MXPA02008289A - Herramienta de extraccion de una tuberia enrollada. - Google Patents
Herramienta de extraccion de una tuberia enrollada.Info
- Publication number
- MXPA02008289A MXPA02008289A MXPA02008289A MXPA02008289A MXPA02008289A MX PA02008289 A MXPA02008289 A MX PA02008289A MX PA02008289 A MXPA02008289 A MX PA02008289A MX PA02008289 A MXPA02008289 A MX PA02008289A MX PA02008289 A MXPA02008289 A MX PA02008289A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- clause
- guide
- rolled
- reel
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 64
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- -1 steel Chemical class 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2848—Arrangements for aligned winding
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/22—Handling reeled pipe or rod units, e.g. flexible drilling pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Una herramienta de extraccion operando en conjuncion con una bobina de nivel de viento de una tuberia enrollada en un patron de espiral dentro de un carrete. En una modalidad, la herramienta de extraccion incluye una pluralidad de rodillos que son impulsados contra los vientos de la tuberia enrollada con un miembro sesgable. Un conductor provee movimientos de traslacion oscilatoria controlados para los rodillos.
Description
* 1 HERRAMIENTA DE EXTRACCIÓN DE UNA TUBERÍA ENROLLADA
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención La presente invención se refiere generalmente a aparatos utilizados para bobinas compuestas de tubo enrollado. Más particularmente, la presente invención se refiere a apartas que ajustan tubos enrollados compuestos durante el proceso de embobinado. Aún más particularmente, la presente invención se refiere a un aparato que compresivamente ajusta una herramienta de tubo enrollado compuesto que está siendo embobinado en un carrete. Aún más particularmente, la presente invención se refiere a aparatos que oscilan axialmente para compresivamente ajustar herramientas de tubo enrollado compuesto que han sido embobinadas dentro de un carrete. Otra característica de la presente invención se refiere a métodos de embobinado de tubos enrollados compuestos dentro de un carrete en aún una capa espiral.
Descripción del artificio La turbería enrollada, como es desplegada comúnmente en la industria del campo de aceite, generalmente incluye pequeños diámetros de tubería cilindrica hecha de metal o compuestos que tienen un relativamente delgado grosor cruzado seccional. La tubería enrollada es típicamente mucho más flexible y mucho más
— u ligera que la cuerda de barrenado convencional. Estas características de la tubería enrollada han permitido su uso en vanas operaciones de pozo. La tubería enrollada es introducida dentro del pozo barrenado de aceite o gas a través del equipo de control de la cabeza de pozo para realizar varias tareas durante la exploración, barrenado, producción, y trabajo de un pozo. Por ejemplo, la tubería enrollada es rutinariamente utilizada para inyectar gas u otros fluidos dentro de la perforación del pozo, inflar o activar puentes ó paquetes, 10 transportar equipaje de herramientas del pozo, dentro del agujero, realizando cementado de reparación y operaciones de limpieza en la perforación del pozo, y para entregar herramientas de barrenado agujero abajo. La naturaleza flexible y de poco peso de la tubería enrollada la hace particularmente 15 útil en perforaciones de pozo desviadas.
Los sistemas de manejo de tubería enrollada convencionales típicamente incluyen un ensamblaje de carrete, una cabeza de inyección de tubería, y una tubería enrollada de
20 acero. El ensamblaje de tubería almacena y distribuye la tubería y típicamente incluye una cuna para sostener el carrete, un carrete rotativo para almacenar y retener la tubería enrollada de acero, un motor conductor para rotar el carrete, y un acoplamiento rotativo anexado al carrete para la
25 inyección de gas o líquidos dentro de la tubería enrollada de
¡Ili^^^^..^.^
^ jÉptero . La cabeza de inyección de la tubería afloj a y sube la tubería enrollada de acero desde el agujero.
Mientras que el artificio anterior, sistema de manejo de
5 tubería enrollada son satisfactorios para tuberías enrolladas hechas de metales tales como el acero, estos sistemas no toman ventajas de las propiedades benéficas inherentes de las tuberías enrolladas hechas de compuestos . Una de esas propiedades es que la tubería enrollada compuesta es
10 significantemente más ligera que la tubería enrollada de acero de dimensiones similares. Otra propiedad útil es que las compuestas son altamente resistentes a fallas de desgaste, que a menudo ocurren en las tuberías enrolladas de acero. Estas características únicas de compuestas incrementan marcadamente
15 el alcance operacional de cuerda de barrenado hecha con tubería enrollada compuesta. Así, la tubería enrollada compuesta puede permitir completar pozos y trabajos a profundidades previamente no alcanzadas con facilidad por otros métodos. De cualquier manera, estas dramáticas mejoras en operaciones de barrenado
^ 20 requieren sistemas de manejo que de manera eficiente y de costos efectivos despliegue longitudes extendidas de tubería enrollada compuesta.
Al mismo tiempo, el artificio anterior, sistema de 25 manejo de tubería enrollada no se direcciona adecuadamente al
problema único inherente con la tubería enrollada compuesta.
Por ejemplo, el manejo de la tubería enrollada compuesta es a menudo complicado por un problema conocido como "serpentear". El serpenteo ocurre cuando la tubería enrollada compuesta es encarretada dentro de la bobina siguiendo el viaje agujero abajo. El serpenteo es definido como un indeseado enrollado no uniforme de la tubería sobre el ensamblaje de la bobina de manera que el estilo organizado en el que la tubería es almacenada de preferencia es roto y el uso del espacio de almacenaje del carrete no es maximizado más. La tendencia de la tubería enrollada compuesta a "serpentearse" aparentemente es causada por las no uniformidades en el material de compuesto, el cual en turno puede ser atribuido a variaciones en el proceso de manufacturación. El serpenteo en el carrete puede dejar que la tubería se vuelva torcida durante las operaciones de despliegue sucesivas, por lo tanto incrementa el tiempo del proceso y el costo del servicio.
El artificio anterior, sistema de manejo de tubería enrollada incluye un nivel de viento que viaja hacia atrás y hacia delante longitudinalmente a lo largo del carrete durante el embobinado. Mientras el nivel de viento puede inicialmente alinear la tubería enrollada compuesta en un enrollado liso, la tensión el la tubería enrollada compuesta embobinada puede ser insuficiente para mantener el enrollado liso. En tales
•*«*, situaciones, la tubería enrollada compuesta puede brincar, dejando que caigan todos los enrollados subsecuentes dentro indeseables patrones de enrollado sinuosidal.
