MXPA02004437A - Productos de tisu de alta opacidad. - Google Patents

Abstract

La presente invencion esta dirigida generalmente a un producto de tisu que exhibe una opacidad incrementada y a un metodo para crear el mismo. La opacidad incrementada es un resultado de la incorporacion de rellenadores no en particulas en el producto de tisu. Especificamente, los rellenadores no en particulas usados en el proceso de la presente invencion son pigmentos de microesferas huecas las cuales pueden ser incorporadas en el producto de tisu en y sea el extremo humedo o el extremo seco del proceso de fabricacion para productos de tisu.

Description

PRODUCTOS DE TISÚ DE ALTA OPACIDAD Campo de la Invención La presente invención se refiere generalmente la incorporación de rellenadores sin partículas en lo productos de tisú tal como el tisú para cuarto de baño, el tis facial, y las toallas para incrementar la opacidad sin resulta en una suavidad disminuida y en una rigidez incrementada. Má particularmente, la presente invención está dirigida a l incorporación de pigmentos de microesferas huecas adentro d los productos de tisú en ya sea el extremo húmedo o el extrem seco del proceso de fabricación de los productos de tisú.

Antecedentes de la Invención La opacidad es una propiedad importante de lo productos de tisú y está relacionada directamente al peso base Al desarrollarse la tecnología que permite la formación d productos de tisú aceptables a pesos base más bajos, manteniendo la opacidad o "la vista a través" de productos d tisú se convierte en un asunto clave. La baja opacidad en u producto de tisú puede provocar que el consumidor perciba e tisú como débil, endeble o de pobre calidad en general.

Un método tradicional para mejorar la opacidad e los productos de papel es la adición de rellenadores d partículas. Tales rellenadores de partículas pueden incluir e dióxido de titanio, kaolina, carbonato de calcio y similares puede agregarse en el extremo húmedo de la formación de tisú como un tratamiento posterior al tisú formado.

El uso de tales rellenadores de partículas en lo productos de tisú, sin embargo, aumenta típicamente lo abrasiv y la rigidez de los productos de tisú mientras que se disminuy su suavidad. Además, los rellenadores en partículas so usualmente rellenadores inorgánicos que dejan un residuo cuand el producto es cenizo, resultando por tanto una desventaj adicional de emplear tales rellenadores en partículas.

Los rellenadores sin partículas son conocidos e la industria por su capacidad para mejorar la opacidad de lo papeles finos. Específicamente, los rellenadores si partículas tal como los pigmentos de microesferas huecas se ha usado para mejorar la opacidad del papel periódico y otro papeles. Sin embargo, las características de la suavidad y d la baja rigidez no son de gran importancia en este fin de l industria del papel .

Tales pigmentos de microesferas huecas no ha sido incorporados comúnmente en los productos de tisú. Po otro lado, la patente de los Estados unidos de América No 4,619,734 otorgada a Andersson describe un tejido para pape sanitario que tiene un alto volumen y una alta suavidad qu contiene microesferas expandidas de material termoplástico. Sin embargo, la incorporación de estas microesferas expandida resulta en una disminución de la resistencia a la tensión. También, el producto tejido descrito en Andersson es voluminos y la opacidad de producto no se mejora a los niveles deseados. Por tanto, existe una necesidad actual de un proceso qu involucra la incorporación de rellenadores sin partículas, específicamente pigmentos de microesferas huecas, adentro d los productos de tisú a fin de impartir una opacidad superior los productos de tisú sin sacrificar la suavidad de lo productos y sin aumentar lo abrasivo y la rigidez de lo productos .

Síntesis y Objetos de la Invención Es un objeto de la presente invención e proporcionar productos de tisús con una opacidad incrementada.

Es otro objeto de la presente invención el crea productos de tisú que tienen niveles de opacidad mayores qu los niveles de opacidad de los productos de tisú hechos co rellenadores en partículas.

Es aún otro objeto de la presente invención e formar productos de tisú que tienen propiedades de tact mejoradas, tal como suavidad y resistencia a la tensión, e comparación a los productos de tisú hechos con rellenadores e partículas .

Algunos de los objetos arriba mencionados quizás, otros objetos son logrados mediante el incorporar lo rellenadores sin partículas en el extremo húmedo del proceso d fabricación de tisú o como un aditivo de tratamiento posterio para formar un tisú. En ciertas incorporaciones, un auxilia de retención de almidón catiónico puede ser agregado a producto de tisú junto con el rellenador sin partículas a fi de incrementar la retención del rellenador.

