MXPA03005101A - Metodo y aparato para construir una porcion final de un cartucho distribuidor de salsa para alimentos. - Google Patents

Metodo y aparato para construir una porcion final de un cartucho distribuidor de salsa para alimentos.

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Abstract

Un metodo y aparato para construir una porcion final distribuidora de un cartucho utilizado para mantener y distribuir salsa para alimentos. Un disco final plano (18) se sostiene en una bolsa de transferencia (26) y se mueve por una perforadora de disco (28) a traves de una abertura de boquilla (36, 38) menor en diametro que al disco. La boquilla (32, 34) dobla la porcion periferica del disco en un borde (48). La perforadora de disco (28) inserta el disco en al extremo abierto (16) de un cuerpo del cartucho (10) y contra un mandril (42) colocado de manera que una porcion final del cuerpo del cartucho se extiende mas alla del borde, El calor se aplica para fundir cubiertas termoplasticas (14, 20) en el disco y un cuerpo del cartucho. Un dispositivo de encrespado (62, 64) encrespa la porcion final del cartucho en una pestana (68) que se dobla contra el disco y pliega al borde para formar una saliente (70) doblado arriba del area periferlca del disco. Las cubiertas termoplasticas re doblan para soldar la pestana al disco con la saliente encerrada entre ellos.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA CONSTRUIR UNA PORCIÓN FINAL DE UN CARTUCHO DISTRIBUIDOR DE SALSA PARA ALIMENTOS CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere generalmente a la construcción de cartuchos distribuidores de salsa para alimentos y más particularmente a un método y aparato para construir la porción final distribuidora del cartucho.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En restaurantes de servicio rápido y otras instalaciones de servicio de alimentos, varios tipos de salsas para alimentos se aplican a sándwiches y otros alimentos. Debido a que las cadenas de restaurantes de servicio rápido sirven a un gran numero de clientes, las salsas deben distribuirse en porciones cuidadosamente controladas, cada una conteniendo una cantidad relativamente pequeña de salsa que es igual en volumen durante cada ciclo distribuidor. Se ha probado que es conveniente en aplicaciones de este tipo que las salsas sean empacadas en cartuchos distribuidores de los cuales la salsa se distribuye utilizando pistolas distribuidoras portátiles. La cantidad de salsa que es distribuida es controlada proporcionando valvulaje adecuado en el extremo distribuidor del cartucho y utilizando una pistola distribuidora que avanza una conexión en el cartucho a una distancia consistente cada vez que el gatillo de la pistola distribuidora es apretado. Ejemplos de los tipos de cartuchos distribuidores que han sido utilizados incluyen las Patentes de E L) . Nos. 4,432,473 para acEwen y 4,830,231 para Smith. Aunque este tipo de cartucho distribuidor ha funcionado bien para la mayoría, se ha encontrado que la construcción del disco final y su conexión con el cuerpo del cartucho puede mejorarse. Ha sido práctica común en el pasado utilizar adhesivo "fundido" para pegar el disco final al interior del extremo del cartucho. Los adhesivos de este tipo se aplican normalmente a la superficie interior del disco y la pared del cartucho en donde se encuentran en contacto con la salsa para alimentos que se contiene en el cartucho. Consecuentemente, el adhesivo debe satisfacer los estándares de grado alimenticio. Tales adhesivos son relativamente costosos y complican el proceso de fabricación debido a que el adhesivo debe calentarse y aplicarse de manera exacta. El adhesivo se aplica típicamente en un canutillo o filete que debe ser continuo alrededor de la periferia total del disco para prevenir la fuga de salsa más del borde del disco. El borde bruto del disco debe aislarse de la salsa para alimentos por el adhesivo de manera que se evita que la salsa se "empaque" en el borde de cartón del disco. También se han encontrado problemas debido a que muchos de los adhesivos que se aplican no muestra buenas propiedades de resistencia química y temperatura , limitando así el tipo de productos que pueden empacarse en y distribuirse del cartucho. En el pasado, el disco final se ha ahuecado usualmente a una distancia significativa hacia adentro desde el extremo del cuerpo del cartucho. Esto hace al volumen del cuerpo del cartucho que se ubica más allá del disco no disponible para mantener la salsa, y la capacidad del cartucho se limita de acuerdo con lo anterior.