El artificio anterior de sistemas de tubería enrollada también utiliza restricciones mecánicas estacionarias en ciertas aplicaciones. Una restricción mecánica ejemplar incluye un complementario rodillo ancho estacionario montado en un pistón hidráulico. El rodillo complementario presiona contra la
10 capa externa del tubo enrollado de acero para prevenir que la tubería enrollada de acero se hace de forma espiral o se enrolle fuera del carrete. Este sistema es de alguna manera
^ efectiva para tubería de acero, porque la tubería enrollada de acero tiende a enrollarse fuera del carrete para liberar la
15 considerable potencia de energía ganada cuando la tubería enrollada de acero es encorvada para conformar el contorno del carrete.
En contraste, la tubería enrollada compuesta no expone ^ 20 una gran tendencia a hacerse espiral o enrollarse de estilo similar porque la tubería enrollada compuesta es relativamente más flexible que la tubería enrollada de acero y así requiere mucho menos energía para encorvarse. En vez de esto, la tubería enrollada tiende a retorcerse, o acortarse en longitud cuando 25 es colocada en el carrete sin tensión trasera. De acuerdo con
f ¡gto, los aparatos que tienden a resistir sólo hacerse espiral no enrollarse no se direccionan adecuadamente la susceptibilidad de la tubería enrollada compuesta para impredeciblemente moverse de manera no uniforme. 5 Un procedimi nto manual para prevenir el serpenteo de la tubería enrollada puede ser tedioso y tardado. Para llevar a
* cabo el proceso debe de ser realizado despacio y con mucho cuidado y supervisión. Porque un proceso rápido de llevarlo a
10 cabo ahorra tiempo y dinero, hay una necesidad de un sistema de manejo que minimice el efecto de serpenteo. Mientras las operaciones de recuperación de aceite y gas puedan enormemente
^ beneficiarse del sistema de manejo capaz de manejar grandes longitudes de tubería enrollada hecha de un compuesto u otro
15 material similar, el artificio anterior dicho sistema de manejo.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención caracteriza una herramienta de
20 extracción que mantiene el patrón ordenado de extracción de una tubería enrollada compuesta conforme la tubería es embobinada dentro del carrete. La herramienta de extracción incluye una guía, un miembro sesgable, una base y un conductor. Después de que la extracción es embobinada dentro del carrete, el miembro
25 sesgado empuja la guía contra la extracción previa para
^^^^"^-iiíiahriliiiirliitltiii-f i *** ****
<<**•"* prevenir el indeseable movimiento de la extracción. El miembro sesgable es montado en una base que es propulsada por el conductor en un estilo oscilatorio a lo largo del eje en el carrete. Opcionalmente, la base puede ser adaptada para 5 montarse en un carril que provee estabilidad durante el movimiento.
En otra modalidad, la herramienta de extracción aspecta un marco, una guía un miembro sesgado. El marco incluye un
10 tornillo que dirige en el que la guía es montada enroscándola. El marco también incluye un acomodo de cinturón para transferir movimiento rotativo al tornillo que dirige. La rotación del
^P tornillo que dirige propulsa la guía en un movimiento de traslación oscilatorio. La guía tiene una pluralidad de
15 rodillos teniendo superficies exactas adaptadas para recibir las extracciones de la tubería enrollada compuesta. El miembro sesgable se conecta con el marco y por lo tanto finalmente empuja la guía contra las extracciones.
^*w 20 Así, la presenta invención comprende una combinación de características y ventajas que le permiten sobre llevar varios contratiempos del artificio anterior, aparatos de manejo de tubería enrollada. Las múltiples características descritas arriba, así como otras características serán fácilmente
25 aparentes para aquellos hábiles en el arte leyendo las
siguientes descripciones de las modalidades preferidas de la invención, y con referencia a los dibujos que las acompañan.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para una descripción más detallada de la modalidad preferida de 3a presente invención, las referencias a partir de ahora serán hechas a los dibujos que la acompañan, en donde: La FIGURA 1 ilustra un acomodo de carrete de tubería enrollada caracterizando una modalidad de la presente invención; La FIGURA 2 es una vista lateral de una modalidad de la presente invención; La FIGURA 3 es una vista parcial seccionada de la modalidad de la FIGURA 2 de la presente invención; La FIGURA 4 es una vista lateral de una primera modalidad alternativa de la presente invención; La FIGURA 5 es una vista lateral de una modalidad alternativa del conductor / base de la modalidad de la FIGURA 4 de la presente invención; La FIGURA 6 es una vista lateral de una segunda modalidad alternativa de la presente invención; y La FIGURA 7 es una vista de corte parcial de un acomodo de carrete utilizando una modalidad de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PRESFERIDA
ÉtttitiiinfiíÉtiny-— -^^-^^- * Í** ***~~*^~*A¿L* ~?¿*>* I Í IUJ
Con referencia a la FIGURA 1, una herramienta de extracción preferida 10 es mostrada como parte de un sistema incluyendo una tubería enrollada 12, un carrete 14, una cuna 16, y un nivel de viento 18. La tubería enrollada 12, como su
5 ' tilizará de ahora en adelante, se refiere a un miembro tubular flexible hecho de un material compuesto o cualquier otro material que muestre una tendencia a brincar o serpentear
^ cuando es embobinado dentro del carrete 14. Los tubulares compuestos son discutidos en la Aplicación E. U. Serie No.
10 09/081,981, titulado "Sistema de pozo", registrado el 20 de mayo de 1998, el cual es incorporado por referencia para todos los propósitos. # La cuna 16 es una estructura convencional de soporte
15 para el carrete 14 y puede incluir conexiones auxiliares y equipo tal como son conocidos en el artificio (no mostrado) . El carrete 14 es colocado rotativamente dentro de la cuna 16 y puede ser capaz de almacenar miles de pies de tubería enrollada
12 y así pueden ser varios pies en diámetro. Un diseño para un
^^ 20 carrete transportable 14 es expuesto en la Aplicación E. U. Serie No. 09 02,317, registrado el 2 de febrero de 2000 y titulado "Sistema y Método para manejar Tubería Enrollada" que es por lo tanto incorporada por referencia para todos los propósitos. La r-una 16 incluye un eje (no mostrado) que ajusta
25 el carrete 14. 51 íe y el carrete 14 son de preferencia
***.*~?~~MÍ*+ *. ^^** rÉ-^f"-r
rotados por una fuerza tal como un motor eléctrico acoplado a un cinturón conductor o un conductor hidráulico.
