MXPA04002434A - PERILLA DE VáLVULA DE SENAL AUDIBLE CON CRONOMETRO. - Google Patents

Abstract

Un ensamble de valvula y cronometro de generacion de senal que incluye una corredera de valvula y un controlador. El controlador se acopla a la valvula y se adapta para acoplar la valvula para mover la valvula desde una primera posicion hasta una segunda posicion. La valvula genera una primera senal por lo menos en una de la primera o segunda posiciones. El movimiento de la corredera de valvula desde la primera posicion hasta la segunda posicion acopla un dispositivo activador para activar un conmutador en el cronometro para iniciar la ejecucion de cronometro durante un periodo de tiempo preprogramado. El cronometro genera una segunda senal al termino del periodo de tiempo seleccionado.

Description

PERILLA DE VÁLVULA DE SEÑAL AUDIBLE CON CRONÓMETRO Campo de la Invención La invención se refiere a una válvula de señal audible y cronómetro para un recipiente de cocción.

Antecedentes de la Invención La presente invención se refiere generalmente al campo de cocción y más específicamente al uso de accesorios o dispositivos integrales que pueden utilizarse para indicar la temperatura general del recipiente de cocción (o sus contenidos) y para medir el proceso de cocción. Además, la presente invención se cree que tiene aplicación particular en el campo de cocción "sin agua" especialmente junto con dispositivos que proporcionan una señal audible. La cocción "sin agua" es antigua, ya que las perillas son las que dan una señal audible cuando se forma el vapor para indicar la obtención de temperaturas de cocción. Las perillas para recipientes de cocción que se proporcionan con silbatos y que tiene mecanismos para apagar el silbato o para permitir el escape de vapor también se conocen. Las perillas de silbato se describen en las Patentes Norteamericanas Nos. 4,134,358, 4,418,637, 4,776,296, 4,862,552 y 6,004,000 de las cuales todas se incorporan a la presente para referencia. Adicionalmente, también se conocen cronómetros de cocció . En sistemas convencionales, el dispositivo de señal audible alerta al cocinero cuando la temperatura está lo suficientemente elevada para iniciar la cocción. El cocinero entonces apaga el dispositivo, típicamente al empujar manualmente una válvula para deslizar la válvula desde una posición abierta a una cerrada. El cocinero entonces inicia un cronómetro para medir el proceso de cocción. Por consiguiente, es una meta de la presente invención proporcionar una estructura para mover fácil y en forma controlable una válvula de corredera entre una posición abierta y una posición cerrada. Es una meta de la presente invención proporcionar una estructura y método en la cual el movimiento de la válvula de corredera desde una posición abierta a una cerrada también active simultáneamente el cronómetro para comenzar a medir la secuencia de cocción. Es otra meta de la presente invención proporcionar un ensamble de válvula y cronómetro integrados .

Sumario de la Invención Un aspecto de la invención proporciona un ensamble de válvula. El ensamble comprende una válvula de corredera . La válvula de corredera tiene una primera posición y una segunda posición y genera una señal por lo menos en una de la primera y segunda posiciones. Un controlador giratorio se adapta para acoplar la válvula para mover la válvula desde la primera hasta la segunda posición. Otro aspecto de la invención proporciona una válvula de generación de señal y ensamble de cronómetro. Una válvula de corredera tiene una primera posición y una segunda posición y genera una primera señal por lo menos en una la primera o segunda posiciones. Un controlador se adapta para acoplar la válvula para mover la válvula desde la primera posición hasta la segunda posición. El cronómetro se puede programar selectivamente para ejecutar un período de tiempo seleccionado y genera una segunda señal en el término del período de tiempo seleccionado. También un cronómetro tiene un conmutador de activación que inicia la ejecución del cronómetro. El cronómetro se acopla a la válvula de corredera y el movimiento de la válvula de corredera desde la primera posición hasta la segunda posición acopla un dispositivo activador que activa el conmutador para iniciar el cronómetro que ejecuta un período de tiempo pre-programado.