Cuando se aplica presión durante la distribución de la salsa, el disco final puede doblarse y crear así problemas tales como salpicadura o una variación en la cantidad de salsa que se distribuye de ciclo a ciclo.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Concurrentemente con la presente invención , una construcción final mejorada ha sido desarrollada para cartuchos distribuidores que mantengan salsas para alimentos y otros alimentos. En la construcción final mejorada, el disco final del cartucho tiene un borde periférico que se dobla en sí mismo cuando una pestaña en la porción final del cuerpo del cartucho está encrespada contra la superficie exterior del disco final y se sella por calor en el lugar. El borde bruto del disco se aisla de la salsa para alimentos porque está encerrado entre la pestaña y el disco. Además, una construcción final más fuerte es proporcionada debido al doble grosor que resulta del borde plegado por arriba y además la capa adicional que resulta de encrespar la pestaña a lo largo de la porción periférica del disco. Otras ventajas son logradas también. La presente invención se dirige a un método y aparato para producir efectivamente y confiablemente una construcción final de este tipo en una manera económica. Más particularmente, es un objeto de la invención proporcionar un método y aparato que involucre la formación de un borde periférico en un disco final, insertar el disco en un extremo abierto del cuerpo del cartucho en una ubicación seleccionada, encrespar la porción final del cuerpo del cartucho para formar una pestaña la cual pliega la pestaña en el disco para proporcionar una saliente doblada arriba - -del área periférica del disco y sellar por calor la pestaña de tal manera que la saliente y su borde bruto se encierren y sellen entre la pestaña y el disco. Este método de formar el final, evita el gasto de adhesivos "fundidos" los cuales han sido utilizados en el pasado para pegar el disco final en su lugar en este tipo de contenedor de alimentos. De acuerdo con la invención, el disco puede ser inicialmente proporcionado en una forma plana y mantenido en una bolsa de transferencia. La perforadora del disco es activada para mover el disco de la bolsa de transferencia a través de una abertura de boquilla que es menor en diámetro que el disco. Como un resultado, la periferia del disco se dobla o pliega en el ángulo recto para formar un borde periférico en el disco. La boquilla puede tener dos porciones las cuales exitosamente disminuyen en diámetro para facilitar la formación del borde. La perforadora del disco continua su operación para insertar el disco en el extremo distribuidor abierto del cuerpo del cartucho y contra un mandril que proporciona una parada para localizar de manera apropiada el disco en el cartucho. Con el mandril manteniendo el disco en su lugar, un dispositivo de encrespamiento deforma la porción final del cuerpo del cartucho hacia adentro para formar una pestaña la cual se dobla contra el disco. A medida que la pestaña se inclina hacia adentro desde el cuerpo del cartucho, dobla el borde contra el disco para proporcionar una saliente doblada arriba del área periférica del disco. Inmediatamente anterior a la operación de encrespamiento, el calor puede ser aplicado para fundir las cubiertas termoplásticas en el cuerpo del cartucho y el disco. Cuando las partes se encrespan juntas, lo termoplástico crea una atadura entre ellos y resulta en el plástico creando una soldadura y sellando la periferia del disco a la pared lateral del cartucho. La saliente y su borde de cartón bruto soh asi encerrados y sellados entre la pestaña y el disco para que así el borde de cartón se aisle de la salsa para alimentos mantenida en el cartucho. Otros objetos y adicionales de la invención, junto con las características del accesorio novedoso a la misma , aparecerán en el curso de la siguiente descripción .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En los dibujos acompañantes los cuales forman una parte de la especificación y son para leerse junto con la misma y en los cuales los números de referencia similares se usan para indicar partes similares en varias vistas: La figura 1 es una vista lateral elevacional diagramática de un aparato que se construye de acuerdo a una modalidad preferida de la presente invención y se utiliza para llevar a cabo un método para construir una porción final del cartucho distribuidor de salsa para alimentos, con porciones separadas para propósitos de ilustración; La figura 2 es una vista seccional tomada generalmente a lo largo de la l ínea 2-2 de la figura 1 en la dirección de las flechas y diagramáticamente mostrando el disco movido por una perforadora de disco a través de una abertura de boquilla para formar un borde periférico en el disco de acuerdo a una modalidad preferida de la presente invención ; La figura 3 es una vista seccional similar a la Figura 2 , pero diagramáticamente mostrando el avance de la perforadora de disco para insertar el disco en la porción final de un cuerpo del cartucho y contra un mandril estacionario; La figura 4 es una vista seccional fragmentada de la porción final del cartucho mostrando la manera en la cual el calor puede ser aplicado de acuerdo con la invención; La figura 5 es una vista seccional fragmentada en una escala alargada mostrando la herramienta que puede ser utilizada para encrespar la porción final del cartucho de acuerdo con la invención; y La figura 6 es una vista seccional de la porción final del cuerpo del cartucho después de que ha sido encrespado contra el disco final.