MXPA03005090A - Cubierta protectora para productos agricolas. - Google Patents

Cubierta protectora para productos agricolas.

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    • A01G13/02Protective coverings for plants; Coverings for the ground; Devices for laying-out or removing coverings
    • A01G13/0237Devices for protecting a specific part of a plant, e.g. roots, trunk or fruits

Abstract

Una cubierta protectora para proteger productos agricolas que comprende una tela fibrosa no tejida que muestra suficiente permeabilidad al vapor para permitir la transmision de gases a traves de la cubierta al mismo tiempo que retarda el paso de polvo e insectos; la cubierta protectora esta provista en una configuracion tubular con el tamano adecuado para permitir que la cubierta se coloque generalmente alrededor de productos agricolas asociados, en donde la cubierta es particularmente apropiada para uso en productos antes de ser cosechados, tal como los platanos; la cubierta se puede formar con elementos fibrosos y/o de filamentos y se puede formar con material fibroso seleccionado del grupo que consiste de polimeros termoplasticos, polimeros termofraguados, fibras naturales y combinaciones de los mismos; la tela no tejida se puede formar con agentes que mejoran la proteccion tales como agentes insecticidas, fungicidas, algaicidas, inhibidores de descomposicion y de proteccion contra rayos UV; la tela no tejida se puede pigmentar segun se desee.

Description

píttm ( CE. Fof rwa-tctiír codas asid úittír abb'rvitniwj rcfrr ¡oi e "O -IT, LU. MC, NL. PT. SÉ. TR), ?????-ient (BF, BJ, CF. aiet ?«« onCoiL-s andAObrcvia om" Cfpianng ai ¡tu bagia- CUBIERTA PROTECTORA PARA PRODUCTOS AGRICOLAS CAMPO DE LA INVENCION La presente invención generalmente se refiere a una disposición para proteger productos agrícolas, incluyendo la protección de los productos antes de la cosecha, y muy particularmente a una cubierta protectora generalmente tubular para productos agrícolas formada con tela no tejida para proteger el producto contra el polvo y los insectos, al mismo tiempo que permite el uso desechable de la cubierta .
ANTECEDENTES DE LA INVENCION Para muchos tipos de productos agrícolas, incluyendo plátanos, es conveniente proteger los productos contra el polvo y los insectos conforme dichos productos maduran en su lugar en la planta o árbol. En el pasado, se habían estado empleando películas de polietileno tubulares para proteger los cultivos tales como los platanares, pero la experiencia ha demostrado que esos tipos de cubiertas protectoras pueden ser menos que satisfactorias. Para permitir que la humedad se 2 evapore de los productos agrícolas (lo cual, en el caso de los plátanos, puede, de otro modo, originar que se produzcan manchas, y también puede promover el desarrollo de hongos y similares) , por lo regular se han estado utilizando películas de polietileno perforadas. Sin embargo, las perforaciones pueden comprometer de manera indeseable la protección proporcionada por las cubiertas, permitiendo el ingreso de polvo y otros contaminantes . La publicación PCT número W098/51578 se refiere a una cubierta tipo saco para productos agrícolas, cuya estructura está formada a partir de papel de celulosa. Sin embargo, no se considera que la estructura que se describe en esta publicación muestre el grado conveniente de durabilidad cuando se somete a ambientes agresivos o húmedos, y no se considera que provea el grado conveniente de permeabilidad de gas. La presente invención provee una forma mejorada de una cubierta protectora para productos agrícolas que es particularmente apropiada para uso antes de la cosecha de los productos, y que está configurada para un uso desechable y de bajo costo. 3 SUMARIO DE LA INVENCION Una cubierta protectora que incorpora los principios de la presente invención está configurada para proteger productos agrícolas, incluyendo productos que no han sido cosechados todavía, tales como los plátanos. La cubierta protectora tiene una configuración tubular con el tamaño adecuado para permitir que la cubierta se coloque generalmente alrededor de un producto agrícola asociado, en donde el producto queda sustancialmente encerrado. La cubierta comprende una tela fibrosa no tejida formada con elementos fibrosos y/o de filamentos, en donde la tela fibrosa no tejida muestra suficiente permeabilidad al vapor para permitir la transmisión de gases a través de la cubierta, al mismo tiempo que retarda el pasaje de polvo e insectos, protegiendo así los productos agrícolas contra condiciones ambientales potencialmente perjudiciales. La tela fibrosa no tejida de la cubierta comprende material fibroso seleccionado del grupo que consiste