MXPA02002519A - Composicion cosmetica acuosa con estabilidad mejorada. - Google Patents

Composicion cosmetica acuosa con estabilidad mejorada.

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Abstract

Una composicion acuosa que comprende: a) una cantidad efectiva limpiadora de la piel de un surfactante o mezcla del mismo; b) una silicona en cantidades de desde alrededor de 0.1 hasta alrededor de 8% de la composicion; c) un material hidrocarbonaceo en cantidades de desde alrededor de 0. 1 a alrededor de 8% por peso de la composicion; d) un polimero cationico en cantidades de desde alrededor de 0.02 a alrededor de 1% por peso de la composicion; e) una combinacion de dos polimeros separados, cada una siendo un polimero cruzado de alquil acrilato C10-30/acrilatos, el polimero siendo un copolimero de alquil (meth) acrilatos C10-30 y uno o mas monomeros de acido acrilico, acido metacrilico o uno de sus esteres simples tal como metilo., etilo o propilo, enlazados en forma cruzada con un eter alilico de un compuestode multi hidroxi, el primer polimero cruzado tiene una viscosidad de por lo menos de alrededor de 10.000 centipoises (cps) a no mas de alrededor de 30.000 centipoises en una dispersion de 1% del polimero en agua y neutralizado a alrededor de un pH de 7, y el segundo polimero es un polimero cruzado que ten una viscosidad de por lo menos de 40.000 centipoises en una dispersion de 1% del polimero en agua y neutralizado a un pH de alrededor de 6 en cantidades suficientes para proporcionar la estabilizacion de fase visual; y f) el resto agua.

Description

COMPOSICIÓN COSMÉTICA ACUOSA CON ESTABILIDAD MEJORADA ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las actividades de limpieza de la piel básicas han sido examinadas por la industria del cuidado personal . La remoción de suciedad de la piel es un requerimiento mundial de la población consumidora que ha sido encontrado en los productos de limpieza para la piel disponibles. La población consumidora está ahora viendo a diferentes beneficios adicionales mas allá de la limpieza básica. El acondicionamiento de la piel por ejemplo la suavidad, textura etc. es una característica deseada y que se ha traído por la presencia de los emolientes en una composición de limpieza de la piel básica. Adicionalmente, la presencia de los componentes que proporcionan un efecto antibacterial sobre la piel se están haciendo más aceptables y deseables por la población consumidora.
La entrega de un beneficio a la piel distinto a la limpieza durante el proceso de limpieza ha recibido una atención en aumento en los últimos años. Por ejemplo, el descubrimiento de los sistemas de entrega de compartimento dual para entregar agentes de beneficio a la piel así como las gotas de tamaño más grande de agente de beneficio son ahora conocidos. Sin embargo, a fin de lograr estos resultados la composición debe ser compatibilizada, como se evalúa por los parámetros de estabilidad sobre un período de tiempo y rango de temperaturas.
Tales parámetros incluyen el mantenimiento y estabilización de la integridad de fase visual . Estos parámetros son particularmente significantes para las composiciones líquidas en donde una gran cantidad de agua constituye el establecimiento de una composición estable más difícil, particularmente cuando esencialmente los agentes de beneficio insolubles en agua están dispersos en el agua y deseablemente forman una emulsión, más deseablemente una emulsión de aceite en agua.
Se ha encontrado ahora una composición acuosa líquida adecuada para la limpieza de la piel que comprende: a. Una cantidad efectiva de limpieza de la piel de un surfactante o mezclas del mismo; b. Una silicona c. Un material hidrocarbonáceo; d. Un polímero catiónico; e. El resto agua puede ser estabilizada exitosamente con respecto a la dispersión de fase por la adición de una combinación de dos polímeros separados, cada uno siendo un polímero cruzado de alquil acrilato C?o-3o/acrilatos, el polímero siendo un copolímero de alquil (met) acrilatos C?o-3o y uno o más monómeros de ácido acrílico, ácido metacrílico o uno de sus esteres simples tal como metilo, etilo o propilo, enlazados en forma cruzada con un éter alílico de un compuesto multi hidroxi tal como sucrosa, pentaeritritol, trimetilpropano y similares. El primer polímero cruzado tiene una viscosidad de por lo menos de alrededor de 10,000 centipoises (cps) a no más de alrededor de 30,000 centipoises para una dispersión de 1% del polímero en agua y neutralizado a un pH de alrededor de 7. Un ejemplo de este polímero es el Pemulen T 1 obtenido de Goodrich. El segundo polímero es un polímero transversal que tiene una viscosidad de por lo menos de 40,000 centipoises para una dispersión de 1% del polímero en agua y neutralizado a un pH de alrededor de 6. Un ejemplo de este polímero es el Carbopol ETD 2020 disponible de Goodrich.
El uso de los estabilizadores de dos fases proporciona una composición de fases múltiples estable y apretada sobre un rango razonable de variables incluyendo la temperatura y la valoración visual de la integridad de fase y emulsificación.
La estabilización de esta silicona, hidrocarbonácea, particularmente emulsión de petrolato, es compleja y complicada debido a la presencia necesaria de dos componentes insolubles en agua no acuosos-silicona y componente hidrocarbonáceo . Estos materiales parecen operar independientemente y pueden formar gotas dispersas separadas de tamaños significativamente diferentes. A través del sistema de estabilización de esta invención puede ser preparada una emulsión la cual no se rompe fácilmente, y es estable al corte y temperatura y se mantiene a sí misma a una temperatura relativamente alta sobre un período de tiempo significante.
La composición deseada es estabilizada en cuanto a la integridad de fase visual con los dos polímeros como se ejemplificó por Pemulen TR1 y Carbopol ETD 2020. Dado que ninguno de estos dos agentes solos estabilizan la composición a las cantidades empleadas para cada una, puede haber una interacción desconocida que ocurre entre los componentes de la composición. El uso de estos dos agentes juntos proporciona una composición la cual mantiene la integridad de fase sobre un período específico de tiempo y un rango de temperatura amplio.
También se ha determinado que la presencia del monoéster o multiéster de ácidos de cadena larga tal como oleico, láurico, palmítico, esteárico y similares con anhídridos hexitol derivados de sorbitol es muy útil en la solubilización de los polímeros de estabilización de dos fases como se ejemplificó por el Pemulen TR1 y el Carbopol ETD 2020 en la fase de aceite cuando se prepara la composición. Sin este componente, la solubilización es muy lenta. Los ejemplos de tal éster son el Span 20,40,60,65,80 y 85 todos disponibles de ICI .
En General, estos esteres surgen de la formación de éster de un ácido carboxílico de alquilo o alquenilo de alrededor de 10 a alrededor de 20 átomos de carbono y un anhídrido hexitol derivado de sorbitol .
SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la invención hay una composición líquida acuosa adecuada para la limpieza de la piel que comprende : a. Una cantidad efectiva de limpieza de la piel de un surfactante o mezclas del mismo; b. Una silicona en cantidades de desde alrededor de 0.1 a alrededor de 8% por peso de la composición; c. Un material hidrocarbonáceo en cantidades de desde alrededor de 0.1 a alrededor de 8% por peso de la composición; d. Un polímero catiónico en cantidades de desde alrededor de 0.02 a alrededor de 1% por peso de la composición; e. Una combinación de dos polímeros separados, cada uno siendo un polímero cruzado de alquil acrilato C?o-3o/acrilatos, el polímero siendo un copolímero de alquil (met) acrilato C?o-3o y uno o más de monómeros de ácido acrílico, ácido metacrílico o uno de sus esteres simples tal como metilo, etilo o propilo, enlazado en forma cruzada con un éter alílico de un compuesto de multi hidroxi tal como sucrosa, pentaeritritol y trimetilolpropano y similares, el primer polímero cruzado tiene una viscosidad de por lo menos de alrededor de 10,000 centipoises a no más de alrededor de 30,000 centipoises para una dispersión de 1% del polímero en agua y neutralizado a un pH de alrededor de 7, y el segundo polímero es un polímero cruzado que tiene una viscosidad de por lo menos de alrededor de 40,000 centipoises para una dispersión de 1% del polímero en agua y neutralizado a un pH de alrededor de 6, en cantidades suficientes para proporcionar estabilización de fase; y el resto de agua .
Se ha determinado también que la presencia del monoéster o del multiéster de ácidos de cadena larga tal como oleico, láurico, palmítico, esteárico y similares con anhídridos hexitol derivados de sorbitol es muy útil en la solubilización de los dos polímeros estabilizadores como se ejemplificó por Pemulen TR1 y Carbopol ETD 2020 en la fase de aceite cuando se preparó la composición. Sin este componente, la solubilización es muy lenta. Los ejemplos de tal éster son Span 20,40,60,65,80 y 85 todos disponibles de ICI.
La composición deseada tendrá una estabilidad de fase visual apropiada.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En línea con la actividad de limpieza de la composición, hay una cantidad efectiva de limpieza de la piel de un surfactante presente en la composición. El jabón, una sal de ácido carboxílico ramificada o normal, de alquilo o alquenilo de cadena larga tal como una sal de sodio, potasio, amonio o amonio substituido, puede estar presente en la composición. Los ejemplos del alquilo o alquenilo de cadena larga son de desde alrededor de 8 a alrededor de 22 átomos de carbono en longitud, específicamente de alrededor de 10 a alrededor de 20 átomos de carbono en longitud, más específicamente alquilo y más específicamente normales, o normales con poca ramificación. Las cantidades pequeñas de enlaces olefínicos pueden estar presentes en las secciones de alquilo predominantemente, particularmente si la fuente del grupo de "alquilo" es obtenida de un producto natural tal como cebo, aceite de coco y similares. Debido a su aspereza potencial el jabón no es un surfactante preferido y puede ser omitido de la composición.
Otros surfactantes pueden estar presentes en la composición también. Los ejemplos de tales surfactantes son los surfactantes aniónico, anfotérico, no iónico y catiónico. Los ejemplos de los surfactantes anónimos se incluyen pero no se limitan a los sulfatos de alquilo, sarcosinatos de acilo aniónico, metil acil tauratos, N-acil glutamatos, acil isetionatos, sulfosuccinatos de alquilo, esteres de fosfato de alquilo, esteres de fosfato de alquilo etoxilatados, sulfatos trideceth, condensados de proteína, mezclas de sulfatos de alquilo etoxilatado y similares.
Las cadenas de alquilo para estos surfactantes son C8-C22, preferiblemente Cío-Cis, más preferiblemente C12-14 - Los surfactantes no jabonosos aniónicos pueden ser ejemplificados por las sales de metal alcalino del sulfato orgánico que tiene en su estructura molecular un radical de alquilo que contiene de desde alrededor de 8 a alrededor de 22 átomos de carbono y un radical de éster de ácido sulfúrico o de ácido sulfónico (incluido en el término alquilo está la parte de alquilo de los radicales de acilo superiores) . Son preferidos los sulfatos de sodio, amonio, potasio o trietanolamina alquilo, especialmente aquellos obtenidos mediante el sulfatar los alcoholes superiores (átomos de carbono Cs-Ciß) , los sulfatos y sulfonatos monogliceridos de ácido graso de aceite de coco sódico; las sales de sodio o potasio de esteres de ácido sulfúrico del producto de reacción de un mol de alcohol graso superior (por ejemplo alcoholes de aceite de cebo o coco) y de uno a doce moles de óxido de etileno; sales de sodio o potasio de sulfato éter de óxido de alquil fenol etileno con una a 10 unidades de óxido de etileno por molécula y en el cual los radicales de alquilo contienen de desde 8 a 12 átomos de carbono, los sulfonatos de alquil gliceril éter sódicos; el producto de reacción de ácidos grasos que tiene de desde 10 a 22 átomos de carbono esterificados con ácido isetiónico y neutralizados con hidróxido de sodio; sales solubles en agua de productos de condensación de ácidos grasos con sarcosina; y otros conocidos en el arte .
Los surfactantes suiteriónicos pueden ser ejemplificados por aquellos los cuales pueden ser ampliamente descritos como derivados de compuestos de amonio cuaternario alifático, fosfonio y sulfonio, en los cuales las radicales alifáticas pueden ser de cadena recta o ramificada y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de desde alrededor de 8 a 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo solubilizante en agua aniónico, por ejemplo carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato, o fosfonato. Una fórmula general para estos compuestos es: (R3): R2»Y(+)«CH2*R4»Z(-) En donde R2 contiene una radical de alquilo, alquenilo, o hidroxi alquilo de desde alrededor de 8 a alrededor de 18 átomos de carbono, de desde 0 a alrededor de 10 mitades de óxido de etileno y de desde O a l mitad glicerilo; Y es seleccionado del grupo que consiste de nitrógeno, fósforo, y átomos de sulfuro; R3 es un grupo de alquilo o monohidroxialquilo que contiene de uno a alrededor de 3 átomos de carbono; X es Y cuando Y es un átomo de sulfuro y 2 cuando Y es nitrógeno o un átomo fosforoso, R4 es un alquileno o hidroxialquileno de desde 0 a alrededor de 4 átomos de carbono y Z es una radical seleccionada del grupo que consiste de carboxilato, sulfato, sulfonato, fosfonato y grupos de fosfato.
