MXPA02011209A - Hoja superior y capa de transferencia para un articulo absorbente.. - Google Patents

Hoja superior y capa de transferencia para un articulo absorbente..

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MXPA02011209A
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Abstract

Se proporciona un material de sistema de toma para los productos para el cuidado personal hecho de una tela no tejida y que tiene una superficie superior hidrofobica y un gradiente de tension capilar el cual aumenta en la direccion z perpendicular a la superficie superior. El material del sistema de toma puede hacerse de una capa unica de capas multiples y es util en los productos para el cuidado personal como panales, calzoncillos de aprendizaje, prendas para incontinente y productos para la higiene de la mujer.

Description

HOJA SUPERIOR Y CAPA DE TRANSFERENCIA PARA UN ARTICULO ABSORBENTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a sistemas d toma principalmente para productos para el cuidado personal tale como pañales, calzoncillos de aprendizaje, ropa para nada calzoncillos interiores absorbentes, productos para l incontinencia del adulto y productos para la higiene de la mujer Este material también puede ser usado en otras aplicaciones tale como, por ejemplo en vendajes y vendas para heridas, almohadilla y aplicaciones veterinarias.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los productos para el cuidado personal, tales com pañales, típicamente están compuestos de múltiples componente incluyendo el forro, el núcleo absorbente, y un separado (también llamado una hoja inferior) . El forro en conjunción co la capa o capas absorbentes frecuentemente debe de proporciona suavidad y comodidad, una distintividad visual, absorbencia limpieza y sequedad.
El forro es algunas veces mencionado como un forr de lado al cuerpo u hoja superior. En la dirección del groso del artículo, el material de forro es la capa en contra de l piel del usuario y de esta manera la primera capa en contacto co el liquido u otro exudado del usuario. El forro además sir para inflar a la piel del usuario de los líquidos contenidos e una estructura absorbente y debe ser dócil, de sensación suave no irritante.
Los materiales previos usados como forros tiene un peso ligero, estructuras de capa única de fibras finas a fi de ser eficientes de costo y proporcionar buena apariencia Estos usualmente se han tratado con químicas de superficie (po ejemplo surfactante) para mejorar la absorción de el liquido, qu aun cuando algunas fibras son inherente hidrofílicas. Lo surfactantes cambian la tensión de superficie sobre el tejid haciendo que el tejido se haga hidrofílico de manera que e líquido "mojará hacia afuera" o se esparcirá a través de l superficie del tejido. Esta acción de mojado deja al forr saturado, prolongando el contacto del líquido con la piel aumentando la hidratación de la piel. Es deseable, sin embargo que los productos para el cuidado personal sean diseñados com para minimizar la hidratación de la piel ya que la hidratación d la piel contribuye a la ocurrencia del salpullido del pañal e las aplicaciones de pañal, como por ejemplo. Si el forro tien cualidades de absorción de liquido pobres, permanece saturado, tiene propiedades de esparcimiento de fluido, puede aumentarse l hidratación de la piel .
Los diseños de productos más nuevos incorporan un o más capas de material para llegar a evitar el filtrado. Est capa puede actuar como una aérea de almacenamiento muy temporal medio de distribución o ambos. Esta capa abajo de la capa forro, llamada aquí "capa de surgimiento" ha sido previamente un materia de una permeabilidad relativamente alta de manera que e liquido puede pasar rápidamente a través del núcleo absorbente El paso del liquido rápidamente a través y hasta el núcle absorbente, sin embargo, resulta en una masa grande de fluid acumulada en el aérea de objetivo, dejando mucho del núcle absorbente sin usar, e hidratando excesivamente el área d objetivo o de entrepierna.
Aun existe una necesidad, por tanto, de un sistem de toma que tendrá propiedades de toma buenas, de baj saturación, un esparcimiento de fluido mínimo sobre la superfici pero que aún utiliza más del núcleo absorbente y que reducirá l hidratación de la piel y el salpullido de pañal en forma acorde Es un objeto de esta invención proporcionar tal sistema d absorción.
SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN El objeto de la invención se logra mediante u material de sistema de toma para productos para el cuidad personal en donde la superficie de cara al usuario o superior de material es hidrofóbica ( o tiene un ángulo de contacto con e liquido de 90 grados o mayor) y la tensión capilar del materia aumenta en la dirección Z hacia afuera de la superficie de material puede ser una capa única o puede hacerse de capa múltiples y puede tratarse con surfactantes internamente tópicamente.
DEFINICIONES "Desechable" incluye el ser desechado después un uso único y no se intenta el que sea lavado y se vuelva usar.
"Frontal" y "posterior" son usados a través d esta descripción para designar relaciones relativas a la prend misma, mas bien que el sugerir cualesquier posición que la prend asuma cuando está se coloca en un usuario. La dirección Y es l dirección desde el frente a la parte posterior de un producto, l dirección Z es perpendicular a la dirección Y y está en e producto, en la dirección X es perpendicular a ambas direccione Y y Z.
"La comunicación de liquido" significa que e liquido es capaz de desplazarse desde una capa a otra capa, o d un lugar a otro dentro de una capa.
"Hidrofílico" o la superficie de las fibras qu son humedecidas por los líquidos acuosos en contacto con la fibras. El grado de humedecimiento de los materiales puede, a s vez ser descrita en términos de los ángulos de contacto de la tensiones de la superficie de los líquidos y materiale involucrados . El equipo y las técnicas adecuadas para medir e humedecimiento de los materiales de fibra particulares puede proporcionarse por un sistema analizador de fuerza de superfici Cahn SFA-222, un sistema esencialmente equivalente. Cuando s midieron con este sistema, las fibras que tienen ángulos d contacto de menos de 90 grados son designadas "humedecibles" hidrofílicas, mientras que las fibras que tienen ángulo d contacto iguales a o mayores de 90 grados son designadas " n humedecibles" o hidrofóbicas.
Como se uso aquí el termino "tejido o tela n tejida" significa un tejido que tiene una estructura de fibra individuales o hilos los cuales están entrecolocados, pero no e una manera identificable como en una tela de punto. Los tejido o las telas no tejidas se han formado de muchos procesos tal com por ejemplo, los procesos de soplado con fusión, los procesos d unión con hilado, y los procesos de tejido cardado y unido. E peso base de las telas no tejidas es expresado usualmente e onzas de material por yarda cuadrada _(osy) o gramos por metr cuadrado (gsm) y los diámetros de fibras útiles son usualment expresados en mieras (nótese que para convertir de onzas po yarda cuadrada a gramos por metro cuadrado, debe multiplicars onzas por yarda cuadrada por 33.91) .
