MXPA04002428A - Pistola de atomizacion. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a un aparato de atomizacion (10) para atomizar material de tratamiento de superficie, liquido que comprende una entrada de gas (20), una entrada de liquido (50) y una boquilla de salida (30). El aparato (10) tambien comprende una valvula de aguja (40) para regular el suministro de material de tratamiento de superficie a la boquilla (30). La valvula de aguja (40) esta ubicada al menos parcialmente dentro de una camara de salida de gas (26) y se adapta para originar la interrupcion minima al flujo de gas de la entrada de gas (20) a la boquilla (30). Para ayudar adicionalmente a la eficiencia de flujo de gas, el paso de suministro de gas (21) es sustancialmente recto, la camara de salida (26) tiene una entrada lateralmente, externamente ahusada y una salida internamente ahusada (270, 31) y un radio de curvatura uniforme (29) del paso de suministro en la camara de salida (26). Tambien se proporciona un medio de control para controlar el movimiento axial de la valvula de aguja (40), el medio de control se proporciona con el medio indicador para proporcionar un medio de control repetible, exacto.

Description

PISTOLA DE ATOMIZACIÓN Descripción de la Invención La presente invención se refiere a un aparato para mejorar la eficiencia en el atomizado de materiales. Particularmente, pero no exclusivamente, la invención es una pistola de atomización para la aplicación de pintura y tratamientos de superficie de material similares, particularmente pinturas a base de agua. Se han desarrollado varias pistolas de atomización conocidas para el propósito de reducir las pérdidas de presión entre la entrada de aire y la salida de aire de las pistolas. Las pistolas de atomización convencionales, pistolas de baj presión de alto volumen (HVLP) y pistolas de baja presión de bajo volumen (LVLP) todas sufren de una reducción de presión de aire a través de la pistola. En algunos casos, esta reducción puede ser de más de 80%. Las pistolas HVLP requieren volúmenes muy grandes de aire para mantener una atomización aceptable del material de atomización. Por ejemplo, para pasar volúmenes grandes de aire a través de una pistola HVLP se requieren presiones muy altas para mantener una presión de 10 psi (0.69 bar) en la cabeza de la pistola, dando como resultado una proporción de consumo de aire promedio de Ref. 154828 aproximadamente 250 scfm (566 1/min) . Con una presión de entrada de 75 psi (5.1 bar), el aire se expande dejando la pistola para recuperar su volumen de pre-compresión. Esto resultará en que el material de atomización atomizado se reciba en todas las direcciones por el aire expandido, a pesar de la salida de presión que solamente es 10 psi (0.69 bar) . Por consiguiente, la salida de atomización de las pistolas HVLP puede probar dificultad para controlar. No obstante tienen un espacio libre más pequeño entre la punta de fluido y la válvula de aire que en las pistolas HVLP, las pistolas LVLP también sufren de pérdida de presión dentro del cuerpo de pistola. Como un resultado, las pistolas LVLP aún requieren una alta presión de entrada de 50-60 psi (3.45-4.14 bar) para operar a una presión de (salida) atomización de 15-18 psi (1.03-1.24 bar). Las proporciones de consumo de aire de las pistolas LVLP varían de 14-18 scfm (396-510 1/min) , ilustrando así que las pistolas LVLP son. casi ineficientes como las pistolas HVLP. La causa principal de la ineficiencia antes mencionada de las pistolas HVLP y LVLP es el arreglo de los pasos de aire dentro del cuerpo de pistola. El diseño y disposición de los pasos de aire en las pistolas conocidas conduce a la pobre eficiencia de flujo de aire interno. Por lo tanto, el objeto de la presente invención proporciona un aparato de atomización el cual tiene una eficiencia de flujo de aire significativamente mejorada sobre las pistolas de atomización conocidas. De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato de atomización de material de tratamiento de superficie, liquido, el aparato comprende : una entrada de liquido para suministrar el material de tratamiento de superficie, liquido; una entrada de gas para suministrar gas presurizado que se mezcla con el material de tratamiento de superficie, liquide- una boquilla de salida a través de la cual el gas y el tratamiento de superficie liquido se atomiza; una válvula de aguja de control arreglada para el movimiento axial en un primer eje y adaptada para regular el suministro del material de tratamiento de superficie, liquido, a la boquilla de salida; una válvula de gas operable entre una posición abierta y una posición cerrada; una cámara de gas que se comunica con la boquilla de salida y arreglada para abarcar co-axialmente la válvula de aguja de control; y un paso de suministro de gas que tiene primera y segunda porciones con primero y segundo diámetros, respectivamente, la primera porción conecta la entrada de gas y la válvula de gas y la segunda porción conecta la válvula de gas y la cámara de gas; en donde las primera y segunda porciones del paso de suministro de gas son coaxiales y los primero y segundo diámetros son sustancialmente iguales de modo que el paso de suministro de gas tiene sustancialmente el mismo diámetro sobre su longitud completa. Preferiblemente, la cámara de gas tiene una primera porción de extremo adyacente al paso de suministro de gas, la primera porción de extremo tiene