MXPA04000763A - Montura de resorte para cojinete apisonador de un aplicador de etiquetas. - Google Patents

Abstract

Una montura giratoria esta configurada para utilizarse con un cojinete de apisonado para un aplicador de etiqueta el tipo para recibir una etiqueta en una primera posicion retraida y aplicar la etiqueta a un objeto en una segunda posicion extendida. La montura incluye un bloque de montaje para sujetarse al cojinete de apisonado. El bloque de montaje tiene un orificio en el mismo que tiene una region interna de seccion transversal abierta y una region de retencion. Un conector de rotula es recibido dentro del orificio y capaz de acoplar con la region de retencion. El conector de rotula tiene un area de seccion transversal mas grande que un area de seccion transversal abierta de la region de retencion de manera tal que una porcion del conector de rotula es retenida dentro del orificio. Un resorte se coloca para proporcionar una fuerza contra el conector de rotula contra la region de retencion. La montura permite el movimiento del cojinete de apisonado desde una orientacion perpendicular a una direccion de movimiento entre las posiciones retraida y extendida hasta una orientacion inclinada con relacion a la direccion del movimiento.

Description

MONTURA DE RESORTE PARA COJINETE APISONADOR DE UN APL1CADOR DE ETIQUETAS CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con un aplicador de etiquetas. De manera más particular, la invención presente pertenece a una montura de resorte para un cojinete de apisonado del aplicador de etiquetas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Se conocen en la técnica los aplicadores de etiqueta o máquinas para poner etiquetas, automáticos. Una máquina típica alimenta una cinta continua de material de etiqueta (cuyo material en forma de cinta incluye un portador o forro y una serie de etiquetas discretas adheridas al forro en intervalos a lo largo del forro), remueve las etiquetas del forro y aplica las etiquetas a los objetos. En muchas de estas máquinas, la etiqueta también es impresa por el dispositivo, antes de la separación del forro y a la aplicación a los objetos. Las máquinas etiquetadoras conocidas incluyen, generalmente, un rodillo de abastecimiento sobre la cual se enrolla la cinta. La cinta es alimentada desde el rodillo de abastecimiento alrededor de una pluralidad de rodillos y se introduce a una cabeza impresora. Dentro de la cabeza impresora, se imprimen las señales sobre las etiquetas individuales. La cinta sale de la cabeza impresora y las etiquetas son separadas del forro y son empujadas hacia el contacto con un cojinete de apisonado. El cojinete de apisonado es, típicamente, un ensamblaje asistido por vacío que mantiene las etiquetas individuales y mueve las etiquetas hacia el contacto con los objetos sobre los cuales éstas se adhieren. Los cojinetes de apisonado están diseñados típicamente para aplicar una fuerza predeterminada o deseada al ocurrir la aplicación de la etiqueta al objeto. La fuerza empleada para aplicar la etiqueta puede variar dependiendo del objeto. Por ejemplo, mientras que se puede usar una fuerza relativamente mayor para aplicar una etiqueta a un caja de calibre grueso de embarque, se debe utilizar una fuerza mucho menor cuando se aplica una etiqueta a, por ejemplo, un caja de panadería. En operación, la etiqueta es separada del forro y es sostenida sobre el cojinete de apisonado. La etiqueta permanece sobre el cojinete hasta que los objetos de interés están en línea con el cojinete. Un cilindro del cojinete luego extiende para mover el cojinete de apisonado hacia el contacto con la superficie del objeto para aplicar la etiqueta a la superficie. En la terminación de la carrera de extensión, el cilindro regresa al cojinete hacia la posición inicial o de reposo en cuyo momento se puede alimentar una etiqueta posterior sobre el cojinete de apisonado. En muchos arreglos conocidos, el cojinete de apisonado se monta rígidamente a la varilla extensible del cilindro. Los cojinetes de apisonado están configurados de tal manera que se transfiere una etiqueta sobre el cojinete después de que ésta se separa del forro con el lado sin adhesivo de etiqueta haciendo contacto con una placa de impacto (sobre el lado frontal del cojinete). La etiqueta es mantenida sobre la placa y el cojinete de apisonado es extendido hacia la superficie del producto para la aplicación de la etiqueta. En un arreglo o disposición típica, se utiliza un vacío para asegurar la etiqueta a la placa de impacto. Los cojinetes de impacto típicos están formados a partir de un material de baja fricción que tiene una pluralidad aberturas de vacío formadas en el mismo. Los canales de vacío formados en la parte trasera de la placa permiten la transferencia del vacío hacia la superficie frontal de la placa de impacto para asegurar la etiqueta a la placa.