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el cronómetro se acopla removiblemente a la válvula de corredera. De acuerdo con otro aspecto de la invención, por lo menos, una de la primera y segunda señales es una señal audible, tal como un silbato o un zumbador. De acuerdo con otro aspecto de la invención, el ensamble de válvula y cronómetro se acopla removiblemente a un recipiente de cocción. Otro aspecto de la invención proporciona un método para utilizar un ensamble de válvula y cronómetro. El ensamble incluye una válvula de corredera que tiene una primera posición y una segunda posición. La válvula de corredera genera una primera señal por lo menos en una de la primera o segunda posiciones . Un controlador se adapta para acoplar la válvula para mover la válvula desde la primera posición hasta la segunda posición. El cronómetro se puede programar selectivamente para ejecutar un periodo de tiempo seleccionado y genera una segunda señal al término del período de tiempo seleccionado. Un cronómetro tiene un conmutador de activación que inicia la ejecución del cronómetro. El cronómetro se acopla a la válvula de corredera y el movimiento de la válvula de corredera desde la primera posición hasta la segunda posición acopla un dispositivo activador que activa el conmutador para iniciar el cronómetro que se ejecuta durante un período de tiempo pre-programado . El método proporciona acoplar el ensamble en un recipiente de cocción, poner el cronómetro para período de tiempo seleccionado, poner la válvula en la primera posición, calentar el recipiente de cocción a una temperatura pre-determinada mediante la cual se genera la primera señal, y mover la válvula desde la primera posición hasta la segunda posición, deteniendo por consiguiente la primera señal y activando el conmutador de activación para iniciar la ejecución del cronómetro.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista en perspectiva del ensamble de válvula y cronómetro. La Figura 2 es una vista en despiece del ensamble mostrado en la Figura 1. La Figura 3 es una vista en corte parcial superior del ensamble de válvula y cronómetro que ilustra la válvula en la posición abierta. La Figura 4 es una vista en corte parcial superior del ensamble de válvula y cronómetro que ilustra la válvula en la posición cerrada. La Figura 5 es una vista en corte del ensamble de válvula de cronómetro tomado a lo largo de la línea 5-5 en la Figura 3. La Figura 6 es una vista en corte del ensamble de válvula y cronómetro tomada a lo largo de la línea 6-6 en la Figura 4. La Figura 7 es una vista en perspectiva posterior del cronómetro.

Descripción Detallada de la Invención Aunque la descripción de la misma se detalla y es exacta para permitir que aquellos con experiencia en la técnica practiquen la invención, los ambientes físicos en la misma descritos ejemplifican solamente la invención que puede representarse solamente en otra estructura específica. Aunque la modalidad preferida se ha descrito, los detalles pueden cambiarse sin apartarse de la invención, la cual se define por las reivindicaciones. La Figura 1 muestra un ensamble 10 de válvula y cronómetro de señal audible para la unión a un recipiente de cocción. El ensamble 10 comprende un ensamble 12 de perilla de válvula de señal audible acoplado con un cronómetro 14 y adaptado para dar una señal audible cuando se forme el vapor para indicar la obtención de temperaturas de cocción. Con la alerta mediante la señal audible, la válvula puede cerrarse manualmente mediante la manipulación de un controlador 16 para detener la I señal audible. La manipulación del control 16 para cerrar la válvula simultáneamente también inicia la activación del cronómetro 14, el cual puede ponerse a un período de j tiempo deseado. Al final del período de tiempo puesto o 5 programado, el cronómetro 14 da una señal audible para indicar el término del período de tiempo y por consiguiente alertar al cocinero.