un radio de curvatura para proporcionar el gas a la boquilla en una dirección sustancialmente paralela al primer eje, y en donde el aparato se adapta para proporcionar una trayectoria de flujo uniforme para el gas a través de este. El radio de curvatura es tal que el radio mínimo de la superficie interna de la primera porción de extremo de la cámara de gas es 1.3 veces el diámetro del paso de suministro de gas. Preferiblemente, la cámara de gas tiene una superficie interna la cual está ahusada lateralmente, externamente de la primera porción de extremo de la cámara de gas, el ahusamiento va en la dirección de la boquilla de salida . Preferiblemente, la cámara de gas incluye una segunda porción de extremo adyacente a la boquilla de salida, la superficie interna de la segunda porción de extremo está ahusada internamente hacia la boquilla para proporcionar una trayectoria de flujo uniforme para que el ' gas fluya de la cámara de salida a la boquilla. Preferiblemente, la válvula de gas se ubica dentro del paso de suministro de gas. Preferiblemente, la válvula de gas es una válvula de pistón axialmente deslizante que tiene una abertura en esta cuyo diámetro es sustancialmente igual al diámetro del paso de suministro de gas. Preferiblemente, el aparato comprende adicionalmente un medio activador adaptado para operar tanto la válvula de control como la válvula de gas. Preferiblemente, la válvula de aguja de control está parcialmente ubicada dentro de la cámara de gas e incluye un tubo de fluido que tiene un diámetro de tubo de fluido y una punta de fluido que tiene un diámetro de punta de fluido sustancialmente igual o menor que el diámetro de tubo de fluido. Preferiblemente, el tubo de fluido tiene una porción de boca ahusada ubicada en la cámara de gas, la porción de boca tiene un diámetro de porción de boca el cual es menor que el diámetro de tubo de fluido. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para atomizar material de tratamiento de superficie, liquido, el aparato comprende : un alojamiento; una entrada de liquido para suministrar el material de tratamiento de superficie, liquido; una entrada de gas para suministrar el gas presurizado que se mezcla con el material de tratamiento de superficie/ liquido; una boquilla de salida a través de la cual el gas y el tratamiento de superficie liquido se atomiza; una válvula de aguja de control adaptada para regular el suministro del material de tratamiento de superficie, liquido a la boquilla de salida; un paso de suministro de gas que conecta la entrada de gas a la boquilla de salida; y un medio de control para controlar la válvula de aguja de control, el medio de control comprende un miembro de tapa recibido en el alojamiento y acoplado con la válvula de aguja de control, el miembro de tapa se adapta para ser ajustable en la dirección axial al alojamiento para limitar el movimiento axial de la válvula de aguja de control . Preferiblemente, el miembro de tapa y el alojamiento se proporcionan con calibraciones las cuales indican la cantidad de ajuste axial de la válvula de aguja. Preferiblemente, el aparato comprende adicionalmente una válvula de gas operable entre una posición abierta y una posición cerrada. En una modalidad preferida, la válvula de gas se ubica en el paso de suministro de gas y el aparato comprende adicionalmente un medio activador adaptado para Operar tanto la válvula de aguja de control como la válvula de gas . En una modalidad preferida, alternativa, · la válvula de aguja de control y la válvula de gas se operan remotamente. Más preferiblemente, la válvula de aguja de control se opera remotamente por vía de gas presurizado y el aparato comprende adicionalmente una cámara de pistón y un pistón ubicado en la cámara de pistón, el pistón se adapta para acoplar la válvula de control de aguja cuando se acciona por el gas presurizado. El aparato también comprende un diámetro interior gue conecta el paso de suministro de gas y la cámara de pistón, de modo que el gas presurizado puede pasar a través del diámetro interior a la cámara de pistón cuando la válvula de gas está en la posición abierta. Las modalidades de la presente invención ahora se describirán, por vía de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales: La figura 1 muestra una vista en alzado lateral de una primera modalidad de un aparato de atomización; La figura 2 muestra una sección transversal longitudinal de la primera modalidad del aparato de atomización en la figura 1; La figura 3 muestra una sección transversal longitudinal de una segunda modalidad del aparato de atomización; La figura 4 muestra una sección transversal longitudinal de una tercera modalidad del aparato de atomización; Las figuras 5(a) y 5(b) muestran vistas en alzado laterales y en planta, respectivamente de una cuarta modalidad del aparato de atomización; La figura 6 muestra una sección transversal a través de la cuarta modalidad del aparato de atomización, tomada a lo largo de la línea VI-VI de la figura 5(a); La figura 7 muestra una sección transversal a través de la cuarta modalidad del aparato de atomización, tomada a lo largo de la línea VII-VII de la figura 5 (b) ; La figura 8 (a) muestra un alzado lateral de una quinta modalidad del aparato de atomización; y La figura 8 (b) muestra una sección transversal longitudinal a través de la quinta modalidad mostrada en la figura 8 (a) . Con referencia inicialmente a la figura 1, se muestra