A causa de que es deseable transferir la etiqueta y aplicar la etiqueta a la superficie del producto a un régimen de velocidad relativamente elevado, el proceso de transferencia controla de manera inherente la producción de la máquina etiquetadora. Sin embargo, los objetos a los cuales se aplican las etiquetas pueden no estar necesariamente orientados de forma apropiada sobre la trayectoria de la línea de los objetos. Es decir, las cajas pueden todas no yacer en orden sobre la línea de la máquina tal que el plano del panel sobre el cual se aplica la etiqueta está perpendicular con respecto de la dirección de la extensión del cilindro. Como tal, las etiquetas pueden ser mal aplicadas o menos que totalmente aplicadas al panel de la caja. Un arreglo conocido para acomodar una caja ligeramente inclinada incluye un cojinete de apisonado que se monta a una placa de montaje por medio de una pluralidad de resortes montados en ángulo y pernos con reborde. Aunque este arreglo sirve para ajusfar la inclinación de la caja hasta un punto, se requiere un arreglo complejo de pernos y resortes, así como un arreglo complejo para el recorrido de los tubos de vacío y similares para proporcionar las conexiones estructurales de vacío necesarias al cabezal apisonador. Además, con este tipo de montura, a medida que incrementa el ángulo al cual el cojinete hace contacto con la caja, el cojinete "gira" lejos de un plano perpendicular a la dirección de la extensión del cilindro. Cuando el ángulo incrementa demasiado, las orillas del cojinete alrededor de las aberturas empernadas pueden atascarse sobre los pernos. En este suceso, el cojinete puede llegar a trabarse sobre los pernos a un ángulo. Esto, desde luego, requeriría que la operación de la máquina sea detenida para que el cojinete pueda ser reajustado a la orientación perpendicular, deseada. Dado que la operación de aplicación de la etiqueta es una operación con velocidad relativamente elevada, esto puede tener un impacto adverso sustancial para la máquina y/o de las operaciones en línea.