Típicamente, la operación del carrete 14 y una tubería de inyección asociada (no mostrada) son coordinada para sacar y recibir la tubería enrollada 12. Mientras la tubería enrollada 12 está siendo embobinada dentro del carrete 14, es preferible que este produzca capas de extracciones en espiral . Para propósitos de esta discusión "bobina" o "embobinar" se refiere al proceso de rotación del carrete 14 para enrollar la tubería enrollada 12. Una "extracción" o "extracciones" se refiere a longitudes de la tubería enrollada 12 que ha sido acomodada en el carrete 14 por rotación del carrete 14. Las extracciones son generalmente designadas con el número 20. Cada extracción 20 es inicialmente posicionada en el carrete 14 en un estilo espiral ordenado por un nivel de viento 18. Como es bien conocido en el artificio, el nivel de viento 18 incluye un mecanismo de conducción que provee movimientos de traslación controlados a lo largo de una línea paralela al eje del carrete 14. El mecanismo incluye un interruptor exacto que regresa la dirección de viaje una vez que el extremo del eje del carrete 14 es alcanzado. Así, durante la operación, el nivel de viento 18 se mueve en el estilo de traslación oscilatoria.
Los diseños de las cunas, carretes y niveles de viento
so generalmente conocidos en el arte y serán aparentes a alguno de los ordinarios habilidosos en el arte. De acuerdo con esto, las particularidades de sus diseños no serán discutidas en detalle.
Refiriéndonos ahora a la FIGURA 2, la herramienta de extracción 10 ajusta y comprime cada extracción 20 formada por el nivel de viento 18 (FIGURA 1) y la rotación del carrete 14. Una herramienta de extracción 10 preferida incluye un carril 100, un conductor 110, una base 120, una guía de tubería 130 y un miembro sesgado 140. Como la tubería enrollada es embobinada dentro del carrete 14 en un estilo ordenado por un nivel de viento 18 (FIGURA 1), una guía 130 lleva en la extracción 20 recientemente colocada y la previene de serpentearse.
Refiriéndonos ahora a la FIGURA 3, el carril 100 estabiliza el movimiento de la base 120. En una concordancia a una modalidad, el carril 100 preferentemente incluye cuatro rieles 102 acomodados en un estilo de copias iguales y rodeando un tornillo de dirección 112. Los rieles 102 pueden comprender clavijas de acero sólido o varillas. Alternativamente, las varillas 120 pueden comprender miembros tubulares huecos. Debe de ser entendido que una aplicación particular puede demandar más de cuatro rieles 102 o pueden requerir menos de cuatro rieles 102. Posteriormente, aunque una sección cruzada circular
i sido mostrada para los rieles 102, debe de ser entendido que generalmente configuraciones cuadradas u otras configuraciones seccionales cruzadas pueden ser empleadas así de fácil. También debe de ser entendido que durante la operación, la base 120 impondrá momentos de comba y compartirá fuerzas en los rieles 102. Así, la selección de materiales y diseños deberán contar para el estrés particular y tensiones y otras fuerzas que pueden encontrarse durante la operación. Además, dichos análisis pueden indicar que los rieles 102 pueden ser eliminados todos al mismo tiempo si se encuentra que el conductor 110 (FIGURA 2) provee suficiente apoyo para la base 120.
Refiriéndonos todavía a la FIGURA 3, la base 120 es montada en el conductor 110 y provee apoyo estructural para la guía 130 durante la operación. La base 120 preferentemente incluye un armazón 122, ocho ruedas 124, y cuatro ejes 126. El armazón 122 incluye un barrenado enroscado 128 adaptado para recibir el tornillo de dirección 112. Así, la rotación del tornillo de dirección 112 es convertida dentro del movimiento de traslación controlada de la base 120. Los ejes 126 son dispuestos en un tablero en el armazón 122. Cada eje 134 sostiene dos ruedas 124 adaptado para montar una pista de riel
102 durante el movimiento de traslación. Debe de ser entendido que más o menos ruedas 124 pueden ser utilizados.
.....^?,., , f* ^***. ^*. *.** ***.** *^^
alternativamente, el armazón 122 puede utilizar collares en lugar de algunas o todas las ruedas 124. Además, cercanamente cualquier acomodo que provea estabilidad para la base 120 durante el movimiento de traslación puede ser empleado satisfactoriamente .
Refiriéndonos otra vez a la FIGURA 2, el conductor 110
rota el tornillo de dirección 112 alrededor de su eje para propulsar la base 120 a una tasa predeterminada de viaje. El
10 tornillo de dirección 112 es dispuesto paralelamente al eje del carrete 14 y provee el viaje a lo largo de una distancia sustancialmente igual a la longitud total del carrete 14. La
^P tasa de viaje puede ser definida como una distancia axial por una rotación del carrete 14. Típicamente, la tasa de viaje
15 corresponderá al diámetro de calibración de tubería enrollada 12 embobinada en el carrete 14. Así, para 2 7/8 pulgadas de calibración de tubería compuesta, se espera que la tasa de viaje deben de ser 2 7/8 pulgadas por rotación del carrete. Tomando en cuenta que las roscas por pulgada para el conductor ^ 20 110, la velocidad de rotación del carrete 14, el diámetro de varios componentes relacionados, la tasa de viaje necesaria puede ser establecida. Se observará que dicha tasa de viaje permite la base 120 para suavemente seguir cada extracción 20 sucesiva formada durante el proceso de embobinado. Debe de ser
25 entendido que un tornillo de dirección teniendo una superficie
enroscada es sólo uno de numerosos acomodos adecuados para proveer una fuerza oscilatoria conductora de fuerzas para la base 120. Aparatos tales como acomodos de índices de mecanismos de trinquete o de tipo conductor utilizando cinturones o cables pueden ser probados satisfactoriamente. Así, el uso de un tornillo de dirección en la presente modalidad es sólo ejemplar y no se pretende que sea limitada.
El conductor 110 de preferencia provee la rotación del tornillo de dirección 112 vía un vínculo mecánico 113 con la fuerza utilizada para rotar el carrete 14. Más adelante, el conductor 110 preferentemente comparte o utiliza el mismo viaje de mecanismo de reversa utilizada por el nivel de viento 18 para proveer el viaje oscilatorio. Dicho acomodo puede facilitar la coordinación del movimiento del nivel de viento 18 y el conductor 110.