En algunas incorporaciones, los rellenadores si partículas pueden ser incorporados en los productos de tis durante el extremo seco del proceso de fabricación de tisú com un aditivo de tratamiento posterior. Por ejemplo, lo rellenadores pueden ser impresos o rociados sobre el tisú, co o sin la inclusión de un aglutinante.

Estas y otras características, aspectos ventajas de la presente invención se entenderán mejor co referencia a la siguiente descripción y a las reivindicacione anexas. Los dibujos acompañantes, los cuales son incorporado y constituyen una parte de esta descripción, ilustran un incorporación de la invención y junto con la descripción sirve para explicar los principios de la invención.

Breve Descripción del Dibujo Una descripción completa y habilitante de l presente invención incluyendo el mejor modo de la misma, par uno con una habilidad ordinaria en el arte se establece má particularmente en el resto de la descripción, incluyend referencia a los dibujos acompañantes en los cuales: La figura 1 es un diagrama de flujo esquemátic de un proceso de fabricación de tisú prensado en húmed convencional útil en la práctica de esta invención.

Descripción Detallada de las Incorporaciones Preferidas Se hará ahora referencia en detalle a la incorporaciones de esta invención, uno o más ejemplos de l • cual se establecen abajo. Cada ejemplo se proporciona por ví de explicación de la invención, y no de limitación de dich invención. De hecho será evidente para aquellos expertos en e arte el que pueden hacerse varias modificaciones y variacione en la presente invención sin departir del alcance o de espíritu de la invención. Por ejemplo, las característica ilustradas o descritas como parte de una incorporación puede ser usadas sobre otra incorporación para dar aún un incorporación adicional.

Por tanto, se intenta que la presente invenció cubra tales modificaciones y variaciones como caen dentro de alcance de las reivindicaciones anexas y de sus equivalentes. Otros objetos, características y aspectos de la present invención están descritos o son obvios de la siguient descripción detallada. Se entiende por uno con una habilida ordinaria en el arte que la presente discusión es un descripción de incorporaciones de ejemplo solamente, y que n se intenta como limitante de los aspectos más amplios de l presente invención, cuyos aspectos más amplios está involucrados en las construcciones de ejemplo.

La presente invención involucra la incorporació de rellenadores no en partículas, tal como fermentos d microesferas huecas, adentro de un tisú para baño sanitario tisú facial, y otros productos de tisú para el propósito d aumentar la opacidad sin disminuir esencialmente la suavidad la resistencia. Los rellenadores pueden ser incorporados e los productos de tisú ya sea durante el extremo húmedo de proceso de fabricación o como un aditivo de formació posterior. Los productos de tisú resultantes exhiben nivele de opacidad mayores que los niveles de opacidad de lo productos de tisú hechos con rellenadores en partículas tale como dióxido de titanio o kaolina. Los niveles de opacidad d los productos de la presente invención también son mayores qu los niveles de opacidad de los productos de tisú del art previo que contienen rellenadores no particulados tal como lo productos descritos en la patente anteriormente descrit otorgada a .Andersson.

Específicamente, en el proceso de la present invención, los pigmentos de microesferas huecas vendido comercialmente bajo el nombre de comercio ROPAQUE y fabricado por Rohm and Haas pueden ser incorporados en el tisú facial para cuarto de baño. Los pigmentos son agregados, en un incorporación, en una cantidad de desde alrededor de 2 libras/tonelada a alrededor de 100 libras/tonelada. En un incorporación, el rellenador no en partículas es agregado e una cantidad de desde alrededor de 20 libras/tonelada alrededor de 60 libras/tonelada. Más específicamente, lo pigmentos de microesferas huecas pueden ser agregados en un cantidad de desde alrededor de 0.5% a alrededor de 10% basad sobre el peso seco del producto de tisú.

Una ventaja importante de la presente invenció yace en el hecho de que la resistencia a la tensión de producto de tisú es retenida cuando los rellenadores no e partícula son agregados a tales productos de tisú de acuerdo a método descrito aquí. De hecho, cuando alrededor de 0.5% alrededor de 10% de los pigmentos de microesferas huecas so agregados a un producto de tisú, la resistencia a la tensió del producto de tisú resultante es esencialmente similar a l resistencia a la tensión de un producto de tisú sin lo rellenadores. Los métodos del arte previo de incorporación d rellenadores no en partículas adentro de los productos de tisú, (tal como uno descrito en Andersson) resultó en productos co una resistencia a la tensión disminuida.

Otra ventaja significante de los productos de l presente invención involucra el volumen disminuido de tale productos . Los métodos del arte previo involucran el uso d microesferas expandidas térmicamente y resulta en productos qu tienen un alto volumen. Inversamente, los productos de l presente invención son significativamente menos voluminosos e el sentido de que los pigmentos de microesferas huecas usado aquí no son térmicamente expandidos .

