MXPA04003066A - Proceso y aparato para fabricar un producto aislante. - Google Patents

Abstract

Un proceso para fabricar un velo de fibras, no esponjado (14), para la produccion de aislante (por ejemplo, aislante termico para aplicaciones con soplado en el sitio de aplicacion), que tiene direcciones vectoriales X, Y y Z de las fibras, incluye soplar en estado fundido un polimero para formar fibras fundidas que tengan moleculas orientadas a lo largo de la longitud (o direccion vectorial X) de las fibras, colocar las fibras sobre un rodillo (12) que gire a una velocidad tal que proporcione orientacion adicional de las moleculas de las fibras, en la direccion vectorial Y, y enfriar las fibras mientras se encuentran sobre el rodillo (12) para formar el velo de fibras, no esponjado (14). La figura mas representativa de la invencion es la numero 1.

Description

PROCESO Y APARATO PARA FABRICAR UN PRODUCTO AISUUITE CAMPO DE LA invención se refiere a u nuevo aparato y producto 1 un aislante ara el sitio de y fabricado a partir ce un o al nueve producto sm DE LA productos aislantes a partir de ras ricas no sen nuevos ya que muchos productos el obstante la mayoría estas aplicaciones en ara s de vestir y productos El aislante para soplauc en el de para casas y generalmente fibra ce o peligros e ineficiencias al s Por fibra de vidrio y la celulosa se romperán y separarán en finas partículas se procesen con un equipo conve para aislante para soplado en el sitio de Estas finas partículas son peligrosas para los seres humanos al ser respiradas grandes ambos y la so en ores a las fibras el PET su desempeño por su de lamiente v otras físicas s de la a ra polimérica se te rc cese Llamado en f e estado Este es plásticos o ir ras peque La patente ce s de Nort cedida presente sol un método ce rieras las fibras y napa esp en la fibra y a partir del ce estaco estado limitados i r las propiedades por el proceso OBJETO DE LA ce presente es superar aislante a soplado en el i ce la te y proporcionar ante un de superior al ce la técnica SUMARIO DE LA PRESENTE INVENCION product s de la presente invención con dispuestas una delgada lámina en las direcciones X e Y con poco o nuevo producto de esta invención descrito no esponjado rada a partir de una ado con fibras en sus r t a e s ßntos Je 1 a 3C m ee la expansión en fibras de esos la Z al side r las fibras se r a ni en v Z te la calidad de Específicamen su las propiedades en tal s 1 a el si ee para es come de en encerraaas cent r o ce una estructu cuecen utilizar fibras inclusive I Se describe un producto de fibras para aislante para scpladc el sitio de fabricado a través de varios que incluyen la orientación a través de aire caliente seguido del enfriamiento súbito para fijar la La orientación adicional se proporciona corriente de las fibras y lámina a través de acciones adicionales mecánicas y de calentamiento que incluyen la cristalización de la fibra La fibra se orienta 3 o veces durante el proceso bajo diferentes condiciones Específicamente se produce una lámina controlada esencialmente un producto en 2 direcciones X e Y en el que las fibras son orientadas dos veces en la dirección X y luego componente fraccionario de la dirección X se redirecciona para que quede en la dirección Esto se consigue mediante el uso del de aire caliente en la dirección X y de las corrientes turbulentas creadas por ese flujo y la presencia de un rodillo Puntos nodales donde 2 fibras se cruzan entre sí y se sujetan firmemente entre sí e ese son creados en el X e Y X dirección de la Y dirección transversal a la máquina para crear fibras en la dirección en mayor número y más en el producto para en el sitio de Seguido de el corte y compactación de la lámina cont dirige una porción substancial de las fibras hacia la dirección Z la cual es después Subsecuentemente el soplado del producto aleateriza las fibras en la dirección Y y Z para crear matrices Las conexiones físicas para formar el esponjado provoca que los paquetes individuales sean múltiples dentro de cada El esponjado se produce cuando cada paquete se forma sobre con enmarañamientos físicos generados a través del proceso de expansión que produce las conexiones entre los La invención un nuevo producto en la forma de un material aislante para soplado en el sitio de fabricado a partir de fibras poliméricas con respecto a lo cual varios pasos intermedios en el proceso global proporcionan al producto final las características claves de comportamiento el producto se fabrica mediante un sistema de soplado en estado en donde las modificac ones proporcionan mayores niveles de orientación y estabilidad térmica a las pequeños