Refiriéndonos ahora a la FIGURA 4, la guía 130 retiene para la tubería enrollada 12 para prevenir que se retuerza o serpentee y mantenga la capa espiral durante el procedo de embobinado. La guía 130 incluye un marco 132, un eje 134, y una pluralidad de rodillos 136. El marco 132 puede ser del estilo como un soporte U con un eje 134 dispuesto en este. En una modalidad, tres rodillos 136 son rotablemente montados dentro del eje 134. Los rodillos 136 pueden ser formados de
cualquier material adecuado para aplicaciones para armar un pozo tal como acero o caucho natural. Cada rodillo 136 de preferencia incluye una superficie cóncava 138 para reposar la tubería enrollada 12. El contorno de la superficie cóncava 138 es sustancialmente similar a la forma exterior de la tubería enrollada 12?ara recibir cercanamente las extracciones 20 de tubería enrollada 12 conforme va siendo embobinada dentro del carrete 14. Los rodillos 136 pueden ser conectados fijamente uno con otro o puede permitir que rote independientemente en el
10 eje 134. Alternativamente, un solo rodillo incorporando una pluralidad de superficies cóncavas adaptado para recibir extracciones consecutivas de tubería enrollada 12 puede ser
^ utilizado. Más adelante, debe de ser entendido que rodillos 136 no necesitan incorporar cualquier forma de contornos de
15 superficies cualquier configuración que provee una superficie capaz de mantener una tubería enrollada 12 en una capa espiral es adecuada para la guía 130.
# Refiriéndonos todavía a la FIGURA 4, el miembro sesgado
20 140 empuja la guía 130 contra las extracciones 20 de la tubería enrollada 12 de manera que comprime radialmente las extracciones 20 contra el carrete 14. La guía 130 se mueve radialmente hacia fuera para acomodar el creciente tamaño circunferencial de las extracciones 20 de tubería enrollada 25 eabobinada dentro del carrete 14. El miembro sesgado 140 es
interpuesto entre el marco guía 132 y la base 120 para regular el movimiento radial hacia fuera de la guía 130. Preferentemente, el miembro sesgado 140 es provisto como un acomodo de un pistón cilindrico. Alternativamente, el miembro sesgado 140 puede ser un resorte mecánico o una cámara de fluido que provee presión hidráulica. El miembro sesgado 140 puede ser integrado con la base 120 o anexada a la base 120 utilizando una conexión enroscada u otros medios de conexión. Posteriormente, el miembro sesgado 140 puede ser configurado para proveer una fuerza de resorte contante a través del proceso de embobinado o un incremento o decremento de la fuerza de resorte. La precisa fuerza de resorte requerida para retener las extracciones dependerá en la aplicación particular. Generalmente, la fuerza de resorte debe de ser suficientemente alta para minimizar el movimiento indeseable de la tubería enrollada 12 en el carrete 14. De cualquier manera, la fuerza de resorte no debe ser tan alta como para inhibir la operación de embobinado o dañar la tubería enrollada 12.
Refiriéndonos ahora a la FIGURA 6, otra modalidad de la presente invención es mostrada. Aquí, la herramienta de extracción 10 incluye una guía 300, un conductor 310 y un miembro sesgado 330. La guía 300 incluye un par de rodillos 302 teniendo superficies exactas 304 para recibir las sucesivas extracciones 20 de tub ría enrollada 12. Mientras dos rodillos
302 son mostrados, más o menos rodillos pueden ser utilizados.
El conductor 310 incluye un alojamiento 312 y un tornillo de dirección 314. Los rodillos guía 302 son enroscablemente colocadas en el tornillo de dirección 314. El tornillo de dirección 314 ajusta un disco conductor 316 vía el cinturón 318. El disco conductor 316 se conecta a un rotador externo (no mostrado) . El miembro sesgado 330 es preferentemente mostrado en una plataforma 320 y empuja la guía 300 contra las extracciones 20 de la tubería enrollada 12. Debe de ser apreciado que la modalidad de la FIGURA 6 provee una herramienta de extracción 10 con un alto grado de probabilidad y facilidad de intercambio.
Refiriéndonos ahora a la FIGURA 7, la herramienta de extracción 10 preferentemente ajusta las recientemente embobinadas extracciones 20 en una ubicación más susceptible a serpenteo u otro movimiento indeseable. El carrete 14 puede ser descrito como teniendo un primero, segundo, tercero y cuarto cuadrantes Ql, Q2, Q3, Q4. Durante las operaciones normales de embobinado, el nivel de viento (no mostrado) dirige la tubería enrollada 12 hacia el cuarto cuadrante Q4 del carrete 14. La tensión trasera la tubería enrollada 12 tiende a disminuir lo deseable de serpenteo como la tubería enrollada procede a través del primer cuadrante Ql del carrete 14. Más adelante, la tendencia de la tubería enrollada 12 procede a través del
iáfe .
SFgundo y tercer cuadrante Q2, Q3 del carrete 14. El punto de transición entre el segundo y tercer cuadrante Q2, Q3 es a menudo referido como "estómago" del carrete 14. En concordancia, la herramienta de extracción 10 es preferiblemente instalado en proximidad al estómago del carrete 14 para eliminar el serpenteo de la tubería enrollada 12 en esa región. De cualquier manera, dicha ubicación para la herramienta de extracción 10 no es crítica para operaciones satisfactorias. Factores tales como seguridad, espacio y requerimientos de manutención o una técnica diferente de embobinado puede requerir que la herramienta de extracción 10 sea orientada de otra manera. Así, es visto que la herramienta de extracción 10 puede ser adaptada a cualquier sistema de embobinado.
Durante el uso, el carrete es rotado en una manera tal que la tubería enrollada es separada del agujero de pozo. La tubería enrollada es guiada por el nivel de viento dentro de un área específica en el carrete. Conforme el nivel de viento viaja a lo largo del eje en el carrete, el nivel de viento deposita las extracciones de la tubería enrollada en un patrón espiral. Conforme extracciones consecutivas de la tubería enrollada son dirigidas dentro del carrete por el nivel de viento, los rodillos de la herramienta de extracción presiona las nuevas extracciones embobinadas de la tubería enrollada
-mllii- ?i. t Éiiii- i- i , ifruiii' ?f . i i riiíÜliÉÜ
contra el carrete. La presión provista por los rodillos previene la nueva colocación de las extracciones de brincar o de otra manera deformarse del patrón espiral deseado. La herramienta de extracción sigue a lo largo con el nivel de viento para ayudar a mantener el delgado patrón espiral para cada nueva capa embobinada de la tubería. Para muchos de los procesos de embobinado, la acción de los rodillos y el nivel de viento puede ser automático en algunas ocasiones. De cualquier manera, cuando el nivel del viento y los rodillos alcanza la 10 extensión más lejana de eje viaja a lo largo del carrete, es preferible tener un sobremontado manual para control humano del proceso de extracción.