Por lo tanto, existe ahí una necesidad por una montura del cojinete de apisonado que acomode la inclinación de un panel de la caja u otro objeto sobre el cual se aplica la etiqueta. Deseablemente, esta montura está inclinada hacia una orientación perpendicular, y es movida fácilmente desde la posición perpendicular para aplicar en una forma apropiada la etiqueta al panel. De manera más deseable, esta montura es de diseño simple, evita el atascamiento a un ángulo no deseado, y puede ser adaptada sobre máquinas aplicadoras de etiqueta existentes.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN Una montura giratoria está configurada para montar un cojinete apisonador a un aplicador de etiqueta del tipo para recibir una etiqueta en una primera posición retraída y aplicar la etiqueta a un objeto en una segunda posición extendida. La montura permite la aplicación de una etiqueta a un objeto, tal como un panel de caja y acomodar la inclinación del panel de la caja u otro objeto. Esta montura está inclinada hacia una orientación perpendicular, y es fácilmente movida desde la posición perpendicular para aplicar apropiadamente la etiqueta al panel. La montura incluye un bloque de montaje para sujetar al cojinete apisonador. El bloque de montaje tiene un orificio en el mismo, que tiene una región abierta en sección transversal, interior, y define una región de retención en el mismo. En una modalidad actual, la región de retención está configurada como un collarín. Un conector de rótula es recibido dentro del orificio y acopla o asienta en la región de retención. El conector de rótula tiene un área de sección transversal creciente que es, en su punto más grande, mayor que el área de sección transversal abierta de la región de retención. De esta forma, solamente una porción del conector de rótula extiende más allá del collarín, mientras que otra porción del conector de rótula se mantiene dentro del orificio. En una modalidad presente, la rótula tiene paredes laterales ahusadas y el collarín tiene paredes laterales de contacto. Un ángulo de ahusado presente es de 20 grados aproximadamente. En este arreglo, el conector de rótula tiene una forma tronco-piramidal, y preferiblemente una forma tronco-piramidal cuadrada. Las esquinas definidas por la forma tronco-piramidal cuadrada puede estar redondeadas. Se coloca un resorte para proporcionar una fuerza contra el conector de rótula en un extremo de la segunda porción. El resorte asienta al conector de rótula dentro del collarín. Preferiblemente, el resorte está dispuesto centralmente con relación al eje o plano longitudinal a través de la montura. Para mantener al resorte y al conector de rótula dentro del bloque de montaje, se puede colocar una cubierta sobre el bloque de montaje que extienda sobre el orificio y el resorte. La cubierta asegura además que la fuerza elástica del resorte actúe sobre el conector de rótula, manteniendo al conector centrado dentro del bloque. Un conector de rótula actual se forma a partir de una aleación de aluminio, tal como la aleación 7075-T6 con un acabado de revestimiento duro, anodizado. Este material proporciona la resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste necesitados para esta parte en un ambiente de ciclo elevado. La montura presente permite el movimiento del cojinete apisonador desde una orientación perpendicular hacia una dirección de movimiento entre las posiciones retraída y extendida, hasta una orientación inclinada con relación a la dirección del movimiento. Además, éste permite tale movimientos, y facilita el retorno a la orientación perpendicular, en un diseño de peso relativamente ligero y eficiente, todavía simple. Además, se ha encontrado que la montura presente supera muchos de los problemas de los diseños conocidos, con excepción de la complejidad, tal como el atascamiento y trabado del cojinete. Estas y otras características y ventajas de la invención presente serán aparentes a partir de la descripción detallada siguiente, en conjunción con las reivindicaciones anexas.

BREVE DESCRIPCION DE LAS DISTINTAS VISTAS DE LOS DIBUJOS Los beneficios y ventajas de la invención presente llegarán a ser aparentes más fácilmente para aquellos de experiencia ordinaria en la técnica relevante después de revisar la descripción detallada siguiente y los dibujos que le acompañan, en donde: La Figura 1 es una vista frontal de una aplicador impresor de etiquetas ejemplar que tiene un cojinete apisonador montado con resorte que incorpora los principios de la invención presente. La Figura 2 es una vista frontal parcial, amplificada, del aplicador mostrando la montura de resorte presente como se utiliza al montar un cojinete de apisonado al aplicador. La Figura 3 es una ilustración esquemática del cilindro del cojinete de apisonado y la montura mostrando el cojinete apisonador ligeramente inclinado para aplicar una etiqueta a un panel no perpendicular. La Figura 4 es una vista parcial en sección transversal del arreglo de cilindro del cojinete apisonador y la montura, siendo el cojinete de apisonado mostrado de nuevo ligeramente inclinado como aplicaría una etiqueta a un panel no perpendicular. La Figura 5 es una vista detallada de la montura de resorte. La Figura 6 es una vista detallada de un cojinete apisonador ejemplar que muestra la placa de impacto y la placa posterior de montaje, y el montaje del bloque de montaje a ésta.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Aunque la invención presente es susceptible de llevar a cabo la invención en distintas formas, se muestra ahí en los dibujos y será en lo sucesivo descrita una modalidad actualmente preferida con el entendimiento que la divulgación presente va a ser considerada una ejemplificación de la invención y no se pretende limitar la invención a la modalidad específica ilustrada. Se debe entender además que el título de esta sección de la presente descripción, a saber, "Descripción detallada de la invención" se relaciona a un requerimiento de la Oficina de Patentes Estadounidense, y no implica, ni debe inferirse que limite la materia objeto divulgada en la presente. Refiriéndonos ahora a las figuras y en particular, a la Figura 1 ahí se muestra por lo general un aplicador impresor automático de etiquetas ejemplar 10 o máquina etiquetadora 10. La máquina 10 incluye una estructura o plataforma 12 y se coloca por arriba de los objetos (no mostrados) sobre los cuales se colocan las etiquetas. La estructura 12 tiene montada en ésta un rollo de suministro o sin desenrollar 14, una cabeza de impresión 16, una unidad de cojinete apisonador 18 y un rollo de arrollamiento 20. El aplicador impresor de etiqueta ejemplar 10 está comercialmente disponible de ITW Diagraph de St. Charles, Missouri, como modelo de producto ALP/4500. Esta máquina 10 se divulga más enteramente en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América para Dods, No. de Serie de Estados Unidos 10/213,654 presentada el 6 de agosto de 2002, y titulada "Sensor de desenrollamiento del aplicador impresor de etiqueta", cuya solicitud de patente está comúnmente cedida con la solicitud presente y se incorpora aquí como referencia.

