MXPA02011256A

MXPA02011256A - Dispositivo de movimiento orbital para coser prendas.

Info

Publication number: MXPA02011256A
Application number: MXPA02011256A
Authority: MX
Inventors: Joseph Daniel Coenen
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2000-05-16
Filing date: 2001-05-16
Publication date: 2003-03-10
Also published as: AU2001263180A1; US6481362B2; US20020007773A1; EP1284699A2; WO2001087752A3; WO2001087752A2

Abstract

Un sistema de colocacion de panel puede ser usado para colocar los paneles laterales durante la fabricacion de un calzon. Al ser transportado un calzon en una direccion de la maquina, el sistema de colocacion de panel mueve un panel lateral de calzon en una direccion generalmente perpendicular a la direccion de la maquina. El sistema de colocacion de panel puede comprender un mecanismo impulsor, un mecanismo de colocacion conectado operativamente al mecanismo impulsor, y una cabeza conectada al mecanismo de colocacion. El mecanismo de impulsion y el mecanismo de colocacion pueden hacer que la cabeza se mueva en un perfil orbital y haga contacto con el panel lateral. El perfil orbital puede yacer en un plano generalmente perpendicular a un plano de transporte de calzon o en un plano oblicuo o un plano de transporte de calzon.

Description

DISPOSITIVO DE MOVIMIENTO ORBITAL PARA COSER PRENDAS Antecedentes de la invención La presente invención concierne con los procesos y los aparatos para hacer prendas, y más particularmente con los procesos y los aparatos para hacer prendas previamente sujetadas .

Las prendas tales como las prendan absorbentes desechables tienen numerosas aplicaciones que incluyen los pañales, los calzoncillos para entrenamiento, los productos para el cuidado de la mujer, y los productos para la incontinencia de los adultos. La prenda absorbente desechable típica está formada de una estructura compuesta que incluye u ensamble absorbente dispuesto entre un forro del lado del cuerpo permeable al líquido y una cubierta exterior impermeable al líquido. Estos componentes pueden ser combinados con otros materiales y aditamentos tales como los materiales elásticos las estructuras de contención para formar un producto que es específicamente apropiado para los propósitos intencionados.

Las técnicas de fabricación para hacer prendas convencionales son en algunos respectos inadecuados para hace formas de producto nuevas, tal como las prendas y previamente sujetadas. Por lo tanto, lo que hace falta y se necesite en el arte son procesos y aparatos para hacer prendas previamente sujetadas, que incluyen las prendas absorbentes desechable resujetables y previamente sujetadas.

Síntesis de la Invención En respuesta a la necesidad no cumplid anteriormente referenciada en el arte, nuevos procesos aparatos para hacer artículos absorbentes desechable previamente sujetados han sido descubiertos. Un aspecto de l invención concierne un método para colocar paneles laterale durante la fabricación de un calzón. El método comprend transportar un calzón en una dirección de máquina, donde e calzón tiene por lo menos una región de cintura que comprend paneles laterales opuestos. Un sistema de posicionamiento d panel es activado para mover un panel lateral en una direcció generalmente perpendicular a la dirección de máquina aun cuand el calzón es transportado en la dirección de máquina. E sistema de posicionamiento del panel comprende un mecanismo d impulso, un mecanismo de posicionamiento operativament conectado al mecanismo de impulso, y una cabeza conectada a mecanismo de posicionamiento. El mecanismo de impulso y e mecanismo de posicionamiento hacen que la cabeza se contacte un panel lateral aun cuando se mueve en un perfil orbital qu tiene un componente de dirección X generalmente paralelo a l dirección de máquina y un componente de dirección perpendicular al componente de dirección X.

El perfil orbital puede descansar en un plan generalmente perpendicular a un plano de transporte de calzó que contiene el calzón, o en un plano oblicuo a un plano d transporte de calzón como es usado aquí, el término "perfi orbital" se refiere al movimiento de trayectoria que gira y qu se repite de la cabeza. La cabeza no mantiene una orientació fija relativa al centro de rotación de la cabeza.

La presente invención también concierne a u método para hacer _ calzones resujetables y previament sujetados. El método comprende transportar una corriente d calzones doblados y parcialmente ensamblados, discretos en un dirección de máquina. Cada calzón comprende una primera regió de cintura con primeros paneles laterales y una segunda regió de cintura con segundos paneles laterales . Los primeros panele laterales comprenden primeros componentes sujetadores y lo segundos paneles laterales comprenden segundos componente sujetadores capaces de resujetablemente enganchar los primero componentes sujetadores. Los primeros paneles laterales puede estar doblados hacia dentro. Los sistemas de posicionamiento d panel son activados para internamente doblar los segundo paneles laterales en posición sobreimpuesta con los primero paneles laterales doblados. Cada sistema de posicionamiento d panel comprende un mecanismo de impulso, un mecanismo d posicionamiento operativamente conectado al mecanismo d impulso, y una cabeza conectada al mecanismo d posicionamiento. Los mecanismos de impulso y los mecanismos d posicionamiento hacen que las cabezas se muevan en perfiles orbitales y contacten los segundos paneles laterales . El método también comprende resujetablemente enganchar el primero y el segundo componentes sujetadores.

En otro aspecto, la presente invención concierne un aparato para colocar paneles laterales durante la fabricación de un calzón. El aparato comprende un dispositivo de transporte para transportar calzones en una dirección de máquina y que define una línea central de máquina. Los sistemas de posicionamiento del panel están dispuestos transversalmente hacia fuera de la línea central de máquina. Cada sistema de posicionamiento de panel comprende un mecanismo de impulso, un mecanismo de posicionamiento operativamente conectado al mecanismo de impulsos, y una cabeza conectada al mecanismo de posicionamiento. El mecanismo de impulso y el mecanismo de posicionamiento están adaptados para mover la cabeza en un perfil orbital que tiene un componente de dirección X generalmente paralelo en la dirección de máquina y un componente en la dirección Y perpendicular al componente de dirección X.

Otro aspecto de la invención concierne un aparato para hacer calzones resujetables y previamente sujetados. El aparato comprende un dispositivo de transporte para transportar calzones doblados y parcialmente ensamblados, discretos en una dirección de máquina y que define una línea central de máquina.

Cada calzón doblado comprende una primera región de cintura con primeros paneles laterales y una segunda región de cintura con segundos paneles laterales opuestos . Los primeros paneles laterales comprenden primeros componentes sujetadores y los segundos paneles laterales comprenden segundos componentes sujetadores capaces de resujetablemente enganchar los primeros componentes sujetadores. Los dispositivos de doblez están dispuestos transversalmente hacia fuera de la línea central de máquina. Los dispositivos de doblez están colocados en proximidad al dispositivo de transporte y adaptado para doblar hacia adentro los primeros paneles laterales. Los sistemas de posicionamiento de panel están dispuestos transversalmente hacia fuera de la línea central de máquina. Cada sistema de posicionamiento del panel comprende un mecanismo de impulso, un mecanismo de posicionamiento operativamente conectado al mecanismo de impulso, y una cabeza conectada al mecanismo de posicionamiento. El mecanismo de impulso y el mecanismo de posicionamiento están adaptados para mover la cabeza en un perfil orbital que tiene un componente de dirección X generalmente paralelo a la dirección de máquina y un componente de dirección Y perpendicular al componente de dirección X junto los sistemas de posicionamiento de panel están adaptados para doblar hacia adentro los segundos paneles laterales en posición superpuesta con los primeros paneles laterales doblados .

Calzones pueden incluir costuras laterales no resujetables o sujetables. Las costuras unidas no resujetables pueden ser formadas mediante uniones ultrasónicas, unione térmicas, uniones adhesivas, cosido, o similar. Los componente de sujeción para formar costuras resujetables pueden comprende elementos separados unidos a otro componente del calzón Alternativamente, los componentes son aceptables puede componer una parte de otro elemento del calzón, tal como e forro del lado del cuerpo, la cubierta exterior, panele laterales separados si se emplean, paneles laterales integrale si se emplean, un componente de tipo banda que se extiend transversalmente a través del armazón si se emplea, o similar Por lo tanto, a menos que de otra manera se especifique, e término "componente sujetador" incluye ambos componente separados los cuales funcionan como sujetadores y regiones d materiales tal como los paneles laterales, los forros, la cubiertas exteriores o similares a las cuales funcionan com sujetadores. Más aún, un material sencillo puede defini componentes de sujeción múltiple a la extensión en qu diferentes regiones del material funcionan como sujetadore separados. Los componentes de sujeción pueden estar localizado en los paneles laterales, entre los paneles laterales tal com en el armazón absorbente, o una combinación de los dos punto los componentes de sujeción pueden tener cualquier form deseada, tal como el cuadrado, el rectangular, el redondo, e curvo, el ovalado, y regularmente formado, o similar. Cad componente de sujeción puede comprender un elemento de sujeció o elementos de sujeción múltiples.

Los componentes sujetadores pueden comprender cualesquier sujetadores resujetables apropiados para los artículos absorbentes, tales como los sujetadores adhesivos, los sujetadores cohesivos, los sujetadores mecánicos, o similares. En incorporaciones particulares los componentes sujetadores comprenden elementos sujetadores mecánicos para el rendimiento mejorado. Los elementos sujetadores mecánicos pueden ser proporcionados mediante materiales formados geométricos entrecerrados, tales como los ganchos, los rizos, los bulbos, los hongos, las puntas de flecha, las bolas en tallos, los componentes de acoplamiento macho y hembra, las semillas, los botones de presión, o similares. En incorporaciones particulares, de los componentes de sujeción y los componentes sujetadores de acoplamiento comprenden elementos sujetadores de gancho y rizo. Uno con habilidad en el arte podrá reconocer que la forma, la densidad y la composición del polímero de los ganchos y de los rizos puede ser seleccionado para obtener el nivel deseado de aseguramiento entre los componentes sujetadores y los componentes sujetadores acoplamiento. Un material de gancho más agresivo puede comprender un material con una altura de gancho promedio superior, un porcentaje mayor de ganchos direccionalmente alineados, o una forma de gancho más agresiva.

Un sistema de sujetador resujetable permite para la fácil inspección del interior del producto similar al calzón. Si es necesario, el sistema sujetador también permite al calzón a ser removido rápidamente y fácilmente. Esto es particularmente benéfico cuando el calzón contiene mezcolanza de excremento. Para los calzoncillos para entrenamiento, el enfermero pues de completamente remover el producto similar al calzón y reemplazarlo con uno nuevo sin tener que remover los zapatos o la ropa del niño. El presente sistema sujetador puede ser usado con una amplia variedad de productos no absorbentes y absorbentes, que incluyen los calzoncillos entrenamiento, los calzones para nadar, los calzones de pañal, las prendas para la incontinencia, los productos para el cuidado de la mujer, las prendas para el cuidado de la salud, ropas para uso del consumidor, industrial, institucional, u otras prendas que usan sujetadores adhesivos o mecánicos.

La presente invención puede ser usado en la fabricación de una amplia variedad de productos absorbentes y absorbentes, que incluyen los calzoncillos para entrenamiento, los calzones para nadar, los calzones de pañal, los productos para la incontinencia, los productos para el cuidado de la mujer, las prendas para el cuidado de la salud, las ropas para uso del consumidor e industriales, institucionales, u otras prendas. Los artículos absorbentes están adaptados para ser usados adyacentes al cuerpo de un usuario para absorber y contener varios exudados descargados del cuerpo. Los artículos absorbentes pueden ser previamente sujetados para proporcionar un producto similar al calzón para el usuario. El producto puede entonces ser jalado como un calzoncillo para entrenamiento convencional, y subsecuentemente verificado o removido con la facilidad de un producto similar al pañal. Más aún, el producto puede ser aplicado como un pañal en vez de como un calzón. Los medios liberables sujetadores suplementarios tales como las uniones de punto frágil pueden ser empleados para mantener el artículo absorbente en una configuración de calzón hasta que el usuario intencionalmente desenganchar los sujetadores.

Los calzoncillos para entrenamiento particulares apropiados para uso con la presente invención están descritos en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América número de serie 09/444,083, presentada el 22 de noviembre de 1999 (que corresponde a la solicitud PCT WO 00/37009 publicada del 29 de junio de 2000) por A. Fletcher y otros y titulada "Artículos Absorbentes con Costuras Laterales Resujetables"; la cual está incorporada aquí por referencia. Esta referencia describe varios materiales y métodos para construir calzoncillos para entrenamiento. Los calzoncillos para entrenamiento también pueden ser construidos usando los métodos y el aparato descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,940,464 otorgada el 10 de julio de 1990 a Van Gompel y otros; y la patente de los Estados Unidos de América No. 5,766,389 otorgada el 16 de junio de 1998 a Brandon y otros; las cuales también están incorporadas aquí por referencia.

Definiciones Dentro del contexto de esta especificación, cada término o frase abajo podrá incluir el siguiente significado o significados.

"Unido" se refiere a la juntura, adherencia, contacto, acoplamiento, o similar, de dos elementos. Dos elementos podrán ser considerados como que están unidos juntos cuando éstos están unidos directamente unp con el otro o indirectamente uno con el otro, tal como cuando cada uno está directamente unido a elementos intermedios .

"Que comprende" es inclusive o de extremo abierto y no excluye los elementos no recitados, adicionales o los pasos del método.

"Conectado" se refiere a la juntura, adherencia, unión, acoplamiento, o similar, de dos elementos. Los dos elementos podrán ser considerados como que están conectados juntos cuando éstos son conectados directamente uno con el otros o indirectamente uno con el otro, tal como cuando cada uno está directamente conectado a elementos intermedios.

"Desechable" se refiere a los artículos los cuales son diseñados para ser descartados después de un uso limitado en vez de ser lavados o de otra manera restaurados para volverse a usar.

"Dispuesto", "dispuesto en", y las variaciones del mismo tienen la intención de significar que un elemento puede ser integral con otro elemento, o que un elemento puede ser una estructura separada unida a colocada con o colocada cerca de otro elemento.

"Elástico", "elastizado" y "elasticidad" significan esa propiedad de un material compuesto por virtud de la cual tiende a recuperar su tamaño y forma original después de remover una fuerza que causa una deformación.

"Elastomérico" se refiere a un material o compuesto el cual puede ser alargado mediante por lo menos 25 porciento de su longitud relajada y el cual podrá recuperar, al ser liberado de la fuerza aplicada, por lo menos 10 porciento de su alargamiento. Es generalmente preferido que el material elastomérico o compuesto sea capaz de ser alargado por lo menos 100 porciento, más preferiblemente por lo menos 300 porciento, de su longitud relajada y recuperarse, al ser liberados de una fuerza aplicada, por lo menos 50 porciento de su alargamiento.

"Telas" se usa para referirse a todos los tejidos fibrosos no tejidos, tejidos de punto o tejidos.

"Flexible" se refiere a los materiales los cuales son condescendientes y los cuales pueden fácilmente conformarse a los contornos y a la forma general del cuerpo del usuario.

"Fuerza" incluye una influencia física ejercida por un cuerpo en otro el cual produce aceleración de cuerpos que son libres para mover y de formar los cuerpos que no son libres para moverse. La fuerza está expresada en gramos por unidad de área .

"Gráfico" se refiere a cualquier diseño, patrón, o similar que es visible en un artículo absorbente.

"Hidrofílico" describe las fibras o las superficies de las fibras las cuales son humedecidas por los líquidos acuosos en contacto con las fibras. El grado de humedad de los materiales puede, a su vez, ser descrito en términos de los ángulos de contacto y las tensiones de superficie de los líquidos y los materiales involucrados. El equipo y las técnicas apropiados para medir la humectabilidad de materiales de fibra particulares o de las mezclas de materiales de fibra puede ser proporcionada por un Sistema Analizador de Fuerza de Superficie Cahn SFA-222, o un sistema substancialmente equivalente. Cuando son medidas con este sistema, las fibras que tienen ángulos de contacto de menos de 90° son designadas "humedecibles" o hidrofílicas, mientras que las fibras que tienen ángulos de contacto superiores a 90 ° son designadas "no humedecibles" o hidrofóbicas.

"Integral" es usado para referirse a las varias partes de un elemento unitario sencillo en vez de estructuras separadas unidas a o colocadas como colocados cerca uno con el otro.

"Hacia dentro" y "hacia fuera" se refiere a las posiciones relativas al centro de una artículo absorbente, y particularmente transversalmente y/o longitudinalmente más cercana a o lejos del centro transversal y longitudinal del artículo absorbente.

"Capa" cuando es usado en el singular puede tener el doble significado de un elemento sencillo o de una pluralidad de elementos.

"Impermeable al líquido", cuando es usado para describir una capa o laminado de capas múltiples, significa que un líquido, tal como la orina, no podrá pasar a través de la capa un laminado, bajo condiciones de uso ordinarios, en una dirección generalmente perpendicular al plano de la capa o del laminado en el punto del contacto del líquido. El líquido, o la orina, puede esparcirse o ser transportado paralelo al plano del laminado o capa impermeable al líquido, pero esto no es considerado como que está dentro del significado de "impermeable al líquido" cuando es usado aquí.

"Longitudinal" y "transversal" tienen significado habitual. El eje longitudinal descansa en el plano del artículo y es generalmente paralelo a un plano vertical que bisecciona un usuario erecto en mitades corporales y izquierda y derecha cuando el artículo es usado. El eje transversal descansa en el plano del artículo generalmente perpendicular al eje longitudinal. El artículo como está ilustrado es más grande en la dirección longitudinal que en la dirección transversal.

"Miembro" cuando es usado en el singular puede tener el doble significado de un elemento sencillo o una pluralidad de elementos.