una primera modalidad de un aparato de atomización, o pistola de atomización, generalmente designada 10. La pistola de atomización 10 incluye un alojamiento 11 que tiene un manguito de control de fluido 12 deslizablemente unido a este, una válvula de aire 13 la cual se sujeta en el alojamiento 11 por una anillo de válvula de aire 13a recibido de forma roscada en el alojamiento 11, y una válvula de regulación 14 para controlar la configuración de atomización de la pistola. Además en el alojamiento 11 se incluye una tapa de válvula de aguja 15, o tuerca de control de fluido, la cual se une a un arreglo de válvula de aguja interno y se recibe de forma roscada en el manguito de control 12 para limitar el ajuste longitudinal de la válvula de aguja. La tapa de válvula de aguja 15 se proporciona con marcas horizontales 16 espaciadas equidistantemente alrededor de la circunferencia de esta las cuales, en combinación con las marcas verticales en el alojamiento 11, permiten al operador limitar el movimiento de la válvula de aguja y por consiguiente la cantidad de material de atomización que pasa a través de la boquilla. El alojamiento tiene una linea indicadora horizontal 17a de la cual se extiende una pluralidad de lineas indicadoras verticales 17b a intervalos de 1 mm. Mediante el ajuste de la tapa 15, el borde frontal de la tapa 15 se puede ajustar para alinearse con cualquiera de las lineas indicadoras verticales 17b en el alojamiento. En esta modalidad, hay diez marcas horizontales 16 en la tapa 15 a intervalos equidistantes. El ajuste de la tapa 15 se puede hacer de modo que una de las marcas horizontales 16 de la tapa 15 se puede alinear con la linea indicadora horizontal 17a del alojamiento. Por consiguiente, si una marca horizontal 16 de la tapa se alinea con la línea horizontal 17a del alojamiento, una rotación de 36 grados de la tapa alineará la marca horizontal subsiguiente de la tapa 15. Este procedimiento se explicará con más detalle posteriormente. La modalidad mostrada en la figura 1 es una pistola de atomización manual que tiene una porción de asidero o mango 19. La pistola 10 tiene un activador 18 que opera una válvula de control de gas (no mostrada en la figura 1) y también actúa en el manguito de control de fluido 12, de modo que el fluido y gas se introducen a la pistola simultáneamente. La operación de la primera modalidad de la pistola de atomización 10 ahora se describirá con referencia a la figura 2. El gas se proporciona a la pistola 10 por vía de una entrada de gas 20 y luego se hace pasar, a través de un paso de comunicación recto 21 a la válvula de control de . gas 23 y a la cámara de gas 26. El paso de comunicación 21 tiene una primera porción la cual conecta la entrada de gas 20 y la válvula de control de gas 23, y una segunda porción la cual conecta la válvula de control de gas 23 a la cámara de gas 26. Ambas porciones del paso 21 se arreglan co-axialmente de modo que el paso completo es sustancialmente recto. Además, los diámetros de las primera y segunda porciones son sustancialmente los mismos de modo que no hay estrechamiento o ensanchamiento del paso hasta que encuentra la cámara de gas 26. La válvula de control de gas 23 se coloca perpendicular al flujo de gas y comprende un pistón axialmente deslizante 24 el cual se actúa sobre el activador 18. El pistón 24 se proporciona con un diámetro interior 25 perforado a través del pistón 24 perpendicular al eje longitudinal del pistón 24. El diámetro interior 25 es del mismo tamaño como el diámetro interior del paso de comunicación 21, de modo que cuando el activador 18 se aprieta, el diámetro interior 25 se alinea con el paso 21 para proporcionar un paso uniforme para el gas a través de la válvula de control de gas 23 sin crear turbulencia. Una vez a través de la válvula de control de gas 23 y la segunda porción del paso 21, el gas alcanza la cámara de gas 26. La cámara de gas 26 tiene una primera porción de extremo 29 adyacente al paso de gas 21 el cual tiene un radio de curvatura suficiente para dirigir el flujo de gas en una dirección sustancialmente horizontal cuando se ve en las figuras acompañantes. Preferiblemente, la curva interna 36 de la primera porción de extremo 29 tiene un radio de curvatura el cual es al menos 1.3 veces el diámetro del paso 21. Como se describirá posteriormente, la cámara 26 también está lateralmente ahusada para ayudar al flujo de gas a través de esta. En una segunda porción de extremo de la cámara 26 la cual está remota de la primera porción de extremo 29 es una boquilla de salida 30 a través de la cual el gas combinado y material de atomización saldrán de la pistola. La segunda porción de extremo de la cámara 26 tiene una superficie interna 31 la cual tiene un radio de curvatura el cual permite que la superficie interna 31 se ahuse internamente al punto donde alcanza la boquilla de salida 30. Parcialmente ubicada dentro de la cámara de salida 26 está una válvula de aguja de control, generalmente designada 40. La válvula de aguja de control 40 comprende una aguja de fluido 43, tubo de fluido 44 y punta de fluido 45. La tapa 15 se proporciona con un alojamiento de aguja 41 en el cual la aguja de fluido 43 se aloja. La aguja de. fluido 43 se sesga por un resorte de guja 46 en una posición cerrada. El alojamiento de aguja 41 entra en un pistón de resorte de retorno 42 ajustado al manguito de control 12 por un medio de retención tal como un resorte