MXPA03006953A

MXPA03006953A - Botella sujetable esbelta moldeada por soplado que tiene cupula con paneles flexibles.

Info

Publication number: MXPA03006953A
Application number: MXPA03006953A
Authority: MX
Inventors: Vlah John
Original assignee: Graham Packaging Co
Priority date: 2001-02-05
Filing date: 2002-01-31
Publication date: 2004-10-15
Also published as: HUP0302852A2; EP1365961A1; DE60216054D1; PL368815A1; AU2002240230B2; HUP0302852A3; EP1365961B1; BR0206994A; US20020104820A1; US6662960B2; CA2437108A1; ATE345273T1; NZ527359A; JP3920778B2; US6923334B2; EP1365961A4; WO2002070355A1; JP2004523436A; US20040074864A1

Abstract

Un cuerpo de botella de plastico moldeado por soplado para uso para contener bebidas de llenado en caliente; el cuerpo de botella tiene una cupula con diversas zonas funcionales interactivas; por ejemplo, algunas de las zonas son principalmente responsables para acomodar absorcion de vacio, mientras que otras zonas estan principalmente destinadas a dar rigidez al contenedor tal como al proveer resistencia a la columna para mejorar la capacidad de carga superior del contenedor; aunque cada zona puede tener una funcion principal, cada zona tambien ayuda a zonas adyacentes a proveer sus funciones; de esta forma, la cupula completo y no simplemente sitios seleccionados, reacciona de una manera progresiva a las fuerzas generadas por el procedimiento de llenado en caliente sobre el cuerpo de botella; preferiblemente, el cuerpo de botella es esbelta y capaz de ser facilmente sujetable con una sola mano, y de preferencia los paneles flexibles en la cupula acomodan por lo menos 90% de la absorcion de vacio total requerida por la botella.

Description

BOTELLA SUJETABLE ESBELTA MOLDEADA POR SOPLADO QUE TIENE CUPULA CON PANELES FLEXIBLES CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a botellas de plástico esbeltas, sujetables, moldeadas por soplado útiles para contener bebidas calientes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los contenedores de plástico moldeados por soplado llamados de llenado en caliente son bien conocidos en la técnica. También se conocen los problemas asociados con acomodar deformaciones de vacío relacionadas con llenado en caliente, tapado y enfriamiento, y sus soluciones. Típicamente, los llamados paneles flexibles se proveen en los contenedores en diversos sitios para acomodar el vacío que se desarrolla en el contenedor como resultado del procesamiento de llenado en caliente. Los contenedores de gran capacidad de la técnica anterior, por ejemplo de 1892.48 mililitros, han tenido paredes laterales cilindricas y paneles flexibles separados en los mismos. Se han aplicado etiquetas completamente alrededor de las paredes laterales sobre los paneles flexibles para ocultarlos. Ejemplos de dichos contenedores, se describen en las patentes Nos. D.366,4 6 expedida para Semersky; 5,407,086 expedida para Ota et al., y 5,178,289 expedida para Krishnakumar et al. Los problemas de manejo asociados con dichos contenedores fueron superados con la introducción por parte de Graham Packing Company, LP de sus botellas comercialmente exitosas que tienen paredes laterales con sujeciones y paneles flexibles asociados. Ejemplos de estos contenedores, se describen en las patentes de E.U.A. de Graham Nos. 5,598,941 expedida para Semersky et al., y 5,392,937 expedida para Prevot et al. Otras patentes de contenedor de agarradera con pared lateral, incluyen las siguientes: patentes de E.U.A. Nos. 5,472,105 expedida para Krishnakumar et al, y 5,141 ,120 y 5,141 ,121 expedida para Brown et al. Se ha realizado un intento conocido para proveer una botella de gran capacidad que tenga paneles flexibles tanto en la cúpula como la base para acomodar la función de absorción de vacío indispensable creada durante el procesamiento de llenado en caliente. Dicho contenedor se describe en la patente de E.U.A. No. 5,067,622 expedida para Garver et al y asignada a Van Dorn. En este contenedor patentado, aproximadamente una mitad de la absorción de vacío está provista en la cúpula, y el resto es provisto por la base. El contenedor no tiene paneles flexibles en la pared lateral, y no es fácilmente sujetable con una mano debido a su diámetro de pared lateral relativamente grande. Se conocen los contenedores esbeltos de llenado en caliente de un solo servicio. Dichos contenedores son relativamente largos, tienen diámetros pequeños, y tienen capacidades de aproximadamente 591.4 mililitros. Son fácilmente sujetables por una mano colocada alrededor ya sea de la pared lateral del contenedor o alrededor de la cintura