de polímeros termoplásticos , polímeros termof raguados , fibras naturales, y combinaciones 4 de los mismos . El material fibroso de la tela no tejida puede ser unido por calor, unido con adhesivo, o hidroenmarañado (hilado por enmarañamiento o extrusión de filamentos) para proveer a la tela el grado deoeado de integridad. La tela fibrosa no te ida se puede formar con elementos de filamentos proporcionando la tela en la forma de material polimérico de filamentos fusionados entre sí. A la cubierta protectora de la presente invención se le pueden proveer características adicionales para facilitar su uso efectivo para proteger los productos agrícolas. Si se desea, la tela no te ida puede comprender un lienzo delgado de refuerzo que se puede integrar en la tela mediante hidroenmarañamiento . Cuando la tela fibrosa no tejida comprende material polimérico, el material polimérico puede incorporar uno o más agentes que mejoran la protección seleccionados del grupo que consiste de agentes insecticidas, funguicidas, algaicidas, inhibidores de descomposición y de protección contra rayos UV . Dichos agentes que mejoran la protección se pueden proveer en la forma de un aditivo fundido en el polímero, como un tratamiento de superficie de la 5 fibra, y/o como un tratamiento tópico aplicado a la tela no tejida. También se pueden emplear agentes de pigmentación. Un método para proteger productos agrícolas de acuerdo con la presente invención, comprende los pasos de proveer por lo menos una pieza de tela no te ida formada con elementos fibrosos y/o de filamentos, y formar un tubo con la tela no tejida mediante la unión de las porciones de borde de la misma. El presente método además incluye cortar el tubo a una longitud seleccionada para formar una cubierta protectora, y colocar la cubierta protectora generalmente alrededor de un producto agrícola para proteger el producto del polvo y/o los insectos. La tela no tejida puede comprender fibras poliméricas unidas por calor de longitud mediana o material fibroso unido con adhesivo. Cuando la tela se forma con material polimérico de tela no tejida hecha de filamentos fusionados entre sí, la tela comprende filamentos poliméricos sustancialmente continuos. Para algunas aplicaciones, la tela no tejida que se emplea en la cubierta protectora de la presente invención puede que no esté perforada, en donde la tela misma provee la capacidad de respiración o permeabilidad al vapor deseada. Para algunas aplicaciones, puede ser conveniente formar la cubierta protectora con una capa de película polimérica aplicada a la tela no tejida. Para estas aplicaciones, la estructura laminar resultante se puede perforar para proveer la pe meabilidad al vapor deseada. Otras características y ventajas de la presente invención se volverán aparentes a partir de la siguiente descripción detallada, las figuras anexas y las reivindicaciones adjuntas.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La figura 1 es un vista gráfica de un aparato de formación para formar una tela no tej ida para uso como una cubierta protectora para productos agrícolas de acuerdo con los principios de la presente invención; La figura 2 es una vista gráfica de una superficie de formación de hidroenmarañamiento para formar una tela no tejida para que se utilice en la práctica de la presente invención; La figura 3 es una vista gráfica de una superficie de formación para formar una tela no tejida para que se utilice en la práctica de la presente invención; Las figuras 3A-3C son vistas gráfica de una superficie de formación adicional de la presente cubierta protectora que se utiliza en platanares que todavía no se cosechan. Las figuras 4A y 4B son imágenes fotográficas que ilustran las modalidades de la presente cubierta protectora cuando se utiliza en plátanos que no han sido cosechados.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Aunque la presente invención es susceptible de una modalidad en varias formas, en las figuras se muestra, y en lo sucesivo se describirá, una modalidad actualmente preferida, con el entendimiento que la presente descripción se considerará como una e emplif icación de la invención, y no tiene la intención de limitar la invención a la modalidad específica que se ilustra. La presente invención se refiere a una cubierta protectora para productos agrícolas que es particularmente apropiada para que se utilice en los productos antes de la cosecha, tal como para proteger plátanos conforme se cultivan. Durante el cultivo de muchos productos agrícolas, es 8 conveniente proteger los productos contra el polvo (el cual puede incluir ceniza volcánica) e insectos, mientras que al mismo tiempo provee permeabilidad al vapor o