MXPA04003659A

MXPA04003659A - Procedimiento para moldear baldosas azulejos y/o losas.

Info

Publication number: MXPA04003659A
Application number: MXPA04003659A
Authority: MX
Inventors: Faustino Mucci
Original assignee: Gamma Due S R L
Priority date: 2003-09-19
Filing date: 2004-04-19
Publication date: 2005-03-28
Also published as: EP1516710B1; CA2463448A1; ATE331597T1; ES2266980T3; EP1516710A1; ITMO20030255A1; US20050072111A1; DE602004001371D1

Abstract

La presente invencion se refiere a un procedimiento para moldear baldosas, azulejos y/o losas que tienen una superficie a la vista o superior (1a) y una superficie de colocacion o inferior (1b) segun configuraciones preestablecidas no planas, caracterizado porque comprende las siguientes etapas: realizacion de al menos una hendidura (2) sobre dicha superficie a la vista o superior (1a) que afecta solamente a una parte del espesor del cuerpo de una baldosa (1); fijacion de un elemento de soporte temporaneo (3), delgado y flexible, sobre dicha superficie a la vista (1a); realizacion de al menos una entalladura (4) que, a partir de dicha superficie de colocacion o inferior (1b) afecta a todos el espesor del cuerpo de la baldosa o azulejo (1) en correspondencia de dicha hendidura (2), pero no a dicho elemento de soporte (3); dicha entalladura (4) separando el cuerpo de la baldosa o azulejo en al menos dos partes totalmente separadas entre si; yuxtaposicion reciproca, a traves de un plegado de la porcion del elemento de soporte (3) que mantiene unidas las por lo menos dos partes de baldosa azulejo o losa divididas por la entalladura (4) individual, de las mismas dos partes de modo de hacer que la baldosa tome dicha configuracion preestablecida no plana.

Description

PROCEDIMIENTO PARA MOLDEAR BALDOSAS, AZULEJOS Y/O LOSAS CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un procedimiento para moldear baldosas, azulejos y/o losas que tienen una superficie a la vista o superior (1 a) y una superficie de colocación o inferior (1 b) según configuraciones preestablecidas no planas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION La misma halla aplicación útil en baldosas, azulejos o losas de todo tipo de material. En particular se puede actuar sobre baldosas o azulejos cerámicos, láminas o losas de mármol, de piedras naturales o de materiales lapídeos en general. En la realización de pisos con baldosas o losas frecuentemente se efectúan piezas especiales como el zócalo, esquinas, etc. utilizando las mismas baldosas o losas que se usaron para el pavimento o el revestimiento. Se conocen métodos para realizar acabados de rincones con baldosas cerámicas, uno de los cuales consiste en la realización de productos especiales formados por prensado o trefilado y posteriormente cocidos en un horno. Se trata de métodos productivos costosos que presentan el inconveniente, entre otros, de exigir siempre la manipulación y el almacenamiento de piezas especiales que no tienen la forma simple de una baldosa o losa y que están caracterizadas por una configuración no modificable.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION El objetivo de la presente invención es el obviar los inconvenientes de la técnica anterior poniendo a disposición un procedimiento para moldear baldosas y/o losas para hacerles asumir una configuración no plana sin recurrir a las complejas y costosas tecnologías constructivas conocidas. En particular, la invención se propone resolver el problema del moldeado de baldosas o losas cuando deben ser realizados acabados angulares con caras convexas a la vista. Estos objetivos y ventajas y aun otros se logran en su totalidad mediante la presente invención tal como está caracterizada por las reivindicaciones que están más adelante.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Otras características y ventajas de la presente invención se pondrán aún más de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue de una forma de modalidad preferida, pero no exclusiva, de la presente invención, ilustrada a título puramente ejemplificador y no limitativo, en las figuras anexas, en las cuales: la figura 1 muestra, mediante una vista en planta, el resultado de la actuación de una primera etapa operativa de la invención; la figura 2 muestra un corte transversal realizado según el plano de la traza l-I de la figura 1 ; la figura 3 muestra, según el corte transversal de la figura 2, el resultado de la actuación de la segunda etapa operativa de la invención; la figura 4 muestra esquemáticamente, en el mismo corte transversal de la figura 3, la ejecución de una posterior etapa operativa de la invención; la figura 5 muestra esquemáticamente el resultado de la actuación de la etapa operativa mostrada en la figura 4; la figura 6 muestra esquemáticamente la colocación en obra del producto según la presente invención.