localizada entre la cúpula y la pared lateral. Ejemplos de dichos contenedores se describen en las patentes de E.UA Nos. D.366.831 expedida par Semersky et al., 5,762,221 expedida para Tobías et al., y 5,971 ,184 y 5,303,834 expedidas para Krishnakumar et al. En la actualidad, no existe una botella sujetable, esbelta, para llenado en caliente comercialmente aceptable que tenga un cuerpo cilindrico que se pueda etiquetar, un cintura sujetable, y una cúpula provista con paneles flexibles que sean capaces de acomodar sustancialmente toda la absorción de vacío requerida por el contenedor cuando se somete a procesamiento de llenado en caliente. En contenedores de llenado en caliente conocidos, generalmente se provee una serie de paneles flexibles de vacío bien definidos, separados para compensar la reducción de volumen interno. Los paneles flexibles de vacío proveen una cantidad suficiente de flexión sin afectar de manera adversa la integridad estructural del contenedor de llenado en caliente. Las porciones adyacentes del contenedor, tales como los llamados resaltes, o columnas, las cuales se localizan entre, encima y debajo de los paneles flexibles, pretenden resistir cualquier deformación que de otra forma sería causada por el procesamiento de llenado en caliente. Con frecuencia se utilizan variaciones de espesor de pared, o estructuras geométricas, tales como costillas, proyecciones y similares, en la estructura de un contenedor para prevenir distorsión no deseada. Un ejemplo de un contenedor de llenado en caliente que tiene paneles flexibles encuadrados dentro de la cúpula del contenedor, es descrito por la patente 622 de Garver antes referida. Ejemplos de contenedores de llenado en caliente que tienen una pluralidad de paneles flexibles encuadrados en las paredes laterales de los contenedores, están provistos por las patentes 416 y 831 de Semersky antes referidas, la patente 086 de Ota antes referida, las patentes 289 y 834 de Krishnakumar arriba referidas y la patente No. 5,381 ,910 expedida para Sugiura et al. Como se describe en las referencias anteriores, la estructura típica para un contenedor de llenado en caliente, es aquella que tiene ciertas áreas funcionales limitadas predefinidas las cuales se flexionan para acomodar cambios volumétricos y otras ciertas áreas estructurales predefinidas las cuales encuadran la periferia de los paneles flexibles y resisten la deformación. De esta manera, las botellas convencionales de llenado en caliente tienen paneles flexibles con límites bien definidos los cuales son distintiva y visualmente evidentes antes y después de llenado. Estos contenedores también otras estructuras geométricas las cuales están completamente segregadas de los paneles flexibles, que también son distintiva y visualmente evidentes antes y después de llenado, y que resisten el cambio estructural causado por reducción de volumen. Por lo regular, todas estas estructuras están encuadradas alrededor de sustancialmente sus periferias completas y están completamente alejadas de las características estéticas de las botellas. Por ejemplo, como se ilustra en la patente de Garver antes referida, los paneles flexibles con frecuencia son dentados en el contenedor a través de paredes de encuadre transicionales escalonadas que forman uniones de ángulo agudo con un panel flexible plano y la pared del contenedor adyacente a partir de la cual el panel flexible es dentado. Otros ejemplos de paredes laterales de contenedor que tienen paneles flexibles, se describen en la patente E.U.A. No. 4,748,092 expedida para Sugiura et al.; patente E.U.A. No. 3,923,178 expedida para Welker III; patente E.U.A. No. 4,497,855 expedida para Agrawal et al.; patente E.U.A. No. 5,690,244 expedida para Darr; patente E.U.A. No. 5,740,934 expedida para Brady; y patente E.U.A. No. 5,704,504 expedida para Bueno. Las patentes de Sugiura 092, Welker y Darr describen paneles flexibles de vacío que se desvían hacia dentro los cuales están localizados entre áreas sustancialmente planas; la patente de Bueno describe paneles que se desvían hacia dentro que están localizados entre muescas sesgadas; y la patente de Brady describe paneles que se desvían hacia fuera los cuales hacen intersección en esquinas verticalmente dispuestas. Aunque varios de los contenedores antes referidos pueden funcionar satisfactoriamente para sus propósitos destinados, existe la necesidad de una botella esbelta moldeada por soplado de llenado en caliente que integre componentes funcionales y estéticos de una manera tal que se provea un paquete que tenga un interés visual incrementado.