capacidad de respiración para asegurar que los productos agrícolas maduren de la forma que se pretende. La cubierta protectora que incorpora los principios de la presente invención se provee en una configuración generalmente tubular del tamaño adecuado para permitir que la cubierta se coloque generalmente alrededor de un producto agrícola asociado. La cubierta comprende una tela fibrosa no tejida formada con elementos fibrosos y/o de filamentos. La tela fibrosa no tejida se selecciona para mostrar suficiente permeabilidad al vapor para permitir la transmisión de gases a través de la cubierta, al mismo tiempo que retarda el pasaje del polvo e insectos . La tela fibrosa no tejida comprende material fibroso seleccionado del grupo que consiste de polímeros termoplásticos , polímeros termof raguados , fibras naturales, y combinaciones de los mismos. La tela fibrosa no tejida puede estar formada con elementos de filamentos cuando la tela se provee en la forma de un material 9 polimérico de tela no tejida hecha de filamentos fusionados entre sí. La tela no tejida de preferencia tiene un peso base de alrededor de 10 a 85 g/m2, y en una forma especialmente preferida, comprende fibras de polipropileno de longitud mediana que están unidas por calor. La presente cubierta protectora se puede configurar de manera diferente para facilitar su uso efectivo en cuanto a costo para la protección de productos agrícolas. Para algunas aplicaciones, puede ser conveniente incorporar un lienzo delgado de refuerzo en la tela, en donde la formación de tela fibrosa no tejida mediante hidroenmarañamiento (hilado por enmarañamiento o extrusión de filamentos) facilita la incorporación de dicho lienzo delgado. Aunque se tiene contemplado que la tela no tejida puede que no esté perforada, para algunas aplicaciones, puede resultar conveniente aplicar una capa de película polimérica a la tela no tejida, en donde la cubierta se perfora para proveer la permeabilidad al vapor deseada. La tela fibrosa no tejida puede comprender material polimérico que incorpora uno o más agentes que mejoran la protección seleccionados del grupo que consiste de agentes insecticidas, funguicidas, 10 algaicidas, inhibidores de descomposición y de protección contra rayos UV . Los agentes de este tipo se analizan en las patentes EUA número 5,641(499, número 5,827,522, número 6,015,570 y número 6,103,750, todas ellas incorporadas por referencia a la presente invención. También se tiene contemplado que el material polimérico de la tela pueda comprender un agente de pigmentación. Los agentes que mejoran la protección se pueden proveer en la forma de un aditivo fundido en el polímero a partir del cual se forma la tela no tejida, o puede comprender un tratamiento de superficie de la fibra aplicado al material fibroso a partir del cual se forma la tela, antes de la formación de la misma. Se tiene contemplado dentro del ámbito de la presente invención que uno o más agentes que mejoran la protección puedan comprender un tratamiento tópico aplicado a la tela no tejida después que ésta se forma. En los siguientes ejemplos, se describen varias técnicas para formar la tela no tejida a partir de la cual se forma la presente cubierta protectora. Por lo menos una pieza de tela no te ida se forma en lo sucesivo en el interior de un tubo uniendo entre sí las porciones de borde de la 11 misma, con el tubo cortado a longitudes seleccionadas para formar la cubierta protectora contemplada. La cubierta protectora generalmente se coloca alrededor de un producto agrícola asociado para proteger el producto contra el polvo y/o insectos. Las porciones de borde de la tela se pueden unir durante el paso de formación de tubo mediante unión por calor, unión por adhesivo o mediante costura.
EJEMPLOS EJEMPLO 1 Fibra discontinua cardada unida térmicamente La presente cubierta protectora se formó a partir de tela no tejida que comprendía una fibra de polipropileno de longitud mediana cardada convencional de 0.9 denier por 5.08 centímetros de longitud mediana. El peso base de la vuelta cardada era de 45 gramos por metro cuadrado. La napa cardada se unió térmicamente mediante pinzada de calandria a una presión de 80.5 kilogramos por centímetro (450 libras por pulgada lineal), una temperatura de superficie de rodillo de yunque de calandria de 148.8 a 154.4 °C, una temperatura de 12 superficie de rodillo de engofrado de calandria de 148.8 a 154.4°C, y un patrón de punto de 9% de área unida en relación con el área de superficie total. La velocidad de linea global para fabricar la tela no tejida representativa fue de aproximadamente 122 metros por minuto. La tela se formó en un tubo para formar la presente cubierta protectora.