circular, por ejemplo. Un resorte de retorno 47 también se proporciona para sesgar el manguito de fluido 12 y el activador 18 en la posición cerrada. La aguja de fluido 43 se extiende hacia delante a través del tubo de fluido 44 para descansar en un asiento de la punta de fluido 45. El ¦ resorte de aguja 46 sesga la aguja de fluido 43 de modo que se sienta en el asiento en la punta de fluido 45, por lo cual bloquea la salida de fluido del tubo de fluido 44 a la boquilla de salida 30. El diámetro de la punta de fluido 45 se dimensiona para ser no mayor que el diámetro del tubo de fluido 44, para prevenir la interrupción del flujo de gas a través de la cámara de salida 26 a la boquilla 30. Además, la modalidad de la figura 2 muestra el uso de un tubo de fluido 44 el cual tiene una porción de boca más estrecha 44a dentro de la cámara de salida 26. La porción de boca 44a tiene un diámetro menor que aquel del resto del tubo de fluido 44 y se puede proporcionar para proveer un paso más uniforme para el gas cuando pasa a través de la cámara de gas 26. En operación, el activador 18 siempre puede mover el manguito de control 12 a su carrera completa. Sin embargo, la tapa 15 se puede ajusfar de manera giratoria en el manguito 12 para restringir o incrementar la intrusión del alojamiento de aguja 41 en el pistón de resorte de retorno 42. De esta forma, el movimiento de la aguja de fluido 43 se puede ajusfar con relación a la carrera completa del manguito 12. Donde la tapa 15 se ha ajustado para restringir el movimiento de la aguja de fluido 43 completamente, hay una tapa entre el extremo del alojamiento de aguja 41 y el extremo de la aguja de fluido 43 la cual es igual a la carrera completa del manguito de control 12. Por consiguiente, el activador 18 se puede operar y mover el manguito 12 a su carrera completa sin mover la aguja de fluido 43 lejos de su asiento en la punta de fluido 45. Como se describió previamente con referencia a la figura 1, el alojamiento de pistola tiene una pluralidad de lineas indicadoras verticales 17b a lo largo de una porción de su longitud a intervalos de 1 mm. La tapa 15 se puede ajustar de modo que el borde frontal del miembro de tapa 15 se alinea con una de las lineas indicadoras verticales 17b. Una vez alineadas, las marcas horizontales 16 de la tapa 15 se pueden alinear con la linea indicadora horizontal 17a del alojamiento. Cada marca horizontal 16 en la tapa 15 representa una reducción o incremento en el movimiento de aguja de fluido potencial de 0.1 mm. De esta forma, la pistola de atomización se proporciona con un ajuste repetible, exacto de la aguja de fluido 43 de una manera similar a aquella de un micrómetro. Si la limpieza de la aguja de fluido 43 se requiere, la tapa 15 simplemente se puede desenroscar del alojamiento de pistola y desunir conjuntamente con la aguja de fluido 43. La modalidad mostrada en las figuras 1 y 2 es de una pistola de atomización manual en la cual el material de atomización se alimenta a baja presión vía una entrada de fluido 50. Un paso de fluido 51 luego transporta el material de atomización a través de la porción de mango 19 de la pistola al tubo de fluido 44. La modalidad mostrada en la figura 3 también es una pistola de atomización manual 100 y opera de la misma manera como la modalidad de las figuras 1 y 2. Por consiguiente, los mismos signos de referencia se usan para los componentes compartidos y no se describirá adicionalmente aquí. Sin embargo, donde esta segunda modalidad 100 difiere de la primera modalidad es que el fluido se alimenta en la pistola de un recipiente bajo gravedad. Por consiguiente, la entrada de fluido 60 se ubica en la parte superior de la pistola 100 en esta modalidad, y el recipiente de fluido (no mostrado) simplemente se puede enroscar en la entrada 60. El fluido luego se hace pasar directamente en el tubo de fluido 44 de la pistola para suministrar la punta de fluido 45 y boquilla 30. La figura 5 muestra una sección transversal longitudinal a través de una tercera modalidad 150 del aparato de atomización, la cual es una modificación adicional de la primera modalidad del aparato mostrado en las figuras 1 y 2. Como con la segunda modalidad 100, la tercera modalidad de la pistola 150 tiene muchos de los aspectos de la primera modalidad 10. Aquellos aspectos compartidos tienen las mismas referencias numéricas en la figura 5 y no se describirán adicionalmente . Sin embargo, donde la tercera modalidad 150 difiere tanto de las primera como segunda modalidades 10, 110 es que la pistola usa operación neumática antes que mecánica de la válvula de aguja. Como un resultado, la tercera modalidad 150 no tiene un manguito de control de fluido deslizante en el alojamiento. Más bien, la entrada a la cámara 26 se proporciona con un diámetro interior 32 el cual dirige una porción del gas presurizado en el paso 21 para actuar directamente en el pistón 42. La aguja 43 se adapta con un reborde 33 el cual se ubica entre el resorte de aguja 46 y el pistón 42. Por consiguiente, cuando el gas presurizado en el diámetro interior 32 actúa sobre el pistón 42, el pistón 42 a su vez actúa sobre el reborde de aguja 33, moviendo la aguja 43 lejos del asiento de la punta de fluido 45. Cuando el gas ahora está actuando sobre el pistón 42 directamente, las juntas tóricas se agregan al pistón 42 mismo y en la base de la tapa de extremo 15 de modo que no hay pérdida de gas presurizado durante la operación.