La adición de los rellenadores no en partícula en el extremo húmedo de un proceso de fabricación de tisú e efectuando mediante el agregar los pigmentos de microesfera huecas al producto de tisú en algún punto en el proceso ante de completar la formación de tejido. Típicamente, lo productos de tisú se hacen de acuerdo a procesos de tipo d fabricación de papel ampliamente conocidos. Por ejemplo, l patente de los Estados Unidos de América No. 5,129,988 otorgad a Farrington, Jr. ; la patente de los Estados Unidos de Améric No. 5,772,845 otorgada a Farrington, Jr. , y otros; y la patent de los Estados Unidos de América No. 5,494,554 otorgada Edwards y otros ; describen varios métodos para fabricación d tisú y métodos para formación de tejidos de papel de capa múltiples. Tales patentes son incorporadas aquí en t totalidad por referencia a éstas.

La figura 1 es un diagrama de flujo esquemátic de un proceso para fabricación de tisú prensado en húmed convencional útil en la práctica de esta invención aún cuand otros procesos de fabricación de tisú también puede beneficiarse del método de esta invención, tal como el secad continuo u otros procesos de fabricación de tisú n compresivos. El modo de formación específico ilustrado en l figura 1 es comúnmente mencionado como un formador de un creciente, aún cuando muchos otros formadores muy conocidos e el arte de fabricación de papel pueden también ser usados. Est mostrada una caja de cabeza 21, una tela formadora 22, u rodillo formador 23, un fieltro para hacer papel 24, un rodill de prensa 25, una barra de rociado 26, una secadora Yankee 27 • una cuchilla crepadora 28. También están mostrados, pero n numerados, varios rodillos de tensión o flojos usados par definir las corridas de tela en el diagrama esquemático, lo cuales pueden diferir en la práctica. Como se mostró, la caj de cabeza 21 deposita continuamente un chorro de suministro 3 entre la tela formadora 22 y un fieltro 24, el cual es envuelt parcialmente alrededor del rodillo formador 23. El agu removida de la suspensión de suministro acuoso a través de l tela formadora mediante fuerza centrífuga al atravesar e tejido recientemente formado el arco del rodillo formador. A separarse el fieltro y la tela formadora, el tejido asentado 3 permanece con el fieltro y es transportado a la secadora Yanke 27.

En la secadora Yankee, los químicos de crepad pueden ser aplicados continuamente en la forma de una solució acuosa a la superficie de la secadora Yankee sobre la part superior del adhesivo residual que permanece después de crepado. Los químicos de crepado pueden incluir uno o má agentes de resistencia en seco. La solución es aplicada po cualesquier medios convencionales, tal como una barra d rociado 26 la cual rocía parejamente la superficie de l secadora con la solución de adhesivo de crepado. El punto d aplicación sobre la superficie de la secadora es seguid inmediatamente por el crepado con la cuchilla de doctor 28, permitiendo un tiempo suficiente para el esparcimiento y secad de la película de adhesivo fresco antes de hacer contacto de tejido en el punto de presión de rodillo de prensa.

El tejido húmedo 31 es aplicado a la superfici de la secadora por medio del rodillo de prensa o del rodillo d presión 25 con una fuerza de aplicación típicamente d alrededor de 200 libras por pulgada cuadrada (psi). El tejid entrante está nominalmente a una consistencia de alrededor d 10% (varía de desde alrededor de 8 a alrededor de 20%) en e momento en que alcanza el rodillo de prensa. Después de prensado 6 de paso de desaguado, la consistencia del tejid está en o arriba de alrededor de 30%. El lado del tejido e contacto con la superficie de la secadora Yankee se mencion aquí como el "lado de la secadora" del tejido. El lado opuest del tejido es mencionado como el "lado al aire" del tejido. Suficiente fuerza de vapor de la secadora Yankee y un capacidad de secado de cubierta son aplicados a el tejido par alcanzar un contenido de humedad final de alrededor de 2.5% menos .

Como se ilustró también en la figura 1, es e sistema de reciclado de agua blanca. En el punto de presió del rodillo de prensa, el efluente de agua blanca 35 expulsad desde el tejido húmedo es recolectado en la charola 36. Debid a la presencia de una cantidad sustancial de agua en el punt de presión de rodillo de presión, algo del agente d resistencia en seco es transferido desde la superficie de Yankee a el agua blanca, la cual también contiene finos. E agua blanca recolectada 37 se drena en un pozo de alambre 38.

