los recipientes que mantienen líquidos son particularmente problemáticos en que las aberturas deben ser confiablemente montadas y selladas al recipiente para evitar la fuga entre ellos durante el transporte y especialmente después de someterse a algún tipo de fuerza aplicada a la abertura de recipiente. Los recipientes convencionales de este tipo normalmente incluyen una barrera de chapa fina que tiene una boca o abertura para descargar o llenar el recipiente. La abertura se define usualmente por un cojinete de cierre que tiene un cuello enroscado internamente que puede recibir un tapón enroscado externamente para sellar la abertura y de tal manera los contenidos de recipiente. La pared de recipiente normalmente incluye un collar que se extiende ascendentemente el cual rodea el cojinete de cierre. Cuando el cojinete de cierre se ajusta dentro del collar de pared de recipiente, la pestaña de base del cojinete de cierre se presiona firmemente contra el interior del collar de pared de recipiente con un miembro de sellado comprimido o acuñado entre ellos para proporcionar el sello requerido. Una segunda pestaña de cojinete de cierre se empestaña entonces sobre el collar de la abertura de recipiente de manera que el anillo sellado puede mantenerse firmemente acuñado con pre-tensión en esta posición. Por lo tanto, cuando el cojinete de cierre se asegura dentro del collar de pared de recipiente, el miembro de sellado se acuña entre las dos partes y se deforma, y debido a que el material de miembro de sellado, tal como caucho, retiene su elasticidad, el miembro de sellado asegurará un sello permanente . El sello de cierre requerido se mantiene siempre y cuando el miembro de sellado se mantenga firmemente acuñado entre el cojinete de cierre y el collar de pared de recipiente. Sin embargo, tan pronto como se reduce el acuñado, el riesgo de fuga ocurre entre el collar de la pared de recipiente y el cojinete de cierre. Tal reducción del acuñado puede ocurrir si el tambor cae de cierta altura en una superficie dura con el cierre hacia abajo. El cojinete de cierre y el collar de pared de recipiente que se extiende ascendentemente , que se proyecta ascendentemente en relación al resto de la pared de recipiente, pueden presionarse interiormente o flexionarse en este caso y podría resultar en el cojinete de cierre y el collar de pared de recipiente que se fuerza separadamente. Además, debido a que los recipientes se hacen normalmente de una chapa fina, cualquier curvatura o deformación de la pared de recipiente o collar de la pared de recipiente recto podría resultar en el cojinete de cierre y la pared de recipiente o collar de la pared de recipiente que se fuerza aparte permanentemente, por lo que se permite la fuga de líquido entre ellos. Como un resultado, si la pared de recipiente o collar de la pared de recipiente se deforma al grado que el acuñado apropiado se reduce, el sello no puede mantenerse y la fuga probablemente ocurrirá. Actualmente, la técnica anterior ha intentado resolver este problema reforzando el sello entre el cojinete de cierre y el collar de pared de recipiente. Una de tal referencia es la Patente Norteamericana No. 5,853,100 expedida a Kars que describe un tambor con el método de cierre de tambor que intenta evitar la fuga debida a la deformación o el acomodo del primer sello proporcionando un segundo sello entre el collar y el cojinete de cierre o inserto. Como un resultado de la posición del sello adicional entre el collar y el inserto, la patente 100 intenta asegurar que un sello apropiado se mantenga aún si el inserto se presiona en el interior en relación al collar como un resultado de una caída. Sin embargo, debido a la naturaleza y grado de daño provocado por fuerzas externas impredecibles , utilizando un segundo sello no evitará probablemente fuga en todos los casos, particularmente cuando la fuerza interna impacta el cojinete de cierre y el collar de pared de recipiente en un ángulo. En tal caso, la pared de recipiente o collar de pared de recipiente puede deformarse a tal grado que ambos sellos se comprimen. Por lo tanto, existe una necesidad en la técnica para proporcionar un recipiente y ensamble de cierre de recipiente que mantendrá su sello acuñado durante la aplicación de una fuerza externa que podría provocar deformación en la pared de recipiente o collar de pared de recipiente.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Este objeto se logra al permitir a la pared de recipiente o porción del collar de la pared de recipiente deformar en una porción predeterminada del mismo en respuesta a una fuerza externa para mantener el acuñado de sellado apropiado . Es un objeto adicional de esta invención proporcionar un método para evitar fuga a partir de un ensamble de cierre de recipiente proporcionando una porción debilitada en la pared de recipiente o porción del collar de la pared de recipiente para deformarse en una manera predeterminada en respuesta a una fuerza externa para mantener el acuñado de sellado apropiado. Los anteriores y otros objetos de esta invención se logran proporcionando un recipiente que comprende una pared de recipiente que tiene una abertura en la presente, la abertura es capaz de recibir un cojinete de cierre con un miembro de sellado acuñado entre el cojinete de cierre y la pared de recipiente, y un medio para permitir una porción de la pared de recipiente no en acoplamiento acuñado con el miembro de sellado para flexionarse en respuesta a una fuerza externa de manera que no deforma la porción de la pared de recipiente en acoplamiento acuñado con el miembro de sellado. El medio para permitir a la pared de recipiente flexionarse en respuesta a una fuerza externa puede lograrse proporcionando a la pared de recipiente con una porción debilitada que es más susceptible a la deformación provocada por fuerzas externas y por lo tanto puede absorber la deformación que puede haber efectuado el acuñado de sellado.