El Ensamble de Válvula 10 En la modalidad ilustrada, el ensamble 12 de válvula es de una configuración ligeramente alargada o elíptica. Es aparente que una variedad de otras configuraciones también puede proporcionar función adecuada, por ejemplo, circular o cuadrada. 15 Como la Figura 2 lo ilustra, la parte superior de un recipiente 18 de cocción se proporciona con una abertura 20 no circular a la cual varias partes del ensamble 12 de válvula se montan. Estas consisten de una perilla interior o base 22 de perilla, una perilla 24 20 exterior o superior, una cubierta 26 de perilla, una válvula 28 de corredera y un muelle 30 de lámina. Como se ve en las Figura 5 y 6, el ensamble 12 de válvula representa una serie de orificios 32, 34, 36, 38 y 40 separados por una cámara 42 de resonancia que 25 consiste de una superficie 44 inferior en la base 22 de perilla, pared 46 lateral y una superficie 48 superior en la perilla 24 superior, que forman un silbato muy efectivo . La base o perilla 22 interior se forma deseablemente de un plástico de alguna forma elástico y consiste de una pestaña 50 inferior, una porción 52 hexagonal para ajustar complementariamente la abertura 20 en el recipiente 18, que puede ser cualquier forma de preferencia no circular apropiada, una porción 54 roscada y la porción 44 de la cámara de roce de resonancia inferior que rodea el orificio 32 de silbato que tiene una forma adecuada para generar un tono cuando el vapor pase a través de éste. La perilla 24 superior se forma deseablemente de un plástico de alguna forma elástico y consiste de un faldón 56 interior adaptado para enroscarse a la porción 54 roscada de la perilla 22 inferior, un faldón 58 exterior que soporta el recipiente 18 cuando la porción 24 de perilla superior se enrosca en su lugar, una superficie 60 que soporta la válvula horizontal, una pared 46 lateral de la cámara de resonancia y una parte superior 48 de la cámara de resonancia, el centro de la parte superior 48 de la cámara de resonancia se proporciona con un orificio 34 de silbato directamente arriba del primer orificio 32 en la posición ensamblada, un refuerzo 62 que rodea el orificio, y barras 64 de guía (empalme) . Se debe observar que la altura del refuerzo 62 arriba de la superficie 70 se exagera aquí para claridad. Un extremo del ensamble 12 de válvula acopla el cronómetro 14 y por lo tanto se referirá como el extremo 66 del cronómetro. El extremo opuesto del ensamble 12 de válvula recibe el controlador 16 de corredera y por lo tanto se referirá como el extremo 68 de controlador. La perilla 24 superior se proporciona con una proyección 70 ligera que se extiende desde el extremo 66 del cronómetro y que tiene una aleta 72 dependiente que subyace la trayectoria de la válvula de corredera. La perilla 24 superior también incluye una proyección 74 ligera que se extiende desde el extremo 68 de controlador y que tiene una porción 76 de aleta dependiente y una porción 78 de lengüeta. Las aletas 72, 76 envuelven parte de la cubierta 26 de perilla, la cual se alinea para el ensamble no giratorio con la perilla 24 exterior por medio de sujetadores, por ejemplo, tornillos 80 que se reciben a través de las aberturas 82A en la perilla 24 exterior y las aberturas 82B en la cubierta 26 de perilla. La cubierta 26 de perilla se forma deseablemente de un plástico de alguna forma elástico y se proporciona con un faldón 84 dependiente que se extiende completamente alrededor de la cubierta 26 de perilla y que la encierra con la excepción de las porciones 86 y 88 rebajadas en los extremos 66, 68 del cronómetro y controlador respectivamente. Las aletas 72 y 76 dependientes de la perilla 24 superior se dimensionan y configuran de manera que cuando la cubierta 26 de perilla se coloque sobre el cuerpo 24 de la perilla superior se alinea automáticamente para recibir los tomillos 80 que aseguran el cuerpo 24 de perilla superior a la cubierta 26 de perilla a través de las abertura 82A y 82B. Es decir, las aberturas 86 y 