"Tela no tejida" y "no tejida" se refiere a los materiales y a los tej idos de material los cuales son formados sin la ayuda de un proceso de tejido de punto o de tejido textil .

"Operativamente unido", con referencia a la sujeción de un miembro elástico con otro elemento, significa que el miembro elástico cuando es acoplado a o conectado al elemento, o tratado con calor o con químicos, mediante el estirado, o similar, da al elemento propiedades elásticas; y con referencia al acoplamiento de un miembro no elástico con otro elemento, significa que el miembro y el elemento pueden ser acoplados en cualquier manera apropiada que permite o les permite efectuar la función descrita o intencionada del unidor. La juntura, acoplamiento, conexión o similar puede ser ya sea directamente, tal como la unión ya sea directamente del miembro a un elemento, o puede ser indirectamente por medio de otro miembro dispuesto entre el primer miembro y el primer elemento.

"Gráfica de la cubierta exterior" se refiere a un tráfico que es directamente visibles a la inspección de la superficie exterior de una prenda, y para una prenda resujetables está en referencia a la inspección de la superficie exterior de la prenda cuando el sistema sujetado es enganchado como deberán de ser durante el uso.

"Permanentemente unido" se refiera la juntura, adherencia, conexión, acoplamiento, o similar, de dos elementos de una prenda absorbente tal que los elementos tienden a hacer y permanecer unidos durante condiciones de uso normal de la prenda absorbente.

"Resujetable" se refiere a la propiedad de dos elementos que son capaces de libremente acoplarse, separación, y subsiguiente liberadamente volverse a acoplar sin una substancial ruptura o deformación permanente.

"Liberadamente acoplado", "liberadamente enganchando" y las variaciones de los mismos se refieren a dos elementos que son conectados o conectables tal que los elementos tienden a permanecer conectados ausentes de una fuerza de separación aplicada a uno o ambos de los elementos, y los elementos capaces de la separación sin una substancial ruptura o deformación permanente. La fuerza de separación requerida es típicamente más allá de esa encontrada aun cuando se usa la prenda absorbente .

"Ruptura" significa el rompimiento o el desgarre aparte de un material; en la prueba de tensión, el término se refiere a la separación total de un material en dos partes ya sea todo de una vez o en etapas, o el desarrollo de un orificio en algunos materiales .

"Unido estirado" se refiere a un miembro elástico que es unido con otro miembro aun cuando el miembro elástico es extendido por lo menos alrededor de 25 porciento de su longitud relajada. Deseablemente, el término "unido estirado" se refiere a la situación en donde el miembro elástico es extendido por lo menos alrededor de 100 porciento, y más deseablemente por lo menos alrededor de 300 porciento, de su longitud relajada cuando es unido con otro miembro.

"Laminado unido estirado" se refiere a un material compuesto que tiene por lo menos dos capas en las cuales una capa es una capa acumulable y la otra capa es una capa elástica. Las capas están unidas juntas cuando la capa elástica ésta en una condición extendida para que a la relajación de las capas, la capa acumulable sea acumulada.

"Superficie" incluye cualquier capa, película, tejido, no tejido, laminado, compuesto, o similar, ya sea permeable o impermeable al aire, capas, y/o líquidos.

"Tensión" incluye una fuerza no axial que tiende a causar la extensión de un cuerpo o la fuerza del balanceo dentro de ese cuerpo que resiste la extensión.

"Termoplástico" describe un material que se suaviza cuando es expuesto al calor y el cual sustancialmente regresa a una condición no suavizada cuando es enfriado a temperatura ambiente.

Estos términos pueden ser definidos con lenguaje adicional en las partes que restan de la solicitud.

Breve descripción de los dibujos Las anteriormente mencionadas y otras características de la presente invención y la manera de lograrlas podrán ser más evidentes, y la invención por sí misma podrá ser mejor entendida mediante referencia a la siguiente descripción y a los dibujos anexos, cuando características similares en diferentes figuras se les ha dado el mismo número de referencia.

La figura 1 es una vista esquemática de una incorporación ejemplar de una sección de ensamble para hacer prendas tales como los calzoncillos para entrenamiento.

La figura 2 es una vista lateral esquemática de una incorporación ejemplar de una sección de doblado para hacer prendas tales como los calzoncillos para entrenamiento, la sección de doblado seguido de la sección de ensamble mostrada en la figura 1.

La figura 3 es una vista lateral esquemática de una incorporación de un método y un aparato para hacer prendas de acuerdo con la presente invención, la vista ilustra una sección de costura la cual sigue a la sección de doblado mostrada en la figura 2.

La figura 4 ilustra una vista lateral de un tal son para entrenamiento hecho mediante el proceso y el aparato mostrados en las figuras 1 a 3, donde el sistema de sujeción está mostrado enganchado en un lado del calzoncillo para entrenamiento y desenganchado en el otro lado del calzoncillo para entrenamiento.

La figura 5 ilustra una vista plana del calzoncillo para entrenamiento mostrado en la figura 4 en una condición plana tendida, estirada, sin sujetar, y que muestra la superficie del calzoncillo para entrenamiento que se enfrenta lejos del usuario.

La figura 6 ilustra una vista plana similar a la figura 5, pero mostrando la superficie del calzoncillo para entrenamiento que enfrenta el usuario cuando el calzoncillo para entrenamiento es usado, con las _partes cortadas para mostrar las características implícitas.

La figura 7 ilustra una parte de un ensamble que se mueve continuamente en un punto en la sección de ensamble ilustrada en la figura 1.

La figura 8 ilustra una vista lateral amplificada de la sección de doblado mostrada en la figura 2.

La figura 9 ilustra una vista superior de una parte de la sección de doblado mostrada en la figura 2.

La figura 10 ilustra una vista en sección amplificada de una parte de un calzoncillo para entrenamiento en una posición dentro de la sección de doblado mostrada en las figuras 2, 8 y 9.

Las figuras 11 y 12 ilustran vistas de secció amplificadas de una parte de un calzoncillo para entrenamient en una serie de posiciones dentro de la sección de cosid mostrada en la figura 3.

La figura 13 ilustra una vista lateral amplificada de una estación de posicionamiento de panel exterior de la sección de cosido mostrado en la figura 3.

Las figuras 14, 15, 16, y 17 ilustran vistas de sección amplificadas de una parte de un calzoncillo par entrenamiento en una serie de exposiciones dentro de l estación de posicionamiento del panel exterior mostrada en l figura 13.

La figura 18 ilustra una vista lateral de u dispositivo de movimiento orbital mostrado en la figura 13.

Las figuras 19, 20 y 21 ilustra de vista laterales de varios sistemas de posicionamiento de panele alternativos .

Las figuras 22 y 23 ilustran vistas finales de u sistema de posicionamiento del panel alternativo en do diferentes posiciones funcionales para las prendas cosidas.

Descripción detallada de los dibujos Los métodos y el aparato de la presente invenció pueden ser usados para hacer una variedad de prendas . Los ejemplos de tales prendas incluyen los artículos absorbentes desechables tales como los pañales, los calzoncillos para entrenamiento, los productos para la higiene de la mujer, los productos para la incontinencia, otras prendas para el cuidado de la salud o para el cuidado personal; los calzones para nadar; la ropa atlética; los pantalones cortos y los calzones; o similares. Por facilidad de explicación, la descripción de aquí en adelante podrá estar en términos de los métodos y el aparato para hacer un calzoncillo para entrenamiento de los niños. En particular, los métodos y el aparato podrán se descritos en términos de aquellos para hacer calzoncillos par entrenamiento desechables previamente sujetables como s describe en la solicitud de patente de los Estados Unidos d América número de serie 09/444,083 titulada "Artículos Absorbentes con Costuras Laterales Resujetables" y presentad el 22 de noviembre de 1999 (corresponde a la solicitud PCT W 00/37009 publicada el 29 de junio de 2000) por A.L. Fletcher otros, la descripción de la cual está incorporada aquí po referencia.

Las figuras 1 a 3 representativamente ilustra una incorporación de un método y aparato para hacer u calzoncillo para entrenamiento 20. El calzoncillo par entrenamiento 20 está ilustrado separadamente y en una condición parcialmente sujetada en la figura 4. El calzoncillo para entrenamiento 20 comprende un armazón absorbente 32 y un sistema sujetador 80. El armazón absorbente 32 define la región de cintura frontal 22, una región de cintura trasera 24, una región para la entrepierna 26 que interconecta las regiones de cintura frontal y trasera, una superficie interior 28 la cual está configurada para contactar al usuario, y una superficie exterior 30 opuesta a la superficie interior la cual está configurada para contactar la ropa del usuario. Con referencia adicional a las figuras 5 y 6, el armazón absorbente 32 tambié define un par de orillas laterales transversalmente opuestas 36 y un par de orillas laterales longitudinalmente opuestas, las cuales son designadas orilla para la cintura frontal 38 orilla para la cintura trasera 39. La región de la cintura frontal 22 está contigua con la orilla para la cintura frontal 38, y la región de cintura trasera 24 y está continua con l orilla para la cintura trasera 39.

El armazón absorbente 32 ilustrado comprende una estructura compuesta 33 la cual puede ser rectangular cualquier otra forma deseada, un par de paneles laterales frontales transversalmente opuestos 34, y un par de paneles laterales traseros transversalmente opuestos 134. La estructur compuesta 33 y los paneles laterales 34 y 134 pueden comprende dos o más elementos separados, como se muestran en la figura 4, o ser integralmente formados . Los paneles laterales integralmente formados y la estructura compuesta pueden comprender por lo menos algunos materiales comunes, tales como el forro del lado del cuerpo, el compuesto de solapa, la cubierta exterior otros materiales y/o combinaciones de los mismos, y pueden definir un calzón no estirable o estirable, elástico de una pieza. La estructura compuesta ilustrada 33 comprende una cubierta exterior 40, un forro del lado del cuerpo 42 (figuras 4 y 6) el cual está conectado a la cubierta exterior en una relación superpuesta, un ensamble absorbente 44 (figura 6) el cual está ubicado entre la cubierta exterior y el forro de lado del cuerpo, un par de solapas de contención 46 (figura 6) . La estructura compuesta 33 ilustradas tiene orillas finales lineales opuestas 45 que forman las partes de las orillas de la cintura frontal y trasera 38 y 39, y orillas laterales lineales opuestas 47 que forman las partes de las orillas laterales 36 del armazón absorbente 32 (figuras 5 y 6) . Por referencia, las flechas 48 y 49 demuestran la orientación del eje longitudinal y el eje transversal, respectivamente, del calzoncillo para entrenamiento 20 están ilustrados en las figuras 5 y 6.

Con el calzoncillo para entrenamiento 20 en la posición sujetada como parcialmente está ilustrado en la figura 4, las regiones de cintura frontal y trasera 22 y 24 están unidas juntas de para definir una configuración de calzón tridimensional que tiene una abertura para la cintura 50 y un par de aberturas para las piernas 52. La región de cintura frontal 22 comprende la parte del calzoncillo para entrenamiento 20 el cual, cuando es usado, está colocado en el frente del usuario aun cuando la región de cintura trasera 24 comprende la parte del calzoncillo para entrenamiento el cual, cuando es usado, está colocado en la parte trasera del usuario. La región de entrepierna 26 del calzoncillo para entrenamiento 20 comprende la parte del calzoncillo para entrenamiento el cual, cuando es usado, está colocado entre las piernas del usuario y cubre el torso inferior del usuario. Los paneles laterales frontal y trasero 34_ y 134 comprenden las partes y del calzoncillo para entrenamiento 20 los cuales, cuando son usados, están colocados en las caderas del usuario.

La región de cintura frontal 22 del armazón absorbente 32 incluye paneles laterales frontales transversalmente opuestos 34 y un panel central frontal 35 (figuras 5 y 6) colocado entre y que interconecta los paneles laterales. La región de cintura trasera 24 del armazón absorbente 32 incluye los paneles laterales traseros transversalmente opuestos 134 y un panel central trasero 135 (figuras 5 y 6) colocados entre y que interconectan los paneles laterales. Las orillas para la cintura 38 y 39 del armazón absorbente 32 están configuradas para rodear la cintura del usuario cuando los usa y proporcionan la abertura para la cintura 50 la cual define una dimensión de perímetro para la cintura. Las partes de las orillas laterales transversalmente opuestas 36 en la región de entrepierna 26 generalmente defin en las aberturas para las piernas 52.

El armazón absorbente 32 está configurado par contener y/o absorber cualesquier exudados corporale descargados del usuario. Por ejemplo, el armazón absorbente 32 deseablemente aunque no necesariamente comprende el par d solapas de contención 46 las cuales están configuradas par proporcionar una barrera al flujo transversal de los exudado corporales. Un miembro elástico de solapa 43 (figura 6) pued estar operativamente unido con cada solapa de contención 46 e cualquier manera apropiada como es bien conocido en el arte. Las solapas de contención elastizadas 46 define una orilla n acoplada las cuales asumen una configuración erecta en por l menos la región de entrepierna 26 del calzoncillo par entrenamiento 20 para formar un sello en contra del cuerpo de usuario. Las solapas de contención 46 pueden estar localizada a lo largo de las orillas laterales transversalmente opuesta del armazón absorbente 32, y pueden extenders longitudinalmente a lo largo de la longitud completa de armazón absorbente o pueden solamente extenderse parcialmente lo largo de la longitud del armazón absorbente. La construcciones apropiadas y los arreglos para las solapas d contención 46 son generalmente bien conocidas por aquellos co una habilidad en el arte y están descritas en la patente de lo Estados Unidos de América No. 4,704,116 otorgada el 3 d noviembre de 1987 a Enloe, la cual está incorporada aquí po referencia.

Para adicionalmente incrementar la contención y/ la absorción de los exudados corporales, el calzoncillo par entrenamiento 20 deseablemente a que no necesariamente incluy un miembro elástico para la cintura frontal 54, un miembr elástico para la cintura trasero 56, y miembros elásticos par las piernas 58, como son conocidos por aquellos con habilida en el arte (figura 6) . Los miembros elásticos para la cintur 54 y 56 pueden estar operativamente unidos a la cubiert exterior 40 y/o al forro de lado del cuerpo 42 a lo largo d las orillas para la cintura opuestas 38 y 39, y puede extenderse sobre parte o todas las orillas para la cintura. Lo miembros elásticos para las piernas 58 pueden esta operativamente unidos a la cubierta exterior 40 y/o forro d lado del cuerpo 42 a lo largo de las orillas laterales opuesta 36 y colocados en la región de entrepierna 26 del calzoncill para entrenamiento 20. Los miembros elásticos para las pierna 58 están deseablemente longitudinalmente alineados a lo larg de cada orilla lateral 47 de la estructura compuesta 33. Cad miembro elástico para las piernas 58 tiene un punto fina frontal 63 y un punto final trasero 65, cuyos punto representan los extremos finales del elástico que se acumul causado por los miembros elásticos para las piernas. Los punto finales frontales 63 pueden estar localizados adyacentes a la partes longitudinalmente más interiores de los panele laterales frontales 34, y los puntos finales trasero 65 puede estar localizados adyacentes a las partes longitudinalmente má interiores de los paneles laterales traseros 134.

Los miembros elásticos de solapa 53, los miembro elásticos para la cintura 54 y 56, y los miembros elástico para las piernas 58 pueden ser formados de cualquier materia elástico apropiado. Como es bien conocido por aquellos co habilidad en el arte, los miembros elásticos apropiado incluyen las hojas, las tiras o los listones de bule natural, hule sintético, o polímeros elastoméricos termoplásticos. Lo miembros elásticos pueden ser estirados y adheridos a u substrato, adheridos a un substrato acumulado, o adherirse a u substrato y entonces elastizados o encogidos, por ejemplo co la aplicación de calor; tal que las fuerzas constrictivament elásticas son impartidas al substrato. En una incorporació particular, por ejemplo, los miembros elásticos para la piernas 58 comprenden una pluralidad de hilos elastomérico spandex de filamentos múltiples coalescentes secados por girad vendidos bajo el nombre de marca LYCRA® y disponibles de E.l. Du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware Estado Unidos de América.

La cubierta exterior 40 deseablemente comprend un material que es sustancialmente impermeable al líquido, puede ser elástico, estirable o no estirable. La cubiert exterior 40 puede ser una capa sencilla de material impermeabl líquido, pero deseablemente comprende una estructura laminad de capas múltiples en la cual por lo menos una de las capas e impermeable líquido. Por ejemplo, la cubierta exterior 40 pued incluir una capa exterior permeable líquido y una capa interio impermeable al líquido están apropiadamente unidas junta mediante un laminado adhesivo, uniones ultrasónicas, unione térmicas, o similares. Los adhesivos laminados apropiados, lo cuales pueden ser aplicados continuamente o intermitentement como cuentas, un rociado, remolinos paralelos, o similar, pueden ser obtenidos de Findley Adhesives, Inc., de Wauwatosa, Wisconsin Estados Unidos de América, y de la National Starc and Chemical Company, Bridgewater, New Jersey Estados Unidos d América. La capa exterior permeable al líquido puede ser d cualquier material apropiado y deseablemente uno qu proporcione una textura generalmente similar a la tela. U ejemplo de tal material es una tela no tejida de polipropilen enlazada por hilado de 20 gramos por metro cuadrado (gsm) . L capa exterior también puede ser hecha de aquellos materiales d los cuales el forro de lado del cuerpo permeable al líquido 4 está hecho. Aun cuando no es una necesidad para la cap exterior hacer permeable al líquido, es deseado que proporcion una textura relativamente similar a la tela al usuario.