Una cinta, indicada por lo general en W (la cual incluye una cinta de respaldo o forro N sobre la cual se adhieren las etiquetas discretas), se alimenta desde un rollo de suministro 14 y cruza a través de la cabeza de impresión 16, en la cual se imprimen las marcas o indicaciones en las etiquetas individuales. Las etiquetas son luego separadas de la cinta W por medio de una cuchilla separadora 22 y son transferidas hacia un cojinete apisonador 24 sobre la unidad de cojinete apisonador 8. Un cilindro 26 del cojinete apisonador incluye una varilla oscilante del cilindro 28 (que tiene montada en ésta al cojinete apisonador 24) que extiende para aplicar la etiqueta a la superficie del objeto. El forro N, después de que han sido removidas las etiquetas, es luego enrollado sobre un rollo de arrollamiento o re-embobinado 20. La operación de la máquina etiquetadora 10 se controla por medio de un controlador 30 montado local a (o sobre) la máquina 10. Haciendo referencia ahora a las Figuras 2 a 4, el cojinete apisonador 24 es parte de una unidad total de cojinete apisonador 18. En una modalidad actual, el cilindro 26 es un cilindro neumático. El cojinete apisonador 24 se monta a la varilla 28 del cilindro por medio de una montura de resorte 32 y mueve con la extensión y retracción de la varilla 28 del cilindro entre la posición aplicadora de etiqueta o extendida y una posición receptora de etiqueta o inicial. Estas posiciones son las posiciones en las cuales se aplica la etiqueta a la superficie del producto y la posición en la cual se mueve la etiqueta sobre el cojinete apisonador después de la separación del forro N. En un arreglo presente, se utiliza un cilindro de doble acción 26. Es decir, se aplica aire comprimido (o un gas comprimido semejante) a un lado de un pistón dentro del cilindro 26 para extender la varilla 28 del cilindro y se aplica a un lado opuesto del pistón para retraer la varilla 28. Las líneas de suministro del aire comprimido extienden desde una fuente de aire comprimido (no mostrada) hacia los orificios de entrada 34, 36 en los lados opuestos del cilindro 26 para mover la varilla 28 entre las posiciones extendida e inicial.