EJEMPLO 2 Elementos de filamentos de tela no tejida hecha de filamentos fusionados entre sí Se puede producir un tejido precursor aglutinado en una línea de producción de tela no tejida hecha de filamentos fusionados entre sí comercial utilizando condiciones de procesamiento estándar. En particular, se puede emplear un te ido precursor de filamento de poliéster que tiene un peso base de 20 gramos por metro cuadrado, y un denier de filamento de 1.8. El tejido precursor está aglutinado mediante calandria a una temperatura de calandria de 200 a 220°C y una presión de pinzada de 320 PLI . El tejido de tela no tejida hecha de filamentos fusionados entre sí se formó en un tubo para formar la presente cubierta 13 protector .
EJEMPLO 3 Tela de hilado por enmarañamiento o extrusión de filamentos no perforada Utilizando un aparato de formación como se ilustra en la figura 1, se fabricó una tela no tejida de acuerdo con la presente invención, proporcionando un tejido precursor que comprende 100 por ciento en peso de fibras de poliéster tal como las suministradas por ellman como poliéster tipo T-472, 1.2 dpf por 3.81 centímetros de longitud mediana. La napa fibrosa precursora se enmarañó mediante una serie de colectores de enmarañamiento tal como se ilustra esquemáticamente en la figura 1. La figura 1 ilustra un aparato de hidroenmarañamiento para formar telas no tejidas de acuerdo con la presente invención. El aparato incluye una superficie de formación foraminosa en la forma de una banda 12 sobre la cual se coloca la napa fibrosa precursora P para enmarañarla previamente a través del colector de enmarañamiento 14 que incluye una pluralidad de subcolec tores . En estos ejemplos, cada uno de los subcolec tores del 14 colector de enmarañamiento 14 incluía tres franjas de orificios incluyendo orificios de 120 mieras separados a 42.3 por 2.54 centímetros, con tres de los subcolectores sucesivamente operados a 7.03, 21.09 y 42.18 kilogramos por centímetro cuadrado, con una velocidad de línea de 13.71 metros por minuto. Después se secó el tejido precursor utilizando dos columnas de tambores secadores de vapor a 148.8°C. El tejido precursor tenía un peso base de 508.5 gramos por metro cuadrado (más o menos 7%) . El tejido precursor recibió una capa tendida al aire adicional de 67.81 gramos por metro cuadrado de napa fibrosa de PET tipo 472. El tejido precursor con napa fibrosa se enmarañó adicionalmente mediante una serie de subcolectores de enmarañamiento, en donde los subcolectores se operaron sucesivamente a 7.03, 21.09 y 42.18 kilogramos por centímetro cuadrado, con una velocidad de línea de 13.71 metros por minuto. El aparato de enmarañamiento de la figura 1 además incluye un tambor de imágenes 10 que comprende un dispositivo de transferencia de imagen tridimensional para producir las imágenes del tejido precursor en capas ahora enmarañado. El 15 dispositivo de transferencia de imagen incluye una superficie movible para formar imágenes que se mueve en relación con una pluralidad de colectores de enmarañamiento 22 que actúa en cooperación con los elementos tridimensionales definidos por la superficie para formar imágenes del dispositivo de transferencia de imagen para formar las imágenes y patrones de la tela que se está fabricando. Los colectores de enmarañamiento 22 incluían orificios de 120 mieras separados a 42.3 por 2.54 centímetros, en donde los colectores se operaron a 196.84 kilogramos por centímetro cuadrado cada uno. La tela no tejida con imágenes se secó utilizando dos columnas de tambores secadores de vapor a 148.8 °C. El dispositivo de transferencia de imagen tridimensional del tambor 18 se configuró con una superficie de formación de imagen que consistía de un patrón que provoca la carencia de perforación, tal como se ilustra en las figuras 3, y 3A-3C. 16 EJEMPLO 4 Tela de hilado por enmarañamiento o extrusión de filamentos perforada Se fabricó una tela mediante el procedimiento del ejemplo anterior, en donde en la alternativa, el tambor 18 se configuró con una superficie de formación de imagen que consistía de un patrón que provoca la perforación, como se ilustra en la figura 2.