La porción debilitada puede anularse en la forma de manera que absorbe fuerzas externas aplicadas a la pared de recipiente o collar de pared de recipiente desde cualquier ángulo. Tal porción debilitada podría comprender una porción de la pared de recipiente doblada o tensionada anterior así como una muesca formada en la pared de recipiente. La presente invención se describirá más completamente en la siguiente descripción escrita con referencia a los dibujos anexos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DIVERSAS VISTAS DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1 es una vista en sección transversal fragmentaria de un cierre de la técnica anterior que muestra una falla de acuñado de sellado debido a los efectos de deformación de una fuerza externa. La FIGURA 2 es una vista en sección transversal fragmentaria del cierre de la técnica anterior de la FIGURA 1 antes de la aplicación de una fuerza externa. La FIGURA 3 es una vista en sección transversal fragmentaria de un cierre de la presente invención que muestra el acuñado de sellado mantenido después de la aplicación de una fuerza externa. La FIGURA 4 es una vista en sección transversal fragmentaria del cierre de la FIGURA 3 antes de la aplicación de una fuerza externa.

La FIGURA 5 es una vista en sección transversal fragmentaria de una segunda modalidad de la presente invención que muestra el acuñado de sellado mantenido después de la aplicación de una fuerza externa. La FIGURA 6 es una vista en sección transversal fragmentaria del cierre de la FIGURA 5 antes de la aplicación de una fuerza externa . La FIGURA 7 es una vista en sección transversal fragmentaria de una tercera modalidad de la presente invención que muestra el acuñado de sellado mantenido después de la aplicación de una fuerza externa. La FIGURA 8 es una vista en sección transversal fragmentaria del cierre de la FIGURA 7 antes de la aplicación de una fuerza externa.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La invención se describe en la presente con respecto a los recipientes de tambor utilizados para almacenar y transportar líquidos. La modalidad preferida como se describe en la presente se dirige a tambores de acero, comúnmente de 55 galones en tamaño. Sin embargo, la descripción de las modalidades en la presente no debe de ninguna manera limitar el alcance de las reivindicaciones presentadas. Será obvio para alguien con experiencia en la técnica que esta invención podría utilizarse para cualquier recipiente, cualquiera que sea la configuración y composición, para transportar materiales de cualquier composición y aún caer dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Se hace ahora referencia a los dibujos. Las FIGURAS 1 y 2 muestran una vista en sección transversal fragmentada, de un recipiente de 55 galones, normal, en la presente un tambor, comúnmente utilizado en la técnica para el embarque y almacenamiento de productos líquidos industriales. En el ensamble de cierre de recipiente particular ilustrado, la cabeza del tambor o pared 10 de recipiente se proporciona con al menos un cojinete 12 de cierre enroscado que facilita el llenado y dispersión de los contenidos de recipiente. Normalmente, se utilizan dos cierres que tienen dimensiones variadas tales como diámetros de 50 mm y 20 mm de tamaño. Debido a que ambos cierres pueden utilizar la misma construcción, para simplicidad, únicamente un cierre se muestra en la presente. Volviendo a la construcción del ensamble del cierre de recipiente en las FIGURAS 1 y 2 en mayor detalle, un cojinete 12 de cierre se proporciona con un cuello 14 recto que tiene una superficie cilindrica exterior y una hebra 16 de tornillo interno para recepción enroscada de un tapón 18 de cierre que tiene una hebra 20 de tornillo externa. El extremo más inferior del cuello 14 se rodea por una base 22 conformada poligonal, que se extiende lateralmente que tiene una superficie inferior y una superficie superior unidas a la superficie exterior de cuello. Como es común en la técnica, el borde exterior base se forma en la forma de un octágono que tiene ocho planos y ocho puntos. La