paquetes para una mejor manipulación y una baja densidad aparente con un producto que tenga un alto y un alto valor de y nuevo equipe adaptado para trabajar las moléculas de la el producto aislante para soplado en el de las propiedades de la fibra y para soplado en el sitio de 1 nuevo producto para soplado en el sitio de ene varios pasos mediante los cuales se 1 proceso Formación de la fibra con una primera Segunda orientación de la de ciertas fibras en la creando nodos Enfriamiento súbito para fijar la orientación Cristalización adicional de la fibra Recubrimiento de la fibra Tercera orientación de la fibra Corte de la fibra Compactación de los paquetes de fibra Empaquetamiento de paquetes La fibra reexpandida se expande alrededor de e conformidad con la invención se proporciona un u velo de no de un para la producción de aislante para con soplado en el sitio de que tiene Y y las estado el polímero usar 1 de aire a a largo para se 10 solidificar i para la para producir soplado e el 20 vectoriales r mediante soplase dirigir alrededor de las re y la e vector al I para mover las fibras en esa dirección y orientar las de las fibras a lo largo de la dirección vectorial X de las colocar un rodillo mecánico adyacente a las fibras que sean movidas en esa colocar las fibras sobre el rodillo que esté girando en una dirección ara mover las fibras lejos del flujo de seleccionar velocidad de rotación del por la cual la fuerza generada por el flujo de que empuja en esa dirección y las fibras que se mueven a través del de aire hacia el produzca una orientación adicional de las moléculas de las fibras en la dirección vectorial colocar el rodillo de tal que la colocación del rodillo y la turbulencia creada por el flujo de aire cause que un porcentaje de fibras sea desplazado hacia una dirección el vector y enfriar el rodillo para enfriar las después de la orientación de las moléculas de las subsecuente a la remoción de las fibras del flujo de a medida que pasen por encima del para prevenir la pérdida de orientación de las para formar el velo de no También una característica de la invención es el producto de los métodos de los dos párrafos de conformidad la se proporciona un aparate para producir un velo de de un polímero or para la producción de aislan e para aplicaciones de soplado en el 9itio de que tenga direcciones vectoriales Y y Z de las que una estación de soplado en para soplar el a fin de formar fibras usando un flujo de aire a alta velocidad para orientar moléculas de las fibras a lo largo de la longitud de las la dirección vectorial un rodillo adyacente al de aire dispuesto para girar a una velocidad a fin de proporcionar orientación adicional a las moléculas de las en la dirección vectorial a medida que las fibras abandonen el flujo de para llegar al y junto con la turbulencia del de a re y la colocación del desplazar algunas de las fibras hacia la dirección vectorial y medios de enfriamiento asociados con el para solidificar las fibras mientras se encuentran sobre el para formar el velo de no la invención proporciona además un aislante no para aplicaciones de soplado en el sitio de que comprende múltiples capas de comprimidas entre sí y cortadas para formar capullos R de múltiples capas de fibras pol enmarañadas y conectadas mediante nodos cuecen expandirse la cara proporcionar un i un de aislante e cac ce cacas oe velos espon os por fibras co s en arrxas rece i eriales X e vectoriales donde los velos cor fieras se extienden a lo invención un ais ante para comprende con r z ou a ßs e para expandidos un método cara de ce cada uno de tiene una del que en vectoriales rezo y superponer producir ce la di n en ex capullos al I BREVE DESCRIPCIOW DE LOS DIBUJOS a los escuerna t figura 2 es boceto ei 4 C que se nación oo eristicas e permiten el un aislante DESCRIPCION DE MODALIDADES PREFERIDAS en fundido 2 fibras s c a r libras se extienden álmente en una r ueden un decir ??? un r Estas fibras cortina de a re p z a que lleva a cac a hasta C Z a ce para u func en la a es que el contacte El a re Tg relaja las leuulas dentro de la asi Se eáe riera se er se riera i vista de esto las fibras son removidas de la corriente de a formando un bucle 8 que se extiende hasta un rodillo frío 10 que gira en la dirección de la flecha ?1 bucle S proporciona una segunda orientación de las fibras que enfriadas después súbitamente el rodillo 1C para i la En esta etapa las fibras forman u a lámina continua o velo 14 de una sola en donde la mayoría de las fibras se encuentran en la dirección X y algunas fibras se extienden en la dirección Y del que comprende de 10 a 2C de las fibras y v e fibras que se extiendan