Un cojinete apisonador 24 actual se configura para permitir el cambio de tamaños de etiqueta rápidamente y permitir el uso de un cojinete particular con etiquetas de tamaños múltiples. Este diseño flexible se divulga más enteramente en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América No. de Serie 10/213,654 anteriormente mencionada. El cojinete apisonador 24 incluye una placa posterior de montaje 38 sobre la cual se monta un orificio de entrada de vacío, tal como el conector acodado de vacío 40 ilustrada. Una placa de impacto 42 se monta a la placa posterior de montaje 38. La placa de impacto 42 es aquella placa sobre la cual se transfiere la etiqueta y se llevada hacia la superficie del objeto para adherir al objeto. La placa de impacto 42 se monta a la placa posterior de montaje 38 por medio de una pluralidad de sujetadores, tal como los tornillos de cabeza plana para metales 44. El conector de vacío 40 en la placa de montaje 38 proporciona la comunicación del vacío desde la fuente de vacío hacia los canales 46 en el lado posterior de la placa de impacto 42. La placa de impacto 42 tiene abertura 48 a través de la placa desde los canales 46 que abren hacia la superficie frontal de la placa 42 para asegurar la etiqueta a la placa 42. El cojinete apisonador 24 se monta a la varilla 28 del cilindro por medio de la montura de resorte 32. La montura de resorte 32 se sujeta rígidamente a la placa posterior de montaje 38. La montura 32 proporciona una conexión simple, móvil e inclinada, del cojinete apisonador 24 a la varilla 28 del cilindro. Refiriéndonos a las Figuras 3 y 4, una montura de resorte 32 actual incluye un bloque de montaje 50, un conector conector de rótula 52, un elemento de resorte 54, tal como el resorte helicoidal ilustrado, y una cubierta del bloque 56. El bloque de montaje 50 tiene una cavidad 58 formada en el mismo para recibir el conector de rótula 52. Un collarín 60 extiende hacia arriba del bloque 50 alrededor de la cavidad 58. Un orificio 62, el cual está contiguo con la cavidad 58, extiende desde la cavidad 58 a través del collarín 60.