base 22 del cojinete 12 de cierre se extiende lateralmente en un gravado en relieve o rebajo de pared de recipiente para confinar estrechamente la base 22. El rebajo es de la misma configuración como la base 22 a tal grado que asegura que el cojinete 12 de cierre no girará durante la inserción o remoción del tapón 18. Aunque los recipientes en la técnica normalmente utilizarán un rebajo en forma octagonal y base, se debe observar que la invención descrita posteriormente podría emplearse igualmente bien en cualquier recipiente que utiliza otra configuración o construcción que resiste el momento de torsión. Un miembro 24 de sellado elástico rodea el extremo inferior del cuello 14 de cojinete de cierre y se coloca dentro de la cavidad del cojinete de cierre definida por la base 22 y el cuello 14 de cojinete de cierre. El miembro 24 de sellado es de una construcción anular común y se hace de material elástico normal tal como caucho. Como se conoce en la técnica, el cojinete 12 de cierre se inserta en un collar 34 de pared de recipiente que se extiende ascendentemente terminando en una abertura. Una pestaña 28 vertical se proyecta ascendentemente, como se ve claramente en los dibujos, en donde se encrespa radial y externamente sobre el collar 34 de pared de recipiente. La perla 30 reviste la porción superior del collar 34 de pared superior para proporcionar la presión requerida o acuñado entre la pared 10 de recipiente y el cojinete 12 de cierre, en el curso del cual el miembro 24 de sellado se comprime entre ellos. El efecto resultante es que el miembro 24 de sellado se mantiene bajo pre-tensión para formar un sello apropiado entre el cojinete 12 de cierre y el collar 34 de pared de recipiente. Los miembros de sellados adicionales pueden colocarse en otras porciones del cojinete de cierre como se sabe en la técnica para asegurar adicionalmente el sello apropiado. Sin embargo, cuando existen grandes deformaciones, por ejemplo, aquellas que ocurren como el resultado de la caída de recipiente con el cierre orientado hacia abajo, el cojinete 12 de cierre de la construcción de la técnica anterior puede reducirse dentro de recipiente y resultar en una deformación de la pared 10 de recipiente mostrada en la FIGURA 1. Si el cojinete 12 de cierre se presiona grandemente hacia adentro, la deformación resultante de la pared 10 de recipiente puede resultar en la base 22 deprimida una gran distancia desde la pared 10 de recipiente. Todo o una gran parte de la pre-tensión en el miembro 24 de sellado se pierde consecuentemente, como se muestra por la flecha A en la FIGURA 1, que podría dar lugar a fugas. Con respecto a la presente invención, y dirigida particularmente a las FIGURAS 3 y 4, mucha de la estructura de la presente invención es similar a aquella de la técnica anterior. Por lo tanto elementos similares se marcan con números de referencia similares para proporcionar simplicidad de descripción. Sin embargo, esta invención se dirige a, e incluye medios para permitir una porción de la pared de recipiente, sin ningún acoplamiento acuñado con el miembro de sellado, para flexionarse en respuesta a una fuerza externa de manera que no se deforma la porción de la pared de recipiente en el acoplamiento acuñado con el miembro de sellado. Por lo tanto, la invención descrita en la presente, y cubierta por las reivindicaciones anexas, podrían utilizar la estructura de la técnica anterior que tiene tales medios para permitir una porción de su pared de recipiente para flexionarse como se requiera. Tal construcción podría incluir la estructura de la técnica anterior que tiene una muesca anular ubicada en el rebajo de la pared del collar recto y aún caer dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Tal invención no se muestra o describe en la técnica anterior . La FIGURA 4 muestra la modalidad preferida de la presente invención en donde un ensamble 32 de cierre de recipiente comprende un cojinete 12 de cierre proporcionado con un cuello 14 recto que tiene una superficie cilindrica externa y una hebra 16 de tornillo interno para recepción enroscada de un tapón 18 de cierre. El