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un método y aparato para construir la porción final distribuidora de un cartucho del tipo que es utilizado para mantener y distribuir salsas para alimentos y otros alimentos. Este tipo de cartucho distribuidor es generalmente descrito en la Patente de E.U . No. 4,432,473 para MacEwen , como es una pistola distribuidora portátil la cual se utiliza con el cartucho para distribuir la salsa para alimentos. La patente de MacEwen arriba mencionada se incorpora en la presente para referencia en cuanto a la construcción general dé un cartucho distribuidor de salsa para alimentos del tipo al cual se refiere la presente invención. Referente ahora a los dibujos en más detalle e inicialmente la figura 1 , el numeral 1 0 designa un cuerpo del cartucho el cual forma un contenedor teniendo un hueco interior para conservar la salsa para alimentos y otros alimentos. El cuerpo del cartucho 1 0 tiene una pared lateral cilindrica 12 la cual es preferentemente un cartón de grado alimentación alimenticio laminado con papel aluminio en la forma de un cilindro. La pared lateral 12 tiene un área de recubrimiento la cual forma una costura (no mostrada) la cual es adecuadamente asegurada para proporcionar el cartucho con una construcción a prueba de fugas. Ambas superficies, interior y exterior, de la pared lateral 1 2 son preferentemente cubiertas con termoplástico, preferentemente polietileno. La cubierta termoplástica en la superficie interior de la pared lateral 1 2 se indica por el numeral 14 en la figura 1 . El cuerpo del contenedor 10 tiene un extremo 1 6 que se abre inicialmente y se localiza en el extremo distribuidor del cartucho. El extremo opuesto del cuerpo del cartucho 1 0 se proporciona con una conexión 10 (no mostrada) que puede ser avanzada en el cuerpo del cartucho para distribuir los contenidos, como se revela en la Patente de E. U. No. 4,432,473. De acuerdo con la presente invención, un disco final 18 se aplica al extremo distribuidor 16 del cuerpo del cartucho 1 0. El disco 1 8 puede inicialmente estar en la forma de un panel plano que tiene un borde circular y una cubierta termoplástica en ambas de sus superficies planas. La cubierta es preferentemente de polietileno, identificada por el numeral 20 en la superficie que da hacia arriba del disco 18 en la figura 1 . El disco 1 8 se proporciona con una o más aberturas de válvula 22 a través de las cuales la salsa para alimentos mantenida en el cuerpo del contenedor 10 se distribuye. El disco 18 tiene un diámetro que es mayor que el diámetro interior de la pared del cartucho 12. El disco 1 8 es ¡nicialmente posicionado en un borde anular 24 el cual da hacia arriba dentro de una bolsa de transferencia 26 formada en una boquilla 27. El disco 1 8 es preferentemente orientado en un plano horizontal en el borde 24. Una perforada de circular 28 llevada sobre un brazo 30 es ¡nicialmente localizado debajo de la bolsa 26 y el disco 18. Localizado arriba de la boquilla 28 se encuentra un bloque de boquilla 32 el cual se proporciona con una abertura 34. La abertura 34 tiene una porción inferior 36 la cual es menor en diámetro que el disco 18. Inmediatamente arriba de la porción de abertura 36, abertura 44 tiene otra porción de abertura 38 la cual es menor en diámetro que la porción de abertura 36 y sustancialmente igual a ligeramente menor en diámetro que el diámetro interior de la pared lateral del cartucho 12. El diámetro de la cabeza de la perforadora 28 es menor que el diámetro de la porción de abertura 38 por aproximadamente el doble del grosor del disco 18. Una saliente de radio 40 separa las dos porciones de abertura 36 y 38. El cuerpo del contenedor 10 es mantenido arriba del bloque de boquilla 32 con un mandril 42 posicionada próximo dentro del cuerpo del cartucho 10 y espaciado arriba del extremo final 16. Una porción final 44 del cuerpo del cartucho 10 se extiende de manera descendente mas allá del mandril 42. Para aplicar el disco 18 al extremo distribuidor final 1 6 del cuerpo del cartucho y completar la construcción final del cartucho, la - -perforadora de disco 28 es ¡nicialmente levantada, como se indica por la flecha direccional 46 en la figura 1 . La perforadora de disco 28 se mueve a través de la bolsa de transferencia 