DESCRIPCION DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Con referencia a las citadas figuras, con el numeral 1 se ha indicado en su conjunto una baldosa, azulejo o losa que presenta una superficie a la vista o (convencionalmente) superior (1a) y una superficie de colocación o (convencionalmente) inferior (1 b). La posibilidad de que la baldosa (1 ) tome una configuración preestablecida no plana se puede actuar, según el procedimiento objeto de la presente invención, efectuando sobre la baldosa (1 ), y en este orden, las siguientes etapas operativas: - realización de al menos una hendidura (2) sobre dicha superficie a la vista o superior (1a) que afecta sólo a una parte del espesor del cuerpo de una baldosa (1 ); - fijación de un elemento de soporte temporáneo (3), delgado y flexible, sobre dicha superficie a la vista o superior (1a); - realización de al menos una entalladura (4) que, a partir de dicha superficie de colocación o inferior (1b) afecta a todo el espesor del cuerpo (2), pero no a dicho elemento de soporte (3); dicha entalladura (4) separando el cuerpo de la baldosa en al menos dos partes totalmente despegadas entre sí; - yuxtaposición recíproca, a través de un plegado de la porción de elemento de soporte temporáneo (3), delgado y flexible, que mantiene unidas las al menos dos partes de baldosa o losa (1 ) divididas por la entalladura (4) individual, de las mismas dos partes de manera que la baldosa tome dicha configuración preestablecidas no plana. En las figuras anexas se hace referencia especial a un procedimiento que prevé, en este orden, las siguientes etapas operativas: - realización de una pluralidad de hendiduras (2) sobre dicha superficie a la vista o superior (1a) que afectan solamente a una parte del espesor del cuerpo de una baldosa (1 ); - fijación de un elemento de soporte temporáneo (3), delgado y flexible, sobre dicha superficie a la vista o superior (1a); - realización de una pluralidad de entalladuras (4) que, a partir de dicha superficie de colocación o inferior (1 b) afectan a todo el espesor del cuerpo de la baldosa (1 ) en correspondencia de dichas hendiduras (2), pero no a dicho elemento de soporte (3); dichas entalladuras (4) separando el cuerpo de la baldosa en una pluralidad de partes totalmente despegadas entre sí; - yuxtaposición recíproca, a través de un plegado de la porción de elemento de soporte (3) que mantiene unidas dichas partes de baldosa o losa divididas por dichas entalladuras (4), de las mismas partes de manera de hacer que la baldosa (1) tome dicha configuración preestablecida no plana. El elemento de soporte (3) es extraible y ventajosamente es autoadherible, es decir está constituido por una hoja de material autoadherible que se puede aplicar con facilidad sobre la superficie a la vista o superior (1a) una vez que se hayan realizado las hendiduras (2). La baldosa con el elemento de soporte (3) aplicado, luego se somete a una operación de corte, ilustrada esquemáticamente en la figura 4, a través de la cual se realiza una pluralidad de entalladuras (4) que, a partir de la superficie de colocación o inferior (1 b) afectan a todo el espesor del cuerpo de la baldosa (1 ) en correspondencia de las hendiduras (2), pero no al elemento de soporte (3). Las entalladuras (4) separan el cuerpo de la baldosa en una pluralidad de partes totalmente despegadas entre sí. Las entalladuras (4) están realizadas con herramientas multicorte (muelas) perfiladas en "V", cada una de las cuales es apta para generar en la baldosa no deformada (todavía plana) una cavidad delimitada por dos costados convergentes hacia ia correspondiente hendidura (2) presente en la superficie opuesta a la vista o superior (1a). Una vez completado el corte, la baldosa queda subdividida en varias partes totalmente separadas entre sí, pero mantenidas vinculadas en su posición original antes del corte por el elemento de soporte (3) que es flexible y, por ende, permite una ubicación recíproca diferente de las mismas partes. Esta posibilidad se puede aprovechar al momento de la colocación en obra para realizar, como está indicado esquemáticamente en la figura 6, una configuración no plana constituida en particular por un acabado angular convexo, o sea con la cara convexa a la vista. Tal configuración se puede realizar con suma facilidad a través de un plegado de la porción de elemento de soporte (3) que mantiene unidas las partes de baldosa o losa divididas por las entalladuras, de manera que la baldosa (1 ) pueda tomar la configuración no plana deseada. Después de la fijación, realizada por ejemplo con pegamento o malta (6), se puede extraer con facilidad el elemento de soporte (3).