El propósito de la tercera modalidad 150 de la pistola es proporcionar una pistola de atomización manual donde la aguja de fluido se opera sin la necesidad de una acción mecánica. Una vez que el activador 18 se jala y el diámetro interior del pistón 25 se alinea con el paso 21 para permitir que el gas entre a la cámara 26, el gas entrará al diámetro interior 32 y actuará sobre el pistón 42. Sin embargo, la tapa de extremo 15 opera como se describió previamente para limitar el movimiento de la aguja 43 y por consiguiente controlar la cantidad de fluido liberado en la boquilla 30. Una vez que el activador 18 se libera, un resorte de retorno de activador 34 regresa el activador 18 y por consiguiente cierra el paso 21. Con el gas al pistón 42 suspendido, el pistón 42 y aguja 43 regresan a la posición cerrada bajo la acción del resorte de retorno 46. Las figuras 5(a) y 5(b) muestran vistas en alzado laterales y en planta, respectivamente, de una cuarta modalidad de la presente invención. La cuarta modalidad difiere de las modalidades previamente descritas en que es una pistola de atomización automática antes que una pistola manual. La pistola automática, generalmente designada 200, comparte un número de componentes con las modalidades previas. La pistola comprende un alojamiento 211 sobre el cual una válvula de aire 213 se sujeta por un anillo de válvula de aire 213a el cual se recibe de forma roscada en el alojamiento 211. Además, una válvula de regulación 214 se proporciona para controlar la configuración de atomización de la pistola 200, y una tapa de válvula de aguja 215 también se proporciona para limitar el ajuste longitudinal de la aguja "de fluido de una válvula de aguja, como se describió con respecto de las primera y segunda modalidades . Regresando ahora a las figuras 6 y 7, la operación de la pistola automática 200 se describirá con más detalle. Generalmente, el gas de atomización pasa a través de la pistola de la misma manera como con las modalidades previas, excepto que el gas en este caso se suministra por una válvula operada a distancia (no mostrada), antes que una válvula operada por activador. El gas entra a la pistola 200 en la entrada de gas de atomización 220 y entra a la cámara de salida 226. La cámara 226 tiene un radio de curvatura 229 en su extremo de entrada de modo que el gas de atomización entrante se dirige en una dirección horizontal a través de la cámara de salida 226 hacia la boquilla de salida 230. Además, la porción de la cámara 226 adyacente a la boquilla 230 tiene una superficie interna 231 la cual tiene un radio de curvatura el cual permite que la superficie interna 231 esté ahusado internamente al punto donde alcanza la boquilla de salida 230. Parcialmente ubicada dentro de la cámara de salida 226 está una válvula de aguja de control, generalmente designada 240. la- válvula de aguja de control 240 comprende un tubo de fluido 244 y una punta de fluido 245, donde una aguja de fluido 243 se extiende hacia delante a través del tubo de fluido 244 para descansar en un asiento de la punta de fluido 245. Un resorte de aguja 246 sesga la aguja de fluido 243 de modo que se sienta en el asiento en la punta de fluido 245, por lo cual se bloquea la salida de fluido del tubo de fluido 244 a la boquilla de salida 230. El diámetro de la punta de fluido 245 se dimensiona para ser no mayor que el diámetro del tubo de fluido 244, para prevenir la interrupción del flujo de gas a través de la cámara de salida 226 a la boquilla 230. Esta modalidad de nuevo muestra el uso de un tubo de fluido 244 el cual tiene una porción de boca más estrecha 244a dentro de la cámara de salida 226. La porción de boca 244a se puede proporcionar para proveer un paso más uniforme para el gas cuando deja la entrada de gas 220 y entra a la cámara 226. Como esta modalidad de la invención es una pistola automática, el activador, manguito de control, alojamiento de aguja y pistón de resorte de retorno necesarios en la pistola manual se remplazan por un pistón de operación 250 el cual se aloja dentro de un