extremo más inferior del cuello 14 se rodea por una base 22 conformado poligonal que se extiende lateralmente que tiene una superficie inferior y una superficie superior unidas a la superficie externa del cuello. Al menos un miembro 24 de sellado rodea el extremo inferior del cuello 14 de co inete de cierre. La pared 10 de recipiente incluye un collar 34 de pared de recipiente que se extiende ascendentemente que está integral con ésta. Se debe observar sin embargo, que esta invención no se limita a recipientes que tienen únicamente un collar de pared de recipiente que se extiende ascendentemente. Como se describe en la presente, esta invención podría utilizarse donde el cojinete de cierre se monta directamente a una pared de recipiente plana y aún caer dentro de las reivindicaciones como se presenta en la presente. Además, se conoce que el collar 34 de pared de recipiente se forma integralmente de manera normal con la pared 10 de recipiente. Por lo tanto, la descripción en la presente reconoce que el collar 34 de pared de recipiente que se extiende ascendentemente puede describirse en su sentido más amplio como una porción de la pared 10 de recipiente. De este modo, estos términos pueden utilizarse intercambiablemente dentro de la siguiente descripción.

Con referencia particular a las FIGURAS 4 a 6, la pared 10 de recipiente incluye un collar 34 de pared de recipiente que se extiende ascendentemente integral con la misma y define una abertura dentro de la pared 10 de recipiente. La abertura es capaz de recibir un cojinete 12 de cierre para proporcionar acceso al interior de recipiente para inserción y remoción de materiales. El collar 34 de pared de recipiente comprende una pared 36 rebajada conectada a la pared 10 de recipiente por una primer pared 38 anular para definir una primer área 40 de rebajada. Es dentro de esta primer área 40 rebajada que la base 22 de cojinete de cierre se anida durante el acuñado del co inete de cierre. Una segunda pared 42 internamente inclinada se conecta a la pared 38 rebajada para definir una segunda área 44 de rebajo capaz de retener y acuñar al menos un miembro 24 de sellado. Tercero, la pared 46 anular, internamente inclinada se conecta a la segunda pared 42 anular, internamente inclinada, por una primera pestaña 48 que se extiende ascendentemente, en donde la tercera pared 46 anular, internamente inclinada y la pestaña 48 definen un área 50 rebajada capaz de retener y acuñar al menos un miembro de sellado, que puede ser el mismo miembro 24 de sellado retenido en la segunda área 44 de rebajo. Finalmente, una segunda pestaña 26 que se extiende ascendentemente se conecta a la tercera pared 46 anular, internamente inclinada para formar la abertura de recipiente.

La pared, de recipiente o el collar de pared de recipiente incluye medios para permitir una porción del collar 34 o pared 10 de recipiente para flexionarse en respuesta a una fuerza externa para no deformar la porción del collar 34 en acoplamiento acuñado con el miembro 24 de sellado como se describe en detalle posteriormente. El cojinete 12 de cierre se fija al collar 34 de pared de recipiente por inserción acuñada. El cojinete 12 de cierre se inserta a través del collar 34 de pared de recipiente a través del interior de recipiente. El cojinete 12 de cierre, que tiene al menos un miembro 24 de sellado, se presionan hacia el collar 34 de pared de recipiente, en el curso del cual el miembro 24 de sellado se comprime, y la pestaña 28 vertical, se dobla sobre la pestaña 26. El efecto resultante es que el miembro 24 de sellado se mantiene bajo pre-tensión para formar un sello apropiado entre el cojinete 12 de cierre y el collar 34 de pared de recipiente. Con la construcción como se describe, el ensamble de cierre de recipiente se forma con dos áreas 44, 50 rebajadas que retienen al menos un miembro 24 de sellado en acoplamiento acuñado y un medio para permitir una porción del collar 34 o pared 10 de recipiente para flexionarse en respuesta a una fuerza externa de manera que no deformar la porción del collar 34 en acoplamiento acuñado con el miembro 24 de sellado.