en la dirección Z por ejemplo hacia afuera del plano del Deberá observarse que existen dos tipos de cristal aquella inducida por estiramiento mecánico y aquella por energía Es deseable formar primero niveles de crista inidad mecánica y mantener estos niveles de orientación manera tal que no se pierdan por relajación y luego inducir cristales Los procesos estándares de soplado estado proporcionan un nivel de orientación demasiado bajo y dan una cristalización térmica incorrecto y una manera Para productos aislamiento se desea un mayor nivel de Esta orientación mejorará la resistencia y dureza físicas de la a la vez que estabilidad de 1 Mientras mayor que cuece impartirse a la menor es el que ie de de ra y la de rompan o su la de una matriz de s permite un aislamiento ya que de el de o r asi carácter ce de algunas ias es que pue e lo cual e diante la acción rgia térmica que a e s se usa en del PET para de la adición de Si se dej a que la as se en reducirá el en z uena de la orientación debido a temperaturas térmicas del aire para estirar la va due la fiera est r produce t rmica sin buena que es la ce é el diámetro ce a e de la rate t r de la fiera ra es a que n a 1 o veles 16 en la que X e cara otras fuentes ce es la en 2C y cuece para es porosos se para ser a recubrimientc 22 entre 1 que recubiertos un múltiples velos la de en las Ij X e después de recubrir los múltiples velos se hacen pasar a través de una estación 24 de formado de hasta una estación 26 de corte de La cantidad de recubrimiento puede ser usada par controlar la densidad en el producto soplado La estopa se forma presionando los múltiples velos entre en la dirección para producir una de fibras traslapadas que tenga dimensiones Y y placas de para producir una estepa que tenga dimensiones Y y Z La estación de corte puede funcionar más rápido que la velocidad de suministro de los velos suministrados por la estación de recubrimiento 22 estirando en frío por ello e adicionalmente la orientación molecular de las fibras y reduciendo sus La estación de corte comprende una unidad cortadora estándar que está ajustada a fin de que la velocidad y tensión para cortar la estopa en capullos R compactos 28 dé un apriete o densidad La operación de e también la proporción de fibras que se extienden en la dirección Los capullos R cada de una configuración de paquete básicamente que se empacan después en forma compacta en una estación de empaque en bolsas para la distribución a un usuario ?1 usuario final que va a instalar el aislante puede usar un instalador estándar 32 de aislante para expandir los capullos R 28 y adicionar aire de transporte para producir paquetes de a partir de l s capullos R 26 que llegan a enmarañarse unos con otros para producir un aislante esponjado estable 34 libre de y componentes recubierto solamente un material esponjado es apropiado no solamente para aislamiento térmico sino que para aislamiento y es útil como un material de retención de entre muchos otros usos no La reexpansicn da por resultado el producto instalado La densidad aparente final puede ser controlada por la cantidad de acción velocidad del material de recubrimiento o cantidad de La se lleva a cabo cuando los capullos R son colocados una máquina de acción mecánica a través de una acción de y el uso de para soplar el toma los capullos R compactados y los expande para formar un producto que es una matriz aleatoria que comprende fibras en igual proporción en las Y y La densidad aparente puede variar desde hasta kilogramos por metro cúbico hasta 2 libras por pie en cúbico de los artículos Capullos Capullos R diámetros promedio estándares de las de las operaciones de soplado en estado varían de a 50 En el aislante es tener diámetros pequeños pero fibras El intervalo de los diámetros de las fibras para productos aislantes variará dependiendo de las especificaciones de la aplicación pero pueden ser 2 diámetro de 1 a 10 y diámetro promedio o desde a 1 micre Se ha encontrado que para el producto aislante un diámetro promedio estadís deberá estar en el intervalo de 2 a 7 crones El término densidad puede aplicar a varias La fibra individual tiene una densidad que a menudo se mide para calcular el grado de El término densidad aparente se usa para describir la densidad de la masa de Para propósitos de transporte y otros propósitos se prefiere una alta densidad aparente a de ahorrar Cuando el producto se usa un material se prefiere baja densidad aparente a fin de ef c El producto aislarle para soplado en el sitio de aplicación tiene también un factor de deformación por el cual el diámetro de las fibras es crítico para la eficiencia y el costo del aislamiento