Los ejemplos incluyen: 4- [N,N-di (2-hidroxietilo) -N-octadecilamonio] -butano-1-carboxilato; 5- [S-3-hidroxipropilo-S-hexadecilsulfonio] -3 hidroxipentano-1-sulfato; 3-[P,P-P-dietilo-P 3,6,9 trioxatetradecilo-fosfonio] -2-hidroxipropano-l-fosfato; 3- [N,N-dipropilo-N-3 dodecoxi-2-hidroxipropilamonio] -lpropano-1-fosfonato; 3- (N, N-di -metilo-N-hexadecilamonio) pro-paño-1-sulfonato; 3- (N,N-dimetilo-N-hexadecilamonio) -2-hidroxi-propano-1-sulfonato; 4- (N,N-di (2-hidroxietilo) -N- (2 hidroxido-decilo) amonio] -butano-1-carboxilato; 3- [S-etilo-S- (3-dodecoxi-2-hidroxipropilo) sulfonio] -propano-1-fosfato; 3- (P, P-dimetilo-P-dodecilfosfonio) -propano-1-fosfonato; y 5-[N,N- di(3-hi-droxipropilo) -N-hexadecilamonio] -2-hidroxi-pentano-l-sulfato.
Los ejemplos de los surfactantes anfotéricos los cuales pueden ser usados en las composiciones de la presente invención son aquellos los cuales pueden ser usados en las composiciones de la presente invención son aquellos los cuales pueden ser ampliamente descritos como derivados de aminas secundaria y terciaria alifáticas en las cuales la radical alifática puede ser recta o ramificada y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de desde alrededor de 8 a alrededor de 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo solubilizante en agua aniónico, por ejemplo carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Los ejemplos de los compuestos que caen dentro de esta definición son 3-dodecilaminopropionato sódico, 3 -sulfonato dodecilaminopropano sódico, N-alquiltaurinas, tal como una preparada mediante el reaccionar dodecilamina con isetionato sódico de acuerdo a la enseñanza de la patente de los Estados Unidos de América No. 2,658,072, ácidos aspártico de alquilo superior, tal como aquellos producidos de acuerdo a la enseñanza de la patente de los Estados Unidos de América No. 2,438,091, y los productos vendidos bajo el nombre de comercio "Miranol" y descritos en la Patente de los Estados Unidos de América No. 2,528,378. Otros anfotéricos tales como las betaínas también son útiles en la presente composición.
Los ejemplos de las betaínas útiles aquí incluyen las alquil betaínas superiores tal como coco dimetil carboximetil betaína, lauril dimetil carboxi-metil betaína, lauril dimetil alfa-carboxietil betaína, cetil dimetil carboximetil betaína, lauril bis- (2-hidroxietil) carboxi metil betaína, estearil bis- (2-hidroxipropilo) carboximetil betaína, oleilo dimetil gama-carboxipropil betaína, lauril bis- (2-hidro-xipropil) alfa-carboxietil betaína, etc. Las sulfobetaínas pueden ser representadas por la coco dimetil sulfopropil betaína, estearil dimetil sulfopropil betaína, estearil dimetil sulfopropil betaína, amido betaínas, amidosulfobetaínas, y similares.
Muchos surfactantes catiónicos son conocidos en el arte. Por vía de ejemplo, los siguientes pueden ser mencionados: cloruro de estearildimetilbencilamonio; cloruro dodeciltrimetilamonio; nitrato de nonilbenciletildimetilamonio; bromuro de tetradecilpiridíneo; cloruro de lauril piridíneo; cloruro cetil piridíneo; cloruro lauril piridíneo; bromuro laurilisoquinoleo; cloruro dicebo (hidrogenado) dimetil amonio; cloruro de dilauril dimetilamonio; y cloruro de estearalconio.
Los surfactantes catiónicos adicionales están descritos en la Patente de los Estados Unidos de América No. 4,303,543 véase la columna 4, renglones 58 y columna 5, renglones 1-42, incorporada aquí por referencia. También véase el diccionario de ingredientes cosméticos de CTFA, 4a Edición, 1991, páginas 509-514 para varios surfactantes catiónicos de alquilo de cadena larga; incorporados aquí por referencias.
Los surfactantes no iónicos pueden ser ampliamente definidos como compuestos producidos por la condensación de los grupos de óxido de alquileno (hidrofílicos de naturaleza) con un compuesto hidrofóbico orgánico, el cual puede ser alifático o aromático de alquilo en naturaleza. Los ejemplos de las clases preferidas de los surfactantes no iónicos son: 1. Los condensados de óxido de polietileno de alquil fenoles, por ejemplo, los productos de condensación de alquil fenoles que tienen un grupo de alquilo que contiene de desde alrededor de 6 a 12 átomos de carbono en ya sea una configuración de cadena ramificada o de cadena recta, con el óxido de etileno, dicho óxido de etileno estando presente en cantidades iguales a 10 a 60 moles de óxido de etileno por mol de alquil fenol. El alquilo sustituido en tales compuestos puede ser derivado del propileno polimerizado, diisobutileno, octano, o nonano, por ejemplo.
Aquellos derivados de la condensación de óxido de etileno con el producto que resulta de la reacción de óxido de propileno y productos de etilen diamina los cuales pueden ser variados en composición dependiendo del balance entre los elementos hidrofóbico e hidrofílico el cual es deseado. Por ejemplo, los compuestos que contienen de desde alrededor de 40% a alrededor de 80% de polioxietileno por peso y que tienen un peso molecular de desde alrededor de 5,000 a alrededor de 11,000 resultando de la reacción de grupos de óxido de etileno con una base hidrofóbica constituida del producto de reacción de etilen diamina y un exceso de óxido de propileno, dicha base tiene un peso molecular del orden de 2,500 a 3,000 son satisfactorios.