Con respecto a describir los medios para permitir una porción del collar 34 o pared 10 de recipiente para flexionarse en respuesta a una fuerza externa, la descripción en la presente únicamente describe aquellos medios en referencia al collar 34 de pared de recipiente. Sin embargo, los medios descritos en la presente podrían así mismo utilizarse directamente en la pared 10 de recipiente y lograr el propósito de la invención. También, los medios para permitir una porción del collar de pared de recipiente o pared de recipiente para flexionarse en respuesta a una fuerza externa se ubica en una porción de la misma que no está en acoplamiento acuñado con el miembro de sellado. Esto se debe a que el collar 34 de pared de recipiente o pared 10 de recipiente debe deformarse a un punto predeterminado de manera que no se deforma la porción del collar de pared de recipiente o pared de recipiente en acoplamiento acuñado con el miembro de sellado. Como se muestra en las FIGURAS 4 a 8, los medios para permitir la flexión en el collar 34 de pared de recipiente podrían comprender una porción debilitada del collar 34 de pared de recipiente en la presente que es más susceptible a la deformación provocada por fuerzas externas. Tal porción debilitada podría ser una porción hecha de un material diferente a partir del resto del collar de pared de recipiente para hacer la porción más susceptible a la deformación. Así mismo, la porción debilitada podría construirse, formarse o flexionarse de manera que la porción es estructuralmente más débil que el resto del collar de pared de recipiente. Además, la porción debilitada podría ubicarse en un punto particular en el perímetro del collar de pared de recipiente. La modalidad preferida de la invención utiliza la porción debilitada como una porción debilitada anular alrededor de la abertura de cierre. Las FIGURAS 5 y 6, una segunda modalidad de la invención, muestra tal porción debilitada indicada por B en donde la porción debilitada se deforma y el acuñado de sellado se mantiene. Tal porción debilitada podría ser el resultado del material utilizado en la presente, la geometría de la construcción o el pre-flexionado del collar de pared de recipiente. No obstante, esta segunda modalidad muestra una construcción alternativa que permite la deformación del collar 34 de pared de recipiente anular a la porción del collar 34 de pared de recipiente en acoplamiento acuñado con el miembro 24 de sellado. Con referencia ahora a la modalidad preferida mostrada en las FIGURAS 3 y 4, la porción debilitada se forma por una muestra o porción pre-doblada adyacente a la segunda área 44 de rebajo. La porción debilitada se crea preferiblemente por la formación de la muesca 54 anular ubicada en la superficie exterior del collar 34 de pared de recipiente de manera que el collar 34 de pared de recipiente se flexionará internamente en la muesca 54 en respuesta a una fuerza externa. Preferiblemente, la muesca es una indentación en forma de V aunque otras indentaciones conformadas adecuadamente podrían utilizarse ya sea en la superficie interior o exterior de la pared de recipiente dependiendo de la deformación deseada. La muesca 54 se ubica en una porción exterior de la segunda pared 42 anular, internamente inclinada sin acoplamiento acuñado con el miembro 24 de sellado. Directamente opuesta, la muesca es una abertura 56, mostrada únicamente en la FIGURA 4, formada entre la segunda pared 42 anular, inclinada internamente, el miembro 24 de sellado y la base 22. Esta abertura permite la segunda pared 42 anular, inclinada internamente para deformarse en un área predeterminada que mejorará el acuñado aplicado al miembro 24 de sellado. Por lo tanto, el collar 34 de pared de recipiente puede deformarse en una forma predeterminada que mejorará el acuñado del miembro de sellado en lugar de que destruya o deteriore el acuñado y aún absorba el impacto de la fuerza externa. Para asegurar además la deformación apropiada, la segunda pared 42 anular, inclinada internamente puede incluir un pivote 48, mostrado en la FIGURA 4, ubicado radial y externamente a partir de la muesca 54 para acoplar la base 22 de cojinete de cierre durante la aplicación de una fuerza externa para forzar la muesca 54 para deformarse internamente en la abertura 56. Con referencia ahora a una modalidad preferida mostrada en las