Un diámetro de fibra que para el peso por volumen producirá más y por lo tanto mejor aislamiento comparación con una fibra de diámetro producto puede tener la misma densidad de las fibras y densidad pero un factor de muy diferente con diámetros de fibras Esta factor deformación es importante para crear una que arrape el flujo de proporcionando así valor de una fibra con diámetro de y 10 de con una densidad de tiene una masa total de X 1C Usando la misma masa y longitud de las y a ustando el diámetro a m la mitad del entonces pueden producirse 4 fibras en lugar de Se pueden producir nueve fibras a partir de la misma si el diámetro se ajusta a mm micrones 1 Ze esta manera se determina fácilmente que las fibras más pequeñas proporcionarán una matriz más compleja las fibras son aleatorizadas apropiadamente en las d Y y Obsérvese costante con diámetros promedio de las menores que 3 la resistencia de las fibras empieza a volverse demasiado débil para soportarse a sí en Haciendo referencia ahora a las figuras se ilustran varios nodos y enmarañamientos del velo y capullos R expandidos con referencia a los diferentes mecanismos que proporcionan un producto esponjado La fibra en la dirección vectorial es importante para el producto La interacción de las fibras en la dirección con las fibras en la dirección X es muy importante para crear un Este velo está hecho fibras en X e Y que cuelgan formando una lámina Las fibras X e Y cuelgan conjuntamente por varios Las intersecciones en las cuales se encuentran se llaman Estos nodos pueden ser formados por varios enmarañamientos torceduras soldadura atracción 44 debido a la polaridad de las son acuellas fibras que se alrededor de La se producen en donde las dos fibras se intersecan y se hasta que uedan capturadas en un Esto sería similar a i una rama que cae desde un árbol y queda capturada en otras ranas de árbol donde las ramas se intersecan en el vás agc o más Los de soldadura se crean las fibras calientes se tocan unas a otras y luego se congelan en su lugar mediante el rodillo La atracción se presenta varias Cuando sea una molécula tendrá grado de polaridad polos opuestos se atraerán y mantendrán las fibras las fibras que se frotan contra otras crean estática la cual a su vez mantendrá unidas las fibras en re s í Las fibras en la dirección X están más orientadas que las fibras en la dirección perc inclusive las fibras de la dirección vectorial Y tienen un grado de orientación y 1c tanto tienen una mejor resistencia que las fibras no orientadas Las microfotografías de las figuras y 10 ilustran la comple idad de mecanismos que controla la estabilidad del producto esponjado después de la El material es uno que está compuesto de fibras que son térmicamente estables y que tienen buena resistencia y Las fibras que sean débiles se una Las bras que no sean estables se debido a la fuerza I o se distorsionarán en la exposición a temperaturas las fibras que sean quebradizas se romperán cuando se expongan a una A su cuando las fibras se vean todo el producto aislante es y por lo tanto el producto fibra que tiene buena orientación y a la que se ha proporcionado estabilidad térmica como proporcionará una fibra que formará un crodu tc El método preferido de la presente invención comprende Primera orientación de la La formación de la fibra sigue siendo la misma que se describió en solicitudes de patentes previas cedidas al cesionario de la presente La fibra se extruye en una boquilla que tiene una multitud de aberturas o del orden de de El extruido es empujado hacia afuera por el agujero la boquilla y forma una fibra Aire a alta velocidad ejemplo callente para el PET o fríe para el pcl se dirige alrededor de la fibra recientemente con el aire y la fibra dirigidos en el mismo Para este dirección Este aire mueve rápidamente la fibra fundida hacia abajo y empieza a orientar la Segunda en lugar de mantener fibra en el a re caliente hasta que se se coloca un rodillo de manera tal que quede adyacente a la corriente de Ver la figura Las fibras se colocan sobre el rodillo que se encuentra La fuerza descendente del aire orienta la El proceso preferido es tal que la fibra toma una forma parecida a una con medio bucle en la parte inferior del flujo de Esta fuerza generada por el aire empuja descendentemente y la fibra trata de a través del de aire producido para producir mayor ya que la fibra tiene restricciones y no puede Esto puede ser controlado por la posición vertical y horizontal de los Dirección Debido a la colocación del rodillo y a la turbulencia creada por el flujo de un de fibras individuales se desplazan hacia el vector El porcentaje y los diámetros