El suministro espeso 40 teniendo una consistencia de alrededo de 2% es diluido con el agua blanca en la bomba de ventilado 39 en una consistencia de alrededor de 0.1%. El suministr diluido 41 es inyectado subsecuentemente en la caja de cabez 21 para formar el tejido húmedo.

Los pigmentos de microesfera huecos pueden se agregados en cualquier parte en el extremo húmedo del proces de fabricación de tisú. Por ejemplo, los pigmentos pueden se agregados a la caja de cabeza 21, antes de la caja de cabeza 2 en un aparato separado que entonces fluye los pigmentos a contacto con el suministro de pulpa (algunas veces mencionad como una suspensión de suministro) en la caja de cabeza 21, después de la caja de cabeza 21 como un aditivo directo a suministro de pulpa que es llevado entre la tela formadora 22 el fieltro 24.

Las fibras para hacer papel para hacer lo tejidos de producto de tisú de esta invención incluye cualquier fibras naturales o sintéticas adecuadas para lo productos de uso final listados arriba incluyendo, pero n limitándose a: fibras de madera no leñosa, tal como abacá, pasto esparto, fibras de seda de vencetósigo, fibras de hoja d pina; fibras de madera suave, tal como fibras kraft de mader suave del norte y del sur, fibras de madera dura, tal com eucalipto, maple, abedul, álamo temblón o similares. Además, los suministros incluyendo las fibras recicladas también puede ser utilizados. En la fabricación de los productos de tisú, las fibras son formadas en un suministro de pulpa por proceso de formación de suministro de pulpa conocidos.

Los agentes suavizadores, algunas vece mencionados como desaglutinantes, pueden ser agregados a e proceso de fabricación de tisú para mejorar la suavidad de producto de tisú. Tales agentes suavizadores pueden se incorporados con las fibras antes, durante o después de l dispersión de las fibras en el suministro. Tales agente pueden ser rociados o impresos en el tejido después de l formación, mientras que está húmedo o agregarse al extrem húmedo de la máquina de tisú antes de la formación. Lo agentes de suavizamiento adecuados incluyen, sin limitación, los ácidos grasos, ceras, sales de amonio cuaternario, clorur de amonio de sebo dihidrogenado dimetilo, sulfato de metilo d amonio cuaternario, polietileno carboxilatado, cocamid dietanol amina, cocobetano, sarcosinato de lauril sódico, sa de amonio cuaternario parcialmente etoxilatado, cloruro d distearil dimetil amonio, polisiloxanos y similares. Lo ejemplos de los agentes suavizadores químicos comercialment disponibles y adecuados incluyen, sin limitación Berocell 596 584 (compuestos de amonio cuaternarios) fabricados por Ek Nobel, Inc., Adogen 442 (cloruro de amonio de seb dihidrogenado dimetilo) fabricado por Sherex Chemical Company, Quasoft 203 (sal de amonio cuaternario) fabricado por Quake • Chemical Company, y Aquat 2HT-75 (di (sebo hidrogenado) clorur de dimetil amonio) fabricado por Akzo Chemical Company. La cantidades adecuadas de agentes suavizadores variará grandemente con las especies de pulpa seleccionadas y la características deseadas del producto de tisú resultante. Tale cantidades pueden ser, sin limitación, de desde alrededor d 0.05 a alrededor de 1 por ciento por peso basado sobre el pes de la fibra, más específicamente de desde alrededor de 0.25 alrededor de 0.75 por ciento por peso, y aún má específicamente de alrededor de 0.5 por ciento por peso.

Además, un almidón catiónico puede ser agregado un nivel de hasta 1 por ciento del rellenador no en partícula a fin de incrementar la retención de las fibras dentro de lo productos de tisú. En una incorporación de la present invención, tal auxiliar de retención catiónica es agregad después de la bomba de ventilador a un nivel de hasta 2 libra por tonelada de suministro total a fin de adherir el pigmento la pulpa. El nivel de auxiliar de retención necesario para un buena retención del rellenador no en partículas puede varia considerablemente dependiendo de la carga del sistema global. En ciertas incorporaciones de la presente invención, el nive de auxiliar de retención catiónica es de alrededor de libra/tonelada o menos.