El producto de condensación de alcoholes alifáticos que tienen de desde 8 a 18 átomos de carbono, en cualquier configuración de cadena recta o de cadena ramificada con óxido de etileno, por ejemplo un condensado de óxido de etileno de alcohol de coco que tiene de desde 10 a 30 moles de óxido de etileno por mol de alcohol de coco, la fracción de alcohol de coco tiene de desde 10 a 14 átomos de carbono. Los productos de condensación de óxido de etileno son los esteres de ácido graso etoxilatados de alcoholes polihídricos (por ejemplo Tween 20-polioxietileno (20) sorbitan monolaurato) . 4. Los óxidos de amina terciaria de cadena larga que corresponden a la siguiente fórmula general : R?R2R3N»0 En donde Ri contiene una radical de alquilo, alquenilo o monohidroxialquilo de desde alrededor de 8 a alrededor de 18 átomos de carbono, de desde 0 a alrededor de 10 mitades de óxido de etileno, y de desde O a l mitad de glicerilo, y, R2 y R3 contienen de desde 1 a alrededor de 3 átomos de carbono y de desde 0 a alrededor de 1 grupo hidroxi, por ejemplo, metilo, etilo, propilo, hidroxi etilo, o radicales de hidroxi propilo. La flecha en la fórmula es una representación convencional de un enlace semipolar. Los ejemplos de los óxidos de amina adecuados para usarse en esta invención incluyen el óxido dimetildodecilamina, el óxido oleilo-di (2 -hidroxietil) amina, el óxido de dimetiloctilamina, el óxido de dimetildecilamina, el óxido de dimetiltetradecilamina, óxido de 3,6,9 trioxaheptadecildietilamina, óxido de di (2-hidroxietilo) -tetradecilamina, óxido de 2-dodecoxietildimetilamina, óxido de 3-dodecoxi-2-hidroxipropildi (3 -hidroxipropil) amina, óxido de dimetilexadecilamina . 5. Óxidos de fosfina terciaria de cadena larga que corresponden a la siguiente fórmula general : RR'R"P«0 En donde R contiene una radical de alquilo, alquenilo o monohidroxialquilo que varía de desde 8 a 20 átomos de carbono en longitud de cadena, de desde 0 a alrededor de 10 mitades de óxido de etileno y de desde O a l mitad glicerilo y R' y R" son cada uno grupos de alquilo o monohidroxialquilo que contienen de desde 1 a 3 átomos de carbono. La flecha en la fórmula es una representación convencional de un enlace semipolar. Los ejemplos de los óxidos de fosfina adecuados son: óxido de dodecildimetilfosfina, óxido tetradecil metiletilfosfina, óxido de 3 , 6, 9-trioxaoctadecildimetilfosfina, óxido de cetildi-metilfosfina, óxido de 3-dodecoxy-2-hidroxipropildi (2-hidroxi-etil) fosfina óxido de estearil dimetilfosfina, óxido de cetiletil propilfosfina, óxido de oleildietilfosfina, óxido de dodecildietilfosfina, óxido de tetradecildietilfosfina, óxido de dodecildipropilfosfina, óxido de dodecildi (hidroximetilo) fosfina, óxido de dodecildi (2-hidroxietil) fosfina, óxido de tetradecilmetil-2-hidroxipropilfosfina, óxido de oleildimetil fosfina, óxido de 2-hidróxidodecildimetilfosfina.
Sulfóxidos de alquilo de cadena larga que contienen un radical de hidroxi alquilo o de alquilo de cadena corta de 1 a alrededor de 3 átomos de carbono (usualmente metilo) y una cadena hidrofóbica larga la cual contiene radicales de alquilo, alquenilo, hidroxi alquilo o ceto alquilo que contienen de desde alrededor de 8 a alrededor de 20 átomos de carbono, de desde 0 a alrededor de 10 mitades de óxido de etileno y de desde O a l mitad glicerilo. Los ejemplos incluyen: sulfóxido octadecil metilo, 2-cetotridecil metil sulfóxido, 3 , 6, 9-trioxaoctadecilo 2-hidroxietil sulfóxido, dodecil metil sulfóxido, oleilo 3 -hidroxipropil sulfóxido, tetradecil metil sulfóxido, 3 metoxitridecilmetil sulfóxido, 3-hidroxitridecil metil sulfóxido, 3-hidroxi-4- dodecoxibutil metil sulfóxido.
Poliglicosidos alquilatados en donde el grupo de alquilo es de desde alrededor de 8 a alrededor de 20 átomos de carbono, preferiblemente de alrededor de 10 a alrededor de 18 átomos de carbono y el grado de polimerización del glicosido es de desde alrededor de 1 a alrededor de 3, preferiblemente de alrededor de 1.3 a alrededor de 2.0.
Cada una de las familias de surfactantes descritas arriba: aniónico, suiteriónico, anfotérico, no iónico y catiónico - pueden ser omitidas específicamente de la composición, así como cualquier surfactante especifico de cada familia de surfactantes.
La silicona como se uso aquí es preferiblemente un fluido de silicona, en la posición a una goma de silicona.
Un fluido de silicona es definido aquí como silicona con viscosidades variando de desde alrededor de 5 a alrededor de 600.000 centistokes, más preferiblemente de desde alrededor de 350 a alrededor de 100.000 centistokes a 25°C. Los polialquil siloxanos tal como los polidimetil siloxanos son preferidos para usarse como la silicona.
Los materiales de silicona útiles en la presente invención son generalmente no volátiles y pueden ser ya sea un polialquil siloxano, un poliaril siloxano, un polialquilaril siloxano, un siloxano funcionalizado, tal como un polisiloxano con una sustitución amino funcional, una silicona alcoxilatada, tal como etoxilatada o propoxilatada y un copolímero de siloxano poliéter. Las siliconas útiles en la presente invención pueden ser de extremo tapado con cualquier número de mitades incluyendo, por ejemplo, metilo, hidroxilo, óxido de etileno, óxido de propileno, amino, trialquil silano (preferiblemente metilo), carboxilo y similares. Las mezclas de estos materiales también pueden ser usadas y son preferidas en ciertas implementaciones. Adicionalmente, las siliconas volátiles pueden ser usadas como parte de la mezcla de silicona siempre que la mezcla final sea esencialmente no volátil.
Las siliconas de polialquilo que pueden ser usadas aquí incluyen, por ejemplo, los polidimetil siloxanos con viscosidades variando de desde alrededor de 5 a alrededor de 600.000 centistokes a 25°C preferiblemente una cantidad mínima de alrededor de 150 0 200 centistokes. Estos siloxanos están disponibles, por ejemplo de General Electric Company como la serie Viscasil y de Dow Corning como las series Dow Corning 200. La viscosidad puede ser medida por medio de un discómetro de vidrio capilar como se establece por el método de prueba de Dow Corning Corporate CTM0004 de 20 de julio de 1970. Preferiblemente la viscosidad varia de desde alrededor de 50 centistokes a alrededor de 150.000 centistokes y más preferiblemente de desde alrededor de 350 centistokes a alrededor de 100.000 centistokes. Las gomas de silicona esto es, siliconas con viscosidades arriba de alrededor de 600.000 centistokes están deseablemente y esencialmente ausentes o totalmente ausentes de las composiciones. Sin embargo, una combinación de una silicona de viscosidad más baja junto con una goma de silicona siendo de alrededor de un material con características de manejo razonables junto con un buen deposito de acondicionamiento de la piel.
Las siliconas de polialquilarilo que pueden ser usadas incluyen, por ejemplo, polimetilfenilsiloxanos . Estos siloxanos están disponibles, por ejemplo de General Electric Company como SF 1075 metil fenil fluido de Dow Corning como 556 Cosmetic Grade Fluid. Adicionalmente, los copolímeros de poli (dimetil siloxano) (difenil siloxano) teniendo una viscosidad en el rango de desde alrededor de 10 a alrededor de 100.000 centistokes a 25°C son útiles. El copolímero de siloxano poliéter que puede ser usado es, por ejemplo, un dimetilpolisiloxano modificado con óxido de polipropileno (por ejemplo Dow Corning DC-1248, aún cuando el óxido de etileno o las mezclas de óxido de etileno y de óxido de propileno también pueden ser usadas.