OBJETOS DE LA INVENCION Considerando lo anterior, un objeto principal de la presente invención es proveer una botella de llenado en caliente que integre absorción de vacío, refuerzo estructural, y otras características funcionales con propiedades estéticas y ergonómicas al proveer diversas zonas funcionales interactivas en la estructura del contenedor. Otro objeto de la presente invención es proveer una botella que tenga una cúpula con una pluralidad de paneles flexibles no encuadrados alternantes y resaltes no encuadrados, o columnas, los cuales se fusionan lateralmente de manera directa, los cuales son conjuntamente reactivos a fuerzas de procedimiento de llenado en caliente que actúan sobre las mismas, y los cuales no tengan límites que sean claramente identificables a nivel visual. Un objeto adicional es proveer una botella esbelta de llenado en caliente, de plástico, moldeada por soplado, que tenga una estructura de sujeción de cintura que coopera con una novedosa cúpula reactiva a vacío para incrementar tanto la integridad estructural del contenedor como el aspecto visual del contenedor.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Específicamente, la presente invención provee una botella esbelta de llenado en caliente, de plástico, moldeada por soplado, que tiene una porción de cuerpo con una base, una cúpula con un acabado localizado encima de la porción de cuerpo, y una cintura que conecta la cúpula y la porción de cuerpo. La cúpula está compuesta de una pluralidad de columnas erguidas que se extienden a lo largo de la cúpula en relación separada entre las columnas desde la cintura hasta el acabado y una pluralidad de paneles ahuecados que se extienden entre la cintura y el acabado para acomodar sustancialmente todo el vacío inducido en la botella. Los paneles seleccionados de los paneles ahuecados son cóncavos hacia fuera y están adaptados para flexionarse de una manera controlada en respuesta al vacío inducido en la botella. La estructura antes mencionada es particularmente conveniente para usarse en una botella de tamaño para un solo servicio la cual sea fácilmente sujetable con una mano, que pueda acomodar una etiqueta envuelta alrededor de la pared lateral completa de la botella, y que tenga una cúpula que acomode sustancialmente toda la reducción inducida por vacío del volumen interno del contenedor.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Lo anterior y otros objetos, características y ventajas de la presente invención, deberán ser evidentes a partir de la siguiente descripción, cuando se tome junto con los dibujos anexos, en los cuales: La figura 1 es una vista en perspectiva de un contenedor que modaliza la presente invención; la figura 2 es una vista elevada del contenedor ilustrado en la figura 1 ; la figura 3 es una vista transversal tomada transversalmente de la cúpula del contenedor a lo largo de la línea 3-3 mostrada en la figura 2; la figura 4 es una vista transversal tomada longitudinalmente del contenedor a lo largo de la línea 4-4 mostrada en la figura 3; la figura 5 es una vista en perspectiva de la misma cúpula de contenedor ilustrada en la figura 2 que tiene líneas de sombreado alternas para ilustrar mejor el contorno de los paneles; la figura 6 es una vista elevada del contenedor de la figura 5; la figura 7 es una vista elevada del contenedor de la figura 6 siendo girado 36° alrededor del eje longitudinal del contenedor; la figura 8 es una vista transversal tomada transversalmente de la cúpula del contenedor a lo largo de la línea 8-8 de la figura 6; la figura 9 es una vista transversal tomada transversalmente de la cúpula del contenedor a lo largo de la línea 9-9 de la figura 6; y la figura 10 es una vista transversal tomada transversalmente de la cúpula del contenedor a lo largo de la línea 10-10 de la figura 6.