Las "fibras unidas con hilado" se refiere a fibra de diámetro pequeño que son formadas mediante el extruir u material termoplástico fundido como filamentos desde un pluralidad de vasos capilares finos de un órgano hilandero. Ta proceso esta descrito en, por ejemplo, la patente de los Estado Unidos de América No. 4,340,563 otorgada a Appel y otros. La fibras también pueden tener formas tales como aquellas descritas como por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos de Améric No. 5,277,976 otorgada a Hogle y otros la cual describe fibra con formas no convencionales .
El "tejido cardado y unido" se refiere a tejido que son hechos de fibras cortas las cuales se envían a través d una unidad de peinado o de cardado, la cual separa o rompe alinea a las fibras básicas en la dirección de la máquina par formar una tela no tejida fibrosa finalmente orientada en l dirección de la máquina. Este material puede ser unido junto po métodos que incluyen la unión de punto, la unión a través d aire, la unión ultrasónica, la unión adhesiva, etc.
La "colocación por aire" es un proceso mu conocido por medio del cual una capa no tejida fibrosa puede se formada. En el proceso de colocación por aire, los manojos d fibras pequeñas que tienen longitudes típicas variando de des alrededor de 3 a alrededor de 52 milímetros (mm) son separada y llevan un suministro de aire y después se depositan sobre u rejilla formadora, usualmente con la ayuda de un suministro vacío. Las fibras depositadas al azar entonces son unidas una a otras usando, por ejemplo, el aire caliente o el adhesivo rociado. La colocación por aire se enseña en, como por ejemplo la patente de los Estados Unidos de América No. 4,640,81 otorgada a Laursen y otros .
Como se uso aquí "la unión de punto térmico involucra el pasar un tejido o tela tejida de fibras para se unidas entre un rodillo de calandrado calentado y un rodillo d yunque. El rodillo de calandrado tiene usualmente a un cuando n siempre un padrón en alguna manera de forma que la tela complet no esta unida a través de su superficie completa, y de manera qu el rodillo de yunque es usualmente plano. Como un resultado d esto, se han desarrollado varios patrones para los rodillos d calandrado por razones funcionales así como estéticas. U ejemplo de un patrón de puntos es el padrón Hansen Pennings "H&J?" con alrededor del 30 porciento de la reunida con alrededo de 200 uniones por pulgada cuadrada como se enseña en la patent de los Estados Unidos de América No. 3,855,046 otorgada a Hanse Y Pennings. El patrón H&P tiene áreas de unión de perno o d punto cuadrado en donde cada perno tiene una dimensión lateral d 0.038 pulgadas (0.965 milímetros), un espaciamiento de 0.07 pulgadas (1.778 milímetros) entre los pernos, y una profundida de unión de 0.023 pulgadas ( 0.580 milímetros) . El patró resultante tiene un aérea unida de alrededor de 29.5 porciento Otro padrón de unión de punto típico es el padrón de unión Hanse Pennings o "EHP" el cual produce un área unida de 15 porcient con un perno cuadrado que tiene una dimensión lateral de 0.03 pulgadas ( 0.94 milímetros) un espaciamiento de perno de 0.09 pulgadas (2.464 milímetros) y una profundidad de 0.039 pulgada (0.991 milímetros) . Otros patrones comunes incluyen un padrón d diamantes con diamantes descentrados ligeramente repetitivos co alrededor de un área de unión de 16 porciento y un patrón d tejido de alambre viéndose como su nombre lo sugiere, por ejempl como una rejilla de ventana, con alrededor de una aérea unida d 19 porciento. A un otro padrón común es el padrón de estrella-el cual tiene un área unida de alrededor de 16.9 porciento. E patrón de estrella-C tiene una barra en la dirección transversa o un diseño de "pana" interrumpido por estrellas fugases Típicamente, el porciento de área de unión varia de desd alrededor de 10 porciento a alrededor de 30 porciento en el áre del tejido laminado de tela. Como es conocido en el arte, l unión de punto mantiene a las capas laminadas juntas así como e que imparte integridad a cada capa individual mediante el uni los filamentos y/o las fibras unas con otras.
Son conocidos varios procesos para la unión de la telas no tejidas. Estos incluyen la unión a través de aire, l unión de puntada, la unión ultrasónica, la unión de punto, y l desunión con patrón (o punto) . Los ejemplos de estos procesos unión pueden ser vistos en las patentes de los Estados Unidos América Nos. 4,891,957 otorgada a Strack y otros, 4,374,88 otorgada a Bornslaeger, 3,855,046 otorgada a Hansen y Pennings y 5,858,515 otorgada a Stockes y otros.
"Producto para el cuidado personal" signific pañales, calzoncillos de aprendizaje, ropa para nadar, calzone interiores absorbentes, productos para la incontinencia de adulto, vendajes y productos para la higiene de la mujer.
El "área de objetivo" se refiere al área o a l posición de un producto para el cuidado personal en donde u insulto es normalmente entregado por un usuario.
MÉTODOS DE PRUEBA Y MATERIALES Peso base: Una muestra circular de 3 pulgada (7.6 centímetros) de diámetro se corto y se peso usando un balanza. El peso registrado en gramos. El peso es dividido po el área de muestra. Cinco muestras son medidas y promediadas.
Calibre de material (grosor) : El calibre d material es una medida del grosor y es medida a 0.05 libras po pulgada cuadrada (3.5 gramos por centímetro cuadrado) con un sprobador de volumen de tipo STARRET®, en unidades de milímetros Las muestras son cortadas en cuadrados de 4 pulgadas por pulgadas (10.2 centímetros por 10.2 centímetros) y cinco muestra son probadas y los resultados son promediados.
Densidad: La densidad de los materiales e calculada mediante el dividir el peso por área de unidad de un muestra en gramos por metro cuadrado (gsm) por el calibre d material en milímetros (mm) . El calibre debe ser medido a 0.0 libras por pulgada cuadrada (3.5 gramos por centímetro cuadrado como se menciono arriba. El resultado es multiplicado por 0.00 para convertir el valor a gramos por centímetro cúbico (g/cc) Un- total de cinco muestras pueden ser evaluadas y promediada respecto a los valores de densidad.