de las fibras en la dirección Y pueden ser manejados mediante las revoluciones y por la ubicación del rodillo con relación a la formación las Enfriamiento El rodillo giratorio está frío para enfriar por enfriamiento Esta temperatura fría enfría súbitamente la moléculas orientadas y las deja en el las moléculas retiradas del caliente para prevenir la relajación de de las El rodillo puede estar diseñado un sacacorchos para ejercer tensión en las fibras del vector Cristalización Dependiendo de las las fibras pueden necesitar cristalización térmica una vez que hayan sido Para adicionar cristalización las fibras restringidas en las direcciones tanto X como Y mientras se aplica Después de que ha transcurrido un tiempo suficiente para conseguir la cristal zación las fibras tienen que ser enfriadas súbitamente mientras se encuentran aún restringidas Para mejorar el la compactacicn y reexpansión de las a veces es deseable recubrir las fibras con un Este lubricante permite el corte y compactación más rápidos y permite una me or densidad en la condición en la expansión de las Tercera La tercera orientación de las fibras se lleva a cabo cuando las fibras se colocan dentro del cortador de que puede funcionar a una mayor velocidad que el rodillo que la Las fibras se estiran en adicionando orientación adicional a la El corte de la fibra se realiza Tediante el uso del dispositivo llamado cortador de Para obtener un desempeño varios velos se colocan sobre la parte superior de los otros y luego se agrupan para formar unidad que sea similar a una cuerda no tejida La agrupación de los velos crea una complejidad adicional a la orientación de las Los enmarañamientos adicionales forman nodos Estos velos agrupados se cortan paquetes en el orden de una altura de milímetros milímetros pulgadas Compactación Las fibras se compactan en forma dedicada el cortador de Esto se consigue cambiando las condiciones de proceso de la de manera tal que se formen rectángulos con fibras Las fibras compactadas se forman para producir capullo Las dimensiones del capullo R son de aproximadamente milímetros de ancho y milímetros de Estos paquetes capullos están compactados holgadamente de tal que la fricción o una acción mecánica similar causará que se Deberá observarse que los capullos R se forman a partir del de manera tal que al disecar los capullos R se encuentran porciones de un Las fibras se mueven las direcciones Y y ahcra con relación al capullo Las fibras de la dirección Z son importantes de ya que cuando el R se expande en el aislante soplado en el sitio de las fibras forman entonces una matriz Por facilidad de transporte los capulíes R s empacados en un paquete secundario y se adiciona cierta compresión adicional para incrementar la densidad Esto bajará el costo del flete y facilitará el y La expansión de los capullos R mediante que expandirá los capullos R alrededor de los nodos y enmarañamientos para producir un producto compuesto de una matriz de capullos R valores de aislamiento superiores debido a la matriz de fibras creadas alrededor de los nedes Números de referencia 2 aparate soplado 24 estación de formado de fundido estepa 4 cortina 26 estación de cortado 6 aire 28 Capullos R bucle 30 estación de empacado C rodillo 32 instalador de soplado 2 flecha 34 aislante esponjado 4 ve1 o 38 nodos enmarañados estación de 40 nodos colgados 6 flechas de calor 42 nodos 0 restricción 44 nodos de unión estática 2 estación de recubrimiento insufficientOCRQuality

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES Un método para producir velo de un polímero para la producción de aislante para aplicaciones de soplado en el sitio de que tiene direcciones vectoriales Y y Z de las caracterizado porque soplar en estado el para formar fibras usar un de aire a alta velocidad para orientar moléculas de las fibras a 1c largo de la longitud de las la dirección vectorial colocar las fibras sobre un rodillo mecánico adyacente al flujo de que esté girando a una velocidad para proporcionar orientación adicional a las moléculas de las en la dirección vectorial a medida que las fibras se muevan a través del flujo de a re hacia el d usar turbulencia del flujo de aire y la colocación del para desplazar algunas de las fibras hacia la dirección veotorial enfriar el rodillo para solidificar la fibra mientras se encuentra sobre el rodillo para el velo de fibras no Un método para producir un velo de no de un polímero para la producción de aislante para aplicaciones de soplado en el sitio de que tiene vectores Y caracterizado porque a extruir el polímero mediante soplado en estado para formar fibras dirigir un flujo de caliente a alta