EJEMPLO 5 Tela de hilado por enmarañamiento o extrusión de filamentos no perforada con lienzo delgado Se formó una tela no tejida de material mixto con la disposición de la figura 1, en donde el dispositivo de formación de imagen 18 tenía una superficie de formación de imagen "octagonal/cuadrada" tal como se ilustra en las figuras 3 y 3A-3C. La capa enmarañada se produjo utilizando fibras discontinuas de poliéster de 1.5 denier a una longitud mediana de 3.81 centímetros las cuales se cardaron, se tendieron en velo transversal y se enmarañaron utilizando un enmarañador Perfojet 2000 Jetlace. La capa de lienzo delgado de poliéster 16 era una malla de 7 x 5, lienzo delgado de 70 denier disponible de Conwed Plastics de Minneapolis, Minnesota. Se utilizó una capa fibrosa térmicamente adherida de poliéster de 2.0 denier como la capa adherente 20, con un peso base objetivo de 50 gramos por metro cuadrado. Las capas fibrosas se desenrollaron a 12.19 metros por minuto y se volvieron a someter con tres colectores sucesivos 22 cada uno operando a una presión de 282 kg/cm2 (4000 psi) . Cada colector 22 tenía orificios con un diámetro de 120 mieras separados a 42.3 orificios por cada 2.54 centímetros .
EJEMPLO 6 Tela no tejida hecha de filamentos fusionados entre a í con extrusión de película Se suministró un material base en la forma de un rollo previamente devanado de polipropileno de tela no te ida hecha de filamentos fusionados entre sí de 85 gramos por metro cuadrado (gsm) que previamente había sido calandrado en caliente con un 14% de patrón de área de contacto. A este 18 material base se le aplicó una extrusión de película de copoliéster mediante el uso de un sistema extrusor de zona cinco. La mezcla de polímero de copoliéster estaba compuesta de un etilmetilacrilato al 65% (p/p) Y u polímero de copoliéster al 35% (p/p) - El extrusor de zona cinco se operó con cada zona sucesiva a 176.6°C, 232.2 °C, 251.6°C, 273.8 °C y 268.3°C. La temperatura de fusión de la extrusión de película fundida fue de 247.20 C . Las temperaturas de la estación de fundido fueron 26.6 °C para el cilindro estirador posterior, 18.3 °C para el rodillo de fundición y 21.1°C para el rodillo eyector. Las presiones del rodillo de la estación de fundición fueron de 5.27 kilogramos por centímetro cuadrado para el cilindro estirador posterior y 4.2 kilogramos por centímetro cuadrado para el rodillo eyector. La velocidad de línea global durante el procesamiento de este material fue de 15.54 metros por minuto.
EJEMPLO 7 Compac t c ión mecánica de tela no tejida Las telas no tejidas se pueden tratar adicionalmente a través de la compactación mecánica si el artículo protector requiere capacidad de 19 conformación mejorada.
Sanforizado Para mejorar la suavidad y la capacidad de drapeado de esta tela no tejida, la tela se puede someter a una ligera compactación mecánica, tal como sanf orizando como lo es el término sanforizado (que es una marca registrada de Cluett, Peabody & Co . , Inc. ) . Se ha descubierto que dicho tratamiento mejora la disponibilidad y capacidad de drapeado de la tela, sin afectar de manera adversa las características mecánicas de la tela o sin ser perjudicial para la imagen colocada en la misma.
Mi croacresponado La tela no tejida que se utiliza para la presente invención se puede someter a compactación mecánica mediante un procedimiento de microacresponado. El procedimiento particular de microacresponado empleado fue aquel disponible comerc ialmente de Micrex Corporation de Walpole, Massachusetts , y se refiere por la marca registrada de la misma compañía como "MICREX" . El aparato para realizar MICROACRESPONADO ( "MICREXING" ) se describe en las patentes EUA 3,260,778; 3,416,192; 20 3,810,280; 4,090,385; y 4,717,329, incorporadas a la presente invención por referencia. En dicho aparato, un medio para impartir presión aplica una cantidad de presión predeterminada a través de una sube s truc ura , y se extiende a través de la trayectoria de una lámina que se suministra continuamente de tela no tejida. La tela no tejida es transportada mediante un rodillo de impulso giratorio en donde la presión se imparte a través de la tela no tejida y contra el rodillo de impulso giratorio. Aunque la tela no tejida está bajo presión aplicada, está se imparte adic ionalmente sobre una superficie retardadora. Esta superficie retardadora en combinación con la presión aplicada induce a la tela a que adquiera una forma acresponada, con una distorsión resultante de los componentes fibrosos constituyentes fuera del aspecto plano de la tela no tejida original. De lo anterior, se pueden realizar numerosas modificaciones y variaciones sin apartarse del alcance y espíritu verdadero del concepto novedoso de la presente invención. Se entenderá que no se pretende ni tampoco se debe inferir limitación alguna con respecto a la modalidad específica que se describe en la presente invención. La descripción está destinada a abarcar, a través de las reivindicaciones anexas, todas esas modificaciones que entran en el alcance de las reivindicaciones .