Permeabilidad: La permeabilidad es obtenida d una medición de la resistencia del material al flujo del liquido Un líquido de viscosidad es conocida es forzado a través de material de un grosor dado a una tasa de flujo constante y l resistencia a flujos, medida como una caída de presión e vigilada. La ley de Darcy es usada para determinar l permeabilidad como sigue: Permeabilidad= [taaa de flujo por grosor por viscosidad/caída de presión] [ecuación 1] en donde las unidades son.- permeabilidad: centímetro cuadrado o Darcy 1 Darcy= 9.87 X 109 c tasa de flujo: cm/seg viscosidad: Pascal-seg caída de presión: Pascales El aparato consiste de un arreglo en donde pastón dentro de un cilindro empuja el liquido a través de l muestra que va ser medida. La muestra es agarrada entre do cilindros de aluminio con los cilindros orientados verticalmente Ambos cilindros tienen un diámetro exterior de 3.5 pulgadas (8. centímetros) un diámetros interior de 2.5 pulgadas (6.3 centímetros) y una longitud de alrededor de 6 pulgadas (15. centímetros) . En la muestra de tejido de tres pulgadas d diámetros es mantenida en el lugar por sus orillas exteriores por tanto esta completamente contenida dentro del aparato. E cilindro inferior tiene un pastón que es capaz de movers verticalmente dentro del cilindro a una velocidad constante esta concentrado a un transductor de presión que es capaz d vigilar la presión encontrada por una columna de líquid soportado por el pastón. El transductor es colocado par desplazarse con el pastón de manera que no hay una presió adicional medida hasta que la columna de líquidos hace contact con la muestra y es empujada a través de esta. En este punto, l presión adicional medida se debe a la resistencia del material a flujo de liquido a través de este. El pastón es movido por u conjunto deslizable que es impulsado por un motor escalonador La prueba empieza mediante el mover el pastón .a una velocida constante hasta que el liquido es empujado a través de l muestra. El pastón es entonces detenido y se anota la presión línea de base. Esto corrige por los efectos de flotación de l muestra. El movimiento" es entonces resumido por un tiemp adecuado para medir la nueva presión. La diferencia entre la dos presiones es la presión de vida a la resistencia del materia al flujo del liquido y es la caída de presión usada en l cohesión (1). La velocidad del pastón es la tasa de flujo Cualesquier líquido cuya viscosidad se conozca puede ser usado aun cuando un liquido que humedece el material se prefiere ya qu este asegura que el flujo saturado es logrado. Las mediciones s llevaron a cabo usando una velocidad de pastón de 2 centímetros/minuto, un aceite mineral (Aceite Mineral Técnic Peneteck fabricado por Penreco de los Angeles California de un viscosidad de 6 centipoises.
Conductancia : Esto se calcula como permeabilida por grosor de unidad y da una medición de la abertura de un estructura particular y como una indicación de la facilida relativa con la cual un material transmite al liquido.
Perdida de acrua transepidérmica (TEWL) : Lo valores de hidratación de la piel son determinados mediante e medir la perdida de agua transepidérmica (TEWL) y pued determinarse mediante el emplear el siguiente procedimiento d prueba .
La prueba se llevó a cabo sobre adultos sobre e antebrazo. Cualesquier medicamentos deben ser revisados pa asegurarse que no tengan un efecto sobre los resultados de l prueba y los antebrazos del sujeto deben estar libres d cualesquier condiciones de piel tales como salpullidos abrasiones. Los sujetos deben relajarse en el ambiente d prueba, el cual debe estar alrededor de 72 °F (22 °C) con un unidad de alrededor de 40 porciento por alrededor de 1 minuto antes de la prueba y el movimiento debe mantenerse a un mínim durante la prueba. Los sujetos deben usar camisas de mang corta, no bañarse o ducharse por alrededor de dos horas antes d la prueba, y no deben aplicar ningunos perfumes, lociones polvos, etc., al antebrazo.
Las mediciones son tomadas con un evaporímetro tal como un instrumento DERMALAB® distribuido por Corte Technology de Textilvaegent 1 9560 Hadsund Dinamarca.
Una lectura de línea de base debe tomarse sobre e antebrazo del sujeto y debe ser de menos de 10 g/metro cuadrado hora. Cada medición de prueba es tomada por un período de minutos con los valores de perdida de agua transepidérmic tomados una vez por segundo ( un total de 120 valores de perdid de agua transepidérmica) . La salida digital del instrumento d evaporímetro EP1 da la tasa de perdida de agua evaporati (TEWL) en g/metro cuadrado/hr.
El extremo de un tubo surtidor es colocado en e antebrazo medio para llevar a cabo la prueba. El ojo del tub debe estar de cara a la zona de carga de objetivo. Un product que va a se probado es colocado sobre el antebrazo del sujet directamente sobre el extremo del tubo. El producto puede varia dependiendo del tipo de material que va a ser_ probado o de l disponibilidad del material de manera que debe tenerse cuidado d asegurarse de que los resultados de prueba son comparables. Un red estirable tal como aquella disponible de Zens Industrial Kni Products de Milwaukee, Wl , debe colocarse sobre el producto par ayudar a mantenerlo en el lugar.
Se entregan tres cargas iguales de 70 mililitro de solución de agua salada fisiológica de VWR Scientifi Productos ( 800-932-5000) a alrededor de 95 °F ( 35 °C) a producto a un intervalo de 45 segundos a una taza de 30 milésimas de pulgada por un minuto por una bomba tal como un bomba surtidora/de carga MASTERFLEX® Digi Static. Después de 6 minutos el producto es removido de el antebrazo del sujeto y la lecturas del evaporímetro se toman inmediatamente sobre la pie y no del producto adiestrado.
Los valores de perdida de agua transepidérmica s reportados como la diferencia entre los valores de una hora y línea de base en gramos por metro cuadrado por hora.
Capilaridad: La capilaridad es definida como l tendencia de los líquidos a ser absorbidos y mantenidos dentro una estructura porosa. Esta tendencia, expresada como la tensi capilar, es medida de acuerdo a una adaptación del método placa poroso reportado por Burgeni y Kapur en El "Diario Text de Investigación" volumen 37 ( mayo de 1967) página 356-366. método consiste en contrabalancear la presión capilar con u tensión (h) hidrostática o igual pero opuesta y determin simultáneamente la cantidad del liquido que gana la muestra pierde la muestra al ser bajada o elevada la tensi hidrostática. Además de medir el contenido del liquido de l muestra en varias tensiones hidrostáticas, el aparato se diseñado para medir cambios simultáneos en el volumen a granel la masa de fibras.