Las referencias que describen siliconas adecuadas incluyen las patentes de los Estados Unidos de América números 2.826.551 otorgada el 11 de marzo de 1958 a Green; 3.964.500 otorgada el 22 de junio de 1967 otorgada a Drakoff; 4.363.837 otorgada el 21 de diciembre de 1982 a Pader; y la patente británica número 849.433 otorgada a Wooston y publicada el 28 de septiembre de 1960. Todas estas patentes son incorporadas aquí por referencia. También son incorporados aquí por referencia los compuestos de silicio distribuidos por Petrarch Systems, Inc., de 1984. Esta referencia proporciona un buen listado de material de silicona adecuado.
El componente c puede ser un material hidrocarbonáceo típico, tal como una cera, petrolato, aceite mineral, cera de abejas, un "permetilo" hecho de hidrocarburos modificados de cadena más larga disponibles de Permethyl Corporation. Los permetilos son de la fórmula general CH3 CH3 CH3(-C-CH2-)n CH-CH3 en donde n puede variar de desde alrededor de 4 sobre 200. Los productos en donde n = 4, 16, 38, 214, respectivamente son comercializados como Permethyl 102A, 104A, 106A y 1028A.
El material hidrocarbonáceo adicional el cual puede ser empleado incluye lanolinas y materiales de tipo lanoléico tal como esteres de alquilo de cadena larga y éteres de las lanolinas.
El petrolato útil en la presente invención puede ser de cualquier clase de petrolato blanco u amarillo reconocido en el arte como adecuado para la aplicación humana. El petrolato preferido es aquel con un punto de fusión en un rango de desde alrededor de 35°C a alrededor de 70°C, preferiblemente de alrededor de 50 a 60°C. El petrolato de la composición puede incluir las mezclas de hidrocarburo formuladas con aceite mineral y/0 en combinación con sedas de parafina de varios puntos de fusión; todas en pequeñas cantidades en comparación al petrolato. Un petrolato con materiales adicionales es preferido. Los ejemplos de las ceras, particularmente útiles en las composiciones sólidas son las ceras microcristalinas, generalmente aquellas ceras las cuales son conocidas como cera de parafina, cera de abejas, y ceras naturales derivadas de vegetales, cera de semillas de árbol de shea y similares.
Los polímeros catiónicos es esa clase genérica de materiales la cual generalmente proporciona una sensación de piel positiva a la piel durante la aplicación de limpieza, enjuague y después.
Los polímeros catiónicos incluyen, pero no se limitan a los siguientes grupos: (I) polisacaridos catiónicos; (II) copolímeros catiónicos de sacaridos y monómeros catiónicos sintéticos, y (III) polímeros sintéticos seleccionados del grupo que consiste de: (a) polialquilen iminas catiónicas (b) etoxi polialquilen iminas catiónicas (c) poli [N- [3- (dimetilamonio) propilo] - N' [3- (etilenoxi etileno dimetilamonio) propilo] dicloruro de urea] (d) en general un polímero que tiene un ion de amonio sustituido o de amonio cuaternario.
La clase de polisacarido catiónico que abarca esos polímeros basados sobre 5 o 6 azucares de carbono y derivados los cuales pueden hacerse catiónicos mediante el injertar las mitades catiónicas sobre la columna de polisacarido. Estos pueden estar compuestos de un tipo de azúcar o de más de un tipo, por ejemplo, copolímeros de los derivados arriba mencionados y de materiales catiónicos. Los monómeros pueden estar en arreglos geométricos de cadena recta o de cadena ramificada. Los polímeros polisacaridos catiónicos incluyen los siguientes: celulosas catiónicas e hidroxietilcelulosas; almidones catiónicos y almidones de hidroxialquilo; polímeros catiónicos basados sobre monómeros de arabinosa tal como aquellos los cuales pueden ser derivados de gomas vegetales de arabinosa; polímeros catiónicos derivados de polímeros de xilosa encontrados en materiales tales como madera, paja, cascaras de semilla de algodón y mazorcas de maíz; polímeros catiónicos derivados de polímeros de fucosa encontrados como componentes de paredes de celda en las algas marinas; polímeros catiónicos derivados de polímeros de fructuosa tal como los encontrados en insulina en ciertas plantas; polímeros catiónicos basados sobre azucares que contienen ácido tales como ácido galacturónico y ácido glucorónico; los polímeros catiónicos basados o sobre azúcares amina tal como galactosamina y glucosamina; los polímeros catiónicos basados sobre polialcoholes de anillo de 5 y 6 miembros; los polímeros catiónicos basados sobre monómeros galactosa los cuales ocurren en gomas de plantas y mucilagos; polímeros catiónicos basados sobre monómeros mannosa tal como aquellos encontrados en plantas, levaduras y algas rojas; polímeros catiónicos basados sobre copolímero galactomanan conocido como goma guar obtenido del endoesperma del frijol de guar.
Los ejemplos específicos de los miembros de la clase de polisacarido catiónico incluyen la hidroxietil celulosa catiónica JR 400 hecha por Union Carbide Corporation. Los almidones catiónicos Stalok® 100, 200, 300, 400 hechas por Staley Inc.; los galactomanans catiónicos basados sobre goma guar de la Serie Galactasol 800 de Henkel Inc. y la Serie Jaguar de Celanese Corporation.
Los copolímeros catiónicos de sacaridos y monómeros catiónicos sintéticos útiles en la presente invención abarcan aquellos que contienen los siguientes sacaridos; glucosa, galactosa, mañosa, arabinosa, xilosa, fucosa, fructuosa, glucosamina, galactosamina, ácido glucorónico, ácido galacturónico, y polialcoholes de anillo de 5 o 6 miembros. También están incluidos los derivados de hidroximetilo, hidroxietilo e hidroxipropilo de los azucares arriba mencionados . Cuando los sacaridos son unidos unos a otros en los copolímeros, estos pueden ser unidos a través de cualquiera de varios arreglos tales como enlaces l,4(?; 1.4-ß; 1,3-QC; 1,3-ß; y 1.6. Los monómeros catiónicos sintéticos para usarse en estos copolímeros pueden incluir el cloruro de dimetildialilamonio, dimetilaminoetilmetacrilato, cloruro de dietildialilamonio, N,N-dialilo,N-N-haluros de dialquil amonio y similares. Un polímero catiónico preferido es el policuaternium 7 preparado con cloruro de dimetildialilamonio y monómeros de acrilámida.
Los ejemplos de los miembros de la clase de copolímeros de sacaridos y monómeros catiónicos sintéticos incluye aquellos compuestos de derivados de celulosa (por ejemplo hidroxietil celulosa) y N,N-dialilo,N-N-cloruro de dialquil amonio disponible de National Starch Corporation bajo el nombre de comercio Celquat .