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Procedimiento para moldear baldosas, azulejos y/o losas que tienen una superficie a la vista o superior y una superficie de colocación o inferior según configuraciones preestablecidas no planas, caracterizado por el hecho de comprender las siguientes etapas: realización de al menos una hendidura (2) sobre dicha superficie a la vista o superior (1a) que afecta solamente a una parte del espesor del cuerpo de una baldosa (1 ); fijación de un elemento de soporte temporáneo (3), delgado y flexible sobre dicha superficie a la vista o superior (1a); realización de al menos una entalladura (4) que, a partir de dicha superficie de colocación o inferior (1 b) afecta a todo el espesor del cuerpo de la baldosa (1) en correspondencia de dicha hendidura (2), pero no a dicho elemento de soporte (3); dicha entalladura (4) separando el cuerpo de la baldosa en al menos dos partes totalmente despegadas entre sí; yuxtaposición recíproca, a través de un plegado de la porción de elemento de soporte temporáneo (3), delgado y flexible, que mantiene unidas las al menos dos partes de baldosa o fosa (1) divididas por la entalladura (4) individual, de las mismas dos partes de manera de hacer que la baldosa tome dicha configuración preestablecida no plana.

2.- El procedimiento para moldear baldosa, azulejos y/o losas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende las siguientes etapas: realización de una pluralidad de hendiduras (2) sobre dicha superficie a la vista o superior (1a) que afectan solamente a una parte del espesor del cuerpo de una baldosa (1 ); fijación de un elemento de soporte temporáneo (3), delgado y flexible, sobre dicha superficie a la vista o superior (1 a); realización de una pluralidad de entalladuras (4) que, a partir de dicha superficie de colocación o inferior (1b) afectan a todo el espesor del cuerpo de la baldosa (1) en correspondencia de dichas hendiduras (2), pero no a dicho elemento de soporte (3); dichas entalladuras (4) separando el cuerpo de la baldosa en una pluralidad de partes totalmente despegadas entre sí; yuxtaposición recíproca, a través de un plegado de la porción de elemento de soporte (3) que mantiene unidas dichas partes de baldosa, azulejo o losa divididas por dichas entalladuras (4), de las mismas partes de manera de hacer que la baldosa (1 ) tome dicha configuración establecida no plana.

3. - El procedimiento de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque dicho elemento de soporte (3) se puede extraer.

4. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación precedente, caracterizado además porque dicho elemento de soporte (3) es autoadherible.

5.- El procedimiento de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque dicha única entalladura (4) está realizada con al menos una herramienta de corte perfilada, la cual es apta para generar en la losa o baldosa no deformada una cavidad delimitada por dos costados convergentes hacia la correspondiente hendidura (2) presente en dicha superficie a la vista o superior (1a).