La capa interior de la cubierta exterior 40 pued ser ambas impermeable al vapor y al líquido, o puede se permeable al vapor que impermeable al líquido. La capa interio puede ser fabricada de una película plástica delgada, aunqu otros materiales impermeables al líquido flexibles tambié pueden ser usados. La capa interior, o la cubierta exterio impermeable al líquido 40 cuando es una capa sencilla, evit que el material de desperdicio humedezca los artículos, tal como las sábanas o la ropa, así como al usuario y al enfermero. La película impermeable líquido apropiada para uso como un capa interior impermeable, o una cubierta exterior impermeabl al líquido de capa sencilla 40, es una película de polietilen de 0.02 milímetros disponible comercialmente de Huntsma Packing de Newport News, Virginia Estados Unidos de América. S la cubierta exterior 40 es una capa sencilla de material, pued ser grabada y/o acabada en mate para proporcionar un apariencia más similar a la tela. Como se mencion anteriormente, el material impermeable al líquido pued permitirle a los vapores escapar del interior del artícul absorbente desechable, aun cuando todavía evita que lo líquidos pasen a través de la cubierta exterior 40. Un materia "con capacidad para respirar" apropiado está compuesto de un tela no tejida o de una película de polímero microporosa que h sido revestida o de otra manera tratada para impartir un nive deseado de impermeabilidad al líquido. Una película microporos apropiada es un material de película PMP-1 disponibl comercíalmente Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Tokio, Japón, una película de poliolefina XKO-8044 disponible comercialment de 3M Company, Minneapolis, Minnesota Estados Unidos d América.

Como se muestra en las figuras 4 y 5, e calzoncillo para entrenamiento 20 y en particular la cubiert exterior 40 deseablemente comprenden uno o más componente relacionados con la apariencia. Los ejemplos de componente relacionados con la apariencia incluyen, pero no está limitados a los gráficos; resaltar o enfatizar las abertura para las piernas y la cintura a fin de hacer la forma de producto más evidente o visible al usuario; resaltar enfatizar las áreas del producto para simular componente funcionales tales como las bandas para las piernas elásticas, bandas para la cintura elásticas, "aberturas de cremallera simuladas para los niños, olanes para las niñas; área resaltadas del producto para cambiar la apariencia del tamañ del producto; registrar indicadores de humedad, indicadores d temperatura, y similares en el producto; registrar una etiquet trasera, o una etiqueta frontal, en el producto; y registra instrucciones escritas en una ubicación deseada en el producto El calzoncillo para entrenamiento 20 ilustrado, el cual está diseñado para uso por niñas jóvenes, incluye un gráfica de cubierta exterior registrada 60. En este diseño, e gráfico registrado 60 incluye una imagen pictórica primaria 61, olanes de la cintura simulados 62, olanes para las pierna simulados 64. La imagen pictórica primaria 61 incluye un arc iris, un sol, nubes, caracteres de animales, una carreta globos. Cualquier diseño apropiado puede ser utilizado para u calzoncillo para entrenamiento con intención de ser usado po niñas jóvenes, para que sea estéticamente y/o funcionalment agradable para ellas y para el enfermero. Los componente relacionados con la apariencia están deseablemente colocados e el calzoncillo para entrenamiento 20 en ubicacione seleccionadas, las cuales pueden ser llevadas acabo usando lo métodos descritos en la patente de los Estados Unidos d América No. 5,766,389 otorgada el 16 de junio de 1998 a Brando y otros, la cual está incorporada aquí por referencia. L imagen pictórica primaria 61 está deseablemente colocada en l región de la cintura frontal 22 a lo largo de la línea .centra longitudinal del calzoncillo para entrenamiento 20.

El forro del lado del cuerpo permeable al líquid 42 está ilustrado como que cubre la cubierta exterior 40 y e ensamble absorbente 44, y pero puede no necesitar tener la mismas dimensiones como la cubierta exterior 40. El forro de lado del cuerpo 42 es deseablemente condescendiente, d sensación suave, y no irritante a la piel del niño. Además, e forro del lado del cuerpo 42 puede ser menos hidrofílico que e ensamble absorbente 44, para presentar una superfici relativamente seca al usuario y permitir al líquido fácilmente penetrar a través de su espesor. Alternativamente, el forro del lado del cuerpo 42 puede ser más hidrofílico puede tener esencialmente la misma afinidad para la humeda como el ensamble absorbente 44 para presentar una superfici relativamente húmeda al usuario para incrementar la sensació de estar mojado. Esta sensación de humedad puede ser útil com una ayuda de entrenamiento. Las propiedades hidrofilica/hidrofóbica pueden ser variadas a través de la longitud, en el ancho de la profundidad del forro del lado del cuerpo 42 y del ensamble absorbente 44 para lograr la sensació de humedad deseada o el rendimiento de goteo.

El forro del lado del cuerpo 42 puede ser fabricado de una amplia selección de materiales tejidos, tales como las fibras sintéticas (por ejemplo, las fibras de polipropileno o de poliéster) . Las fibras naturales (por ejemplo, las fibras de algodón o de madera) , una combinación de fibras sintéticas y naturales, las espumas porosas, y las espumas reticuladas, las películas plásticas aberturadas, o similares. Varias telas no tejidas o tejidas pueden ser usadas para el forro del lado del cuerpo 42. Por ejemplo, el forro del lado del cuerpo puede ser compuesto de fibras de poliolefina de tejido enlazado por hilado o sopladas con fusión. El foro del lado del cuerpo también puede ser un tej ido cardado unid compuesto de fibras sintéticas y/o naturales. El foro del lad del cuerpo puede ser compuesto de un material substancialmente hidrofóbico, y el material hidrofóbico puede, opcionalmente, ser tratado con un surfactante o de otra manera procesado par impartir un nivel deseado de humectabilidad y d hidrofilicidad. Por ejemplo, el material puede ser superfici tratado con alrededor de 0.45 porciento por peso de una mezcl surfactante comprende Ahcovel N-62 de Hodgson Textile Chemical de Mount Holly, North Carolina Estados Unidos de América y e Glucopan 220UP de Henkel Corporation de Ambler, Pennsylvania e una proporción activas de 3:1. El surfactante puede se aplicado mediante cualesquier medios convencionales, tal com el rociado, la impresión, el revestimiento de brocha o similar. El surfactante puede ser aplicado al forro del lado del cuerp 42 completo o puede ser selectivamente aplicado a seccione particulares del forro del lado del cuerpo, tal como la secció media a lo largo de la línea central longitudinal.

Un forro del lado del cuerpo permeable líquido 4 apropiado es una tela de bicomponentes no tejida que tiene u peso base de alrededor de 27 gramos por metro cuadrado. E bicomponentes no tej ido puede ser una tela de bicomponente enlazada por hilado, un tejido de bicomponentes cardado unido. Las fibras básicas de bicomponentes apropiadas incluyen un fibra de bicomponentes de polietileno/polipropileno disponibl de CHISSO Corporation, Osaka, Japón. En esta fibra d bicomponentes particular, el polipropileno forma el núcleo y e polietileno forma la vaina de la fibra. Otras orientaciones d fibra son posibles, tales como el lóbulo múltiple, el lado po lado, el extremo a extremo, o similar. La cubierta exterior 40, el forro del lado del cuerpo 42 y otros materiales usados par construir el calzón pueden comprender materiales elastomérico o materiales no elastoméricos .

El ensamble absorbente 44 (figura 6) est colocado entre la cubierta exterior 40 y el forro del lado de cuerpo 42, cuyos componentes pueden estar unidos junto mediante cualquier medio apropiado tales como los adhesivos, las uniones ultrasónicas, las uniones térmicas, o similares. E ensamble absorbente 44 puede ser cualquier estructura la cuales generalmente compresible, conformable, no irritante a l piel del niño, y capaz de absorber y de retener líquidos ciertos desperdicios corporales. El ensamble absorbente 4 puede ser fabricado en una amplia variedad de tamaños y d formas, y de una amplia variedad de materiales absorbentes a líquido comúnmente usados en el arte. Por ejemplo, el ensambl absorbente 44 puede comprender apropiadamente un aglomerante d fibras hidrofílicas, tales como un tejido de borra celulósicas, mezclada con partículas de un material de alta absorbenci comúnmente conocido como material superabsorbente. En un incorporación particular, el ensamble absorbente 44 comprend un aglomerante de borra celulósica, tal como la borra de pulp de madera, y las partículas formadoras de hidroge superabsorbentes . La borra de pulpa de madera puede se intercambiada con fibras sintéticas de bicomponente homofílicas cortadas cortas o fibras sopladas con fusión, poliméricas, sintéticas y fibras naturales. Las partícula superabsorbentes pueden ser substancialmente homogéneament mezcladas con las fibras y hidrofílicas y pueden ser n uniformemente mezcladas. La borra y las partícula superabsorbentes también pueden estar selectivamente colocada en zonas deseadas del ensamble absorbente 44 para mejo contener y absorber los exudados corporales. La concentració de partículas superabsorbentes también puede variar a través del espesor del ensamble absorbente 44. Alternativamente el ensamble absorbente 44 puede comprender un laminado de tejidos fibrosos y de material superabsorbente o de otros medios apropiados para mantener un material superabsorbente en un áre localizada.

Los materiales superabsorbentes apropiados puede ser seleccionados de materiales y de polímeros naturales _ modificados, sintéticos, y naturales. Los materiales superabsorbentes pueden ser materiales inorgánicos, tales com los geles de sílice, o compuestos orgánicos, tales como los polímeros entrecruzado, por ejemplo, el ácido poliacrílic neutralizado de sodio. Los materiales superabsorbentes apropiados están disponibles de varios vendedores comerciales, tal como la Dow Chemical localizada en Midland, Michiga Estados Unidos de América, y la Stockhausen GmbH & Co. KG, D- 47805 Krefeld, República Federal de Alemania. Típicamente, u material superabsorbente es capaz de absorber por lo menos alrededor de 15 veces su peso en agua, y deseablemente es capaz de absorber más de alrededor de 25 veces su peso en agua.

En una incorporación, el ensamble absorbente 44 puede ser rectangular o de cualquier otra forma desead comprende una mezcla de borra de pulpa de madera y materia superabsorbente. Un tipo preferido de pulpa es identificado co la designación de marca CR1654, disponibles de U.S. Alliance, Childersburg, Alabama Estados Unidos de América, y es una pulp de madera de sulfato altamente absorbente, blanqueado qu contiene principalmente fibras de madera suave y alrededor d 16 porciento de fibras de madera dura. Como una regla general, el material superabsorbente está presente en el ensambl absorbente 44 en una cantidad de desde 0 hasta alrededor de 9 porciento por peso basado en el peso total del ensambl absorbente. El ensamble absorbente 44 apropiadamente tiene un densidad dentro del rango de desde alrededor de 0.10 hast alrededor de 0.35 gramos por centímetro cúbico. El ensambl absorbente 44 puede o no pueden estar envuelto o encerrad mediante una envoltura de tisú apropiada que puede ayudar mantener la integridad y/o la forma del ensamble absorbente.

El armazón absorbente 32 también puede incorpora otros materiales que son diseñados principalmente para recibir, temporalmente almacenar, y/o transportar líquido a lo largo d las superficies que mutuamente se enfrentan con el ensambl absorbente 44, por lo que maximiza la capacidad absorbente de ensamble absorbente. Un material apropiado referido como un capa de surgimiento (no mostrada) y comprende un material qu tiene un peso base de alrededor de 50 hasta alrededor de 12 gramos por metro cuadrado, y comprende un tejido cardado unid a través de aire de una mezcla homogénea de 60 porciento d fibra de bicomponentes tipo T-256 de 3 denier que comprende u núcleo de poliéster/vaina de polietileno y 40 porciento d fibra de poliéster tipo T-295 de 6 denier, ambas disponible comercialmente de Kosa Corporation de Salisbury, North Carolin Estados Unidos de América.

Como previamente se notó, el calzoncillo par entrenamiento 20 ilustrado tiene paneles laterales frontal trasero 34 y 134 dispuestos en cada lado del armazón absorbent 32. Estos paneles laterales frontales transversalmente opuesto 34 y los paneles laterales traseros transversalmente opuesto 134 pueden estar permanentemente unidos a lo largo de líneas d acoplamiento 66 a la estructura compuesta 33 del armazó absorbente 32 en las respectivas regiones de la cintura fronta y trasera 22 y 24. Más particularmente, como mejor se muestr en las figuras 5 y 6, los paneles laterales frontales 34 puede estar permanentemente unidos a y extenderse transversalment más allá de las orillas laterales lineales 47 de la estructur compuesta 33 en la región de la cintura frontal 22, y lo paneles laterales traseros 134 pueden estar permanentement unidos a y extenderse transversalmente más allá de las orilla laterales lineales de la estructura compuesta en la región d la cintura trasera 24. Los paneles laterales 34 y 134 puede estar acoplados usando medios de acoplamiento conocidos po aquellos con habilidad en el arte tal como el adhesivo, l unión ultrasónica o térmica. Alternativamente, los panele laterales 34 y 134 pueden ser formados como una parte integra de un componente de la estructura compuesta 33. Por ejemplo los paneles laterales pueden comprender una parte generalment más ancha de la cubierta exterior, el forro del lado de cuerpo, y/o otro componente del armazón absorbente. Los panele laterales frontal y trasero 34 y 134 pueden esta permanentemente unidos juntos o pueden estar deliberadament acoplados uno con el otro como está ilustrado mediante e sistema sujetador 80.

Los paneles laterales 34 y 134 ilustrados cad uno define una orilla distal 68 que está separada de la líne de acoplamiento 66, una orilla final para las piernas 7 dispuesta hacia el centro longitudinal del calzoncillo par entrenamiento 20, una orilla de extremo para la cintura 7 dispuesta hacia un extremo longitudinal del calzoncillo par entrenamiento. La orilla final para las piernas 70 y la orill final para la cintura 72 se extiende desde las orilla laterales 47 de la estructura compuesta 33 a las orillas dista 68. Las orillas finales para las piernas 70 de los panele laterales 34 y 134 forman parte de las orillas laterales 36 de armazón absorbente 32. En la región de cintura trasera 24, las orillas finales para las piernas 70 están deseablement aunque no necesariamente curvo y/o angulados relativos al ej transversal 49 para proporcionar mayor cobertura hacia la part trasera del calzón como comparado con el frente del calzón. La orillas finales para la cintura 72 están deseablement paralelas al eje transversal 49. Las orillas finales para l cintura 72 de los paneles laterales frontales 34 forman part de la orilla para la cintura frontal 38 del armazón d absorbente 32, y las orillas finales para la cintura 72 de lo paneles laterales trasero 134 forman parte de la rodilla par la cintura trasera 39 del armazón absorbente.

En incorporaciones particulares para l apariencia y el ajuste mejorados, los paneles laterales 34 134 deseablemente tienen una dimensión de longitud promedi medida paralela al eje longitudinal 48 que es de alrededor d 20 porciento o superior, particularmente alrededor de 2 porciento o superior, de la dimensión de longitud total de artículo absorbente, también medida paralela al ej longitudinal 48. Por ejemplo, en los calzoncillos par entrenamiento que tienen una dimensión de longitud total d alrededor de 54 centímetros, los paneles laterales 34 y 13 deseablemente tienen una dimensión de longitud promedio d alrededor de 10 centímetros o superior, tal como alrededor d 15 centímetros. Aún cuando cada uno de los paneles laterales 3 y 134 se extiende desde la abertura para la cintura 50 a una d las aberturas para las piernas 52, los paneles laterale traseros 134 ilustrados tienen una dimensión de longitud qu continuamente disminuye que se mueve desde la línea d acoplamiento 66 a la orilla distal 68, como mejor se muestra e las figuras 6 y 5.

Cada uno de los paneles laterales 34 y 134 pue de incluir una o más piezas distintas, individuales d material. En incorporaciones particulares, por ejemplo, cad panel lateral 34 y 134 puede incluir primera y segunda parte de panel lateral que están unidas en una costura, o puede incluir una pieza sencilla de material la cual está doblad sobre sí misma (no mostrada) .

Los paneles laterales 34 y 134 deseablement aunque no necesariamente comprenden un material elástico capa de estirarse en una dirección generalmente paralela al ej transversal 49 del calzoncillo para entrenamiento 20. Lo materiales elásticos apropiados, así como un proceso par incorporar paneles laterales elásticos en un calzoncillo par entrenamiento, están descritos en las siguientes patentes d los Estados Unidos de América: 4,940,464 otorgada el 10 d julio de 1990 a Van Gompel y otros; la 5,224,405 otorgada el de julio de 1993 a Pohjola; la 5,104,116 otorgada el 14 d abril de 1992 a Pohjola; y la 5,046,272 otorgada el 10 d septiembre de 1991 a Vogt y otros; todas de las cuales está incorporadas aquí por referencia. En incorporacione particulares, el material elástico comprende un materia laminado térmico estirado (STL) , un laminado unido estirad (NBL) , un laminado irreversiblemente estirado, o un laminad unido estirado (SBL) . Los métodos para hacer tales materiale son bien conocidos por aquellos con una habilidad en el arte están descritos en la patente de los Estados Unidos de Améric No. 4,663,220 otorgada el 5 de mayo de 1987 a Wisneski y otros la patente de los Estados Unidos de América No. 5,226,99 otorgada el 13 de julio de 1993 a Morman; y la solicitud d patente Europea No. EP 0 217 032 publicada el 8 de abril d 1900 87 en los nombres de Taylor y otros; todas de las cuale están incorporadas aquí por referencia. Alternativamente, e material de panel lateral puede comprender materiales n tejidos, tales como aquellos descritos anteriormente como qu son apropiados para la cubierta exterior 40 o el forro del lad del cuerpo 42; los compuestos mecánicamente previament tensionados; o los materiales estirables pero inelásticos.