alojamiento de pistón 252 unido de forma roscada al alojamiento principal 211 de la pistola. La tapa 215 opera de la misma manera como se describió anteriormente para las modalidades previas para restringir el movimiento de la aguja de fluido '243 para regular el flujo de fluido. Las marcas y lineas indicadoras descritas con respecto a las primera y segunda modalidades también se pueden usar con respecto a la pistola automática de modo que el ajuste de estilo micrométrico de la atomización se puede lograr. La diferencia solamente es que las lineas indicadoras se proporcionan en una contratuerca 251 la cual previene el ajuste accidental de la tapa 215. Como con las modalidades previas, la aguja de fluido 243 se puede retirar de la pistola completamente para la limpieza, cuando la tapa 215 tiene un reborde interno (no mostrado) el cual se remueve del extremo de la aguja 243 adyacente a la tapa 215. El pistón 250 se opera por el gas presurizado que entra al alojamiento de pistón 252 desde una entrada de gas de pistón 253. Como con el gas de atomización, el gas de pistón es controlado por un medio de válvula remoto de la pistola misma. Cuando el gas de pistón entra al alojamiento de pistón 252, el gas empuja el pistón 250 de nuevo y lo pone en contacto con un reborde 254 en la aguja 243. Por lo tanto, cuando el pistón 250 se mueve de nuevo, la aguja 243 también se mueve de nuevo, abriendo asi la punta de fluido 245 para atomizar el material ubicado en el tubo de fluido 244 el cual ha entrado al tubo de fluido 244 vía una entrada de fluido 260. Un apoyo (no mostrado) en el interior de la tapa 215 luego llega a ser contacto con la aguja 243, restringiendo asi el movimiento de la aguja 243. Por lo tanto, si la tapa 215 se enrosca en el sentido de del reloj sobre el alojamiento se reducirá la cantidad de movimiento posible por la aguja, y si se enrosca en el sentido contrario del reloj se incrementará la cantidad de movimiento de la aguja. Por lo tanto, el flujo de fluido en la pistola se controla por el ajuste de la tapa 215. La figura 7 muestra una sección transversal de la modalidad de las figuras 5 y 6, pero a lo largo de la linea de sección VII-VII. El propósito principal de esta sección transversal es ilustrar el ahusamiento lateral de la cámara de salida 226, el cual se puede incluir en cualquiera de las modalidades previamente descritas. Como se puede ver en la figura 7, la superficie interna 270 de la cámara 226 está ahusada lateralmente, externamente desde la entrada a la salida. Este ahusamiento ayuda al flujo uniforme · de gas a través de la pistola. Las figuras 8 (a) y (b) muestran una quinta modalidad del aparato de atomización, la cual es una adaptación de la cuarta modalidad del aparato. La quinta modalidad comparte la mayoría de los aspectos de la cuarta modalidad y estas no se describirán adicionalmente aquí, pero se muestran con las mismas referencias numéricas en las figuras 8(a) y (b) . Donde las quinta y cuarta modalidades -difieren es que la tapa de extremo 215 en la quinta modalidad se ha adaptado para proporcionar el ajuste fino del movimiento de la válvula de aguja 243. Las diferencias solamente visibles del exterior del aparato, como se muestra en la figura 8(a), son que la tapa de extremo 215 ahora se ajusta sobre el extremo del alojamiento de pistón 252 y se proporciona con las calibraciones 216. Las calibraciones 216 se observan contra una línea de referencia 217 en el alojamiento de pistón 252. La figura 8 (b) muestra las adaptaciones a la tapa de extremo 215 con más detalle. Se puede ver que la tapa de extremo 215 tiene roscas internas 270 las cuales co-operan con las roscas externas 272 en el exterior del alojamiento de pistón 252. Con las calibraciones 216 en la tapa de extremo 215, el operador puede ajusfar fácilmente el movimiento permitido de la aguja 243 para obtener un ajuste previo. Por consiguiente, no existe más tiempo una necesidad de contratuerca de la modalidad previa. De otra forma, la quinta modalidad opera de la misma forma como la cuarta modalidad.