Mientras las modalidades preferidas de la presente
15 invención han sido mostradas y descritas, modificaciones de éstas pueden ser hechas por alguno habilidoso en el arte sin deparar del espíritu o enseñanza de la invención. Las modalidades descritas aquí son sólo ejemplares y no son
# limítrofes . Muchas variaciones y modificaciones del sistema y 20 aparato son posibles y están dentro de la visión de la invención. En concordancia, la visión de protección no está limitada a las modalidades descritas aquí, pero sólo es limitada por las cláusulas que siguen, la visión que debe de incluir todos los equivalentes del sujeto de importancia de las 25 cláusulas .
&í* .*k????***líH^
Claims (23)
1. una herramienta de extracción para un carrete recibiendo extracciones consecutivas de tubería enrollada compuesta que es susceptible a serpentearse, la herramienta de extracción comprendiendo: Una guía posicionada en proximidad al carrete y adaptada para descansar contra al menos una extracción de la tubería enrollada; Un miembro sesgado presionando dicha guía contra el carrete; y Un conductor asociado con dicha guía, dicha guía proveyendo un movimiento de traslación oscilatorio para dicha guía.
2. La herramienta de extracción de la cláusula 1 en donde dicha guía comprende un rodillo, dicho rodillo incluyendo una superficie cóncava para descansar una extracción de la tubería enrollada compuesta.
3. La herramienta de extracción de la cláusula 1 en i 4 & *í ? I L í-fcl 1 M& Lé mde dicho miembro sesgado comprende un pistón hidráulico,
. La herramienta de extracción de la cláusula 1 en donde dicho conducto mueve dicha guía una distancia equivalente 5 al diámetro de la tubería enrollada por una rotación del carrete.
5. La herramienta de extracción de la cláusula 1 en donde dicho conductor comprende un tornillo de dirección 10 enroscado y dicha guía incluye un agujero enroscado para enroscadamente ajustar dicho tornillo de dirección enroscado.
6. La herramienta de extracción de la cláusula 1 posteriormente comprende un nivel de viento, dicho nivel de 15 viento colocando una extracción de tubería enrollada en una ubicación deseada en el carrete anterior a dicha guía descansando contra la extracción de la tubería enrollada.
7. La herramienta de extracción de la cláusula 6 en 20 donde dicho movimiento conductor es coordinado con la operación de dicho nivel de vi_nto.
8. La herramienta de extracción para un carrete adaptado a una bobina de una tubería enrollada compuesta, la 25 herramienta enrollada comprendiendo: "?g 22 Una guía teniendo marco, un eje colocado dentro de marco, y una pluralidad de rodillos rotables montados en dicho eje; Un miembro sesgable presionando dicha guía contra el carrete, dicho miembro sesgable teniendo una porción superior asegurada para dirho marco de guía y una porción de fondo; Una base conectada a dicha porción de fondo del miembro sesgable; y Un ajuste conductor de dicha base, dicho conductor 10 proveyendo un movimiento de traslación oscilatorio para dicha base.
9. La herramienta de extracción de la cláusula 8 en donde dichos rodillos incluyen una superficie cóncava. 15
10. La herramienta de extracción de la cláusula 8 en donde dicho miembro sesgable comprende un pistón hidráulico.
11. La herramienta de extracción de la cláusula 8 en F 20 donde dicha base c 'mprende un agujero enroscado y dicho conductor comprende tornillo de dirección enrollado adaptado para ajustarse a dicA base de agujero enroscado.
12. La her amienta de extracción de la cláusula 8 25 posteriormente comp -ende al menos un riel colocado co- ££_S | m¿^l^¿^j¿ ^mMááá axialmente con dicho conductor, en donde dicha base es montada en dicho riel.
13. La herramienta de extracción de la cláusula 12 en donde dicha base incluye al menos una rueda adaptada para montarse en di cho rieA
14. La herramienta de extracción de la cláusula 8 posteriormente comprende un nivel de viento, dicho nivel de viento colocando extracciones de tubería enrollada en una ubicación deseada en el carrete, dicho conductor y dicho nivel de viento teniendo un movimiento de traslación coordinado.
15. un método para embobinar una tubería enrollada dentro de un carrete en donde la tubería enrollada compuesta es susceptible de un movimiento indeseable, comprendiendo: (a) Un carrete rotativo; (b) Dirigir tubería enrollada dentro del carrete para formar una pluralidad de extracciones consecutivas; (c) Restringir movimientos subsecuentes de las extracciones en el carrete aplicando una fuerza de compresión contra la extracción de la tubería enrollada; y (d) Mover la aplicación de la fuerza de compresión a Wí-ttiÉ 'niii "i fi -Éii !Í 1 1 £ 24 lo largo de una línea paralela al eje del carrete.
16. El método de la cláusula 15 en donde la fuerza de compresión del paso (C) es aplicada en cada extracción para al 5 menos una revolución del tambor.
17. El método de la cláusula 15 en donde el paso (b) es realizado utilizando un nivel de viento que oscila a lo largo del eje del carrete. 10
18. El método de la cláusula 15 en donde el paso (C) es realizado por un rodillo presionando la extracción contra el ^PP carrete, y en donde el paso (d) es acabado moviendo el rodillo. 15
19. El método de la cláusula 18 en donde el movimiento del rodillo del paso (d) es coordinado con el movimiento del nivel de viento del paso (b) .