88 en el faldón 84 forman chavetas para recibir las proyecciones 70 y 74 respectivamente para la alineación no giratoria. La proyección 70 también sirve en su porción superior como parte de la trayectoria de la válvula de corredera, como se describirá en mayor detalle en lo siguiente. En una modalidad preferida, las aberturas 82B en la cubierta 26 de perilla toman la forma de diámetros interiores dentro de un par de pernos 90 que dependen del lado inferior de su pared 92 superior dentro del margen del faldón 84 para recibir los tornillos 80 y para ayudar a fijar el muelle 30 de lámina. La cubierta 26 de perilla también se proporciona con un orificio 36 en el centro de la superficie 92 superior y se alinea con los orificios 32 y 34 cuando se ensamble en la perilla 12. La corredera 28 de la válvula descansa sobre el refuerzo 62 y se puede mover a lo largo de una trayectoria de la corredera de válvula que se extiende desde la proyección 74 hasta la extensión 70 de la superficie diametralmente opuesta entre las guías 64. La corredera 28 de válvula consiste de un cuerpo 94 rectangular plano y una superficie 96 de leva rebajada. La superficie 96 de leva rebajada se dimensiona y configura para recibirse en un rebajo 98 de leva complementaria adyacente a la proyección 74 en la superficie 60 de soporte de válvula de la perilla 24 superior. El cuerpo 94 de la corredera de válvula incluye un orificio 38 de silbato. La corredera 28 de válvula se puede deslizar a lo largo del eje del rebajo 98 de leva para permitir que el orificio 38 de silbato se mueva en la dirección de la trayectoria de la corredera de válvula hasta una primera posición alineada con los orificios 32, 34 y 36 hasta una segunda posición completamente no alineada con los orificios 32, 34 y 36 en la posición ensamblada. El muelle 30 de lámina es un miembro generalmente rectangular hecho de cualquiera material adecuadamente elástico y resistente al calor tal como acero inoxidable para muelles. Tiene una porción 100 central rebajada, una ala 102 elevada en cada extremo, extremo 104 ahorquillados en cada ala para fijar el muelle 30 entre los pernos 90 que dependen de la cubierta 26 de perilla, y un orificio 40 central colocado coaxialmente de los orificios 32, 34 y 36 cuando la perilla 12 se ensamble. El muelle 30 de lámina desvía el medio 28 de corredera de válvula lejos de la pared 92 superior en acoplamiento con el refuerzo 62 de manera que la corredera 28 de válvula se desvía siempre en buen contacto con el refuerzo 62 y proporciona un sello efectivo, si la válvula se abre o se cierra. El cambio de las dimensiones o material del muelle 30 de lámina puede variar la cantidad exacta de desviación, por ejemplo, mediante los cambios en el ángulo de las alas 102 o su ancho, longitud o espesor. La desviación debe ser suficiente para crear un sello y mantener la posición seleccionada de la corredera 28, pero no tan grande para torcer la corredera 28 de válvula o evitar que la corredera 28 se opere para abrir o cerrar la válvula. De este modo, en la presente modalidad, los medios de válvula se definen por la superficie 60 de soporte de válvula, al orificio 34 de silbato, el refuerzo 62, el medio 28 de corredera de válvula de la misma, y el muelle 30 de lámina que se soporta entre la pared 92 superior y el medio 28 de corredera de válvula.

Estas partes cooperan juntas para regular el flujo de un fluido tal como aire entre el orificio 34 de silbato y el exterior del ensamble 12 de válvula de acuerdo con la posición del medio 28 de corredera de válvula en la trayectoria de la corredera de válvula previamente definida. Un controlador 16 manual se proporciona y sirve como un activador para deslizar- la corredera 28 de válvula desde una posición abierta en la cual el orificio 38 de la corredera de válvula se alinea con los orificios 32, 34, 36 y 40 de perilla (Figura 3) hasta una posición cerrada en la cual el orificio 38 de corredera de válvula no se alinea con los orificios 32, 34, 36 y 40 de