El aparato de prueba consiste de una platafor que se mueve verticalmente UNISLIDE® que tiene una indicación altura graduada y un motor escalonador programable, un conjunt de embudo y de placa de filtro, un deposito de fluido y alguno tubos, y una balanza electrónica controlada por u microprocesador. En la plataforma UNÍSLIDE® está el embudo qu tiene dentro una placa de filtro horizontal del tamaño de po conocido. El fondo del embudo esta sujetado con un entuba TYGON® a un deposito de fluido que descansa sobre una balanz electrónica y el deposito, los tubos y el embudo ( al fondo de l placa del filtro) son llenados con fluido. La platafor UNISLIDE ® usada aquí fue hecha por Velmex, Inc. de Bloomfiel Nueva York y fue el modelo No. MB4045P10J-S4. El embudo y l unidad de placa de filtro se hicieron por Pyrex Corporation co el modelo No. 36.060, y la plata de filtro tuvo los poros de 10 15 mieras .
El tamaño del poro es calculado de la ecuación d la LaPlace (ecuación 2) la cual relaciona la tensión hidrostátic o altura (h) a el tamaño de poro y humectabilidad, lo cual s expresa como el ángulo de contacto. h = 2 ? Cos (?) / (px g r) [Ecuación 2 en donde : h = altura, en centímetros ? = tensión de superficie del liquido usada e diñes (centímetros) ? = ángulo de contacto, en grados px= densidad del liquido en gramos por centímetr cubico g = constante gravitacional, 980.665 cm/seg2 r = tamaño de poro en centímetros.
Por tanto hay una correspondencia entre el tama de poro equivalente y la altura.
Un programa de control mueve la plataforma a l altura deseada, recolecta datos a una tasa de muestre especificada hasta que es alcanzado el equilibrio, y entonces l mueve a la siguiente altura calculada que corresponde a siguiente tamaño de poro. Los parámetros controlables incluye las tasas de muestreo, los criterios para equilibrio y el numer de ciclos de absorción/desabsorción. La placa de filtro e llenada con liquido de manera que una columna no interrumpida d liquido se extiende desde la cara inferior de la placa de filtr hasta el tubo capilar y hasta el deposito. Si una muestra sec de los materiales absorbentes es colocada sobre la parte superio de la plata de filtro, el liquido será succionado adentro de sistema de poros. El llenado del sistema de poros dependerá d la altura de la placa de filtro arriba del nivel de deposito, en otras palabras, dependerá de la tensión hidrostática bajo l cual ocurre la absorción. El dispositivo, por tanto, puede se usado para subir o bajar en pasos pequeños la tensió hidrostática bajo la cual ocurre la absorción. La tom simultanea o la perdida del agua es determinada mediante el medi la cantidad de liquido que permanece en el deposito. La tracció capilar de un medio absorbente, por tanto, puede se caracterizado en términos del llenado de poro bajo condiciones tensión hidrostática sistemáticamente variadas.
En el procedimiento de prueba, la muestra altura conocida es colocada sobre la placa de filtro porosa sob la plataforma UNISLIDE ®. Una muestra de tamaño típica es de pulgadas de diámetro. Sobre la parte superior de la muestra e colocado un disco de plástico pequeño de 47 gramos para mantene la muestra en su lugar. La muestra de plástico tiene 57 pern para distribuir su peso de manera que la muestra no se pliegue de manera que cada perno lleva 0.82 gramos de peso. El liqui es suministrado a la placa de filtro desde el deposito sobre l balanza electrónica y el sistema se deja equilibrar, mediante e bajar la placa de filtro, la cabeza de tensión hidrostática h e entonces reducida paso por paso en intervalos predeterminados Los intervalos son escogidos para ser espaciados igualmente e tamaños de poro equivalentes (por ejemplo desde 20 mieras a 52 mieras a intervalos de 20 mieras) . La muestra por tanto comienz a absorber el fluido y esto es reflejado en una reducción de volumen de deposito y el peso. En cada valor de tamaño de por o h, el sistema se deja equilibrar. Cuando ninguna reducción e notable, el peso del deposito es registrado y el grosor de tejido se mide. El procedimiento es repetido hasta que se h explorado el tamaño de poro más grande (h es casi cero) y en est forma, la cantidad de fluido absorbido en cada tamaño de poro e determinada. En esta fase, la muestra se ha ido desde el estad de sequedad a uno de una saturación completa. El proceso pue ser revertido mediante el elevar la placa de filtro por medio la plataforma UNISLIDE® paso por paso en intervalos de altu predeterminados. El aumento resultante en la tensi hidrostática hace que el fluido sea drenado fuera del tejido. ciclo de absorción puede ser entonces repetido.
La colocación del volumen del liquido absorbido desabsorbido en cada altura en contra del tamaño de poro da l distribución del tamaño de poro de la muestra. El pico en l distribución es designado como el tamaño de poro de modo y es e tamaño de poro que contiene la mayor parte del liquido. Cuan el liquido usado es un liquido que humedece totalmente l muestra, la distribución de tamaño de poro refleja la estructu de la muestra. Los líquidos típicos usados son hexadecano aceite mineral, o soluciones surfactantes acuosas. Si el ángul de humectabilidad o de contacto de la muestra es conocido, l capilaridad de la estructura puede ser calculada usando l ecuación 2.
En los casos en donde la humectabilidad o e ángulo de contacto de la muestra no se conoce, este puede se derivado mediante el determinar el tamaño de poro de modo de l muestra usando un liquido de humedecimiento total y despué determinando el tamaño de poro de la muestra usando agua. E ambos casos, el aparato explora la muestra usando los tamaños d poro calculados presumiendo el humedecimiento total . El tama de poro xie modo de las muestras usando agua será idéntico a tamaño de poro de modo del fluido de humedecimiento total si la muestras son totalmente humedecidas por el agua, y se cambia hacia los tamaños de poro mas grandes si solo se humedeci parcialmente. La proporción del tamaño de modo de poro en e fluido humedecedor a el tamaño de poro de modo en el agu representa la humectabilidad de la muestra y es igual al cosen del ángulo de contacto: Cos (?) = (Tamaño de modo de poro) Eluldohumedecedor (mod de tamaño de poro)a9u .
Este valor es entonces usado en la ecuación 2 par determinar la capilaridad de la muestra. El primer ciclo d desabsorción ha sido usado en todas las determinaciones para l capilaridad.