20. Un sistema para desplegar y retirar tubería
F 20 enrollada compuesta en una perforación de pozo, el sistema comprendiendo: Una plataforma posicionada en proximidad a la perforación del pozo; Un carrete colocado en dicha plataforma; 25 Un rotador para rotar dicho carrete en una tasa ¡ í *t l l*t%i I * *£& á?& especificada; Un espacio de tubería enrollada compuesta teniendo un primer extremo fijado a dicho carrete, y una porción de sub-*%¡ superficie colocada en la perforación de pozo; Un nivel de viento para dirigir la sub-superficie de la tubería enrollada compuesta a un área específica en dicho carrete durante la retirada, dicho nivel de viento dirigiendo dicha tubería enrollada compuesta de manera que dicha tubería enrollada compuesta se embobine en capas espirales; 10 Una guía aplicando una fuerza de compresión contra la tunería enrollada compuesta en el carrete durante la retirada; y Un conductor asociado con dicha guía, dicho conductor proveyendo un movimiento oscilatorio axial para dicha guía. 15 21. El sistema de la cláusula 20 en donde dicha guía incluye un rodillo ajustando la tubería enrollada compuesta.
22. El sistema de la cláusula 21 en donde dicha guía incluye un miembro sesgable presionando dicho rodillo contra la F 20 tubería enrollada compuesta.
23. El sistema de la cláusula 22 en donde dicho ; movimiento conductor es coordinado con la operación de dicho nivel de viento. 25 frr*-" j»»f-T came d la Invención Una herramienta de extracción operando en conjunción con una bobina de nivel de viento de una tubería enrollada en un patrón de espiral dentro de un carrete. En una modalidad, la herramienta de extracción incluye ^jBa pluralidad de rodillos que son impulsados contra los vientos de la tubería enrollada con un miembro sesgable. Un conductor provee movimientos de traslación oscilatoria controlados para los rodillos. ? J¿ * £
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/512,536 US6435447B1 (en) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | Coil tubing winding tool |
| PCT/US2001/004204 WO2001063084A2 (en) | 2000-02-24 | 2001-02-09 | Coil tubing winding tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MXPA02008289A true MXPA02008289A (es) | 2002-12-09 |
Family
ID=24039509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MXPA02008289A MXPA02008289A (es) | 2000-02-24 | 2001-02-09 | Herramienta de extraccion de una tuberia enrollada. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6435447B1 (es) |
| EP (1) | EP1261797A4 (es) |
| JP (1) | JP2003524094A (es) |
| CN (1) | CN1236985C (es) |
| AU (1) | AU771412B2 (es) |
| BR (1) | BR0108658A (es) |
| CA (1) | CA2400902A1 (es) |
| MX (1) | MXPA02008289A (es) |
| NO (1) | NO20024004L (es) |
| WO (1) | WO2001063084A2 (es) |
Families Citing this family (69)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607607B2 (en) * | 2000-04-28 | 2003-08-19 | Bj Services Company | Coiled tubing wellbore cleanout |
| US20030006034A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-09 | Heartland Rig International, Llc | Coiled tubing level wind system |
| US6910679B1 (en) * | 2003-06-02 | 2005-06-28 | Woolslayer Companies, Inc. | Variable controlled guide device for wireline spooler |
| NO322575B1 (no) * | 2003-06-03 | 2006-10-30 | I P Huse As | Fremgangsmate, drift og anordning av spoleapparat. |
| US20050067037A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-03-31 | Conocophillips Company | Collapse resistant composite riser |
| US20050100414A1 (en) * | 2003-11-07 | 2005-05-12 | Conocophillips Company | Composite riser with integrity monitoring apparatus and method |
| SG147280A1 (en) * | 2004-03-18 | 2008-11-28 | Singapore Technologies Marine | A winch spooler |
| US20060065407A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-03-30 | Patterson Services, Inc. | Apparatus and method for handling umbilical or control lines for tubing of a well |
| US7234685B2 (en) * | 2004-12-15 | 2007-06-26 | Britten Paul J | Apparatus for raising and lowering a banner |
| US7568650B2 (en) * | 2005-04-20 | 2009-08-04 | Kore Gear, Inc. | Level wind mechanism |
| JP2008540285A (ja) * | 2005-05-04 | 2008-11-20 | シェイドウィンド ２５ （ピーティーワイ） リミテッド | ウインチ |
| AU2005202796B2 (en) * | 2005-06-27 | 2012-04-12 | Amakye Engineering Pty Ltd | Cable Reeler and Cable Retrieval Method |
| US8500055B2 (en) * | 2006-02-23 | 2013-08-06 | Schlumberger Technology Corporation | Coil tubing system |
| SG154361A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-08-28 | Seow Tiong Bin | A hoist |
| KR101086384B1 (ko) * | 2009-04-06 | 2011-11-23 | 삼성중공업 주식회사 | 윈치 및 이를 포함하는 자율이동장치 |
| WO2010124730A1 (de) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Aufspulmaschine |
| US20100288868A1 (en) * | 2009-05-14 | 2010-11-18 | Fiberod, Inc. | Spooling arrangement for continuous composite sucker rod |
| GB2471495B (en) | 2009-07-01 | 2014-06-04 | Mrb Schumag Ltd | A coil winding device |
| FR2949450B1 (fr) * | 2009-09-03 | 2011-08-05 | 4I Concept | Procede pour l'enroulement d'un cable, ou similaire sur un support d'enroulement, et dispositif pour l'enroulement d'un cable, en tant que tel |
| CN102648146B (zh) * | 2009-09-25 | 2014-11-26 | 哈利·西迪亚斯 | 用于绞车总成的改进的匀绕臂 |
| AU2010224459B2 (en) * | 2010-09-29 | 2016-05-05 | Harry Xydias | Level wind assembly for a winch drum including a tensioning arm |
| NZ590090A (en) * | 2010-12-21 | 2014-02-28 | D C Ross Ltd | A tensioning device |
| US9908737B2 (en) * | 2011-10-07 | 2018-03-06 | Perfectvision Manufacturing, Inc. | Cable reel and reel carrying caddy |