perilla (Figura 4) . El controlador 16 comprende una perilla 106, un vástago 108 que se extiende desde la perilla 106, y un empujador 110 de levas que depende del vástago 108. Un anillo 112 anular se localiza deseablemente en el vástago 108 adyacente a la perilla 106 y se recibe en un rebajo 114 en la lengüeta 78 de la proyección 74 y la muesca 116 de la cubierta 26 de perilla. En la modalidad ilustrada, el anillo 112 proporciona un par de ranuras 118 en ángulos rectos en el lado 120 y el lado inferior 122 del anillo 112 y el rebajo 114 incluye un reborde 124 adaptado para recibir la ranura 118. El reborde 122 es deseablemente un muelle de alambre pequeño, por ejemplo, acero inoxidable u otro metal adecuado, que proporciona una sensación de giro constante y suave cuando el controlador 16 se hace girar. Esta disposición asegura que el anillo 112 anular se oriente adecuadamente dentro del rebajo 114 y también permite la rotación controlada del anillo 112 anular, y de este modo el controlador 16, dentro del rebajo 114. En la modalidad ilustrada y preferida, el vastago 108 del controlador 116 se recibe en una muesca 126 en el cuerpo 94 de válvula y la muesca 127 en la cubierta 26 de perilla. El empujador 110 de levas descansa dentro de una ranura 128 en la superficie 96 de leva y una muesca 130 en el rebajo 98 de leva. La disposición del anillo 112 dentro del rebajo 114 (y la ranura 118 alineada con el reborde 122) el vastago 108 dentro de las muescas 126 y 127, y el empujador 110 de levas dentro de la ranura 128 y la muesca 130 permite solamente una forma para que el controlador 16 se coloque y esa forma es clara para el usuario. La Figura 3 ilustra la corredera 28 de válvula en una posición abierta. Como muestra la Figura 4, cuando se hace girar la perilla 106 en una primera dirección, (indicada por la flecha) , el empujador 110 de levas avanza desde un extremo de la ranura 128 hasta el extremo opuesto y desde un extremo de la muesca 130 hasta el extremo opuesto. Como la Figura 4 también muestra, cuando el empujador 110 de levas avanza, la superficie 96 de leva se hace avanzar a lo largo del rebajo 98 de leva, moviendo por consiguiente la corredera 28 de válvula a lo largo de la trayectoria de corredera hasta la posición cerrada. La rotación de la perilla 106 en la dirección inversa similarmente mueve la corredera de válvula nuevamente a la posición abierta.

El Cronómetro Es aparente que una variedad de mecanismos de cronómetro convencionales pueden ser adecuados para su uso con el ensamble 12 de perilla. En una modalidad representativa, presentada a modo de ilustración y no de limitación, el cronómetro 14 es operado por batería. Con referencia nuevamente a la Figura 1, el cronómetro 14 incluye una pantalla 132 de LED para indicar el tiempo y una pantalla 134 táctil proporciona una serie de botones de control que hacen al cronómetro 14 fácilmente programable. Un botón 136 de ENCENDIDO/APAGADO controla la energía en el cronómetro 14. Los botones de selección de HORA 138 y MINUTO 140 permiten que se programe un tiempo deseado. Un botón de INICIO 142 activa el cronómetro 14 para iniciar la ejecución del cronómetro 14 para hacer la cuenta regresiva el período de tiempo pre-programado . Un botón de AJUSTE 144 permite que el cronómetro 14 ponga la secuencia del tiempo de ejecución inmóvil, por ejemplo, al presionar el botón 144 de ajuste durante un segundo. Al presionar el botón 142 de INICIO nuevamente reasume la secuencia de tiempo. El botón 144 de AJUSTE también puede funcionar para borrar la secuencia de tiempo programada del cronómetro 14, por ejemplo, al presionar durante dos segundos o más reajusta el cronómetro 14 en 00:00. El botón 144 de AJUSTE también funciona para detener la alarma después de que la cuenta regresiva ha alcanzado 00:00. Cuando el período de tiempo programado ha expirado, es decir, cuando la secuencia de ejecución ha hecho la cuenta regresiva en 00:00, se oye la alarma, por ejemplo, durante un minuto, y la pantalla