El calzoncillo para entrenamiento 20 ilustrad incluye un sistema sujetador 80 para_resujetablemente asegura el calzoncillo para entrenamiento alrededor de la cintura de usuario. El sistema sujetador 80 ilustrado incluye primero componentes sujetadores 82 y 83 que están adaptados par resujetablemente acoplarse a segundos componentes sujetadore 84 y 85. En una incorporación, una superficie de cada uno d los primeros componentes sujetadores 82 y 83 comprende un pluralidad de elementos enganchadores que se proyectan desd esa superficie. Los elementos enganchadores de los primero componentes sujetadores 82 y 83 están adaptados par repetidamente enganchar y desenganchar los elemento enganchadores de los segundos componentes sujetadores 84 y 85.

En una incorporación particular, los primero componentes sujetadores 82 y 83 cada uno comprende sujetadore de tipo gancho y los segundos componentes sujetadores 84 y 8 cada uno comprende sujetadores de tipo rizo complementarios. E otra incorporación particular, los primeros componente sujetadores 82 y 83 cada uno comprende sujetadores de tipo riz y los segundos componentes sujetadores y 84 y 85 cada un comprende sujetadores de tipo gancho complementarios Alternativamente los componentes sujetadores pueden compone sujetadores de superficie similares que se entrecierran elementos sujetadores cohesivos o adhesivos tales como u sujetador adhesivo y un material o zona de planicie receptiv de adhesivo; o similar. Aunque las incorporaciones ilustrada muestran la región de la cintura trasera 24 sobreponiendo l región de la cintura frontal 22, la cual es conveniente, e calzoncillo para entrenamiento 20 también puede ser configurad para que la región de la cintura frontal sobre ponga la regió de la cintura trasera.

Los sujetadores de tipo rizo típicament comprenden una tela o material que tiene una estructura d refuerzo o base y una pluralidad de miembros de rizo que s extienden hacia arriba desde por lo menos una superficie de l estructura de refuerzo. El material de rizo puede ser formad de cualquier material apropiado tal como el acrílico, el nylon el polipropileno o el poliéster, y puede ser formado mediant métodos tales como el hecho de punto de urdimbre, la unión co cosido o la perforación con agujas. Los materiales de tipo riz también pueden componer cualquier estructura fibrosa capaz d enredar o atrapar materiales de tipo gancho, tal como e enlazado por hilado, el cardado, o los compuestos o las tela no tejidas, que incluyen los compuestos no elastoméricos elastoméricos. Los materiales de rizo apropiados está disponibles de Guilford Mills, Inc., Greensboro, Nort Carolina, Estados Unidos de América bajo la designación d marca No. 36549. Otro material de rizo apropiado pued comprender un tej ido unido con patrón como se describe en l patente de los Estados Unidos de América No. 5,858,515 otorgad el 12 de enero de 1999 a Stokes y otros.

Los sujetadores de tipo gancho típicament comprenden una tela o material que tienen estructuras d refuerzo o base y una pluralidad de miembros de gancho que s extienden hacia arriba desde por lo menos una superficie de l estructura de refuerzo. En contraste con los sujetadores d tipo de rizo los cuales deseablemente comprenden una tel flexible, el material de gancho ventajosamente comprende u material elástico para minimizar el desenganche no intenciona de los componentes sujetadores como resultado del material d gancho que se vuelve deformado y que se atrapa en la ropa o e otros artículos. El término "elástico" es usado aquí par referirse común material entrecerrado que tiene una form predeterminada y la propiedad de entrecerrar material par asumir la forma predeterminada después de ser enganchado desenganchado de un material entrecerrado complementario, qu se acopla. El material de gancho apropiado puede ser moldeado extruido de nylon, de polipropileno u otro material apropiado Los materiales de gancho de lado sencillo apropiados para lo componentes sujetadores 82 a 85 están disponibles de vendedore comerciales tales como Velero Industries B.V., Amsterdam, Holanda o afiliadas de la misma, y son identificados com Velero HTH-829 con un patrón de gancho unidireccional y qu tiene un espesor de alrededor de 0.9 milímetros (35 mils) y e HTH-851 con un patrón de gancho unidireccional y que tiene u espesor de alrededor de 0.5 milímetros (20 mils); y de l Minnesota Mining & Manufacturing Co. , St . Paul, Minnesot Estados Unidos de América, que incluyen materiales específico identificados como CS-600.

Con referencia particular a la figura 6, lo primeros componentes sujetadores 82 y 83 están deseablement aunque no necesariamente dispuestos en la superficie interio 28 del calzoncillo para entrenamiento 20 en la región de l cintura trasera 24. Los primeros componentes sujetadores 82 83 están deseablemente colocados a lo largo de las orilla distales 68 de los paneles laterales traseros 134, y que s topan o adyacentes a la orilla final de la cintura 72. E ciertas incorporaciones, por ejemplo, los primeros componente sujetadores 82 y 83 están localizados dentro de alrededor de centímetros, y más particularmente dentro de alrededor de centímetro, de las orillas distales 68, las orillas finales pa la cintura 72, y las orillas finales para las piernas 70.

Con particular referencia a la figura 5, lo segundos componentes sujetadores 84 y 85 están deseablement aunque no necesariamente dispuestos en la superficie exterio 30 del calzoncillo para entrenamiento 20 en la región de l cintura frontal 22. Los segundos componentes sujetadores 84 85 y pueden estar al tamaño para recibir los primero componentes sujetadores 82 y 83 y están deseablemente colocado a lo largo de las orillas distales 68 de los paneles laterale frontales 34, y que se topan o adyacentes a la orilla final d la cintura 70. En ciertas incorporaciones, por ejemplo, lo segundos componentes sujetadores 84 y 85 están localizado dentro de alrededor de 2 centímetros, y más particularment dentro de alrededor de 1 centímetro, de JLas orillas distale 68, las orillas finales de la cintura 72, y las orillas finale para las piernas 70. Donde los primeros componentes sujetadore 82 y 83 comprenden sujetadores de tipo rizo dispuestos en l superficie interior 28 y los segundos componentes sujetadore 84 y 85 comprenden sujetadores de tipo gancho dispuestos en l superficie exterior 30, los primeros componentes sujetadore pueden estar al tamaño más grandes que los segundos componente sujetadores para asegurar la cobertura de los ganchos dirigido hacia fuera, rígidos.

Los componentes sujetadores 82 a 85 pueden esta adheridos a los paneles laterales 34 y 134 mediante cualesquie medio conocidos por aquellos con habilidad en el arte tale como las uniones adhesivas, las uniones ultrasónicas o la uniones térmicas. Los componentes sujetadores pueden comprende elementos sujetadores separados o pueden comprender regione distintas de un material integral. Por ejemplo, el calzoncill para entrenamiento 20 puede incluir un segundo material sujetador integral dispuesto en la región de la cintura frontal 22 para resujetablemente conectar los primeros componentes sujetadores 82 y 83 en dos o más regiones diferentes, las cuales definen los segundos componentes sujetadores 84 y 85 (figura 3) . En una incorporación particular, los componentes sujetadores pueden comprender partes integrales de las regiones de cintura. Por ejemplo, uno de los paneles laterales frontal o trasero elastoméricos puede funcionar como los segundos componentes sujetadores en_ que éstos pueden comprender un material que está deliberadamente enganchable con los componentes sujetadores dispuestos en la región de la cintura opuesta.

Los componentes sujetadores son deseablemente rectangulares, aunque éstos pueden alternativamente ser cuadrados, redondos, ovalados, curvos o de otra manera no rectangulares en forma. En incorporaciones particulares, cada uno de los componentes sujetadores 82 a 85 define una dimensión de longitud alineada generalmente paralela con el eje longitudinal 48 del calzoncillo para entrenamiento 20 y una dimensión de ancho alineada generalmente paralela con el eje transversal 49 del calzoncillo para entrenamiento. Para un niño de alrededor de 9 hasta alrededor de 15 kilogramos (20 a 30 libras) , por ejemplo, la dimensión de longitud de los componentes sujetadores es deseablemente desde alrededor de 5 hasta alrededor de 13 centímetros, tal como alrededor de 10 centímetros, y la dimensión de ancho es deseablemente desde alrededor de 0.5 hasta alrededor de 3 centímetros, tal como alrededor de 1 centímetro. Con incorporaciones particulares, los componentes sujetadores pueden tener una proporció longitud gancho de alrededor de 2 o superior, tal como alrededor de 2 hasta alrededor de 25, y particularmente alrededor de 5 o superior, tal como alrededor de 5 hasta alrededor de 8. Para otras incorporaciones tales como para los productos para los adultos, puede ser deseable para uno o más de los componentes sujetadores para comprender una pluralida de elementos sujetadores relativamente más pequeños. En ese caso, un componente sujetador o elementos sujetadores individuales pueden tener aún una proporción de longitud a ancho más pequeña, por ejemplo, alrededor de 2 o menos, y aú alrededor de 1 o menos .

Cuando los componentes sujetadores 8285 está deliberadamente enganchados, las orillas laterales 36 del armazón absorbente 32 en la región de la entrepierna 26 define las aberturas para las piernas 52, y las orillas para la cintura 38 y 39 del armazón absorbente, incluyen las orillas finales para la cintura 72 de los paneles laterales, define la abertura para la cintura 50. Para la formación mejorada de las aberturas para las piernas 52, puede ser deseable en algunas incorporaciones para los paneles laterales frontales 34 a esta longitudinalmente separados de los paneles laterales traseros 134 (ver figuras 5 y 6 ) . Por ejemplo, los paneles laterales frontales 34 pueden estar longitudinalmente separados de los paneles laterales trasero 134 mediante una distancia igual d alrededor de 20 porciento o superior, particularmente desd alrededor de 20 hasta alrededor de 60 porciento, y más particularmente desde alrededor de 35 hasta alrededor de 50 porciento, de la dimensión de longitud total del artícul absorbente .

Cuando son conectados , los componentes sujetadores 82 a 85 forman costuras resujetables 88 (figura -4) que deseablemente aunque no necesariamente extiende substancialmente la distancia completa entre la abertura para la cintura 50 y las aberturas para las piernas 52. Más específicamente, las costuras resujetables 88 pueden cubri alrededor de 80 a 100 porciento, particularmente desde 90 hast alrededor de 98 porciento, de la distancia entre la abertur para la cintura 50 y cada abertura para las piernas 52, cuy distancia desmedida paralela al eje longitudinal 48. Par construir las costuras 88 para extender substancialmente l distancia completa entre las aberturas para la cintura y par las piernas 50 y 52, los componentes sujetadores 82 a 85 puede ser formadas para cubrir alrededor de 80 a 100 porciento, y más particularmente alrededor de 90 hasta alrededor de 98 porciento, de la distancia entre la orilla final para l cintura 70 y las orillas finales para las piernas 72 de los paneles laterales 34 y 134. En otras incorporaciones, los componentes sujetadores pueden comprender una pluralidad d elementos sujetadores más pequeños que cubren una parte más pequeña de la distancia entre la abertura para la cintura 50 las aberturas para las piernas 52, por ejemplo, alrededor de 20 hasta alrededor de 70 porciento, pero separadas aparte para abarcar un porcentaje superior de la distancia entre la abertura para la cintura y las aberturas para las piernas.

Para las costuras resujetables 88 para estar localizadas en los lados del usuario, puede ser particularmente deseable para la distancia transversal entre los primeros componentes sujetadores 82 y 83 a ser substancialmente iguales a la distancia transversal entre los segundos componentes sujetadores 84 y 85. La distancia transversal entre un juego de sujetadores es medida paralela al eje transversal 49 entre las líneas centrales longitudinales de los sujetadores.

Una incorporación ejemplar de una sección de ensamble 100 para hacer una costura continua de prendas discretas, parcialmente ensambladas 102 está ilustrada en la figura 1. El equipo y el proceso específicos usados en la sección de ensamble 100 y en puede en variar grandemente dependiendo en el tipo específico de prenda que es fabricado. El proceso y el aparato particulares descritos en relación a la figura 1 está específicamente adaptado para fabricar calzoncillos para entrenamiento 20 del tipo ilustrado en la figura 4.

Los varios componentes del calzoncillo para entrenamiento pueden ser conectados juntos mediante cualesquiera medios conocidos por aquellos con una habilidad e el arte tal como, por ejemplo, el adhesivo, las uniones ultrasónicas y/o térmicas. Deseablemente, la mayoría de los componentes están conectados usando la unión ultrasónica par la eficiencia de fabricación mejorada y los costos de materia prima reducidos. Cierto equipo de fabricación de prenda el cual es fácilmente conocido y comprendido en el arte, incluyen los armazones y las estructuras de_montaje, los dispositivos de unión adhesiva y ultrasónica, las bandas de transporte, los rodillos de transferencia, los rodillos de guía, los rodillos de tensión, y similares, no han sido mostrados en las figuras 1 y 2. Los mecanismos de suministro absorbente apropiados, los desenredados de tejido, los sistemas transportadores, los sistemas de registro, los sistemas de impulso, los sistemas de control y similares, para uso con el presente proceso está descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,766,389 otorgada el 16 de junio de 1998 a Brandon y otros, la cual está incorporada aquí por referencia. También, los gráficos de la cubierta exterior 61 no están mostrados en las figuras 1, 2 y 7.

Un suministro continuo de material 104 usado para formar el forro del lado del cuerpo 42 es proporcionado de una fuente de suministro 106. La fuente de suministro 106 puede comprender por ejemplo cualquier mecanismo de desenredado normal, el cual generalmente incluye un par de vastagos, u conjunto de festón, y un rodillo bailador para proporcionar el material de forro del lado del cuerpo 104 a una atención velocidad deseadas .

Varios componentes pueden estar dispuestos en y/o unido al material de forro del lado del cuerpo 104 mientras el material se mueve en una dirección de máquina identificada por la flecha 108. En particular, una capa de surgimiento puede ser proporcionada en una estación de aplicaciones 110 y dispuesta en y/o unida al material de forro del lado del cuerpo 104. La capa de surgimiento puede comprender ya sea hojas discretas o un tejido continuo. Adicionalmente, un módulo de solapa de contención 112 puede ser proporcionado corriente abajo de la fuente de suministro 106 a para acoplar las solapas de contención previamente ensambladas al material del forro del lado del cuerpo 104. Como varios componentes son agregados en la sección de ensamble 100, un producto de ensamble que se mueve continuamente 113 es formado. El ensamble de productos 107 podrá ser cortado corriente abajo para formar los parcialmente calzoncillos para entrenamiento discretos, parcialmente reensamblado 102.

A una pluralidad de ensambles absorbente 114 pueden ser proporcionados de una fuente de suministro 115. La fuente de suministro 115 puede ser cualquier mecanismo convencional para suministrar los ensambles absorbente 114.

Generalmente, una fuente de suministro convencional pued incluir a una trituradora para forma fibras de borra y, si s desea, para proporcionar una caja de para mezclar materia superabsorbente con las fibras de borra, y entonces deposita la borra y el material superabsorbente en un tambor formado que tiene un diseño absorbente deseado. Los ensamble absorbentes individuales 114 pueden estar dispuesto intermitentemente en el material de forro del lado del cuerp que se mueve continuamente 104, uno para cada calzoncillo par entrenamiento. La posición de los ensambles absorbentes 114 puede ser registrada con la posición del material d surgimiento, si se emplea. Los ensambles absorbente 114 puede ser unidos a uno o más componentes usando dispositivos u otro medios apropiados. Alternativamente, los materiales absorbente compuestos pueden ser alimentados en el proceso de conversió de rollos o empaques comprimidos, tales como los fardo festonados .

Los tejidos continuos de material 116 usados par formar los paneles laterales 34 y 134 pueden ser proporcionado de fuentes de suministro 117 apropiadas. Las fuentes d suministro 117 pueden comprender uno o más mecanismos d desenredado normales. El material de panel lateral 116 pued ser cortado en tiras individuales 118 y colocadas parcialment en el material del forro de lado del cuerpo 104 que usa u dispositivo aplicador 120. En la dirección de máquin transversal, las tiras individuales 118 deseablemente s extienden lateralmente hacia fuera del material del forro del lado del cuerpo 104 (ver figuras 1 y 7) que y cubren el material de forro del lado del cuerpo mediante una cantidad tal como alrededor de 2 o más centímetros para permitir la unión de las tiras al forro de lado del cuerpo y/o al material de solapa de contención. En la dirección de máquina 108, la posición de las tiras 118 puede ser registrada relativa a los ensambles absorbentes 114 para que el ensamble de productos 113 pueda se cortado entre los ensambles absorbentes con cada tira 118 de material de panel lateral 116 formando ambos un panel lateral frontal 34 y un panel lateral trasero 134 de prendas consecutivas 102.

Un dispositivo aplicador apropiados 102 está descrito en las patentes de los Estados Unidos de América No. 5,104,116 otorgada el 14 de abril de 1992 y la No. 5,224,405 otorgada el 6 de julio de 1993 ambas otorgadas a Pohjola, las cuales están incorporadas aquí por referencia. El dispositivo aplicado 120 puede comprender un conjunto de corte 122 y u rodillo de transferencia rotatorios 124. El conjunto de corte 122 emplea un rodillo de cuchillo rotatorio 126 y un rodillo de yunque de vacío rotatorio 128 para cortar tiras individuales 118 del material de panel lateral continuos 116. Las tiras 118 cortadas por la cuchilla en el rodillo de cuchillos 123 puede ser mantenidos en el rodillo de yunque 128 mediante vacío transferidos al rodillo de transferencia 124.