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA Una modalidad de un cuerpo de botella de plástico moldeada por soplado, o cuerpo de contenedor 10, de acuerdo con la presente invención, se ilustra en la figura 1 . El cuerpo 10 se utiliza para empacar bebidas y es capaz de ser llenado en operaciones de llenado en caliente o llenado en frío de alta velocidad. Como es típico con dichos contenedores. El cuerpo 10 tiene una cúpula 12, una base de extremo cerrado 14 y una pared lateral 16 localizada entre la cúpula y base. Un acabado roscado erguido 18 se proyecta desde la cúpula 12 a través de una saliente 18a y coopera con un cierre, tal como una tapa (no mostrada) para sellar el cuerpo de botella 10 después de llenado. Un anillo de sujeción de inserción 20 provee al cuerpo 10 una cintura fácilmente sujetable que está localizada entre, y conecta, la cúpula 12 con la pared lateral 16. Además de proveer una estructura para permitir la sujeción con una sola mano conveniente y cómoda del cuerpo 10 de botella, el anillo de sujeción 20 que se extiende circunferencialmente, incrementa la resistencia tangencial de la botella y provee resistencia a la distorsión de ovalización, que de otra forma, puede resultar debido al llenado en caliente. El anillo de sujeción 20 también funciona para endurecer la transición entre la cúpula 12 y pared lateral 16. Como se ilustra, el cuerpo 10 de botella preferido tiene una pared lateral 16 de forma tubular que está reforzada con una pluralidad de muescas 22 que se extienden circunferencialmente, longitudinalmente separadas que dan rigidez a la pared lateral 16 y evitan que se ovalice debido a fuerzas creadas por el procesamiento de llenado en caliente. Alternativamente, la pared lateral puede ser provista utilizando otras formas transversales, tales como cuadrada, rectangular, ovalada, u otras configuraciones de lados múltiples, y se pueden utilizar otras estructuras de refuerzo para evitar deformación no deseada de la pared lateral. Preferiblemente, una etiqueta (no mostrada) está envuelta alrededor de y montada en la pared lateral 16 entre amortiguadores superior e inferior, 24 y 26. Una ventaja de la pared lateral 16 de superficie relativamente lisa antes descrita, es que no se requiere montar etiquetas sobre los paneles flexibles o estructuras similares que tienden a afectar de manera negativa el aspecto estético de etiquetas. La cúpula 12 de la presente invención integra diversas características funcionales y estéticas en una manera única sin segregar claramente las características. Para este propósito, la cúpula 12 está provisto con diversas zonas interactivas de función. Algunas de las zonas son principalmente responsables de acomodar absorción de vacío, mientras que otras zonas están principalmente destinadas a dar rigidez al cuerpo de contenedor tal como al proveer resistencia de columna para mejorar la capacidad de carga superior del contenedor. Aunque cada zona puede tener una función principal, cada zona también ayuda a zonas adyacentes a proveer sus funciones. De esta forma, la cúpula completo 12, y no solamente ubicaciones seleccionadas, reacciona a las fuerzas generadas por el procesamiento de llenado en caliente del cuerpo 0 de botella. Para proveer las funciones antes mencionadas, la cúpula 12 de la presente invención tiene una pluralidad de paneles flexibles 28 de vacío y columnas de soporte 30 que interactúan para proveer funciones de absorción de vacío y funciones de refuerzo estructural. Los paneles 28 no tienen límites claramente identificables y por lo tanto, son considerados como "no encuadrados". Como se ilustra, los paneles flexibles 28 de superficie sustancialmente lisa están circunferencialmente separados en la cúpula 12 en una disposición alterna con la pluralidad de las columnas alargadas 30 circunferencialmente separadas, que se extienden longitudinalmente. En la condición "tal como se forma", es decir, después de moldeo por soplado pero antes de llenado en caliente, y en ausencia de cualquier fuerza interna o externa aplicada, por lo menos una porción 32 de cada panel 28 tiene forma cóncava hacia fuera. Esto se ¡lustra mejor en la figura 3, en la cual la sección transversal horizontal de la cúpula 12 tomada a través de las porciones 32 de paneles 28, tiene forma acanalada, o configuración sustancialmente de estrella. Preferiblemente, como mejor se ilustra en la figura 4, las porciones 32 cóncavas hacia fuera formadas de los paneles 28, están ubicadas en la porción inferior 12a de la cúpula 12 adyacente a la cintura 20 y proveen sujeciones para reciben los dedos. Así, cada panel 28 tiene un borde inferior 34 el cual es cóncavo hacia fuera y se fusiona directamente en el anillo de sujeción 20, y cada porción 32 tiene una sección superior 36 la cual, tal como está formada, se hace cada vez menos cóncava a medida que el panel 28 se extiende en una dirección hacia el acabado 18 del cuerpo 10 de botella. Preferiblemente, la sección superior 38 de cada panel 28, tal como está formada, se flexiona hacia fuera. Cada columna 30, tal y como está formada, se