FIGURAS 7 y 8, la pared 10 de recipiente incluye un collar 34 que se extiende ascendentemente integral con la misma y que define una abertura dentro de la pared 10 de recipiente. La abertura es capaz de recibir un cojinete 12 de cierre para proporcionar acceso al interior de recipiente para inserción y remoción de materiales. El collar 34 de pared de recipiente comprende una pared 36 rebajada conectada a la pared 10 de recipiente por una primer pared 38 anular para definir un área 40 de rebajo. Es dentro de esta primer área 40 rebajada que la base 22 de cojinete de cierre se anida durante el acuñado del cojinete de cierre. Una segunda pared 42 anular inclinada internamente, se conecta a la pared 38 rebajada para definir una segunda área 44 de rebajo capaz de retener y acuñar al menos un miembro 24 de sellado. Finalmente, la pestaña 26 se conecta a la segunda pared 42 anular, inclinada internamente para formar la abertura de recipiente. Aunque el collar 34 en las FIGURAS 7 y 8 no muestran la tercera pared 46 anular, inclinada internamente, la primera pestaña 48 que se extiende ascendentemente, o la tercera área 50 de rebajo como se muestra en las FIGURAS 4 a 6, se contempla que el collar 34 puede incluir además estas características.

Las FIGURAS 7 y 8 muestran además una porción debilitada creada preferiblemente por la formación de una muesca 72 anular ubicada en la superficie exterior de la pared 36 rebajada del collar 34 de pared de recipiente. El collar 34 de pared de recipiente se flexionará internamente en la muesca 72 en respuesta a una fuerza externa. Preferiblemente, la muestra es una indentación en forma de V, auque otras indentaciones conformadas adecuadamente pueden utilizarse ya sea en la superficie interior o exterior de la pared 10 de recipiente o collar 34 de pared de recipiente dependiendo de la deformación deseada. La FIGURA 8 muestra además la deformación del collar 34 de pared de recipiente en la muesca 72. La flexión del collar 34 en la muesca 72 crea un pivote 74 en la pared interna del collar 34 de manera que no deforma la porción del collar 34 de recipiente o pared 10 de recipiente en acoplamiento acuñado con el miembro 24 de sellado. Por lo tanto, en operación, cuando una fuerza externa se ejerce al ensamble de cierre de recipiente a partir de cualquier dirección, el collar 34 de pared de recipiente, y el cojinete 12 de cierre acoplado de manera sellada puede mover relativamente a la pared 10 de recipiente a través de la deformación de la porción debilitada del collar 34 de pared de recipiente. Tal porción debilitada será la primera porción para deformarse hasta la emisión de una fuerza externa y por lo tanto absorber las fuerzas que podrían dañar potencialmente el acuñado de sellado. Por lo tanto, si una fuerza actúa en el ensamble de cierre de recipiente a tal grado para provocar deformación en la presente, la deformación del collar de pared de recipiente ocurre en el área debilitada predeterminada, pero no en el gasto del sello total. La presente invención comprende también un método para evitar la fuga a partir de un ensamble de cierre de recipiente en donde el método comprende proporcionar una porción debilitada en una pared de recipiente, sustancialmente como se describe anteriormente, en donde la porción debilitada no está en acoplamiento acuñado con el miembro de sellado. Por lo tanto, la porción debilitada se flexionará en respuesta a una fuerza externa de manera que no se deforma la porción de la pared de recipiente en acoplamiento acuñado con el miembro de sellado. Como se describe anteriormente, la porción debilitada preferiblemente es anular a la abertura. La porción debilitada podría comprender una porción de la pared de recipiente que se pre-dobla para debilitar la porción. Preferiblemente, la porción debilitada comprende una muesca ubicada en una porción de la segunda pared anular, inclinada internamente sin acoplamiento acuñado en el miembro de sellado. La invención se ha descrito con referencia a la modalidad preferida. Obviamente, se les ocurrirán modificaciones y alteraciones a otros hasta la lectura y entendimiento de esta especificación. Las reivindicaciones como siguen se pretenden para incluir todas las modificaciones y alteraciones a tal grado que entran dentro del alcance de las reivindicaciones o los equivalentes de las mismas .