Una ventaja de la presente invención sobre el aparato de atomización existente es que la pérdida de presión que cruza la pistola desde la entrada de gas a la boquilla se reduce gracias al flujo eficiente de gas a través de la pistola. En la modalidad manual, el paso de gas es sustancialmente recto y el diámetro interior de la válvula de control es del mismo tamaño como aquel del paso de modo que el flujo de gas no es inhibido cuando la válvula de control se abre. Tanto en las modalidades manuales como automáticas la entrada a la cámara de salida tiene un diámetro incrementado para permitir una curva gradual del flujo de gas en una dirección sustancialmente horizontal a través de la cámara. Además, con el ahusamiento lateral de la pared de la cámara y el ahusamiento interno adyacente de la boquilla de salida, el flujo de gas a través de la cámara es uniforme. El flujo de gas se ayuda adicionalmente cuando el diámetro de la punta de fluido de la válvula de aguja no sobresale con el diámetro del tubo de fluido y el tubo de fluido tiene una sección de boca ahusada en la cámara de salida. Una ventaja adicional de la presente invención es que proporcionando las marcas de tapa y lineas indicadoras en el alojamiento de pistola, el operador de la pistola puede ajustar la atomización de la pistola a un ajuste exacto previamente usado. Esta forma repetible significa que no hay más tiempo una necesidad del operador para consumir tiempo valioso experimentado la recuperación de una relación de atomización previamente usada. Una posible modificación a la presente invención se podrá incorporar una fuente de ionización radioactiva tal como cartucho de ionización radiactiva, por ejemplo, en la entrada de gas de atomización. Introduciendo tal fuente se podrá ionizar el gas de atomización y se podrán superar los problemas asociados con la carga estática producida en las gotitas de roció atomizado. Estas y otras modificaciones y mejoramientos se pueden incorporar sin apartarse del alcance de la invención. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Claims (19)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Aparato para atomización de material de tratamiento de superficie, liquido, el aparato se caracteriza porque comprende: una entrada de liquido para suministrar el material de tratamiento de superficie, liquido; una entrada de gas para suministrar gas presurizado que se mezcla con el material de tratamiento de superficie, liquido; una boquilla de salida a través de la cual el gas y el tratamiento de superficie liquido se atomiza; una válvula de aguja de control arreglada para el movimiento axial en un primer eje y adaptada para regular el suministro del material de tratamiento de superficie, liquido, a la boquilla de salida; una válvula de gas operable entre una posición abierta y una posición cerrada; una cámara de gas que se comunica con la boquilla de salida y arreglada para abarcar co-axialmente la válvula de aguja de control; y un paso de suministro de gas que tiene primera y segunda porciones con primero y segundo diámetros, respectivamente, la primera porción conecta la entrada de gas y la válvula de gas y la segunda porción conecta la válvula de gas y la cámara de gas; en donde las primera y segunda porciones del paso de suministro de gas son coaxiales y los primero y segundo diámetros son sustancialmente iguales de modo que el paso de suministro de gas tiene sustancialmente el mismo diámetro sobre su longitud completa.

2. Aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara de gas tiene una primera porción de extremo adyacente al paso de suministro de gas, la primera porción de extremo tiene un radio de curvatura para proporcionar gas a la boquilla en una dirección sustancialmente paralela al primer eje, y en donde el aparato se adapta para proporcionar una trayectoria de flujo uniforme para el gas a través de este.

3. Aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el radio de curvatura es tal que el radio mínimo de la superficie interna de la primera porción de extremo de la cámara de gas es 1.3 veces el diámetro del paso de suministro de gas.

4. Aparato de conformidad con cualquiera de la reivindicación 2 o reivindicación 3, caracterizado porque la cámara de gas tiene una superficie interna la cual está ahusada lateralmente externamente desde la primera porción de extremo de la cámara de gas, el ahusamiento va en la dirección de la boquilla de salida.

5. Aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque la cámara de gas incluye una segunda porción de extremo adyacente a la boquilla de salida, la superficie interna de la segunda porción de extremo está ahusada internamente hacia la boquilla para proporcionar una trayectoria de flujo uniforme para que el gas fluya de la cámara de salida a la boquilla.

6. Aparato de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque la válvula de gas se ubica dentro del paso de suministro de gas.

7. Aparato de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque la válvula de gas es una válvula de pistón axialmente deslizante que tiene una abertura en esta cuyo diámetro es sustancialmente igual al diámetro del paso de suministro de gas.

8. Aparato de conformidad con cualquiera reivindicación precedente, caracterizado porque el aparato comprende adicionalmente un medio activador adaptado para operar tanto la válvula de control como la válvula de gas.

9. Aparato de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque la válvula de aguja de control está parcialmente dentro de la cámara de gas e incluye un tubo de fluido que tiene un diámetro de tubo de fluido y una punta de fluido que tiene un diámetro de punta de fluido sustancialmente igual o menor que el diámetro de tubo de fluido.

10. Aparato de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el tubo de fluido tiene una porción de boca ahusada ubicada en la cámara de gas, la porción de boca tiene un diámetro de porción de boca el cual es menor que el diámetro de tubo de fluido.

11. Aparato para atomización de material de tratamiento de superficie, liquido, el aparato se caracteriza porque comprende: un alojamiento; una entrada de liquido para suministrar el material de tratamiento de superficie, liquido; una entrada de gas para suministrar el gas presurizado que se mezcla con el material de tratamiento de superficie, liquido; una boquilla de salida a través de la cual el gas y el tratamiento de superficie liquido se atomiza; una válvula de aguja de control adaptada para regular el suministro del material de tratamiento de superficie, liquido a la boquilla de salida; un paso de suministro de gas que conecta la entrada de gas a la boquilla de salida; y un medio de control para controlar la válvula de aguja de control, el medio de control comprende un miembro de tapa recibido en el alojamiento y acoplado con la válvula de aguja de control, el miembro de tapa se adapta para ser ajustable en la dirección axial con relación al alojamiento para limitar el movimiento axial de la válvula de aguja de control.

12. Aparato de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el miembro de tapa y el alojamiento se proporcionan con calibraciones las cuales indican la cantidad de ajuste axial de la válvula de aguja.

13. Aparato de conformidad con cualquier reivindicación 11 o reivindicación 12, caracterizado porque comprende adicionalmente una válvula de gas operable entre una posición abierta- y una posición cerrada.

14. Aparato de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la válvula de gas se ubica en el paso de suministro de gas.

15. Aparato de conformidad con cualquier reivindicación 13 o reivindicación 14, caracterizado porque comprende adicionalmente un medio activador adaptado para operar tanto la válvula de aguja de control como la válvula de gas .

16. Aparato de conformidad con cualquier reivindicación 13 o reivindicación 14, caracterizado porque la válvula de aguja de control y la válvula de gas se operan remotamente.

17. Aparato de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la válvula de aguja de control se opera remotamente por vía de gas presurizado

18. Aparato de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque comprende adicionalmente una cámara de pistón y un pistón ubicado en la cámara de pistón, el pistón se adapta para acoplar la válvula de control de aguja cuando se acciona por el gas presurizado.

19. Aparato de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque comprende adicionalmente un diámetro interior que conecta el paso de suministro de gas y la cámara de pistón, de modo que el gas presurizado puede pasar a través del diámetro interior a la cámara de pistón cuando la válvula de gas está en la posición abierta.