ahusa hacia dentro y se ensancha periféricamente en una dirección ascendente desde la cintura conforme cada uno de los paneles 28 se estrecha en consecuencia. Por ejemplo, véase figura 2. El ángulo de ahusamiento "t" relativo a un eje longitudinal central "A" de la botella es de aproximadamente 5o, y de preferencia está en una escala de aproximadamente 1° a aproximadamente 10°. Las columnas, tal como están formadas, también se flexionan ligeramente hacia fuera en sección transversal. Las columnas 30 tienen extremos inferiores 30a adyacentes a la cintura 20 que se ahusan hacia dentro y se fusionan en la cintura 20. Preferiblemente, las columnas 30 se extienden sustancialmente en toda la distancia longitudinal de la cúpula 12, excepto cuando se fusionan uniformemente en los paneles 28 adyacentes a la saliente 18a. Por ejemplo, las columnas 30 y paneles 28 no son claramente identificables en una porción de la cúpula adyacente a la saliente 18a cuando la sección superior 38 de cada panel 28 se flexiona hacia fuera. Los paneles 28 se extienden y fusionan directamente en las columnas adyacentes 30 sin la presencia de paredes de encuadre transicionales, como se requiere en paneles flexibles convencionales de la técnica anterior. Como resultado, se forma una unión de panel a columna 40 en la interconexión de cada panel adyacente 28 y columna 30. Como se ilustra mejor en la figura 3, la intersección de los paneles 28 y columnas 30, hace intersección en las uniones 40 formando un ángulo obtuso f. Por ejemplo, el ángulo f ilustrado en la figura 3, es de aproximadamente 135°. Sin embargo, el ángulo obtuso f no es constante a lo largo de la unión 40; más bien, el ángulo obtuso f es mayor en un área en donde la unión 40 se extiende dentro de la sección superior 38 de cada panel 28 y es menor en donde la unión 40 se extiende dentro de la porción 32 internamente cóncava de cada panel 28. De esta manera, la falta de paredes de encuadre transicional que forman uniones de ángulo recto entre paneles flexibles y paredes de contenedor adyacentes y el ángulo obtuso cambiante f de las uniones 40 de la presente invención, permite que los paneles 28 y columnas 30 respondan de manera conjunta a una reducción en volumen interno del cuerpo 10 de botella llenado en caliente, tapado y enfriado y provee un aspecto estéticamente agradable que se puede dejar expuesto y no oculto del cliente final mediante una etiqueta como con botellas qué tienen paneles flexibles convencionales. Cuando el cuerpo 10 del contenedor es llenado en caliente con una bebida, tapado y dejado enfriar, cada panel 28 se flexiona hacia dentro, como mejor se ilustra con las líneas punteadas en las figuras 3 y 4, para reducir de manera efectiva el volumen del cuerpo 10 de botella. A medida que cada panel 28 se flexiona progresivamente hacia dentro, las columnas 30 se achatan y fortalecen progresivamente para incrementar la capacidad de carga superior de la botella. Esto ocurre debido al incremento en el adelgazamiento lateral de las columnas 30, como resultado de la flexión interna de los paneles 28. Vea las líneas punteadas de la figura 3. De este modo, la forma alterada destinada de la cúpula 12 resiste la distorsión no deseada del contenedor y provee interés estético visual incrementado en el contenedor. Esta estructura es referida como una llamada "jaula activa", y se describe en la solicitud internacional No. PCT/US00/12625 que se publicó el 16 de Noviembre del 2000 como WO 00/68095, propiedad de Graham Packaging Co., L.P. e incorporada a la presente como referencia. Preferiblemente, los paneles 28 se flexionan internamente para reducir el volumen del contenedor en una manera direccional progresiva controlada, similar a los paneles flexibles descritos en la solicitud internacional No. PCT/NZ00/00019 la cual se publicó el 31 de Agosto del 2000 como WO 00/50309 e incorporada a la presente como referencia. Para este propósito, cada panel 28 incluye una estructura la cual inicia la flexión a medida que la botella de llenado en caliente y tapada se empieza a enfriar. La porción 32 internamente cóncava formada funciona como el iniciador del panel ilustrado 28. Asi, las porciones 32 de cada panel 28 se flexionan internamente para reducir el volumen interno del cuerpo 10, y posteriormente, a medida que el volumen interno disminuye progresivamente conforme se enfrían la botella y la bebida de llenado en caliente, ocurre una deflexión adicional de cada