Claims (20)

22 NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las s iguientes : REIVINDICACIONES
1.- Una cubierta protectora para proteger productos agrícolas, dicha cubierta protectora tiene una configuración tubular con el tamaño adecuado para permitir que dicha cubierta se coloque generalmente alrededor de un producto agrícola asociado, dicha cubierta comprende una tela fibrosa no tejida formada con elementos fibrosos y/o de filamentos, dicha tela fibrosa no tejida muestra suficiente pe meabilidad al vapor para permitir la transmisión de gases a través de dicha cubierta al mismo tiempo que retarda el paso de polvo e insectos.
2. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha tela fibrosa no tejida comprende material fibroso seleccionado del grupo que consiste de polímeros termoplásticos , polímeros termof raguados , fibras 23 naturales y combinaciones de los mismos.
3. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha tela fibrosa no tejida tiene un peso base de alrededor de 10 a 85 g/m2, y comprende fibras de polipropileno de longitud mediana.
4. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque dichas fibras de polipropileno de longitud mediana están unidas por calor.
5. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha tela fibrosa no tejida comprende material polimérico de tela no tejida hecha de filamentos fusionados entre sí .
6. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha cubierta por lo menos comprende una pieza de dicha tela fibrosa no tejida, al menos con una costura que une las porciones de borde de dicha pieza de tela, dicha costura está formada por lo menos por 24 una unión de calor, una unión de adhesivo, y mediante costura.
7. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación l, caracterizada porque dicha tela fibrosa no tejida comprende fibras de longitud mediana hidroenmarañadas .
8. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque dicha tela fibrosa no tejida además comprende un lienzo delgado de refuerzo.
9. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha cubierta además comprende una capa de película pol imérica .
10.- La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha tela fibrosa no tejida comprende material polimérico que incorpora uno o más agentes que mejoran la protección seleccionados del grupo que consiste de agentes insecticidas, fungicidas, algaicidas, inhibidores de descomposición y de protección 25 contra rayos UV .
11. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque dicho material polimérico es un polímero termopláot ico , y dicho agente que mejora la protección es un aditivo fundido en dicho polímero.
12. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque dicho agente que mejora la protección comprende un tratamiento de superficie de fibra para dicha tela fibrosa no tejida.
13. - La cubierta protectora para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque dicho agente que mejora la protección comprende un tratamiento tópico aplicado a dicha tela no tejida.
14. - Un método para proteger productos agrícolas, que comprende los pasos de: proveer por lo menos una pieza de tela no tejida formada con un elemento fibroso y/o de filamentos; formar un tubo con dicha tela no tejida mediante la unión entre sí de las porciones de borde de la misma cortar dicho tubo a una longitud seleccionada para formar una 26 cubierta protectora,- y colocar dicha cubierta protectora generalmente alrededor de un producto agrícola para proteger el producto contra el polvo y/o insectos.
15. - El método para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 14, caracter zado porque dicha tela no te ida comprende fibras de longitud mediana poliméricas unidas por calor .
16.- El método para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque dicha tela no tejida comprende fibras de longitud mediana hidroenmarañadas .
17. - El método para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque dicha tela no tejida comprende material fibroso unido con adhesivo.
18. - El método para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque dicha tela no te ida comprende filamentos poliméricos sustancialmente continuos.
19. - El método para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 14 , caracterizado porque dicha tela no tejida no está perforada . 27
20.- El método para proteger productos agrícolas de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque dicho paso de formación de tubo incluye porciones de borde unidas de dicha pieza de tela no te j ida por lo menos mediante unión por calor, unión con adhesivo o mediante costura.
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