26 y así levanta el disco 18 del borde 24 y se mueve hacia el bloque de boquilla subyacente 32. A medida que el disco 18 se levanta por la perforadora 28 hacia la porción inferior 36 de la abertura 34, la porción periférica del disco 18 se inclina o se dobla de manera descendente debido al gran diámetro del disco 1 8 comparado con la porción de abertura 36. A medida que el disco continua levantándose por la perforadora 28 hacia la porción de abertura 38, la porción periférica del disco se deforma en la forma de un borde de proyección 48 el cual es mostrado en la figura 2. El borde 48 se inclina o se dobla a un ángulo recto a la porción plana principal del disco final 18. El borde 48 termina en un borde 50 el cual es normalmente por lo menos parcialmente un borde de cartón bruto. Debido al diámetro de perforadora 28 es menor que el diámetro de la porción de abertura 38 por el doble de grosor del disco 1 8, el borde 48 es correctamente inclinado alrededor de la periferia de la perforadora 28 entre el borde de la perforadora y la pared de porción de abertura 38. Inclinando el borde en ambas porciones de abertura 36 y 38 exitosamente reduce el estrés y refuerza la inclinación del borde. Refiriéndose ahora a la figura 3, la perforadora de disco 28 continua moviéndose ascendentemente y levanta el disco 18 fuera de la abertura 34 y después inserta el disco en el extremo abierto 16 del cuerpo del cartucho 10. La perforadora de disco 28 mueve el disco 1 8 en el cuerpo del cartucho hasta que el disco contacte el mandril 42 el cual sirve como una parada para posicionar de manera precisa el disco relativo al extremo 1 6 del cuerpo del cartucho . El borde 48 es adyacente a la superficie interior de la pared del cartucho 12. La posición del mandril 42 es tal que la porción final 44 del cuerpo del cartucho se extiende bien más allá del borde 50 del borde 48. El disco final 1 8 puede mantenerse en su lugar contra el mandril 42 en cualquier manera adecuada de manera que la perforadora de disco 28 puede ser retirada del cuerpo del cartucho 10, como se indica por la flecha direccional 52 en la figura 3. Como se muestra diagramáticamente en la figura 4 un dispositivo de calentamiento incluye un bloque de calentamiento hueco 54 llevado en una base 56. El bloq ue 54 recibe aire calentado el cual es indicado por las flechas 58 y el cual pasa al interior del bloque 54 y a través de los pasajes 60 contra las superficies adyacentes de unión de la periferia del disco , el borde 48, y la porción final que se extiende 44 del cuerpo del cartucho 1 0. El aire calentado funde las cubiertas termoplásticas 14 y 20 en la pared del cartucho y el disco Inmediatamente después, el cartucho es separado del bloque de calentamiento 54. Como se muestra en la figura 5 , un par de boquillas encrespados 62 y 654 son entonces utilizados para aplicar fuerzas de encrespamiento en la porción final del cartucho 44. La boquilla 62 tiene una superficie curva 66 la cual se trae contra la porción final 44 para doblarla hacia adentro para formar una pestaña doblada hacia adentro 68. La otra boquilla encrespada 64 presiona la pestaña 68 contra el área periférica del disco 18. A medida que la pestaña 68 se forma y se dobla - -contra el disco 18, la operación de encrespamiento dobla el borde 48 contra el área periférica del disco para formar el borde en una saliente 70 que se dobla sobre la porción periférica del disco final. La porción del borde de la pestaña 68 se extiende hacia adentro más allá del borde 50 de manera que el borde entero 48, incluyendo el borde 50, es intercalado entre la pestaña 58 en un lado y el disco 1 8 en el otro lado. Cuando los componentes se presionan juntos durante la operación de encrespamiento, el termoplástico fundido los ata y crea una soldadura firme que sella la periferia del disco a la pared lateral del cartucho. El termoplástico proporciona un sello térmico y una atadura entre una saliente 72 que es formada en donde la pestaña 68 es inclinada desde el cuerpo del cartucho y un doblez formado 74 en donde la saliente 70 es doblada sobre la periferia del disco 18. El sello térmico y la atadura encierran la saliente 70 y el borde bruto 50 en el área entre el disco 18 y la pestaña 68, con el sello y atadura entre el doblez 74 y la pared lateral del cartucho además ayuda en el aislamiento de la saliente y particularmente el borde 50 desde la salsa para alimentos que está subsecuentemente contenida en el cuerpo del cartucho 10. Aunque el método de la presente invención es preferentemente llevado a cabo utilizando el aparato que se describe, debe entenderse que otros tipos de equipo pueden utilizarse para construir la porción final del cartucho distribuidor. Debe entenderse que el método de la presente invención puede utilizarse para construir porciones finales de otros tipos de contenedores de alimentos, incluyendo tapas que forman cubiertas para empacado de alimentos de varios tipos.