Las superficies interiores, indicadas generalmente en 64, que definen el collarín 60, en el orificio 62, se forman como superficies ahusadas hacia dentro, hacia arriba, y el conector de rótula 52 tiene superficies externas ahusadas de contacto, indicadas generalmente en 66, para mantener el conector 52 centrado cuando se asienta dentro del orificio 62 en el collarín 60. En una modalidad actual, la cavidad 58, el orificio 60, el collarín 62 y el conector de rótula 52 todos tienen un perfil generalmente cuadrado en sección transversal para proporcionar además las superficies de contacto y centrado del conector de rótula 52 dentro del bloque de montaje 50 y el orificio 62. Como se observa mejor en las Figuras 4 y 5, el conector de rótula 52 tiene una forma generalmente similar a un obelisco (tronco-piramidal cuadrada), teniendo esquinas redondeadas 68. Las superficies de contacto 64 del collarín define una forma también similar a un obelisco (tronco-piramidal cuadrada). Un labio 70 extiende hacia abajo desde el conector de rótula 52 (alrededor del orificio 62) y el resorte 54 se coloca alrededor del labio 70 para retener el resorte 54 en el lugar. Preferiblemente, el resorte 54 está dispuesto centralmente en el orificio 60 con relación al eje longitudinal A32 a través de la montura 32. La cubierta 56 se sujeta al bloque de montaje 50 por medio de los sujetadores 71 para asegurar el resorte 54 alrededor del labio 70 del conector de rótula y para asegurar el conector de rótula 52 dentro del bloque 50. De esta manera, la montura de resorte 32 es un conector de una pieza fácilmente instalado, totalmente contenido. Los términos hacia arriba y hacia abajo se utilizan con referencia a la dirección en la cual los diferentes componentes y superficies extienden para los propósitos de descripción solamente. Aquellos expertos en la técnica apreciarán a partir de un estudio de la descripción y figuras presentes que el aplicador presente 10 es un aplicador 10 verticalmente operante. Es decir, el cojinete apisonador 24 y el cilindro 26 operan en un movimiento vertical ascendente y descendente para aplicar etiquetas a los objetos. La montura presente 32 puede, sin embargo, ser utilizada efectivamente en aplicadores horizontalmente o diferentemente orientados en los cuales el cojinete apisonador, el cilindro y los componentes asociados operarían en un plano horizontal. Esta orientación horizontal está dentro del alcance y espíritu de la invención presente. Refiriéndonos a la Figura 3, para conectar la montura de resorte 32 a la varilla del cilindro 28, el extremo de la varilla 28 tiene una superficie externamente roscada y el interior del conector de rótula 52 tiene una rosca interna de unión. De esta manera, para conectar el conector 52 (como se captura dentro del bloque de montaje 50) a la varilla 28, el conector 52 es meramente roscado sobre la varilla 28. Para asegurar el conector de rótula 52 en el lugar sobre la varilla 28, es decir, para evitar que la rótula 52 afloje o apriete por la rotación alrededor de las roscas, una contratuerca 72 puede ser girada y apretada sobre el conector de rótula 52 en la interfaz del conector de rótula 52 y la varilla 28. De manera alterna, como será reconocido por aquellos expertos en la técnica, se pueden emplear otros métodos y dispositivos diferentes para asegurar el conector de rótula 52 en el lugar sobre la varilla 28, tal como una cinta de trabado de rosca, pasadores y similares, cuyos otros métodos y dispositivos están dentro del alcance y espíritu de la invención presente. El bloque de montaje 50 se sujeta a la placa posterior de montaje 38 del cojinete apisonador por medio de una pluralidad de sujetadores 74 que se insertan a través del bloque de montaje 50 y se enroscan en las aberturas de montaje 76 en la placa 38. La cubierta 56 tiene orificios alineados 78 para permitir el paso de los sujetadores a través de la cubierta 56 y hacia la placa 38. Como será apreciado por aquellos expertos en la técnica a partir de un estudio de las figuras y la descripción anterior, la montura de resorte presente 32 admite la aplicación de etiquetas sobre superficies inclinadas. Cuando está en operación, el cojinete apisonador 24 está orientado perpendicularmente respecto a la dirección de extensión E de la varilla 28 del cilindro. En el suceso que esté inclinado un panel (sobre el cual se aplica la etiqueta), una orilla o esquina 84 del cojinete apisonador 24 hará contacto con el panel y el cojinete apisonador 24 moverá, por ejemplo, inclinará, para orientar al cojinete 24 paralelo a la superficie para aplicar apropiadamente la etiqueta. El resorte 54 que empuja a las superficies ahusadas 66 de la rótula contra las superficies internas ahusadas 64 del collarín, permite que el cojinete incline y retorne ventajosamente al cojinete apisonador 24 a la orientación perpendicular una vez que el cojinete 24 mueve fuera del contacto con la superficie. En una modalidad común, el ángulo de ahusado a de las superficies del conector de rótula 66 es de 20 grados aproximadamente. El ángulo de ahusado ß de las superficies internas del collarín 64 es también de 20 grados aproximadamente. Estos ángulos de ahusado a y ß de contacto han sido mostrados que función muy bien para permitir que el cojinete 24 girar a esencialmente cualquier posición para acomodar la inclinación de la caja, mientras que al mismo tiempo regresa al cojinete de apisonado 24 a la orientación perpendicular después de hacer contacto con la caja. Como será apreciado por aquellos expertos en la técnica, el diseño presente supera los problemas de atascamiento asociados con los arreglos de montaje de perno en ángulo conocidos porque no hay perno sobre el cual atascar o sobresalga la montura. También será apreciado que la presente configuración de la montura de resorte 32 permite que el cojinete apisonador 24 rote alrededor de un eje que define la dirección de extensión E (la cual es también coincidente con el eje de montaje A32), y retome de nuevo a una posición inicial para recibir una etiqueta posterior. Es decir, el conector de rótula 52 permitirá que el cojinete 24 mueva ligeramente dentro un plano perpendicular al eje A32 y regrese al cojinete a la posición inicial por el acoplamiento de las superficies del conector de rótula 66 con las superficies del collarín 64 que empujan a la rótula 52 para que con toda equidad "asiente" dentro del collarín 62.