El rodillo de transferencia rotatorio 124 puede comprender una pluralidad de discos de vacío rotatorios 130. Los discos de vacío 130 reciben las tiras 118 de material 116 del conjunto de corte 122 y girar y transferir las tiras al material de forro del lado del cuerpo que se mueve continuamente 104. Cuando las tiras 118 están colocadas como se desea relativas al material del forro de lado del cuerpo 104, las tiras son liberadas de los discos 130 mediante apagar el vacío en los discos. Los discos 130 pueden continuar girand hacia el conjunto de cortes 122 para recibir otras tiras.

Como se describe por Van Gompel y otros, el material 116 usado para formar los paneles laterales puede alternativamente ser proporcionados en forma continua y u cortador de troquel giratorio o de chorros de fluid presurizado pueden ser empleados para cortar el material par formar las aberturas para las piernas 52. Todaví alternativamente, los paneles laterales 34 y 134 del calzoncillo para entrenamiento 20 puede ser proporcionado po partes del forro del lado del cuerpo 42 y/o la cubiert exterior 40.

Un material de suministro continuo 140 usado par formar la cubierta exterior 40 pues de ser proporcionados de u rollo de suministros 142 u otra fuente apropiada. El materia de cubierta exterior 140 puede ser transportado sobre un roll laminado 144 y casado con el material de forro de lado de cuerpo 104. Los ensambles absorbentes 114 están por lo tanto emparedados entre los materiales continuos 104 y 140. Las partes hacia adentro de las tiras 118 del material de panel lateral 116 también pueden estar dispuestas entre el material de forro del lado del cuerpo 104 y el material de cubierta exterior 140. En configuraciones alternativas para acoplar el material de panel lateral 116 están descritas por Van Gompel otros. Varios componentes tales como los elásticos para las piernas 58 o los elásticos para la cintura 54 y 56 pueden ser unidos al material de cubierta exterior 140 en una estación de aplicación 146 antes de unir los materiales del forro del lado del cuerpo y de la cubierta exterior 104 y 140. Alternativamente, los elásticos para las piernas o los elásticos para la cintura pueden ser inicialmente unidos al material de forro del lado del cuerpo 104 u otro material.

Los dispositivos de unión 148 tales como los unidores ultrasónicos pueden ser empleados corriente abajo del rollo laminador 144 para unir el material de forro del lado del cuerpo 104, el material de panel lateral 116 y el material de cubierta exterior 140. Por ejemplo, estos materiales pueden se transportados entre un cuerno ultrasónico rotatorio y u rodillo de yunque. Los cuernos ultrasónicos rotatorios apropiados están descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,110,403 otorgada a Ehlert, la cual est incorporada aquí por referencia. Tales cuernos ultrasónicos rotatorios generalmente tienen un diámetro de desde alrededo de 5 hasta alrededor de 20 centímetros y una ancho desd alrededor de 2 hasta alrededor de 15 centímetros. Alternativamente, el cuerno ultrasónico puede ser un cuern ultrasónico estacionario como son conocidos por aquellos co una habilidad en el arte. Otros cuernos ultrasónicos apropiados y unidores ultrasónicos son comercialmente disponibles d Branson Sonic Power Company, Danbury, Connecticut Estados Unidos de América. Los dispositivos de unión 148 pueden de otr manera ser un unidor adhesivo o térmico como son bie conocidos .

El ensamble de producto que se muev continuamente 113 luego se mueve a una estación de aplicació sujetadora 150 donde los componentes sujetadores 82 a 85 so unidos a las tiras 118 del material de panel lateral 116. L ubicación de los componentes sujetadores en el compuesto es un función en parte de la configuración de la sección de ensambl 100. La sección de ensamble ilustrada 100 está configurada par que la superficie que se enfrenta hacia arriba del ensamble d producto 113 pueda volverse la superficie exterior 30 del calzoncillo para entrenamiento 20 y la superficie que s enfrenta hacia abajo podrá volverse la superficie interior 28. Más aún, la sección de ensamble ilustrada 100 está configurad para producir calzoncillos para entrenamiento parcialment ensamblados 102 que tienen la región de la cintura frontal 22 de una prenda delantera conectada a la región de la cintur trasera 24 de una prenda trasera. El proceso pued alternativamente emplear cualquier combinación de orientacione diferentes. Por ejemplo, la superficie que se enfrenta haci arriba del ensamble de producto puede formar la superfici interior 28 de las prendas terminadas. Adicionalmente alternativamente, la región de la cintura trasera 24 de un prenda delantera puede ser conectada a la región de la cintur frontal 22 de la prenda trasera, o las prendas pueden se arregladas en una relación frente a frente/trasero a trasero. Todavía alternativamente, la sección de ensamble 100 puede se construida en un proceso de dirección de máquina transversal e donde el eje longitudinal 48 de cada prenda puede esta perpendicular a la dirección de máquina 108 durante parte todo el proceso de ensamble .

La ubicación de los componentes sujetadores 82 85 en esta incorporación está mejor ilustrada en la figura 7, la cual muestra una parte del ensamble de producto 113 el cua se mueve en la dirección de la flecha 108 seguid inmediatamente de la estación de aplicación sujetadora 150. Cada tiro individual 118 de material de panel lateral 11 define una orilla delantera 152, una orilla trasera 154, un orilla distal 156 y una orilla interior 158. La línea cortad 159 ilustra la ubicación en la cual el ensamble de producto 113 puede subsecuentemente ser cortado para proporcionar lo calzoncillos para entrenamiento discretos 102. Basado en l orientación ilustrada del ensamble de producto que se muev continuamente 113, los primeros componentes sujetadores 82 y 8 pueden ser unidos al lado interior de las tiras 118 y los segundos componentes sujetadores 84 y 85 pueden ser unidos a l parte superior de las tiras. Adicionalmente, los primeros componentes sujetadores 82 y 83 pueden estar dispuestos relativamente más cerca a la orilla trasera 154 de los segundos componentes sujetadores 84 y 85 y estar dispuestos relativamente más cerca a la orilla delantera 152. Los primeros componentes sujetadores 82 y 83 pueden estar separados en l dirección de máquina 108 de los segundos componentes sujetadores 84 y 85 para que la línea de corte 159 pase entr los mismos .

Con referencia otra vez a la figura 1, los tejidos continuos del segundo material sujetador 160 usado par formar los segundos componentes sujetadores 84 y 85 pueden se proporcionados de los rollos de suministro 162 u otras fuente apropiadas. Los segundos materiales sujetadores 160 pueden se cortados en segundos sujetadores 84 y 85 individuales mediant cortar los ensambles 164 otros dispositivos apropiados. Lo ensambles de corte 164 ilustrados incluyen los rodillos d cuchillo giratorios 166, rodillos de yunque de vacío giratorio 164, y rodillos de respaldo rotatorios 168. Los segundo materiales sujetadores continuos 160 pueden ser cortados po cuchillas en los rollos de cuchillo 166, mantenidos en lo rollos de yunque 167 por vacío, y dispuestos en las superficie superiores de las tiras 118 del material de panel lateral 116.

Similarmente, los tejidos continuos del prime material sujetador 170 usado para formar los primero componentes sujetadores 82 y 83 pueden ser proporcionados d rollos de suministro 172 u otras fuentes apropiadas. Lo primeros materiales sujetadores 170 pueden ser cortados e primeros sujetadores 82 y 83 individuales mediante ensambles d cortes 174 u otros dispositivos apropiados. Los ensambles d corte 174 ilustrados incluyen rodillos de cuchillo rotatorio 176, rodillos de yunque de vacío rotatorios 177, y rodillos d respaldo rotatorio 178. Los primeros materiales sujetadore continuos 170 pueden ser cortados por cuchilladas en lo rodillos de cuchillos 176, mantenidos en los rodillos de yunqu 177 por vacío, y dispuestos en los lados interiores de la tiras 118 de material de panel lateral 116.

Otros arreglos pueden ser usados para acoplar lo componentes sujetadores 82 a 85. Por ejemplo, los componente sujetadores pueden ser aplicados al material de panel latera 116 antes de unir el material de panel lateral con el materia de forro de lado del cuerpo 104 y/o el material de la cubiert exterior 140; los componentes sujetadores pueden ser aplicado al material del forro del lado del cuerpo 104 y/o materiales d cubierta exterior 140, ya sea donde paneles laterales separado sean usados o no; las partes de otros componentes tales como e forro del lado del cuerpo y/o la cubierta exterior puede formar uno o más de los componentes sujetadores; los panele laterales separados o los paneles laterales integrales puede por sí mismos formar uno o más de los componentes sujetadores; los componentes sujetadores pueden ser acoplados como compuestos previamente enganchados 82, 84 y 83, 85; o similar.

Después de que los componentes sujetadores esté dispuestos en las tiras 118 del material de panel lateral 116, los dispositivos de unión 180 tales como los unidores ultrasónicos pueden ser empleados para unir los componentes sujetadores a las tiras. Por ejemplo, las tiras 118 pueden ser transportadas en el cuerno ultrasónico rotatorio y un rodillo de yunque, cuyos dispositivos están colocados en cada lado del proceso en la ubicación de la dirección de máquina transversal, esto es la ubicación transversal, de los componentes sujetadores 82, 84 y 83, 85. Los patrones de unión ultrasónico particulares comprenden las uniones circulares, individuales las cuales son compatibles con los materiales sujetadores mecánicos están descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,660,666 otorgada el 26 de agosto de 1997 a Dilnik y otros, la cual está incorporada aquí por referencia. Los arreglos eficientes para acoplar los componentes sujetadores con dispositivos de unión no adhesivos está adicionalmente descritos en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América número de serie desconocido, presentada el 15 de mayo de 2001 por J.D. Coenen y otros intitulada "Métodos para Hacer Prendas con Componentes Sujetadores", la cual está incorporada aquí por referencia. Para el acoplamiento seguro, puede ser deseable el acoplar los componentes sujetadores con ambas uniones térmicas y adhesiva. Los adhesivos de acoplamiento apropiados están disponibles de vendedores comerciales tales como Findley Adhesive, Inc., Wauwatosa, Wisconsin Estados Unidos de América.

En incorporaciones particulares, los dispositivos de unión 180 pueden proporcionar unión no uniforme, a tiempo de los componentes sujetadores al material de panel lateral 116. El grado de unión, tal como el número de uniones o unidad de área o la resistencia de unión por unidad de área, puede se superior en ciertas áreas objetivo comparadas con las áreas d no objetivo. Por la unión incrementada en las áreas objetiv puede ser benéfica particularmente cerca de las aberturas par la cintura y para las piernas 50 y 52 para reducir l deslaminación de los componentes sujetadores del material d panel lateral 116. Por lo tanto, los dispositivos de unión 180 pueden ser adaptados para crear relativamente más uniones uniones más fuertes entre los componentes sujetadores 82 a 85 el material de panel lateral 116 cuando el material de pane lateral 116 alcanza una ubicación de dirección de máquina 108 particular. En una incorporación particular, las área objetivos corresponden las partes de los componente sujetadores 82 a 85 cerca de las orillas para la cintura 38 39. Los dispositivos simios 180 pueden ser registrados par proporcionar un grado relativamente superior de unión el cua comienza aún cuando está dispuesto en un componente sujetado (tal como en 84 en la figura 7) , continúa a través de la regió donde el ensamble de productos 113 podrá subsecuentemente se cortado (ver línea de corte 159 en la figura 7) , y termina después de ser dispuestos en otro componente sujetador (tal como en 82) . Alternativamente, los dispositivos en los 180 pueden destruir los elementos enganchadores de los componentes sujetadores 82 a 85 en las áreas objetivos, para que los componentes sujetadores puedan ser menos capaces de agresivamente acoplarse uno con el otro en las áreas objetivo.

Las tiras 118 del material de panel 116 puede ser recortadas si se desea, por ejemplo para proporcionar orillas finales para las piernas 70 anguladas y/o curvadas e la región de la cintura trasera 24- (figuras 5 y 6) . A este fin, la sección de ensamble 100 puede incluir un rodillo de corte de troquel 182 y un rollo de respaldo 184. En la incorporació ilustrada, una parte de cada tira 118 recortada de la orilla trasera 154 (figura 7) a fin de forma las orillas para las piernas 70 anguladas y/o curvadas en la región de la cintura trasera 24.

El método y el aparato de este punto proporciona un tejido continuo para calzoncillos para entrenamient parcialmente ensamblados e interconectados que se mueven en l dirección indicada por la flecha 108. Este ensamble de producto que se mueve continuamente 113 es pasado a través de u cortador 186 el cual selectivamente cortar el tejido e calzoncillos para entrenamiento parcialmente ensamblados, discretos 102. Tales cortadores 186 son generalmente conocidos por aquellos con una habilidad en el arte y pueden incluir, po ejemplo, la combinación de un rodillo de corte 187 y un rodillo de yunque 188 a través del cual el tejido se mueve (figura 2) . El rodillo de yunque 188 puede incluir un rodillo giratorio de acero endurecido aún cuando el rodillo de corte 187 puede incluir una o más cuchillas de acero endurecidas flexibles abrasadas en otro rodillo giratorio. Una fuerza de perforació entre la cuchilla y el rodillo de corte 87 y el rodillo de yunque 188 crea el corte. El rodillo de corte 187 puede tene uno más cuchillas dependiendo de la distancia deseada entre los cortes. El cortador 186 puede además estar configurado par proporcionar un espacio entre las piezas cortadas individuales después de que éstas son cortadas. Tal separación puede se proporcionada mediante transferir las piezas cortadas lejos del cortador a una velocidad superior que la velocidad en la cual el tejido es proporcionado al cortador.

Los calzoncillos para entrenamiento 102 discretos pueden entonces ser doblados en una estación de doblado 200 usando cualquier mecanismo de doblez apropiado 202 (figura 2) . Los calzoncillos para entrenamiento 102 pueden ser doblados alrededor de una línea de doblez que generalmente biseccion los calzoncillos para entrenamiento. Como tal, las regiones d cintura 22 y 24 de cada calzoncillo para entrenamiento 102 están colocadas en relación que se enfrenta con los paneles laterales 34 y 134 que se extienden lateralmente hacia fuer relativo al eje longitudinal 48 del calzoncillo para entrenamiento. La línea de doblez puede extenderse en una dirección lateral a través de la región de entrepierna 26 del calzoncillo para entrenamiento. Deseablemente, cada calzoncillo para entrenamiento discretos 102 es consistentemente doblado alrededor de la línea de doblez tal que las orillas de la cintura frontal y trasera 36 y 39 del calzoncillo para entrenamiento se alinean una con la otra.

Una variedad de mecanismos de doblez 202 puede ser usada, tal como los dobladores de cuchilla, los dobladores lineales, los dobladores del libro, los dobladores de arropado o similares. El tipo específico seleccionado para una aplicación dada puede depender del tipo de 30 que es fabricado y el tipo de mecanismo sujetador usado para asegurar la prenda en una configuración de calzón. Una incorporación de un mecanismo de doblez de cuchilla 202 adaptado para uso con las prendas que incorporan los componentes sujetadores resujetables 82 a 85 está ilustrado en las figuras 2, 8 y 9. El mecanismo de doblez 202 ilustrado controla los paneles laterales 34 y 134 durante el doblado para que los componentes sujetadores resujetables 82 a 85 es improbable que se enganche en uno con otro o de enganche en otro material durante la operación de doblez. Otros arreglos para mantener la separación de los paneles laterales y los componentes sujetadores durante el doblado están descritos en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América número de serie desconocido, presentada el 5 de mayo de 2001 por J.D. Coenen y otros intitulada "Doblez y Fabricación de Calzones" la cual está incorporada aquí por referencia.

El mecanismo de doblez de cuchilla 202 ilustrado comprende una pluralidad de cuchillas de arropado o de doblez las cuales están configuradas para contactar el calzoncillo para entrenamiento 102 a lo largo de la línea doblada. La rotación de las cuchillas de doblez puede forzar al calzoncillo para entrenamiento 102 en un punto de presión 204 entre 2 transportadores de doblez rotatorios 206 y 208 que causa que los calzoncillos para entrenamiento se doblen alrededor de la línea de doblado. Los transportadores de doblez 206 y 208 pueden formar parte de un sistema de transporte para mover los calzoncillos para entrenamiento doblados 102 de la dirección de máquina 108. Los calzoncillos para entrenamiento doblados 102 están ilustrados como que son transportados en la dirección de máquina 108 con la región de entrepierna 26 guiando las regiones de cintura 22 y 24. Alternativamente, el proceso y el aparato podrán ser modificados para que las regiones de cintura guíen la región de entrepierna (no mostrado) .

Con referencia a las figuras 2, 8 y 9, las series de calzoncillos para entrenamiento discretos, desdoblados 102 pueden ser transferidos del rodillo de yunque de vacío 188 del cortador 186 al transportador de doblez superior 206. Los calzoncillos para entrenamiento 102 pueden ser mantenidos por vacío en el transportador de doblez superior 206 y transportados hacia el punto de presión 204 formado entre los transportadores de doblez 206 y 208. Aun cuando son transportados hacia el punto de presión 204, los paneles laterales 34 y 134 pueden ser suavizados o enderezados si se desea mediante varios medios que incluyen los dispositivos estabilizadores de fluido. Por ejemplo, cuchillos de aire 215 (figura 8) , barras de aire, boquillas de aire similares pueden ser montados en proximidad al transportador de doblez superior para proporcionar una corriente de fluido dirigida hacia los paneles laterales para estabilizar y/o enderezar los paneles laterales. Los cuchillos de aire 215 pueden soplar los paneles laterales 34 y 134 encontrado de placas de desliz 216 colocados transversalmente hacia fuera desde la banda transportadora de doblez superior 212. Alternativamente, o en adición al mismo, el transportador de doble superior 206 puede incorporar dispositivos estabilizadores de fluidos que consisten de múltiples de fluido operativamente conectados a la fuente de fluido alta presión para fluidamente agitar los paneles laterales. Los dispositivos estabilizadores de fluido deseablemente evitan el doblado de los paneles laterales 34 y 134 mientras el calzoncillo para entrenamiento 102 se mueve a lo largo del transportador de doblez superior 206. Los dispositivos sensoriales también pueden ser empleados en este punto para detectar productos que tienen paneles laterales doblados o que están desalineados relativos a la línea central de máquina.