Transmisión horizontal : Esto mide cuanto se mover el liquido en un tela cuando solo un extremo de la tela est sumergido en el liquido y la tela esta horizontal. La tela que v a ser probada es preparada mediante el cortarla en tiras de un pulgada (2.5 centímetros ) por 8 pulgadas (20.3 centímetros) e la dirección de la maquina. La tela es comprimida a un grosor d 0.06 pulgadas (1.52 milímetros) por cualesquier medios adecuados La muestra es pesada y marcada cada 0.5 pulgadas ( 13 milímetros la dimensión larga. La muestra es colocada sobre una rejilla alambre horizontal de 5 pulgadas (12.7 centímetros) por 1 pulgadas (25.4 centímetros) y se peso ligeramente de manera q esta permaneció plana sobre el alambre. Una medio pulgada de extremo de la muestra es sumergido en un deposito de 0.5 pulgad de profundidad por 0.5 pulgadas de ancho por 5 pulgadas de lar conteniendo 10 mililitros de 8.5 gramos/litro de solución de ag salada teñida. El 'extremo de la muestra en deposito se mantie en el lugar con una varilla de agitación de vidrio cilindrica q tiene una longitud de 1.5 pulgadas (3.8 centímetros) y diámetro de 5/16 pulgadas (7.9 milímetros) la cual también e sumergida en la solución de agua salada. La muestra se dej descansar con un extremo sumergido en el deposito por 20 minuto y después se jala horizontalmente en forma cuidadosa hacia afue del deposito, se corta en cada marca de 0.5 pulgadas y ca sección es pesada.
El peso de la muestra seca es restado del peso d la muestra húmeda para llegar a tramos de fluido, y el 0. pulgadas, sumergido en el deposito no es considerado. L distancia total transmitida es registrada junto con los gramo totales de fluido transmitido.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a un sistema absorción usado en el articulo absorbente para proporcionar u sequedad de piel incrementada. Este sistema de toma consiste material el cual contiene una o más capas.
La superficie del material del sistema absorción debe tener propiedades de toma de manera que l corriente de liquido entrante sea transportada rápidament adentro del material y por tanto, ocurra un estancamiento míni de liquido en la superficie superior. Adicionalmente, la part superior del material del sistema debe tener una saturació mínima de manera que no ocurra la hidratación de la piel . Est puede lograrse mediante el proporcionar una estructura qu deseablemente tiene una tensión capilar que es de cero negativa. Otra manera de expresar este deseo es el de decir qu el ángulo de contacto de la superficie debe ser de 90° o mayor que la superficie debe ser hidrofóbica.
Una superficie hidrofóbica no transmitirá e líquido a lo largo de las fibras sino que en vez de esto l retendrá en un lugar, en por ejemplo la forma de una gota, hast que se ejerce suficiente presión sobre el liquido para forzarl adentro del material . La fuerza requerida para ser esto e mínima de manera que el tiempo que el liquido se asienta sobre l superficie también es mínimo.
El material del sistema debe tener una tensió capilar en aumento en la dirección que -Z hacia afuera de u usuario. Al moverse el liquido a través del material haci afuera del usuario, la tensión capilar en aumento hace que e liquido desacelere su progreso en la dirección Z y resulte en u esparcimiento horizontal ( X-Y direccional) dentro del materia del sistema. Este esparcimiento horizontal dentro del materia del sistema produce un área de contacto húmeda mayor entre e material de sistema y el núcleo absorbente, esparciéndose haci afuera de la carga absorbente y usando más eficientemente e núcleo.
El material del sistema es preferiblemente un tela de fibra no tejida y un numero de variables pueden se ajustadas a fin de controlar la tensión capilar en una tela n tejida; el tamaño de poro, la densidad, la hidrofilia, el tamañ de poro y la orientación de las fibras son algunas pocas de esta variables. La ruta real escogida por uno que desee el practica esta invención dependerá de las propiedades del producto fina deseadas así como de la economía y" de las limitaciones d fabricación encontradas en el momento y son material de elecció muy dentro de las capacidades de un experto en el arte Cualesquier que sea el método o combinación de métodos usados sin embargo, la superficie de cara al usuario debe se hidrofóbica y la tensión capilar debe aumentar en la dirección hacia afuera del usuario a fin de producir un producto exitoso acuerdo a esta invención.
En la incorporación más preferida, el material d sistema de absorción es producido como una capa única que tie un peso base de entre alrededor de 13.6 gramos por metro cuadra y 200 gramos por metro cuadrado y un grosor entre 0.2 milímetr y 15.0 milímetros. Este material tiene la superficie hidrofóbi retenida y el gradiente de tensión capilar para funcion idealmente. La economía de la fabricación moderna, sin embarg hace que este material de capa único ideal, sea no costeabl actualmente. Una alternativa adecuada es el usar capas múltipl las cuales pueden tener diferentes tensiones capilares unas otras, y ensamblarlas de acuerdo a los requerimientos de l invención. Cuando son usadas capas múltiples, la capa superi más cercana a usuario es mencionada como el forro o la hoj superior y la capa subyacente es mencionada como la capa surgimiento. Las capas de forro y de surgimiento en for similar pueden hacerse de capas múltiples.
Un ejemplo para la mayor parte superior de material del sistema es un forro de capas múltiples hecho co por ejemplo, de acuerdo a la solicitud de patente de los Estado Unidos de América No .09/209, 177, presentada el 9 de diciembre 1998 y co-cedida, en donde la superficie superior del tejido e porosa e idealmente hidrofóbica y la superficie inferior de tejido es porosa e hidrofílica. La capilaridad de la cap superior debe ser inferior a la de las otras capas . La cap hidrofílica inferior ayuda a jalar el liquido desde la cap hidrofóbica hasta la siguiente capa del artículo absorbente Debe haber comunicación del líquido entre las capas así co entre el forro y la siguiente capa en la estructura absorbente Esto asegura que el drenado adecuado de la capa superior ocur para una saturación mínima . El peso base combinado de lo tej idos de forro puede ser de entre alrededor de 5 gramos po metro cuadrado y de 50 gramos por metro cuadrado o má particularmente de entre alrededor de 0.4 onzas por yard cuadrada (13.6 gramos por metro cuadrado) y 0.7 onzas por yard cuadrada (23.7 gramos por metro cuadrado) .
- El siguiente es un forro de control que no llen los requerimientos de la invención y un forro de capas múltiple adecuado. Estos materiales pueden hacerse de acuerdo a lo procesos muy conocidos pox aquellos expertos en el arte puede ser reproducidos por tales e indebidos con una experimentació mínima.