En otras incorporaciones de la present invención, los rellenadores no en partículas descritos puede ser incorporados en los productos de tisú en el extremo seco. En tales incorporaciones, los rellenadores pueden se proporcionados a los productos de tisú mediante medios d aplicación de formación posterior convencionales tales como l impresión, el cepillado, el rociado, el embebido, la cuchill de doctor, la emulsión espumada, la emulsión de polímero d rodillo con grabado, el acolchado, la toma de aglutinante co presión de punto de sujeción, la impresión de grabad descentrada o directa y similar. El uso de un aglutinante e conjunción con los pigmentos puede ser necesario en tale aplicaciones posteriores a la formación, particularmente la varias técnicas de impresión y de cepillado, pero n necesariamente en técnicas tal como el rociado. Deber entenderse que la presente invención no está limitada a ningú proceso de aplicación particular para aplicar los pigmentos un producto de tratamiento formado.

Estas y otras modificaciones y variaciones a l presente invención pueden ser practicadas por aquéllos con un habilidad ordinaria en el arte sin departir del espíritu alcance de la presente invención, la cual es má particularmente establecida en las reivindicaciones anexas. Además, deberá entenderse que los aspectos de las varia incorporaciones pueden ser intercambiados en todo o en parte. Además, aquéllos con una habilidad ordinaria en el art apreciarán que la descripción anterior es por vía de ejempl solamente, y que no se intenta el limitar la invención as • descrita en tales reivindicaciones anexas. Por tanto, e espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas no deb limitarse a la descripción de las versiones preferida contenidas ahí.

Claims (18)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. ün proceso para incrementar la opacidad d productos de tisú que comprende el paso de agregar u rellenador no en partículas a dichos productos de tisú mientra que los productos de tisú están siendo formados.

2. Un proceso tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque dicho rellenador no e partículas comprende un pigmento de microesferas huecas.

3. Un proceso tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque dichos productos de tisú so escogidos del grupo que consiste de tisú para cuarto de bañ sanitario, tisú facial y toallas de peso base bajo.

. Un proceso tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque dicho rellenador no e partículas es agregado a dichos productos de tisú en un cantidad de desde alrededor de 20 libras/tonelada a 10 libras/tonelada .

5. Un proceso tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado además porque incluye el paso d agregar un auxiliar de retención de almidón catiónico a dicho productos de tisú mientras que dichos productos de tisú está siendo formados de manera que la retención del rellenador no en partículas dentro de dichos productos de tisú es aumentada.

6. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 5, caracterizado porque el auxiliar de retención de almidón catiónico es agregado al suministro de pulpa en una cantidad de alrededor de 2 libras/tonelada o menos.

7. Un proceso para mejorar la opacidad de productos de tisú que comprende los pasos de tratar un producto de tisú con un rellenador no en partículas después de que dicho producto de tisú se ha formado.

8. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque dicho rellenador no en partículas comprende un pigmento de microesferas huecas.

9. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque dicho rellenador no en partículas es agregado a dichos productos de tisú en una cantidad de desde alrededor de 20 libras/tonelada a 100 libras/tonelada .

10. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque dicho rellenador no en partículas es agregado a dichos productos de tisú en una cantidad de desde alrededor de 0.5 a alrededor de 10% basado sobre el peso seco de dichos productos de tisú.

11. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque dicho rellenador no en partículas es impreso sobre dichos productos de tisú después de la formación del mismo.

12. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque un aglutinante incorporado con dicho rellenador no en partículas durante el proceso de impresión.

13. Un proceso tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque dicho rellenador no en partículas es rociado sobre dichos productos de tisú después de la formación del mismo.

14. Un producto de tisú con una opacidad incrementada que tiene rellenadores no en partículas ahí.

15. Un producto de tisú tal y como se reivindica en la cláusula 14, caracterizado porque dicho rellenador no en partículas comprende un pigmento de microesferas huecas.

16. Un producto de tisú tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque dicho producto de tisú exhibe niveles mayores de opacidad que los niveles de opacidad de un producto de tisú idéntico que tiene un rellenador en partículas ahí.

17. Un producto de tisú tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque dicho producto de tisú es más suave que un producto de tisú idéntico que tiene un rellenador en partículas ahí.

18. Un producto de tisú tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque la resistencia a la tensión de dicho producto de tisú es esencialmente similar a la resistencia a la tensión de un producto de tisú idéntico que no tiene rellenador ahí. R E S U M E N La presente invención está dirigida generalmente a un producto de tisú que exhibe una opacidad incrementada y a un método para crear el mismo. La opacidad incrementada es un resultado de la incorporación de rellenadores no en partículas en el producto de tisú. Específicamente, los rellenadores no en partículas usados en el proceso de la presente invención son pigmentos de microesferas huecas las cuales pueden ser incorporadas en el producto de tisú en y sea el extremo húmedo o el extremo seco del proceso de fabricación para productos de tisú. e>z Ipi-