El punto de presión de doblado de producto 204 puede ser formado entre un rodillo de nariz de vacío 218 del transportador de doblez superior 206 y un rodillo de nariz de vacío a tiempo 219 del transportador de doblez inferior 208 (figuras 2 y 8) . Mientras la orilla delantera de un calzón 102 es introducida en el rodillo de nariz superior 218, aire comprimido puede ser introducido dentro del rodillo de nariz para negar el jalado de vacío al rodillo de nariz. Esto permite a la orilla delantera del calzón a pasar por el rodillo de nariz 218 sin ser succionado en el punto de presión 204. Alternativamente por supuesto, la fuente de vacío puede ser temporalmente desconectada del rodillo de nariz 218. Cualquier sistema de control apropiado puede ser usado para repetidamente activar o desactivarlo operación de vacío de los rodillos de nariz 207 y 219. En incorporaciones particulares, las válvulas rotatorias pueden ser empleadas para reciclar el vacío a los rodillos de nariz 218 y 219.

Un tambor de control de producto 220 puede llegar a la mitad delantera del calzoncillo para entrenamiento 102 en una placa de transferencia curva 222 (figuras 2 y 8) . El tambor de control de producto 220 puede comprender una pluralidad de discos de vacío 224 los cuales giran en la dirección de la flecha 225. El tambor de control de producto 220 ilustrado incluye cuatro discos de vacío 224 para guiar cuatro calzoncillos para entrenamiento 102 por revolución. La rotación del tambor de control de producto 220 puede estar a tiempo para que un disco de vacío 224 agarre la mitad delantera de un calzoncillo para entrenamientos 102 y transfiera la orilla delantera en la placa de transferencia curva 222. El armazón absorbente 32 y/o los paneles laterales 134 de la mitad delantera pueden ser transportados en un disco de vacío 224 pasando del rodillo de nariz 219 del transportador de doblez inferior 208. El aire comprimido puede ser introducido dentro de este rodillo de nariz inferior 219 en este punto para negar el jalado de vacío y permitir la orilla delantera completa y los paneles laterales 134 a transferirse en la placa de transferencia curva 222. Alternativamente por supuesto, la fuente de vacío puede ser temporalmente desconectada del rodillo de nariz 219.

Con referencia a la figura 9, el mecanismo de doblez 202 puede comprender un par de cuchillas de arropado opuestas 240 que se mueven en una manera orbital para pasar a través de la trayectoria vertical del calzoncillo para entrenamiento 102. Las cuchillas de arropado 240 pueden contactar la región de entrepierna 26 del calzón 102 e insertar la región de entrepierna en el punto de presión de doblez 204. Si esto sucede, la mitad delantera del calzón 102 invierte la dirección sobre la placa de transferencia curva 222 y es jalado en el punto de presión 204. El disco de vacío 224 puede cesar jalar vacío en este punto para liberar la mitad delantera. Correspondientemente, la mitad trasera del calzón 102 escalado alrededor del rodillo de nariz superior 218. Por lo tanto, ambas mitades del calzoncillo para entrenamiento 102 puede cambiar de movimiento en un plano generalmente vertical par moverse entre los transportadores de doblez 206 y 208 en u plano generalmente horizontal.

El mecanismo de doblez 202 ilustrado pued mantener la separación entre los paneles laterales frontal trasero 34 y 134. Mientras el calzón 102 entra en el punto d presión de doblez 204, aire comprimido puede ser apagado al rodillo de nariz superior 218 para que los paneles laterales 34 de la mitad trasera sean jalados por el vacío al rodillo d nariz superior. Los paneles laterales traseros 34 son por l tanto jalados al rodillo de nariz superior 218 y seguir s rotación alrededor del rodillo y sobre placas de separación d panel lateral 230 (figuras 8 y 10) . Similarmente, mientras l mitad delantera del calzón 102 es jalada en el punto de doble 204, aire comprimido puede ser apagado al rodillo de nari inferior 219 para que los paneles laterales 134 de la mita delantera sean jalados por el vacío al rodillo de nari inferior. Los paneles laterales delanteros 134 son por lo tant jalados al rodillo de nariz inferior 219 y sigue su rotació alrededor del rodillo y por abajo de las placas de separació de panel lateral 230.

La figura 10 ilustra una parte de un calzoncill para entrenamiento parcialmente ensamblado 102 colocado entr los transportadores de doblez superior e inferior 206 y 208 e una ubicación corriente abajo de los rodillos de nariz 218 219. En este punto el calzoncillo para entrenamiento 102 h sido doblado en la mitad y es transportado en la dirección d máquina 108 por los transportadores 206 y 208. El mecanismo d doblez 202 ilustrado puede por lo tanto mantener los panele laterales frontales 34 separados de los paneles laterale traseros 134 durante el doblado.

Cada transportador de doblez 206 y 208, -.está ilustrados en mayor detalle en la figura 10 pueden comprende una estructura de armazón 210, una pluralidad de pole rotatorias 211 asociadas con la estructura de armazón, y un banda continua 212 transportada en las poleas. Un sistema d impulso y un eje transportador (no mostrado) puede ser usad para rotativamente impulsar una o más de las poleas. Lo transportadores de doblez 206 y 208 pueden comprende transportadores de vacío que son muy conocidos en el arte, e cuyo caso la banda transportadora puede ser formada de u material permeable al fluido. Los transportadores de doble deseablemente transportan los calzoncillos para entrenamient 102 con la línea central longitudinal de los calzoncillos par entrenamiento moviéndose en la línea central longitudinal d los transportadores. Como se describe, los paneles laterale frontal y trasero 34 y 134 pueden proyectarse lateralment hacia fuera desde la estructura de armazón 210, estirados en l dirección de máquina transversal .

Aun cuando se mueven en los transportadores d doblez 206 y 208, los paneles laterales 34 y 134 pueden se suavizados o enderezados si se desea mediante varios medios qu incluyen los dispositivos estabilizadores de fluido (n mostrados en la figura 10) . Los dispositivos estabilizadores d fluido apropiados pueden comprender cuchillos de aire, barra de aire, boquillas de aire, dispositivos de vacío o similare para proporcionar una corriente de fluido dirigida hacia lo paneles laterales. Los dispositivos estabilizadores de fluid pueden ser incorporados dentro de ya sea o ambos de lo transportadores de doblez 206 y 208 o pueden comprende dispositivo separados colocados en proximidad a lo transportadores .

Como resultado del mecanismo de doblez 20 ilustrado, la región de la cintura frontal 22 y los panele laterales frontales 34 del calzoncillo para entrenamient parcialmente ensamblados 102 están dispuestos arriba de l región de la cintura trasera 24 y de los paneles laterale trasero 134. El primer componente sujetador 83 está dispuest en una superficie interior 28 el panel lateral trasero 134 y e segundo componente sujetador 85 está dispuesto en la superfici exterior 30 del panel lateral frontal 34. En la incorporació ilustrada, la distancia lineal transversal entre los primero componentes sujetadores 82 y 83 es la misma como la distanci lineal transversal entre los segundos componentes sujetadore 84 y 85. La orientación y/o tipo de paneles laterales y lo componentes sujetadores puede por supuesto ser variada a es ilustrada.

Las placas de separación 230 pueden extenderse e la dirección de máquina 108 para mantener la separación entr los paneles laterales frontal y trasero 34 y 134. Las placas d separación 230 pueden comprender un revestimiento material d baja fricción, tal como: acero inoxidable; Teflon; aluminio; polietileno de peso molecular ultra superior (UHMW-PE) ; polioxietileno (acétales) , por ejemplo un homopolímero disponible de E.l. Du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware Estados Unidos de América bajo el nombre de marc DELRIN; o similar. En incorporaciones particulares, las placa de separación 230 pueden comprender una capa delgada de Teflon, polietileno de peso molecular ultra superior, DELRIN o simila pegados a la placa formada de acero, aluminio similar. La placas de separación pueden estar montadas usando miembros d soporte 232 apropiados (figura 10) a ya sea los transportadore de doblez 206 o 208 u otras estructuras de armazón apropiada (no mostradas) .

De la estación de doblez 200, la corrient continua de calzoncillos para entrenamiento doblados parcialmente ensamblados, discretos 102 entran en una secció de corriente 250, una incorporación la cual está mostrada en l figura 3. La sección de cosido 250 puede abarcar los procesos el aparato para controlar los paneles laterales sin acoplar 34 y 134, guiando a los paneles laterales en una orientació sobreimpuesta para forma una costura de regazo, y unir lo paneles laterales juntos. En general, el proceso y el aparat pueden doblar los paneles laterales frontal o trasero 34 o 13 usando un dispositivo de flujo de aire (ver figura 14) a u ángulo deseado, por ejemplo aproximadamente de 90 grados. Después de que un par de paneles laterales son orientados e esta manera, los sistemas de posicionamiento de panel puede doblar el otro par de paneles laterales para que éstos esté colocados transversalmente hacia fuera del primer par d paneles laterales (ver figura 16) . El segundo par de panele laterales pueden ser traídos en contacto con el primer par d paneles laterales. En la incorporación mostrada en la figura 4, los paneles laterales están resujetablemente unidos junto usando componentes sujetadores mecánicos que se acoplan 82 85, aunque otros arreglos de unión permanente por resujetable también pueden ser usados. La sección de cosido 250 puede po lo tanto convertir los calzoncillos para entrenamiento doblado y parcialmente ensamblados 102 en calzoncillos par entrenamiento previamente sujetados 20 cada uno tiene un abertura para cintura 50 y un par de aberturas para las pierna 52 (figura 4) . La sección de cosido 250 ilustrada puede po supuesto ser invertida para que el panel lateral inferior e primero doblado hacia arriba para formar el panel latera interior de cosido de regazo (no mostrado) . En los sistemas d posicionamiento de panel pueden ser usados para posicionar y sea los paneles laterales interior o exterior. De la sección d cosido 250, los calzoncillos para entrenamiento 20 pueden se procesados a través de varias estaciones de acabado 254, par operaciones tales como el arropado de panel lateral , e empacado, o similar.

Los calzoncillos para entrenamiento parcialment ensamblados 102 pueden ser transportados en la dirección d máquina 108 a través de la sección de cosido 250 mediante u sistema de transporte, tal como- las bandas transportadoras. E la incorporación ilustrada, los calzoncillos para entrenamient 102 son transferidos de la transportadora de doblez superior inferior 206 y 208 (figuras 2 y 8 a 10) a los transportadore de alineación superior e inferior 256 y 258 (figuras 3 y 11 19) . Los transportadores de alineación 256 y 258 transporta los calzoncillos para entrenamiento 102 a través de un estación de posicionamiento de panel interior 260 (figura 3) una estación de posicionamiento de panel exterior 262 (figura 3 y 13) . Los mecanismos de transporte apropiados tales como lo transportadores de vacío o los transportadores de no vací están disponibles de varios vendedores comerciales. Alternativamente, el sistema de transporte puede comprende cualquier medio para transportar los productos o doblados .

La formación del cosido de regazo de pane lateral podrá ser descrita en mayor detalle con referencia las figuras 11 a 17. Las figuras 11 y 12 ilustran vistas d sección de un calzoncillo para entrenamiento 102 en una seri de posiciones que avanzan continuamente dentro de la estació de posicionamiento de panel interior 260, donde un mecanismo d posicionamiento de panel interior 261 (figura 3) posiciona un de los paneles laterales 34 ó 134 en cada lado del calzoncill para entrenamiento 102 para formar el panel lateral interio del cosido de regazo. La figura 13 separadamente ilustra l estación de posicionamiento de panel exterior 262 de la secció de cosido 250, donde un sistema de posicionamiento de pane exterior 263 posiciona los otros paneles laterales 34 ó 134 e cada lado del calzoncillo para entrenamiento 102 para formar e panel lateral exterior del cosido de regazo. En l incorporación ilustrada, los paneles laterales frontales 3 transportan los segundos componentes sujetadores 84 y 85 de lo paneles laterales interiores del cosido de regazo, y lo paneles laterales traseros 134 que transportan los primero componentes sujetadores 82 y 83 de los paneles laterale exteriores del cosido de regazo. Las figuras 14 a 17 ilustra vistas de sección de un calzoncillo para entrenamiento 102 e una serie de posiciones que avanzan continuamente dentro de l estación de posicionamiento de panel exterior 262. L descripción podrá enfocarse en la formación de un cosido d regazo y la unión de los paneles laterales 34 y 134 juntos e un lado del calzoncillo para entrenamiento 102, aunque deber de ser reconocido que un cosido de regazo puede ser formado e el otro lado del calzoncillo para entrenamiento en una maner similar. Los cosidos resujetables 88 pueden ser formado simultáneamente o secuencialmente en los lados derecho izquierdo del calzón 102.

La figura 11 ilustra el calzoncillo par entrenamiento 102 colocado entre los transportadores d alineación superior e inferior 256 y 258 en una ubicació corriente abajo de la ubicación ilustrada en la figura 10. Cad transportador de alineación 256 y 258, están ilustrados pued comprender una estructura de armazón 271 pluralidad de oleada rotatorias 271 asociadas con la estructura de armazón, y un banda continua 272 transportada en las poleas. Un sistema d impulso y de eje transportador (no mostrados) pueden ser usado para rotativamente impulsar una o más de las poleas. Lo transportadores de alineación 256 y 258 pueden comprende transportadores de vacío u otros dispositivos de transport apropiados .

En la ubicación ilustrado en la figura 11, e panel lateral frontal 34 está dispuesto en o en proximida cercana a una placa de desliz superior 275 y el panel latera trasero 134 está dispuesto en o proximidad cercana a una plac de desliz 277. Las placas de desliz sostiene en los panele laterales 34 y 134 y establecen una separación mayor entre lo paneles laterales para las subsiguientes operaciones de doblez. La placa de desliz superior puede mantener separación de lo paneles laterales. El panel lateral frontal 34 puede ser d transición en la placa de desliz superior 275 con una secció de rampa 279 de la placa de separación 230, o mediante otro medios apropiados. La placa de desliz superior 275 y la plac de separación 230 pueden estar rígidamente unidas juntas integralmente formadas. La placa de desliz superior 275 pued está rígidamente montada en el transportador de alineació superior 256 u otro miembro apropiado mediante miembros d soporte 232 tal como ménsulas o similares. La placa de desli inferior 277 puede está rígidamente montada en el transportado de alineación inferior 258 u otro miembro apropiados mediant cualesquiera medios apropiados . Las placas de desliz pueden se formadas de los mismos materiales como la placa de separació 230.

Uno o ambos de los paneles laterales 34 o 13 pueden ser suavizados o enderezados si se desea mediante vario medios que incluyen los dispositivos estabilizadores de fluido.

Como se muestra en la figura 16, por ejemplo, un cuchillo aire 284, una barra de aire, una boquilla de aire o simila puede ser montado arriba del panel lateral frontal 34 par proporcionar una corriente de fluido generalmente en l dirección de la flecha 285 para estabilizar y/o enderezar e panel lateral frontal. Un dispositivo estabilizador de fluid (no mostrado) puede también ser montado en la placa de desli superior 275 para estabilizar y/o enderezar los panele laterales traseros 134. En una incorporación alterna, lo transportadores de doblez 206 y 208 y/o los transportadores d alineación 256 y 258 pueden incorporar dispositivo estabilizadores de fluido ue consiste de múltiples de fluid operativamente conectado a una fuente de fluido alta presió para fluidamente agitar los paneles laterales. Los mecanismo apropiados para suavizar y enderezar los paneles laterales 34 134 están descritos en la patente de los Estados Unidos d América No. 5,046,272 otorgada el 10 de septiembre de 1991 Vogt y otros, la cual está incorporada aquí por referencia. Lo términos "aire" y "fluido" son usados intercambiablemente aqu para referirse a cualquier sustancia gaseosa, por ejemplo, air a temperatura de medio ambiente. Donde la solicitud específic lo permite, el término "fluido" también incluye cualquier medi líquido La figura 12 ilustra el calzoncillo par entrenamiento 102 entre los transportadores de alineació superior e inferior 256 y 258 en una ubicación corriente abaj de la ubicación de ilustrada en la figura 11. En la figura 12, el panel lateral trasero 134 ha sido transferido de la placa d desliz inferior 277 al cuchillo de aire inferior 290. E cuchillo de aire inferior 290 puede además controlar y guiar l posición del panel lateral trasero 134 en preparación par subsiguientes operaciones. El cuchillo de aire inferior 29 puede comprender aire pleno 291 y una tapa 292 acoplada a pleno con sujetadores apropiados (no mostrados) . El pleno 291 la tapa 292 pueden estar separados aparte ligeramente par formar una boquilla delgada 294 entre los mismos. El pleno 29 puede definir una cámara interna 295 y canales (no mostrados para operativamente conectar a la cámara interna con l boquilla 294. El cuchillo de aire 290 también puede comprende una lumbrera (no mostrada) para conectar la cámara interna 29 a una fuente de aire presurizado (no mostrada) . La lumbrer puede estar localizada en un extremo del cuchillo de aire o e una o más de otras ubicaciones a lo largo de la longitud de cuchillo de aire. La dimensión de longitud del cuchillo de air 290 puede estar orientada en la dirección de máquina 108, co la boquilla 294 que se extiende sobre substancialmente toda l dimensión de longitud. El cuchillo de aire 290 puede tene cualquier dimensión de longitud, tal como alrededor de 0.1 alrededor de 1 metro, por ejemplo alrededor de 0.6 hast alrededor de 0.7 metros .