A partir de lo anterior se observará que esta invención se adapta bien para lograr todos los fines y objetos establecidos anteriormente junto con las otras ventajas que son obvias y que son inherentes a la estructura . Se entenderá que ciertas características y subcombinaciones son de utilidad y pueden emplearse sin referencia a otras características y subcombinaciones. Esto se contempla por y se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones. Ya que muchas posibilidades posibles pueden hacerse de la invención sin apartarse del alcance de la misma , debe entenderse que toda la materia en la presente establecida o mostrada en los dibujos acompañantes debe interpretarse como ilustrativa , y no en sentido limitante. Habiendo descrito de esta manera la invención , lo que se reivindica es :

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES 1 . U n método para conectar un disco final a un cuerpo del cartucho para un cartucho distribuidor utilizado para mantener y distribuir salsa para alimentos, que comprende las etapas de: formar un borde periférico en dicho disco final; insertar dicho disco final en dicho cuerpo del cartucho con dicho borde adyacente a dicho cuerpo; encrespar una porción final de dicho cuerpo del cartucho para formar una pestaña que se extiende en dicho disco y doblar de manera simultáneamente dicho borde para formar una saliente que se dobla sobre el disco; y sellar dicha pestaña contra dicho disco con dicha saliente encerrada entre dicha pestaña y disco .
  2. 2. Un método según la reivindicación 1 , caracterizado porque dicha etapa de sellar dicha pestaña contra dicho disco comprende efectuar un sello térmico entre ellos.
  3. 3. Un método según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho disco y cuerpo del cartucho tiene cubiertas termoplásticas en los mismos; y dicha etapa de sellar dicha pestaña contra d icho d isco comprende aplicar calor a dicha pestaña y disco antes de dicha etapa de encrespado para fundir dichas cubiertas y atar dicha pestaña a dicho disco cuando dicha etapa de encrespado se efectúa.
  4. 4. U n método según la reivindicación 1 , caracterizado porque dicha etapa de formar un borde periférico en dicho disco final comprende deformar una porción periférica de dicho disco en dicho borde.
  5. 5. Un método seg ún la reivindicación 4, caracterizado porque dicha etapa de deformar u na porción periférica de dicho disco comprende forzar dicho disco a través de una abertura de boquilla menor en diámetro que dicho disco para doblar la porción periférica del disco para formar dicho borde.
  6. 6. Un método según la reivindicación 4, caracterizado porque dicho disco y cuerpo del cartucho tienen cubiertas termoplásticas en los mismos; y dicha etapa de sellar dicha pestaña comprende aplicar calor a dicha pestaña y disco para fundir dichas cubiertas y sello por calor la pestaña al disco.
  7. 7. Un método para construir un extremo de un contenedor utilizado para mantener y distribuir salsa para alimentos, que comprende las etapas de: proporcionar un cuerpo del contenedor substancialmente cil indrico que tiene un extremo abierto; proporcionar un disco final generalmente plano que tiene un borde periférico que se extiende en substancialmente un ángulo recto desde la periferia del disco, dicho borde terminando en un borde; insertar dicho disco final en dicho extremo abierto del cuerpo del contenedor con dicho borde adyacente al cuerpo del contenedor y una porción final del cuerpo del contenedor extendiéndose más allá de dicho disco y borde; encrespar dicha porción final contra dicho disco para formar dicha porción final en una pestaña y doblar dicho borde en una saliente doblada arriba en dicho disco; y sellar dicha pestaña a dicha saliente y disco con dicha pestaña y borde encerrados entre dicha pestaña y disco.