se leerá en 00:00 hasta que el botón 136 de ENCENDIDO/APAGADO se presione . El cronómetro 14 se dimensiona y se configura · para acoplarse con el ensamble 12 de válvula. Por ejemplo, en la modalidad ilustrada, el cronómetro 14 incluye un área 146 de cavidad curvada que descansa sobre el extremo 66 del cronómetro del ensamble 12 de válvula. Se contempla que otras configuraciones también pueden acoplar adecuadamente el cronómetro 14 con el ensamble 12 de válvula . El cronómetro 14 se puede mover deseablemente en forma selectiva desde el ensamble 12 de válvula, permitiendo que el cronómetro 14 se utilice independientemente del ensamble 12 de válvula. La Figura 7 ilustra una modalidad preferida en la cual una mordaza 148 cargada por muelle actúa como una base para el cronómetro 14 en una superficie, por ejemplo, contra la parte superior. El cronómetro 14 es activado por el controlador 16 mediante el avance de la corredera 28 de válvula desde la posición abierta (véase Figura 3) hasta la posición cerrada (véase Figura 4) , que presiona una patilla 150 de activación que actúa como un activador para acoplar un conmutador 152, por ejemplo, un conmutador unipolar de una sola dirección de simple acción, para iniciar por consiguiente la ejecución del período de tiempo preprogramado . En la modalidad ilustrada, el conmutador 152 se desvía en una posición normalmente cerrada. El avance de la corredera 28 de válvula desde la posición abierta hasta la cerrada pone la presión en la patilla 150 para romper el contacto y por consiguiente activar el conmutador 152. En una modalidad alternativa, el conmutador 152 se desvía en una posición normalmente abierta, (no mostrada) . En esta configuración, el avance de la corredera 28 de válvula desde la posición abierta hasta la cerrada libera la presión en la patilla 150 para cerrar el conmutador 152 y establecer contacto para activar por consiguiente el conmutador 152. Alternativamente, el cronómetro 14 puede activarse al presionar el botón 142 de INICIO. De este modo, el cronómetro 14 puede activarse ya sea al presionar el botón 142 de INICIO o al cerrar la corredera 28 de válvula. Esa disposición proporciona un cronómetro 14 multifuncional y versátil, permitiendo que el cronómetro 14 se utilice sin el uso de la corredera 28 de válvula o el recipiente 18 de cocción. Para utilizar el cronómetro 14 independiente del ensamble 12 de perilla, uno simplemente presiona el botón 142 de INICIO. El cronómetro 14 puede configurarse para programarse en una variedad de formas. En una modalidad representativa, la energía para el cronómetro 14 es controlada al presionar el botón 136 de ENCENDIDO/APAGADO. Un tiempo de ejecución deseado se establece al presionar los botones 138 y 140 de HORA y MINUTOS. Al presionar el botón 138 de HORA una vez hará avanzar una hora a la vez. Similarmente, al presionar el botón 140 de MINUTOS una vez hará avanzar los minutos uno a la vez. Al presionar los botones 138 ó 140 de HORA o MINUTOS durante más de dos segundos hará avanzar rápidamente las horas y los minutos respectivamente. Al presionar el botón 142 de INICIO activa el cronómetro 14 para iniciar el cronómetro 14 que se ejecuta durante el período de tiempo programado. Deseablemente, el cronómetro 14 indica que la activación ha ocurrido, por ejemplo, al destellar el símbolo de COLON (:). Con la activación, el cronómetro 14 inicia la cuenta regresiva de 0:00 y una alarma de señal audible, por ejemplo, un zumbador, sonará. Se contempla, sin embargo, que una señal visual (por ejemplo, el centelleo de 0:00) puede darse en lugar o además de una señal audible . El cronómetro 14 puede programarse de manera que la alarma se escuche durante un cierto período de tiempo, por ejemplo, un minuto. Si no se enciende la alarma, el cronómetro 14 sonará una alarma audible cada cinco minutos, durante 15 segundos, y la pantalla 132 continuará leyendo 0:00. La alarma puede detenerse al presionar el botón 144 de AJUSTE o el botón 136 de ENCENDIDO/APAGADO .