Como se observa en la figura 12, la boquilla 29 puede expulsar aire hacia el panel lateral trasero 134 paralelo al plano formado en la interfase entre pleno 291 y l tapa 292. Para propósitos de la presente solicitud, l dirección del aire expulsado de la boquilla 294 en el moment cuando el cuchillo de aire es activado podrá ser referido com la dirección de flujo de boquilla. La dirección de flujo d boquilla está generalmente hacia la izquierda superior de l figura 12.

El cuchillo de aire inferior 290 puede ademá comprender una superficie 296 adyacente y que se extiende má allá de la boquilla 294, cuya superficie podrá ser referid do aquí como una superficie Coanda. La superficie Coanda 296 es la superficie que el aire de la boquilla 294 podrá fluir bajo condiciones de operación normales. En la incorporación ilustrada, la superficie 296 es formada mediante una parte de la superficie exterior del pleno 291 que se extienden más allá de la tapa 292. En esta solicitud particular, la superficie Coanda 296 esta curva relativa a la dirección de flujo de la boquilla. Especialmente, la superficie Coanda 296 ilustrada en - la sección transversal está generalmente paralela a la dirección de flujo de la boquilla en la boquilla 294 y gradualmente se curva lejos de la boquilla y de la tapa 292 formando una parte curva de 90 grados 298. Además de la boquilla 294, la parte curva 298 de 90 grados es seguido por una parte generalmente plana 300. Para propósitos de la presente invención, la superficie Coanda 296 podrá decirse que tiene una orilla final 301, más allá de la cual el aire de la boquilla 294 se desvía y pierde velocidad. En la incorporació ilustrada, la orilla final 301 es una orilla de 90 grados de la cubierta exterior del cuchillo de aire 290.

La superficie Coanda 296 en la secció transversal define una curvatura desde la boquilla 294 a la orilla final 301. La superficie Coanda 296 puede tene cualquier curvatura deseada, tal como 0 hasta alrededor de 270 grados en la incorporación ilustrada. La curvatura de la superficie Coanda 296 también puede representar el ángulo que la hoja que resultan de aire se dobla desde la dirección de flujo de boquilla. La superficie Coanda 296 puede emplear un variedad de configuraciones más allá de aquélla específicamente ilustradas aquí, tal como una pluralidad d partes curvas más pequeñas separadas por partes generalment planas; las partes curvas de radio más pequeño o más grande; una parte generalmente plana entre la boquilla y la parte curv inicial; una superficie completamente curva; o similar. Má aún, los cuchillos de aire descritos aquí pueden emplea espacios llenos integrales o separados, tapas, y/o superficie Coanda.

En operación, aire comprimido puede se suministrado a la cámara interna 295 y expulsado de la boquill 294 en la forma de un chorro. Debido a la configuración de l boquilla, el chorro forma una hoja de aire que además entra e el aire del medio ambiente. Basado en el efecto Coanda, el cua es algunas veces referido como un principio de acoplamiento d pared, la presencia de la superficie Coanda 296 crea un diferencial en la presión a través de dos lados de la hoja d aire que hace que la hoja se acople a y siga la superfici Coanda curva. Una vez que el panel lateral trasero 134 pasa má allá de la corriente final de la placa de desliz inferior 277, el panel lateral trasero es jalado hacia el cuchillo de air inferior 290 mediante el flujo laminar de la velocidad de air sobre la superficie Coanda 296. La boquilla 294 est deseablemente pero no necesariamente ubicada inmediatamente má allá de la corriente abajo de la placa de desliz inferior 277.

El flujo de aire a través de la boquilla 294 puede ser ajustad para establecer la posición deseada del panel lateral 134. Par la incorporación ilustrada, el flujo de aire no necesita jala el panel lateral 134 completamente paralelo a la part generalmente plana 300.

El cuchillo de aire 290 puede ser formado d acero inoxidable, aluminio, o de otros materiales apropiados Los rangos de operación típicos para la fuente de suministro d aire son de alrededor de 1.4 hasta alrededor de 6.9 barras (2 a 100 libras por pulgada cuadrada) con el consumo de aire d alrededor de 37 hasta alrededor de 116 litros normales po minuto (SLPM) (1.3 a 4.1 pies cúbicos por minuto normales SCFM) por 25 milímetros de longitud de la boquilla. Po ejemplo, la presión del suministro de aire puede ser de 2. barras (40 pulgadas por pie cuadrado) , consumo de aire d alrededor de 57 litros normales por minuto (2 pies cúbicos po minuto normales) . La abertura de la boquilla 294 puede se ajustada con calzas para obtener la velocidad de aire deseada En una incorporación particular, la abertura de la boquilla 29 es de alrededor de 0.05 milímetros (0.002 pulgadas) .

La solicitud de patente de los Estados Unidos d América número de serie desconocido, presentada el 15 de may de 2001 por J.G. Csida y otros titulada "Presentación y Unió de Paneles Laterales para Prenda"; las cuales está incorporadas aquí por referencia. En la incorporación ilustrad mostrado en la figura 12, el panel lateral frontal 34 a sido transferido de la placa de desliz superior 275 a una barra de doblez 310. Una vez que el panel lateral frontal 34 pasa más allá de la corriente abajo final de la placa de desliz superior 275, los dispositivos de fluido tales como uno o una pluralidad de boquillas de aire 312 pueden ser usadas para doblar el panel lateral frontal 34 sobre la superficie exterior de las barras de doblado. Una serie de boquillas de aire 312 que se extienden en la dirección de máquina 108 o una barra de aire o un cuchillo de aire puede ser empleado para asegurar que los paneles laterales frontales 34 permanezcan en proximidad cercana a las barras de doblado 310. La barra de doblado 310 puede estar montada en los miembros de soporte 232 en una configuración voladiza, para que los paneles laterales 34 y 134 puedan pasar al final de la corriente abajo de la barra de doblado después de que los componentes sujetadores 82 a 85 estén enganchados. La barra de doblado- 300 y después de ser construida de los mismos materiales como las placas de desliz 275 y 277.

En incorporaciones particulares, la superficie exterior de la barra de doblado 310 puede definir una parte generalmente plana 321, la cual puede subsecuentemente proporciona una superficie plana para el enganche de los componentes sujetadores 82 a 85. El tamaño la posición de la barra de doblado 310 puede ser seleccionado para que el segundo componente sujetador 85 esté centrado en la parte generalmente plana 321, por ejemplo en una orientación vertical.

También en incorporaciones particulares, la barra de doblado 300 puede definir una cámara interna 315 que puede estar operativamente conectado una fuente de vacío (no mostrada) , y la barra de doblado puede incluir aberturas (no mostradas) a través de la parte generalmente plana 321. En esta forma, el vacío jalado en la cámara interna 315 puede doblar el segundo componente sujetador 85 en contra . de la parte plana 321. El flujo de aire de los dispositivos de fluido 312 puede ser detenido cuando el segundo componente sujetador 85 está bajo control de vacío.

En este punto en el proceso, los calzoncillos para entrenamiento doblados 102 pueden ser transportados corriente abajo en la dirección de máquina 108 con los paneles laterales frontales 34 curvados hacia abajo a una posición estable y plana alrededor de las barras de doblado 310. También en este punto, los paneles laterales traseros 134 pueden estar colocados planos y hacia fuera de la línea central de máquina en una posición horizontal y ligeramente inferior que el armazón absorbente 32. El uso de los términos "vertical" y "horizontal" y las variaciones de los mismos tienen su significado usual, sin embargo, la presente invención contempla que las superficies verticales pueden ser "generalmente verticalmente" dispuestas si se desea y podrá por lo tanto se orientadas entre la posición vertical verdadera y alrededor de una posición de 45 grados relativos a la posición vertical verdadera. La misma interpretación para "generalmente horizontalmente" dispuesto significa una orientación entre la horizontal verdadera y alrededor de una posición de 45 grados relativos al mismo. Los términos "superior" e "inferior" son proporcionados por facilidad de entendimiento, y deberá de ser reconocido que el arreglo espacial de los elementos que están descritos pueden ser invertidos o arreglados en otra manera.

Las figuras 14 a 17 ilustran el calzoncillo para entrenamiento 102 entre los transportadores de alineación superior e inferior 256 y 258 en una secuencia de ubicaciones corriente abajo de la ubicación ilustrada en la figura 12. Las ubicaciones ilustradas en las figuras 14 a 17 están dentro de la estación de posicionamiento de panel exterior 262 (figura 13) , donde los sistemas de posicionamiento de panel exterior 263 están montados a la estructura de armazón transversalmente hacia fuera de la línea central de máquina para guiar los paneles laterales trasero 134 en orientación superpuesta co los paneles laterales frontales 34. En incorporaciones particulares, los sistemas de posicionamiento de panel 263 pueden opcionalmente comprender mecanismos de enganche sujetadores 342 para iniciar o mejorar el enganche de los componentes sujetadores.

Una incorporación de un sistema de posicionamiento de panel 263 está esquemáticamente ilustrada en aislamiento en la figura 18. El sistema de posicionamiento de panel 263 puede comprender un mecanismo de impulso 356, un mecanismo de posicionamiento 357 operativamente conectado al mecanismo de impulso, y una cabeza 340 conectada al mecanismo de posicionamiento. El mecanismo de posicionamiento 357 está adaptado para trasladar el mecanismo de impulso 356 de salida, ya sea ocasional, lineal, arqueado u otro movimiento, en el movimiento de la cabeza 340. Como se describe en mayor detalle abajo, la cabeza 340 puede moverse en un perfil orbital que tiene un componente de dirección X generalmente paralelo a la dirección de máquina y un componente de dirección Y perpendicular al componente de dirección X. Varias posiciones de la cabeza 340 están descritas en líneas cortadas en la figura 13.

Con referencia adicional a las figuras 13 a 17, el mecanismo de posicionamiento 357 está adaptado para mover la cabeza 340 en y fuera del plano de transporte del calzón que contiene los calzones doblados 102. En esta forma, el panel lateral trasero 134 transportado en la dirección de máquina 108, y la cabeza 340 puede entrecruzar la trayectoria de movimiento del panel lateral trasero 134 y puede mover el panel lateral trasero en orientación sobreimpuesta con el panel lateral frontal 34. Para propósitos de la presente invención, el "plano de transportes de calzón" es el plano formado entre los transportadores de alineación 256 y 258 en una ubicación de dirección de máquina específica y contiene los calzones doblados 102, en una particular ubicación de dirección de máquina de los sistemas de posicionamiento de panel 263.

En la incorporación ilustrada, comenzando con la figura 14, la cabeza 340 se mueve verticalmente contacto con el panel lateral trasero 134. La cabeza 340 puede continuar moviéndose hacia arriba y empujar el panel lateral trasero 134 todavía más arriba, trayendo los paneles laterales y loa componentes sujetadores hacia uno con el otro. Este movimiento vertical corresponde al componente Y del perfil orbital. Como está ilustrado en la figura 15, el panel lateral trasero 134 puede contactar la barra que se dobla 310 en una orilla de doblez 341 tal que el panel lateral trasero estado lado alrededor de la orilla de dobles. El cuchillo de aire inferior 290 puede estar colocado controlado para que el aire de la boquilla de cuchillo de aire inferior 294 no interfiera con o se desvíe de la cabeza 340 comenzando en alrededor de la ubicación ilustrada en la figura 14. El pleno 291 del cuchillo de aire inferior 290 puede ser achaflanado si es necesario para así no interferir con el movimiento de la cabeza 340. Como se describe en la figura 16, la cabeza 340 puede empujar el panel lateral trasero 134 y el primer componente sujetador 83 en relación próxima con el panel lateral frontal 34 y el segundo componente sujetador 85. El panel lateral frontal 34 puede permanecer en la posición previamente establecida por la barra de doblez 310 durante la secuencia ilustrada en las figuras 11 y 12.

Cuando el panel lateral trasero 134 sobrepone al panel lateral delantero 34 como está ilustrado en la figura 16, el mecanismo de enganche sujetador 342 puede causar que los componentes sujetadores primero y segundo 83 y 85 se enganchen uno con el otro. El mecanismo de enganche sujetador 342 puede comprender una o más boquillas de aire 343 que fluidamente descargan (ver las flechas) el primer componente sujetador 83 del panel lateral trasero 134 en contacto con el segundo componente sujetador 85 del panel lateral frontal 34. Alternativamente, la cabeza 340 puede funcionar como el mecanismo de enganche sujetador 342. Por ejemplo, la cabeza 340 puede estar colocada para que el movimiento de la cabeza haga que el panel lateral trasero 134 y el primer componente 83 contacte el panel lateral frontal 34 y el segundo componente sujetador 85. En una incorporación, la cabeza 340 puede proporcionar contacto inicial entre los componentes sujetadores y las boquillas de aire 343 pueden proporcionar más acoplamiento seguro de los componentes sujetadores. Alternativamente, el mecanismo de enganche sujetador 342 puede comprender un cuchillo de aire o barra de aire, rodillos, ruedas de vacío, imanes, un embudo o dispositivo de doblado de disco, una tabla de doblado, una cuchilla en un eje, u cilindro de aire, o similar.

La cabeza ilustrada 340 comprende una cubierta 344 con el mecanismo de enganche sujetador 342 montado dentro de la cubierta. La cubierta 344 puede tener cualquier longitud deseada medida en la dirección de maquina 108 pero en incorporaciones particulares tiene una longitud que es la misma o ligeramente superior que la longitud de la dirección de máquina del panel lateral trasero 134, particularmente adyacente a las orillas distales 68. El mecanismo de enganche sujetador 342 ilustrado comprenden un bloque de múltiple 346, una cámara interna 348, una pluralidad de boquillas de aire 343, una lumbrera para conectar la cámara interna a una fuente de aire presurizado (no mostrada) , y canales (no mostrados) dentro de un bloque de múltiple que operativamente conectan la cámara interna y las boquillas de aire. La cubierta 344 puede definir una o más aberturas 350 de las boquillas de aire 343. En una incorporación particular, el mecanismo de enganche sujetador 342 comprende cinco boquillas de aire 343 que expele el aire a través de una ranura 350 en la cubierta 344. Esta configuración deseablemente permite la entrada del primer componente sujetador 83 para moverse manera escalonada en contacto con el segundo componente sujetador 85. La cubierta 344 puede ser formada de cualquier material apropiado tal como acero inoxidable, o similar.

La cabeza 340 puede comprender una parte integral el mecanismo de posicionamiento 357 o puede estar directamente buen directamente conectado al mecanismo de posicionamiento, tal como con una conexión rígida, una conexión de pivote u otra conexión apropiada. En la incorporación ilustrada, la cabeza 340 está montada en unas estructuras de soporte 354, la cual puede comprender una conexdón rígida, tal como una o más ménsulas, una colección movible que permite a la cabeza ser movida para acceso a los varios componentes, tal como un pistón una combinación de cilindro, ménsulas deslizables, o similar.

Con referencia al sistema de posicionamiento más generalizado de panel 263 mostrado en la figura 18, la cabeza 340 puede estar conectada ya sea directamente o indirectamente con cualquier mecanismo de posicionamiento adecuado 357 para mover la cabeza. El mecanismo de posicionamiento 357 puede comprender, por ejemplo, un eslabón de cuatro barras, una manivela deslizable, un sistema de leva, una cadena, un impulsor de banda o similar. El mecanismo de posicionamiento 357 ilustrado en las figuras 13 y 18 comprende un dispositivo de movimiento rotatorio y un eslabón que operativamente conecta la cabeza y el dispositivo de movimiento rotatorio. Más específicamente, el mecanismo de posicionamiento ilustrado 357 comprende un sistema de eslabón de cuatro barras que incluye un par de discos rotatorios almacenados verticalmente 358 y 359, una varilla de conexión 360 rotativamente montada en puntos sencillos 362 y 363 para cada uno de los discos, y ejes rotacional de 364 y 365 conectados a los discos. Los discos 358 y 359 pueden tener cualquier forma deseada, en que incluye pero no están limitados a las formas circulares ilustradas. Uno o ambos de los ejes 364 y 365 pueden estar operativamente conectados al mecanismo de impulso 356. El sistema de posicionamiento de panel 263 puede emplear cualquier mecanismo de impulso 356, tal como un motor eléctrico de velocidad variable electrónicamente conectado a un eje de la línea principal, a un motor escalonado, a un impulso de eje de línea, o similar. El mecanismo de impulso 356 puede estar operativamente conectado al mecanismo de posicionamiento 357 mecánicamente o electromecánicamente.