Forro de Control El control fue una capa única, un tejido unido co hilado de fibra de polipropileno de 0.5 onzas por yarda cuadrad (17 gramos por metro cuadrado) , de 2.2 deniers con un padrón d unión de punto de diamante de alta densidad que tiene una áre unida de alrededor de 15 porciento. El polipropileno usado f un tipo de polímero Ziegler-Natta de Exxon Chemical 3155 q tiene una tasa de flujo de fundido de alrededor de 35. E control también tuvo un tratamiento de 0.3 porciento por peso surfactante AHCOVEL® sobre la superficie superior. El contro tuvo un grosor de volumen de 0.27 milímetros con una densidad 0.062 gramos por centímetro cubico y una permeabilidad d alrededor de 920 darcies. Esta capa fue probada respecto a l tensión capilar de acuerdo al procedimiento dado arriba y s encontró que fue de entre 8 y 11 centímetros.
Ejemplo de Forro Se produjo un tejido unido con hilado a dos capas El peso base del tej ido fue de 0.5 onzas por yarda cuadrada co una proporción de 33:67 para los pesos base de capa superior inferior. Las fibras de capa superior tuvieron un denier d alrededor de 2.5 y se hicieron de polipropileno 3155 de Exxo Chemical. Las fibras de la capa inferior tuvieron un denier d alrededor de 5 y también se hicieron de polipropileno 3155 d Exxon Chemical .
La capa inferior fue tratada con 0.3 porciento po peso del surfactante AHCOVEL® disponible de ICI Chemicals incluyó 2 porciento por peso de colorante Ti02 como una aditi interno para las fibras .
Las fibras fueron producidas usando el patrón E descrito arriba.
El tej ido producido fue probado de acuerdo a lo métodos de volumen, densidad y permeabilidad. El volumen de tejido fue de alrededor de 0.28 milímetros. La densidad fue alrededor de 0.061 gramos por centímetro cubico. L permeabilidad fue de alrededor de 1450 darcies. El tejido fu probado respecto de la tensión capilar de acuerdo a procedimiento dado arriba y un promedio de las dos capas s encontró que fue de entre 3 y 5 centímetros. La superficie de tejido fue hidrofóbica.
La capa inmediatamente abajo del forro en l practica de la incorporación de capas múltiples de esta invenció es la capa de surgimiento. En la capa de surgimiento es má típicamente interpuesta entre y en contacto de comunicación de liquido íntimo con el forro del lado al cuerpo y la cap subyacente tal como una capa de núcleo absorbente o d distribución. Para incrementar adicionalmente la transferenci de liquido, puede ser deseable o sujetar la superficie superior/ inferior de la capa de surgimiento al forro y a la cap subyacente respectivamente. Las técnicas de sujeció convencionales o adecuadas pueden ser utilizadas, incluyendo, l unión adhesiva (usando adhesivos a base de agua, a base solvente y térmicamente activados) , la unión térmica, la unió ultrasónica, la perforación y la perforación de perno; así co las combinaciones de los anteriores y de otros métodos d sujeción apropiados.
Las capas de surgimiento son proporcionadas par aceptar rápidamente una descarga entrante para reducir e estancamiento de superficie superior y el escurrimiento mantener el liquido dentro de la estructura una vez que se tomado. Una capa de surgimiento en un pañal por ejemplo deb típicamente ser capaz de manejar una descarga entrante de entr alrededor de 60 y 100 centímetros cúbicos a una tasa de fluj volumétrica de desde alrededor de 5 a 20 centímetros cúbicos po segundo, para los infantes por ejemplo. Los ejemplos de la capas de surgimiento del arte previo pueden encontrarse en l patente de los Estados Unidos de América No. 5,490,846 otorgad a Ellis y otros y en la pétente de los Estados Unidos de Améric No. 5,364,382 otorgada a Latimer. Como se notó arriba, lo materiales de surgimiento de capas múltiples también pueden se usados en la practica de esta invención.
La capa de surgimiento de esta invención e preferiblemente una capa única de fibras que tiene un capilaridad alta en relación a la capa de forro. La capa d surgimiento puede tener fibras en un diámetro de desde alrededo de 10 a 30 mieras y la capa puede hacerse de una mezcla de fibra de varios diámetros o de fibras de diámetros homogéneos. Si son inherentemente hidrofílicas, las fibras de la capa d surgimiento pueden tener un nivel agregado de surfactante entre 0.05 y 3.0 porciento por peso, más particularmente de des 0.1 y de 1.0 porciento por peso para hacerlas hidrofílicas. E tratamiento de surfactante puede ser interno o tópico. Las capa de surgimiento adecuadas para usarse en esta invenció preferiblemente transmiten la solución de agua salada a por l menos 100 milímetros y absorben por lo menos 2 gramos de agu salada cuando se prueban de acuerdo con la prueba de transmisió horizontal dada arriba.
Los siguientes son un surgimiento de control qu no satisface los requerimiento de la invención y una capa d surgimiento adecuada. Estos materiales fueron hechos de acuerd a los procesos muy conocidos por aquellos expertos en el art pueden reproducirse por tales individuos con una experimentació mínima.
Surgimiento de Control Se produjo un tejido cardado y unido. El pes base del tejido fue de 2.5 onzas por yarda cuadrada. El tejid fue una mezcla de fibras de bicomponente de 3 denier T-256 fibras de poliéster de 6 denier de T-295 a una proporción d 60/40 respectivamente. Ambas fibras están disponible comercialmente de KoSa, Inc. Las fibras fueron tratadas por e fabricante con 0.3 porciento por peso de un surfactant propietario para hacerlas hidrofílicas. Las capas fuero producidas de acuerdo al proceso de cardado y después de uniero a través de aire.
El tejido así producido fue probado de acuerdo un numero de pruebas dadas arriba. El volumen o calibre de tejido fue de 3.7 milímetros, la densidad fue de 0.022 gramos po centímetro cubico, la permeabilidad fue de 5.350 darcies y l transmisión horizontal fue de 1.5 pulgadas (38 milímetros) co 0.95 gramos por metro cuadrado de fluido absorbido. Esta cap fue probada respecto de la tensión capilar de acuerdo a procedimiento dado arriba y se encontró que fue de entre 3 y centímetros .