panel 28 adyacente a las secciones superiores 36 de las porciones 32 y continúa en una dirección hacia las secciones superiores 38 del panel 28, según sea necesario. De esta manera, dependiendo de las condiciones de llenado, es decir, temperatura de llenado, tipo de bebida, niveles de llenado, etc., la cúpula 12 de la presente invención puede acomodar una amplia escala de reducción de volumen interno del contenedor y al mismo tiempo proveer un aspecto estético a través de dicha escala. Los paneles 28 de la cúpula 12 acomodan por lo menos 90% de la absorción de vacío total requerida por la botella. El cuerpo 10 de botella de la presente invención es particularmente adecuado para uso en proveer botellas esbeltas sujetables, tales como se ilustra en las figuras 1 y 2, las cuales están trazadas a escala completa. El cuerpo 10 de botella tiene una relación de esbeltez predeterminada la cual, como se utiliza en la presente, es la longitud de la botella medida axialmente desde el borde superior del acabado 18 hacia el fondo de la base 14 dividido entre el diámetro promedio de la pared lateral 16. En la botella 10 ilustrada, el cuerpo de botella 10 tiene una altura general de aproximadamente 20.32 centímetros, un diámetro de pared lateral externo de menos de 7.62 centímetros, y provee una capacidad de bebida destinada de aproximadamente 591 .4 mililitros. Su relación de esbeltez es de aproximadamente 2.9:1. Desde luego, se pueden hacer cuerpos de contenedores que tengan otros tamaños y relaciones de esbeltez, de conformidad con la presente invención. A manera de ejemplo, y no de limitación, el cuerpo de botella 10 es fabricado al moldear por soplado en un molde de soplado de calor ajustado, una preforma moldeada por inyección hecha de aproximadamente 36 gramos de PET. La cúpula 12 del cuerpo de botella puede incluir cualquier número de paneles 28 y columnas 30, tal como en una escala de dos a diez. La modalidad ilustrada preferida incluye cinco paneles 28 y cinco columnas 30. Todos los paneles 28 o los seleccionados pueden ser diseñados para flexionarse en respuesta a vacío inducido en la botella. La pared lateral 16 se puede formar con cualquier número de muescas circunferenciales de refuerzo o estructuras de refuerzo similares. Preferiblemente, el cuerpo de botella tiene una relación de esbeltez de por lo menos 2.5:1 y la cúpula 12 desde la saliente 18a hasta la cintura 20 constituye por lo menos aproximadamente 28% de toda la longitud de la botella. La cúpula 12 de la botella 10 ilustrada en la figura 1 , también se muestra en las figuras 5-7 utilizando un estilo alterno de líneas de sombreado para mostrar mejor el contorno de los paneles 28, tal como se forman. EL contomo de los paneles 28 también se ¡lustra en las figuras 8-10 en las cuales: una sección inferior 32 se muestra flexionada internamente en la figura 8; una sección superior 38 se muestra flexionada externamente en la figura 10; e intermedios a los extremos superior e inferior, los paneles 28 se muestran sustancialmente planos en la figura 9. Para facilidad de ilustración, un panel 28 en cada una de las figuras 8- 0 se muestra con líneas punteadas en una posición flexionada que asume el panel después de que la botella 10 es llenada en caliente, tapada y enfriada. Desde luego, todos los paneles en la modalidad preferida, asumirían la posición flexionada ilustrada. A partir de lo anterior, será evidente que la presente invención provee un contenedor de llenado en caliente, sujetable, delgado el cual integra diversas características funcionales y estéticas sin segregar claramente las mismas. Los paneles y columnas no encuadrados interactúan para proveer funciones de absorción de vacío y funciones de refuerzo estructurales. Mientras más vacío se desarrolle en el contenedor, mayores cambios estructurales ocurren en la cúpula del contenedor para proveer un contenedor que sea funcional, estructuralmente fuerte y estéticamente agradable al consumidor. Una cintura de inserción, o anillo de sujeción, permite una fácil sujeción del contenedor con una mano y resiste la ovalización de la botella. Aunque se ha descrito una modalidad preferida de un contenedor que tiene una cúpula con paneles flexibles no encuadrados, se pueden hacer diversas modificaciones, alteraciones y cambios sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención tal como se define en las reivindicaciones anexas.