| US9988248B2 (en) * | 2014-04-04 | 2018-06-05 | David R. Hall | Accurate position tracking for motorized lifting device |
| US9598269B2 (en) | 2014-04-04 | 2017-03-21 | David R. Hall | Motorized lifting device with a grooved drum for lifting a load and determining a weight of the load while lifting |
| US9975745B2 (en) | 2014-04-03 | 2018-05-22 | David R. Hall | Compact motorized lifting device |
| US9567194B2 (en) | 2013-05-13 | 2017-02-14 | David R. Hall | Grooved drum and associated passive guide for motorized lifting device |
| US9567195B2 (en) | 2013-05-13 | 2017-02-14 | Hall David R | Load distribution management for groups of motorized lifting devices |
| US9963328B2 (en) | 2013-05-13 | 2018-05-08 | David R. Hall | Motorized lifting device conveying power and/or data |
| US9624076B2 (en) | 2014-04-04 | 2017-04-18 | David R. Hall | Synchronized motorized lifting devices for lifting shared loads |
| US9637360B2 (en) | 2014-04-04 | 2017-05-02 | David R. Hall | Locking mechanism for motorized lifting device |
| US9908754B2 (en) | 2014-04-04 | 2018-03-06 | David R. Hall | Intelligent motorized lifting device |
| US9873600B2 (en) | 2014-04-04 | 2018-01-23 | David R. Hall | Motorized lifting device with isolated logistics and power electronics |
| CN103274260B (zh) * | 2013-05-31 | 2016-08-10 | 深圳市隆瑞科技有限公司 | 一种排管器和排管器的往复丝杆 |
| CN104328545B (zh) * | 2014-11-09 | 2016-08-24 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 转杯纺纱机导纱器装置 |
| CN104386534A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 潘翔 | 一种自动收橡胶管的装置 |
| US10017352B2 (en) | 2015-01-05 | 2018-07-10 | Robert Braack | Large diameter lay-flat hose spool apparatus and method |
| US10093522B1 (en) * | 2015-11-18 | 2018-10-09 | Reel Power Licensing Corp. | Reversing leadscrew apparatus, system and method |
| CN105522610A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-27 | 无锡市太平洋新材料股份有限公司 | 一种薄膜废边收集装置 |
| US10336590B2 (en) * | 2016-02-24 | 2019-07-02 | Hall Labs Llc | Line traction for a motorized lifting/pulling device |
| JP6142374B1 (ja) * | 2016-04-21 | 2017-06-07 | 株式会社Ｉｓａ | 照明昇降装置 |
| US10544017B2 (en) * | 2016-08-11 | 2020-01-28 | Hall Labs Llc | Winch with one-way reverse tensioner |
| CN107032201A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-08-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 电缆自动收放装置 |
| CN107522019A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-12-29 | 义乌市晶凯机械设备有限公司 | 一种新型供水软管的绕式连接装置 |
| US10280034B2 (en) | 2016-12-02 | 2019-05-07 | Makani Technologies Llc | Floating counter-balanced levelwind carrier system |
| EP3571371B1 (en) * | 2017-01-18 | 2023-04-19 | Minex CRC Ltd | Mobile coiled tubing drilling apparatus |
| CN107082314B (zh) * | 2017-05-09 | 2019-12-27 | 长春工业大学 | 可调式大推力电缆自动排线设备及排线方法 |
| JP6371447B1 (ja) * | 2017-07-07 | 2018-08-08 | 株式会社Ｉｓａ | 昇降装置 |
| CN107226386A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-03 | 苏州晔鸿纺织有限公司 | 一种使用方便的绕线装置 |
| CN107399646B (zh) * | 2017-08-31 | 2024-04-02 | 北京大工科技有限公司 | 一种自适应随动排线装置 |
| CN107905744B (zh) * | 2017-12-04 | 2020-01-07 | 中国石油天然气集团公司 | 车装连续管作业设备 |
| CN108285067A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-17 | 山东博发智能科技有限公司 | 一种基于回转筒的水利灌溉用软管收取装置 |
| CN108249218A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-06 | 山东博发智能科技有限公司 | 一种基于螺纹传动的水利灌溉用软管收取装置 |
| US10669138B2 (en) * | 2018-02-06 | 2020-06-02 | Benton Frederick Baugh | Method of providing preload for a dual drum traction winch |
| US10494222B2 (en) * | 2018-03-26 | 2019-12-03 | Radjet Services Us, Inc. | Coiled tubing and slickline unit |
| KR102500475B1 (ko) * | 2018-04-10 | 2023-02-17 | 삼성전자주식회사 | 리프터 |
| CN108861821A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-23 | 刘州豪 | 一种缠绕装置 |
| CN109095278B (zh) * | 2018-09-10 | 2021-01-01 | 安徽百利源建筑工程有限公司 | 一种建筑工地用废弃电缆收卷装置 |
| CN110540112B (zh) * | 2019-10-16 | 2021-02-26 | 昌乐友谊塑胶科技股份有限公司 | 一种pvc耐高温钢丝增强软管制造加工机械 |
| RU2732596C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-09-21 | Александр Александрович Евсеев | Станок для композитной намотки |
| CN111703982B (zh) * | 2020-08-20 | 2021-02-23 | 苏州易诺贝新材料科技有限公司 | 一种带状缠绕式光电传输复合缆绕线装置 |
| CN112158671B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-10-28 | 南京智田机电有限责任公司 | 一种根据网线粗细不同自动控制均匀往复收卷机构 |
| CN112225000A (zh) * | 2020-10-25 | 2021-01-15 | 徐东清 | 一种手推式建筑电气工程用的穿线施工装置 |
| CN113148754A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-07-23 | 张继初 | 一种智能化的电力线缆放线装置 |
| CN112960469A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-15 | 天津五星金属制品有限公司 | 一种镀锌铁丝的缠绕装置 |
| CN113428449A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-24 | 安徽百商百德电缆有限公司 | 一种陶瓷化柔性耐火电缆加工设备及其加工方法 |
| CN114082579B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-05-23 | 邵长广 | 一种电力电网户外设备加工用喷涂装置及其喷涂工艺 |
| CN114506737A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-17 | 德清千和精密机械有限公司 | 一种全自动绕线治具工装 |
| CN115072479A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-20 | 国网冀北电力有限公司电力科学研究院 | 一种带有转接装备的配电柜取电旁路作业专用车 |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1307526A (en) | 1919-06-24 | Island | ||
| US2058150A (en) | 1933-07-17 | 1936-10-20 | Ralph B Hayward | Reel |
| US1973446A (en) * | 1934-01-23 | 1934-09-11 | Brer A E Resenquist | Cable guiding device |
| US2599423A (en) * | 1950-06-02 | 1952-06-03 | Philadelphia Valve Company | Hose reeling mechanism |
| US2872130A (en) * | 1956-11-08 | 1959-02-03 | Romeo M Nardone | Aircraft-type winches |
| US3559905A (en) | 1968-01-09 | 1971-02-02 | Corod Mfg Ltd | roeder; Werner H. |
| US4202512A (en) * | 1972-03-07 | 1980-05-13 | Nicholson Thomas F Jr | Level layer winding method and apparatus |