Los polímeros catiónicos sintéticos adicionales útiles en la presente invención son polialquilen iminas catiónicas, etoxipolialquilen iminas, y poli{N-[3- (dimetilamonio) -propilo] -N' - [3- (etilenoxietileno dimetilamonio) propilo] dicloruro de urea] este ultimo está disponible de Miranol Chemical Company Inc, bajo la marca de Miranol A-15, CAS registro número 68555-336-2. Los acondicionadores de la piel poliméricos catiónicos preferidos de la presente invención son aquellos polisacaridos catiónicos de la clase de la goma guar catiónica con pesos moleculares de 1.000 a 3.000.000. Los pesos moleculares más preferidos son de 2.500 a 350.000. Estos polímeros tienen una columna polisacarida compuesta de unidades de galactomanan y un grado de sustitución catiónica variando de desde alrededor de 0,04 por unidad de anidroglucosa a alrededor de 0.80 por unidad de anidroglucosa con el grupo catiónico sustituyente siendo el aducto de 2, 3 -epoxipropilo-cloruro de trimetril amonio a la columna de polisacarido natural. Los ejemplos son JAGUAR C-14-S, C-15 y C-17 vendidos por Celanese Corporation, cuya literatura de comercio reporta tienen 1% de viscosidades de desde 125 centipoises a alrededor de 3.500+500 centipoises.
Aún ejemplos adicionales de los polímeros catiónicos incluyen los materiales polimerizados tales como ciertas sales de amonio cuaternario, copolímeros de varios materiales tales como hidroxietil celulosa y cloruro de dialquildimetil amonio, acrilámida y beta metosulfato de metacriloxietil trimetril amonio, la sal de amonio cuaternario de metilo y estearilo dimetilaminoetil metacrilato cuaternizada con sulfato de dimetilo, polímero de amonio cuaternario formado por la reacción de sulfato de dietilo, un copolímero de vinilpirrolidona y dimetil aminoetilmetacrilato, guares cuaternizados y gomas guar y similares. Los ejemplos de los polímeros catiónicos los cuales pueden ser usados para hacer los complejos de esta invención incluyen, como se describió en el Diccionario de Ingredientes Cosméticos Internacionales de CTFA (cuarta edición 1991, páginas 461-464) ; poliquaternium-1, -2, -4 (un copolímero de hidroxietilcelulosa a de cloruro de dialildimetil amonio, -5 (el copolímero de acrilámida y de beta-metacriloxietilo trimetril amonio metosulfato), -6 (un polímero de cloruro de dimetil dialil amonio) , -7 (la sal de amonio cuaternario poliédrica de acrilámida y de monómeros de cloruro de dimetil dialil amonio, -8 (la sal de amonio cuaternario polimérica de metilo y estearilo dimetilaminoetil metacrilato cuaternizada con sulfato de dimetilo), -9 (la sal de amonio cuaternario polimérica de polidimetilaminoetil metacrilato cuaternizada con bromuro de metilo), -10 (una sal de amonio cuaternario polimérica de hidroxietil celulosa reaccionada co un epóxido sustituido de trimetil amonio), -11 (un polímero de amonio cuaternario formado por la reacción de sulfato de dietilo y un copolímero de vinil pirrolidona y dimetil aminoetilmetacrilato) , -12 (una sal de amonio cuaternario polimérica preparada por la reacción de copolímero de etilo metacrilato/abietilo metacrilato/dietilaminoetil metacrilato con sulfato dimetilo) , -13 (una sal de amonio cuaternario polimérica preparada por la reacción de copolímero de etilmetacrilato/oleilo metacrilato/dietil aminoetil metacrilato con sulfato de dimetilo), -14, -15 (el copolímero de acrilámida y betametacriloxietilo cloruro de trimetril amonio) , -16 (una sal de amonio cuaternario polimérica formada de cloruro de metilvinilimidazolio y vinilpirrolidona), -17, -18, -19 (sal de amonio cuaternario polimérica preparada por la reacción de alcohol polivinílico con 2 , 3-epoxi-propilamina) , -20 (la sal de amonio cuaternaria polimérica preparada por la reacción de polivinil octadecil éter con 2 , 3-epoxipropilamina) , -22, -24 una sal de amonio cuaternario polimérica de hidroxietil celulosa reaccionada con un epóxido sustituido de lauril dimetil amonio) , -27 (el copolímero de bloque formado por la reacción de Poliquaternium-2 (q.v.) con Poliquaternuim-17 (q.v.)), -28, -29 (es Quitosana (q.v.) que se ha reaccionado con el óxido de propileno y se ha cuaternizado con epiclorohidrina), y -30.
La cantidad de agua presente en las composiciones es sustancial. Generalmente por lo menos alrededor del 60% por peso de la composición es agua, usualmente por lo menos alrededor del 70% por peso y frecuentemente a veces por lo menos alrededor del 80% por peso de la composición es agua. Esta gran cantidad de agua junto con una cantidad significante de una dificultad para solubilizar la mitad de tipo orgánico tal como la silicona particularmente junta con el material hidrocarbonáceo, por ejemplo, el petróleo, crea un sistema el cual es altamente inestable como se midió por tales parámetros como examen visual de fases y viscosidad.
A través del uso de una combinación de los dos polímeros cruzados, es obtenida una composición gelificada compatibilizada y estabilizada. Él nivel surfactante en la composición liquida acuosa a cualquier nivel el cual pueda crear espuma co agitación cuando se aplica a la piel. Generalmente este es de un mínimo de alrededor de 1% por peso de la composición, generalmente de por lo menos de alrededor de 2% por peso de la composición y preferiblemente por lo menos alrededor de 3 , 4 o 5% por peso de la composición. Generalmente no más de 30% por peso de la composición es surfactante, aún cuando generalmente este no es de más de alrededor de 25 o de 20% por peso de la composición. Preferiblemente, no más de alrededor de 17% por peso de la composición es surfactante. Una mezcla del surfactante puede ser empleada. Generalmente, por lo menos algo del surfactante es un surfactante aniónico tal como sulfato de alquilo, sulfato de alquilo etoxilatado, sulfato de alfa olefina u otros surfactantes suaves, por ejemplo, tauratos, fosfatos y similares.
La cantidad de silicona es generalmente de desde alrededor de 0.1 a alrededor de 8% por peso de la composición, preferiblemente de desde alrededor de 0.5 a alrededor de 5% por peso de la composición, más deseablemente de alrededor de 1 a alrededor de 3% por peso de la composición. El tamaño de partícula promedio de la silicona está generalmente debajo de 50 mieras, deseablemente debajo de 35 mieras. Un tamaño de partícula promedio mínimo es generalmente de alrededor de 2 mieras, deseablemente arriba de alrededor de 5 mieras.
La cantidad de material hidrocarbonáceo de desde alrededor de 0.1 a alrededor de 8% por peso de la composición, preferiblemente alrededor de 0.5 a alrededor de 5% por peso, deseablemente de alrededor de 1 alrededor de 4% por peso. El material hidrocarbonáceo es preferiblemente un petrolato como se identifico arriba. El tamaño de partícula promedio del petrolato puede variar y no es indebidamente significante sino que generalmente está debajo de alrededor de 25 mieras, deseablemente debajo de alrededor de 20 o de un 10 mieras. Generalmente, el tamaño de partícula promedio mínimo está arriba de alrededor de 1 miera, o arriba de alrededor de 2 mieras .