La operación del mecanismo de impulso 356 y la configuración del mecanismo de posicionamiento 357 y pueden ser controlados para proporcionar cualquier número de ciclos de la cabeza 340 para cada calzoncillo para entrenamientos 102, tal como un ciclo completo para cada calzón. Las posiciones de los calzones 102 y la cabeza 340 pueden ser coordinadas para crear puntos repetibles de contacto entre los paneles laterales traseros 134 y la cubierta 344. Mientras el calzoncillo para entrenamiento 102 se mueve en la dirección de máquina 108 con el panel lateral trasero 134 estirado, una superficie de contacto superiores 366 de la cubierta 344 puede hacer contacto uniforme en el lado interior del panel lateral trasero. Debido a la trayectoria orbital de la cabeza 340, puede solamente levantar el panel lateral trasero, pero también puede transportar la dirección de maquina 108. La cubierta 344 puede ser revestida, por ejemplo con un compuesto de manganeso de aluminio o similar, para proporcionar una superficie de agarre positiva en el panel lateral trasero 134 aun cuando el panel laterales transportado en alineación sobrepuesta con el panel lateral frontal 34.

En incorporaciones particulares, cuando la cabeza 340 está en contacto con los paneles laterales 134 el mecanismo de impulso 356 y el mecanismo de posicionamiento 357 pueden ser adaptados para mover la cabeza en una velocidad de dirección X que es generalmente igual a o superior que la velocidad de los calzones, esto es en la velocidad de dirección de máquina. El mecanismo de impulso 356 y el mecanismo de posicionamiento 357 pueden ser adaptados para que la cabeza 340 logre la posición vertical máxima (figuras 16 y 17) mientras la velocidad de dirección de máquina horizontal se aproxima a la velocidad de la dirección de máquina. El movimiento de la cabeza 340 puede predominantemente comprender el movimiento de la dirección de máquina cuando la cabeza 340 está en contacto con el panel lateral 134.

El perfil orbital puede tener cualquier forma deseada, tal como la circular, la elíptica, la elíptica aplanada, la ovalada, la no simétrica, u otra trayectoria no lineal. El mecanismo de posicionamiento 357 descrito en la figura 18 genera un perfil orbital que tiene una forma circular y descansa en un plano que es perpendicular al plano de transporte del calzón, en una incorporación alternativa, sin embargo, el perfil orbital puede tener un componente de dirección X grande o significativamente más grande que el componente de la dirección Y, por ejemplo, 10 a 20 veces más grande .

El mecanismo de posicionamiento 357 puede asumi una amplia variedad de configuraciones para producir el perfil orbital deseado para una aplicación particular. Varias configuraciones alternativas de mecanismo de posicionamient 357 están mostradas en las figuras 19 a 21 para propósitos de ilustración. El mecanismo de posicionamiento 357 en la figur 19 comprende un par de discos rotatorios apilados verticalmente 370 y 371, una varilla de conexión 372, ejes rotacionales 374 375 conectados a los discos. La varilla de conexión 372 est relativamente montada en un punto sencillo 376 al más pequeñ de los dos discos 371. Un perno 377 conectado al disco más grande 370 está montado dentro de una ranura 378 de la varill de conexión 372, para definir una junta que se desliza. El mecanismo de posicionamiento 357 en la figura 20 comprende u risco rotatorio 380, un mecanismo de manivela deslizante 381 adaptado para proporcionar movimiento lineal en la dirección d la flecha de dos puntas, una varilla de conexión 382, un eje d rotacional 383 conectado al disco. La varilla de conexión 382 está rotativamente montada en los puntos 384 y 385 al disco 380 y al mecanismo de manivela deslizante 381. El mecanismo d posicionamiento 357 en la figura 21 comprende un disc rotatorio 390, una caja de leva 391 adaptada para mover el brazo de la caja de leva 392 en la dirección de la flecha d dos puntas, una varilla de conexión 394, y un eje rotacional 395 conectado al disco. Un perno 396 conectado al disco 390 está montado dentro de la ranura 397 de la varilla de conexión 394 para definir una junta deslizante. La varilla de conexión 394 está rotativamente montada en un punto sencillo 398 al brazo de la caja de leva 392. Tales dispositivos y eslabones otros conocidos por aquellos con habilidad en el arte pueden ser combinados para producir el perfil orbital deseado. _ Un sistema de posicionamiento de panel 263 alternativo para formar cosidos de prenda resujetables está ilustrado en las figuras 22 y 23. El sistema de posicionamiento de planes puede ser usado para guiar un panel lateral e proximidad cercana a o enganchado con otro panel lateral . En la incorporación en mostrada, los paneles laterales 34 y 134 tienen componentes sujetadores separados 82 y 84 dispuestos e el mismo. Los componentes sujetadores 82 y 84 está enfrentándose uno con el otro pero colocados en diferentes ubicaciones transversales relativas a la línea central del calzoncillo para entrenamientos 102 en la línea central de máquina. En la incorporación ilustrada, un panel lateral 34 ha sido doblado hacia dentro para invertir el componente sujetado 84. El sistema de posicionamiento de panel 263 está adaptad para guiar los paneles laterales más cerca a uno con el otro transportar el primer componente sujetador 82 transversalmente hacia adentro relativo a la línea central del calzoncillo par entrenamiento 102 y la línea central de máquina.

El sistema de posicionamiento de panel 263 ilustrado comprende una cabeza 340, un mecanismo de posicionamiento 357 y un mecanismo de impulso 356. El mecanismo de posicionamiento 357 y el mecanismo de impulso 356 están adaptados para corresponder a la cabeza a 340 en y fuera del plano de transporte del calzón que contiene el panel lateral trasero 134, para que la cabeza cruce la trayectoria de movimiento del panel lateral trasero. La cabeza 340 puede comprender una superficie de contacto superior 366 que está adaptada para contactar el panel lateral trasero 134. La superficie de contacto 366 puede comprender un disco de vacío o ser formado de materiales que proporcione una superficie de agarre positiva.

El mecanismo de posicionamiento ilustrado 357 está montado en un ángulo relativo a los transportadores de alineación 256 y 258 y el plano de transporte de calzón. Por lo tanto, mientras sus discos 358 y 359 giran, la cabeza 240 guía el panel lateral trasero 134 hacia arriba más cerca al panel lateral frontal 34 y transversalmente más cerca hacia adentro a la línea central longitudinal del calzoncillo para entrenamiento y la línea central de máquina. Observando ambas figuras 22 y 23, se puede observar que el mecanismo de posicionamiento 357 mueve la cabeza 340 en un plano oblicuo al plano de transporte del calzón. La superficie de contacto 366 puede estar angulada relativa al eje de la varilla de conexión 360 para que la superficie de contacto a contacto completo co el panel lateral 134. Más específicamente, la superficie d contacto puede estar dispuesta en un plano oblicuo en un plan orbital del sistema de posicionamiento de panel 263. L superficie de contacto de la cabeza 340 descrita en las figura 13 y 18, en contraste, está dispuesta en un plano perpendicula al plano orbital .

Podrá ser apreciado que los detalles de la anteriores incorporaciones, dadas_ para propósitos d ilustración, no deberán de ser interpretadas como limitante del alcance de esta invención. Aunque solamente unas cuanta incorporaciones ejemplares de esta invención han sido descrita en detalle anteriormente, aquellos con habilidad en el art podrán fácilmente apreciar que muchas modificaciones so posibles en las incorporaciones ejemplares sin materialment apartarse de las ventajas y enseñanzas novedosas de est invención. Por ejemplo, las características descritas e relación a una incorporación pueden ser incorporadas e cualquier otra incorporación de la invención. Por tanto, toda las modificaciones se intenta que estén incluidas dentro de alcance de la invención, la cual está definida en la siguientes cláusulas y todos los equivalentes de las mismas. Además, se reconoce que muchas incorporaciones pueden se concebidas las cuales no logran todas las ventajas de alguna incorporaciones, particularmente de las incorporacione preferidas pero que la ausencia de 'una ventaja particular n deberá considerarse como que significa necesariamente que tal incorporación este fuera del alcance de la presente invención.

Claims

E Í V„I N DJ C A C I O N B S

1. Un método para colocar los panele laterales durante la fabricación de un calzón que comprende: transportar un calzón en una dirección de l máquina, el calzón tiene por lo menos una región de cintura qu comprende los paneles laterales opuestos; activar un sistema de colocación de panel par mover un panel lateral en una dirección generalment perpendicular a la dirección de la máquina mientras que e calzón es transportado en la dirección de la máquina, e sistema de colocación de panel comprende un mecanismo impulsor, un mecanismo de colocación conectado operativamente e mecanismo impulsor, y una cabeza conectada al mecanismo d colocación, en donde el mecanismo impulsor y el mecanismo d colocación hacen que la cabeza haga contacto con un pane lateral mientras que se está moviendo en un perfil orbital, e perfil orbital tiene un componente de dirección x generalment paralelo a la dirección de la máquina y un componente direcció y perpendicular al componente en la dirección x.

2. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1 caracterizado porque el componente en la dirección es más grande que el componente en la dirección y mientras qu la cabeza está en contacto con el panel lateral .

3. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1 caracterizado porque la cabeza intercepta un trayectoria de desplazamiento del panel lateral en no cerca d una posición en la dirección y de extremo de la cabeza.

4. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1 caracterizado porque la cabeza se mueve en un velocidad en la dirección x generalmente igual o mayor que un velocidad en la dirección de la máquina mientras que la. cabez está en contacto con el panel lateral .

5. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1 caracterizado porque el perfil orbital yace en u plano generalmente perpendicular al plano de transporte de calzón que contiene el calzón.

6. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1 caracterizado porque el perfil orbital yace en u plano oblicuo a un plano de transporte de calzón que contien el calzón.

7. Un método para hacer calzones presujetado y resujetables que comprenden: transportar una corriente de calzones discretos, parcialmente ensamblados y doblados en una dirección de l máquina, cada calzón comprende una primera región de cintur con los primeros paneles laterales opuestos y una segund región de cintura con los segundos paneles laterales opuestos, los primeros paneles laterales comprenden los primero componentes de sujeción y los segundos paneles laterale comprenden los segundos componentes de sujeción capaces d enganchar sujetablemente los primeros componentes de sujeción; doblar hacia adentro los primeros panele laterales; activar los sistemas de colocación de panel par doblar hacia adentro los segundos paneles laterales en un posición traslapante con los primeros paneles laterale doblados, cada sistema de colocación de panel comprende u mecanismo impulsor, un mecanismo de colocación conectad operativamente al mecanismo impulsor, y una cabeza conectada a mecanismo de colocación, en donde los mecanismos impulsores los mecanismos de colocación hacen que las cabezas se muevan e perfiles orbitales, y los mecanismos impulsores y lo mecanismos de colocación hacen que las cabezas hagan contact con los segundos paneles laterales; y enganchar resujetablemente los componentes d sujeción primero y segundo.

8. El método tal y como se reivindica en l cláusula 7 caracterizado porque las cabezas empujan lo segundos componentes de sujeción en una relación próxima co los primeros componentes de sujeción.

9. El método tal y como se reivindica en l cláusula 7 caracterizado porque las cabezas empujan lo segundos componentes de sujeción para hacer contacto con lo primeros componentes de sujeción.

10. El método tal y como se reivindica en l cláusula 9 caracterizado porque comprende el mantener lo primeros componentes de sujeción en una orientació predeterminada desplazándose en la dirección de la máquin mientras que la cabeza hace contacto con los segundos panele laterales .

11. El método tal y como se reivindica en l cláusula 7 caracterizado porque los perfiles orbitales yacen e un plano generalmente perpendicular a un plano de transporte d calzón que contiene los calzones doblados.

12. El método tal y como se reivindica en l cláusula 7 caracterizado porque los perfiles orbitales yacen e un plano oblicuo a un plano de transporte de calzón qu contiene los calzones doblados.

13. El método tal y como se reivindica en la cláusula 7 caracterizado porque los perfiles orbitales tiene un componente de dirección x generalmente paralelo a la dirección de la máquina y un componente de dirección perpendicular a un componente de dirección x.

14. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13 caracterizado porque el componente de dirección x es más grande que el componente de dirección y mientras que las cabezas están en contacto con lo segundos paneles laterales .

15. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13 caracterizado porque las cabezas interceptan las trayectorias de desplazamiento de los segundos paneles laterales en o cerca de las posiciones en la dirección extremas de las cabezas .

16. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13 caracterizado porque las cabezas se mueven a una velocidad en la dirección x generalmente igual o mayor que una velocidad de la dirección de la máquina mientras que las cabezas están en contacto con los segundos paneles laterales .

17. Un aparato para colocar paneles laterales durante la fabricación de un calzón, que comprende: un dispositivo de transporte para transportar calzones en una dirección de la máquina y definir una línea central de la máquina; sistemas de colocación de panel colocados transversalmente hacia fuera de la línea central de la máquina, cada sistema de colocación de panel comprende un mecanismo impulsor, un mecanismo de colocación conectado operativamente al mecanismo impulsor, y una cabeza conectada al mecanismo de colocación, en donde el mecanismo impulsor y el mecanismo de colocación están adaptados para mover una cabeza en un perfil orbital, el perfil orbital tiene un componente de dirección x generalmente paralelo a la dirección de la máquina y un componente de dirección y perpendicular al componente de la dirección x.

18. El método tal y como se reivindica en la cláusula 17 caracterizado porque el perfil orbital yace en un plano oblicuo a un plano de transporte de calzón que contiene los calzones.

19. El método tal y como se reivindica en la cláusula 17 caracterizado porque los sistemas de colocación de panel comprenden un dispositivo de movimiento giratorio y una articulación conectando operativamente la cabeza y el dispositivo de movimiento giratorio. «3' 104

20. El método tal y como se reivindica en la cláusula 19 caracterizado porque los mecanismos de colocació son seleccionados de una articulación de cuatro barras, una palanca deslizadora, un sistema de leva y un impulsor de cadena y banda.

21. Un aparato para hacer calzones presujetados y resujetables que comprende: 10 un dispositivo de transporte para transporta calzones discretos, parcialmente ensamblados y doblados en una dirección de la máquina y definiendo una línea central de la máquina, cada calzón de doblez comprende una primera región de cintura con los primeros paneles laterales opuestos y un 15 segunda región de cintura con los segundos paneles laterales opuestos, los primeros paneles laterales comprenden los primeros componentes de sujeción y los segundos paneles laterales comprenden los segundos componentes de sujeció capaces de enganchar resujetablemente los primeros componentes 20 de sujeción; dispositivos de doblado colocados transversalmente hacia fuera de la línea central de la máquina, los dispositivos de doblado están colocados en proximidad al 25 dispositivo de transporte hidratados para doblar hacia dentr los primeros paneles laterales; y «' 105 sistemas de colocación de panel colocados transversalmente hacia fuera de la línea central de la máquina, cada sistema de colocación de panel comprende un mecanismo impulsor, un mecanismo de colocación conectado operativamente al mecanismo impulsor, y una cabeza conectada al mecanismo de colocación, en donde el mecanismo impulsor y los mecanismos de colocación están adaptados para mover la cabeza en un perfil orbital. El perfil orbital tiene un componente de dirección x generalmente paralelo a la dirección de la máquina y un 10 componente en la dirección y perpendicular al componente de dirección x, y los sistemas de colocación de panel son adaptados para doblar hacia dentro los segundos paneles laterales en una posición de traslape con los primeros paneles laterales doblados . 15

22. El método tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque los sistemas de colocación de panel mueven los componentes de sujeción primero y segundo uno hacia otro. 20

23. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque los sistemas de colocación de panel mueven uno de los componentes de sujeción más cerca a la línea central de la máquina. 25

24. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque los sistemas de colocación de panel mueven los componentes de sujeción primero y segundo uno hacia otro y mueven uno de los componentes de sujeción más cerca de la línea central de la máquina.

25. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque el perfil orbital yace en un plano generalmente perpendicular a un plano que contiene los calzones doblados .

26. _E1 aparato tal y como se reivindica en la cláusula 25 caracterizado porque las cabezas tienen superficies de contacto adaptadas para hacer contacto con los segundos paneles laterales, las superficies de contacto están colocadas en un plano perpendicular a los planos orbitales de los sistemas de colocación de panel.

27. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque el perfil orbital yace en un plano oblicuo a un plano de transporte de calzón que contiene los calzones.

28. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 27 caracterizado porque las cabezas tienen superficies de contacto adaptadas para hacer contacto con los segundos paneles laterales, las superficies de contacto están colocadas en un plano oblicuo a los planos orbitales de los sistemas de colocación de panel.

29. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque el perfil orbital intercepta un plano de transporte de calzón que contiene los calzones doblados .

30. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque las cabezas se mueven a una velocidad en la dirección x generalmente igual o mayor que una velocidad en la dirección de la máquina mientras que las cabezas están en contacto con los segundos paneles laterales .

31. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque el componente de dirección x es más grande que el componente de dirección y mientras que la cabezas están en contacto con los segundos paneles laterale

32. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque las cabezas interceptan trayectorias de desplazamiento de los segundos paneles laterales en o cerca de las posiciones en la dirección y extremas de las cabezas .

33. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizado porque los sistemas de colocación de panel comprenden mecanismos de enganche de sujetador.

34. EÍ aparato tal y como se reivindica en l cláusula 33 caracterizado porque los mecanismos de enganche d sujetador comprenden por lo menos una boquilla de aire. R E S U M E N Un sistema de colocación de panel puede ser usad para colocar los paneles laterales durante la fabricación de u calzón. Al ser transportado un calzón en una dirección de l máquina, el sistema de colocación de panel mueve un pane lateral de calzón en una dirección generalmente perpendicular la dirección de la máquina. El sistema de colocación de pane puede comprender un mecanismo impulsor, un mecanismo d colocación conectado operativamente al mecanismo impulsor, una cabeza conectada al mecanismo de colocación. El mecanism de impulsión y el mecanismo de colocación pueden hacer que l cabeza se mueva en un perfil orbital y haga contacto con e panel lateral . El perfil orbital puede yacer en un plan generalmente perpendicular a un plano de transporte de calzón en un plano oblicuo o un plano de transporte de calzón.