alrededor de las fibras donde el o de y la longitud de las fibras tengan la misma la dirección vectorial para las fibras en esa dirección y para orientar las s las fibras a lo largo de la dirección vectorial X de las colocar un rodillo mecánico adyacente a las fibras que sean movidas en esa colocar las fibras sobre el rodillo que se encuentre girando en una dirección mover las fibras lejos del flujo de e seleccionar una velocidad de rotación del por la cual la fuerza generada por el flujo de aire que empuja en esa dirección y las fibras que se mueven a través del flujo de aire hacia el produzca la orientación adicional de las moléculas de las fibras en la dirección vectorial f colocar el rodillo de manera tal que la colocación del rodillo y la turbulencia creada por el flujo de aire cause que cierto porcentaje de fibras sean desplazadas en una dirección el vector enfriar el rodillo para enfriar súbitamente las después de la orientación de las moléculas de las subsecuentemente la de las fibras del flujo de a medida que pasan por encima del para prevenir la pérdida de orientación de las para formar el velo de El método de conformidad con la reivindicación r ende urecer el ve formado tanto X periodo y a ac deseada d veio cale a rieras a r un l a r a c la cortar el ve 1 z la reivindicación una pluralidad estos veles de e te ac de las fibras se la los I e el de para formar enmarañamientos y nodos además de aquellos formados en los pasos previos del El método de conformidad con la reivindicación porque comprende cortar los velos agrupados para formar capullos R altura de aproximadamente 8 pulgadas El método de conformidad co la reivindicación porque comprende compactar los velos agrupados el cortador de estopa y cortar los velos compactados para formar capullos que tengan fibras que se extiendan en las direcciones vectoriales Y y El método de conformidad con la reivindicación caracterizado porque los capullos R tienen un ancho de 3 mm y una profundidad de aproximadamente 10 mm y los capullos R se encuentran holgadamente de manera tal que la acción mecánica causará que se El método de conformidad con la reivindicación caracterizado porque comprende empaquetar los capulíes comprimidos en un paquete secundario para incrementar la densidad aparente y reducir con ello el costo del flete y manen El método de con la 1 sit la caracter esa dirección es de r con la zado p r fundidas estaco un diámetro e p dad con el paso las aire antes ae llegar al incrementar la de 1 ce de a aislante para que ei 1 en estado para formar fibras b dirigir un flujo de a re caliente a alta alrededor de las fibras ex en donde el flujo de y la longitud de las fibras tengan la misma la dirección vectorial para mover las fibras en esa dirección y orientar las moléculas de las fibras a 1c largo de la dirección vectorial X de las colocar un rodillo mecánico adyacente a las fibras que son movidas en esa colocar las fibras sobre el rodillo que se encuentra girando en una para mover las fibras del flu de seleccionar una velocidad de rotación del rodillo por la cual la fuerza generada por el flujo de que empuja en esa dirección y las fibras que se a través del de hacia el produzca orientación adicional de las moléculas de las fibras en la dirección vectorial colocar el rodillo de manera tal que la colocación del rodillo y la turbulencia creada por el del cause que un porcentaje de las fibras sean desplazadas hacia una dirección el vector enfriar el rodillo para enfriar súbitamente las después de la orientación de las moléculas de las mismas subsecuente a la remoción de las fibras del flujo de aire a que pasen por del para prevenir la pérdida de orientación de las para formar el velo de fibras no ?1 para aplicación de sopladc en el siti p rqué comprende un nc de que ene Y y fabricase un método e c pases a r polímero mediante para c 1 r r de aire caliente a c r r o de aire come 1 las tengan la ara ver en esa en y para las moléculas de las a lo largo de la rec ial X de las locar un 1c rente a las rieras que movidas en esa car las 1 rodillo que r en una rever las fibras 1 de e r velocidad i por la cual la a generada per el a r empu esa ai y las fibras que se a c del aire produzca adicional las de fibras en la vectorial f colocar el rodillo de manera tal que la colocación del rodillo y la turbulencia creada por el 1 o oe a use que cierto porcent las fibras sean una dirección el vector g para s ias después de orientación de las moléculas de las subsecuente a la remoción de las fibras del flujo de aire a que pasan por encima del para prevenir la pérdida de orientación de las para formar el velo de no colocar una pluralidad de velo