Uso del Sistema Cuando la comida esté siendo calentada en el recipiente 18, se alcanza una temperatura en la cual cantidades sustanciales de vapor de agua se generan y a presión a través de los orificios 32 y 34 y la cámara 42 de resonancia de intervención, creando un sonido de silbato para avisar al cocinero que la temperatura debe reducirse ahora durante la cocción efectiva sin agua. La corredera 28 de válvula entonces se mueve desde la posición abierta mostrada en la Figura 3 hasta la posición cerrada mostrada en la Figura 4 en la cual la abertura 38 se desplaza con respecto a los orificios 32, 34, 36 y 40 al manipular el controlador 16. La parte superior del recipiente 18 en el cual se coloca el ensamble 12 ahora se sella completamente y retendrá el vapor dentro de la cacerola para tapar los sabores y la humedad. Tal cocción es bien conocida. Sin embargo, la presencia de los orificios 32, 34, 36, 38 y 40 de silbato y la cámara 42 de resonancia en el ensamble 12 de válvula ofrecen una posibilidad de contaminación mediante sustancias de alimento volátiles , o aún, si las condiciones son malas, mediante sólidos que pasen a través del orificio 32. En cualquier caso, es deseable ser capaz de obtener completa limpieza en el ensamble 12. Como mejor se muestra en la Figura 2, al remover todo el cuerpo 24 de la perilla superior, la corredera 28, y la cubierta 26 de perilla al desenroscarlos del cuerpo 22 de perilla inferior, el ensamble 12 puede removerse del recipiente 18. Se observará que aunque la presión puede aplicarse solamente a la cubierta 26 de perilla, los realces 86 y 88 sirven para evitar la rotación respectiva, como lo hacen los tornillos 80, y aplique la presión a las proyecciones 70 y 74 del cuerpo de la perilla 24 superior, llevándola cuando la cubierta 26 se haga girar. Debido a que la abertura 20 es de preferencia no circular, y la porción 52 no circular complementari del cuerpo de la perilla 22 inferior se ajusta dentro de la misma. Por lo tanto, la porción superior (perilla 24 exterior, corredera 28 de válvula, controlador 16 y cubierta 26 de perilla) se mueve como una unidad y es fácil de bordear la porción superior mientras que la porción inferior (recipiente 18 de cocción y la base 22 de perilla) permanece estacionaria. La única etapa restante para desensamblar completamente el ensamble 12 de válvula, si es que es necesaria, es remover los dos tornillos 80. Estos se han expuesto una vez que las partes exteriores del ensamble 12 se renuevan, pero están ocultos mediante el plástico aislante cuando el ensamble 12 de válvula de perilla se ensambla. A partir de una consideración de las Figuras 2 y 5, y como se observa previamente, solamente existe una sola forma en la cual la corredera 28 de válvula y el controlador 16 pueden colocarse dentro del ensamble 12 de perilla. La corredera 28 se coloca sobre el cuerpo 24 superior entre las guías 6 . El controlador 16 puede colocarse al alinear el anillo 112 dentro del rebajo 114 (y la ranura 118 con el reborde 122) , el vástago 108 dentro de la muesca 126, y el empujador 110 de levas dentro de la ranura 128 y la muesca 130. Alternativamente, el controlador 16 puede colocarse dentro de la cubierta 26 de perilla al colocar el vástago 108 en la muesca 127 y el anillo 112 en la muesca 116. El muelle 30 de lámina se coloca dentro de la cubierta 26 entre los pernos 90. La cubierta 26 se coloca sobre la perilla 24 superior, como guiada por las aletas 72 y 76 y los realces 86 y 88. Los tornillo 80 entonces se insertan y sujetan para asegurar la perilla 24 superior y la cubierta 26. La base 22 de perilla entonces puede insertarse en el recipiente 18 a través de la abertura 20 y el ensamble de perilla 24 exterior/cubierta 26 de perilla se enrosca en la rosca 54, donde el faldón 58 soporta el recipiente 18 arriba de la lengüeta 50 para dar un anclaje más seguro. El cronómetro 14 entonces se acopla al ensamble 12 de perilla. El cocinero entonces pone el cronómetro 14 a un período de tiempo deseado y pone la corredera 28 de válvula en la posición abierta. El recipiente 18 entonces se calienta a una temperatura deseada, que resulta en la generación de un silbato u otra señal audible del ensamble 12 de válvula. En respuesta a la señal audible, el cocinero cierra la válvula 28 de corredera al manipular el controlador 16. El cierre de la válvula 28 de corredera activa el cronómetro 14 para iniciar la ejecución del período de tiempo preseleccionado. Con la expiración del período de tiempo deseado, el cronómetro 14 genera una señal audible para nuevamente alertar al cocinero . Se observará a partir de la Figura 1 que cuando las partes se desensamblen, todas las superficies son fácilmente accesibles para limpieza, si el desensamble está completo o si las partes separables superiores se desenroscan solamente de la parte base. En cualquier caso, solamente existe una forma de reensamblar las partes y esa forma es clara para el usuario, como se observa previamente. Lo anterior se considera como ilustrativo solamente de los principios de la invención. Además, puesto que numerosas modificaciones y cambios fácilmente ocurrirán para aquellos con experiencia en la técnica, no se desea limitar la invención a la construcción exacta y operación mostrada y descrita. Aunque la modalidad preferida sea descrita, los detalles pueden cambiarse sin apartarse de la invención, la cual se define por las reivindicaciones .