El tamaño de partícula de la silicona es el tamaño de partícula de volumen como se midió mediante métodos de esparcimiento de luz tal como los utilizados por el aparato Coulter LS130.
El polímero catiónico está presente por de desde alrededor de 0.02 a alrededor de 1.0% por peso de la composición, preferiblemente alrededor de 0.05 a alrededor de 0.8% por peso de la composición. Las cantidades inferiores pueden ser empleadas, por ejemplo de hasta alrededor de 0.5% por peso o de hasta alrededor de 0.4% por peso.
La estabilidad de la fase gelificada es mantenida por la presencia de los sistemas de polímero identificados previamente mencionados.
Los dos polímeros de los sistemas de estabilización son ambos activados mediante el reaccionar con base tal como hidróxido de sodio a un pH de entre alrededor de 6 y 9 formando por tanto la sal de ácido en donde ser ha apropiado. La diferenciación entre los dos polímeros es en sus viscosidades respectivas. El sistema Pemulen TR1 tiene una viscosidad inferior de por lo menos de alrededor de 10.000 a no más de alrededor de 30.000 centipoises para una dispersión de 1% del polímero en agua y neutralizado a alrededor de un pH de 7. El Carbopol ETD 2020 tiene una viscosidad de por lo menos de alrededor de 40.000 centipoises cuando se midió en una dispersión de 1% de las sustancias en agua y se neutralizo a un pH alrededor de 6. Las viscosidades son medidas sobre u viscómetro Brookfield RVT-D a 25°C usando un huso a 20 revoluciones por minuto para el Pemulen TR1 y usando un uso número 7 a 20 revoluciones por minuto para el Carbopol ETD 2020.
Un método adicional de diferenciación de los dos polímeros es mediante el rendimiento por tensión. El Carbopol ETD 2020 tiene un rendimiento por tensión típico de alrededo de 40 Pa como se calculo por el modelo Casson de datos ajustados obtenidos por un cono y plata sobre un reómetr físico Paar. Utilizando el mismo método Pemulen TR1 tiene u esfuerzo de rendimiento típico de 30 Pa.
La cantidad de cada uno de los sistemas de polímero presentes juntos en la composición es suficiente par estabilizar el sistema con respecto a la integridad de fase la estabilidad visual. Esto puede ser medido por su estabilidad en varios momentos y temperaturas. Varias combinaciones de cantidades de los dos sistemas de polímero pueden ser empleadas y salvo difícil el fijar el mínimo y máximo absolutos. Sin embargo, en general, el primer polímero Pemulen TR1 está presente en la composición en un mínimo de alrededor de 0.3, o de alrededor de 0.35, preferiblemente de alrededor de 0.4% por peso de la composición acuosa. El segundo polímero Carbopol ETD 2020 está presente en la composición a un mínimo de alrededor de 0.25% por peso o alrededor de 0.3% por peso, preferiblemente de alrededor de 0.35% por peso de la composición. Como una regla general, las cantidades máxima de los polímeros están relacionadas a los efectos adversos observables presentes en el sistema tal como una viscosidad muy alta. Aún más, cuando una cantidad más pequeña de un polímero es usada, en general una cantidad media a relativamente grande del segundo polímero puede ser empleada. Sin embargo, en general, un máximo de alrededor de 0.6% por peso preferiblemente de alrededor de 0.5% por peso de la composición del primer polímero puede ser empleada. Un máximo de alrededor de 0.6% por peso preferiblemente de alrededor de 0.5% por peso de la composición del segundo polímero puede ser empleado. Como se dio previamente ningún polímero solo con repetición de estabilización del sistema. Por tanto, un exceso substancial de cualquier polímero al otro debe ser generalmente evitado. Se prefiere que las cantidades de los dos polímeros sean aproximadamente las mismas.
Con respecto a la viscosidad puede haber alguna variación de viscosidad sobre el tiempo evaluado y el rango de temperatura. La viscosidad de la composición debe ser una la cual sea fácilmente dispersada de un recipiente mediante el vertido de formando los lados, o bombeare a mano. La viscosidad de desde alrededor de 1.000 a alrededor de 40.000 centipoises, preferiblemente de alrededor de 1.500 a alrededor de 30.000 centipoises puede ser empleada, más deseablemente alrededor de 2.000 a alrededor de 20.000 y más deseablemente de alrededor de 4.000 a alrededor de 17.000 centipoises. Las viscosidades de hasta alrededor de 20.000 son medidas sobre un viscómetro Brookfield DVII + usando un huso número 5 a 20 revoluciones por minuto y a 25°C. Las viscosidades arriba de alrededor de 20.000 centipoises son medidas sobre ese viscómetro usando un huso número 7 a 20 revoluciones por minuto y a 25°C.
La preparación y el mantenimiento de una emulsión estable en este sistema son particularmente deseables. Si no se mezclan apropiadamente y se mantienen las fases, el verdadero beneficio de los componentes no acuosos no puede lograrse adecuadamente .
La estabilidad como se midió por la inspección visual a una temperatura de 120 °F por cuatro semanas es significante. Alternativamente la estabilidad e inspección visual a 110°F por trece semanas también es un periodo de tiempo aceptable.
La composición de la invención parece proporcionar protección a la piel aún después de deslavado el producto. Los ejemplos de tal protección incluyen pero no se limitan a una menos prevalencia de un tinte sobre la piel después de los métodos de administración. También ocurre el humedecimiento de piel aumentado. Adicionalmente, cualquier fragancia presente en la composición puede durar más prolongadamente sobre la piel .
Las composiciones de la invención se hacen generalmente por técnicas estándar muy conocidas en el arte.
En general, el siguiente procedimiento es empleado para preparar las composiciones.
Sin embargo, se ha encontrado que la solubilización del sistema de polímero en la fase de aceite es extremadamente difícil a menos que haya una cantidad solubilizante de mohoseare o del multiéster derivado de la reacción de los ácidos de cadena larga tal como el oleico, el láurico, palmítico, esteárico y similares con anhídridos de hexitol derivados de sorbitol. Generalmente, un mínimo de alrededor de 0.05, 0.1 o 0.15% por peso de la composición global es efectivo. Generalmente, no es necesario el que este arriba de 0.35, 0.3 0 0.25 basándose sobre el por ciento por peso de la composición.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Fase de Agua Agregar en la fase de agua los ingredientes bajo agitación baja. Los ingredientes de fase de agua son surfactantes, tal como sulfato laureth(2) sódico (SLES) , cocoamidopropilbetaína (CAPB) y laurilpoliglicosido (Plantaren 1200) . Calentar hasta 80°C y mantener la temperatura.
Fase de Aceite Agregar el petrolato blanco nieve en un recipiente de mezcla previa y derretir hasta 80°C. Mantener la temperatura y mezclar bajo agitación baja. Agregar dimeticona y mezclar por 5 minutos. Agregar oleato de sorbitan (Span 80) y mezclar por 5 minutos.