En una modalidad común, se he encontrado que la selección del material para el conectar de rótula 52, aunque no es crítico, debe tomarse en consideración la magnitud e intensidad del ciclo al cual se espera que la montura 32 sea sometida. Es decir, a causa de las altas velocidades en la línea de operación y las variaciones del ángulo de los paneles de la caja, la montura 32 debe ser suficientemente fuerte para superar las condiciones de operación rigurosas. Se ha encontrado que una aleación de aluminio, específicamente, la aleación 7075-T6, comercialmente disponible de la división TENNALUM® de Kaiser Aluminum, de Jackson, Tennessee, es adecuada para usarse en la fabricación del conectar de rótula 52 de la montura 32 presente. También se ha encontrado que es ventajoso el utilizar un con un revestimiento duro, anodizado, en el conectar de rótula 52 para mejorar la resistencia al desgaste e incrementar la duración, así como facilitar el movimiento del conectar 52 dentro del bloque de montaje 50 durante las condiciones de operación. También se contemplan otros materiales para utilizarse en la montura de resorte 32. Por ejemplo, los metales tales como el acero templado y diferentes materiales plásticos, tal como un plástico auto-lubricante, pueden ser también apropiados para utilizarse en la montura 32 presente, cuyos otros materiales están dentro del alcance y espíritu de la invención presente. El diseño simple de la montura de resorte 32 presente permite el retroajuste de los aplicadores de etiquete existentes para acomodar la montura 32. A causa de que se ha añadido un número de partes mínimo a los arreglos de montaje de cojinete apisonador conocidos, el peso añadido, si lo hay, de la montura 32 presente tendrá un impacto adverso mínimo, si es que lo hay, sobre las operaciones totales de la máquina 10 aplicadora. Todas las patentes referidas aquí, son por la presente incorporadas como referencia, si o no se hace de manera específica dentro del texto de esta divulgación.

En la divulgación presente, las palabras "un" o "una" deben ser consideradas para incluir tanto el singular como el plural. De manera contraria, cualquier referencia a artículos plurales debe, donde sea apropiado, incluir el singular. A partir de lo anterior, se observará que se pueden efectuar numerosas modificaciones y variaciones sin apartarse del espíritu y alcance legítimos de los conceptos novedosos de la invención presente. Se debe entender que no se intenta o deba inferirse una limitación con respecto a las modalidades específicas ilustradas. La divulgación está destinada a proteger mediante las reivindicaciones anexas todas las modificaciones que caen dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims (21)

REIVINDICACIONES

1. Una montura giratoria para un cojinete de apisonado para un aplicador de etiqueta el tipo para recibir una etiqueta en una primera posición retraída y aplicar la etiqueta a un objeto en una segunda posición extendida, caracterizada la montura porque comprende: un bloque de montaje para sujetarse al cojinete de apisonado, definiendo el bloque de montaje un orificio en el mismo que tiene una región Interna de sección transversal abierta, definiendo el bloque de montaje una región de retención dentro del mismo; un conector de rótula recibido dentro del orificio y capaz de acoplar con la región de retención, el conector de rótula tiene un área de sección transversal más grande que un área de sección transversal abierta de la región de retención de manera tal que una primera porción del conector de rótula extiende más allá de la región de retención y una segunda porción del conector de rótula se mantiene dentro del orificio; y un resorte colocado para proporcionar una fuerza contra el conector de rótula en un extremo de la segunda porción; en donde la montura permite el movimiento del cojinete de apisonado desde una orientación perpendicular a una dirección de movimiento entre las posiciones retraída y extendida hasta una orientación inclinada con relación a la dirección del movimiento.

2. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la región de retención está definida por un collarín y en donde la primera porción del conector de rótula ajusta dentro del collarín.

3. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque incluye una cubierta colocada sobre el bloque de montaje y extiende sobre el orificio y el resorte para mantener el resorte y el conector de rótula dentro del bloque de montaje.

4. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque la rótula tiene paredes laterales ahusadas y en donde el collarín tiene paredes laterales ahusadas de contacto.

5. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque el ángulo del aguzamiento de las paredes laterales de la rótula y las paredes laterales del collarín es de 20 grados aproximadamente.

6. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el conector de rótula tiene una forma tronco-piramidal.

7. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque la forma tronco-piramidal es una pirámide cuadrada.

8. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque las esquinas definidas por la forma tronco-piramidal cuadrada son redondas.

9. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el conector de rótula se forma a partir de una aleación de aluminio.

10. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque la aleación de aluminio es la aleación 7075-T6.

11. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el resorte se coloca centralmente dentro de la montura con relación al eje longitudinal que extiende a través de la montura.

12. Una montura giratoria para un cojinete de apisonado para un aplicador, de etiqueta el tipo para recibir una etiqueta en una primera posición retraída y aplicar la etiqueta a un objeto en una segunda posición extendida, caracterizada la montura porque comprende: un bloque de montaje para sujetarse al cojinete de apisonado, definiendo el bloque de montaje un orificio en el mismo y teniendo un collarín que extiende alrededor con respecto del orificio, el collarín definiendo una región interna de sección transversal abierta cuadrada que tiene paredes ahusadas hacia adentro que definen la forma tronco-piramidal; un conector de rótula recibido dentro del orificio y capaz de acoplar con el collarín, el conector de rótula teniendo una forma tronco-piramidal para acoplar con el collarín, una base del conector de rótula tiene un área de sección transversal más grande que un área de sección transversal más pequeña del área de sección transversal abierta del collarín de manera tal que una porción del conector de rótula extiende hacia y es retenida por el collarín; un resorte colocado para proporcionar una fuerza contra el conector de rótula; y un miembro de retención extendiendo sobre el orificio y el resorte para mantener al resorte y al conector de rótula dentro del bloque de montaje, en donde la montura permite el movimiento giratorio del cojinete de apisonado desde una orientación perpendicular a una dirección de movimiento entre las posiciones retraída y extendida hasta una orientación inclinada con relación a la dirección del movimiento.

13. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque las paredes tronco-piramidales del conector de rótula y del collarín se forman a un ángulo de 20 grados aproximadamente.

14. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque el conector de rótula tiene un orificio formado en el mismo que tiene una rosca formada sobre una porción ai menos del mismo.

15. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque las paredes tronco-piramidales del conector de rótula y del collarín se forman como pirámides cuadradas.

16. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque el resorte se dispone centralmente dentro de la montura.

17. Una montura giratoria para un cojinete de apisonado para un aplicador de etiqueta el tipo para recibir una etiqueta en una primera posición retraída y aplicar la etiqueta a un objeto en una segunda posición extendida, caracterizada la montura porque comprende: un bloque de montaje para sujetarse al cojinete de apisonado, definiendo el bloque de montaje un orificio en el mismo que tiene una región interna de sección transversal abierta y una región abierta de collarín de aguzamiento que tiene una región de sección transversal abierta menor que la región de sección transversal abierta del orificio; un conector de rótula recibido dentro del orificio y capaz de acoplar con el collarín abierto de aguzamiento, siendo la rótula retenida dentro del bloque de montaje de manara tal que una porción del conector de rótula es retenida dentro del orificio; y un resorte colocado para proporcionar una fuerza contra el conector de rótula para retener al conector de rótula asentado dentro del bloque de montaje y para permitir el movimiento giratorio del conector de rótula con relación al bloque de montaje.

18. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque incluye una cubierta que extiende sobre el bloque de montaje al otro lado del collarín para retener el conector de rótula y el resorte dentro del orificio.

19. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque el bloque de montaje y el conector de rótula tienen superficies internas de contacto no paralelas para centra el conector de rótula dentro del orificio y el collarín.

20. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada además porque las superficies no paralelas se forman a un ángulo de 20 grados aproximadamente con relación a un plano que extiende longitudinalmente a través de la montura.

21. La montura giratoria de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque el resorte se dispone centralmente dentro de la montura.