Claims (14)

1. Novedad de la Invención Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes reivindicaciones.
2. REIVINDICACIONES 1. Un ensamble de válvula y cronómetro de generación de señales caracterizado porque comprende: una válvula de corredera que tiene una primera posición y una segunda posición y que genera una primera señal por lo menos en una de la primera o segunda posiciones, un controlador adaptado para acoplar la válvula para mover la válvula desde la primera posición hasta la segunda posición, un cronómetro que tiene un conmutador y un dispositivo activador para activar el conmutador y que es acoplado a la válvula de corredera, el cronómetro se puede programar selectivamente para ejecutarse durante un período de tiempo seleccionado y que genera una segunda señal al término del período de tiempo seleccionado, la activación del conmutador inicia el cronómetro que se ejecuta durante el período de tiempo seleccionado, en donde el movimiento de la válvula de corredera desde la primera posición hasta la segunda posición acopla el dispositivo activador para activar el conmutador. 2. El ensamble de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cronómetro se acopla removiblemente a la válvula de corredera.
3. 3. El ensamble de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos una de la primera y segunda señales es una señal audible .
4. 4. El ensamble de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la señal es un silbato .
5. 5. El ensamble de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la señal es un zumbado .
6. 6. El ensamble de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ensamble de válvula y cronómetro se acopla removiblemente a un recipiente de cocción.
7. 7. Un ensamble de válvula caracterizado porque comprende : una válvula de corredera que tiene una primera posición y una segunda posición y genera una señal por lo menos en una de la primera y segunda posiciones, y un controlador giratorio adaptado para acoplar la válvula para mover la válvula desde la primera hasta la segunda posición.
8. 8. El ensamble de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la señal es una señal audible .
9. 9. El ensamble de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la señal audible es un silbato.
10. 10. El ensamble de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la señal audible es un zumbador.
11. 11. El ensamble de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el ensamble de válvula se acopla a un recipiente de cocción.
12. 12. Un método para utilizar un ensamble caracterizado porque comprende: una válvula de corredera que tiene una primera posición y una segunda posición y que genera una primera señal por lo menos en una de la primera o segunda posiciones, un controlador adaptado para acoplar la válvula para mover la válvula desde la primera posición hasta la segunda posición, y un cronómetro que tiene un conmutador y un dispositivo activador para activar el conmutador y que se acopla a la válvula de corredera, el cronómetro se puede programar selectivamente para ejecutarse durante un período de tiempo seleccionado y genera una segunda señal al término del período de tiempo seleccionado, la activación del conmutador inicia el cronómetro que se inicia durante el período de tiempo seleccionado, en donde el movimiento de la válvula de corredera desde la primera posición hasta la segunda posición acopla el dispositivo activador para activar el conmutador, el método comprende: a. acoplar el ensamble en un recipiente de cocción b. poner el cronómetro en el período de tiempo seleccionado c. poner la válvula en la primera posición d. calentar el recipiente de cocción a una temperatura predeterminada mediante la cual se genera la primera señal y e. mover la válvula desde la primera posición hasta la segunda posición, deteniendo por consiguiente la primera señal e iniciando simultáneamente la ejecución del cronómetro .
13. 13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque por lo menos una de la primera y segunda señales es una señal audible.
14. 14. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la señal audible es un silbato.