  8. 8. Un método según la reivindicación 7, que incluye la etapa de deformar una porción periférica de dicho disco final para formar dicho borde en el mismo.
  9. 9. Un método según la reivindicación 8, caracterizado porque dicha etapa de deformar una porción periférica de dicho disco comprende forzar dicho disco a través de una abertura de boquilla menor en diámetro que dicho disco dobla la porción periférica del disco para formar dicho borde. 1 0. Un método según la reivindicación 7, caracterizado porque dicho disco y cuerpo del contenedor tienen cubiertas termoplásticas en los mismos; y dicha etapa de sellar dicha pestaña a dicha saliente y disco comprende aplicar calor a dicha pestaña y disco antes de dicha etapa de encrespado para fundir dichas cubiertas y sellar por calor dicha pestaña a dicha saliente y disco cuando se efectúa dicha etapa de encrespado. 1 1 . Un método para ensamblar un disco final y un cuerpo del contenedor de alimentos ambos teniendo cubiertas termoplásticas, que comprende las etapas de: doblar de dicho disco final en una porción periférica del mismo para formar un borde periférico en el disco; insertar dicho disco en el cuerpo del contenedor de manera que una porción final del cuerpo del contenedor se extiende más allá de dicho borde; aplicar calor a dicha porción final y disco para fundir dichas cubiertas; y deformar dicha porción final del cuerpo del recipiente hacia adentro para formar una pestaña que se extiende a lo largo del disco, dicha deformación doblando dicho borde para formar una saliente que se dobla sobre el disco, con dichas cubiertas efectuando un sello térmico de dicha pestaña a dicho disco y encerrando dicha saliente entre dicha pestaña y disco. 12. Un método según la reivindicación 1 1 , caracterizado porque dicha etapa de doblar dicho disco final comprende forzar dicho disco a través de una abertura de boquilla menor en diámetro que el disco para doblar la porción periférica del disco en dicho borde. 1 3. Aparato para utilizarse para conectar un disco final substancialmente plano en un cuerpo del contenedor substancialmente cilindrico utilizado para mantener y distribuir salsa para alimentos, dicho aparato comprendiendo: una bolsa para recibir y mantener dicho disco; una boquilla que tiene una abertura de boquilla generalmente circular menor en diámetro que dicho disco y substancialmente igual en diámetro al interior de dicho cuerpo; una perforadora de disco operable para mover dicho disco desde dicha bolsa a través de dicha abertura de boquilla para deformar una porción periférica del disco en la forma de un borde periférico que se extiende desde el disco a aproximadamente 90°C y que termina en un borde; un mandril que se ajusta en dicho cuerpo del contenedor a una ubicación preseleccionada en el mismo, dicha perforadora operable para insertar dicho disco en el cuerpo del contenedor contra dicho mandril; un mecanismo de encrespado operable para encrespar una porción final de dicho cuerpo del contenedor hacia dentro hacia la forma de un pestaña y para doblar simultáneamente dicha borde hacia una saliente que se dobla sobre el disco con dicha saliente y borde intercalados entre dicha pestaña y disco; y un dispositivo de sellado por calor operable para efectuar un sello térmico de dicha pestaña a dicho disco para encerrar dicha saliente y borde. 14. Aparato según la reivindicación 1 3, caracterizado porque dicha abertura de boquilla incluye porciones, primera y segunda, a través RESUME N Un método y aparato para construir una porción final distribuidora de un cartucho utilizado para mantener y distribuir salsa para alimentos. U n disco final plano (1 8) se sostiene en una bolsa de transferencia (26) y se mueve por una perforadora de disco (28) a través de una abertura de boquilla (36, 38) menor en diámetro que el disco. La boquilla (32 , 34) dobla la porción periférica del disco en un borde (48). La perforadora de disco (28) inserta el disco en el extremo abierto ( 1 6) de u n cuerpo del cartucho (1 0) y contra u n mandril (42) colocado de manera que una porción final del cuerpo del cartucho se extiende más allá del borde . El calor se aplica para fundir cubiertas termoplásticas (14, 20) en el disco y un cuerpo del cartucho . Un dispositivo de encrespado (62 , 64) encrespa la porción final del cartucho en una pestaña (68) q ue se dobla contra el disco y pliega el borde para formar una saliente (70) doblado arriba del área periférica del disco. Las cubiertas termoplásticas se doblan para soldar la pestaña al disco con la saliente encerrada entre ellos.
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