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- En una botella (10) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente, que incluye una porción de cuerpo (10) con una pared lateral (16), una base (14), una cúpula (12) con un acabado (18), y una cintura (20) que conecta la cúpula (12) y pared lateral (16), la mejora comprende: una pluralidad de columnas erguidas (30) que se extienden a lo largo de dicha cúpula (12) en relación separada entre dicha cintura (20) y dicho acabado (18); y una pluralidad de paneles ahuecados (28) que se extienden entre dicha cintura (20) y dicho acabado (18), los paneles ahuecados (28) seleccionados son externamente cóncavos (32) y están adaptados para flexionarse en respuesta a vacío inducido en la botella (10). 2.- La botella (10) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dichas columnas (30) se ahusan internamente en una dirección ascendente desde dicha cintura (20). 3.- La botella (10) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque dichas columnas (30) se amplían periféricamente en una dirección ascendente desde dicha cintura (20) y dichos paneles (28) se estrechan en consecuencia en la misma dirección. 4. - La botella (10) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque dichas columnas (30) se ahusan internamente en una dirección ascendente a un ángulo en una escala de aproximadamente 1o a aproximadamente 10° relativo a un eje longitudinal central de la botella (10). 5. - La botella ( 0) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dichas columnas (30) tienen extremos inferiores (30a) adyacentes a la cintura (20) que se ahusan internamente y se fusionan hacia dicha cintura (20). 6.- La botella (10) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque por lo menos los paneles (28) seleccionados son externamente cóncavos (32) entre columnas (30) adyacentes a dicha cintura (20) para proveer sujeciones para recibir dedos. 7.- La botella (10) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dichas columnas (30) tienen una extensión longitudinal aproximadamente igual a la extensión longitudinal de la cúpula (12). 8.- La botella (10) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha pluralidad de paneles (28) y columnas (30) son cinco. 9 - La botella (10) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha botella (10) tiene una relación de esbeltez de por lo menos aproximadamente 2.5, y dicha cúpula (12) constituye por lo menos aproximadamente 40% de toda la longitud de la botella. 10. - La botella (10) esbelta, moldeada por soplado, de llenado en caliente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dichos paneles flexibles (28) en dicha cúpula (12) acomodan por lo menos aproximadamente 90% del requisito de absorción de vacío total de la botella (10). 11. - Una botella (10) que comprende: un cuerpo (10) de plástico moldeado por soplado que tiene una cúpula (12) con un acabado erguido (18), una base (14), una pared lateral (16) sustancialmente tubular que se proyecta desde dicha base (14), y un anillo de sujeción (20) de inserción que se extiende circunferencialmente que se extiende y conecta dicha cúpula (12) y pared lateral (16); dicha cúpula (12) tiene una disposición alternante de una pluralidad de columnas (30) que se extienden longitudinalmente y circunferencialmente separadas y una pluralidad de paneles (28) circunferencialmente separados los cuales se extienden lateralmente y se conectan a un par adyacente de dichas columnas (30); cada uno de dichos paneles (28) tiene por lo menos una porción del mismo la cual es externamente cóncava (32), tal como se forma, que incluye una sección inferior (34) externamente cóncava (34) que se fusiona directamente en dicho anillo de sujeción (20) de inserción para proveer cavidades receptoras de dedos. 12.- La botella (10) de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizada además porque los paneles (28) seleccionados se flexionan internamente en respuesta a una reducción en volumen interno cuando la botella (10) es llenada en caliente, tapada y dejada enfriar, y en donde dichas columnas (30) en lados opuestos de dichos paneles flexibles (28) seleccionados, tienen una forma, tal como se fabrican, internamente cóncava con una forma cóncava que disminuye progresivamente hacia arriba que aumenta a medida que se reduce progresivamente el volumen interno de la botella (10). 13.