Agregar el Pemulen TR-1 y mezclar por 5 minutos bajo una alta agitación. Agregar Carbopol ETD 2020 y mezclar por 5 minutos bajo una alta agitación.
Fase de Combinación Agregar la fase de aceite en la fase de agua y mezclar bajo una agitación alta por 30 minutos a 80°C. Enfriar hacia abajo hasta 40°C. Agregar Poliquaternium 7 y mezclar por 10 minutos. Enfriar abajo hasta 30-35°C. Agregar en secuencia los ingredientes menores y mezclar por 10 minutos .
Todas las mediciones de viscosidad son hechas sobre un viscómetro Brookfield DVII a 25°C usando un huso número 5 a 20 revoluciones por minuto.
EJEMPLOS Debajo se dan los ejemplos de la invención. Los ejemplos se intenta que ilustren pero no limitan indebidamente la invención.
Ej emplo de Fórmula Ej emplo 1 Componente % por peso S.L. E.S 2 óxido de etileno 8.197 CAPB 3.000 Plantaren 1200 1.125 Trietanolamina 0.900 Petrolato Blanco Nieve 2.000 Dimeticona DC 200 (60. 000 CS) 1.000 Span 80 0.250 Pemulen TR-1 0.450 Carbopol ETD 2020 0.450 Poliquaternium 7 0.200 Perfume 0.800 Otros 0.7 Agua Resto La viscosidad final después de la fabricación de 7180 centipoises . La fórmula es estable después de 8 semanas a 43 °C.
Ejemplo 2 Componente % por peso S.L. E.S 2 óxido de etileno 8.197 CAPB 3.000 Plantaren 1200 1.125 Trietanolamina 0.810 Petrolato Blanco Nieve 2.000 Dimeticona DC 200 (60.000 CS) 0.500 Span 80 0.150 Pemulen TR-1 0.500 Carbopol ETD 2020 0.300 Poliquaternium 7 0.200 Perfume 0.750 Otros 0.6 Agua Resto Viscosidad final después de fabricaciones es de 4100 centipoises . La fórmula es estable después de 8 semanas a 43 °C pero la viscosidad cae a alrededor de 1500 centipoises.
Ejemplo 3 Componente % por peso S.L. E.S 2 óxido de etileno 8.197 CAPB 3.000 Plantaren 1200 1.125 Hidróxido de Sodio 0.900 Petrolato Blanco Nieve 2.000 Dimeticona DC 200 (60.000 CS) 0.500 Span 80 0.250 Pemulen TR-1 0.500 Carbopol ETD 2020 0.400 Poliquaternium 7 0.200 Perfume 0.800 Otros 0.2 Agua Resto La viscosidad final después de la fabricación es de 6620 centipoises . La fórmula es estable después de 4 semanas incluyendo 43 °C pero la viscosidad cayó a alrededor de 3000 centipoises.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Una composición acuosa que comprende: a. una cantidad efectiva limpiadora de la piel de un surfactante o mezclas del mismo; b. una silicona en cantidades de desde alrededor de 0.1 a alrededor de 8% por peso de la composición; c. un material hidrocarbonáceo en cantidades de desde alrededor de 0.1 a alrededor de 8% por peso de la composición; d. un polímero catiónico en cantidades de desde alrededor de 0.02 a alrededor de 1% por peso de la composición; e. una combinación de dos polímeros separados, cada una siendo un polímero cruzado de alquil acrilato C?o-30/acrilatos, el polímero siendo un copolímero de alquil (meth) acrilatos C10-30 y uno o más monómeros de ácido acrílico, ácido metacrílico o uno de sus esteres simples tal como metilo, etilo o propilo, enlazados en forma cruzada con éter alílico de un compuesto de multi hidroxi, el primer polímero cruzado tiene una viscosidad de por lo menos de alrededor de 10.000 centipoises a no más de alrededor de 30.000 centipoises en una dispersión de 1% del polímero en agua y se neutralizo a alrededor de un pH de 7, y el segundo polímero es un polímero cruzado que ten una viscosidad de por lo menos de 40.000 centipoises para una dispersión de 1% del polímero en agua y se neutralizó a un pH de alrededor de 6 en cantidades suficientes para proporcionar una estabilización de fase visual; y f. el resto agua.
2. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque el surfactante o mezclas del mismo es por lo menos de alrededor de 1% por peso de la composición.
3. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 2 caracterizada porque el surfactante o la mezcla del mismo no es de más de alrededor de 25% por peso de la composición.
4. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque la silicona es de alrededor de 0.5 a alrededor de 5% por peso de la composición.
5. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque el componente hidrocarbonáceo es petrolato y está presente en la composición a alrededor de 0.5% por peso a alrededor de 5% por peso.
6. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque el polímero catiónico es de alrededor de 0.05% por peso a alrededor de 0.8% por peso de la composición.
7. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 3 caracterizada porque la silicona es de alrededor de 0.5% por peso a alrededor de 5% por peso de la composición, el componente hidrocarbonáceo es petrolato y es de alrededor de 0.5% por peso a alrededor de 5% por peso de la composición y el polímero catiónico es de alrededor de 0.05% por peso a alrededor de 0.8% por peso de la composición.
8. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque el primer polímero cruzado es de alrededor de 0.3% por peso a alrededor de 0.6% por peso de la composición.
9. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque el segundo polímero cruzado es de alrededor de 0.25% por peso a alrededor de 0.6% por peso de la composición.
10. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 8 caracterizada porque el segundo polímero cruzado es de alrededor de 0.25% por peso a alrededor de 0.6% por peso de la composición.
11. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 7 caracterizada porque el primer polímero cruzado es de alrededor de 0.35% por peso a alrededor de 0.5% por peso de la composición y el segundo polímero cruzado 4es de alrededor de 0.3 a alrededor de 0.5% por peso de la composición.
12. La composición tal y como se reivindica e la cláusula 1 caracterizada porque alrededor de 0.05 a alrededor de 0.35% por peso de la composición es un monoéster o multiéster que surge de un ácido carboxílico de alquilo o de alquenilo que tiene alrededor de diez a alrededor de 20 átomos de carbono y un anhídrido hexitol derivado de sorbitol.
13. La composición tal y como se reivindica e la cláusula 7 caracterizada porque alrededor de 0.1 a alrededo de 0.3% por peso de la composición es un monoéster o multiéste que surge de un ácido carboxílico de alquilo o de alquilo que tiene alrededor de diez a alrededor de 20 átomos de carbono un anhídrido hexitol derivado de sorbitol .
14. La composición tal y como se reivindica e la cláusula 11 caracterizada porque alrededor de 0.1 alrededor de 0.3% por peso de la composición es un monoéster multiéster que surge de un ácido carboxílico de alquilo o alquenilo que tiene alrededor de 10 a alrededor de 20 átomos de carbono y un anhídrido hexitol derivado de sorbitol .
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