Ejemplo de Surgimiento Se produjo un tejido cardado y unido. El pes base del tejido fue de 2.5 onzas por yarda cuadrada. El tejid fue una mezcla de fibras de bicomponente de 2 denier T-256 fibras de poliéster de 3 denier T-244 a proporciones de 60/4 respectivamente. Ambas fibras están comercialmente disponibles d KoSa, Inc. Las fibras fueron tratadas por el fabricante con 0. porciento por peso de un surfactante propietario para hacerl hidrofllicas . Las capas fueron producidas de acuerdo al proces de cardado y después se unieron a través de aire .
El tejido así producido fue probado de acuerdo un numero de pruebas dadas arriba. El volumen o calibre de tejido fue de 3.2 milímetros, la densidad fue de 0.028 gramos p centímetro cubico, la permeabilidad fue de 3.300 darcies y l transmisión horizontal fue de 8 pulgadas (203 milímetros) c 4.28 gramos de fluido absorbido. Deberá notarse que la distanci de transmisión horizontal es de más de cinco veces aquella d surgimiento del control. Esta capa fue probada respecto de l tensión capilar de acuerdo al procedimiento dado arriba y s encontró que fue de entre 5 y 8 centímetros.
El material del sistema hecho de las capa separadas debe tener las capas unidas suficientemente pa mantener un material junto y para proporcionar la comunicació del liquido entre las capas. Pueden ser utilizadas las técnica de sujeción convencional adecuadas incluyendo, la unión adhesiva (los adhesivos a base de agua, a base de solvente y térmicament activados) , la unión térmica, la unión ultrasónica, l perforación y la perforación de perno así como las combinacione de los anteriores u otros métodos de sujeción apropiados. Si po ejemplo, la capa de surgimiento está unida adhesivamente al forr del lado al cuerpo la cantidad de adhesivo agregada debe se suficiente para proporcionar los niveles deseados de unión si una restricción excesiva del flujo de liquido desde el for hasta la capa de surgimiento.
La prueba TEWL mencionada abajo usada como u producto de un pañal r paso 4 HUGGIES® ULTRATRIM® teniend alrededor de 12.8 gramos de superabsorbente FAVOR® 880 d Stockhausen (Charlotte, Carolina del Norte) mezclado con 1 gramos de borra de pulpa colocado en una zona de alrededor de 9 milímetros de ancho. La hoja superior de forro estándar y e surgimiento fueron reemplazados con el sistema que se va a proba en donde el forro probado cubrió el interior completo del paña el surgimiento probado fue de 73 milímetros de ancho y de 22 milímetros de largo. Una capa espaciadora estuvo presente entr la cubierta exterior y las capas absorbentes y fue de 0.6 onza por yarda cuadrada (20.3 gramos por metro cuadrado) de u laminado unido con hilado/soplado con fusión/unido con hilado co un padrón de tejido de alambre, rectangular en forma co dimensiones de 104 milímetros por 819 milímetros. La cubiert exterior fue de 0.6 onzas por yarda cuadrada de tejido d polipropileno unido con hilado teniendo un padrón de tejido d alambre, térmicamente unido usando un padrón de estrella C a un película teniendo una capacidad de respirar de 12.000 Mocon.
Surgimiento de Forro de Control El surgimiento de control fue colocado debajo de forro de control resultando en un laminado en donde la cap superior tuvo una tensión capilar de entre 8 y 11 y la cap inferior tuvo una tensión capilar de entre 3 y 4. Los tejido fueron unidos a mano con un adhesivo en un padrón de remolin usando 0.03 gramos de adhesivo. El laminado de forro-surgimient fue probado para el TEWL al método de prueba arriba mencionado el resultado fue de 25 g/metro cuadrado/hora.
Ejemplo de Forro-Surgimiento El ejemplo de surgimiento fue colocado debajo de ejemplo de forro resultando en un laminado en donde la cap superior tuvo una tensión capilar de entre 3 y 4 y la cap inferior una tensión capilar de entre 5 y 8 o de alrededor de doble de aquella del forro. Los tejidos fueron unidos a mano co adhesivo en un padrón de remolino usando alrededor de 0.03 gramo de adhesivo. Este laminado de forro - surgimiento fue probad respecto de la perdida de agua transepidérmica de acuerdo a método de prueba arriba mencionado y el resultado fue de 1 gramos/metro cuadrado/hora.
El forro de surgimiento de esta invención po tanto proporcionó una perdida de agua transepidérmica e comparación a el surgimiento de forro de control . Lo inventores pensaron que tal mejora debe producir una reducción e la perdida de agua transepidérmica de entre 25 y 60 porciento e contra de un forro que no tenga la superficie superio hidrofóbica y que no tenga un gradiente de tensión capila aumentando en la dirección perpendicular a la superfici superior. Tal mejora en la perdida de agua transepidérmica deb resultar en una piel más sana y en un ocurrencia reducida d salpullido de pañal cuando se usa en ün pañal.
Los materiales de sistemas adecuados pueden se telas no tejidas hechas de acuerdo a varios procesos conocidos e el arte incluyendo la unión con hilado, la unión y el cardado la colocación por aire . Los tej idos fueron unidos de acuerdo procesos conocidos así como incluyendo la unión a través de aire la unión conjuntada, la unión ultrasónica, la unión de punto, la desunión con patrón (o de punto) .
Los polímeros útiles en la fabricación de lo materiales de sistema de la invención incluyen los polímero termoplásticos como las poliolefinas, los poliésteres y la poliamidas. Los polímeros elásticos también pueden ser usados incluir copolímeros de bloque tales como poliuretanos copoliésteres, copolímeros de bloque de poliamida poliéter etileno vinil acetato (EVA) copolímeros de bloque que tienen l formula general A-B-A' o A-B como copoli (estireno/etileno butileno) , estireno-poli (etileno-propileno) -estireno, estireno poli (etileno-butileno) -estireno, (poliestireno/poli (etileno butileno) -poliestireno, poli (estireno-etileno-butileno/estireno y similares .
Las poliolefinas que usan catalizadores de siti único, algunas veces mencionados como catalizadores de metalocen también pueden ser usados. Muchos poliolefinas están disponible para la producción de fibra, por ejemplo los polietilenos ta como el polietileno de baja densidad lineal ASPUN® 6811A de Do Chemical, el LLDPE 2553 y 25355 y 12350 polietilenos de alt densidad son tales polímeros adecuados. Los polietilenos tiene tasas de flujo de fundido, respectivamente, de alrededor de 26 40, 25 y 12. Los polipropilenos formadores de fibra incluyen e polipropileno 3155 de Exxon Chemical Company y el PF-304 d Montell Chemical Company. Muchas otras poliolefinas está comercialmente disponibles.