Claims (16)

1. REIVINDICACIONES 1. Un recipiente, que comprende: una pared de recipiente; un collar que se extiende ascendentemente a partir de la pared de recipiente y que define una abertura, la abertura es capaz de recibir un cojinete de cierre con al menos un miembro de sellado acuñado entre el cojinete de cierre y una porción del collar, el collar comprende: una pared rebajada conectada a la pared de recipiente por una primer pared anular para definir una primer área de rebajo; y medios para permitir a la pared de recipiente o una porción del collar sin acoplamiento acuñado con el miembro de sellado flexionarse en respuesta a una fuerza externa de manera que no se deforme la porción del collar en acoplamiento acuñado con el miembro de sellado.
2. 2. El recipiente de la reivindicación 1, en donde el medio para permitir la flexión en el collar comprende una porción debilitada del ' collar más susceptible a la deformación provocada por fuerzas externas.
3. 3. El recipiente de la reivindicación 2, en donde la porción debilitada comprende una muesca.
4. 4. El recipiente de la reivindicación 3, en donde la muesca se ubica en una porción de la pared rebajada o la primer pared anular.
5. 5. El recipiente de la reivindicación 4, en donde la muesca se ubica en una porción de la pared rebajada.
6. 6. El recipiente de la reivindicación 5, en donde la muesca se ubica en una porción exterior de la pared rebajada .
7. 7. Un recipiente, que comprende: una pared de recipiente; un collar que se extiende ascendentemente a partir de la pared de recipiente y que define una abertura, la abertura es capaz de recibir un cojinete de cierre con al menos un miembro de sellado acuñado entre el cojinete de cierre y una porción del collar, el collar comprende: una pared rebajada conectada a la pared de recipiente por una primer pared anular que define una primer área de rebajo; y una muesca en la pared de recipiente o una porción del collar sin acoplamiento acuñado con el miembro de sellado para flexionarse en respuesta a una fuerza externa de manera que no se deforma la porción del collar en acoplamiento acuñado con el miembro de sellado.
8. 8. El recipiente de la reivindicación 7, en donde la muesca se ubica en una porción de la pared rebajada o la primer pared anular.
9. 9. El recipiente de la reivindicación 8, en donde muesca se ubica en una porción de la pared rebajada.
10. 10. El recipiente de la reivindicación 9, en donde la muesca se ubica en una porción externa de la pared rebaj ada .
11. 11. Un ensamble de cierre de recipiente que comprende : una pared de recipiente; un collar que se extiende ascendentemente a partir de la pared de recipiente y que define una abertura, el collar comprende: una pared rebajada conectada a la pared de recipiente por una primer pared anular que define una primer área de rebajo; un cojinete de cierre que comprende un cuello enroscado internamente mantenido dentro del collar y una base que se extiende radialmente de manera externa extendiéndose a partir del extremo más inferior del cuello enroscado internamente, la base anidada dentro de la primer área de rebajo; un tapón que tiene una porción enroscada exteriormente para el acoplamiento enroscado con el cuello enroscado internamente que proporciona el cierre al ensamble de cierre; al menos un miembro de sellado acuñado entre el cojinete de cierre y el collar; y medios para permitir a una porción del collar sin acoplamiento acuñado con el miembro de sellado para flexxonarse en respuesta a una fuerza externa.
12. 12. El ensamble de cierre de recipiente de la reivindicación 11, en donde los medios para permitir la flexión en el collar comprenden una porción debilitada del collar más susceptible a la deformación provocada por fuerzas externas .
13. 13. El ensamble de cierre de recipiente de la reivindicación 12, en donde la porción debilitada anular comprende una muesca.
14. 14. El ensamble de cierre de recipiente de la reivindicación 13, en donde la muesca se ubica en una porción de la pared rebajada o la primer pared anular.
15. 15. El ensamble de cierre de recipiente de la reivindicación 14, en donde la muesca se ubica en una porción de la pared rebajada.
16. 16. El ensamble de cierre de recipiente de la reivindicación 15, en donde la muesca se ubica en una porción externa de la pared rebajada.