| US3841407A (en) | 1973-01-02 | 1974-10-15 | J Bozeman | Coil tubing unit |
| US4063691A (en) | 1976-02-25 | 1977-12-20 | I-T-E Imperial Corporation | Drum for transportation of flexible electric power cable |
| US4057202A (en) * | 1976-09-02 | 1977-11-08 | Ernest Holmes Division, Dover Corporation | Winch cable roller assembly |
| US4148445A (en) | 1977-07-13 | 1979-04-10 | Midland Tank Rental Company | Apparatus and method for dispensing and retrieving flexible pipe |
| US4213724A (en) | 1977-12-30 | 1980-07-22 | Occidental Research Corporation | Conveyor apparatus for stacking and distributing comminuted material |
| JPS55145968A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-13 | Aisin Seiki Co Ltd | Wire rope winder |
| US4454999A (en) | 1981-04-20 | 1984-06-19 | Woodruff Harold F | Cable dispensing device and method |
| US4649954A (en) | 1985-08-21 | 1987-03-17 | Dunwoody Rex J | Lawn caddie |
| US4795108A (en) * | 1987-09-17 | 1989-01-03 | Allied-Signal Inc. | Level wind system |
| US4895316A (en) | 1988-08-15 | 1990-01-23 | Creative Techniques, Inc. | Molded sectional reel |
| US5002238A (en) * | 1990-01-19 | 1991-03-26 | Inhofer Harold G | Level wind cable guide |
| US5908049A (en) | 1990-03-15 | 1999-06-01 | Fiber Spar And Tube Corporation | Spoolable composite tubular member with energy conductors |
| US5242129A (en) | 1992-05-06 | 1993-09-07 | Bailey A Cole | Knockdown cable reel |
| US5285204A (en) | 1992-07-23 | 1994-02-08 | Conoco Inc. | Coil tubing string and downhole generator |
| US5289845A (en) | 1992-11-12 | 1994-03-01 | Bowen Tools | Oilfield tubing reel and reel assembly |
| US5605305A (en) | 1992-11-20 | 1997-02-25 | Picton; Valentine L. | Knock-down, returnable, high load capacity plastic cable reel |
| DE4243595A1 (de) * | 1992-12-22 | 1994-06-23 | Mag Masch App | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Rundmaterial auf eine mit Endflanschen versehene Spule |
| US5469916A (en) | 1994-03-17 | 1995-11-28 | Conoco Inc. | System for depth measurement in a wellbore using composite coiled tubing |
| US5738173A (en) | 1995-03-10 | 1998-04-14 | Baker Hughes Incorporated | Universal pipe and tubing injection apparatus and method |
| US5735482A (en) | 1995-06-30 | 1998-04-07 | Kuzik Larry J | Apparatus and method for winding, transporting, and unwinding conveyor belts |
| GB2337569B (en) | 1995-09-28 | 2000-03-22 | Fiber Spar And Tube Corp | Composite coiled tubing end connector |
| US5828003A (en) | 1996-01-29 | 1998-10-27 | Dowell -- A Division of Schlumberger Technology Corporation | Composite coiled tubing apparatus and methods |
| US5839514A (en) | 1997-05-23 | 1998-11-24 | Fleet Cementers, Inc. | Method and apparatus for injection of tubing into wells |
| US6296066B1 (en) | 1997-10-27 | 2001-10-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well system |
| US5865392A (en) | 1998-04-20 | 1999-02-02 | Atlantic Richfield Company | Coiled-tubing reel having a mechanical restraint |
| US6264128B1 (en) * | 1998-12-14 | 2001-07-24 | Schlumberger Technology Corporation | Levelwind system for coiled tubing reel |
| JP2001063966A (ja) * | 1999-08-23 | 2001-03-13 | Aramaki Technica:Kk | 巻取装置 |
-
2000
- 2000-02-24 US US09/512,536 patent/US6435447B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-09 CN CN01805558.3A patent/CN1236985C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-09 CA CA002400902A patent/CA2400902A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-09 WO PCT/US2001/004204 patent/WO2001063084A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-02-09 JP JP2001561880A patent/JP2003524094A/ja active Pending
- 2001-02-09 EP EP01914356A patent/EP1261797A4/en not_active Withdrawn
- 2001-02-09 MX MXPA02008289A patent/MXPA02008289A/es unknown
- 2001-02-09 BR BR0108658-8A patent/BR0108658A/pt not_active Withdrawn
- 2001-02-09 AU AU39751/01A patent/AU771412B2/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-08-22 NO NO20024004A patent/NO20024004L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1261797A4 (en) | 2004-05-19 |
| CA2400902A1 (en) | 2001-08-30 |
| NO20024004L (no) | 2002-10-23 |
| CN1236985C (zh) | 2006-01-18 |
| EP1261797A2 (en) | 2002-12-04 |
| WO2001063084A3 (en) | 2002-02-21 |
| JP2003524094A (ja) | 2003-08-12 |
| BR0108658A (pt) | 2004-03-23 |
| AU771412B2 (en) | 2004-03-18 |
| NO20024004D0 (no) | 2002-08-22 |
| US6435447B1 (en) | 2002-08-20 |
| CN1418168A (zh) | 2003-05-14 |
| AU3975101A (en) | 2001-09-03 |
| WO2001063084A2 (en) | 2001-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MXPA02008289A (es) | Herramienta de extraccion de una tuberia enrollada. | |
| US20060254781A1 (en) | Deep-well, continuous-coiled-tubing apparatus and method of use | |
| US6516892B2 (en) | Method and apparatus for coiled tubing operations | |
| CA2822619C (en) | Method and apparatus for drilling a zero-radius lateral | |
| CA2701954C (en) | Production tubing member with auxiliary conduit | |
| US7810555B2 (en) | Injector apparatus and method of use | |
| CN110352284B (zh) | 一种用于连续油管钻井装置的旋转钻头 | |
| AU773101B2 (en) | Multi-string composite coiled tubing system | |
| US20090272780A1 (en) | Apparatus and method for use in handling an elongate member | |
| MX2011001611A (es) | Dispositivo de bobinado de entubado/tubo. | |
| EP1985567A2 (en) | System and method for spooling coiled tubing | |
| WO2014131085A1 (en) | Deployment apparatus | |
| CN110300834B (zh) | 一种移动式连续油管钻井装置 | |
| CA2246261A1 (en) | Support of a combined feed-out/feed-in device for a coilable tubing |