- La botella (10) de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizada además porque dicha porción (32) internamente cóncava de cada uno de dichos paneles flexibles (28), tal como se forma, tiene una sección superior (36) la cual es internamente cóncava, y el panel flexible (28) tiene una porción iniciadora (32) que ocasiona que el panel (28) se flexione progresivamente hacia dentro en una dirección ascendente desde dicha cintura (20). 14. - La botella (10) de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque dicha cúpula (12) acomoda por lo menos aproximadamente 90% de la absorción de vacío total requerida de la botella (10) que resulta del procesamiento de llenado en caliente. 15. - La botella (10) de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizada además porque se forma una unión (40) de panel flexible a columna entre cada panel flexible (28) adyacente y columnas (30) adyacentes, y en donde cada una de dichas uniones (40), tal como se forman, define un ángulo obtuso f que varía progresivamente a lo largo de la extensión de las columnas (30). 16.- La botella (10) de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada además porque, tal como se forman, cada una de dichas columnas (30) adyacentes se amplían progresivamente en una dirección ascendente y su panel flexible (28) asociado se estrecha en una dirección ascendente, dicho ángulo obtuso f en cada una de dichas uniones (40) varía a lo largo de su extensión con dicho ángulo obtuso f siendo mayor en donde dicha unión (40) se extiende dentro de una porción superior de dicha cúpula (12) más cercano a dicho acabado (18) que a dicha cintura (20) y siendo menor cuando dicha unión (40) se extiende dentro de una porción inferior (12a) de dicha cúpula (12) más cercano a dicha cintura (20) que a dicho acabado (18). 17.- La botella (10) de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque cada uno de dichos paneles (28) son externamente cóncavos y tienen porciones iniciadoras (32) que funcionan para ocasionar que la deflexión de los paneles flexibles ocurra progresivamente en una dirección desde dichas porciones externamente cóncavas (32) hacia dicho acabado (18) de una manera controlada en respuesta a la creciente reducción de volumen interno de la botella (10). 18.- Una botella (10) que comprende: un cuerpo (10) de plástico moldeado por soplado que tiene una cúpula (12) con un acabado erguido (18), una base (14), y una pared lateral (16) que se proyecta desde dicha base (14) hacia dicha cúpula (12); dicha cúpula (12) tiene una pluralidad de columnas (30) que se extienden longitudinalmente y circunferencialmente separadas y una pluralidad de paneles flexibles (28) circunferencialmente separados los cuales se extienden lateralmente y se conectan a un par adyacente de dichas columnas (30), cada uno de dichos paneles (28) se flexionan internamente en respuesta a una reducción en volumen interno cuando la botella (10) es llenada en caliente, tapada y dejada enfriar para acomodar por lo menos aproximadamente 90% de una absorción de vacío total requerida de la botella (10). 19. - La botella (10) de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada además porque, tal como se forma, cada columna (30) que se extiende a lo largo de lados opuestos de cada uno de dichos paneles (28) tiene un extremo inferior (30a) que se fusiona en dicha cintura (20), y el panel flexible (28) entre dichas columnas (30) es externamente cóncavo (34) adyacente a dicha cintura (20) para proveer cavidades receptoras de dedos. 20. - La botella (10) de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada además porque cada panel flexible (28) se estrecha periféricamente en una dirección ascendente y cada columna (30) se amplía periféricamente en una dirección ascendente. 21. - La botella (10) de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada además porque cada uno de dichos paneles flexibles (28) tiene una porción iniciadora (32) que ocasiona flexión interna controlada de dicho panel flexible (28) con vacío creciente en la botella (10). 22. - La botella (10) de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizada además porque cada uno de dichos paneles (28), tal como se forma, se hace progresivamente menos cóncava hacia fuera desde dicha cintura (20) y se hace internamente cóncavo hacia dicho acabado ( 8). 23. - La botella (10) de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque dicho cuerpo (10) tiene un anillo de sujeción (20) que se extiende circunferencialmente que se extiende y conecta dicha cúpula (12) y dicha pared lateral (16).