Los polímeros biodegradables también está disponibles para la producción de fibra y los polímeros adecuado incluyen el ácido poliláctico (PLA) y una mezcla de BIONELLE® ácido adípico y UNITHOX® (BAU) . El PLA no es una mezcla sino u polímero puro como polipropileno. El BAU representa una mezcl de BIONELLE®, ácido adípico y UNITHOX® en diferentes porcentajes Típicamente, la mezcla para la fibra corta es de 44.1 porcient de BIONELLE® 1020, 44.1 porciento de- BIONELLE® 3020, 9. porciento de ácido adípico y 2 porciento de UNITHOX® 480 aú cuando las fibras BAU enlazadas con hilado típicamente usa alrededor de 15 porciento de ácido adípico. BIONELLE® 1020 e succinato de polibutileno, BIONELLE® 3020 es copolímero adipato de succinato de polibutileno, y el UNITHOX® 480 e alcohol etoxilatado. BIONELLE® es una marca de Showa Highpolyme Company de Japón. UNITHOX® es una marca de Baker Petrolite l cual es una subsidiaria de Baker Hughes International. Debe notarse que estos polímeros diodegradables son hidrofílicos y so preferiblemente no usados para la superficie de los materiales sistema de absorción inventivos.
Las fibras usadas para producir los materiale útiles en esta invención pueden ser fibras de monocomponente conjugadas (bicomponente) o de biconstituyente. Si son fibra conjugadas estas pueden tener configuraciones de lado por lado de vaina/núcleo o de islas en una corriente. Las fibras puede ser rizadas o rizables de acuerdo a por ejemplo, la patente d los Estados Unidos de América No. 5,382,400 otorgada a Pike.
Como se apreciará por aquellos expertos en e arte, los cambios y variaciones a la invención se considera qu están dentro de la capacidad de aquellos expertos en el arte Tales cambios y variaciones intentan por los inventores para qu estén dentro del alcance la invención.

Claims (20)

R E I V I N D I C A C I O N E S
1. Un material de sistema de toma para producto para el cuidado personal que comprende una tela de fibra tejida que tiene una superficie superior hidrofóbica, un superficie inferior y un gradiente de tensión capilar que aument en una dirección perpendicular a dicha superficie superior.
2. El material de sistema de toma para producto para el cuidado personal, tal y como se reivindica en la cláusul 1, caracterizado porque tiene un nivel de pérdida de agu transepidérmica de entre alrededor de 25 y 60 porciento menos qu un material de toma sin una superficie superior hidrofóbica y si un gradiente de tensión capilar el cual aumente en una direcció perpendicular a dicha superficie superior.
3. El material de sistema de toma, tal y como s reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho materia de sistema de toma tiene un peso base de entre alrededor de 13. gramos por metro cuadrado y 200 gramos por metro cuadrado.
4. El material de sistema de toma, tal y como s reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dich superficie superior es hidrofílica.
5. El material de sistema de tom, tal y como s reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho grosor e de entre 0.2 y 15.0 milímetros.
6. El material de sistema de toma, tal y como s reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho tejid comprende unas fibras hechas de poliolefina.
7. El material de sistema de toma, tal y como s reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque dich poliolefina es seleccionada del grupo que consiste d polietileno, polipropileno, polibutileno y copolímero y mezcla de los mismos.
8. El material de sistema de toma, tal y como s reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque transmite l solución de agua salada a por lo menos 100 milímetros y absorb por lo menos 2 gramos, de acuerdo a una prueba de transmisió horizontal .
9. Un sistema de surgimiento y forro par productos para el cuidado personal que comprende por lo menos un primera capa de forro que tiene una superficie superior y una d fondo, y una capa de surgimiento, en donde: dicha superficie superior de forro es hidrofóbica dicha capa de surgimiento tiene una tensió capilar mayor que la de dicho forro; y dicha capa de surgimiento y dicho forro está unidos juntos,
10. El sistema de surgimiento y forro, tal y com se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque comprend una segunda capa de forro entre dicha primera capa de forro dicha capa de surgimiento y tiene una tensión capilar mayor qu la de dicha primera capa de forro.
11. El material de sistema de toma para producto para el cuidado personal tal, y como se reivindica en la cláusul 10, caracterizado porque tiene un nivel de perdida de agu transepidérmica de entre alrededor de 25 y 60 porciento menos qu un material de toma sin una superficie superior hidrofóbica y si un gradiente de tensión capilar el cual aumenta en una direcció perpendicular a dicha superficie superior.
12. El sistema de surgimiento y forro, tal y com se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque dicha cap de surgimiento tiene una tensión capilar de alrededor del dobl de aquella del forro .
13. El sistema de surgimiento y forro, tal y co se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque dichas cap de forro y de surgimiento son unidas juntas por un méto seleccionado al grupo que consiste de unión adhesiva, uni térmica, unión ultrasónica, perforación y agujereado con perno combinaciones de las mismas.
14. Un sistema de surgimiento y forro pa productos para el cuidado personal que comprende : un forro que tiene un peso base de entre 5 y gramos por metro cuadrado y que tiene dos capas de fibras, u capa superior hidrofóbica de cara a un usuario y una ca inferior, la capa superior tiene fibras de un denier más bajo q la capa inferior, y ; una capa de surgimiento que tiene una tensi capilar mayor que la de dicha capa de forro.
15. Un pañal que comprende un sistema tal y co se reivindica en la cláusula 1
16. El pañal, tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque además comprende una cubier exterior con capacidad para respirar.
17. Un calzoncillo de aprendizaje que comprend el sistema tal y como se reivindica en la cláusula 1.
18. Un producto para la incontinencia qu comprende un sistema, tal y como se reivindica en la cláusula 1
19. Un vendaje que comprende un sistema, tal como se reivindica en la cláusula 1.
20. Una toalla sanitaria que comprende u sistema, tal y como se reivindica en la cláusula 1. E S U E N Se proporciona un material de sistema de toma pa los productos para el cuidado personal hecho de una tela tejida y que tiene una superficie superior hidrofóbica y gradiente de tensión capilar el cual aumenta en la dirección perpendicular a la superficie superior. El material del siste de toma puede hacerse de una capa única de capas múltiples y útil en los productos para el cuidado personal como pañales calzoncillos de aprendizaje, prendas para incontinente productos para la higiene de la mujer.
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