sobre la parte superior de otros y comprimir estos velos e para formar una estructura de de múltiples no en donde algunas de las fibras se extiendan la dirección vectorial i compactar los velos el cortador de y cortar los velos onpactados para formar capullos R t que tengan fibras que se extiendan en las direcciones vectoriales Y y donde los capullos R tengan un ancho de 3 y una profundidad de aproximadamente 10 mm y en donde los capullos R se encuentren holgadamente de manera tal que la acción mecánica cause que se y expandir los capullos R alrededor ce los nodos y enmarañamientos en los capullos R para producir aislante para soplado en el sitio de en una forma El aparato para producir un velo de de un polímero para la producción ce aislante apropiado para una instalación con soplado en el sitio de que tenga direcciones vectoriales Y y de las caracterizado porque una para soplar el un de las fibras la ai flujo e que las fibras el la turbulencia desplazar vectorial el rodillo para en ran sobre el con ende u cibir el velo ce direcciones y iar uentra todavía con la comprende una proceder c un lubricante para facilitar el corte y compactación más para proporcionar una menor densidad en la condición durante la expansión de un aislante en una instalación soplado e el sitio de formado a partir de una pluralidad de El aparato de conformidad con la reivindicación 20 ó porque conprende una estación corte de estopa para comprimir conjuntamente y en forma los El aparato y método de conformidad con la reivindicación 20 ó caracterizado porque comprende una estación áe corte de estopa que incluye una estación de para la compresión de una pluralidad de en ti para forrar enmarañar y nodos además de aquellos ya en donde algunas fibras se extienden en la dirección vectorial y cortar la resultante en una pluralidad de capullos El aparato de conformidad con la reivindicación caracterizado comprende una estación de empaque secundario que empaca los capullos cortados a partir de múltiples capas comprimidas de los en un paquete para la densidad aparente y reducir por el del flete y El aparato de conformidad con la reivindicación caracterizado porque la periferia del tal que el desplazamiento de vectorial para zz en el sitie ce no espon rapas de z y cortados R fabrican r extru r para iente a en donde ze tengan la r las fibras las fibras a colocar que sean as rre el rodillo que 1 fibras lejos del de rotación del per la el flujo de aire que empuja en esa y las f í se a produzca di de manera tal ia creada per el cause que u de fibras sean una dirección el vector y rodillo para enfriar t las orientación de las de las mis flujo de a cara prevenir formar el ce i un p o r que com sobrepuestas de p por fibras de ese colocados direcciones vectoriales X e Y de las direcciones i a Y y en o s están que se verter por un pases ex mediante soplado en fundicc para mar rieras r 7 de o t a c rece r a ex en o de aire y la engan r n en esa a ? un movidas rodillo aue e e r u o que se mueven produzca las fibras la r nal locar c de del y la creada per el q p de fibras a a el y enfriar las r ie tac las de las r j las f flujo de me i da e ma del para prevenir pérdida de orientación de las para formar el ce aislante para s en el sitie de p r que pluralidad ce mi la en r r i Un método para producir un aislante para aplicaciones con soplado en el sitio de a partir de un polímero caracterizado porque producir pluralidad de velos no cada uno de cuales una pluralidad de fibras del polímero que se extienden e en las direcciones vectoriales X e Y de las direcciones vectoriales Y y Z superponer los velos y c éstos con para producir la de las capas a lo largo de la dirección vectorial cortar las capas erconectadas en una pluralidad de capullos expandir los capullos al momento de la instalación del para formar el aislante para soplado el de que comprenda gran pluralidad de El método de conformidad con la reivindicación caracterizado porque comprende recubrir los velos esponjados co un RBSÜMHN DE LA INVENCIÓN proceso para fabricar velo de no esponjado para la producción de aislante aislante térrico para aplicaciones soplado en el sitio de que tiene direcciones vectoriales Y y Z de las incluye soplar en estado fundido un polímero para formar fibras fundidas que tengan moléculas orientadas a lo largo de la longitud dirección vectorial de las colocar las fibras sobre un rodillo que gire a una velocidad tal que proporcione orientación adicional de las léculas de las en la dirección vectorial y enfriar las fibras mientras se encuentran sobre el rodillo para formar el velo de no esponjado La figura más de la es la número insufficientOCRQuality